KR101963539B1

KR101963539B1 - Smart indirect live wire method and High voltage Insulated Pliers Stick

Info

Publication number: KR101963539B1
Application number: KR1020180103345A
Authority: KR
Inventors: 권세원
Original assignee: 대원전기 주식회사; 대원산업 주식회사
Priority date: 2017-09-05
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2019-03-28
Also published as: KR20190026596A

Abstract

본 발명은 고압 활선 상태에서의 배전설비 공사시 전선 가선 또는 전선의 고정 또는 철거를 위해 전주에 설치 및 철거하는 기자재(장주)등을 활선작업 안전 이격거리를 확보한 원거리 간접 활선 작업으로 시공하기 위한 절연 플라이어 스틱에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연장스틱의 선단에 유압 작동하는 그립퍼가 형성되고, 후단에는 유압의 단속으로 그립퍼를 작동시키는 유압레버가 형성되는 등 활선작업 안전 이격거리를 확보한 원거리 작업으로 그립퍼의 작동이 가능하게 함으로써, 특고압 활선 상태에서의 배전설비 공사시 전선 가선작업 또는 전선의 고정을 위해 전주에 설치 및 철거하는 기자재(장주) 등을 간접 활선 작업으로 시공할 때 작업자가 위험을 감수하고 접근할 필요가 없이 활선 안전 이격거리를 확보한 상태에서 원거리에서도 유압레버의 작동으로 특고압 전선 또는 기자재들에 대한 용이하고 강력한 파지력 또는 타개력 등으로 시공이 가능하게 하는 등 작업중 노동강도 및 체력의 한계에 의한 불안정한 위험을 제거하고 안전이 확보되게 하며, 또한 다양한 그립퍼의 플라이어 장착대에 다양한 공구의 교체 장착 사용이 가능하게 함으로써, 특고압 활선 상태에서의 강력한 파지력 또는 타개력을 이용하여 다양한 작업의 수행이 가능하게 하는 등 그 사용 효율성의 향상을 가져오게 하기 위한 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱 및 그 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing a long-distance indirect live-line operation in which a safety distance is secured for a live work, such as a device for installing or demolishing a wire or a wire in order to fix or demolish a wire or a wire in the case of a power- More particularly, to an insulated plier stick having a gripper for hydraulic operation at the tip of an elongated stick and a hydraulic lever for actuating a gripper by intermittent hydraulic pressure at the rear end, This makes it possible to operate the gripper by operating the gripper. When constructing the distribution facility in the state of special high voltage live wire, It is not necessary to approach and control the safety distance of the live wire, The operation of the lever makes it possible to carry out the construction with easy and strong gripping force or extra power for extra high voltage electric wires or equipment, etc., thereby eliminating the unstable danger due to the limitation of work intensity and physical strength during work, The present invention provides a fryer mounting board capable of performing various operations by using a strong gripping force or a breaker force in the state of a special high pressure live wire by making it possible to replace and install various tools, The present invention relates to a smart indirect flywheel method using a manually operated safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation flyer stick and a flyer stick.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a smart indirect live wire method and a high voltage insulated pliers stick using a fly-

본 발명은 고압 활선 상태에서의 배전설비 공사시 전선 가선 또는 전선의 고정 또는 철거를 위해 전주에 설치 및 철거하는 기자재(장주)등을 활선작업 안전 이격거리를 확보한 원거리 간접 활선 작업으로 시공하기 위한 수동 안전 유압식 다기능 절연 플라이어 스틱에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 특고압 전선과의 충분한 거리를 확보한 상태에서 전선이나 기자재 등에 대한 정밀하고 강력한 파지력 또는 타개력 등으로 필요한 시공이 가능하게 함으로써, 간접 활선 작업이 용이하게 하면서도 작업자의 안전성을 더욱 높이기 위한 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱 및 그 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing a long-distance indirect live-line operation in which a safety distance is secured for a live work, such as a device for installing or demolishing a wire or a wire in order to fix or demolish a wire or a wire in the case of a power- The present invention relates to a passive safety hydraulic multifunctional insulated flyer stick, and more particularly to a passive safety hydraulic multifunctional insulated flyer stick which is capable of performing necessary construction with a precise and strong gripping force or breaker force for a wire or a material with a sufficient distance from a high- The present invention relates to a passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated pliant stick for live work for facilitating work while enhancing the safety of a worker, and a smart indirect live line method using the flyer stick.

전력수요의 급증에 따라 이에 대응한 전력설비가 계속 확충되고 있으며, 전력 사용자의 전기품질에 대한 요구수준이 높아지면서 순간의 정전도 민원의 대상이 되어 보상청구 등의 전기 사용자의 집단행동과 소송사례가 증가하고 있는 실정으로서 배전공사시에 양질의 전력공급을 위해 전력을 차단하지 않은 상태(활선 상태)에서 공사가 이루어지는 무정전 공법이 이루어지고 있다.As electric power demand has surged, electric power facilities corresponding thereto have been continuously expanded. As the demand level of electric power users has increased, momentary power outage has become a subject of complaints, and group actions of electric users such as compensation claims, The uninterruptible power supply method is being performed in which the power is not cut off (live state) in order to supply good quality power during power distribution.

한편, 상기와 같은 무정전 작업을 수행하는 과정에서 활선작업을 위해서 기존에는 직접활선작업 또는 인력 간접 활선작업을 통해 수행하였으나, 이러한 종래 기술에 의한 직접활선작업과 인력 간접작업은 그 작업의 범위가 제한적이고, 위험도가 크며 작업의 난해함 및 작업시간의 상당한 지연을 가져오는 문제점이 있었다.Meanwhile, in the process of performing the uninterrupted work as described above, the live wire work or the workforce indirect live wire work has been performed in the past for the live wire work. However, the direct live work and the workforce indirect work by the conventional techniques are limited There is a problem in that it is dangerous, has a difficulty in the work, and causes considerable delay in the working time.

이에, 근자에 들어 다양한 장비가 발달되어지고 있는 것인바, 특히 본 발명 출원인에 의해서도 특허출원등록 제10-1693146호와 같은 전선 피박기를 이용하되, 활선버켓 트럭을 사용하여 선로의 접근이 용이하게 되어 작업자가 절연장비를 착용하고 직접 활선상태의 선로와 접촉하며 작업하는 직접작업이 보편화 되고 작업의 범위가 확대되며 작업 시간 및 작업 효율면에서도 간접작업에 비해 월등히 우수한 점이 있었다.Accordingly, various devices have been developed in recent years. In particular, the applicant of the present invention has been able to use a wire bumpers such as the patent application No. 10-1693146 to easily access the track by using a live wire bucket truck The direct work of the worker in contact with the live wire by wearing the insulation equipment has become common, the scope of the work has been expanded, and the work time and work efficiency have been far superior to the indirect work.

하지만, 활선 상태의 전선로와 직접접촉 내지는 매우 근접한 거리에서 작업이 이루어지다 보니 그에 따른 작업자의 실수에 의한 안전사고 또한 빈번히 발생되고 무정전 작업의 중단 및 축소 필요성까지 제기되는 문제점이 있었다.However, when the work is performed at a very close distance or in direct contact with the live wire, there is a frequent occurrence of safety accidents caused by the operator's mistakes, and the necessity of interruption and reduction of the uninterruptible operation is raised.

이에, 본 발명 출원인은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 절연 스틱 형태로 구성되어 활선 상태의 전선과 활선작업 안전거리가 확보된 상태에서 간접 활선작업으로 전선의 피박 작업이 가능한 활선 작업용 피박전선 고정개폐구를 갖는 케이싱에 착탈식 커터부 내장형 전선외피 커팅홀더를 장착한 기어회전관의 회전에 의한 반자동 특고압 절연 피박기 및 그 피박기를 이용한 스마트 간접 활선 전선 피박공법을 제안한 바 있다.In order to solve the above problems, the applicant of the present invention has developed an insulated stick type electric wire fixture for a live wire work capable of being subjected to an operation of a live wire by an indirect live wire operation, A semi-automatic high-voltage insulated switchgear with rotation of a gear rotating tube equipped with a detachable cutter holder with a detachable cutter, and a smart indirect live wire line method using the keeper are proposed.

그러나 상기와 같은 피박기를 이용하여 작업을 수행하더라도 그 작업시 전주에 설치 및 철거하는 활선 상태의 전선 또는 기자재를 파지하여 고정하거나 철거하고 자르고 벌리는 등 다양한 작업이 필요하게 되는데, 부득이 보조 작업자가 절연장비를 착용하고 직접 선로와 접촉할 수도 있음을 감수하고 안전하게 잡아 고정하여야 하지만 종전의 인력에만 의존한 간접 활선 기구로는 파지력 부족과 다양한 고난도 작업이 불가능할 뿐만 아니라, 작업의 노동강도가 커서 연속작업시 작업자의 실수 및 체력의 한계에 의한 안전사고가 번번이 발생 되는 심각한 문제점이 있었다.However, even if the work is performed using the above-mentioned kind of the firearm, it is necessary to grasp the wires or equipment in the live state to install and demolish and fix, demolish, It is necessary to hold it securely and securely. However, the indirect live-wire mechanism, which relies only on the previous manpower, is incapable of gripping power and various difficulties, There is a serious problem that safety accidents caused by mistakes and limitations of stamina occur frequently.

대한민국특허등록공보 제10-1693146호.Korean Patent Registration No. 10-1693146.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 절연 연장스틱의 선단의 절연 스틱 헤드부에 유압 작동하는 그립퍼가 형성되고, 후단에는 유압의 단속으로 그립퍼를 작동시키는 유압레버가 형성되는 등 활선작업 안전 이격거리를 확보한 원거리 작업으로 그립퍼의 정밀하고 안전한 작동이 가능하게 함으로써, 특고압 활선 상태에서의 배전설비 공사시 전선 가선작업 또는 전선의 고정을 위해 전주에 설치 및 철거하는 기자재(장주) 등을 간접 활선 작업으로 시공할 때 작업자가 위험을 감수하고 접근할 필요가 없이 활선 안전 이격거리를 확보한 상태에서 원거리에서도 유압레버의 작동으로 정밀하게 특고압 전선 또는 기자재들에 대한 용이하고 강력한 파지력 또는 타개력 등으로 안전한 시공이 가능하게 하는 등 수동 안전 유압식 절연 플라이어 스틱을 이용하여 작업중 노동강도 및 체력의 한계에 의한 불안정한 위험을 제거하고 안전이 확보되게 하기 위한 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱 및 그 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a hydraulic grip lever which is operated by hydraulic pressure on an insulated stick head at the tip of an insulation extension stick and a hydraulic lever which operates the gripper by interrupting hydraulic pressure It is possible to precisely and safely operate the gripper by remote operation that ensures the safety distance of the live wire work. By doing so, it is possible to install and dismantle the electric wire It is easy to operate high pressure wire or equipment by precise operation of hydraulic lever even at a remote place while securing the safety distance of the wire without requiring the operator to take a risk when constructing by indirect live wire work. It is possible to make safe construction by strong gripping force or breakage force. The present invention provides a passive safety hydraulic multifunctional special-purpose insulated pliers stick for live work for eliminating unstable hazards due to the limitation of labor strength and stamina during work by using an insulated flyer stick and a smart indirect live line method using the pliers stick The present invention has the object of the present invention.

또한, 다양한 그립퍼의 플라이어 장착대에 다양한 공구의 교체 장착 사용이 가능하게 함으로써, 특고압 활선 상태에서의 정밀하고 강력한 파지력 또는 타개력을 이용하여 다양한 편리한 작업과 안전한 작업의 수행이 가능하게 하는 등 그 사용 효율성의 향상을 가져오게 하기 위한 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱 및 그 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법을 제공함에 본 발명의 다른 목적이 있는 것이다.In addition, by making it possible to replace and install various tools on various gripper pliers, it is possible to perform various convenient operations and safe work by using precise and strong gripping power or extra power in the special high pressure live wire condition, The present invention provides a passive safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation pli stick for live work and a smart indirect live line construction method using the flyer stick for improving utilization efficiency.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 오일이 충전되며 선단에는 오일출구가 형성되고 외부는 손잡이로 감싸진 오일탱크와, 오일탱크와 연결되어 오일의 진출을 단속하며 내부에는 오일이 소통되는 제1 전개유로 및 제1 접이유로가 형성된 펌핑유닛으로 된 유압 작동부;In order to achieve the above-mentioned object, there is a specific means for achieving the above object. The oil tank includes an oil tank filled with oil, an oil outlet formed at the front end thereof and an outer tank surrounded by a handle. The oil tank is connected to the oil tank, (1) a hydraulic operating part comprising a pumping unit formed with a first expansion passage and a first coupling passage;

펌핑유닛의 전방으로 돌출되는 길이를 가지며, 내부에는 제1 전개유로 및 제1 접이유로와 연결되는 전개 유압호스 및 접이 유압호스가 내입되는 절연 연장스틱;An extension protruding stick having a length protruding forward of the pumping unit and having therein an extended hydraulic hose and a folded hydraulic hose connected to the first extension passage and the first extension;

절연 연장스틱의 선단에 형성되어 제1 전개유로 및 제1 접이유로로 흐르는 유압이 작동하는 유압 그립퍼부; 및A hydraulic gripper portion formed at a distal end of the insulating extension rod and operated to operate the hydraulic pressure flowing in the first extension passage and the first extension; And

유압 그립퍼부에 장착되어 전개 및 접이 작동하는 플라이어를 포함하여 구성하되,And a plier mounted on the hydraulic gripper for deployment and folding operation,

펌핑유닛은, The pumping unit,

오일탱크와 연결되는 바디;A body connected to the oil tank;

바디의 내부에 형성되며, 내부에는 스프 탄설되는 외부의 유압레버에 의해 작동하는 피스톤이 형성되어 유압이 부여되는 압력실;A pressure chamber formed in the interior of the body, the pressure chamber being formed with a piston operated by an external hydraulic lever which is spontaneously installed, and is provided with a hydraulic pressure;

바디의 내부에서 연결유로를 통해 압력실과 연결되며, 오일탱크의 오일출구와 연통되고, 양측에는 바디의 선단으로 개방되어 전개 유압호스 및 접이 유압호스와 연결되는 제1 전개유로 및 제1 접이유로가 형성되며, 압력실과는 압력을 부여시 차단되고 해제시 개방되는 일방향 체크밸브로 연결되는 분기;A first expansion passage which is connected to the pressure chamber through a connection passage in the body and communicates with an oil outlet of the oil tank and is opened to the front end of the body at both sides and connected to the expansion hydraulic hose and the fold hydraulic hose, The branch being connected to the pressure chamber by a one-way check valve which is interrupted when the pressure is applied and opened when released;

연결유로를 통해 압력실과 연결되어 압력실에서 압력을 부여시 오일이 공급되는 공급실;A supply chamber connected to the pressure chamber through the connection passage to supply oil when pressure is applied to the pressure chamber;

바디를 관통하여 왕복 출몰되며, 제1 전개유로 및 제1 접이유로의 중간부를 관통하여 분리 및 둘레가 공급실과 연결되고, 둘레에는 출몰 작동시 분리된 제1 전개유로 또는 제1 접이유로와 선택 연결되는 한 쌍의 제1,2 유로가 형성되어, 출몰 작동시 분리된 제1 전개유로의 연결 및 공급실과 제1 접이유로를 연결 또는 분리된 제1 접이유로의 연결 및 공급실과 제1 전개유로을 연결 방향성을 조절하는 방향 전환밸브를 포함하여 구성하며,
유압을 제어하는 유압 작동부와, 유압작동부의 전방으로 돌출되는 길이를 가지는 절연 연장스틱과, 절연 연장스틱의 선단에 형성되어 유압이 작동에 의해 전개 및 접이 작동하는 유압 그립퍼부와, 전선의 파지가 가능하도록 전선 안치홈이 형성된 파지홈을 갖는 그립퍼 플라이어 또는 벌리는 외력을 부여하는 타개부를 갖는 스냅 플라이어 또는 접이시 절단력을 가지는 절단부를 갖는 니퍼 플라이어 또는 접이시 파지력을 가지는 집게부를 갖는 롱노즈 플라이어 또는 접이시 파지력을 가지는 핀 파지홈을 갖는 핀파지 플라이어로 구성되며 유압 그립퍼부의 플라이어 장착대에 장착되어 전개 또는 접이 작동하는 플라이어로 된 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용하여,
고압 활선 상태에서의 배전설비 공사 과정에서 작업자로 하여금 절연 절연 연장스틱을 이용하여 배전선로부터 안전한 이격거리를 확보한 상태에서 유압 작동부를 이용한 유압의 펌핑 작동과 플라이어를 교체하여 가면서 간접 활선 작업을 수행하되,
플라이어를 이용한 간접 활선 작업은,
그립퍼 플라이어를 플라이어 장착대에 장착하여 접이 작업을 통해 전선 안치홈으로 전선 등 파지 작업을 수행하거나,
스냅 플라이어를 플라이어 장착대에 장착하여 전개 작업을 통해 타개부로 슬리브 커버 또는 데드앤드 클램프를 감싸는 데드앤드 커버 등을 벌려 벗겨내거나 씌우는 작업을 수행하거나,
니퍼 플라이어를 플라이어 장착대에 장착하여 접이 작업을 통해 절단부로 바인드선 또는 피복이나 와이어 등의 절단 작업을 수행하거나,
롱노즈 플라이어를 플라이어 장착대에 장착하여 접이 작업을 통해 집게부로 소형의 부품 등의 파지 작업이나,
핀파지 플라이어를 플라이어 장착대에 장착하여 접이 작업을 통해 핀 파지홈으로 현수애자 등을 연결시 사용되는 연결핀(코타핀) 등의 파지 작업을 수행함으로 달성할 수 있는 것이다.And is separated and circumferentially connected to the supply chamber through the intermediate portion between the first expansion passage and the first connection and is connected to the first expansion passage or the first connection separated in the projecting / The first and second flow paths are connected to each other, and the connection between the supply path and the first connection path is connected to the first connection path, and the connection between the supply path and the first expansion path And a direction switching valve for controlling the directionality,
A hydraulic gripper portion formed at a distal end of the insulation extension stick and expanded and contracted by an operation of hydraulic pressure; A snap flyer having a gripper plier having a gripping groove formed with a wire-guiding groove, or a snapper plier having an enlarged external force, or a cutter having a cutting force when folded, or a long nose pliers or a folding- And a pin gripping plier having a pin gripping groove having a gripping force, and is mounted on a plier mounting portion of a hydraulic gripper portion and is operated as a plier for a live operation, using a manual safety hydraulic multi-function extra high pressure insulation plier stick,
In the process of constructing the distribution facility in the high voltage live condition, the operator is required to carry out the indirect live operation by replacing the pliers with the hydraulic operation using the hydraulic operation part while securing a safe distance from the distribution line by using the insulated insulation extension stick ,
In the indirect live-line operation using the pliers,
The gripper pliers are mounted on the pliers mounting base, and the gripping operation is performed to carry out wire grasping and the like to the wire guide grooves,
Snap pliers can be mounted on a pliers mount, which can be opened or closed by opening the sleeve cover or the dead-end cover that covers the dead-end clamp,
The nipper pliers are mounted on the pliers mounting base, and a cutting operation such as binding lines, sheathing, and wires is performed by the cutting operation through the folding operation,
The long nose pliers are attached to the pliers mounting base,
This can be accomplished by attaching the pin phage pliers to the pliers mounting pads and performing gripping operations such as connection pins (cotta pins) used when connecting the pendulum insulators to the pin fingers through the folding operation.

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이상과 같이 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱 및 그 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법은, 특고압 활선 상태에서의 배전설비 공사시 전선 가선 또는 전선의 고정을 위해 전주에 설치 및 철거하는 기자재(장주) 등을 간접 활선 작업으로 작업함에 있어, 특고압 선로 활선작업은 고위험 작업이기 때문에 작업자의 안전을 더욱더 확보하기 위해서는 고도로 정밀하고 정확한 작동으로 작동 오차 없이 활선 안전이격거리를 확보한 원거리에서도 유압레버의 작동으로 특고압 전선 또는 기자재에 대한 용이하고 고도로 정밀하고 강력한 파지 등 취급 및 설치가 가능하게 함으로써 노동강도 및 노동자의 체력 한계를 해결하고 실수없이 안전한 작업이 가능하게 하며, 이에 따른 작업 능률이 한층 향상되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation pliers for live work and the smart indirect live line method using the flyer stick are installed and installed in the electric pole for fixing the electric wire or cable in the case of the power distribution facility in the high- In order to secure the safety of the worker, it is necessary to secure the safety distance of the live wire without operating error by highly precise and accurate operation. By operating the hydraulic lever even at a long distance, it is possible to handle and install easily and highly precise and powerful grips such as special high-tension electric wires or equipment, thereby solving the labor intensity and the limit of the worker's strength, Effect that work efficiency improves more You can get.

또한, 그립퍼의 플라이어 장착대에 다양한 플라이어를 교체 사용함으로, 특고압 활선 상태의 배전설비 공사에서 정밀하고 강력한 파지력 또는 타개력을 이용하여 다양한 작업조건에서의 간접 활선 작업이 가능하게 되는 등 스마트하게 사용 효율성이 한층 향상되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.In addition, by using various pliers in the gripper's pliers, it is possible to work indirectly by various kinds of working conditions by using precise, The effect of further improving the efficiency can be obtained.

도 1은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 사시도.
도 2는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 측 단면도.
도 3은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 평 단면도.
도 4는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 작동부 요부 사시도.
도 5는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 작동부 요부 측 단면도.
도 6은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 작동부 요부 평 단면도.
도 7은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 요부 사시도.
도 8은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 플라이어 장착 전 요부 측 단면도.
도 9는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 양방향 체크밸브 실시예도.
도 10은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 양방향 체크밸브 다른 실시예도.
도 11은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 양방향 체크밸브 다른 실시예도.
도 12는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 플라이어 장착 전 요부 평 단면도.
도 13은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 플라이어 장착 후 요부 측 단면도.
도 14는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 실시예 사시도.
도 15는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 요부 측 단면도.
도 16은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 요부 평 단면도.
도 17은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 양방향 체크밸브 실시예도.
도 18은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 양방향 체크밸브 다른 실시예도.
도 19는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 양방향 체크밸브 다른 실시예도.
도 20은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 플라이어 장착 후 요부 측 단면도.
도 21은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 로드 하우징과 회전 그립홀더의 요부 단면도.
도 22는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 플라이어 다른 실시예도.
도 23은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 플라이어 다른 실시예도.
도 24는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 플라이어 다른 실시예도.
도 25는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 플라이어 다른 실시예도.
도 26은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 작업 준비상태도.
도 27은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 플라이어 스틱의 전개 작동상태도.
도 28은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 유압 그립퍼부 제1 실시예에 따른 플라이어 스틱의 접이 작동상태도.
도 29는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 플라이어 스틱의 전개 작동상태도.
도 30은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 플라이어 스틱의 접이 작동상태도.
도 31은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 회동블록 조절 작동상태도.
도 32는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 그립홀더 회전 작동상태도.
도 33은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법의 유압 그립퍼부 제2 실시예에 따른 로드 하우징과 그립홀더 결합 상태도.1 is a perspective view of a passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation pliers stick for live work according to the present invention.
FIG. 2 is a side cross-sectional view of a passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation pliers stick for live work according to the present invention.
3 is a plan sectional view of a passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation pliers stick for live work according to the present invention.
4 is a perspective view of the hydraulic operation part of the passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation flyer stick for live work according to the present invention.
5 is a cross-sectional view of the main part of the hydraulic operation part of the passive safety hydraulic multi-function extra high pressure insulation pliers for live work according to the present invention.
6 is a cross-sectional view of the hydraulic actuating part of a passive safety hydraulic multifunctional high pressure insulation pliers for live work according to the present invention.
7 is a perspective view of a hydraulic gripper according to a first embodiment of the present invention for a passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated flywheel for live work.
8 is a cross-sectional view of the hydraulic gripper of the passive safety hydraulic multi-function extra high pressure insulation pliers for live work according to the present invention, before the pliers are mounted according to the first embodiment.
9 is a hydraulic gripper of a passive safety hydraulic multifunctional high pressure insulation pliers for live work according to the present invention.
FIG. 10 is a hydraulic gripper of a passive safety hydraulic multifunctional high pressure insulation pliers for live work according to the present invention. FIG. 10 shows another embodiment of a bidirectional check valve according to the first embodiment.
FIG. 11 is a hydraulic gripper of a passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated flywheel for live work according to the present invention. FIG. 11 shows another embodiment of a bidirectional check valve according to the first embodiment. FIG.
12 is a sectional view of a hydraulic gripper of a passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation pliers for live work according to the present invention, before the pliers are mounted according to the first embodiment.
13 is a cross-sectional view of a hydraulic gripper portion of a passive safety hydraulic multi-functional extra-high pressure insulation pliers for live work according to the present invention after the pliers are mounted according to the first embodiment.
FIG. 14 is a perspective view of an embodiment of a hydraulic gripper portion of a passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation pliers for live work according to the present invention. FIG.
15 is a side sectional view of a hydraulic gripper of a second embodiment of the passive safety hydraulic multifunctional high pressure insulation pliers for live working according to the present invention.
16 is a sectional view of the hydraulic gripper of a second embodiment of the passive safety hydraulic multifunctional high pressure insulation pliers for live work according to the present invention.
17 is a hydraulic gripper portion of a passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation pliers for live work according to the present invention.
FIG. 18 is a hydraulic gripper of a passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated flywheel for live work according to the present invention. FIG. 18 is another embodiment of a bidirectional check valve according to the first embodiment. FIG.
FIG. 19 is a hydraulic gripper of a passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated flywheel for live work according to the present invention. FIG. 19 is another embodiment of a bidirectional check valve according to the first embodiment. FIG.
20 is a cross-sectional side view of a hydraulic gripper of a passive safety hydraulic multi-function extra-high pressure insulation pliers for live work according to the present invention after the pliers are mounted according to the second embodiment.
FIG. 21 is a sectional view showing a main portion of a hydraulic gripper of a hydraulic lock type hydraulic safety multi-function extra high pressure insulation flyer stick for live work according to the present invention, according to a second embodiment of the present invention.
22 shows another embodiment of a flyer of a passive safety hydraulic multifunctional high pressure insulation pliers stick for live work according to the present invention.
FIG. 23 is another embodiment of a flyer of a passive safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation flyer stick for live work according to the present invention.
FIG. 24 is another embodiment of a flyer of a passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated flyer stick for live work according to the present invention. FIG.
Figure 25 is another embodiment of a flyer of a passive safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation pliers stick for live work according to the present invention.
FIG. 26 is a view showing a state of preparation of a smart indirect live line method using a manual safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation plier stick for live work according to the present invention.
FIG. 27 is an exploded operation view of a pliers stick according to the first embodiment of the hydraulic gripper of the smart indirect live line method using the passive safety hydraulic multi-function extra high pressure insulation pliers for live work according to the present invention.
FIG. 28 is a view illustrating a folding operation of the flyer stick according to the first embodiment of the hydraulic gripper of the smart indirect live line method using the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation pliers for live work according to the present invention.
FIG. 29 is a developed operational state of the pliers according to the second embodiment of the hydraulic gripper of the smart indirect live-line method using the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation pliers for live work according to the present invention.
FIG. 30 is a view illustrating a folding operation of the flyer stick according to the second embodiment of the hydraulic gripper of the smart indirect live line method using the passive safety hydraulic multi-function extra high pressure insulation flyer stick for live work according to the present invention.
31 is a view showing a state of operation of a rotary block according to a second embodiment of a hydraulic gripper of a smart indirect live-line method using a passive safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation pliers for live work according to the present invention.
FIG. 32 is a hydraulic gripper portion of a smart indirect live-line method using a passive safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation pliers for live work according to the present invention. FIG. 32 is a rotation state of the grip holder according to the second embodiment.
FIG. 33 is a hydraulic gripper portion of a smart indirect live line method using a passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation plier stick for live work according to the present invention. FIG. 33 is a view showing a state in which a rod housing and a grip holder are combined according to a second embodiment.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 사시도이고, 도 2는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 측 단면도이며, 도 3은 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱의 평 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a passive safety hydraulic multi-functional high-pressure insulation pliers for live work according to the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a passive safety hydraulic multi- Sectional view of a hydraulic multi-function extra-high voltage insulation plier stick.

도 1 내지 도 3의 도시와 같이 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)은, 유압 작동부(10)와, 절연 연장스틱(20)과, 유압 그립퍼부(30)와, 플라이어(1000)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the passive safety hydraulic multifunctional special-purpose insulated flyer stick 1 for live working according to the present invention includes a hydraulic operation portion 10, an insulation extension stick 20, a hydraulic gripper portion 30, , And a pliers (1000).

여기서, 상기 유압 작동부(10)는, 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)을 구성함에 있어, 하기하는 플라이어(1000)의 작동에 필요한 유압의 공급이 가능하게 구성된 것으로, 도 4 내지 도 6의 도시와 같이 오일탱크(110)와, 펌핑유닛(120)으로 구성된다.Here, the hydraulic operation unit 10 is configured to be capable of supplying the hydraulic pressure required for the operation of the pliers 1000 in the construction of the passive safety hydraulic multi-function extra high pressure insulation flyer stick 1 for live operation according to the present invention , An oil tank 110 and a pumping unit 120 as shown in Figs. 4 to 6.

먼저 오일탱크(110)는, 내부에 오일이 충전되며, 선단에는 충전된 오일의 진출이 가능한 오일출구(111)가 구성된다.First, the oil tank 110 is filled with oil, and at the front end, an oil outlet 111 capable of advancing the filled oil is formed.

그리고 오일탱크(110)는, 그 외둘레가 사용자의 후방 파지가 가능하도록 손잡이(112)로 감싸지게 구성된다.The oil tank 110 is configured to be wrapped by the handle 112 so that the outer circumference thereof can be gripped by the user.

상기 펌핑유닛(120)은, 상기 오일탱크(110)와 연결되어 오일탱크(110)로부터 오일을 배출 및 오일의 순환을 단속하게 구성된 것으로, 먼저 상기 오일탱크(110)와 연결되는 블록 형태의 바디(130)가 구성된다.The pumping unit 120 is connected to the oil tank 110 so as to discharge oil from the oil tank 110 and intermittently circulate the oil. The pumping unit 120 is connected to the oil tank 110, (130).

이때, 바디(130)의 내부에는, 먼저 오일의 압력을 부여하기 위한 압력실(140)이 구성된 것으로, 이때 압력실(140)은 도면상 수직 형태를 이루며 그 내부에는 스프링(142)이 탄설된 피스톤(141)이 구성되며, 그 피스톤(141)은 바디(130)의 외부에서 힌지 회동되는 유압레버(143)에 의해 펌핑 작동되어 압력실(140)에 압력을 부여하게 구성된다.At this time, a pressure chamber 140 for applying pressure of oil is formed in the body 130. At this time, the pressure chamber 140 has a vertical shape in the drawing, and a spring 142 The piston 141 is constituted to be pumped by a hydraulic lever 143 hinged to the outside of the body 130 to apply pressure to the pressure chamber 140.

또한 바디(130)의 내부에는, 분기실(150)이 구성된 것으로, 이때 분기실(150)은 상기 압력실(140)의 후방으로 이웃하는 위치에서 그 압력실(140)과 동일열을 이루면서 하부의 연결유로(123)를 통해 압력실(140)과 연결되게 구성된다.The branch chamber 150 is formed in the body 130 in the same row as the pressure chamber 140 at a position adjacent to the rear side of the pressure chamber 140, And is connected to the pressure chamber 140 through the connection passage 123 of the pressure chamber 140.

그리고 분기실(150)은, 상기 오일탱크(110)의 오일출구(111)와 연결되는 한편, 그 연결부에는 평면상 "ㄷ" 형태를 이루는 제1 전개유로(121) 및 제1 접이유로(122)가 구성된 것으로, 그 제1 전개유로(121) 및 제1 접이유로(122)는 선단이 바디(130)의 선단으로 개방되는 형태를 이루게 구성된다.The branch chamber 150 is connected to the oil outlet 111 of the oil tank 110 and has a first expansion passage 121 and a first connection passage 122 The first extension passage 121 and the first extension passage 122 are configured such that their leading ends are opened to the ends of the body 130. [

그리고 분기실(150)에는, 연결유로(123)와 연결되는 위치에는 압력실(140)에서 압력을 부여시 차단되고, 압력을 해제시 개방되는 일방향 체크밸브(151)가 구성된 것으로, 이때 일방향 체크밸브(151)는 새롭게 구현되는 것이 아니라 통상의 밸브헤드와, 스프링 및 볼(도면중 미도시함) 작동하는 것이면 가능한 것으로, 압력을 부여시 볼이 스프링력을 이겨 분기실(150)을 차단하고 압력을 해제시 볼이 스프링력에 의해 분기실(150)을 개방 및 오일이 오일탱크(110)와 소통이 가능하게 구성된다.The branch chamber 150 includes a unidirectional check valve 151 that is opened when the pressure is released from the pressure chamber 140 and is released when the pressure is applied to the pressure chamber 140 at a position connected to the connection channel 123, The valve 151 is not newly implemented but can be a valve head, a spring and a ball (not shown in the figure). When the pressure is applied, the ball hits the spring force to cut off the branch chamber 150 When the pressure is released, the ball is configured to open the branch chamber (150) by the spring force and to allow the oil to communicate with the oil tank (110).

또한 바디(130)의 내부에는, 공급실(160)이 구성된 것으로, 이때 공급실(160)은 상기 압력실(140)의 전방으로 이웃하는 위치에서 그 압력실(140)과 동일열을 이루면서 하부의 연결유로(123)를 통해 압력실(140)과 연결되게 구성된다.A supply chamber 160 is formed inside the body 130. The supply chamber 160 is in the same row as the pressure chamber 140 at a position adjacent to the front side of the pressure chamber 140, And is connected to the pressure chamber 140 through the flow path 123.

또한 바디(130)에는, 방향 전환밸브(170)가 구성된 것으로, 이때 방향 전환밸브(170)는, 바디(130)의 측면에서 압력실(140)과 직각 방향으로 수평방향으로 관통하게 구성되며, 양측으로 출몰 작동하게 구성된다.The directional valve 170 is configured to penetrate the side of the body 130 in the direction perpendicular to the pressure chamber 140, It is configured to work on both sides.

이때 방향 전환밸브(170)는, 상기 분기된 제1 전개유로(121) 및 제1 접이유로(122)의 중간부를 관통하여 그 제1 전개유로(121) 및 제1 접이유로(122)를 전,후방 양측으로 각각 분리하는 한편, 둘레가 상기 공급실(160)과 연결되게 구성되어 오일이 제1 전개유로(121) 또는 제1 접이유로(122)를 통해 배출 가능하게 구성된다.At this time, the directional control valve 170 passes through the branched first discharge passage 121 and the intermediate portion of the first suction passage 122 to discharge the first discharge passage 121 and the first suction passage 122 to the front , And the oil is separated from the first expansion passage (121) or the first oil passage (122) by being connected to the supply chamber (160).

그리고 방향 전환밸브(170)에는, 그 둘레에 각각 원형을 이루는 2열의 제1,2 유로(171)(172)가 구성된 것으로, 제1,2 유로(171)(172)는 출몰 작동시 공급실(160)과 선택 연결되는 한편, 각각 제1 전개유로(121) 또는 제1 접이유로(122)와 선택 간섭되게 구성된다.The first and second flow paths 171 and 172 are arranged in a circle in the feed direction of the feed chamber 160 and selectively interfere with the first expansion passage 121 or the first connection passage 122, respectively.

즉, 방향 전환밸브(170)는, 출몰 작동하는 과정에서 제1 유로(171)가 공급실(160)과 연결시에는 제1 전개유로(121)와 연결되어 압력실(140)의 압력 작동시 오일이 공급실(160)과 제1 유로(171)를 거쳐 전방측의 제1 전개유로(121)를 통해 전방으로 공급되게 구성되고, 제2 유로(172)가 공급실(160)과 연결시에는 제1 접이유로(122)와 연결되어 압력실(140)의 압력 작동시 오일이 공급실(160)과 제2 유로(172)를 거쳐 전방측의 제1 접이유로(122)를 통해 전방으로 공급되게 구성된다.That is, when the first flow path 171 is connected to the supply chamber 160 in the process of protruding and retreating operation, the direction switching valve 170 is connected to the first expansion flow path 121, The first supply passage 160 and the second supply passage 160 are connected to the first supply passage 160 and the first supply passage 160 via the first supply passage 161 and the first supply passage 161, The oil is supplied to the front side via the first oil passage 122 on the front side via the supply passage 160 and the second oil passage 172 when the pressure chamber 140 is operated under pressure, .

상기 절연 연장스틱(20)은, 상기 펌핑유닛(120)의 선단에 연결되어 전방으로 돌출되는 중공형 관체 형태로 구성된다.The insulation extension stick 20 is formed in the form of a hollow tube connected to the tip of the pumping unit 120 and projecting forward.

이때 절연 연장스틱(20)에는, 그 내부에 일단이 상기 전방측의 제1 전개유로(121) 및 제1 접이유로(122)와 연결되고 타단이 하기하는 유압 그립퍼부(30)와 연결되는 전개 유압호스(210) 및 접이 유압호스(220)가 내입되게 구성된다.At this time, the insulation extension stick 20 is connected to the first expansion passage 121 and the first connection passage 122 at one end thereof and to the hydraulic gripper section 30 at the other end thereof, The hydraulic hose 210 and the folded hydraulic hose 220 are configured to be inserted.

그리고 절연 연장스틱(20)에는, 그 외둘레에 사용자가 파지시 손 등을 걸어 고정 가능한 손잡이 안전 걸이부(230)가 더 포함되게 구성할 수 있다.Further, the insulation extension stick 20 may further include a handle safety hook 230, which can be fixed to the outer periphery by hanging a hand or the like when a user grasps the handle.

상기 유압 그립퍼부(30)는, 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)을 구성함에 있어, 상기 유압 작동부(10)로부터 공급받은 유압의 흐름을 제어하여 하기하는 플라이어(1000)의 전개 및 접이 가능하게 한다.The hydraulic gripper unit 30 is configured to control the flow of the hydraulic pressure supplied from the hydraulic operation unit 10 to form a manual flywheel type multi- 1000). &Lt; / RTI >

이때, 유압 그립퍼부(30)는, 한정되는 것이 아니라 다양한 실시예에 의해 가능하다.At this time, the hydraulic gripper portion 30 is not limited and can be implemented by various embodiments.

먼저, 유압 그립퍼부(30)의 제1 실시예를 살펴보면,First, referring to the first embodiment of the hydraulic gripper unit 30,

도 7 내지 도 9의 도시와 같이 유압 그립퍼부(30)는, 고정형 전개 작동부(300)으로 구성할 수 있는 것으로, 고정형 전개 작동부(300)는, 고정블록(310)과, 실린더 로드(320)와, 그립 하우징(330)과, 플라이어 장착대(350)(350')로 구성된다.7 to 9, the hydraulic gripper portion 30 can be configured as a fixed expansion operation portion 300. The fixed expansion operation portion 300 includes a fixed block 310, a cylinder rod 320, a grip housing 330, and plier mounting bases 350, 350 '.

먼저, 고정블록(310)은, 블록 형태로 구성되며, 상기 절연 연장스틱(20)의 선단이 연결되게 구성된 것으로, 그 내부에는 상기 전개 유압호스(210) 및 접이 유압호스(220)와 연결되는 제2 전개유로(311a) 및 제2 접이유로(311b)가 구성된다.The fixed block 310 is formed in a block shape and is connected to the distal end of the insulation extension stick 20. The fixed block 310 is connected to the extended hydraulic hose 210 and the folded hydraulic hose 220 The second expansion passage 311a and the second connection passage 311b are formed.

그리고, 고정블록(310)의 내부에는 상기 제2 전개유로(311a) 및 제2 접이유로(311b)와 연결되는 제3 전개유로(317a) 및 제3 접이유로(317b)가 구성다.The fixing block 310 has a third expansion passage 317a and a third connection passage 317b connected to the second expansion passage 311a and the second connection passage 311b.

또한, 고정블록(310)에는 각각의 제2 전개유로(311a) 및 제2 접이유로(311b)와 제3 전개유로(317a) 및 제3 접이유로(317b)를 연결하는 밸브실(313)이 관통 구성된 것으로, 이때 밸브실(313)에는 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a) 또는 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)로 소통되는 유압의 방향에 따라 그 분리된 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a) 또는 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)를 연결하는 양방향 체크밸브(370)가 구성된다.The fixed block 310 is provided with a valve chamber 313 for connecting the second expansion passage 311a and the second connection passage 311b with the third expansion passage 317a and the third connection passage 317b At this time, the valve chamber 313 is connected to the second expansion passage 311a, the third expansion passage 317a, the second connection passage 311b, and the third connection passage 317b, Way check valve 370 for connecting the separated second overflow passage 311a and the third overflow passage 317a or between the second overflow passage 311b and the third overflow passage 317b.

한편, 밸브실(313)을 통해 분리되는 각각의 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a) 또는 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)의 방향성은 한정되는 것이 아니라, 서로 동일 선상을 이루게 분리 구성하거나, 서로 다른 선상을 이루게 분리 구성하거나, 우회 구조를 이루게 구성할 수 있음은 당연할 것이다.On the other hand, the direction of each of the second overflow passage 311a, the third overflow passage 317a, the second overflow path 311b and the third overflow path 317b separated through the valve chamber 313 is limited However, it is natural that they can be configured to be collinearly separated from each other, to be separated from each other, or to have a detour structure.

이때, 양방향 체크밸브(370)는 한정되는 것이 아니라 다양한 실시예에 의해 적용 가능하게 구성할 수 있다.At this time, the bidirectional check valve 370 is not limited and can be configured to be applicable to various embodiments.

먼저, 양방향 체크밸브(370)는 도 10을 참조하여 전개밸브 유닛(381)과, 접이밸브 유닛(385)과, 밸브 피스톤(388)로 구성할 수 있다.First, the bidirectional check valve 370 can be constituted by a deployment valve unit 381, a relief valve unit 385 and a valve piston 388 with reference to Fig.

이때, 전개밸브 유닛(381)은 상기 밸브실(313)의 일측에 결합 및 밸브실(313) 일측을 마감하게 구성된 것으로, 그 내부에는 통공(도면중 미도시함) 등을 통해 분리된 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a)를 연결하는 전개유실(381a)이 구성된다.At this time, the expansion valve unit 381 is configured to be coupled to one side of the valve chamber 313 and to close one side of the valve chamber 313. Inside the valve chamber 313, a second An expansion oil chamber 381a connecting the expansion oil passage 311a and the third oil passage 317a is formed.

그리고, 전개유실(381a)의 내부에는 후술하는 밸브 피스톤(388)과 반응하여 슬라이딩 작동하며, 그 슬라이딩 작동 과정에서 분리된 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a)의 연결을 단속하는 전개밸브(882)가 구성된다.In addition, the valve chamber 381a slidably operates in response to a valve piston 388 described later, and the connection between the second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a separated during the sliding operation is interrupted The expansion valve 882 is formed.

상기 접이밸브 유닛(385)는 상기 밸브실(313)의 타측에 결합 및 밸브실(313)의 타측을 마감하게 구성된 것으로, 그 내부에는 그 내부에는 통공(도면중 미도시함) 등을 통해 분리제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)를 연결하는 접이유실(385a)이 구성된다.The coupling valve unit 385 is coupled to the other side of the valve chamber 313 and is configured to close the other side of the valve chamber 313. The inside of the valve chamber 313 is separated through a through hole And a folding chamber 385a connecting the second folding line 311b and the third folding line 317b is formed.

그리고, 접이유실(385a)의 내부에는 후술하는 밸브 피스톤(388)과 반응하여 슬라이딩 작동하며, 그 슬라이딩 작동 과정에서 분리된 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)의 연결을 단속하는 접이밸브(386)가 구성된다.In addition, a sliding operation is performed by reacting with the valve piston 388, which will be described later, within the folded oil chamber 385a, and the connection between the second and third contacting portions 311b and 317b separated during the sliding operation is interrupted A valve 386 is formed.

상기 밸브 피스톤(388)은 상기 밸브실(313)에서 전개밸브 유닛(381)과 접이밸브 유닛(385)의 사이에 형성된 것으로, 유압 작용에 의해 밸브실(313) 내부에서 슬라이딩 왕복 작동하게 되며, 그 작동 과정에서 상기 전개밸브(382) 또는 접이밸브(386)와 반응하여 그 전개밸브(382) 또는 접이밸브(386)의 개폐량을 조절하게 구성된다.The valve piston 388 is formed between the deployment valve unit 381 and the valve unit 385 in the valve chamber 313 and slidably reciprocates within the valve chamber 313 by hydraulic action. And is configured to react with the expansion valve 382 or the float valve 386 in the course of its operation so as to adjust the opening and closing amount of the expansion valve 382 or the float valve 386.

즉, 전개밸브 유닛(381)과, 접이밸브 유닛(385)과, 밸브 피스톤(388)로 구성되는 양방향 체크밸브(370)는 전개 유압호스(210)와 연결되는 제2 전개유로(311a) 측에 유압이 작용시 반대 측의 제3 전개유로(317a)로 전달되는 과정에서 밸브 피스톤(388)을 접이밸브 유닛(385) 측으로 밀어 전개유실(381a) 및 전개밸브(382)를 개방하여 전개밸브 유닛(381)의 전개유실(381a)을 통해 제3 전개유로(317a) 측으로 오일의 소통이 가능하게 한다.That is, the bidirectional check valve 370 composed of the expansion valve unit 381, the relief valve unit 385 and the valve piston 388 is connected to the second expansion passage 311a side connected to the unfolded hydraulic hose 210 The expansion valve 381a and the expansion valve 382 are opened by pushing the valve piston 388 toward the valve unit 385 in the process of being transmitted to the third expansion passage 317a on the opposite side when the hydraulic pressure is applied to the expansion valve 385, The oil can be communicated to the third expansion passage 317a through the expansion oil chamber 381a of the unit 381. [

이와 반대로, 접이 유압호스(220)와 연결되는 제2 접이유로(311b) 측에 유압이 작용시 반대 측의 제3 접이유로(317b)로 전달되는 과정에서 밸브 피스톤(388)을 전개밸브 유닛(381) 측으로 밀어 접이유실(385a) 및 접이밸브(386)을 개방하여 접이밸브 유닛(385)의 접이유실(385a)을 통해 제3 접이유실(317b) 측으로 오일의 소통이 가능하게 한다.On the other hand, when the oil pressure is transmitted to the second contact path 311b connected to the folded hydraulic hose 220, the valve piston 388 is connected to the unfolding valve unit 381 to open the folding oil chamber 385a and the folding valve 386 to enable oil communication to the third folding oil chamber 317b side through the folding oil chamber 385a of the folding valve unit 385. [

또한, 양방향 체크밸브(370)은 도 11을 참조하여 마감캡(391)(391')과, 밸브 피스톤(392)와, 스프링(339)(339')로 구성할 수 있다.The bidirectional check valve 370 can also be composed of a finishing cap 391, 391 ', a valve piston 392, and springs 339, 339' with reference to FIG.

이때, 이때, 마감캡(339)(339')은 상기 밸브실(313)의 양측에 결합되어 그 밸브실(313)을 마감하게 구성된다.At this time, the finishing caps 339 and 339 'are coupled to both sides of the valve chamber 313 to close the valve chamber 313.

상기 밸브 피스톤(392)은, 상기 밸브실(313)에서 마감캡(339)(339')의 사이에 형성되는 것으로, 유압 작용에 의해 밸브실(313) 내부에서 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a) 또는 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)로 소통되는 유압 작용에 의해 슬라이딩 왕복 작동하게 되며, 그 작동 과정에서 상기 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a) 또는 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)의 개폐량을 조절하게 구성된다.The valve piston 392 is formed in the valve chamber 313 and between the finishing caps 339 and 339 'so that the second expansion passage 311a and the second expansion passage 311a are formed inside the valve chamber 313 by hydraulic action. And is operated to slide and reciprocate by hydraulic action of communicating with the third expansion passage 317a or the second connection passage 311b and the third contact passage 317b. In operation, the second expansion passage 311a, Closing amount of the third extension path 317a or the second extension path 311b and the third extension path 317b.

이때, 밸브 피스톤(392)에는 양측에 각각 전개유로 소통부(393)와 접이유로 소통부(394)가 구성된다.At this time, the valve piston 392 is provided with a discharge passage communicating portion 393 on both sides and a communicating portion 394 by a contact.

먼저, 전개유로 소통부(393)는 밸브 피스톤(392)의 일측단으로부터 경사면(393a)을 이루면서 축소되는 직경을 이루게 구성된 것으로, 그 단부에는 밸브 피스톤(392)의 슬라이딩 작동 과정에서 일측의 마감캡(391)에 간섭되는 전개유로 지지돌부(393b)가 구성된다.First, the development flow passage 393 has a diameter that is reduced from one end of the valve piston 392 to form an inclined surface 393a. At the end of the valve 393, during the sliding operation of the valve piston 392, And an expansion-channel support projection 393b interfering with the projection 391 is formed.

이에, 전개유로 소통부(393)는 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a)에 유압이 작용시 그 경사면(393a)에 의해 밸브 피스톤(392)을 밸브실(313)의 반대 측으로 작동을 안내하며, 이에 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a)와 밸브실(313)의 연결을 단속하게 구성된다.When the hydraulic oil pressure acts on the second expansion oil passage 311a and the third expansion oil passage 317a, the expansion oil passage 393 opens the valve piston 392 to the opposite side of the valve chamber 313 by the inclined surface 393a And the connection of the second expansion passage 311a, the third release passage 317a, and the valve chamber 313 is interrupted.

그리고, 접이유로 소통부(394)는 밸브 피스톤(392)의 타측단으로부터 경사면(394a)을 이루면서 축소되는 직경을 이루게 구성된 것으로, 그 단부에는 밸브 피스톤(392)의 슬라이딩 작동 과정에서 타측의 마감캡(391')에 간섭되는 접이유로 지지돌부(394b)가 구성된다.The communication portion 394 is formed to have a diameter that is reduced from the other end of the valve piston 392 while forming an inclined surface 394a. In the end portion of the valve 394, A supporting protrusion 394b is formed for the reason that it interferes with the protrusion 391 '.

이에, 접이유로 소통부(394)는 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)에 유압이 작용시 그 경사면(394a)에 의해 밸브 피스톤(392)을 밸브실(313)의 반대 측으로 작동을 안내하며, 이에 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)와 밸브실(313)의 연결을 단속하게 구성된다.When the hydraulic pressure acts on the second and third contact paths 311b and 317b, the communication portion 394 contacts the valve piston 392 against the valve chamber 313 by the inclined surface 394a. So that the connection of the second chamber 311b, the third chamber 317b, and the valve chamber 313 is interrupted.

상기 피스톤 스프링(395)(395')은 2개 한 조를 이루게 구성되며, 상기 밸브 피스톤(392)의 양단과 양측의 마감캡(391)(391')의 사이에 탄설되게 구성된 것으로, 양측 동일한 탄성을 가지게 구성되며, 밸브 피스톤(392)에 복귀 탄성을 부여하게 구성된다.The piston springs 395 and 395 'constitute a pair of two pistons. The piston springs 395 and 395' are installed between the opposite ends of the valve piston 392 and the closure caps 391 and 391 ' And is configured to impart return resilience to the valve piston 392. [

즉, 마감캡(391)(391')과, 밸브 피스톤(392)와, 스프링(339)(339')로 구성되는 양방향 체크밸브(370)는 유압호스(210)와 연결되는 제2 전개유로(311a) 측에 유압이 작용시 반대 측의 제3 전개유로(317a)로 전달되는 과정에서 전개유로 소통부(393)의 경사면(393a)을 통해 밸브 피스톤(392)을 밸브실(313)의 반대측 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b) 측으로 밀어 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a)를 개방 및 전개유로 소통부(393)의 개방에 따른 밸브실(313)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 한다.That is, the bidirectional check valve 370 composed of the finishing caps 391 and 391 ', the valve piston 392, and the springs 339 and 339' is connected to the second expansion channel The valve piston 392 is connected to the valve chamber 313 through the inclined surface 393a of the development flow passage 393 in the process of being transmitted to the third expansion passage 317a on the opposite side when the hydraulic pressure acts on the valve seat 311a side. The second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a are pushed to the side of the opposite second inlet 311b and the third inlet passage 317b to open the valve chamber 313 to allow communication of the oil.

한편, 밸브 피스톤(392)이 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b) 측으로 밀리는 과정에서 접이유로 소통부(393)의 접이유로 지지돌부(394b)는 타측의 마감캡(391')에 접하게 되는 한편, 경사면(394a)은 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)의 중간부에 위치되어 그 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)를 소정 개방 및 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.On the other hand, in the process of pushing the valve piston 392 toward the second and third connecting paths 311b and 317b, the supporting protrusion 394b is connected to the other closing cap 391 ' While the inclined surface 394a is located in the middle between the second and third contact paths 311b and 317b so that the second and third contact paths 311b and 317b Thereby enabling opening and predetermined oil communication.

이와 반대로, 접이 유압호스(220)와 연결되는 제2 접이유로(311b) 측에 유압이 작용시 반대측의 제3 접이유로(317b)로 전달되는 과정에서 접이유로 소통부(394)의 경사면(394a)을 통해 밸브 피스톤(392)을 밸브실(313)의 반대측 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a) 측으로 밀어 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)를 개방 및 접이유로 소통부(394)의 개방에 따른 밸브실(313)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 한다.On the contrary, when hydraulic pressure is applied to the second contact path 311b connected to the fold hydraulic hose 220, the slope of the inclined surface 394a of the communication portion 394 The valve piston 392 is pushed toward the second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a on the opposite side of the valve chamber 313 to open the second contact passage 311b and the third contact passage 317b And communication of the oil through the connection of the valve chamber 313 due to the opening of the communication portion 394 as a result of the contact.

한편, 밸브 피스톤(392)이 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a) 측으로 밀리는 과정에서 전개유로 소통부(393)의 전개유로 지지돌부(393b)는 일측의 마감캡(391)에 접하게 되는 한편, 경사면(393a)은 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a)의 중간부에 위치되어 그 제2 전개유로(311a)와 제3 전개유로(317a)를 소정 개방 및 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.On the other hand, in the process in which the valve piston 392 is pushed toward the second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a, the expansion passage support protrusion 393b of the release passage communication portion 393 is engaged with the one- While the inclined surface 393a is located at a middle portion between the second expansion passage 311a and the third release passage 317a and the second release passage 311a and the third release passage 317a are opened And a predetermined oil communication is enabled.

한편, 도 11의 도시와 같이 양방향 체크밸브(370)를 마감캡(391)(391')과, 밸브 피스톤(392)과, 피스톤 스프링(395)(395')로 구성함에 있어 다른 실시예로, 도 12를 참조하여 전방측에 위치된 제3 전개유로(317a)에는 전개유로 체크밸브(396)가 더 포함되게 구성하고, 전방측에 위치된 제3 접이유로(317b)에는 전개유로 체크밸브(351)가 더 포함되게 구성할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 11, in the case of constructing the bidirectional check valve 370 with the finishing caps 391 and 391 ', the valve piston 392, and the piston springs 395 and 395' 12, the third expansion passage 317a positioned on the front side further includes a expansion passage check valve 396, and the third inlet passage 317b located on the front side is provided with a release passage check valve (351) may be further included.

먼저, 전개유로 체크밸브(396)는 전방측에 위치된 제3 전개유로(317a)의 내측에서 스프링(396a) 탄설되어 밸브실(313) 측으로 돌출 및 폐쇄력을 가지는 "구형" 볼타입으로 구성할 수 있다.First, the expansion passage check valve 396 is configured as a "spherical" ball type in which a spring 396a is tapped inside the third expansion passage 317a located on the front side and is projected and closed to the valve chamber 313 side can do.

이때, 제3 전개유로(317a)의 밸브실(313) 측 단부에는 단턱(396b)을 더 형성하고 전개유로 체크밸브(396)는 제3 전개유로(317a)의 직경보다 소정 작게 구성함으로 가능한 것으로, 이는 제3 전개유로(317a) 측에 유압이 작용시 유압이 전개유로 체크밸브(396)를 밀어 제3 전개유로(317a)를 개방하여 오일의 소통이 가능하게 된다.At this time, a step 396b is further formed in the end of the third expansion passage 317a on the side of the valve chamber 313, and the expansion passage check valve 396 is configured to be smaller than the diameter of the third expansion passage 317a This allows the oil to communicate by opening the third expansion passage 317a by pushing the expansion passage check valve 396 when the hydraulic pressure acts on the third expansion passage 317a.

또한, 접이유로 체크밸브(397)는 전방측에 위치된 제3 접이유로(317b)의 내측에서 스프링(397a) 탄설되어 밸브실(313) 측으로 돌출 및 폐쇄력을 가지는 "구형" 볼타입으로 구성할 수 있다.The check valve 397 is configured as a "spherical" ball type in which a spring 397a is tumbled from the inside of the third connecting path 317b located on the front side to have a protruding and closing force toward the valve chamber 313 can do.

이때, 제3 접이유로(317b)의 밸브실(313) 측 단부에는 단턱(397b)을 더 형성하고 접이유로 체크밸브(397)는 제3 접이유로(317b)의 직경보다 소정 작게 구성함으로 가능한 것으로, 이는 제3 접이유로(317b) 측에 유압이 작용시 유압이 접이유로 체크밸브(397)를 밀어 제3 접이유로(317b)를 개방하여 오일의 소통이 가능하게 된다.At this time, a step 397b is further formed at the end of the third chamber 317b on the side of the valve chamber 313, and the check valve 397 is configured to be smaller than the diameter of the third chamber 317b This is because when the oil pressure acts on the side of the third contact 317b, the oil pressure pushes the check valve 397 to open the third contact 317b to enable oil communication.

즉, 제2 전개유로(311a) 측에 유압이 작용시 반대측의 제3 전개유로(317a)로 전달되는 과정에서 전개유로 소통부(393)의 경사면(393aa)을 통해 밸브 피스톤(392)을 제2 접이유로(311b) 및 제3 접이유로(317b) 측으로 밀어 양측의 제2,3 전개유로(311a)(317a)를 개방 및 전개유로 소통부(393)의 개방에 따른 밸브실(313)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 하며, 이에 오일의 압력이 전개유로 체크밸브(396)를 밀어 제3 전개유로(317a)를 개방 및 오일의 소통이 가능하게 한다.That is, in the process of being transmitted to the third expansion passage 317a on the opposite side when hydraulic pressure is applied to the second expansion passage 311a, the valve piston 392 is made to slide through the inclined surface 393aa of the expansion passage 393 The second and third expansion flow paths 311a and 317a on both sides are pushed to the two-way flow path 311b and the third flow path 317b to open the valve chamber 313 corresponding to the opening of the expansion flow communication portion 393 The communication of the oil through the connection is enabled, and the oil pressure pushes the expansion passage check valve 396 to open the third expansion passage 317a and enable communication of the oil.

이때, 밸브 피스톤(392)의 접이유로 소통부(393)의 경사면(393a)은 밸브실(313) 측으로 돌출된 접이유로 체크밸브(397)를 소정 밀어주어 제3 접이유로(317b)의 소정 개방이 가능하게 하여 제2,3 접이유로(311b)(317b)에 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.At this time, the inclined surface 393a of the communicating portion 393 is pushed toward the valve chamber 313 by the check valve 397 in a predetermined direction to cause a predetermined opening of the third connecting path 317b So that predetermined oil communication can be made in the second and third connecting paths 311b and 317b.

이와 반대로, 제2 접이유로(311b) 측에 유압이 작용시 반대측의 제3 접이유로(317b)로 전달되는 과정에서 접이유로 소통부(394)의 경사면(394a)을 통해 밸브 피스톤(392)을 제2 전개유로(311a) 및 제3 전개유로(317a) 측으로 밀어 양측의 제2 ,3 접이유로(311b)(317b)를 개방 및 접이유로 소통부(394)의 개방에 따른 밸브실(313)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 하며, 이에 오일의 압력이 접이유로 체크밸브(351)을 밀어 제2 접이유로(302)를 개방 및 오일의 소통이 가능하게 한다.On the contrary, when the oil pressure is applied to the second oil passage 311b side, the valve piston 392 is connected to the third oil passage 317b on the opposite side through the inclined surface 394a of the communication portion 394, The valve body 313 is pushed toward the second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a so as to open and close the second and third coupling ways 311b and 317b on both sides, And the oil pressure pushes the check valve 351 due to the hooking so as to open the second hooking way 302 and enable communication of the oil.

이때, 밸브 피스톤(392)의 전개유로 소통부(393)의 경사면(393a)은 밸브실(313) 측으로 돌출된 전개유로 체크밸브(396)를 소정 밀어주어 제3 전개유로(317a)의 소정 개방이 가능하게 하여 제2,3 전개유로(311a)(317a)에 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.At this time, the inclined plane 393a of the development flow passage 393 of the valve piston 392 pushes the development passage check valve 396 protruded toward the valve chamber 313 toward the predetermined opening of the third development passage 317a Thereby enabling predetermined oil communication with the second and third expansion flow paths 311a and 317a.

즉, 양방향 체크밸브(370)은 상기와 같이 유압의 흐름 과정에서 제2 전개유로(311a) 및 제3 전개유로(317a)에 공급 유압이 부여시 밸브 피스톤(388)(392)은 제2 접이유로(311b) 및 제3 접이유로(317b) 측으로 이동하여 제2 접이유로(311b) 및 제3 접이유로(317b)에 상대적으로 적은량의 유압이 흐르게 하고, 반대로 제2 접이유로(311b) 및 제3 접이유로(317b)에 공급 유압이 부여시 밸브 피스톤(388)(392)은 제2 전개유로(311a) 및 제3 전개유로(317a) 측으로 이동하여 제2 전개유로(311a) 및 제3 전개유로(317a)에 상대적으로 적은량의 오일이 흐르게 한다.That is, when the supply oil pressure is applied to the second expansion oil passage 311a and the third oil passage 317a in the process of the hydraulic pressure flow, the bidirectional check valve 370 is closed by the valve piston 388, 311b and the third connecting path 317b to cause a relatively small amount of hydraulic pressure to flow through the second connecting path 311b and the third connecting path 317b while the second connecting path 311b and the third connecting path 317b, The valve pistons 388 and 392 move toward the second expansion flow path 311a and the third expansion flow path 317a to supply the second expansion flow path 311a and the third expansion flow path 311b, So that a relatively small amount of oil flows through the flow path 317a.

상기 실린더 로드(320)는, 후단이 상기 피스톤실(319)에 내입되는 실린더 피스톤(321)이 형성되고, 그 선단에는 양측에 나사산을 갖는 사각 형태의 랙크기어(322)가 각각 형성되게 구성된 것으로, 피스톤실(319)의 후방 또는 전방에 유압이 작용시 전,후로 출몰되게 구성된다.The cylinder rod 320 is formed with a cylinder piston 321 whose rear end is inserted into the piston chamber 319 and a rectangular rack gear 322 having a thread on both sides thereof is formed at the tip thereof , And is configured such that when the hydraulic pressure acts on the rear or front of the piston chamber 319,

상기 그립 하우징(330)은, 후단이 상기 고정블록(310)의 선단에 결합되어 피스톤실(319)의 마감이 가능하게 구성된 것으로, 먼저, 그 중간부에는 상기 실린더 로드(320)가 관통 슬라이딩되게 구성된다.The grip housing 330 has a rear end coupled to a front end of the fixing block 310 to finish the piston chamber 319. The cylinder rod 320 is inserted into the intermediate portion of the grip housing 330, .

그리고, 그립 하우징(330)의 내부에는 일단이 상기 제3 접이유로(317b)와 연결되고 타단이 피스톤실(319)의 전방측과 연결되는 제4 접이유로(331b)가 구성된다.The grip housing 330 includes a fourth contact path 331b having one end connected to the third contact path 317b and the other end connected to the front side of the piston chamber 319. [

그리고, 상기 그립 하우징(330)의 전방에는 상기 실린더 로드(320)의 전방이 관통되는 고정 그립홀더(335)가 연장되게 구성된 것으로, 그 고정 그립홀더(335)에는 실린더 로드(320)의 랙크기어(322)가 수용되는 한편, 전방 및 양측으로 개방되는 장착대 작동홈(336)이 구성된다.A fixed grip holder 335 through which the front of the cylinder rod 320 is extended is formed in front of the grip housing 330. The fixed grip holder 335 is provided with a rack gear 320, (322) is accommodated, while a mounting-member operating groove (336) which is open to the front and both sides is constituted.

즉, 상기 실린더 로드(320)는, 제3 전개유로(317a)에 피스톤실(319) 방향으로 유압이 작용시 실린더 로드(320)를 전방으로 밀어 인출시키고, 제4 접이유로(331b)에 피스톤실(319) 방향으로 유압이 작용시 실린더 로드(320)를 후방으로 밀어 인입시키게 구성된다.That is, when the hydraulic pressure acts on the third expansion passage 317a in the direction of the piston chamber 319, the cylinder rod 320 pushes the cylinder rod 320 forward, And pushes the cylinder rod 320 backward when hydraulic pressure acts in the direction of the seal 319.

상기 플라이어 장착대(350)(350')는, 양측 한 쌍으로 구성되어 실린더 로드(320)의 랙크기어(322)와 반응하여 전개 또는 접이 작동하게 구성된다.The fryer mounts 350 and 350 'are configured as a pair of opposite sides and are configured to react with the rack gears 322 of the cylinder rod 320 to deploy or collapse.

이때, 플라이어 장착대(350)(350')는 각각의 후단에 상기 실린더 로드(320)의 랙크기어(322)와 치합되는 피니언기어(351)가 구성된 것으로, 그 피니언기어(351)의 중심이 고정 그립홀더(335)의 장착대 작동홈(336)에 축설되어 실린더 로드(320)가 출몰 작동시 랙크기어(322)와 반응하여 전개 및 접이 작동하게 구성된다.The pinion gear 351 is engaged with the rack gear 322 of the cylinder rod 320 at the rear end of each of the pliers 350 and 350 ' The cylinder rod 320 is formed in the mounting seat operating groove 336 of the fixed grip holder 335 so that the cylinder rod 320 reacts with the rack gear 322 when the protruding and retracting operation is performed.

한편, 상기와 같이 유압 그립퍼(30)를 구성함에 있어, 제1 실시예에서는 상기 플라이어(1000)는, 각각의 플라이어 장착대(350)(350')에 핀 또는 볼트 등의 결합수단을 통해 장착되어 그 플라이어 장착대(350)(350')와 함께 전개 및 접이 작동하게 구성되며, 활선 작업시 작업공구로 사용된다.In the hydraulic gripper 30 as described above, in the first embodiment, the pliers 1000 are mounted on the respective pliers 350 and 350 'through coupling means such as pins or bolts And is deployed and folded together with the pliers mounts 350 and 350 ', and is used as a work tool during live wire work.

또한, 유압 그립퍼부(30)의 제2 실시예를 살펴보면,In the second embodiment of the hydraulic gripper 30,

도 13 내지 도 16의 도시와 같이 유압 그립퍼부(30)는, 회전굴절형 전개 작동부(400)으로 구성할 수 있는 것으로, 고정블록(410)과, 회동블록(420)과, 실린더 로드(430)와, 로드 하우징(440)과, 회전 그립홀더(450)와, 플라이어 장착대(460)(460')로 구성된다.13 to 16, the hydraulic gripper portion 30 can be configured as a rotation-and-refraction type deployment operation portion 400 and includes a fixed block 410, a pivot block 420, a cylinder rod 430, a rod housing 440, a rotation grip holder 450, and a pliers mounting base 460, 460 '.

상기 고정블록(410)은, 블록 형태로 구성되며, 상기 절연 연장스틱(20)의 선단이 연결되게 구성된 것으로, 그 내부에는 상기 전개 유압호스(210) 및 접이 유압호스(220)와 연결되는 제2 전개유로(411a) 및 제2 접이유로(411b)가 구성된다.The fixed block 410 is formed in a block shape and is connected to the distal end of the insulation extension stick 20. The fixed block 410 is connected to the extended hydraulic hose 210 and the folded hydraulic hose 220, Two developing channels 411a and a second connecting path 411b.

이때, 고정블록(410)은 그 전방이 수평방향으로 분리되는 한 상의 결합돌부(413)가 구성된 것으로, 그 각각의 결합돌부(413)에 제2 전개유로(411a) 및 제2 접이유로(411b)가 구성된다.At this time, the fixing block 410 is formed with a coupling projection 413 of one phase in which the front of the fixing block 410 is separated in the horizontal direction, and the second expansion channel 411a and the second coupling channel 411b ).

그리고, 각각의 결합돌부(413)의 선단은 측면상 반원 형태를 이루는 굴절톱니부(414)가 구성된다.The tip end of each coupling protrusion 413 is constituted by a refracting tooth portion 414 having a semi-circular shape on the side surface.

상기 회동블록(420)은, 블록 형태로 구성되며, 상기 고정블록(410)과 결합되어 상,하 회동하는 한편 오일의 이동이 가능하게 구성된다.The pivot block 420 is formed in a block shape, and is coupled with the fixed block 410 to rotate up and down while allowing oil to move.

이때, 회동블록(420)은 그 후단에 상기 고정블록(410)의 결합돌부(413) 사이에 수용되는 회동돌부(425)가 구성된 것으로, 그 회동돌부(425)는 유로축(421)을 통해 축설되어 유로축(421)을 축으로 양측으로 90°씩 180° 회동 가능하게 구성된다.The rotation block 420 includes a rotation protrusion 425 received in the rear end of the fixing block 410 between the coupling protrusions 413 of the fixing block 410. The rotation protrusion 425 of the rotation block 425 And is constructed so that the flow path shaft 421 can be rotated by 180 degrees by 90 degrees on both sides of the axis.

한편, 유로축(421)에는, 각각의 결합돌부(413)에 형성되는 제2 전개유로(411a) 및 제2 접이유로(411b)와 연결되는 제3 전개유로(421a) 및 제3 접이유로(421b)가 구성된다.On the other hand, on the flow path shaft 421, a third expansion passage 421a connected to the second expansion passage 411a and the second connection passage 411b formed in the engagement projections 413, 421b.

이때, 각각의 제3 전개유로(421a) 및 제3 접이유로(421b)는, 먼저 제3 전개유로(421a)는, 유로축(421)의 둘레에서 2열의 홈을 이루게 구성되되, 어느 한 열은 어느 한 측의 결합돌부(413)에 형성되는 제2 전개유로(411a)와 연결되고 다른 한 열은 회동블록(420)과 연결되게 구성되며, 그 2열의 홈은 유로축(421)의 내부에서 서로 연결되게 구성된다.At this time, in each of the third expansion passage 421a and the third insertion passage 421b, the third expansion passage 421a is formed so as to form two rows of grooves around the passage shaft 421, And the other row is connected to the pivot block 420. The two rows of grooves are connected to the inside of the flow path shaft 421 Respectively.

그리고, 제3 접이유로(421b)는 상기 제2 전개유로(411a)와 대응되게 유로축(421)의 둘레에서 2열의 홈을 이루게 구성되되, 어느 한 열은 다른 한 측의 결합돌부(413)에 형성되는 제2 접이유로(411b)와 연결되고 다른 한 열은 회동블록(420)과 연결되게 구성되며, 그 2열의 홈은 유로축(421)의 내부에서 서로 연결되게 구성된다.The third connection path 421b is formed to have two rows of grooves around the flow path shaft 421 corresponding to the second expansion path 411a, And the other row is connected to the pivot block 420. The two rows of grooves are connected to each other inside the flow path shaft 421. [

또한, 회동블록(420)에는 그 선단에 전방으로 개방되는 피스톤실(424)이 구성된다.In addition, the pivot block 420 is formed with a piston chamber 424 which opens forward at its tip.

또한, 회동블록(420)에는 상기 유로축(421)의 제3 전개유로(421a) 및 제3 접이유로(421b)와 연결되는 제4 전개유로(423a) 및 제4 접이유로(423b)가 구성된다.The fourth expansion passage 423a and the fourth suction passage 423b are connected to the third expansion passage 421a and the third connection passage 421b of the flow passage shaft 421, do.

이때, 먼저 제4 전개유로(423a)는, 회동돌부(425)의 내부를 통해 유로축(421)의 제3 전개유로(421a)와 연결 및 피스톤실(424)의 후단과 연결되게 구성된다.The fourth expansion passage 423a is connected to the third expansion passage 421a of the oil passage shaft 421 and to the rear end of the piston chamber 424 through the inside of the rotation protrusion 425. [

그리고, 제4 접이유로(423b)는, 회동돌부(425)의 내부를 통해 유로축(421)의 제3 접이유로(421b)와 연결 및 회동블록(420)의 선단으로 개방되게 구성된다.The fourth connection path 423b is configured to be connected to the third connection path 421b of the flow path shaft 421 through the inside of the rotation protrusion 425 and open to the tip of the rotation block 420.

또한, 회동블록(420)에는 상기 각각의 제4 전개유로(423a) 및 제4 접이유로(423b)를 전,후방 양측으로 분리하는 밸브실(422)이 관통 구성된 것으로, 이때 밸브실(422)에는 제4 전개유로(423a) 또는 제4 접이유로(423b)로 소통되는 유압의 방향에 따라 그 분리된 제4 전개유로(423a) 또는 제4 접이유로(423b)를 연결하는 양방향 체크밸브(470)가 구성된다.The rotary block 420 is formed with a valve chamber 422 through which the respective fourth expansion passage 423a and the fourth contact passage 423b are divided into the front and rear sides. Way check valve 470 that connects the separated fourth expansion passage 423a or fourth separation passage 423b in accordance with the direction of hydraulic pressure communicated to the fourth expansion passage 423a or the fourth transfer passage 423b. ).

한편, 밸브실(422)을 통해 분리되는 각각의 제4 전개유로(423a)와 제4 접이유로(423b)의 방향성은 한정되는 것이 아니라, 서로 동일 선상을 이루게 분리 구성하거나, 서로 다른 선상을 이루게 분리 구성하거나 우회 구조를 이루게 구성할 수 있음은 당연할 것이다.On the other hand, the direction of each of the fourth expansion passage 423a and the fourth contact passage 423b separated through the valve chamber 422 is not limited, but may be arranged so as to be collinear with each other, It will be appreciated that they can be configured to be discrete or bypassed.

이때, 양방향 체크밸브(470)는 한정되는 것이 아니라 다양한 실시예에 의해 적용 가능하게 구성할 수 있다.At this time, the bidirectional check valve 470 is not limited and can be configured to be applicable to various embodiments.

먼저, 양방향 체크밸브(470)는 도 17을 참조하여 전개밸브 유닛(481)과, 접이밸브 유닛(485)과, 밸브 피스톤(488)로 구성할 수 있다.First, the bidirectional check valve 470 can be constituted by a deployment valve unit 481, a relief valve unit 485 and a valve piston 488 with reference to Fig.

이때, 전개밸브 유닛(481)은 상기 밸브실(422)의 일측에 결합 및 밸브실(422) 일측을 마감하게 구성된 것으로, 그 내부에는 통공(도면중 미도시함) 등을 통해 분리된 제4 전개유로(423a)를 연결하는 전개유실(481a)이 구성된다.At this time, the expansion valve unit 481 is configured to be coupled to one side of the valve chamber 422 and to close one side of the valve chamber 422. Inside the valve chamber 422, a fourth valve (not shown) And an expansion oil chamber 481a connecting the expansion oil passage 423a is formed.

그리고, 전개유실(481a)의 내부에는 후술하는 밸브 피스톤(488)과 반응하여 슬라이딩 작동하며, 그 슬라이딩 작동 과정에서 분리된 제4 전개유로(423a)의 연결을 단속하는 전개밸브(482)가 구성된다.A deployment valve 482 is provided inside the deployment fluid chamber 481a for slidingly reacting with the valve piston 488 to be described later and interrupting the connection of the separated fourth expansion flow path 423a during the sliding operation process. do.

상기 접이밸브 유닛(485)는 상기 밸브실(422)의 타측에 결합 및 밸브실(422)의 타측을 마감하게 구성된 것으로, 그 내부에는 그 내부에는 통공(도면중 미도시함) 등을 통해 분리된 제4 접이유로(423b)를 연결하는 접이유실(485a)이 구성된다.The coupling valve unit 485 is configured to be coupled to the other side of the valve chamber 422 and to close the other side of the valve chamber 422. The inside of the valve chamber 422 is separated through a through hole A folded-back oil chamber 485a connecting the fourth folded-back oil passage 423b is formed.

그리고, 접이유실(485a)의 내부에는 후술하는 밸브 피스톤(488)과 반응하여 슬라이딩 작동하며, 그 슬라이딩 작동 과정에서 분리된 제4 접이유로(423b)의 연결을 단속하는 접이밸브(486)가 구성된다.A folding valve 486 is provided in the folding chamber 485a for slidingly reacting with the valve piston 488 to be described later and for controlling the connection of the separated fourth folding path 423b during the sliding operation. do.

상기 밸브 피스톤(488)은 상기 밸브실(422)에서 전개밸브 유닛(481)과 접이밸브 유닛(485)의 사이에 형성된 것으로, 유압 작용에 의해 밸브실(422) 내부에서 슬라이딩 왕복 작동하게 되며, 그 작동 과정에서 상기 전개밸브(482) 또는 접이밸브(486)와 반응하여 그 전개밸브(482) 또는 접이밸브(486)의 개폐량을 조절하게 구성된다.The valve piston 488 is formed between the deployment valve unit 481 and the valve unit 485 in the valve chamber 422 and slidably reciprocates within the valve chamber 422 by hydraulic action. And is configured to react with the expansion valve 482 or the float valve 486 to control the opening and closing amount of the expansion valve 482 or the float valve 486 during its operation.

즉, 전개밸브 유닛(481)과, 접이밸브 유닛(485)과, 밸브 피스톤(488)로 구성된 양방향 체크밸브(470)는 제3 전개유로(421a)와 연결되는 제4 전개유로(423a) 측에 유압이 작용시 반대측의 제4 전개유로(423a)로 전달되는 과정에서 밸브 피스톤(488)을 접이밸브 유닛(485) 측으로 밀어 전개유실(481a) 및 전개밸브(482)를 개방하여 전개밸브 유닛(481)의 전개유실(481a)을 통해 오일의 소통이 가능하게 한다.That is, the bidirectional check valve 470 composed of the expansion valve unit 481, the folding valve unit 485 and the valve piston 488 is connected to the fourth expansion passage 423a side connected to the third expansion passage 421a The expansion valve 481 and the expansion valve 482 are opened by pushing the valve piston 488 toward the fold valve unit 485 in the process of being transmitted to the fourth expansion passage 423a on the opposite side when hydraulic pressure is applied to the expansion valve unit 485, Thereby enabling communication of the oil through the expansion oil chamber 481a of the oil chamber 481.

이와 반대로, 제3 접이유로(421b)와 연결되는 제4 접이유로(423b) 측에 유압이 작용시 반대측의 제4 접이유로(423b)로 전달되는 과정에서 밸브 피스톤(488)을 밀어 전개밸브 유닛(481) 측으로 밀어 접이유실(485a) 및 접이밸브(486)를 개방하여 접이밸브 유닛(485)의 접이유실(485a)을 통해 오일의 소통이 가능하게 한다.On the contrary, when the oil pressure is applied to the fourth contact path 423b connected to the third contact path 421b, the valve piston 488 is pushed in the process of being transmitted to the fourth contact path 423b on the opposite side, So that the oil can be communicated through the oil chamber 485a of the valve unit 485 by opening the folding oil chamber 485a and the folding valve 486 by pushing it to the oil chamber 481 side.

또한, 양방향 체크밸브(310)는 도 18을 참조하여 마감캡(491)(491')과, 밸브 피스톤(492)과, 피스톤 스프링(495)(495')로 구성할 수 있다.The bidirectional check valve 310 may be composed of a finishing cap 491, 491 ', a valve piston 492, and a piston spring 495' 495 'with reference to FIG.

이때, 마감캡(491)(491')은 상기 밸브실(422)의 양측에 결합되어 그 밸브실(422)을 마감하게 구성된다.At this time, the finishing caps 491 and 491 'are coupled to both sides of the valve chamber 422 to close the valve chamber 422.

상기 밸브 피스톤(492)은, 상기 밸브실(422)에서 마감캡(491)(491')의 사이에 형성되는 것으로, 유압 작용에 의해 밸브실(422) 내부에서 제4 전개유로(423a) 또는 제4 접이유로(423b)로 소통되는 유압 작용에 의해 슬라이딩 왕복 작동하게 되며, 그 작동 과정에서 상기 제4 전개유로(423a) 또는 제4 접이유로(423b)의 개폐량을 조절하게 구성된다.The valve piston 492 is formed between the finishing caps 491 and 491 'in the valve chamber 422 and is connected to the fourth expansion passage 423a or the fourth expansion passage 423a inside the valve chamber 422 by hydraulic action. And is configured to slide and reciprocate by a hydraulic action communicated with the fourth contact causes 423b and to adjust the amount of opening and closing of the fourth accumulation passage 423a or the fourth contact passage 423b during its operation.

이때, 밸브 피스톤(492)에는 양측에 각각 전개유로 소통부(493)와 접이유로 소통부(394)가 구성된다.At this time, the valve piston 492 is provided with a discharge flow communication portion 493 on both sides and a communication portion 394 with a contact cause.

먼저, 전개유로 소통부(493)는 밸브 피스톤(492)의 일측단으로부터 경사면(493a)을 이루면서 축소되는 직경을 이루게 구성된 것으로, 그 단부에는 밸브 피스톤(492)의 슬라이딩 작동 과정에서 일측의 마감캡(491)에 간섭되는 전개유로 지지돌부(493b)가 구성된다.First, the expansion flow communication unit 493 is formed to have a diameter that is reduced from one end of the valve piston 492 while forming an inclined surface 493a. At the end of the valve, the valve piston 492, And a development channel support projection 493b interfering with the projection 491 is formed.

이에, 전개유로 소통부(493)는 제4 전개유로(423a)에 유압이 작용시 그 경사면(493a)에 의해 밸브 피스톤(492)을 밸브실(422)의 반대측으로 작동을 안내하며, 이에 양측 제4 전개유로(423a)와 밸브실(422)의 연결을 단속하게 구성된다.The expansion flow communication portion 493 guides the operation of the valve piston 492 to the opposite side of the valve chamber 422 by the inclined surface 493a when hydraulic pressure acts on the fourth expansion passage 423a, And the connection between the fourth expansion passage 423a and the valve chamber 422 is interrupted.

그리고, 접이유로 소통부(494)는 밸브 피스톤(492)의 타측단으로부터 경사면(494a)을 이루면서 축소되는 직경을 이루게 구성된 것으로, 그 단부에는 밸브 피스톤(492)의 슬라이딩 작동 과정에서 타측의 마감캡(491')에 간섭되는 접이유로 지지돌부(494b)가 구성된다.The communication portion 494 is formed to have a diameter that is reduced from the other end of the valve piston 492 to the inclined surface 494a. The end portion of the communication portion 494 is connected to the end cap 494 of the valve piston 492, The support protruding portion 494b is constituted by the abutment which is interfered with the protruding portion 491 '.

이에, 접이유로 소통부(494)는 제4 접이유로(423b)에 유압이 작용시 그 경사면(494a)에 의해 밸브 피스톤(492)을 밸브실(422)의 반대측으로 작동을 안내하며, 이에 양측 제4 접이유로(423b)와 밸브실(422)의 연결을 단속하게 구성된다.Therefore, the communication portion 494 guides the operation of the valve piston 492 to the opposite side of the valve chamber 422 by the inclined surface 494a when hydraulic pressure acts on the fourth contact path 423b, And the connection of the fourth chamber 423b and the valve chamber 422 is interrupted.

상기 피스톤 스프링(495)(495')은 2개 한 조를 이루게 구성되며, 상기 밸브 피스톤(492)의 양단과 양측의 마감캡(491)(491')의 사이에 탄설되게 구성된 것으로, 양측 동일한 탄성을 가지게 구성되며, 밸브 피스톤(492)에 복귀 탄성을 부여하게 구성된다.The piston springs 495 and 495 'constitute a pair of two pistons. The piston springs 495' and 495 'are disposed between both ends of the valve piston 492 and the closure caps 491 and 491' And is configured to impart returning elasticity to the valve piston 492. [

즉, 마감캡(491)(491')과, 밸브 피스톤(492)과, 피스톤 스프링(495)(495')로 구성된 양방향 체크밸브(470)는 제3 전개유로(421a)와 연결되는 제4 전개유로(423a) 측에 유압이 작용시 반대측의 제4 전개유로(423a)로 전달되는 과정에서 전개로 소통부(493)의 경사면(493a)을 통해 밸브 피스톤(492)을 밸브실(422)의 반대 제4 접이유로(423b)측으로 밀어 양측 제4 전개유로(423a)를 개방 및 전개유로 소통부(493)의 개방에 따른 밸브실(422)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 한다.That is, the bidirectional check valve 470 composed of the finishing caps 491 and 491 ', the valve piston 492 and the piston springs 495 and 495' is connected to the fourth expansion passage 421a, The valve piston 422 is connected to the valve chamber 422 through the inclined surface 493a of the expansion passage 493 in the process of being transmitted to the fourth expansion passage 423a on the opposite side when the hydraulic pressure acts on the expansion passage 423a, The fourth expansion valve 423a is opened and the oil can be communicated through the connection of the valve chamber 422 according to the opening of the expansion flow communication portion 493. [

한편, 밸브 피스톤(492)이 제4 접이유로(423b) 측으로 밀리는 과정에서 접이유로 소통부(494)의 접이유로 지지돌부(494b)는 타측의 마감캡(491')에 접하게 되는 한편, 경사면(494a)은 제4 접이유로(423b)의 중간부에 위치되어 그 제4 접이유로(423b)를 소정 개방 및 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.On the other hand, in the process of pushing the valve piston 492 toward the fourth contact path 423b, the support protrusion 494b is brought into contact with the other end finishing cap 491 'due to the contact of the communication portion 494 due to the contact, 494a are located at the middle portion of the fourth contact path 423b so as to allow the fourth contact path 423b to open at a predetermined distance and communicate with the predetermined oil.

이와 반대로, 제3 접이유로(421b)와 연결되는 제4 접이유로(423b) 측에 유압이 작용시 반대측의 제4 접이유로(423b)로 전달되는 과정에서 접이유로 소통부(494)의 경사면(494a)을 통해 밸브 피스톤(492)을 밸브실(422)의 반대측 제4 전개유로(423a) 측으로 밀어 양측 제4 접이유로(423b)를 개방 및 접이유로 소통부(494)의 개방에 따른 밸브실(422)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 한다.On the contrary, when oil pressure is transmitted to the fourth contact path 423b connected to the third contact path 421b and the fourth contact path 423b on the opposite side when hydraulic pressure is applied, the inclined surface of the communication portion 494 The valve piston 492 is pushed to the side of the fourth expansion passage 423a on the opposite side of the valve chamber 422 via the valve chamber 494a to open and close both side fourth contact paths 423b, Thereby enabling communication of the oil through the connection of the oil passage 422.

한편, 밸브 피스톤(492)이 제4 전개유로(423a) 측으로 밀리는 과정에서 전개유로 소통부(493)의 전개유로 지지돌부(493b)는 일측의 마감캡(491)에 접하게 되는 한편, 경사면(494a)은 제4 전개유로(423a)의 중간부에 위치되어 그 제4 전개유로(423a)를 소정 개방 및 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.On the other hand, in the course of the valve piston 492 being pushed toward the fourth expansion passage 423a, the expansion passage support protrusion 493b of the development passage communication portion 493 is brought into contact with the finishing cap 491 on one side while the slope 494a Is located in the middle portion of the fourth expansion passage 423a so that the fourth expansion passage 423a can be opened and a predetermined oil communication is possible.

한편, 도 18의 도시와 같이 양방향 체크밸브(470)를 마감캡(491)(491')과, 밸브 피스톤(492)과, 피스톤 스프링(495)(495')로 구성함에 있어 다른 실시예로, 도 19fm 참조하여 전방측에 위치된 제4 전개유로(423a)에는 전개유로 체크밸브(496)가 더 포함되게 구성하고, 전방측에 위치된 제4 접이유로(423b)에는 전개유로 체크밸브(497)가 더 포함되게 구성할 수 있다.18, the bidirectional check valve 470 may be configured as a closed cap 491 ', a valve piston 492, and a piston spring 495' 495 'as another embodiment 19Fm, the fourth expansion passage 423a located at the front side further includes a expansion passage check valve 496 and the fourth inlet passage 423b located at the front side is provided with an expansion passage check valve 497) may be further included.

먼저, 전개유로 체크밸브(496)는 전방측에 위치된 제4 전개유로(423a)의 내측에서 스프링(496a) 탄설되어 밸브실(422) 측으로 돌출 및 폐쇄력을 가지는 "구형" 볼타입으로 구성할 수 있다.The expansion passage check valve 496 is configured as a "spherical" ball type in which a spring 496a is tumbled inside the fourth expansion passage 423a located on the front side and is projected and closed toward the valve chamber 422 side can do.

이때, 제4 전개유로(423a)의 밸브실(422) 측 단부에는 단턱(496b)을 더 형성하고 전개유로 체크밸브(496)는 제4 전개유로(423a)의 직경보다 소정 작게 구성함으로 가능한 것으로, 이는 제4 전개유로(423a) 측에 유압이 작용시 유압이 전개유로 체크밸브(496)를 밀어 제4 전개유로(423a)를 개방하여 오일의 소통이 가능하게 된다.At this time, a step 496b is further formed in the end portion of the fourth expansion passage 423a on the valve chamber 422 side, and the expansion passage check valve 496 is configured to be smaller than the diameter of the fourth expansion passage 423a This allows the oil to communicate by opening the fourth expansion passage 423a by pushing the expansion passage check valve 496 when the hydraulic pressure acts on the side of the fourth expansion passage 423a.

또한, 접이유로 체크밸브(497)는 전방측에 위치된 제4 접이유로(423b)의 내측에서 스프링(497a) 탄설되어 밸브실(422) 측으로 돌출 및 폐쇄력을 가지는 "구형" 볼타입으로 구성할 수 있다.The check valve 497 is configured as a "spherical" ball type with a spring 497a projecting from the inside of the fourth inlet passage 423b located on the front side and projecting and closing force toward the valve chamber 422 side can do.

이때, 제4 접이유로(423b)의 밸브실(422) 측 단부에는 단턱(497b)을 더 형성하고 접이유로 체크밸브(497)는 제4 접이유로(423b)의 직경보다 소정 작게 구성함으로 가능한 것으로, 이는 제4 접이유로(423b) 측에 유압이 작용시 유압이 접이유로 체크밸브(497)를 밀어 제4 접이유로(423b)를 개방하여 오일의 소통이 가능하게 된다.At this time, a step 497b is further formed at the end of the fourth inlet passage 423b on the side of the valve chamber 422, and the check valve 497 is configured to be smaller than the diameter of the fourth inlet passage 423b This allows the oil to communicate by opening the fourth contact path 423b by pushing the check valve 497 with oil pressure when the oil pressure acts on the side of the fourth contact wall 423b.

즉, 제3 전개유로(421a)와 연결되는 제4 전개유로(423a) 측에 유압이 작용시 반대측의 제4 전개유로(423a)로 전달되는 과정에서 전개유로 소통부(493)의 경사면(493a)을 통해 밸브 피스톤(492)을 제4 접이유로(423b) 측으로 밀어 양측 제4 전개유로(423a)를 개방 및 전개유로 소통부(493)의 개방에 따른 밸브실(422)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 하며, 이에 오일의 압력이 전개유로 체크밸브(496)를 밀어 제4 전개유로(423a)를 개방 및 오일의 소통이 가능하게 한다.That is, when the oil is supplied to the fourth expansion passage 423a connected to the third expansion passage 421a and the fourth expansion passage 423a on the opposite side when hydraulic pressure is applied, the inclined surfaces 493a The valve piston 492 is pushed toward the fourth contact path 423b to open the both side fourth expansion flow paths 423a and connect the valve chamber 422 in accordance with the opening of the expansion flow communication portion 493, So that the oil pressure pushes the expansion passage check valve 496 to open the fourth expansion passage 423a and enable oil communication.

이때, 밸브 피스톤(492)의 접이유로 소통부(494)의 경사면(494a)은 밸브실(422) 측으로 돌출된 접이유로 체크밸브(497)를 소정 밀어주어 제4 접이유로(423b)의 소정 개방이 가능하게 하여 그 제4 접이유로(423b)에 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.The inclined surface 494a of the communicating portion 494 is pushed toward the valve chamber 422 by the check valve 497 by a predetermined amount to cause the valve piston 492 to contact the valve piston 492, So that predetermined oil communication can be made to the fourth contact path 423b.

이와 반대로, 제3 접이유로(202)와 연결되는 제4 접이유로(423b) 측에 유압이 작용시 반대측의 제4 접이유로(423b)로 전달되는 과정에서 접이유로 소통부(494)의 경사면(494a)을 통해 밸브 피스톤(492)을 제4 전개유로(423a) 측으로 밀어 양측 제4 접이유로(423b)를 개방 및 접이유로 소통부(494)의 개방에 따른 밸브실(422)의 연결을 통해 오일의 소통이 가능하게 하며, 이에 오일의 압력이 접이유로 체크밸브(497)을 밀어 제4 접이유로(423b)를 개방 및 오일의 소통이 가능하게 한다.On the contrary, when the oil pressure is applied to the fourth contact path 423b connected to the third contact path 202, the oil is supplied to the fourth contact path 423b on the opposite side, The valve piston 492 is pushed toward the fourth expansion passage 423a through the connection of the valve chamber 422 in accordance with the opening of the communication portion 494 due to the opening and closing of the both side fourth contact paths 423b The oil is communicated, and the oil pressure pushes the check valve 497 due to the contact, thereby opening the fourth oil passage 423b and enabling oil communication.

이때, 밸브 피스톤(492)의 전개유로 소통부(493)의 경사면(493a)은 밸브실(422) 측으로 돌출된 전개유로 체크밸브(496)를 소정 밀어주어 제4 전개유로(423a)의 소정 개방이 가능하게 하여 그 제4 전개유로(423a)에 소정의 오일 소통이 가능하게 한다.At this time, the inclined surface 493a of the development flow passage portion 493 of the valve piston 492 is pushed forward by the extension passage check valve 496 protruding toward the valve chamber 422 side to open the fourth expansion passage 423a So that predetermined oil communication with the fourth expansion oil passage 423a is enabled.

즉, 양방향 체크밸브(470)은 상기와 같이 유압의 흐름 과정에서 제4 전개유로(423a)에 공급 유압이 부여시 밸브 피스톤(488)(492)은 제4 접이유실(423b) 측으로 이동하여 제4 접이유실(423b)에 상대적으로 적은량의 유압이 흐르게 하고, 반대로 제4 접이유실(423b)에 공급 유압이 부여시 밸브 피스톤(488)(492)은 제4 전개유로(423a) 측으로 이동하여 제4 전개유로(423a)에 상대적으로 적은량의 오일이 흐르게 한다.That is, when the supply hydraulic pressure is applied to the fourth expansion oil passage 423a in the process of the hydraulic pressure flow, the bidirectional check valve 470 moves the valve piston 488 and 492 to the fourth folding oil chamber 423b side The valve piston 488 and 492 move toward the fourth expansion oil passage 423a when the supply oil pressure is applied to the fourth folded oil chamber 423b, 4 A relatively small amount of oil flows through the expansion passage 423a.

한편, 회동블록(420)에는 그 회동블록(420)이 유로축(421)을 축으로 하여 회동하는 과정에서 그 스토핑이 가능하게 하는 굴절스토퍼(426)가 더 포함되게 구성된 것으로, 이때 굴절스토퍼(426)는 제4 전개유로(423a) 및 제4 접이유로(423b)와 간섭되지 않게 구성함이 바람직할 것이다.The rotation block 420 further includes a refraction stopper 426 that allows the rotation block 420 to stop during the rotation of the rotation block 420 about the flow axis 421. In this case, It is preferable that the first through-hole 426 is not interfered with the fourth overflow path 423a and the fourth overflow path 423b.

이때, 굴절스토퍼(426)는 고정블록(410)의 어느 하나의 결합돌부(413)의 굴절톱니부(414)와 대응되는 내부에 형성되는 것으로, 후단에는 걸림돌부(427)가 형성되고 중간부에는 스프링(429) 탄설되게 구성되며, 굴절톱니부(414)와의 대응부에는 굴절톱니부(414)의 골 형상과 대응되는 걸림돌기(428)가 구성된다.At this time, the refractive stopper 426 is formed inside the corresponding one of the engaging protrusions 413 of the fixing block 410. The engaging protrusion 427 is formed at the rear end thereof, And a protrusion 428 corresponding to the bony shape of the refraction tooth 414 is formed at the corresponding portion of the refraction tooth 414.

즉, 굴절스토퍼(426)는 항시 스프링(429) 탄력에 의해 굴절톱니부(414) 측으로 돌출력을 가지게 구성된 것으로, 회동블록(420)이 회동시 스프링(429)의 압축에 의해 그 회전이 가능하게 되고, 회동을 중지시 걸림돌기(428)가 굴절톱니부(414)의 골에 내입되어 스토핑이 가능하게 구성된다.That is, the refraction stopper 426 is always configured to have a stone output to the side of the refraction tooth portion 414 by the elastic force of the spring 429. When the rotation block 420 is rotated by the compression of the spring 429, And the stopper 428 is inserted into the valley of the toothed portion 414 to stop the stop when the rotation is stopped.

상기 실린더 로드(430)는, 후단이 상기 피스톤실(424)에 내입되는 실린더 피스톤(431)이 형성되고, 그 선단에는 양측에 나사산을 갖는 사각 형태의 랙크기어(432)가 각각 형성되게 구성된 것으로, 상기 회동블록(420)의 피스톤실(424)의 후방 또는 전방에 유압이 작용시 전,후로 출몰되게 구성된다.The cylinder rod 430 is formed with a cylinder piston 431 whose rear end is inserted into the piston chamber 424 and a rectangular rack 432 having a thread on both sides of the cylinder piston 430 And the piston chamber 424 of the pivot block 420, when the hydraulic pressure acts on the piston chamber 424.

상기 로드 하우징(440)은, 블록 형태로 구성되며, 그 후단이 상기 회동블록(420)의 선단에 결합되는 한편 실린더 로드(430)가 관통 및 슬라이딩 되게 구성되며, 내부에는 일단이 상기 제4 접이유로(423b)와 연결되고 타단이 피스톤실(424)의 전방과 연결되는 제5 접이유로(441b)가 구성된다.The rod housing 440 is formed in a block shape and its rear end is coupled to the tip of the pivot block 420 while the cylinder rod 430 is inserted and slid. And a fifth connecting path 441b connected to the cause 423b and connected to the front end of the piston chamber 424 at the other end.

즉, 상기 실린더 로드(430)는 제4 전개유로(423a)에 피스톤실(424) 방향으로 유압이 작용시 실린더 로드(430)를 전방으로 밀어 인출시키고, 제5 접이유로(441b)에 피스톤실(424) 방향으로 유압이 작용시 실린더 로드(430)를 후방으로 밀어 인입시키게 구성된다.That is, when the hydraulic pressure acts on the fourth expansion passage 423a in the direction of the piston chamber 424, the cylinder rod 430 pushes the cylinder rod 430 forward, When the hydraulic pressure acts in the direction of the arrow 424, the cylinder rod 430 is pushed backward.

상기 회전 그립홀더(450)는, 그 후방이 상기 실린더 로드(430)의 전방이 관통되게 로드 하우징(440)의 선단을 감싸며 결합되게 구성된 것으로, 그 전방에는 실린더 로드(430)의 랙크기어(432)가 수용되는 한편 전방 및 양측으로 개방되는 장착대 작동홈(451)이 구성된다.The rotary grip holder 450 is configured such that the rear portion of the rotary grip holder 450 is coupled to the front end of the rod housing 440 so as to penetrate the front of the cylinder rod 430. A rack gear 432 Is accommodated and the mounting table operating groove 451 opened to the front and both sides is constituted.

이때, 실린더 로드(430)가 관통되는 회전 그립홀더(450)의 선단은 상기 랙크기어(432)가 후진하는 과정에서 간섭되게 구성된다.At this time, the tip of the rotation grip holder 450 through which the cylinder rod 430 passes is configured to interfere with the rack gear 432 in the backward movement.

한편, 회전 그립홀더(450)는 상기 로드 하우징(440)으로부터 실린더 로드(430)를 축으로 하여 360° 회전 가능하게 구성된다.On the other hand, the rotation grip holder 450 is configured to be rotatable 360 ° about the cylinder rod 430 from the rod housing 440.

이를 위해서는 먼저, 도 20 및 도 21을 참조하여 상기 로드 하우징(440)에는 회전 그립홀더(450)가 감싸지는 후방 외둘레에는 360°전구간에 걸쳐 가이드홈(442)이 구성되고, 실린더 로드(430)을 중심으로 원주 방향으로 대칭되는 2개 한 조의 회전 고정돌기(443)이 구성되며, 그 회전 고정돌기(443) 보다 작은 직경의 원주 방향으로는 통상의 스프링 탄성에 의해 볼이 출몰되는 볼플런져(444)가 돌출되게 구성된다.20 and 21, a guide groove 442 is formed on a rear outer periphery of the rod housing 440 through which a rotation grip holder 450 is wrapped, and a cylinder groove 430 A pair of rotation fixing protrusions 443 symmetrically arranged in the circumferential direction around the center of the rotation fixing protrusions 443 are formed in the circumferential direction of the rotation fixing protrusions 443, (444) is protruded.

그리고, 상기 회전 그립홀더(450)에는 그 후면에 상기 회전 고정돌기(443)와 동일한 원주 직경으로 복수의 회전 고정홈(453)(453')가 구성되고, 후방 외주면에는 선단이 상기 가이드홈(442)에 내입 걸림되는 90° 간격으로 4개의 회전 가이드볼트(452)가 나삽되게 구성된다.A plurality of rotation fixing grooves 453 and 453 'are formed on the rear surface of the rotation grip holder 450 so as to have the same circumferential diameter as that of the rotation fixing protrusions 443. On the rear outer circumferential surface, 442 are interlocked with each other by four rotation guide bolts 452 at intervals of 90 [deg.].

이때, 상기 복수의 회전 고정홈(453)(453')는 원주 방향으로 연속하여 다수(일예로 12° 간격으로 30개)로 구성되어 회전 고정돌기(443)가 어느 한 곳에 걸림 가능하게 구성된다.At this time, the plurality of rotation fixing grooves 453 and 453 'are constituted so as to be continuous in a circumferential direction (for example, 30 pieces at intervals of 12 degrees) so that the rotation fixing protrusions 443 can be hooked to any one place .

그리고, 상기 가이드홈(442)은 상기 회전 가이드볼트(452)의 직경보다 넓은 폭을 이루어 그 회전 가이드볼트(452)와의 유격이 가능하게 구성된 것으로, 그 유격은 상기 회전 그립홀더(450)가 볼플런져(444)의 탄성에 의해 가이드홈(442)과 회전 가이드볼트(452)의 유격 거리만큼 로드 하우징(440)으로부터 착탈되게 구성된다.The guide groove 442 has a width wider than the diameter of the rotation guide bolt 452 so that the guide groove 442 can be spaced from the rotation guide bolt 452. The clearance between the rotation guide bolt 452 and the rotation guide bolt 452, Is configured to be detached from the rod housing (440) by a clearance distance between the guide groove (442) and the rotation guide bolt (452) due to the elasticity of the lancer (444).

즉, 회전 그립홀더(450)은 로드 하우징(440)으로부터 이탈시 360° 회전 조절이 가능하게 구성되고, 밀착시 회전 고정돌기(443)가 회전 고정홈(453)(453')에 걸림되어 그 회전이 방지되게 되며, 이러한 착탈 과정에서 회전 가이드볼트(452)는 회전 그립홀더(450)의 왕복을 가이드과 그 회전 그립홀더(450)가 로드 하우징(440)으로부터 이탈되는 것을 방지와, 회전 그립홀더(450)의 회전을 가이드하게 된다.That is, when the rotary grip holder 450 is detached from the rod housing 440, the rotary grip protrusion 443 is engaged with the rotary fixing grooves 453 and 453 ' The rotation guide bolt 452 prevents the guide and the rotation grip holder 450 from being detached from the rod housing 440 by the reciprocation of the rotation grip holder 450, Thereby guiding the rotation of the guide plate 450.

상기 플라이어 장착대(460)(460')는, 양측 한 쌍으로 구성되어 실린더 로드(430)의 랙크기어(432)와 반응하여 전개 또는 접이 작동하게 구성된다.The fryer mounts 460 and 460 'are constituted by a pair of both sides and configured to react with the rack gears 432 of the cylinder rod 430 to deploy or collapse.

이때, 플라이어 장착대(460)(460')는 각각의 후단에 상기 실린더 로드(430)의 랙크기어(432)와 치합되는 피니언기어(461)가 구성된 것으로, 그 피니언기어(461)의 중심이 회전 그립홀더(450)의 장착대 작동홈(451)에 축설되어 실린더 로드(430)가 출몰 작동시 랙크기어(432)와 반응하여 전개 및 접이 작동하게 구성된다.The pinion gears 461 are engaged with the rack gears 432 of the cylinder rod 430 at the rear ends of the pliers 460 and 460 ' And the cylinder rod 430 is formed in the mounting base operating groove 451 of the rotation grip holder 450 so that the cylinder rod 430 reacts with the rack gear 432 when the protruding and retracting operation is performed,

한편, 상기와 같이 유압 그립퍼부(30)를 구성함에 있어, 제2 실시예에서는 상기 플라이어(1000)는, 각각의 플라이어 장착대(460)(460')에 핀 또는 볼트 등의 결합수단을 통해 장착되어 그 플라이어 장착대(460)(460')와 함께 전개 및 접이 작동하게 구성되며, 활선 작업시 작업공구로 사용된다.In the second embodiment, the pliers 1000 are connected to the respective pliers 460 and 460 'through coupling means such as a pin or bolt in the hydraulic gripper portion 30 as described above. And is deployed and folded together with its plyer mounts 460, 460 ', and is used as a working tool during live wire work.

상기, 플라이어(1000)는 양측이 한 조의 절첩바(1001)(1001')를 이루어 실린더 로드(320)(430)의 출몰시 랙크기어(322)(432) 및 피니언기어(351)(461) 작동에 의해 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')와 함께 전개 또는 접이 작동되는 구조를 이루게 구성된 것으로, 다양한 작업이 가능하도록 각기 다른 형태로 다수종을 이루게 구성되며, 각기 다른종의 플라이어(1000)가 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 교체 장착되어 활선 작업 과정에서 다양한 작업의 수행이 가능하게 구성된다.The pliers 1000 are formed as a set of folding bobbins 1001 and 1001 'on both sides of the rack gears 322 and 432 and the pinion gears 351 and 461 when the cylinder rods 320 and 430 protrude / (360), (350), (460), and (460 ') by operation of the fryer mounting base (350), and is configured to have a plurality of different types in order to perform various operations, The other types of pliers 1000 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460' so that various operations can be performed during the live-line operation.

한편, 그 다수종을 이루는 플라이어(1000)는 먼저, 도 20을 참조하여 절첩바(1001)(1001')의 대항되는 내주면에 만곡한 곡률을 이루어 전선의 파지가 가능한 파지홈(1110)(1110')이 각각 구성되며, 그 각각의 파지홈(1110)(1110')에는 서로 대항되는 위치에 삼각홈 형태의 적어도 하나 이상의 전선 안치홈(1111)(1111')이 형성되어 접이시 파지력을 가지는 그립퍼 플라이어(1100)가 구성된 것으로, 그립퍼 플라이어(1100)는 활선 작업 과정에서 전선 등의 파지 작업이 가능하게 구성된다.Referring to FIG. 20, the pliers 1000, which constitute the plurality of kinds, first have a curved curvature in the inner circumferential surface of the cut-off bars 1001 and 1001 'to form gripping grooves 1110 At least one electric wire guide groove 1111 and 1111 'in the shape of a triangular groove are formed in the respective fixing grooves 1110 and 1110' The gripper pliers 1100 are configured to be capable of grasping electric wires and the like in the live wire working process.

이때, 상기 절첩바(1001)(1001')를 구성함에 있어서는, 어느 한 측의 절첩바(1001)는 간격을 두고 2열 구성할 수 있는 것으로, 이는 접이 과정에서 다른 측의 절첩바(1001')가 그 이격된 절첩바(1001)의 사이를 통과하여 교차 가능하게 되는 것인바, 전선의 크기에 상관없이 그 파지가 가능하게 되며, 특히 이러한 교차 구조는 전선 등의 파지는 물론, 절첩바(1001)(1001')의 단부를 통해 전선 등의 벌리는 타개력 작동 또한 가능하게 될 것이다.At this time, when the folding bars 1001 and 1001 'are constructed, the folding bars 1001 on either side can be arranged in two rows with a gap. This is because the folding bars 1001' And the crossing structure is capable of grasping the wire regardless of the size of the wire. Particularly, such a crossing structure is capable of grasping the wire or the like, 1001 ') 1001', it will also be possible to open the other wires.

또한, 플라이어(1000)는 도 22의 도시와 같이 절첩바(1001)(1001')의 선단 외측에 대칭되는 타개부(1210)가 돌출 형성되어 전개시 벌리는 외력(타개력)을 부여하는 스냅 플라이어(1200)로 구성할 수 있는 것으로, 스냅 플라이어(1200)는 활선 작업 과정에서 슬리브 커버 또는 데드앤드 클램프를 감싸는 데드앤드 커버 등을 벌려 벗겨내거나 씌우는 작업을 할 수 있게 구성된다.22, the pliers 1000 are provided with a snap pliers 1210 protruding and symmetric to the outside of the tip ends of the cut-off bars 1001 and 1001 'to provide an external force (splitting force) The snap pliers 1200 are configured to open or close the sleeve cover or the dead-end cover that covers the dead-end clamp during the live-line operation.

또한, 플라이어(1000)는 도 23의 도시와 같이 절첩바(1001)(1001')의 선단 내측에 대항되는 절단부(1310)가 형성되어 접이시 절단력을 가지는 니퍼 플라이어(1300)로 구성할 수 있는 것으로, 니퍼 플라이어(1300)는 활선 작업 과정에서 바인드선 또는 피복이나 와이어 등의 절단 작업이 가능하게 구성된다.23, the flier 1000 can be formed of a nipper plier 1300 having a cut-off portion 1310 formed to be opposed to the inside of the tip ends of the cut-off bars 1001 and 1001 ' The nipper pliers 1300 are configured to be capable of cutting a bind line, a cover, a wire, or the like in the live wire working process.

또한, 플라이어(1000)는 도 24의 도시와 같이 절첩바(1001)(1001')의 선단 내측에 대항되는 집게부(1410)가 형성되어 접이시 파지력을 가지는 롱노즈 플라이어(1400)로 구성할 수 있는 것으로, 롱노즈 플라이어(1400)는 활선 작업 과정에서 소형의 부품 등의 파지가 가능하게 구성된다.24, the pliers 1000 are constructed of a long nose pliers 1400 having a gripping portion 1410 formed to be opposed to the inside of the tip ends of the folding bars 1001 and 1001 ' The long nose pliers 1400 are configured to be capable of gripping small parts or the like in the live wire working process.

또한, 플라이어(1000)는 도 25의 도시와 같이 절첩바(1001)(1001')의 선단 내측에 대항되는 반원형 핀 파지홈(1510)이 형성되어 접이시 파지력을 가지는 핀파지 플라이어(1500)로 구성할 수 있는 것으로, 핀파지 플라이어(1500)는 활선 작업 과정에서 현수애자 등을 연결시 사용되는 연결핀(코타핀) 등의 파지가 가능하게 구성된다.25, the plier 1000 is formed with a semicylindrical pin holding groove 1510 which is opposed to the inside of the leading end of the folding bobbin 1001 (1001 ') to form a pin holding pliers 1500 having gripping force during folding The pin finger pliers 1500 are configured to be able to grasp a connection pin (cotta pin) or the like used when connecting a suspending insulator or the like in the live wire working process.

즉, 플라이어(1000)는, 다수종을 이루게 구성된 것으로, 그립퍼 플라이어(1100) 또는 스냅 플라이어(1200) 또는 니퍼 플라이어(1300) 또는 롱노즈 플라이어(1400) 또는 핀파지 플라이어(1500)중 어느 하나를 절첩바(1001)(1001')를 이용하여 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 핀 또는 볼트 등의 결합수단을 통해 교체 장착하여 사용이 가능하게 구성된다.That is, the pliers 1000 are configured to be a plurality of kinds, and can be any one of the gripper pliers 1100 or the snap pliers 1200 or the nipper pliers 1300 or the long nose pliers 1400 or the pin grip pliers 1500 And can be used by being attached to the pliers mounting bases 350, 350 ', 460 and 460' by means of coupling means such as a pin or a bolt using folding bars 1001 and 1001 '.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view of a conventional indirect flywheel construction using a passive safety hydraulic multi-function high voltage insulation pliers sticking to the present invention.

본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱을 이용한 스마트 간접활선공법은 상기와 같은 구성을 갖는 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)을 이용하여 고압 활선 상태에서의 배전설비 공사가 가능한 것으로, 절연 연장스틱(20)을 통해 작업자로 하여금 배전선로부터 안전한 이격거리를 확보한 상태에서 유압 작동부(10)를 이용한 유압의 펌핑 작동과 이에 따른 플라이어(1000)를 작동시켜 가능하게 된다.The smart indirect live line method using the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation flyer stick for live work according to the present invention is characterized by using the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation flyer stick (1) It is possible to operate the pliers 1000 by operating the pumping operation of the hydraulic pressure using the hydraulic actuating part 10 in a state in which the operator can secure a safe distance from the power distribution line through the insulation extension stick 20 do.

즉, 플라이어(1000)를 이용하여 전선 등의 파지 작업, 또는 슬리브 커버 또는 데드앤드 클램프를 감싸는 데드앤드 커버 등을 벌려 벗겨내거나 씌우는 작업, 또는 바인드선 또는 피복이나 와이어 등의 절단 작업, 또는 소형의 부품 등의 파지 작업, 또는 현수애자 등을 연결시 사용되는 연결핀(코타핀) 등의 파지 작업을 수행하여 된다.That is, it is possible to use the pliers 1000 to peel or cover the work of grasping electric wires or the like, or the dead-end cover that covers the sleeve cover or the dead-end clamp, or the work of cutting the bind line, Gripping of parts or the like, or gripping of a connecting pin (cotta pin) or the like used for connecting a suspending insulator or the like.

이를 상세히 설명하면,In detail,

도 26의 도시와 같이 간접활선 작업을 수행하는 주작업자와 작업의 보조를 수행하는 보조 작업자가 작업에 필요한 플라이어 스틱(1)을 휴대한 상태에서 활선안전이격거리 범위내에서 선로에 접근하면 된다.As shown in FIG. 26, the main worker performing the indirect live line work and the auxiliary worker performing the assistance of the work may approach the line within the safe line separation distance range while carrying the flyer stick 1 necessary for the work.

한편, 상기와 같이 안전 이격거리까지 선로에 접근함에 있어서는, 활선버킷을 이용하여 안전거리를 확보한 상태에서 안전 이격거리까지 선로에 접근할 수 있는 것으로, 그 안전 이격거리로는 본 발명 플라이어 스틱(1)의 절연 연장스틱(20)의 길이를 감안하여 적절히 조절하면 된다.Meanwhile, when approaching the line up to the safe separation distance as described above, the line can be approached to the line up to a safe separation distance while securing the safety distance by using the live bucket, 1) may be appropriately adjusted in consideration of the length of the insulation extension stick 20.

즉, 작업자가 선로에 접근함에 있어서는, 비교적 지상과 근거리에 선로가 위치시에는 작업자가 직접 접근이 가능할 것이며, 비교적 원거리 주상에 위치시에는 별도의 활선버킷을 이용하여 접근 가능할 것이다.That is, when the operator approached the track, the operator would be able to directly access the track when the track is relatively located on the ground and near the track, and a separate live bucket can be used when the track is located relatively far away.

이때, 작업자들은 플라이어 스틱(1)을 휴대하는 과정에서 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 교체 사용 가능한 그립퍼 플라이어(1100)와, 스냅 플라이어(1200)와, 니퍼 플라이어(1300)와, 롱노즈 플라이어(1400)와, 핀파지 플라이어(1500)를 추가로 준비하면 된다.At this time, the operator can use the replaceable gripper pliers 1100, the snap pliers 1200, and the nipper 1004 in the flier mounting 350, 350 ', 460, 460' in the course of carrying the plier stick 1, The flier 1300, the long nose pliers 1400, and the pin-fitter pliers 1500 may be further prepared.

이후, 통상의 배전설비 공사를 수행함에 있어 그 전선(전력선)이 활선 상태에서 작업을 수행하게 된다.Thereafter, the electric wire (power line) performs work in the live state in performing the normal distribution facility construction.

이때, 본 발명에서는 상기와 같은 활선 작업을 수행하는 과정에서 작업자가 절연장비를 착용하고 직접 선로와 접촉할 필요 없이 활선안전이격거리 범위내에서 본 발명 플라이어 스틱(1)을 이용하여 안전거리가 확보된 상태에서 간접 활선 작업이 가능하게 된다.At this time, in the present invention, in the course of performing the live wire work as described above, the worker wears the insulation equipment and does not need to directly contact the line, The indirect live-wire operation becomes possible.

여기서, 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)은, 도 1 내지 도 25를 참조하여 도 26의 도시와 같이 활선 작업을 수행하는 과정에서 작업자로 하여금 안전거리를 확보한 상태에서 안전하게 전선(전력선)(50)의 파지 등 다양한 작업이 가능하게 하게 되는 것으로, 이는 절연 연장스틱(20)을 이용하여 전선(50)으로부터 일정한 활선작업 안전거리의 확보가 가능하게 되며, 후방에서 유압 작동부(10)의 펌핑유닛(120) 작동에 의해 선단의 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')의 전개 및 접이 작동이 가능하게 되면 그 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 장착되는 플라이어(1000)의 작동이 가능하게 된다.Here, the passive safety hydraulic multifunctional special-purpose insulated flyer stick 1 for live work according to the present invention is constructed such that, as shown in FIG. 1 to FIG. 25 and as shown in FIG. 26, And it is possible to secure a certain safe working distance from the electric wire 50 by using the insulation extension stick 20, and it is possible to secure a safe working distance from the electric wire 50 at the rear side When the pumping unit 120 of the hydraulic operation unit 10 is operated to unfold and fold the plier mounts 350, 350 ', 460 and 460' at the front end thereof, The operation of the pliers 1000 mounted on the first, second, third, fourth, fifth, fifth, fifth and sixth embodiments 350 ', 460, 460' is enabled.

상세히 설명하면, 먼저 플라이어(1000)의 전개를 수행시에는, 도 4 내지 도 6을 참조하여 유압 작동부(10)의 방향 전환밸브(170)를 작동시켜 공급실(160)과 제1 유로(171)와 제1 전개유로(121)가 서로 연결되게 하고, 제1 접이유로(122)와 제2 유로(172)가 연결되게 한 상태에서 펌핑유닛(120)의 유압레버(143)를 가압 작동시키면 된다.4 to 6, the direction switching valve 170 of the hydraulic operation unit 10 is operated to feed the supply chamber 160 and the first flow path 171 And the first expansion passage 121 are connected to each other and the first oil passage 122 and the second oil passage 172 are connected to each other and the hydraulic lever 143 of the pumping unit 120 is pressed do.

즉, 유압레버(143)를 작동 및 피스톤(141)을 가압하여 압력실(140)에 압력이 부여되게 하면 되는 것으로, 이에 그 압력에 의해 압력실(140)의 오일은 연결유로(123)를 통해 공급실(160)로 공급되고 반대로 분기실(150)로는 일방향 체크밸브(151)의 차단에 의해 공급이 차단되게 된다.The oil in the pressure chamber 140 is pressurized by the pressure in the pressure chamber 140 by operating the hydraulic lever 143 and pressing the piston 141, The check valve 151 is closed by the branch chamber 150 and the supply is interrupted.

이에, 도 27 및 도 29의 도시와 같이 제1,2 실시예의 실린더 로드(320)(430) 전방에 형성된 랙크기어(322)(432)의 전진과 함께 그 랙크기어(322)(432)에 피니언기어(351)(461)로 치합된 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460') 및 플라이어(1000)가 양측으로 벌어지는 전개 상태를 이루게 된다.27 and 29, the rack gears 322 and 432 formed on the front side of the cylinder rods 320 and 430 of the first and second embodiments advance to the rack gears 322 and 432 The fryer mounts 350, 350 ', 460, and 460' engaged with the pinion gears 351 and 461 and the fryer 1000 are opened to both sides.

이때, 상기와 같이 전개에 따른 유압이 작용시 유압 그립퍼부(30)의 도 5 내지 도 13을 참조하여 제1 실시예에 따른 고정형 전개 작동부(300) 에서는,5 to 13 of the hydraulic gripper 30 when the hydraulic pressure is applied according to the above-described development, in the fixed deployment actuating part 300 according to the first embodiment,

먼저, 도 10을 참조하여 양방향 체크밸브(370)를 전개밸브 유닛(381)과, 접이밸브 유닛(385)과, 밸브 피스톤(388)로 구성시에는 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)를 통해 제1 전개유로(121)와 전개 유압호스(210)와 제2 전개유로(311a)와 양방향 체크밸브(370)의 전개밸브 유닛(381)과 제3 전개유로(317a)를 통해 피스톤실(319)의 후방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(320)의 실린더 피스톤(321)의 후방을 가압 및 실린더 로드(320)를 전방으로 밀어내게 된다.10, when the bidirectional check valve 370 is constituted by the deployment valve unit 381, the folding valve unit 385 and the valve piston 388, the oil supplied to the supply chamber 160 is changed in direction The expansion valve unit 381 of the bidirectional check valve 370 and the second expansion valve 311a through the first expansion valve 121, the unfolding hydraulic hose 210 and the second expansion valve 311a through the first valve 171 of the valve 170, The rear end of the cylinder piston 321 of the cylinder rod 320 is pushed and the cylinder rod 320 is pushed forward by the third expansion passage 317a .

이에, 도 27의 도시와 같이 실린더 로드(320)의 전방에 형성된 랙크기어(322)의 전진과 함께 그 랙크기어(322)에 피니언기어(351)로 치합된 플라이어 장착대(350)(350') 및 플라이어(1000)가 양측으로 벌어지는 전개 상태를 이루게 된다.27, the rack gear 322 formed on the front side of the cylinder rod 320 advances and the rack gear 322 is rotated by the pliers 350, 350 'engaged with the pinion gear 351, And the pliers 1000 are opened to both sides.

한편, 상기와 같이 전개에 따른 압력이 부여시 피스톤실(319)의 전방에서는 제4 접이유로(331b)와 제3 접이유로(317b)와 양방향 체크밸브(370)의 접이밸브 유닛(385)과 제2 접이유로(311b)와 접이 유압호스(220)와 제1 접이유로(122)와 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)와 다시 제1 접이유로(122) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, when the pressure according to the expansion is applied as described above, the fourth folding path 331b, the third folding path 317b and the folding valve unit 385 of the bidirectional check valve 370 are provided in front of the piston chamber 319 The second oil passage 172 of the second oil passage hose 311b, the fold hydraulic hose 220 and the first oil passage 122 and the direction switching valve 170 is connected to the first oil passage 122 and the branch passage 150 To the oil tank 110 through the oil tank 110.

이때, 상기와 같이 작동된 유압레버(143)의 가압력을 해제하게 되면, 그 유압레버(143)는 스프링(142) 탄설에 의해 복귀되게 된다.At this time, when the pressing force of the hydraulic lever 143 operated as described above is released, the hydraulic lever 143 is returned by the springs 142.

이후, 플라이어 장착대(350)(350')의 접이 작동시에는,Thereafter, during the folding operation of the fryer mounting bases 350 and 350 '

상기 전개시와 반대로 방향 전환밸브(170)를 작동시켜 공급실(160)과 제2 유로(172)와 제1 접이유로(122)가 서로 연결되게 하고, 제1 전개유로(121)와 제2 유로(172)가 연결되게 한 상태에서 펌핑유닛(120)의 유압레버(143)를 가압 작동시키면 된다.The direction switching valve 170 is operated in the opposite direction to the first expansion valve 121 and the second expansion valve 122 so that the supply chamber 160, the second flow path 172 and the first connection path 122 are connected to each other, The hydraulic lever 143 of the pumping unit 120 may be operated in a state in which the hydraulic pump 172 is connected.

즉, 유압레버(143)를 작동 및 피스톤(141)을 가압하여 압력실(140)에 압력이 부여되게 하면 되는 것으로, 이에 압력에 의해 압력실(140)의 오일은 연결유로(123)를 통해 공급실(160)로 공급되고 반대로 분기실(150)로는 일방향 체크밸브(151)의 차단에 의해 공급이 차단되게 된다.The oil in the pressure chamber 140 is pressurized by the pressure in the pressure chamber 140 by operating the hydraulic lever 143 and pressing the piston 141, Supply check valve 151 to the branching chamber 150. In this case,

이에, 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)를 통해 제1 접이유로(122)와 접이 유압호스(220)와 제2 접이유로(311b)와 제3 접이유로(317b)와 양방향 체크밸브(370)의 접이밸브 유닛(385)과 제4 접이유로(331b)를 통해 피스톤실(319)의 전방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(320)의 실린더 피스톤(321) 전방을 가압 및 실린더 로드(320)를 후방으로 밀어내게 된다.The oil supplied to the supply chamber 160 flows through the first oil passage 122, the oil pressure hose 220 and the second oil passage 311b through the second oil passage 172 of the directional control valve 170, Way valve 317 and the bidirectional check valve 370 to the front of the piston chamber 319 through the fourth valve chamber 385 and the fourth valve chamber 331b, The front of the cylinder piston 321 is pressed and the cylinder rod 320 is pushed backward.

이에, 도 28의 도시와 같이 실린더 로드(320)의 전방에 형성된 랙크기어(322)의 후진과 함께 그 랙크기어(322)에 피니언기어(351)로 치합된 플라이어 장착대(350)(350') 및 플라이어(1000)가 오므라지며 접이 상태를 이루게 된다.28, the rack gear 322 formed on the front side of the cylinder rod 320 is retracted and the rack gears 322 are pivoted by the pinion gears 351, And the pliers 1000 are collapsed to form a folded state.

한편, 상기와 같이 접이에 따른 압력이 부여시 피스톤실(319)의 후방에서는 제3 전개유로(317a)와 양방향 체크밸브(370)의 전개밸브 유닛(381)과 제2 전개유로(311a)와 전개 유압호스(210)와 제1 전개유로(121)와 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)와 다시 제1 전개유로(121) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, at the rear of the piston chamber 319 when the pressure along the fold is applied as described above, the third expansion passage 317a, the expansion valve unit 381 of the bidirectional check valve 370, the second expansion passage 311a, The first expansion passage 171 of the expansion hydraulic hose 210 and the first expansion passage 121 and the direction switching valve 170 and the oil tank 110 through the first expansion passage 121 and the branching chamber 150, .

이때, 상기와 같이 작동된 유압레버(143)의 가압력을 해제하게 되면, 그 유압레버(143)은 스프링(142) 탄설에 의해 복귀되게 된다.At this time, when the pressing force of the hydraulic lever 143 operated as described above is released, the hydraulic lever 143 is returned by the springs 142.

또한, 도 11 및 도 12를 참조하여 양방향 체크밸브(370)을 마감캡(391)(391')과 밸브 피스톤(392)와, 피스톤 스프링(395)(395')로 구성시에는 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)를 통해 제1 전개유로(121)와 전개 유압호스(210)와 제2 전개유로(311a)와 양방향 체크밸브(370)의 밸브 피스톤(392)을 밀어낸 밸브실(313)과 제3 전개유로(317a)를 통해 피스톤실(319)의 후방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(320)의 실린더 피스톤(321)의 후방을 가압 및 실린더 로드(320)를 전방으로 밀어내게 된다.11 and 12, when the bidirectional check valve 370 is composed of the finishing caps 391, 391 ', the valve pistons 392, and the piston springs 395, 395', the supply chamber 160 The oil supplied to the first oil passage 210 is supplied to the first expansion passage 121 through the first hydraulic passage 171 of the direction switching valve 170 and the second hydraulic passage 311a and the bidirectional check valve 370, The piston chamber 311 of the cylinder rod 320 enters the rear side of the piston chamber 319 through the valve chamber 313 and the third expansion passage 317a in which the valve piston 392 of the cylinder rod 320 is pushed. Pushing the rear side and pushing the cylinder rod 320 forward.

한편, 상기와 같이 전개에 따른 압력이 부여시 피스톤실(319)의 전방에서는 제4 접이유로(331b)와 제3 접이유로(317b)와 소정 개방되는 밸브실(313)과 제2 접이유로(311b)와 접이 유압호스(220)와 제1 접이유로(122)와 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)와 다시 제1 접이유로(122) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, at the front of the piston chamber 319 when the pressure according to the expansion is applied as described above, the valve chamber 313 and the valve chamber 313, which are opened to the fourth and third contact paths 331b and 317b, The second oil passage 172 of the first oil passage 311b and the folding hydraulic hose 220 and the first oil passage 122 and the direction switching valve 170 is connected to the first oil passage 172 via the first oil passage 122 and the branching chamber 150, (110).

이에, 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)를 통해 제1 접이유로(122)와 접이 유압호스(220)와 제2 접이유로(311b)와 양방향 체크밸브(370)의 밸브 피스톤(392)을 밀어낸 밸브실(313)과 제3 접이유로(317b)와 제4 접이유로(331b)를 통해 피스톤실(319)의 전방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(320)의 실린더 피스톤(321) 전방을 가압 및 실린더 로드(320)를 후방으로 밀어내게 된다.The oil supplied to the supply chamber 160 flows through the first oil passage 122, the oil pressure hose 220 and the second oil passage 311b through the second oil passage 172 of the direction switching valve 170, Is introduced into the front of the piston chamber 319 through the valve chamber 313 in which the valve piston 392 of the check valve 370 is pushed and the third and fourth contact paths 317b and 331b, So that the front of the cylinder piston 321 of the cylinder rod 320 is pressed and the cylinder rod 320 is pushed backward.

한편, 상기와 같이 접이에 따른 압력이 부여시 피스톤실(319)의 후방에서는 제3 전개유로(317a)와 소정 개방되는 밸브실(313)과 제2 전개유로(311a)와 전개 유압호스(210)와 제1 전개유로(121)와 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)와 다시 제1 전개유로(121) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, at the rear of the piston chamber 319 when the pressure along the fold is applied as described above, the valve chamber 313, the second expansion passage 311a, and the unfolded hydraulic hose 210 And then flows into the oil tank 110 through the first expansion oil passage 121 and the first oil passage 171 of the direction switching valve 170 and the first expansion oil passage 121 and the branching chamber 150 again.

또한, 상기와 같이 작동된 유압레버(143)의 가압력을 해제하게 되면, 그 유압레버(143)은 스프링(142) 탄설에 의해 복귀되게 된다.In addition, when the pressing force of the hydraulic lever 143 operated as described above is released, the hydraulic lever 143 is returned by the sprinkling of the spring 142.

한편, 상기와 같이 전개에 따른 유압이 작용시 유압 그립퍼부(30)의 도 14 내지 도 20을 참조하여 제2 실시예에 따른 회전굴절형 전개 작동부(400) 에서는,In the rotary deflection type deploying operation part 400 according to the second embodiment of the present invention with reference to FIG. 14 to FIG. 20 of the hydraulic gripper part 30 when the hydraulic pressure according to the deployment is applied as described above,

먼저, 도 17을 참조하여 양방향 체크밸브(470)를 전개밸브 유닛(481)과, 접이밸브 유닛(485)과, 밸브 피스톤(488)로 구성시에는 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)를 통해 제1 전개유로(121)와 전개 유압호스(210)와 제2 전개유로(411a)와 제3 전개유로(421a)와 양방향 체크밸브(470)의 전개밸브 유닛(481)과 제4 전개유로(423a)를 통해 피스톤실(424)의 후방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(430)의 실린더 피스톤(431) 후방을 가압 및 실린더 로드(430)를 전방으로 밀어내게 된다.Referring to FIG. 17, when the bidirectional check valve 470 is constituted by the deployment valve unit 481, the relief valve unit 485 and the valve piston 488, the oil supplied to the supply chamber 160 is changed in direction The second expansion passage 411a, the third expansion passage 421a and the bidirectional check valve 470 through the first expansion passage 121, the expansion hydraulic hose 210, the second expansion passage 411a, the third expansion passage 421a, The rear end of the cylinder piston 431 of the cylinder rod 430 is pressed against the rear end of the cylinder rod 430 via the expansion valve unit 481 and the fourth expansion passage 423a of the cylinder rod 430, ) To the front.

이에, 도 29의 도시와 같이 실린더 로드(430)의 전방에 형성된 랙크기어(432)의 전진과 함께 그 랙크기어(432)에 피니언기어(461)로 치합된 플라이어 장착대(460)(460') 및 플라이어(1000)가 양측으로 벌어지는 전개 상태를 이루게 된다.29, the rack gear 432 formed on the front side of the cylinder rod 430 advances and the pliers 460 and 460 'engaged with the rack gear 432 with the pinion gear 461 are moved forward, And the pliers 1000 are opened to both sides.

한편, 상기와 같이 전개에 따른 압력이 부여시 피스톤실(424)의 전방에서는 제5 접이유로(441b)와 양방향 체크밸브(480)의 접이밸브 유닛(485)과 제4 접이유로(423b)와 제3 접이유로(421b)와 제2 접이유로(411b)와 접이 유압호스(220)와 제1 접이유로(122)와 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)와 다시 제1 접이유로(122) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, when the pressure according to the expansion is applied as described above, the fifth valve chamber 441b and the fourth valve chamber 425b of the bidirectional check valve 480 and the fourth valve chamber 423b are provided in front of the piston chamber 424, The second oil passage 172 and the second oil passage 172 of the first oil passage hose 220 and the first oil passage hose 122 and the direction switching valve 170 are connected again to the third oil passage 421b, the second oil passage 411b, And then flows into the oil tank 110 through the branch chamber 122 and the branch chamber 150.

이후, 플라이어 장착대(460)(460')의 접이 작동시에는,Thereafter, during the folding operation of the pliers 460 and 460 '

방향 전환밸브(170)를 작동시켜 공급실(160)과 제2 유로(172)와 제1 접이유로(122)가 서로 연결되게 하고, 제1 전개유로(121)와 제2 유로(172)가 연결되게 한 상태에서 펌핑유닛(120)의 유압레버(143)를 작동시키면 된다.The direction switching valve 170 is operated so that the supply chamber 160 and the second flow path 172 and the first supply path 122 are connected to each other and the first expansion flow path 121 and the second flow path 172 are connected The hydraulic lever 143 of the pumping unit 120 is operated.

이에, 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)를 통해 제1 접이유로(122)와 접이 유압호스(220)와 제2 접이유로(411b)와 제3 접이유로(421b)와 제4 접이유로(423b)와 양방향 체크밸브(480)의 접이밸브 유닛(485)과 제5 접이유로(441b)를 통해 피스톤실(424)의 전방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(430)의 실린더 피스톤(431) 전방을 가압 및 실린더 로드(430)를 후방으로 밀어내게 된다.Accordingly, the oil supplied to the supply chamber 160 flows through the first oil passage 122, the oil pressure hose 220, the second oil passage 411b, and the second oil passage 411b through the second oil passage 172 of the directional control valve 170, Way valve 425 and the fourth connecting path 423b and the second connecting valve unit 485 and the fifth connecting path 441b of the bidirectional check valve 480 to the front of the piston chamber 424 So that the front of the cylinder piston 431 of the cylinder rod 430 is pressed and the cylinder rod 430 is pushed backward.

이에, 도 30의 도시와 같이 실린더 로드(430)의 전방에 형성된 랙크기어(432)의 후진과 함께 그 랙크기어(432)에 피니언기어(461)로 치합된 플라이어 장착대(460)(460') 및 플라이어(1000)가 오므라지며 접이 상태를 이루게 된다.30, the rack gear 432 formed on the front side of the cylinder rod 430 is retracted and the rack gear 432 is rotated by the pliers 460 (460 ') engaged with the pinion gear 461, And the pliers 1000 are collapsed to form a folded state.

한편, 상기와 같이 접이에 따른 압력이 부여시 피스톤실(424)의 후방에서는 제4 전개유로(423a)와 양방향 체크밸브(480)의 전개밸브 유닛(481)과 제3 전개유로(421a)와 제2 전개유로(411a)와 전개 유압호스(210)와 제1 전개유로(121)와 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)와 다시 제1 전개유로(121) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, at the rear of the piston chamber 424 when the pressure along the fold is applied as described above, the fourth expansion channel 423a, the expansion valve unit 481 of the bidirectional check valve 480, the third expansion channel 421a, The first expansion passage 121 and the branching chamber 150 of the second expansion passage 411a and the extension hydraulic hose 210, the first expansion passage 121 and the direction switching valve 170, To the oil tank 110 through the oil tank 110.

또한, 도 18 및 도 19를 참조하여 양방향 체크밸브(470)을 마감캡(491)(491')과 밸브 피스톤(492)와 피스톤 스프링(495)(495')로 구성시에는 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)를 통해 제1 전개유로(121)와 전개 유압호스(210)와 제2 전개유로(411a)와 제3 전개유로(421a)와 양방향 체크밸브(470)의 밸브 피스톤(492)을 밀어낸 밸브실(422)과 제4 전개유로(423a)를 통해 피스톤실(424)의 후방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(430)의 실린더 피스톤(431) 후방을 가압 및 실린더 로드(430)를 전방으로 밀어내게 된다.18 and 19, when the bidirectional check valve 470 is composed of the finishing caps 491 and 491 'and the valve piston 492 and the piston springs 495 and 495', the supply chamber 160, The oil supplied to the first expansion passage 411a and the third expansion passage 421a through the first expansion passage 121, the expansion hydraulic hose 210, the second expansion passage 411a and the third expansion passage 421a through the first passage 171 of the direction switching valve 170, And the fourth expansion passage 423a through which the valve piston 492 of the bidirectional check valve 470 is pushed out and the cylinder rod 430 is inserted into the rear side of the piston chamber 424. Accordingly, The rearward of the cylinder piston 431 of the cylinder head 430 is pressed and the cylinder rod 430 is pushed forward.

이에, 도 30의 도시와 같이 실린더 로드(430)의 전방에 형성된 랙크기어(432)의 전진과 함께 그 랙크기어(432)에 피니언기어(461)로 치합된 플라이어 장착대(460)(460') 및 플라이어(1000)가 양측으로 벌어지는 전개 상태를 이루게 된다.30, the rack gear 432 formed on the front side of the cylinder rod 430 advances and the pliers 460 (460 ') engaged with the rack gear 432 with the pinion gear 461, And the pliers 1000 are opened to both sides.

한편, 상기와 같이 전개에 따른 압력이 부여시 피스톤실(424)의 전방에서는 제5 접이유로(441b)와 소정 개방된 밸브실(422)과 제4 접이유로(423b)와 제3 접이유로(421b)와 제2 접이유로(411b)와 접이 유압호스(220)와 제1 접이유로(122)와 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)와 다시 제1 접이유로(122) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, when the pressure according to the expansion is applied as described above, the piston chamber 424 is provided with a fifth inlet passage 441b, a valve chamber 422, a fourth inlet passage 423b, and a third inlet passage The second oil passage 172 of the first oil passage hose 220 and the first oil passage 122 and the direction switching valve 170 and the second oil passage 172 of the first oil passage hose 220, And then flows into the oil tank 110 through the chamber 150.

이에, 공급실(160)로 공급되는 오일은 방향 전환밸브(170)의 제2 유로(172)를 통해 제1 접이유로(122)와 접이 유압호스(220)와 제2 접이유로(411b)와 제3 접이유로(421b)와 제4 접이유로(423b)와 양방향 체크밸브(480)의 밸브 피스톤(492)을 밀어낸 밸브실(422)과 제5 접이유로(441b)를 통해 피스톤실(424)의 전방으로 진입되게 되는 것이며, 이에 실린더 로드(430)의 실린더 피스톤(431) 전방을 가압 및 실린더 로드(430)를 후방으로 밀어내게 된다.Accordingly, the oil supplied to the supply chamber 160 flows through the first oil passage 122, the oil pressure hose 220, the second oil passage 411b, and the second oil passage 411b through the second oil passage 172 of the directional control valve 170, Way valve 422 and the piston chamber 424 are connected to each other via the valve chamber 422 and the fifth contact path 441b in which the valve piston 422 of the bidirectional check valve 480 is pushed out, So that the front of the cylinder piston 431 of the cylinder rod 430 is pressed and the cylinder rod 430 is pushed backward.

한편, 상기와 같이 접이에 따른 압력이 부여시 피스톤실(424)의 후방에서는 제4 전개유로(423a)와 소정 개방된 밸브실(422)과 제3 전개유로(421a)와 제2 전개유로(411a)와 전개 유압호스(210)와 제1 전개유로(121)와 방향 전환밸브(170)의 제1 유로(171)와 다시 제1 전개유로(121) 및 분기실(150)을 통해 오일탱크(110)로 유입되게 된다.On the other hand, at the rear of the piston chamber 424 when the pressure along the fold is applied as described above, the fourth expansion valve 423a, the valve chamber 422, the third expansion valve 421a, The first expansion passage 121 and the direction switching valve 170 and the first expansion passage 121 and the branching chamber 150 to the oil tank 411a, (110).

즉, 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)은 유압 그립퍼부(30)의 제1,2 실시예에서와 같이 유압의 작동에 의한 실린더 로드(320)(430)의 출몰 작동에 의해 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')의 전개 및 접이가 가능하게 되는 것인바, 이에 그 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 장착되는 플라이어(1000)의 절첩바(1001)(1001')가 전개 및 접이 작동이 가능하게 된다.That is, according to the present invention, the passive safety hydraulic multifunctional special-purpose insulated pliers stick 1 for live operation can move in and out of the cylinder rods 320 and 430 by the operation of hydraulic pressure as in the first and second embodiments of the hydraulic gripper portion 30 The fryer mounts 350, 350 ', 460 and 460' are opened and closed by the operation of the fryer mounts 350, 350 ', 460 and 460' The folded bobbins 1001 and 1001 'of the pliers 1000 to be mounted on the base 1001 can be expanded and folded.

이에, 그 플라이어(1000)를 이용한 활선 작업은 먼저 그립퍼 플라이어(1100)를 이용한 전선(50)의 파지가 가능한 것으로, 일예로 도 13 및 도 20을 참조하여 이때 전선(50)은 그립퍼 플라이어(1100)의 파지홈(1110)(1110')에 형성된 전선 안치홈(1111)(1111')을 통해 파지되어 유동없이 안정감이 부여되게 되는 것이며, 이러한 작동에 의해 작업자로 하여금 전선과 원거리 즉, 안전거리가 확보된 상태에서 전선의 안전한 파지가 가능하게 된다.13 and 20, the electric wire 50 is gripped by the gripper pliers 1100 (see FIG. 13 and FIG. 20). The gripper pliers 1100 can be gripped by the gripper pliers 1100, 1111 'formed in the gripping grooves 1110, 1110' of the upper and lower gripping grooves 1110, 1110 'so as to provide a feeling of stability without flow. By this operation, It is possible to securely grasp the electric wire.

한편, 상기 플라이어(1000)는 다수종을 이용하여 활선 작업에서의 다양한 작업의 수행이 가능한 것으로, 이는 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 핀 또는 볼트 등의 결합수단을 통해 다양한 플라이어(1000)를 교체 사용하여 된다.Meanwhile, the pliers 1000 can perform various operations in the live-line operation using a plurality of types. That is, the pliers 1000, 300 ', 460, 460' The various fliers 1000 may be replaced with each other.

먼저, 도 22를 참조하여 스냅 플라이어(1200)를 사용시에는 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 스냅 플라이어(1200)를 장착하여 사용함으로, 활선 작업 과정에서 타개부(1210)를 이용하여 피복된 전선(50)을 벌리거나 슬리브 커버 또는 데드앤드 클램프를 감싸는 데드앤드 커버 등을 벌리거나 씌우는데 사용 가능하게 된다.Referring to FIG. 22, when the snap pliers 1200 are used, the snap pliers 1200 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460' The cover 1210 can be used to open or close the covered wire 50, the sleeve cover, or the dead-end cover that surrounds the dead-end clamp.

또한, 도 13을 참조하여 니퍼 플라이어(1300)를 사용시에는 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 니퍼 플라이어(1300)를 장착하여 사용함으로, 활선 작업 과정에서 절단부(1310)를 이용하여 바인드선 또는 피복이나 와이어 등의 절단 작업이 가능하게 된다.13, when the nipper pliers 1300 are used, the nipper pliers 1300 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460' 1310) can be used to cut the bind line, the cover, the wire, and the like.

또한, 도 24를 참조하여 롱노즈 플라이어(1400)를 사용시에는 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 롱노즈 플라이어(1400)를 장착하여 사용함으로, 활선 작업 과정에서 집게부(1410)를 이용하여 소형의 부품 등의 파지나 볼트 등을 조임 및 깊숙한 부분의 부품 등을 파지시 사용 가능하게 된다.24, when the long nose pliers 1400 are used, the long nose pliers 1400 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460' The gripper 1410 can be used to tighten the gripper or bolt of a small component or the like and grasp a deep part or the like.

또한, 도 25를 참조하여 핀파지 플라이어(1500)를 사용시에는 그 플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 핀파지 플라이어(1500)를 장착하여 사용함으로, 활선 작업 과정에서 핀 파지홈(1510)을 이용하여 현수애자 등을 연결시 사용되는 연결핀(코타핀) 등을 파지하는데 사용 가능하게 된다.25, when the pin fingers 1500 are used, the pin holding pliers 1500 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460' A pin holding groove 1510 can be used to grip a connecting pin (cotta pin) or the like used for connecting a suspending insulator or the like.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 다수종의 플라이어(1000)의 사용을 하나의 실시예로 설명하였으나, 이는 극히 제한되는 것이 아니고 활선 작업 과정에서 그 작업에 맞는 플라이어(1000)의 교체 사용이 가능함은 당연할 것이다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, the use of the plural kinds of pliers 1000 has been described as one embodiment. However, the present invention is not limited thereto, and it is possible to replace the pliers 1000 that are suitable for the operation in the live- Of course.

즉, 플라이어(1000)는, 다수종을 이루게 구성된 것으로, 그립퍼 플라이어(1100) 또는 스냅 플라이어(1200) 또는 니퍼 플라이어(1300) 또는 롱노즈 플라이어(1400) 또는 핀파지 플라이어(1500) 중 어느 하나를플라이어 장착대(350)(350')(460)(460')에 교체 장착하여 사용이 가능하게 되는 것인바, 하나의 플라이어 스틱(1)으로 다양한 작업이 가능하게 되는 등 매우 효율적이면서 안전한 활선 작업이 가능하게 된다.That is, the pliers 1000 are configured to be a plurality of kinds, and can be any one of the gripper pliers 1100 or the snap pliers 1200 or the nipper pliers 1300 or the long nose pliers 1400 or the pin grip pliers 1500 The pliers can be used by being mounted on the pliers 350 (350 ') 460 (460'). As a result, various pliers (1) can be used for various operations. Lt; / RTI >

한편, 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)은, 유압 그립퍼부(30)를 회전굴절형 전개 작동부(400)을 이루는 제2 실시예에서와 같이 작업자의 위치 또는 작업 방향에 따라 회동블록(420)의 각도 조절이 가능한 것으로, 이는 도 14 내지 도 21을 참조하여 도 31의 도시와 같이 회동블록(420)의 회동 작동에 의해 가능하다.In the meantime, the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation pliers stick 1 for live work according to the present invention can be used as a hydraulic gripper part 30 in a position or work of an operator as in the second embodiment constituting the rotation- It is possible to adjust the angle of the pivot block 420 according to the direction of the pivot block 420. This is possible by the pivotal operation of the pivot block 420 as shown in Fig. 31 with reference to Fig. 14 to Fig.

즉, 회동블록(420)의 각도 조절은 유로축(421)을 축으로 하여 회동돌부(425)를 회동시켜 가능한 것으로, 이때 회동블록(420)에 형성된 굴절스토퍼(426)는 항시 스프링(429) 탄력에 의해 고정블록(410)의 결합돌부(413)에 형성된 굴절톱니부(414) 측으로 돌출력을 가지게 구성된 것인바, 회동블록(420)이 회동시 스프링(429)의 압축에 의해 걸림돌기(428)가 굴절톱니부(414)의 골로부터 이탈되어 그 회동이 가능하게 되고, 회동을 중지시에는 스프링(429)력에 이해 걸림돌기(428)가 굴절톱니부(414)의 골에 걸림되어 회동블록(420)의 회동이 자동으로 가능하게 된다.That is, the angle of the rotation block 420 can be adjusted by turning the rotation protrusion 425 about the flow path axis 421. At this time, the refraction stopper 426 formed on the rotation block 420 always keeps the spring 429, The rotation block 420 is configured to have a stone output on the side of the refraction tooth 414 formed on the engaging protrusion 413 of the fixing block 410 by the elastic force. 428 are released from the valley of the toothed portion 414 so that they can be pivoted. When the pivoting is stopped, the grip 428 of the spring 429 catches on the ball of the toothed portion 414 The rotation of the rotation block 420 is automatically enabled.

이때, 회동블록(420)의 회동은 유로축(421)을 축으로 하여 양측으로 각각 90°씩 180°범위 안에서 자유로운 회동 조절이 가능하게 구성된다.At this time, the rotation of the rotation block 420 can be adjusted freely within a range of 180 ° by 90 ° to both sides with respect to the flow axis 421 as an axis.

또한, 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱(1)은, 플라이어 장착대(460)(460')의 전개 및 접이 방향의 조절이 가능한 것으로, 이는 도 14 내지 도 21을 참조하여 회전 그립홀더(450)의 회전 작동에 의해 가능하다.In addition, the passive safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation pliers stick 1 for live work according to the present invention is capable of adjusting the expansion and the folding direction of the pliers 460 and 460 ' The rotation of the rotary grip holder 450 is possible.

상세히 설명하면, 먼저, 플라이어 장착대(460)(460') 및 플라이어(1000)가 전개된 상태에서는 랙크기어(432)가 전방으로 이동된 상태를 이루는 것인바, 이때에는 로드 하우징(440)의 볼플런져(444)가 회전 그립홀더(450)를 밀어내어 로드 하우징(440)으로 이탈시키는 한편 로드 하우징(440)의 회전 고정돌기(443)가 회전 그립홀더(450)의 회전 고정홈(453)(453')로부터 이탈된 상태를 이루는 것으로, 회전 그립홀더(450)의 자유로운 360° 회전 조절이 가능하게 된다.First, the rack gear 432 is moved forward in a state where the pliers 460 and 460 'and the pliers 1000 are deployed. At this time, the rod gear 440 The ball gripper 444 pushes the rotary grip holder 450 to release it to the rod housing 440 while the rotation fixing protrusion 443 of the rod housing 440 pushes the rotation grip groove 453 of the rotation grip holder 450, So that the rotation grip holder 450 can freely be rotated 360 degrees.

이와 반대로, 도 32 및 도 33을 참조하여 플라이어 장착대(460)(460') 및 플라이어(1000)의 접이 과정에서 후진하는 랙크기어(432)는 회전 그립홀더(450)의 전방에 간섭되게 되는 것인바, 이때 랙크기어(432)는 회전 그립홀더(450)의 전방에 간섭 및 그 회전 그립홀더(450)를 후방으로 밀어내게 되는 것이며, 이에 로드 하우징(440)의 회전 고정돌기(443)이 회전 고정홈(453)(453')에 끼움되어 그 회전 그립홀더(450)의 회전이 자동으로 방지되게 된다.Conversely, referring to FIGS. 32 and 33, the rack gear 432 moving backward during the folding process of the pliers 460 and 460 'and the pliers 1000 is interfered in front of the rotary grip holder 450 The rack gear 432 pushes the interference and the rotary grip holder 450 to the rear in front of the rotary grip holder 450 so that the rotation fixing protrusion 443 of the rod housing 440 And the rotation of the rotation grip holder 450 is automatically prevented by being inserted into the rotation fixing grooves 453 and 453 '.

즉, 상기와 같이 플라이어 장착대(460)(460') 및 플라이어(1000)의 전개 상태에서는 회전 그립홀더(450)의 360° 자유로운 회전이 가능하게 되는 것인바, 이때 플라이어 장착대(460)(460') 및 플라이어(1000)의 접이 방향의 자유로운 각도 전환이 가능하게 되며, 그 활선작업에 필요한 최적의 방향과 각도로 그 회전 전환된 상태에서 접이시 회전이 자동으로 방지되어 안정된 접이 작동이 가능하게 된다.That is, in the unfolded state of the pliers 460 and 460 'and the pliers 1000 as described above, the rotation of the rotation grip holder 450 can be freely rotated 360 °. At this time, the pliers 460' 460 'and the pliers 1000 can be freely changed in the direction of the folding, and the rotation during the folding is automatically prevented in the state where the rotation is switched to the optimum direction and angle necessary for the live operation, .

이상에서와 같이 본 발명 활선 작업용 수동 안전 유압식 다기능 특고압 절연 플라이어 스틱은 활선 상태의 전선을 파지하여 설치 또는 철거 작업하는 과정에서 작업자로 하여금 유압 그립퍼의 360° 회전 및 180° 굴절 성능으로 안전거리가 확보된 다양한 작업환경 상태에서 기자재 등을 취급하여 정밀하게 시공하는데 사용이 가능하게 됨으로써 작업상의 편리함과 고도의 안전성이 확보되게 되며, 그 사용함에 있어서도 다양한 각도로의 전환 사용이 가능하게 되는 등 그 사용 정밀도와 작업 효율성이 한 층 향상되게 된다.As described above, according to the present invention, the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation pliers for the live operation of the present invention allow the operator to set the safety distance by 360 ° rotation and 180 ° refraction performance of the hydraulic gripper in the process of grasping and installing / It is possible to use it for precise construction by handling equipment and the like in various secured work environments, and thus convenience for operation and high safety can be ensured. In addition, Accuracy and work efficiency are further enhanced.

10 : 유압 작동부 110 : 오일탱크
111 : 오일출구 112 : 손잡이
120 : 펌핑유닛 121 : 제1 전개유로
122 : 제1 접이유로 123 : 연결유로
130 : 바디 140 : 압력실
141 : 피스톤 142 : 스프링
143 : 유압레버 150 : 분기실
151 : 일방향 체크밸브 160 : 공급실
170 : 방향 전환밸브 171 : 제1 유로
172 : 제2 유로
20 : 절연 연장스틱 210 : 전개 유압호스
220 : 접이 유압호스 230 : 손잡이 안전 걸이부
30 : 유압 그립퍼부
300 : 고정형 전개 작동부 310 : 고정블록
311a : 제2 전개유로 311b : 제2 접이유로
313 : 밸브실
317a : 제3 전개유로 317b : 제3 접이유로
319 : 피스톤실 320 : 실린더 로드
321 : 실린더 피스톤 322 : 랙크기어
330 : 로드 하우징 331b : 제4 접이유로
335 : 고정 그립홀더 336 : 장착대 작동홈
350,350' : 플라이어 장착대 351 : 피니언기어
370 : 양방향 체크밸브 381 : 전개밸브 유닛
381a : 전개유실 382 : 전개밸브
385 : 접이밸브 유닛 385a : 접이유실
386 : 접이밸브 388 : 밸브 피스톤
391,391' : 마감캡 392 : 밸브 피스톤
393 : 전개유로 소통부 393a : 경사면
393b : 전개유로 지지돌부 394 : 접이유로 소통부
394a : 경사면 394b : 접이유로 지지돌부
395,395' : 피스톤 스프링 396 : 전개유로 체크밸브
396a : 스프링 396b : 단턱
397 : 접이유로 체크밸브 397a : 스프링
397b : 단턱
400 : 회전굴절형 전개 작동부
410 : 고정블록 411a : 제2 전개유로
411b : 제2 접이유로 413 : 결합돌부
414 : 굴절톱니부 420 : 회동블록
421 : 유로축 421a : 제3 전개유로
421b : 제3 접이유로 422 : 밸브실
423a : 제4 전개유로
423b : 제4 접이유로 424 : 피스톤실
425 : 회동돌부 426 : 굴절스토퍼
427 : 걸림돌부 428 : 걸림돌기
429 : 스프링
430 : 실린더 로드 431 : 실린더 피스톤
432 : 랙크기어 440 : 로드 하우징
441b : 제5 접이유로 442 : 가이드홈
443 : 회전 고정돌기 444 : 볼플런져
450 : 회전 그립홀더 451 : 장착대 작동홈
452 : 회전 가이드볼트 453,453' : 회전 고정홈
460,460' : 플라이어 장착대 461 : 피니언기어
470 : 양방향 체크밸브 481 : 전개밸브 유닛
481a : 전개유실 482 : 전개밸브
485 : 접이밸브 유닛 485a : 접이유실
486 : 접이밸브 488 : 밸브 피스톤
491,491' : 마감캡 492 : 밸브 피스톤
493 : 전개유로 소통부 493a : 경사면
493b : 전개유로 지지돌부 494 : 접이유로 소통부
494a : 경사면 494b : 접이유로 지지돌부
495,495' : 피스톤 스프링 496 : 전개유로 체크밸브
396a : 스프링 496b : 단턱
497 : 접이유로 체크밸브 497a : 스프링
1000 : 플라이어 1100 : 그립퍼 플라이어
1001,1001' : 절첩바
1110,1110' : 파지홈 1111,1111' : 전선 안치홈
1200 : 스냅 플라이어 1210 : 타개부
1300 : 니퍼 플라이어 1310 : 절단부
1400 : 롱노즈 플라이어 1410 : 집게부
1500 : 핀파지 플라이어 1510 : 핀 파지홈10: Hydraulic operation part 110: Oil tank
111: Oil outlet 112: Handle
120: pumping unit 121: first expansion passage
122: first contact 123: connection channel
130: Body 140: Pressure chamber
141: piston 142: spring
143: Hydraulic lever 150: Branching chamber
151: One-way check valve 160: Supply chamber
170: direction switching valve 171:
172: 2nd Euro
20: Insulation extension stick 210: Expanded hydraulic hose
220: Folding hydraulic hose 230: Handle safety hook
30: Hydraulic gripper part
300: Fixed type expansion operation part 310: Fixed block
311a: the second development passage 311b: the second development passage
313: Valve chamber
317a: the third development Euro 317b: the third development
319: piston chamber 320: cylinder rod
321: Cylinder piston 322: Rack gear
330: rod housing 331b: fourth contact
335: Fixed grip holder 336: Mounting base Operation groove
350, 350 ': Flyer mounting base 351: Pinion gear
370: bidirectional check valve 381: deployment valve unit
381a: Deployment Loss 382: Deployment Valve
385: Folding valve unit 385a: Folding chamber
386: Relief valve 388: Valve piston
391,391 ': Closing cap 392: Valve piston
393: Expansion flow passage portion 393a:
393b: an extension channel support projection 394:
394a: an inclined surface 394b: a supporting projection
395, 395 ': piston spring 396:
396a: spring 396b:
397: Check valve 397a: Spring
397b:
400: rotation deflection type developing operation part
410: fixed block 411a: second unfolding channel
411b: second folded portion 413:
414: refraction tooth portion 420: rotation block
421: flow path shaft 421a: third expansion flow path
421b: the third lead 422: the valve chamber
423a: fourth developing euro
423b: Fourth Reason 424: Piston seal
425: rotation protruding portion 426:
427: stumbling block portion 428:
429: Spring
430: Cylinder rod 431: Cylinder piston
432: rack gear 440: rod housing
441b: Fifth Reason 442: Guide groove
443: rotation fixing projection 444:
450: rotary grip holder 451: mounting base operation groove
452: rotation guide bolt 453, 453 ': rotation fixing groove
460,460 ': Flyer mounting base 461: Pinion gear
470: Bi-directional check valve 481: Deployment valve unit
481a: Deployment Loss 482: Deployment Valve
485: Folding valve unit 485a: Folding chamber
486: Relief valve 488: Valve piston
491,491 ': Finishing cap 492: Valve piston
493: an expansion flow communication unit 493a: an inclined surface
493b: Deployment channel support projection 494:
494a: an inclined surface 494b: a supporting projection
495,495 ': Piston spring 496: Deployment flow-check valve
396a: spring 496b:
497: Check valve 497a: Spring due to spring
1000: Flyer 1100: gripper pliers
1001,1001 ':
1110 and 1110 ': Finger grooves 1111 and 1111'
1200: Snap pliers 1210:
1300: Nipper pliers 1310: Cutting section
1400: Long nose pliers 1410:
1500: pin phage pliers 1510: pin phage groove

Claims

The oil tank 110 is filled with oil and has an oil outlet 111 formed at the tip thereof and an outer portion surrounded by a handle 112. The oil tank 110 is connected to the oil tank 110, A hydraulic actuating part 10 comprising a pumping unit 120 having a first expansion passage 121 and a first suction passage 122 formed therein;
The extension hydraulic hose 210 and the fold hydraulic hose 220 connected to the first expansion passage 121 and the first connection passage 122 are inserted into the interior of the pumping unit 120, An insulation extension stick (20);
A hydraulic gripper portion 30 formed at the tip of the insulating extension rod 20 and operated by hydraulic pressure flowing in the first expansion passage 121 and the first connection passage 122; And
And a plier (1000) mounted on the hydraulic gripper (30) for deployment and folding operation,
The pumping unit (120)
A body 130 connected to the oil tank 110;
A pressure chamber 140 formed inside the body 130 and formed with a piston 141 operated by an external hydraulic lever 143 that is sprinkled with a spring 142 to apply hydraulic pressure;
And is connected to the pressure chamber 140 through the connection passage 123 in the body 130 and communicates with the oil outlet 111 of the oil tank 110. On both sides of the body 130, A first extension passage 121 and a first extension passage 122 connected to the hydraulic hose 210 and the folded hydraulic hose 220 are formed and the pressure chamber 140 is blocked when a pressure is applied, A branch chamber 150 connected to the one-way check valve 151;
A supply chamber 160 connected to the pressure chamber 140 through the connection channel 123 to supply oil when pressure is applied to the pressure chamber 140;
And is separated and circumferentially connected to the supply chamber 160 through the intermediate portion of the first expansion passage 121 and the first suction passage 122 and is separated from the supply chamber 160 by the intermediary of the first extension passage 121 and the first suction passage 122, A pair of first and second flow paths 171 and 172 selectively connected to the first expansion flow path 121 or the first connection path 122 are formed in the first expansion flow path 121, A connection path for connecting the first connection path 122 to the connection and supply chamber 160 and the first connection path 122 and a connection path for adjusting the connection direction between the supply chamber 160 and the first expansion path 121, (170), and the passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated pliers stick for live working.

The method according to claim 1,
In the insulating extension stick 20,
And a safety hook part (230) formed on the outer circumferential surface of the safety hook part (230).

The method according to claim 1,
The hydraulic gripper portion (30)
And a fixed expansion operation part 300,
The fixed-type deployment operation portion 300,
A second expansion passage 311a and a second connection passage 311b formed at the distal end of the insulation extension stick 20 and connected to the respective extended hydraulic hoses 210 and the hydraulic hoses 220 are formed, A third expansion passage 317a and a third entrance passage 317b connected to the second expansion passage 311a and the second entrance passage 311b are formed at the front end of the third extension passage 311b, (310) having a piston chamber (319) to which a piston (317a) is connected;
A cylinder rod 320 is formed at the rear end of the piston chamber 319 and a rack gear 322 is formed at the front of the piston chamber 319. The cylinder rod 320 protrudes forward and backward when hydraulic pressure acts on the piston chamber 319.
And the other end thereof is connected to the front end of the piston chamber 319. The rear end of the piston rod 319 is engaged with the front end of the fixed block 310, A rack gear 322 is accommodated in the front and a grip grip holder 335 having a mounting table operating groove 336 which is opened to the front and both sides is formed, A housing 330;
A pair of pinion gears 351 which are engaged with the rack shaft gear 322 are formed in the mounting table operating groove 336 at the rear end and are paired with a pair of plyer mounts 350 ) 350 ', respectively,
Flyer 1000,
Is mounted on the flyer mounting bases (350), (350 '), and is configured to be unfolded and folded together with the flyer mounting bases (350) and (350').

The method of claim 3,
In the fixed block 310,
A valve chamber 313 for connecting the second extension passage 311a and the second extension passage 311b to the third extension passage 317a and the third connection passage 317b is formed inside the valve body 311,
In the valve chamber 313,
And a bidirectional check valve 370 connecting the second extension passage 311a and the third extension passage 317a or the second contact passage 311b to the third contact passage 317b. Manual Safety Hydraulic Multifunctional High Voltage Insulated Pliers Stick for Live Work.

5. The method of claim 4,
The bidirectional check valve (370)
And an expansion chamber 381a for connecting the separated second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a is formed inside the valve chamber 313 and a sliding operation A development valve unit 381 having a development valve 382 for interrupting the connection between the second expansion passage 311a and the third release passage 317a separated by the expansion valve unit 381;
A folding chamber 385a is formed at the other side of the valve chamber 313 and connects the separated second and third folding passages 311b and 317b to the interior of the folding chamber 385a. A folding valve unit 385 having a folding valve 386 for interrupting the connection between the second folding path 311b and the third folding path 317b separated by the folding valve unit 385; And
Is formed between the expansion valve unit 381 and the folding valve unit 385 in the valve chamber 313 and is reciprocally operated by the hydraulic pressure so that the second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a, And a valve piston 388 for adjusting the amount of opening and closing of the deployed oil chamber 381a or the folded oil chamber 385a in accordance with the direction of the oil pressure communicated to the third and fourth oil passages 311b and 317b. Passive Safety Hydraulic Multifunctional Extra High Voltage Isolated Pliers Stick for Live Work.

5. The method of claim 4,
The bidirectional check valve (370)
A pair of finishing caps 391 and 391 'closing both ends of the valve chamber 313;
The direction of the hydraulic pressure communicated with the second expansion passage 311a and the third expansion passage 317a or between the second and third coupling passages 311b and 317b by reciprocating operation by hydraulic pressure inside the valve chamber 313 A valve piston 392 for regulating the amount of opening and closing of the second expansion passage 311a, the third expansion passage 317a, the second inlet passage 311b, and the third inlet passage 317b, And
And a pair of piston springs 395 and 395 'that are buried between both ends of the valve piston 392 and the closure caps 391 and 391' to impart elasticity to the valve piston 392,
The valve piston 392,
And a development channel supporting protrusion 393b which interferes with the one-side finishing cap 331 during operation is formed at the one end to form a second development channel 311a and a third development channel 313a, A development flow passage portion 393 for interrupting the connection of the flow passage 317a to the valve chamber 313 is formed,
And a support protrusion 394b is formed at the end portion of the other end to interfere with the other finishing cap 391 'during the operation, so that the second and third connection paths 311b and 311b, And a communication portion (394) is formed to be connected to the valve chamber (313) so as to interlock the valve chamber (313) from the valve chamber (317b).

The method according to claim 6,
In the third expansion passage 317a located on the front side,
And a spherical ball-type expansion-channel check valve 396 having a spring 396a projected from the inner side and protruding toward the valve chamber 313 and having a closing force of the third expansion passage 317a,
In the third connecting path 317b located on the front side,
And a spherical ball-type expansion-channel check valve 397 having a spring force of a spring 397a protruding from the inner side and projecting toward the valve chamber 313 side and having a closing force of the third contact path 317b,
A step 396b is further formed at the end of the third expansion passage 317a on the valve chamber 313 side and a step 397b is further formed at the end of the third branch passage 317b on the valve chamber 313 side,
Wherein the diameter of each of the expansion passage check valve 396 and the check valve 397 is smaller than the inner diameters of the third expansion passage 317a and the third connection passage 317b. Multi-function extra high pressure insulation pliers stick.

The method according to claim 1,
The hydraulic gripper portion (30)
And a rotation / refraction type developing operation part 400,
A fixed block (not shown) having a second expansion passage 411a and a second coupling passage 411b formed at the tip of the insulation extension stick 20 and connected to the respective extension hydraulic hose 210 and the hydraulic hose 220 410);
Through a flow path shaft 421 having a third expansion path 421a and a third connection path 421b connected to the second expansion path 411a and the second junction path 411b of the fixing block 410, A fourth expansion passage 423a and a fourth entrance passage 423b are formed in the interior of the fixed block 410 and connected to the third expansion passage 421a and the third entrance passage 421b, A pivot block 420 having a piston chamber 424 opened forward at its tip;
A cylinder rod 430 is formed in the rear end of the piston chamber 424 and a rack gear 432 is formed in the front of the piston chamber 424 so that the cylinder rod 430 protrudes forward and backward when hydraulic pressure is applied to the piston chamber 424.
And the other end is connected to the front side of the piston chamber 424. The other end of the cylinder block 430 is connected to the front side of the piston chamber 424, A rod housing 440 having a fifth contact path 441b formed therein;
A rack gear 432 is housed in front of the rod housing 440 so as to penetrate the front end of the cylinder rod 430 so as to penetrate the front end of the rod housing 430, A grip holder 450; And
A pair of pinion gears 461 which are engaged with the rack shaft gear 432 are formed in the mounting table operation groove 451 at a rear end thereof and are paired with a pair of pliers 460 ) 460 ', respectively,
Flyer 1000,
Is mounted on the fryer mounting base (460) (460 ') and is configured to be deployed and folded together with the fryer mounting base (460) (460').

9. The method of claim 8,
In the rotation block 420,
A valve chamber 422 for separating each of the fourth expansion passage 423a and the fourth intake passage 423b from the rear side constituting the fixed block 410 side and the front side constituting the cylinder rod 430 side, Is formed,
The valve chamber 422 is connected to the fourth expansion passage 423a or the fourth intake passage 423b which is separated according to the direction of hydraulic pressure communicated to the fourth expansion passage 423a or the fourth intake passage 423b And a bi-directional check valve (470) is further included in the passive safety hydraulic multi-functional extra-high voltage insulation pliers stick.

10. The method of claim 9,
The bidirectional check valve (470)
And a discharge chamber 481a connected to one side of the valve chamber 422 and connecting the separated fourth expansion passage 423a is formed in the interior of the valve chamber 422. Inside the expansion chamber 481a, A deployment valve unit 481 formed with a deployment valve 482 for interrupting the connection of the valve body 423a;
A folded-back oil chamber 485a is formed at the other side of the valve chamber 422 and connects the separated fourth folded-back oil chamber 423b. Inside the folded oil chamber 485a, A folding valve unit 485 having a folding valve 486 for interrupting the connection of the folding member 423b; And
The hydraulic oil pressure is generated in the valve chamber 422 between the expansion valve unit 481 and the valve unit 485 and is reciprocally operated by the hydraulic pressure to communicate with the fourth expansion passage 423a or the fourth transfer passage 423b. And a valve piston (488) for adjusting the amount of opening and closing of the expansion oil chamber (481a) or the folded oil chamber (485a) according to the direction of the valve body.

10. The method of claim 9,
The bidirectional check valve (470)
A pair of finishing caps 491 and 491 'closing both ends of the valve chamber 422;
A fourth expansion passage 423a which is reciprocally operated by hydraulic pressure inside the valve chamber 422 and separated into the front side and the rear side in accordance with the direction of hydraulic pressure communicated to the fourth expansion passage 423a or the fourth intake passage 423b, A valve piston 492 for regulating the amount of opening and closing of the fourth contact passage 423b; And
And a pair of piston springs 495 and 495 'that are mounted between both ends of the valve piston 492 and the finishing caps 491 and 491' to impart elasticity to the valve piston 492,
The valve piston 492,
And an expansion channel support protrusion 493b interfering with the one-side finishing cap 491 is formed at the end of the valve body so that the fourth expansion channel 423a and the valve chamber 422 are formed on the upper surface of the main body 41,
And a supporting protrusion 494b is formed at an end portion of the other end to interfere with the other finishing cap 491 'during operation to form the fourth connecting path 423b and the valve chamber And a communication portion (494) is formed on the ground for interrupting the connection of the airbag (422).

12. The method of claim 11,
In the fourth expansion passage 423a located on the front side,
And a spherical ball-type expansion-channel check valve 496 having a spring 496a and a protruding and closing force toward the valve chamber 422 side,
In the fourth contact path 423b located on the front side,
And a spherical ball type expansion valve check valve 497 having a spring 497a and a protruding and closing force toward the valve chamber 422 side,
A step 496b is further formed in the end of the fourth expansion passage 423a on the side of the valve chamber 422 and a step 497b is further formed in the end of the fourth expansion passage 423a on the valve chamber 422 side,
And the check valve 497 is formed to have a smaller diameter than the inner diameters of the fourth expansion passage 423a and the fourth intake passage 423b. Multi-function extra high pressure insulation pliers stick.

9. The method of claim 8,
In the fixed block 410,
A pair of coupling protrusions 413 corresponding to the front sides are formed and the second expansion passage 411a and the fold hydraulic hose 220 connected to the unfolded hydraulic hose 210 are provided on the respective coupling protrusions 413, A second connection path 411b is formed,
The rotation block 420,
A rotation protruding portion 425 coupled to the coupling protrusion 413 of the fixing block 410 by a flow path shaft 421 and having a turning force is formed at the rear end,
The fourth expansion passage 423a is connected to the rear end side of the piston chamber 424 from the third expansion passage 421a of the oil passage shaft 421,
And the fourth contact path 423b is connected to the fifth contact path 441b through the third contact path 421b of the flow path shaft 421 through the tip end of the rotation block 420. [ Manual Safety Hydraulic Multifunctional Extra High Voltage Isolated Pliers Stick.

14. The method of claim 13,
In the fixed block 410,
The tip end of each coupling protrusion 413 is configured to further form a semi-circular refracting tooth 414 on the side surface,
In the rotation block 420,
A locking protrusion 427 is formed at the rear end of the fixed block 410 in correspondence with the one of the engaging protrusions 413 of the engaging protrusion 413 and the stone output is always forward And a refraction stopper 426 having a locking protrusion 428 which is engaged with the valley of the refraction tooth 414 of the fixing block 410,
The rotation block 420,
When the hydraulic gripper portion 30 is expanded and folded, the engaging projection 428 of the refraction stopper 426 is fixed to the fixed portion 428 Characterized in that the angle is fixed by being engaged with one of the valleys formed on the bending portion (414) of the block (410).

9. The method of claim 8,
In the rod housing 440,
A plurality of rotation fixing protrusions 443 protrude forward in the circumferential direction and a plurality of rotation fixing protrusions 443 protrude forward from the front surface of the rotation fixing protrusion 443, A plurality of bulb rotors 444 protrude forward from the circumference of the smaller circumferential diameter,
In the rotation grip holder 450,
A plurality of rotation fixing grooves 453 and 453 'are formed on the rear surface with the same circumferential diameter as that of the rotation fixing protrusions 443 and a rotation guide bolt 452 having a tip end engaged with the guide groove 442 is inserted into the outer circumferential surface And,
The guide grooves 442 are spaced apart from each other by a width larger than the diameter of the rotation guide bolts 452,
The rotation grip holder 450 is configured to be detached from the rod housing 440 by a clearance distance between the guide groove 442 and the rotation guide bolt 452 due to the elasticity of the ball guide 444,
The rotation grip holder 450 is configured so as to be capable of being rotated 360 degrees when it is detached from the rod housing 440,
When the rotary grip holder 450 is released from the rod housing 440, the elasticity of the ball gripper 444 rotates to adjust the deployment and folding direction of the pliers 460 and 460 'and the pliers 1000,
When the hydraulic gripper 30 is deployed and folded, the rotation grip holder 450 is engaged with the rod housing 440 so that the deployment and folding directions of the pliers 460 and 460 'and the pliers 1000 are fixed A passive safety hydraulic multifunctional special pressure insulated pliers stick for live work.

The method according to claim 3 or 8,
Flyer 1000,
The rack gears 322 and 432 and the pinion gears 351 and 461 are operated by the pair of folding bars 1001 and 1001 ' 350, 350 ', 460, and 460', respectively. The present invention provides a passive safety hydraulic multifunctional high pressure insulation pliers stick for live operation.

17. The method of claim 16,
Flyer 1000,
Finger grooves 1110 and 1110 'are formed in the inner circumferential surface of the folding bars 1001 and 1001' so as to form a curved curvature so that they can be gripped by electric wires. At least one of the fingers 1110 and 1110 ' And a gripper plier 1100 having a pair of wire guide grooves 1111 and 1111 '
Wherein the gripper pliers (1100) are replaceably mounted on the pliers (350), (350), (460), and (460 ').

17. The method of claim 16,
Flyer 1000,
And a snap plier 1200 which forms a breaker 1210 symmetrical to the outside of the tip end of the folded tabs 1001 and 1001 '
Wherein the folding bars 1001 and 1001 'are configured to be replaceably mounted on the pliers mounting bases 350, 350', 460, and 460 '. The passive safety hydraulic multi- stick.

17. The method of claim 16,
Flyer 1000,
A cutting portion 1310 is formed so as to oppose the inside of the leading end of the folding bars 1001 and 1001 'so that the nipper pliers 1300 or the folding bars 1001 and 1001' A semicircular pin holding groove 1510 is formed which is opposed to the inside of the leading end of the long nose pliers 1400 or the folding bobbins 1001 and 1001 'having the gripping force at the time of folding, And the pliers 1500,
It is possible to mount one of the nipper pliers 1300 or the long nose pliers 1400 or the pin phage pliers 1500 to the pliers 350, 350 ', 460, 460' Passive safety hydraulic multi-function extra high pressure insulation pliers stick for live work.

(20) having a length protruding forward of the hydraulic actuating part (10), and an oil pressure sensor (20) formed at the tip of the insulating extension stick (20) A gripper plier 1100 having gripping grooves 1110 and 1110 'formed with wire positioning grooves 1111 and 1111' so as to be able to grasp electric wires, Having a nipper plier 1300 having a snap plier 1200 having a breaker 1210 that imparts a breaking force to the nipper 1210 or a cutter 1310 having a breaking force when folded or a gripper 1410 having a gripping force when folded, And a pin gripper 1500 having a pin holding groove 1510 having a gripping force at the time of folding or a pin holding groove 1510 having a gripping force at the time of folding. The pin gripping pliers 1500 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460 and 460' A passive safety fluid for live-line work, which is a pliers 1000 that are deployed or folded Expression using a multi-function high voltage insulating pliers stick,
The pumping operation of the hydraulic pressure using the hydraulic operation unit 10 and the operation of the pliers 1000 in the state where the insulated insulation extension stick 20 is used to secure a safe separation distance from the distribution line in the process of constructing the distribution facility in the high- To perform the indirect live-line operation,
In the indirect live-line operation using the pliers 1000,
The gripper pliers 1100 may be mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460' to perform wire grasping operations to the wire positioning grooves 1111 and 1111 '
The snap pliers 1200 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460', and the sleeve cover or the dead-end cover that wraps the dead-end clamp is opened with the breaker 1210 Peeling or covering,
The nipper pliers 1300 are mounted on the pliers mounting bases 350, 350 ', 460 and 460' to perform cutting operations such as binding lines, sheathing, and wires to the cutting portions 1310 through the folding operation,
The long nose pliers 1400 are mounted on the pliers mounting bases 350, 350 ', 460, and 460', and the gripping operation of the small parts or the like is performed by the gripper unit 1410 through the folding operation,
The pin fingers 1500 are mounted on the pliers 350, 350 ', 460, and 460', and the connection pins used in connecting the suspension insulators to the pin fingers 1510 through the folding operation Pin). The smart indirect lining method using a manual safety hydraulic multi-function extra-high voltage insulation plier stick for live work.

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21. The method of claim 20,
Wherein the work is performed by rotating the pivot block (420) about the flow axis (421) by adjusting the angle of the pliers (1000) according to the position or work direction of the worker. Smart indirect live line method using insulated flyer stick.

21. The method of claim 20,
Wherein the operation is performed by rotating the rotary grip holder (450) in accordance with the position or work direction of the worker to adjust the expansion and the folding direction of the pliers mounting pads (460) and (460 ' A Method of Smart Indirect Hot - wire using Manual Safety Hydraulic Multifunctional High Voltage Insulation Pliers.