KR101975923B1 - Centrifugal mold apparatus for making a floating seal - Google Patents
Centrifugal mold apparatus for making a floating seal Download PDFInfo
- Publication number
- KR101975923B1 KR101975923B1 KR1020170116186A KR20170116186A KR101975923B1 KR 101975923 B1 KR101975923 B1 KR 101975923B1 KR 1020170116186 A KR1020170116186 A KR 1020170116186A KR 20170116186 A KR20170116186 A KR 20170116186A KR 101975923 B1 KR101975923 B1 KR 101975923B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- seating
- die
- spindle base
- horizontal cross
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/04—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of shallow solid or hollow bodies, e.g. wheels or rings, in moulds rotating around their axis of symmetry
Abstract
본 발명은 플로팅실 제작용 원심금형 장치에 관한 것으로서, 특히, 구동 모터에 의하여 수직축을 기준으로 회전 가능하게 구비된 스핀들 베이스와, 상기 스핀들 베이스의 상부에 고정되어 연동 회전되는 하형 금형과, 상기 하형 금형의 상면 테두리 및 측면 상단 테두리 부위를 감싸도록 안착 안착되는 안착부가 형성되되, 상기 하형 금형의 상면과의 사이에 용탕이 주입되는 캐비티를 형성하는 상형 금형을 포함하고, 상기 하형 금형의 외측부에 해당하는 상기 스핀들 베이스에는 상측으로 돌출된 적어도 하나 이상의 안착 돌기가 형성되고, 상기 상형 금형의 하면 중 상기 안착 돌기에 대응되는 위치에 홈 형상으로 형성되되, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형에 안착될 때 상기 안착 돌기를 수용하고, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형으로부터 분리될 때 상기 안착 돌기가 이탈되는 복수의 안착홈이 형성됨으로써, 조립성 및 생산성을 향상시키는 이점을 제공한다.The present invention relates to a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber, and more particularly to a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber, which comprises a spindle base rotatably mounted on a vertical axis by a driving motor, a lower mold fixedly coupled to the upper portion of the spindle base, And a top mold for forming a cavity into which a molten metal is injected is formed between the top surface of the bottom mold and the seating surface of the top mold and the top edge of the side surface of the bottom mold. Wherein the spindle base is formed with at least one seating protrusion protruding upward and formed in a groove shape at a position corresponding to the seating protrusion in the lower surface of the upper mold, and when the upper mold is seated on the lower mold, When the upper mold is separated from the lower mold, And a plurality of seating grooves in which the seating projections are separated are formed, thereby providing an advantage of improving assembling performance and productivity.
Description
본 발명은 플로팅실 제작용 원심금형 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 하형 금형에 상형 금형을 안착시킬 때 안정적인 형합이 가능하도록 함과 아울러, 하형 금형으로부터 상형 금형을 분리시킬 때 런아웃 현상이 발생하지 않도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 플로팅실 제작용 원심금형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber, and more particularly, to a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber, which can stably form a casting mold when the casting mold is placed on the casting mold, The present invention relates to a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber capable of improving productivity by preventing a centrifugal force from being generated.
일반적으로, 원심주조 장치는 회전하는 금형에 용탕을 주입하고, 회전하는 금형의 원심력을 이용하여 제품을 주조하는 장치이다. 이러한 원심주조 장치에 의해 주조될 수 있는 제품으로는 무한궤도 차량에 이용되는 플로팅 실(Floating-seal)을 들 수 있다.In general, a centrifugal casting apparatus is a device for casting a product by injecting molten metal into a rotating mold and using the centrifugal force of the rotating mold. A product that can be cast by such a centrifugal casting apparatus is a floating-seal used in an endless track vehicle.
플로팅 실을 제조하는 방법은 용탕을 원심주조 금형에 주입한 다음, 원심주조 방식으로 원형링 형상의 실을 제작하고, 사상 공정, 연삭 공정, 래핑 공정을 거치면서 원형링 형상의 실을 정밀하게 가공하여 생산하게 된다.A method of manufacturing a floating chamber is a method in which a molten metal is injected into a centrifugal casting mold, a circular ring-shaped yarn is produced by a centrifugal casting method, and a circular ring-shaped yarn is precisely processed by a finishing process, a grinding process and a lapping process .
특히, 대한민국 공개특허 제10-2010-0035020호(이하, '선행기술'이라 한다)는, 대표적인 플로팅실 제작용 원심금형 장치를 개시하고 있는데, 대략적인 플로팅 실 제조 과정을 살펴보면, 회전 가능하게 구비된 금형 테이블의 상부에 원주 방향으로 복수개의 금형이 이격되게 구비되고, 고정된 용탕 주입기를 통해 용탕이 주입된 금형은 금형 테이블이 회전되어 다음 순서의 금형에 용탕 주입기를 통해 용탕이 주입되는 것을 반복하도록 구비되어 있다.In particular, Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0035020 (hereinafter referred to as "prior art") discloses a typical centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber. A plurality of molds are spaced apart in the circumferential direction on the upper surface of the mold table and the mold in which the molten metal is injected through the fixed molten injector is rotated so that the molten metal is injected into the next molten metal mold through the molten metal injector Respectively.
도 1은 선행기술의 구성 중 복수개의 금형의 구성을 나타낸 단면도이다.Fig. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a plurality of dies among the structures of the prior art.
선행기술의 복수개의 금형(1)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 미도시의 구동 모터에 의하여 회전되는 회전부(10)와, 회전부(10)의 상측에 회전 가능하게 구비된 스핀들 베이스(20)와, 스핀들 베이스(20)에 고정되고, 스핀들 베이스(20)와 연동하여 회전되는 하형 금형(30)과, 하형 금형(30)의 상면을 덮도록 구비되되 하형 금형(30)과의 사이에 용탕이 주입되는 캐비티(C)를 형성하는 상형 금형(40)을 포함한다.1, a plurality of dies 1 of the prior art includes a
여기서, 하형 금형(30)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 상형 금형(40)보다 직경이 작게 형성되고, 상단부 일부가 상형 금형(40)의 하면에 단차지게 형성된 안착부(41)에 요입되게 설치된다. 그리고, 스핀들 베이스(20)의 일측과 상형 금형(40)의 일측에는 상형 금형(40)이 하형 금형(30)을 감싸도록 안착되면 스핀들 베이스(20)와의 사이에 잠금이 이루어지도록 금형 잠금장치(50)가 구비된다.1, the
상기와 같이 구성되는 선행기술의 복수개의 금형(1)은, 하형 금형(30)의 상단부 일부가 상형 금형(40)의 안착부(41)에 요입되게 설치될 때 약간의 억지 끼움이 되도록 구비되어 안정적인 안착을 도모하도록 설계되어 있다. 예컨대, 하형 금형(30)의 직경이 D라고 할 경우, 상형 금형(40)의 안착부(41)의 직경은 ㅁ0.1mm의 매우 작은 조립 공차를 두어 설계한다.The plurality of dies 1 of the prior art constructed as described above are provided so as to be a little interference fit when a part of the upper end of the
그러나, 선행기술의 복수개의 금형(1)은, 상기 금형 잠금장치(50)를 해제한 후, 미도시의 상형 분리기를 이용하여 상형 금형(40)을 분리할 때, 하형 금형(30)이 함께 상부로 들리는 현상인 일종의 런아웃 현상이 발생하는 문제점이 있다. 이때, 캐비티(C)에 주조된 제품 변형이 발생될 우려가 있음은 물론, 상술한 조립 공차가 매우 작아 조립성이 저하되는 문제점이 있다.However, the plurality of molds 1 of the prior art have a problem that when the
본 발명은 상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하형 금형에 상형 금형을 안착시킬 때 안정적인 형합이 가능하도록 함과 아울러, 하형 금형으로부터 상형 금형을 분리시킬 때 런아웃 현상이 발생하지 않도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 플로팅실 제작용 원심금형 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is conceived to solve the above-mentioned technical problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an image forming apparatus, which can stably mold a lower mold with a lower mold, And to provide a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber capable of improving the performance of a centrifugal molding apparatus.
본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 바람직한 일실시예는, 구동 모터에 의하여 수직축을 기준으로 회전 가능하게 구비된 스핀들 베이스와, 상기 스핀들 베이스의 상부에 고정되어 연동 회전되는 하형 금형과, 상기 하형 금형의 상면 테두리 및 측면 상단 테두리 부위를 감싸도록 안착 안착되는 안착부가 형성되되, 상기 하형 금형의 상면과의 사이에 용탕이 주입되는 캐비티를 형성하는 상형 금형을 포함하고, 상기 하형 금형의 외측부에 해당하는 상기 스핀들 베이스에는 상측으로 돌출된 적어도 하나 이상의 안착 돌기가 형성되고, 상기 상형 금형의 하면 중 상기 안착 돌기에 대응되는 위치에 홈 형상으로 형성되되, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형에 안착될 때 상기 안착 돌기를 수용하고, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형으로부터 분리될 때 상기 안착 돌기가 이탈되는 복수의 안착홈이 형성된다.A preferred embodiment of the centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber according to the present invention includes a spindle base rotatably mounted on a vertical axis by a driving motor, a lower mold fixedly coupled to the spindle base, And a top mold for forming a cavity in which molten metal is injected between the lower mold and the upper surface of the lower mold, wherein an upper portion of the lower mold and a side upper rim of the lower mold are formed, At least one seating projection protruding upward is formed in the spindle base corresponding to the seating protrusion and is formed in a groove shape at a position corresponding to the seating protrusion in the lower face of the upper casting mold and the upper casting mold is seated on the lower casting mold And the upper mold is separated from the lower mold by a predetermined distance, A plurality of seating groove in which the mounting projections are formed when a deviation.
여기서, 상기 복수의 안착홈은, 원형의 수평단면을 가지도록 형성되고, 상기 복수의 안착 돌기는, 다수의 모서리 부위만이 상기 복수의 안착홈의 내주면에 선접촉 결합되도록 다각형의 수평단면을 가지도록 형성될 수 있다.Here, the plurality of seating grooves are formed to have a circular horizontal cross-section, and the plurality of seating projections have a polygonal horizontal cross-section so that only a plurality of corner portions are linearly engaged with the inner peripheral surfaces of the plurality of seating grooves. .
또한, 상기 복수의 안착 돌기는, 정삼각형 또는 정육면체의 수평단면을 가지도록 형성될 수 있다.In addition, the plurality of seating projections may be formed to have a horizontal cross section of an equilateral triangle or a cube.
또한, 상기 복수의 안착 돌기의 최대 두께는 상기 복수의 안착홈에 억지 끼움되는 길이로 형성되되, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형으로부터 분리될 때 상기 하형 금형이 상부로 들리지 않는 정도의 억지 끼움력으로 끼움되는 길이로 형성될 수 있다.In addition, the maximum thickness of the plurality of seating protrusions may be a length that can be constrained to the plurality of seating grooves, and when the upper mold is separated from the lower mold, May be formed to have a length to be inserted.
또한, 상기 복수의 안착 돌기의 상단부는 상기 복수의 안착홈의 내주면에 걸림되지 않도록 하단부와 동일한 형상의 다각형으로 형성되되 변의 길이가 더 짧은 다각형의 수평단면을 가지도록 형성될 수 있다.The upper end of the plurality of seating protrusions may be formed to have a polygonal shape having the same shape as that of the lower end so as not to be caught by the inner circumferential surface of the plurality of seating grooves, and to have a polygonal horizontal cross section having a shorter side.
또한, 상기 스핀들 베이스에 상기 상형 금형을 걸림시키거나 해제시키는 상형금형 잠금부를 더 포함할 수 있다.Further, the spindle base may further include a top mold locking portion for holding or releasing the top mold.
또한, 상기 상형 금형의 안착부의 최소 내경은 상기 하형 금형의 측면 테두리의 외경보다 더 크게 형성될 수 있다.The minimum inner diameter of the seating portion of the upper mold may be larger than the outer diameter of the side edge of the lower mold.
본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 다른 실시예는, 구동 모터에 의하여 수직축을 기준으로 회전 가능하게 구비된 스핀들 베이스와, 상기 스핀들 베이스의 상부에 고정되어 연동 회전되는 하형 금형과, 상기 하형 금형의 상면 테두리 및 측면 상단 테두리 부위를 감싸도록 안착 안착되는 안착부가 형성되되, 상기 하형 금형의 상면과의 사이에 용탕이 주입되는 캐비티를 형성하는 상형 금형을 포함하고, 상기 하형 금형의 외측부에 해당하는 상면는 상측으로 돌출된 적어도 하나 이상의 안착 돌기가 형성되고, 상기 상형 금형의 하면 중 상기 안착 돌기에 대응되는 위치에 홈 형상으로 형성되되, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형에 안착될 때 상기 안착 돌기를 수용하고, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형으로부터 분리될 때 상기 안착 돌기가 이탈되는 복수의 안착홈이 형성된다.Another embodiment of a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber according to the present invention includes a spindle base provided rotatably with respect to a vertical axis by a driving motor, a lower mold fixedly coupled to the upper portion of the spindle base, And a top mold for forming a cavity in which molten metal is injected between the lower mold and the upper surface of the lower mold, wherein a seating part seated and seated to surround an upper rim and a side upper rim of the lower mold is formed on the outer side of the lower mold, Wherein at least one seating protrusion protruding upward is formed in the upper surface and is formed in a groove shape at a position corresponding to the seating protrusion in the lower surface of the upper mold. When the upper mold is seated on the lower mold, And when the upper mold is separated from the lower mold, A plurality of seating grooves to be separated are formed.
본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 바람직한 일실시예에 따르면, 하형 금형과 상형 금형 사이의 조립 공차를 여유있게 둠으로써 조립성이 향상됨은 물론, 하형 금형으로부터 상형 금형을 분리할 때 발생되는 일종의 런아웃 현상을 사전에 차단함으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 이점을 제공한다.According to a preferred embodiment of the centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber according to the present invention, the assembly tolerance between the lower die and the upper die is made large so that the assembling performance is improved, and also when the upper die is separated from the lower die The present invention provides an advantage that the productivity can be improved by preventing the run-out phenomenon in advance.
도 1은 선행기술의 구성 중 복수개의 금형의 구성을 나타낸 단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 바람직한 일실시예를 나타낸 단면도이며,
도 3은 도 2의 구성 중 안착 돌기의 다양한 실시예를 나타낸 사시도이고,
도 4는 도 3의 안착 돌기 및 안착홈의 작용 모습을 나타낸 수평 단면도이다.Fig. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a plurality of dies among the structures of the prior art,
2 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber according to the present invention,
FIG. 3 is a perspective view showing various embodiments of the seating protrusions in the configuration of FIG. 2,
FIG. 4 is a horizontal sectional view showing the operation of the seating projection and the seating groove of FIG. 3;
이하, 본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 바람직한 일실시예를 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2의 구성 중 안착 돌기의 다양한 실시예를 나타낸 사시도이며, 도 4는 도 3의 안착 돌기 및 안착홈의 작용 모습을 나타낸 수평 단면도이다.3 is a perspective view showing various embodiments of the seating projections of the construction of FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view of the seat of FIG. 3, Fig. 8 is a horizontal sectional view showing the operation of the projection and the seating groove.
본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치(100)의 바람직한 일실시예는, 도 2 내지 도 4에 참조된 바와 같이, 구동 모터에 의하여 수직축(10)을 기준으로 회전 가능하게 구비된 스핀들 베이스(20)와, 스핀들 베이스(20)의 상부에 고정되어 연동 회전되는 하형 금형(30)과, 하형 금형(30)의 상면 테두리 및 측면 상단 테두리 부위를 감싸도록 안착 안착되는 안착부(41)가 형성되되, 하형 금형(30)의 상면과의 사이에 용탕이 주입되는 캐비티(C)를 형성하는 상형 금형(40)을 포함한다.A preferred embodiment of the
여기서, 구동 모터는, 도면에 도시도지 않았으나, 스핀들 베이스(20)의 직하방에 배치되어 스핀들 베이스(20)의 수직축(10)과 직결되도록 구비되는 것도 가능하고, 스핀들 베이스(20)의 직하방 일측에 배치되어 스핀들 베이스(20)의 수직축(10)에 구비된 기어와 치합되는 기어 치합 방식으로 구비되는 것도 가능하며, 스핀들 베이스(20)의 직하방의 일측에 배치되어 스핀들 베이스(20)의 수직축(10)에 구비된 풀리와 감김되는 구동 벨트 방식으로 구비되는 것도 가능하다.The driving motor may be disposed directly below the
스핀들 베이스(20)는 상술한 복수의 원심 금형이 설치되는 금형 테이블에 복수의 회전 베어링(11)에 의하여 지지되는 수직축(10)에 직결되게 구비될 수 있다.The
한편, 하형 금형(30)은 상형 금형(40)에 비하여 직경이 작게 형성되고, 대략 상형 금형(40)의 하부면에 단차지게 형성된 상술한 안착부(41)의 직경과 대응되게 구비될 수 있다.The
그러나, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치(100)의 경우, 안착부(41)에 의하여 하형 금형(30)의 상면 테두리 및 측면 상단 테두리 부위가 감싸이도록 수용될 때, 상호 억지 끼움되지 않는 정도의 조립 공차를 가지는 것이 바람직하다. 즉, 상형 금형(40)의 안착부(41)의 최소 내경은 하형 금형(30)의 측면 테두리의 외경보다 더 크게 형성될 수 있다.However, in the case of the
이는, 하형 금형(30)으로부터 상형 금형(40)을 미도시의 상형 분리기를 이용하여 분리할 때, 상형 금형(40)을 따라 하형 금형(30)이 상측으로 들리는 현상, 즉 런아웃 현상이 발생되지 않도록 하기 위함이다.This is because when the
한편, 상형 금형(40)은, 상측에서 용탕이 주입되도록 중공부가 형성되고, 중공부의 하부에서 하형 금형(30)과 함께 상술한 캐비티(C)를 형성하되, 제작되는 성형품(S)의 외주면을 형성하는 역할을 하고, 하형 금형(30)은, 상술한 캐비티(C)의 하측면을 형성하되, 제작되는 성형품(S)의 일측면과 타측면 중 면적이 넓은 부위의 면을 형성하는 역할을 한다.On the other hand, the
여기서, 상형 금형(40)의 일측 및 스핀들 베이스(20)의 일측에는, 도면에 도시되지 않았으나, 하형 금형(30)과 상형 금형(40)의 결합 시 스핀들 베이스(20)에 상형 금형(40)을 걸림시키거나 해제시키는 상형금형 잠금부가 더 구비될 수 있다.Although not shown in the drawings, the
상형금형 잠금부는, 하형 금형(30)과의 사이에 밀착력을 증대시킴과 아울러, 구동 모터에 의하여 스핀들 베이스(20)를 포함하는 하형 금형(30)과 상형 금형(40)이 고속회전될 때 유격 및 유동을 방지하는 역할을 한다.The upper die mold locking portion increases the adhesion between the
아울러, 하형 금형(30)의 외측부에 해당하는 스핀들 베이스(20)에는 상측으로 돌출된 적어도 하나 이상의 안착 돌기(21)가 더 형성될 수 있다.In addition, the
그리고, 상형 금형(40)의 하면 중 안착 돌기(21)에 대응되는 위치에 홈 형상으로 형성되되, 상형 금형(40)이 하형 금형(30)에 안착될 때 안착 돌기(21)를 수용하고, 상형 금형(40)이 하형 금형(30)으로부터 분리될 때 안착 돌기(21)가 이탈되는 복수의 안착홈(43)이 형성될 수 있다.The
복수의 안착홈(43)은, 도 4에 참조된 바와 같이, 원형의 수평단면을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 반드시 복수의 안착홈(43)의 수평단면 형상이 원형일 필요는 없고, 상술한 안착 돌기(21)가 수용되는 형상이라면 여하한 형상으로 채택되어도 무방하다.The plurality of
복수의 안착 돌기(21)는, 다수의 모서리 부위만이 복수의 안착홈(43)의 내주면에 선접촉 결합되도록 다각형의 수평단면을 가지도록 형성됨이 바람직하다. 예를 들면, 도 3 및 도 4에 참조된 바와 같이, 3개의 모서리를 가지는 정삼각형, 4개의 모서리를 가지는 정사각형, 5개의 모서리를 가지는 정오각형 및 6개의 모서리를 가지는 정육각형 등의 수평단면을 가질 수 있고, 경우에 따라서는 그 이상의 모서리를 가지는 정다각형의 수평단면을 가질 수 있다.The plurality of
복수의 안착 돌기(21)의 수평단면이 가지는 모서리의 개수는, 상형 금형(40)을 분리할 때 런아웃 현상의 발생 여부를 충분히 고려하여 설계됨이 바람직하다.It is preferable that the number of the corners of the horizontal cross section of the plurality of
즉, 복수의 안착 돌기(21)의 최대 두께(즉, 수평단면의 최대 이격거리와 동일한 의미임)는 복수의 안착홈(43)에 억지 끼움되는 길이로 형성되되, 상형 금형(40)이 하형 금형(30)으로부터 분리될 때 하형 금형(30)이 상부로 들리지 않는 정도의 억지 끼움력으로 끼움되는 길이로 형성될 수 있다.That is, the maximum thickness of the plurality of seating protrusions 21 (that is, the same as the maximum spacing distance of the horizontal cross-section) is formed to have a length that can be constrained to the plurality of
복수의 안착 돌기(21)의 상단부는, 도 3에 참조된 바와 같이, 복수의 안착홈(43)의 내주면에 걸림되지 않도록 하단부와 동일한 형상의 다각형으로 형성되되 변의 길이가 더 짧은 다각형의 수평단면을 가지도록 형성됨이 바람직하다.As shown in FIG. 3, the upper end of the plurality of
즉, 상형 금형(40)을 상형 분리기를 이용하여 하형 금형(30)의 상단 테두리 부위가 안착부(41)에 의하여 감싸여지도록 결합시킬 때, 스핀들 베이스(20)의 상면에 형성된 복수의 안착 돌기(21)가 상형 금형(40)에 형성된 복수의 안착홈(43)에 조립 공차의 부족으로 걸림되어 조립 불량이 발생하지 않도록 하기 위함이다.That is, when the
복수의 안착 돌기(21)의 상단부는, 상형 금형(40)이 하방으로 이동되면, 먼저 복수의 안착홈(43)에 걸림되지 않고 수용된 후, 순차적으로 다각형의 수평단면 중 모서리 부위가 복수의 안착홈(43)의 내주면에 선접촉되도록 안내하는 역할을 한다.When the
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치(100)의 바람직한 일실시예는, 복수의 안착 돌기(21) 및 복수의 안착홈(43)이 각각 스핀들 베이스(20)의 상면 및 상형 금형(40)의 하면에 원주방향으로 복수개가 소정거리 이격되게 형성될 수 있다.A plurality of the
이때, 복수의 안착 돌기(21) 및 복수의 안착홈(43)의 형성 개수 또한 상술한 런아웃 현상의 발생 여부를 고려하여 설계될 수 있음은 당연하다고 할 것이다.It will be appreciated that the number of the plurality of
한편, 본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치(100)의 실시예는, 상술한 바람직한 일실시예에 의하여 한정되는 것은 아님에 주의하여야 한다.It should be noted that the embodiment of the
도 5는 본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing another embodiment of a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber according to the present invention.
본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치(100)의 다른 실시예는, 도 5에 참조된 바와 같이, 복수의 안착 돌기(21)가 하형 금형(30)의 상면 테두리 부위에 형성될 수 있다.5, a plurality of
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치(100)는, 바람직한 일실시예와는 달리, 복수의 안착 돌기(31)가 스핀들 베이스(20)가 아닌 하형 금형(30)의 상면에 형성되고, 복수의 안착홈(43) 또한 상형 금형(40)에 형성되되 하형 금형(30)의 상면 중 복수의 안착 돌기(31)가 형성된 부위에 대응되는 곳에 형성될 수 있다.That is, the
이는, 상형 금형(40)은 스핀들 베이스(20)와의 사이에 상술한 상형금형 잠금부에 의해 이미 견고하게 결합될 수 있는 바, 다른 실시예의 경우에는, 종래와 같이 하형 금형(30)과 상형 금형(40) 사이의 조립력에 의한 안착성을 향상시키되, 실질적으로 상형 금형(40)의 안착부(41)에 의하여 감싸여지는 하형 금형(30)의 상단 외경의 조립 공차를 여유롭게 둠으로써 런아웃 현상을 방지하도록 구비되는 것도 가능하기 때문이다.This is because the
이상, 본 발명에 따른 플로팅실 제작용 원심금형 장치의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시예가 반드시 상술한 실시예들에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 기술자에 의한 다양한 변형 및 균등한 범위에서의 실시가 가능함은 당연하다고 할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 권리범위는 후술하는 청구범위에 의하여 정해진다고 할 것이다.Embodiments of a centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber according to the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the embodiments of the present invention are not necessarily limited to the above-described embodiments, and that various modifications and equivalents may be practiced by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, it is to be understood that the true scope of the present invention is defined by the following claims.
10: 수직 회전축 20: 스핀들 베이스
21: 안착 돌기 30: 하형 금형
31: 안착 돌기 40: 상형 금형
41: 안착부 43: 안착홈
100: 원심금형 장치 C: 캐비티10: vertical rotation shaft 20: spindle base
21: seat projection 30: bottom mold
31: seat projection 40: upper mold
41: seat part 43: seat groove
100: Centrifugal mold apparatus C: Cavity
Claims (8)
와;
상기 스핀들 베이스의 상부에 고정되어 연동 회전되는 하형 금형과;
상기 하형 금형의 상면 테두리 및 측면 상단 테두리 부위를 감싸도록 안착되는 안착부가 형성되되, 상기 하형 금형의 상면과의 사이에 용탕이 주입되는 캐비티를 형성하는 상형 금형을 포함하고,
상기 하형 금형의 외측부에 해당하는 상기 스핀들 베이스에는 상측으로 돌출
된 적어도 하나 이상의 안착 돌기가 형성되고,
상기 상형 금형의 하면 중 상기 안착 돌기에 대응되는 위치에 홈 형상으로 형성되되, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형에 안착될 때 상기 안착 돌기를 수용하
고, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형으로부터 분리될 때 상기 안착 돌기가 이탈되는 복수의 안착홈이 형성되되,
상기 복수의 안착홈은, 상기 상형 금형의 안착부의 최소 내경은 상기 하형 금형의 측면 테두리의 외경보다 더 크게 형성되고, 원형의 수평단면을 가지도록 형성되며,
상기 복수의 안착 돌기는, 다수의 모서리 부위만이 상기 복수의 안착홈의 내주면에 선접촉 결합되도록 다각형의 수평단면을 가지도록 형성된 플로팅실 제작용 원심금형 장치.
A spindle base rotatably mounted on a vertical axis with a drive motor,
Wow;
A lower die fixed to the upper portion of the spindle base and rotated in association therewith;
And a top mold for forming a cavity in which a molten metal is injected between the upper mold and the upper mold, wherein a seating part seated to surround an upper rim and a side upper rim of the lower mold is formed,
The spindle base corresponding to the outer side portion of the lower die is projected upward
At least one seating projection is formed,
Wherein the upper mold is formed in a groove shape at a position corresponding to the seating protrusion in the lower surface of the upper mold and when the upper mold is seated on the lower mold,
A plurality of seating grooves are formed in which the seating projections are separated when the upper mold is separated from the lower mold,
Wherein the plurality of seating grooves are formed such that a minimum inner diameter of a seating portion of the upper mold is larger than an outer diameter of a side edge of the lower mold and is formed to have a circular horizontal cross-
Wherein the plurality of seating projections are formed to have a polygonal horizontal cross section so that only a plurality of corner portions are linearly contacted with the inner peripheral surface of the plurality of seating grooves.
상기 복수의 안착 돌기는, 정삼각형 또는 정육면체의 수평단면을 가지도록 형성된 플로팅실 제작용 원심금형 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of mounting projections are formed to have a horizontal cross section of an equilateral triangle or a cuboid.
상기 복수의 안착 돌기의 최대 두께는 상기 복수의 안착홈에 억지 끼움되는 길이로 형성되되, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형으로부터 분리될 때 상기 하형 금형이 상부로 들리지 않는 정도의 억지 끼움력으로 끼움되는 길이로 형성된 플로팅실 제작용 원심금형 장치.
The method according to claim 1,
The maximum thickness of the plurality of seating protrusions may be a length that can be constrained to the plurality of seating grooves, and when the top die is separated from the bottom die, the bottom die is sandwiched by a detent force A centrifugal mold apparatus for manufacturing a floating chamber formed by a length.
상기 복수의 안착 돌기의 상단부는 상기 복수의 안착홈의 내주면에 걸림되지 않도록 하단부와 동일한 형상의 다각형으로 형성되되 변의 길이가 더 짧은 다각형의 수평단면을 가지도록 형성된 플로팅실 제작용 원심금형 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the upper end of the plurality of seating protrusions is formed in a polygonal shape having the same shape as the lower end so as not to be caught by the inner circumferential surface of the plurality of seating grooves, and has a horizontal cross section of a polygon having a shorter side.
상기 스핀들 베이스에 상기 상형 금형을 걸림시키거나 해제시키는 상형금형 잠금부를 더 포함하는 플로팅실 제작용 원심금형 장치.
The method according to claim 1,
And a top mold locking portion for holding or releasing the top mold from the spindle base.
상기 스핀들 베이스의 상부에 고정되어 연동 회전되는 하형 금형과;
상기 하형 금형의 상면 테두리 및 측면 상단 테두리 부위를 감싸도록 안착되는 안착부가 형성되되, 상기 하형 금형의 상면과의 사이에 용탕이 주입되는 캐비티를 형성하는 상형 금형을 포함하고,
상기 하형 금형의 외측부에 해당하는 상면에는 상측으로 돌출된 적어도 하나 이상의 안착 돌기가 형성되고,
상기 상형 금형의 하면 중 상기 안착 돌기에 대응되는 위치에 홈 형상으로 형성되되, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형에 안착될 때 상기 안착 돌기를 수용하고, 상기 상형 금형이 상기 하형 금형으로부터 분리될 때 상기 안착 돌기가 이탈되는 복수의 안착홈이 형성되며,
상기 복수의 안착홈은, 상기 상형 금형의 안착부의 최소 내경은 상기 하형 금형의 측면 테두리의 외경보다 더 크게 형성되고, 원형의 수평단면을 가지도록 형성되며,
상기 복수의 안착 돌기는, 다수의 모서리 부위만이 상기 복수의 안착홈의 내주면에 선접촉 결합되도록 다각형의 수평단면을 가지도록 형성된 플로팅실 제작용 원심금형 장치.A spindle base rotatably mounted on a vertical axis by a drive motor;
A lower die fixed to the upper portion of the spindle base and rotated in association therewith;
And a top mold for forming a cavity in which a molten metal is injected between the upper mold and the upper mold, wherein a seating part seated to surround an upper rim and a side upper rim of the lower mold is formed,
At least one mounting projection protruding upward is formed on an upper surface corresponding to the outer side of the lower mold,
Wherein when the upper die is separated from the lower die, the upper die is formed with a groove at a position corresponding to the seating protrusion of the upper die, and when the upper die is seated on the lower die, A plurality of seating grooves for releasing the seating projections are formed,
Wherein the plurality of seating grooves are formed such that a minimum inner diameter of a seating portion of the upper mold is larger than an outer diameter of a side edge of the lower mold and is formed to have a circular horizontal cross-
Wherein the plurality of seating projections are formed to have a polygonal horizontal cross section so that only a plurality of corner portions are linearly contacted with the inner peripheral surface of the plurality of seating grooves.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170116186A KR101975923B1 (en) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Centrifugal mold apparatus for making a floating seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170116186A KR101975923B1 (en) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Centrifugal mold apparatus for making a floating seal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190029088A KR20190029088A (en) | 2019-03-20 |
KR101975923B1 true KR101975923B1 (en) | 2019-05-08 |
Family
ID=66036458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170116186A KR101975923B1 (en) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | Centrifugal mold apparatus for making a floating seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101975923B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100727606B1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-06-14 | 한국생산기술연구원 | Manufacture system and the method of the metal ball |
KR101140296B1 (en) | 2012-03-07 | 2012-05-02 | 터보파워텍(주) | Method for manufacturing blade ring for gas turbine by centrifugal casting |
KR101226219B1 (en) | 2012-10-08 | 2013-01-30 | 에스에이치소재산업 주식회사 | Casting apparatus using rotatable mold changing unit |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20100035020A (en) * | 2008-09-25 | 2010-04-02 | 주식회사 제이씨에스 | Mold apparatus of centrifugal casting machine |
-
2017
- 2017-09-11 KR KR1020170116186A patent/KR101975923B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100727606B1 (en) * | 2006-04-20 | 2007-06-14 | 한국생산기술연구원 | Manufacture system and the method of the metal ball |
KR101140296B1 (en) | 2012-03-07 | 2012-05-02 | 터보파워텍(주) | Method for manufacturing blade ring for gas turbine by centrifugal casting |
KR101226219B1 (en) | 2012-10-08 | 2013-01-30 | 에스에이치소재산업 주식회사 | Casting apparatus using rotatable mold changing unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190029088A (en) | 2019-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1933292A (en) | Bearing retainer unit and electric motor furnished therewith | |
WO2013031579A1 (en) | Cup-shaped part with inner peripheral uneven surface section, method for manufacturing cup-shaped part, and device for manufacturing cup-shaped part | |
KR102414014B1 (en) | Cutting wheel disassembling and assembling device | |
US20110037340A1 (en) | Rotor of an electric motor and method of manufacturing the same | |
US6554476B2 (en) | Dynamic pressure bearing device and method of manufacturing the same | |
KR101975923B1 (en) | Centrifugal mold apparatus for making a floating seal | |
JP4846631B2 (en) | Resin Helical Gear Mold and Resin Helical Gear Molded Using the Mold | |
JP5965249B2 (en) | Rotor molding method and molding die | |
JP6536584B2 (en) | Bearing device and manufacturing method of bearing device | |
KR101089554B1 (en) | Full enclosed forging apparatus for Cross-spider of universal joint and method thereof | |
US10406737B2 (en) | Injection molding apparatus for worm wheel | |
KR100871335B1 (en) | Fresnel lens and die for the same | |
KR101664324B1 (en) | Manufacturing Apparatus for a Shaft include Interval Forming Roll | |
JP2003156601A (en) | Optical small-size lens | |
JP2007100905A (en) | Self-aligning slide bearing and its outer ring manufacturing method | |
JPH028744Y2 (en) | ||
JP2010162350A (en) | Golf ball-molding tool and golf ball | |
KR101640223B1 (en) | Lower mold for making roller bearing cage and how to make it | |
JP2583655Y2 (en) | Synthetic resin cage | |
CN218555512U (en) | Magnetic flywheel with central ejector rod structure | |
JP2007155058A (en) | Electromagnetic clutch core manufacturing method and electromagnetic clutch core with coil | |
JP6392083B2 (en) | Tape cartridge | |
JP7020334B2 (en) | How to make a ball screw nut and how to make a ball screw | |
KR102392865B1 (en) | Centrifugal casting mold for manufacturing hybrid brake disc | |
KR101562970B1 (en) | Preform and method for forming power transmission |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |