KR101974873B1 - Carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric - Google Patents

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KR101974873B1
KR101974873B1 KR1020170174478A KR20170174478A KR101974873B1 KR 101974873 B1 KR101974873 B1 KR 101974873B1 KR 1020170174478 A KR1020170174478 A KR 1020170174478A KR 20170174478 A KR20170174478 A KR 20170174478A KR 101974873 B1 KR101974873 B1 KR 101974873B1
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carboxymethylcellulose
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임정남
도성준
김태희
이규동
김윤진
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한국생산기술연구원
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Abstract

The present invention relates to a carboxymethyl cellulose composite non-woven fabric which comprises: a base non-woven fabric including a carboxymethyl cellulose fiber; and a spunbonded non-woven fabric positioned on at least one side of the base non-woven fabric, and in which the base non-woven fabric and the spunbonded non-woven fabric are bonded together by needle punching, and to a production method thereof. In addition, the non-woven fabric has excellent liquid-absorbing properties and shape stability.

Description

카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포{Carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric} Carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이고, 보다 구체적으로는, 흡액 특성 및 형태 안정성이 우수한 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.The present invention relates to a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric, and more specifically to a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric having excellent liquid-absorption characteristics and shape stability.

피부는 외부의 미생물이나 자외선, 화학물질과 같은 여러 가지 유해 환경으로부터 인체를 보호할 뿐만 아니라 수분 증발을 억제함으로써 탈수를 방지하고 체온을 조절하는 역할을 하는, 우리 몸 중 가장 큰 표면적을 차지하는 중요한 기관이다.Skin is an important organ that occupies the largest surface area of our body, which protects the human body from various harmful environments such as external microorganisms, ultraviolet ray and chemical substances, to be.

한편, 산업 사회가 발전함에 따라, 피부에 심한 화상, 외상, 창상, 욕창 및 피부 질환과 같은 다양한 원인에 의한 피부 손상의 가능성은 점점 더 커지고 있으며, 이때, 일차 봉합이 불가능한 창상은 피부 이식이 불가피한 심한 결함을 남기기도 한다. 따라서, 손상된 피부 조직의 복구는 매우 중요한 문제이며 상처의 치료를 신속하게 하고 이차적인 각종 부작용을 최소화하기 위해서는 적절한 창상피복재를 이용한 상처 치료는 필수적이다.On the other hand, as the industrial society develops, the possibility of skin damage due to various causes such as severe burns, trauma, wounds, pressure sores and skin diseases is increasing more and more. In this case, It leaves a serious flaw. Therefore, restoration of damaged skin tissue is a very important problem. In order to accelerate the treatment of wounds and to minimize secondary side effects, wound treatment using appropriate wound dressings is essential.

더불어, 현대 사회에서는 직접적인 피부 손상 이외에도, 일회용 기저귀, 생리대 등과 같은 위생 제품, 마스크 팩 등의 피부 미용 제품과 같이, 피부에 직접 접촉하는 다양한 흡수성 제품 등이 널리 사용되고 있다. In addition to direct skin damage in modern society, various absorbent products such as sanitary products such as disposable diapers, sanitary napkins, and the like, skin care products such as mask packs, and the like, which are in direct contact with the skin, are widely used.

이와 같이, 땀, 소변, 혈액, 월경 분비물 및 다른 배설물 등을 흡수하는 다양한 흡수성 제품이 보편화됨에 따라, 창상피복재에서의 상처 치료 효과 외에도 착용 시 쾌적성, 빠른 흡수 속도 및 흡수능이 요구되고 있다. As such, various absorbent products that absorb sweat, urine, blood, menstrual secretions, and other excretions have become popular, and besides, in addition to the effect of wound healing in the wound dressing, comfort, fast absorption speed and absorption ability are required.

이를 위하여, 종래에는 다양한 흡수성 섬유를 이용한 부직포들이 개발되었고, 이 중 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC) 단독 성분 부직포의 경우 길이와 폭 방향으로 수축이 크게 일어나는 문제가 있었다. For this purpose, nonwoven fabrics using various absorbent fibers have been developed, and in the case of carboxymethylcellulose (CMC) sole component nonwoven fabric, there has been a problem that shrinkage in the length and width direction occurs largely.

또한, 한국 등록 특허 10-1070358에서는 CMC를 이용한 의료용 습식 부직포가 개시되어 있으나, 이는 형태 안정성이 떨어지고 섬유간의 공극이 작아 흡액 특성이 떨어지는 한계가 있었다. 습식 부직포 제조시 합성 섬유를 혼합하여 부직포를 제조하는 방법도 시도되었으나 이 역시 습식 부직포를 사용하므로 흡액 특성이 떨어지고 CMC 층과 합성 섬유 층이 쉽게 분리되는 단점이 있었다.Korean Patent No. 10-1070358 discloses a wet-laid nonwoven fabric for medical use using CMC, but it has a limit in that its form stability is poor and the pores among the fibers are small, so that absorption characteristics are poor. A method of producing a nonwoven fabric by mixing synthetic fibers in the production of a wet nonwoven fabric has also been attempted, but this has also been disadvantageous in that the wettability of the CMC layer and the synthetic fiber layer is deteriorated because of the use of the wet nonwoven fabric.

그 외에, 형태 안정성을 높이기 위해 필름이나 폼을 접착제를 이용해 부착하거나 열이나 초음파로 용착시키는 시도가 있었으나, 기공이 막혀 CMC의 흡액 특성 자체가 떨어지기 쉬우며 계면에서 박리가 용이하게 일어나는 문제는 여전히 해결되지 않았다.In addition, there have been attempts to attach films or foams using adhesives or heat or ultrasonic waves in order to enhance the morphological stability, but the pores are clogged and the absorption characteristics of CMC itself are liable to be deteriorated. It was not resolved.

따라서, CMC의 흡액 특성은 유지하면서도 형태 안정성이 우수한 부직포의 개발이 여전히 요구되고 있는 실정이다.Therefore, development of a nonwoven fabric excellent in shape stability while maintaining the liquid-absorbing property of CMC is still required.

본 발명이 해결하려는 과제는 흡액 특성 및 형태 안정성이 우수한 부직포를 제공하는 것이다.A problem to be solved by the present invention is to provide a nonwoven fabric having excellent liquid-absorption characteristics and shape stability.

본 발명이 해결하려는 다른 과제는 상기 부직포의 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object to be solved by the present invention is to provide a method for producing the nonwoven fabric.

이러한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 하기 구현예의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포가 제공된다. In order to solve these problems, according to one aspect of the present invention, there is provided a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of the following embodiment.

제1 구현예는, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포; 및A first embodiment is a nonwoven fabric comprising: a substrate nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers; And

상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 위치된 스펀본드 부직포를 구비하고,And a spunbonded nonwoven fabric positioned on at least one side of the base nonwoven fabric,

상기 기재 부직포와 상기 스펀본드 부직포가 니들펀칭으로 결합된 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.And the spunbond nonwoven fabric is bonded to the base nonwoven fabric by needle punching.

제2 구현예는, 제1 구현예에 있어서,The second embodiment, in the first embodiment,

상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 더 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.And a cover nonwoven fabric disposed on one side of the spunbonded nonwoven fabric and containing carboxymethylcellulose fibers.

제3 구현예는, 제2 구현예에 있어서,The third embodiment, in the second embodiment,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포가 상기 스펀본드 부직포; 상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포; 및 상기 스펀본드 부직포의 타면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric comprises the spunbond nonwoven fabric; A base nonwoven fabric positioned on one side of the spunbonded nonwoven fabric and comprising carboxymethylcellulose fibers; And a cover nonwoven fabric positioned on the other side of the spunbonded nonwoven fabric and containing carboxymethylcellulose fibers.

제4 구현예는, 제1 구현예 내지 제3 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The fourth embodiment is, in any one of the first to third embodiments,

상기 기재 부직포 및 스펀본드 부직포의 중량비가 1:1 내지 20:1인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다. And a weight ratio of the base nonwoven fabric and the spunbond nonwoven fabric is 1: 1 to 20: 1.

제5 구현예는, 제1 구현예 내지 제4 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The fifth embodiment is, in any one of the first through fourth embodiments,

상기 기재 부직포 중 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유의 함량이 전체 섬유 중량에 대하여 30 중량% 이상인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the content of the carboxymethylcellulose fiber in the base nonwoven fabric is 30% by weight or more based on the total fiber weight.

제6 구현예는, 제1 구현예 내지 제5 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The sixth embodiment is, in any one of the first through fifth embodiments,

상기 기재 부직포가 셀룰로오스 섬유, 비셀룰로오스계 천연 유래 섬유, 합성섬유, 또는 이들 중 2 이상의 혼합물을 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the base nonwoven fabric comprises a cellulose fiber, a noncellulosic naturally occurring fiber, a synthetic fiber, or a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric comprising a mixture of two or more thereof.

제7 구현예는, 제1 구현예 내지 제6 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The seventh embodiment is, in any one of the first through sixth embodiments,

상기 기재 부직포가 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.And the base nonwoven fabric comprises carboxymethylcellulose fibers and hollow viscose rayon fibers.

제8 구현예는, 제1 구현예 내지 제7 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The eighth embodiment is, in any one of the first through seventh embodiments,

상기 스펀본드 부직포가 폴리올레핀계 섬유, 폴리아마이드계 섬유, 폴리에스테르계 섬유, 또는 이들 중 2 이상의 혼합물을 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the spunbonded nonwoven fabric comprises a polyolefin-based fiber, a polyamide-based fiber, a polyester-based fiber, or a mixture of two or more thereof.

제9 구현예는, 제1 구현예 내지 제8 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The ninth embodiment is, in any one of the first through eighth embodiments,

상기 스펀본드 부직포가 친수 처리, 착색 처리, 항균 처리, 소취 처리, 또는 이들 중 2 이상의 처리가 된 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.The spunbond nonwoven fabric is subjected to hydrophilic treatment, coloring treatment, antibacterial treatment, deodorization treatment, or two or more of these treatments.

제10 구현예는, 제1 구현예 내지 제9 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The tenth embodiment is, in any one of the first through ninth embodiments,

상기 스펀본드 부직포의 평량이 40g/m2 이하인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.And the basis weight of the spunbonded nonwoven fabric is 40 g / m 2 or less.

제11 구현예는, 제1 구현예 내지 제10 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The eleventh embodiment is, in any one of the first through tenth embodiments,

상기 기재 부직포의 평량이 30 내지 280g/m2인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.And a basis weight of the base nonwoven fabric is 30 to 280 g / m 2 .

제12 구현예는, 제1 구현예 내지 제11 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The twelfth embodiment is, in any of the first through eleventh embodiments,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 평량이 50 내지 300g/m2인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric has a basis weight of 50 to 300 g / m 2 .

제13 구현예는, 제1 구현예 내지 제12 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The thirteenth embodiment is, in any one of the first through twelfth embodiments,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수 흡수시 면적 수축률이 20% 이하이고, 상기 면적 수축률이 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the area shrinkage ratio of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric upon absorption of 0.9% physiological saline is 20% or less, and the area shrinkage ratio is calculated as follows.

면적 수축률(Shrinkage, %) = (흡액 전 시료 면적 - 흡액 후 시료 면적)/(흡액 전 시료 면적)*100Shrinkage (%) = (sample area before absorption - sample area after absorption) / (sample area before absorption) * 100

제14 구현예는, 제1 구현예 내지 제13 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The fourteenth embodiment is, in any one of the first through thirteenth embodiments,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 흡액도가 0.9% 생리식염수를 기준으로, 0.12g/cm2 이상이고, 상기 흡액도가 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the absorbency of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric is 0.12 g / cm 2 or more based on 0.9% physiological saline, and the absorbency is calculated as follows.

흡액도(Free swell absorption, g/cm2) = (흡액 후 시료 무게 - 흡액 전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적 Free swell absorption (g / cm 2 ) = (sample weight after absorption - sample weight before absorption) / area of absorption sample

제15 구현예는, 제1 구현예 내지 제14 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The fifteenth embodiment is, in any one of the first through fourteenth embodiments,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수 흡액후 40mmHg의 가압 후 보액도가 0.10 g/cm2 이상이고, 상기 보액도가 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.A carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric having a liquor concentration of not less than 0.10 g / cm 2 after pressurization of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric at a pressure of 40 mmHg after absorbing 0.9% physiological saline, and the liquor level is calculated as follows.

보액도(Fluid retention capacity, g/cm2) = (흡액 후 40mmHg를 가압한 후 시료 무게 - 흡액전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적Fluid retention capacity (g / cm 2 ) = (sample weight after pressurization of 40 mmHg after absorption - weight of sample before absorption) / area of sample before absorption

제16 구현예는, 제1 구현예 내지 제15 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The sixteenth embodiment is, in any one of the first through fifteenth embodiments,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수에 대한 보액률이 75% 이상이고, 상기 보액률이 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에 관한 것이다.Wherein the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric has a water solubility of 0.9% physiological saline solution of 75% or more, and a water solubility of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric is calculated as follows.

보액률(Fluid retention ratio, %) = (보액도/흡액도)X100 Fluid retention ratio (%) = (lubrication / liquid immersion) X100

본 발명의 다른 측면에 따르면, 하기 구현예들의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이 제공된다. According to another aspect of the present invention, there is provided a process for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of the following embodiments.

제17 구현예는,[0060]

카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포를 준비하는 단계; 및Preparing a substrate nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers; And

상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법에 관한 것이다. And bonding the spunbonded nonwoven fabric to at least one surface of the base nonwoven fabric by needle punching the base nonwoven fabric with the spunbond nonwoven fabric.

제18 구현예는, 제17 구현예에 있어서,The eighteenth embodiment is, in the seventeenth embodiment,

상기 기재 부직포를 준비하는 단계가 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 카딩하여 웹을 형성하는 단계를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법에 관한 것이다.Wherein the step of preparing the base nonwoven fabric comprises a step of forming a web by carding a fiber aggregate containing carboxymethylcellulose fibers.

제19 구현예는, 제17 구현예 또는 제18 구현예에 있어서,The nineteenth embodiment is, in the seventeenth or eighteenth embodiment,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이,The method for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 카딩하여 기재 부직포를 준비하는 단계; 및Preparing a base material nonwoven fabric by carding the fiber aggregate containing the carboxymethylcellulose fiber; And

상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법에 관한 것이다. And placing the spunbonded nonwoven fabric on at least one surface of the base nonwoven fabric and bonding the base nonwoven fabric by needle punching.

제20 구현예는, 제17 구현예 내지 제19 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The twentieth embodiment is, in any one of the seventeenth through thirtieth embodiments,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이,The method for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 기재 부직포를 준비하는 단계; 및Needle punching the fiber aggregate comprising the carboxymethylcellulose fibers or carboxymethylating a needle punching or spun lace type nonwoven fabric containing cellulose fibers to prepare a substrate nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose; And

상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법에 관한 것이다. And placing the spunbonded nonwoven fabric on at least one surface of the base nonwoven fabric and bonding the base nonwoven fabric by needle punching.

제21 구현예는, 제17 구현예 내지 제20 구현예 중 어느 한 구현예에 있어서,The twenty-first embodiment is, in any of the seventeenth through twentieth embodiments,

상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 니들펀칭으로 결합하는 단계를 더 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법에 관한 것이다.And bonding a cover nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose fibers on one surface of the spunbonded nonwoven fabric by needle punching. The present invention also relates to a method for producing a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric.

제22 구현예는, 제21 구현예에 있어서,The twenty-second embodiment is the twenty-first embodiment, wherein,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이,The method for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric,

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 기재 부직포를 준비하는 단계; Needle punching the fiber aggregate comprising the carboxymethylcellulose fibers or carboxymethylating a needle punching or spun lace type nonwoven fabric containing cellulose fibers to prepare a substrate nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose;

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 커버 부직포를 준비하는 단계 및Preparing a cover nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose by needle punching the fiber aggregate comprising the carboxymethylcellulose fiber or carboxymethylating a needle punching or spunlace type nonwoven fabric containing cellulose fibers,

상기 기재 부직포 및 커버 부직포의 사이에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포, 스펀본드 부직포 및 커버 부직포를 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법에 관한 것이다. And placing the spunbonded nonwoven fabric between the base nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric, and bonding the base nonwoven fabric, the spunbond nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric by needle punching. The present invention also relates to a method for producing a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric.

본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는 CMC를 함유하는 부직포(웹)의 적어도 일면에 스펀본드 부직포가 니들펀칭 방식으로 결합된 다층 구조를 구비함으로써, CMC의 우수한 흡액 특성 및 투명성, 유연성 등을 저하시키기 않으면서도 형태 안정성을 향상시킬 수 있다.The carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric according to one embodiment of the present invention has a multi-layer structure in which a spunbonded nonwoven fabric is bonded on at least one side of a nonwoven fabric (web) containing CMC by a needle punching method, The shape stability can be improved without reducing the flexibility and the like.

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합 부직포는, 니들펀칭을 사용하기 때문에 종래의 바인더를 이용해 접착하는 방식 등에 비하여, 접착 결합력이 높으면서도, 기공이 막히지 않아 흡액 특성과 유연성이 유지될 수 있다. 또한, 결합시 바인더를 사용하지 않기에 생체적합성도 저하되지 않을 수 있다. 특히 스펀본드 부직포는 기공이 크고 부드럽고, 인장 강력이 우수해 흡액 특성, 유연성 및 결합 강력도 뛰어나다.Specifically, since the composite nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention uses needle punching, the pores are not clogged even when the adhesive bonding force is higher than the conventional bonding method using the binder, so that the liquid absorbing property and flexibility can be maintained have. In addition, biocompatibility may not be deteriorated because a binder is not used at the time of bonding. In particular, the spunbond nonwoven fabric has excellent pore size, softness, tensile strength, and excellent absorption characteristics, flexibility and bonding strength.

그 결과, 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는 창상피복재, 마스크팩, 위생재 흡수층 등 다양한 흡액 소재로 활용 가능하다.As a result, the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric according to one embodiment of the present invention can be utilized as various absorbent materials such as a wound dressing, a mask pack, and a sanitary reabsorption layer.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 개략도이다.
도 4a 및 4b는 실시예 1의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 흡액 전 및 흡액 후를 관찰한 광학사진이다.
도 5a 및 5b는 비교예 1의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 흡액 전 및 흡액 후를 관찰한 광학사진이다.
도 6은 실시예 6의 항균성 평가를 나타내는 광학사진이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further the understanding of the technical idea of the invention, And should not be construed as limiting.
1 is a schematic view of a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view of a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view of a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention.
Figs. 4A and 4B are optical photographs of the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of Example 1 before and after absorption. Fig.
5A and 5B are optical photographs of the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of Comparative Example 1 observed before and after the absorption.
6 is an optical photograph showing the antibacterial property evaluation of Example 6. Fig.

이하, 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상에 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the configurations shown in the embodiments described herein are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention, so that various equivalents And variations are possible.

본원 명세서에서, 섬유 또는 사(絲)라 함은 길고 가늘며 굽힘 저항이 작아서 연하게 굽힐 수 있는 일군의 선상 물질을 의미한다. As used herein, fiber or yarn refers to a group of linear filaments that are long, thin, and small in bending resistance, and can bend tenderly.

또한 부직포라 함은, 섬유 또는 사를 직포 공정을 거치지 않고, 평행 또는 부정방향(不定方向)으로 배열하여, 섬유간의 기계적인 얽힘, 또는 수지 접착제의 첨가, 열융착, 또는 화학적 복합체의 형성을 통하여 결합되어 얻어지는 섬유 구조체의 일종을 의미한다. The nonwoven fabric refers to a nonwoven fabric in which fibers or yarns are arranged in parallel or in an indefinite direction without being subjected to a woven process to form mechanical entanglement between fibers or addition of a resin adhesive or heat fusion or formation of a chemical complex Means a kind of fiber structure obtained by joining together.

본 발명의 일 측면에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포; 및 상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 위치된 스펀본드 부직포를 구비하고, 상기 기재 부직포와 상기 스펀본드 부직포가 니들펀칭으로 결합된다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는 상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는 상기 스펀본드 부직포; 상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포; 및 상기 스펀본드 부직포의 타면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 포함할 수 있다.A carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric according to one aspect of the present invention comprises: a base material nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers; And a spunbonded nonwoven fabric positioned on at least one side of the base nonwoven fabric, wherein the base nonwoven fabric and the spunbond nonwoven fabric are joined by needle punching. The carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention may further include a cover nonwoven fabric positioned on one side of the spunbonded nonwoven fabric and containing carboxymethylcellulose fibers. In this case, the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric may include the spunbond nonwoven fabric; A base nonwoven fabric positioned on one side of the spunbonded nonwoven fabric and comprising carboxymethylcellulose fibers; And a cover nonwoven fabric positioned on the other side of the spunbonded nonwoven fabric and comprising carboxymethylcellulose fibers.

즉, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포의 일면 또는 양면에 스펀본드 부직포가 결합된 형태일 수 있다. 또한, 스펀본드 부직포가 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 부직포들 (기재 부직포, 커버 부직포) 사이에 개재된 형태 일 수 있고, 이들이 서로 혼합된 형태일 수도 있다.That is, the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric may be a spunbond nonwoven fabric bonded to one side or both sides of a base material nonwoven fabric including carboxymethylcellulose fibers. In addition, the spunbonded nonwoven fabric may be interposed between nonwoven fabrics (base nonwoven fabric or cover nonwoven fabric) containing carboxymethylcellulose fibers, or they may be mixed with each other.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포(100)는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포(10); 및 상기 기재 부직포(10)의 일면에 스펀본드 부직포(20)가 결합된 형태이다.Referring to FIG. 1, a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric 100 according to an embodiment of the present invention includes a base material nonwoven fabric 10 comprising carboxymethylcellulose fibers; And a spunbonded nonwoven fabric 20 bonded to one side of the base nonwoven fabric 10.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포(200)는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포(10); 상기 기재 부직포(10)의 양면에 스펀본드 부직포(20, 30)가 각각 결합된 형태이다.Referring to FIG. 2, a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric 200 according to an embodiment of the present invention includes a base material nonwoven fabric 10 comprising carboxymethylcellulose fibers; And spunbonded nonwoven fabrics 20 and 30 are respectively bonded to both sides of the base nonwoven fabric 10.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포(300)는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포(10); 상기 기재 부직포(10)의 상면에 위치하는 스펀본드 부직포(30), 및 상기 스펀본드 부직포의 상면에 위치하는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포(40); 가 결합된 형태이며, 이는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포(10)와 커버 부직포(40)의 사이에 스펀본드 부직포(30)가 개재된 형태라고 볼 수도 있다.Referring to FIG. 3, the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric 300 according to an embodiment of the present invention includes a base material nonwoven fabric 10 comprising carboxymethylcellulose fibers; A spunbond nonwoven fabric 30 located on the top surface of the base nonwoven fabric 10, and a cover nonwoven fabric 40 comprising carboxymethylcellulose fibers located on the top surface of the spunbond nonwoven fabric; May be regarded as a form in which a spunbonded nonwoven fabric 30 is interposed between a base nonwoven fabric 10 containing carboxymethylcellulose fibers and a cover nonwoven fabric 40.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 카르복시메틸 셀룰로오스를 함유하는 2 이상의 기재 부직포와 2 이상의 커버 부직포에 스펀본드 부직포가 교차된 형태를 가지는 4층 이상의 다층 구조의 복합 부직포 형태일 수도 있다.Also, according to one embodiment of the present invention, it may be a composite nonwoven fabric having four or more layers of multi-layer structure having two or more base nonwoven fabrics containing carboxymethylcellulose and two or more cover nonwoven fabrics crossing the spunbond nonwoven fabric.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기재 부직포 및 스펀본드 부직포의 중량비는 1:1 내지 20:1, 상세하게는 2:1 내지 16:1, 더 상세하게는 4:1 내지 12:1일 수 있다. 상기 중량비가 이러한 범위를 만족하는 경우에, 카르복시메틸 셀룰로오스 함유 부직포 층의 함량이 너무 많아서 수축하는 현상이나, 카르복시메틸 셀룰로오스 함유 부직포 층의 함량이 너무 적어서 흡액성이 저하되는 현상이 방지될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the weight ratio of the substrate nonwoven and the spunbond nonwoven is in the range of 1: 1 to 20: 1, in particular 2: 1 to 16: 1, more specifically 4: 1 to 12: . When the weight ratio satisfies the above range, a phenomenon in which the content of the carboxymethyl cellulose-containing nonwoven fabric layer is too large and shrinks or a phenomenon in which the content of the carboxymethylcellulose-containing nonwoven fabric layer is too small to lower the absorbent properties can be prevented.

또한, 상기 기재 부직포 및 커버 부직포는 각각 독립적으로 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 단독으로 형성될 수도 있고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 이외에 다른 섬유를 더 포함할 수도 있다.In addition, the base nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric may be independently formed of carboxymethyl cellulose fibers alone or may further include fibers other than carboxymethylcellulose fibers.

상기 기재 부직포 및 커버 부직포가 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 이외에 다른 섬유도 더 포함하는 경우에, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유의 함량은 전체 섬유 중량에 대하여 30 중량% 이상, 상세하게는 50 중량% 이상, 더 상세하게는 80 중량% 이상, 더욱 더 상세하게는 80 내지 99 중량%일 수 있다.When the base nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric further comprise other fibers than the carboxymethylcellulose fiber, the content of the carboxymethylcellulose fiber is preferably 30% by weight or more, more preferably 50% by weight or more, May be 80% by weight or more, and more particularly 80 to 99% by weight.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기재 부직포 및 커버 부직포에서 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 이외에 더 포함될 수 있는 섬유, 즉 혼섬될 수 있는 섬유로는, 천연 셀룰로오스 섬유(면 등)나 재생 셀룰로오스 섬유와 같은 셀룰로오스 섬유; 키토산, 알지네이트, 콜라겐과 같은 비셀룰로오스계 천연 유래 섬유; 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 합성섬유;를 사용할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the fibers which can be further contained in the base nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric other than the carboxymethylcellulose fiber, that is, the fibers that can be fumed, include cellulose such as natural cellulose fibers (cotton etc.) and regenerated cellulose fibers fiber; Non-cellulosic naturally occurring fibers such as chitosan, alginate, and collagen; Synthetic fibers such as nylon, polyester, polypropylene, and polyethylene can be used.

상기 재생 셀룰로오스 섬유는 천연 셀룰로오스를 화학적, 물리적으로 변화시킨 후 재생한 것으로, 이러한 재생 셀룰로오스 섬유의 예로는 비스코스 레이온(viscose rayon), 구리암모늄 레이온(cuprammonium rayon), 아세테이트 레이온(acetate rayon), 라이오셀(lyocell), 폴리노직(polynosic rayon) 등이 있을 수 있다.Examples of the regenerated cellulose fiber include viscose rayon, cuprammonium rayon, acetate rayon, lyocell, and the like. The regenerated cellulose fibers are obtained by chemically and physically changing natural cellulose, (lyocell), polynosic rayon, and the like.

특히, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유와 혼섬하는 섬유로는, 흡액 특성이 우수한 셀룰로오스계 섬유가 가능하며, 상세하게는 중공형 셀룰로오스 섬유가 사용될 수 있다. 상기 중공형 셀룰로오스 섬유로는 중공사 형태의 재생 셀룰로오스가 있을 수 있고, 구체적으로는 중공사 형태의 비스코스레이온, 중공사 형태의 라이오셀 등이 있다.Particularly, as the fiber to be mixed with the carboxymethylcellulose fiber, a cellulose-based fiber having excellent liquid-absorbing properties can be used, and in particular, a hollow cellulosic fiber can be used. The hollow cellulosic fiber may be a hollow fiber type regenerated cellulose, specifically, a hollow fiber type viscose rayon or a hollow fiber type lyocell.

본 발명의 일 실시예에서, 재생 셀룰로오스 중공사는 전술한 재생 셀룰로오스 섬유 내부에 빈 공간을 구비하는 중공 형태의 섬유를 말하고, 이러한 빈 공간은 섬유 전체 길이 방향으로 연속적으로 형성되어 빨대(스트로, straw) 형상으로 형성될 수도 있고, 대나무와 같이 불연속적으로 형성될 수도 있다. In one embodiment of the present invention, the regenerated cellulose hollow fiber refers to a hollow fiber having voids inside the above-mentioned regenerated cellulose fibers. The void space is continuously formed in the longitudinal direction of the fiber, Or may be discontinuously formed like bamboo.

이러한 내부의 빈 공간, 즉 중공부는 둥근 원형, 사각형, 밭 전자(田)형, 우물 정자(井)형 등 여러 가지 형태가 가능하면, 이는 중공사의 제조시 사출기의 노즐 형태에 따라 모양과 크기(중공율)가 결정될 수 있다. This hollow space, that is, the hollow part, can be formed in various shapes such as a round shape, a square shape, a field shape, a well shape, and the like, Hollow ratio) can be determined.

또한 상기 재생 셀룰로오스 섬유 내에는 단일한 중공 형태가 형성될 수도 있고, 복수의 중공 형태가 서로 평행하게 또는 서로 불규칙하게도 형성되면서 단속적이거나 연속적으로 연결될 수도 있다.In addition, a single hollow form may be formed in the regenerated cellulose fiber, or a plurality of hollow forms may be intermittently or continuously connected while being formed parallel or mutually irregularly.

본 발명의 일 실시예에 따른 중공사는 건조 상태와 습윤 상태 모두 내부의 중공 구조에 변화가 없이 일정할 수도 있고, 또는 건조 상태에서는 납작한 형태로 무너진 중공 단면 구조를 가지나, 습윤 상태에서 중공부가 팽창되어 구멍이 있는 단면 구조를 가지게 되어, 건조 상태에서의 중공율과 습윤 상태에서의 중공율이 다를 수 있다. The hollow fiber according to an embodiment of the present invention may have a constant hollow structure in the dry state and a wet state, or may have a hollow cross-sectional structure collapsed into a flat shape in a dry state, but the hollow portion is expanded in a wet state The hollow ratio in the dry state and the hollow ratio in the wet state may be different from each other.

따라서, 본원 명세서에서는 중공사의 중공율을 습윤시 중공율, 즉 중공부가 팽창했을 때의 상태를 기준으로 중공율을 계산한다.Accordingly, in the present specification, the hollow ratio of the hollow fiber is calculated on the basis of the hollow ratio when wetting, that is, the state when the hollow portion is expanded.

즉, 중공사를 증류수에 10분간 침지시킨 후 동결 건조하여 주사전자현미경(SEM)을 이용하여 직경 방향의 단면을 측정하거나, 증류수에 10분간 침지시킨 섬유를 광학현미경을 통해 직경 방향의 단면을 관찰한다.That is, hollow fiber was immersed in distilled water for 10 minutes, lyophilized and measured by a scanning electron microscope (SEM), or the fibers dipped in distilled water for 10 minutes were observed through a light microscope to observe the cross section in the radial direction do.

상기 중공율(%)은 광학기기를 이용해 중공을 포함한 섬유의 직경 방향의 단면적을 측정하고, 중공 부분의 총면적을 측정하여 다음 식과 같이 상기 중공사의 직경 방향으로의 총단면적에 대비하여 상기 직경 방향으로의 단면 중 중공부의 면적의 총합의 백분율로 계산된다. 이때, 상기 중공부가 단일개가 아니라 복수개가 있는 경우에는 이러한 복수개의 중공부의 면적을 총합하여 계산된다The hollow ratio (%) is obtained by measuring the cross-sectional area in the radial direction of the fiber including the hollow using an optical instrument, measuring the total area of the hollow portion, and measuring the total area of the hollow portion in the radial direction Is calculated as a percentage of the sum of the areas of the hollows in the cross section of the hollow. At this time, if there is a plurality of hollow portions but not a single hollow portion, the total area of the plurality of hollow portions is calculated

중공율(%) = (중공사의 단면 중 중공부의 총면적)/(중공을 포함한 중공사의 단면적)*100Hollow ratio (%) = (total area of the hollow portion in the cross section of the hollow fiber) / (cross sectional area of the hollow fiber including the hollow) * 100

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 재생 셀룰로오스 중공사는 습윤시 30% 이상, 바람직하게는 40% 이상, 더 바람직하게는 50 내지 90%의 중공율을 가질 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the regenerated cellulose hollow fiber may have a hollow ratio of at least 30%, preferably at least 40%, more preferably at least 50 to 90% at the time of wetting.

상기 스펀본드 부직포는 폴리올레핀계 섬유, 폴리아마이드계 섬유, 폴리에스테르계 섬유, 또는 이들 중 2 이상의 혼합물을 포함할 수 있고, 이에 특별히 한정되지는 않는다.The spunbond nonwoven fabric may include polyolefin-based fibers, polyamide-based fibers, polyester-based fibers, or a mixture of two or more thereof, and is not particularly limited thereto.

상기 스펀본드 부직포는 다양한 기능성 처리가 될 수 있고, 그 예로는 친수 처리, 착색 처리, 항균 처리, 소취 처리, 또는 이들 중 2 이상의 처리가 될 수 있다.The spunbonded nonwoven fabric may be subjected to various functional treatments, for example, hydrophilic treatment, coloring treatment, antibacterial treatment, deodorization treatment, or two or more of these treatments.

이러한 스펀본드 부직포의 기능성 처리는 방사과정에서 미리 기능성 물질을 혼합하여 제조된 섬유를 이용하여 부직포를 제조할 수도 있고, 또는 부직포를 제조한 후에 후가공 방식으로 기능성 처리를 할 수도 있다. The functional treatment of the spunbonded nonwoven fabric may be performed by using a fiber prepared by previously mixing a functional material in a spinning process, or may be subjected to a functional treatment by a post-processing method after the nonwoven fabric is manufactured.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스펀본드 부직포로 소수성 섬유가 사용되는 경우에는, 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 흡액 속도를 저하시킬 수 있으므로, 스펀본드 부직포가 친수 처리가 되는 것이 유리할 수 있다. 게다가, 친수 처리시에 친수화 물질을 후가공 방식으로 부착할 경우 사용 과정에서 탈리될 가능성이 있으므로, 방사 단계에 미리 친수화 물질을 섬유 형성 물질과 함께 혼함하여 친수 처리된 섬유를 얻고, 이를 사용하여 스펀본드 부직포를 제조하는 것이 친수 처리의 내구성 면에서 더욱 유리할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, when the hydrophobic fiber is used as the spunbonded nonwoven fabric, the absorption rate of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric may be lowered, so that it may be advantageous that the spunbonded nonwoven fabric is subjected to hydrophilic treatment. In addition, there is a possibility that the hydrophilic material is adhered to the hydrophilic material in a post-process when the hydrophilic material is treated, so that the hydrophilic material is mixed with the fiber-forming material in advance in the spinning step to obtain a hydrophilized fiber, The production of the spunbonded nonwoven fabric may be more advantageous in view of the durability of the hydrophilic treatment.

또한, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 제품화 했을 때, 사용자의 제품에 대한 시인성을 높이기 위해, 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 일 구성요소인 스펀본드 부직포가 착색 처리될 수도 있다.In addition, when the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric is commercialized, a spunbond nonwoven fabric, which is a component of the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric, may be subjected to coloring treatment in order to improve the visibility of the user's product.

또한, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는 전술한 바와 같이, 창상피복재, 마스크 팩, 위생재 흡수층 등의 흡액 소재로 활용될 수 있으므로, 이러한 복합 부직포가 항균성이나, 소취성 등을 구비하는 것이 요구될 수 있다. 이러한 요구를 충족시키기 위하여, 상기 스펀본드 부직포는 항균 처리나, 소취 처리가 될 수 있다. 예를 들면, 상기 스펀본드 부직포에 항균(은 또는 은 화합물, 바이구아나이드(biguanide)계 화합물 등)이나 소취 기능성 물질(제올라이트와 같은 무기계 다공성 물질)을 담지할 수 있다. 또는 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 함유 부직포와 스펀본드 부직포 사이에 활성탄 섬유로 이루어진 직물이나 부직포, 편물 등 소취기능성 물질을 함유한 섬유층을 더 추가할 수 있다.In addition, since the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric can be utilized as a liquid absorbent material such as a wound dressing material, a mask pack, and a sanitary reabsorption layer as described above, it is required that the composite nonwoven fabric has antimicrobial properties, have. In order to meet such a demand, the spunbond nonwoven fabric may be subjected to antibacterial treatment or deodorization treatment. For example, the spunbond nonwoven fabric may be coated with an antibacterial (silver or silver compound, biguanide compound, etc.) or a deodorizing functional material (inorganic porous material such as zeolite). Alternatively, a fiber layer containing a deodorizing functional material such as woven fabric, non-woven fabric, or knitted fabric made of activated carbon fiber may be further added between the carboxymethylcellulose-containing nonwoven fabric and the spunbond nonwoven fabric.

본 발명의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포와, 스펀본드 부직포가 니들펀칭으로 결합된다. In the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric of the present invention, a base nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers and a spunbond nonwoven fabric are bonded by needle punching.

니들펀칭을 사용하기 때문에 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포와, 스펀본드 부직포 사이의 결합력이 높으면서도 흡액 특성이 유지되고 유연성이 유지되거나 향상될 수 있다. 만일, 기재 부직포와 스펀본드 부직포를 접착제 등의 바인더를 사용하여 결합시에는 얻어지는 복합 부직포가 매우 뻣뻣해지고 기공이 막히는 등의 문제가 발생할 수 있으나, 본 발명에서는 니들펀칭을 사용한 결과, 이러한 문제가 방지될 수 있으며, 또한, 바인더를 사용하지 않기에 생체적합성이 떨어지지 않는 등의 잇점이 있다.Since needle punching is used, the liquid absorbing property can be maintained and the flexibility can be maintained or improved while the binding force between the base nonwoven fabric containing carboxymethyl cellulose fibers and the spunbond nonwoven fabric is high. If the base nonwoven fabric and the spunbond nonwoven fabric are combined using a binder such as an adhesive, the resultant composite nonwoven fabric may become very stiff and the pores may be clogged. However, in the present invention, as a result of using the needle punching, And the biocompatibility is not deteriorated because no binder is used.

이때, 니들펀칭은, 카르복시메틸 셀룰로오스를 함유하는 기재 부직포의 일면 혹은 양면에 스펀본드 부직포를 덧댄 후 니들펀칭할 수도 있고, 카르복시메틸 셀룰로오스를 함유하는 기재 부직포와 커버 부직포의 사이에 스펀본드 부직포를 넣어 3층 구조를 만든 후 니들펀칭할 수도 있다. The needle punching may be carried out by punching a spunbonded nonwoven fabric on one side or both sides of a base material nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose and then needle punching. Alternatively, a spunbonded nonwoven fabric may be put between the base material nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose and the cover nonwoven fabric You can also make needle punching after building a three-layer structure.

나아가, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 2 이상의 카르복시메틸 셀룰로오스를 함유하는 기재 부직포와 커버 부직포에 스펀본드 부직포가 교차된 형태를 가지는 4층 이상의 다층 구조의 복합 부직포 형태일 수도 있다. 이 경우에는 2 이상의 카르복시메틸 셀룰로오스를 함유하는 기재 부직포와 커버 부직포에 스펀본드 부직포가 교차되도록 한 후에 니들펀칭할 수도 있다.Furthermore, according to an embodiment of the present invention, a composite nonwoven fabric having a multi-layered structure of four or more layers having a base nonwoven fabric containing two or more carboxymethylcellulose and a spunbond nonwoven fabric crossing the cover nonwoven fabric may be used. In this case, needle punching may be performed after allowing the spunbond nonwoven fabric to cross the base nonwoven fabric containing two or more carboxymethylcellulose and the cover nonwoven fabric.

본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에서는, 상기 니들펀칭은 15 내지 750 펀치(punches)/cm2, 상세하게는 25 내지 300 펀치(punches)/cm2, 더욱 상세하게는 30 내지 150 펀치(punches)/cm2의 펀칭 밀도(punching density)를 갖도록 처리될 수 있다. In the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric according to one embodiment of the present invention, the needle punching is carried out at a punches of 15 to 750 punches / cm 2 , specifically 25 to 300 punches / cm 2 , Can be processed to have a punching density of 150 punches / cm < 2 >.

본 명세서에서 평량이라 함은 일정 면적의 부직포의 중량을 말하고, 구체적으로는 1m2 면적의 부직포의 중량을 g으로 나타낸 것을 의미한다.In the present specification, the basis weight refers to the weight of the nonwoven fabric having a certain area, specifically, the weight of the nonwoven fabric having an area of 1 m 2 as g.

상기 스펀본드 부직포의 평량은 40g/m2 이하, 상세하게는 5 내지 30g/m2, 더 상세하게는 10 내지 25g/m2 일 수 있다. 상기 기재 부직포의 평량이 이러한 범위를 만족하는 경우에, 기재 부직포의 흡액 특성이 저하되지 않으면서 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 형태 안정성이 개선될 수 있고, 유연성 과 투명성을 저하시키기 않을 수 있다. The basis weight of the spunbonded nonwoven fabric may be 40 g / m 2 or less, specifically 5 to 30 g / m 2 , more specifically 10 to 25 g / m 2 . When the basis weight of the base nonwoven fabric satisfies the above range, the form stability of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric may be improved without lowering the absorption properties of the base nonwoven fabric, and the flexibility and transparency may not be lowered.

상기 기재 부직포의 평량이 30 내지 280g/m2, 상세하게는 50 내지 250 g/m2, 더 상세하게는 60 내지 220 g/m2 일 수 있다. 상기 기재 부직포의 평량이 이러한 범위를 만족하는 경우에, 제조와 취급이 용이하고, 흡수율이 개선되면서 동시에 유연성도 향상될 수 있다. The base nonwoven fabric may have a basis weight of 30 to 280 g / m 2 , specifically 50 to 250 g / m 2 , more specifically 60 to 220 g / m 2 . When the basis weight of the base nonwoven fabric satisfies the above range, it is easy to manufacture and handle, and the water absorption rate can be improved and also the flexibility can be improved.

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 평량이 50 내지 300g/m2, 상세하게는 60 내지 260g/m2, 더 상세하게는 70 내지 230g/m2 일 수 있다. 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 평량이 이러한 범위를 만족하는 경우에, 흡액 특성이 우수하고 취급이 용이할 수 있다.The carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric may have a basis weight of 50 to 300 g / m 2 , specifically 60 to 260 g / m 2 , more specifically 70 to 230 g / m 2 . When the basis weight of the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric satisfies the above range, the liquid-absorbing property is excellent and handling can be facilitated.

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수 흡수시 면적 수축률은 20% 이하, 상세하게는 18% 이하, 더 상세하게는 15% 이하, 더욱 더 상세하게는 0 내지 15%일 수 있다. The area shrinkage of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric upon absorption of 0.9% physiological saline may be 20% or less, specifically 18% or less, more specifically 15% or less, more specifically 0 to 15%.

상기 면적 수축률이 하기와 같이 계산될 수 있다:The area shrinkage can be calculated as follows:

면적 수축률(Shrinkage, %) = (흡액 전 시료 면적 - 흡액 후 시료 면적)/(흡액 전 시료 면적)*100Shrinkage (%) = (sample area before absorption - sample area after absorption) / (sample area before absorption) * 100

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 흡액도는 0.9% 생리식염수를 기준으로, 0.12g/cm2 이상, 상세하게는 0.15g/cm2 이상, 더 상세하게는 0.20g/cm2 이상, 더욱 더 상세하게는 0.20 내지 0.40g/cm2 일 수 있다. 상기 흡액도가 하기와 같이 계산될 수 있다:The absorbency of the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric is 0.12 g / cm 2 or more, specifically 0.15 g / cm 2 or more, more specifically 0.20 g / cm 2 or more based on 0.9% physiological saline, And can be 0.20 to 0.40 g / cm < 2 >. The absorbency can be calculated as follows:

흡액도(Free swell absorption, g/cm2) = (흡액 후 시료 무게 - 흡액 전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적 Free swell absorption (g / cm 2 ) = (sample weight after absorption - sample weight before absorption) / area of absorption sample

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포는 창상피복재, 요실금 대처용 흡수체나 기저귀, 여성용 위생재 등에 사용될 수 있고, 이때 이들의 실제 사용 환경에서는 앉거나 누워있는 상태로 사용할 경우 일정 수준의 압력을 받을 수 있다. 따라서, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포에서는 전술한 흡액도와 더불어, 압박을 받는 환경에서의 흡액 유지 특성, 즉 보액도를 평가하는 것도 중요하다.In addition, the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention can be used in wound dressings, absorbent materials for treating urinary incontinence, diapers, and sanitary materials for women, and when used in a sitting or lying state, Level of pressure. Therefore, in the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric, it is also important to evaluate the liquid-absorption characteristics, that is, the liquor level in the pressurized environment, in addition to the above-described liquid-absorbency.

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수 흡액후 40mmHg의 가압 후 보액도는 0.10 g/cm2 이상, 상세하게는 0.12g/cm2 이상, 더 상세하게는 0.15g/cm2 이상, 더욱 더 상세하게는 0.15 내지 0.38g/cm2 일 수 있다. 상기 보액도가 하기와 같이 계산될 수 있다:The degree of liquefaction of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric after pressurization of 0.9% physiological saline was 40 g / cm 2 or more, preferably 0.12 g / cm 2 or more, more specifically 0.15 g / cm 2 or more, And more specifically 0.15 to 0.38 g / cm < 2 >. The lavity may be calculated as follows:

보액도(Fluid retention capacity, g/cm2) = (흡액 후 40mmHg를 가압한 후 시료 무게 - 흡액전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적Fluid retention capacity (g / cm 2 ) = (sample weight after pressurization of 40 mmHg after absorption - weight of sample before absorption) / area of sample before absorption

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수에 대한 상기 보액률이 하기와 같이 계산될 수 있다:The above water solubility for 0.9% physiological saline in the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric can be calculated as follows:

보액률(Fluid retention ratio, %) = (보액도/흡액도)X100 Fluid retention ratio (%) = (lubrication / liquid immersion) X100

이러한 보액률은 흡수 후 압박을 받았을 때, 흡수된 물질이 기재 밖으로 용출되지 않고 드레싱과 같은 흡수체에 머물러 있는 정도를 평가하는 것으로, 상처 부위나 피부가 짓물러지는(maceration) 위험성을 줄이는 면에서 중요한 특성이다. 보액률이 높을수록 삼출물 등이 상처 가장 자리로 이동하는 것이 줄어 들거나, 흡수된 삼출물이 압박을 받았을 때 흡수체로부터 빠져 나와 상처 부위 등으로 돌아가는 것이 줄어들 수 있다. 위생재의 흡수체로 사용할 경우 흡수된 혈액이나 소변 등이 피부 쪽으로 다시 되돌아 가는 것을 막아 줄 수 있다.This liquidity rate, when absorbed after absorption, assesses the degree to which the absorbed material does not leach out of the substrate and stays in the absorber, such as dressing, which is important in reducing the risk of scarring or skin maceration Characteristics. The higher the retention rate, the less the exudates are moved to the wound edge, or when the absorbed exudate is compressed, it may be less likely to escape from the absorber and return to the wound site. When used as an absorber of sanitary materials, absorbed blood or urine can be prevented from returning to the skin.

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수에 대한 상기 보액률은 75% 이상, 상세하게는 80% 이상, 더 상세하게는 85% 이상, 더욱 더 상세하게는 85 내지 100%일 수 있다.The liquid permeability of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric to 0.9% physiological saline may be 75% or more, specifically 80% or more, more specifically 85% or more, still more preferably 85 to 100%.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포를 준비하는 단계; 및According to another aspect of the present invention, there is provided a method of producing a nonwoven fabric, comprising: preparing a base material nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers; And

상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이 제공된다. And bonding the spunbonded nonwoven fabric to at least one side of the base nonwoven fabric by needle punching with the base nonwoven fabric.

상기 기재 부직포를 준비하는 단계는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 이용하여 당업계에서 부직포를 제조하는 방법이라면 제한 없이 적용될 수 있다.The step of preparing the base nonwoven fabric may be applied without limitation as long as it is a method of producing nonwoven fabrics in the art using carboxymethylcellulose fibers.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 기재 부직포는 건식, 스펀레이스 등의 방법으로 제조될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the base nonwoven fabric may be manufactured by a method such as dry, spun lace, or the like.

상기 건식 방법으로 제조되는 부직포는, 예를 들면, 접착제를 섬유 상에 침투시켜 건조 공정을 거쳐 제조하는 케미컬 본딩 부직포, 저융점의 가소성을 지닌 섬유를 혼합하여 열 또는 압력 등으로 착화하거나 녹여서 섬유조직을 결합시켜 제조하는 써멀 본딩(thermal bonding) 부직포, 압축공기를 이용하여 제조하는 에어레이(air lay) 부직포, 섬유를 카딩하여 웹(web)으로 형성하고, 이러한 웹을 원하는 평량에 맞게 단층 또는 수층으로 적층한 후에 압착한 압착 부직포, 상기 웹을 특수 바늘을 이용하여 물리적으로 웹을 결합시켜 제조되는 압착 또는 니들펀칭 부직포 등이 있을 수 있다. The nonwoven fabric manufactured by the above dry method may be obtained by mixing a chemical bonding nonwoven fabric prepared by impregnating an adhesive with a fiber and drying the same, a fiber having a low melting point and a plasticity, mixing the fiber with heat or pressure, An air lay nonwoven fabric manufactured by using compressed air, and a nonwoven fabric formed by carding fibers to form a web. The web may be formed into a single layer or a water layer A press-bonded non-woven fabric which is laminated by pressing, a press-bonding or needle punching non-woven fabric manufactured by physically joining the web to the web using a special needle, and the like.

전술한 건식 부직포는 습식 부직포와 비교하여 섬유의 길이가 차이가 있으며, 건식 부직포의 방법은 단섬유 길이가 10mm 이상인 것이 통상적이며, 습식은 10mm 이하가 통상적이다. 또한, 습식 부직포에 비하여 건식 부직포의 겉보기 밀도가 훨씬 작으므로, 흡액도가 높고 유연한 점 등에서 유리할 수가 있다.The dry nonwoven fabric has a length different from that of the wet nonwoven fabric. The dry nonwoven fabric typically has a short fiber length of 10 mm or more and a wet type of 10 mm or less. In addition, since the apparent density of the dry nonwoven fabric is much smaller than that of the wet nonwoven fabric, it can be advantageous in terms of high liquid absorption and flexibility.

본 발명의 일 실시예에서는, 상기 기재 부직포를 준비하는 단계가 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 카딩하여 웹을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 이렇게 카딩한 후 압착하는 과정을 더 거칠 수도 있다. In an embodiment of the present invention, the step of preparing the base nonwoven fabric may include the step of forming a web by carding a fiber aggregate comprising carboxymethylcellulose fibers. The process of carding and squeezing may be further roughened.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조 방법이, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유 집합체를 카딩하여 기재 부직포를 준비하는 단계; 및 상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a method for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric, comprising: preparing a base material nonwoven fabric by carding a fiber aggregate containing the carboxymethylcellulose fiber; And positioning the spunbond nonwoven fabric on at least one side of the base nonwoven fabric and bonding the nonwoven fabric to the base nonwoven fabric by needle punching.

이때, 상기 기재 부직포를 스펀본드 부직포와 니들펀칭으로 결합한 후에 압착하는 과정을 더 거칠 수도 있다.At this time, the process of bonding the base nonwoven fabric to the spunbond nonwoven fabric after bonding the base nonwoven fabric by needle punching may be further performed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조 방법은, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화(carboxymethylation)하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 기재 부직포를 준비하는 단계; 및 상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a method for producing a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric, which comprises: needle punching a fiber aggregate containing the carboxymethylcellulose fiber; or a needle punching or spunlace type nonwoven fabric containing cellulose fibers (Carboxymethylation) to prepare a base material nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose; And positioning the spunbond nonwoven fabric on at least one side of the base nonwoven fabric and bonding the nonwoven fabric to the base nonwoven fabric by needle punching.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 니들펀칭으로 결합하는 단계를 더 포함할 수도 있다.According to an embodiment of the present invention, the cover nonwoven fabric including carboxymethylcellulose fibers may be bonded on one side of the spunbonded nonwoven fabric by needle punching.

이 경우에, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조 방법은, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포를 준비하는 단계; In this case, the method for preparing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric may comprise: preparing a base material nonwoven fabric comprising the carboxymethyl cellulose fiber;

상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 준비하는 단계; 및Preparing a cover nonwoven fabric comprising the carboxymethylcellulose fibers; And

상기 기재 부직포 및 커버 부직포의 사이에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포, 스펀본드 부직포 및 커버 부직포를 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함할 수 있다. Placing the spunbond nonwoven fabric between the base nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric, and bonding the base nonwoven fabric, the spunbond nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric by needle punching.

상기 기재 부직포와 커버 부직포는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 부직포라는 점에서 동일하나, 이때 사용되는 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유는 동일하거나 또는 상이하게 적용될 수 있다.The base nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric are the same in that they are nonwoven fabrics containing carboxymethylcellulose fibers, and the carboxymethylcellulose fibers used herein may be the same or different.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 커버 부직포를 준비하는 단계는 전술한 기재 부직포를 준비하는 방법 중에서 적절한 방법이 선택되어 적용될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the step of preparing the cover nonwoven fabric may be selected from a suitable method of preparing the above-described base nonwoven fabric.

예를 들어, 상기 커버 부직포를 준비하는 단계는, 각각 독립적으로, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 기재 부직포를 준비하는 단계를 포함할 수 있다.For example, the step of preparing the cover nonwoven fabric may comprise independently needle-punching the fiber aggregate containing the carboxymethylcellulose fiber, or carboxymethylating a needle punching or spun lace type nonwoven fabric containing cellulose fibers, And a step of preparing a substrate nonwoven fabric containing methyl cellulose.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 제조한 후에 추가적으로 감마선 조사 단계를 더 실시할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric may be further subjected to a further gamma ray irradiation step.

이러한 감마선 조사 단계는 피부에 직접 적용되는 창상피복재를 열이나 화학 약품을 사용하지 않으면서도 살균하는 효과를 가지게 된다. 특히, 감마선 조사에 의한 처리는 창상피복재를 최종 제품으로 밀봉한 상태에서도 실시할 수도 있다. 상기 감마선 조사는 예를 들어, 5 내지 30 kGy의 조사량으로 실시될 수 있다. This gamma irradiation step has the effect of sterilizing the wound dressing applied directly to the skin without using heat or chemicals. In particular, the treatment by gamma irradiation can also be carried out with the wound dressing sealed as a final product. The gamma irradiation may be carried out at an irradiation dose of, for example, 5 to 30 kGy.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following examples. However, the embodiments according to the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. Embodiments of the invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art.

실시예 1 Example 1

치환도가 0.38인 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC) 섬유와 Kelheim fibres사의 중공형 비스코스 레이온 섬유 (Brammante, 3.3dtex, 40mm, 중공률 57%)를 80:20 중량부로 혼합하여 카딩하여 CMC 함유 기재 부직포(웹)를 제조하였다. 제조한 CMC 함유 기재 부직포 양면에 친수성 폴리프로필렌(PP) 스펀본드 부직포(휴비스, 13g/m2)를 위치시킨 후 펀칭 밀도를 60 펀치(punches)/cm2의 조건으로 니들펀칭하여 평량 141g/m2의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 제조하였다.Carboxymethyl cellulose (CMC) fibers having a degree of substitution of 0.38 and hollow viscose rayon fibers (Brammante, 3.3 dtex, 40 mm, hollow ratio 57%) of Kelheim fibers were mixed at a ratio of 80:20 parts by weight and carded to obtain CMC- ). A hydrophilic polypropylene (PP) spunbonded nonwoven fabric (Huvis, 13 g / m 2 ) was placed on both sides of the produced CMC-containing base material nonwoven fabric and needle punched at a punching density of 60 punches / cm 2 to obtain a basis weight of 141 g / m 2 2 carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric was prepared.

실시예 2Example 2

CMC 함유 기재 부직포의 일면에 친수성 폴리프로필렌(PP) 스펀본드 부직포를 결합시켜 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 제조하였다. 이때 복합 부직포의 평량은 113g/m2이었다.A carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric was prepared in the same manner as in Example 1, except that a hydrophilic polypropylene (PP) spunbond nonwoven fabric was bonded to one side of a CMC-containing base material nonwoven fabric. At this time, the basis weight of the composite nonwoven fabric was 113 g / m 2 .

실시예 3Example 3

실시예 1에서와 같이 CMC와 중공형 비스코스 레이온 섬유를 80:20 중량부로 하여 CMC 함유 기재 부직포 및 CMC 함유 커버 부직포를 각각 제조하였다. 친수성 PP 스펀본드 부직포 양면에 제조한 CMC 함유 기재 부직포 및 커버 부직포를 위치시킨 후 펀칭 밀도를 60 펀치(punches)/cm2의 조건으로 니들펀칭하여 평량 193g/m2의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 제조하였다.As in Example 1, CMC and hollow viscose rayon fibers were mixed in an amount of 80:20 parts by weight to prepare a CMC-containing base nonwoven fabric and a CMC-containing cover nonwoven fabric, respectively. Hydrophilic PP spun-bonded nonwoven fabric manufacturing the CMC-containing substrate non-woven fabric and then positioning the cover nonwoven punching density of 60 punches (punches) / basis weight by needle punching under the condition of cm 2 carboxymethylcellulose composite non-woven fabric of 193g / m 2 manufactured on both faces Respectively.

실시예 4Example 4

소수성 PP 스펀본드 부직포를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 카르복시메틸 셀룰로오스 복합부직포를 제조하였다. 이때 복합 부직포의 평량은 131g/m2이었다.A carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric was prepared in the same manner as in Example 1, except that a hydrophobic PP spunbond nonwoven fabric was used. At this time, the basis weight of the composite nonwoven fabric was 131 g / m 2 .

실시예 5Example 5

치환도가 0.38인 CMC 섬유만을 카딩하여 CMC 기재 부직포(웹)를 제조하였다. 제조한 CMC 함유 기재 부직포 양면에 친수성 PP 스펀본드 부직포를 위치시킨 후 펀칭 밀도를 60 펀치(punches)/cm2의 조건으로 니들펀칭하여 평량 202g/m2의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 제조하였다.CMC-based nonwoven fabric (web) was prepared by carding only CMC fibers having a degree of substitution of 0.38. A hydrophilic PP spunbonded nonwoven fabric was placed on both sides of the produced CMC-containing base material nonwoven fabric, and needle punching was carried out at a punching density of 60 punches / cm 2 to prepare a carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric having a basis weight of 202 g / m 2 .

실시예 6Example 6

구리 성분이 부착된 20g/m2의 항균성 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 스펀본드를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 제조하였다. 이때 복합 부직포의 평량은 106g/m2이었다.Carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric was prepared in the same manner as in Example 1, except that an antibacterial polyethylene terephthalate (PET) spunbond having a copper content of 20 g / m 2 was used. At this time, the basis weight of the composite nonwoven fabric was 106 g / m 2 .

비교예 1Comparative Example 1

실시예 1에서와 같이 치환도가 0.38인 CMC 섬유와 Kelheim fibres사의 중공형 비스코스 레이온 섬유를 80:20 중량부로 혼합하여 카딩한 후 펀칭 밀도를 60 펀치(punches)/cm2의 조건으로 니들펀칭하여 CMC 함유 부직포를 제조하였다. CMC fibers having a degree of substitution of 0.38 and hollow viscose rayon fibers of Kelheim fiber were mixed and carded at 80: 20 weight parts as in Example 1, and punching density was 60 punches / cm < 2 > CMC containing nonwoven fabric was prepared.

비교예 2Comparative Example 2

실시예 5에서와 같이 치환도가 0.38인 CMC 섬유만을 카딩한 후 펀칭 밀도를 60 펀치(punches)/cm2의 조건으로 니들펀칭하여 CMC 부직포를 제조하였다. Only CMC fibers having a degree of substitution of 0.38 were carded as in Example 5, and then punching density was 60 punches / cm 2 to make a CMC nonwoven fabric.

실험예 1: 면적 수축률 평가Experimental Example 1: Evaluation of Area Shrinkage Rate

면적 수축률은 실시예 1 내지 6의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포 및 비교예 1 내지 2의 부직포를 5cm x 5cm로 재단한 후, 0.9% 생리식염수에 10분간 침지한 후 흡액된 부직포의 면적을 측정하여 다음과 같이 계산하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.The area shrinkage was determined by cutting the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of Examples 1 to 6 and the nonwoven fabric of Comparative Examples 1 and 2 to 5 cm x 5 cm, immersing the same in 0.9% physiological saline for 10 minutes, measuring the area of the absorbed non- Respectively. The results are shown in Table 1.

면적 수축률(Shrinkage, %)Area Shrinkage (%)

= (흡액 전 시료 면적 - 흡액 후 시료 면적)/(흡액 전 시료 면적)*100= (Sample area before absorption - sample area after absorption) / (sample area before absorption) * 100

이때, 실시예 1의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 흡액 전 및 흡액 후를 관찰한 광학사진을 도 4a 및 4b에 각각 나타내었고, 비교예 1의 부직포의 흡액 전 및 흡액 후를 관찰한 광학사진을 도 5a 및 5b에 각각 나타내었다.4A and 4B are optical photographs of the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of Example 1 observed before and after the absorption of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric, respectively. An optical photograph of the nonwoven fabric of Comparative Example 1 observed before and after absorption 5a and 5b, respectively.

이들 사진을 참조하면, 실시예 1의 경우에는 흡액 후에도 면적 수축률이 작아서 흡액 후 형태 안정성이 매우 우수하였고, 반면에 비교예 1의 경우에는 흡액 전에 비해 흡액후 전체 면적이 상당히 수축되는 등 형태 안정성이 떨어짐을 알 수 있었다. Referring to these photographs, in the case of Example 1, the area shrinkage rate was small even after the absorption of the liquid, so that the shape stability after the absorption was excellent. On the other hand, in Comparative Example 1, the shape stability after the absorption was considerably reduced I could see the fall.

실험예 2: 흡액도 평가Experimental Example 2: Evaluation of liquid absorption

흡액도는 실시예 1 내지 6의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포 및 비교예 1 내지 2의 부직포를 5cm x 5cm로 재단한 후 흡액 전 중량을 측정하고, 0.9% 생리식염수에 10분간 침지한 후 흡액된 부직포의 중량을 측정하여 다음과 같이 계산하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다. The absorbency was measured by weighing the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of Examples 1 to 6 and the nonwoven fabric of Comparative Examples 1 and 2 to 5 cm x 5 cm, measuring the weight before the absorption, immersing in 0.9% physiological saline for 10 minutes, Were weighed and calculated as follows. The results are shown in Table 1.

흡액도(Free swell absorption, g/cm2)Free swell absorption (g / cm 2 )

= (흡액 후 시료 무게 - 흡액 전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적      = (Sample weight after absorption - sample weight before absorption) / area of absorption sample

실험예 3: 보액도 평가Experimental Example 3: Evaluation of lubrication degree

보액도는 실시예 1 내지 6의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포 및 비교예 1 내지 2의 부직포를 5cm x 5cm로 재단한 후 흡액 전 중량을 측정하고, 0.9% 생리식염수에 10분간 침지한다. 10분 경과 후 0.9% 생리식염수에서 꺼내어 흡액된 부직포에 40mmHg의 압력을 1분간 가한 후 부직포의 중량을 측정하여 다음과 같이 계산하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.After washing the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabrics of Examples 1 to 6 and the nonwoven fabrics of Comparative Examples 1 and 2 to 5 cm x 5 cm, the weight of the nonwoven fabric before immersing was measured and immersed in 0.9% physiological saline for 10 minutes. After 10 minutes, it was taken out from 0.9% physiological saline and applied to the absorbed nonwoven fabric at a pressure of 40 mmHg for 1 minute, and then the weight of the nonwoven fabric was measured and calculated as follows. The results are shown in Table 1.

보액도(Fluid retention capacity, g/cm2)Fluid retention capacity (g / cm 2 )

= (흡액 후 40mmHg를 가압한 후 시료 무게 - 흡액전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적     = (Sample weight after pressurization of 40 mmHg after absorption - weight of sample before absorption) / area of sample before absorption

실험예 4: 보액률 평가Experimental Example 4: Evaluation of Liquid Percentage

실시예 1 내지 6의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포 및 비교예 1 내지 2의 부직포의 보액률은 다음과 같이 계산하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.The liquidus ratios of the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of Examples 1 to 6 and the nonwoven fabric of Comparative Examples 1 and 2 were calculated as follows. The results are shown in Table 1.

보액률(Fluid retention ratio, %) = (보액도/흡액도)X100Fluid retention ratio (%) = (lubrication / liquid immersion) X100

흡액도
(g/cm2)Absorbency
(g / cm 2 ) 보액도
(g/cm2)Lubrication degree
(g / cm 2 ) 면적 수축률
(%)Area shrinkage
(%) 보액률
(%)Load factor
(%) 실시예 1Example 1 0.230.23 0.210.21 16.516.5 90.690.6 실시예 2Example 2 0.190.19 0.170.17 9.79.7 87.987.9 실시예 3Example 3 0.250.25 0.240.24 14.414.4 94.894.8 실시예 4Example 4 0.220.22 0.190.19 6.46.4 86.886.8 실시예 5Example 5 0.220.22 0.200.20 9.99.9 88.188.1 실시예 6Example 6 0.170.17 0.150.15 0.00.0 88.288.2 비교예 1Comparative Example 1 0.190.19 0.150.15 40.540.5 80.580.5 비교예 2Comparative Example 2 0.150.15 0.140.14 55.155.1 82.882.8

표 1을 참조하면, 스펀본드 부직포를 복합화한 실시예 1 내지 6은 면적 수축률이 20% 이하로 면적 수축률이 낮아 형태 안정성이 우수하였다. 이에 반해 비교예 1 내지 2의 경우 40 내지 55% 정도의 높은 면적 수축률을 보였다.Referring to Table 1, in Examples 1 to 6 in which the spunbond nonwoven fabric was composite, the area shrinkage rate was 20% or less and the area shrinkage rate was low, and thus the form stability was excellent. On the contrary, Comparative Examples 1 and 2 showed a high area shrinkage ratio of about 40 to 55%.

또한, 실시예 1내지 6의 경우 흡액도가 0.17g/cm2 이상으로 높은 흡액 특성을 나타냈으며 보액도가 0.15g/cm2 이상으로 비교예 1내지 2에 비해 동등 이상의 흡액 특성을 나타내었다. 또한, 스펀본드 부직포를 복합화한 실시예 1 내지 6은 보액률이 85% 이상으로 비교예 1내지 2보다 우수한 특성을 나타내었다.Further, in Examples 1 to 6, the liquid-absorbing properties were as high as 0.17 g / cm 2 or more, and the liquid-absorbing properties were 0.15 g / cm 2 or more, which was equal to or more than that of Comparative Examples 1 and 2. In Examples 1 to 6 in which spunbonded nonwoven fabrics were combined, the properties were superior to those of Comparative Examples 1 to 2 in a lubrication ratio of 85% or more.

실험예Experimental Example 5: 항균성 평가 5: Evaluation of antimicrobial activity

실시예 6의 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포를 이용해 KS K 0693:2016에 따라 황색포도상구균(Staphylococcus aureus, ATCC 6538)과 폐렴균(Klebsiella pneumoniae, ATCC 4352)에 대한 항균성을 평가하였다. 18시간 후 정균 감소율을 평가한 결과 두 균에 대해 모두 99.9% 이상의 정균 감소율을 나타냈다. 항균성 평가를 나타내는 광학사진을 도 6에 나타내었다.Antimicrobial activity against Staphylococcus aureus (ATCC 6538) and Klebsiella pneumoniae (ATCC 4352) was evaluated according to KS K 0693: 2016 using the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric of Example 6. After 18 hours, the bacteriocidal reduction rate was 99.9% or more for both bacteria. An optical photograph showing the evaluation of antibacterial activity is shown in Fig.

Claims (22)

카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 포함하는 기재 부직포; 및
상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 위치된 스펀본드 부직포를 구비하고,
상기 기재 부직포와 상기 스펀본드 부직포가 니들펀칭으로 결합된 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.A base nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers and hollow viscose rayon fibers; And
And a spunbonded nonwoven fabric positioned on at least one side of the base nonwoven fabric,
Wherein the base nonwoven fabric and the spunbond nonwoven fabric are bonded by needle punching. 제1항에 있어서,
상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 더 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
And a cover nonwoven fabric disposed on one side of the spunbonded nonwoven fabric and including a carboxymethyl cellulose fiber. 제2항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포가 상기 스펀본드 부직포; 상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 기재 부직포; 및 상기 스펀본드 부직포의 타면 상에 위치되고, 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.3. The method of claim 2,
Wherein the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric comprises the spunbond nonwoven fabric; A base nonwoven fabric positioned on one side of the spunbonded nonwoven fabric and comprising carboxymethylcellulose fibers; And a cover nonwoven fabric positioned on the other surface of the spunbonded nonwoven fabric and comprising a carboxymethylcellulose fiber. 제1항에 있어서,
상기 기재 부직포 및 스펀본드 부직포의 중량비가 1:1 내지 20:1인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
Wherein the weight ratio of the base nonwoven fabric and the spunbond nonwoven fabric is 1: 1 to 20: 1. 제1항에 있어서,
상기 기재 부직포 중 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유의 함량이 전체 섬유 중량에 대하여 30 중량% 이상인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
Wherein the content of the carboxymethylcellulose fiber in the base nonwoven fabric is 30% by weight or more based on the total fiber weight. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 스펀본드 부직포가 폴리올레핀계 섬유, 폴리아마이드계 섬유, 폴리에스테르계 섬유, 또는 이들 중 2 이상의 혼합물을 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
Wherein the spunbonded nonwoven fabric comprises a polyolefin-based fiber, a polyamide-based fiber, a polyester-based fiber, or a mixture of two or more thereof. 제1항에 있어서,
상기 스펀본드 부직포가 친수 처리, 착색 처리, 항균 처리, 소취 처리, 또는 이들 중 2 이상의 처리가 된 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
Wherein the spunbonded nonwoven fabric is subjected to a hydrophilic treatment, a coloring treatment, an antibacterial treatment, a deodorization treatment, or a combination of two or more thereof. 제1항에 있어서,
상기 스펀본드 부직포의 평량이 40g/m2 이하인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
Wherein the basis weight of the spunbonded nonwoven fabric is 40 g / m 2 or less. 제1항에 있어서,
상기 기재 부직포의 평량이 30 내지 280g/m2인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
Wherein the base nonwoven fabric has a basis weight of 30 to 280 g / m 2 . 제1항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 평량이 50 내지 300g/m2인 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.The method according to claim 1,
Wherein the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric has a basis weight of 50 to 300 g / m 2 . 제1항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수 흡수시 면적 수축률이 20% 이하이고, 상기 면적 수축률이 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.
면적 수축률(Shrinkage, %) = (흡액 전 시료 면적 - 흡액 후 시료 면적)/(흡액 전 시료 면적)*100The method according to claim 1,
Wherein the area shrinkage of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric upon absorption of 0.9% physiological saline is 20% or less, and the area shrinkage ratio is calculated as follows.
Shrinkage (%) = (sample area before absorption - sample area after absorption) / (sample area before absorption) * 100 제1항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 흡액도가 0.9% 생리식염수를 기준으로, 0.12g/cm2 이상이고, 상기 흡액도가 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.
흡액도(Free swell absorption, g/cm2) = (흡액 후 시료 무게 - 흡액 전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적 The method according to claim 1,
Wherein the absorbency of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric is 0.12 g / cm 2 or more based on 0.9% physiological saline, and the absorbency is calculated as follows.
Free swell absorption (g / cm 2 ) = (sample weight after absorption - sample weight before absorption) / area of absorption sample 제1항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수 흡액후 40mmHg의 가압 후 보액도가 0.10 g/cm2 이상이고, 상기 보액도가 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.
보액도(Fluid retention capacity, g/cm2) = (흡액 후 40mmHg를 가압한 후 시료 무게 - 흡액전 시료 무게)/흡액전 시료의 면적The method according to claim 1,
A carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric wherein the liquor of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric after pressurization at a pressure of 40 mmHg after 0.9% physiological saline was absorbed was 0.10 g / cm 2 or more, and the liquor was calculated as follows.
Fluid retention capacity (g / cm 2 ) = (sample weight after pressurization of 40 mmHg after absorption - weight of sample before absorption) / area of sample before absorption 제1항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 0.9% 생리식염수에 대한 보액률이 75% 이상이고, 상기 보액률이 하기와 같이 계산되는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포.
보액률(Fluid retention ratio, %) = (보액도/흡액도)X100 The method according to claim 1,
Wherein the carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric has a water solubility of 0.9% physiological saline solution of 75% or more, and a water solubility of the carboxymethylcellulose composite nonwoven fabric is calculated as follows.
Fluid retention ratio (%) = (lubrication / liquid immersion) X100 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 포함하는 기재 부직포를 준비하는 단계; 및
상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법. Preparing a substrate nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers and hollow viscose rayon fibers; And
And bonding the spunbond nonwoven fabric to at least one surface of the base nonwoven fabric by needle punching with the base nonwoven fabric. 제17항에 있어서,
상기 기재 부직포를 준비하는 단계가 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 포함하는 섬유집합체를 카딩하여 웹을 형성하는 단계를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법.18. The method of claim 17,
Wherein the step of preparing the base nonwoven fabric comprises the steps of forming a web by carding a fiber aggregate comprising carboxymethylcellulose fibers and hollow viscose rayon fibers to form a web. 제17항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 포함하는 섬유집합체를 카딩하여 기재 부직포를 준비하는 단계; 및
상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법. 18. The method of claim 17,
The method for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric,
Preparing a base material nonwoven fabric by carding the fiber aggregate including the carboxymethylcellulose fiber and the hollow viscose rayon fiber; And
And placing the spunbonded nonwoven fabric on at least one surface of the base nonwoven fabric and bonding the base nonwoven fabric by needle punching. 제17항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 기재 부직포를 준비하는 단계; 및
상기 기재 부직포의 적어도 일면 상에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포와 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법. 18. The method of claim 17,
The method for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric,
The fibrous assembly comprising the carboxymethylcellulose fibers and the hollow viscose rayon fibers is needle-punched, or a needle punching or spun lace type nonwoven fabric containing cellulose fibers and hollow viscose rayon fibers is carboxymethylated to obtain a carboxymethylcellulose- Preparing a substrate nonwoven fabric; And
And placing the spunbonded nonwoven fabric on at least one surface of the base nonwoven fabric and bonding the base nonwoven fabric by needle punching. 제17항에 있어서,
상기 스펀본드 부직포의 일면 상에 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 커버 부직포를 니들펀칭으로 결합하는 단계를 더 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법.18. The method of claim 17,
And bonding the cover nonwoven fabric comprising carboxymethylcellulose fibers on one surface of the spunbonded nonwoven fabric by needle punching. 제21항에 있어서,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법이,
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유 및 중공형 비스코스 레이온 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 기재 부직포를 준비하는 단계;
상기 카르복시메틸 셀룰로오스 섬유를 포함하는 섬유집합체를 니들 펀칭하거나, 셀룰로오스 섬유를 함유하는 니들펀칭 혹은 스펀레이스 형태의 부직포를 카르복시메틸화하여 카르복시메틸 셀룰로오스가 함유된 커버 부직포를 준비하는 단계 및
상기 기재 부직포 및 커버 부직포의 사이에 스펀본드 부직포를 위치시키고, 상기 기재 부직포, 스펀본드 부직포 및 커버 부직포를 니들펀칭으로 결합하는 단계;를 포함하는 카르복시메틸 셀룰로오스 복합 부직포의 제조방법.22. The method of claim 21,
The method for producing a carboxymethyl cellulose composite nonwoven fabric,
The fibrous assembly comprising the carboxymethylcellulose fibers and the hollow viscose rayon fibers is needle-punched, or a needle punching or spun lace type nonwoven fabric containing cellulose fibers and hollow viscose rayon fibers is carboxymethylated to obtain a carboxymethylcellulose- Preparing a substrate nonwoven fabric;
Preparing a cover nonwoven fabric containing carboxymethylcellulose by needle punching the fiber aggregate comprising the carboxymethylcellulose fiber or carboxymethylating a needle punching or spunlace type nonwoven fabric containing cellulose fibers,
Placing a spunbonded nonwoven fabric between the base nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric, and bonding the base nonwoven fabric, the spunbond nonwoven fabric and the cover nonwoven fabric by needle punching.
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