KR101968264B1 - Electrophotographic image forming apparatus - Google Patents

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KR101968264B1 KR1020120138506A KR20120138506A KR101968264B1 KR 101968264 B1 KR101968264 B1 KR 101968264B1 KR 1020120138506 A KR1020120138506 A KR 1020120138506A KR 20120138506 A KR20120138506 A KR 20120138506A KR 101968264 B1 KR101968264 B1 KR 101968264B1
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코지 미야케
다카유키 와카이
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휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
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Abstract

개시된 전자 사진 방식 화상 형성 장치는, 표면에 정전 잠상을 형성하는 감광체와, 감광체에 접촉하여 표면을 균일하게 대전하는 대전 롤러와, 감광체상에 토너상을 형성하는 현상 장치와, 대전 롤러 표면의 오염을 클리닝하는 클리닝 수단을 구비하고, 대전 롤러는 축의 주위에 형성된 도전성의 탄성층을 가지고 대전 롤러의 표면상 연마눈 방향이 둘레방향이다.The disclosed electrophotographic image forming apparatus includes a photoconductor for forming an electrostatic latent image on a surface, a charging roller for contacting the photoconductor to uniformly charge the surface, a developing apparatus for forming a toner image on the photoconductor, and contamination of the surface of the charging roller. The cleaning roller has a conductive elastic layer formed around the shaft, and the polishing eye direction on the surface of the charging roller is the circumferential direction.

Figure R1020120138506
Figure R1020120138506

Description

전자 사진 방식 화상 형성 장치{Electrophotographic image forming apparatus}Electrophotographic image forming apparatus

본 발명은 화상 형성 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 접촉식 대전 장치를 이용한 전자 사진 방식 화상 형성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an electrophotographic image forming apparatus using a contact charging apparatus.

접촉식 대전 장치로서는, 샤프트 주위에 러버층을 이용한 롤러 형상의 것이 이용된다. 이 롤러를 자중(own weight) 또는 하중에 의해 감광체 드럼에 압접시켜 미소(microscopic) 갭을 형성하고 그 부분에서의 방전에 의해 감광체 드럼 표면을 균일하게 대전한다. 드럼은, 예를 들면 유기광도전체(OPC)로 되어 있다.As the contact type charging device, a roller-shaped one using a rubber layer around the shaft is used. This roller is pressed against the photosensitive drum by its own weight or load to form a microscopic gap, and the photosensitive drum surface is uniformly charged by the discharge at that portion. The drum is made of, for example, an organic photoconductor (OPC).

대전 방식으로서는, 직류(DC)에 교류(AC)를 중첩하는 AC대전 방식과 DC만을 이용하는 DC대전 방식이 있다. AC방식은 안정성이 우수한 반면 방전 스트레스가 강하고, 방전 생성물의 생성이나 감광체 드럼 표면의 열화에 수반하는 수명의 측면에서 불리하다. DC방식은 안정성은 떨어지지만 수명을 포함한 토탈 코스트, 환경 친화적인 특성(이른바 에코 특성)등의 점에서 우수하다. 최근 종래에는 저속도 영역으로 한정되었던 DC대전 방식이 고속 영역으로 전개되고 있다.As the charging method, there are an AC charging method in which an alternating current (AC) is superimposed on a direct current (DC), and a DC charging method using only DC. The AC method is excellent in stability but has a strong discharge stress, and is disadvantageous in terms of the life associated with the generation of the discharge product or the deterioration of the surface of the photosensitive drum. Although the DC method is less stable, it is excellent in terms of total cost including life and environmentally friendly characteristics (so-called eco characteristics). Recently, the DC charging method, which was conventionally limited to the low speed region, has been developed into the high speed region.

통상 대전 롤러는, 제조 공정에서 형상을 다듬을 때 숫돌 등을 축방향으로 슬라이딩시켜 연마한다. 그 때 닙을 보다 안정적으로 유지하기 위해, 연마 정밀도 향상이나 코팅에 의해 조도(roughness)를 최대한 줄인, 표면의 기복이 적은 롤러를 이용하여 균일 대전을 실시한다.Normally, the charging roller is polished by sliding the grindstone in the axial direction when the shape is trimmed in the manufacturing process. At that time, in order to maintain the nip more stably, uniform charging is performed by using a roller having a low undulation of the surface, the roughness of which is reduced as much as possible by improved polishing accuracy or coating.

대전 롤러의 표면은 토너의 외첨제에 의해 오염된다. 이 오염에 의해 대전 얼룩이 발생하여 화상중에는 세로줄(vertical stripes)로서 나타난다. 이것을 없애기 위해 대전 롤러에 스펀지의 롤러를 접촉시켜 대전 롤러에 종동시켜 클리닝을 실시한다.The surface of the charging roller is contaminated by the external additive of the toner. Due to this contamination, electrification spots are generated and appear as vertical stripes in the image. In order to eliminate this, the roller of a sponge is made to contact a charging roller, and it is driven by a charging roller, and cleaning is performed.

이러한 종래 기술에 의한 대전 롤러는, 예를 들면 특허문헌 1에 기재되어 있다.The charging roller by such a prior art is described in patent document 1, for example.

(특허문헌 1) JP08-062949(Patent Document 1) JP08-062949

그런데 DC대전의 경우, 대전 능력이 약하기 때문에 하프톤 화상에 무수한 짧은 가로줄(lateral stripes)이 발생하는 경우가 많다. 이 미소 얼룩은 마이크로 지터(micro jitter)로 불린다. 마이크로 지터는, 대전 롤러 표면의 연마눈(polishing marks)에 따른 미소한 대전 불량 또는 방전에 의한다. 특히 감광체 드럼에 대해 대전 롤러를 가압하여 접촉시키는 타입에서는, 닙의 불안정함에 의해 방전이나 대전 불량이 더욱 쉽게 발생하게 된다. 따라서 종래에는 표면을 가능한 한 매끄럽게 하여 닙을 균일화하여 방전이나 대전 불량의 발생 확률을 낮추는 방향의 대책이 채택되었다. 그러나 표면을 평활하게 하면 종동성 저하나 박리 대전의 영향을 무시할 수 없게 된다.However, in the case of DC battles, since the charging ability is weak, a myriad of short lateral stripes often occur in halftone images. This microscopic stain is called micro jitter. Micro jitter is caused by minute charging failure or discharge due to polishing marks on the surface of the charging roller. In particular, in the type in which the charging roller is pressed against the photosensitive drum, the nip instability causes discharge or charging failure to occur more easily. Therefore, conventionally, countermeasures have been adopted in which the surface is as smooth as possible to uniformize the nip to lower the probability of occurrence of discharge or charging failure. However, when the surface is smoothed, the influence of the lowering of the follower and the peeling charging cannot be ignored.

본 발명의 목적은, 마이크로 지터 발생 빈도를 개선하는 것과, 대전 롤러의 오염을 방지하는 것의 양립을 도모할 수 있는 장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide an apparatus which can achieve both of improving the frequency of occurrence of micro jitter and preventing contamination of the charging roller.

본 발명에 의하면, 대전 롤러의 표면의 연마 방향을 둘레방향으로 한다. 이로써 축방향으로의 대전 불량을 방지한다. 대전 롤러의 조도를 크게 함으로써 박리 방전을 억제한다.According to this invention, the grinding | polishing direction of the surface of a charging roller is made into the circumferential direction. This prevents the charging failure in the axial direction. Peeling discharge is suppressed by increasing the roughness of a charging roller.

연마 방향을 둘레방향으로 하면 표면의 요철 홈에 의해 클리닝 성능에 불균형이 발생한다. 이것을 방지하기 위해 클리닝 롤러를 대전 롤러에 맞춰 최적화함으로써 클리닝 성능을 개선한다.If the polishing direction is in the circumferential direction, an unevenness occurs in the cleaning performance due to uneven grooves on the surface. To prevent this, cleaning performance is improved by optimizing the cleaning roller for the charging roller.

본 발명의 일 측면에 따른 전자 사진 방식 화상 형성 장치는, 표면에 정전 잠상을 형성하는 감광체와, 상기 감광체에 접촉하여 표면을 균일하게 대전하는 대전 롤러와, 상기 감광체상에 토너상을 형성하는 현상 장치와, 상기 대전 롤러의 표면의 오염을 클리닝하는 클리닝 수단을 구비하고, 상기 대전 롤러는 축 주위에 형성된 도전성의 탄성층을 가지고 상기 대전 롤러의 상기 표면상 연마눈 방향이 둘레방향이다.An electrophotographic image forming apparatus according to an aspect of the present invention includes a photoconductor for forming an electrostatic latent image on a surface, a charging roller for contacting the photoconductor to uniformly charge the surface, and a phenomenon of forming a toner image on the photoconductor And a cleaning means for cleaning contamination of the surface of the charging roller, wherein the charging roller has a conductive elastic layer formed around an axis, and the polishing eye direction on the surface of the charging roller is the circumferential direction.

일실시형태에서는, 상기 표면의 10점 평균 조도(Rzjis)가 10㎛이상 25㎛이하일 수 있다.In one embodiment, the ten-point average roughness Rzjis of the surface may be 10 µm or more and 25 µm or less.

일실시형태에서는, 상기 표면의 요철 평균 간격(Sm)과 토너의 평균 입경(Dt)이 Sm≥Dt의 관계를 충족할 수 있다.In one embodiment, the average unevenness interval Sm of the surface and the average particle diameter Dt of the toner can satisfy the relationship of Sm≥Dt.

일실시형태에서는, 상기 토너의 평균 입경(Dt)이 3㎛이상 10㎛이하일 수 있다.In one embodiment, the average particle diameter (Dt) of the toner may be 3 µm or more and 10 µm or less.

일실시형태에서는, 상기 클리닝 수단은, 대전 롤러에 접촉하고 축 주위에 다공성 탄성층을 가진 클리닝 롤러를 포함하며, 상기 다공성 탄성층의 발포 셀의 축방향 평균 셀직경(Dx)과, 상기 대전 롤러의 상기 표면 조도 곡선 요소의 평균 길이(RSm)가 Dx>RSm의 관계를 충족할 수 있다.In one embodiment, the cleaning means comprises a cleaning roller in contact with the charging roller and having a porous elastic layer around the axis, wherein the axial average cell diameter Dx of the foam cell of the porous elastic layer and the charging roller The average length (RSm) of the surface roughness curve element of may satisfy the relationship of Dx> RSm.

일실시형태에서는, 상기 클리닝 롤러와 대전 롤러와의 접촉 깊이(Cd)와, 상기 대전 롤러의 상기 10점 평균 조도(Rzjis)가 Cd≥2Rzjis의 관계를 충족할 수 있다.In one embodiment, the contact depth Cd between the cleaning roller and the charging roller and the ten-point average roughness Rzjis of the charging roller can satisfy the relationship of Cd≥2Rzjis.

일실시형태에서는, 상기 클리닝 롤러는 상기 대전 롤러에 대해 종동일 수 있다.In one embodiment, the cleaning roller may be driven relative to the charging roller.

본 발명에 의하면, 대전 롤러의 표면상 연마눈 방향이 둘레방향이다. 바람직하게는, 대전 롤러 표면의 요철 평균 간격(Sm)과 토너의 평균 입경(Dt)은 Sm≥Dt의 관계를 충족한다. 바람직하게는, 대전 롤러의 다공성 탄성층 구멍의 축방향 평균 셀직경(Dx)과 대전 롤러 표면의 조도 곡선 요소의 평균 길이(RSm)가 Dx>RSm의 관계를 충족한다. 이러한 특징에 의해 축방향의 연마눈에 의한 영향을 제거하고 누설 전류나 이상 대전을 발생시키지 않아 마이크로 지터의 발생을 억제할 수 있다. 마이크로 지터의 발생량이 개선됨과 동시에 대전 롤러의 오염에 의한 대전 얼룩의 발생을 억제할 수 있다. 그 결과, 고화질의 화상을 형성함과 동시에 대전 롤러의 오염을 방지할 수 있다.According to this invention, the grinding | polishing eye direction on the surface of a charging roller is a circumferential direction. Preferably, the average unevenness interval Sm of the surface of the charging roller and the average particle diameter Dt of the toner satisfy the relationship of Sm ≧ Dt. Preferably, the axial average cell diameter Dx of the porous elastic layer hole of the charging roller and the average length RSm of the roughness curve element on the surface of the charging roller satisfy a relationship of Dx> RSm. By this feature, it is possible to eliminate the influence of the polishing eye in the axial direction and to prevent the occurrence of leakage current or abnormal charging and to suppress the generation of micro jitter. The generation amount of micro jitter can be improved and the generation of charging spots due to contamination of the charging roller can be suppressed. As a result, contamination of the charging roller can be prevented while forming a high quality image.

도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 접촉식 대전 장치를 이용한 전자 사진 방식을 이용한 화상 형성 장치의 개략도이다.
도 2는 도 1의 화상 형성 장치 중 감광체 드럼, 대전 롤러 및 클리닝 롤러등을 보다 상세히 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 의한 대전 롤러의 연마눈을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시형태에 의한 대전 롤러, 클리닝 롤러의 표면 형상을 강조하여 도시한 도면이다.
1 is a schematic diagram of an image forming apparatus using an electrophotographic method using a contact charging apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a photosensitive drum, a charging roller, a cleaning roller, and the like in detail in the image forming apparatus of FIG. 1.
3 is a view showing the polishing eye of the charging roller according to the present invention.
4 is a view showing the surface shape of the charging roller and the cleaning roller according to one embodiment of the present invention with emphasis.

본 발명의 실시형태에 의한 접촉식 대전 장치를 도면을 이용하여 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일 또는 유사한 구성요소는 같은 참조 부호로 표시된다.A contact type charging device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or similar components are denoted by the same reference numerals.

<화상 형성 장치의 개략><Summary of the image forming apparatus>

도 1은, 본 발명의 실시형태에 의한 접촉식 대전 장치를 이용한 전자 사진 방식을 이용한 화상 형성 장치(100)의 개략도이다.1 is a schematic diagram of an image forming apparatus 100 using an electrophotographic method using a contact charging device according to an embodiment of the present invention.

본 실시형태에 관한 정착 유닛(150)은, 예를 들면 도 1에 도시한 텐덤 방식의 화상 형성 장치에 설치할 수 있다. 화상 형성 장치(100)은, 도 1에 도시한 바와 같이, 기록 매체 반송 유닛(110)과, 1차 전사체로서 전사 벨트(120)를 구비한 전사 유닛과, 정전 잠상을 담지하는 감광체 드럼(130)과, 감광체 드럼(130)상에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 유닛(140)과, 정착 유닛(150)으로 구성된다.The fixing unit 150 according to the present embodiment can be installed, for example, in the tandem image forming apparatus shown in FIG. 1. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes a recording medium conveying unit 110, a transfer unit having a transfer belt 120 as a primary transfer member, and a photosensitive drum supporting an electrostatic latent image ( 130, a developing unit 140 for developing an electrostatic latent image formed on the photoconductive drum 130, and a fixing unit 150. As shown in FIG.

기록 매체 반송 유닛(110)은, 최종적으로 화상이 형성되는 기록 매체를 수용함과 동시에 기록 매체를 기록 매체 반송로상에 반송한다. 기록 매체는 예를 들면 용지(P)이며, 카셋트에 적층하여 수용된다. 기록 매체 반송 유닛(110)은, 용지(P)에 전사되는 토너상이 형성되어 2차 전사 영역에 도달하는 타이밍으로 용지(P)를 2차 전사 영역에 도달시킨다.The recording medium conveying unit 110 accommodates the recording medium on which an image is finally formed and conveys the recording medium on the recording medium conveying path. The recording medium is, for example, paper P, which is stacked on a cassette and accommodated. The recording medium conveying unit 110 causes the paper P to reach the secondary transfer area at a timing at which a toner image to be transferred to the paper P is formed and reaches the secondary transfer area.

전사 유닛은, 후술하는 현상 유닛(140)에 의해 형성된 토너상을 기록 매체에 2차 전사하는 2차 전사 영역에 반송한다. 전사 유닛은, 전사 벨트(120)와 전사 벨트(120)를 현가하는 현가 롤러(120a), (120b), (120c), (120d)와, 감광체 드럼(130)과 함께 전사 벨트(120)를 협지하는 1차 전사 롤러(122)와, 현가 롤러(120d)와 함께 전사 벨트(120)를 협지하는 2차 전사 롤러(124)로 이루어진다.The transfer unit conveys the toner image formed by the developing unit 140 described later to a secondary transfer area for secondary transfer onto a recording medium. The transfer unit includes the transfer belt 120 together with the suspension rollers 120a, 120b, 120c, and 120d which suspend the transfer belt 120 and the transfer belt 120, and the photosensitive drum 130. It consists of the primary transfer roller 122 which clamps, and the secondary transfer roller 124 which clamps the transfer belt 120 with the suspension roller 120d.

전사 벨트(120)는, 현가 롤러(120a), (120b), (120c), (120d)에 의해 순환 이동되는 무단형 벨트(circular belt)이다. 1차 전사 롤러(122)는 전사 벨트(120)의 내주측에서부터 감광체 드럼(130)을 가압하도록 설치된다. 한편 2차 전사 롤러(124)는, 전사 벨트(120)의 외주측에서 현가 롤러(120d)를 가압하도록 설치된다. 또 도 1에는 도시되지 않았으나, 전사 유닛은, 전사 벨트(120)에 부착한 토너를 제거하는 벨트 클리닝 장치 등을 더 구비해도 좋다.The transfer belt 120 is an endless belt circulated by the suspension rollers 120a, 120b, 120c, and 120d. The primary transfer roller 122 is installed to press the photosensitive drum 130 from the inner circumferential side of the transfer belt 120. On the other hand, the secondary transfer roller 124 is provided to press the suspension roller 120d on the outer circumferential side of the transfer belt 120. Although not shown in FIG. 1, the transfer unit may further include a belt cleaning device or the like for removing toner attached to the transfer belt 120.

감광체 드럼(130)은, 주면(周面)에 화상이 형성되는 정전 잠상 담지체로서, 예를 들면 OPC로 이루어진다. 본 실시형태에 관한 화상 형성 장치(100)는 칼라 화상을 형성 가능한 장치로서, 예를 들면 마젠타, 옐로우, 시안, 블랙의 각 색에 대응하여 4개의 감광체 드럼(130)이 전사 벨트(120)의 회전 방향으로 설치되어 있다. 각 감광체 드럼(130)의 주상(周上)에는, 도 1에 도시한 바와 같이 대전 롤러(132)와 노광 유닛(134)과 현상 유닛(140)과 클리닝 유닛(138)이 설치되어 있다.The photosensitive drum 130 is an electrostatic latent image bearing member whose image is formed on a main surface thereof, and is made of, for example, OPC. The image forming apparatus 100 according to the present embodiment is a device capable of forming a color image. For example, the four photosensitive drums 130 correspond to each color of magenta, yellow, cyan and black. It is installed in the direction of rotation. As shown in FIG. 1, a charging roller 132, an exposure unit 134, a developing unit 140, and a cleaning unit 138 are provided in the columnar image of each photosensitive drum 130.

대전 롤러(132)는, 감광체 드럼(130)의 표면을 소정 전위로 균일하게 대전한다. 노광 유닛(134)는, 대전 롤러(132)에 의해 대전된 감광체 드럼(130)의 표면을 형성하는 화상에 따라 노광한다. 이로써 감광체 드럼(130)의 표면 중 노광 유닛(134)에 의해 노광된 부분의 전위가 변화되어 정전 잠상이 형성된다. 현상 유닛(140)은, 토너 탱크(136)(136M, 136Y, 136C, 136B)에 의해 공급된 토너로 감광체 드럼(130)에 형성된 정전 잠상을 현상하여 토너상을 생성한다.The charging roller 132 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 130 at a predetermined potential. The exposure unit 134 exposes the image according to the image forming the surface of the photosensitive drum 130 charged by the charging roller 132. As a result, the potential of the portion of the surface of the photosensitive drum 130 exposed by the exposure unit 134 is changed to form an electrostatic latent image. The developing unit 140 develops an electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 130 with toner supplied by the toner tanks 136 (136M, 136Y, 136C, 136B) to generate a toner image.

클리닝 롤러(133)는 대전 롤러(132)의 표면에 부착한 오염을 제거한다. 구체적으로는 대전 롤러(132)는 토너에 외첨되는 외첨제에 의해 오염된다. 따라서 클리닝 롤러(133)는 대전 롤러(132)에 부착된 외첨제를 제거한다. 도 2는, 도 1의 화상 형성 장치(100) 중 감광체 드럼(130), 대전 롤러(132) 및 클리닝 롤러(133)등을 보다 상세히 도시한 도면이다.The cleaning roller 133 removes the dirt adhering to the surface of the charging roller 132. Specifically, the charging roller 132 is contaminated by external additives externally attached to the toner. Therefore, the cleaning roller 133 removes the external additive attached to the charging roller 132. FIG. 2 is a view showing in detail the photosensitive drum 130, the charging roller 132, the cleaning roller 133, and the like, of the image forming apparatus 100 of FIG. 1.

클리닝 유닛(138)은, 감광체 드럼(130)상에 형성된 토너상이 전사 벨트(120)에 1차 전사된 후에 감광체 드럼(130)상에 잔존하는 토너를 회수한다. 클리닝 유닛(138)은, 예를 들면 클리닝 브레이드를 설치하여 감광체 드럼(130)의 주면에 클리닝 브레이드를 맞닿게 함으로써 감광체 드럼(130)상의 잔류 토너를 제거하도록 구성할 수 있다. 아울러 감광체 드럼(130)의 주상에는, 감광체 드럼(130)의 회전 방향에 대해 클리닝 유닛(138)과 대전 롤러(132) 사이에 감광체 드럼(130)의 전위를 리셋하는 제전 램프(미도시)를 배치할 수도 있다.The cleaning unit 138 collects the toner remaining on the photosensitive drum 130 after the toner image formed on the photosensitive drum 130 is first transferred to the transfer belt 120. The cleaning unit 138 can be configured to remove residual toner on the photoconductive drum 130 by, for example, providing a cleaning braid to make the cleaning blade abut on the main surface of the photoconductive drum 130. In addition, on the columnar surface of the photosensitive drum 130, an antistatic lamp (not shown) for resetting the potential of the photosensitive drum 130 between the cleaning unit 138 and the charging roller 132 with respect to the rotation direction of the photosensitive drum 130 is provided. You can also place it.

현상 유닛(140)은, 현상 롤러(141)와 교반 반송부(142)(143)로 구성된다. 현상 롤러(141)는, 감광체 드럼(130)의 주면상에 형성된 정전 잠상에 대해 토너를 공급하는 현상제 담지체이다. 교반 반송부(142)(143)는 현상제를 구성하는 자성체의 캐리어와 비자성체 또는 약자성체의 토너를 교반하여 캐리어와 토너를 대전시킨다. 제1 교반 반송부(142)는 현상 롤러(110)와 대략 수직 방향으로 대향하여 배치되어 있으며 혼합 교반된 현상제를 현상 롤러(141)에 공급한다. 제2 교반 반송부(143)는 현상제를 혼합 교반하여 현상제를 충분히 대전시키는 역할을 담당하고 있으며 대전한 현상제를 제1 교반 반송부(142)에 반송한다. 제2 교반 반송부(143)에는, 토너 농도를 검출하기 위한 토너 농도 센서(미도시)가 설치되어 있으며, 반송로내의 토너 농도가 저하되면 토너 탱크(136)에서 반송로내에 현상제가 공급된다.The developing unit 140 is comprised by the developing roller 141 and the stirring conveyance part 142 (143). The developing roller 141 is a developer carrying member that supplies toner to an electrostatic latent image formed on the main surface of the photosensitive drum 130. The stirring conveyance parts 142 and 143 stir the carrier of the magnetic body constituting the developer and the toner of the nonmagnetic or weak magnetic material to charge the carrier and the toner. The 1st stirring conveyance part 142 is arrange | positioned facing the developing roller 110 in substantially perpendicular direction, and supplies the mixed stirring developer to the developing roller 141. As shown in FIG. The 2nd stirring conveyance part 143 plays a role which fully charges a developer by mixing and stirring a developer, and conveys the charged developer to the 1st stirring conveyance part 142. The toner concentration sensor (not shown) for detecting the toner concentration is provided in the second stirring conveyance unit 143, and when the toner concentration in the conveying path decreases, the developer is supplied from the toner tank 136 into the conveying path.

정착 유닛(150)은, 전사 벨트(120)에서 기록 매체에 2차 전사된 토너상을 기록 매체에 부착시켜 정착시킨다. 정착 유닛(150)은, 예를 들면 가열 롤러(152)와 가압 롤러(154)로 구성된다. 가열 롤러(152)는, 정착 롤러로서 기능하는 회전축 둘레로 회전 가능한 원통형 부재로서, 그 내부에는 예를 들면 할로겐 램프 등의 열원이 설치되어 있다. 가압 롤러(154)는, 회전축 둘레로 회전 가능한 원통형 부재로서, 가열 롤러(152)를 가압하도록 설치된다. 가열 롤러(152) 및 가압 롤러(154)의 외주면에는, 예를 들면 실리콘 고무 등의 내열 탄성층이 설치된다. 가열 롤러(152)와 가압 롤러(154)와의 접촉 영역인 정착 닙부에 기록 매체를 통과시킴으로써 토너상을 기록 매체에 용용 정착시킨다.The fixing unit 150 attaches and fixes the toner image secondarily transferred to the recording medium by the transfer belt 120 to the recording medium. The fixing unit 150 is composed of, for example, a heating roller 152 and a pressure roller 154. The heating roller 152 is a cylindrical member rotatable around a rotating shaft functioning as a fixing roller, and a heat source such as a halogen lamp is provided therein. The pressure roller 154 is a cylindrical member that can be rotated around the rotation axis, and is provided to press the heating roller 152. On the outer circumferential surfaces of the heating roller 152 and the pressure roller 154, a heat-resistant elastic layer, such as silicone rubber, is provided. The toner image is melt-fixed to the recording medium by passing the recording medium through the fixing nip which is a contact area between the heating roller 152 and the pressure roller 154.

아울러 전사 벨트(120)에서 기록 매체로 2차 전사하는 2차 전사 영역과 정착 유닛(150) 사이에는, 기록 매체의 주행 상태를 검지하는 주행 센서(170)가 설치된다. 주행 센서(170)는, 기록 매체가 주행 센서(170)를 설치한 위치를 통과했는지 여부를 검지한다. 또 본 실시형태에 관한 정착 유닛(150)에는, 가열 롤러(152)와 가압 롤러(154)와의 가압력을 조정하는 압력 가변 기구(도 2의 부호160)를 구비한다. 압력 가변 기구의 구성의 상세에 대해서는 후술하기로 한다.In addition, a travel sensor 170 for detecting the travel state of the recording medium is provided between the secondary transfer area and the fixing unit 150 for secondary transfer from the transfer belt 120 to the recording medium. The travel sensor 170 detects whether the recording medium has passed the position where the travel sensor 170 is installed. Moreover, the fixing unit 150 which concerns on this embodiment is equipped with the pressure variable mechanism (reference code 160 of FIG. 2) which adjusts the pressing force of the heating roller 152 and the pressure roller 154. As shown in FIG. The detail of the structure of a pressure variable mechanism is mentioned later.

또 화상 형성 장치(100)에는, 정착 유닛(150)에 의해 토너상이 정착된 기록 매체를 장치 외부에 배출하기 위한 배출 롤러(104),(106)가 설치되어 있다.The image forming apparatus 100 is provided with discharge rollers 104 and 106 for discharging the recording medium in which the toner image is fixed by the fixing unit 150 to the outside of the apparatus.

이러한 화상 형성 장치(100)는, 우선 화상 형성 장치(100)가 조작되면 피기록 화상의 화상 신호가 제어부(미도시)에 송신된다. 그 후 제어부는 수신한 화상 신호에 기초하여 대전 롤러(132)에 의해 감광체 드럼(130)의 표면을 소정의 전위로 균일하게 대전시킨 후, 노광 유닛(134)에 의해 감광체 드럼(130)의 표면에 레이저광을 조사하여 정전 잠상을 형성한다.In the image forming apparatus 100, first, when the image forming apparatus 100 is operated, an image signal of a recorded image is transmitted to a controller (not shown). Thereafter, the control unit uniformly charges the surface of the photosensitive drum 130 to a predetermined potential by the charging roller 132 based on the received image signal, and then the surface of the photosensitive drum 130 by the exposure unit 134. Laser light is irradiated onto the electrostatic latent image.

한편 현상 유닛(140)에서는, 토너와 캐리어를 혼합 교반하여 충분히 대전시킨 후 현상 롤러(도 1의 부호141)에 현상제를 담지시킨다. 그리고 현상 롤러(141)의 회전에 의해 현상제가 감광체 드럼(130)과 대향하는 영역까지 반송되면, 현상 롤러(141)에 담지된 현상제 중 토너가 감광체 드럼(130)의 주면상에 형성된 정전 잠상으로 이동하여 정전 잠상을 현상한다. 이렇게 하여 형성된 토너상은 감광체 드럼(130)과 전사 벨트(120)가 대향하는 영역에서 감광체 드럼(130)에서 전사 벨트(120)로 1차 전사된다. 전사 벨트(120)에는, 4개의 감광체 드럼(130)상에 형성된 토너상이 차례대로 적층되어 1개의 적층 토너상이 형성된다. 그리고 적층 토너상은 현가 롤러(120d)와 2차 전사 롤러(124)가 접촉하는 영역에서 기록 매체 반송 유닛(110)으로부터 반송된 기록 매체에 2차 전사된다.On the other hand, in the developing unit 140, the toner and the carrier are mixed and stirred to sufficiently charge, and then the developer is supported on the developing roller (reference numeral 141 in FIG. 1). Then, when the developer is conveyed to the region facing the photosensitive drum 130 by the rotation of the developing roller 141, the electrostatic latent image in which the toner of the developer supported on the developing roller 141 is formed on the main surface of the photosensitive drum 130 To develop the latent electrostatic image. The toner image thus formed is first transferred from the photosensitive drum 130 to the transfer belt 120 in a region where the photosensitive drum 130 and the transfer belt 120 face each other. The toner images formed on the four photosensitive drums 130 are sequentially stacked on the transfer belt 120 to form one stacked toner image. The laminated toner image is secondarily transferred onto the recording medium conveyed from the recording medium conveying unit 110 in the region where the suspension roller 120d and the secondary transfer roller 124 contact.

적층 토너상이 2차 전사된 기록 매체는 정착 유닛(150)에 반송된다. 기록 매체를 가열 롤러(152)와 가압 롤러(154) 사이에 열 및 압력을 가하면서 통과시킴으로써 적층 토너상이 기록 매체에 용융 정착된다. 그 후 기록 매체는, 배출 롤러(104),(106)에 의해 화상 형성 장치(1)의 외부에 배출된다. 한편 전사 벨트(120)는, 벨트 클리닝 장치를 구비한 경우, 적층 토너상이 기록 매체에 2차 전사된 후 전사 벨트(120)에 잔존하는 토너가 벨트 클리닝 장치에 의해 제거된다.The recording medium on which the laminated toner image is secondarily transferred is conveyed to the fixing unit 150. The laminated toner image is melt-fixed to the recording medium by passing the recording medium while applying heat and pressure between the heating roller 152 and the pressure roller 154. Thereafter, the recording medium is discharged to the outside of the image forming apparatus 1 by the discharge rollers 104 and 106. On the other hand, when the transfer belt 120 is equipped with a belt cleaning apparatus, the toner remaining on the transfer belt 120 is removed by the belt cleaning apparatus after the laminated toner image is secondarily transferred onto the recording medium.

아울러 도 1에 도시한 텐덤 방식의 화상 형성 장치(100)는, 본 실시형태에 관한 정착 유닛(150)을 이용한 화상 형성 장치의 일례로서, 본 실시형태에 관한 정착 유닛(150)은 다양한 방식의 화상 형성 장치에 적용할 수 있다.In addition, the tandem type image forming apparatus 100 shown in FIG. 1 is an example of an image forming apparatus using the fixing unit 150 according to the present embodiment, and the fixing unit 150 according to the present embodiment has various methods. It can be applied to an image forming apparatus.

<대전 롤러의 연마눈><Polishing eyes of the charge roller>

도 3은, 본 발명에 의한 대전 롤러(132)의 연마눈을 도시한 도면이다. 대전 롤러(132)는 축(314) 주위에 형성된 도전성의 탄성층을 가진다.3 is a view showing the grinding eye of the charging roller 132 according to the present invention. The charging roller 132 has a conductive elastic layer formed around the shaft 314.

제조 공정에서 대전 롤러(132)는, 성형 공정이나 가황(vulcanizing) 공정 등을 거친 후 연마에 의해서 그 형상이 다듬어진다. 대전 롤러(132)는, 그 양단부에서 스프링으로 하중되어 감광체 드럼(130)에 니핑(nipping)하도록 구성된다. 이러한 구성에서는 대전 롤러(132)가 휘므로 대전 롤러(132)의 중앙부는 감광체 드럼(130)에서 들뜨게 되고, 그 결과 균일한 대전을 확보할 수 없게 된다. 균일한 대전을 실현하기 위해 대전 롤러(132)는, 그 중앙부의 직경이 양단부의 직경보다 큰, 이른바 크라운 형상(배럴형이라고도 불린다)으로 형성된다. 이러한 형상을 만들기 위해 대전 롤러(132)는 회전되면서 연마용 숫돌 등이 롤러의 축방향(310)으로 움직여져 연마된다. 축방향의 연마 결과, 대전 롤러(132)의 표면에는 축방향(310)에 따른 연마눈(312)이 생긴다.In the manufacturing process, the charging roller 132 is subjected to a molding process, a vulcanizing process, and the like, and then polished in shape. The charging roller 132 is configured to be nipped to the photosensitive drum 130 by being loaded with springs at both ends thereof. In this configuration, since the charging roller 132 is bent, the center portion of the charging roller 132 is lifted up by the photosensitive drum 130, and as a result, it is impossible to ensure uniform charging. In order to realize uniform charging, the charging roller 132 is formed in what is called a crown shape (also called a barrel shape) in which the diameter of the center part is larger than the diameter of both ends. In order to make such a shape, the charging roller 132 is rotated and the grinding wheel is moved in the axial direction 310 of the roller and polished. As a result of the axial polishing, the polishing eye 312 along the axial direction 310 is formed on the surface of the charging roller 132.

본 발명에 의하면, 축방향의 연마 후 대전 롤러(132)의 둘레방향(320)으로 연마가 이루어진다. 이로써 축방향에 따른 연마눈(312)이 지워져 둘레방향(320)에 따른 연마눈(322)이 최종적으로는 대전 롤러(132)상에 남겨진다. 즉 본 발명에 의하면, 연마눈이 축방향에서 둘레방향으로 바뀐다. 이때 대전 롤러(132)의 축방향에 따른 단면은 요철을 나타낸다.According to the present invention, polishing is performed in the circumferential direction 320 of the charging roller 132 after polishing in the axial direction. As a result, the polishing eye 312 in the axial direction is erased, and the polishing eye 322 in the circumferential direction 320 is finally left on the charging roller 132. That is, according to the present invention, the grinding eye changes from the axial direction to the circumferential direction. At this time, the cross section along the axial direction of the charging roller 132 represents irregularities.

DC대전에 대해 인가하는 전압치를 크게 하면, 어느 특정한 전압치(방전 개시 전압으로 불린다)를 초과한 영역에서 대전 롤러(132)와의 사이에 미소 방전이 발생하게 된다. 이 방전의 힘에 의해 감광체 표면은 대전된다. 방전 개시 전압은 대전 롤러(132)의 표면 상태에 크게 좌우된다.If the voltage value applied to DC charging is made large, a micro discharge will generate | occur | produce between the charging roller 132 in the area | region exceeding a specific voltage value (called discharge start voltage). The photosensitive member surface is charged by the force of this discharge. The discharge start voltage largely depends on the surface state of the charging roller 132.

그런데 종래 기술에서는 대전 롤러를 연마할 때에는 숫돌 등을 슬라이딩시켜 연마하였다. 따라서 종래의 대전 롤러에서는 축방향으로 연마눈이 생겼다. 이 축방향의 연마눈이 마이크로 지터의 원인이 되었다.By the way, in the prior art, the grinding roller was slid and polished when grinding the charging roller. Therefore, in the conventional charging roller, grinding eyes were produced in the axial direction. This axial grinding eye caused micro jitter.

예를 들면 고온 고습한 환경에서는 표면의 연마눈에 수분이 흡착되므로 미소한 누설 전류가 흐른다. 이 누설 전류 때문에 대전 불량이 될 수 있다. 반대로 저온 저습한 환경에서는 연마눈 부분이 대전 롤러(132)와의 사이의 미소한 갭으로서 작용한다. 그 결과, 이상 방전을 일으키므로 대전 과다가 될 수 있다. 이러한 현상에 의해 현상된 상에는 미소한 가로줄이 생긴다. 본 발명에 의하면, 대전 롤러(132)를 둘레방향으로 연마함으로써 이러한 가로줄의 발생을 억제할 수 있다.For example, in a high temperature and high humidity environment, water is adsorbed to the polishing eye of the surface, so that a small leakage current flows. This leakage current may result in charging failure. In contrast, in the low temperature and low humidity environment, the abrasive eye portion acts as a minute gap between the charging roller 132. As a result, abnormal discharge is caused and charging may be excessive. A small horizontal line arises in the image developed by this phenomenon. According to the present invention, generation of such horizontal lines can be suppressed by grinding the charging roller 132 in the circumferential direction.

둘레방향의 연마눈 피치가 지나치게 작으면, 축방향의 연마눈을 충분히 지울수 없는 경우가 있다. 또한 축방향의 단면에서 서로 인접한 산끼리, 특히 대전 롤러(132)에서 멀어질 때 박리 방전이 발생함으로써 새로운 마이크로 지터의 발생이 될 수 있다. 따라서 축방향의 단면에서의 연마눈 피치는 충분히 넓게 설정하는 것이 바람직하다.If the polishing eye pitch in the circumferential direction is too small, the polishing eye in the axial direction may not be sufficiently removed. In addition, the peeling discharge occurs when the mountains adjacent to each other in the axial cross section, in particular, away from the charging roller 132, may cause the generation of new micro jitter. Therefore, it is preferable to set the grinding | polishing eye pitch in axial cross section enough wide.

<대전 롤러의 10점 평균 조도(Rzjis)>10-point average roughness (Rzjis) of the charging roller

본 발명에 의한 화상 형성 장치(100)는, 대전 롤러(132) 표면의 10점 평균 조도(Rzjis)가 10㎛이상 25㎛이하인 것이 바람직하다. 이로써 형성된 화상의 품질이 향상된다.In the image forming apparatus 100 according to the present invention, the ten point average roughness Rzjis on the surface of the charging roller 132 is preferably 10 µm or more and 25 µm or less. The quality of the formed image is thus improved.

본 발명의 일실시형태에 의하면, 대전 롤러(132)의 10점 평균 조도(Rzjis), 및 사용되는 토너의 평균 입경(Dt)이 Rzjis≥Dt의 관계를 충족한다. 이로써 대전 롤러(132)는 토너에 의해 잘 오염되지 않게 되는 효과를 가진다. 이 경우, 토너의 평균 입경(Dt)이 3㎛이상 10㎛이하인 것이 바람직하다. 토너의 평균 입경(Dt)이 이 범위내에 있으면, 대전 롤러(132)가 토너에 의해 잘 오염되지 않게 되는 효과가 상승한다.According to one embodiment of the present invention, the ten-point average roughness Rzjis of the charging roller 132, and the average particle diameter Dt of the toner used satisfy the relationship of Rzjis &gt; Dt. Thereby, the charging roller 132 has the effect that it does not become contaminated by toner well. In this case, it is preferable that the average particle diameter (Dt) of the toner is 3 µm or more and 10 µm or less. When the average particle diameter Dt of the toner is within this range, the effect that the charging roller 132 is hardly contaminated by the toner increases.

10점 평균 조도(Rzjis) 등 본 명세서에서 이용되는 표면 성상 파라미터는 JIS B0601-2001에 준거한다.Surface property parameters used in this specification, such as 10-point average roughness (Rzjis), are based on JISB0601-2001.

<클리닝 롤러><Cleaning roller>

대전 롤러(132)의 표면은 토너의 외첨제에 의해 오염된다. 이 오염을 제거하기 위해, 클리닝 롤러(133)는 대전 롤러(132)의 표면에 가압, 접촉되어 대전 롤러(132)에 종동된다. 이로써 클리닝 롤러(133)는 대전 롤러(132) 표면의 클리닝을 실시한다. 보다 구체적으로는, 이로써 클리닝 롤러(133)는, 대전 롤러(132)의 표면에 부착된 토너의 외첨제를 응집시킴으로써 부착력을 떨어뜨려 감광체측에 전기적으로 재부착시킨다. 그 후 감광체에 재부착된 외첨제는 클리닝 부재(예를 들면 우레탄 블레이드)에 의해 회수된다. 클리닝 롤러(133)는 대전 롤러(132)에 의해 종동되므로, 별도로 구동 기구를 설치할 필요가 없다.The surface of the charging roller 132 is contaminated by the external additive of toner. In order to remove this contamination, the cleaning roller 133 is pressed against the surface of the charging roller 132 and driven by the charging roller 132. Thus, the cleaning roller 133 cleans the surface of the charging roller 132. More specifically, the cleaning roller 133 thereby agglomerates the external additives of the toner adhered to the surface of the charging roller 132, thereby lowering the adhesive force and electrically reattaching it to the photosensitive member side. Thereafter, the external additive reattached to the photoconductor is recovered by a cleaning member (for example, urethane blade). Since the cleaning roller 133 is driven by the charging roller 132, it is not necessary to provide a drive mechanism separately.

클리닝 롤러(133)는 그 표면에 다공성 탄성층을 가진다. 탄성층 재료는, 예를 들면 니트릴부타디엔고무(NBR), 히드린고무, 우레탄, 실리콘 등이다. 이 탄성층은, 스펀지와 같이 다수의 발포 셀(즉 구멍)을 포함한다.The cleaning roller 133 has a porous elastic layer on its surface. The elastic layer material is, for example, nitrile butadiene rubber (NBR), hydrin rubber, urethane, silicone, or the like. This elastic layer contains a plurality of foam cells (ie holes) like a sponge.

도 4는, 본 발명의 일실시형태에 의한 대전 롤러(132), 클리닝 롤러(133)의 표면 형상을 강조하여 도시한 도면이다.4 is a diagram showing the surface shapes of the charging roller 132 and the cleaning roller 133 according to one embodiment of the present invention.

상술한 바와 같이 연마눈을 둘레방향으로 한 경우, 클리닝 롤러(133)의 탄성층 발포 셀의 직경이 지나치게 작으면 둘레방향으로 형성된 V자 홈 전체를 문지를 수 없어 오염이 축적될 우려가 있다. 특히 마이크로 지터를 억제하려면 대전 롤러(132)의 표면 조도를 크게 하는 편이 유리하지만, 홈의 클리닝이 충분하지 않은 경우에는 대전 얼룩만 발생할 뿐 아니라 오염의 축적에 의해서 10점 평균 조도(Rzjis)를 크게 한 효과를 얻을 수 없게 된다. 그래서 클리닝 롤러(133)의 발포 셀 직경을 대전 롤러(132)의 연마눈보다 크게 한다.As described above, when the polishing eye is in the circumferential direction, if the diameter of the elastic layer foaming cell of the cleaning roller 133 is too small, the entire V-shaped groove formed in the circumferential direction may not be rubbed, and contamination may accumulate. In order to suppress the micro jitter, it is advantageous to increase the surface roughness of the charging roller 132. However, when the cleaning of the grooves is insufficient, not only the charging stain is generated but also the 10-point average roughness (Rzjis) is increased due to the accumulation of contamination. No effect will be obtained. Thus, the foaming cell diameter of the cleaning roller 133 is made larger than the grinding eye of the charging roller 132.

구체적으로는, 클리닝 롤러(133)의 다공성 탄성층 발포 셀의 축방향 평균 셀 직경을 Dx로 한다. 또 대전 롤러(132)의 표면 조도 곡선 요소의 평균 길이를 RSm으로 한다. 본 발명의 일실시형태에서는 Dx>RSm의 관계를 충족한다. 대전 롤러(132)의 10점 평균 조도(Rzjis)가 크게 설정될 경우, 즉 대전 롤러(132) 표면의 요철이 큰 경우에는, 커진 요철에 부착된 외첨제를 확실하게 클리닝하기 위해 상기 관계를 충족하는 것이 바람직하다. 상기 관계를 충족함으로써 양호한 클리닝을 실현할 수 있다. 이러한 특징에 의해 축방향의 연마눈에 의한 영향을 제거하고 누설 전류나 이상 대전을 발생시키지 않아 마이크로 지터의 발생을 억제할 수 있다. 마이크로 지터의 발생량이 개선됨과 동시에 대전 롤러의 오염에 의한 대전 얼룩의 발생을 억제할 수 있다. 그 결과, 고화질의 화상을 형성함과 동시에 대전 롤러의 오염을 방지할 수 있다.Specifically, the axial average cell diameter of the porous elastic layer foamed cell of the cleaning roller 133 is set to Dx. Moreover, let average length of the surface roughness curve element of the charging roller 132 be RSm. In one embodiment of the present invention, the relationship Dx> RSm is satisfied. When the ten-point average roughness Rzjis of the charging roller 132 is set large, that is, when the unevenness of the surface of the charging roller 132 is large, the above relationship is satisfied to reliably clean the external additive adhered to the enlarged unevenness. It is desirable to. By satisfying the above relationship, good cleaning can be realized. By this feature, it is possible to eliminate the influence of the polishing eye in the axial direction and to prevent the occurrence of leakage current or abnormal charging and to suppress the generation of micro jitter. The generation amount of micro jitter can be improved and the generation of charging spots due to contamination of the charging roller can be suppressed. As a result, contamination of the charging roller can be prevented while forming a high quality image.

상술한 구성에 의해 클리닝 롤러(133)는 비교적 유연해진다. 또한 클리닝 롤러(133)의 발포 셀에 의해 대전 롤러(132) 둘레방향의 홈 안쪽까지 확실하게 클리닝할 수 있다.By the above-described configuration, the cleaning roller 133 becomes relatively flexible. In addition, the foaming cell of the cleaning roller 133 can reliably clean the inside of the groove in the circumferential direction of the charging roller 132.

클리닝 롤러(133)와 대전 롤러(132)와의 접촉 깊이를 Cd로 하면, 일실시형태에서는 접촉 깊이(Cd)와 대전 롤러의 10점 평균 조도(Rzjis)가 Cd≥2Rzjis의 관계를 충족한다. 이로써 보다 양호한 클리닝을 실현할 수 있다. 접촉 깊이(Cd)는, 대전 롤러(132)의 직경을 D1으로 하고, 클리닝 롤러(133)의 직경을 D2로 하고, 대전 롤러의 샤프트 중심과 클리닝 롤러의 샤프트 중심 사이의 거리를 L로 한 경우 Cd=(D1+D2)/2-L로 표시된다.When the contact depth between the cleaning roller 133 and the charging roller 132 is set to Cd, in one embodiment, the contact depth Cd and the ten-point average roughness Rzjis of the charging roller satisfy the relationship of Cd≥2Rzjis. As a result, better cleaning can be realized. In the case of the contact depth Cd, the diameter of the charging roller 132 is D1, the diameter of the cleaning roller 133 is D2, and the distance between the shaft center of the charging roller and the shaft center of the cleaning roller is L. It is represented by Cd = (D1 + D2) / 2-L.

당업자라면 이해할 수 있듯이, 상술한 다양한 요소는 그 일부가 생략되어도 좋다. 반대로 부가적인 요소를 이용해도 좋다.As will be appreciated by those skilled in the art, some of the above-described various elements may be omitted. Conversely, additional elements may be used.

이상 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해서 상세히 설명하였으나, 본 발명은 상기 예로 한정되지 않는다. 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 특허청구범위에 기재된 기술적 사상의 범주 내에서 각종 변경예 또는 수정예를 생각해낼 수 있는 것은 명백하며, 이들에 대해서도 당연히 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것으로 이해된다.As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described in detail, referring an accompanying drawing, this invention is not limited to the said example. Those skilled in the art to which the present invention pertains can clearly conceive of various changes or modifications within the scope of the technical idea described in the claims, and of course, the technical scope of the present invention. It is understood to belong to.

100 화상 형성 장치 110 기록 매체 반송 유닛
120 전사 벨트 122 1차 전사 롤러
124 2차 전사 롤러 130 감광체 드럼
132 대전 롤러 133 클리닝 롤러
134 노광 유닛 136 토너 탱크
138 클리닝 유닛 140 현상 유닛
150 정착 유닛 152 가열 롤러
154 가압 롤러 170 주행 센서
100 Image forming apparatus 110 Recording medium conveying unit
120 Transfer belt 122 Primary transfer roller
124 Secondary transfer roller 130 Photosensitive drum
132 Charging Roller 133 Cleaning Roller
134 Exposure Unit 136 Toner Tank
138 Cleaning unit 140 Developing unit
150 Fusing Unit 152 Heating Roller
154 Pressurized Roller 170 Travel Sensor

Claims (7)

전자 사진 방식을 이용한 화상 형성 장치로서,
표면에 정전 잠상을 형성하는 감광체;
상기 감광체에 접촉하여 표면을 균일하게 대전하는 대전 롤러;
상기 감광체상에 토너상을 형성하는 현상 장치;
상기 대전 롤러의 표면의 오염을 클리닝하는 클리닝 수단;을 구비하며,
상기 대전 롤러는 축 주위에 형성된 도전성의 탄성층을 가지며, 상기 대전 롤러의 상기 표면상의 연마눈 방향이 둘레방향이며,
상기 클리닝 수단은,
대전 롤러에 접촉하고, 축 주위에 다공성 탄성층을 가진 클리닝 롤러를 포함하며,
상기 다공성 탄성층의 발포 셀의 축방향 평균 셀직경(Dx)과, 상기 대전 롤러의 표면 조도 곡선 요소의 평균 길이(RSm)가 Dx>RSm의 관계를 충족하는 전자 사진 방식 화상 형성 장치.
An image forming apparatus using an electrophotographic method,
A photosensitive member which forms an electrostatic latent image on the surface;
A charging roller that contacts the photosensitive member and uniformly charges a surface thereof;
A developing apparatus for forming a toner image on the photosensitive member;
And cleaning means for cleaning contamination of the surface of the charging roller,
The charging roller has a conductive elastic layer formed around an axis, the polishing eye direction on the surface of the charging roller is in the circumferential direction,
The cleaning means,
A cleaning roller in contact with the charging roller, the cleaning roller having a porous elastic layer around the shaft,
An electrophotographic image forming apparatus in which the axial average cell diameter (Dx) of the foamed cell of the porous elastic layer and the average length (RSm) of the surface roughness curve element of the charging roller satisfy a relationship of Dx> RSm.
제1항에 있어서,
상기 표면의 10점 평균 조도(Rzjis)가 10㎛이상 25㎛이하인 전자 사진 방식 화상 형성 장치.
The method of claim 1,
An electrophotographic image forming apparatus, wherein the ten-point average roughness Rzjis of the surface is 10 µm to 25 µm.
제1항에 있어서,
상기 표면의 10점 평균 조도(Rzjis)와 토너의 평균 입경(Dt)이 Rzjis≥Dt의 관계를 충족하는 전자 사진 방식 화상 형성 장치.
The method of claim 1,
An electrophotographic image forming apparatus in which the ten-point average roughness Rzjis of the surface and the average particle diameter Dt of the toner satisfy a relationship of Rzjis ≥ Dt.
제3항에 있어서,
상기 토너의 평균 입경(Dt)이 3㎛이상 10㎛이하인 전자 사진 방식 화상 형성 장치.
The method of claim 3,
An electrophotographic image forming apparatus, wherein an average particle diameter (Dt) of the toner is 3 µm or more and 10 µm or less.
삭제delete 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클리닝 롤러와 대전 롤러의 접촉 깊이(Cd)와, 상기 대전 롤러의 10점 평균 조도(Rzjis)가 Cd≥2Rzjis의 관계를 충족하는 전자 사진 방식 화상 형성 장치.
The method according to any one of claims 1 to 4,
An electrophotographic image forming apparatus in which the contact depth Cd of the cleaning roller and the charging roller and the ten-point average roughness Rzjis of the charging roller satisfy a relationship of Cd≥2Rzjis.
제6항에 있어서,
상기 클리닝 롤러는 상기 대전 롤러에 대해 종동인 전자 사진 방식 화상 형성 장치.
The method of claim 6,
And the cleaning roller is driven relative to the charging roller.
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