KR101976082B1 - Manufacturing method of diagnostic chips - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진단 칩의 제작 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진단 칩을 구성하는 상부 케이스 및 하부 케이스를 접합하기 위하여, 상부 케이스의 중심부를 가압함으로써 상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스 사이에 미세 채널을 형성하고, 미세 채널에 접합제를 분사하여 미세 채널에 의한 모세관현상을 통해 접찹제를 균일하게 분포시킴으로써 상부 케이스와 하부 케이스를 보다 견고하게 접합할 수 있는 진단 칩 제작 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a diagnostic chip, and more particularly, to a method for manufacturing a diagnostic chip, which comprises a step of pressing a central portion of an upper case and a microchannel between the upper case and the lower case The present invention also relates to a method of manufacturing a diagnostic chip that can more firmly bond an upper case and a lower case by uniformly distributing a bonding agent through a capillary phenomenon caused by a microchannel by injecting a bonding agent into a microchannel.
현대인들의 기대 수명이 증가하면서 그에 따라 수반되는 질병의 종류도 다양해짐에 따라, 질병의 예방 및 진단을 위한 다양한 진단 장치와 진단 시스템이 개발되어 왔다.As the life expectancy of modern people has increased, the kinds of diseases that accompany them have also become diverse, and various diagnostic devices and diagnostic systems have been developed for prevention and diagnosis of diseases.
그 중 하나인 진단 칩은 액체샘플, 예를 들면 요 또는 혈액시료에서 단일 또는 복수의 물질의 존재를 검사 또는 조사한다. 구체적으로는 현대의 진단 사업 분야는 현장검사(Point-Of-Care Testing: POCT) 하나로 통합되고 있다. POCT는 중앙화된 검사실 외에서 이루어지는 검사로 전문지식이 없는 일반인도 사용이 가능한 장비를 말한다. 현재에는 병원에서 현장 및 개인으로 진단 영역이 확장되고 있는 추세이다.One of them, the diagnostic chip, inspects or examines the presence of a single or multiple substances in a liquid sample, for example a urine or blood sample. Specifically, the modern diagnostic business field is integrated into one of the Point-Of-Care Testing (POCT). POCT is a test that is performed outside a centralized laboratory, and refers to equipment that can be used by the general public without expert knowledge. Currently, diagnostic fields are expanding from hospitals to field and individual.
예를 들면, 병원에서 환자는 감염에 대항하기 위해 다량의 항생 물질 투여를 받고 그 후, 소량의 혈액을 채취하여 혈중에 적당량의 항생물질이 존재하는지의 여부를 조사할 필요가 있다거나, 인식기능이 손상된 과량 섭취환자나 의사전달을 할 수 없는 유아의 경우, 적정한 치료 투여를 보증하기 위해 인체 내의 섭취된 약제의 종류를 신속하게 조사하는 등의 적용례를 들 수 있다.For example, in a hospital, a patient may be required to take a large amount of antibiotics to fight infections and then take a small amount of blood to investigate whether an adequate amount of antibiotic is present in the blood, In the case of an overdose patient who is injured or unable to communicate, it is possible to quickly investigate the type of medication taken in the human body to ensure proper treatment.
특히, 면역 크로마토그래피 분석으로 대표되는 신속 진단 테스트는 보건의료분야에서 질병을 확인하거나 변화를 파악하기 위해 사용되며 식품 및 생물 공정 분야, 환경 분야 등 다양한 분야에서도 미량의 분석 물질을 정성 및 정량적으로 검사하는 간편한 방법으로 개발되고 있다. 보건 의료 분야에서도 임신, 배란, 전염성 질병, 약물 남용, 급성 심근경색, 암 등에 응용 범위가 확장되고 있다.In particular, rapid diagnostic tests, such as immunochromatographic assays, are used to identify diseases or detect changes in the healthcare field, and to quantitatively and quantitatively analyze trace amounts of analytes in a variety of fields, It is being developed in a simple way. In the field of health care, applications are being extended to pregnancy, ovulation, infectious diseases, drug abuse, acute myocardial infarction, and cancer.
상술한 바와 같이 응용 범위가 확장되어 수요가 늘어난 진단 칩은 여러가지 방법으로 제작되며, 일예로 진단 칩을 구성하는 상부 케이스와 하부 케이스를 초음파 융착시킴으로써 유동 채널이 형성된 진단 칩을 제작한다. 그러나 이와 같은 제작 방법은 진단 칩의 대량 생산을 가능하게 하지만, 진단 칩을 제작하기 위한 장비를 구성하는데 많은 비용이 들고, 장비를 운용할 수 있는 전문 인력이 요구되는 문제점이 있다.As described above, the diagnosis chip with increased demand and increased in demand is manufactured by various methods. For example, a diagnostic chip having a flow channel formed by ultrasonic welding the upper case and the lower case constituting the diagnostic chip is manufactured. However, such a manufacturing method makes it possible to mass-produce diagnostic chips, but there is a problem that a large amount of money is required to construct the equipment for manufacturing the diagnostic chip, and a specialized manpower for operating the equipment is required.
다른예로, 단순히 상부 케이스와 하부 케이스가 접합되는 면에 접합제를 분사하여 상부 케이스와 하부 케이스를 접합시킴으로써 유동 채널이 형성된 진단 칩을 제작한다. 그러나 이와 같은 방법은 진단 칩을 구성하는 재질인 플라스틱의 특성상 표면의 젖음성이 현저히 떨어져 접합제가 분사되어도 상부 케이스와 하부 케이스가 접합되는 영역에 접합제가 고르게 분포되지 않는 되는 문제점이 있다.As another example, a diagnostic chip on which a flow channel is formed is manufactured by spraying a bonding agent on a surface to which the upper case and the lower case are bonded, and joining the upper case and the lower case. However, such a method has a problem that the wettability of the surface is remarkably reduced due to the characteristics of plastic, which is a material of the diagnostic chip, so that even when the bonding agent is injected, the bonding agent is not evenly distributed in the region where the upper case and the lower case are joined.
이를 해결하기 위하여 상부 케이스와 하부 케이스가 접합되는 영역에 플라스틱의 표면 젖음성을 향상시키기 위한 처리를 수행하거나, 모세관 현상을 이용하기 위하여 상기 상부 케이스 또는 상기 하부 케이스에 구조적인 성형을 위한 공정을 수행할 수 있다.In order to solve this problem, a process for improving the surface wettability of the plastic is performed in a region where the upper case and the lower case are joined, or a process for structural molding is performed in the upper case or the lower case to utilize the capillary phenomenon .
그러나 이는 진단 칩을 제작하는 공정 과정을 복잡하게 할 뿐만 아니라, 진단 칩을 생산하는 비용이 상승하게 되는 문제점을 가진다.However, this not only complicates the process of manufacturing the diagnostic chip, but also raises the cost of producing the diagnostic chip.
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 진단 칩을 구성하는 상부 케이스 및 하부 케이스를 접합하기 위하여, 상부 케이스의 중심부를 가압함으로써 상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스 사이에 미세 채널을 형성하고, 미세 채널에 접합제를 분사하여 미세 채널에 의한 모세관현상을 통해 접찹제를 균일하게 분포시킴으로써 상부 케이스와 하부 케이스를 보다 견고하게 접합할 수 있는 진단 칩 제작 방법을 제공하는 것이다.A problem to be solved by the present invention is to form a microchannel between the upper case and the lower case by pressing the center of the upper case to join the upper case and the lower case constituting the diagnostic chip, The present invention also provides a method of manufacturing a diagnostic chip that can more firmly bond the upper case and the lower case by uniformly distributing the adhesive agent through the capillary phenomenon caused by the microchannels.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 진단 칩을 제작하는 방법에 있어서, 하부에 유체가 이동하는 유동 채널이 형성되고, 상기 유동 채널에 의하여 상면부와 측면부로 구성된 상부 케이스를 하부 케이스의 상면에 올려두는 상부 케이스 정렬단계와, 상기 상부 케이스의 상측에 위치하는 가압부가 상기 상면부를 가압하는 상부 케이스 가압단계와, 상기 상부 케이스 가압단계에 의하여 상기 측면부의 단부와 상기 하부 케이스의 상면 사이에 형성된 미세 채널에 접합제를 분사하는 접합제 분사단계와, 상기 가압부가 상기 상부 케이스에 가하는 압력을 해제하는 가압 해제단계와, 상기 미세 채널에 분사된 접합제가 경화되어 상기 상부 케이스 및 상기 하부 케이스의 접합이 완료되는 접합 완료단계를 포함하며, 상기 상부 케이스 가압단계에서 상기 상면부와 접촉하는 상기 가압부의 단부 면적은 상기 상면부의 상부면적보다 작게 형성되며, 상기 가압부는 상기 상면부의 중심부를 가압하고, 상기 상부 케이스 가압단계에서 상기 가압부가 상기 상면부의 중심부를 가압함에 따라 상기 측면부가 상기 가압부의 압력에 의하여 상기 상면부의 중심을 기준으로 외측으로 벌어지는 동시에 상기 미세 채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 진단 칩 제작 방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a diagnostic chip, the method comprising: forming a flow channel through which fluid flows in a lower portion of the upper case; An upper case pressing step of pressing the upper surface portion of the pressing portion located above the upper case and an upper case pressing step of pressing the upper case pressing portion formed between the end of the side portion and the upper surface of the lower case A pressurizing step of releasing a pressure applied to the upper case by the pressurizing section; and a pressurizing and releasing step of pressurizing the pressurizing section so that the bonding agent sprayed on the microchannel is cured to bond the upper case and the lower case Wherein the upper case pressing step includes the step of: Wherein the pressurizing portion presses the central portion of the upper surface portion and the pressing portion presses the central portion of the upper surface portion in the upper case pressing step, And the side portion is expanded outward with respect to the center of the upper surface portion by the pressure of the pressing portion, and the microchannel is formed.
본 발명에 따른 진단 칩 제작 방법에 있어서, 상기 접합제 분사단계에서 상기 미세 채널에 분사하는 상기 접합제는 케톤(ketone), 방향족 탄화수소(aromatic hydrocarbon), 할로겐화 탄화수소(halogenated hydrocarbon), 시아노아크릴레이트(cyanoacrylate compound), 아세톤, 클로로폼(chloroform), 메틸렌 클로라이드(methylene chloride), 에틸시아노아크릴레이트(ethylcyanoacrylate), 사염화탄소(carbon tetrachloride) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있다.In the method of manufacturing a diagnostic chip according to the present invention, the bonding agent injected into the microchannels in the bonding agent injection step may be a ketone, an aromatic hydrocarbon, a halogenated hydrocarbon, a cyanoacrylate and may be any one of cyanoacrylate compound, acetone, chloroform, methylene chloride, ethylcyanoacrylate, and carbon tetrachloride, or a mixture thereof.
본 발명에 따른 진단 칩 제작 방법은 진단 칩을 구성하는 상부 케이스 및 하부 케이스를 접합하는 과정에서 가압부가 상부 케이스를 가압하여 상부 케이스 중 하부 케이스와 접합되는 측면부의 단부과 하부 케이스의 상면 사이에 미세 채널을 형성하고, 미세 채널에 접합제를 분사하여 상부 케이스와 하부 케이스를 접합시킴으로써 추가적인 장비 및 공정과정 없이 보다 간단하게 진단 칩을 제작할 수 있는 효과가 있다.The method for manufacturing a diagnostic chip according to the present invention is characterized in that, in the process of bonding the upper case and the lower case constituting the diagnostic chip, the pressing portion presses the upper case, The channel is formed and the bonding agent is injected into the microchannel to bond the upper case and the lower case, thereby making it possible to manufacture the diagnostic chip more easily without additional equipment and process steps.
도 1은 본 발명에 따른 진단 칩 제작 방법의 개략적인 흐름도를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 진단 칩 제작 방법의 단계별 개략도를 도시한 도면이다.1 is a schematic flow chart of a diagnostic chip manufacturing method according to the present invention.
2 is a diagram showing a stepwise schematic view of a method of manufacturing a diagnostic chip according to the present invention.
이하, 상술한 해결하고자 하는 과제가 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the above-mentioned problems to be solved can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the embodiments, the same names and the same symbols are used for the same configurations, and additional description thereof will be omitted in the following.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 진단 칩 제작 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of manufacturing a diagnostic chip according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 진단 칩 제작 방법은 상부 케이스 정렬단계(S100), 상부 케이스 가압단계(S200), 접합제 분사단계(S300), 가압 해제단계(S400), 접합 완료단계(S500) 및 접합 확인단계를 포함한다.1 and 2, a method of manufacturing a diagnostic chip according to the present invention includes an upper case alignment step S100, an upper case pressing step S200, a bonding agent injection step S300, a pressure release step S400, , A bonding completion step (S500), and a bonding confirmation step.
본 발명에 따른 진단 칩 제작 방법을 설명하기에 앞서, 도 2를 참조하여 진단 칩을 구성하는 상부 케이스(100) 및 하부 케이스(200)의 구조를 개략적으로 설명하면 다음과 같다.Before explaining the method of manufacturing the diagnostic chip according to the present invention, the structure of the
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상부 케이스(100)는 하부에 유체가 이동할 수 있도록 유동 채널(130)이 형성되고, 상기 유동 채널(130)에 의하여 상기 유동 채널(130)의 상부를 덮는 상면부(110)와 상기 유동 채널(130)의 양측면부(120)를 덮는 측면부(120)가 구성된다. 즉, 상기 상부 케이스(100)는 ㄷ자 형상으로 형성된다.2, a flow channel 130 is formed in the
상기 하부 케이스(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 평면 판 형태로 구성되며, 상기 상부 케이스(100)와 접합 되면, 상기 하부 케이스(200)의 상면은 상기 유동 채널(130)의 하부를 덮는 구조를 가진다.2, when the
물론, 상기 하부 케이스(200)에는 상기 측면부(120)의 단부가 배치되는 영역에 홈이 형성될 수도 있지만, 생략 가능하다.Of course, grooves may be formed in the
상기 상부 케이스(100)와 하부 케이스(200)는 플라스틱 재질로 구성되며, 예를 들어 상기 상부 케이스(100)와 상기 하부 케이스(200)의 재질은 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌 테레프타레이트(polyethylene terephthalate), 폴리메타크릴산메틸(polymethyl methacrylate) 및 아크릴(acryl)을 기반으로 플라스틱 재질일 수 있다.The
물론, 본 발명에 따른 상기 상부 케이스(100)와 하부 케이스(200)의 재질은 이에 한정되지 아니하며, 상기 유동 채널(130)을 이동하는 진단샘플과 반응하지 않고, 탄성을 가지는 재질이면 대체 가능하다.Of course, the material of the
상기 상부 케이스 정렬단계(S100)에서는 상부 케이스(100)를 하부 케이스(200) 상면에 올려둔다. 즉, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 상기 상부 케이스 정렬단계(S100)에서 상기 측면부(120)의 단부가 상기 하부 케이스(200) 상면과 접촉되도록 상기 상부 케이스(100)는 상기 하부 케이스(200) 상면에 정렬되며, 이에 따라 상기 하부 케이스(200)의 상면은 상기 유동 채널(130)의 하부를 덮는다.In the upper case alignment step S100, the
이때, 상기 하부 케이스(200) 상면에 배치되는 상기 상부 케이스(100)의 위치는 후술하게 될 상기 케이스 가압단계에서 상기 상부 케이스(100)를 가압하는 가압부(300)의 위치와, 상기 하부 케이스(200)에 형성되어 있는 샘플 버퍼부, 전처리부, 테스트부, 레퍼런스부의 위치를 고려하여 정렬될 수 있다.At this time, the position of the
여기서, 상기 샘플 버퍼부는 상기 유동 채널(130)을 이동하는 상기 진단샘플을 안정화시키는 물질이 형성된 영역이며, 상기 전처리부는 상기 유동 채널(130)을 이동하며, 상기 샘플 버퍼부로부터 이동하는 진단샘플을 전처리하는 물질이 형성된 영역이고, 상기 테스트부는 상기 유동 채널(130)을 이동하며, 상기 전처리로부터 이동하는 상기 진단샘플을 테스트하는 물질이 형성된 영역이며, 상기 레퍼런스부는 상기 유동 채널(130)을 이동하며, 상기 테스트부로부터 이동하는 상기 진단샘플의 레퍼런스 물질이 형성된 영역이다.Here, the sample buffer unit is an area in which a material for stabilizing the diagnostic sample moving in the flow channel 130 is formed. The pre-processing unit moves the flow channel 130, and moves the diagnostic sample moving from the sample buffer unit The test section is an area where the substance to be pretreated is formed, and the test section is a region for moving the flow channel 130 and for testing the diagnostic sample moving from the pre-treatment, and the reference section moves the flow channel 130 And a reference material of the diagnostic sample moving from the test unit.
즉, 상기 유동 채널(130)을 이동하는 상기 진단샘플이 상기 샘플 버퍼부, 상기 전처리부, 상기 테스트부, 상기 레퍼런스부를 따라 이동할 수 있도록 이를 기준으로 상기 상부 케이스(100)를 상기 하부 케이스(200) 상면에 정렬시키는 것이 바람직하다That is, the
이때, 상기 가압부(300)는 고정되어 있지 않고, XY 방향으로 이송되면서 상기 상부 케이스(100)를 가압하도록 구성될 수 있으므로, 상기 상부 케이스(100)의 정렬에 있어서 상기 가압부(300)의 위치는 고려되지 않을 수도 있다.In this case, since the
도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 상부 케이스 가압단계(S200)에서는 상기 상부 케이스(100)의 상측에 위치하는 상기 가압부(300)가 상기 상부 케이스(100)의 상기 상면부(110)를 가압한다. 2 (b), in the pressing of the upper case (S200), the
여기서, 상기 가압부(300)가 상기 상부 케이스(100) 상측에 위치한다는 의미는 상술한 바와 같이, 상기 가압부(300)가 고정된 경우 상기 상부 케이스(100)가 이를 기준으로 상기 하부 케이스(200) 상면에 정렬됨으로써 상기 가압부(300)가 상기 상부 케이스(100)의 상측에 위치한다는 의미일 수도 있고, 상기 가압부(300)가 XY방향으로 이송되어 상기 상부 케이스(100) 상측으로 이동함으로써 상기 가압부(300)가 상기 상부 케이스(100)의 상측에 위치한다는 의미일 수 있다.In this case, the
또한, 상기 상부 케이스 가압단계(S200)에서 상기 가압부(300)의 단부 면적은 상기 상면부(110)의 상부면적보다 작게 형성되며, 상기 가압부(300)는 상기 상면부(110)의 중심부를 가압한다.In the upper case pressing step S200, the end surface area of the
상기 가압부(300)가 상기 상면부(110)의 중심부를 가압함으로써 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 측면부(120)가 상기 가압부(300)의 압력에 의하여 상기 상면부(110)의 중심을 기준으로 외측으로 벌어진다. 이때, 상기 측면부(120)의 단부와 상기 하부 케이스(200) 상면 사이에 일정한 각도가 형성됨으로써 미세 채널(400)이 형성된다.The
즉, 상기 측면부(120)의 단부가 사각형일 때, 상기 측면부(120)의 단부 중 상기 상면부(110)의 중심부 측의 모서리는 상기 하부 케이스(200)의 상면과 접촉하고, 상기 측면부(120)의 단부 중 상기 상면부(110)의 중심부 측의 모서리와 마주보는 모서리는 상기 하부 케이스(200) 상면으로부터 일정 높이를 가지며 이격됨으로써 상기 측면부(120)의 단부와 상기 하부 케이스(200) 상면 사이에 일정한 각도가 형성되어 상기 미세 채널(400)이 형성된다.That is, when the end portion of the
또한, 상기 상부 케이스 가압단계(S200)는 미세 채널 확인단계, 가압력 확인단계 및 가압력 조절단계를 포함할 수 있다.Also, the upper case pressing step S200 may include a fine channel checking step, a pressing force checking step, and a pressing force adjusting step.
상기 미세 채널 확인단계에서는 상기 상부 케이스 가압단계(S200)에 의하여 미세 채널(400)이 형성되었는지를 확인하며, 구체적으로 별도로 구비된 미세 채널(400) 센싱부(미도시)가 상기 미세 채널(400)의 형성 여부 및 미세 채널(400)의 크기 확인을 통해 상기 미세 채널(400)을 확인한다.In the step of checking the microchannel, it is checked whether the
예를 들어, 상기 미세 채널(400) 센싱부는 카메라 및 디스플레이로 구성되어, 상기 미세 채널(400)이 형성되어야 하는 영역의 이미지를 촬영하고, 촬영된 이미지를 통해 상기 미세 채널(400)의 형성 여부 및 크기를 확인한다.For example, the
상기 가압력 확인단계에서는 상기 가압부(300)가 상기 상면부(110)에 가하는 압력을 별도로 구비된 가압력 센싱부(미도시)가 검출한다. In the pressing force confirmation step, a pressure force sensing unit (not shown) provided separately detects the pressure applied by the
상기 가압력 조절단계에서는 상기 미세 채널 확인단계 및 상기 가압력 확인단계에서 검출한 정보를 기반으로 상기 가압부(300)가 상기 상면부(110)에 가하는 압력을 조절한다.In the pressing force adjusting step, the pressure applied to the
예를 들어, 상기 미세 채널(400) 센싱부에서 검출한 미세 채널(400)의 크기가 형성하고자 하는 크기보다 작거나 또는 미세 채널(400)이 형성되지 않은 경우, 상기 가압부(300)가 상기 상면부(110)에 가하고 있는 압력보다 더 큰 압력을 상기 상면부(110)에 가할 수 있도록 상기 가압력을 조절함로써 상기 미세 채널(400)의 크기를 조절할 수 있도록 한다.For example, when the size of the
또는, 상기 미세 채널(400) 센싱부에서 검출한 미세 채널(400)의 크기가 형성하고자 하는 크기보다 클 때, 즉 상기 미세 채널(400)이 모세관 현상이 일어나기에 적합하지 않은 크기를 가지고 있는 경우, 상기 가압부(300)가 상기 상면부(110)에 가하고 있는 압력보다 작은 압력을 상기 상면부(110)를 가할 수 있도록 상기 가압력을 조절함으로써 상기 미세 채널(400)의 크기를 조절할 수 있도록 한다.Alternatively, when the size of the
도 2의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 접합제 분사단계(S300)에서는 상기 상부 케이스 가압단계(S200)에서 형성된 미세 채널(400)에 접합제(500)를 분사한다. 이때 상기 미세 채널(400)의 형성을 유지하기 위하여 상기 상부 케이스 가압단계(S200)와 동시에 수행된다.As shown in FIG. 2 (c), the joining agent injection step S300 injects the
상기 미세 채널(400)에 분사된 상기 접합제(500)는 상기 미세 채널(400)로부터 발생하는 모세관 현상에 의하여 상기 미세 채널(400) 사이를 이동하게 되어 상기 측면부(120)의 단부와 상기 하부 케이스(200)의 상면 사이에 전체적으로 고르게 분포하게 된다.The
이를 통해, 플라스틱이 가지고 있는 표면 젖음성의 특성으로 인하여 상기 상부 케이스(100)와 상기 하부 케이스(200)가 접합되는 영역에 접합제(500)를 분사하여도 접합제(500)가 고르게 분포되지 못하는 기존의 현상을 해결할 수 있게 된다.As a result, even if the
뿐만 아니라, 상기 상부 케이스(100) 및 상기 하부 케이스(200)의 접합에 모세관 현상을 적용하기 위하여, 상기 상부 케이스(100) 또는 상기 하부 케이스(200)에 구조적인 성형을 수행하여 상기 상부 케이스(100) 또는 상기 하부 케이스(200)에 미세 채널(400)을 형성하는 추가적인 공정 과정을 생략할 수 있게 되므로, 보다 간단하고 저렴하게 상기 상부 케이스(100) 및 상기 하부 케이스(200)의 접합을 수행할 수 있게 된다.In order to apply the capillary phenomenon to the connection of the
또는, 상기 상부 케이스(100) 및 상기 하부 케이스(200)의 접합을 위하여 상기 상부 케이스(100) 또는 상기 하부 케이스(200)에 표면 젖음성의 특성을 변화시키기 위한 추가적인 공정 과정을 생략할 수 있게 되므로, 보다 간단하고 저렴하게 상기 상부 케이스(100) 및 상기 하부 케이스(200)의 접합을 수행할 수 있게 된다.Further, it is possible to omit an additional process for changing the wettability of the
상기 접합제 분사단계(S300)에서 상기 미세 채널(400)에 분사하는 상기 접합제(500)는 케톤(ketone), 방향족 탄화수소(aromatic hydrocarbon), 할로겐화 탄화수소(halogenated hydrocarbon), 시아노아크릴레이트(cyanoacrylate compound), 아세톤, 클로로폼(chloroform), 메틸렌 클로라이드(methylene chloride), 에틸시아노아크릴레이트(ethylcyanoacrylate), 사염화탄소(carbon tetrachloride) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있다.The
도 2의 (d)에 도시된 바와 같이, 상기 가압 해제단계(S400)에서는 상기 가압부(300)가 상기 상부 케이스(100)에 가하는 압력을 해제하며, 이에 따라 상기 측면부(120)는 상기 상면부(110)의 중심을 기준으로 내측으로 이동함으로써 원래 형상으로 되돌아 오게 된다.2 (d), in the depressurizing step S400, the pressure applied to the
이때, 상기 측면부(120)의 단부는 상기 하부 케이스(200)의 상면과 평행하게 배치되며, 상기 상부 케이스(100) 자체의 하중이 상기 측면부(120)의 단부로 균일하게 적용되어 상기 접합제(500)가 상기 측면부(120)의 단부와 상기 하부 케이스(200)의 상면에 균일하게 분포되는 것이 유지된다.At this time, the end portion of the
도 2의 (e)에 도시된 바와 같이, 상기 접합 완료단계(S500)에서는 상기 미세 채널(400)에 분사된 접합제(500')가 경화되어 상기 상부 케이스(100) 및 상기 하부 케이스(200)의 접합이 완료된다. The bonding agent 500 'injected into the
상기 접합 확인단계는 상기 상부 케이스(100)와 상기 하부 케이스(200)의 접합이 완성도 있게 이루어졌는지 확인하는 단계이며, 여기서 완성도는 상기 상부 케이스(100)와 상기 하부 케이스(200) 사이에 미세 홀이 형성되지 않은 것을 의미한다.The bonding confirmation step is a step of confirming whether the
즉, 상기 접합 확인단계는 상기 진단샘플이 상기 유동 채널(130)을 이동할 때, 상기 유동 채널(130)을 따라 이동하지 않고 상기 진단샘플이 상기 미세 홀로 누출되지 않는 것을 확인하기 위함이다.That is, the affirmative confirmation step is to confirm that the diagnostic sample does not move along the flow channel 130 when the diagnostic sample moves through the flow channel 130 and that the diagnostic sample does not leak into the microhole.
상기 접합 확인단계에서 상기 완성도를 확인하기 위하여, 상기 진단 칩에 빛을 조사하여 상기 접합제(500')로부터 반사되는 광정보를 검출함으로써 상기 미세 홀을 확인할 수도 있고, 또는 상기 유동 채널(130)에 유체를 주입하여 직접적으로 유체가 누수 되는지를 확인할 수도 있다.In order to check the completeness in the bonding confirmation step, the fine holes may be identified by irradiating the diagnostic chip with light and detecting light information reflected from the bonding agent 500 ' It is possible to confirm whether or not the fluid leaks directly.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정한 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention as claimed in the claims. And such variations are within the scope of the present invention.
100: 상부 케이스
110: 상면부
120: 측면부
130: 유동 채널
200: 하부 케이스
300: 가압부
400: 미세 채널
500, 500': 접합제100: upper case
110:
120:
130: flow channel
200: Lower case
300:
400: fine channel
500, 500 ': bonding agent
Claims (2)
하부에 유체가 이동하는 유동 채널이 형성되고, 상기 유동 채널에 의하여 상면부와 측면부를 포함하여 구성된 상부 케이스를 하부 케이스의 상면에 올려두는 상부 케이스 정렬단계;
상기 상부 케이스의 상측에 위치하는 가압부가 상기 상면부를 가압하는 상부 케이스 가압단계;
상기 상부 케이스 가압단계에 의하여 상기 측면부의 단부와 상기 하부 케이스의 상면 사이에 형성된 미세 채널에 접합제를 분사하는 접합제 분사단계;
상기 가압부가 상기 상부 케이스에 가하는 압력을 해제하는 가압 해제단계; 및
상기 미세 채널에 분사된 접합제가 경화되어 상기 상부 케이스 및 상기 하부 케이스의 접합이 완료되는 접합 완료단계;를 포함하며,
상기 상부 케이스 가압단계에서 상기 상면부와 접촉하는 상기 가압부의 단부 면적은 상기 상면부의 상부면적보다 작게 형성되며, 상기 가압부는 상기 상면부의 중심부를 가압하고,
상기 상부 케이스 가압단계에서 상기 가압부가 상기 상면부의 중심부를 가압함에 따라 상기 측면부가 상기 가압부의 압력에 의하여 상기 상면부의 중심을 기준으로 외측으로 벌어지는 동시에 상기 미세 채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 진단 칩 제작 방법.A method of manufacturing a diagnostic chip,
An upper case aligning step of arranging an upper case formed on the upper surface of the lower case, the upper case including an upper surface portion and a side surface portion by the flow channel,
An upper case pressing step in which a pressing portion located on the upper side of the upper case presses the upper surface portion;
A joining agent spraying step of spraying a joining agent onto the microchannel formed between the end of the side part and the upper surface of the lower case by the pressing of the upper case;
A pressing releasing step of releasing the pressure applied by the pressing portion to the upper case; And
And a bonding completion step of bonding the upper case and the lower case to each other by curing the bonding agent sprayed on the microchannels,
Wherein the upper surface of the upper case is formed with an end surface area smaller than an upper surface area of the upper surface portion in contact with the upper surface portion in the pressing of the upper case, the pressing portion presses the central portion of the upper surface portion,
Wherein the pressing portion presses the central portion of the upper surface portion in the pressing of the upper case, the side portion is expanded outward with respect to the center of the upper surface portion by the pressure of the pressing portion, and the microchannel is formed Way.
상기 접합제 분사단계에서 상기 미세 채널에 분사하는 상기 접합제는 케톤(ketone), 방향족 탄화수소(aromatic hydrocarbon), 할로겐화 탄화수소(halogenated hydrocarbon), 시아노아크릴레이트(cyanoacrylate compound), 아세톤, 클로로폼(chloroform), 메틸렌 클로라이드(methylene chloride), 에틸시아노아크릴레이트(ethylcyanoacrylate), 사염화탄소(carbon tetrachloride) 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 진단 칩 제작 방법.The method according to claim 1,
The bonding agent injected into the microchannels in the bonding agent injection step may be selected from the group consisting of ketones, aromatic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, cyanoacrylate compounds, acetone, chloroform ), Methylene chloride, ethylcyanoacrylate, and carbon tetrachloride, or a mixture thereof. 2. The method of claim 1,
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2018
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