KR101964638B1 - Onshore membrane tank including embedded plate - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액화가스를 저장하기 위한 육상용 멤브레인 탱크에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 2차 방벽을 이루는 멤브레인을 고정시키기 위하여 콘크리트에 설치되는 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크에 관한 것이다.Field of the Invention [0002] The present invention relates to a land membrane tank for storing liquefied gas, and more particularly, to a land membrane tank having a landfill plate installed in concrete to fix a membrane constituting a secondary barrier.
일반적으로 육상용 액화가스 저장탱크는 액화천연가스(LNG), 액화석유가스(LPG) 등의 연료용 액화가스를 비롯하여, 액화산소, 액화질소 등의 다양한 액화가스를 저장하기 위해 사용되며, 대략 바닥이 평평하고 지붕이 돔 형상을 이루는 원통 형상을 가진다.Typically, land-based liquefied gas storage tanks are used to store liquefied gas for liquefied natural gas (LNG), liquefied petroleum gas (LPG) and other liquefied gases, various liquefied gases such as liquefied oxygen, liquefied nitrogen, And has a cylindrical shape whose roof is dome-shaped.
종래의 육상용 액화가스 저장탱크는, 기초 상에 콘크리트를 타설하여 대략 돔 형태의 덮개를 가지는 원통형 탱크 몸체를 형성함으로써 그 외형이 만들어진다.Conventional land liquefied gas storage tanks are made by casting concrete on a foundation to form a cylindrical tank body having a substantially dome-shaped lid.
종래의 육상용 액화가스 저장탱크에 따르면, 콘크리트로 만들어진 탱크 몸체(즉, 외조)의 내부에는 단열층이 설치되고, 단열층의 내부에는 액화가스를 직접적으로 수용하는 내조가 설치된다.According to the conventional land liquefied gas storage tank, a heat insulating layer is provided inside a tank body (i.e., outer tank) made of concrete, and an inner tank that directly receives liquefied gas is installed in the heat insulating layer.
내조는 극저온 상태의 액화가스와 직접적으로 접하는 부분이므로 극저온을 견딜 수 있는 저온강 등의 소재로 만들어질 수 있으며, 단열층과 탱크 몸체 사이에는 수분침투를 방지하기 위한 방수층이 설치될 수 있다.The inner tank is a portion directly contacting the liquefied gas at a cryogenic temperature. Therefore, the inner tank can be made of a material such as low-temperature steel that can withstand cryogenic temperatures. A waterproof layer can be provided between the insulating layer and the tank body to prevent moisture penetration.
이와 같이 구성된 종래의 육상용 액화가스 저장탱크는, 멤브레인으로 이루어진 1차 및 2차 방벽으로 내조를 형성하여 액화가스의 누출을 방지하고 있다.The conventional land-type liquefied gas storage tank constructed as described above prevents leakage of liquefied gas by forming inner tanks with primary and secondary walls made of membranes.
1차 및 2차 방벽을 구성하는 멤브레인은, 극저온 상태의 액화가스를 안정적으로 수용하기 위해 상대적으로 고가의 극저온강 소재로 만들어지며, 액화가스 수용시 발생하는 열변형을 흡수하기 위해 형성되는 특유의 주름 부분을 갖는다.The membrane constituting the primary and secondary barriers is made of a cryogenic steel material which is relatively expensive in order to stably accommodate the liquefied gas in a cryogenic temperature state and is made of a specific material It has a wrinkle part.
이러한 이유로 멤브레인은 고가의 자재이며, 액화가스를 저장하기 위한 육상용 멤브레인 탱크의 제작비를 절감하기 위해 멤브레인의 사용을 줄이는 방법을 생각해 볼 수 있다.For this reason, membranes are expensive materials and ways to reduce the use of membranes to reduce the production cost of land-based membrane tanks for storing liquefied gases can be considered.
본 발명은 상기한 바와 같은 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 1차 및 2차 방벽 중에서 2차 방벽을 탱크의 아래쪽 일부에 걸쳐 시공함으로써 2차 방벽에 사용되는 멤브레인을 절감할 수 있는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크를 제공하고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a buried plate capable of reducing a membrane used in a secondary barrier by constructing a secondary barrier between a primary barrier and a secondary barrier, The present invention provides a membrane tank for land use.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스를 저장하기 위해서 육상에 설치되고, 콘크리트를 사용하여 탱크 몸체를 시공하는 육상용 멤브레인 탱크로서, 상기 탱크 몸체의 내부에 설치되는 단열바닥 및 단열벽과, 극저온 상태의 액화가스를 밀봉 상태로 수용하기 위해 상기 단열바닥 및 상기 단열벽의 내부에 적층 설치되는 1차 방벽 및 2차 방벽을 포함하며, 상기 1차 방벽은 상기 탱크 몸체의 바닥 및 원통형 벽체의 내부표면을 둘러싸도록 설치되고, 상기 2차 방벽은 상기 탱크 몸체의 바닥과 상기 원통형 벽체의 일부에 걸쳐 설치되며, 상기 2차 방벽의 상단 가장자리는 상기 탱크 몸체에 설치된 매립식 플레이트에 연결되는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a land-use membrane tank installed on a land to store liquefied gas and constructed with a concrete body by using concrete, And a primary barrier and a secondary barrier laminated inside the heat insulating floor and the heat insulating wall to receive the liquefied gas in a cryogenic state in a sealed state, Wherein the secondary barrier is installed over the bottom of the tank body and a part of the cylindrical wall, and the upper edge of the secondary barrier is disposed on the bottom of the tank body, A land membrane tank having a landfill plate may be provided.
상기 2차 방벽은, 상기 탱크 몸체의 전체 높이의 적어도 일부에 걸쳐 설치될 수 있다.The secondary barrier may be installed over at least a portion of the entire height of the tank body.
상기 매립식 플레이트는, 상기 탱크 몸체의 내주면에 링 형태를 가지도록 설치될 수 있다.The embedding type plate may be provided on the inner circumferential surface of the tank body so as to have a ring shape.
상기 매립식 플레이트는, 상기 탱크 몸체에 고정적으로 장착되기 위해서, 상기 탱크 몸체의 내부로 연장하는 하나 이상의 앵커 부재를 가질 수 있다.The embedding plate may have one or more anchor members extending into the interior of the tank body to be fixedly mounted to the tank body.
상기 2차 방벽의 상단 가장자리가 상기 매립식 플레이트에 연결되기 위해서, 상기 2차 방벽의 상단 가장자리는 상기 단열벽을 통과하여 상기 탱크 몸체의 내부표면까지 연장될 수 있다.In order for the upper edge of the secondary barrier to be connected to the buried plate, the upper edge of the secondary barrier may extend through the insulating wall to the inner surface of the tank body.
상기 2차 방벽의 상단 가장자리에 배치되는 상단 멤브레인은, 만곡된 형상을 가질 수 있다.The upper membrane disposed at the upper edge of the secondary barrier may have a curved shape.
상기 상단 멤브레인은, 위쪽으로 향해 갈수록 수평방향 외측을 향하여 만곡되는 제1 만곡부와, 수평 변곡점을 지나면서 다시 위쪽으로 만곡되는 제2 만곡부를 포함할 수 있다.The upper membrane may include a first bend portion that curves toward the outside in the horizontal direction toward the upper side and a second bend portion that bends upwardly beyond the horizontal inflection point.
상기 제1 만곡부와 상기 제2 만곡부 사이에는 직선부가 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 만곡부와 상기 제2 만곡부의 곡률은 동일하거나 서로 상이할 수 있다.A straight line may be formed between the first bend portion and the second bend portion. The curvatures of the first bend portion and the second bend portion may be the same or different from each other.
상기 상단 멤브레인은, 상단 주름 멤브레인, 상단 평면 멤브레인, 및 상단 연결 멤브레인을 포함할 수 있다.The top membrane may comprise a top wrinkle membrane, a top planar membrane, and a top connecting membrane.
상기 상단 멤브레인은, 상단 주름 멤브레인, 상단 평면 멤브레인, 상단 연결 멤브레인, 그리고 상단 평면 멤브레인이 순차적이며 반복적으로 배열될 수 있다.The upper membrane may be arranged in a sequential and repeatable fashion, including a top wrinkle membrane, an upper planar membrane, an upper connecting membrane, and a top planar membrane.
상기 상단 주름 멤브레인은, 상단 제1 평면 멤브레인, 상단 제2 평면 멤브레인, 및 상단 연결 멤브레인에 비해, 상기 매립식 플레이트 상에서 더 높은 위치까지 연장되어 접합될 수 있다..The top corrugated membrane can be extended and bonded to a higher position on the embedding plate compared to the top first flat membrane, the top second flat membrane, and the top connecting membrane.
본 발명에 따르면, 1차 및 2차 방벽 중에서 2차 방벽을 탱크의 아래쪽 일부에 걸쳐 시공함으로써 2차 방벽에 사용되는 멤브레인을 절감할 수 있는 육상용 멤브레인 탱크가 제공될 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a land membrane tank capable of saving a membrane used in a secondary barrier by installing a secondary barrier among the primary and secondary walls over a lower portion of the tank.
또한 본 발명에 따르면, 탱크의 아래쪽 일부에 걸쳐 시공된 2차 방벽의 멤브레인을 마감할 수 있도록, 매립식 플레이트가 탱크의 외조에 설치되는 육상용 멤브레인 탱크가 제공될 수 있다.According to the present invention, there can also be provided a land-use membrane tank in which a buried plate is installed on the outer tank of the tank so as to close the membrane of the secondary barrier installed over a lower part of the tank.
그에 따라 본 발명의 육상용 멤브레인 탱크에 의하면, 상대적으로 고가의 자재인 멤브레인의 사용량을 감소시킬 수 있으며, 그에 따라 자재비를 절감하고 멤브레인 설치에 소요되는 공기 단축에 따른 비용절감이 가능하게 된다.Accordingly, the membrane tank for land use according to the present invention can reduce the amount of the membrane, which is a relatively expensive material, thereby reducing the material cost and reducing the cost due to shortening of the air required for installing the membrane.
도 1은 본 발명에 따른 육상용 멤브레인 탱크의 개략적인 일부 단면도이다.
도 2는, 매립식 플레이트에 멤브레인이 부착되는 상태를 설명하기 위한, 본 발명에 따른 육상용 멤브레인 탱크의 개략적인 주요부 단면도이다.
도 3은 매립식 플레이트에 2차 방벽이 부착된 상태를 탱크 내부에 본 도면이다.
도 4는 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 단위 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 주름 멤브레인을 도시하는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 우측면도이다.
도 5는 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 단위 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 제1 평면 멤브레인을 도시하는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 우측단면도이다.
도 6은 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 단위 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 제2 평면 멤브레인을 도시하는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 우측단면도이다.
도 7은 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 단위 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 연결 멤브레인을 도시하는 도면으로서, (a)는 정면도이고, (b)는 우측단면도이다.
도 8은, 매립식 플레이트에 멤브레인이 부착되는 상태를 설명하기 위한, 본 발명에 따른 육상용 멤브레인 탱크의 일부를 절취하여 도시한 개략적인 일부 사시도이다.1 is a schematic partial cross-sectional view of a land membrane tank according to the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view of a schematic main part of a land membrane tank according to the present invention for explaining a state where a membrane is attached to a buried plate;
3 is a view showing a state in which a secondary barrier is attached to a buried plate inside the tank.
Fig. 4 is a view showing a top corrugated membrane in which a corrugated portion of a plurality of unit membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate is formed, wherein (a) is a front view and (b) is a right side view.
FIG. 5 is a view showing an upper first planar membrane having a corrugated portion among a plurality of unit membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate, wherein FIG. 5 (a) is a front view and FIG. 5 (b) is a right sectional view.
FIG. 6 is a top plan view showing an upper second planar membrane having a corrugated portion among a plurality of unit membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate. FIG. 6 (a) is a front view and FIG. 6 (b) is a right sectional view.
Fig. 7 is a view showing a top connecting membrane having a corrugated portion among a plurality of unit membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate, wherein (a) is a front view and (b) is a right-hand sectional view.
FIG. 8 is a schematic partial perspective view showing a part of a land membrane tank according to the present invention taken in order to explain a state where a membrane is attached to a buried plate. FIG.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 육상용 멤브레인 탱크를, 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a membrane tank for land use according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
이어지는 설명에서, '내부' 혹은 '내측'이라는 용어는 저장탱크의 안쪽을 의미하는 것으로 간주되어야 하고, '외부' 혹은 '외측'이라는 용어는 저장탱크의 바깥쪽을 의미하는 것으로 간주되어야 한다.In the following description, the terms "interior" or "interior" shall be taken to mean the interior of the storage tank and the terms "exterior" or "exterior" shall be taken to mean outside the storage tank.
도 1에는 본 발명에 따른 육상용 멤브레인 탱크의 개략적인 일부 단면도가 도시되어 있고, 도 2에는 매립식 플레이트에 멤브레인이 부착되는 상태를 설명하기 위한, 본 발명에 따른 육상용 멤브레인 탱크의 개략적인 주요부 단면도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view of a membrane tank for land use according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of a schematic main part of a membrane tank according to the present invention for explaining a state where a membrane is attached to a landfill plate. Sectional view is shown.
도 1에 도시된 바와 같이, 육상용 멤브레인 탱크는, 기초(1) 상에 콘크리트를 타설하여 대략 돔 형태의 덮개를 가지는 원통형 탱크 몸체(3)를 형성함으로써 그 외형이 만들어진다.As shown in Fig. 1, the surface membrane tank is formed by forming a
콘크리트로 만들어진 탱크 몸체(3)의 내부에는 단열바닥(4) 및 단열벽(5)이 설치되고, 단열벽(5)과 탱크 몸체(3)와의 사이에는 수분 침투를 방지하기 위해 예를 들어 에폭시로 이루어지는 방수층(2)이 설치될 수 있다. 한편, 단열바닥(4) 및 단열벽(5)의 내부에는 극저온 상태의 액화가스를 밀봉 상태로 수용할 수 있는 1차 방벽(10) 및 2차 방벽(20)이 적층 설치된다.In the interior of the
1차 방벽(10)은 액화가스가 직접적으로 접하는 부분이며, 2차 방벽(20)은 상기 1차 방벽(10)의 외측에 배치되어 1차 방벽의 파손시 탱크 외부로의 액화가스의 누출을 2차적으로 방지한다. 1차 방벽(10) 및 2차 방벽(20)은 다수의 멤브레인들을 용접에 의해 이어붙임으로써 형성되며, 다수의 멤브레인들을 이어붙여 1차 및 2차 방벽을 형성하는 방법은, 일반적인 멤브레인 타입의 액화가스 저장탱크의 제작시 이용되는 것이므로, 상세한 설명은 생략한다.The
1차 방벽(10) 및 2차 방벽(20)을 구성하는 멤브레인들은 극저온을 견딜 수 있는 극저온강 소재로 만들어질 수 있다.Membranes constituting the
본 실시형태에서 1차 방벽(10)과 2차 방벽(20) 사이에는 간격 유지를 위한 스페이서가 설치될 수 있으며, 이 스페이서는 예를 들어 플라이우드 소재로 만들어질 수 있다.In this embodiment, a spacer for maintaining a gap may be provided between the
도 1에 도시된 바와 같이, 1차 방벽(10)은 탱크의 천장을 제외한 나머지 전체, 즉 탱크의 바닥 및 원통형 벽체의 내부표면을 모두 둘러싸도록 설치되어 있다. 본 발명에 따르면, 2차 방벽(20)은, 탱크의 바닥의 경우에는 내부표면 전체에 설치된다는 점에서 1차 방벽(10)과 마찬가지지만, 원통형 벽체의 경우에는 특정 높이까지만 설치된다는 점에서 1차 방벽(10)과 상이하다.As shown in Fig. 1, the
2차 방벽이 설치되는 높이는 예를 들어 대략 5m 정도일 수 있다. 본 발명에 따른 육상용 멤브레인 탱크의 경우, 1차 방벽(10)이 손상되어 액화가스가 누출되면, 누출된 액화가스는 탱크의 바닥을 향하여 흘러내리게 되고, 탱크의 바닥에서 1차 방벽과 2차 방벽 사이에 고이게 된다. 누출되어 1차 방벽과 2차 방벽 사이에 수집된 액화가스는 서서히 기화되므로, 단열벽에 대해 질소를 순환시키도록 구성하면, 액화가스의 누출을 감지할 수 있는 동시에 기화된 가스를 탱크의 외부로 배출시킬 수 있다.The height at which the secondary barrier is installed may be, for example, about 5 m. In the case of the land membrane tank according to the present invention, when the
따라서 2차 방벽은 탱크 전체의 높이에 대해 설치되지 않더라도, 1차 방벽의 손상으로 인한 액화가스의 누출을 감지하여 1차 방벽에 대한 유지보수를 실시할 때까지 탱크 외부로 액화가스를 유출시키지 않을 수 있다.Therefore, even if the secondary barrier is not installed to the height of the entire tank, the liquefied gas is not leaked to the outside of the tank until the primary barrier is maintained by detecting leakage of the liquefied gas due to damage of the primary barrier .
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 탱크 몸체(3)의 내측에는 2차 방벽(20)의 상단 가장자리가 연결될 수 있는 매립식 플레이트(30)가 설치된다. 매립식 플레이트(30)는 콘크리트로 제작되는 탱크 몸체(3)의 내주면에 대하여 특정 높이에 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, an inner side of the
탱크 몸체(3)는 대략 원통형이므로, 탱크 몸체의 내주면을 따라 설치된 다수의 매립식 플레이트(30)는 전체적으로 링 형상을 이룰 수 있다. 상세하게는, 하나의 매립식 플레이트(30)는 대략 기다란 직사각형 판 형상을 가질 수 있으며, 다수의 매립식 플레이트(30)를 탱크 몸체(3)의 내부표면에 연속적으로 배열함으로써 수 십 각형의 다각 링 형상을 이룬다. 본 명세서에서 "다수의 매립식 플레이트가 전체적으로 링 형상을 이룬다"는 표현은, 실제로 완전한 원형의 링 형상을 의미하는 것뿐만 아니라, 원형 이외의 다각 링 형상을 포함하는 개념이다.Since the
도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 매립식 플레이트(30)는, 탱크 몸체(3), 즉, 탱크의 외조를 형성하는 콘크리트에 고정적으로 장착되기 위해서, 탱크 몸체(3)의 내부로 연장하는 하나 이상의 앵커 부재(32)를 가질 수 있다. 앵커 부재(32)는 매립식 플레이트(30)와 타설된 콘크리트와의 사이의 부착력을 강화시킬 수 있다. 도 2에는 3개의 앵커 부재(32)만이 도시되어 있지만, 앵커 부재(32)의 개수 및 설치위치 등은 필요에 따라 변경될 수 있음은 물론이다.As shown in Figure 2, each
2차 방벽(20)의 상단 가장자리는 매립식 플레이트(30)에 예컨대 용접에 의해 연결될 수 있다. 이를 위해 매립식 플레이트(30)는 용접 작업이 가능한 금속 재료로 제작될 수 있다.The upper edge of the
도 1에 도시된 바와 같이, 탱크의 바닥에 있어서 2차 방벽(20)은, 2차 방벽에 비해 상대적으로 탱크의 내측에 설치되는 1차 방벽(10)에 가깝게 배치되어 있으며, 1차 방벽의 주름부와 2차 방벽의 주름부는 동일한 위치에 형성된다. 탱크의 바닥에서 1차 방벽과 2차 방벽 사이의 간격을 유지시켜 주기 위해, 예를 들어 플라이우드로 만들어지는 스페이서가 1차 방벽과 2차 방벽 사이에 개재될 수 있다. 즉, 1차 방벽과 2차 방벽은 스페이서의 두께에 상응하는 거리만큼만 서로 이격되어 있을 수 있다.As shown in Fig. 1, at the bottom of the tank, the
다만, 2차 방벽의 상단 가장자리가 매립식 플레이트(30)에 연결되기 위해서는, 2차 방벽의 상단 가장자리는 단열벽(5)을 통과하여 탱크 몸체(3)의 내부표면까지 연장되어야 한다.However, in order for the upper edge of the secondary barrier to be connected to the buried
이를 위해, 2차 방벽의 상단 가장자리에 배치되는 멤브레인(이하, 상단 멤브레인(40)이라 함)들은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 만곡된 형상을 가질 수 있다. 특히 도 2를 참조하면, 상단 멤브레인(40)은, 위쪽으로 향해 갈수록 수평방향 외측을 향하여 만곡(제1 만곡부)된 후, 수평 변곡점을 지나면서 다시 위쪽으로 만곡(제2 만곡부)된 형상을 갖는다.To this end, the membrane disposed at the upper edge of the secondary barrier (hereinafter referred to as the upper membrane 40) may have a curved shape as shown in FIGS. 2 and 3. In particular, referring to FIG. 2, the
제1 만곡부(40a)와 제2 만곡부(40b) 사이에는 직선부가 형성될 수도 있다. 제1 만곡부(40a)와 제2 만곡부(40b)의 곡률은 일정할 수도 있고 상이할 수도 있다. 제1 만곡부(40a)와 제2 만곡부(40b)의 곡률이 상이한 경우, 제2 만곡부(40b)의 곡률반경이 제1 만곡부(40a)의 곡률반경에 비해 작은 값을 가질 수 있다. 또한, 제1 만곡부(40a) 및 제2 만곡부(40b)는, 그 전체 구간에 걸쳐서 동일한 곡률로 형성될 수도 있고, 서로 상이한 곡률로 형성된 구간이 연속됨으로써 형성될 수도 있다.A straight line may be formed between the first bend section 40a and the second bend section 40b. The curvatures of the first bend section 40a and the second bend section 40b may be constant or may be different. When the curvatures of the first bend section 40a and the second bend section 40b are different, the radius of curvature of the second bend section 40b may be smaller than the radius of curvature of the first bend section 40a. In addition, the first bend section 40a and the second bend section 40b may be formed with the same curvature over the entire section, or may be formed by continuing sections formed with different curvatures.
2차 방벽의 상단 가장자리가 매립식 플레이트(30)에 연결되기 위해서 상단 멤브레인(40)이 단열벽(5)을 통과하는 구간에 있어서, 상단 멤브레인, 상세하게는 제1 및 제2 만곡부(40a, 40b)가 형성된 부분의 상하부에는 예를 들어 플라이우드 또는 폴리우레탄 폼(PUF) 소재의 단열부재(5a, 5b)가 설치될 수 있다. 이 단열부재(5a, 5b)는 상단 멤브레인의 제1 및 제2 만곡부(40a, 40b)의 형상에 대응되는 형상을 가지도록 사전 제작될 수 있다.The upper membrane, specifically, the first and second bends 40a, 40b, 40c, 40d, 40d, 40d, 40d, 40d,
도 3에는 매립식 플레이트에 2차 방벽이 부착된 상태를 탱크 내부에서 본 도면이 도시되어 있다.3 is a view showing a state in which the secondary barrier is attached to the buried plate from the inside of the tank.
도 3에 도시된 바와 같이, 상단 멤브레인(40)은 다수의 형상을 갖는 다수의 멤브레인 조각으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상단 멤브레인(40)은, 그 형상에 따라 분류하면, 상단 주름 멤브레인(42), 상단 제1 평면 멤브레인(44), 상단 제2 평면 멤브레인(45), 및 상단 연결 멤브레인(46)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 상단 멤브레인(40)은, 상단 주름 멤브레인(42), 상단 제1 평면 멤브레인(44), 상단 연결 멤브레인(46), 그리고 상단 제2 평면 멤브레인(45)이 순차적으로 반복해서 배열될 수 있다.As shown in FIG. 3, the
도 4에는 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 주름 멤브레인이 도시되어 있으며, 도 4의 (a)는 상단 주름 멤브레인의 정면도이고, 도 4의 (b)는 상단 주름 멤브레인의 측면도이다.FIG. 4 shows a top corrugated membrane having a corrugated portion of a plurality of membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate. FIG. 4 (a) is a front view of the top corrugated membrane, and FIG. 4 ) Is a side view of the upper wrinkle membrane.
도 4에 도시된 바와 같이, 상단 주름 멤브레인(42)에는 복수의 주름부(42c)가 형성되어 있으며, 이 주름부(42c)는 상단 주름 멤브레인(42)의 길이방향을 따라 연장되도록 형성된다.4, the upper
다시 도 3을 참조하면, 상단 주름 멤브레인(42)은 전체적으로 탱크의 상하방향을 따라 연장되도록 설치되며, 그에 따라 주름부(42c)도 전체적으로 탱크의 상하방향을 따라 연장됨을 알 수 있다.Referring again to FIG. 3, the
또한, 상단 주름 멤브레인(42)은 매립식 플레이트(30)의 대략 중앙에 배치되도록 용접에 의해 접합된다. 매립식 플레이트(30) 상에서 상단 주름 멤브레인(42)은 상단 제1 평면 멤브레인(44), 상단 제2 평면 멤브레인(45), 및 상단 연결 멤브레인(46)에 비해 위쪽까지 연장될 수 있다.Further, the upper
도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 상단 주름 멤브레인(42)은, 위쪽으로 향해 갈수록 수평방향 외측을 향하여 만곡(제1 만곡부)된 후, 수평 변곡점을 지나면서 다시 위쪽으로 만곡(제2 만곡부)된 형상을 갖는다.As shown in Fig. 4 (b), the
제1 만곡부(42a)와 제2 만곡부(42b) 사이에는 직선부가 형성될 수도 있다. 제1 만곡부(42a)와 제2 만곡부(42b)의 곡률은 일정할 수도 있고 상이할 수도 있다. 제1 만곡부(42a)와 제2 만곡부(42b)의 곡률이 상이한 경우, 제2 만곡부(42b)의 곡률반경이 제1 만곡부(42a)의 곡률반경에 비해 작은 값을 가질 수 있다. 또한, 제1 만곡부(42a) 및 제2 만곡부(42b)는, 그 전체 구간에 걸쳐서 동일한 곡률로 형성될 수도 있고, 서로 상이한 곡률로 형성된 구간이 연속됨으로써 형성될 수도 있다.A straight line may be formed between the
도 5에는 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 단위 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 제1 평면 멤브레인이 도시되어 있으며, 도 5의 (a)는 상단 제1 평면 멤브레인의 정면도이고, 도 5의 (b)는 (a)에 표시된 A-A 선을 따라 취해진 단면도이다.5 shows an upper first planar membrane having a corrugated portion of a plurality of unit membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate. FIG. 5 (a) is a front view of the upper first planar membrane, 5 (b) is a cross-sectional view taken along line AA shown in (a).
도 3 및 도 5의 (a)를 참조하면, 상단 제1 평면 멤브레인(44)은 상단 주름 멤브레인(42)과 상단 연결 멤브레인(46) 사이에 배치되어 매립식 플레이트(30)에 접합된다. 상단 제1 평면 멤브레인(44)은 정면에서 볼 때 상단 주름 멤브레인(42)과 맞닿는 쪽(도 5의 (a)에서 왼쪽)의 가장자리가 위쪽으로 돌출되어 형성된 돌출부(44c)를 갖는다. 돌출부(44c)는 상단 제1 평면 멤브레인의 상부 가장자리(44d)와 매끄럽게 연결되도록 오목한 원호형상 가장자리(44e)를 갖는다. 상단 주름 멤브레인(42)과 상단 제1 평면 멤브레인(44)이 연결되는 부분에 돌출부(44c) 및 원호형상 가장자리(44e)가 형성되어 있기 때문에, 연결 부분에 대한 응력의 집중을 회피할 수 있게 된다.3 and 5 (a), an upper first
도 3에 도시된 바와 같이, 상단 제1 평면 멤브레인(44)과 상단 주름 멤브레인(42)이 매립식 플레이트(30)에 접합된 상태에서, 돌출부(44c)의 높이는 상단 주름 멤브레인(42)의 높이보다 낮게 정해질 수 있다.3, the height of the protruding portion 44c is greater than the height of the upper
도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 측면에서 볼 때, 상단 제1 평면 멤브레인(44)은, 위쪽으로 향해 갈수록 수평방향 외측을 향하여 만곡(제1 만곡부)된 후, 수평 변곡점을 지나면서 다시 위쪽으로 만곡(제2 만곡부)된 형상을 갖는다.As shown in FIG. 5 (b), the upper first
상단 제1 평면 멤브레인(44)의 제1 만곡부(44a) 및 제2 만곡부(44b)는, 전술한 상단 주름 멤브레인(42)의 제1 만곡부(42a) 및 제2 만곡부(42b)와 동일한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.The
상단 제1 평면 멤브레인(44)의 경우에도 상단 주름 멤브레인(42)과 마찬가지로, 제1 만곡부(44a)와 제2 만곡부(44b) 사이에는 직선부가 형성될 수도 있다. 제1 만곡부(44a)와 제2 만곡부(44b)의 곡률은 일정할 수도 있고 상이할 수도 있다. 제1 만곡부(44a)와 제2 만곡부(44b)의 곡률이 상이한 경우, 제2 만곡부(44b)의 곡률반경이 제1 만곡부(44a)의 곡률반경에 비해 작은 값을 가질 수 있다. 또한, 제1 만곡부(42a) 및 제2 만곡부(42b)는, 그 전체 구간에 걸쳐서 동일한 곡률로 형성될 수도 있고, 서로 상이한 곡률로 형성된 구간이 연속됨으로써 형성될 수도 있다.In the case of the upper first
도 6에는 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 단위 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 제2 평면 멤브레인이 도시되어 있으며, 도 6의 (a)는 상단 제2 평면 멤브레인의 정면도이고, 도 6의 (b)는 (a)에 표시된 B-B 선을 따라 취해진 단면도이다.6 shows an upper second planar membrane having a corrugated portion of a plurality of unit membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate. FIG. 6 (a) is a front view of the upper second planar membrane, 6 (b) is a cross-sectional view taken along the line BB shown in (a).
도 3 및 도 6의 (a)를 참조하면, 상단 제2 평면 멤브레인(45)은 상단 주름 멤브레인(42)과 상단 연결 멤브레인(46) 사이에 배치되어 매립식 플레이트(30)에 접합된다. 상단 제2 평면 멤브레인(45)은 정면에서 볼 때 상단 주름 멤브레인(42)과 맞닿는 쪽(도 6의 (a)에서 오른쪽)의 가장자리가 위쪽으로 돌출되어 형성된 돌출부(45c)를 갖는다. 돌출부(45c)는 상단 제2 평면 멤브레인의 상부 가장자리(45d)와 매끄럽게 연결되도록 오목한 원호형상 가장자리(45e)를 갖는다. 상단 주름 멤브레인(42)과 상단 제2 평면 멤브레인(45)이 연결되는 부분에 돌출부(45c) 및 원호형상 가장자리(45e)가 형성되어 있기 때문에, 연결 부분에 대한 응력의 집중을 회피할 수 있게 된다.Referring to Figures 3 and 6A, an upper second
상단 제1 평면 멤브레인(44)은 상단 제2 평면 멤브레인(45)과 비교하여 좌우가 서로 대칭인 형상을 가질 수 있다. 즉, 각각의 정면도에서 볼 때, 상단 제1 평면 멤브레인(44)은 왼쪽 상부에 돌출부(44c)가 형성되는 한편, 상단 제2 평면 멤브레인(45)은 오른쪽 상부에 돌출부(45c)가 형성된다.The upper first
도 3에 도시된 바와 같이, 상단 제2 평면 멤브레인(45)과 상단 주름 멤브레인(42)이 매립식 플레이트(30)에 접합된 상태에서, 돌출부(45c)의 높이는 상단 주름 멤브레인(42)의 높이보다 낮게 정해질 수 있다.3, the height of the protruding
도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 측면에서 볼 때, 상단 제2 평면 멤브레인(45)은, 위쪽으로 향해 갈수록 수평방향 외측을 향하여 만곡(제1 만곡부)된 후, 수평 변곡점을 지나면서 다시 위쪽으로 만곡(제2 만곡부)된 형상을 갖는다.As shown in Fig. 6 (b), from the side view, the upper second
상단 제2 평면 멤브레인(45)의 제1 만곡부(45a) 및 제2 만곡부(45b)는, 전술한 상단 주름 멤브레인(42)의 제1 만곡부(42a) 및 제2 만곡부(42b)와 동일한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.The
상단 제2 평면 멤브레인(45)의 경우에도 상단 주름 멤브레인(42)과 마찬가지로, 제1 만곡부(45a)와 제2 만곡부(45b) 사이에는 직선부가 형성될 수도 있다. 제1 만곡부(45a)와 제2 만곡부(45b)의 곡률은 일정할 수도 있고 상이할 수도 있다. 제1 만곡부(45a)와 제2 만곡부(45b)의 곡률이 상이한 경우, 제2 만곡부(45b)의 곡률반경이 제1 만곡부(45a)의 곡률반경에 비해 작은 값을 가질 수 있다. 또한, 제1 만곡부(45a) 및 제2 만곡부(45b)는, 그 전체 구간에 걸쳐서 동일한 곡률로 형성될 수도 있고, 서로 상이한 곡률로 형성된 구간이 연속됨으로써 형성될 수도 있다.In the case of the upper second
도 7에는 매립식 플레이트에 부착되는 2차 방벽을 구성하는 다수의 단위 멤브레인 중 주름부분이 형성된 상단 연결 멤브레인이 도시되어 있으며, 도 7의 (a)는 상단 연결 멤브레인의 정면도이고, 도 7의 (b)는 (a)에 표시된 C-C 선을 따라 취해진 단면도이다.7 shows a top connecting membrane having a corrugated portion among a plurality of unit membranes constituting a secondary barrier attached to a buried plate. FIG. 7 (a) is a front view of the top connecting membrane, and FIG. 7 b) is a cross-sectional view taken along the CC line shown in (a).
도 3 및 도 7의 (a)를 참조하면, 상단 연결 멤브레인(46)은 상단 제1 평면 멤브레인(44)과 상단 제2 평면 멤브레인(45) 사이에 배치되어 매립식 플레이트(30)에 접합된다.3 and 7 (a), a top connecting
상단 멤브레인(40)들은 탱크의 상하방향으로만 연장되는 것이 아니라 탱크의 내측에서 외측으로 연장(도 1 참조)될 수 있도록 만곡되어 있으며, 탱크는 전체적으로 대략 원통형이므로, 상단 멤브레인에 포함된 각각의 멤브레인들이 모두 일정한 폭을 갖는다면 탱크의 내측에서 상단 멤브레인을 이루는 각각의 멤브레인 조각들이 서로 중첩되어 버린다. 이를 방지하기 위해, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 상단 연결 멤브레인(46)은 대략 사다리꼴 형태를 가질 수 있다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 상단 연결 멤브레인(46)이 매립식 플레이트(30)에 접합된 상태에서, 상단 연결 멤브레인(46)의 높이는 양쪽에 배치된 상단 제1 평면 멤브레인(44) 및 상단 제2 평면 멤브레인(45)의 높이와 동일하게 정해질 수 있다.3, in a state where the upper connecting
도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 측면에서 볼 때, 상단 연결 멤브레인(46)은, 위쪽으로 향해 갈수록 수평방향 외측을 향하여 만곡(제1 만곡부)된 후, 수평 변곡점을 지나면서 다시 위쪽으로 만곡(제2 만곡부)된 형상을 갖는다.As shown in Fig. 7 (b), the upper connecting
상단 연결 멤브레인(46)의 제1 만곡부(46a) 및 제2 만곡부(46b)는, 전술한 상단 주름 멤브레인(42)의 제1 만곡부(42a) 및 제2 만곡부(42b)와 유사한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.The first
상단 연결 멤브레인(46)의 경우에도 상단 주름 멤브레인(42)과 마찬가지로, 제1 만곡부(46a)와 제2 만곡부(46b) 사이에는 직선부가 형성될 수도 있다. 제1 만곡부(46a)와 제2 만곡부(46b)의 곡률은 일정할 수도 있고 상이할 수도 있다. 제1 만곡부(46a)와 제2 만곡부(46b)의 곡률이 상이한 경우, 제2 만곡부(46b)의 곡률반경이 제1 만곡부(46a)의 곡률반경에 비해 작은 값을 가질 수 있다. 또한, 제1 만곡부(46a) 및 제2 만곡부(46b)는, 그 전체 구간에 걸쳐서 동일한 곡률로 형성될 수도 있고, 서로 상이한 곡률로 형성된 구간이 연속됨으로써 형성될 수도 있다.In the case of the upper connecting
도 8에는, 매립식 플레이트에 멤브레인이 부착되는 상태를 설명하기 위한, 본 발명에 따른 육상용 멤브레인 탱크의 일부를 절취하여 도시한 개략적인 일부 사시도가 도시되어 있다.FIG. 8 is a schematic partial perspective view showing a portion of a membrane tank for land use according to the present invention, in order to explain a state where a membrane is attached to a buried plate.
도 8에는 상단 제1 평면 멤브레인(44) 및 상단 제2 평면 멤브레인(45)의 일부만이 도시되어 있으며, 그에 따라 각각의 멤브레인에 형성된 돌출부(44c, 45c)는 도 8에 도시되어 있지 않다.8, only a portion of the upper first
육상용 탱크는 전체적으로 원통형이지만, 실제 시공시의 편의를 위해 탱크 몸체는 직육면체 형상의 단위 콘크리트 블록에 의해 시공될 수 있다. 또한, 탱크 몸체의 내주면을 따라 설치되는 각각의 매립식 플레이트(30)는, 전술한 바와 같이, 대략 기다란 직사각형 판 형상을 가질 수 있으며, 다수의 매립식 플레이트(30)를 탱크 몸체(3)의 내부표면에 연속적으로 배열함으로써 수 십 각형의 다각 링 형상을 이룬다.The land tank is generally cylindrical in shape, but the tank body can be constructed by a unit concrete block in the shape of a rectangular parallelepiped for convenience in actual construction. Each of the embedding
결과적으로, 인접하는 2개의 매립식 플레이트(30)는 각도(A)를 이루면서 탱크 몸체(3)의 내부표면에 배치된다. 2개의 매립식 플레이트(30)가 각도(A)를 이루면서 연결되는 부분에 상단 연결 멤브레인(46)이 접합된다.As a result, two adjoining buried
다시 도 3을 참조하면, 상단 주름 멤브레인(42)의 상부는 매립식 플레이트(30)의 중앙부분에 접합되며, 이때 매립식 플레이트(30)에 접합되는 상단 주름 멤브레인(42)의 상부에도 주름부(42c)가 연장되는 것이 바람직하다. 주름부(42c)가 매립식 플레이트(30)와의 중첩 부분에 형성될 수 있도록, 상단 주름 멤브레인(42)의 상부는 매립식 플레이트(30) 상에서 소정 길이에 걸쳐 연장되어 있다.3, the upper part of the
도 3에 도시된 바와 같이, 상단 주름 멤브레인(42)은 각각의 매립식 플레이트(30)의 중앙에 가장 높게 배치되고, 상단 연결 멤브레인(46)은 2개의 매립식 플레이트(30)에 걸쳐 상단 주름 멤브레인(42)에 비해 낮게 배치되고, 상단 제1 평면 멤브레인(44) 및 상단 제2 평면 멤브레인(45)은 상단 주름 멤브레인(42)과 상단 연결 멤브레인(46)과의 사이에 배치되는 것이, 액화가스의 저장시 발생할 수 있는 2차 방벽(20)의 열변형으로 인한 응력의 흡수 측면에서 유리하다.3, the top
매립식 플레이트(30)에 대한 모든 상단 멤브레인의 접합부분의 높이가 모두 동일할 경우에는, 열변형으로 인한 응력 발생시, 매립식 플레이트(30)들이 각도를 이루면서 서로 연결되는 부분에 배치된 상단 연결 멤브레인에 응력이 집중될 수 있다. 그에 따라 상단 연결 멤브레인(46)과 메립식 플레이트(30) 사이의 접합 상태가 손상될 수 있어 바람직하지 않다.When all of the joining portions of the upper membrane to the embedding
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the embodiments described, but should be determined by the equivalents of the claims, as well as the claims that follow.
1: 기초
3: 탱크 몸체
5: 단열벽
10: 1차 방벽
20: 2차 방벽
30: 매립식 플레이트
42: 상단 주름 멤브레인
44: 상단 제1 평면 멤브레인
45: 상단 제2 평면 멤브레인
46: 상단 연결 멤브레인1: Foundation
3: Tank body
5: Insulation wall
10: Primary barrier
20: Secondary barrier
30: Recessed plate
42: Upper wrinkle membrane
44: upper first flat membrane
45: Upper second planar membrane
46: Upper connecting membrane
Claims (12)
상기 탱크 몸체의 내부에 설치되는 단열바닥 및 단열벽과,
극저온 상태의 액화가스를 밀봉 상태로 수용하기 위해 상기 단열바닥 및 상기 단열벽의 내부에 적층 설치되는 1차 방벽 및 2차 방벽
을 포함하며,
상기 1차 방벽은 상기 탱크 몸체의 바닥 및 원통형 벽체의 내부표면을 둘러싸도록 설치되고, 상기 2차 방벽은 상기 탱크 몸체의 바닥과 상기 원통형 벽체의 일부에 걸쳐 설치되며,
상기 2차 방벽의 상단 가장자리는 상기 탱크 몸체에 설치된 매립식 플레이트에 연결되며,
상기 2차 방벽의 상단 가장자리가 상기 매립식 플레이트에 연결되기 위해서, 상기 2차 방벽의 상단 가장자리는 상기 단열벽을 통과하여 상기 탱크 몸체의 내부표면까지 연장되며,
상기 2차 방벽의 상단 가장자리에 배치되는 상단 멤브레인은, 만곡된 형상을 가지며,
상기 상단 멤브레인은, 위쪽으로 향해 갈수록 수평방향 외측을 향하여 만곡되는 제1 만곡부와, 수평 변곡점을 지나면서 다시 위쪽으로 만곡되는 제2 만곡부를 포함하는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.As a land-use membrane tank installed on the land to store liquefied gas and constructing a tank body by using concrete,
An insulating floor and an insulating wall provided inside the tank body,
A primary barrier and a secondary barrier laminated inside the heat insulating floor and the heat insulating wall to accommodate the liquefied gas in a cryogenic state in a sealed state,
/ RTI >
Wherein the primary barrier is installed to surround the bottom of the tank body and the inner surface of the cylindrical wall and the secondary barrier is provided over the bottom of the tank body and a portion of the cylindrical wall,
Wherein an upper edge of the secondary barrier is connected to an embedded plate provided in the tank body,
In order for the upper edge of the secondary barrier to be connected to the buried plate, the upper edge of the secondary barrier extends through the insulating wall to the inner surface of the tank body,
The upper membrane disposed at the upper edge of the secondary barrier has a curved shape,
Wherein the upper membrane comprises a first curved portion curved toward the outside in the horizontal direction toward the upper side and a second curved portion curved upward again beyond the horizontal inflection point.
상기 2차 방벽은, 상기 탱크 몸체의 전체 높이의 적어도 일부에 걸쳐 설치되는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method according to claim 1,
Wherein the secondary barrier is provided over at least a portion of the entire height of the tank body.
상기 매립식 플레이트는, 상기 탱크 몸체의 내주면에 링 형태를 가지도록 설치되는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method according to claim 1,
Wherein the embedding type plate is provided so as to have a ring shape on an inner peripheral surface of the tank body.
상기 매립식 플레이트는, 상기 탱크 몸체에 고정적으로 장착되기 위해서, 상기 탱크 몸체의 내부로 연장하는 하나 이상의 앵커 부재를 가지는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method according to claim 1,
The landfill plate having at least one anchor member extending into the interior of the tank body for fixedly mounting to the tank body.
상기 제1 만곡부와 상기 제2 만곡부 사이에는 직선부가 형성되는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method according to claim 1,
And a straight portion is formed between the first bend portion and the second bend portion.
상기 제1 만곡부와 상기 제2 만곡부의 곡률은 서로 상이한, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method according to claim 1,
Wherein a curvature of the first bend section and a bend section of the second bend section are different from each other.
상기 상단 멤브레인은, 상단 주름 멤브레인, 상단 제1 평면 멤브레인, 상단 제2 평면 멤브레인, 및 상단 연결 멤브레인을 포함하는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method according to claim 1,
Wherein the top membrane comprises a top wrinkle membrane, an upper first flat membrane, an upper second flat membrane, and a top connecting membrane.
상기 상단 멤브레인은, 상단 주름 멤브레인, 상단 제1 평면 멤브레인, 상단 연결 멤브레인, 그리고 상단 제2 평면 멤브레인이 순차적으로 반복해서 배열되어 있는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method of claim 10,
Wherein the top membrane has an embedding plate having an upper wrinkle membrane, an upper first planar membrane, an upper connecting membrane, and an upper second planar membrane, which are sequentially and repeatedly arranged.
상기 상단 주름 멤브레인은, 상단 제1 평면 멤브레인, 상단 제2 평면 멤브레인, 및 상단 연결 멤브레인에 비해, 상기 매립식 플레이트 상에서 더 높은 위치까지 연장되어 접합되는, 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크.The method of claim 10,
Wherein the upper wrinkle membrane is extended and bonded to a higher position on the embedding plate relative to the upper first flat membrane, the upper second flat membrane, and the upper connecting membrane.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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JP2011099304A (en) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Korea Gas Corp | Unit wall structure for fabrication overland liquefied gas storage tank |
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KR20140087711A (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-09 | 대우조선해양 주식회사 | Knuckled Supporting Member For LNG Cargo Tank, Pressurized LNG Cargo Tank And Tank Structure Using The Same, And Supporting Method Of Insulation Box In LNG Cargo Tank |
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2017
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