KR101998299B1

KR101998299B1 - Stator core assembly

Info

Publication number: KR101998299B1
Application number: KR1020180070329A
Authority: KR
Inventors: 류지윤; 정진화; 방조혁; 임민수; 황진수; 박선호; 김정수
Original assignee: 유니슨 주식회사
Priority date: 2018-06-19
Filing date: 2018-06-19
Publication date: 2019-07-09

Abstract

The present invention relates to a stator core assembly comprising: a stator core unit in which a plurality of ring-shaped stator cores are stacked in a longitudinal direction to have a cylindrical shape; a pair of ring-shaped press plate units in individual contact with both end units of the stator core unit; and a flat iron unit in contact with an outer surface of the stator core unit to be formed to be extended in the longitudinal direction, and having both end units in individual contact with the outer surface of the pair of press plate units. A plurality of first protrusion units, which has a groove unit retracted in a vertical direction to expose one end unit thereof, are formed in the press plate units.

Description

[0001] Stator core assembly [0002]

본 발명은 고정자 코어 조립체에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 프레스 플레이트부의 제1 돌출부에 그루브부를 형성하고, 그루브부에 타격부재를 통해 힘을 가하여 제1 돌출부가 휘어지게 하여 제1 돌출부와 고정자 코어부에 형성된 제2 돌출부를 맞닿게 하는 것을 특징으로 한다. 이로 인해, 고정자 코어부의 점적률을 개선하여 풍력 발전기의 소음을 감소시키고, 발전 효율을 증대시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a stator core assembly, and more particularly, to a stator core assembly in which a groove portion is formed in a first projection portion of a press plate portion, a first projection is bent by applying a force to the groove portion through a striking member, And the second projecting portion formed on the second projecting portion. Thus, it is possible to improve the dot rate of the stator core portion, thereby reducing the noise of the wind power generator and increasing the power generation efficiency.

일반적으로, 인구가 증가하고 산업이 발달하면서 화석 연료에 대한 수요가 늘고 있어 자원의 고갈과 함께 국제 가격이 상승하는 등의 문제가 나타나고 있다. 더불어 화석 연료가 지구 온난화를 일으키는 원인으로 인식되면서 그 사용량이 많은 국가에게는 불이익을 주는 등 화석 연료의 사용을 줄이려는 움직임이 활발해지고 있다.Generally, as the population grows and the industry develops, demand for fossil fuels increases, causing problems such as exhaustion of resources and rising international prices. In addition, as fossil fuels are recognized as a cause of global warming, there is an increasing tendency to reduce the use of fossil fuels such as giving disadvantage to countries with high usage.

따라서, 최근에는 기존의 화석 연료를 재활용하거나 재생 가능한 에너지를 변환시켜 이용하는 신재생 에너지가 대체 자원으로 각광받고 있다. 신재생 에너지는 화석 연료와 달리 재생이 가능하기 때문에 고갈되지 않으며, 오염 물질이나 이산화탄소배출이 적어 환경친화적인 장점이 있다.Thus, in recent years, renewable energy, which uses existing fossil fuels as a recycled or renewable energy, has become an alternative resource. Unlike fossil fuels, renewable energy can not be depleted because it can be regenerated, and there is less environmental pollution or carbon dioxide emissions, which is environmentally friendly.

신재생 에너지의 종류로는 지열 에너지, 조류 에너지, 바이오 에너지, 태양열 에너지, 풍력 에너지 등이 있다. 특히, 풍력 에너지는 바람의 힘으로 풍차를 돌려 발전을 하게 된다. 풍력발전(Wind Power)이란 바람에너지를 풍력터빈 등의 장치를 이용하여 기계적 에너지로 변환시키고, 이 에너지를 이용하여 발전기를 돌려 전기를 생산하는 것을 말한다.Types of renewable energy include geothermal energy, algae energy, bio energy, solar energy, and wind energy. In particular, wind energy is generated by turning windmills by the force of wind. Wind power refers to the conversion of wind energy into mechanical energy by means of wind turbines and other devices, and the generation of electricity by using this energy.

풍력 발전기는 크게 고정자 코어 조립체와 로터 코어 조립체로 나뉜다. 로터 코어가 회전하면서 고정자 코어와 전자기유도작용으로 기전력을 발생시켜 발전을 하게 된다.Wind turbines are largely divided into stator core assemblies and rotor core assemblies. The rotor core is rotated, and electromotive force is generated by the electromagnetic induction action with the stator core to generate electricity.

일반적으로, 고정자 코어 조립체는 소정의 두께를 지닌 링 형상의 고정자 코어가 적층되고, 양 단에 약 20~30mm 정도의 두께를 지닌 링 형상의 두꺼운 철판(프레스 플레이트)을 맞닿게 한다. 또한, 길이 방향으로 연장 형성되는 복수 개의 평철을 고정자 코어와 프레스 플레이트에 맞닿게 한다.Generally, the stator core assembly has a ring-shaped stator core laminated with a predetermined thickness, and a ring-shaped thick steel plate (press plate) having a thickness of about 20 to 30 mm is struck at both ends. Further, a plurality of flat bars extending in the longitudinal direction are brought into contact with the stator core and the press plate.

이후, 평철과 고정자 코어를 용접하고, 이와 동시에 평철과 프레스 플레이트를 용접하여 일체형의 고정자 코어 조립체를 완성하게 된다.Thereafter, the flat steel and the stator core are welded, and at the same time, the flat steel and the press plate are welded together to complete an integral stator core assembly.

그러나, 종래의 고정자 코어 조립체는 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, the conventional stator core assembly has the following problems.

먼저, 평철과 프레스 플레이트를 용접하는 과정에서, 평철과 맞닿지 않는 프레스 플레이트 부분은 상대적으로 고정자 코어 방향으로 휘게 되고, 평철과 맞닿는 부분은 고정자 코어와의 간격이 벌어지게 되어, 고정자 코어의 일부분은 큰 힘으로 눌러지고, 다른 일부분은 기준 이하의 작은 힘으로 눌러진 상태로 제작되는 문제점이 발생된다.First, in the process of welding the flat steel plate and the press plate, the press plate portions that are not in contact with the flat steel plate are relatively bent in the direction of the stator core, and the portion contacting the flat steel plate is spaced apart from the stator core, There is a problem in that a large force is applied and the other part is pressed with a small force smaller than the reference.

이로 인해, 기준 이하의 작은 힘으로 눌러진 고정자 코어 부분은 운전 시 전자기장에 의해 소음 및 떨림이 발생되는 문제가 발생되었고, 손실이 증가되어 발전 효율이 나빠지는 문제점이 발생되었다.As a result, the stator core portion pressed with a small force below the standard has a problem that noise and vibration are generated by the electromagnetic field during operation, and the loss is increased and the power generation efficiency is deteriorated.

또한, 복수 개의 고정자 코어를 약 1000~2000장 적층하게 되므로, 고정자 코어 간 치수 편차가 발생되게 된다. 이로 인해, 고정자 코어의 일부분은 큰 힘으로 눌러지고, 다른 일부분은 기준 이하의 작은 힘으로 눌러진 상태로 제작되는 문제점이 발생되어 상기와 같은 동일한 문제점이 발생된다.Further, since about 1000 to 2000 laminations of the plurality of stator cores are laminated, a dimensional deviation occurs between the stator cores. As a result, there is a problem that a part of the stator core is pressed with a large force and the other part is pressed with a small force smaller than a reference, and the same problem as described above occurs.

따라서, 프레스 플레이트가 고정자 코어를 기준 이상의 힘으로 고르게 눌러줄 수 있는 발명이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for an invention that allows the press plate to press the stator core evenly with a force equal to or greater than the reference.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0466292호Korean Utility Model Registration No. 20-0466292

본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체는 링 형상의 복수 개의 고정자 코어가 길이 방향으로 적층되어 원통 형상을 지니는 고정자 코어부; 상기 고정자 코어부의 양 단부에 각각 맞닿는 링 형상의 한 쌍의 프레스 플레이트부; 및 상기 고정자 코어부의 외측면에 맞닿아 길이 방향으로 연장 형성되되, 양 단부가 상기 한 쌍의 프레스 플레이트부의 외측면과 각각 맞닿는 평철부;를 포함하고, 상기 프레스 플레이트부에는, 일단부가 개방되도록 수직 방향으로 함몰되는 그루브부가 형성되는 복수 개의 제1 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention, a stator core assembly according to the present invention comprises: a stator core portion having a plurality of ring-shaped stator cores stacked in a longitudinal direction and having a cylindrical shape; A pair of ring-shaped press plate portions abutting against both ends of the stator core portion; And a flattened portion extending in the longitudinal direction in contact with the outer surface of the stator core portion and having both ends abutting against the outer surfaces of the pair of press plate portions, And a plurality of first protrusions are formed in the groove portion.

또한, 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 상기 복수 개의 제1 돌출부는,상기 프레스 플레이트부의 내측면을 따라 소정의 간격을 두고 형성되되, 상기 복수 개의 제1 돌출부에 각각 형성된 상기 그루브부가 상기 프레스 플레이트부의 중심부를 향하는 것을 특징으로 한다.Further, the plurality of first projections of the stator core assembly according to the present invention may be formed at predetermined intervals along the inner surface of the press plate portion, and the grooves formed respectively in the plurality of first projections may be formed on the press plate portion And is directed toward the center.

또한, 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 상기 고정자 코어부에는, 상기 고정자 코어부의 내측면을 따라 소정의 간격을 두고 형성되되 상기 제1 돌출부와 마주보도록 위치되는 복수 개의 제2 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The stator core portion of the stator core assembly according to the present invention may further include a plurality of second protrusions formed at predetermined intervals along the inner surface of the stator core portion and positioned to face the first protrusions .

또한, 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체는 상기 그루브부에 삽입되는 타격부재;를 더 포함하고, 상기 타격부재를 수직 방향으로 가압할 때, 상기 제1 돌출부가 휘어져 상기 제2 돌출부와 맞닿는 것을 특징으로 한다.Further, the stator core assembly according to the present invention further includes a striking member inserted into the groove portion, and when the striking member is pressed in the vertical direction, the first projecting portion is bent and abuts against the second projecting portion. do.

또한, 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 상기 그루브부에 삽입되는 상기 타격부재의 일단부의 길이는 상기 그루브부의 길이보다 짧고, 상기 타격부재의 타단부의 길이는 상기 그루브부의 길이보다 긴 것을 특징으로 한다.Further, the length of one end of the striking member inserted into the groove portion of the stator core assembly according to the present invention is shorter than the length of the groove portion, and the length of the other end portion of the striking member is longer than the length of the groove portion .

또한, 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 상기 그루브부의 타단부는 라운드 진 형상인 것을 특징으로 하는 고정자 코어 조립체.Wherein the other end of the groove portion of the stator core assembly according to the present invention is rounded.

또한, 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 상기 그루브부가 형성된 상기 제1 돌출부의 내측면에서 상기 그루브부의 내측면까지의 길이는, 상기 그루브부가 형성된 제1 돌출부의 외측면에서 상기 그루브부의 외측면까지의 길이보다 짧은 것을 특징으로 한다.The length of the stator core assembly according to the present invention from the inner surface of the first protrusion formed with the groove portion to the inner surface of the groove portion may be longer than the length from the outer surface of the first protrusion formed with the groove portion to the outer surface of the groove portion Is shorter than the length.

본 발명에 의하면, 고정자 코어부의 점적률을 개선하여 풍력 발전기의 소음을 감소시키고, 발전 효율을 증대시킬 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to reduce the noise of the wind power generator and to improve the power generation efficiency by improving the drop rate of the stator core portion.

또한, 그루브부의 타단부를 라운드 진 형상으로 형성하여 타격부재에 의해 제1 돌출부가 힘을 받을 경우, 힘을 분산하여 제1 돌출부의 파손 위험성을 낮추고, 수명이 증대되는 효과가 있다.In addition, when the other end of the groove portion is rounded and the first projecting portion receives a force by the striking member, the risk of breakage of the first projecting portion is reduced by dispersing the force, and the life is increased.

또한, 그루브부에 삽입되는 타격부재의 일단부의 길이가 그루브부의 길이보다 짧고, 타격부재의 타단부의 길이가 그루브부의 길이보다 긴 형상으로 인해, 가압부재로 타격부재를 가압하는 경우 제1 돌출부를 휘어지게 할 수 있다.When the striking member inserted into the groove portion is shorter than the groove portion and the length of the other end portion of the striking member is longer than the groove portion, when the striking member is pressed by the pressing member, It can be bent.

또한, 그루브부가 형성된 제1 돌출부의 내측면에서 제1 돌출부의 내측면까지의 길이는 그루브부가 형성된 제1 돌출부의 외측면에서 제1 돌출부의 외측면까지의 길이보다 짧아 제1 돌출부가 제2 돌출부 방향으로 휘어지게 할 수 있다.The length from the inner surface of the first protrusion formed with the groove portion to the inner surface of the first protrusion is shorter than the length from the outer surface of the first protrusion formed with the groove portion to the outer surface of the first protrusion, As shown in Fig.

도 1은 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 고정자 코어의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 프레스 플레이트의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 제1 돌출부의 측단면을 확대한 도면이다.
도 6은 타격부재의 그루브부 삽입 전 상태를 도시한 확대도이다.
도 7은 타격부재가 그루브부에 삽입된 상태를 도시한 확대도이다.
도 8은 타격부재에 의해 제1 돌출부가 힘을 받아 휘어진 상태를 도시한 확대도이다.1 is a perspective view of a stator core assembly according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of a stator core assembly according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of a stator core according to the present invention.
4 is a cross-sectional view of the press plate according to the present invention.
5 is an enlarged view of a side end surface of the first projection according to the present invention.
6 is an enlarged view showing a state before the insertion of the groove portion of the striking member.
7 is an enlarged view showing a state in which the striking member is inserted into the groove portion.
8 is an enlarged view showing a state in which the first projecting portion is bent by the striking member under the force.

이하, 본 발명의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시 예들은 통상의 실시자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are provided by way of example so that a general practitioner can sufficiently convey the idea of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In the drawings, the size and thickness of an apparatus may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장될 수 있다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein but may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. The dimensions and relative sizes of the layers and regions in the figures may be exaggerated for clarity of illustration.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 따라서 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. &Quot; comprise "and / or" comprising ", as used in the specification, means that the presence of stated elements, Or additions.

이하에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다. "길이 방향"이란, 도 2를 기준으로 x축 방향이며, "폭 방향"이란, 도 2를 기준으로 y축 방향이다. 또한, "수직 방향"이란, 길이 방향과 폭 방향에 동시에 수직하는 z축 방향이다. 또한, 내측이란 동일부재에서 상대적으로 중심에 가까운 쪽을 의미한다. 외측이란 내측의 반대측을 의미한다.The definitions of terms used below are as follows. Refers to the x-axis direction with reference to Fig. 2, and the "width direction" refers to the y-axis direction with reference to Fig. The "vertical direction" is a z-axis direction perpendicular to both the longitudinal direction and the width direction. Further, the inner side means a side relatively closer to the center in the same member. The outer side means the opposite side of the inner side.

설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술할 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be understood that the invention can be variously modified and changed without departing from the technical scope thereof. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.

본 발명에 의한 고정자 코어 조립체는 고정자 코어부(100), 프레스 플레이트부(200) 및 평철부(300)를 포함한다.The stator core assembly according to the present invention includes a stator core portion (100), a press plate portion (200), and a flat portion (300).

이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 고정자 코어부(100)를 설명하도록 한다. 도 2는 본 발명에 의한 고정자 코어 조립체의 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 고정자 코어의 단면도이다.Hereinafter, the stator core unit 100 will be described with reference to Figs. 2 and 3. Fig. FIG. 2 is an exploded perspective view of a stator core assembly according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of a stator core according to the present invention.

고정자 코어부(100)는 전기 강판인 복수 개의 고정자 코어(110)가 길이 방향으로 적층되어 원통 형상을 지닌다.The stator core portion 100 has a cylindrical shape in which a plurality of stator cores 110, which are electrical steel sheets, are stacked in the longitudinal direction.

고정자 코어(110)는 중심부에 중공부(101)를 지닌 링 형상을 지니는 것이 바람직하다. 또한, 고정자 코어(110)의 내측면에는, 고정자 코어(110)의 내측면을 따라 소정의 간격을 두고 형성되는 복수 개의 제2 돌출부(111)가 형성된다.It is preferable that the stator core 110 has a ring shape having a hollow portion 101 at its central portion. A plurality of second protrusions 111 are formed on the inner surface of the stator core 110 at predetermined intervals along the inner surface of the stator core 110.

복수 개의 제2 돌출부(111) 사이의 홈(H1)에는 미도시된 코일이 결합된다. 제2 돌출부(111)는 일 예로, 도 3과 같이 사다리꼴 형상을 지니는 것이 바람직하나, 이러한 형상에 국한되지 않는다.Unshown coils are coupled to the grooves H1 between the plurality of second projections 111. [ For example, the second projection 111 may have a trapezoidal shape as shown in FIG. 3, but the present invention is not limited to such a shape.

이하, 도 2 및 도 4를 참조하여, 프레스 플레이트부(200)를 설명하도록 한다. 도 4는 본 발명에 의한 프레스 플레이트부의 단면도이다.Hereinafter, the press plate portion 200 will be described with reference to Figs. 2 and 4. Fig. 4 is a cross-sectional view of a press plate portion according to the present invention.

프레스 플레이트부(200)는 한 쌍으로 형성되는 것이 바람직하며, 고정자 코어부(100)의 양 단부에 각각 맞닿게 된다.The press plate portions 200 are preferably formed as a pair and abut on both ends of the stator core portion 100, respectively.

프레스 플레이트부(200)는 링 형상의 프레스 플레이트(210)를 구비한다. 프레스 플레이트(210)는 중공부(201)를 지닌 링 형상을 지니는 것이 바람직하다. 또한, 프레스 플레이트(210)의 내측면에는, 프레스 플레이트(210)의 내측면을 따라 소정의 간격을 두고 형성되는 복수 개의 제1 돌출부(211)가 형성된다.The press plate portion 200 is provided with a ring-shaped press plate 210. The press plate 210 preferably has a ring shape having a hollow portion 201. A plurality of first protrusions 211 are formed on the inner surface of the press plate 210 at predetermined intervals along the inner surface of the press plate 210.

복수 개의 제1 돌출부(211)는 복수 개의 제2 돌출부(111)와 서로 마주보도록 위치된다. 따라서, 복수 개의 제1 돌출부(211) 사이의 홈(H2)이 형성되고, 제2 돌출부(111)에 형성된 홈(H1)가 대응되도록 위치되어 코일이 결합될 수 있게 된다.The plurality of first protrusions 211 are positioned to face the plurality of second protrusions 111. Therefore, the grooves H2 between the plurality of first protrusions 211 are formed and the grooves H1 formed in the second protrusions 111 correspond to each other, so that the coils can be coupled.

프레스 플레이트(210)의 외측면에는 평철부(300)가 맞닿아 수용되도록 평철 삽입부(2101)가 형성된다. 이로 인해, 평철부(300)와 프레스 플레이트부(200)의 결합력이 증대되어 고정자 코어 조립체의 수명이 증대된다.A flat iron insertion portion 2101 is formed on the outer surface of the press plate 210 so that the flat iron portion 300 is abutted and received. As a result, the coupling force between the flat iron portion 300 and the press plate portion 200 is increased, and the service life of the stator core assembly is increased.

평철부(300)는 평철 본체(310) 및 평철 결합부(320)를 구비한다. 평철 본체(310)는 길이 방향으로 연장 형성되는 바(bar) 형태인 것이 바람직하며, 평철 본체(310)의 내측면은 고정자 코어부(100)의 외측면과 맞닿게 된다.The flattened portion 300 has a flattened main body 310 and a flat steel coupling portion 320. It is preferable that the flat iron body 310 is in the form of a bar extending in the longitudinal direction and the inner side face of the flat steel body 310 is in contact with the outer side face of the stator core portion 100.

평철 결합부(320)는 전술한 평철 삽입부(2101)에 수용되며, 이에 관한 효과는 전술하였다.The flat iron coupling portion 320 is accommodated in the flat iron insertion portion 2101 described above, and the effect has been described above.

도 5는 본 발명에 의한 제1 돌출부의 측단면을 확대한 도면이다. 이하, 도 5를 참조하여 본 발명에 의한 제1 돌출부를 설명하도록 한다.5 is an enlarged view of a side end surface of the first projection according to the present invention. Hereinafter, the first projection according to the present invention will be described with reference to FIG.

제1 돌출부(211)의 내측면에는, 일단부가 개방되도록 수직 방향으로 함몰되는 그루브부(2111)가 형성된다.On the inner surface of the first projecting portion 211, a groove portion 2111 is formed which is recessed in the vertical direction so that one end thereof is opened.

이때, 그루브부(2111)의 타단부는 라운드 진 형태인 것이 바람직하다(도면부호 2112번 부분 참조). 후술하겠지만, 타격부재(400)가 그루브부(2111)에 삽입된다. 만약, 그루브부(2111)의 타단부가 평행한 형상을 지니게 되면, 타격부재(400)의 단부가 제1 돌출부(211)에 가해지는 힘이 그대로 제1 돌출부(211)에 전달되어 타격부재(400)를 통해 힘을 가할 때, 고정자 코어부(100) 방향으로 휘어지는 제1 돌출부(211) 부분이 파손될 수 있는 문제가 발생된다.At this time, it is preferable that the other end of the groove portion 2111 is rounded (see the 2112th portion). As will be described later, the striking member 400 is inserted into the groove portion 2111. When the other end of the groove portion 2111 has a parallel shape, the force applied to the first projecting portion 211 by the end portion of the striking member 400 is directly transmitted to the first projecting portion 211, The portion of the first protrusion 211 bent in the direction of the stator core portion 100 may be damaged.

그러나, 본 발명과 같이 그루브부(2111)의 타단부가 라운드 진 형태로 형성되면, 타격부재(400)로부터 가해지는 힘을 분산시키고, 제1 돌출부(211)가 휘어질 때, 파손 위험성을 낮출 수 있는 장점이 있다.However, when the other end of the groove portion 2111 is formed in a rounded shape as in the present invention, the force applied from the striking member 400 is dispersed and the risk of breakage is lowered when the first projecting portion 211 is bent There are advantages to be able to.

타격부재(400)를 통해 제1 돌출부(211)를 변형시키는 과정을 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명하도록 한다.A process of deforming the first protrusion 211 through the striking member 400 will be described with reference to FIGS. 6 to 8. FIG.

이때, 도 6 내지 도 8은 모두 도 1의 'A' 부분의 단면도를 확대한 것이며, 도 6은 타격부재(400) 삽입 전 상태를, 도 7은 타격부재(400)가 삽입된 상태를, 도 8은 타격부재(400)에 의해 제1 돌출부(211)가 힘을 받아 휘어진 상태를 도시한 것이다.6 to 8 are enlarged cross-sectional views of the portion 'A' in FIG. 1, FIG. 6 shows a state before the striking member 400 is inserted, FIG. 7 shows a state in which the striking member 400 is inserted, 8 shows a state in which the first projecting portion 211 is bent by the striking member 400 under the force.

먼저, 도 6을 참조하면, 제2 돌출부(111)과 제1 돌출부(211)는 소정의 거리(D)를 두고 이격된다. 이때, 'A' 부분이 평철부(300) 용접 시, 고정자 코어부(100)와 프레스 플레이트부(200)가 밀착되지 않고 벌어진 것을 가정한다.6, the second protrusion 111 and the first protrusion 211 are spaced apart from each other by a predetermined distance D, At this time, it is assumed that when the 'A' portion is welded to the flat portion 300, the stator core portion 100 and the press plate portion 200 are opened without being in close contact with each other.

이때, 도 7과 같이, 사용자는 타격부재(400)를 그루브부(2111)에 삽입한다. 이때, 그루브부(2111)삽입되는 타격부재(400)의 일단부의 길이가 그루브부(2111)의 길이(a)보다 짧고, 타단부의 길이가 그루브부(2111)의 길이(a)보다 긴 것이 바람직하다.At this time, as shown in FIG. 7, the user inserts the striking member 400 into the groove portion 2111. At this time, if the length of one end of the striking member 400 inserted into the groove portion 2111 is shorter than the length a of the groove portion 2111 and the length of the other end portion is longer than the length a of the groove portion 2111 desirable.

이로 인해, 타격부재(400)의 일단부가 그루브부(2111)에 수용되고, 그루브부(2111)의 개방된 부분에 타격부재(400)가 걸림결합되는 구조가 형성된다. 따라서, 별도의 가압부재를 통해 타격부재(400)에 수직 방향으로 힘을 가하는 경우, 타격부재(400)의 일단부와 타단부 사이의 부분이 제1 돌출부(211)를 밀어 휘게할 수 있는 구조가 형성된다.This structure has a structure in which one end of the striking member 400 is accommodated in the groove portion 2111 and the striking member 400 is engaged with the opened portion of the groove portion 2111. Therefore, when a force is applied to the striking member 400 in a direction perpendicular to the striking member 400 through a separate pressing member, the portion between the one end and the other end of the striking member 400 can push the first protruding portion 211 .

이때, 도 5 및 도 8을 참조하면, 그루브부(2111)가 형성된 제1 돌출부(211)의 내측면에서 그루브부(2111)의 내측면까지의 길이(c)는 그루브부(2111)가 형성된 제1 돌출부(211)의 외측면에서 그루브부(2111)의 외측면까지의 길이(d)보다 짧은 것이 바람직하다.5 and 8, the length c from the inner surface of the first protrusion 211 where the groove 2111 is formed to the inner surface of the groove 2111 is formed by forming the groove 2111 Is preferably shorter than the length (d) from the outer surface of the first projection 211 to the outer surface of the groove portion 2111.

가압부재를 통해 타격부재(400)에 수직 방향으로 힘을 가할 때, 만약, 길이 c와 길이 d가 동일하게 되면, 어떤 방향으로 제1 돌출부(211)가 휘어지는지 알 수 없기 때문에, 제1 돌출부(211)의 내측면이 제1 돌출부(211)에 맞닿게 해야하는 목적을 달성할 수 없게 된다.When the force is applied to the striking member 400 in the vertical direction through the pressing member, if the length c and the length d are equal, it is not possible to know in which direction the first protrusion 211 is bent. Therefore, It is impossible to achieve the object that the inner surface of the first protrusion 211 must abut against the first protrusion 211. [

그러나, 본 발명과 같이 길이(c)가 길이(d)보다 짧게 되면, 타격부재(400)로 인해 제1 돌출부(211)에 힘이 가해질 때, 상대적으로 짧은 길이를 지닌 제1 돌출부(211)의 내측면 방향으로 도 8과 같이 제1 돌출부(211)가 휘어지게 된다. 도 8에서는 휘어진 제1 돌출부(211) 부분을 도면부호 '211a'라 지칭하였다.However, when the length c is shorter than the length d as in the present invention, when a force is applied to the first protrusion 211 due to the striking member 400, the first protrusion 211 having a relatively short length, The first projecting portion 211 is bent in the inner side direction of FIG. In FIG. 8, the portion of the curved first protrusion 211 is referred to as '211a'.

다시 도 5를 참조하면, 그루브부(2111)가 형성된 제1 돌출부(211)의 일단부의 길이(c+a+d)는 그루브부(2111)의 타단부의 길이(e)보다 짧은 것이 바람직하다.5, the length (c + a + d) of one end of the first protrusion 211 formed with the groove 2111 is preferably shorter than the length e of the other end of the groove 2111 .

프레스 플레이트부(200)와 평철부(300)는 프레스 플레이트부(200)의 외측면에서 용접된다. 따라서, 프레스 플레이트부(200)의 중심부로 갈수록 고정자 코어부(100)와 이격될 수 있는 확률이 높아지게 된다.The press plate portion 200 and the flat iron portion 300 are welded at the outer surface of the press plate portion 200. Therefore, the probability that the center of the press plate portion 200 is spaced apart from the stator core portion 100 becomes higher.

그러나, 본 발명과 같이, 프레스 플레이트부(200)의 중심부 방향으로 갈수록 제1 돌출부(211)의 길이가 짧아지게 되므로, 고정자 코어부(100)와 프레스 플레이트부(200)가 이격되는 것을 최소화할 수 있는 장점이 있다.However, since the length of the first projecting portion 211 is shortened toward the central portion of the press plate portion 200 as in the present invention, the distance between the stator core portion 100 and the press plate portion 200 is minimized There are advantages to be able to.

이때, 제1 돌출부(211)의 타단부에서 일단부로 갈 때, 수직 방향으로 제1 돌출부(211)의 내측면과 외측면이 평행하되, 제1 돌출부(211)의 외측면의 일 지점(P)에서 절곡되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 일 지점(P) 전의 제1 돌출부(211)의 외측면과 일 지점(P) 후의 제1 돌출부(211)의 외측면은 소정의 각도(θ)를 이루게 된다.At this time, when the first protrusion 211 moves from one end to the other end, the inner surface and the outer surface of the first protrusion 211 are parallel to each other in the vertical direction, and one point P of the outer surface of the first protrusion 211 As shown in Fig. The outer surface of the first protrusion 211 before the point P and the outer surface of the first protrusion 211 after the point P form a predetermined angle?

제1 돌출부(211)의 타단부에서 곧바로 제1 돌출부(211)의 길이가 줄어들게 되면, 타격부재(400)를 통해 그루브부(2111)에 힘을 가하는 경우, 제1 돌출부(211) 전체에 무리한 힘을 받을 수 있게 된다. 그러나, 제1 돌출부(211)의 내측면과 외측면이 평행한 일정 구간을 확보하여 제1 돌출부(211)를 지지할 수 있게 되어 프레스 플레이트부(200)의 수명이 증대되는 효과가 발생된다.When the length of the first protrusion 211 is reduced at the other end of the first protrusion 211 and the force is applied to the groove 2111 through the striker 400, You will be able to receive strength. However, since the first protrusion 211 can be supported by securing a certain interval in which the inner surface and the outer surface of the first protrusion 211 are parallel to each other, the life of the press plate 200 is increased.

타격부재(400) 및 가압부재(미도시)의 형태는 어느 하나의 형태에 국한되지 않으나, 일 예로, 정 및 망치부재일 수 있다.The shape of the striking member 400 and the pressing member (not shown) is not limited to any one form, but may be, for example, a tablet and a hammer member.

위와 같이, 프레스 플레이트부(200)의 제1 돌출부(211)의 일부(211a)가 고정자 코어부(100)의 제1 돌출부(211)가 맞닿게 되면, 고정자 코어부(100)의 점적률이 증대되는 효과가 발생된다. 따라서, 종래와는 달리 발전기 및 전동기의 소음을 줄일 수 있고, 발전 효율이 증대되는 효과를 발현할 수 있는 장점이 있다.When the portion 211a of the first protrusion 211 of the press plate portion 200 abuts on the first protrusion 211 of the stator core portion 100 as described above, the dot rate of the stator core portion 100 becomes An increasing effect is generated. Therefore, unlike the prior art, there is an advantage that the noise of the generator and the motor can be reduced and the power generation efficiency can be enhanced.

100 : 고정자 코어부, 110 : 고정자 코어,
111 : 제2 돌출부, 200 : 프레스 플레이트부,
210 : 프레스 플레이트, 211 : 제1 돌출부,
2111 : 그루브부, 300 : 평철부
400 : 타격부재.100: stator core portion, 110: stator core,
111: second projecting portion, 200: press plate portion,
210: press plate, 211: first projection,
2111: groove part, 300: flat iron part
400: striking member.

Claims

A stator core portion in which a plurality of ring-shaped stator cores are stacked in the longitudinal direction and have a cylindrical shape;
A pair of ring-shaped press plate portions abutting against both ends of the stator core portion; And
And a flattened portion extending in the longitudinal direction so as to abut the outer surface of the stator core portion and having both ends abutting against the outer surfaces of the pair of press plate portions,
In the press plate portion,
Wherein a plurality of first protrusions are formed to form a groove portion which is recessed in a vertical direction so that one end thereof is opened.

The method according to claim 1,
Wherein the plurality of first projections
A plurality of press plate portions formed at predetermined intervals along inner sides of the press plate portion,
And the groove portions formed respectively in the plurality of first projections are directed toward a center portion of the press plate portion.

3. The method of claim 2,
In the stator core portion,
Wherein a plurality of second protrusions are formed at predetermined intervals along an inner surface of the stator core portion, the second protrusions being positioned to face the first protrusions.

The method of claim 3,
And a striking member inserted into the groove portion,
Wherein when pushing the striking member in a vertical direction, the first protrusion is bent to abut the second protrusion.

5. The method of claim 4,
Wherein a length of one end of the striking member inserted into the groove portion is shorter than a length of the groove portion and a length of the other end portion of the striking member is longer than a length of the groove portion.

6. The method of claim 5,
And the other end of the groove portion has a rounded shape.

The method according to claim 6,
The length from the inner surface of the first protrusion formed with the groove portion to the inner surface of the groove portion,
Wherein the groove is shorter than a length from an outer surface of the first protrusion formed with the groove portion to an outer surface of the groove portion.