KR101958478B1 - 발바닥 유리 각질 제거기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발바닥 유리 각질 제거기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판의 표면에 에칭 작업을 통해 각질의 절삭이 가능한 무수한 절삭돌기가 형성되게 구성하되, 절삭돌기는 측면에 오목한 곡률 형태를 이루는 각질 유도면이 형성되고 각질 유도면의 상단에는 둘레에 절삭날이 형성되는 절삭날부를 이루게 구성함으로써, 절삭날이 각질에 접하는 과정에서 각질을 파고들어 절삭이 가능하게 하고, 그 절삭되는 각질이 각질 유도면을 통해 원활하게 유도 배출되는 등 절삭 성능의 향상을 가져오게 하며, 또한 절삭돌기를 다양한 형태를 이루게 구성함으로써, 절삭력의 조절 사용이 가능하게 하기 위한 발바닥 유리 각질 제거기에 관한 것이다.

Description

발바닥 유리 각질 제거기{keratin removal glass tool}

본 발명은 발바닥 유리 각질 제거기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리로 형성되는 기판의 표면에 돌기가 다양한 형태로 돌출형성되고, 돌기를 다양하게 배열 및 배치되도록 구성하며, 각각의 돌기의 상단 둘레에는 날부를 이루게 구성함으로써, 발바닥 각질의 용이한 제거가 가능하게 하는 발바닥 유리 각질 제거기에 관한 것이다.

일반적으로, 각질(角質)은 피부의 상피로부터 유래되는 털, 우모(羽毛), 손톱(爪), 뿔(角) 등의 주성분이 되는 단백질로서, 상피구조의 기본을 형성하는 케라틴 성분으로 이루어진다.

이러한 각질은 통상 발바닥 뒤꿈치의 굳은살로 형성되어 단단해지므로 감각을 무디게 하고 외관상 및 미용상 좋지 못하게 된다.

이로 인해, 칼 등을 이용하여 발바닥의 뒤꿈치에서 각질을 벗겨내거나, 뜨거운 물을 이용하여 발을 불린 다음, 불려진 발을 거친 표면 또는 칼을 이용하여 각질을 벗겨내거나, 각질을 제거하기 위한 별도의 도구를 사용하여 발바닥의 뒤꿈치에서 각질을 벗겨내고 있다.

여기서, 일반적인 각질을 제거하기 위한 기술로는 대한민국특허등록 제454138호에 기재된 바와 같이, 연마도구의 표면에 동박을 코팅처리하고, 동박이 코팅처리된 연마도구의 표면에 잉크를 도포한 후 노광을 거쳐 여러 개의 연마돌기를 형성한 다음, 내마모성을 갖는 광물질을 도금하여 제작된 각질 연마도구가 개시되어 있다.

그러나, 상술한 바와 같은, 각질 연마도구의 경우, 동막을 코팅하고, 코팅된 연마도구에 노광을 거쳐서 돌기를 형성한 후 광물질을 도금하는 등 전체 공정이 복잡하고, 이로 인해 제품의 제조단가가 상승한다는 문제점이 있었다.

또한, 장기간 사용 시 각질 연마도구에 도금된 광물질이 이탈 및 마모되어 전체적인 각질 연마성능이 저하된다는 문제점이 있었다.

이에, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 기판의 표면을 에칭하여 다수의 원형패턴을 형성함으로써, 이들 원형패턴들에 의해 손톱이 연마되도록 한 손톱 미용기구가 제안된 바 있다.

상기와 같은 손톱 미용도구는 기판에 원형패턴들이 일체로 형성되므로 제조공정이 간단하고, 이들 패턴들이 떨어질 우려가 없으므로 신뢰성이 향상되었으며, 특히 패턴들의 깊이가 낮고 패턴들의 윗면과 측면이 둔각이므로 손톱을 연마하는 데는 충분하나 발바닥의 두꺼운 각질의 제거에는 적합하지 못하였다.

대한민국특허등록공보 제10-0454138호.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 유리로 형성되는 기판의 표면에 에칭 작업을 통해 각질의 절삭이 가능한 무수한 절삭돌기가 형성되게 구성하되, 절삭돌기는 측면에 오목한 곡률 형태를 이루는 각질 유도면이 형성되고, 각질 유도면의 상단에는 둘레에 절삭날이 형성되는 절삭날부를 이루게 구성함으로써, 절삭날이 각질에 접하는 과정에서 각질을 파고들어 절삭이 가능하게 하고, 그 절삭되는 각질이 각질 유도면을 통해 원활하게 유도 배출되는 등 절삭 성능의 향상을 가져오게 하기 위한 발바닥 유리 각질 제거기를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

또한, 절삭돌기의 형상 및 절삭돌기의 배열이 다양한 형태를 이루게 구성함으로써, 절삭력의 조절 사용이 가능하게 하기 위한 발바닥 유리 각질 제거기를 제공함에 본 발명의 다른 목적이 있는 것이다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 몸체; 및 몸체의 일면에 형성되며, 상부에는 돌출 형성되며 상부면에 각질의 절삭이 가능한 다수의 절삭돌기가 돌출 형성된 기판; 을 포함하여 구성하되, 절삭돌기는, 기판의 표면으로부터 점착 좁아졌다 넓어지는 오목한 곡률 형태를 이루는 각질 유도면; 및 각질 유도면의 최 상단을 이루며 둘레에는 각질 유도면과 접선을 이루는 절삭날이 형성되는 절삭날부를 포함하여 구성하며, 기판은, 유리재질로 구성하며, 절삭돌기는, 기판의 표면에 에칭 처리를 통해 일체 형성되게 구성함을 특징으로 한다.

여기서, 각질 유도면과 절삭날부가 만나는 접선은 15~30°의 예각 각도를 이루는 절삭날을 이루게 구성한다.

그리고, 절삭돌기는, 각질 유도면과 절삭날부가 원형을 이루는 원형 절삭돌기로 구성하거나, 각질 유도면과 절삭날부가 바 형태로 형성되되, 그 중심부를 기준으로 방사상에 일정간격 이격되어 3개로 분기형성되는 "ㅅ"자형 절삭돌기로 구성되거나, 원형 절삭돌기와 "ㅅ"자형 절삭돌기가 혼합되게 구성하되, "ㅅ"자형 절삭돌기는, 각 단부에 반원형태의 절삭날이 형성되고, 각 절삭날을 연결하되, 절곡형성되는 연결부분에 절곡날이 형성되게 구성한다.

바람직하게는, "ㅅ"자형 절삭돌기의 절삭날부의 직경은 원형 절삭돌기의 절삭날부의 1.5배로 구성하며, 원형 절삭돌기와 다각형 절삭돌기의 높이는 동일한 높이를 이루게 구성하되, 원형 절삭돌기의 절삭날부 직경의 0.75~1배 높이를 이루게 구성하며, 절삭돌기의 간격은, 원형 절삭돌기의 절삭날부 직경 대비 2~3배에 해당하게 구성한다.

여기서, 절삭돌기는, 어느 하나를 기준으로 하여 방사상으로 배열되게 구성하되, 원형 절삭돌기와 "ㅅ"자형 절삭돌기를 혼합 적용시에는 원형 절삭돌기를 중심으로 하여 그 원형 절삭돌기와 "ㅅ"자형 절삭돌기가 방사상으로 반복 배열되게 구성한다.

대안적으로는, 절삭돌기는, 어느 하나를 기준으로 하여 벌집 형태로 연속하여 배열되게 구성하되, 원형 절삭돌기와 "ㅅ"자형 절삭돌기를 혼합 적용시에는 그 원형 절삭돌기와 "ㅅ"자형 절삭돌기가 벌집형태로 반복 배열되게 구성한다.

한편, 몸체에는, 기판이 형성되는 일면에 결합홈이 더 포함되게 구성하고, 기판은, 저면에 결합홈에 끼움 결합되는 결합돌기가 더 형성되게 구성하되, 몸체에는, 원형 절삭돌기를 갖는 기판 또는 "ㅅ"자형 절삭돌기를 갖는 기판 또는 원형 절삭돌기와 "ㅅ"자형 절삭돌기가 혼합된 기판의 선택 결합 사용이 가능하게 구성한다.

이상과 같이 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기는, 유리로 형성되는 기판의 표면에 에칭 작업을 통해 측면에 각질 유도면이 형성되고, 상단에는 절삭날을 갖는 절삭날부를 이루는 무수한 절삭돌기가 구성된 것인 바, 절삭돌기를 이용하여 각질에 마찰시 절삭날이 각질에 접하는 과정에서 각질을 파고들어 절삭이 가능하게 하고, 그 절삭되는 각질이 각질 유도면을 통해 원활하게 유도 배출되는 등 절삭 성능이 한층 향상되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

또한, 절삭돌기를 원형돌기 또는 다각형돌기 또는 원형돌기 및 다각형 돌기가 함께 형성되게 구성할 수 있는 것인 바, 다양한 절삭력의 구현에 따른 각질의 두께에 따라 용이한 사용이 가능한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

더불어, 절삭돌기의 배열을 다양하게 형성되게 구성할 수 있는 것인 바, 각질을 제거하기 위한 최적의 배열 및 형태를 이루는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 기판 제조상태도.
도 3은 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 요부 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 절삭돌기 실시예도.
도 5는 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 절삭돌기 실시예에 따른 요부 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 절삭돌기 배열상태 다른 실시예도.
도 7은 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 기판 결합상태 다른 실시예 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 사용상태도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 기판 제조상태도이며, 도 3은 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기의 요부 단면도이다.

도 1 내지 도 3의 도시와 같이, 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기(1)는, 몸체(100)와, 기판(200)으로 구성된다.

먼저, 몸체(100)는 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성함에 있어, 기초를 이루게 구성되는 한편, 각질을 제거하는 과정에서 사용자가 파지 사용이 가능하게 구성된다.

이를 위하여 상기 몸체는 대략 사각판체형상으로 형성되되, 각 모서리 중 적어도 어느 하나의 모서리가 챔퍼(Chamfer) 형태로 이루어진다.

이때, 상기 몸체(100)의 길이방향 양 측면에 손가락이 안착될 수 있는 홈(미도시)이 적어도 하나 이상 형성되고, 상기 홈에 사용자의 손가락이 안착되어 몸체(100)를 파지할 수 있는 구성으로 이루어지는 것이 바람직하다.

이때, 상기 홈은 2개 또는 3개 이상으로 형성되어 사용자의 엄지 손가락, 검지 손가락 및 중지 손가락이 안착되어 몸체(100)를 파지하도록 이루어지는 것이 바람직하나, 상기 홈을 5개로 형성하여 엄지 손가락, 검지 손가락, 중지 손가락, 약지 손가락 및 새끼 손가락 모두가 안착되어 몸체(100)를 파지하도록 이루어지는 것도 바람직하며, 이에 한정하지 아니한다.

여기서, 상기 몸체(100)의 외주연 가장자리에 형성되는 홈은 반원형상으로 형성되는 것이 바람직하고, 안착되는 손가락의 크기에 적합하도록 각각의 손가락이 안착되는 각 홈의 직경을 달리하거나, 각 홈의 직경을 동일하게 형성한 후 사용자가 어떠한 방향으로도 몸체(100)를 파지하기 용이하도록 이루어지는 것도 가능하며, 이에 한정하지 아니한다.

이때, 몸체(100)는 본 발명에 적용함에 있어서는 실시예로 소정의 두께를 갖는 고무재 또는 합성수지재로 구성할 수 있으며, 필요에 따라 몸체(100)를 제외한 기판(200)만으로 본 발명에 의한 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성하는 것도 가능하며, 이에 한정하지 아니한다.

상기 기판(200)은, 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성함에 있어, 발바닥과 접촉되어 발바닥에 있는 각질을 제거하게 구성된 것으로, 본 발명에 적용함에 있어서는 판체 형태의 강화유리로 구성되며, 상기 몸체(100)의 일면(도면중 상부면)에 접착 형성된다.

여기서, 상기 기판(200)은 합성수지재질로 이루어지는 것도 가능하고, 금속재질로 이루어지는 것도 가능하며, 이에 한정하지 아니한다.

이때, 상기 기판(200)은 몸체(100)의 형상에 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 기판(200)의 상부면에는 각질의 절삭이 가능하도록 무수한 절삭돌기(210)가 돌출되게 구성된다.

이때, 상기 절삭돌기(210)는 먼저, 그 둘레가 각질 유도면(211)을 이루게 구성된 것으로, 각질 유도면(211)은 그 둘레가 기판(200)의 표면으로부터 점차적으로 좁아졌다가 다시 넓어지는 오목한 곡률 형태를 이루게 구성된다.

그리고, 절삭돌기(210)의 상단은 실질적으로 각질의 절삭이 가능하게 하는 절삭날부(212)를 이루게 구성된 것으로, 절삭날부(212)는 상기 각질 유도면(211)의 오목한 곡률을 통해 상단에 자연스럽게 형성되며, 그 둘레는 날카로운 절삭날(213)을 이루게 구성된다.

한편, 상기 각질 유도면(211)과 절삭날부(212)를 구성함에 있어, 그 서로 만나는 접선은 각질 유도면(211)의 곡률각에 의해 예각(α)을 이루게 구성된 것으로, 그 예각(α)은 바람직하게는 15~30°의 각도를 이루며, 그 예각의 각도에 의해 단부가 절삭날(213)을 이루게 된다.

이때, 상기와 같이 예각을 15~30°의 각도를 이루게 구성함은, 그 각도를 16° 이하로 구성하게 되며, 지나치게 날카로운 절삭날(213)을 이루어 각질 제거 과정에서 지나치게 파고들어 자칫 피부에 손상을 입힐수 있으며, 30° 이상으로 구성하게 되면 절삭날(213)이 무뎌져 원활한 각질의 절삭이 이루어지지 않아 절삭 성능이 저하될 수 있게 되는 것인바, 그 예각(α)을 15~30°의 각도로 유지함이 가장 바람직할 것이다.

즉, 절삭돌기(210)는 기판(200)의 상부에로 돌출되게 구성되되, 전체적으로 측면이 오목한 장구 형태를 이루게 구성된 것으로, 발바닥의 각질에 접한 상태에서 문질러 마찰력을 부여시 절삭날부(212)의 절삭날(213)에 의해 각질이 절삭되는 한편, 그 절삭된 각질이 각질 유도면(211)을 통해 배출 유도되게 구성된다.

한편, 본 발명에서 상기와 같이 기판(200)에 절삭돌기(210)를 형성하기 위해서는 에칭 처리를 통해 구성된다.

이를 위해서는 기판(200)의 표면에는 각각의 절삭돌기(210)에 해당하게 패턴박막(201)이 증착된 상태에서 포토레지스트에 피막된 상태로 구비된다.

이에, 통상의 에칭 방법과 같이 상기 패턴박막(201)이 형성된 기판(200)을 에칭 약품에 담가서 에칭 처리하게 되면 상기 패턴박막(201)의 사이에 약품이 침투하게 되고, 패턴박막(201)이 형성된 위치에는 상대적으로 약품의 침투력이 저하되어 둘레의 잘록한 곡률 형태의 각질 유도면(211)을 이루고 패턴박막(201)이 형성된 상단에는 절삭날부(212)를 이루도록 에칭 처리되게 되며, 이러한 과정에서 그 각질 유도면(211)과 절삭날부(212)가 접하는 접선부가 예각(α)을 이루는 절삭날(213)을 이루게 된다.

한편, 본 발명에서 상기와 같이 기판(200)의 표면에 형성되는 절삭돌기(210)의 형상 및 크기는 도 4 및 도 5를 참조하여 한정되는 것이 아니라 다양하게 구성할 수 있다.

또한, 상기 각질 유도면(211) 및 절삭날부(212)의 형상 또한 다양하게 변경가능하나, 이에 한정하지 아니한다.

이때, 절삭돌기(210)는 먼저, 도 4의 (a)와 같이 각질 유도면(211)과 절삭날부(212)가 원형 형태를 이루는 원형 절삭돌기(210a)로 구성할 수 있다.

또한, 절삭돌기(210)는 (b)와 같이 절삭날부(212)는 바 형태로 형성되되, 그 중심부를 기준으로 방사상에 일정간격 이격되어 3개로 분기형성되는 대략 "ㅅ"자 형상으로 형성되고, 각 단부는 반원형태의 절삭날(213)이 형성되며, 상기 절삭 유도면(211)은 상기 절삭돌기(210b)의 각 단부에서 하방향으로 그 둘레가 잘록한 곡률 형태를 이루는 "ㅅ"자 형 절삭돌기(210b)로 구성할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 절삭돌기(210)가 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)로 이루어져 있으나, 상기 절삭돌기(210)가 "+"형상으로 형성되는 "+"자형 절삭돌기로 형성되는 것도 가능하고, 상기 절삭돌기(210)가 그 중심부를 기준으로 방사상에 일정간격 이격되어 5개 이상으로 분기형성되는 것도 가능하며, 상기 절삭돌기(210)의 형상은 다양하게 변경실시가능하다.

여기서, 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 각 단부에 형성되는 절삭날(213) 및 상기 각 절삭날(213)을 연결하되, 절곡형성되는 연결부분에 절곡날(214)이 형성된다.

즉, 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 각 단부에 형성되는 절삭날(213)은 각질에 접하는 과정에서 각질을 절삭 제거하고, 상기 각 절삭날(213)을 연결하는 연결부위의 절곡날(214)은 통상 둥그렇게 형성되는 발바닥의 뒤꿈치에 접하는 과정에서 각질을 제거하게 구성된다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)에 분기형성되는 각 절삭날(213)을 연결하는 절곡날(214)의 곡률반경(Curvature)이 동일하게 형성되어 있으나, 상기 각 절삭날(213)을 연결하는 절곡날(214)의 곡률반경이 각기 다르게 형성되어 사람마다 각기 크기가 다른 발바닥의 뒤꿈치에 적합한 곡률반경을 갖는 절곡날(214)로 발바닥의 뒤꿈치에 접하여 각질을 제거하도록 구성되는 것도 바람직하나, 이에 한정하지 아니한다.

이때에는 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)에 3개로 분기형성되는 절삭날(213)을 연결하는 3개의 연결부위에 형성되는 각 절곡날(214) 중 어느 한 절곡날(214)의 곡률반경을 1로 기준잡았을 경우, 다른 한 절곡날(214)의 곡률반경은 어느 한 절곡날(214) 보다 크게 1.5로 이루어지고, 또 다른 한 절곡날(214)의 곡률반경은 다른 한 절곡날(214) 보다 크게 2로 이루어지는 것이 바람직하다.

예를 들면, 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)에 3개로 분기형성되는 절삭날(213)을 연결하는 3개의 연결부위에 형성되는 각 절곡날(214) 중 어느 한 절곡날(214)의 곡률반경이 R10일 경우, 다른 한 절곡날(214)의 곡률반경은 R15이고, 또 다른 한 절곡날(214)의 곡률반경은 R20로 이루어진다.

여기서, 상기 각 절삭날(213)을 연결하는 절곡날(214)의 곡률반경이 각기 다르게 형성되어 사람마다 각기 크기가 다른 발바닥의 뒤꿈치에 적합한 곡률반경을 갖는 절곡날(214)로 발바닥의 뒤꿈치에 접하여 각질을 제거하기 용이하다면 상기 각 절곡날(214)의 곡률반경은 다양하게 변경실시가능하다.

또한, 절삭돌기(210)는 (c)와 같이 상기 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 혼합되게 구성할 수 있다.

한편, 본 발명에서 절삭돌기(210)를 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 혼합 구성시에는, "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 절삭날부(212)의 직경은 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212)의 1.5배로 구성하며, 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 높이는 동일한 높이를 이루게 구성하되, 상기 높이는 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212) 직경의 0.75~1배의 높이를 이루게 구성함이 가장 바람직할 것이다.

일예로, 본 발명의 실시예에서는 상기 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212)의 직경(D1)은 100㎛으로 구성하고, 기판(200)의 표면과 접하는 밑면의 직경(D2)은 200㎛으로 구성되며, 그 높이(H)는 75~100㎛로 구성할 수 있다.

이때, 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212)의 직경(D1)과 밑면의 직경(D2)과 높이(H)를 상기와 같이 구성함은, 만약 높이(H)를 75㎛ 이하로 구성하는 경우에는 에칭 과정에서 약품이 수평으로 침투하는 에칭 시간이 짧아지므로 각질 유도면(211)이 충분한 곡률로 형성되지 않을 수 있게 되며, 반대로 100㎛ 이상으로 구성하는 경우에는 약품이 수평으로 침투하는 에칭 시간이 길어져서 각질 유도면(211)의 중앙이 너무 잘록해지므로 사용 과정에서 원형 절삭돌기(210a)가 파손될 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 실시예에 의한 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 절삭날부(212)의 직경(L1)은 150㎛으로 구성하고, 기판(200)의 표면과 접하는 밑면의 직경(L2)은 200㎛으로 구성되며, 그 높이(H)는 75~100㎛로 구성함이 바람직하다.

이때, "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 절삭날부(212)의 직경(L1)과 밑면의 직경(L2)과 높이(H)를 상기와 같이 구성함은, 만약 높이(H)를 75㎛ 이하로 구성하는 경우에는 에칭 과정에서 약품이 수평으로 침투하는 에칭 시간이 짧아지므로 각질 유도면(211)이 충분한 곡률로 형성되지 않을 수 있게 되며, 반대로 100㎛ 이상으로 구성하는 경우에는 약품이 수평으로 침투하는 에칭 시간이 길어져서 각질 유도면(211)의 중앙이 너무 잘록해지므로 사용 과정에서 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 파손될 수 있게 된다.

한편, 상기와 같이 구성되는 절삭돌기(210)의 간격으로는 상기 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212) 직경 대비 약 2~3배 간격을 이루게 구성함이 바람직할 것이다.

일예로 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212)의 직경이 100㎛으로 구성시 이웃하는 절삭날부(212)와의 간격은 약 200~300㎛을 이루게 구성함이 가장 바람직한 것으로, 이는 200㎛ 이하로 구성하게 되면 절삭된 각질이 절삭돌기(210) 들의 사이에 끼어 그 배출이 원활하게 이루어지 않게 되며, 300㎛ 이상으로 구성하게 되면 절삭돌기(210)가 지나치게 띄엄띄엄 이격되어 각질의 미세한 절삭이 불가능하게 된다.

한편, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 절곡돌기(210)의 절삭날부(212)가 바 형태로 형성되되, 그 중심부를 기준으로 방사상에 일정간격 이격되어 3개로 분기형성되는 대략 "ㅅ"자 형상으로 형성되고, 각 단부는 반원형태의 절삭날(213)이 형성되며, 각 절삭날을 연결하되, 절곡형성되는 연결부위에 절곡날(214)이 형성되며, 절삭 유도면(211)은 상기 절삭돌기(210b)의 각 단부에서 하방향으로 그 둘레가 잘록한 곡률 형태를 이루는 "ㅅ"자 형 절삭돌기(210b)로 구성되어 있으나, 상기 절곡돌기(210)를 각질 유도면(211)과 절삭날부(212)가 다각형 형태를 이루는 다각형 절삭돌기(미도시)로 구성하는 것도 가능하다.

즉, 상기 절곡돌기(210)는 6각 또는 8각 형태의 다각형 절곡돌기로 형성되는 것도 가능하며, 이때, 상기 다각형 절삭돌기의 선분이 절삭날을 이루게 되며, 상기 절삭날이 만나는 꼭지점이 절개날을 이루게 구성되며, 다각형 절삭돌기의 절삭날부는 절삭날과 절개날이 반복되는 형태를 이루도록 구성된다.

이때, 상기 다각형 절삭돌기의 절삭날부의 직경은 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212)의 0.75배로 구성되는 것이 바람직하며, 원형 절삭돌기(210a)와 다각형 절삭돌기의 높이는 동일한 높이를 이루게 구성하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 아니한다.

한편, 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성함에 있어, 각각의 절삭돌기(210)는 다양한 형태로 배열되게 구성할 수 있다.

이를 위해 먼저, 도 4를 참조하여 절삭돌기(210)는 어느 하나를 기준으로 하여 방사상으로 배열되게 구성할 수 있다.

일예로, 도 4의 (a) 또는 (b)와 같이 절삭돌기(210)를 원형 절삭돌기(210a) 또는 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)로 구성시에는 그 어느 하나의 원형 절삭돌기(210a) 또는 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 중심으로 하여 방사상으로 다수 배열되게 구성할 수 있다.

또한, 도 4의 (c)와 같이 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 혼합 적용시에는 먼저, 원형 절삭돌기(210a)를 중심으로 하고, "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)와 원형 절삭돌기(210a)가 중심이 되는 원형 절삭돌기(210a)로부터 서로 다른 직경을 이루게 반복 배열되게 구성할 수 있다.

또한, 절삭돌기(210)는 도 6을 참조하여 어느 하나를 기준으로 하여 벌집형태로 배열되게 구성할 수 있다.

일예로, 도 6의 (a) 또는 (b)와 같이 절삭돌기(210)를 원형 절삭돌기(210a) 또는 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)로 구성시에는 그 어느 하나의 원형 절삭돌기(210a) 또는 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 벌집형태로 반복 배열되게 구성할 수 있다.

또한, 도 6의 (c)와 같이 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 혼합 적용시에는 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 벌집형태를 이루면서 반복 배열되게 구성할 수 있다.

한편, 상기 기판(200)의 다수로 구획하고, 구획된 기판(200)에 절삭돌기(210)의 배열 또는 절삭돌기(210)의 크기를 달리하는 것도 가능하다. 즉, 기판(200)을 적어도 2개 이상으로 구획하고, 기판(200)의 제1 구획공간(미도시)에 배열되는 절삭돌기(210)의 배열 갯수를 제2 구획공간(미도시)의 절삭돌기(210)의 배열 갯수 보다 1/2 내지 1/3으로 적게 하거나, 기판(200)의 제1 구획공간에 배열되는 절삭돌기(210)의 크기를 제2 구획공간의 절삭돌기(210)의 크기 보다 1/2 내지 1/3으로 작게 하는 등 동일한 기판(200) 상에 적어도 2개 이상의 구획공간을 형성하고 절삭돌기(210)의 배열, 크기를 달리함으로써 사용자의 각질 상태에 따라 제1 구획공간에 배열된 절삭돌기(210)를 사용하여 각질을 제거하거나, 제2 구획공간에 배열된 절삭돌기(210)를 사용하여 각질을 제거할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 발바닥 유리 각질 제거기(1)의 기판(200)을 적어도 2개 이상으로 구획하여 절삭돌기(210)의 배열 갯수 또는 크기를 달리함으로써 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 선택적으로 사용할 수 있도록 이루어져 있으나, 기판(200)의 구획된 공간에 형성되는 절삭돌기(210)의 형상, 배열 형태 등을 달리함으로써 선택적인 사용이 가능하도록 이루어지는 것도 가능하며, 이에 한정하지 아니한다.

한편, 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성함에 있어 다른 실시예로, 도 7을 참조하여 상기 몸체(100)와 기판(200)은 서로 착탈 결합 사용이 가능하게 구성할 수 있으며, 기판(200)만으로 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성하는 것도 가능하나, 이에 한정하지 아니한다.

이를 위해 먼저, 몸체(100)에는 기판(200)이 형성되는 일면에 결합홈(150)이 더 포함되게 구성할 수 있다.

그리고, 기판(200)에는 그 저면에 상기 결합홈(150)과 억지 끼움 가능한 결합돌기(250)가 포함되게 구성할 수 있다.

이에, 몸체(100)에는 원형 절삭돌기(210a)를 갖는 기판(200)만을 결합 사용하거나, 다각형 절삭돌기(210b)를 갖는 기판(200)만을 결합 사용하거나, 원형 절삭돌기(210a)와 다각형 절삭돌기(210b)가 혼합된 기판(200)의 선택 사용이 가능하게 구성할 수 있다.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지도 3을 참조하여 도 8의 도시와 같이 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)는, 발바닥의 각질을 제거하는 과정에서 몸체(100)를 파지 및 기판(200)을 사용자의 발바닥에 접한 상태에서 마찰을 주게 되면 각각의 절삭돌기(210)의 절삭날부(212) 둘레를 이루는 절삭날(213)이 각질을 소정 파고 들어가면서 각질을 절삭 제거하게 된다.

한편, 상기와 같이 절삭날부(212)를 이용하여 각질을 절삭하게 되면, 절삭된 각질이 형성되게 되는 것인데, 이때 그 절삭된 각질은 각각의 절삭돌기(210)의 사이를 통해 배출되게 되는 것으로, 이는 각각의 절삭돌기(210)의 둘레는 오목한 각질 유도면(211)을 이루게 구성된 것인바, 절삭된 각질은 각각의 절삭돌기(210)의 사이로 유입되는 한편, 오목한 각질 유도면(211)을 통해 외부로 배출되게 된다.

즉, 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)는, 무수한 절삭돌기(210)를 통해 효과적인 각질의 제거가 가능한 한편, 그 제거된 각질이 원활하게 배출되어 절삭되는 것을 방해하지 않게 되는 등 항시 절삭 성능을 유지할 수 있게 되며, 특히 사용 후 각질의 완전한 제거로 추후 청결한 사용이 가능하게 되는 등 그 관리 또한 매우 편리하게 된다.

한편, 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성함에 있어, 도 4 또는 도 6을 참조하여 절삭돌기(210)를 원형 절삭돌기(210a)로 구성하거나, "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)로 구성하거나, 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 혼합된 형태로 구성할 수 있다.

이에, (a)와 같이 원형 절삭돌기(210a)로 구성시에는 원형의 절삭날(213)을 통해 각질의 절삭이 가능하게 되며, (b)와 같이 다각형 절삭돌기(210b)로 구성시에는 절삭날(213)을 통해 각질의 절삭이 가능함과 동시에 곡률반경이 동일 또는 각기 다르게 형성되는 절곡날(214)을 통해 각질의 절삭 또는 발바닥 뒤꿈치에 절곡날(214)이 맞닿도록 위치시킨 후 각질의 절삭이 가능하게 되며, 각질을 보다 미세하게 절삭 가능하게 된다.

또한, (c)와 같이 절삭돌기(210)를 원형 절삭돌기(210a)와 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 혼합되게 구성시에는 상기와 같은 원형 절삭돌기(210a)를 통한 절삭은 물론, "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 통한 절삭 및 절개가 가능하게 될 것이다.

또한, 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)를 구성함에 있어, 각각의 절삭돌기(210)는 방사상 또는 벌집 형태로 배열되게 구성할 수 있는 것으로, 이러한 방사형 또는 벌집 형태의 배열은 기판(200)의 외관상의 미려함과, 사용자의 절삭 방향에 따라 선택 사용이 가능하게 된다.

또한, 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기(1)는 도 6을 참조하여 기판(200)을 착탈 사용이 가능하게 할 수 있는 것으로, 이는 사용자로 하여금 원형 절삭돌기(210a) 또는 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b) 또는 혼합형 절삭돌기(210)를 갖는 기판(200)을 선택적으로 교체 사용이 가능하게 함으로써, 사용자의 요구에 맞는 각질의 절삭 사용이 가능하게 된다.

이상에서와 같이 본 발명의 발바닥 유리 각질 제거기는, 무수한 절삭돌기를 통해 각질의 안정된 제거 및 제거된 각질의 원활한 배출이 가능하게 되며, 특히 몸체에 착탈 사용이 가능하게 되는 것인바, 사용자의 요구에 맞는 다양한 절삭 사용이 가능하게 되는 등 매우 효율적인 사용이 가능하게 된다.

100 : 몸체 150 : 결합홈
200 : 기판 210 : 절삭돌기
210a : 원형 절삭돌기 210b : 다각형 절삭돌기
211 : 갈질 유도면 212 : 절삭날부
213 : 절삭날 214 : 절곡날
250 : 결합돌기

Claims (7)

1. 몸체(100); 및
   상기 몸체(100)의 일면에 형성되며, 상부에는 돌출 형성되며 상부면에 각질의 절삭이 가능한 다수의 절삭돌기(210)가 돌출 형성된 기판(200);을 포함하여 구성하되,
   상기 절삭돌기(210)는,
   상기 기판(200)의 표면으로부터 점차 좁아졌다 넓어지는 오목한 곡률 형태를 이루는 각질 유도면(211); 및
   상기 각질 유도면(211)의 최 상단을 이루며 둘레에는 상기 각질 유도면(211)과 접선을 이루는 절삭날(213)이 형성되는 절삭날부(212)를 포함하고,
   상기 각질 유도면(211)과 상기 절삭날부(212)가 바 형태로 형성되되, 그 중심부를 기준으로 방사상에 일정간격 이격되어 3개로 분기형성되는 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)로 구성되거나,
   상기 각질 유도면(211)과 상기 절삭날부(212)가 원형을 이루는 원형 절삭돌기(210a)와 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 혼합되게 구성되며,
   상기 기판(200)은 유리재질로 구성되고,
   상기 절삭돌기(210)는 상기 기판(200)의 표면에 에칭 처리를 통해 일체 형성되게 구성함을 특징으로 하는 발바닥 유리 각질 제거기.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 각질 유도면(211)과 상기 절삭날부(212)가 만나는 접선은 15~30°의 예각 각도를 이루는 절삭날(213)을 이루게 구성함을 특징으로 하는 발바닥 유리 각질 제거기.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)는,
   각 단부에 반원형태의 절삭날(213)이 형성되고, 상기 각 절삭날(213)을 연결하되, 절곡형성되는 연결부분에 절곡날(214)이 형성되게 구성함을 특징으로 하는 발바닥 유리 각질 제거기.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 상기 절삭날부(212)의 직경은 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212)의 1.5배로 구성하며,
   상기 원형 절삭돌기(210a)와 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)의 높이는 동일한 높이를 이루게 구성하되,
   상기 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212) 직경의 0.75~1배 높이를 이루게 구성하며,
   상기 절삭돌기(210)의 간격은,
   상기 원형 절삭돌기(210a)의 절삭날부(212) 직경 대비 2~3배에 해당하게 구성함을 특징으로 하는 발바닥 유리 각질 제거기.
   
5. 제 3항에 있어서,
   상기 절삭돌기(210)는,
   어느 하나를 기준으로 하여 방사상으로 배열되게 구성하되,
   상기 원형 절삭돌기(210a)와 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 혼합 적용시에는 상기 원형 절삭돌기(210a)를 중심으로 하여 상기 원형 절삭돌기(210a)와 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 방사상으로 반복 배열되게 구성함을 특징으로 하는 발바닥 유리 각질 제거기.
   
6. 제 3항에 있어서,
   상기 절삭돌기(210)는,
   어느 하나를 기준으로 하여 벌집 형태로 연속하여 배열되게 구성하되,
   상기 원형 절삭돌기(210a)와 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 혼합 적용시에는 상기 원형 절삭돌기(210a)와 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 벌집형태로 반복 배열되게 구성함을 특징으로 하는 발바닥 유리 각질 제거기.
   
7. 제 3항에 있어서,
   상기 몸체(100)에는,
   상기 기판(200)이 형성되는 일면에 결합홈(150)이 더 포함되게 구성하고,
   상기 기판(200)은,
   저면에 결합홈(150)에 끼움 결합되는 결합돌기(250)가 더 형성되게 구성하되,
   상기 몸체(100)에는,
   상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)를 갖는 기판(200) 또는 상기 원형 절삭돌기(210a)와 상기 "ㅅ"자형 절삭돌기(210b)가 혼합된 기판(200)의 선택 결합 사용이 가능하게 구성함을 특징으로 하는 발바닥 유리 각질 제거기.
   

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