KR101958647B1

KR101958647B1 - Apparatus for mixing colors of cosmetics

Info

Publication number: KR101958647B1
Application number: KR1020180000214A
Authority: KR
Inventors: 서정은; 이성원; 김지훈
Original assignee: (주)아모레퍼시픽
Priority date: 2018-01-02
Filing date: 2018-01-02
Publication date: 2019-03-18

Abstract

The present invention relates to a cosmetic coloring apparatus. The cosmetic coloring apparatus according to an embodiment of the present invention comprises: a dispenser unit for discharging a coloring agent; and a stirring unit for stirring a plurality of coloring agents discharged from the dispenser unit, wherein each of the dispenser unit includes a plurality of dispensers discharging the coloring agent. According to an embodiment of the present invention, the cosmetic coloring apparatus capable of effectively coloring cosmetics can be provided.

Description

[0001] Apparatus for mixing colors of cosmetics [0002]

본 발명은 화장품 조색 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic coloring apparatus.

립스틱과 같은 색조 화장품의 경우 수요자는 화장품이 갖는 색상을 주요 기준으로 제품을 선택한다. 그러나, 이미 만들어진 상태로 제공되는 색조 화장품의 경우, 모든 색상에 대해 제품을 공급하는 것이 사실상 불가능하여, 주요 색상에 대해서만 제품이 생산 공급된다. 이에 따라 수요자가 선택할 수 있는 색상은 완제품들이 갖는 색상으로 한정되어, 선택의 폭이 좁아진다.In the case of color cosmetics like lipstick, consumers choose products based on color of cosmetics. However, in the case of color cosmetics that are already made, it is virtually impossible to supply the product for all colors, so only the main colors are produced and supplied. As a result, the color that the consumer can select is limited to the color of the finished product, narrowing the range of selection.

이에 따라, 수요자가 원하는 색상을 선택하면, 즉석에서 조색제를 혼합하여 화장품을 제조한 후 수요자에게 제공하는 니즈가 발생하고 있다. 그러나, 화장품의 제조에 사용되는 조색제는 높은 점도를 가짐에 따라, 다양한 종류의 조색제를 효과적으로 설정량 토출하기 곤란하고, 토출 된 조색제들을 효과적으로 교반되지 않는 문제가 발생한다. 이를 해결하기 위해 조색제를 가열한 상태로, 점도를 낮추어 토출 하는 것이 고려될 수 있으나, 이 경우 가열에 의한 열화로 제품의 품질이 저하된다.Accordingly, when a consumer selects a desired color, there is a need to provide a cosmetic product to a consumer after mixing a coloring agent on the spot. However, since the coloring agent used in the production of cosmetics has a high viscosity, it is difficult to effectively discharge a set amount of various coloring agents, and the discharged coloring agents are not effectively stirred. In order to solve this problem, it may be considered that the viscosity is lowered while the colorant is heated, but in this case, the quality of the product deteriorates due to deterioration due to heating.

본 발명은 화장품을 효과적으로 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention provides a cosmetic coloring apparatus capable of effectively coloring cosmetic products.

또한, 높은 점도를 갖는 조색제를 통해 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치를 제공하기 위한 것이다.It is another object of the present invention to provide a cosmetic coloring apparatus capable of coloring a cosmetic product with a colorant having a high viscosity.

또한, 높은 점도를 갖는 조색제들을 효과적으로 교반하여 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a cosmetic coloring device capable of effectively coloring cosmetics with high viscosity to color cosmetics.

본 발명의 일 측면에 따르면, 조색제를 토출하는 디스펜서 유닛; 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 복수의 조색제를 교반하는 교반 유닛을 포함하되, 상기 디스펜서 유닛은 각각 조색제를 토출하는 복수의 디스펜서들을 포함하는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a dispenser comprising: a dispenser unit for dispensing a coloring agent; And a stirring unit for stirring the plurality of coloring agents discharged from the dispenser unit, wherein each of the dispenser units is provided with a plurality of dispensers for discharging a coloring agent.

또한, 상기 복수의 디스펜서들은 원주 상에 위치될 수 있다.In addition, the plurality of dispensers may be located on the circumference.

또한, 상기 디스펜서들 각각은, 상기 디스펜서들 각각의 하부에 위치되고 토출 공간에 수용된 조색제를 토출하는 토출부; 및 상기 디스펜서들 각각의 상부에 위치되어, 공압을 통해 조색제가 토출되는 압력을 제공하는 구동부를 포함할 수 있다.In addition, each of the dispensers may include: a discharging unit positioned below each of the dispensers and discharging a coloring agent contained in the discharging space; And a driver positioned above each of the dispensers to provide a pressure at which the colorant is dispensed through the pneumatic pressure.

또한, 설정 압력을 갖는 유체를 공급하는 가압 유체 유닛을 더 포함하고, 상기 구동부는, 내측에 구동 공간에 형성된 구동 하우징; 상기 구동 공간에 위치되어, 상기 구동 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 구동판; 및 상기 구동판에 연결되어, 상기 구동판이 이동되는 과정에서 발생된 힘을 상기 토출부에 전달하는 구동 로드를 포함하고, 상기 가압 유체 유닛은 가압 유체 유닛을 통해 상기 구동부의 상부에 연결될 수 있다.The apparatus may further include a pressurized fluid unit for supplying a fluid having a predetermined pressure, wherein the drive unit includes: a drive housing formed in the drive space; A driving plate disposed in the driving space and provided so as to be movable along the driving space; And a driving rod connected to the driving plate and transmitting a force generated in the process of moving the driving plate to the discharging unit. The pressurized fluid unit may be connected to the upper portion of the driving unit through a pressurized fluid unit.

또한, 상기 가압 유체 유닛과 상기 구동부의 하부를 연결하는 보조 가압 라인을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include an auxiliary pressure line connecting the pressurized fluid unit to a lower portion of the driving unit.

또한, 상기 토출부는, 내측에 조색제가 수용되는 토출 공간이 형성된 토출 하우징; 상기 토출 공간에 위치되어, 상기 구동부가 제공하는 힘에 의해 상기 토출 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 가압판; 및 상기 토출 하우징의 하단부에 위치되는 노즐을 포함할 수 있다.Further, the discharging unit may include: a discharging housing having a discharging space in which a coloring agent is received; A pressure plate located in the discharge space and provided movably along the discharge space by a force provided by the drive unit; And a nozzle positioned at a lower end of the discharge housing.

또한, 상기 토출부는, 상기 노즐의 일측에 연결되어 상기 노즐의 내측에 음압을 형성하는 음압 라인을 더 포함할 수 있다.The discharging unit may further include a negative pressure line connected to one side of the nozzle to form a negative pressure inside the nozzle.

또한, 상기 토출부에 연결되어, 상기 토출부로 조색제를 공급하는 색조 컨테이너를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a color container connected to the discharging unit to supply the coloring agent to the discharging unit.

또한, 상기 색조 컨테이너는, 내측에 설정 체적을 갖는 저장 공간이 형성되는 저장 하우징; 및 상기 저장 공간에 수용된 조색제를 교반하는 교반기를 포함하고, 상기 색조 컨테이너는 공급 라인을 통해 상기 토출부와 연결될 수 있다.Further, the color tone container may include: a storage housing having a storage space having a set volume inside; And an agitator for agitating the coloring agent contained in the storage space, wherein the color container can be connected to the discharge part through a supply line.

또한, 상기 색조 컨테이너는, 상기 저장 공간에 위치되어, 상기 저장 공간을 따라 이동 가능하게 제공되는 공급 가압판을 더 포함하고, 상기 공급 라인은 상기 저장 공간의 하부에 연결될 수 있다.The tint container may further include a supply platen positioned in the storage space and provided to be movable along the storage space, and the supply line may be connected to a lower portion of the storage space.

또한, 상기 교반 유닛은, 프레임; 상기 프레임의 상면에 위치되고, 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공되는 테이블; 및 상기 테이블에 위치되고, 상기 테이블의 회전에 따라 상기 디스펜서들과 상하로 정렬되게 상기 테이블의 축에서 반경 방향으로 설정 거리 이격되어 위치되는 수용 부재를 포함할 수 있다.The stirring unit may further comprise: a frame; A table disposed on an upper surface of the frame and rotatably provided on an axis provided in a vertical direction; And a receiving member located in the table and spaced radially from the axis of the table so as to be vertically aligned with the dispensers in accordance with rotation of the table.

또한, 상기 수용 부재는 자전 가능하게 제공될 수 있다.Further, the receiving member may be provided rotatably.

또한, 상기 교반 유닛은, 회전축을 통해 상기 테이블의 회전 중심과 연결되는 회전 구동기; 및 상기 수용 부재와 상기 회전 구동기를 연결하는 연동부를 더 포함할 수 있다.Further, the stirring unit may include: a rotation driver connected to the rotation center of the table through a rotation axis; And an interlocking portion connecting the housing member and the rotation driver.

또한, 상기 연동부는, 상기 회전축과 축 결합되는 태양 기어; 상기 프레임의 내측 둘에 제공되는 링 기어; 및 상기 태양 기어 및 상기 링 기어와 맞물리도록 제공되고, 자전축에 의해 상기 수용 부재와 연결되는 유성 기어를 포함할 수 있다.In addition, the linkage portion may include: a sun gear axially coupled to the rotation shaft; A ring gear provided on the inner side of the frame; And a planetary gear which is provided to be engaged with the sun gear and the ring gear, and which is connected to the receiving member by an axis of rotation.

또한, 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하고, 사용자에 의해 제조될 화장품의 색상이 선택될 수 있는 제어기를 더 포함할 수 있다.The controller may further include a controller capable of controlling the dispenser unit and the stirring unit, and the color of the cosmetics to be manufactured by the user can be selected.

또한, 상기 제어기는, 복수의 색상 테이블에 대한 데이터 및 각각의 색상을 구현하기 위해 사용되는 조색제의 조합에 관한 정보를 저장하고 있는 메모리; 상기 메모리가 제공하는 데이터에 따라 사용자가 선택한 색상의 화장품이 제조 되도록 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.The controller may further include a memory for storing information on a plurality of color tables and information on a combination of colorants used to implement each color; And a controller for controlling the dispenser unit and the stirring unit so that cosmetics of a color selected by the user are manufactured according to data provided by the memory.

또한, 상기 디스펜서 유닛이 토출하는 조색제는 2만 cps이상의 점도를 가질 수 있다.In addition, the coloring agent discharged from the dispenser unit may have a viscosity of 20,000 cps or more.

또한, 상기 디스펜서 유닛이 토출하는 조색제는 2만 cps이상 3만 cps이하의 점도를 가질 수 있다.Further, the color agent discharged from the dispenser unit may have a viscosity of 20,000 cps or more and 30,000 cps or less.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 각각 조색제를 토출하는 복수의 디스펜서들을 가지고, 공방 방식으로 구동되는 디스펜서 유닛; 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 복수의 조색제를 교합하는 교반 유닛; 및 사용자가 선택한 색상이 상기 디스펜서 유닛에서 토출된 조색제들의 교반에 의해 구현되도록 상기 디스펜서 유닛 및 상기 교반 유닛을 제어하는 제어기를 포함하는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a dispenser comprising: a dispenser unit having a plurality of dispensers for dispensing a coloring agent; A stirring unit for mating a plurality of coloring agents discharged from the dispenser unit; And a controller for controlling the dispenser unit and the agitating unit such that a color selected by the user is realized by agitating the coloring agents discharged from the dispenser unit.

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 화장품을 효과적으로 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, a cosmetic coloring apparatus capable of effectively coloring cosmetics can be provided.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 높은 점도를 갖는 조색제를 통해 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.Further, according to one embodiment of the present invention, a cosmetic coloring apparatus capable of coloring cosmetics through a colorant having a high viscosity can be provided.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 높은 점도를 갖는 조색제들을 효과적으로 교반하여 화장품을 조색 할 수 있는 화장품 조색 장치가 제공될 수 있다.In addition, according to one embodiment of the present invention, a cosmetic coloring device capable of effectively coloring cosmetics with high viscosity can be provided.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 화장품 조색 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 디스펜서의 토출부를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 디스펜서에 연결되는 색조 컨테이너를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 1의 디스펜서의 구동부를 나타내는 도면이다.
도 5는 도 1의 교반 유닛의 단면도이다.
도 6은 테이블이 생략된 상태의 교반 유닛을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 1의 화장품 조색 장치의 제어 관계를 나타내는 블록도이다.1 is a view showing a cosmetic coloring apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view showing a discharging portion of the dispenser of Fig. 1;
Figure 3 is a view of a color container connected to the dispenser of Figure 1;
4 is a view showing a driving unit of the dispenser of FIG.
5 is a cross-sectional view of the stirring unit of Fig.
6 is a view showing a stirring unit in a state in which the table is omitted.
7 is a block diagram showing the control relationship of the cosmetics coloring apparatus of Fig.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Thus, the shape of the elements in the figures has been exaggerated to emphasize a clearer description.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 화장품 조색 장치를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a cosmetic coloring apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 화장품 조색 장치(10)는 디스펜서 유닛(100), 교반 유닛(200) 및 제어기(300)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the cosmetics coloring apparatus 10 includes a dispenser unit 100, a stirring unit 200, and a controller 300.

화장품 조색 장치(10)는 2개 이상의 조색제를 혼합하여 색조 화장품을 제조한다. 색조 화장품은 입술에 사용되는 립스틱 일 수 있다. 화장품 조색 장치(10)는 복수의 색상 가운데 특정 색상이 선택되면, 선택된 색상을 갖는 색조 화장품을 제공할 수 있다.The cosmetics tinting device 10 mixes two or more coloring agents to produce a color cosmetic product. Color cosmetics can be a lipstick used on lips. The cosmetic tinting apparatus 10 can provide a color cosmetic having a selected color when a specific color among a plurality of colors is selected.

디스펜서 유닛(100)은 디스펜서(110)들 및 지지 부재(160)를 포함한다.The dispenser unit 100 includes dispensers 110 and a support member 160.

디스펜서 유닛(100)은 복수의 디스펜서(110)를 포함한다. 각각의 디스펜서(110)는 조색제를 토출한다. 각각의 디스펜서(110)가 토출하는 조색제는 각각 상이한 색상을 가질 수 있다. The dispenser unit 100 includes a plurality of dispensers 110. Each dispenser 110 discharges the coloring agent. The coloring agent discharged by each dispenser 110 may have a different color.

도 2는 도 1의 디스펜서의 토출부를 나타내는 도면이고, 도 3은 도 1의 디스펜서에 연결되는 색조 컨테이너를 나타내는 도면이고, 도 4는 도 1의 디스펜서의 구동부를 나타내는 도면이다.FIG. 2 is a view showing a discharge unit of the dispenser of FIG. 1, FIG. 3 is a view showing a color container connected to the dispenser of FIG. 1, and FIG. 4 is a view showing a driving unit of the dispenser of FIG.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 디스펜서(110)는 토출부(120) 및 구동부(140)를 포함한다.2 to 4, the dispenser 110 includes a discharging unit 120 and a driving unit 140.

토출부(120)는 조색제를 토출한다. 토출부(120)는 디스펜서(110)의 하부에 위치될 수 있다. 토출부(120)는 조색제를 설정량 토출 가능하도록 제공된다. 일 예로, 토출부(120)는 요구 적하 방식(Drop on Demand mode)으로 조색제를 액적 형태로 토출할 수 있다. The discharging unit 120 discharges the coloring agent. The discharging unit 120 may be positioned below the dispenser 110. The discharging portion 120 is provided so as to be capable of discharging a set amount of the coloring agent. For example, the discharging unit 120 may discharge the coloring agent in a droplet form in a drop on demand mode.

토출부(120)는 토출 하우징(121) 및 가압판(127)을 포함한다.The discharge portion 120 includes a discharge housing 121 and a pressure plate 127.

토출 하우징(121)은 내측에 설정 체적을 갖는 토출 공간(122)이 형성되도록 제공된다. 일 예로, 토출 공간(122)은 원기둥 형상, 다각형 기둥 형상 등과 같이 상하 방향으로 일정 형상을 유지하는 형태로 제공될 수 있다. 토출 공간(122)에 수용되는 조색제는 화장품의 제조에 사용되는 것으로 높은 점도를 갖도록 제공된다. 일 예로, 조색제는 2만 cps 이상 3만 cps이하의 높은 점도를 가질 수 있다. 조색제가 이와 같이 고점도 상태로 제공됨에 따라, 조색제는 조색제에 포함된 유기 안료, 무기 안료 등이 서로 분리되거나 침전되지 않은 상고 균일하고 안정된 상태로 제공될 수 있다.The discharge housing 121 is provided so as to form a discharge space 122 having a set volume inward. For example, the discharge space 122 may be provided in a shape such as a columnar shape, a polygonal columnar shape, or the like, which maintains a predetermined shape in the vertical direction. The coloring agent contained in the discharge space 122 is used for the production of cosmetics and is provided to have a high viscosity. For example, the colorant may have a viscosity of from 20,000 cps to 30,000 cps. As the coloring agent is provided in such a high viscosity state, the coloring agent can be provided in an upright, uniform and stable state in which the organic pigment, inorganic pigment, etc. contained in the coloring agent are not separated or precipitated from each other.

토출부(120)의 하부에는 노즐(123)이 위치된다. 노즐(123)은 토출 하우징(121)의 하단부에 위치되어, 토출 공간(122)에 수용된 조색제를 토출한다. 노즐(123)은 설정 길이를 갖도록 제공되어, 토출 공간(122)에 설정 압력이 작용하면 그에 대응하는 설정량의 조색제가 토출 되도록 할 수 있다. 노즐(123)의 일측에는 음압 라인(124)이 연결될 수 있다. 음압 라인(124)은 노즐(123)의 하부에 음압을 제공한다. 음압 라인(124)의 단부에는 음압 부재(125)가 연결될 수 있다. 음압 부재(125)는 음압 라인(124)에 음압을 형성되게 한다. 일 예로, 음압 부재(125)는 음압을 형성할 수 있는 펌프 등일 수 있다.A nozzle 123 is positioned below the discharge part 120. The nozzle 123 is positioned at the lower end of the discharge housing 121 to discharge the coloring agent contained in the discharge space 122. The nozzle 123 is provided so as to have a set length, so that when a set pressure is applied to the discharge space 122, a set amount of the coloring agent corresponding thereto can be discharged. A sound pressure line 124 may be connected to one side of the nozzle 123. The sound pressure line 124 provides a negative pressure to the lower portion of the nozzle 123. A sound-pressure member 125 may be connected to the end of the sound-pressure line 124. The sound pressure member 125 causes the sound pressure line 124 to be formed with a sound pressure. In one example, the sound-pressure member 125 may be a pump or the like capable of forming a negative pressure.

조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제의 토출이 종료된 후에 노즐(123)의 단부에 조색제가 잔류 할 수 있다. 이와 같이 외부에 노출된 조색제는 시간의 경과에 따라 변경 또는 경화 될 수 있다. 따라서, 디스펜서(110)가 다시 조색제를 토출 하도록 구동될 때, 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제로 인해 토출이 효과적으로 이루어 지지 않거나, 목표로 한 조색제의 토출량과 실제 토출된 토출량 사이에 차이가 발생할 수 있다. 또한, 변경된 조색제의 토출로 인해 생산된 화장품의 품질이 저하될 수 있다. 조색제의 토출이 종료되는 시점에서, 음압 라인(124)에 음압이 형성되면, 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제가 노즐(123)의 내부로 회수되어, 위와 같은 문제가 발생되는 것이 방지될 수 있다.As the coloring agent has a high viscosity, the coloring agent may remain at the end of the nozzle 123 after the ejection of the coloring agent is completed. The coloring agent thus exposed to the outside can be changed or cured over time. Therefore, when the dispenser 110 is driven to eject the coloring agent again, ejection is not effectively performed due to the coloring agent remaining on the end of the nozzle 123, or a difference between the ejection amount of the targeted coloring agent and the actually ejected amount Lt; / RTI > In addition, the quality of the cosmetics produced due to the dispensing of the modified coloring agent may be deteriorated. When negative pressure is formed in the sound pressure line 124 at the time when the ejection of the coloring agent is completed, the coloring agent remaining on the end of the nozzle 123 is recovered into the nozzle 123, .

토출 하우징(121)의 내측에는 가압판(127)이 제공된다. 가압판(127)은 토출 공간(122)의 횡단면 형상에 대응되는 형상을 갖고, 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 가압판(127)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부는 탄성을 갖도록 제공되어, 토출 하우징(121)의 내측면과 실링 상태를 유지하면서 토출 공간(122)에 대해 토출 공간(122)의 길이 방향을 따라 상하로 이동가능하게 제공될 수 있다. 일 예로, 가압판(127)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부에는 하이팔론 고무, 우레탄 고무, 불소고무, 부틸고무 등과 같이 탄성을 갖는 소재가 링 형상으로 위치될 수 있다. 가압판(127)의 상면에는 구동 로드(128)가 연결되어, 가압판(127)이 이동되는 동력을 제공한다.A pressing plate 127 is provided inside the discharge housing 121. The pressure plate 127 has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the discharge space 122 and can be provided in a plate shape having a set thickness. A part of the outer circumference or the outer periphery of the pressure plate 127 is provided to be elastic so as to be in contact with the discharge space 122 along the longitudinal direction of the discharge space 122 while maintaining a sealed state with the inner surface of the discharge housing 121 And can be provided so as to be movable up and down. For example, a material having elasticity such as hypalon rubber, urethane rubber, fluorine rubber, butyl rubber, etc. may be placed in a ring shape on the outer periphery or a part of the outer periphery of the pressure plate 127. A driving rod 128 is connected to the upper surface of the pressure plate 127 to provide a power for moving the pressure plate 127.

색조 컨테이너(130)는 설정량의 조색제를 저장하고, 조색제를 디스펜서(110)에 공급할 수 있다. 각각의 디스펜서(110)는 색조 컨테이너(130)에 연결될 수 있다. 각각의 색조 컨태이너(130)는 서로 상이한 색상의 조색제를 공급할 수 있다.The color container 130 stores a set amount of coloring agent and can supply the coloring agent to the dispenser 110. [ Each dispenser 110 may be connected to a hue container 130. Each of the hue con- tainers 130 can supply a coloring agent of a different color to each other.

색조 컨테이너(130)는 저장 하우징(131), 교반기(134) 및 공급 가압판(137)을 포함할 수 있다.The hue container 130 may include a storage housing 131, a stirrer 134, and a supply platen 137.

저장 하우징(131)은 내측에 설정 체적을 갖는 저장 공간(132)이 형성되도록 제공된다. 일 예로, 저장 공간(132)은 원기둥 형상, 다각형 기둥 형상 등과 같이 상하 방향으로 일정 형상을 유지하는 형태로 제공될 수 있다. 저장 공간(132)은 설정량의 조색제를 수용할 수 있다. 저장 하우징(131)은 공급 라인(133)을 통해 토출부(120)와 연결된다. 공급 라인(133)의 일단은 저장 공간(132)의 하부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 공급 라인(133)은 저장 하우징(131)의 저면 또는 하부 측면에 연결될 수 있다. 공급 라인(133)의 타단은 토출 하우징(121)에 연결된다.The storage housing 131 is provided so as to form a storage space 132 having a setting volume inside. For example, the storage space 132 may be provided in a shape such as a columnar shape, a polygonal columnar shape, or the like, which maintains a predetermined shape in the vertical direction. The storage space 132 can accommodate a set amount of coloring agent. The storage housing 131 is connected to the discharge part 120 through a supply line 133. [ One end of the supply line 133 may be connected to a lower portion of the storage space 132. For example, the supply line 133 may be connected to the bottom or bottom side of the storage housing 131. The other end of the supply line 133 is connected to the discharge housing 121.

교반기(134)는 저장 공간(132)의 내측에 위치될 수 있다. 일 예로, 교반기(134)는 공급 라인(133)과 연결되는 부분과 인접하게 저장 하우징(131)의 내측 저면 또는 하부 측면에 위치될 수 있다. 교반기(134)는 저장 공간(132)에 수용된 조색제를 저어 주어, 공급 라인(133)을 통해 균일한 상태의 조색제가 디스펜서(110)로 공급되게 할 수 있다. The agitator 134 may be located inside the storage space 132. For example, the agitator 134 may be located on the inner bottom or the lower side of the storage housing 131 adjacent the portion connected to the supply line 133. The agitator 134 stirs the colorant contained in the storage space 132 and supplies the uniform colorant to the dispenser 110 through the supply line 133.

저장 하우징(131)의 내측에는 공급 가압판(137)이 제공될 수 있다. 공급 가압판(137)은 저장 공간(132)의 횡단면 형상에 대응되는 형상을 갖고, 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 공급 가압판(137)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부는 탄성을 갖도록 제공되어, 저장 하우징(131)의 내측면과 실링 상태를 유지하면서 저장 공간(132)의 길이 방향을 따라 상하로 이동가능하게 제공될 수 있다. 일 예로, 공급 가압판(137)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부에는 하이팔론 고무, 우레탄 고무, 불소고무, 부틸고무 등과 같이 탄성을 갖는 소재가 링 형상으로 위치될 수 있다. 공급 가압판(137)은 로드(138)에 의해 공급 구동기(139)에 연결되어 상하로 이동될 수 있다. 공급 가압판(137)이 아래쪽으로 이동하면서 조색제에 압력을 가하면, 조색제는 공급 라인(133)을 통해 디스펜서(110)로 공급될 수 있다.On the inside of the storage housing 131, a supply pressure plate 137 may be provided. The supply pressure plate 137 has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the storage space 132 and can be provided in a plate shape having a set thickness. A part of the outer periphery or the outer periphery of the supply pressure plate 137 is elastically provided so as to be vertically movable along the longitudinal direction of the storage space 132 while maintaining a sealed state with the inner surface of the storage housing 131 . For example, a material having elasticity such as hypalon rubber, urethane rubber, fluorine rubber, butyl rubber, etc. may be placed in a ring shape on the outer periphery or a part of the outer periphery of the supply pressure plate 137. The supply pressure plate 137 is connected to the supply actuator 139 by a rod 138 and can be moved up and down. When the supply pressure plate 137 moves downward and applies pressure to the coloring agent, the coloring agent can be supplied to the dispenser 110 through the supply line 133.

구동부(140)는 공압을 통해 조색제가 토출되는 압력을 제공할 수 있다. 구동부(140)는 디스펜서(100)의 상부에 위치될 수 있다.The driving unit 140 can provide a pressure at which the coloring agent is discharged through the air pressure. The driving unit 140 may be positioned above the dispenser 100.

구동부(140)는 구동 하우징(141) 및 구동판(143)을 포함한다.The driving unit 140 includes a driving housing 141 and a driving plate 143.

구동 하우징(141)은 내측에 설정 체적을 갖는 구동 공간(142)이 형성되도록 제공된다. 일 예로, 구동 공간(142)은 원기둥 형상, 다각형 기둥 형상 등과 같이 횡단면이 상하 방향으로 일정 형상을 유지하는 형태로 제공될 수 있다. The drive housing 141 is provided such that a drive space 142 having a set volume is formed inside. For example, the driving space 142 may be provided in a shape such that a cross-section thereof maintains a predetermined shape in a vertical direction, such as a columnar shape, a polygonal columnar shape, or the like.

구동 하우징(141)의 내측에는 구동판(143)이 제공된다. 구동판(143)은 구동 공간(142)의 횡단면 형상에 대응되는 형상을 갖고, 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 구동판(143)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부는 탄성을 갖도록 제공되어, 구동 하우징(141)의 내측면과 실링 상태를 유지하면서 구동 공간(142)에 대해 구동 공간(142)의 길이 방향을 따라 상하로 이동가능하게 제공될 수 있다. 일 예로, 구동판(143)의 외측 둘레 또는 외측 둘레의 일부에는 하이팔론 고무, 우레탄 고무, 불소고무, 부틸고무 등과 같이 탄성을 갖는 소재가 링 형상으로 위치될 수 있다. 구동판(143)의 하면에는 구동 로드(128)가 연결되어, 구동판(143)이 이동되는 과정에서 발생된 힘을 토출부(120)에 전달한다.A driving plate 143 is provided inside the driving housing 141. The drive plate 143 has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the drive space 142 and can be provided in a plate shape having a predetermined thickness. The driving plate 142 is provided with elasticity so that the longitudinal direction of the driving space 142 with respect to the driving space 142 is maintained at a predetermined angle with respect to the inner surface of the driving plate 141 And can be provided vertically movably. For example, a material having elasticity such as hypalon rubber, urethane rubber, fluorine rubber, butyl rubber, or the like may be placed in a ring shape on the outer periphery or a part of the outer periphery of the drive plate 143. A driving rod 128 is connected to the lower surface of the driving plate 143 to transmit a force generated during the movement of the driving plate 143 to the discharging unit 120.

구동부(140)에는 가압 유체 유닛(150)이 연결되어, 구동판(143)이 이동하는 공압을 제공한다. 가압 유체 유닛(150)은 설정 압력을 갖는 유체를 공급할 수 있다. 가압 유체 유닛(150)이 공급하는 유체는 기체 또는 액체일 수 있다. 가압 유체 유닛(150)은 가압 라인(145)을 통해 구동부(140)의 상부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 가압 라인(145)은 구동 하우징(141)의 상부 측면 또는 상면에 연결될 수 있다. 가압 라인(145)을 통해 구동판(143)을 통해 구획된 구동 공간(142)의 상부에 가압된 유체가 공급되면, 구동판(143)은 아래쪽으로 힘을 받아 이동하고, 이 힘은 구동 로드(128)를 통해 토출부(120)에 전달될 수 있다.A pressurized fluid unit 150 is connected to the drive unit 140 to provide a pneumatic pressure for the drive plate 143 to move. The pressurized fluid unit 150 can supply the fluid having the set pressure. The fluid supplied by the pressurized fluid unit 150 may be a gas or a liquid. The pressurized fluid unit 150 may be connected to the upper portion of the driving unit 140 through the pressure line 145. For example, the pressure line 145 may be connected to the upper side or top surface of the driving housing 141. When the pressurized fluid is supplied to the upper part of the drive space 142 partitioned by the drive plate 143 through the pressure line 145, the drive plate 143 moves downward to receive the force, To the discharge unit 120 through the discharge port 128.

조색제는 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제가 가열 되지 않은 상태에서 효과적으로 정량 토출 되기 위해서는 토출부(120)에 조색제의 점도에 대응되는 힘이 제공되어야 한다. 따라서, 가압 유체 유닛(150)이 유체를 공급하는 압력은 조색제의 점도에 대응하는 설정 값을 가질 수 있다. 일 예로, 구동부(140)는 조색제가 0.01g을 기본 단위하로 하여 노즐(123)에서 토출 되도록 구동되도록 설정 될 수 있다. 이에 따라, 조색제는 0.01g의 배수 단위로 노즐(123)에서 토출될 수 있다.As the coloring agent has a high viscosity, in order for the coloring agent to be effectively and constantly discharged without being heated, a force corresponding to the viscosity of the coloring agent should be provided to the discharging portion 120. Therefore, the pressure at which the pressurized fluid unit 150 supplies the fluid may have a set value corresponding to the viscosity of the coloring agent. For example, the driving unit 140 may be set such that the coloring agent is driven to be discharged from the nozzle 123 under a basic unit of 0.01 g. Accordingly, the coloring agent can be ejected from the nozzle 123 in a unit of multiples of 0.01 g.

구동부(140)의 하부는 보조 가압 라인(146)을 통해 가압 유체 유닛(150)에 추가적으로 연결될 수 있다. 보조 가압 라인(146)은 구동 하우징(141)의 하부 측면 또는 구동 하우징(141)의 하면에 연결될 수 있다. 가압 유체 유닛(150)은 보조 가압 라인(146)을 통해 구동판(143)에 의해 구획된 구동 공간(142)의 하부에 유체를 공급할 수 있다. 구동 공간(142)의 하부에 가압된 유체가 공급되면, 구동판(143)은 위쪽으로 힘을 받아 이동하고, 이 힘은 구동 로드(128)를 통해 토출부(120)에 전달될 수 있다. 이에 따라, 토출부(120)는 가압판(127)의 하부에 위치되는 공간이 증가하는 형태로 동작하여, 조색제가 수용된 공간에 음압이 형성된다. 일 실시 예로, 색조 컨테이너(130)에서 토출부(120)로 조색제가 공급될 때, 가압 유체 유닛(150)은 보조 가압 라인(146)으로 유체를 공급할 수 있다. 조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제가 토출부(120)로 유입되기 위해서는 색조 컨테이너(130) 측에 높은 양압이 형성되거나, 토출부(120)측에 높은 음압이 형성되어야 한다. 보조 가압 라인(146)으로 공급된 유체는 가압판(127)을 상승시켜, 조색제가 수용되는 공간에 음압이 형성되어, 조색제가 색조 컨테이너(130)에서 토출부(120)로 효과적으로 공급되도록 할 수 있다.The lower portion of the drive 140 may be additionally connected to the pressurized fluid unit 150 via an auxiliary pressurization line 146. The auxiliary pressurizing line 146 may be connected to the lower side of the drive housing 141 or the lower surface of the drive housing 141. The pressurized fluid unit 150 can supply the fluid to the lower portion of the drive space 142 partitioned by the drive plate 143 through the auxiliary pressurization line 146. [ When the pressurized fluid is supplied to the lower portion of the drive space 142, the drive plate 143 moves upward by force, and this force can be transmitted to the discharge portion 120 through the drive rod 128. Accordingly, the discharge unit 120 operates in such a manner that the space located below the pressure plate 127 is increased, and a negative pressure is formed in the space containing the coloring agent. The pressurized fluid unit 150 can supply fluid to the auxiliary pressurization line 146 when the coloring agent is supplied from the color container 130 to the discharge portion 120. [ In order for the coloring agent to flow into the discharging unit 120, a high positive pressure should be formed on the side of the color container 130 or a high negative pressure should be formed on the side of the discharging unit 120 as the coloring agent has a high viscosity. The fluid supplied to the auxiliary pressurization line 146 can raise the pressure plate 127 to generate a negative pressure in the space in which the colorant is received so that the colorant can be efficiently supplied from the color container 130 to the discharge portion 120 .

다른 실시 예로, 디스펜서(110)에서 조색제의 토출이 종료되는 시점에서, 가압 유체 유닛(150)은 보조 가압 라인(146)으로 유체를 공급할 수 있다. In another embodiment, the pressurized fluid unit 150 can supply fluid to the auxiliary pressurization line 146 at the point when dispensing of the coloring agent in the dispenser 110 is completed.

조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 조색제의 토출이 종료된 후에 노즐(123)의 단부에 조색제가 잔류 할 수 있다. 이와 같이 외부에 노출된 조색제는 시간의 경과에 따라 변경 또는 경화 될 수 있다. 따라서, 디스펜서(110)가 다시 조색제를 토출 하도록 구동될 때, 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제로 인해 토출이 효과적으로 이루어 지지 않거나, 목표로 한 조색제의 토출량과 실제 토출된 토출량 사이에 차이가 발생할 수 있다. 또한, 변경된 조색제의 토출로 인해 생산된 화장품의 품질이 저하될 수 있다. 조색제의 토출이 종료되는 시점에서, 보조 가압 라인(146)으로 유체가 공급되면, 가압판(127)의 하부에 발생되는 음압으로 인해 노즐(123)의 단부에 잔류하는 조색제가 노즐(123)의 내부로 회수되어, 위와 같은 문제가 발생되는 것이 방지될 수 있다.As the coloring agent has a high viscosity, the coloring agent may remain at the end of the nozzle 123 after the ejection of the coloring agent is completed. The coloring agent thus exposed to the outside can be changed or cured over time. Therefore, when the dispenser 110 is driven to eject the coloring agent again, ejection is not effectively performed due to the coloring agent remaining on the end of the nozzle 123, or a difference between the ejection amount of the targeted coloring agent and the actually ejected amount Lt; / RTI > In addition, the quality of the cosmetics produced due to the dispensing of the modified coloring agent may be deteriorated. When the fluid is supplied to the auxiliary pressurization line 146 at the time when the dispensation of the colorant is completed, the colorant remaining on the end of the nozzle 123 due to the negative pressure generated in the lower portion of the pressure plate 127, So that the above-described problems can be prevented from occurring.

지지 부재(160)는 디스펜서(110)들이 설정 위치에 지지되게 한다. 디스펜서(110)들은 설정 반경을 갖는 원주 상에, 설정 거리 이격되어 위치되도록 지지될 수 있다. The support member 160 causes the dispensers 110 to be supported at the set position. The dispensers 110 can be supported on a circumference having a set radius, spaced apart from the set distance.

도 5는 도 1의 교반 유닛의 단면도이고, 도 6은 테이블이 생략된 상태의 교반 유닛을 나타내는 도면이다.Fig. 5 is a cross-sectional view of the stirring unit of Fig. 1, and Fig. 6 is a view of a stirring unit of a state in which the table is omitted.

교반 유닛(200)은 디스펜서 유닛(100)과 설정 거리 이격되게 디스펜서 유닛(100)의 하방에 위치되어, 디스펜서 유닛(100)에서 토출된 조색제들을 교반한다.The stirring unit 200 is located below the dispenser unit 100 so as to be spaced apart from the dispenser unit 100 by a predetermined distance and stirs the coloring materials discharged from the dispenser unit 100.

도 5 및 도 6을 참조하면, 교반 유닛(200)은 프레임(210), 테이블(220), 회전 구동기(230) 및 연동부(240)를 포함한다.5 and 6, the stirring unit 200 includes a frame 210, a table 220, a rotation driver 230, and an interlocking portion 240.

프레임(210)은 교반 유닛(200)의 하부 구조를 제공한다. 프레임(210)의 상부 내측에는 교반 유닛(200)의 구성들이 수용되는 공간이 형성될 수 있다. 프레임(210)의 내측은 원형 링 형상으로 제공될 수 있다.The frame 210 provides the substructure of the stirring unit 200. A space for accommodating the configurations of the agitation unit 200 may be formed inside the upper part of the frame 210. The inside of the frame 210 may be provided in a circular ring shape.

테이블(220)은 프레임(210)의 상면에 위치된다. 테이블(220)은 설정 두께를 갖는 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 테이블(220)은 원형 플레이트 형상으로 제공될 수 있다. 테이블(220)은 상하 방향으로 제공되는 축을 기준으로 회전 가능하게 제공될 수 있다. 테이블(220)의 상부에는 수용 부재(221)가 위치된다. 수용 부재(221)는 디스펜서(110)에서 토출된 조색제를 수용하는 용기(C)를 수용할 수 있다. 용기(C)는 조색제의 토출이 개시되기 전에 사용자에 의해 수용 부재(221)에 위치될 수 있다. 그리고, 용기(C)에는 조색제의 토출에 앞서, 조색제와 혼합되어 화장품을 생성하는 베이스 재료가 담지 된 상태일 수 있다.The table 220 is positioned on the upper surface of the frame 210. The table 220 may be provided in a plate shape having a predetermined thickness. In one example, the table 220 may be provided in the shape of a circular plate. The table 220 may be rotatably provided with respect to an axis provided in the vertical direction. On the upper side of the table 220, a receiving member 221 is positioned. The receiving member 221 can receive the container C containing the coloring agent discharged from the dispenser 110. [ The container C can be placed in the receiving member 221 by the user before the dispensing of the coloring agent is started. The container (C) may be in a state in which a base material for mixing cosmetics with the coloring agent is deposited before discharging the coloring agent.

수용 부재(221)는 테이블(220)의 축을 기준으로 설정 반지름을 갖는 원주 상에 위치될 수 있다. 수용 부재(221)는 원주 상에 하나 이상 제공될 수 있다. 수용 부재(221)가 위치되는 원주는 디스펜서(110)가 배열되는 원주와 상하로 정렬되게 제공되어, 수용 부재(221)는 테이블(220)의 중심에 대해 회전 되면서 각각의 디스펜서(110)의 아래쪽에 위치될 수 있다. 따라서, 수용 부재(221)와 디스펜서(110)가 상하로 정렬된 상태에서, 디스펜서(110)가 조색제를 토출하면, 조색제는 수용 부재(221)에 위치된 용기(C)에 수용될 수 있다. The receiving member 221 may be placed on a circumference having a setting radius with respect to the axis of the table 220. [ The housing member 221 may be provided on one or more circumferences. The circumference where the housing member 221 is located is provided so as to be vertically aligned with the circumference where the dispenser 110 is arranged so that the housing member 221 is rotated about the center of the table 220, Lt; / RTI > Therefore, when the dispenser 110 discharges the coloring agent with the receiving member 221 and the dispenser 110 aligned vertically, the coloring agent can be received in the container C positioned in the receiving member 221. [

회전 구동기(230)는 테이블(220)을 회전 시킨다. 일 예로, 테이블(220)은 500rpm 내지 3000rpm으로 회전 되게 제공될 수 있다. 이에 따라, 고 점도를 갖는 조색제는 효과적으로 혼합될 수 있다. 일 예로, 회전 구동기(230)는 모터로 제공될 수 있다. 회전 구동기(230)는 회전축(231)을 통해 테이블(220)의 아래쪽에서 테이블(220)의 회전 중심과 연결될 수 있다. 도 5에는 회전 구동기(230)가 프레임(210)의 외부에 위치되는 형태가 예시적으로 도시 되었으나, 회전 구동기(230)의 위치는 이에 한정되지 않으며, 회전 구동기(230)는 프레임(210)의 내측에 위치되거나, 프레임(210)에 빌트 인 된 형태로 위치될 수 있다.The rotation driver 230 rotates the table 220. As an example, the table 220 may be provided to be rotated at 500 rpm to 3000 rpm. Thus, the coloring agent having a high viscosity can be effectively mixed. In one example, the rotation driver 230 may be provided as a motor. The rotation driver 230 can be connected to the center of rotation of the table 220 at the lower side of the table 220 via the rotation axis 231. The position of the rotation driver 230 is not limited thereto and the rotation driver 230 may be mounted on the frame 210 in a state in which the rotation driver 230 is positioned outside the frame 210. [ Or may be positioned in the form of a built in frame 210. [

연동부(240)는 회전 구동기(230)와 수용 부재(221)를 연결하여, 회전 구동기(230)가 제공하는 동력을 통해 수용 부재(221)를 회전 시킨다. 연동부(240)는 태양 기어(241), 링 기어(242) 및 유성 기어(243)를 포함할 수 있다.The interlocking portion 240 connects the rotation driver 230 and the accommodation member 221 to rotate the accommodation member 221 through the power provided by the rotation driver 230. The interlocking portion 240 may include a sun gear 241, a ring gear 242, and a planetary gear 243.

태양 기어(241)는 회전축(231)에 축 결합되게 제공되어, 회전축(231)의 회전에 따라 함께 회전 될 수 있다. 링 기어(242)는 프레임(210)의 내측 둘레에 제공된다. 링 기어(242)는 회전축(231)을 중심으로 반경 방향으로 설정 거리 이격 된 원주 상에 제공될 수 있다. 링 기어(242)는 회전축(231)을 기준으로 태양 기어(241)와 반경 방향으로 설정 거리 이격 되어 위치될 수 있다.The sun gear 241 is provided to be axially coupled to the rotation shaft 231 and can be rotated together with the rotation of the rotation shaft 231. [ The ring gear 242 is provided on the inner periphery of the frame 210. The ring gear 242 may be provided on a circumference circumferentially spaced a predetermined distance in the radial direction around the rotation shaft 231. [ The ring gear 242 can be positioned radially spaced apart from the sun gear 241 with respect to the rotation shaft 231. [

유성 기어(243)는 태양 기어(241) 및 링 기어(242)와 맞물리도록, 태양 기어(241)의 외측 둘레에 위치된다. 유성 기어(243)는 자전축(245)을 통해 수용 부재(221)와 연결된다. 태양 기어(241)가 회전축(231)과 함께 회전되면, 유성 기어(243)는 태양 기어(241) 둘레를 따라 공전 하면서, 자전한다. 이에 따라, 자전축(245)에 연결된 수용 부재(221)는 테이블(220)과 함께 회전 되면서 자전할 수 있다. 일 예로, 수용 부재(221)는 500rpm 내지 3000rpm으로 회전 되게 제공될 수 있다. 이에 따라 고 점도로 제공되는 조색제는 용기에서 이탈이 방지되는 범위 내에서, 용기 내에서 유동 되면서 효과적으로 혼합될 수 있다.The planetary gear 243 is positioned around the outer periphery of the sun gear 241 so as to engage with the sun gear 241 and the ring gear 242. The planetary gear 243 is connected to the housing member 221 through the rotation shaft 245. [ When the sun gear 241 is rotated together with the rotation shaft 231, the planetary gear 243 rotates while revolving around the sun gear 241. Accordingly, the receiving member 221 connected to the rotation axis 245 can be rotated together with the table 220 while rotating. As an example, the housing member 221 may be provided to be rotated at 500 rpm to 3000 rpm. Accordingly, the coloring agent provided at a high viscosity can be effectively mixed while flowing in the container, within a range in which the coloring agent is prevented from being separated from the container.

제조된 화장품이 만족스러운 품질을 가지기 위해서는 용기(C)에 수용된 조색제들 및 베이스 재료는 충분히 교반 되어야 한다. 조색제가 높은 점도를 가짐에 따라, 디스펜서(110)가 조색제를 용기에 토출하는 과정에서 발생되는 교란 만으로는 조색제들이 효과적으로 교반 되지 않는다. 본 발명에 따른 교반 유닛(200)은 수용 부재(221)에 위치되는 용기(C)가 자전 하면서, 테이블(220)의 회전 중심을 따라 공전하도록 제공되어, 용기(C)의 내측에 수용된 조색제 및 베이스에는 교반을 위한 힘이 충분히 작용하게 된다.In order for the manufactured cosmetic product to have a satisfactory quality, the colorants and the base material contained in the container C must be sufficiently agitated. As the coloring agent has a high viscosity, the coloring agents are not effectively agitated only by the disturbance generated in dispenser 110 discharging the coloring agent into the container. The stirring unit 200 according to the present invention is provided so that the container C positioned in the receiving member 221 rotates and rotates around the center of rotation of the table 220 so that the coloring agent accommodated inside the container C The force for stirring is sufficiently applied to the base.

도 7은 도 1의 화장품 조색 장치의 제어 관계를 나타내는 블록도이다.7 is a block diagram showing the control relationship of the cosmetics coloring apparatus of Fig.

제어기(300)는 2가지 이상의 조색제를 통해 색조 화장품이 제조되도록, 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)을 제어한다.The controller 300 controls the dispenser unit 100 and the stirring unit 200 so that the color cosmetics can be manufactured through two or more coloring agents.

도 7을 참조하면, 제어기(300)는 제어부(310), 메모리(320), 디스플레이(330) 및 입력부(340)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the controller 300 includes a controller 310, a memory 320, a display 330, and an input unit 340.

제어부(310)는 설정 데이터에 따라 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)의 동작을 제어한다. 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)의 제어에 관한 데이터는 제어부(310)에 저장된 상태로 제공될 수 있다. 또한, 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)의 제어에 관한 데이터는 메모리(320)에 제공되고, 제어부(310)는 메모리(320)로부터 데이터를 불러온 후, 이에 따라 디스펜서 유닛(100) 및 교반 유닛(200)을 제어할 수 있다.The control unit 310 controls the operation of the dispenser unit 100 and the stirring unit 200 according to the setting data. The data relating to the control of the dispenser unit 100 and the stirring unit 200 may be provided in a state stored in the control unit 310. Data relating to the control of the dispenser unit 100 and the stirring unit 200 are provided to the memory 320. The control unit 310 reads data from the memory 320 and then outputs the data to the dispenser unit 100. [ And the agitation unit 200 can be controlled.

메모리(320)는 화장품의 제조에 사용되는 조색제의 조합에 관련된 데이터를 저장할 수 있다. 예를 들어, 메모리(320)는 복수의 색상 테이블을 저장할 수 있다. 그리고, 메모리(320)는 각각의 색상에 대해, 해당 색상을 구현하기 위해 사용되는 조색제의 조합에 관련된 정보, 각각의 조색제의 비율에 관한 정보를 저장할 수 있다.The memory 320 may store data relating to combinations of colorants used in the manufacture of cosmetics. For example, the memory 320 may store a plurality of color tables. For each color, the memory 320 may store information related to a combination of coloring agents used to implement the corresponding color, and information on the ratio of each coloring agent.

제어부(310)는 메모리(320)에 저장된 색상 테이블에 관한 데이터가 디스플레이(330)부에 표시되도록 할 수 있다. 그리고, 사용자는 입력부(340)를 통해 디스플레이(330)부에 표시된 색상 가운데 특정 색상을 선택한 후, 화장품 제조가 개시되도록 할 수 있다. 또한, 사용자는 입력부(340)를 통해 생산되는 화장품의 총량에 대한 정보를 입력 할 수 도 있다.The control unit 310 may cause the display unit 330 to display data related to the color table stored in the memory 320. [ Then, the user can select a specific color among the colors displayed on the display unit 330 through the input unit 340, and then start manufacturing cosmetics. In addition, the user may input information on the total amount of cosmetics produced through the input unit 340.

일 예로, 다음과 같은 방식으로 색상의 선택이 이루어 지도록, 제어부(310)는 메모리(320)에 저장된 색상들을 그룹화 하여, 디스플레이(330)부에 표시되게 할 수 있다. 먼저, 제어부(310)는 메모리(320)에 저장된 색상 테이블의 색상들 가운데, 설정 명도 및 채도를 가지고 상이한 색채를 갖는 대표 색들이 일차적으로 디스플레이(330)부에 표시되게 할 수 있다. 그리고, 사용자가 입력부(340)를 통해 표시된 대표 색들 가운데 하나를 선택하면, 선택된 대표 색 및 색상환의 배치상 선택된 대표 색에 인접한 색들이 함께 디스플레이(330)부에 표시되게 할 수 있다. 이와 같은 과정을 통해 사용자는 색상 테이블에 저장된 색상들 가운데 특정 색상을 효과적으로 특정하여 선택할 수 있다. 또한, 제어부(310)는 색상이 선택되면, 해당 색상에 대해 명도, 채도 또는 명도와 채도를 달리하는 색상들이 그룹화 되어 디스플레이(330)부에 표시되게 하여, 사용자가 원하는 명도, 채도, 또는 명도와 채도를 갖는 색을 선택 가능하게 할 수 있다. For example, the controller 310 may group colors stored in the memory 320 and display the colors on the display 330 so that color selection is performed in the following manner. First, the control unit 310 may cause representative colors having different colors to be displayed on the display unit 330, with the set brightness and the saturation among the colors of the color table stored in the memory 320. [ If the user selects one of the representative colors displayed through the input unit 340, colors adjacent to the selected representative color on the arrangement of the selected representative color and the color wheel can be displayed together on the display 330. [ Through such a process, the user can effectively specify and select a specific color among the colors stored in the color table. In addition, when a color is selected, the control unit 310 causes the display unit 330 to display a group of hues having different brightness, saturation, or brightness and chroma for the corresponding hue, so that the brightness, saturation, It is possible to select a color having saturation.

색상의 선택이 완료되면, 제어부(310)는 색상을 구현하기 위해 사용되는 조색제의 조합에 관한 정보를 메모리(320)에서 불러온 후, 해당 조색제들이 수용 부재(221)에 위치된 용기(C)에 토출 되도록 교반 유닛(200) 및 디스펜서 유닛(100)을 제어한다. 이에 따라, 제어부(310)는 용기(C)가 위치된 수용 부재(221)가 디스펜서(110)의 아래쪽으로 이동되도록 한 후, 디스펜서(110)가 조색제를 토출하도록 한다. 이와 같은 과정은 선택된 색상의 조합에 사용되는 조색제들이 모두 토출될 때까지 반복된다. 그리고, 조색제들의 토출이 완료되면, 제어부(310)는 교반 유닛(200)을 설정 시간 동안 구동시켜, 조색제들과 베이스가 교반되도록 한다. 교반이 완료되면, 사용자는 용기(C)를 수용 부재(221)에서 회수한 후, 용기(C)에 수용된 조색제와 베이스의 혼합액을 틀에 부어 경화 시키는 등의 과정을 통해 화장품 제조를 완료할 수 있다.When the selection of the color is completed, the control unit 310 loads information about the combination of coloring agents used to implement the color in the memory 320, and then stores the coloring agent in the container C located in the receiving member 221. [ The stirring unit 200 and the dispenser unit 100 are controlled. The control unit 310 controls the dispenser 110 to dispense the coloring agent after the container 221 in which the container C is located is moved to the lower side of the dispenser 110. This process is repeated until all of the colorants used in the combination of the selected colors are discharged. When the ejection of the coloring agents is completed, the control unit 310 drives the stirring unit 200 for the set time to stir the coloring agents and the base. When the stirring is completed, the user can complete the cosmetic manufacturing process by collecting the container C from the housing member 221, and then pouring the mixed liquid of the colorant and the base contained in the container C into a mold and curing have.

또한, 제어부(310)는 조색제의 토출을 개시 하기에 앞서, 수용 부재(221)에 용기(C)가 위치되었음을 확인하는 명령을 입력부(340)를 통해 추가로 받을 수 있다. 예를 들어, 제어부(310)는 색상 선택이 완료되거나, 색상 선택 및 화장품 제조 개시 명령이 입력되면, 용기(C)가 수용 부재(221)에 위치 되었는지를 확인하는 메시지를 디스플레이(330)부에 표시할 수 있다. 그리고, 용기(C)가 위치되었음을 확인하는 명령이 입력부(340)를 통해 입력되면 조색제 토출을 개시할 수 있다.The control unit 310 may further receive a command through the input unit 340 to confirm that the container C is positioned in the receiving member 221 before starting the dispensing of the coloring agent. For example, when the color selection is completed or the color selection and cosmetic manufacturing start command are input, the control unit 310 displays a message on the display 330 to confirm whether the container C is located in the receiving member 221 Can be displayed. When a command for confirming that the container C is positioned is inputted through the input unit 340, the colorant dispensing can be started.

또한, 수용 부재(221)가 복수 개 제공될 때, 제어기(300)는 조색제의 토출이 이루어질 수용 부재(221)를 특정하는 명령을 입력부(340)를 통해 추가적으로 입력 받도록 제공될 수 있다.The controller 300 may be provided to additionally receive an instruction through the input unit 340 to specify the receiving member 221 to be ejected with the coloring agent.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The foregoing detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the foregoing is intended to illustrate and explain the preferred embodiments of the present invention, and the present invention may be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, it is possible to make changes or modifications within the scope of the concept of the invention disclosed in this specification, within the scope of the disclosure, and / or within the skill and knowledge of the art. The embodiments described herein are intended to illustrate the best mode for implementing the technical idea of the present invention and various modifications required for specific applications and uses of the present invention are also possible. Accordingly, the detailed description of the invention is not intended to limit the invention to the disclosed embodiments. It is also to be understood that the appended claims are intended to cover such other embodiments.

100: 디스펜서 유닛 110: 디스펜서
120: 토출부 130: 색조 컨테이너
140: 구동부 160: 지지 부재
200: 교반 유닛 300: 제어기100: dispenser unit 110: dispenser
120: Discharging part 130: Tint container
140: driving part 160: supporting member
200: stirring unit 300: controller

Claims

A dispenser unit for discharging a colorant;
And a stirring unit for stirring the plurality of coloring agents discharged from the dispenser unit,
Wherein the dispenser unit includes a plurality of dispensers for discharging a coloring agent,
The stirring unit includes:
frame;
A table disposed on an upper surface of the frame and rotatably provided on an axis provided in a vertical direction; And
And a receiving member located in the table and spaced radially from the axis of the table so as to be vertically aligned with the dispensers in accordance with rotation of the table,
Wherein the receiving member is rotatably provided while rotating together with the table.

The method according to claim 1,
Wherein the plurality of dispensers are located on a circumference.

The method according to claim 1,
Wherein each of the dispensers comprises:
A discharging unit positioned below each of the dispensers and discharging a coloring agent contained in the discharging space; And
And a driving unit positioned above each of the dispensers to provide a pressure at which the coloring agent is discharged through the fluid.

The method of claim 3,
Further comprising a pressurized fluid unit for supplying a fluid having a set pressure,
The driving unit includes:
A drive housing formed in the drive space inside;
A driving plate disposed in the driving space and provided so as to be movable along the driving space; And
And a driving rod connected to the driving plate and transmitting a force generated during the movement of the driving plate to the discharging unit,
Wherein the pressurized fluid unit is connected to an upper portion of the driving unit through a pressure line.

5. The method of claim 4,
Further comprising an auxiliary pressure line connecting the pressurized fluid unit and a lower portion of the driving unit.

The method of claim 3,
The discharge unit
An ejection housing having a discharge space in which a colorant is contained;
A pressure plate located in the discharge space and provided movably along the discharge space by a force provided by the drive unit; And
And a nozzle positioned at a lower end of the discharge housing.

The method according to claim 6,
The discharge unit
And a negative pressure line connected to one side of the nozzle to form a negative pressure inside the nozzle.

The method of claim 3,
And a color container connected to the discharging unit to supply the coloring agent to the discharging unit.

9. The method of claim 8,
The tint container includes:
A storage housing in which a storage space having a setting volume is formed inside; And
And a stirrer for stirring the coloring agent contained in the storage space,
Wherein the color container is connected to the discharge portion via a supply line.

10. The method of claim 9,
The tint container includes:
Further comprising a supply platen located in the storage space and provided movably along the storage space,
Wherein the supply line is connected to a lower portion of the storage space.

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The method according to claim 1,
The stirring unit includes:
A rotation driver connected to the rotation center of the table through a rotation axis; And
Further comprising an interlocking portion connecting the housing member and the rotation driver.

14. The method of claim 13,
Wherein the interlocking portion comprises:
A sun gear axially coupled to the rotating shaft;
A ring gear provided on the inner side of the frame; And
And a planetary gear provided to be engaged with the sun gear and the ring gear, the planetary gear being connected to the receiving member by a rotation axis.

The method according to claim 1,
Further comprising a controller that controls the dispenser unit and the stirring unit, and the color of the cosmetics to be manufactured by the user can be selected.

16. The method of claim 15,
The controller comprising:
A memory storing information on a combination of data for a plurality of color tables and a coloring agent used to implement each color; And
And a controller for controlling the dispenser unit and the stirring unit so that cosmetics of a color selected by a user are manufactured according to data provided by the memory.

The method according to claim 1,
Wherein the coloring agent discharged from the dispenser unit has a viscosity of 20,000 cps or more.

The method according to claim 1,
Wherein the coloring agent discharged from the dispenser unit has a viscosity of 20,000 cps or more and 30,000 cps or less.

A dispenser unit driven by a pneumatic system, each dispenser having a plurality of dispensers for dispensing a coloring agent;
A stirring unit for mating a plurality of coloring agents discharged from the dispenser unit; And
And a controller for controlling the dispenser unit and the agitating unit such that a color selected by the user is realized by agitating the colorants discharged from the dispenser unit,
The stirring unit includes:
frame;
A table disposed on an upper surface of the frame and rotatably provided on an axis provided in a vertical direction; And
And a receiving member located in the table and spaced radially from the axis of the table so as to be vertically aligned with the dispensers in accordance with rotation of the table,
Wherein the receiving member is rotatably provided while rotating together with the table.