KR101984174B1 - Oil Recovery Apparatus for Air Compressure with Easy Oil Recovery - Google Patents

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KR101984174B1 KR1020180034235A KR20180034235A KR101984174B1 KR 101984174 B1 KR101984174 B1 KR 101984174B1 KR 1020180034235 A KR1020180034235 A KR 1020180034235A KR 20180034235 A KR20180034235 A KR 20180034235A KR 101984174 B1 KR101984174 B1 KR 101984174B1
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배재정
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경원기계공업(주)
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Abstract

The present invention relates to an oil recovery device for an air compressor with easy oil recovery, which can ease a design constraint condition of a recovery line by generating a pressure difference between an oil recovery line and an oil tank by being equipped with a vacuum generator, and prevent oil leakage and inflow of oil into a compression chamber of an air compressor through smooth oil recovery. The oil recovery device, according to the present invention, comprises: an oil tank (10) for storing oil; an oil pump (20) for pumping and transferring the oil from the oil tank (10); an oil cooler (30) for cooling the oil transferred by the oil pump (20); at least one air compressor for compressing air; a vacuum generator (60) connected to the oil tank (10) to form a vacuum state to facilitate recovery of the oil; and a circulation line (70) for circulating the oil from the oil tank (10) to be recovered to the oil tank (10).

Description

오일 회수가 용이한 공기 압축기용 오일회수장치{Oil Recovery Apparatus for Air Compressure with Easy Oil Recovery}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an oil recovery apparatus for an air compressor,

본 발명은 오일 회수가 용이한 공기 압축기용 오일회수장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진공발생장치를 구비하여 오일 회수라인과 오일탱크 사이에 압력차를 발생시켜서 오일 회수라인의 설계제약 조건을 완화하고, 원활한 오일회수를 통해 누유 및 공기 압축기의 압축실로의 오일 유입을 방지할 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to an oil recovery apparatus for an air compressor that can easily recover oil, and more particularly, to a vacuum generator that generates a pressure difference between an oil recovery line and an oil tank to alleviate a design constraint condition of an oil recovery line So that leakage of oil into the compression chamber of the air compressor and the air compressor can be prevented through smooth oil recovery.

일반적으로, 공기를 압축하는 공기 압축시스템은 공기를 흡입하여 압축하는 공기 압축기가 마련되고, 윤활작용 및 공기 압축기의 냉각을 위해 오일을 순환시키는 구성을 갖추고 있다.Generally, an air compression system for compressing air is provided with an air compressor for sucking and compressing air, and has an arrangement for circulating oil for lubrication and cooling of the air compressor.

공기 압축기의 일례로서, 스크류 타입 오일 프리 공기 압축기에 있어서, 오일 순환계통은 오일이 저장된 오일탱크와, 상기 오일탱크로부터 오일을 펌핑하여 이송시키는 오일펌프와, 이송되는 오일을 냉각시키는 오일쿨러와, 오일쿨러를 거친 오일의 이물질을 제거하는 오일필터와, 여과된 오일이 통과되는 공기 압축기로 이루어져서 공기 압축기를 거친 오일이 다시 오일탱크로 회수되도록 하는 구성을 가진다. As an example of an air compressor, in a screw-type oil-free air compressor, an oil circulation system includes an oil tank in which oil is stored, an oil pump for pumping and transferring oil from the oil tank, an oil cooler for cooling the oil to be transferred, An oil filter for removing foreign substances from the oil passing through the oil cooler, and an air compressor through which the filtered oil passes, so that the oil passed through the air compressor is returned to the oil tank.

또한, 오일이 다시 회수되는 과정에서 온도가 상승하기 때문에 오일탱크내의 회수된 오일로부터 발생하는 유증기의 배출시 이물질 등이 유입되지 않고 배출되도록 사용되는 브리더(breather)가 구비된다. In addition, since the temperature rises in the process of recovering the oil again, a breather is provided to be used for discharging foreign matter and the like when the oil vapor generated from the oil recovered in the oil tank is discharged.

여기서, 종래에는 오일의 회수과정에서 오일 회수라인은 오일의 이동이 장애를 받지 않고 원활하게 이루어져야 하기 때문에, 공급라인보다 단면적을 크게 형성하여 구비하여야 하고, 만일 오일의 회수가 원활하게 이루어지지 못하면, 누유가 발생하거나 또는 공기 압축기의 압축실로 오일이 유입되어 공기 압축기의 기능에 문제를 발생시킬 수 있다. In the prior art, the oil recovery line must be formed to have a larger cross-sectional area than the supply line in order to smoothly move the oil without being disturbed in the oil recovery process. If the oil recovery is not smooth, Leakage may occur or oil may be introduced into the compression chamber of the air compressor to cause a problem in the function of the air compressor.

대한민국 등록특허 제 10-1253086호(공고일자 : 2013년 04월 10일)Korean Registered Patent No. 10-1253086 (Date of Publication: April 10, 2013)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 오일탱크와 연결되는 진공발생장치를 구비하여 오일 회수라인과 오일탱크 사이에 압력차를 발생시켜서 오일 회수라인의 설계제약 조건을 완화하고, 원활한 오일회수를 통해 누유 및 공기 압축기의 압축실로의 오일 유입을 방지할 수 있도록 한 오일 회수가 용이한 공기 압축기용 오일 회수장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a vacuum generating device connected to an oil tank to generate a pressure difference between an oil return line and an oil tank And to provide an oil recovery apparatus for an air compressor that can easily recover oil, which is capable of relieving the design constraint condition of the oil recovery line and preventing leakage of oil into the compression chamber of the air compressor by smooth oil recovery.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결 수단은, 오일을 저장하는 오일탱크와; 상기 오일탱크로부터 오일을 펌핑하여 이송하는 오일펌프와; 오일펌프에 의해 이송되는 오일을 냉각시키는 오일쿨러와; 공기를 압축하는 하나 이상의 공기 압축기와; 상기 오일탱크와 연결되어 음압을 형성하여 압력차에 의해 오일의 회수가 용이하도록 해주는 진공발생장치와; 상기 오일탱크로부터 나온 오일이 순환되어서 오일탱크로 회수되도록 하는 순환라인을 포함하는 것이다. According to an aspect of the present invention, there is provided an oil tank comprising: an oil tank for storing oil; An oil pump for pumping and transferring oil from the oil tank; An oil cooler for cooling the oil conveyed by the oil pump; At least one air compressor for compressing air; A vacuum generator connected to the oil tank to form a negative pressure to facilitate recovery of oil by a pressure difference; And a circulation line for circulating the oil from the oil tank to be recovered to the oil tank.

또한, 상기 공기 압축기는 1단 및 2단 공기 압축기로 구성되고, 상기 순환라인은, 오일탱크안의 오일이 배출되어서 순환하기 위해, 오일탱크와 연결되면서 오일펌프를 거쳐서 오일쿨러를 거치도록 하는 이동라인과; 오일쿨러를 통과한 오일이 오일필터를 거쳐서 필터링된 상태로 1단 공기 압축기로 공급되기 위한 공급라인과; 상기 공급라인으로부터 분기되어서 2단 공기 압축기로 오일이 공급되도록 하는 분기 공급라인과; 상기 공기 압축기로 나온 오일은 오일탱크로 회수되는 2개의 1단 회수라인과; 1단 공기 압축기로부터 연장되어 오일이 2단 공기 압축기로 유입되도록 연결되는 공급라인과; 상기 분기 공급라인과, 1단 공기 압축기와 2단 공기 압축기를 연결하는 공급라인으로부터 오일이 공급되어서 상기 2단 공기 압축기를 거쳐서 오일탱크안으로 회수되도록 하는 형성되는 2단 회수라인으로 이루어지는 것이다.In addition, the air compressor is composed of a first-stage and a second-stage air compressor, and the circulation line is connected to the oil tank through the oil cooler through the oil pump to circulate the oil in the oil tank, and; A supply line for supplying the oil passed through the oil cooler to the first stage air compressor while being filtered through the oil filter; A branch supply line branched from the supply line to supply oil to the two-stage air compressor; Two first-stage recovery lines for recovering oil from the air compressor to an oil tank; A supply line extending from the first stage air compressor and connected to allow oil to flow into the second stage air compressor; And a second supply line connecting the branch supply line and a supply line connecting the first-stage air compressor and the second-stage air compressor, and being recovered into the oil tank via the second-stage air compressor.

또한, 상기 진공발생장치는, 본체를 이루는 하우징과, 하우징의 일면에 형성되면서 공기 압축기로부터 형성되는 압축공기의 일부가 유입되는 유입포트와, 오일탱크안의 공기 및 유증기를 흡입하는 흡입포트와, 흡입된 공기 및 유증기가 외부로 배출 되도록 하는 배출포트로 이루어지는 것이다.The vacuum generator includes a housing constituting a main body, an inlet port formed on one surface of the housing for receiving a part of compressed air formed from the air compressor, a suction port for sucking air and vapor in the oil tank, And a discharge port through which the air and the vapor are discharged to the outside.

또한, 상기 하우징의 내부에는 유입구 및 배출구로 이루어지며, 내부에 이동통로가 형성되는 노즐 조립체가 갖추어지는 것이다. In addition, the inside of the housing is provided with a nozzle assembly including an inlet and an outlet, and a moving passage formed therein.

또한, 오일탱크안의 공기 및 유증기가 배출되도록 하는 배출라인이 형성되고, 상기 배출라인상에 진공발생장치와, 공기 및 유증기는 여과된 상태로 대기중으로 배출되도록 하는 브리더 필터가 마련되는 것이다. Further, there is provided a discharge line for discharging air and vapor in the oil tank, a vacuum generator on the discharge line, and a breather filter for discharging the air and the vapor into the atmosphere in a filtered state.

이와 같이, 본 발명은 오일탱크와 배출라인을 통해 연결되는 진공발생장치를 구비하여 오일 회수라인과 오일탱크 사이에 압력차를 발생시켜서 원활한 오일회수를 통해 누유 및 공기 압축기의 압축실로의 오일 유입을 확실하게 방지할 수 있도록 한 것이다.As described above, according to the present invention, there is provided a vacuum generator connected to an oil tank through a discharge line to generate a pressure difference between the oil recovery line and the oil tank to smoothly return the oil to the compression chamber of the air compressor So that it can be surely prevented.

또한, 본 발명은 오일탱크안에 음압을 형성하여 회수라인을 통해 오일의 회수가 용이하게 이루어지므로, 오일 회수라인의 직경을 크게 하지 않고 축소할 수 있는 것이다.Further, the present invention can reduce the oil recovery line without increasing the diameter because the oil is easily collected through the recovery line by forming a negative pressure in the oil tank.

또한, 본 발명의 진공발생장치는 오일탱크안의 공기는 물론, 회수되는 오일의 온도가 상승된 상태로 회수됨에 따라 발생되는 유증기를 함께 배출시키므로, 종래와 같이 별도의 브리더를 설치할 필요가 없는 것이다. In addition, the vacuum generator of the present invention discharges not only the air in the oil tank but also the vapor generated as the temperature of the recovered oil is recovered in an elevated state, so that there is no need to provide a separate breather as in the prior art.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오일 회수장치의 개략도이다.
도 2는 도 1에서 진공발생장치의 일례를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 결합 단면도이다. 1 is a schematic view of an oil recovery apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a perspective view showing an example of the vacuum generating apparatus in Fig. 1. Fig.
3 is a cross-sectional view of the connection of Fig.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서 사용되는 용어는 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 명세서의 설명 부분에서 그 의미를 기재할 것이다. 따라서, 본 명세서에서 사용되는 용어는, 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가지는 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 함을 밝혀두고자 한다.As used herein, terms used in the present specification are selected from the general terms that are currently widely used, while taking into consideration the functions, but these may vary depending on the intention or custom of the artisan or the emergence of new techniques. Also, in certain cases, there may be a term selected by the applicant at will, in which case the meaning will be described in the description part of the corresponding specification. Accordingly, it is intended that the terminology used herein should be interpreted relative to the actual meaning of the term rather than the nomenclature, and its scope throughout this specification.

본 발명의 실시 예에 있어서, 라인 즉 공급라인, 회수라인 및 배출라인은 오일이 이동하는 배관(pipe)을 의미한다. In an embodiment of the present invention, the lines, i.e. supply lines, recovery lines and discharge lines, refer to the pipes through which the oil migrates.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오일회수장치의 개략도이다. 1 is a schematic view of an oil recovery apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 공기압축기용 오일회수장치(1)는 오일을 저장하는 오일탱크(10)와, 상기 오일탱크(10)로부터 오일을 펌핑하여 이송하는 오일펌프(20)와, 이송되는 오일을 냉각시키는 오일쿨러(30)와, 상기 오일쿨러(30)를 거친 오일의 이물질을 제거하도록 하는 오일필터(40)와, 상기 오일필터(40)를 거친 오일이 통과되는 공기 압축기(50)(52)로 구성되고, 공기 압축기(50)(52)를 거친 오일은 다시 오일탱크(10)로 회수되도록 한다. 1, an oil recovery apparatus 1 for an air compressor according to an embodiment of the present invention includes an oil tank 10 for storing oil, a pump 10 for pumping oil from the oil tank 10, An oil cooler 30 for cooling the oil to be transferred; an oil filter 40 for removing foreign substances from the oil passed through the oil cooler 30; (50) and (52) through which the oil passes, and the oil passed through the air compressors (50) and (52) is returned to the oil tank (10).

본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 공기 압축기(50)(52)는 2단으로 구성되어서 각각 1단 공기 압축기(50)와 2단 공기 압축기(52)로 이루어질 수 있으며, 스크류 타입 오일 프리 공기 압축기로 구성되는 것이다.In the embodiment of the present invention, the air compressors 50 and 52 may be composed of two stages, each of which may be composed of a single-stage air compressor 50 and a double-stage air compressor 52, .

그러나, 공기 압축기는 1단 및 2단 공기 압축기(50)(52)의 2대로만 제한되지 않고 필요에 따라 더 많은 갯수로 구바할 수 있다. However, the air compressor is not limited to only two of the first-stage and second-stage air compressors 50 and 52, and can be advanced to a larger number as needed.

또한, 상기 오일쿨러(30)의 한쪽에는 팬모터(32)가 마련될 수 있다. Further, a fan motor 32 may be provided on one side of the oil cooler 30.

본 발명의 실시 예에 있어서, 오일탱크(10)안의 오일이 순환되기 위한 순환라인(70)에 대하여 설명하면 다음과 같다. In the embodiment of the present invention, the circulation line 70 for circulating the oil in the oil tank 10 will be described as follows.

순환라인(70)은 오일탱크(10)안의 오일이 배출되어서 순환하기 위해, 오일탱크(10)와 연결되면서 오일펌프(20)를 거쳐서 오일쿨러(30)를 거치도록 하는 이동라인(71)과, 오일쿨러(30)를 통과한 오일이 오일필터(40)를 거쳐서 필터링된 상태로 1단 공기 압축기(50)로 공급되기 위한 공급라인(72)와, 상기 공급라인(72)으로부터 분기되어서 2단 공기 압축기(52)로 오일이 공급되도록 하는 분기 공급라인(73)으로 이루어질 수 있다.The circulation line 70 includes a moving line 71 for passing the oil cooler 30 through the oil pump 20 while being connected to the oil tank 10 for circulating the oil in the oil tank 10, A supply line 72 for supplying the oil passed through the oil cooler 30 to the first stage air compressor 50 while being filtered through the oil filter 40 and a second branch line 72 branched from the supply line 72, And a branch supply line 73 for supplying oil to the air compressor 52 only.

또한, 상기 공급라인(72)은 다시 분기되어서 2개의 제 1,2공급라인(72a)(72b)으로 나뉘어서 1단 공기 압축기(50)로 유입된다. In addition, the supply line 72 branches again and is divided into two first and second supply lines 72a and 72b to be introduced into the first stage air compressor 50. [

또한, 상기 1단 공기 압축기(50)로부터 나온 오일은 오일탱크(10)로 회수되도록 1단 공기 압축기(50)와 오일탱크(10)간에는 2개의 1단 회수라인(74)(75)이 연결되고, 다른 하나의 공급라인(76)(1단 공기 압축기(50)의 입장에서는 회수라인이 됨)은 1단 공기 압축기(50)와 2단 공기 압축기(52) 간에 연결되어서 1단 공기 압축기(50)를 거친 오일이 유입되도록 한다. Two first-stage recovery lines 74 and 75 are connected between the first-stage air compressor 50 and the oil tank 10 so that the oil from the first-stage air compressor 50 is recovered to the oil tank 10 And the other supply line 76 (which is a recovery line in the case of the first stage air compressor 50) is connected between the first stage air compressor 50 and the second stage air compressor 52 to be connected to the first stage air compressor 50) to be introduced.

또한, 상기 2단 공기 압축기(52)는 상기 분기 공급라인(73)과 첫번째 공기 압축기(50)과 연결되는 공급라인(76)으로부터 오일이 공급되어서 오일탱크(10)안으로 회수되도록 하는 2단 회수라인(77)(78)(79)이 형성된다.The two-stage air compressor 52 is connected to the branch supply line 73 and the supply line 76 connected to the first air compressor 50 so that the oil is recovered into the oil tank 10, Lines 77, 78 and 79 are formed.

여기서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 오일회수장치(1)는 오일탱크(10)와 연결되는 진공발생장치(60)를 구비한 구조를 가진다. Here, the oil recovery apparatus 1 according to an embodiment of the present invention has a structure including a vacuum generator 60 connected to the oil tank 10.

상기 회수되는 오일은 1단 및 2단 공기 압축기(50)(52)를 거치면서 온도가 상승된 상태로 회수되기 때문에, 상기 오일탱크(10)의 내부에 오일이 회수되면, 온도가 증가하여 유증기가 발생하는데, 이러한 유증기는 진공발생장치(60)를 거쳐서 대기중으로 배출된다. Since the recovered oil is recovered in a state where the temperature is increased while passing through the first- and second-stage air compressors 50 and 52, when the oil is recovered in the oil tank 10, Which is discharged through the vacuum generator 60 into the atmosphere.

또한, 본 실시 예에 있어서, 상기 진공발생장치(60)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본체를 이루는 하우징(61)과, 하우징(61)의 일면에 형성되는 유입포트(62)와, 흡입포트(63) 및 배출포트(64)로 이루어진다.2 and 3, the vacuum generating apparatus 60 includes a housing 61 constituting a main body, an inlet port 62 formed on one surface of the housing 61, And a suction port 63 and a discharge port 64. [0031]

또한, 상기 하우징(61)의 내부에는 노즐 조립체(65)가 갖추어지는데, 유입구(65a) 및 배출구(65b)로 이루어지고, 내부에는 이동통로(65c)가 형성된다. The housing 61 is provided with a nozzle assembly 65. The nozzle assembly 65 includes an inlet 65a and an outlet 65b and a moving passage 65c is formed therein.

또한, 상기 배출포트(64)에는 소음기(66)가 결합되는 구조를 가진다. Further, the exhaust port 64 has a structure in which a muffler 66 is coupled.

상기 유입포트(62)에는 압축공기(A)가 유입되는데, 1단 및 2단 공기 압축기(50)(52)중 어느 하나에서 발생되는 압축공기의 일부를 빼내어 공급되도록 한다. The compressed air A is introduced into the inflow port 62 and a part of the compressed air generated in one of the first and second air compressors 50 and 52 is taken out and supplied.

또한, 상기 흡입포트(63)는 오일탱크(10)와 연결되어서 유입포트(62)를 통해 압축공기(A)가 유입되어서 노즐 조립체(65)를 통해 통과하는 과정에서 흡입포트(63)를 통해 오일탱크(10)안의 공기가 흡입되어 배출포트(64)를 통해 외부로 배출되도록 한다. The suction port 63 is connected to the oil tank 10 so that the compressed air A flows through the inlet port 62 and flows through the suction port 63 in the process of passing through the nozzle assembly 65. [ So that air in the oil tank 10 is sucked and discharged through the discharge port 64 to the outside.

따라서, 상기 진공발생장치(60)는 진공 이젝터(ejector)로 구성될 수 있는 것이다. Accordingly, the vacuum generator 60 may be configured as a vacuum ejector.

또한, 상기 진공발생장치(60)는 배출포트(64)를 통해 오일탱크(10)안의 공기가 배출시, 발생된 유증기도 함께 배출될 수 있어 종래의 브리더 기능을 동시에 수행할 수 있다. Also, when the air in the oil tank 10 is discharged through the discharge port 64, the generated oil vapor can be discharged together with the vacuum generator 60, so that the conventional breeder function can be performed simultaneously.

또한, 상기 진공발생장치(60)를 거친 공기 및 유증기는 여과된 상태로 대기중으로 배출되도록 하는 브리더 필터(80)가 마련될 수 있다. Further, a breather filter 80 may be provided to allow the air and the oil vapor passing through the vacuum generator 60 to be discharged into the atmosphere in a filtered state.

또한, 본 발명은 상기 진공발생장치(60)를 통해 오일탱크(10)안의 공기 및 유증기의 배출시 배출라인(90)을 통해 배출될 수 있다. Further, the present invention can be discharged through the discharge line 90 when the air and the vapor in the oil tank 10 are discharged through the vacuum generator 60.

또한, 상기 오일은 1단 및 2단 공기 압축기(50)(52)의 가동시, 오일탱크(10)안에서 오일펌프(20)의 가동으로 이동라인(71)을 통해 배출되어서 오일쿨러(30)를 거쳐서 냉각된 다음, 오일필터(40)를 거치면서 이물질이 제거된 상태로 공급라인(72) 및 분기 공급라인(73)을 통해 1단 공기 압축기(50)와 2단 공기 압축기(52)로 공급된다. The oil is discharged from the oil cooler 30 through the transfer line 71 by operating the oil pump 20 in the oil tank 10 when the first and second air compressors 50 and 52 are operated, Stage air compressor 50 and the two-stage air compressor 52 through the supply line 72 and the branch supply line 73 with the foreign matter removed through the oil filter 40 .

1단 공기 압축기(50)를 거친 오일은 1단 회수라인(74)(75)을 통해 각각 오일탱크(10)안으로 회수되고, 공급라인(76)을 통해서 2단 공기 압축기(52)로 오일이 공급된다. The oil having passed through the first stage air compressor 50 is recovered into the oil tank 10 through the first stage recovery lines 74 and 75 and the oil is supplied to the second stage air compressor 52 through the supply line 76 .

2단 공기 압축기(52)에서는 오일이 통과되면서 3군데의 2단 회수라인(77)(78)(79)을 통해 오일탱크(10)안으로 회수된다. In the two-stage air compressor (52), oil is recovered into the oil tank (10) through three two-stage recovery lines (77), (78) and (79) while passing through.

1단 및 2단 공기 압축기(50)(52)의 가동으로 이러한 오일 순환과정을 거치는 동안에, 진공발생장치(60)를 통해 오일탱크(10)안의 공기 및 유증기를 흡입하여 배출라인(90)을 통해 대기중으로 배출하게 되는데, 이러한 과정에서 오일탱크(10)안에는 진공이 이루어지면서 음압이 형성되고, 그에 따라 1단 공기 압축기(50)를 거친 오일이 회수되는 1단 회수라인(74)(75)과, 2단 공기 압축기(52)를 거친 오일이 회수되는 2단 회수라인(77)(78)(79)내의 압력이 대기압으로 유지하기 때문에, 상대적으로 회수라인의 압력보다 오일탱크(10)안의 압력이 작아져서 오일의 회수가 매우 원활하게 이루어질 수 있는 것이다. The air in the oil tank 10 and the vapor in the oil tank 10 are sucked through the vacuum generator 60 while the first and second air compressors 50 and 52 are operated to perform the oil circulation process, Stage recovery lines 74 and 75 through which the negative pressure is formed in the oil tank 10 and the oil is recovered through the first stage air compressor 50. In this case, 78 and 79 in which the oil is recovered through the two-stage air compressor 52 is maintained at the atmospheric pressure. Therefore, the pressure in the oil tank 10 The pressure can be reduced and the recovery of the oil can be performed very smoothly.

또한, 도 1에서 보는 바와 같이, 1단 공기 압축기(50)와 2단 공기 압축기(52)는 실제 설치시 오일탱크(10)보다 위에 설치되기 때문에, 회수되는 오일은 회수라인을 통해 자연스럽게 중력에 의해 낙하하면서 회수가 이루어진다. 1, since the first stage air compressor 50 and the second stage air compressor 52 are installed above the oil tank 10 in actual installation, the recovered oil is naturally supplied to the gravity through the recovery line And the recovery is performed.

이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 종래에는 오일탱크(10)안으로 오일의 회수시, 오일이 회수라인을 거치는 동안 공급라인에 비해 회수라인이 큰 단면적을 가져야 오일의 회수동작이 원활하게 이루어질 수 있는 반면에, 본 발명에서는 이러한 공급라인 및 회수라인의 설계변경 없이도 충분히 원활한 오일 회수동작이 이루어질 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, when the oil is collected into the oil tank 10, the recovery line must have a large cross-sectional area compared to the supply line while the oil passes through the recovery line. A sufficient smooth oil recovery operation can be achieved without changing the design of the supply line and the recovery line in the present invention.

또한, 본 발명은 종래에 비해 동일 사이즈의 공급라인 및 회수라인을 가지더라도 오일의 회수가 원활하게 이루어지므로, 누유가 발생하거나 또는 공기 압축기안의 압축실로 오일이 유입되어 제품의 기능에 문제를 일으키는 현상을 방지할 수 있다. In addition, the present invention can smoothly recover the oil even if the supply line and the recovery line of the same size as those of the prior art are used, so that leakage occurs or the oil enters the compression chamber in the air compressor, Can be prevented.

이상에서는 첨부도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세하게 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 형태에 대한 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, But fall within the scope of the appended claims.

A : 압축공기
1 : 오일회수장치
10 : 오일탱크
20 : 오일펌프
30 : 오일쿨러
32 : 팬모터
40 : 오일필터
50 : 1단 공기 압축기
52 : 2단 공기 압축기
60 : 진공발생장치
61 : 하우징
62 : 유입포트
63 : 흡입포트
64 : 배출포트
65 : 노즐 조립체
65a : 유입구
65b : 배출구
65c : 이동통로
66 : 소음기
70 : 순환라인
71 : 이동라인
72 : 공급라인
72a : 제 1공급라인
72b : 제 2공급라인
73 : 분기공급라인
74,75 : 1단 회수라인
76 : 공급라인
77,78,79 : 2단 회수라인
80 : 브리더 필터
90 : 배출라인A: Compressed air
1: Oil recovery device
10: Oil tank
20: Oil pump
30: Oil cooler
32: Fan motor
40: Oil filter
50: Single stage air compressor
52: Double stage air compressor
60: Vacuum generator
61: Housing
62: inlet port
63: Suction port
64: exhaust port
65: nozzle assembly
65a: inlet
65b: outlet
65c:
66: Silencer
70: circulation line
71: Moving line
72: supply line
72a: first supply line
72b: second supply line
73: Branch supply line
74,75: One-time recovery line
76: supply line
77,78,79: Two-stage recovery line
80: Breather filter
90: discharge line

Claims (4)

삭제delete 오일을 저장하는 오일탱크(10)와;
상기 오일탱크(10)로부터 오일을 펌핑하여 이송하는 오일펌프(20)와;
오일펌프(20)에 의해 이송되는 오일을 냉각시키는 오일쿨러(30)와;
공기를 압축하는 하나 이상의 공기 압축기와;
상기 오일탱크(10)와 연결되어 음압을 형성하여 압력차에 의해 오일의 회수가 용이하도록 해주는 진공발생장치(60)와;
상기 오일탱크(10)로부터 나온 오일이 순환되어서 오일탱크(10)로 회수되도록 하는 순환라인(70);을 포함하며,
상기 공기 압축기는 1단 및 2단 공기 압축기(50)(52)를 포함하고,
상기 순환라인(70)은,
오일탱크(10)안의 오일이 배출되어서 순환하기 위해, 오일탱크(10)와 연결되면서 오일펌프(20)를 거쳐서 오일쿨러(30)를 거치도록 하는 이동라인(71)과;
오일쿨러(30)를 통과한 오일이 오일필터(40)를 거쳐서 필터링된 상태로 1단 공기 압축기(50)로 공급되기 위한 공급라인(72)과;
상기 공급라인(72)으로부터 분기되어서 2단 공기 압축기(52)로 오일이 공급되도록 하는 분기 공급라인(73)과;
상기 공기 압축기(50)로 나온 오일은 오일탱크(10)로 회수되는 2개의 1단 회수라인(74)(75)과;
공기 압축기(50)로부터 연장되어 오일이 2단 공기 압축기(52)로 유입되도록 연결되는 공급라인(76)과;
상기 분기 공급라인(73)과, 1단 공기 압축기(50)와 2단 공기 압축기(52)를 연결하는 공급라인(76)으로부터 오일이 공급되어서 상기 2단 공기 압축기(52)를 거쳐서 오일탱크(10)안으로 회수되도록 하는 형성되는 2단 회수라인(77)(78)(79);을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 회수가 용이한 공기 압축기용 오일회수장치.
An oil tank (10) for storing oil;
An oil pump (20) for pumping and transferring oil from the oil tank (10);
An oil cooler (30) for cooling the oil conveyed by the oil pump (20);
At least one air compressor for compressing air;
A vacuum generator 60 connected to the oil tank 10 to form a negative pressure to facilitate recovery of oil by a pressure difference;
And a circulation line (70) circulating the oil from the oil tank (10) to be returned to the oil tank (10)
The air compressor includes first and second stage air compressors (50, 52)
The circulation line (70)
A moving line 71 for connecting the oil tank 10 to the oil cooler 30 through the oil pump 20 so as to circulate the oil in the oil tank 10;
A supply line 72 for supplying the oil passed through the oil cooler 30 to the first stage air compressor 50 while being filtered through the oil filter 40;
A branch supply line 73 branched from the supply line 72 to supply oil to the two-stage air compressor 52;
Two first-stage recovery lines (74) (75) for recovering oil from the air compressor (50) to the oil tank (10);
A supply line (76) extending from the air compressor (50) and connected to allow oil to flow into the second stage air compressor (52);
Oil is supplied from the branch supply line 73 and the supply line 76 connecting the first stage air compressor 50 and the second stage air compressor 52 to the oil tank (not shown) via the second stage air compressor 52 78), 79 (79) for recovering the oil in the oil recovery tank (10, 10).
청구항 2에 있어서,
상기 진공발생장치(60)는,
본체를 이루는 하우징(61)과, 하우징(61)의 일면에 형성되면서 공기 압축기로부터 형성되는 압축공기의 일부가 유입되는 유입포트(62)와, 오일탱크(10)안의 공기 및 유증기를 흡입하는 흡입포트(63)와, 흡입된 공기 및 유증기가 외부로 배출 되도록 하는 배출포트(64)로 이루어지고,
상기 하우징(61)의 내부에는 유입구(65a) 및 배출구(65b)로 이루어지며, 내부에 이동통로(65c)가 형성되는 노즐 조립체(65)가 갖추어지는 것을 특징으로 하는 오일 회수가 용이한 공기 압축기용 오일회수장치.
The method of claim 2,
The vacuum generator (60)
An inlet port 62 through which a part of the compressed air formed from the air compressor is formed and which is formed on one surface of the housing 61 and a suction port 62 for sucking air and vapor in the oil tank 10, A port 63, and a discharge port 64 for discharging sucked air and vapor to the outside,
Characterized in that a nozzle assembly (65) having an inlet (65a) and an outlet (65b) inside the housing (61) and having a movement passage (65c) therein is provided. Oil recovery device.
청구항 3에 있어서,
오일탱크(10)안의 공기 및 유증기가 배출되도록 하는 배출라인(90)이 형성되고, 이 배출라인(90)상에 진공발생장치(60)와, 공기 및 유증기는 여과된 상태로 대기중으로 배출되도록 하는 브리더 필터(80)가 마련되는 것을 특징으로 하는 오일회수가 용이한 공기 압축기용 오일회수장치. The method of claim 3,
A discharge line 90 for discharging air and vapor in the oil tank 10 is formed so that the vacuum generator 60 and the air and the vapor are discharged into the atmosphere in a filtered state on the discharge line 90 And a breather filter (80) is provided to the oil recovery device (10).
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