KR101978493B1 - 폭발 성형 탄두 및 폭발 성형 탄두의 제조방법 - Google Patents

폭발 성형 탄두 및 폭발 성형 탄두의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폭발 성형 탄두 및 폭발 성형 탄두의 제조방법에 관한 것으로 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재, 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재, 상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하며, 상기 라이너부재에는 관통자로 성형 시 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부가 형성되어 폭발 시 성형되는 관통자의 길이를 증가시키고, 관통자의 관통력을 극대화할 수 있고, 탄두의 파괴력 및 탄두의 성능을 향상시킨다.

Description

폭발 성형 탄두 및 폭발 성형 탄두의 제조방법{EXPLOSIVELY FORMED PROJECTILE AND MANUFACTURING METHOD OF EXPLOSIVELY FORMED PROJECTILE}
본 발명은 폭발 성형 탄두 및 폭발 성형 탄두 제조방법에 관한 것으로 더 상세하게는 관통자의 길이를 극대화하여 관통력을 증대시키고, 탄두 기폭 시 균일한 화학 에너지 전달이 가능한 폭발 성형 탄두 및 폭발 성형 탄두의 제조방법에 관한 발명이다.
일반적으로 폭발 성형 탄두는 작약의 폭발에너지에 의해 라이너를 자가단조(Self-Forge)로 관통자로 변형시켜 관통자를 목표물에 충돌시켜 목표물을 파괴하는 탄두이다.
도 1은 종래 폭발 성형 탄두의 일 예를 도시한 단면도로서, 도 1을 참고하면 폭발 성형 탄두는 전방이 개방된 탄체(1)의 내부에 주작약(2)이 채워지고, 탄체(1)의 개방된 전방을 라이너(3)로 밀폐시키는 구조를 가진다.
그리고, 종래 폭발 성형 탄두는 주작약(2)이 폭발하면서 라이너(3)가 자가단조(Self-Forge)에 의해 관통자로 변형되고, 관통자가 목표물에 충돌됨으로써 목표물을 파괴하게 된다.
종래 라이너(3)는 원판형상으로 형성되고, 전방을 향해 오목하게 휘어진 형상을 가지며 폭발 시 관통자로 성형되어 1000 m/s 이상의 초고속으로 목표물을 향해 비행하게 된다.
한편, 관통자가 1000 m/s 이상의 초고속으로 비행 시 관통자의 관통력은 관통자의 밀도와 길이에 비례하여 관통자의 길이가 길면 길수록 관통력은 증가한다.
종래 폭발 성형 탄두에서 하나의 원판으로 형성되는 단일형 라이너의 경우 곡률이나 중심부와 외곽부의 중량 구배, 소재의 물성을 개선하여 가늘고 긴 관통자를 성형하도록 설계되고 있다.
그러나, 종래 폭발 성형 탄두에서 라이너에 대한 물성의 한계로 관통자의 길이를 증가시키는데 한계가 있었다.
따라서, 종래 폭발 성형 탄두의 관통자는 관통력과 파괴력에 한계가 있는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 폭발 시 성형되는 관통자의 길이를 증대시켜 관통자의 관통력을 향상시킬 수 있는 폭발 성형 탄두 및 폭발 성형 탄두 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 압축성형 장비로 가압하여 주작약과 밀착시켜 탄두 기폭 시 균일한 화학 에너지를 라이너부재로 전달할 수 있도록 한 폭발 성형 탄두 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두는 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재, 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재, 상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하며, 상기 라이너부재에는 관통자로 성형 시 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 길이 증가용 홈부는 폭발 시 절단되어 관통자의 몸체에 상기 관통자의 길이 방향으로 이격된 공간을 형성하여 상기 관통자의 길이를 증가시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 라이너부재는 중심을 기준으로 원주방향으로 곡률을 가지고 휘어진 원판 형상을 가질 수 있다.
본 발명에서 상기 길이 증가용 홈부는 나선형 홈부로 형성되어 상기 라이너부재가 띠체로 변형되면서 관통자를 성형할 수 있다.
본 발명에서 상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되는 나선형 홈부로 형성될 수 있다.
본 발명에서 상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되고, 상기 라이너부재의 외측 둘레에서 이격된 지점에서 이격된 지점에서 끝점이 형성되는 나선형 홈부로 형성될 수 있다.
본 발명에서 상기 관통자는 반구형의 선단부, 반구형의 상기 선단부에서 일체로 연장되고 띠가 나선형으로 말아진 형태를 가지는 중앙부, 상기 중앙부에서 일체로 연장되고 단부 측으로 갈수로 점차 직경이 확장되는 형상을 가지는 후단부를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 중앙부는 나선형 홈부로 형성된 상기 길이 증가용 홈부가 절단되면서 성형되는 띠가 나선형으로 말아지면서 상기 선단부와 상기 후단부와 이격된 띠체를 형성하게 될 수 있다.
본 발명에서 상기 길이 증가용 홈부는 상기 주작약부재와 밀착되는 면에 형성되어 화약이 내부로 채워질 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 제조방법은 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재, 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재, 상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하는 폭발 성형 탄두의 제조방법으로, 일측에 라이너부재가 압착된 주작약부재를 형성하는 주작약 펠렛 성형단계, 성형된 상기 주작약부재를 상기 탄체부재 내로 조립하는 조립단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 제조방법은 상기 라이너부재를 준비하는 라이너부재 준비단계를 더 포함하고, 상기 라이너부재 준비단계는 기설정된 곡률을 가지고 휘어진 원판형상을 가지는 라이너부재의 일면에 주작약부재의 폭발로 라이너부재가 관통자로 성형될 때 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부를 형성하여 라이너부재를 준비할 수 있다.
본 발명에서 상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되는 나선형 홈부로 형성될 수 있다.
본 발명에서 상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되고, 상기 라이너부재의 외측 둘레에서 이격된 지점에서 이격된 지점에서 끝점이 형성되는 나선형 홈부로 형성될 수 있다.
본 발명에서 상기 주작약 펠렛 성형단계는 금형몰드 내에서 상부압축부재, 하부압축부재의 사이에 화약과 라이너부재를 위치시키고, 상부압축부재와 하부 압축부재 중 적어도 어느 한 측을 이동시켜 화약과 라이너부재를 압축시킴으로써 화약과 라이너부재를 압착시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 주작약 펠렛 성형단계는 상기 라이너부재가 안착되는 상기 상부압축부재와 상기 하부압축부재 중 어느 한측에는 진공라인이 구비되어 상기 진공라인을 통해 상기 라이너부재가 상부압축부재와 하부압축부재 중 어느 한측에 흡착되어 고정된 상태에서 상기 상부압축부재와 하부 압축부재 중 적어도 어느 한 측을 이동시켜 화약과 상기 라이너부재를 압축시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 주작약 펠렛 성형단계는 상기 라이너부재를 화약에 압착시킴으로써 상기 길이 증가용 홈부의 내부에 화약이 공극없이 채워질 수 있도록 할 수 있다.
본 발명은 라이너에 폭발 시 절단되어 관통자의 길이를 증가시키는 길이 증가용 홈부를 형성하여 폭발 시 성형되는 관통자의 길이를 증가시키고, 관통자의 관통력을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 관통자의 관통력을 극대화함으로써 탄두의 파괴력 및 탄두의 성능을 향상시키는 효과가 있다.
본 발명은 압축 성형을 통해 주작약의 충정 정밀도를 확보하고, 라이너부재와 화약의 압착 효과로 탄두 기폭 시 균일한 화학 에너지를 라이너부재로 전달하여 탄두의 성능을 더 향상시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 라이너부재를 탄체부재에 결합시키기 위한 후가공이 불필요하여 제조과정을 단순화하고, 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 종래 폭발 성형 탄두의 일 예를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 일 실시예를 도시한 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 일 실시예를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두에서 라이너부재를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두에서 라이너부재로 성형되는 관통자를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 비교예인 라이너부재를 도시한 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예인 관통자의 형상과 본 발명의 비교예인 관통자의 형상을 비교한 도면.
도 8은 본 발명의 실시예인 관통자의 관통력과 본 발명의 비교예인 관통자의 관통력을 비교한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두 제조방법을 도시한 순서도.
도 10은 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두 제조방법에서 주작약 펠렛 성형단계를 도시한 개략도.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니된다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 일 실시예를 도시한 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 일 실시예를 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두에서 라이너부재(300)를 도시한 사시도이다.
도 2 내지 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 일 실시 예는 전방이 개방된 작약공간(100a)이 구비된 탄체부재(100)를 포함한다.
탄체부재(100)는 내부에 전방이 개방된 형태의 작약공간(100a)이 구비되며, 작약공간(100a)에는 화약으로 형성되는 주작약부재(200)가 채워진다.
주작약부재(200)는 신관부에 의해 기폭되는 화약으로 형성되는 것으로 신관부에 의해 기폭되어 폭발된다.
탄체부재(100)의 개방된 전면 측에는 개방된 전방을 커버하는 라이너부재(300)가 구비된다.
탄체부재(100)의 바닥면부(110)에는 주작약부재(200)를 기폭시키기 위한 신관부가 위치될 수 있는 중공부(111)가 구비되고, 신관부는 폭발을 유도하는 기폭제와 기폭제의 발화를 주작약부재(200)로 전달하는 전폭약을 포함한다.
신관부는 기폭제와 기폭제의 발화를 주작약부재(200)로 전달하여 주작약부재(200)를 폭발시키는 공지의 구성으로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.
작약공간(100a)의 바닥면 즉, 바닥면부(110)의 상부면은 중공부(111)에서 탄체부재(100)의 내주면까지 점차 높이가 높아지는 경사면으로 형성되어 폭발 시 라이너를 발사시키는 추진력이 더 강해지도록 한다.
또한, 작약공간(100a)의 바닥면에는 폭발파 조절기(미도시)가 구비되는 것을 일 예로 한다.
탄체부재(100)는 일측이 개방된 원통형상을 가지며, 라이너부재(300)는 탄체부재(100)의 내주면과 일치되는 직경을 가지는 원판 형상으로 형성되어 탄체부재(100)의 내부 즉, 작약공간(100a) 내에서 작약공간(100a)의 내주면에 밀착되면서 작약공간(100a)의 전방을 밀폐시키는 것을 일 예로 한다.
또한, 탄체부재(100)의 전방측에는 작약공간(100a)의 내주면에 밀착되어 라이너부재(300)를 가압하여 라이너부재(300)의 위치를 고정시키는 잠금링부재(400)가 구비될 수 있다.
잠금링부재(400)는 링형상으로 형성되어 라이너부재(300)의 작약공간(100a)의 내주면에 밀착되어 고정됨으로써 라이너부재(300)가 주작약부재(200)의 전면에 밀착되어 위치될 수 있도록 고정한다.
한편, 라이너부재(300)는 주작약부재(200)의 폭발 시 자가단조(Self-Forge)에 의해 관통자로 성형된다. 즉, 라이너부재(300)는 폭발 시 자가단조(Self-Forge)에 의해 관통자로 성형되면서 발사되고, 라이너부재(300)의 변형으로 형성되는 관통자는 1000 m/s 이상의 초고속으로 비상하여 목표물에 충돌됨으로써 목표물을 파괴하게 된다.
라이너부재(300)는 공기 저항을 최소화하기 위해 선단부(510)가 구형을 이루도록 중심을 기준으로 원주방향으로 동일한 곡률을 가지고 휘어진 원판 형상을 가진다.
즉, 라이너부재(300)는 중심이 오목하도록 기설정된 곡률을 가지고 휘어진 원판형상을 가지는 것을 일 예로 하고, 오목한 중심이 외측을 향하도록 탄체부재(100)의 전방 측을 밀폐시키게 된다.
라이너부재(300)에는 관통자로 성형 시 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부(310)가 형성된다.
도 4의 (a)를 참고하면 길이 증가용 홈부(310)는 오목한 외측면에 형성될 수도 있고, 도 4의 (b)를 참고하면 길이 증가용 홈부(310)는 볼록하고 주작약부재(200)와 밀착되는 내측면에 형성될 수도 있다.
본 발명에서 길이 증가용 홈부(310)는 볼록하고 주작약부재(200)와 밀착되는 내측면에 형성되어 내부에 화약이 채워질 수 있는 것을 일 예로 한다.
길이 증가용 홈부(310)는 폭발 시 절단되어 관통자의 길이 방향으로 이격된 공간을 형성하여 관통자의 길이를 증가시킨다.
더 상세하게, 길이 증가용 홈부(310)는 나선형 홈부로 형성되어 라이너부재(300)가 띠체로 변형되면서 관통자를 성형하게 된다.
또한, 길이 증가용 홈부(310)는 라이너부재(300)의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되는 나선형 홈부로 라이너부재(300)의 중심부분이 관통자로 성형 시 관통자의 선단부를 형성하고, 반구형상을 가지도록 변형되게 한다.
그리고, 길이 증가용 홈부(310)는 라이너부재(300)의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되고, 라이너부재(300)의 외측 둘레에서 이격된 지점에서 이격된 지점에서 끝점이 형성되는 나선형 홈부로 라이너부재(300)의 중심부분이 관통자로 성형 시 반구형상을 가지도록 변형되게 하고, 라이너부재(300)의 외측 둘레부분이 관통자로 형성 시 관통자의 후단부를 형성하고, 단부로 갈수록 벌어지는 형상을 가지도록 변형되게 한다.
길이 증가용 홈부(310)의 폭, 깊이, 피치는 라이너부재(300)의 두께, 크기 및 요구되는 관통자의 길이에 따라 다양하게 변형되어 실시될 수 있음을 밝혀둔다.
길이 증가용 홈부(310)는 라이너부재(300)의 안쪽면 즉, 주작약부재(200)와 밀착되는 면에 형성되어 화약이 내부로 채워짐으로써 화약의 폭발 시 절단이 원활하게 이루어지고 절단된 후 후술될 띠체가 정확하게 형성될 수 있도록 한다.
도 5는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두에서 라이너부재(300)로 성형되는 관통자(500)를 도시한 사시도로서, 도 5를 참고하면 관통자(500)는 반구형의 선단부(510), 반구형의 선단부(510)에서 일체로 연장되고 띠가 나선형으로 말아진 형태를 가지는 중앙부(520), 중앙부(520)에서 일체로 연장되고 단부 측으로 갈수로 점차 직경이 확장되는 형상을 가지는 후단부(530)를 포함하는 것을 일 예로 한다.
중앙부(520)는 나선형 홈부로 형성된 길이 증가용 홈부(310)가 절단되면서 성형되는 띠가 나선형으로 말아지면서 선단부(510)와 후단부(530)와 이격된 띠체를 형성하게 된다.
관통자(500)는 중앙부(520)가 선단부(510)와 후단부(530)와 이격되게 나선형으로 말아지는 띠체로 형성되어 하나의 몸체로 자가단조(Self-Forge)에 의해 성형되는 관통자(500)에 비해 길이가 상대적으로 길게 형성된다.
도 6은 본 발명의 비교예인 비교 라이너부재(300a)를 도시한 사시도로서, 도 6의 비교예는 본 발명의 일 실시 예인 도 4의 라이너부재(300)와 동일한 재질로 형성되고 동일한 크기, 동일한 두께와 동일한 곡률을 가지고 휘어진 원판임을 밝혀둔다.
도 6의 본 발명의 비교예인 비교 라이너부재(300a)는 나선형 홈부가 형성되지 않은 것을 제외하고 본 발명의 실시 예인 라이너부재(300)와 동일한 것이다.
또한 도 4의 본 발명의 실시 예인 라이너부재(300)는 도 6의 본 발명의 비교예인 비교 라이너부재(300a)에 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되고, 라이너부재(300)의 외측 둘레에서 이격된 지점에서 이격된 지점에서 끝점이 형성되는 나선형 홈부인 길이 증가용 홈부(310)가 구비된 것이다.
한편, 도 7은 본 발명의 실시예인 관통자(500)의 형상과 본 발명의 비교예인 비교 관통자(500a)의 형상을 비교한 도면이다.
도 7의 (a)는 본 발명의 실시예인 관통자(500)의 형상을 도시한 것이고, 도 7의 (b)는 본 발명의 비교예인 비교 관통자(500a)의 형상을 도시한 것이다.
비교 관통자(500a)는 도 5의 비교 라이너부재(300a)가 주작약부재(200)의 폭발로 발사될 때 비교 라이너부재(300a)가 자가단조(Self-Forge)에 의해 성형된 것이고, 본 발명에 따른 실시예인 관통자(500)는 라이너부재(300)가 주작약부재(200)의 폭발로 발사될 때 자가단조(Self-Forge)에 의해 성형된 것이다.
도 7을 참고하면 본 발명에 따른 실시예인 관통자(500)는 반구형의 선단부(510), 반구형의 선단부(510)에서 일체로 연장되고 띠가 나선형으로 말아진 형태를 가지는 중앙부(520), 중앙부(520)에서 일체로 연장되고 단부 측으로 갈수로 점차 직경이 확장되는 형상을 가지는 후단부(530)를 포함함으로써 끊김없이 이어진 한 몸체로 형성되는 비교 관통자(500a)의 형상에 비해 긴 길이를 가지는 것을 확인할 수 있다.
도 7은 본 발명의 실시예인 관통자(500)의 관통력과 본 발명의 비교예인 비교 관통자(500a)의 관통력을 비교한 도면으로, 도 8을 참고하면 본 발명에 따른 실시예인 관통자(500)가 비교 관통자(500a)보다 목표물에 깊게 박히게 되는 것을 확인할 수 있다.
도 8의 (a)는 본 발명의 실시예인 관통자(500)가 목표 대상에 침투되는 깊이를 도시한 것이고, 도 8의 (b)는 본 발명의 비교예인 비교 관통자(500a)의 형상을 도시한 것이다.
도 8은 하이드로 코드(Hydrocode)를 이용하여 서로 다른 형상의 본 발명의 실시예인 관통자(500)와 본 발명의 비교예인 비교 관통자(500a)의 관통력을 비교한 것이다.
하이드로 코드(Hydrocode)를 이용한 관통 해석을 통해 본 발명의 실시예인 관통자(500)는 본 발명의 비교예인 비교 관통자(500a)와 비교하여 추가 관통력을 확보할 수 있음을 확인하였다.
도 9는 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 9를 참고하면, 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 제조방법은 전방이 개방된 작약공간(100a)이 구비된 탄체부재(100), 탄체부재(100)의 내부에 채워지는 주작약부재(200), 상기 탄체부재(100)의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재(200)의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재(300)를 포함하는 폭발 성형 탄두의 제조방법으로, 일측에 라이너부재(300)가 압착된 주작약부재(200)를 형성하는 주작약 펠렛 성형단계(S200), 성형된 주작약부재(200)를 탄체부재(100) 내로 조립하는 조립단계(S300)를 포함한다.
주작약부재(200)를 라이너부재(300)가 압착된 펠렛 형태로 압축 성형하여 화약의 충정정밀도를 확보하고, 라이너부재(300)와 화약의 압착 효과로 화약과 라이너부재(300)의 사이에 간극이 없는 형태로 성형할 수 있다.
본 발명에 따른 폭발 성형 탄두의 제조방법은 라이너부재(300)를 준비하는 라이너부재 준비단계(S100)를 더 포함하고, 라이너부재 준비단계(S100)는 기설정된 곡률을 가지고 휘어진 원판형상을 가지는 라이너부재(300)의 일면에 주작약부재(200)의 폭발로 라이너부재(300)가 관통자로 성형될 때 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부(310)를 형성하여 라이너부재(300)를 준비한다.
길이 증가용 홈부(310)는 폭발 시 절단되어 관통자의 길이 방향으로 이격된 공간을 형성하여 관통자의 길이를 증가시키며 나선형 홈부로 형성되어 라이너부재(300)가 띠체로 변형되면서 관통자를 성형하게 된다.
그리고, 라이너부재 준비단계(S100)는 라이너부재(300)의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되고, 라이너부재(300)의 외측 둘레에서 이격된 지점에서 이격된 지점에서 끝점이 형성되는 나선형상으로 길이 증가용 홈부(310)를 형성하는 것을 일 예로 한다.
길이 증가용 홈부(310)에 의해 성형되는 관통자의 실시예는 상기에서 기재한 바 중복 기재로 생략함을 밝혀둔다.
도 10은 본 발명에 따른 폭발 성형 탄두 제조방법에서 주작약 펠렛 성형단계(S200)를 도시한 개략도로써, 도 9를 참고하면 주작약 펠렛 성형단계(S200)는 금형몰드(600) 내에서 상부압축부재(700), 하부압축부재(800)의 사이에 화약과 라이너부재(300)를 위치시키고, 상부압축부재(700)와 하부압축부재(800) 중 적어도 어느 한 측을 이동시켜 화약과 라이너부재(300)를 압축시킴으로써 화약과 라이너부재(300)를 압착시킨다.
금형몰드(600)는 탄체부재(100) 내 작약공간(100a)과 동일한 내부공간을 가지고, 탄체부재(100) 내 작약공간(100a)에 삽입되는 주작약부재(200)를 성형할 수 있도록 한다.
주작약 펠렛 성형단계(S200)는 라이너부재(300)를 상부압축부재(700)와 하부압축부재(800) 중 어느 한측에 안착시킨 후 라이너부재(300)와 상부압축부재(700)와 하부압축부재(800) 중 다른 한측 사이에 화약을 채우고 상부압축부재(700)와 하부압축부재(800) 중 적어도 어느 한 측을 이동시켜 화약과 라이너부재(300)를 압축시킨다.
또한, 주작약 펠렛 성형단계(S200)는 라이너부재(300)가 안착되는 상부압축부재(700)와 하부압축부재(800) 중 어느 한측에는 진공라인(900)이 구비되어 진공라인(900)을 통해 라이너부재(300)가 상부압축부재(700)와 하부압축부재(800) 중 어느 한측에 흡착되어 고정된 상태에서 상부압축부재(700)와 하부압축부재(800) 중 적어도 어느 한 측을 이동시켜 화약과 라이너부재(300)를 압축시킴으로써 화약에 정확한 위치로 압착될 수 있고, 압착 시 정위치에서 고정된 상태로 유지되어 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 주작약 펠렛 성형단계(S200)는 라이너부재(300)를 화약에 압착시킴으로써 길이 증가용 홈부(310)의 내부에 화약이 공극없이 채워질 수 있도록 하여 화약의 폭발 시 라이너부재(300)의 절단이 원활하게 이루어지고 절단된 후 관통자의 중앙부(520)에서 나선형으로 말아진 형태의 띠체가 정확하게 형성될 수 있도록 한다.
본 발명은 라이너에 폭발 시 절단되어 관통자의 길이를 증가시키는 길이 증가용 홈부(310)를 형성하여 폭발 시 성형되는 관통자의 길이를 증가시키고, 관통자의 관통력을 극대화할 수 있다.
본 발명은 관통자의 관통력을 극대화함으로써 탄두의 파괴력 및 탄두의 성능을 향상시킨다.
본 발명은 압축 성형을 통해 주작약의 충정 정밀도를 확보하고, 라이너부재(300)와 화약의 압착 효과로 탄두 기폭 시 균일한 화학 에너지를 라이너부재(300)로 전달하여 탄두의 성능을 더 향상시킨다.
또한, 본 발명은 라이너부재(300)를 탄체부재(100)에 결합시키기 위한 후가공이 불필요하여 제조과정을 단순화하고, 생산성을 향상시킨다.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.
1 : 탄체 2 : 주작약
3 : 라이너 100 : 탄체부재
100a : 작약공간 110 : 바닥면부
111 : 중공부 200 : 주작약부재
300 : 라이너부재 300a : 비교 라이너부재
310 : 길이 증가용 홈부 400 : 잠금링부재
500 : 관통자 500a : 비교 관통자
510 : 선단부 520 : 중앙부
530 : 후단부 600 : 금형몰드
700 : 상부압축부재 800 : 하부압축부재
900 : 진공라인
S100 : 라이너부재 준비단계
S200 : 주작약 펠렛 성형단계
S300 : 조립단계

Claims (16)

  1. 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재;
    상기 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재; 및
    상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하며,
    상기 라이너부재에는 관통자로 성형 시 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부가 형성되며,
    상기 길이 증가용 홈부는 나선형 홈부로 형성되어 상기 라이너부재가 띠체로 변형되면서 관통자를 성형하는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  2. 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재;
    상기 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재; 및
    상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하며,
    상기 라이너부재에는 관통자로 성형 시 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부가 형성되며,
    상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되는 나선형 홈부로 형성되는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  3. 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재;
    상기 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재; 및
    상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하며,
    상기 라이너부재에는 관통자로 성형 시 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부가 형성되며,
    상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되고, 상기 라이너부재의 외측 둘레에서 이격된 지점에서 이격된 지점에서 끝점이 형성되는 나선형 홈부로 형성되는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 길이 증가용 홈부는 폭발 시 절단되어 상기 관통자의 몸체에 상기 관통자의 길이 방향으로 이격된 공간을 형성하여 상기 관통자의 길이를 증가시키는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  5. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라이너부재는 중심을 기준으로 원주방향으로 곡률을 가지고 휘어진 원판 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  6. 삭제
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 관통자는 반구형의 선단부, 반구형의 상기 선단부에서 일체로 연장되고 띠가 나선형으로 말아진 형태를 가지는 중앙부, 상기 중앙부에서 일체로 연장되고 단부 측으로 갈수로 점차 직경이 확장되는 형상을 가지는 후단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 중앙부는 나선형 홈부로 형성된 상기 길이 증가용 홈부가 절단되면서 성형되는 띠가 나선형으로 말아지면서 상기 선단부와 상기 후단부와 이격된 띠체를 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  9. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 길이 증가용 홈부는 상기 주작약부재와 밀착되는 면에 형성되어 화약이 내부로 채워지는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재, 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재, 상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하는 폭발 성형 탄두의 제조방법으로,
    일측에 라이너부재가 압착된 주작약부재를 형성하는 주작약 펠렛 성형단계; 및
    성형된 상기 주작약부재를 상기 탄체부재 내로 조립하는 조립단계를 포함하고,
    상기 라이너부재를 준비하는 라이너부재 준비단계를 더 포함하고,
    상기 라이너부재 준비단계는 기설정된 곡률을 가지고 휘어진 원판형상을 가지는 라이너부재의 일면에 주작약부재의 폭발로 라이너부재가 관통자로 성형될 때 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부를 형성하여 라이너부재를 준비하며,
    상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되는 나선형 홈부로 형성되는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두의 제조방법.
  13. 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재, 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재, 상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하는 폭발 성형 탄두의 제조방법으로,
    일측에 라이너부재가 압착된 주작약부재를 형성하는 주작약 펠렛 성형단계; 및
    성형된 상기 주작약부재를 상기 탄체부재 내로 조립하는 조립단계를 포함하고,
    상기 라이너부재를 준비하는 라이너부재 준비단계를 더 포함하고,
    상기 라이너부재 준비단계는 기설정된 곡률을 가지고 휘어진 원판형상을 가지는 라이너부재의 일면에 주작약부재의 폭발로 라이너부재가 관통자로 성형될 때 절단되어 관통자의 길이를 증대시킬 수 있는 길이 증가용 홈부를 형성하여 라이너부재를 준비하며,
    상기 길이 증가용 홈부는 상기 라이너부재의 중심에서 이격된 위치에서 시작점이 형성되고, 상기 라이너부재의 외측 둘레에서 이격된 지점에서 이격된 지점에서 끝점이 형성되는 나선형 홈부로 형성되는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두의 제조방법.
  14. 삭제
  15. 전방이 개방된 작약공간이 구비된 탄체부재, 탄체부재의 내부에 채워지는 주작약부재, 상기 탄체부재의 개방된 전방을 커버하며 상기 주작약부재의 폭발 시 관통자로 성형되는 라이너부재를 포함하는 폭발 성형 탄두의 제조방법으로,
    상기 라이너부재를 준비하는 라이너부재 준비단계;
    일측에 라이너부재가 압착된 주작약부재를 형성하는 주작약 펠렛 성형단계; 및
    성형된 상기 주작약부재를 상기 탄체부재 내로 조립하는 조립단계를 포함하고,
    상기 주작약 펠렛 성형단계는,
    금형몰드 내에서 상부압축부재, 하부압축부재의 사이에 화약과 라이너부재를 위치시키고, 상부압축부재와 하부 압축부재 중 적어도 어느 한 측을 이동시켜 화약과 라이너부재를 압축시킴으로써 화약과 라이너부재를 압착시키되,
    상기 주작약 펠렛 성형단계는,
    상기 라이너부재가 안착되는 상기 상부압축부재와 상기 하부압축부재 중 어느 한측에는 진공라인이 구비되어 상기 진공라인을 통해 상기 라이너부재가 상부압축부재와 하부압축부재 중 어느 한측에 흡착되어 고정된 상태에서 상기 상부압축부재와 하부 압축부재 중 적어도 어느 한 측을 이동시켜 화약과 상기 라이너부재를 압축시키는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두의 제조방법.
  16. 청구항 12 또는 청구항 13에 있어서,
    상기 주작약 펠렛 성형단계는 상기 라이너부재를 화약에 압착시킴으로써 상기 길이 증가용 홈부의 내부에 화약이 공극없이 채워질 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 폭발 성형 탄두의 제조방법.
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