KR101991883B1 - Machine for coating urethane on inside surface of liquid-transport pipe - Google Patents

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Abstract

The present invention provides an apparatus for coating urethane on the inside of a liquid transport pipe and a method for coating urethane on the inside of the liquid transport pipe. The apparatus for coating urethane on the inside of the liquid transport pipe and the method for coating urethane on the inside of the liquid transport pipe according to the present invention can coat urethane on inner circumference of the liquid transport pipe of a steel material used for oil pipeline, water pipeline, etc. with maximized adhesion force and thickness uniformity. Regardless of the length and dimensions of the liquid transport pipe, urethane can be simply and easily coated.

Description

액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법{Machine for coating urethane on inside surface of liquid-transport pipe}Technical Field [0001] The present invention relates to a urethane coating apparatus and a liquid transport pipe inside a liquid transport pipe,

본 발명은 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 송유관, 상수도관 등으로 사용되는 스틸 소재의 액체수송관 내주면에 우레탄이 접착력과 두께 균일성이 극대화된 상태로 코팅되도록 하는 한편, 액체수송관의 길이 및 치수에 상관없이 우레탄 코팅이 간편하고 용이하게 수행되도록 하는 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법에 관한 것이다.The present invention relates to a urethane coating apparatus inside a liquid transport pipe and a urethane coating method inside a liquid transport pipe. More specifically, the present invention relates to a urethane coating apparatus for a liquid transport pipe, The present invention relates to a liquid transport pipe inner urethane coating device and a liquid transport pipe inner urethane coating method which enable urethane coating to be performed easily and easily regardless of the length and dimension of the liquid transport pipe while allowing the coating to be maximized.

강관, 주철관 등의 스틸 소재로 이루어지는 액체수송관은 송유관이나 상수도관 등으로 사용되는데, 원유를 수송하기 위한 송유관으로 사용하게 될 시 원유에 섞인 자갈, 모래 등의 불순물이 액체수송관을 마모시키는 것을 방지하거나, 물을 공급하기 위한 상수관으로 사용하게 될 시 액체수송관의 내주면에 녹을 생성되는 것을 방지하는 한편 액체수송관의 동파를 방지하기 위하여 액체수송관 내주면에 폴리우레탄과 같은 합성수지를 코팅할 필요가 있다.A liquid pipe made of steel material such as a steel pipe or a cast iron pipe is used as an oil pipe or a water pipe. When the oil pipe is used as an oil pipe for transporting crude oil, impurities such as gravel and sand mixed with crude oil cause wear of the liquid pipe When used as a water pipe for supplying water, synthetic resin such as polyurethane is coated on the inner circumferential surface of the liquid transport pipe in order to prevent the generation of rust on the inner circumferential surface of the liquid transport pipe and to prevent the liquid pipe from being frozen There is a need.

그러나 종래에는 송유관, 상수도관으로 사용되는 주철관을 그대로 사용하거나, 스프레이식 에폭시 재질을 액체수송관 내주면으로 분사해서 합성수지 코팅이 이루어지도록 하였는데, 이 경우 코팅 두께가 얇을 뿐만 아니라 두께도 일정하지 않아서 내마모성 기능이 떨어지고, 동파에도 치명적인 약점을 가지고 있었다.However, conventionally, a cast iron pipe used as an oil pipeline or a water pipe is used as it is, or a spray type epoxy material is sprayed on the inner surface of a liquid transport pipe to make a synthetic resin coating. In this case, And had a fatal weakness in the frog.

대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0819208호 "폴리우레탄이 코팅된 파형강관 제조방법"Korean Registered Patent Publication No. 10-0819208 entitled " Polyurethane coated corrugated steel pipe " 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2010-0108982호 "폴리우레탄 코팅층이 성형된 쓰레기 이송용 파이프 및 그 코팅층 성형방법"Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2010-0108982 entitled " Pipe for conveying waste with molded polyurethane coating layer and method for forming coating layer thereof "

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 온도조절기에 의해 내부 온도가 조절되는 가열 오븐 내에 액체수송관이 배치되고, 수송관 회전유도유닛에 의해 요동없이 수평을 유지하면서 회전하는 액체수송관 내부에 길이방향으로 배치되는 우레탄 토출기에 의해 우레탄 액상체가 액체수송관 내주면으로 토출된 다음, 설정온도가 유지되면서 액체수송관이 일정속도로 일정시간 요동없이 회전을 유지하는 과정에서 우레탄 코팅이 이루어지도록 함으로써 송유관, 상수도관 등으로 사용되는 스틸 소재의 액체수송관 내주면에 우레탄이 접착력과 두께 균일성이 극대화된 상태로 코팅될 수 있는 새로운 형태의 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a liquid container which is arranged in a heating oven whose internal temperature is controlled by a temperature regulator, The urethane liquid is discharged to the inner circumferential surface of the liquid transport tube by the urethane discharge unit arranged in the longitudinal direction inside the tube and then the urethane coating is performed while the liquid transport tube keeps rotating at a constant speed for a predetermined time while maintaining the set temperature Urethane on the inner circumference of steel piping used in pipelines, water pipes, etc., is a new type of liquid transport tube that can be coated with maximized adhesion force and thickness uniformity. Urethane coating system and liquid transport tube Internal urethane And to provide a coating method.

또한 본 발명은 우레탄 토출기가 복수의 토출관이 절첩식으로 연결된 길이조절이 가능한 구조로 이루어짐으로써 액체수송관의 길이 및 치수에 상관없이 우레탄 코팅이 간편하고 용이하게 수행될 수 있는 새로운 형태의 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the urethane discharge unit has a structure in which a plurality of discharge tubes are connected in a folding manner so as to be adjustable in length, whereby a urethane coating is simple and easy to carry out regardless of the length and dimension of the liquid transportation pipe. And an object of the present invention is to provide a urethane coating apparatus inside a pipe and a urethane coating method inside a liquid transport pipe.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 하나 이상의 액체수송관(2)이 배치되는 내부공간(110)이 형성되어 있는 가열 오븐(100); 설정지점에 설치되어 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)을 가열하고, 상기 내부공간(110)의 온도를 유지하게 되는 온도조절기(200); 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치되어 상기 액체수송관(2)이 착탈가능하게 연결되고, 연결된 상기 액체수송관(2)을 설정속도로 회전시키게 되는 수송관 회전유도유닛(300); 상기 수송관 회전유도유닛(300)에 연결된 상기 액체수송관(2)의 내부에 길이방향으로 배치되고, 우레탄 액상체를 상기 액체수송관(2) 내주면으로 토출시키는 우레탄 토출기(400); 설정지점에 설치되어 상기 우레탄 토출기(400)와 연결되고, 상기 우레탄 토출기(400)로 우레탄 액상체를 투입하는 원료투입기(500); 및 상기 온도조절기, 수송관 회전유도유닛(300), 원료투입기(500)의 동작을 제어하는 컨트롤러(700);를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention provides a heating oven comprising: a heating oven (100) having an internal space (110) in which at least one liquid transport pipe (2) is disposed; A temperature controller (200) installed at a set point to heat the internal space (110) of the heating oven (100) and maintain the temperature of the internal space (110); A transfer tube rotation induction unit disposed in the internal space 110 of the heating oven 100 to detachably connect the liquid transfer tube 2 and rotate the liquid transfer tube 2 connected thereto at a predetermined speed, 300); A urethane discharger 400 disposed in the longitudinal direction inside the liquid transport pipe 2 connected to the transport pipe rotation induction unit 300 and discharging the urethane liquid body to the inner peripheral surface of the liquid transport pipe 2; A raw material injector 500 installed at a set point and connected to the urethane discharge unit 400 and injecting the urethane liquid into the urethane discharge unit 400; And a controller (700) for controlling operations of the temperature controller, the transport tube rotation induction unit (300), and the raw material feeder (500).

이와 같은 본 발명에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치에서 상기 수송관 회전유도유닛(300)은, 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110) 일측에 수직으로 배치되고, 전면에 상기 액체수송관(2)이 수평하게 고정되는 클램퍼(311)가 형성되며, 상기 클램퍼(311)을 회전시키는 구동모터(312)가 내부에 배치되는 회전유도블록(310); 상기 회전유도블록(310)에 고정된 액체수송관(2) 외측에 수평하게 길이방향으로 배치되고, 상기 액체수송관(2) 외주면과 접촉하면서 자유회전하는 회전롤러(321)를 구비하며, 상기 회전롤러(321)에 의해 상기 액체수송관(2)이 지지되면서 정위치에서 수평을 유지한 상태로 요동없이 회전하도록 하는 롤 지지대(320);를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.In the urethane coating apparatus in the liquid transport pipe according to the present invention, the transport tube rotation induction unit 300 is disposed vertically on one side of the inner space 110 of the heating oven 100, A rotation guide block 310 in which a clamper 311 is fixed horizontally and a driving motor 312 for rotating the clamper 311 is disposed; And a rotating roller 321 disposed horizontally and longitudinally outside the liquid transport pipe 2 fixed to the rotation guide block 310 and rotating freely while contacting the outer circumferential surface of the liquid transport pipe 2, And a roll support table 320 for supporting the liquid transport tube 2 by the rotation roller 321 and rotating the liquid transport tube 2 without swinging while maintaining a horizontal position at a predetermined position.

이와 같은 본 발명에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치에서 상기 수송관 회전유도유닛(300)은 복수의 롤 지지대(320)가 상기 회전유도블록(310)에 고정된 액체수송관(2)의 외주면 둘레를 따라 설정각도로 이격 배치되도록 하되, 상기 롤 지지대(320)는 복수의 회전롤러(321)가 길이방향으로 이격 배치되도록 할 수 있다.In the urethane coating apparatus in the liquid transport tube according to the present invention, the transport tube rotation induction unit 300 includes a plurality of roller supports 320, which are fixed to the rotation guide block 310, The plurality of rotation rollers 321 may be spaced apart from each other in the longitudinal direction.

이와 같은 본 발명에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치에서 상기 우레탄 토출기(400)는 복수의 토출관(410)이 절첩식으로 연결된 길이조절이 가능한 구조로 이루어져 상기 액체수송관(2)의 길이에 대응하는 길이로 상기 액체수송관(2) 내부에 배치되어 상기 액체수송관(2)의 길이방향 전체부위에 동시적으로 우레탄 액상체가 토출되도록 할 수 있다.In the urethane coating apparatus in the liquid transport tube according to the present invention, the urethane discharge unit 400 has a structure in which a plurality of discharge tubes 410 are connected in a folding manner and the length thereof is adjustable, So that the liquid urea liquid can be simultaneously discharged to the entire lengthwise portion of the liquid transport pipe 2. In this case,

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 본 발명은 스틸 소재로 이루어진 액체수송관(2)의 내주면에 거칠기를 부여하는 액체수송관 내부 거칠기 부여단계; 상기 액체수송관(2)의 내주면을 세척하여 불순물을 제거하는 액체수송관 내부 세척단계; 상기 액체수송관(2)을 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치시킨 다음, 온도조절기(200)를 통해 상기 내부공간(110)을 가열하여 상기 액체수송관(2)의 습기를 제거하는 액체수송관 습기제거단계; 상기 액체수송관(2)를 상온으로 냉각시키는 액체수송관 냉각단계; 상기 액체수송관(2)의 내부면에 접착물질을 균일하게 도포하고 건조시키는 접착물질 도포단계; 접착물질이 건조된 상태의 상기 액체수송관(2)을 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치된 수송관 회전유도유닛(300)에 연결시킨 후, 상기 액체수송관(2)을 설정속도로 회전시키는 액체수송관 회전단계; 상기 온도조절기(200)를 통해 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)을 가열하여 상기 액체수송관(2)의 접착물질이 용융되는 시점에 상기 액체수송관(2)의 내부에 길이방향으로 배치되는 우레탄 토출기(400)를 통해 상기 액체수송관(2)의 내주면으로 우레탄 액상체를 토출시키는 우레탄 액상체 토출단계; 우레탄 액상체 토출 후, 설정시간 동안 상기 내부공간(110)의 가열된 온도값 및 상기 액체수송관(2)의 회전속도값을 유지시키면서 우레탄이 상기 액체수송관(2) 내주면에 설정두께로 균일하게 코팅되도록 하는 우레탄 코팅단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법을 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid pipe, comprising the steps of: providing a liquid transport pipe inner roughness imparting roughness to an inner circumferential surface of a liquid transport pipe (2) made of a steel material; A liquid transport tube inner cleaning step for cleaning the inner circumferential surface of the liquid transport tube 2 to remove impurities; The liquid transport pipe 2 is disposed in the internal space 110 of the heating oven 100 and then the internal space 110 is heated through the temperature controller 200 to remove the moisture of the liquid transport pipe 2 Removing the liquid transport tube dewatering step; A liquid transport pipe cooling step of cooling the liquid transport pipe (2) to room temperature; Applying an adhesive material to uniformly coat and dry the adhesive material on the inner surface of the liquid transport tube (2); The liquid transport pipe 2 with the adhesive material in a dried state is connected to the transport pipe rotation induction unit 300 disposed in the inner space 110 of the heating oven 100, Rotating the liquid transport tube at a predetermined speed; The inner space 110 of the heating oven 100 is heated through the temperature controller 200 to heat the interior of the liquid transport pipe 2 in the longitudinal direction A urethane liquid ejection step of ejecting a urethane liquid body to the inner peripheral surface of the liquid transport pipe 2 through a urethane ejector 400 disposed in the urethane liquid ejector 400; The urethane liquid is injected into the inner circumferential surface of the liquid transport tube 2 at a predetermined thickness uniformly while maintaining the heated temperature value of the inner space 110 and the rotation speed value of the liquid transport tube 2 during the set time after the urethane liquid droplet ejection, And a urethane coating step for coating the urethane coating on the urethane coating layer.

본 발명에 의한 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치에 의하면, 송유관, 상수도관 등으로 사용되는 스틸 소재의 액체수송관 내주면에 우레탄이 접착력과 두께 균일성이 극대화된 상태로 코팅되는 효과가 있다. 이를 통해 액체수송관을 반영구적인 수명으로 사용할 수 있게 된다. 또한 본 발명에 의한 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치에 의하면, 액체수송관의 길이 및 치수에 상관없이 우레탄 코팅이 간편하고 용이하게 수행되는 효과가 있다.According to the urethane coating apparatus in the liquid transport pipe according to the present invention, urethane is coated on the inner circumferential surface of a steel material liquid pipe used as an oil pipe, a water pipe, etc., in a state of maximized adhesion force and thickness uniformity. This makes it possible to use the liquid pipe at a semi-permanent lifetime. According to the urethane coating apparatus in the liquid transport pipe according to the present invention, the urethane coating is simple and easy to perform regardless of the length and the dimension of the liquid transport pipe.

도 1은 본 발명에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치의 기본 구성도;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치의 구성을 보여주기 위한 도면;
도 3과 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치의 가열 오븐 내부에 복수의 액체수송관이 배치되는 구성을 보여주기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법의 순서 블록도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a basic structural view of a liquid transport tube internal urethane coating apparatus according to the present invention; FIG.
2 is a view illustrating a configuration of a urethane coating apparatus in a liquid transport pipe according to an embodiment of the present invention;
FIGS. 3 and 4 are views showing a configuration in which a plurality of liquid transport pipes are disposed inside a heating oven of a liquid transport pipe internal urethane coating apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a sequence block diagram of a liquid transport tube internal urethane coating method according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 5에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 액체수송관, 파이프 내부 우레탄코팅, 가열 오븐, 온도조절기, 클램퍼, 구동모터, 토출기, 절첩식 구조 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings 1 to 5. On the other hand, in the drawings and the detailed description, it should be noted that the construction and operation which can be easily recognized by those skilled in the art from a general liquid transport pipe, a pipe inner urethane coating, a heating oven, a temperature regulator, a clamper, a drive motor, The city and its references are brief or omitted. In the drawings and specification, there are shown in the drawings and will not be described in detail, and only the technical features related to the present invention are shown or described only briefly. Respectively.

본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치(1)는 도 1에서와 같이 가열 오븐(100), 온도조절기(200), 수송관 회전유도유닛(300), 우레탄 토출기(400), 원료투입기(500), 컨트롤러(700)를 포함하는 구성으로 이루어진다. 이와 같은 본 발명의 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치(1)는 액체수송관(2) 내주면에 합성수지인 우레탄을 강력한 접착과 함께 1 inch 이상의 두께(두께오차 0.1mm이내)로 균일하게 코팅하게 된다.1, the urethane coating unit 1 in the liquid transport pipe according to the embodiment of the present invention includes a heating oven 100, a temperature controller 200, a transport tube rotation induction unit 300, a urethane discharge unit 400, A raw material input device 500, and a controller 700. [ The urethane coating apparatus 1 in the liquid transport tube of the present invention uniformly coating urethane which is a synthetic resin on the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2 with a thickness of 1 inch or more (with a thickness error of 0.1 mm or less) with strong adhesion.

가열 오븐(100)은 하나 이상의 액체수송관(2)이 배치되는 내부공간(110)이 형성되어 있는 것으로, 가열 오븐(100) 내부에 수송관 회전유도유닛(300), 우레탄 토출기(400)가 설치된다.The heating oven 100 is provided with an internal space 110 in which at least one liquid transport pipe 2 is disposed. The transport oven 100 includes a transport tube rotation induction unit 300, a urethane discharge unit 400, Respectively.

온도조절기(200)는 설정지점에 설치되어 가열 오븐(100)의 내부공간(110)을 가열하고, 내부공간(110)의 온도를 유지하게 된다. 이와 같은 온도조절기(200)는 가열 오븐(100) 내부에 배치될 수도 있고, 가열 오븐(100)의 내부공간(110)과 연결되어 가열 오븐(100) 외부에 배치될 수도 있다. The temperature controller 200 is installed at a set point to heat the inner space 110 of the heating oven 100 and maintain the temperature of the inner space 110. The temperature regulator 200 may be disposed inside the heating oven 100 or may be disposed outside the heating oven 100 in connection with the internal space 110 of the heating oven 100.

수송관 회전유도유닛(300)은 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치되어 액체수송관(2)이 착탈가능하게 연결되는 것으로, 연결된 액체수송관(2)을 설정속도로 회전시키게 된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 수송관 회전유도유닛(300)은 도 2에서와 같이 회전유도블록(310)과 롤 지지대(320)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The transport tube rotation induction unit 300 is disposed in the inner space 110 of the heating oven 100 and is detachably connected to the liquid transport tube 2 to rotate the connected liquid transport tube 2 at a set speed do. Here, the transport tube rotation induction unit 300 according to the embodiment of the present invention includes a rotation guide block 310 and a roll support 320 as shown in FIG.

회전유도블록(310)은 가열 오븐(100)의 내부공간(110) 일측에 수직으로 배치되는 것으로, 전면에 액체수송관(2)이 수평하게 고정되는 클램퍼(311)가 형성되고, 클램퍼(311)을 회전시키는 구동모터(312)가 내부에 배치된다. 이에 따라 구동모터(312)에 의해 회전하는 클램퍼(311)에 고정된 액체수송관(2)이 회전할 수 있게 된다. The rotation guide block 310 is vertically disposed on one side of the inner space 110 of the heating oven 100. The clamper 311 is horizontally fixed to the front surface of the liquid transport pipe 2, And a driving motor 312 for rotating the driving motor 312 is disposed inside. The liquid transport pipe 2 fixed to the clamper 311 rotated by the driving motor 312 can be rotated.

롤 지지대(320)는 회전유도블록(310)에 고정된 액체수송관(2) 외측에 수평하게 길이방향으로 배치되는 것으로, 액체수송관(2) 외주면과 접촉하면서 자유회전하는 회전롤러(321)를 구비하게 된다. 이와 같은 회전롤러(321)에 의해 액체수송관(2)이 지지되면서 정위치에서 수평을 유지한 상태로 액체수송관(2)이 요동없이 회전하게 된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 수송관 회전유도유닛(300)은 도 3과 도 4에서와 같이 복수의 롤 지지대(320)가 회전유도블록(310)에 고정된 액체수송관(2)의 외주면 둘레를 따라 설정각도로 이격 배치되도록 한다. 특히 복수의 롤 지지대(320)는 액체수송관(2)의 하단 부위 및 좌우측 부위에 배치되어 액체수송관(2)의 하중을 지지하게 되는데, 각 액체수송관(2)의 최하단에 배치되는 하단 롤 지지대(320a), 각 액체수송관(2)의 하부 좌우측에 하단 롤 지지대(320a)보다 높게 배치되는 중단 롤 지지대(320b)가 지그재그 패턴으로 배열되는 구조를 가질 수 있다.The roll support 320 is horizontally disposed in the longitudinal direction outside the liquid transport pipe 2 fixed to the rotation guide block 310 and includes a rotating roller 321 rotating freely in contact with the outer circumferential surface of the liquid transport pipe 2, . While the liquid transport tube 2 is supported by the rotating roller 321 as described above, the liquid transport tube 2 rotates without rocking while maintaining the horizontal position at the correct position. 3 and 4, a plurality of roller supports 320 are fixed to an outer circumferential surface of the liquid transport tube 2 fixed to the rotation guide block 310, So that they are spaced apart at a set angle along the perimeter. In particular, the plurality of roll support members 320 are disposed at the lower end portion and the left and right portions of the liquid transport pipe 2 to support the load of the liquid transport pipe 2. The lower end of each liquid transport pipe 2 The roll support 320a and the intermediate roll support 320b disposed at the lower left and right sides of each liquid transport pipe 2 higher than the lower roll support 320a may be arranged in a zigzag pattern.

한편 본 발명의 실시예에 따른 롤 지지대(320)는 복수의 회전롤러(321)가 길이방향으로 이격 배치되도록 하여 액체수송관(2)이 길이방향으로 안정되게 지지될 수 있도록 한다.Meanwhile, the roll support 320 according to the embodiment of the present invention allows the plurality of rotation rollers 321 to be spaced apart in the longitudinal direction, so that the liquid transport pipe 2 can be stably supported in the longitudinal direction.

우레탄 토출기(400)는 도 2에서와 같이 수송관 회전유도유닛(300)에 연결된 액체수송관(2)의 내부에 길이방향으로 배치되는 것으로, 토출노즐(420)을 구비하여 우레탄 액상체를 액체수송관(2) 내주면으로 토출시키게 된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 우레탄 토출기(400)는 복수의 토출관(410)이 절첩식으로 연결된 길이조절이 가능한 구조로 이루어져 액체수송관(2)의 길이에 대응하는 길이로 액체수송관(2) 내부에 배치되어 액체수송관(2)의 길이방향 전체부위에 동시적으로 우레탄 액상체가 토출되도록 한다. 최대길이가 18m인 액체수송관(2)에 대응하여 우레탄 토출기(400)는 5단의 절첩식 구조로 이루어질 수 있으나, 5단 절첩식 구조에 한정되지 않고 다양한 다단 절첩식 구조로 이루어질 수 있음은 물론이다.The urethane ejector 400 is disposed in the longitudinal direction inside the liquid transport pipe 2 connected to the transport pipe rotation induction unit 300 as shown in FIG. 2, and includes a discharge nozzle 420 to discharge the urethane liquid body And is discharged to the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2. Here, the urethane ejector 400 according to the embodiment of the present invention has a structure in which a plurality of discharge tubes 410 are foldably connected to each other and the length thereof is adjustable, so that the length of the liquid- (2) so that the urethane liquid material is discharged simultaneously to the entire lengthwise portion of the liquid transport pipe (2). The urethane dispenser 400 may have a five-fold folding structure in correspondence with the liquid transport pipe 2 having a maximum length of 18 m, but it may be formed of various multi-fold folding structures without being limited to the five-fold folding structure. Of course.

또한 우레탄 토출기(400)는 토출노즐(420)이 복수의 토출관(410) 하단 부위에 수직으로 하향 배치되도록 하여 우레탄 액상체가 하향 낙하되면서 액체수송관(2) 내주면으로 공급되도록 한다. 이때 액체수송관(2)는 설정속도로 회전함에 따라 액체수송관(2) 내주면 전체부위에 우레탄 액상체가 균일하게 도포될 수 있게 된다.The urethane discharge unit 400 causes the discharge nozzles 420 to be vertically downwardly disposed at the lower end portions of the plurality of discharge pipes 410 so that the urethane liquid is dropped downward and supplied to the inner circumferential surface of the liquid transportation pipe 2. At this time, as the liquid transport pipe 2 rotates at the set speed, the urethane liquid material can be uniformly applied to the entire inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2.

여기서 수송관 회전유도유닛(300)의 롤 지지대(320)와 우레탄 토출기(400)는 지지단(800)에 지지고정될 수 있다. 특히 롤 지지대(320)는 회전유도블록(310)과 지지단(800)에 지지대 고정베어링(330)을 매개로 고정될 수 있다.Here, the roll support 320 of the transport tube rotation induction unit 300 and the urethane ejector 400 may be supported and fixed to the support end 800. In particular, the roll support 320 may be fixed to the rotation guide block 310 and the support end 800 via a support fixture bearing 330.

원료투입기(500)는 설정지점에 설치되어 우레탄 토출기(400)와 연결되는 것으로, 우레탄 토출기(400)로 우레탄 액상체를 투입하게 된다.The raw material injector 500 is installed at a set point and is connected to the urethane discharge unit 400, and the urethane discharge unit 400 injects the urethane liquid.

여기서 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치(1)는 도 3과 도 4에서와 같이 우레탄 토출기(400)와 원료투입기(500)가 단일한 장치로 일체화된 원료주입배관모듈(600)이 액체수송관(2)에 연결되도록 한다.3 and 4, the Urethane coating apparatus 1 in the liquid transport pipe according to the embodiment of the present invention includes a Urethane injector 400 and a raw material injector 500, (600) is connected to the liquid transport pipe (2).

컨트롤러(700)는 온도조절기, 수송관 회전유도유닛(300), 원료투입기(500)의 동작을 제어하게 된다.The controller 700 controls the operation of the temperature controller, the transport tube rotation induction unit 300, and the feeder 500.

본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법은 도 5에서와 같이 액체수송관 내부 거칠기 부여단계, 액체수송관 내부 세척단계, 액체수송관 습기제거단계, 액체수송관 냉각단계, 접착물질 도포단계, 우레탄 액상체 토출단계, 우레탄 코팅단계를 거쳐 수행된다. As shown in Fig. 5, the urethane coating method inside the liquid transport pipe according to the embodiment of the present invention is characterized in that the step of applying roughness in the liquid transport pipe, the step of cleaning the inside of the liquid transport pipe, the step of removing the liquid transport pipe, Coating step, a urethane liquid-phase discharging step, and a urethane coating step.

액체수송관 내부 거칠기 부여단계는 스틸 소재로 이루어진 액체수송관(2)의 내주면에 거칠기를 부여하는 단계로서, 스크래치 장치를 통해 액체수송관(2)의 내주면에 거칠게 스크래치를 내는 방식 등에 의해 거칠기를 부여하게 된다. 이를 통해 액체수송관(2)의 내주면에 대한 접착물질과 우레탄의 접착이 용이하게 이루어지게 된다.The step of imparting roughness to the inner surface of the liquid transport pipe is a step of imparting roughness to the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2 made of a steel material. The surface roughness of the inner surface of the liquid transport pipe 2 is roughly adjusted by a rough scratch on the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2 through a scratch device . This makes it easy to adhere the adhesive material and the urethane to the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2.

액체수송관 내부 세척단계는 액체수송관(2)의 내주면을 세척하여 불순물을 제거하는 단계로서, 세척장치로부터 공급되는 세척제에 의해 액체수송관(2) 내부의 불순물을 제거하게 된다.The inside of the liquid transport pipe 2 is a step of removing the impurities by washing the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2, and the impurities inside the liquid transport pipe 2 are removed by the cleaning agent supplied from the cleaning device.

액체수송관 습기제거단계는 액체수송관(2)을 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치시킨 다음, 온도조절기(200)를 통해 내부공간(110)을 가열하여 액체수송관(2)의 습기를 제거하는 단계이다. 가열 오븐(100)으로는 전술(前述)된 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치(1)의 가열 오븐(100)이 사용될 수 있다.The liquid transport tube dewatering step is performed by placing the liquid transport tube 2 in the inner space 110 of the heating oven 100 and then heating the inner space 110 through the temperature controller 200 to remove the liquid transport tube 2 ). As the heating oven 100, the heating oven 100 of the urethane coating apparatus 1 inside the liquid transport pipe according to the embodiment of the present invention described above (described above) can be used.

액체수송관 냉각단계는 액체수송관(2)를 상온으로 냉각시키는 단계로서, 이를 위하여 액체수송관(2)을 가열 오븐(100)으로부터 빼낸 다음 상온에 일정시간 동안 놓아둘 수도 있고, 온도조절기(200)를 통해 내부공간(110)의 온도를 낮춤으로써 내부공간(110)에 배치된 액체수송관(2)을 상온으로 냉각시킬 수도 있다. The liquid transport pipe cooling step is a step of cooling the liquid transport pipe 2 to a normal temperature. To this end, the liquid transport pipe 2 may be removed from the heating oven 100 and allowed to stand at room temperature for a predetermined time, The liquid transport pipe 2 disposed in the inner space 110 may be cooled to a normal temperature by lowering the temperature of the inner space 110 through the first and second inner space 110 and 200.

접착물질 도포단계는 접착물질 도포장치를 통해 액체수송관(2)의 내부면에 접착물질을 균일하게 도포하고 건조시키는 단계이다. The adhesive material applying step is a step of uniformly applying the adhesive material to the inner surface of the liquid transport pipe 2 through the adhesive material applying device and drying the same.

액체수송관 회전단계는 접착물질이 충분히 건조된 상태의 액체수송관(2)을 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치된 수송관 회전유도유닛(300)에 연결시킨 후, 액체수송관(2)을 설정속도로 회전시키는 단계이다. 수송관 회전유도유닛(300)으로는 전술(前述)된 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치(1)의 수송관 회전유도유닛(300)이 사용될 수 있다.The liquid transport tube rotation step is a step of connecting the liquid transport tube 2 in a state in which the adhesive material is sufficiently dried to the transport tube rotation induction unit 300 disposed in the inner space 110 of the heating oven 100, And rotating the tube 2 at a set speed. As the transport tube rotation induction unit 300, the transport tube rotation induction unit 300 of the urethane coating apparatus 1 inside the liquid transport tube according to the embodiment of the present invention described above (described above) can be used.

우레탄 액상체 토출단계는 온도조절기(200)를 통해 가열 오븐(100)의 내부공간(110)을 가열하여 액체수송관(2)의 접착물질이 용융되는 시점에 액체수송관(2)의 내부에 길이방향으로 배치되는 우레탄 토출기(400)를 통해 액체수송관(2)의 내주면으로 우레탄 액상체를 토출시키는 단계이다. 여기서 액체수송관(2)의 가열온도는 90~110°범위에서 설정되는 것이 바람직하다. 우레탄 토출기(400)로는 전술(前述)된 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치(1)의 우레탄 토출기(400)가 사용될 수 있다.The urethane liquid droplet discharging step heats the inner space 110 of the heating oven 100 through the temperature controller 200 to heat the inside of the liquid transport tube 2 at the point of time when the adhesive material of the liquid transport tube 2 is melted And discharging the urethane liquid body to the inner circumferential surface of the liquid transportation pipe 2 through the urethane discharger 400 arranged in the longitudinal direction. Here, the heating temperature of the liquid transport pipe 2 is preferably set in the range of 90 to 110 °. As the urethane discharge unit 400, the urethane discharge unit 400 of the urethane coating unit 1 in the liquid transfer pipe according to the embodiment of the present invention described above (described above) can be used.

우레탄 코팅단계는 우레탄 액상체 토출 후, 설정시간 동안 내부공간(110)의 가열된 온도값 및 액체수송관(2)의 회전속도값을 유지시키면서 우레탄이 액체수송관(2) 내주면에 설정두께로 균일하게 코팅되도록 하는 단계이다. 특히 본 발명의 실시예에 따른 우레탄 코팅단계는 액체수송관(2)이 90~110°의 온도범위 및 설정된 회전속도를 10~14시간 동안 유지하는 과정에서 우레탄이 액체수송관(2) 내주면에 코팅되도록 한다. In the urethane coating step, urethane is supplied to the inner circumferential surface of the liquid transport tube 2 at a predetermined thickness (for example, about 1 to 10 minutes) while maintaining the heated temperature value of the inner space 110 and the rotation speed value of the liquid transport tube 2 for the set time, Thereby uniformly coating them. Particularly, in the urethane coating step according to the embodiment of the present invention, in the process of maintaining the liquid transport pipe 2 at a temperature range of 90 to 110 ° and a set rotation speed for 10 to 14 hours, urethane is coated on the inner peripheral surface of the liquid transport pipe 2 Coating.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법은 온도조절기(200)에 의해 내부 온도가 조절되는 가열 오븐(100) 내에 액체수송관(2)이 배치되고, 수송관 회전유도유닛(300)에 의해 요동없이 수평을 유지하면서 회전하는 액체수송관(2) 내부에 길이방향으로 배치되는 우레탄 토출기(400)에 의해 우레탄 액상체가 액체수송관(2) 내주면으로 토출된 다음, 설정온도가 유지되면서 액체수송관(2)이 일정속도로 일정시간 요동없이 회전을 유지하는 과정에서 우레탄 코팅이 이루어지도록 하므로, 송유관, 상수도관 등으로 사용되는 스틸 소재의 액체수송관(2)의 내주면에 우레탄이 접착력과 두께 균일성이 극대화된 상태로 코팅될 수 있도록 한다. 또한 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법은 우레탄 토출기(400)가 복수의 토출관(410)이 절첩식으로 연결된 길이조절이 가능한 구조로 이루어짐으로써 액체수송관의 길이 및 치수에 상관없이 우레탄 코팅이 간편하고 용이하게 수행될 수 있도록 한다.The urethane coating apparatus in the liquid transport pipe and the urethane coating method in the liquid transport pipe according to the embodiment of the present invention configured as described above are installed in the heating oven 100 in which the internal temperature is controlled by the temperature controller 200, And the urethane liquid ejector 400 disposed in the longitudinal direction inside the liquid transport tube 2 which rotates while maintaining the horizontal position without fluctuation by the transport tube rotation induction unit 300 is used as the liquid transport pipe 2, (2) is discharged to the inner circumferential surface, and then the urethane coating is performed while the liquid transport pipe (2) maintains the rotation without swinging for a predetermined time at a constant speed while the set temperature is maintained. Therefore, the steel used for the oil pipeline, The urethane can be coated on the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2 in a state where the adhesive force and thickness uniformity are maximized. Also, in the urethane coating apparatus and the urethane coating method in the liquid transport tube according to the embodiment of the present invention, the urethane discharge unit 400 has a structure in which a plurality of discharge tubes 410 are connected in a folding manner and a length is adjustable So that the urethane coating can be easily and easily performed regardless of the length and the dimension of the liquid transport pipe.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치 및 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

1 : 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치
2 : 액체수송관
100 : 가열 오븐
110 : 내부공간
200 : 온도조절기
300 : 수송관 회전유도유닛
310 : 회전유도블록
311 : 클램퍼
312 : 구동모터
320 : 롤 지지대
321 : 회전롤러
330 : 지지대 고정베어링
400 : 우레탄 토출기
410 : 토출관
420 : 토출노즐
500 : 원료투입기
600 : 원료주입배관모듈
700 : 컨트롤러
800 : 지지단1: Liquid transport tube Internal urethane coating device
2: liquid pipe
100: Heating oven
110: inner space
200: thermostat
300: Transit tube rotation induction unit
310: rotation induction block
311: Clamper
312: drive motor
320: roll support
321:
330: support bearing fixed bearing
400: urethane discharger
410: discharge pipe
420: Discharge nozzle
500: Feeder
600: Raw material injection piping module
700: controller
800: Support stage

Claims (5)

복수의 액체수송관(2)이 배치되는 내부공간(110)이 형성되어 있는 가열 오븐(100); 설정지점에 설치되어 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)을 가열하고, 상기 내부공간(110)의 온도를 유지하게 되는 온도조절기(200); 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치되어 상기 액체수송관(2)이 착탈가능하게 연결되고, 연결된 상기 액체수송관(2)을 설정속도로 회전시키게 되는 수송관 회전유도유닛(300); 상기 수송관 회전유도유닛(300)에 연결된 상기 액체수송관(2)의 내부에 길이방향으로 배치되고, 우레탄 액상체를 상기 액체수송관(2) 내주면으로 토출시키며, 각 액체수송관(2)의 중심축 라인 상에 배치되는 복수의 토출관(410)이 절첩식으로 연결된 길이조절이 가능한 구조로 이루어져 상기 액체수송관(2)의 길이에 대응하는 길이로 상기 액체수송관(2) 내부에 배치되어 상기 액체수송관(2)의 길이방향 전체부위에 동시적으로 우레탄 액상체가 토출되도록 하고, 토출노즐(420)이 복수의 토출관(410) 하단 부위에 수직으로 하향 배치되도록 하여 우레탄 액상체가 하향 낙하되면서 액체수송관(2) 내주면으로 공급되도록 하는 우레탄 토출기(400); 설정지점에 설치되어 상기 우레탄 토출기(400)와 연결되고, 상기 우레탄 토출기(400)로 우레탄 액상체를 투입하는 원료투입기(500); 및 상기 온도조절기, 수송관 회전유도유닛(300), 원료투입기(500)의 동작을 제어하는 컨트롤러(700);를 포함하는 구성으로 이루어지고,
상기 우레탄 토출기(400)와 원료투입기(500)가 단일한 장치로 일체화된 원료주입배관모듈(600)이 액체수송관(2)에 연결되도록 하며,
상기 수송관 회전유도유닛(300)은,
상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110) 일측에 수직으로 배치되고, 전면에 복수의 액체수송관(2)이 수평하게 고정되는 클램퍼(311)가 형성되며, 상기 클램퍼(311)을 회전시키는 구동모터(312)가 내부에 배치되는 회전유도블록(310); 상기 회전유도블록(310)에 고정된 복수의 액체수송관(2)의 외주면 둘레를 따라 수평하게 길이방향으로 배치되되 설정각도로 이격 배치되고, 복수의 회전롤러(321)가 길이방향으로 이격 배치되되 상기 액체수송관(2) 외주면과 접촉하면서 자유회전하는 회전롤러(321)에 의해 상기 액체수송관(2)이 지지되면서 정위치에서 수평을 유지한 상태로 요동없이 회전하도록 하는 복수의 롤 지지대(320);를 포함하는 구성으로 이루어지되, 복수의 롤 지지대(320)는 각 액체수송관(2)의 최하단에 배치되는 하단 롤 지지대(320a), 각 액체수송관(2)의 하부 좌우측에 상기 하단 롤 지지대(320a)보다 높게 배치되는 중단 롤 지지대(320b)가 지그재그 패턴으로 배열되는 것을 특징으로 하는 액체수송관 내부 우레탄 코팅장치.A heating oven (100) having an internal space (110) in which a plurality of liquid transport pipes (2) are disposed; A temperature controller (200) installed at a set point to heat the internal space (110) of the heating oven (100) and maintain the temperature of the internal space (110); A transfer tube rotation induction unit disposed in the internal space 110 of the heating oven 100 to detachably connect the liquid transfer tube 2 and rotate the liquid transfer tube 2 connected thereto at a predetermined speed, 300); The liquid transport pipe 2 is disposed in the longitudinal direction inside the liquid transport pipe 2 connected to the transport pipe rotation induction unit 300 and the urethane liquid body is discharged to the inner peripheral surface of the liquid transport pipe 2, A plurality of discharge tubes 410 disposed on the central axis line of the liquid transport tube 2 are foldably connected to each other and a length of the liquid tube 2 is adjusted to a length corresponding to the length of the liquid transport tube 2, So that the urethane liquid material is simultaneously discharged to the entire lengthwise portion of the liquid transport pipe 2 and the discharge nozzles 420 are arranged vertically downward at the lower end portions of the plurality of discharge pipes 410, A urethane discharger 400 for supplying the liquid to the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2 while falling downward; A raw material injector 500 installed at a set point and connected to the urethane discharge unit 400 and injecting the urethane liquid into the urethane discharge unit 400; And a controller 700 for controlling operations of the temperature controller, the transport tube rotation induction unit 300, and the raw material feeder 500,
The raw material injection pipe module 600 integrated with the single urethane discharge unit 400 and the raw material injector 500 is connected to the liquid transfer pipe 2,
The transport tube rotation induction unit (300)
The clamper 311 is vertically disposed on one side of the inner space 110 of the heating oven 100 and has a plurality of liquid transport pipes 2 horizontally fixed to the front thereof. A rotation induction block 310 in which a driving motor 312 is disposed; A plurality of rotation rollers 321 are arranged in the longitudinal direction along the circumference of the outer circumferential surface of the plurality of liquid transport pipes 2 fixed to the rotation guide block 310, Which is supported by the rotating roller (321) rotating freely while being in contact with the outer circumferential surface of the liquid transport pipe (2) so as to rotate without swinging in a state where the liquid transport pipe (2) A plurality of roll support members 320 are disposed on the lower left and right sides of each of the liquid transport pipes 2, a lower roll support member 320a disposed on the lowermost end of each of the liquid transport pipes 2, Wherein the intermediate roll supports (320b) arranged higher than the lower roll supports (320a) are arranged in a zigzag pattern. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 스크래치 장치를 통해 스틸 소재로 이루어진 액체수송관(2)의 내주면에 거칠게 스크래치를 내어 거칠기를 부여하는 액체수송관 내부 거칠기 부여단계;
세척장치로부터 공급되는 세척제에 의해 상기 액체수송관(2)의 내주면을 세척하여 불순물을 제거하는 액체수송관 내부 세척단계;
상기 액체수송관(2)을 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치시킨 다음, 온도조절기(200)를 통해 상기 내부공간(110)을 가열하여 상기 액체수송관(2)의 습기를 제거하는 액체수송관 습기제거단계;
상기 액체수송관(2)를 상온으로 냉각시키는 액체수송관 냉각단계;
상기 액체수송관(2)의 내부면에 접착물질을 균일하게 도포하고 건조시키는 접착물질 도포단계;
접착물질이 건조된 상태의 상기 액체수송관(2)을 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)에 배치된 수송관 회전유도유닛(300)에 연결시킨 후, 상기 액체수송관(2)을 설정속도로 회전시키는 액체수송관 회전단계;
상기 온도조절기(200)를 통해 상기 가열 오븐(100)의 내부공간(110)을 90~110°범위에서 가열하여 상기 액체수송관(2)의 접착물질이 용융되는 시점에 상기 액체수송관(2)의 내부에 길이방향으로 배치되는 우레탄 토출기(400)를 통해 상기 액체수송관(2)의 내주면으로 우레탄 액상체를 토출시키되, 우레탄 토출기(400)의 토출관(410) 하단 부위에 토출노즐(420)이 수직으로 하향 배치되어 우레탄 액상체가 하향 낙하되면서 액체수송관(2) 내주면으로 공급되도록 하는 우레탄 액상체 토출단계;
우레탄 액상체 토출 후, 10~14시간 동안 상기 내부공간(110)의 90~110°온도범위의 온도값 및 상기 액체수송관(2)의 회전속도값을 유지시키면서 우레탄이 상기 액체수송관(2) 내주면에 설정두께로 균일하게 코팅되도록 하는 우레탄 코팅단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체수송관 내부 우레탄 코팅방법.A step of applying a roughness to the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2 made of a steel material through a scratch device to impart roughness to the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2;
Cleaning the inside surface of the liquid transport pipe (2) by a cleaning agent supplied from a cleaning device to remove impurities;
The liquid transport pipe 2 is disposed in the internal space 110 of the heating oven 100 and then the internal space 110 is heated through the temperature controller 200 to remove the moisture of the liquid transport pipe 2 Removing the liquid transport tube dewatering step;
A liquid transport pipe cooling step of cooling the liquid transport pipe (2) to room temperature;
Applying an adhesive material to uniformly coat and dry the adhesive material on the inner surface of the liquid transport tube (2);
The liquid transport pipe 2 with the adhesive material in a dried state is connected to the transport pipe rotation induction unit 300 disposed in the inner space 110 of the heating oven 100, Rotating the liquid transport tube at a predetermined speed;
The inner space 110 of the heating oven 100 is heated at a temperature ranging from 90 to 110 ° through the temperature controller 200 so that the liquid transport pipe 2 The liquid discharge tube 400 is disposed in the longitudinal direction of the urethane discharge unit 400. The urethane discharge unit 400 discharges the urethane liquid onto the inner circumferential surface of the liquid transport pipe 2 through the urethane discharge unit 400 disposed in the longitudinal direction of the urethane discharge unit 400, A urethane liquid droplet discharging step in which the nozzle 420 is arranged vertically downward so that the urethane liquid droplet is dropped downward and supplied to the inner circumferential surface of the liquid transport tube 2;
Urethane liquid is discharged from the liquid transport pipe (2) while maintaining the temperature value in the temperature range of 90 to 110 ° of the internal space (110) and the rotation speed value of the liquid transport pipe (2) Wherein the urethane coating step comprises uniformly coating an inner circumferential surface of the urethane coating with a predetermined thickness.
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