KR101993261B1 - 액정 디스플레이 장치와 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 패드(PAD) 영역의 컨택 불량을 방지한 액정 디스플레이 장치와 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치는, 화상이 표시되는 표시 영역 및 복수의 패드로 구성된 패드부가 형성된 액정 패널; 및 상기 패드부에 본딩되어 상기 액정 패널을 구동시키기는 드라이브 IC를 포함하고, 상기 드라이브 IC의 범프와 접속되는 상기 복수의 패드의 컨택홀 영역과 메인 컨택 영역의 높이가 상이하게 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

액정 디스플레이 장치와 이의 제조방법{LIQUID PANEL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 평판 디스플레이 장치에 관한 것으로, 패드(PAD) 영역의 컨택 불량을 방지한 액정 디스플레이 장치와 이의 제조방법에 관한 것이다.
평판 디스플레이 장치 중에서 액정 디스플레이 장치는 양산 기술의 발전, 구동 수단의 용이성, 고화질의 구현, 저전력 소비, 대화면 구현 등의 장점으로 적용분야가 증대되고 있다.
최근에는 액정 디스플레이 장치의 저가격, 경량화, 저전력화 및 고신뢰성을 확보하기 위하여, 게이트 드라이버 집적회로(G-IC) 및 데이터 드라이버 집적회로(D-IC)를 액정 패널에 본딩하는 칩 온 글라스(Chip On Glass) 타입의 액정 디스플레이 장치가 개발 및 양산되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드 영역을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 도1에 도시된 A1-A2 및 B1-B2 선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 액정 디스플레이 장치의 패드부는 기판 상에 형성된 복수의 데이터 패드(10)와 접속된 복수의 신호 라인(30)을 포함한다. 도 1에서는 게이트 패드와 데이터 패드 중에서, 데이터 패드를 도시하고 있다.
이러한, 패드부는 액정 디스플레이 장치를 구동하기 위한 구동 신호를 생성하는 드라이브 IC(미도시)와 접속되고, 상기 드라이브 IC(게이트 드라이브 IC 및 데이터 드라이브 IC)로부터 신호가 인가되어 액정 패널에 형성된 복수의 화소를 구동시킨다.
복수의 패드(10) 각각에는 컨택홀(20)이 형성되어 있고, 상기 컨택홀(20)을 통해 액티브 영역의 데이터 라인과 접속된 패드 전극(22)을 드라이브 IC와 접속시킨다.
여기서, 패드 전극(22)은 게이트 패턴(22a)과 소스/드레인 패턴(22b)으로 구성될 수 있다. 게이트 패턴(22a)은 액티브 영역의 게이트 라인을 형성하는 게이트 메탈을 이용하여 게이트 라인과 함께 형성되고, 소스/드레인 패턴(22b)은 액티브 영역에 형성되는 TFT의 소스/드레인 메탈을 이용하여 소스/드레인과 함께 형성되다.
이러한, 종래 기술의 액정 디스플레이 장치의 패드(10)의 상부에는 포토아크릴(PAC: photoacryl) 물질의 보호층(28)이 형성되고, 상기 보호층(28)을 식각하여 컨택홀(20)을 형성한다.
컨택홀(28)의 내부 및 보호층(28) 상부에 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)와 같은 투명 전도성 물질을 증착하여 컨택 전극(26)을 형성하여 패드 전극(22)의 컨택 구조를 형성한다. 이때, 상기 컨택 전극(26)은 액티브 영역의 화소 전극을 형성할 때 이용되는 투명 전도성 물질을 이용하여, 화소 전극과 함께 형성된다.
도 3은 종래 기술에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드와 드라이브 IC의 컨택 불량을 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 상술한 구성을 포함하는 액정 디스플레이 장치의 패드부는 컨택홀(20)이 형성되는 컨택홀 영역뿐만 아니라, 메인 컨택영역의 보호층(28)도 컨택홀(20)과 동일한 패턴으로 식각되어 있다.
드라이브 IC(40)의 데이터 범프(또는 게이트 범프)를 TAB(Tape Automated Bonding) 방식에 따른 ACF(50, Anisotropic Conductive Film)를 매개로 하여 패드부(게이트 패드부 및 데이터 패드부)에 전기적으로 접속시킨다.
여기서, 복수의 패드(10)의 패드 전극(22)들은 ACF(50)의 도전볼(52)을 통해 드라이브 IC(40)의 데이터 범프에 전기적으로 접속된다. 패드(10)의 패드 전극(22)과 드라이브 IC(40)의 데이터 범프 사이에 형성된 ACF(50)의 도전볼(52)이 압력에 의해 파괴되면서 도전층이 형성되어, 패드 전극(22)과 드라이브 IC(40)의 데이터 범프가 전기적으로 접속된다.
고해상도 및 고속응답 모델들의 개발이 증가하고 있어 데이터 듀얼 링크(Data Dual Link)로 패드부가 형성되는데, 액정 패널에 신호를 인가시키기 위한 패드부의 패드(10)와 드라이브 IC(40)의 데이터 범프를 접속 시, 패드(10)의 게이트 패턴(22a)과 소스/드레인 패턴(22b)으로 인해 단차가 발생할 수 있다.
패드(10)의 단차로 인해서, 패드(10)와 드라이브 IC(40)의 범프의 접속이 원활이 이루어지지 못하는 부분이 형성되고, 이 부분은 컨택 불량으로 인해 신호가 정상적으로 인가되지 못하는 문제점이 있다.
이러한, 컨택 불량은 듀얼 링크(22a, 22b) 부분 뿐만 아이라 패드의 전체 영역에서 발생될 수 있고, 패드 전극(22)의 단차보다는 보호층(28)의 두께로 인해 컨택 불량이 전체 영역에서 발생되는 문제점이 있다.
고해상도 모델의 증가로 패드 영역의 드라이브 IC(40)의 범프 부분이 점차 처지고 있어, 패드(10)의 단차로 인한 단차로 컨택 불량이 증가하고 있다. 또한, 드라이브 IC(40)의 사이즈가 증가함에 따라 모듈 공정 진행 시, 드라이브 IC(40)의 휨에 의해서 컨택 불량이 더욱 심화되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 패드의 단차로 인한 패드부와 드라이브 IC의 컨택 불량을 방지할 수 있는 평판 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 드라이브 IC의 휨에 의한 패드부와 드라이브 IC의 컨택 불량을 방지할 수 있는 평판 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치는, 화상이 표시되는 표시 영역 및 복수의 패드로 구성된 패드부가 형성된 액정 패널; 및 상기 패드부에 본딩되어 상기 액정 패널을 구동시키기는 드라이브 IC를 포함하고, 상기 드라이브 IC의 범프와 접속되는 상기 복수의 패드의 컨택홀 영역과 메인 컨택 영역의 높이가 상이하게 형성된 것을 특징으로 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 제조방법은, 액정 패널의 비 표시 영역의 불투명 메탈로 패드 전극을 형성하고, 상기 패드 전극을 덮도록 보호층을 형성하고, 상기 보호층의 일부를 선택적으로 식각하여 상기 패드 전극을 노출시키는 컨택홀을 형성하고, 상기 컨택홀 내부 및 상기 보호층 상에 투명 전도성 물질로 컨택 전극을 형성하여 컨택홀 영역과 메인 컨택 영역의 높이가 상이한 복수의 패드를 형성하고, 도전볼이 포함된 ACF(Anisotropic Conductive Film)를 매개로 상기 복수의 패드와 드라이브 IC의 범프를 전기적으로 접속시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치는, 패드와 드라이브 IC의 범프가 접속되는 부분의 단차를 줄여 패드부와 드라이브 IC의 컨택 불량을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치는, 패드의 컨택홀 영역과 메인 컨택 영역의 상이하게 설계하여 패드부와 드라이브 IC의 컨택 불량을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치는, 듀얼 링크가 점핑되는 부분의 컨택홀 영역은 낮게 형성하고 메인 컨택 영역은 높게 형성하여 패드부와 드라이브 IC의 컨택 불량을 방지할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드 영역을 개략적으로 나타내는 도면.
도 2는 도1에 도시된 A1-A2 및 B1-B2 선에 따른 단면을 나타내는 도면.
도 3은 종래 기술에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드와 드라이브 IC의 컨택 불량을 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드 영역을 개략적으로 나타내는 도면.
도 6은 도 5에 도시된 C1-C2 및 D1-D2 선에 따른 단면을 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드와 드라이브 IC의 컨택 구조를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드와 드라이브 IC의 컨택 구조를 나타내는 도면.
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 기재하였다.
한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되지 않는다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제2 항목 또는 제3 항목 각각 뿐만 아니라, 제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서 어떤 구조물(전극, 라인, 배선, 레이어, 컨택)이 다른 구조물 '상부에 또는 상에' 및 '하부에 또는 아래에' 형성된다고 기재된 경우, 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 개재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치와 이의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명은 액정 디스플레이 장치의 패드 영역에 형성된 패드와 드라이브 IC의 컨택 불량을 방지할 수 있는 구성을 주요 내용으로 한다. 따라서, 패드와 드라이브 IC의 컨택과 관련 없는 구성에 대한 상세한 설명과 도면은 생략될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드 영역을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치는 액정 패널(100) 및 상기 액정 패널(100)을 구동시키기 위한 드라이브 IC(200)를 포함한다. 상기 드라이브 IC(200)는 액정 패널(100)의 비 표시의 패드 영역에 본딩 된다.
액정 패널(100)은 화상을 표시하는 표시 영역(액티브 영역) 및 상기 표시 영역을 제외한 영역에 대응되는 비 표시 영역으로 구성된다.
액정 패널(100)의 표시 영역은 서로 교차하도록 일정한 간격으로 형성된 복수의 게이트 신호 라인과, 복수의 데이터 신호 라인 및 상기 복수의 게이트 신호 라인과 복수의 데이터 신호 라인의 교차에 의해 정의되는 영역마다 형성된 화소(pixel)를 포함하여 구성된다.
화소는 하나의 게이트 신호 라인과 하나의 데이터 신호 라인에 접속된 박막 트랜지스터(TFT)를 포함하여 구성된다. 이러한, 화소는 박막 트랜지스터를 통해 데이터 신호 라인으로부터 공급되는 데이터 신호에 대응되는 화상을 표시하게 된다.
예를 들어, 상기 화소는 박막 트랜지스터를 통해 데이터 신호 라인으로부터 공급되는 데이터 신호에 따라 액정의 광 투과율을 조절하여 화상을 표시하는 액정셀이 될 수 있다.
다른 예로서, 상기 화소는 박막 트랜지스터를 통해 데이터 신호 라인으로부터 공급되는 데이터 신호에 대응되는 전류에 따라 발광하여 화상을 표시하는 발광 셀이 될 수도 있다.
액정 패널(100)의 비 표시 영역은 게이트 신호를 복수의 게이트 신호 라인에 공급함과 아울러, 게이트 신호에 동기되는 데이터 신호를 복수의 데이터 신호 라인에 공급하기 위한 드라이브 IC(200, 데이터 드라이브 IC 및 게이트 드라이브 IC)와 이를 본딩 하기 위한 패드 영역을 포함한다.
상기 패드 영역에는 게이트 라인과 게이트 드라이브 IC를 접속시키기 위한 게이트 패드부 및 데이터 드라이브 IC와 데이터 라인을 접속시키기 위한 데이터 패드부를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치는 상기 패드부와 드라이브 IC(200)의 접속을 통해 게이트 신호 라인 및 데이터 신호 라인에 공급되는 게이트 신호 및 데이터 신호에 따라 소정의 화상을 표시하게 다.
도 6은 도 5에 도시된 C1-C2 및 D1-D2 선에 따른 단면을 나타내는 도면이다. 이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드부에 대하여 설명하기로 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 패드부는 복수의 패드(110) 및 신호 라인(130)을 포함하여 구성된다. 도 5에서는 게이트 패드부와 데이터 패드부 중에서 데이터 패드부의 일부만을 도시하고 있으며, 데이터 패드부 및 게이트 패드부는 듀얼 링크 구조로 형성되어 있다.
복수의 패드(110) 각각에는 컨택홀(120)이 형성되어 있고, 상기 컨택홀(120)을 통해 액티브 영역의 데이터 라인과 접속된 패드 전극(122)을 드라이브 IC(200)와 접속시킨다.
여기서, 패드 전극(122)은 게이트 패턴(122a)과 소스/드레인 패턴(122b)으로 구성될 수 있다.
게이트 패턴(122a)은 기판 상에 형성되면, 게이트 패턴(122a)는 액티브 영역의 게이트 라인을 형성하는 게이트 메탈을 이용하여 게이트 라인과 함께 동일 공정을 통해 형성될 수 있다.
그리고, 소스/드레인 패턴(122b)은 액티브 영역에 형성되는 TFT의 소스/드레인 메탈을 이용하여 소스/드레인과 함께 동일 공정을 통해 형성될 수 있다. 이때, 소스/드레인 패턴(122b)은 모든 컨택홀(120)에 형성되는 않으며, 상기 게이트 패턴(122a) 상부에 형성된다.
이러한, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드(110)의 상부에는 포토아크릴(PAC: photoacryl) 물질의 보호층(128)이 형성된다. 그리고, 상기 보호층(128)을 선택적으로 식각하여 복수의 컨택홀(120)을 형성한다.
컨택홀(128)의 내부 및 보호층(128) 상부에 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)와 같은 투명 전도성 물질을 증착하여 컨택 전극(126)을 형성한다. 이때, 상기 컨택 전극(126)은 액티브 영역의 화소 전극을 형성할 때 이용되는 투명 전도성 물질을 이용하여 화소 전극과 함께 동일 공정을 통해 형성된다.
이러한, 상기 패드 전극(122)과 컨택 전극(126)을 통해 신호 라인(130)과 드라이브 IC(200)의 출력 단자(범프)의 컨택 구조를 형성한다.
따라서, 컨택 전극(126)은 TFT의 소스/드레인 전극이 형성된 레이어와 동일하게 비 표시 영역의 컨택 홀(120)의 내부 및 보호층(128) 상에 형성된다.
한편, 컨택 전극(126)은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 물질 이외에도, ZnO, ZnO:B, ZnO:Al, SnO2, SnO2:F, ITZO(Indium Tin Zinc Oxide), ZTO(Zinc Tin Oxide), 및 ATO(Antimony Tin Oxide) 중 어느 하나의 투명 전도성 물질로 형성될 수 있다.
게이트 패드부는 상술한 데이터 패드부와 동일 또는 유사한 구조로 형성되며, 게이트 패드 전극, 게이트 컨택 홀, 및 게이트 컨택 전극을 구비한다.
여기서, 패드 전극(122)의 게이트 패턴(122a)은 단일 몰리브덴(Mo) 메탈 물질로 기판) 상에 형성되고, 소스/드레인 패턴(122b)은 TFT의 소스/드레인 형성하는 동일 메탈로 형성된다.
보호층(128)을 선택적으로 식각하여 컨택홀(120)을 형성하며, 컨택홀(120)이 형성되는 영역 즉, 컨택홀 영역 이외의 메인 컨택 영역(125)에서는 보호층(128)을 식각하지 않는다. 이때, 메인 컨택(125) 영역에도, 상기 컨택 전극(126)과 동일하게 컨택 전극(127)이 형성된다. 상기 컨택홀(120)의 컨택 전극(126)과 메인 컨택 영역(125)의 컨택 전극(127)은 단면도에서는 서로 떨어져 있지만, 평면 상에서는 서로 연결되어 있어 전적으로 접속되어 있다.
본 발명의 실시 예에서, 패드부와 드라이브 IC(200)의 범프가 접속되는 컨택홀(120)의 단차를 보완하여 컨택 불량을 방지한다. 이를 위해, 컨택홀 영역은 보호층(128)을 식각하여 컨택홀(120)을 형성하고, 보호층(128)의 높이를 낮게 형성한다. 한편, 메인 컨택 영역(125)은 보호층(128)을 식각하지 않도록 하여 높게 형성된다.
즉, 복수의 패드(110) 각각에서 드라이브 IC(200)의 펌프가 접속되는 영역의 단차를 줄이고자, 보호층(128)을 패턴을 컨택홀(120)이 형성되는 컨택홀 영역과, 이외의 택홀(120)이 형성되지 않는 영역(메인 컨택 영역(125))을 서로 다르게 설계한다.
제조 공정 중, 보호층(128)의 식각 공정에 적용되는 마스크의 패턴을 컨택홀(120) 영역과 메인 컨택 영역(125)에 대해서 서로 다르게 설계하여 드라이브 IC(200)의 범프와 접속되는 패드부의 높이를 비대칭으로 형성할 수 있다.
데이터 링크의 점핑되는 부분의 컨택홀(120) 영역이 높이가 낮게 형성되고, 컨택홀(120)이 형성되지 않는 메인 컨택 영역(125)의 높이가 높게 형성됨으로써, ACF(150)와 패드(110)의 컨택 불량을 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드와 드라이브 IC의 컨택 구조를 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 드라이브 IC(200)는 TAB 방식에 따른 ACF(150)를 매개로 하여 패드부(게이트 패드부 및 데이터 패드부)에 전기적으로 접속된다.
드라이브 IC(200)는 게이트 신호를 생성하여 게이트 신호 라인에 공급함과 아울러, 게이트 신호에 동기되는 데이터 신호를 생성하여 데이터 신호 라인에 공급한다.
드라이브 IC(200)는 게이트 출력 단자 및 데이터 출력 단자가 복수의 범프로 형성되며, 상기 범프가 ACF(150)의 도전볼(152)을 매개로 복수의 패드(110)와 전기적으로 접속된다. 컨택 전극(126)과 드라이브 IC(200)의 범프 사이에 형성된 도전볼(152)이 열가압에 의해 파괴되면서 도전층이 형성되어 전기적으로 접속되게 된다.
또한, 게이트 패드부의 게이트 컨택 전극 역시 ACF(150)의 도전볼(152)을 통해 드라이브 IC의 게이트 출력 범프와 전기적으로 접속될 수 있다. 이때, ACF(150)의 도전볼(152)은 TAB 방식에 따른 열가압에 의해 게이트 컨택 홀 및 게이트 컨택 전극에 산포되어 게이트 출력 단자와 컨택 전극을 전기적으로 접속시키게 된다.
상술한 바와 같이, 데이터 링크의 점핑되는 부분의 컨택홀(120) 영역은 보호층(128)을 식각하여 높이를 낮게 형성하고, 이외의 메인 컨택 영역(125)의 보호층(128)은 식각하지 않아 높게 형성한다. 이를 통해, 컨택홀(120) 영역의 높이가 낮더라도, 메인 컨택 영역(125)의 높이가 높게 형성되어 드라이브 IC(200)의 컨택이 원활이 이루어지도록 할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액정 디스플레이 장치의 패드와 드라이브 IC의 컨택 구조를 나타내는 도면이다.
도 8(A)를 참조하면, 액정 패널(100)이 대형화 됨에 따라서, 이를 구동시키기 위한 드라이브 IC(200)도 대형화되고 있다. 드라이브 IC(200)의 컨택을 확인하는 게이트 메탈 면적을 최대한 확보하는 형태로 패드(110)의 설계가 이루어지고 있다.
드라이브 IC(200)의 끝단에 메인 컨택 영역이 위치함으로 인해, 드라이브 IC(200)가 대형화되어 휨이 발생하게 되면 메인 컨택 영역과의 컨택 불량이 발생될 수 있다.
드라이브 IC(200)의 출력 범프(output bump)의 위치상 패드(110)와의 컨택 불량이 발생할 수 있는 구조를 가지고 있고, 액정 패널(100)의 신호 라인들과의 컨택 저항이 증가하여 패널 로드(panel load)가 증가하는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위해서, 도 8(B)와 같이 패드(110)의 설계를 변경하였다.
도 8(B)에 도시된 바와 같이, 컨택홀(120)의 위치를 패드(110)의 외곽으로 옮기고, 드라이브 IC(200)의 범프와 접속되는 메인 컨택 영역을 패드의 안쪽으로 배치하여, 패드(110)와 드라이브 IC(200)의 컨택 불량을 개선할 수 있다.
이를 통해, 컨택홀(120)을 형성할 때, 공간 제약이 없어져 레이어 간의 컨택 저항을 감소시킬 수 있다. 또한, 드라이브 IC(200)의 본딩 불량의 감소를 통해 양산 수율을 높이고 제조 비용을 줄이는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 실시 예를 통해, 액정 디스플레이 장치의 제조 신뢰성 및 구동 신뢰성을 향상시키고, 패드 전극의 접속 불량을 방지할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 액정 패널 200: 드라이브 IC
110: 패드 120: 컨택홀
122: 패드 전극 125: 메인 컨택 영역
126: 컨택 전극 127: 컨택 전극
128: 보호층 130: 신호 라인
140: 드라이브 IC 150: ACF(Anisotropic Conductive Film)
152: 도전볼

Claims (8)

  1. 화상이 표시되는 표시 영역 및 복수의 패드로 구성된 패드부가 형성된 액정 패널; 및
    상기 패드부에 본딩되어 상기 액정 패널을 구동시키기는 드라이브 IC를 포함하고,
    상기 드라이브 IC는 상기 패드부와 접속되는 범프를 포함하고,
    상기 패드부는,
    상기 드라이브 IC의 범프와 접속되는 컨택홀 영역; 및
    상기 컨택홀 영역과 인접하여 배치된 메인 컨택 영역을 포함하고,
    상기 메인 컨택 영역이 상기 컨택홀 영역보다 높게 형성되고,
    상기 범프는 상기 컨택홀 영역에 형성되고,
    상기 복수의 패드의 외곽에 상기 컨택홀 영역이 형성되고,
    상기 복수의 패드 안쪽에 상기 메인 컨택 영역이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 패드와 상기 드라이브 IC는 도전볼이 포함된 ACF(Anisotropic Conductive Film)를 통해 전기적으로 접속된 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 패드는,
    불투명 메탈로 형성된 패드 전극과, 상기 패드 전극을 덮도록 형성된 보호층과, 상기 보호층이 선택적으로 식각되어 형성된 복수의 컨택홀의 내부 및 상기 보호층 상부에 형성된 컨택 전극을 포함하고,
    상기 메인 컨택 영역을 제외한 상기 컨택홀 영역에만 상기 복수의 컨택홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수의 패드의 외곽에 상기 복수의 컨택홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  6. 액정 패널의 비 표시 영역의 불투명 메탈로 패드 전극을 형성하고,
    상기 패드 전극을 덮도록 보호층을 형성하고,
    상기 보호층의 일부를 선택적으로 식각하여 상기 패드 전극을 노출시키는 컨택홀을 형성하고,
    상기 컨택홀 내부 및 상기 보호층 상에 투명 전도성 물질로 컨택 전극을 형성하여 컨택홀 영역과 메인 컨택 영역의 높이가 상이한 복수의 패드를 형성하고,
    도전볼이 포함된 ACF(Anisotropic Conductive Film)를 매개로 상기 복수의 패드와 드라이브 IC의 범프를 전기적으로 접속시키고,
    상기 드라이브 IC의 범프는 상기 컨택홀 영역에 형성되고,
    상기 메인 컨택 영역을 상기 컨택홀 영역보다 높게 형성하고,
    상기 복수의 패드의 외곽에 상기 컨택홀 영역이 형성되고,
    상기 복수의 패드 안쪽에 상기 메인 컨택 영역이 형성된 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치의 제조방법.
  7. 삭제
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 복수의 패드는,
    상기 메인 컨택 영역을 제외한 상기 컨택홀 영역에만 상기 컨택홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치의 제조방법.
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