KR101989924B1

KR101989924B1 - Tacking jig

Info

Publication number: KR101989924B1
Application number: KR1020180126260A
Authority: KR
Inventors: 현종석; 강영태
Original assignee: 현종석; 주식회사 모던텍
Priority date: 2018-10-02
Filing date: 2018-10-22
Publication date: 2019-06-17

Abstract

The present invention relates to a tacking jig, which aligns a pair of abutted pipes, in a line, comprising: a body coupled to encompass the outer side surface of weldment; and one or more through holes formed to be penetrated along the periphery of the outer side surface of the body. The tacking jig according to the present invention arranges a pair of pipes, required to be butt-welded, in a line to be capable of more easily and correctly performing a tacking work. In addition, the tacking jig according to the present invention is capable of continuing to tack at least one portion along the circumference of mutually butted tip ends at one time when the tacking jig is mounted.

Description

Tacking jig}

본 발명은 가접용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 맞대어진 한 쌍의 파이프를 나란히 정렬하는 가접용 지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an attaching jig, and more particularly to an attaching jig for aligning a pair of abutted pipes side by side.

용접의 종류에는 방식에 따라 여러 가지가 있으며, 이 중에서 맞대기 용접은 선재, 판재, 파이프 등의 용접물 끝단을 서로 맞대고, 이렇게 맞댄 상태에서 전류를 흘려서 발생하는 저항열에 의해 가열해서 용접하는 방법을 가리킨다.There are various types of welding depending on the method. Of these, butt welding refers to a method of welding by welding the ends of the welding materials such as wire, plate, pipe and the like with each other and flowing resistance in such a state that resistance heat is generated.

일반적으로 두 개의 파이프를 연결하는 맞대기 용접의 경우, 두 파이프의 용접공정 전 용접품질을 확보하기 위해 파이프들 간의 단차 및 갭 등을 맞추는 정렬작업이 필요하다.In the case of butt welding, which generally connects two pipes, it is necessary to align the steps and gaps between the pipes in order to secure the welding quality before welding the two pipes.

이러한 정렬작업은 두 파이프 간의 갭(간격)을 일정하게 유지해야 하고, 또한 두 파이프의 높낮이 단차가 발생되지 않도록 정확한 동심원을 유지한 상태에서 용접 작업이 진행되어야 한다.This sorting operation must maintain a constant gap between the two pipes, and the welding operation must be carried out while maintaining an accurate concentric circle so that elevation steps of the two pipes are not generated.

그런데, 종래의 가접용 지그는 설치 및 해제가 어려울 뿐만 아니라, 가접하고자 하는 부위가 가접용 지그에 의해 막히거나, 가접용 지그에 용접기가 걸려서 원하는 부위에 정확히 가접을 수행하기가 곤란한 문제가 있었다. 이에 따라, 사용자는 가접하고자 하는 부위에 따라 가접용 지그를 여러 번 설치 및 설치 해제를 해야 하는 번거로움이 있었다.However, there is a problem that it is difficult to install and release the conventional jig, and also it is difficult to attach the welding part to the desired part because the welding part is caught by the welding jig or the welder is caught in the welding jig. Accordingly, the user has to install and uninstall the attachment jig several times according to the portion to be bonded.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 맞대기 용접하는 두 개의 파이프를 나란히 정렬하는 가접용 지그를 제공함에 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is conceived to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an attaching jig for aligning two butt-welded pipes in parallel.

본 발명의 다른 목적은 가접용 지그를 장착한 상태에서 원하는 부위를 정확히 가접할 수 있는 가접용 지그를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an attachable jig capable of accurately contacting a desired portion in a state in which the attaching jig is mounted.

전술한 본 발명의 목적은, 용접물의 외측면을 감싸도록 결합되는 몸체; 및 상기 몸체의 외측면 둘레를 따라 적어도 하나 이상 관통 형성되는 관통홀을 포함하는 가접용 지그를 제공함에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention is to provide a welding machine comprising: a body coupled to surround an outer surface of a welded material; And at least one through hole formed along the outer circumference of the body.

본 발명의 일 특징에 의하면, 상기 몸체는 끝단이 서로 맞대어진 한 쌍의 용접물에 대하여 맞대어진 부위를 감싸도록 상기 한 쌍의 용접물의 외측면에 결합되며, 상기 한 쌍의 용접물의 서로 맞대어진 부위가 상기 몸체의 관통홀을 통해 노출되어 상기 관통홀을 통해 가접이 이루어질 수 있다.According to an aspect of the present invention, the body is coupled to an outer surface of the pair of welds so as to surround a portion of the pair of welded ends whose ends are butted against each other, Is exposed through the through hole of the body and can be folded through the through hole.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 몸체는, 일단이 상호 힌지 결합되고 타단이 결합부재에 의해 상호 분리 가능하게 결합되는 한 쌍의 단위몸체를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the body may include a pair of unit bodies, one end of which is hinged to each other and the other end of which is detachably coupled to each other by a coupling member.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 단위몸체의 타단에 외측으로 돌출된 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에 요홈이 절개 형성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, a protruding portion protruding outward is formed at the other end of the unit body, and a groove may be formed in the protruding portion.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 한 쌍의 단위몸체는 상기 결합부재가 제1 돌출부에 구비되는 제1 몸체와, 상기 결합부재에 의해 제2 돌출부가 상기 제1 몸체의 제1 돌출부를 향해 가압되는 제2 몸체를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the pair of unit bodies includes a first body in which the engaging member is provided in the first projecting portion, and a second projecting portion in which the second projecting portion is engaged with the first projecting portion of the first body And a second body that is pressurized.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 결합부재는, 상기 제1 돌출부의 요홈을 가로질러 결합되는 힌지축에 일단이 힌지 결합되는 회동바와, 상기 회동바를 따라 이동 가능하며 상기 제2 돌출부의 외측면에 가압 지지되는 가압부재를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the engaging member may include: a rotating bar that is hinged at one end to a hinge shaft coupled across a groove of the first protrusion; And a pressing member which is press-supported by the pressing member.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2 돌출부의 외측면이 곡면으로 형성되고, 상기 가압부재의 가압면이 상기 제2 돌출부의 외측면과 대응되는 곡면으로 형성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the outer surface of the second projection may be formed as a curved surface, and the pressing surface of the pressing member may be formed as a curved surface corresponding to the outer surface of the second projection.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제2 몸체는, 일단이 상기 제1 몸체와 힌지 결합되고 타단에 제2-1 돌출부가 형성되는 제2-1 몸체와, 상기 제2-1 몸체와 소정 간격 이격하여 일단이 상기 제1 몸체와 힌지 결합되고 타단에 제2-2 돌출부가 형성되는 제2-2 몸체를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the second body includes: a 2-1 body having a first end hinged to the first body and a second 1-1 protrusion formed at the other end; And a second 2-2 body having a first end hinged to the first body and a second 2-2 protrusion at a second end spaced apart from each other.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 결합부재는, 상기 제1 돌출부의 요홈을 가로질러 결합되는 힌지축에 일단이 힌지 결합되는 회동바와, 상기 회동바의 타단을 관통하는 연결바와, 양단이 상기 연결바의 양단을 관통하여 결합되는 '∪'자 형상의 걸림부를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the coupling member includes: a rotation bar having one end hinged to a hinge shaft coupled across a groove of the first projection; a connecting bar penetrating the other end of the rotation bar; And a 'U' -shaped latching part coupled through both ends of the connecting bar.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 걸림부의 일측이 삽입되어 걸리도록 상기 제2 돌출부의 외측면이 오목한 곡면으로 형성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, the outer surface of the second projection may be formed as a concave curved surface so that one side of the locking part is inserted and engaged.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 몸체의 외측면 일측에 분리 가능하게 결합되는 결합바를 더 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the apparatus may further include a coupling bar detachably coupled to one side of the outer surface of the body.

본 발명에 따른 가접용 지그에 의하면, 맞대기 용접하고자 하는 한 쌍의 파이프를 나란히 정렬하여 가접작업을 쉽고 정확하게 수행할 수 있다.According to the jig for attaching according to the present invention, a pair of pipes to be butt welded are arranged side by side, so that the joining operation can be performed easily and accurately.

또한, 본 발명에 따른 가접용 지그에 의하면, 가접용 지그를 장착한 상태에서 서로 맞대어진 끝단의 둘레를 따라 한 번에 적어도 하나 이상의 부위를 연속하여 가접할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the jig for attaching according to the present invention, at least one site can be contacted continuously along the circumference of the end which is in contact with each other in the state where the jig for attaching is attached.

도 1과 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가접용 지그의 사용 상태도.
도 4와 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도.
도 6과 도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도.
도 8과 도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 가접용 지그의 사용 상태도.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 가접용 지그의 사용 상태도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a jig in accordance with a first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 3 is a use state diagram of the jig according to the first embodiment of the present invention; FIG.
FIGS. 4 and 5 are perspective views of a jig according to a second embodiment of the present invention; FIG.
FIGS. 6 and 7 are perspective views of a jig according to a third embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 8 and FIG. 9 are perspective views of a jig for attaching according to a fourth embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 10 is a use state diagram of the jig according to the fourth embodiment of the present invention; Fig.
FIG. 11 is a use state view of the jig according to the fifth embodiment of the present invention; FIG.

이하에서는 본 발명의 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 쉽게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 그리고 본 발명의 여러 실시예를 설명함에 있어서, 동일한 기술적 특징을 갖는 구성요소에 대하여는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the embodiments described below are only for explanation of the embodiments of the present invention so that those skilled in the art can easily carry out the invention, It does not mean anything. In describing various embodiments of the present invention, the same reference numerals are used for components having the same technical characteristics.

아울러, 아래의 실시예에서는 맞대기 용접하고자 하는 용접 대상물(이하, '용접물')로서 원형 단면의 중공 파이프를 예로 들어 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예일 뿐이며, 가접용 지그의 몸체가 서로 맞대어진 한 쌍의 용접물의 외측면을 감싸면서 밀착하여 결합될 수 있다면, 용접물의 외관 형태와 관계없이 본 발명에 따른 가접용 지그가 적용될 수 있음을 미리 밝혀둔다.In the following embodiments, a hollow pipe having a circular cross section is used as an example of a welding object (hereinafter, referred to as a "welded object") to be butt welded. However, this is only an embodiment of the present invention, The jig for attaching according to the present invention can be applied regardless of the appearance of the welded material if the outer surface of the pair of welded joints can be closely contacted while being wrapped.

맞대기 용접시, 연결하고자 하는 용접물인 한 쌍의 파이프의 끝단이 서로 맞대어지고, 파이프의 둘레를 따라 서로 맞대어진 부위를 용접에 의해 결합하게 되는데, 작업의 편의를 위해 파이프의 둘레를 따라 서로 맞대어진 부위의 복수 개소를 미리 가접하게 된다.During butt welding, the ends of a pair of pipes, which are the welds to be connected, are brought into contact with each other, and welded together by the portions of the pipes which are butted against each other along the circumference of the pipe. A plurality of points of the region are brought into contact with each other in advance.

본 발명에 따른 가접용 지그는, 이러한 가접 작업이 수행되는 동안 한 쌍의 파이프들 간의 단차와 갭이 일정하게 유지되도록 지지하는 역할을 한다. 또한, 사용자는 가접하고자 하는 부위에 따라 가접용 지그의 설치 위치나 구조를 변경할 필요없이, 관통홀을 통해 맞대어진 부위에 대한 가접 작업을 쉽게 수행할 수 있다.The jig for attaching according to the present invention serves to support the step and gap between the pair of pipes so that they are kept constant while the joining operation is performed. Also, the user can easily carry out the jointing work on the portion where the user touches the through-hole without changing the mounting position or structure of the jig, depending on the part to be bonded.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 가접용 지그의 구성에 대하여 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the construction of a portable jig according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

제1 1st 실시예Example

도 1과 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도이다.1 and 2 are perspective views of a jig according to a first embodiment of the present invention.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 가접용 지그(100)는 파이프(10, 도 3 참조)의 외측면을 감싸도록 링(ring) 형상으로 형성되는 몸체(200)와, 몸체(200)의 외측면에 관통 형성되는 관통홀(600)을 포함한다.1 and 2, a jig 100 according to a first embodiment of the present invention includes a body 10 formed in a ring shape so as to surround an outer surface of a pipe 10 (see FIG. 3) (200), and a through hole (600) formed through the outer surface of the body (200).

몸체(200)는 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)를 감싸도록 결합되며, 스틸이나 알루미늄 또는 황동 등 금속 재질로 이루어질 수 있다.The body 200 is coupled to surround the facing portions 20 of the pair of pipes 10 and may be made of metal such as steel, aluminum or brass.

일 예로서, 몸체(200)는 일단이 상호 힌지 결합되는 한 쌍의 단위몸체를 포함하여 이루어질 수 있으며, 이때 한 쌍의 단위몸체의 타단은 결합부재(700)에 의해 상호 분리 가능하게 결합된다. For example, the body 200 may include a pair of unit bodies, one end of which is hinged to each other. Here, the other ends of the pair of unit bodies are detachably coupled to each other by a coupling member 700.

사용자는 한 쌍의 단위몸체 중 어느 하나에 의해 한 쌍의 파이프(10)의 일측 외측면이 감싸지도록 하고, 나머지 하나의 단위몸체에 의해 한 쌍의 파이프(10)의 타측 외측면이 감싸지도록 한다. 이후, 결합부재(700)에 의해 한 쌍의 단위몸체의 타단이 상호 결합되도록 함으로써, 한 쌍의 파이프(10)의 외측면을 감싸도록 몸체(200)를 결합할 수 있다. The user is allowed to enclose one side of the pair of pipes 10 by one of the pair of unit bodies and the other side of the pair of pipes 10 is wrapped by the other unit body . Thereafter, the body 200 can be coupled to surround the outer sides of the pair of pipes 10 by coupling the other ends of the pair of unit bodies to each other by the coupling member 700.

이때, 한 쌍의 단위몸체는 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)를 감싸면서 한 쌍의 파이프(10)의 외측면을 압박하며, 한 쌍의 단위몸체(200)의 내측면에 한 쌍의 파이프(10)의 외측면이 밀착 지지된다. 즉, 끝단이 서로 맞대어진 한 쌍의 파이프(10)에 대하여, 서로 맞대어진 부위(20)를 한 쌍의 단위몸체가 감싸서 압박 지지함으로써, 한 쌍의 파이프(10)들 간에 단차가 발생되는 것을 방지하게 되는 것이다.At this time, the pair of unit bodies encloses the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10, and presses the outer surfaces of the pair of pipes 10, And the outer side surfaces of the pair of pipes 10 are closely supported on the side surfaces. That is, the pair of pipes 10 whose ends are butted against each other are covered with a pair of unit bodies to press-support the parts 20, so that a step is generated between the pair of pipes 10 .

몸체(200)의 외측면 둘레를 따라 적어도 하나 이상의 관통홀(600)이 관통 형성된다. 이때, 관통홀(600)은 한 쌍의 단위몸체 중 적어도 어느 하나, 또는 한 쌍의 단위몸체 모두에 각각 형성될 수 있다. 관통홀(600)의 폭과 길이 등의 규격은 필요에 따라 적절히 선택될 수 있으며, 도면에는 장방 타원형의 관통홀(600)이 도시되어 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 관통홀(600)의 규격 및 전체적인 형상은 필요에 따라 적절히 선택될 수 있다.At least one through-hole 600 is formed through the outer circumference of the body 200. At this time, the through-hole 600 may be formed in at least one of the pair of unit bodies, or in both of the pair of unit bodies. The dimensions such as the width and length of the through-hole 600 can be appropriately selected according to need, and the elliptical through-hole 600 is shown in the figure, but this is merely an embodiment of the present invention, The standard and overall shape of the substrate 600 can be appropriately selected as needed.

한 쌍의 단위몸체가 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)를 감싸고 있기 때문에, 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)가 관통홀(600)을 통해 외부로 노출되며, 사용자는 이 관통홀(600)을 통해 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)에 대한 가접 작업을 수행할 수 있다. 즉, 종래처럼 가접 작업의 편의를 위해 가접용 지그(100)를 해체하거나 설치위치를 변경할 필요가 없는 것이다.The pair of unit bodies surround the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10 so that the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10 pass through the through holes 600 And the user is able to perform a stitching operation on the butted portions 20 of the pair of pipes 10 through the through holes 600. [ That is, there is no need to disassemble the attachment jig 100 or to change the installation position for the sake of convenience of the joining operation as in the conventional art.

일단이 상호 힌지 결합된 한 쌍의 단위몸체의 타단에는 외측으로 돌출된 돌출부가 각각 형성되며, 돌출부에는 '∪'자 형태의 요홈이 절개 형성된다. 한 쌍의 단위몸체 중 어느 하나의 타단에는 결합부재(700)가 구비된다.The other ends of the pair of unit hinges are hinged to each other, and protrusions protruding outwardly are formed on the other ends of the unit body, and 'U' shaped recesses are formed in the protrusions. A coupling member 700 is provided at the other end of any one of the pair of unit bodies.

이하, 설명의 편의상 결합부재(700)가 타단에 구비되는 단위몸체를 제1 몸체(300)라 하고, 힌지핀(500)에 의해 일단이 제1 몸체(300)의 일단과 힌지 결합되는 다른 하나의 단위몸체를 제2 몸체(400)라 하기로 한다.Hereinafter, for convenience of explanation, the unit body having the coupling member 700 at the other end is referred to as a first body 300, and the other body hinge-connected to one end of the first body 300 by the hinge pin 500 The unit body of the second body 400 is referred to as a second body 400.

도면에 도시된 바와 같이 용접물이 원형 단면의 중공 파이프(10)인 경우, 몸체(200)는 링(ring) 형상으로 형성되며, 이때 한 쌍의 단위몸체인 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)는 반원 단면 형태로 각각 이루어질 수 있다.As shown in the drawing, when the welded part is a hollow pipe 10 having a circular cross section, the body 200 is formed into a ring shape, and the first body 300, which is a pair of unit bodies, (400) may each be formed in a semicircular cross-sectional shape.

제1 몸체(300)의 일단에는 힌지축부(310)가 돌출 형성되고, 제2 몸체(400)의 일단에는 제1 몸체(300)의 힌지축부(310)가 삽입되는 힌지축 수용홈(410)이 형성된다. 제1 몸체(300)의 힌지축부(310)가 제2 몸체(400)의 힌지축 수용홈(410)에 삽입된 후, 힌지핀(500)이 힌지축 수용홈(410)을 가로질러 힌지축부(310)를 관통하도록 결합된다. 즉, 제1 몸체(300)의 힌지축부(310)는 힌지핀(500)에 의해 제2 몸체(400)의 힌지축 수용홈(410)에 힌지 결합된다. 다만, 이는 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 일단이 상호 힌지 결합되는 일 실시예일 뿐이며, 다른 예로서 제2 몸체(400)의 일단에 힌지축부(310)가 돌출 형성되고 제1 몸체(300)의 일단에 힌지축 수용홈(410)이 형성될 수도 있음은 물론이다.A hinge shaft receiving portion 410 is formed at one end of the first body 300 and a hinge shaft receiving groove 410 is formed at one end of the second body 400 to receive the hinge shaft portion 310 of the first body 300, . The hinge shaft portion 310 of the first body 300 is inserted into the hinge shaft receiving groove 410 of the second body 400 and then the hinge pin 500 is inserted into the hinge shaft receiving groove 410, (Not shown). That is, the hinge shaft portion 310 of the first body 300 is hinged to the hinge shaft receiving groove 410 of the second body 400 by the hinge pin 500. However, the hinge shaft portion 310 is protruded from one end of the second body 400 and the second body 400 is hinge-coupled to the first body 300 and the second body 400, It is needless to say that the hinge shaft receiving groove 410 may be formed at one end of the body 1.

제1 몸체(300)의 타단에는 외측으로 돌출된 제1 돌출부(320)가 형성되고, 제2 몸체(400)의 타단에는 외측으로 돌출된 제2 돌출부(420)가 형성된다. 결합부재(700)에 의한 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 결합시 제1 돌출부(320)와 제2 돌출부(420)가 서로 대향하게 되며, 제1,제2 돌출부(320,420)에는 '∪'자 형태의 제1,제2 요홈(440)330,440)이 각각 절개 형성된다.A first protrusion 320 protruded outward is formed at the other end of the first body 300 and a second protrusion 420 protruded outward is formed at the other end of the second body 400. The first protrusion 320 and the second protrusion 420 are opposed to each other when the first body 300 and the second body 400 are coupled by the coupling member 700 and the first and second protrusions 320 and 420 The first and second grooves 440 and 440 having a U shape are respectively formed in an incision.

제1 돌출부(320)의 제1 요홈(330)을 관통하여 힌지축(340)이 결합되며, 힌지축(340)에는 결합부재(700)의 끝단이 힌지축(340)을 중심으로 회전 가능하게 결합된다. 이때, 결합부재(700)는 제1 돌출부(320)의 제1 요홈(330)을 가로질러 결합되는 힌지축(340)에 일단이 힌지 결합되는 회동바(710)와, 회동바(710)를 따라 이동 가능하며 제2 돌출부(420)의 외측면(제1 돌출부(320)와 대향하는 면의 반대쪽 면)(430)에 가압 지지되는 가압부재(720)를 포함하여 이루어질 수 있다.The hinge shaft 340 is coupled through the first groove 330 of the first protrusion 320 and the end of the coupling member 700 is rotatably mounted on the hinge shaft 340 about the hinge shaft 340 . The coupling member 700 includes a rotation bar 710 having one end hinged to the hinge shaft 340 coupled to the first groove 330 of the first projection 320 and a hinge shaft And a pressing member 720 that is movable along and supported by the outer surface of the second protrusion 420 (the surface opposite to the surface facing the first protrusion 320).

일 예로서, 회동바(710)는, 힌지축(340)이 관통하는 결합부(711)와, 결합부(711)의 일측에서 연장 형성되며 외주면에 나사산이 형성된 연장부(712)와, 연장부(712)와 나사 결합하도록 내주면에 나사산이 형성된 원통부(713)와, 원통부(713)의 끝단에서 폭이 확장된 원판 형태로 형성되는 파지부(714)를 포함하여 이루어질 수 있으며, 파지부(714)의 외주면에는 복수 개의 파지홈이 예컨대 격자 형태로 형성된다. 이때, 연장부(712)는 가압부재(720)를 관통하며, 가압부재(720)는 연장부(712)를 따라 이동 가능하게 연장부(712)에 결합된다. 결합부(711)의 양측에는 회동바(710)의 유동 방지를 위해, 힌지축(340)이 관통하는 링 형상의 스페이서(미도시)가 각각 개재될 수 있다.The rotation bar 710 includes an engagement portion 711 through which the hinge shaft 340 passes, an extension portion 712 extending from one side of the engagement portion 711 and formed with threads on the outer peripheral surface, A cylindrical portion 713 having a thread on the inner circumferential surface so as to be threadedly engaged with the portion 712 and a grip portion 714 formed in the shape of a disk having an expanded width at the end of the cylindrical portion 713, A plurality of gripping grooves are formed on the outer circumferential surface of the support portion 714, for example, in a lattice form. At this time, the extending portion 712 passes through the pressing member 720, and the pressing member 720 is coupled to the extending portion 712 so as to be movable along the extending portion 712. Ring-shaped spacers (not shown) through which the hinge shafts 340 pass may be respectively provided on both sides of the coupling portion 711 to prevent the rotation of the rotation bar 710.

다른 예로서, 파지부(714)는 렌치 등의 공구를 사용하여 회전시킬 수 있도록 육각너트 형태로 형성될 수도 있다. As another example, the grip portion 714 may be formed in the shape of a hexagonal nut so as to be rotated using a tool such as a wrench.

가압부재(720)는 결합부(711)와 대향하는 일면(이하, '가압면(721)')이 볼록한 곡면으로 형성되며, 제2 돌출부(420)의 외측면(430)은 가압부재(720)의 가압면(721)과 대응하도록 오목한 곡면으로 형성된다.The pressing member 720 has a convex curved surface on one surface (hereinafter referred to as a pressing surface 721) opposite to the engaging portion 711 and an outer surface 430 of the second protruding portion 420 is formed on the pressing member 720 And the pressing surface 721 of the pressing surface 721. [

결합부재(700)에 의한 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 결합시, 힌지축(340)을 중심으로 회동바(710)를 제2 몸체(400) 방향으로 회동시켜, 연장부(712)가 제2 돌출부(420)의 제2 요홈(440)에 삽입되고 가압부재(720)의 가압면(721)이 제2 돌출부(420)의 외측면(430)과 대향하게끔 한다. 이후, 파지부(714)를 일 방향으로 돌리면 파지부(714)와 함께 원통부(713)가 회전하면서 연장부(712)를 따라 결합부(711) 쪽으로 이동하게 되며, 연장부(712)의 일단이 가압부재(720)를 제2 돌출부(420)의 외측면(430) 방향으로 가압하면서 제2 돌출부(420)의 외측면(430)을 가압부재(720)의 가압면(721)이 밀착 지지하게 된다. 즉, 결합부재(700)에 의해 제2 돌출부(420)가 제1 돌출부(320) 방향으로 가압 지지된다.When the first body 300 and the second body 400 are coupled by the coupling member 700, the rotation bar 710 is rotated about the hinge shaft 340 in the direction of the second body 400, The portion 712 is inserted into the second recess 440 of the second protrusion 420 and the pressing surface 721 of the pressing member 720 faces the outer surface 430 of the second protrusion 420. When the gripping portion 714 is turned in one direction, the cylindrical portion 713 rotates together with the gripping portion 714 to move toward the engaging portion 711 along the extending portion 712, The pressing surface 721 of the pressing member 720 is pressed against the outer surface 430 of the second protrusion 420 while the pressing member 720 is pressed toward the outer surface 430 of the second protrusion 420 . That is, the second protrusion 420 is pressed and supported in the direction of the first protrusion 320 by the engaging member 700.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가접용 지그의 사용 상태도이다.FIG. 3 is a view showing the state of use of the jig according to the first embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 끝단이 서로 맞대어진 한 쌍의 파이프(10)에 대하여, 서로 맞대어진 부위(20)를 감싸도록 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)를 결합한다. 이때, 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)가 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 관통홀(600)을 통해 외부로 노출된다.As shown in FIG. 3, the first body 300 and the second body 400 are coupled to each other so as to cover the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10 whose ends are butted against each other. At this time, the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10 are exposed to the outside through the first body 300 and the through hole 600 of the second body 400.

이후, 제1 돌출부(320)에 결합된 결합부재(700)를 제2 돌출부(420) 방향으로 회동시켜 가압부재(720)의 가압면(721)이 제2 돌출부(420)의 외측면(430)을 향하도록 하고 파지부(714)를 일 방향으로 돌려서 축회전시킨다. 이때, 파지부(714)와 함께 원통부(713)가 회전하면서 연장부(712)를 따라 이동하여 가압부재(720)를 제2 돌출부(420)의 외측면(430)을 향해 밀게 되며, 가압부재(720)의 가압면(721)이 제2 돌출부(420)의 외측면(430)에 밀착 지지되면서 제2 돌출부(420)를 제1 돌출부(320) 쪽으로 가압 지지하게 된다. 즉, 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 타단이 서로 견고하게 결합되는 것이다. The engaging member 700 coupled to the first protrusion 320 is rotated in the direction of the second protrusion 420 so that the pressing surface 721 of the pressing member 720 contacts the outer surface 430 of the second protrusion 420 And the grip portion 714 is rotated in one direction to rotate the shaft. At this time, the cylindrical portion 713 rotates together with the grip portion 714 and moves along the extension portion 712 to push the pressing member 720 toward the outer side surface 430 of the second projection portion 420, The pressing surface 721 of the member 720 is pressed against and supported by the first protrusion 320 while being pressed against the outer surface 430 of the second protrusion 420. That is, the first body 300 and the other end of the second body 400 are firmly coupled to each other by the coupling member 700.

이때, 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)는 한 쌍의 파이프(10)의 외측면을 가압 지지하며, 이에 따라 끝단이 서로 맞대어진 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400) 사이에 단차가 발생되는 것이 방지된다.At this time, the first body 300 and the second body 400 press-support the outer surfaces of the pair of pipes 10, and thus the first body 300 and the second body 400, Is prevented from being generated.

이후, 사용자는 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 관통홀(600)을 통해 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)를 따라 복수 개소에 가접 작업을 수행할 수 있다.Thereafter, the user performs a joining operation at a plurality of positions along the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10 through the through holes 600 of the first body 300 and the second body 400 .

제2 Second 실시예Example

도 4와 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도이다.4 and 5 are perspective views of a jig for attaching according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제2 실시예에 따른 가접용 지그(100a)는, 파이프(10)의 외측면을 감싸도록 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300a)와 제2 몸체(400a)가 결합된다는 점에서 전술한 제1 실시예와 유사하며, 다만, 제2 몸체(400a)가 제2-1 몸체(401a)와 제2-2 몸체(402a)로 분할 형성된다는 점에서 전술한 실시예와는 차이점이 있다.The joining jig 100a according to the second embodiment of the present invention is configured such that the first body 300a and the second body 400a are coupled by the coupling member 700 so as to surround the outer surface of the pipe 10 The second body 400a is divided into the second-first body 401a and the second-second body 402a, and thus the second embodiment is similar to the first embodiment described above in that the second body 400a is divided into the second- There is a difference.

따라서, 전술한 제1 실시예와 동일한 기능을 하는 동일 구성에 대하여는 동일한 도면부호를 부여하고 중복설명은 생략하기로 하며, 이하 전술한 제1 실시예와의 차이점을 중심으로 본 발명의 제2 실시예에 따른 가접용 지그(100a)에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Therefore, the same reference numerals are assigned to the same components having the same functions as those of the above-described first embodiment, and redundant explanations are omitted. The second embodiment of the present invention, A detailed description will now be made of the attaching jig 100a according to the example.

본 발명의 제2 실시예에 따르면, 하나의 제1 몸체(300a)의 일단에 제2-1 몸체(401a)와 제2-2 몸체(402a)의 일단이 각각 힌지 결합된다. 즉, 전술한 제1 실시예와는 달리 제2 몸체(400a)가 제2-1 몸체(401a)와 제2-2 몸체(402a)로 분리되며, 제2-1 몸체(401a)와 제2-2 몸체(402a)는 서로 독립적으로 제1 몸체(300a)에 대하여 회동 가능하게 결합된다.According to the second embodiment of the present invention, one end of the second-1 body 401a and one end of the second-2 body 402a are hinged to one end of one first body 300a. That is, unlike the first embodiment, the second body 400a is divided into the second-first body 401a and the second-second body 402a, and the second-first body 401a and the second -2 body 402a are rotatably coupled to the first body 300a independently of each other.

예컨대, 제2-1 몸체(401a)와 제2-2 몸체(402a)는 관통홀(600a)을 중심으로 서로 대칭이며 반원 단면을 갖는 링(ring) 형상으로 각각 형성될 수 있다. 이때, 제2-1 몸체(401a)의 일측 모서리에 제1 절개부(450a)가 오목하게 형성되고, 제2-2 몸체(402a)는 제2-1 몸체(401a)와 대향하는 모서리에 제2 절개부(460a)가 오목하게 형성된다. 제1 절개부(450a)와 제2 절개부(460a)는 제1 몸체(300a)와 제2 몸체(400a)의 결합시 서로 대향하면서 전술한 제1 실시예에서 설명한 바와 같은 관통홀(600a)을 이루게 된다.For example, the 2-1st body 401a and the 2-2st body 402a may be formed in a ring shape having a semicircular cross section and symmetrical to each other with respect to the through hole 600a. At this time, the first incision portion 450a is concave at one side edge of the 2-1 body 401a, and the 2-2 body 402a is formed at the corner opposite to the 2-1th body 401a The two incisions 460a are concave. The first incision portion 450a and the second incision portion 460a are opposed to each other when the first body 300a and the second body 400a are engaged with each other so that the through-hole 600a as described in the first embodiment, .

또한, 제2-1 몸체(401a)는 일단이 제1 몸체(300a)의 일단과 힌지핀(500)에 의해 힌지 결합되고 타단에는 제2-1 돌출부(421a)가 형성된다. 제2-2 몸체(402a)는 제1 몸체(300a)의 길이 방향을 따라 제2-1 몸체(401a)와 소정 간격 이격하여 일단이 제1 몸체(300a)의 일단과 힌지 결합되고 타단에는 제2-2 돌출부(422a)가 형성된다.One end of the second body 1 401a is hinged to one end of the first body 300a by the hinge pin 500, and the second-first protrusion 421a is formed at the other end. The 2-2 body 402a is spaced a predetermined distance from the 2-1 body 401a along the longitudinal direction of the first body 300a and has one end hinged to one end of the first body 300a, 2-2 protrusions 422a are formed.

본 발명의 제2 실시예에 따른 제1 몸체(300a)는 제1 돌출부(320a)에 길이 방향을 따라 소정 간격 이격하여 한 쌍의 '∪'자 형태의 제1-1 요홈(331a)과 제1-2 요홈(332a)이 각각 절개 형성된다. 제2-1 몸체(401a)는 제2-1 돌출부(421a)에 '∪'자 형태의 제2-1 요홈(441a)이 절개 형성되고, 제2-2 몸체(402a)는 제2-2 돌출부(422a)에 '∪'자 형태의 제2-2 요홈(442a)이 절개 형성된다. 제1 몸체(300a)와 제2-1 몸체(401a) 결합시 제1 돌출부(320a)의 제1-1 요홈(331a)과 제2-1 돌출부(421a)의 제2-1 요홈(441a)이 서로 대향하며, 제1 몸체(300a)와 제2-2 몸체(402a) 결합시 제1 돌출부(320a)의 제1-2 요홈(332a)과 제2-2 돌출부(422a)의 제2-2 요홈(442a)이 서로 대향한다.The first body 300a according to the second embodiment of the present invention includes a pair of first U-shaped grooves 331a spaced a predetermined distance along the longitudinal direction on the first protrusion 320a, 1-2 groove (s) 332a are respectively formed. The 2-1st body 401a is formed by cutting a 2-1 groove 441a having a U-shaped shape in the 2-1 protrusion 421a, and the 2-2 body 402a is formed in a 2-2 And a second-2 groove 442a of 'U' shape is formed on the protrusion 422a. When the first body 300a and the second body 1 401a are engaged, the first-first groove 331a of the first protrusion 320a and the second-1 groove 441a of the second-first protrusion 421a, Of the first protrusion 320a and the second protrusion 322a of the second protrusion 422a when the first body 300a and the second body 2 402a are coupled to each other, Two grooves 442a face each other.

제1 돌출부(320a)의 제1-1 요홈(331a)과 제1-2 요홈(332a)에 각각 전술한 제1 실시예의 결합부재(700)가 구비되며, 제2-1 몸체(401a)와 제2-2 몸체(402a)는 결합부재(700)에 의해 서로 독립적으로 제1 몸체(300a)와 결합될 수 있다. The first and second first grooves 331a and 332a of the first protrusion 320a are provided with the engaging member 700 of the first embodiment and the second-first body 401a and the second- The body 2-2 may be joined to the first body 300a independently of each other by a coupling member 700. [

예컨대, 제2-1 몸체(401a)는 제1 몸체(300a)와 결합부재(700)에 의해 결합되지 않고, 제2-2 몸체(402a)만이 제1-1 요홈(331a)에 구비되는 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300a)와 결합될 수 있다. 반대로, 제2-2 몸체(402a)는 제1 몸체(300a)와 결합부재(700)에 의해 결합되지 않고, 제2-1 몸체(401a)만이 제1-2 요홈(332a)에 구비되는 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300a)와 결합될 수도 있다. 제2-1 몸체(401a)와 제2-2 몸체(402a) 모두를 제1-1 요홈(331a)과 제1-2 요홈(332a)에 각각 구비되는 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300a)와 결합할 수도 있음은 물론이다.For example, the second-1 body 401a is not engaged by the first body 300a and the engaging member 700, and only the second-2 body 402a is engaged with the first Can be coupled to the first body (300a) by the member (700). On the contrary, the second-second body 402a is not engaged by the first body 300a and the engaging member 700, and only the second-first body 401a is engaged with the first- And may be coupled to the first body 300a by the member 700. [ Both of the 2-1st body 401a and the 2-2st body 402a are connected to the first body 1 by the engaging member 700 provided in the 1-1st groove 331a and the 1-2th groove 332a, It is also possible to couple the light emitting diode 300a.

이때, 끝단이 서로 맞대어지는 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)는 제1 절개부(450a)와 제2 절개부(460a)에 의해 형성되는 관통홀(600a)을 통해 외부로 노출되며, 제2-1 몸체(401a)는 한 쌍의 파이프(10) 중 어느 하나의 파이프(예컨대, 우측 파이프)(10)의 외측면을 가압 지지하고, 제2-2 몸체(402a)는 나머지 하나의 파이프(예컨대, 좌측 파이프)(10)의 외측면을 가압 지지하게 된다.At this time, the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10 whose ends are opposed to each other are connected to each other through the through hole 600a formed by the first cutout portion 450a and the second cutout portion 460a And the second 2-1 body 401a presses and supports the outer surface of one of the pair of pipes 10 (for example, the right pipe) 10 and the second 2-2 body 402a, (For example, the left pipe) 10 to press the outer surface of the other pipe.

따라서, 사용자는 한 쌍의 파이프(10)를 감싸도록 제1 몸체(300a)와 제2 몸체(400a)를 결합한 후, 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300a)와 결합된 제2-1 몸체(401a) 또는 제2-2 몸체(402a) 중 어느 하나 또는 둘 모두의 결합을 필요에 따라 해제할 수 있다. Accordingly, after the first body 300a and the second body 400a are coupled to each other so as to enclose the pair of pipes 10, the user can connect the second body 400a with the second body 300a coupled to the first body 300a by the coupling member 700, The combination of one or both of the first body 401a and the second body 222a can be released as needed.

예컨대, 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)를 감싸도록 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300a)와 제2 몸체(400a)를 결합하였는데, 한 쌍의 파이프(10) 사이에 갭(간격)이 발생된 경우, 제2-1 몸체(401a)의 결합을 해제하여 우측 파이프(10)를 좌측 파이프(10) 쪽으로 밀어서 갭을 없앤 후 다시 결합부재(700)에 의해 제2-1 몸체(401a)를 제1 몸체(300a)와 결합할 수 있다. 물론, 제2-2 몸체(402a)의 결합을 해제하여 좌측 파이프(10)를 우측 파이프(10) 쪽으로 밀어서 갭을 없앤 후 다시 결합부재(700)에 의해 제2-2 몸체(402a)를 제1 몸체(300a)와 결합하는 것도 가능하다.For example, the first body 300a and the second body 400a are coupled by the coupling member 700 so as to enclose the mutually facing portions 20 of the pair of pipes 10. The pair of pipes 10 The body of the 2-1 body 401a is released and the right pipe 10 is pushed toward the left pipe 10 to remove the gap therebetween and thereafter the gap is separated by the coupling member 700 And the second-type body 401a can be coupled to the first body 300a. Of course, by disengaging the second 2-2 body 402a, the left pipe 10 is pushed toward the right pipe 10 to remove the gap, and then the second 2 body 402a is removed again by the engaging member 700 1 body 300a.

즉, 본 발명의 제2 실시예에 의하면, 한 쌍의 파이프(10)를 감싸도록 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300a)와 제2 몸체(400a)를 결합한 후, 필요에 따라 제2-1 몸체(401a) 또는 제2-2 몸체(402a)의 결합을 해제하고 한 쌍의 파이프(10) 중 어느 하나의 파이프(10)를 나머지 하나의 파이프(10) 쪽으로 이동시켜 밀착시킴으로써, 한 쌍의 파이프(10) 사이에 갭이 발생되지 않도록 할 수 있는 것이다.That is, according to the second embodiment of the present invention, after the first body 300a and the second body 400a are coupled by the coupling member 700 so as to enclose the pair of pipes 10, 2-1 The body 401a or the second -2 body 402a is disengaged and any one pipe 10 of the pair of pipes 10 is moved toward the other pipe 10 and brought into close contact therewith, It is possible to prevent a gap from being generated between the pair of pipes 10.

제3 Third 실시예Example

도 6과 도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도이다.FIGS. 6 and 7 are perspective views of a jig according to a third embodiment of the present invention.

본 발명의 제3 실시예에 따른 가접용 지그(100b)는, 파이프(10)의 외측면을 감싸도록 결합부재(700)에 의해 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)가 결합된다는 점에서 전술한 제1 실시예와 유사하며, 다만, 관통홀(600b)의 형상과 형성 위치에 있어서 전술한 제1 실시예와는 차이점이 있다.The joining jig 100b according to the third embodiment of the present invention is characterized in that the first body 300 and the second body 400 are coupled by the coupling member 700 so as to surround the outer surface of the pipe 10 And is different from the above-described first embodiment in the shape and forming position of the through-hole 600b.

따라서, 전술한 제1 실시예와 동일한 기능을 하는 동일 구성에 대하여는 동일한 도면부호를 부여하고 중복설명은 생략하기로 하며, 이하 전술한 제1 실시예와의 차이점을 중심으로 본 발명의 제3 실시예에 따른 가접용 지그(100b)에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Therefore, the same reference numerals are assigned to the same components having the same functions as those of the above-described first embodiment, and redundant description will be omitted. The third embodiment of the present invention will now be described, focusing on differences from the first embodiment described above. The following description will be made with respect to the attachment jig 100b according to the example.

전술한 제1, 제2 실시예의 경우, 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 둘레를 따라 각각 길게 장방 타원형의 관통홀(600)이 형성되었다. In the first and second embodiments described above, a long oval-shaped through-hole 600 is formed along the circumference of the first body 300 and the second body 400, respectively.

본 발명의 제3 실시예에 의하면, 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)에 각각 복수 개의 관통홀(600b)이 형성되며, 이때 관통홀(600b)은 원형이나 사각형 등 필요에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다.According to the third embodiment of the present invention, a plurality of through holes 600b are formed in the first body 300 and the second body 400, respectively. At this time, the through holes 600b may be circular or square, And may be formed in various shapes.

본 발명의 제3 실시예에 따른 가접용 지그(100b)에 의하면, 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)에 각각 복수 개의 관통홀(600b)이 형성됨에 따라, 정해진 위치에 정확히 가접 작업을 수행하거나, 복수 개의 관통홀(600b)을 따라 균일한 간격으로 가접 작업을 수행할 수 있다.According to the jig 100b of the third embodiment of the present invention, since the plurality of through holes 600b are formed in the first body 300 and the second body 400, Or perform a joining operation at uniform intervals along the plurality of through holes 600b.

제4 Fourth 실시예Example

도 8과 도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 가접용 지그의 사시도이다.8 and 9 are perspective views of a jig for attaching according to a fourth embodiment of the present invention.

본 발명의 제4 실시예에 따른 가접용 지그(100c)는, 파이프(10)의 외측면을 감싸도록 결합부재(800)에 의해 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400c)가 결합된다는 점에서 전술한 제1 실시예와 유사하며, 다만, 결합부재(800)의 구성에 있어서 전술한 제1 실시예와는 차이점이 있다.The jig 100c according to the fourth embodiment of the present invention is characterized in that the first body 300 and the second body 400c are coupled by the coupling member 800 so as to surround the outer surface of the pipe 10 And is similar to the above-described first embodiment in terms of the structure of the coupling member 800, however, there is a difference from the first embodiment described above.

따라서, 전술한 제1 실시예와 동일한 기능을 하는 동일 구성에 대하여는 동일한 도면부호를 부여하고 중복설명은 생략하기로 하며, 이하 전술한 제1 실시예와의 차이점을 중심으로 본 발명의 제4 실시예에 따른 가접용 지그(100c)에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Therefore, the same reference numerals are assigned to the same constituent elements having the same functions as those of the above-described first embodiment, and a duplicate description thereof will be omitted. The fourth embodiment of the present invention The following description will be made with respect to the attaching jig 100c according to the example.

본 발명의 제4 실시예에 따른 결합부재(800)는, 제1 돌출부(320)의 제1 요홈(330)을 관통하는 힌지축(340)에 일단이 힌지 결합되는 회동부(810)와, 회동부(810)의 타단을 관통하는 연결바(820)와, 양단이 연결바(820)의 양단에 각각 삽입 결합된 '∪'자 형상의 걸림부(830)를 포함한다. 또한, 제2 돌출부(420c)의 외측면(430c)에는 걸림부(830)의 폐쇄단이 걸리도록 걸림홈(431c)이 형성된다.The joining member 800 according to the fourth embodiment of the present invention includes a turning portion 810 having one end hinged to a hinge shaft 340 passing through the first groove 330 of the first protrusion 320, A connecting bar 820 passing through the other end of the swivel portion 810 and a latch portion 830 having a U-shaped end inserted at both ends of the connecting bar 820 at both ends thereof. The outer surface 430c of the second protrusion 420c is formed with a locking groove 431c so that the closed end of the locking portion 830 is caught.

더욱 상세하게는, 제1 돌출부(320)의 제1 요홈(330)에 삽입된 회동부(810)의 일단을 힌지축(340)이 관통하며, 이에 따라 회동부(810)는 힌지축(340)을 중심으로 회동 가능하게 힌지축(340)에 결합된다. 회동부(810)의 타단은 끝단의 폭이 확장되어 쐐기부(811)가 형성되며, 회동부(810)의 타단에 연결바(820)가 축회전 가능하게 관통 결합된다. 걸림부(830)는 '∪'자 형상으로 형성되며, 연결바(820)에 삽입되는 양쪽의 개방단(831)에는 외주면에 나사산이 형성된다. 걸림부(830)의 양쪽 개방단(831)에는 각각 한 쌍의 너트(840)가 결합되는데, 한 쌍의 너트(840)는 연결바(820)의 양쪽에 각각 배치된다. 따라서, 사용자는 너트(840)를 풀어서 연결바(820)에 대하여 걸림부(830)를 이동시킨 후, 연결바(820)의 양쪽에서 너트(840)를 다시 조임으로써 연결바(820)와 걸림부(830)의 폐쇄단(832) 사이 간격을 조절할 수 있다.More specifically, the hinge shaft 340 passes through one end of the swivel portion 810 inserted into the first groove 330 of the first protrusion 320, so that the swivel portion 810 rotates the hinge shaft 340 (Not shown). The other end of the swivel portion 810 is widened at its end to form a wedge portion 811 and the connecting bar 820 is axially rotatably coupled to the other end of the swivel portion 810. The latching portion 830 is formed in a U-shape, and threaded portions are formed on the outer peripheral surfaces of the open ends 831 of the connecting bars 820 inserted into the connecting bars 820. A pair of nuts 840 are respectively coupled to both open ends 831 of the latching portion 830. A pair of nuts 840 are disposed on both sides of the connecting bar 820, respectively. The user may loosen the nut 840 to move the latching portion 830 relative to the connecting bar 820 and then tighten the nut 840 on both sides of the connecting bar 820, The distance between the closed ends 832 of the portion 830 can be adjusted.

도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 가접용 지그의 사용 상태도이다.Fig. 10 is a view showing the state of use of the jig in accordance with the fourth embodiment of the present invention.

서로 맞대어진 한 쌍의 파이프(10)의 서로 맞대어진 부위(20)를 감싸도록 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400c)를 결합한 후, 걸림부(830)의 폐쇄단(832)을 제2 돌출부(420c)의 외측면(430c) 걸림홈(431c)에 걸고, 회동부(810)의 타단을 제2 돌출부(420c)의 반대쪽으로 젖혀서 고정시킨다. 이때, 걸림부(830)의 폐쇄단(832)이 제2 돌출부(420c)를 제1 돌출부(320) 방향으로 가압 지지하여 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400c)가 견고하게 결합되며, 연결바(820)와 걸림부(830)의 폐쇄단(832) 사이 간격을 조절함으로써 제1 몸체(300)에 대한 제2 몸체(400c)의 가압력을 조절할 수 있다.After the first body 300 and the second body 400c are coupled to each other to wrap the opposed portions 20 of the pair of pipes 10 facing each other, the closed end 832 of the engaging portion 830 And the other end of the pivotal portion 810 is fixed to the opposite side of the second projecting portion 420c by being hooked to the engagement groove 431c of the outer side surface 430c of the second projecting portion 420c. At this time, the closed end 832 of the latching portion 830 presses and supports the second protrusion 420c in the direction of the first protrusion 320 so that the first body 300 and the second body 400c are firmly coupled The pressing force of the second body 400c with respect to the first body 300 can be adjusted by adjusting the distance between the connecting bar 820 and the closing end 832 of the locking part 830. [

사용자는 쐐기부(811)에 손가락을 걸어서 회동부(810)의 타단을 쉽게 젖힐 수 있으며, 결합 해제시에는 회동부(810)의 타단을 제2 돌출부(420c) 방향으로 젖혀서 걸림부(830)의 폐쇄단(832)을 제2 돌출부(420c) 외측면(430c)의 걸림홈(431c)으로부터 분리할 수 있다.The user can easily tilt the other end of the rotation unit 810 by hooking the finger on the wedge unit 811. When the user unlocks the rotation unit 810, the other end of the rotation unit 810 is rotated in the direction of the second projection part 420c, It is possible to separate the closed end 832 of the second projecting portion 420c from the engagement groove 431c of the outer side surface 430c.

본 발명의 제4 실시예에 따른 결합부재(800)는 파지부(714)를 돌려서 가압부재(720)를 이동시켜야 하는 제1 실시예에 비해 사용이 용이한 장점이 있으며, 제2 실시예와 제3 실시예의 결합부재(700)를 대체하여 적용될 수도 있음은 물론이다.The joining member 800 according to the fourth embodiment of the present invention has an advantage that it is easier to use than the first embodiment in which the pressing member 720 is moved by rotating the gripper 714. In the second embodiment, The coupling member 700 of the third embodiment may be alternatively applied.

제5 Fifth 실시예Example

도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 가접용 지그의 사용 상태도이다.11 is a view showing the state of use of the jig according to the fifth embodiment of the present invention.

본 발명의 제5 실시예에 따른 가접용 지그(100d)는, 파이프(10)의 외측면을 감싸도록 결합부재(700)에 의해 반원 단면 형태의 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)가 결합되고, 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)에는 각각 관통홀(600)이 형성된다는 점에서 전술한 제1 실시예와 유사하다. 다만, 본 발명의 제5 실시예에 따른 가접용 지그(100d)는 제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 외주면에 둘레를 따라 관통 형성되는 복수 개의 결합홀(201)과, 결합홀(201)에 결합되는 결합바(900)를 더 포함한다는 점에서 전술한 제1 실시예와는 차이점이 있다.The jig 100d according to the fifth embodiment of the present invention includes a first body 300 having a semicircular cross-sectional shape and a second body 400 having a semicircular cross-sectional shape by an engaging member 700 so as to surround an outer surface of the pipe 10, And the through holes 600 are formed in the first body 300 and the second body 400, respectively, as in the first embodiment. However, the jig 100d according to the fifth embodiment of the present invention includes a plurality of coupling holes 201 formed around the outer circumferences of the first body 300 and the second body 400, And further includes a coupling bar 900 which is coupled to the hole 201. The first embodiment is different from the first embodiment described above.

따라서, 전술한 제1 실시예와 동일한 기능을 하는 동일 구성에 대하여는 동일한 도면부호를 부여하고 중복설명은 생략하기로 하며, 이하 전술한 제1 실시예와의 차이점을 중심으로 본 발명의 제5 실시예에 따른 가접용 지그(100d)에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Therefore, the same reference numerals are assigned to the same components having the same functions as those of the above-described first embodiment, and redundant description will be omitted. The fifth embodiment of the present invention, A detailed description will be given of the attaching jig 100d according to the example.

제1 몸체(300)와 제2 몸체(400)의 외측면에는 둘레를 따라 적어도 하나 이상의 결합홀(201)이 상호 이격하여 관통 형성된다. 이 결합홀(201)은 관통홀(600)의 일측에 형성될 수 있다. At least one coupling hole 201 is formed on the outer surface of the first body 300 and the second body 400 along the circumference. The coupling hole 201 may be formed on one side of the through hole 600.

결합홀(201)에는 결합바(900)의 일단이 분리 가능하게 결합된다. 일 예로서, 결합홀(201)의 내주면에 나사산이 형성되고, 결합바(900)의 일단이 결합홀(201)에 나사 결합될 수 있다.One end of the coupling bar 900 is detachably coupled to the coupling hole 201. For example, a screw thread may be formed on the inner circumferential surface of the coupling hole 201, and one end of the coupling bar 900 may be screwed into the coupling hole 201.

결합바(900)는 용접기(미도시)의 접지 전극이 접속되는 것으로, 예컨대 사용자는 용접기의 용접봉에 (+)전원을 연결하고, 결합바(900)에 (-)전원을 연결하여, 용접시 결합바(900)와 몸체(200)를 통해 용접물인 파이프(10)의 용접부위에 순간적으로 고압의 전류가 흐르게끔 할 수 있다.The welding bar 900 is connected to a grounding electrode of a welding machine (not shown). For example, a user may connect a (+) power source to a welding rod of a welding machine, A high-voltage current can instantaneously flow on the welding portion of the pipe 10, which is a workpiece, through the coupling bar 900 and the body 200.

일 예로서, 결합바(900)는 도면에 도시된 바와 같이 결합홀(201)에 나사 결합되도록 외주면에 나사산이 형성되는 나사산부(910)와, 나사산부(910)의 끝단에서 원판 형태로 확장 형성되는 확장부(920)와, 확장부(920)의 일면에서 소정 두께의 플레이트 형태로 연장 형성되는 접속부(930)를 포함하여 이루어질 수 있다.As shown in the drawing, the coupling bar 900 includes a threaded portion 910 having threads formed on an outer circumferential surface thereof so as to be screwed into the coupling hole 201, And a connection portion 930 extending from the one surface of the extension portion 920 in the form of a plate having a predetermined thickness.

사용자는 용접기의 접지 전극과 연결된 집게 등의 클램프를 접속부(930)에 물려서 용접전류를 인가할 수 있으며, 접속부(930)에 인가된 용접전류는 나사산부(910)와 몸체(200)를 거쳐 파이프(10)로 흐르게 된다.The user can apply a welding current by pressing a clamp such as a clamp connected to the ground electrode of the welding machine to the connection portion 930. The welding current applied to the connection portion 930 is transmitted to the pipe 910 through the body portion 910 and the body 200, (10).

따라서, 본 발명의 제5 실시예에 의하면, 사용자는 필요에 따라 몸체(200)의 결합홀(201) 중 어느 하나를 선택하여 결합바(900)의 나사산부(910)를 결합할 수 있다. 용접 위치 변경시 용접기 전원케이블의 꼬임 방지 등 작업의 편의를 위해 접지 전극을 다시 연결해야 하는 경우가 있는데, 본 발명의 제5 실시예에 따르면 필요시 어느 하나의 결합홀(201)에 결합된 결합바(900)를 분리하여 적절한 위치의 다른 결합홀(201)에 결합할 수 있으므로, 반복적인 접지 전극 재연결 작업에 의해 용접물 표면에 다수의 흠결이 발생하게 되는 문제를 미연에 방지할 수 있게 된다.Therefore, according to the fifth embodiment of the present invention, the user can select any one of the coupling holes 201 of the body 200 to join the threaded portion 910 of the coupling bar 900, if necessary. It is necessary to connect the ground electrode again for convenience of work such as prevention of twisting of the power cable of the welding machine at the time of changing the welding position. According to the fifth embodiment of the present invention, It is possible to separate the bar 900 and connect it to another coupling hole 201 at an appropriate position so that it is possible to prevent a problem that a plurality of defects are generated on the surface of the welded material by repeated electrode re- .

한편, 도 11에는 제1 실시예의 몸체(200)에 결합홀(201)이 형성되고 결합바(900)가 결합되는 예를 도시하고 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예일 뿐이며, 전술한 다른 실시예(제2 실시예 ~ 제4 실시예)의 몸체(200)에 상술한 결합홀(201)이 형성되고 이 결합홀(201)에 결합바(900)가 결합될 수 있음은 물론이다.11 shows an example in which the coupling hole 201 is formed in the body 200 of the first embodiment and the coupling bar 900 is coupled to the coupling hole 201. However, this is only an embodiment of the present invention, It is needless to say that the above-described coupling hole 201 is formed in the body 200 of the first to fourth embodiments (the second to fourth embodiments), and the coupling bar 900 can be coupled to the coupling hole 201.

이상에서 본 발명의 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양하게 변형 실시할 수 있을 것으로 이해된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

100, 100a, 100b, 100c, 100d : 가접용 지그
200 : 몸체
201 : 결합홀
300, 300a : 제1 몸체
320, 320a : 제1 돌출부
330 : 제1 요홈
340 : 힌지축
400, 400a, 400c : 제2 몸체
420, 420c : 제2 돌출부
440 : 제2 요홈
500 : 힌지핀
600, 600a, 600b : 관통홀
700, 800 : 결합부재
900 : 결합바100, 100a, 100b, 100c, 100d:
200: Body
201: coupling hole
300, 300a: first body
320, 320a: a first protrusion
330: first groove
340: Hinge shaft
400, 400a, 400c: a second body
420, 420c: a second projection
440: second groove
500: Hinge pin
600, 600a, 600b: through hole
700, 800: coupling member
900: Coupling bar

Claims

A body coupled to surround the outer surface of the weld; And
And at least one through hole formed along an outer circumference of the body,
The body includes a pair of unit bodies, one end of which is hinged to each other, the other end of which is detachably coupled to each other by a coupling member, a protrusion protruding outward at the other end is formed, and a groove is formed in the protrusion ,
Wherein the pair of unit bodies includes a first body having the engaging member disposed on the first protrusion and a second body on which the second protrusion is pressed by the engaging member toward the first protrusion of the first body,
The coupling member includes a turning portion having one end hinged to a hinge shaft coupled to the groove of the first projection, a connecting bar passing through the other end of the turning portion, Shaped latching portion,
Wherein the other end of the rotary part has a widened end portion to form a wedge portion, threads are formed on both outer peripheral surfaces of the open ends of the engagement portion, and a nut is coupled to both open ends of the engagement portion.

The method according to claim 1,
Wherein the body is coupled to an outer surface of the pair of welds so as to surround a portion of the pair of welds whose ends are butted against each other, And is exposed and folded through the through hole.

delete

The method according to claim 1,
And an engagement groove is formed on an outer surface of the second projection so that the closed end of the engagement portion is inserted and engaged.

The method according to claim 1,
And a coupling bar detachably coupled to one side of the outer surface of the body,
Wherein at least one engaging hole is formed on the outer surface of the body so as to be spaced apart from each other,
The coupling bar may include a threaded portion formed on an outer circumferential surface of the coupling bar so as to be screwed into the coupling hole, an enlarged portion extending in the shape of a circular plate at an end of the threaded portion, and a connecting portion extending from the one surface of the extended portion in a plate form Wherein the jig comprises a plurality of jigs.