KR101978184B1 - Manufactirung method of sirofil yarn - Google Patents

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Abstract

본 발명은 단섬유로부터 제조된 방적 조사와 필라멘트를 합연하여 사일로필 방적사를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a silylated yarn by combining yarn spun from short fibers and filaments.

Description

사일로필 방적사의 제조방법{MANUFACTIRUNG METHOD OF SIROFIL YARN}{MANUFACTIRUNG METHOD OF SIROFIL YARN}

본 발명은 단섬유로부터 제조된 방적 조사와 필라멘트를 합연하여 사일로필 방적사를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a silylated yarn by combining yarn spun from short fibers and filaments.

섬유를 실로 제조하는 방적 공정은 여러 단계를 거치는데, 정련공정, 개섬공정, 단섬유 제거 공정, 조사 제조 공정, 연신공정, 정방공정 및 정사공정 등을 거쳐 제조된다. The spinning process for producing fibers in a yarn is carried out through various steps including a refining process, a carding process, a short fiber removing process, an irradiating process, a drawing process, a square process and a square process.

상기 조사 제조공정은 방적사의 첫머리라고 할 수 있는 고치 또는 슬라이버(SLIVER)라고 하는 무한히 긴 솜의 집합체를 만드는 공정으로 소면기에 의해 만들어진다. 상기 연신공정은 슬라이버를 몇가닥 합쳐서 늘리는 공정으로, 굵기를 고르게 하고 섬유의 배열을 가지런하게 하고, 굵기를 점점 가늘게 하는 공정이다. 상기 정방공정은 실을 만드는 마지막 공정으로 목적으로 하는 굵기로 섬유속을 늘려서 꼬임을 주어 실을 만든 다음, 적당한 크기로 실을 감는 공정이며, 여기에 사용되는 기계를 정방기라 한다. The irradiation manufacturing process is a process of making an aggregate of infinitely long cotton, called a cocoon or a slider, which is called the beginning of a yarn, and is made by a cotton machine. The stretching step is a step of stretching the sliver by a few strands to uniformize the thickness, arrange the fibers, and thin the thickness gradually. The above-mentioned square process is a final step of making a yarn. The yarn is twisted by stretching the fiber to a desired thickness and winding the yarn to an appropriate size. The machine used here is called a square yarn.

면방적기는 면사를 생산하거나 면섬유와 화학섬유를 섞어서 면/화학섬유의 혼방사를 생산할 수 있는데, 이는 면방적기가 면과 같이 섬유장의 길이가 1 ~ 2 인치의 단섬유에 적합하기 때문이다. Cotton yarns can produce cotton yarns or blends of cotton and chemical fibers to produce cotton / chemical fiber blends because they are suitable for short fibers of 1 to 2 inches in length, such as cotton yarns.

즉, 종래 면방적기를 이용한 면방적사의 제조 시, 면섬유와 화학섬유의 혼합사를 제조하기 위해서는 동일하게 단섬유로부터 방적조사를 제조한 후 정방공정에서 혼합사로 제조한다. 이와 같은 혼합사를 제조하기 위해서는 혼합사로 사용되는 각각의 단섬유를 방적조사로 제조하는 과정이 필요하다.That is, in order to produce a mixed yarn of cotton fiber and chemical fiber at the time of manufacturing a cotton yarn using a conventional cotton yarn machine, spinning yarn is manufactured from the same short fibers and then mixed yarn is produced in a square yarn process. In order to produce such a mixed yarn, it is necessary to prepare each short fiber used as a mixed yarn by spinning.

또한, 혼합사 제조 시 각각의 섬유의 연신율 등에 차이가 있는 경우 일정한 꼬임을 가하는 것이 어려워 전처리를 하는 등의 여러 공정을 필요로 한다.Further, in the case of production of a mixed yarn, it is difficult to apply a certain twist when there is a difference in an elongation ratio of each fiber, so that various steps such as pretreatment are required.

본 발명은 면방적기를 이용하여 면방적 공정에서 제조된 방적 조사와 필라멘트를 합연하여 꼬임을 형성한 사일로필 방적사를 제공하고자 한다.The present invention is to provide a yarn filament yarn in which twist yarns are formed by spinning irradiation and filaments prepared in a face-to-face process using a spinning machine.

또한, 본 발명은 필라멘트의 굵기가 일정하지 않고, 연신율이 일정하지 않은 경우에도 방적조사에 일정한 속도로 주입될 수 있도록 필라멘트에 장력을 부가하여 일정한 꼬임을 형성하도록 함으로써, 염색 등의 후공정에서 불량이 발생하지 않는 사일로필을 제공하는데 목적이 있다.Further, in the present invention, even if the filament thickness is not constant and the elongation is not constant, a certain tension is applied to the filament so that it can be injected at a constant speed in the spinning irradiation, Lt; RTI ID = 0.0 > silo < / RTI >

본 발명은 면방적기를 이용하여 면방적 공정에서 제조된 방적 조사와 필라멘트를 합연하여 꼬임을 형성한 사일로필 방적사를 제공하고자 한다.The present invention is to provide a yarn filament yarn in which twist yarns are formed by spinning irradiation and filaments prepared in a face-to-face process using a spinning machine.

또한, 본 발명은 필라멘트의 굵기가 일정하지 않고, 연신율이 일정하지 않은 경우에도 방적조사에 일정한 속도로 주입될 수 있도록 필라멘트에 장력을 부가하여 일정한 꼬임을 형성하도록 함으로써, 염색 등의 후공정에서 불량이 발생하지 않는 사일로필을 제공하는데 목적이 있다.Further, in the present invention, even if the filament thickness is not constant and the elongation is not constant, a certain tension is applied to the filament so that it can be injected at a constant speed in the spinning irradiation, Lt; RTI ID = 0.0 > silo < / RTI >

본 발명에 따른 사일로필 방적사의 제조방법은 필라멘트 제공 시 장력을 가함으로써 균일한 꼬임이 형성되므로 염색 등의 후공정 시 불량이 발생하지 않는 효과가 있다.In the method of manufacturing a silyline spun yarn according to the present invention, since a uniform twist is formed by applying a tensile force when a filament is provided, there is an effect that defects do not occur in a post-process such as dyeing.

또한, 방적 조사와 필라멘트를 합연 가능하므로, 제조공정이 간단하고 제조단가를 줄일 수 있으므로 경제적으로 합연사를 제조할 수 있는 효과가 있다.Further, since the spinning irradiation and the filament can be combined, the manufacturing process is simple and the manufacturing cost can be reduced, so that the combined yarn can be produced economically.

또한, 본 발명의 사일로필 방적사의 제조방법은 방적 조사 및 필라멘트의 소재에 제한이 없이 적용이 가능한 장점이 있다.In addition, the method for producing the silylfilm yarn of the present invention is advantageous in that it can be applied without limitation to the irradiation of the yarn and the material of the filament.

도 1은 본 발명의 사일로필 방적사를 제조하기 위한 일 양태를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 사일로필 방적사의 꼬임 피치를 나타내는 일 양태이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 제조된 사일로필 방적사의 일 양태를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 비교예에 따라 제조된 사일로필 방적사의 일 양태를 나타낸 사진이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows an embodiment for producing the silylated yarn of the present invention.
2 is a view showing the twist pitch of the silylized yarn of the present invention.
3 is a photograph illustrating an embodiment of a silylolefin yarn produced according to an embodiment of the present invention.
4 is a photograph showing an embodiment of a silylphenyl yarn produced according to a comparative example of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 포함한 구체예 또는 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 구체예 또는 실시예는 본 발명을 상세히 설명하기 위한 하나의 참조일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 여러 형태로 구현될 수 있다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, It should be understood, however, that the invention is not limited thereto and that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

또한 달리 정의되지 않는 한, 모든 기술적 용어 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 당업자 중 하나에 의해 일반적으로 이해되는 의미와 동일한 의미를 갖는다. 본 발명에서 설명에 사용되는 용어는 단지 특정 구체예를 효과적으로 기술하기 위함이고 본 발명을 제한하는 것으로 의도되지 않는다. Unless otherwise defined, all technical and scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. The terminology used in the description of the invention is merely intended to effectively describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention.

또한 명세서 및 첨부된 특허청구범위에서 사용되는 단수 형태는 문맥에서 특별한 지시가 없는 한 복수 형태도 포함하는 것으로 의도할 수 있다. Also, the singular forms as used in the specification and the appended claims are intended to include the plural forms as well, unless the context clearly indicates otherwise.

본 발명의 일 양태는 면방적 공정에 있어서,In one aspect of the present invention,

단섬유(short staple)로부터 제조된 방적 조사(roving)를 정방기의 후방롤러(back roller), 중간롤러(middle roller) 및 전방롤러(front roller)를 통과하도록 공급을 하고, 필라멘트(filament)에 장력을 가하면서 상기 전방롤러에 공급을 하여, 상기 전방롤러 하류의 V지점에서 합연하는 단계를 포함하는 사일로필 방적사의 제조방법이다.A roving made from a short staple is fed through a back roller, a middle roller and a front roller of a square cylinder and is fed to a filament Feeding the yarn to the front roller while applying a tension, and squeezing at a V point downstream of the front roller.

본 발명의 일 양태에서, 상기 장력은 두 개 이상의 롤러 사이로 필라멘트를 통과시키면서 필라멘트가 방적 조사에 일정한 속도로 합연되도록 하는 것일 수 있다.In one aspect of the present invention, the tension may be such that the filaments are passed through the filaments between two or more rollers while the filaments are combined at a constant rate in the spinning process.

본 발명의 일 양태에서, 상기 방적 조사는 천연섬유 및 합성섬유로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합사인 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the spinning irradiation may be any one selected from the group consisting of natural fibers and synthetic fibers, or a mixture thereof.

본 발명의 일 양태에서, 상기 방적 조사와 필라멘트의 혼합비율은 방적조사 : 필라멘트가 5 ~ 9 : 5 ~ 1 중량비인 것일 수 있다. In one embodiment of the present invention, the mixing ratio of the spinning irradiation to the filament may be 5 to 9: 5 to 1 weight ratio of spinning irradiation: filament.

본 발명의 일 양태에서, 상기 전방롤러에 공급되는 방적 조사의 속도는 0.4~ 0.6m/min이고, 필라멘트의 속도는 17 ~ 19 m/min인 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the speed of spinning irradiation supplied to the front roller is 0.4 to 0.6 m / min, and the speed of the filament is 17 to 19 m / min.

본 발명의 일 양태에서, 상기 단섬유의 길이는 6mm이하인 것일 수 있다.In one aspect of the present invention, the length of the short fibers may be 6 mm or less.

본 발명의 일 양태에서, 상기 사일로필 방적사는 굵기가 11 ~ 59 tex인 것일 수 있다. In one aspect of the present invention, the silyl- 11 to 59 tex.

이하는 본 발명의 각 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each configuration of the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명의 제조방법의 일 양태는 나타낸 것으로, 면방적 공정을 이용하여 제조된 방적 조사(100)와, 필라멘트(200)를 합연하는 공정에 대하여 나타낸 것이다.Fig. 1 shows an embodiment of a manufacturing method of the present invention, which shows a spinning irradiation 100 manufactured by using a face-to-face process and a process of combining filaments 200. Fig.

도 1에 도시된 바와 같이, 방적 조사(100)는 일반적인 면방적기를 이용한 방적 조사제조와 동일하게 제조되는 것이며, 필라멘트는 면방적기, 모방적기 등 제한되지 않고 필라멘트로 제조된 것을 사용할 수 있다.As shown in FIG. 1, the spinneret 100 is manufactured in the same manner as spinneret fabrication using a general spinneret. The filaments can be made of filaments without limitation such as a surface spinning machine, imitating machine, and the like.

이때, 도 1에 도시된 바와 같이 방적 조사(roving)를 정방기의 후방롤러(10), 중간롤러(20) 및 전방롤러(30)를 통과하도록 공급을 하고, 필라멘트는 전방롤러(30)에 바로 공급을 하며, 이때 장력조절부(40)를 이용하여 장력을 조절하면서 투입함으로써 상기 전방롤러(30) 하류의 V지점(50)에서 일정하게 꼬임이 형성된 사일로필 방적사를 제조한다.At this time, as shown in Fig. 1, the roving is fed so as to pass through the rear roller 10, the intermediate roller 20 and the front roller 30 of the spinning machine, and the filaments are fed to the front roller 30 And a tension adjusting unit 40 is used to adjust the tension so that a silo fil yarn with uniform twist at the V point 50 downstream of the front roller 30 is produced.

보다 구체적으로, 방적 조사는 면방적기를 이용하여 정련공정, 개섬공정, 단섬유 제거 공정, 조사 제조 공정, 연신공정을 거쳐 슬라이버를 가늘게 드래프트 한 후 강도가 생기도록 약간의 꼬임이 형성된 조사(100)로 제조되며, 정방공정에서 원하는 굵기의 실이 되도록 늘리고 꼬임을 주는데, 이때, 한 가닥의 필라멘트사(200)를 투입하여 상기 연신공정의 결과인 방적조사(100)와 사일로필(sirofil)방법으로 합연되며, 상기 필라멘트사(200)에 장력을 가하여 투입함으로써 도 2와 같이 꼬임 피치를 일정하게 형성할 수 있다.More specifically, the spinning irradiation is performed by irradiating 100 with a slight twist so as to produce strength after finely sifting the sliver through a refining process, carding process, short fiber removing process, irradiation manufacturing process, In this case, one filament yarn 200 is fed into the filament yarn 200 by a spinning process 100 and a sirofil process which are the result of the drawing process. And the filament yarn 200 is applied with a tensile force so that the twist pitch can be made constant as shown in FIG.

본 발명의 일 양태에서, 상기 장력조절부는 제 1 롤러(41)와 제 2 롤러(42)와 같이 두 개의 롤러로 이루어진 것일 수 있으며, 상기 제 1 롤러(41)와 제 2 롤러(42)의 회전 속도를 달리하여 장력이 부가되도록 할 수 있다. 상기 도 1에 도시된 장력조절부는 일 양태를 나타낸 것으로, 두 개의 롤러로 한정되는 것은 아니며, 두 개 이상으로 이루어진 것일 수 있다.In an aspect of the present invention, the tension adjusting unit may include two rollers, such as a first roller 41 and a second roller 42, and the first roller 41 and the second roller 42 It is possible to add tension by varying the rotation speed. The tension adjuster shown in FIG. 1 is one embodiment and is not limited to two rollers, but may be composed of two or more rollers.

본 발명은 상기 장력조절부에 의해 필라멘트가 방적 조사에 일정한 속도 합연되도록 하는데 특징이 있으며, 상기 장력조절부에 의해 장력을 가하여 주입되므로 필라멘트의 소재, 연신율, 굵기 등에 제한 없이 사용이 가능한 특징이 있다.The present invention is characterized in that the filament is folded at a constant speed by spinning the filament by the tension adjusting unit. Since the filament is injected with the tension by the tension adjusting unit, the filament can be used without any limitation on the material, elongation, .

상기 장력조절부는 일반적으로 한 개의 롤러로 이루어진 가이드롤러와는 그 구성이 상이하며, 필라멘트에 장력을 부가하여 일정한 속도로 주입되도록 하는데 특징이 있으며, 이때 장력은 1 ~ 20 g, 더욱 좋게는 5 ~ 15 g으로 부가하는 것일 수 있으며, 필라멘트의 재질, 형태에 따라 조절될 수 있으므로 이에 제한되는 것은 아니다.The tension adjusting unit is generally different from the guide roller made up of one roller. The tension adjusting unit is characterized in that tension is applied to the filament so that the filament is injected at a constant speed. In this case, the tension is 1 to 20 g, 15 g, and can be adjusted depending on the material and the shape of the filament, so that the present invention is not limited thereto.

본 발명의 일 양태에서, 상기 방적 조사는 천연섬유 및 합성섬유로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합사를 사용할 수 있으며, 구체적으로 예를 들면, 면, 마, 모, 견, 레이온, 폴리에스테르 등을 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 방적조사를 제조하기 위한 단섬유는 6mm이하인 것일 수 있으며, 1 ~ 6mm인 것이 면방적기에 사용하기 적합하므로 바람직하다.In one embodiment of the present invention, the spinning irradiation may be performed using any one selected from the group consisting of natural fibers and synthetic fibers, or a mixed yarn thereof. Specific examples thereof include cotton, hemp, wool, rayon, Polyester, and the like, but the present invention is not limited thereto. The staple fibers for producing the spinning irradiation may be 6 mm or less, preferably 1 to 6 mm, since they are suitable for use in a spinning machine.

본 발명의 일 양태에서, 상기 필라멘트는 천연섬유 및 합성섬유로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합사를 사용할 수 있으며, 구체적으로 예를 들면, 면, 마, 모, 견, 레이온, 폴리에스테르 등을 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. In one embodiment of the present invention, the filament may be any one selected from the group consisting of natural fibers and synthetic fibers, or a mixture thereof. Specific examples thereof include cotton, hemp, dog, rayon, poly Esters and the like can be used, but the present invention is not limited thereto.

본 발명은 상기 방적조사와 필라멘트의 소재에 상관 없이 꼬임을 일정하게 형성할 수 있는데 특징이 있다.The present invention is characterized in that the twist can be uniformly formed irrespective of the spinning irradiation and the material of the filament.

본 발명의 일 양태에서, 상기 전방롤러(30)에 공급되는 방적조사의 속도는 0.4 ~ 0.6 m/min이고, 필라멘트의 속도는 17 ~ 19 m/min인 것이 바람직하며, 상기 범위에서 일정한 꼬임이 형성된 합연사를 제조할 수 있으므로 바람직하다.In one embodiment of the present invention, the speed of spinning irradiation supplied to the front roller 30 is 0.4 to 0.6 m / min, the speed of the filament is preferably 17 to 19 m / min, So that it is possible to produce a combined twist yarn.

또한, 방적조사와 필라멘트의 혼합비율은 사용자가 목적으로 하는 물성에 따라 조절이 될 수 있으며, 일 예로는 방적조사 : 필라멘트가 5 ~ 9 : 5 ~ 1 중량비인 범위에서 꼬임이 균일하게 형성된 사일로필라멘트를 제조할 수 있으므로 바람직하며, 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, the mixing ratio of the spinning irradiation and the filament can be adjusted according to the physical properties desired by the user. For example, the spinning filament may be a silo filament having a twist uniformly formed within a range of 5 to 9: 5 to 1 weight ratio And therefore, the present invention is not limited thereto.

본 발명의 일 양태에 따른 사일로필 방적사는 굵기가 11 ~ 59 tex, 더욱 좋게는 14 ~ 30 tex인 것일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.The siloxane yarn according to an embodiment of the present invention may have a thickness of 11 to 59 tex, more preferably 14 to 30 tex, but is not limited thereto.

이하 실시예 및 비교예를 바탕으로 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예 및 비교예는 본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위한 하나의 예시일 뿐, 본 발명이 하기 실시예 및 비교예에 의해 제한되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples and comparative examples. However, the following examples and comparative examples are merely examples for explaining the present invention in more detail, and the present invention is not limited by the following examples and comparative examples.

[실시예 1][Example 1]

면방적기를 이용하여 250gr/6yd의 면 방적조사를 제조하고, 이를 0.5m/min의 속도로 후방롤러(back roller), 중간롤러(middle roller) 및 전방롤러(front roller)에 공급을 하였다. 동시에, 굵기가 10 tex의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필라멘트를 18 m/min의 속도로 전방롤러에 공급을 하였으며, 이때 도 1과 같이 두 개의 롤러로 이루어진 장력조절부를 거쳐 10g의 장력을 가하면서 주입을 하였다.A cotton spinning irradiation of 250 gr / 6 dy was made using a spinning machine and fed to a back roller, a middle roller and a front roller at a speed of 0.5 m / min. At the same time, a polyethylene terephthalate filament having a thickness of 10 tex was fed to the front roller at a speed of 18 m / min. At this time, the tension was applied by tensioning the two rollers as shown in Fig.

그 결과, 굵기가 19.68 tex의 사일로필 방적사가 제조되었으며, 도 3과 같이 균일한 꼬임을 갖는 합연사가 제조됨을 확인하였다.As a result, it was confirmed that a silo filament yarn having a thickness of 19.68 tex was produced, and a sintered yarn having a uniform twist was produced as shown in Fig.

[비교예 1][Comparative Example 1]

상기 실시예 1과 동일하게 제조하되, 필라멘트 주입 시 장력조절부를 거치지 않고 한 개의 롤러로 이루어진 가이드롤러를 통해 주입하였다.The filament was prepared in the same manner as in Example 1 except that the filament was injected through a guide roller composed of one roller without passing through the tension adjusting portion.

그 결과, 19.68 tex의 사일로필 방적사가 제조되었으며, 도 4와 같이 균일하지 않은 꼬임을 갖는 합연사가 제조됨을 확인하였다.As a result, it was confirmed that a silo fil yarn of 19.68 tex was produced, and that the united yarn having uneven twist was produced as shown in FIG.

100 : 방적조사
200 : 필라멘트
10 : 후방롤러(back roller)
20 : 중간롤러(middle roller)
30 : 전방롤러(front roller)
40 : 장력조절부
41 : 제 1 롤러
42 : 제 2 롤러100: Spinning
200: filament
10: back roller
20: Middle roller
30: front roller
40:
41: first roller
42: second roller

Claims (7)

면방적기를 이용하여 단섬유로부터 제조된 방적 조사와 필라멘트를 합연하여 꼬임을 형성한 사일로필 방적사의 제조방법으로,
상기 방적 조사는 천연섬유 및 합성섬유로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합사이고,
상기 방적 조사는 정방기의 후방롤러, 중간롤러 및 전방롤러를 통과하도록 공급을 하고,
상기 필라멘트는 두 개 이상의 롤러로 이루어지며, 각각 롤러의 회전속도를 달리하여 상기 필라멘트의 장력을 일정한 속도로 조절하는 장력조절부를 이용하여 필라멘트에 장력을 가하면서 상기 전방롤러에 바로 공급을 하여, 상기 전방롤러 하류의 V지점에서 상기 필라멘트가 방적 조사에 일정한 속도로 합연되도록 합연하는 단계를 포함하는 사일로필 방적사의 제조방법.
The present invention relates to a method for producing a silyl-phillic yarn in which twist yarn is produced by spinning a filament yarn using filament yarns and filaments,
The spinning irradiation may be any one selected from the group consisting of natural fibers and synthetic fibers, or a mixture thereof,
The spinning irradiation is performed so as to pass through the rear roller, the intermediate roller and the front roller of the spinning machine,
Wherein the filament is directly supplied to the front roller while tension is applied to the filament by using a tension adjusting unit that adjusts the tension of the filament at a constant speed by varying the rotational speed of the roller by two or more rollers, And combining the filaments at a V point downstream of the front rollers so as to be squeezed at a constant speed to the spinning irradiation.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 방적 조사와 필라멘트의 혼합비율은 방적조사 : 필라멘트가 5 ~ 9 : 5 ~ 1 중량비인 것인 사일로필 방적사의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein a mixing ratio of the spinning irradiation and the filament is in the range of 5 to 9: 5 to 1 by weight of spinning irradiation: filament.
제 1항에 있어서,
상기 전방롤러에 공급되는 방적 조사의 속도는 0.4 ~ 0.6 m/min이고, 필라멘트의 속도는 17 ~ 19 m/min인 것인 사일로필 방적사의 제조방법. The method according to claim 1,
Wherein the speed of the spinning irradiation supplied to the front roller is 0.4 to 0.6 m / min and the speed of the filament is 17 to 19 m / min. 제 1항에 있어서,
상기 단섬유의 길이는 6mm이하인 것인 사일로필 방적사의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the length of the short fibers is 6 mm or less.
제 1항에 있어서,
상기 사일로필 방적사는 굵기가 11 ~ 59 tex인 것인 사일로필 방적사의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the silylfil spun yarn has a thickness of 11 to 59 tex.
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