KR101968603B1 - Bending apparatus for support of fuel tank - Google Patents

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고도석
최병석
조현덕
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주식회사 지테크
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Abstract

The present invention relates to a bending forming device for a support band of a fuel tank, capable of improving workability and productivity by attaching a pad and bending a support band in the shape corresponding to a fuel tank at same time. The bending forming device for a support band of a fuel tank includes: a main frame; a loading jig installed in the upper part of the main frame and having a mounting unit on the upper surface, wherein the mounting unit is installed on one side of the loading jig as the pad is temporarily attached to the support band; a pressing unit installed to be spaced from the loading jig to be parallel to the loading jig and having a lower jig having a lower pressing unit on which the support band is installed on the upper surface, wherein the pressing unit also has an upper jig having an upper pressing unit on the lower surface and installed to vertically move on the lower jig; a mold unit installed to be spaced from the pressing unit to be parallel to the pressing unit and having a lower mold and an upper mold, wherein the lower mold has a lower forming unit on which the support band is installed on the upper surface and the upper mold installed to vertically move on the lower mold has an upper forming unit on the lower surface; multiple cutting grooves formed to be positioned on a same axis in the loading jig, the lower jig, and the lower mold; a discharge unit installed on one side of the main frame; and a transfer unit installed between the mold unit and the discharge unit and having a transfer bar transferring the support band installed on the mounting unit to the lower pressing unit, the lower forming unit, and the discharge unit in order by being installed in the multiple cutting grooves to connect the multiple cutting grooves.

Description

연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치{Bending apparatus for support of fuel tank}Technical Field [0001] The present invention relates to a bending apparatus for supporting a fuel tank,

본 발명은 연료탱크 지지밴드를 연료탱크에 대응되는 형상으로 절곡 성형함과 동시에 패드를 부착할 수 있는 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fuel tank support band bending-shaping apparatus capable of bending and shaping a fuel tank support band into a shape corresponding to a fuel tank and attaching the pad.

차량용 연료탱크는 차체의 하부에 장착되고, 지지밴드에 의해 지지된다. 지지밴드는 좁은 폭과 긴 길이를 가지는 스트립 형상으로 형성되고, 연료탱크의 하부에 대응되는 형상으로 절곡 성형된다.The vehicle fuel tank is mounted on the lower portion of the vehicle body and is supported by the support band. The support band is formed into a strip shape having a narrow width and a long length, and is bent and formed into a shape corresponding to the lower portion of the fuel tank.

또한, 지지밴드에는 차량의 주행 중 발생되는 진동에 의해 지지밴드와 연료탱크가 상호 마찰하여 소음이 발생되거나, 마찰에 의해 지지밴드 또는 연료탱크가 손상되는 것을 방지하기 위해 패드가 부착된다.In addition, a pad is attached to the support band to prevent the support band and the fuel tank from rubbing against each other due to the vibration generated during running of the vehicle, or to prevent the support band or the fuel tank from being damaged by friction.

그러나, 종래의 지지밴드는 지지밴드를 성형장치를 이용해 연료탱크에 대응되는 형상을 갖도록 절곡성형하고, 절곡성형된 지지밴드의 일면에 패드를 작업자가 접착제를 이용하여 부착함으로써 작업공수의 증가로 인해 작업성 및 생산성이 저하되는 문제점이 있다. However, in the conventional support band, the support band is formed by bending the support band so as to have a shape corresponding to the fuel tank by using a molding apparatus, and by attaching the pad to one surface of the bent support band using an adhesive, The workability and productivity are deteriorated.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 지지밴드를 연료탱크에 대응되는 형상으로 절곡 성형함과 동시에 패드를 부착할 수 있어 작업성 및 생산성이 향상되는 연료탱크 지지밴드 절곡성형장치를 제공하는 것을 목적으로한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a fuel tank support band bending and shaping apparatus in which a support band is bent and formed in a shape corresponding to a fuel tank and a pad can be attached thereto to improve workability and productivity .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치는 메인프레임과, 메인프레임의 상부에 설치되고, 일측면에 패드가 지지밴드에 가부착되어 안착되는 안착부가 상면에 형성된 로딩지그와, 로딩지그와 평행하게 위치되도록 로딩지그로부터 이격되게 설치되고, 상면에는 지지밴드가 안착되는 하부가압부가 형성된 하부지그와 하부지그에 대해 승강가능하게 설치되고, 하면에는 상부가압부가 형성된 상부지그를 갖는 가압유닛과, 가압유닛과 평행하게 위치되도록 가압유닛으로부터 이격되게 설치되고, 상면에는 지지밴드가 안착되는 하부성형부가 형성된 하부금형과 하부금형에 대해 승강가능하게 설치되고, 하면에는 상부성형부가 형성된 상부금형을 갖는 금형유닛과, 로딩지그, 하부지그, 하부금형에 각각 상호 동일한 축 선상에 위치되도록 형성된 복수개의 절개홈과, 메인프레임의 일측에 설치된 배출유닛 및, 금형유닛과 배출유닛 사이에 설치되고, 복수개의 절개홈을 상호 연결하도록 복수개의 절개홈 내부에 위치되어 안착부에 안착된 지지밴드를 하부가압부, 하부성형부 및, 배출유닛으로 순차적으로 이송시키는 이송바를 갖는 이송유닛을 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for folding and molding a fuel tank support band, comprising: a main frame; a loading jig provided on an upper surface of the main frame; A lower jig provided with a lower pressing part on which a supporting band is seated and an upper jig provided on the lower surface so as to be able to move up and down relative to the lower jig and having an upper pressing part A lower mold provided with a lower molding part on which a support band is seated and a lower mold provided on the upper surface so as to be able to move up and down relative to the lower mold; A mold unit having a mold, and a loading jig, a lower jig, and a lower mold, And a discharge unit provided on one side of the main frame. The discharge unit is disposed between the mold unit and the discharge unit. The discharge unit is located inside the plurality of cut-out grooves so as to interconnect the plurality of cut- And a conveying unit having a conveying bar for sequentially conveying the secured support band to the lower press forming portion, the lower forming portion, and the ejecting unit.

여기서, 배출유닛은 메인프레임의 일측에 설치된 지지대와, 지지대의 상부에 이격되어 나란하게 설치되고, 각각의 상부에 복수개의 롤러가 축선방향으로 설치된 컨베이어 프레임으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이에 의해 일측면에 패드가 부착되고, 차량용 연료탱크의 형상에 대응되게 절곡 성형된 지지밴드가 손쉽게 배출될 수 있다.Here, it is preferable that the discharging unit is composed of a supporting frame provided on one side of the main frame, and a conveyor frame provided so as to be spaced apart from the upper part of the supporting frame and provided with a plurality of rollers axially arranged on each of them. As a result, the pad is attached to one side surface, and the bent support band corresponding to the shape of the fuel tank for a vehicle can be easily discharged.

또한, 이송유닛은 금형유닛의 일측에 위치되도록 메인프레임의 상부에 이격되게 설치된 한 쌍의 레일과, 한 쌍의 레일 사이에 위치되도록 메인프레임의 상부에 설치된 구동실린더와, 구동실린더에 의해 금형유닛에 대해 왕복 이동가능하게 한 쌍의 레일에 결합되고, 상부에는 일측면에 한 쌍의 가이드레일이 이격되게 설치된 수직부와 수직부로부터 이격되게 설치된 실린더를 갖는 이동체 및, 실린더에 중심부가 결합되고, 일측에 한 쌍의 가이드레일에 결합되는 한 쌍의 결합구가 설치되고, 타측에 이송바가 설치된 승강프레임으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이에 의해 로딩지그에 안착된 지지밴드가 순차적으로 하부지그, 하부금형, 배출유닛으로 이송될 수 있다.The transfer unit includes a pair of rails spaced apart from the upper portion of the main frame so as to be positioned at one side of the mold unit, a drive cylinder provided at an upper portion of the main frame so as to be positioned between the pair of rails, A movable body coupled to the pair of rails so as to be able to reciprocate with respect to the cylinder and having a vertical part spaced apart from a pair of guide rails on one side thereof and a cylinder provided so as to be spaced apart from the vertical part, And a lift frame provided with a pair of coupling openings to be coupled to the pair of guide rails at one side and a transfer bar at the other side. Whereby the support band seated on the loading jig can be sequentially transferred to the lower jig, the lower mold, and the discharge unit.

그리고, 이송바의 상부에는 축선방향으로 복수개의 지지홈이 이격되게 형성되는 것이 바람직하다. 이에 의해 이송바에 의해 이송되는 지지밴드가 안정적으로 지지되어 이송될 수 있다.In addition, it is preferable that a plurality of support grooves are spaced apart from each other in the axial direction on the upper portion of the transport bar. Thereby, the support band conveyed by the conveying bar can be stably supported and conveyed.

전술한 구성을 갖는 본 발명의 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치는 지지밴드를 연료탱크에 대응되는 형상으로 절곡 성형함과 동시에 지지밴드에 패드를 부착할 수 있어 작업성 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.The fuel tank support band bending and shaping apparatus of the present invention having the above-described configuration can bend and form the support band in a shape corresponding to the fuel tank and can attach the pad to the support band, thereby improving workability and productivity .

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치의 요부확대 사시도.
도 3은 도 2의 분해 사시도.
도 4는 도 2에 도시된 이송유닛의 사시도.
도 5는 도 4에 도시된 이송유닛의 분해 사시도.
도 6a와 6b는 본 발명의 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치의 작동 상태도.1 is a perspective view of a fuel tank support band bending and shaping apparatus according to an embodiment of the present invention;
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fuel tank support band bending and shaping apparatus.
3 is an exploded perspective view of Fig.
4 is a perspective view of the transfer unit shown in Fig.
Figure 5 is an exploded perspective view of the transfer unit shown in Figure 4;
6A and 6B are operational views of a fuel tank support band bending apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a fuel tank support band bending and shaping apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치의 요부확대 사시도, 도 3은 도 2의 분해 사시도, 도 4는 도 2에 도시된 이송유닛의 사시도, 도 5는 도 4에 도시된 이송유닛의 분해 사시도, 도 6a와 6b는 본 발명의 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치의 작동 상태도이다.1 is a perspective view of a fuel tank support band bending-shaping apparatus according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged perspective view of a main part of a fuel tank support band bending-shaping apparatus according to an embodiment of the present invention, Fig. 3 is an exploded perspective view of Fig. Fig. 4 is a perspective view of the transfer unit shown in Fig. 2, Fig. 5 is an exploded perspective view of the transfer unit shown in Fig. 4, and Figs. 6A and 6B are operational states of the fuel tank support band bending and shaping apparatus according to the embodiment of the present invention to be.

이를 참조하면, 실시예에 따른 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치(100)는 지지밴드(10)의 일측에 패드(20)를 부착하고, 패드(20)가 부착된 지지밴드(10)를 차량용 연료탱크(미도시)의 형상에 대응되게 절곡 성형하는 것으로서, 메인프레임(110), 로딩지그(120), 가압유닛(130), 금형유닛(140), 배출유닛(150), 이송유닛(160)으로 이루어진다.Referring to these figures, the fuel tank support band bending apparatus 100 according to the embodiment includes a pad 20 attached to one side of a support band 10, a support band 10 having a pad 20 attached thereto, The loading jig 120, the pressing unit 130, the mold unit 140, the discharging unit 150, the conveying unit 160, and the conveying unit 160. The main frame 110, the loading jig 120, Lt; / RTI >

여기서, 연료탱크 지지밴드(10)는 차체의 하부에 장착되어 차량용 연료탱크를 지지하는 것으로서, 좁은 폭과 긴 길이를 가지는 스트립 형상으로 형성되고, 차량의 하부에 장착될 수 있게 일측에는 결합핀(12)이 설치되며, 타측에는 체결홀(14)이 형성된다.The fuel tank support band 10 is mounted on the lower portion of the vehicle body to support the fuel tank for a vehicle. The fuel tank support band 10 is formed in a strip shape having a narrow width and a long length. 12, and a fastening hole 14 is formed on the other side.

메인프레임(110)은 기본 골격이 되는 것으로서, 상부 일측에는 지지플레이트(112)가 설치되고, 상부 타측에는 작업플레이트(114)가 설치된다. 여기서, 작업플레이트(114)는 지지플레이트(112) 보다 더 높게 위치된다.The main frame 110 is a basic skeleton. The main frame 110 has a support plate 112 on one side and a working plate 114 on the other side. Here, the working plate 114 is positioned higher than the support plate 112.

또한, 지지플레이트(112)의 상부에는 내부에 공간부(116a)가 형성된 하우징(116)이 설치되고, 공간부(116a)에는 후술하는 가압유닛(130), 금형유닛(140)이 설치된다. 하우징(116)의 상측에는 가압유닛(130)의 상부지그(134)와, 금형유닛(140)의 상부금형(144)을 승강시키는 승강실린더(118)가 설치된다.A housing 116 having a space portion 116a is formed in the upper portion of the support plate 112 and a pressing unit 130 and a mold unit 140 described later are installed in the space portion 116a. An upper jig 134 of the pressing unit 130 and a lifting cylinder 118 for lifting and lowering the upper mold 144 of the mold unit 140 are provided on the upper side of the housing 116.

그리고, 하우징(116)의 내부에 형성된 공간부(116a)의 내부 양측면에는 승강실린더(118)에 의해 승강되는 상부지그(134), 상부금형(144)의 승강을 안내하는 가이드(116b)가 설치된다.An upper jig 134 and a guide 116b for guiding the lifting and lowering of the upper mold 144 are installed on both inner sides of the space portion 116a formed inside the housing 116 by the lifting cylinder 118 do.

로딩지그(120)는 메인프레임(110)에 설치된 지지플레이트(112)의 상부에 설치되고, 로딩지그(120)의 상면에는 일측면에 패드(20)가 지지밴드(10)에 가부착된 상태로 안착되는 안착부(122)가 형성된다. 이와 다르게 안착부(122)에 패드(20)가 지지밴드(10)에 가부착되지 않고 접착제가 일면에 도포된 패드(20)를 먼저 안착부(122)에 안착시킨 후 지지밴드(10)의 일면이 패드(20)에 도포된 접착제와 접촉되게 안착부(122)에 안착시키는 것도 가능하다.The loading jig 120 is installed on the upper portion of the support plate 112 installed on the main frame 110 and the pad 20 is attached to the support band 10 on one side of the upper surface of the loading jig 120 The seat portion 122 is formed. Alternatively, after the pad 20, which is not attached to the support band 10 but is coated on one side of the pad, is first placed on the seating part 122, It is also possible to place the one surface on the seating portion 122 in contact with the adhesive applied to the pad 20.

가압유닛(130)은 로딩지그(120)와 평행하게 위치되도록 로딩지그(120)로부터 이격되게 설치되어, 로딩지그(120)의 안착부(122)에 패드(20)가 가부착된 상태로 안착된 지지밴드(10)를 후술하는 이송유닛(160)을 통해 공급받아 패드(20)가 지지밴드(10)에 완전히 부착되도록 가압한다.The pressing unit 130 is spaced apart from the loading jig 120 so as to be positioned in parallel with the loading jig 120 so that the pad 20 is seated in the seating part 122 of the loading jig 120, The support band 10 is supplied through a transfer unit 160 to be described later and presses the pad 20 so that the pad 20 is completely attached to the support band 10.

이러한, 가압유닛(130)은 패드(20)가 가부착된 지지밴드(10)가 안착되는 하부가압부(132a)가 상면에 형성된 하부지그(132)와, 하부지그(132)에 대해 승강가능하게 설치되고, 하면에는 상부가압부(134a)가 형성된 상부지그(134)로 이루어진다. 여기서, 하부지그(132)는 하우징(116)의 내부에 형성된 공간부(116a)에 위치되도록 지지플레이트(112)의 상부에 설치되고, 상부지그(134)는 하우징(116)의 상부에 설치된 승강실린더(118)에 의해 승강되도록 공간부(116a)에 위치된다.The pressing unit 130 includes a lower jig 132 having a lower pressing part 132a on which the supporting band 10 with the pad 20 attached thereon is placed and a lower jig 132 on which the lower jig 132 can be raised And an upper jig 134 having an upper pressing part 134a formed on the lower surface thereof. The lower jig 132 is installed on the upper portion of the support plate 112 so as to be positioned in the space 116a formed in the housing 116 and the upper jig 134 is installed on the upper portion of the housing 116 And is located in the space portion 116a so as to be lifted and lowered by the cylinder 118. [

금형유닛(140)은 가압유닛(130)과 평행하게 위치되도록 가압유닛(130)으로부터 이격되게 설치되어 가압유닛(130)을 통해 패드가 부착된 지지밴드(10)를 이송유닛(160)을 통해 공급받아 지지밴드(10)를 차량용 연료탱크의 형상에 대응되게 절곡 성형한다.The mold unit 140 is provided so as to be spaced apart from the pressing unit 130 so as to be positioned in parallel with the pressing unit 130 so that the supporting band 10 having the pads attached thereto through the pressing unit 130 is passed through the transfer unit 160 And the support band 10 is bent and formed corresponding to the shape of the fuel tank for the vehicle.

이러한, 금형유닛(140)은 패드(20)가 부착된 지지밴드(10)가 안착되는 하부성형부(142a)가 상면에 형성된 하부금형(142)과, 하부금형(142)에 승강가능하게 설치되고, 하면에는 상부성형부(144a)가 형성된 상부금형(144)으로 이루어진다.The mold unit 140 includes a lower mold 142 having a lower molding portion 142a on which a support band 10 with a pad 20 is mounted and a lower mold 142 having a lower mold 142 And an upper mold 144 having an upper molding part 144a formed on the lower surface thereof.

여기서, 하부금형(142)은 하우징(116)의 내부에 형성된 공간부(116a)에 하부지그(132)로부터 이격되어 나란하게 위치되도록 지지플레이트(112)의 상부에 설치되고, 상부금형(144)은 하우징(116)의 상부에 설치된 승강실린더(118)에 의해 승강되도록 상부지그(140)로부터 이격되어 나란하게 위치되도록 공간부(116a)에 설치된다.The lower mold 142 is installed on the upper portion of the support plate 112 so as to be spaced apart from the lower jig 132 in the space portion 116a formed in the housing 116, Is installed in the space portion 116a so as to be spaced apart from the upper jig 140 so as to be lifted up and down by the lifting cylinder 118 installed on the upper portion of the housing 116. [

한편, 전술한 로딩지그(120), 하부지그(132), 하부금형(142) 각각에는 복수개의 절개홈(124, 136, 146)이 상호 동일한 축 선상에 위치되도록 형성된다. 복수개의 절개홈(124, 136, 146)은 로딩지그(120), 하부지그(132), 하부금형(142) 각각의 상면에 적어도 두 개가 축선방향으로 이격되게 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, each of the loading jig 120, the lower jig 132, and the lower mold 142 has a plurality of cutout grooves 124, 136, and 146 formed on the same axis line. It is preferable that at least two cutting grooves 124, 136 and 146 are formed on the upper surface of each of the loading jig 120, the lower jig 132 and the lower mold 142 in the axial direction.

아울러, 로딩지그(120), 하부지그(132)의 각각의 측면에는 지지밴드(10)의 탄측에 설치된 결합핀(12)이 수용되는 결합핀 수용부(126, 138)가 설치된다. 결합핀 수용부(126, 138)는 로딩지그(120)의 안착부(122) 및, 하부지그(132)의 하부가압부(132a)에 지지밴드(10)가 안착될 때 항상 동일한 위치에 안착될 수 있게 한다.Each of the side surfaces of the loading jig 120 and the lower jig 132 is provided with coupling pin receiving portions 126 and 138 for receiving coupling pins 12 provided on the side of the support band 10. The coupling pin receiving portions 126 and 138 are always seated in the same position when the supporting band 10 is seated on the seating portion 122 of the loading jig 120 and the lower pressing portion 132a of the lower jig 132 .

배출유닛(150)은 금형유닛(140)에서 성형이 완료된 지지밴드(10)를 이송유닛(160)을 통해 전달받아 팔레트(미도시)와 같은 저장소에 저장되도록 배출한다.The discharge unit 150 receives the formed support band 10 from the mold unit 140 through the transfer unit 160 and discharges it to be stored in a storage such as a pallet (not shown).

이러한, 배출유닛(150)은 메인프레임(110)의 일측에 설치된 지지대(152)와, 지지대(152)의 상부에 이격되어 나란하게 설치되고, 각각의 상부에 복수개의 롤러(154)가 축선방향으로 설치된 컨베이어 프레임(156)으로 이루어진다.The discharge unit 150 includes a support 152 installed on one side of the main frame 110 and a plurality of rollers 154 arranged on the upper side of the support 152 in such a manner as to be spaced axially As shown in FIG.

이송유닛(160)은 금형유닛(140)과 배출유닛(150) 사이에 위치되도록 지지플레이트(112)의 상부에 설치된다. 이송유닛(160)은 로딩지그(120), 하부지그(132), 하부금형(142)의 각각에 상호 동일한 축 선상에 위치되도록 형성된 복수개의 절개홈(124, 136, 146)을 상호 연결하도록 복수개의 절개홈(124, 136, 146) 내부에 위치되는 이송바(168)를 갖는다. The transfer unit 160 is installed on the upper portion of the support plate 112 so as to be positioned between the mold unit 140 and the discharge unit 150. The transfer unit 160 is connected to the loading jig 120, the lower jig 132 and the lower mold 142 by a plurality of cutting grooves 124, 136, 146, And has a transport bar 168 positioned within the cutout grooves 124, 136, and 146.

이송바(168)는 로딩지그(120)의 안착부(122)에 안착된 지지밴드(10)를 하부지그(132)의 하부가압부(132a), 하부금형(142)의 하부성형부(142a) 및, 배출유닛(150)으로 순차적으로 이송시킨다.The transfer bar 168 is provided with a support band 10 that is seated on the seating part 122 of the loading jig 120 and a lower pressing part 132a of the lower jig 132 and a lower molding part 142a And the discharging unit 150 sequentially.

이와 같은 이송유닛(160)은 금형유닛(140)의 일측에 위치되도록 메인프레임(110)에 설치된 지지플레이트(112)의 상부에 이격되게 설치된 한 쌍의 레일(161)과, 한 쌍의 레일(161) 사이에 위치되도록 지지플레이트(112)의 상부에 설치된 구동실린더(162)와, 구동실린더(162)에 의해 금형유닛(140)에 대해 왕복 이동가능하게 한 쌍의 레일(161)에 결합되고, 상부에는 일측면에 한 쌍의 가이드레일(164a)이 이격되게 설치된 수직부(164)와 수직부(164)로부터 이격되게 설치된 실린더(165)를 갖는 이동체(163) 및, 실린더(165)에 중심부가 결합되고, 일측에 한 쌍의 가이드레일(164a)에 결합되는 결합구(167a)를 가지는 결합플레이트(167)가 설치되고, 타측에 이송바(168)가 설치된 승강프레임(166)으로 이루어진다.The transfer unit 160 includes a pair of rails 161 spaced apart from the upper portion of the support plate 112 installed on the main frame 110 so as to be positioned at one side of the mold unit 140, A drive cylinder 162 provided on the upper portion of the support plate 112 so as to be positioned between the mold unit 140 and the pair of rails 161 so as to be reciprocally movable with respect to the mold unit 140 by the drive cylinder 162 A movable body 163 having a vertical portion 164 provided on one side of the upper side and a pair of guide rails 164a spaced apart from each other and a cylinder 165 provided so as to be spaced from the vertical portion 164, And an elevating frame 166 provided with a coupling plate 167 having a coupling portion 167a to be coupled to a pair of guide rails 164a at one side and a transfer bar 168 at the other side, .

여기서, 이송바(168)의 상부에는 축선방향으로 복수개의 지지홈(168a)이 복수개의 절개홈(124, 136, 146)의 내부에 위치되도록 이격되게 형성된다. 복수개의 지지홈(168a)은 이송바(168)에 의해 로딩지그(120)의 안착부(122)에 안착된 지지밴드(10)가 순차적으로 하부지그(132)의 하부가압부(132a), 하부금형(142)의 하부성형부(142a)로 이송될 때 지지밴드(10)가 이송바(168)로부터 이탈되지 않게 한다.Here, a plurality of support grooves 168a are formed in the upper portion of the transfer bar 168 so as to be positioned inside the plurality of cut grooves 124, 136, and 146 in the axial direction. The plurality of support grooves 168a are formed in such a manner that the support band 10 that is seated on the seating portion 122 of the loading jig 120 by the conveying bar 168 sequentially moves the lower portions of the lower jig 132 to the press portions 132a, So that the support band 10 is not released from the transfer bar 168 when the lower mold 142 is transferred to the lower forming portion 142a.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 이송유닛(160)의 작동을 도 6a와 6b를 참조하면, 최초 이송유닛(160)의 이송바(168)는 로딩지그(120), 하부지그(132), 하부금형(142) 각각에 상호 동일한 축 선상에 위치되도록 형성된 복수개의 절개홈(124, 136, 146)을 상호 연결하도록 복수개의 절개홈(124, 136, 146) 내부에 위치되어 있다.6A and 6B, the transfer bar 168 of the initial transfer unit 160 includes a loading jig 120, a lower jig 132, 136, 146 so as to mutually connect a plurality of cutout grooves 124, 136, 146 formed to be positioned on the same axis line mutually in each of the cutout grooves 142.

여기서, 이송바(168)에 형성된 복수개의 지지홈(168a) 중 도면을 기준으로 좌측에 위치한 지지홈은 로딩지그(120)에 형성된 절개홈(124)의 내부에 위치되고, 중간에 위치한 지지홈은 하부지그(132)에 형성된 절개홈(136)의 내부에 위치되며, 우측에 위치한 지지홈은 하부금형(142)에 형성된 절개홈(146)의 내부에 위치된다.Here, the plurality of support grooves 168a formed in the transfer bar 168 are located in the interior of the incision groove 124 formed in the loading jig 120, Is located inside the incision groove 136 formed in the lower jig 132 and the support groove located on the right side is positioned inside the incision groove 146 formed in the lower mold 142. [

이 상태에서 이동체(163)에 설치된 실린더(165)를 작동시키면 이송바(168)가 복수개의 절개홈(124, 136, 146)으로부터 이탈되게 승강프레임(166)이 상승된다.In this state, when the cylinder 165 installed on the moving body 163 is operated, the lifting frame 166 is lifted so that the transport bar 168 is disengaged from the cutout grooves 124, 136, and 146.

승강프레임(166)이 상승되어 이송바(168)가 복수개의 절개홈(124, 136, 146)으로부터 이탈되면 구동실린더(162)가 작동하여 이동체(163)가 배출유닛(150)을 향해 이동한다. 이동체(163)가 배출유닛(150)을 향해 이동하게 되면 이송바(168)에 형성된 복수개의 지지홈(168a) 중 좌측에 위치한 지지홈은 하부지그(132)에 형성된 절개홈(136)의 상부에 위치되고, 중간에 위치한 지지홈은 하부금형(142)에 형성된 절개홈(146)의 상부에 위치되며, 우측에 위치한 지지홈은 배출유닛(150)의 상부에 위치되도록 이동된다.When the lifting frame 166 is lifted and the transport bar 168 is disengaged from the plurality of cutting grooves 124, 136 and 146, the driving cylinder 162 operates to move the moving body 163 toward the discharging unit 150 . When the moving body 163 moves toward the discharge unit 150, the support groove located at the left one of the plurality of support grooves 168a formed in the transfer bar 168 is moved to the upper portion of the incision groove 136 formed in the lower jig 132 The support groove located at the middle is positioned at the upper portion of the cutout groove 146 formed in the lower mold 142 and the support groove located at the right is moved to be positioned at the upper portion of the discharge unit 150. [

이후, 이동체(163)에 설치된 실린더(165)를 작동시켜 이송바(168)가 복수개의 절개홈(124, 136, 146)의 내부에 위치되도록 승강프레임(166)을 하강시키면 이송바(168)에 형성된 복수개의 지지홈(168a) 중 좌측에 위치한 지지홈은 하부지그(132)에 형성된 절개홈(136)의 내부에 위치되고, 중간에 위치한 지지홈은 하부금형(142)에 형성된 절개홈(146)의 내부에 위치되며, 우측에 위치한 지지홈은 배출유닛(150)의 높이보다 낮은 높이에 위치된다. When the lifting frame 166 is lowered so that the conveying bar 168 is positioned inside the plurality of cutout grooves 124, 136 and 146 by operating the cylinder 165 installed on the moving body 163, The support groove located on the left side of the plurality of support grooves 168a formed in the lower jig 132 is located inside the cutout groove 136 formed in the lower jig 132 and the support groove located in the middle is located in the cut groove 146, and the support groove located at the right side is located at a height lower than the height of the discharge unit 150. [

이와 같은 이송유닛(160)의 작동에 의해 로딩지그(120)의 안착부(122)에 패드(20)가 가접착된 상태로 안착된 지지밴드(10)는 하부지그(132)의 하부가압부(132a)로 이송되고, 하부가압부(132a)에 안착되어 있던 지지밴드(10)는 하부금형(142)의 하부성형부(142a)로 이송되며, 하부성형부(142a)에 안착되어 있던 지지밴드(10)는 배출유닛(150)으로 이송되는 것이다.The support band 10 which is seated with the pad 20 adhered to the seating part 122 of the loading jig 120 by the operation of the conveying unit 160 is positioned at the lower part of the lower jig 132, The supporting band 10 having been received in the lower pressing part 132a is transferred to the lower forming part 142a of the lower mold 142 and is transferred to the lower forming part 142a, The band 10 is conveyed to the discharge unit 150.

이상 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였지만, 당해 기술분야에 숙련된 사람은 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be understood.

110; 메인프레임 150; 배출유닛
112; 지지플레이트 152; 지지대
114; 작업플레이트 154; 롤러
116; 하우징 156; 프레임
118; 승강실린더 160; 이송유닛
120; 로딩지그 161; 한 쌍의 레일
122; 안착부 162; 구동실린더
124; 절개홈 163; 이동체
126; 수용부 164; 수직부
130; 가압유닛 165; 실린더
132; 하부지그 166; 승강프레임
134; 상부지그 167; 결합플레이트
136; 절개홈 168; 이송바
138; 수용부
140; 금형유닛
142; 하부금형
144; 상부금형
146; 절개홈110; Main frame 150; Discharge unit
112; A support plate 152; support fixture
114; Working plate 154; roller
116; Housing 156; frame
118; Lifting cylinder 160; Transfer unit
120; A loading jig 161; A pair of rails
122; Seat portion 162; Driving cylinder
124; An incision groove 163; Mobile body
126; Receiving portion 164; Vertical portion
130; Pressure unit 165; cylinder
132; A lower jig 166; Lifting frame
134; An upper jig 167; Engaging plate
136; An incision groove 168; Transfer bar
138; Receiving portion
140; Mold unit
142; Lower mold
144; Upper mold
146; Incision groove

Claims (4)

메인프레임;
상기 메인프레임의 상부에 설치되고, 일측면에 패드가 지지밴드에 가부착되어 안착되는 안착부가 상면에 형성된 로딩지그;
상기 로딩지그와 평행하게 위치되도록 상기 로딩지그로부터 이격되게 설치되고, 상면에는 상기 지지밴드가 안착되는 하부가압부가 형성된 하부지그와, 상기 하부지그에 대해 승강가능하게 설치되고, 하면에는 상부가압부가 형성된 상부지그를 갖는 가압유닛;
상기 가압유닛과 평행하게 위치되도록 상기 가압유닛으로부터 이격되게 설치되고, 상면에는 상기 지지밴드가 안착되는 하부성형부가 형성된 하부금형과, 상기 하부금형에 대해 승강가능하게 설치되고, 하면에는 상부성형부가 형성된 상부금형을 갖는 금형유닛;
상기 로딩지그, 하부지그, 하부금형에 각각 상호 동일한 축 선상에 위치되도록 형성된 복수개의 절개홈;
상기 메인프레임의 일측에 설치된 배출유닛; 및,
상기 금형유닛과 상기 배출유닛 사이에 설치되고, 상기 복수개의 절개홈을 상호 연결하도록 상기 복수개의 절개홈 내부에 위치되어 상기 안착부에 안착된 지지밴드를 상기 하부가압부, 상기 하부성형부 및, 상기 배출유닛으로 순차적으로 이송시키는 이송바를 갖는 이송유닛;을 포함하는 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치.
Mainframe;
A loading jig provided on an upper portion of the main frame, the loading jig having a seating portion on one side of which a pad is mounted and attached to a supporting band;
A lower jig having a lower pressing part formed on an upper surface of the loading jig so as to be positioned parallel to the loading jig and having a lower pressing part on which the supporting band is seated, A pressing unit having a jig;
A lower mold provided on the upper surface so as to be positioned in parallel with the pressing unit and having a lower molding part on which the supporting band is seated on an upper surface thereof and a lower mold capable of being raised and lowered with respect to the lower mold, A mold unit having an upper mold;
A plurality of cutting grooves formed in the loading jig, the lower jig, and the lower mold so as to be positioned on the same axis line;
A discharge unit installed on one side of the main frame; And
A support band which is installed between the mold unit and the discharge unit and which is positioned inside the plurality of cutout grooves so as to interconnect the plurality of cutout grooves and is seated in the seating part, And a transferring unit having a transfer bar for sequentially transferring the transferring unit to the discharging unit.
청구항 1에 있어서,
상기 배출유닛은 상기 메인프레임의 일측에 설치된 지지대와, 상기 지지대의 상부에 이격되어 나란하게 설치되고, 각각의 상부에 복수개의 롤러가 축선방향으로 설치된 컨베이어 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the discharge unit comprises a support frame provided on one side of the main frame and a conveyor frame spaced apart from the upper part of the support frame and provided with a plurality of rollers axially arranged on the upper side of the support frame. Bending molding device.
청구항 1에 있어서,
상기 이송유닛은,
상기 금형유닛의 일측에 위치되도록 상기 메인프레임의 상부에 이격되게 설치된 한 쌍의 레일;
상기 한 쌍의 레일 사이에 위치되도록 상기 메인프레임의 상부에 설치된 구동실린더;
상기 구동실린더에 의해 상기 금형유닛에 대해 왕복 이동가능하게 상기 한 쌍의 레일에 결합되고, 상부에는 일측면에 한 쌍의 가이드레일이 이격되게 설치된 수직부와, 상기 수직부로부터 이격되게 설치된 실린더를 갖는 이동체; 및,
상기 실린더에 중심부가 결합되고, 일측에 상기 한 쌍의 가이드레일에 결합되는 결합플레이트가 설치되고, 타측에 상기 이송바가 설치된 승강프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치.
The method according to claim 1,
The transfer unit
A pair of rails spaced apart from the upper portion of the main frame so as to be positioned at one side of the mold unit;
A driving cylinder disposed on the upper portion of the main frame to be positioned between the pair of rails;
A vertical part coupled to the pair of rails so as to be capable of reciprocating with respect to the mold unit by the drive cylinder and having a pair of guide rails spaced apart from each other at an upper side thereof and a cylinder provided so as to be spaced apart from the vertical part; ; And
And a lift frame coupled to the cylinder at its center and provided with a coupling plate coupled to the pair of guide rails at one side thereof and the transfer bar provided at the other side thereof.
청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
상기 이송바의 상부에는 축선방향으로 복수개의 지지홈이 이격되게 형성되는 것을 특징으로 하는 연료탱크 지지밴드 절곡 성형장치.The method according to claim 1 or 3,
And a plurality of support grooves are formed in an upper portion of the transport bar in an axial direction so as to be spaced apart from each other.
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