KR101968020B1 - Heat furnace - Google Patents

Heat furnace Download PDF

Info

Publication number
KR101968020B1
KR101968020B1 KR1020170165297A KR20170165297A KR101968020B1 KR 101968020 B1 KR101968020 B1 KR 101968020B1 KR 1020170165297 A KR1020170165297 A KR 1020170165297A KR 20170165297 A KR20170165297 A KR 20170165297A KR 101968020 B1 KR101968020 B1 KR 101968020B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slab
heating
heating furnace
air flow
moving
Prior art date
Application number
KR1020170165297A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이승진
이동은
시성규
최일환
이준태
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170165297A priority Critical patent/KR101968020B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101968020B1 publication Critical patent/KR101968020B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • F27B2009/3638—Heaters located above and under the track

Abstract

Disclosed is a heating furnace which comprises: a heating furnace body having an internal space, wherein a slab moving port opened and closed by a door is formed; a skid installed in the internal space of the heating furnace body, wherein a slab is moved; and an outdoor air flow control wall arranged to be adjacent to the slab moving port in a lower portion of the skid.

Description

가열로{Heat furnace}Heat furnace

본 발명은 가열로에 관한 것이다.The present invention relates to a heating furnace.

일반적으로 제철소에서는 제강 및 제선을 거쳐 용강을 연속주조작업으로 슬라브를 생산하며, 이와 같이 생산된 슬라브는 강판의 제조를 위하여 열간압연공정을 거치기 전에 슬라브의 재가열을 위한 소둔작업 즉, 가열로(reheating furnace)내에서 슬라브를 일정 온도 이상으로 재가열한다. 이러한 가열로는 그 길이방향으로 슬라브의 가열작업순서에 따라 장입대, 예열대, 가열대 및 균열대로 구분된다.Generally, in steelworks, slabs are produced by continuously casting molten steel through steelmaking and milling, and the slabs thus produced are subjected to annealing for reheating of slabs, that is, reheating reheat the slab to a temperature above a certain temperature in the furnace. The heating furnace is divided into a furnace, a preheating furnace, a heating furnace, and a crack according to the heating operation sequence of the slab in its longitudinal direction.

한편, 가열로에는 슬라브의 입출을 위한 슬라브 이동구가 구비되어 슬라브가 가열로 내부로 인입되고 슬라브가 가열로 내부로 인출되도록 한다.On the other hand, the heating furnace is provided with a slab moving port for entering and exiting the slab so that the slab is drawn into the heating furnace and the slab is drawn out into the heating furnace.

그런데, 상기한 슬라브 이동구를 통해 슬라브를 입출할 때, 외기가 가열로 내부로 유입되어 가열로의 열효율을 감소시키는 문제가 있다.However, there is a problem in that when the slab is taken in and out through the slab moving port, the outside air flows into the heating furnace and the thermal efficiency of the heating furnace is reduced.

따라서, 가열로의 열효율 감소를 억제할 수 있는 가열로의 구조 개발이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a structure of a heating furnace capable of suppressing reduction in thermal efficiency of the heating furnace.

국내 공개특허공보 제2004-0056271호Korean Patent Publication No. 2004-0056271

가열로 내로 외부 공기가 유입되어 가열로의 열효율을 감소시키는 것을 저감시킬 수 있는 가열로가 제공된다.There is provided a heating furnace capable of reducing the reduction in the thermal efficiency of the heating furnace due to the inflow of outside air into the heating furnace.

본 발명의 일 실시예에 따른 가열로는 내부공간을 가지며 도어에 의해 개폐되는 슬라브 이동구가 형성되는 가열로 본체와, 상기 가열로 본체의 내부 공간에 설치되며 슬라브가 이동되는 스키드 및 상기 스키드의 하부에 상기 슬라브 이동구에 인접 배치되는 외기유동조절벽을 포함한다.A heating furnace according to an embodiment of the present invention includes a heating furnace body having an inner space and formed with a slab moving opening / closing by a door, a skid installed in an inner space of the furnace body, And an outside air flow conditioning wall disposed adjacent to the slab moving hole at a lower portion thereof.

상기 외기유동조절벽의 높이(b)와 상기 가열로 본체의 최고 높이(a)와의 비가 0.2 < b/a < 0.4의 조건을 만족할 수 있다.The condition that the ratio between the height b of the outside air flow conditioning wall and the maximum height a of the heating furnace main body satisfies 0.2 < b / a < 0.4.

상기 가열로 본체는 슬라브가 내부로 유입되어 이동되는 슬라브 유입부 및 상기 슬라브 유입부로부터 확장되며 슬라브가 가열되는 가열부를 구비할 수 있다.The heating furnace body may include a slab inlet portion into which the slab is introduced and moved, and a heating portion extending from the slab inlet portion and heating the slab.

상기 외기유동조절벽의 중심으로부터 상기 슬라브 이동구 사이의 거리(c)와, 상기 스키드의 하부에 배치되는 가열부의 길이(d)의 비가 0.13 < c/d < 0.24의 조건을 만족할 수 있다.The ratio of the distance (c) between the slab moving tool and the length (d) of the heating portion disposed at the lower portion of the skid from the center of the outside air flow conditioning wall is 0.13 <c / d <0.24.

상기 슬라브 이동구는 상기 가열부의 끝단에 형성될 수 있다.The slab moving part may be formed at an end of the heating part.

상기 스키드는 상기 슬라브가 이동되는 이동대와, 상기 가열부에 배치되며 상기 이동대를 지지하는 지지대를 구비할 수 있다.The skid may include a moving base on which the slab is moved and a support base disposed on the heating unit and supporting the moving base.

상기 외기유동조절벽은 상기 지지대와 간섭되지 않도록 상기 이동대의 하부에 배치될 수 있다.The outside air flow conditioning wall may be disposed below the moving table so as not to interfere with the supporting table.

상기 이동대에는 상기 외기유동조절벽에 접촉되는 돌출부를 구비할 수 있다.The moving band may have a protrusion contacting the outside air flow conditioning wall.

상기 가열부의 상단부와 하단부 중 적어도 하나에 설치되는 버너를 더 포함할 수 있다.And a burner installed in at least one of an upper end portion and a lower end portion of the heating portion.

상기 버너는 상기 가열부의 폭 방향을 따라 복수개가 이격 배치될 수 있다.The plurality of burners may be spaced apart from each other along the width direction of the heating unit.

가열로 내부로 유입되는 공기의 유동을 저감시켜 가열로의 열효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.It is possible to reduce the flow of air flowing into the heating furnace and improve the thermal efficiency of the heating furnace.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로를 나타내는 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 높이에 대한 사항을 설명하기 위한 설명도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 높이에 따른 각 영역의 온도분포를 설명하기 위한 설명도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 높이에 따른 각 영역의 온도분포를 나타내는 그래프이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 배치위치를 설명하기 위한 설명도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 배치위치에 따른 온도를 나타내는 그래프이다.1 is a schematic configuration diagram showing a heating furnace according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view for explaining the height of the outside air flow conditioning wall provided in the heating furnace according to the first embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is an explanatory view for explaining the temperature distribution in each region according to the height of the outside air flow conditioning wall provided in the heating furnace according to the first embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is a graph showing the temperature distribution of each region according to the height of the outside air flow conditioning wall provided in the heating furnace according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining an arrangement position of an outside air flow conditioning wall provided in a heating furnace according to the first embodiment of the present invention; FIG.
6 is a graph showing a temperature according to an arrangement position of an outside air flow conditioning wall provided in a heating furnace according to the first embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로를 나타내는 개략 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram showing a heating furnace according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로(100)는 일예로서, 가열로 본체(120), 스키드(140), 외기유동조절벽(160) 및 버너(180)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 1, a heating furnace 100 according to a first embodiment of the present invention includes, for example, a furnace body 120, a skid 140, an outside air flow conditioning wall 160, and a burner 180 .

가열로 본체(120)는 내부공간을 가지며, 도어(102)에 의해 개폐되는 슬라브 이동구(122)가 형성된다. 일예로서, 가열로 본체(120)는 슬라브(10)가 내부로 유입되어 이동되는 슬라브 유입부(124) 및 슬라브 유입부(124)로부터 확장되며 슬라브(10)가 가열되는 가열부(126)를 구비한다.The heating furnace main body 120 has an inner space, and a slab moving port 122 is formed which is opened and closed by the door 102. [ The heating furnace main body 120 includes a heating section 126 which is extended from the slab inlet 124 and the slab inlet 124 through which the slab 10 flows and flows, Respectively.

슬라브 유입부(124)는 슬라브(10)가 유입되어 가열부(126) 측으로 슬라브(10)가 이동되는 영역으로 가열부(126)보다 좁은 공간을 가지도록 형성된다.The slab inlet portion 124 is formed to have a narrower space than the heating portion 126 in a region where the slab 10 flows into the heating portion 126 side to which the slab 10 is moved.

가열부(126)는 슬라브(10)의 이동 경로 상 슬라브 유입부(124)의 후단에 배치되며, 슬라브 유입부(124)보다 넓은 공간을 가지도록 형성된다. 슬라브 이동구(122)는 가열부(126)의 끝단에 형성된다. 일예로서, 슬라브 이동구(122)는 가열로(100)로부터 슬라브(10)를 인출하는 유출구일 수 있다.The heating unit 126 is disposed at a rear end of the slab inlet 124 in the moving path of the slab 10 and has a wider space than the slab inlet 124. The slab moving tool 122 is formed at the end of the heating section 126. For example, the slab moving means 122 may be an outlet for drawing the slab 10 from the heating furnace 100.

스키드(140)는 가열로 본체(120)의 내부 공간에 설치되며 슬라브(10)가 이동시키는 역할을 수행한다. 일예로서, 스키드(140)는 가열로 본체(120)의 길이 방향으로 배치되며, 복수개가 가열로 본체(120)의 폭 방향으로 나란하게 배치될 수 있다.The skid 140 is installed in the inner space of the heating furnace main body 120 and serves to move the slabs 10. For example, the skids 140 may be arranged in the longitudinal direction of the furnace body 120, and a plurality of the skids 140 may be arranged in the width direction of the furnace body 120.

한편, 스키드(140)는 슬라브(10)가 이동되는 이동대(142)와, 가열부(126)에 배치되며 이동대(142)를 지지하는 지지대(144)를 구비할 수 있다. 이동대(142)에는 롤러(미도시)가 구비되어 슬라브(10)가 슬라브 유입부(124)로부터 가열부(126)로 이동되도록 한다.The skid 140 may include a moving table 142 on which the slab 10 is moved and a supporting table 144 disposed on the heating unit 126 and supporting the moving table 142. A roller (not shown) is provided on the moving stage 142 to move the slab 10 from the slab inlet 124 to the heating unit 126.

또한, 이동대(142)에는 외기유동조절벽(160)에 접촉되도록 하부 측으로 연장 형성되는 돌출부(142a)를 구비할 수 있다.In addition, the moving base 142 may have a protrusion 142a extending downward to be in contact with the outside-air flow-regulating wall 160.

외기유동조절벽(160)은 스키드(140)의 하부에 배치되되, 슬라브 이동구(122)에 인접 배치된다. 즉, 외기유동조절벽(160)은 슬라브 이동구(122)를 통해 유입되는 외기가 가열로 본체(120)의 내부에서 유동되는 것을 억제하는 역할을 수행한다. 한편, 외기유동조절벽(160)은 일영역에서 이동대(142)의 돌출부(142a)와 접촉된다.The outside-air flow conditioning wall 160 is disposed at a lower portion of the skid 140, and is disposed adjacent to the slab-moving portion 122. That is, the outside air flow conditioning wall 160 functions to prevent the outside air flowing through the slab moving part 122 from flowing inside the heating furnace main body 120. On the other hand, the outside-air flow conditioning wall 160 is in contact with the protrusion 142a of the movable base 142 in one area.

한편, 외기유동조절벽(160)의 높이 및 배치 위치에 대한 자세한 사항을 후술하기로 한다.Details of the height and the arrangement position of the outside-air flow conditioning wall 160 will be described later.

이와 같이, 외기유동조절벽(160)이 슬라브 이동구(122)에 인접 배치되며 스키드(140)의 하부에 배치되므로, 외부로부터 외기가 유입되어 가열대(126)의 하부로 외기가 유동되는 경우 외기유동조절벽(160)에 의해 유입된 외기가 가열부(126) 내부 전체 영역으로 유동되는 것을 억제할 수 있다.Since the outside air flow conditioning wall 160 is disposed adjacent to the slab moving part 122 and disposed at the lower part of the skid 140 as described above, when the outside air flows into the lower part of the heating base 126, It is possible to prevent the outside air introduced by the flow conditioning wall 160 from flowing to the entire area inside the heating part 126.

버너(180)는 가열부(126)의 상단부와 하단부 중 적어도 하나에 설치되며, 복수개가 가열부(126)의 폭 방향을 따라 이격 배치된다. 일예로서, 버너(180)는 가열부(126)의 상단부에 배치되는 제1 버너(182)와, 가열부(126)의 하단부에 배치되는 제2 버너(184)를 구비할 수 있다. 그리고, 제1,2 버너(182,184)는 복수개가 가열부(126)의 폭 방향을 따라 이격 배치된다.The burners 180 are installed on at least one of the upper end and the lower end of the heating unit 126, and a plurality of the burners 180 are disposed apart from each other along the width direction of the heating unit 126. As an example, the burner 180 may include a first burner 182 disposed at the upper end of the heating section 126 and a second burner 184 disposed at the lower end of the heating section 126. A plurality of the first and second burners 182 and 184 are disposed apart from each other along the width direction of the heating unit 126.

즉, 버너(180)는 가열부(126)로 유입되는 슬라브(10)를 가열하기 위한 역할을 수행한다.That is, the burner 180 serves to heat the slab 10 flowing into the heating unit 126.

상기한 바와 같이, 외기유동조절벽(160)을 통해 슬라브 이동구(122)로 유입되는 외기가 가열로 본체(120)의 내부 전체로 유동되는 것을 억제할 수 있다.As described above, it is possible to prevent the outside air flowing into the slab moving tool 122 from flowing into the entire interior of the heating furnace main body 120 through the outside air flow conditioning wall 160.

이에 따라, 가열로(100)의 열효율을 향상시킬 수 있는 것이다.As a result, the thermal efficiency of the heating furnace 100 can be improved.

이하에서는 도면을 참조하여 외기유동조절벽(160)에 대하여 보다 자세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the outside air flow conditioning wall 160 will be described in more detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 높이에 대한 사항을 설명하기 위한 설명도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 높이에 따른 각 영역의 온도분포를 설명하기 위한 설명도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 높이에 따른 각 영역의 온도분포를 나타내는 그래프이다.FIG. 2 is an explanatory view for explaining the height of the outside air flow conditioning wall provided in the heating furnace according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of the heating furnace according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is an explanatory view for explaining the temperature distribution in each region according to the height of the outside air flow conditioning wall, and FIG. Fig.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로(100)에 구비되는 외기유동조절벽(160)의 높이(b)와 가열로 본체(120)의 최고 높이(a)와의 비는 0.2 < b/a < 0.24일 수 있다.2 to 4, the height b of the outside air flow conditioning wall 160 provided in the heating furnace 100 according to the first embodiment of the present invention and the height a of the heating furnace body 120 ) May be 0.2 < b / a < 0.24.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 외기유동조절벽(160)의 높이(b)와 가열로 본체(120)의 최고 높이(a)로 정의하고, 도 3에 도시된 바와 같이 가열로(100)의 내부영역을 부피1(V1)과 부피2(V2)로 정의하기로 한다.2, the height b of the outside air flow conditioning wall 160 and the maximum height a of the heating furnace main body 120 are defined as shown in FIG. 3, and the heating furnace 100 ) Is defined as a volume 1 (V1) and a volume 2 (V2).

이러한 경우, 외기유동조절벽(160)의 높이(b)와 가열로 본체(120)의 최고 높이(a)와의 비의 변화에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 부피1(V1)과 부피2(V2)에서의 온도가 변하는 것을 알 수 있다.In this case, depending on the change in the ratio between the height b of the outside air flow conditioning wall 160 and the maximum height a of the heating furnace body 120, the volume 1 (V1) and the volume 2 V2) of the temperature changes.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 외기유동조절벽(160)의 높이(b)와 가열로 본체(120)의 최고 높이(a)의 비가 임계값보다 커지는 경우 부피1(V1)과 부피2(V2)에서의 온도가 급격하게 떨어지는 것을 알 수 있다.4, when the ratio of the height b of the outside air flow conditioning wall 160 to the maximum height a of the heating furnace body 120 is larger than the threshold value, the volume 1 (V1) and the volume 2 It can be seen that the temperature at V2 drops sharply.

따라서, 외기유동조절벽(160)의 높이(b)와 가열로 본체(120)의 최고 높이(a)의 비가 0.2 < b/a < 0.24일 때, 가열로 본체(120)의 내부로 유입되는 외기에 의한 열효을 감소를 보다 더 억제할 수 있는 것을 알 수 있다.Therefore, when the ratio of the height b of the outside air flow conditioning wall 160 to the maximum height a of the heating furnace body 120 is 0.2 < b / a < 0.24, It can be seen that the reduction of heat efficiency due to the outside air can be further suppressed.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 배치위치를 설명하기 위한 설명도이고, 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로에 구비되는 외기유동조절벽의 배치위치에 따른 온도를 나타내는 그래프이다.FIG. 5 is an explanatory view for explaining an arrangement position of the outside air flow conditioning wall provided in the heating furnace according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross- FIG. 5 is a graph showing the temperature according to the arrangement position of the flow conditioning walls. FIG.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로(100)에 구비되는 외기유동조절벽(160)의 중심으로부터 슬라브 이동구(122) 사이의 거리(c)와 상기 스키드(140)의 하부에 배치되는 가열부(126)의 길이(d)의 비가 0.13 < c/d < 0.24를 만족한다.5 and 6, the distance c between the center of the outer airflow control wall 160 provided in the heating furnace 100 according to the first embodiment of the present invention and the slab moving tool 122, The ratio of the length d of the heating portion 126 disposed at the lower portion of the skid 140 satisfies 0.13 < c / d < 0.24.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 외기유동조절벽(160)의 중심으로부터 슬라브 이동구(122) 사이의 거리(c)와 상기 스키드(140)의 하부에 배치되는 가열부(126)의 길이(d)의 비가 0.13 < c/d < 0.24를 벗어난 영역에서 가열로 본체(120)의 내부 온도가 급격하게 떨어지는 것을 알 수 있다.6, the distance c between the center of the outer-air flow-conditioning wall 160 and the slab-moving part 122 and the length of the heating part 126 disposed at the lower part of the skid 140 it can be seen that the internal temperature of the heating furnace main body 120 drops sharply in the region where the ratio of (d) is outside the range of 0.13 <c / d <0.24.

다시 말해, 외기유동조절벽(160)의 중심으로부터 슬라브 이동구(122) 사이의 거리(c)와 상기 스키드(140)의 하부에 배치되는 가열부(126)의 길이(d)의 비가 0.13 < c/d < 0.24인 경우 가열로(100)의 열효율이 향상되나, 외기유동조절벽(160)의 중심으로부터 슬라브 이동구(122) 사이의 거리(c)와 상기 스키드(140)의 하부에 배치되는 가열부(126)의 길이(d)의 비가 0.13 < c/d < 0.24를 벗어난 영역에서 가열로(100)의 열효율이 감소된다.In other words, when the ratio of the distance c between the center of the outer air flow conditioning wall 160 to the slab moving part 122 to the length d of the heating part 126 disposed at the lower part of the skid 140 is 0.13 < the distance c between the center of the outer air flow conditioning wall 160 and the slab moving part 122 and the distance c between the slab moving part 122 and the bottom part of the skid 140 The thermal efficiency of the heating furnace 100 is reduced in a region where the ratio of the length d of the heating portion 126 to the heating portion 126 is out of the range of 0.13 <c / d <0.24.

상기한 바와 같이, 외기유동조절벽(160)의 높이(b)와 가열로 본체(120)의 최고 높이(a)의 비가 0.2 < b/a < 0.24인 경우 가열로(100)의 열효율을 보다 더 향상시킬 수 있다.As described above, when the ratio of the height b of the outside air flow conditioning wall 160 to the maximum height a of the furnace body 120 is 0.2 < b / a < 0.24, Can be further improved.

또한, 외기유동조절벽(160)의 중심으로부터 슬라브 이동구(122) 사이의 거리(c)와 상기 스키드(140)의 하부에 배치되는 가열부(126)의 길이(d)의 비가 0.13 < c/d < 0.24인 경우 가열로(100)의 열효율을 보다 더 향상시킬 수 있는 것이다.If the ratio of the distance c between the center of the outer air flow conditioning wall 160 and the slab moving part 122 to the length d of the heating part 126 disposed at the lower part of the skid 140 is 0.13 <c / d < 0.24, the thermal efficiency of the heating furnace 100 can be further improved.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

100 : 가열로
120 : 가열로 본체
140 : 스키드
160 : 외기유동조절벽
180 : 버너100: heating furnace
120: heating furnace body
140: Skid
160: Outer stream flow cliff
180: Burner

Claims (10)

내부공간을 가지며 도어에 의해 개폐되는 슬라브 이동구가 형성되는 가열로 본체;
상기 가열로 본체의 내부 공간에 설치되며 슬라브가 이동되는 스키드; 및
상기 스키드의 하부에 상기 슬라브 이동구에 인접 배치되는 외기유동조절벽;
을 포함하는 가열로.
1. A heating furnace comprising: a heating furnace main body having an inner space and formed with a slab moving opening / closing by a door;
A skid installed in an inner space of the heating furnace main body and on which a slab is moved; And
An outer air flow regulating wall disposed at a lower portion of the skid and disposed adjacent to the slab moving port;
&Lt; / RTI &gt;
제1항에 있어서,
상기 외기유동조절벽의 높이(b)와 상기 가열로 본체의 최고 높이(a)와의 비가 하기의 조건을 만족하는 가열로.
0.2 < b/a < 0.4
The method according to claim 1,
Wherein a ratio between a height (b) of the outside air flow conditioning wall and a maximum height (a) of the heating furnace main body satisfies the following condition.
0.2 < b / a < 0.4
제1항에 있어서,
상기 가열로 본체는 슬라브가 내부로 유입되어 이동되는 슬라브 유입부 및 상기 슬라브 유입부로부터 확장되며 슬라브가 가열되는 가열부를 구비하는 가열로.
The method according to claim 1,
Wherein the heating furnace body includes a slab inlet portion into which the slab is introduced and moved, and a heating portion extending from the slab inlet portion and heating the slab.
제3항에 있어서,
상기 외기유동조절벽의 중심으로부터 상기 슬라브 이동구 사이의 거리(c)와, 상기 스키드의 하부에 배치되는 가열부의 길이(d)의 비가 하기의 조건을 만족하는 가열로.
0.13 < c/d < 0.24
The method of claim 3,
Wherein the ratio of the distance (c) between the slab moving tool to the center of the outer-air flow conditioning wall and the length (d) of the heating portion disposed at the lower portion of the skid satisfies the following condition.
0.13 < c / d < 0.24
제4항에 있어서,
상기 슬라브 이동구는 상기 가열부의 끝단에 형성되는 가열로.
5. The method of claim 4,
Wherein the slab moving part is formed at an end of the heating part.
제4항에 있어서,
상기 스키드는 상기 슬라브가 이동되는 이동대와, 상기 가열부에 배치되며 상기 이동대를 지지하는 지지대를 구비하는 가열로.
5. The method of claim 4,
Wherein the skid includes a moving base on which the slab is moved and a support base disposed on the heating unit and supporting the moving base.
제6항에 있어서,
상기 외기유동조절벽은 상기 지지대와 간섭되지 않도록 상기 이동대의 하부에 배치되는 가열로.
The method according to claim 6,
And the outside air flow conditioning wall is disposed at a lower portion of the moving table so as not to interfere with the supporting table.
제6항에 있어서,
상기 이동대에는 상기 외기유동조절벽에 접촉되는 돌출부를 구비하는 가열로.
The method according to claim 6,
And the moving band includes a protrusion contacting the outside air flow conditioning wall.
제4항에 있어서,
상기 가열부의 상단부와 하단부 중 적어도 하나에 설치되는 버너를 더 포함하는 가열로.
5. The method of claim 4,
Further comprising a burner installed in at least one of an upper end portion and a lower end portion of the heating portion.
제9항에 있어서,
상기 버너는 상기 가열부의 폭 방향을 따라 복수개가 이격 배치되는 가열로.
10. The method of claim 9,
Wherein the plurality of burners are spaced apart from each other along the width direction of the heating portion.
KR1020170165297A 2017-12-04 2017-12-04 Heat furnace KR101968020B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170165297A KR101968020B1 (en) 2017-12-04 2017-12-04 Heat furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170165297A KR101968020B1 (en) 2017-12-04 2017-12-04 Heat furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101968020B1 true KR101968020B1 (en) 2019-04-10

Family

ID=66163858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170165297A KR101968020B1 (en) 2017-12-04 2017-12-04 Heat furnace

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101968020B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102502680B1 (en) 2022-11-02 2023-02-23 주식회사 화진철강 Low carbon steelmaking-reheating furnace system based on renewable energy

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09272919A (en) * 1996-04-04 1997-10-21 Nippon Steel Corp Continuous heating method and apparatus therefor
KR20040056271A (en) 2002-12-23 2004-06-30 주식회사 포스코 An apparatus for protecting the intake air in heat furnace

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09272919A (en) * 1996-04-04 1997-10-21 Nippon Steel Corp Continuous heating method and apparatus therefor
KR20040056271A (en) 2002-12-23 2004-06-30 주식회사 포스코 An apparatus for protecting the intake air in heat furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102502680B1 (en) 2022-11-02 2023-02-23 주식회사 화진철강 Low carbon steelmaking-reheating furnace system based on renewable energy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100289463B1 (en) Directly cooled, side-ignition converter
JPH046651B2 (en)
KR101968020B1 (en) Heat furnace
TW201411079A (en) A thermal processing furnace for work pieces
US9822970B2 (en) Combustion device for melting furnace, and melting furnace
JP4348607B2 (en) Paint drying oven
JPS6158525B2 (en)
CN110462068A (en) The tempering station of local heat treatmet for metal assembly
US3566811A (en) Air damper
JPH0221187A (en) Combustion type continuous calcining tunnel furnace
KR101086314B1 (en) Partition wall for the outside air inflow prevention of reheating furnace
KR20140017126A (en) Cooling structure for eletric furnace cover
AU2007226496B2 (en) Equipment and method for heating gas in connection with sintering
JP2017075069A (en) Glass melting furnace, glass melting method and method for manufacturing glass
US3038711A (en) Continuous kilns
KR20090061211A (en) Apparatus for opening and shutting outlet of heating furnace
JP6805379B1 (en) Heat treatment furnace
JPH0754262Y2 (en) Glass melting furnace forehearth
KR101310650B1 (en) Apparatus for Preventing Temperature of Furnace Dropping by Air Intake in Reheating Furnace
ITTO20120974A1 (en) REGENERATIVE HEAT EXCHANGER FOR A GLASS OVEN
KR102422344B1 (en) Electric furnace
NL2019966B1 (en) Rocket stove
JP5786358B2 (en) Top combustion hot stove
KR101889312B1 (en) Cooling device for industrial furance
RU174485U1 (en) FRESHWATER FRESHWATER

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant