KR101989475B1 - Back cover corner banding device for display - Google Patents

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KR101989475B1
KR101989475B1 KR1020180025789A KR20180025789A KR101989475B1 KR 101989475 B1 KR101989475 B1 KR 101989475B1 KR 1020180025789 A KR1020180025789 A KR 1020180025789A KR 20180025789 A KR20180025789 A KR 20180025789A KR 101989475 B1 KR101989475 B1 KR 101989475B1
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장대수
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주식회사 화인알텍
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Abstract

The present invention relates to a bending apparatus for a corner portion, which forms a wall on a corner portion of a back cover for a display. The bending apparatus adds a bending means which forms the wall and forms a basic curing slope portion on the end of the wall at the same time, thereby capable of performing more stable operation than a curing process which is a post-process.

Description

디스플레이용 백커버의 모서리부 밴딩장치{Back cover corner banding device for display}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a back cover corner banding device for display,

본 발명은 디스플레이용 백커버의 모서리부 밴딩장치에 관한 것으로서, 상세하게는 디스플레이용 백커버의 모서리부에 벽체를 형성(밴딩)하는 모서리부 밴딩장치에 있어서 상기 벽체의 형성과 동시에 그 벽체 끝단으로 기초 커링경사부를 동시에 형성하여, 후공정에서 상기 벽체 끝단에 커링부가 신속, 정확하게 형성될 수 있도록 도모하여 주는 밴딩장치에 관한 것이다. The present invention relates to an edge bending apparatus for a display back cover, and more particularly, to a corner bending apparatus for forming a wall in an edge portion of a back cover for a display, The present invention relates to a banding device for simultaneously forming a base curling slope part so that a curling part can be formed quickly and accurately at the end of a wall in a later step.

일반적으로 디스플레이용 백커버(이하 '백커버'로 약칭함)는 금속재질이면서 직사각 형태를 가지고 또 그 외주연을 한 방향으로 절곡하여 벽체를 형성한 다음 그 벽체 끝단을 둥근 커링부로 형성하여 내부 디스플레이전자장치의 안정적인 수용과 외관의 미려함을 돋보일 수 있도록 제작된다. BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] In general, a display back cover (hereinafter, abbreviated as a 'back cover') is a metal material having a rectangular shape and a peripheral wall bent in one direction to form a curling portion, It is made to stand out the stable acceptance of the electronic device and the beauty of the appearance.

여기서, 상기 디스플레이용 백커버의 제조과정을 간략히 살펴보면, 디플레이장치에 적합한 크기 및 사각형태로 재단하여 백커버를 얻는 트리밍공정 -> 백커버의 외주연을 한 방향으로 절곡하여 벽체를 형성하는 밴딩공정(도 8의 (a)참조) -> 상기 벽체의 끝단을 둥근 커링부로 형성하는 커링공정(도 8의 (b)참조)으로 이루어진다. Hereinafter, a manufacturing process of the display back cover will be briefly described. A trimming process is performed to obtain a back cover by cutting the back cover in a size and a square shape suitable for the display device. The back cover is folded in one direction to form a bending (See Fig. 8 (a)) -> a curling step (see Fig. 8 (b)) in which the end of the wall is formed by a round curling portion.

또한, 상기 트리밍공정에서 금속패널을 재단하여 백커버를 얻을 때, 백커버 둘레로 기초커링경사부을 부여하여, 후공정인 커링공정에서 벽체의 끝단을 용이하게 커링작업할 수 있도록 도모한다.(도 8참조)Further, when the metal panel is trimmed in the trimming process to obtain the back cover, a base curling inclined portion is provided around the back cover to facilitate the curling of the end of the wall in the curling process as a later process. 8)

참고로 상기 트리밍공정에서 형성되는 백커버 둘레의 기초 커링경사부는 상, 하부 절단금형에 있어, 하부 절단금형 상부 둘레에 소정의 깊이를 가지는 단턱을 형성하여 상부 절단금형이 하부절단 금형과의 접촉에 앞서 단턱의 홈으로 백커버의 외주연을 소정의 경사각으로 굽힌 다음 재단되게 하여 형성한다. For reference, the base curling inclined portion around the back cover formed in the trimming process forms a step having a predetermined depth around the upper portion of the lower cutting metal mold so that the upper cutting metal is in contact with the lower cutting metal The outer periphery of the back cover is bent at a predetermined inclination angle with the groove of the step, and then cut.

또 상기 밴딩공정은 고정하부금형(c)과, '-' 형상의 다수 직선밴딩금형(a)과;, 직선밴딩금형(a) 사이 사이에 위치 구성되는 'ㄴ' 형상의 모서리부밴딩금형(b1)으로 구분/구성한 밴딩장치(101)로 실시된다. Further, the bending process may be performed by using a fixed lower mold (c), a plurality of straight straight bending molds (a) and a straight bending mold (a) (b1).

이때, 상기 고정하부금형(c)은 그 외주연 중심위치로 회피홈(c1)을 형성하여 상기 백커버의 외주연 일정폭을 한 방향으로 절곡하여 벽체로 형성할 때 그 끝단에 위치한 상기 기초 커링경사부가 회피홈(c1) 내에 위치하여 회피되게 한다. In this case, when the fixed bottom metal mold (c) is formed into a wall by forming the avoidance groove (c1) at the center position of the outer periphery of the stationary lower mold (c) So that the inclined portion is located in the avoidance groove (c1) to be avoided.

이상 종래 백커버의 제조공정을 살펴보았는데, 상기에 의한 백커버 제조과정은 최후 공정인 커링공정에서 백커버의 코너부에 형성된 벽체 끝단으로 커링부를 형성하기가 매우 까다로웠음은 물론 커링작업시 많은 불량을 일으킬 수 있었던 문제가 있어왔다. In the process of manufacturing the back cover according to the present invention, it is very difficult to form the curling portion at the end of the wall formed at the corner portion of the back cover in the last process of curling, There has been a problem that could lead to failure.

다시 말해, 도 8과 같이 종래에는 트리밍공정을 통해 금속패널을 사각형태이면서 각 모서리부를 라운드형상으로 재단하여 백커버를 얻고 동시에 백커버 외주연에 기초커링경사부(202)를 형성하여 밴딩공정과 커링공정으로 공급하였는데, As shown in FIG. 8, conventionally, the trimming process has been used to cut the metal panel into a square shape and each corner portion into a round shape to obtain a back cover, and at the same time, a base curling slope portion 202 is formed on the outer periphery of the back cover, In the curling process,

이때, 위 트리밍공정에서 얻은 백커버(200)를 밴딩공정에서 그 외주연을 일방향 절곡하여 벽체(201)를 형성할 경우, 백커버(200) 외주 직선구간에 형성되어 있는 상기 기초커링경사부(202)는 직선절곡으로 그 형상변화가 없었으나 라운드형상의 모서리구간을 일방향 절곡 할 경우에는 그 형상 변화에 따른 물성의 응집작용이 발생하여 해당 위치의 기초 커링경사부가 직선상으로 펼쳐지거나 초기 각도와 반대되는 각도(도면상 외측)로 변형이 일어나게 된다. 하여 후 커링공정에서 상술한 모서리구간의 벽체 끝단으로 커링공정이 실시될 때 기초커링경사부(202)의 형상불량으로 인한 정확한 커링부(203) 형성이 어려우면서 많은 불량을 일으켰던 문제가 지적되어 왔었다. In this case, when the wall cover 201 is formed by unidirectionally bending the outer periphery of the back cover 200 obtained in the upper trimming process in the bending process, the base curling slope portion (not shown) formed in the outer circumferential straight section of the back cover 200 202), there is no change in shape due to linear bending. However, when the rounded corner section is unidirectionally bent, the cohesion of the physical properties due to the shape change occurs, so that the base curling slope of the position is unfolded linearly, A deformation occurs at an opposite angle (outward in the drawing). It has been pointed out that when the curling process is performed to the wall end of the edge section in the post-curling process, it is difficult to accurately form the curling portion 203 due to the defective shape of the basic curling slant 202, resulting in a large number of defects .

대한민국 실용신안 등록 제20-0158219호Korea Utility Model Registration No. 20-0158219

본 발명은 상술한 종래의 문제를 해결하기 위하여 발명되었고, 특히 본 발명은 백커버의 모서리부에 벽체를 형성(밴딩)하는 모서리부 밴딩장치에 있어서, 상기 벽체의 형성과 동시에 그 벽체 끝단으로 기초 커링경사부를 동시에 만들어주는 절곡수단을 부가하여 후공정인 커링공정에서 상기의 벽체 끝단이 신속/정확하게 둥근 커링부로 형성도모될 수 있도록 하여 줌에 그 주안점을 두고 발명되었다. The present invention has been devised in order to solve the above-mentioned conventional problems, and in particular, the present invention is an edge bending apparatus for forming (bending) a wall in an edge portion of a back cover, And a bending means for simultaneously forming a curling slope portion is added to the curling portion so that the wall end can be formed into a curling portion with a swift / accurate curl in the curling process as a post-process.

상기 과제의 해결수단으로 제시되는 본 발명의 디스플레이용 백커버의 모서리부 밴딩장치는 디스플레이 백커버 밴딩장치의 고정하부금형(c) 모서리부마다 위치되어 승강장치로 작동되고 동시에 'ㄴ' 형태로 양측 직선단부(b1)(b2)가 직교 형성되면서 그 직선단부(b1)와 직선단부(b2)의 교차중심에 곡률부(b3)를 가지는 구성으로 이루어진 모서리부 밴딩금형(b)에 있어서, The edge bending apparatus for a display back cover according to the present invention, which is presented as a means for solving the above problems, is positioned at each corner of a stationary lower mold (c) of a display back cover bending apparatus and operates as a lift device, In an edge portion bending mold (b) having a configuration in which the end portions (b1) and (b2) are formed orthogonally and a curvature portion (b3) is provided at the intersection center of the straight end portion (b1) and the straight end portion (b2)

상기 모서리부 밴딩금형(b)의 내부에 절곡수단(1)을 구성하여The bending means (1) is formed inside the corner bending die (b)

상기 모서리부 밴딩금형(b)이 백커버(200)의 모서리부에 벽체(201)를 형성함과 동시에 그 벽체(201) 끝단으로 기초 커링경사부(202)를 동시에 형성할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하되, The corner bending die b can form the wall 201 at the corner of the back cover 200 and simultaneously form the base curling slant 202 at the end of the wall 201 However,

상기 절곡수단(1)은 모서리부 밴딩금형(b)의 내부 수직방향으로 형성하는 수직안내공(11)과, The bending means (1) comprises a vertical guide hole (11) formed in the vertical direction inside the edge bending mold (b)

고정하부금형(c) 모서리부 일측에 고정설치하면서 상기 수직안내공(11) 내에 인입되도록 한 상부 경사면(21)을 가지는 밀대(2)와, (2) having an upper inclined surface (21) which is fixedly installed at one side of a corner portion of the stationary lower mold (c) and is drawn into the vertical guide hole (11)

모서리부 밴딩금형(b)의 내부 수평방향으로 형성하여 일측이 상기 수직안내공(11)과 연결되게 한 수평안내공(12)과, A horizontal guide hole 12 formed in an inner horizontal direction of the edge bending mold b and having one side connected to the vertical guide hole 11,

수평안내공(12) 내에 설치함과 동시에 일측단은 상기 밀대(2)의 경사면(21)과 대응되는 경사면(31)으로 구성하고 타측단은 모서리부 밴딩금형(b)의 곡률부(b3)와 동일한 곡률절곡부(32)을 가지게 하면서 그 곡률절곡부(32)가 상부에서 하부로 비스듬히 경사각을 가지도록 한 절곡대(3)와, And a curved portion b3 of the corner bending die b is formed in the horizontal guide hole 12 at one end thereof and an inclined surface 31 corresponding to the inclined surface 21 of the plunger 2, The bending bar 3 having the curvature bent portion 32 having the same curvature bent portion 32 as that of the curved bent portion 32 has an oblique angle from top to bottom,

수평안내공(12)의 중심 상부위치로 형성하는 스토퍼설치공(13)과, A stopper mounting hole 13 formed at an upper center position of the horizontal guide hole 12,

스토퍼설치공(13) 내에 위치시켜 그 상부는 스프링(41)을 탄발하고 하부는 수평안내공(12) 내에 설치된 상기 절곡대(3) 상부면을 가압하도록 구성한 스토퍼(4)로 구성함을 특징으로 한다.And the stopper 4 is configured to be positioned in the stopper mounting hole 13 so that the upper portion of the stopper 4 elastically presses the spring 41 and the lower portion thereof presses the upper surface of the bend bar 3 provided in the horizontal guide hole 12. [ .

상기 구성에 의한 본 발명은 통상의 백커버 모서리부 밴딩금형으로 절곡수단을 부가하여 백커버의 모서리부에 벽체를 형성함과 동시에 그 벽체 끝단으로 기초 커링경사부를 형성하여 후공정인 커링공정에서 상기의 벽체 끝단이 신속/정확하게 둥근 커링부로 형성도모될 수 있도록 하였다. According to the present invention, the bending unit is added to the back cover corner bending die to form a wall on the corner of the back cover, and a base curling slope is formed at the end of the wall, So that the wall end of the wall portion can be quickly and accurately formed as a curling portion.

도 1은 본 발명이 이용되는 백커버의 모서리부 밴딩장치의 전체 간략도,
도 2는 본 발명이 적용된 백커버의 모서리부 밴딩장치의 모서리부 밴딩금형 간략도,
도 3은 본 발명이 적용된 모서리부 밴딩금형의 부분 분해예시도,
도 4는 가 - 가 '선 단면을 이용한 본 발명의 실시 상태도,
도 5는 '가' 부 확대도,
도 6은 '나' 부 확대도,
도 7은 본 발명의 스토퍼와 절곡대의 작용상태를 나타낸 부분 확대단면도,
도 8은 통상의 백커버 제조공정을 나타낸 간략도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an overall schematic view of an edge bending apparatus of a back cover in which the present invention is used; Fig.
FIG. 2 is a schematic view of a corner bending die of a corner bending apparatus of a back cover to which the present invention is applied,
3 is a partial exploded view of an edge portion bending mold to which the present invention is applied;
Fig. 4 is an embodiment of the present invention in which a cross-section is taken along the line II-II '
5 is an enlarged view of "
FIG. 6 is an enlarged view of the 'I'
7 is a partially enlarged cross-sectional view showing the operating state of the stopper and the bending bar according to the present invention,
8 is a schematic view showing a conventional back cover manufacturing process.

상술한 과제의 해결수단을 뒷받침하기 위한 본 발명의 구체적인 구성과 그에 따른 실시 예를 첨부한 도면과 함께 상세히 설명하자면 아래와 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

단 아래 설명에 있어 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지기술 에 대한 설명은 간략 또는 생략하도록 하고 또 동일 명칭에 대하여 하나의 부호로 통일하여 설명한다.In the following description, the description of well-known technologies which are deemed to blur the gist of the present invention will be simplified or omitted, and the same names will be unified into one code.

상세한 설명에 앞서 간략하게 본 발명은 고정 하부금형(c)과, 상기 고정 하부금형(c) 상부에 위치하면서 승강장치(도면 미 도시)에 의해 작동하는 '-' 형상의 다수 직선밴딩금형(a)과, 상기 직선밴딩금형(a) 사이사이 코너 위치에 구성되는 'ㄴ'형상의 다수 모서리부 밴딩금형(b)으로 구분/구성하는 통상의 디스플레이용 백커버 밴딩장치에 있어서, 상기 모서리부 밴딩금형(b)을 이용한 모서리부 밴딩장치에 관한 것이다. Briefly, the present invention relates to a method of manufacturing a multi-linear bending mold a ("a") which is operated by a lifting device (not shown) and which is positioned above the stationary lower mold c, And a plurality of corner bending dies (b) formed at corner positions between the straight bending dies (a) and the straight bending dies (a), wherein the edge bending And an edge bending apparatus using the mold (b).

*참고로 통상의 디스플레이용 백커버 밴딩장치는 디플레이장치에 적합한 크기 및 사각형태로 재단하여 백커버를 얻는 트리밍공정 -> 백커버의 사각 외주연을 일방향 절곡하여 벽체를 형성하는 밴딩공정 -> 상기 벽체의 끝단을 둥근 커링부로 형성하는 커링공정으로 이루어지는 백커버 제조공정에서, 본 발명은 상기 밴딩공정에 이용된다. * For reference, a conventional back cover bending apparatus for a display is a trimming process for obtaining a back cover by cutting it into a size and a square shape suitable for a display device, a bending process for forming a wall by bending a square outer periphery of the back cover in one direction, And a curling step of forming an end of the wall by a round curling portion, the present invention is used in the bending process.

상기 설명을 참조하여 본 발명의 상세 구성을 설명하자면 아래와 같다. The detailed configuration of the present invention will be described with reference to the above description.

첨부된 도면 도 3.4와 같이 디스플레이 백커버 밴딩장치의 고정 하부금형(c)의 모서리부마다 위치되어 승강장치로 작동되고 동시에 'ㄴ' 형태로 양측 직선단부(b1)(b2)가 직교 형성되면서 그 직선단부(b1)와 직선단부(b2)의 교차중심에 곡률부(b3)를 가지게 하는 통상의 모서리부 밴딩금형(b)에 있어서, As shown in Fig. 3.4, both side linear end portions b1 and b2 are formed to be orthogonal to each other at the same time as being operated in the elevation device and positioned at each corner portion of the fixed lower mold c of the display back cover bending device, In a conventional edge portion bending mold (b) having a curvature portion (b3) at the intersection center of the end portion (b1) and the straight end portion (b2)

상기 모서리부 밴딩금형(b)의 내부에 절곡수단(1)을 구성하여 상기 모서리부 밴딩금형(b)이 백커버(200)의 모서리부에 벽체(201)를 형성함과 동시에 그 벽체(201) 끝단으로 기초 커링경사부(202)를 형성할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하되, The corner bending die b forms the wall 201 in the corner portion of the back cover 200 and the wall 201 is formed in the corner bending die b, And the base curling slant portion 202 is formed at an end of the base curling slant portion 202,

상기 절곡수단(1)은 모서리부 밴딩금형(b)의 내부 수직방향으로 형성하는 수직안내공(11)과, The bending means (1) comprises a vertical guide hole (11) formed in the vertical direction inside the edge bending mold (b)

고정 하부금형(c)의 모서리부 일측에 고정설치하면서 상기 수직안내공(11) 내에 상부가 인입되도록 한 상부 경사면(21)을 가지는 밀대(2)로 구성한다. And a plunger (2) having an upper inclined surface (21) which is fixed to one side of the corner of the fixed lower mold (c) and into which the upper part is drawn in the vertical guide hole (11).

여기서, 상기 밀대(2)는 고정 하부금형(c)이 설치된 통상의 고정본체(도면 미 도시)에 구성되고 또 고정 하부금형(c)의 모서리부에서 일정 간격을 두고 위치 구성된다. Here, the plunger 2 is constituted in a usual fixed body (not shown) provided with the fixed lower die c and is positioned at a constant interval in the corner of the fixed lower die c.

또 상기 절곡수단(1)은 모서리부 밴딩금형(b)의 내부 수평방향으로 형성하여 일측이 상기 수직안내공(11)과 연결되게 하는 수평안내공(12)과, 수평안내공(12) 내에 설치하면서 일단은 상기 밀대(2)의 경사면(21)과 대응되는 경사면(31)으로 구성하고 타 단은 모서리부 밴딩금형(b)의 곡률부(b3)와 동일한 곡률절곡부(32)을 가지게 하면서 그 곡률절곡부(32)가 상부에서 하부로 경사각을 가지도록 한 절곡대(3)로 구성한다.The bending unit 1 includes a horizontal guide hole 12 formed in an inner horizontal direction of the corner bending die b and having one side connected to the vertical guide hole 11, One end thereof is formed by the inclined surface 31 corresponding to the inclined surface 21 of the plunger 2 and the other end is provided with the curved bent portion 32 which is the same as the curved portion b3 of the corner portion bending mold b And the bend bar 3 has a curved bent portion 32 having an inclination angle from top to bottom.

여기서, 상기 수평안내공(12)은 도 4를 참고하였을 때 상기 수평안내공(11)과 직교방향인 수평선상으로 형성되고 또 모서리부 밴딩금형(b) 일측에서 직선단부(b1)(b2) 사이의 곡률부(b3)까지 형성되도록 한다.4, the horizontal guide hole 12 is formed in a horizontal line orthogonal to the horizontal guide hole 11, and the straight guide portions b1 and b2 are formed on one side of the edge bending mold b, To the curvature portion b3.

또 상기 절곡수단(1)은 수평안내공(12)의 중심 상부위치로 형성하는 스토퍼설치공(13)과, 스토퍼설치공(13) 내에 위치시켜 상부로 스프링(41)을 탄발하고 하부는 수평안내공(12) 내에 설치된 상기 절곡대(3) 상부 면의 걸림홈(33))에 위치되도록 구성한 스토퍼(4)로 구성한 것을 특징으로 한다.The bending means 1 includes a stopper mounting hole 13 formed at a position above the center of the horizontal guide hole 12 and a stopper mounting hole 13 located in the stopper mounting hole 13 to elastically press the spring 41 upward, And a stopper (4) configured to be positioned in an engaging groove (33) of the upper surface of the bending bar (3) provided in the guide hole (12).

한편, 본 발명은 상기 스토퍼(4) 하부를 소정의 가압경사면(42)으로 형성하고 절곡대(3) 상부 면의 걸림홈(33)을 상기 가압경사면(42)과 대응되는 일정길이의 밀림경사면(34)으로 형성하여 스토퍼(4)의 가압력에 의해 절곡대(3)의 복원이 이루어질 수 있도록 함을 특징으로 한다. In the meantime, the present invention is characterized in that the lower portion of the stopper 4 is formed by a predetermined pressing inclined surface 42 and the engaging groove 33 of the upper surface of the bending stand 3 is formed as a tilted inclined surface (34) so that the bending bar (3) can be restored by the pressing force of the stopper (4).

이상 본 발명의 상세 구성을 살펴보았고 하기에서는 상기 구성에 의한 실시 예를 살펴보도록 한다. Hereinafter, the detailed configuration of the present invention has been described, and an embodiment of the present invention will be described below.

상술한 백커버 제조공정 중 하나인 밴딩공정에서 다수의 직선밴딩금형과 모서리부 밴딩금형이 백커버의 외주연을 일방향 절곡하여 벽체를 형성하고자 할 때, 본 발명의 모서리부 밴딩장치는 첨부된 도면 도 4와 같이 (a) ~ (c) 순으로 실시되어 백커버의 모서리 부로 벽체(201)를 형성하면서 그 벽체 끝단에 기초 커링경사부(202)를 동시에 형성한다. When a plurality of straight bending dies and corner bending dies in one of the above-described back cover manufacturing processes are used to unidirectionally bend the outer periphery of the back cover to form a wall, the edge bending apparatus of the present invention includes (A) to (c) as shown in FIG. 4 to form the wall 201 with the edge of the back cover, while simultaneously forming the base curling slant 202 at the end of the wall.

본 발명을 가 - 가 '부 선단면도를 이용하여 단계별로 나타낸 도 4의 (a)~(c)를 통해 보다 상세히 설명하자면 아래과 같다. The present invention will now be described in more detail with reference to FIGS. 4 (a) to 4 (c), which are shown step-by-step using the cross-sectional view of FIG.

먼저, 도 4의 (a)는 고정 하부금형(c) 상부로 기존 트리밍공정을 통해 사각형태로 재단(각 모서리 부는 곡률을 가지게 재단됨)한 백커버(200)를 위치시켜 밴딩공정을 실시하기 위한 준비단계의 단면도이다. 4 (a) shows a state in which a back cover 200 cut in a rectangular shape (each corner is cut to have a curvature) is placed on an upper portion of a fixed lower mold c to perform a bending process Fig.

본 발명은 초기 밴딩공정 대기상태에서 모서리부 밴딩금형(b) 내부의 수평안내공(12) 일측으로 절곡대(3)를 위치시켜 모서리부 밴딩금형(b)이 차후 고정 하부금형(c)으로 하강(밴딩작업) 될 때, 상기의 절곡대(3)가 모서리부 밴딩금형(c)에 간섭되는 것을 회피할 수 있도록 한다. (상기 절곡대의 위치설명은 후술할 스토퍼의 작용설명에서 상세 설명토록 한다.)The bending die 3 is positioned at one side of the horizontal guide hole 12 in the edge bending die b in the standby state of the initial bending process so that the edge bending die b is moved to the stationary lower die c It is possible to avoid interference of the bending bar 3 with the corner bending die c when the bending die 3 is lowered (bending operation). (The positional description of the bending bar will be described in detail in the operation description of the stopper to be described later.)

그리고 도 4의 (b)는 상기 단계에서 모서리부 밴딩금형(b)이 고정 하부금형(c)으로 통상의 구성/방법에 의해 하강하여 백커버(200)의 모서리부를 하방향 절곡시켜 벽체(201)를 형성토록 하는 단계의 단면도이다. 4 (b), the corner bending die b is lowered by the normal construction / method to the fixed lower mold c to bend the corner portion of the back cover 200 downward to form the wall 201 ) Of the substrate.

모서리부 밴딩금형(b)의 양측 직선단부(b1)(b2)가 백커버(200)의 직선부 양단을 각각 일방향 절곡하고 동시에 상기 직선단부(b1)와 직선단부(b2) 사이의 The straight side ends b1 and b2 of the edge bending mold b are bent in one direction at both ends of the straight portion of the back cover 200 and at the same time the straight portions b1 and b2 between the straight end portion b1 and the straight end portion b2

곡률부(b3)가 백커버(200)의 모서리부를 동일 방향으로 절곡하여 벽체(201)를 형성한다. (참고로 백커버의 일정길이 직선부는 직선밴딩금형이 담당작업한다.)The curved portion b3 bends the corner of the back cover 200 in the same direction to form the wall 201. [ (For reference, straight bending mold is responsible for the straight part of the back cover.)

그리고 도 4의 (c)는 상기 단계에서 모서리부 밴딩금형(b)이 백커버(200)의 모서리 부로 벽체(201)를 형성완료하였을 때, 모서리부 밴딩금형(b)의 내부에 구성된 절곡수단(1)이 백커버(200)의 모서리부에 형성한 벽체(201) 끝단을 일방향 소정의 경사각으로 절곡하여 기초커링경사부(202)를 동시 형성하는 단계의 단면도이다. 4C shows a state in which the edge bending mold b has been bent by the bending means formed inside the edge bending mold b when the edge bending mold b has completed the formation of the wall 201 with the edge of the back cover 200. [ (1) is a sectional view of the step of bending the end of the wall body 201 formed at the corner of the back cover 200 at a predetermined inclination angle in one direction to simultaneously form the base curling slant 202.

본 발명은 위 도면과 같이 모서리부 밴딩금형(b)이 백커버(200)의 모서리 부로 벽체(201)를 형성할 수 있는 길이만큼 하강할 경우, When the corner bending die b is lowered by a length sufficient to form the wall 201 by the edge of the back cover 200 as in the above drawing,

그 내부의 수직안내공(11)으로 하부 밀대(92)가 인입되고 동시에 밀대(2) 상부의 경사면(21)과 모서리부 밴딩금형 내부 수평안내공(12))에 구성된 절곡대(3)의 일측 경사면(31)이 밀착되면서 상기 절곡대(3)가 한 부분 방향(도면상 고정 하부금형의 모서리부 방향)으로 밀림 이동하여 절곡대(3) 다른 쪽의 곡률절곡부(32)로 백커버(200) 모서리 부의 벽체(201) 하단을 일방향 으로 절곡해 기초 커링경사부(200)가 형성되게 한다.And the bending section 3 formed in the vertical guide hole 11 in the lower guide 92 and at the same time the inclined face 21 on the upper part 2 and the horizontal guide hole 12 in the corner part bending mold) The bending bar 3 is pushed in one direction (in the direction of the edge of the fixed lower mold in the figure) while the one side slope 31 is in close contact with the other side of the curved bending portion 32, The lower end of the wall 201 of the corner portion 200 is bent in one direction so that the base curling slant portion 200 is formed.

이때, 고정 하부금형(c)의 모서리부 하측 외주에는 통상적으로 소정의 깊이로 형성된 회피홈(c1)이 마련되어 있어 상기 작용에 의해 절곡대(3)의 곡률절곡부(32)가 상기 회피홈(c1)으로 인입되면서 그 사이 백커버(200) 모서리 부의 벽체(201) 끝단을 소정의 각도로 절곡 도모하게 된다. At this time, the avoidance groove c1, which is usually formed at a predetermined depth, is provided on the lower outer periphery of the corner portion of the fixed bottom metal mold c, so that the curved bent portion 32 of the bending stand 3 c1 and the end of the wall 201 of the corner of the back cover 200 is bent at a predetermined angle therebetween.

한편, 위 순차적인 단계가 완료되어 모서리부 밴딩금형(b)이 원위치하면, 밀대(2)에 의해 밀림 되었던 절곡대(3)가 모서리부 밴딩금형(b)의 상부 상승에 의해 밀대(2)와의 상호 경사면(21)(31) 접속이 해제되고 동시에 스토퍼(4)에 의해 도 4의 (a)상태로 원위치 복귀하여 다음 작업 대기를 반복한다. When the corner bending mold b is returned to its original position, the bending bar 3, which has been pushed by the bushing 2, is lifted up by the upper rises of the edge bending mold b, The connection between the mutually oblique surfaces 21 and 31 is released, and at the same time, the stopper 4 returns to the original position in the state of Fig.

다시 말해, 상기 모서리부 밴딩금형(b)의 스토퍼설치공(13) 내에 설치되어 절곡대(3)를 가압하는 스토퍼(4)는 상부로 스프링(41)이 탄발되고 하부는 일정 경사각을 가지는 가압경사면(31)으로 구성되어 있다. In other words, the stopper 4 provided in the stopper mounting hole 13 of the corner bending die b presses the bending stand 3, and the spring 41 is sprung upward and the lower portion is pressed And an inclined surface 31.

또 상기 절곡대(3)는 그 상부 중심으로 일정길이의 걸림홈(33)을 가지면서 그 걸림홈(33) 내에 상기 스토퍼(4)의 가압경사면(42)과 대응되는 밀림경사면(34)을 가지고 있다. The bending bar 3 has an engagement groove 33 having a predetermined length at the center of the upper portion thereof and a protruding inclined surface 34 corresponding to the pressurized inclined surface 42 of the stopper 4 in the engagement groove 33 Have.

따라서, 상기 스프링에 의해 탄발력을 가지는 스토퍼(4)는 그 하부 가압경사면(42)이 절곡대(3)의 걸림홈(33) 내에 위치되어 초기 도 4의 (a)와 같은 상태로 절곡대(3)를 위치고정하고, 반대로 절곡대(3)가 도 4의(b) 위치로 이동된 후 상기 모서리부 밴딩금형(b)의 원위치 상승작용이 있을 경우, 스프링(41)에 의해 하방향 가압력을 발휘하는 스토퍼(4)가 하부 가압경사면(42)으로 절곡대(3)의 밀림경사면(34)을 반대방향(도면상 밀대의 위치방향)으로 밀어 위와 같이 초기 절곡대(3) 위치로 원상복귀시키게 된다. Therefore, the stopper 4 having the elastic force by the spring is positioned such that its lower pressing inclined surface 42 is located in the engaging groove 33 of the bending stand 3, When the edge bending mold b is in its original position raised after the bending bar 3 is moved to the position shown in Fig. 4 (b), the spring 41 is moved downward The stopper 4 exhibiting the pressing force is pushed in the reverse direction (in the direction of the pushing position in the figure) of the inclined inclined face 34 of the bending stand 3 by the lower pressurized inclined face 42 to the initial bending stage 3 position And return to the original state.

이상 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한, 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정할 수 있음을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that many modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the appended claims. Accordingly, all such appropriate changes and modifications and equivalents may be resorted to, falling within the scope of the invention.

a : 직선 밴딩금형 b : 모서리부 밴딩금형
b1,b2 : 직선단부 b3 : 곡률부
c : 고정 하부금형 c1 : 회피홈
101 : 백커버 밴딩장치 200 : 백커버
201 : 벽체 202 : 기초 커링경사부
203 : 커링부 1 : 절곡수단
11 : 수직안내공 12 : 수평안내공
13 : 스토퍼설치공 2 : 밀대
21 : 경사면 3 : 절곡대
31 : 경사면 32 : 곡률절곡부
33 : 걸림홈 34 : 밀림경사면
4 : 스토퍼 41 : 스프링
42 : 가압경사면 a: Straight bending mold b: Corner bending mold
b1, b2: straight line end portion b3: curvature portion
c: fixed lower mold c1: avoiding groove
101: Back cover bending device 200: Back cover
201: wall 202: basic curling slope part
203: curling portion 1: bending means
11: vertical guide ball 12: horizontal guide ball
13: Stopper mounting ball 2: Pusher
21: slope 3:
31: sloped surface 32: curvature bent portion
33: Retaining groove 34:
4: stopper 41: spring
42: Pressurized inclined surface

Claims (2)

디스플레이 백커버 밴딩장치의 고정하부금형(c) 모서리부마다 위치되어 승강장치로 작동되고 동시에 'ㄴ' 형태로 양측 직선단부(b1)(b2)가 직교 형성되면서 그 직선단부(b1)와 직선단부(b2)의 교차중심에 곡률부(b3)를 가지는 구성으로 이루어진 모서리부 밴딩금형(b)에 있어서,
상기 모서리부 밴딩금형(b)의 내부에 절곡수단(1)을 구성하여 상기 모서리부 밴딩금형(b)이 백커버(200)의 모서리부에 벽체(201)를 형성함과 동시에 그 벽체(201) 끝단으로 기초 커링경사부(202)를 동시에 형성할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하되,
상기 절곡수단(1)은 모서리부 밴딩금형(b)의 내부 수직방향으로 형성하는 수직안내공(11)과, 고정하부금형(c) 모서리부 일측에 고정설치하면서 상기 수직안내공(11) 내에 인입되도록 한 상부 경사면(21)을 가지는 밀대(2)와, 모서리부 밴딩금형(b)의 내부 수평방향으로 형성하여 일측이 상기 수직안내공(11)과 연결되게 한 수평안내공(12)과, 수평안내공(12) 내에 설치함과 동시에 일측단은 상기 밀대(2)의 경사면(21)과 대응되는 경사면(31)으로 구성하고 타측단은 모서리부 밴딩금형(b)의 곡률부(b3)와 동일한 곡률절곡부(32)을 가지게 하면서 그 곡률절곡부(32)가 상부에서 하부로 비스듬히 경사각을 가지도록 한 절곡대(3)와, 수평안내공(12)의 중심 상부위치로 형성하는 스토퍼설치공(13)과, 스토퍼설치공(13) 내에 위치시켜 상부로 스프링(41)을 탄발하고 하부는 수평안내공(12) 내에 설치된 상기 절곡대(3) 상부면을 가압하도록 하는 스토퍼(4)로 구성하되, 스토퍼(4) 하부를 소정의 가압경사면(42)으로 형성하고 절곡대(3) 상부 면의 걸림홈(33)을 상기 가압경사면(42)과 대응되는 일정길이의 밀림경사면(34)으로 형성하여 스토퍼(4)의 가압력에 의해 절곡대(3)의 복원이 이루어질 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 디스플레이용 백커버의 모서리부 밴딩장치.(B1) and (b2) are formed at right angles to each other at the same time, and the rectilinear end portion (b1) and the straight end portion (b1) of the display back cover bending device b2) having a curvature portion (b3) at the center of the intersection, characterized in that: in the corner portion bending mold (b)
The corner bending die b forms the wall 201 in the corner portion of the back cover 200 and the wall 201 is formed in the corner bending die b, The base curling slope portion 202 can be formed at the same time,
The bending means 1 includes a vertical guide hole 11 formed in an inner vertical direction of the corner bending mold b and a vertical guide hole 11 fixed to one side of the corner of the fixed lower mold c, A horizontal guide hole 12 formed in the inner horizontal direction of the corner portion bending mold b and having one side connected to the vertical guide hole 11; And one end of the inclined surface 31 corresponds to the inclined surface 21 of the plunger 2 and the other end of the inclined surface 31 corresponds to the curved portion b3 of the corner bending die b The bending bar 3 having the curvature bent portion 32 having the same curvature bent portion 32 as that of the curved bent portion 32 and having the inclined angle inclined from the upper portion to the lower portion, The stopper mounting hole 13 and the stopper mounting hole 13, and the spring 41 is elastically shrunk upward, And a stopper 4 for pressing the upper surface of the bending bar 3 provided in the inner cavity 12 so that the lower portion of the stopper 4 is formed as a predetermined inclined pressing surface 42, The locking groove 33 may be formed as a ramped inclined surface 34 having a predetermined length corresponding to the pressing inclined surface 42 so that the bending table 3 can be restored by the pressing force of the stopper 4. [ Of the back cover of the display. 삭제delete
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