KR101970655B1 - Ultrasonic cutting device - Google Patents

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KR101970655B1
KR101970655B1 KR1020170026811A KR20170026811A KR101970655B1 KR 101970655 B1 KR101970655 B1 KR 101970655B1 KR 1020170026811 A KR1020170026811 A KR 1020170026811A KR 20170026811 A KR20170026811 A KR 20170026811A KR 101970655 B1 KR101970655 B1 KR 101970655B1
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Abstract

초음파 진동을 이용한 칼날에 의하여 최소한 2겹 이상으로 겹쳐진 합성섬유사로 제직된 시트원단을 올이 발생하지 않으면서 서로 달라붙지 않게 컷팅이 이루어질 수 있도록 컷팅하고자 하는 시트원단의 밑면이 맞닿아 슬라이딩 가능하게 마련되는 베이스; 상기 베이스 상에 그 베이스의 상면 보다 더 돌출되되, 컷팅하고자 하는 시트원단이 진입되는 방향으로부터 경사진 컷팅날부가 형성되어 장착 고정되는 컷팅날; 및 상기 컷팅날의 상부에 그 컷팅날의 상단과 접촉되어 초음파에 의한 상기 컷팅날부를 횡방향으로 진동시키도록 거치되는 초음파 진동자 혼;을 포함하는 초음파 컷팅장치를 제공한다.
그에 따라 절단하고자 하는 여러 겹의 시트원단을 서로 달라붙지 않고 올이 발생하지 않도록 간단하고 편리하게 컷팅할 수 있는 효과와 함께 그로 인한 상품성 높은 시트원단을 제공할 수 있는 효과도 가진다. Sheet fabrics woven with synthetic fiber yarns overlapped in at least two layers by ultrasonic vibration blades are provided so that the bottom surface of the sheet fabrics to be cut can be brought into contact with each other so that the cuts can be made without sticking together. Being a base; A cutting blade which protrudes more than an upper surface of the base on the base, and has a cutting blade portion inclined from a direction in which the sheet fabric to be cut enters and is fixed to be mounted thereon; And an ultrasonic vibrator horn mounted on an upper portion of the cutting blade to be in contact with an upper end of the cutting blade to vibrate the cutting blade portion by ultrasonic waves in a lateral direction.
Accordingly, it is possible to simply and conveniently cut several layers of sheet fabrics to be cut without sticking to each other and to provide a high quality sheet fabric.

Description

초음파 컷팅장치{Ultrasonic cutting device} Ultrasonic Cutting Device

본 발명은 초음파 컷팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 초음파 진동을 이용한 칼날에 의하여 최소한 2겹 이상으로 겹쳐진 합성섬유사로 제직된 시트원단을 올이 발생하지 않으면서 서로 달라붙지 않게 컷팅이 이루어질 수 있도록 한 초음파 컷팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to an ultrasonic cutting device, and more particularly, so that the cutting can be made so that the sheet fabric woven from synthetic fiber yarns overlapped in at least two or more layers by a blade using ultrasonic vibrations does not stick to each other without generating any ol. An ultrasonic cutting device.

일반적으로 커텐지 등과 같은 합성섬유사로 제직 된 시트원단(이하 '시트원단'이라 한다)을 절단하는 방법에는 통상 칼날을 가압에 의해 절단하는 방법과, 칼날을 슬라이딩시켜 절단하는 방법이 주로 사용된다. In general, a method of cutting a sheet fabric (hereinafter referred to as a 'sheet fabric') made of synthetic fiber yarns such as a curtain is mainly used to cut the blade by pressing, and the method of sliding by sliding the blade.

전자인 칼날을 가압하여 시트원단을 절단하는 방법에 있어서는 1겹을 절단시에는 아무런 문제가 없었으나, 적어도 2겹 이상 겹쳐진 상태에서의 가압에 의해 절단시에는 가압으로 인한 서로 겹쳐지는 부분이 서로 달라붙게 되는 문제점이 발생하였다. 그로 인해 절단작업 후 서로 달라붙은 부분을 재차 수작업에 의해 떼어내야 하는 작업이 병행되어야 하는 단점 또한 가진다. 특히, 달라붙은 부분을 낱장으로 떼어내는 과정에서 시트원단이 결 방향으로 찢김이 발생하는 문제점으로 인해 결국 상품으로서 사용할 수 없는 크나큰 문제점도 가진다. In the method of cutting the sheet fabric by pressing the former blade, there was no problem when cutting one layer, but when cutting by pressing in a state where at least two or more layers are overlapped, the overlapping portions due to the pressure are stuck together. There was a problem. Therefore, there is also a disadvantage in that the work that needs to be separated by manual work again, which is stuck to each other after the cutting work, must be performed in parallel. In particular, due to the problem that the sheet fabric is torn in the grain direction in the process of peeling off the stuck portion in a single sheet there is also a big problem that can not be used as a product in the end.

후자인 칼날을 슬라이딩시켜 시트원단을 절단하는 방법에 있어서는 시트원단을 칼날이 강제로 밀면서 절단함으로 인해 그 절단되는 부분에 합성섬유사의 올이 발생하는 문제점으로 인해 상품으로서의 가치가 떨어지는 단점을 가진다. 특히, 여러 겹을 겹쳐 절단하는 경우, 상기한 올이 발생하는 문제점 이외에 절단이 원활하게 이루어지지 않는 단점도 가진다. In the method of cutting the sheet fabric by sliding the latter blade has a disadvantage in that the value of the commodity is deteriorated due to the problem that the all-synthetic fiber yarn occurs in the cut portion by cutting the sheet fabric forcibly pushing the blade. In particular, in the case of cutting several layers overlapped, there is a disadvantage in that the cutting is not made smoothly, in addition to the problem of the ol.

이러한 문제점을 해소하고자 종래에도 초음파를 이용하여 각종 섬유나 합성수지사로 제직 된 시트원단 등을 절단하는 절단장치가 안출되어 사용된다. In order to solve this problem, a cutting device for cutting sheet fibers woven into various fibers or synthetic resins using ultrasonic waves is conventionally used.

대한민국 공개특허공보 제10-1998-030024호(이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)에 게시된 바와 같이 직물지 평면상에 올려놓고, 초음파를 이용하여 컷팅됨과 동시에 열융착에 의해 재봉합되도록 함으로서, 컷팅면의 처리가 매끄럽고, 실의 풀어짐을 방지할 수 있으며, 다양한 형태의 재단과 문양을 새켜넣을 수 있도록 하는 기술이 제안된 바 있다. As published in Korean Patent Application Publication No. 10-1998-030024 (hereinafter referred to as 'prior art document 1'), it is placed on a plane of fabric paper, and cut by using ultrasonic waves and simultaneously sewn by heat fusion. The technology has been proposed to make the cutting surface smooth, prevent the thread from loosening, and to engrave various types of cuttings and patterns.

또한, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0223092호(이하 '선행기술문헌 2'라 한다)에 게시된 바와 같이 필름원단 사이로 비닐지퍼를 부착시키는 경우 지퍼부분과 필름원단 부분을 별도로 가열시킴으로써 절단면의 일그러짐을 방지하고 지퍼절단면을 견고하게 부착시킬 수 있도록 구조가 개선된 지퍼 부착용 필름원단 가공 시스템의 절단/접착유니트와 같은 기술도 제안된 바 있다. In addition, as described in the Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0223092 (hereinafter referred to as 'prior art document 2') in the case of attaching the vinyl zipper between the film fabric, the zipper and the film fabric part by heating separately the distortion of the cut surface A technique such as a cutting / adhesive unit of a film fabric processing system for attaching a zipper, which has an improved structure to prevent the damage and firmly attach the zipper cut surface, has also been proposed.

또, 일본 실용신안등록공보 실개평4-68000호(이하 '선행기술문헌 3'이라 한다)에 게시된 바와 같이 열가소성 소재를 가지는 가공 시트를 간편하고 고속으로라고 용착, 용단처리할 수 있는 초음파 절단 장치와 같은 기술도 제안된 바 있다. In addition, as disclosed in Japanese Utility Model Registration Publication No. Hei 4-68000 (hereinafter referred to as “prior art document 3”), ultrasonic cutting can be easily and quickly processed and melted processed sheet having a thermoplastic material. Techniques such as devices have also been proposed.

또, 일본 공개특허공보 특개평7-100795호(이하 '선행기술문헌 4'라 한다)에 게시된 바와 같이 천 등의 시트를 절단하는 절단 공구의 교환이 용이하게 이루어질 수 있는 초음파 시트 절단방법과 같은 기술도 제안된 바 있다. In addition, as disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 7-100795 (hereinafter referred to as “prior art document 4”), an ultrasonic sheet cutting method capable of easily exchanging a cutting tool for cutting a sheet such as cloth and The same technique has been proposed.

대한민국 공개특허공보 제10-1998-030024호Republic of Korea Patent Application Publication No. 10-1998-030024 대한민국 등록실용신안공보 제20-0223092호Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0223092 일본 실용신안등록공보 실개평4-68000호Japanese Utility Model Registration Publication No. 4-68000 일본 공개특허공보 특개평7-100795호Japanese Patent Laid-Open No. 7-100795

그러나 선행기술문헌 1 내지 4는 다 같이 초음파를 이용하여 절단과 동시에 두개의 시트나 원단을 접합시키는 기술에 관한 것임을 알 수 있습니다. However, it can be seen that the prior art documents 1 to 4 are all related to a technique of bonding two sheets or fabrics at the same time by cutting using ultrasonic waves.

다시 말해서, 승강되는 초음파 혼 또는 초음파 칼날에 의해 절단하고자 하는 시트나 원단을 절단과 동시에 두 부재를 융착시키는 기술임을 알 수 있습니다. In other words, it can be seen that the sheet or fabric to be cut by the lifting ultrasonic horn or the ultrasonic blade is welded together at the same time.

본 발명의 주된 해결과제는 초음파 진동을 이용한 칼날에 의하여 최소한 2겹 이상으로 겹쳐진 합성섬유사로 제직된 시트원단을 올이 발생하지 않으면서 서로 달라붙지 않게 컷팅이 이루어질 수 있도록 한 초음파 컷팅장치를 제공하는 데 있다. The main problem of the present invention is to provide an ultrasonic cutting device that can be cut so that the sheet fabric woven from synthetic fiber yarn overlapped by at least two or more layers by the blade using ultrasonic vibration, without sticking to each other without the occurrence of any ol. There is.

본 발명의 다른 해결과제는 컷팅하고자 하는 시트원단이 더욱더 원활하게 슬라이딩 되면서 컷팅이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Another problem of the present invention is to allow the sheet fabric to be cut while sliding more smoothly.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결수단은 컷팅하고자 하는 시트원단의 밑면이 맞닿아 슬라이딩 가능하게 마련되는 베이스; 상기 베이스 상에 그 베이스의 상면 보다 더 돌출되되, 컷팅하고자 하는 시트원단이 진입되는 방향으로부터 경사진 컷팅날부가 형성되어 장착 고정되는 컷팅날; 및 상기 컷팅날의 상부에 그 컷팅날의 상단과 접촉되어 초음파에 의한 상기 컷팅날부를 횡방향으로 진동시키도록 거치되는 초음파 진동자 혼;을 포함한다. Solution to Problem The present invention for solving the technical problem as described above is the base which is provided so as to slide the bottom surface of the sheet fabric to be cut; A cutting blade which protrudes more than an upper surface of the base on the base, and has a cutting blade portion inclined from a direction in which the sheet fabric to be cut enters and is fixed to be mounted thereon; And an ultrasonic vibrator horn mounted on an upper portion of the cutting blade to be in contact with an upper end of the cutting blade so as to vibrate the cutting blade portion by ultrasonic waves in a lateral direction.

상기 컷팅날의 상부에 형성되는 컷팅날부는 상단에 상기 초음파 진동자 혼의 밑면과 접촉되는 꼭지점이 형성되는 다각형 형태로 형성된다. The cutting blade portion formed on the upper portion of the cutting blade is formed in a polygonal shape in which a vertex in contact with the bottom surface of the ultrasonic vibrator horn is formed at the top.

상기 컷팅날의 장착 고정은 베이스 상에 형성되는 장착홈, 상기 장착홈 상에 체결 고정되는 장착지그 사이에 탈착 가능하게 고정된다. The mounting fixing of the cutting blade is detachably fixed between the mounting groove formed on the base, the mounting jig fastened to the mounting groove.

상기 초음파 진동자 혼의 거치는 그 초음판 진동자 혼의 상부 외측을 감싸는 하우징, 상기 하우징의 일측에 상부가 체결되며 하부는 상기 장착지그와 체결되는 거치대에 의해 거치 된다. Mounting of the ultrasonic vibrator horn is a housing surrounding the upper outer side of the ultrasonic vibrator horn, the upper part is fastened to one side of the housing and the lower part is mounted by a holder fastened to the mounting jig.

상기 베이스의 시트원단이 진입되는 상면은 경사면 또는 곡면으로 형성되며, 상기 초음파 진동자 혼의 밑면은 곡면으로 형성된다. The upper surface into which the sheet fabric of the base enters is formed as an inclined surface or a curved surface, and the bottom surface of the ultrasonic vibrator horn is formed as a curved surface.

본 발명은 초음파 진동을 이용한 칼날에 의하여 최소한 2겹 이상으로 겹쳐진 합성섬유사로 제직된 시트원단을 올이 발생하지 않으면서 서로 달라붙지 않게 컷팅이 이루어질 수 있도록 함으로써, 절단하고자 하는 여러 겹의 시트원단을 서로 달라붙지 않고 올이 발생하지 않도록 간단하고 편리하게 컷팅할 수 있는 효과와 함께 그로 인한 상품성 높은 시트원단을 제공할 수 있는 효과도 가진다. The present invention is to cut the sheet fabric woven by a synthetic fiber yarn superimposed in at least two layers by ultrasonic blades so that the cutting can be made so as not to stick to each other without the occurrence of ol, so that the multiple sheets of sheet fabric to be cut In addition to the effect of being able to cut easily and conveniently so as not to stick to each other and to prevent all occurrences, it also has the effect of providing a sheet material having high merchandise.

또한, 컷팅하고자 하는 시트원단이 더욱더 원활하게 슬라이딩 되면서 컷팅이 이루어질 수 있도록 함으로써, 시트원단의 컷팅에 따른 컷팅 효율성을 극대화할 수 있는 효과도 가진다. In addition, by cutting the sheet fabric to be smoothly sliding more smoothly, there is an effect that can maximize the cutting efficiency according to the cutting of the sheet fabric.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 분해 사시도,
도 2는 도 1에 따른 결합 사시도,
도 3은 도 2에 따른 측단면도,
도 4는 본 발명의 사용 상태를 설명하기 위한 측단면도 및 요부 확대 정단면도이다. 1 is an exploded perspective view for explaining the present invention,
2 is a perspective view of the combination according to FIG.
3 is a side cross-sectional view according to FIG. 2;
Figure 4 is a side cross-sectional view and main portion enlarged front cross-sectional view for explaining the use state of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited or limited by the embodiments.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 결합 사시도이고, 도 3은 도 2에 따른 측단면도이며, 도 4는 본 발명의 사용 상태를 설명하기 위한 측단면도 및 요부 확대 정단면도이다. 1 is an exploded perspective view for explaining the present invention, Figure 2 is a combined perspective view according to Figure 1, Figure 3 is a side cross-sectional view according to Figure 2, Figure 4 is a side cross-sectional view for explaining the use state of the present invention and Main part enlarged front sectional view.

도시된 바와 같이 초음파를 이용한 초음파 컷팅장치(1)는 커텐지 등과 같은 합성섬유사로 제직된 시트원단(이하 '시트원단'이라 한다)을 적어도 2겹 이상 겹쳐진 상태에서도 원활하게 컷팅이 이루어질 수 있도록 하는 장치를 제공한다. 이때, 1겹의 시트원단을 컷팅하는 것 또한 무관하다. As shown, the ultrasonic cutting device 1 using ultrasonic waves enables a smooth cut to be made even in a state where at least two or more layers of sheet fabrics (hereinafter referred to as "sheet fabrics") woven from synthetic fibers such as curtains are overlapped. Provide the device. At this time, cutting one sheet of sheet fabric is also irrelevant.

본 발명은 초음파 진동을 이용한 칼날에 의하여 최소한 2겹 이상으로 겹쳐진 합성섬유사로 제직된 시트원단을 올이 발생하지 않으면서 서로 달라붙지 않게 컷팅이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. The present invention is to enable the cutting of the sheet fabric woven with synthetic fiber yarn superimposed in at least two or more layers by the blade using ultrasonic vibration so as not to stick to each other without generating any ol.

본 발명에 따른 초음파 컷팅장치(1)는 컷팅하고자 하는 시트원단의 밑면이 맞닿아 슬라이딩 가능하게 마련되는 베이스(10)와; 상기 베이스(10) 상에 그 베이스(10)의 상면 보다 더 돌출되되, 컷팅하고자 하는 시트원단이 진입되는 방향으로부터 경사진 컷팅날부(22)가 형성되어 통상적인 볼팅이나 혹을 슬라이딩 삽입되어 장착 고정되는 컷팅날(20); 및 상기 컷팅날(20)의 상부에 그 컷팅날(20)의 상단과 접촉되어 초음파에 의한 상기 컷팅날부(22)를 횡방향으로 진동시키도록 거치되는 초음파 진동자 혼(30);을 포함한다. 상기 시트원단은 최소한 2겹 이상으로 겹쳐진 상태에서 최하부에 위치한 시트원단의 밑면이 베이스에 맞닿는다. 상기 시트원단의 슬라이딩은 작업자의 수작업에 의해 이루어질 수 있음은 물론 공지된 슬라이드 장치에 의해 슬라이딩시켜도 무방하다. Ultrasonic cutting device 1 according to the present invention includes a base 10 which is provided so as to slide in contact with the bottom surface of the sheet fabric to be cut; The cutting blade portion 22 is formed on the base 10 to protrude more than the upper surface of the base 10 and is inclined from the direction in which the sheet fabric to be cut enters, thereby sliding and fixing a conventional bolting or hump. Cutting blade 20 being; And an ultrasonic vibrator horn 30 mounted on an upper portion of the cutting blade 20 to be in contact with an upper end of the cutting blade 20 to vibrate the cutting blade portion 22 by ultrasonic waves in a lateral direction. The sheet fabric is in contact with the base bottom surface of the sheet fabric is located at the bottom in the overlapping state at least two or more layers. Sliding of the sheet fabric may be made by a worker's manual work, as well as sliding by a known slide device.

상기 초음파 진동자 혼(30)은 대략 1초에 30,000번 정도로 미세하게 진동하는 횡파이다. 또, 상기 초음파 진동자 혼(30)의 밑면은 완만한 곡면(32)으로 형성하는 것이 바람직하며, 상기 곡면(32)은 컷팅하고자 하는 시트원단이 원활하게 진입되어 슬라이딩될 수 있도록 함은 물론 컷팅날(20)의 상단과 선접촉이 아닌 점접촉 되도록 하기 위한 것이다. 이는 초음파 진동자 혼의 횡파가 컷팅날로의 전달이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다. The ultrasonic vibrator horn 30 is a shear wave that vibrates finely about 30,000 times per second. In addition, the bottom surface of the ultrasonic vibrator horn 30 is preferably formed of a smooth surface 32, the curved surface 32 is to allow the sheet fabric to be cut smoothly enter and slide, of course, cutting blade It is to be point contact, not line contact with the top of the (20). This is to allow the transverse wave of the ultrasonic vibrator horn to be smoothly transmitted to the cutting blade.

베이스(10)는 컷팅하고자 하는 시트원단이 원활하게 슬라이딩 가능하도록 상면의 시트원단이 진입되는 부분이 경사지게 형성되거나 혹은 곡면으로 형성되는 것이 바람직하며, 시트원단의 컷팅시 그 시트원단의 밑면을 안정적으로 지지되도록 소정 폭으로 형성된다. Base 10 is preferably formed to be inclined or curved surface portion of the sheet fabric to enter the upper surface so that the sheet fabric to be slid smoothly, it is possible to stably cut the bottom surface of the sheet fabric when cutting the sheet fabric It is formed to a predetermined width so as to be supported.

컷팅날(20)의 상부에 형성되는 컷팅날부(22)는 상단에 상기 초음파 진동자 혼(30)의 밑면과 접촉되는 꼭지점이 형성되는 다각형 형태로 형성된다. 이때, 상기 컷팅날부가 형성된 부분은 통상 직각삼각형이나 혹은 마름모꼴 형태로 형성하는 것이 바람직하다. 이는 컷팅하고자 하는 시트원단이 원활하게 진입됨과 동시에 횡방향으로의 진동에 따른 미세한 떨림에 의해 시트원단의 컷팅이 더욱더 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 위한 것이다. 즉, 시트원단과의 접촉면적을 최소화하면서 횡방향으로의 진동에 의해 미세한 떨림에 의해 슬라이딩되는 시트원단을 양측으로 미세하게 벌려지도록 컷트 함으로써, 2겹 이상으로 겹쳐진 상태에서도 서로 달라붙지 않고 원활하게 컷팅이 이루어질 수 있는 것이다. 특히, 1초에 30,000만 번의 진동에 의한 떨림에 의해 시트원단을 컷팅함에 따라 겹쳐진 시트원단이 달라붙지 않고 컷팅 될 수 있는 것이다. 다시 말해서, 컷팅과 동시에 그 컷팅된 면을 미세한 진동에 의해 쳐줌에 따라 시트원단이 겹쳐진 상태에서도 서로 달라붙지 않을 뿐만 아니라 그 컷팅된 면으로 올 또한 발생하지 않게 되는 것이다. 이러한 진동에 의해 미세한 떨림은 초음파 진동자 혼의 밑면으로 컷팅날의 컷팅날부가 점접촉됨으로 인해 가능한 것이다. The cutting blade portion 22 formed at the upper portion of the cutting blade 20 is formed in a polygonal shape in which a vertex in contact with the bottom surface of the ultrasonic vibrator horn 30 is formed at an upper end thereof. At this time, the portion where the cutting blade is formed is preferably formed in a right triangle or rhombic form. This is to allow the sheet fabric to be cut smoothly entered and at the same time the cutting of the sheet fabric can be made more smoothly by the minute shaking caused by the vibration in the transverse direction. In other words, by cutting the sheet fabric slid by the slight vibration by the horizontal vibration while minimizing the contact area with the sheet fabric to be spread to both sides finely, it is cut smoothly without sticking to each other even in two or more overlapping states. This can be done. In particular, as the sheet fabric is cut by the vibration caused by the vibration of 30 million times per second, the overlapped sheet fabric can be cut without sticking. In other words, as the cut surface is struck by the fine vibration at the same time as the cutting, the sheet fabrics do not stick to each other even when the sheet fabric is overlapped with each other, and do not come to the cut surface. Fine vibration is possible due to the vibration of the cutting blade of the cutting blade to the bottom of the ultrasonic vibrator horn.

아울러, 상기 컷팅날(20)의 장착 고정은 베이스(10) 상에 상하로 관통되도록 형성되는 장착홈(12)과, 상기 장착홈(12) 상에 통상적인 볼팅 또는 슬라이딩 방식에 의해 체결 고정되는 장착지그(14) 사이에 볼트 또는 스크류 등에 의해 탈착 가능하게 고정된다. 상기 장착지그(14)의 일측에는 컷팅날(20)이 삽입될 수 있는 미세한 슬릿 홈(14a)이 형성되어 있음은 물론 상기 슬릿 홈(14a)으로 컷팅날(20)이 삽입된 상태에서 그 장착지그(14)의 측면에서 볼트 또는 스크류 등에 의해 고정된다. 상기 컷팅날을 슬릿 홈 상에서 탈착 가능하게 마련하는 것은 사용 중 컷팅날의 손상이나 혹은 마모 등으로 인해 교체가 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다. 아울러, 상기 컷팅날은 슬릿 홈 상에서 체결 고정시 초음파 진동자 혼의 밑면과 접촉되도록 상하 또는 전후로의 위치 조절 가능한 조건도 가진다. In addition, the mounting fixing of the cutting blade 20 is fixed to the mounting groove 12 is formed so as to penetrate up and down on the base 10, the mounting groove 12 by a conventional bolting or sliding method. The mounting jig 14 is detachably fixed by a bolt or a screw. One side of the mounting jig 14 has a fine slit groove 14a into which the cutting blade 20 can be inserted, as well as the cutting blade 20 inserted into the slit groove 14a. The side of the jig 14 is fixed by bolts or screws or the like. The cutting blade is detachably provided on the slit groove so that the cutting blade may be easily replaced due to damage or wear of the cutting blade during use. In addition, the cutting blade has a condition that can be adjusted up and down or back and forth so as to contact the bottom surface of the ultrasonic vibrator horn when fastening and fixing on the slit groove.

상기에서, 장착지그(14)는 베이스(10) 상의 장착홈(12)에 삽입됨과 동시에 상기 베이스(10)로부터 분리되어 체결되는 커버(10a)와 함께 체결 고정될 수 있다. In the above, the mounting jig 14 may be fastened and fixed together with the cover 10a which is inserted into the mounting groove 12 on the base 10 and is separated and fastened from the base 10.

한편, 상기 초음파 진동자 혼(30)의 거치는 그 초음판 진동자 혼(30)의 상부 외측을 감싸는 하우징(34)과, 상기 하우징(34)의 일측에 상부가 볼팅 등에 의해 체결되며 하부는 상기 장착지그(14)와 통상적인 볼팅 등에 의해 체결되는 거치대(35)에 의해 거치 된다. 이때, 상기 거치대(35)에는 도시하지 않았지만 원활한 운반 등을 위한 통상적인 방식에 의해 체결 고정되는 손잡이를 포함할 수 있다. 또, 상기 하우징(34)은 초음파 진동자 혼(30)을 감싸는 형태로 통상 2 분할된 형태로, 볼팅 등에 의해 고정된다. On the other hand, the mounting of the ultrasonic vibrator horn 30 is a housing 34 surrounding the upper outer side of the ultrasonic vibrator horn 30, the upper side is fastened by bolting or the like on one side of the housing 34, the lower portion of the mounting jig 14 and is mounted by a cradle 35 that is fastened by conventional bolting and the like. At this time, the cradle 35 may include a handle that is fastened and fixed by a conventional method for smooth transportation, although not shown. In addition, the housing 34 is usually divided into two forms in such a form as to surround the ultrasonic vibrator horn 30 and is fixed by bolting or the like.

상기와 같이 구성된 본 발명은 컷팅하고자 하는 시트원단을 적어도 2겹 이상으로 겹친 상태에서 베이스의 상면으로 그 겹쳐진 복수 개의 시트원단의 밑면이 맞닿도록 하면서 초음파 진동자 혼의 밑면과 접촉되어 있는 컷팅날 사이로 슬라이딩시킨다. The present invention configured as described above slides between the cutting edges which are in contact with the bottom surface of the ultrasonic vibrator horn while contacting the bottom surfaces of the plurality of overlapped sheet fabrics with the top surface of the base in the state of overlapping the sheet fabric to be cut in at least two or more layers. .

그에 따라 초음파 진동자 혼의 대략 1초에 30,000번의 횡방향 진동에 의해 떨림이 전달된 컷팅날은 미세한 폭으로 진동하고 있는 상태이므로 슬라이딩되는 시트원단을 좌우로 미세하게 컷트하면서 그 컷팅된 면을 쳐주면서 컷팅하게 된다. As a result, the cutting blade, which is shaken by 30,000 lateral vibrations in about 1 second of the ultrasonic vibrator horn, is vibrating with a fine width, so the cutting edge is finely cut to the left and right while cutting the cut surface. Done.

그로 인해 복수 겹으로 겹쳐진 시트원단의 컷팅된 컷팅 면이 서로 달라붙지 않고 컷팅이 이루어질 수 있는 것이다. Therefore, the cut surfaces of the sheet fabrics stacked in a plurality of layers may be cut without sticking to each other.

따라서, 종래와 같이 복수 겹의 시트원단을 절단시 그 절단된 부분이 부착됨으로 인한 후처리작업을 생략할 수 있음은 물론 후처리작업시 시트원단이 결 방향으로 찢김이 발생하는 문제점 또한 생략할 수 있어, 높은 상품성을 가질 수 있는 것이다. Therefore, after cutting a plurality of sheets of sheet fabric as in the prior art, it is possible to omit the post-treatment operation due to the cut portion attached thereto and also to eliminate the problem that the sheet fabric is torn in the grain direction during the post-treatment operation. There is, and can have high merchandise.

아울러, 컷팅시 미세한 진동에 의한 떨림으로 컷팅됨과 동시에 그 컷팅 면을 쳐줌에 따라 컷팅된 부분의 면에도 올 또한 발생하지 않게 함으로써, 상품성을 더욱더 높일 수 있는 장점도 가진다. In addition, by cutting the vibration due to the vibration of the fine vibration at the same time when cutting the cut surface does not occur also on the surface of the cut portion, there is also an advantage that can further increase the merchandise.

1 : 초음파 컷팅장치
10 : 베이스 10a : 커버
12 : 장착홈 14 : 장착지그
14a : 슬릿 홈 20 : 컷팅날
22 : 컷팅날부 30 : 초음파 진동자 혼
32 : 곡면 34 : 하우징
35 : 거치대 1: Ultrasonic Cutting Device
10: base 10a: cover
12: mounting groove 14: mounting jig
14a: slit groove 20: cutting blade
22: cutting blade portion 30: ultrasonic vibrator horn
32: curved surface 34: housing
35: holder

Claims (5)

컷팅하고자 하는 시트원단의 밑면이 맞닿아 슬라이딩 가능하게 마련되는 베이스;
상기 베이스 상에 그 베이스의 상면 보다 더 돌출되되, 컷팅하고자 하는 시트원단이 진입되는 방향으로부터 경사진 컷팅날부가 형성되어 장착 고정되는 컷팅날; 및
상기 컷팅날의 상부에 그 컷팅날의 상단과 접촉되어 초음파에 의한 상기 컷팅날부를 횡방향으로 진동시키도록 거치되는 초음파 진동자 혼;을 포함하되,
상기 컷팅날의 상부에 형성되는 컷팅날부는 상단에 시트원단과의 접촉면적을 최소화하면서 횡방향으로의 진동에 의한 미세한 떨림에 의해 슬라이딩 되는 시트원단을 양측으로 미세하게 벌려지도록 컷트될 수 있게 상기 초음파 진동자 혼의 밑면과 접촉되는 꼭지점이 형성되는 다각형 형태로 형성되며,
상기 베이스의 시트원단이 진입되는 상면은 경사면 또는 곡면으로 형성되며, 상기 초음파 진동자 혼의 밑면은 컷팅하고자 하는 시트원단이 원활하게 진입되어 슬라이딩 될 수 있도록 함은 물론 상기 컷팅날의 상단과 선접촉이 아닌 점접촉되도록 곡면으로 형성되는 초음파 컷팅장치. A base provided to be slidably in contact with a bottom surface of the sheet fabric to be cut;
A cutting blade which protrudes more than an upper surface of the base on the base, and has a cutting blade portion inclined from a direction in which the sheet fabric to be cut enters and is fixed to be mounted thereon; And
And an ultrasonic vibrator horn mounted on the upper portion of the cutting blade to be in contact with the upper end of the cutting blade to vibrate the cutting blade portion by the ultrasonic wave in a transverse direction.
The cutting blade portion formed on the upper portion of the cutting blade to minimize the contact area with the sheet fabric on the upper end of the ultrasonic wave to be cut so that the sheet fabric which is slid by the slight shaking caused by the vibration in the transverse direction to be spread to both sides finely. It is formed in the shape of a polygon that forms a vertex in contact with the bottom of the vibrator horn,
The upper surface into which the sheet fabric of the base enters is formed as an inclined surface or a curved surface, and the bottom surface of the ultrasonic vibrator horn allows the sheet fabric to be cut to enter smoothly and slides, as well as not in line contact with the upper end of the cutting blade. Ultrasonic cutting device is formed in a curved surface to be point contact. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 컷팅날의 장착 고정은 베이스 상에 형성되는 장착홈, 상기 장착홈 상에 체결 고정되는 장착지그 사이에 탈착 가능하게 고정되는 초음파 컷팅장치. The method of claim 1,
Mounting fixing of the cutting blade is an ultrasonic cutting device is detachably fixed between the mounting groove formed on the base, the mounting jig fastened and fixed on the mounting groove. 제3항에 있어서,
상기 초음파 진동자 혼의 거치는 그 초음판 진동자 혼의 상부 외측을 감싸는 하우징, 상기 하우징의 일측에 상부가 체결되며 하부는 상기 장착지그와 체결되는 거치대에 의해 거치되는 초음파 컷팅장치. The method of claim 3,
Mounting of the ultrasonic vibrator horn is a housing surrounding the outer top of the ultrasonic vibrator horn, the upper is fastened to one side of the housing and the lower is an ultrasonic cutting device is mounted by a cradle fastened to the mounting jig. 삭제delete
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