KR101957930B1

KR101957930B1 - 브래지어 제조방법

Info

Publication number: KR101957930B1
Application number: KR1020170120481A
Authority: KR
Inventors: 김보선
Original assignee: 티에스인터내셔날코리아 주식회사
Priority date: 2017-09-19
Filing date: 2017-09-19
Publication date: 2019-03-18

Abstract

본 발명은 브래지어 제조방법에 관한 것으로, 필름의 일측에 일정한 간격으로 점 형태의 실리콘 또는 고무를 포함하는 탄성체를 성형하는 과정과; 원재료를 이용하여 금형을 통해 사용자의 가슴을 보정하는 몰드를 성형하는 과정과; 사용자의 피부에 접촉되는 내피를 브래지어 형태로 재단하는 과정과; 내피와 결합되어 브래지어를 형성할 수 있도록 외피를 재단하는 과정과; 탄성체가 형성된 필름의 일측에 외피를 위치시킨 상태에서 열이 발생하는 프레스를 이용하여 외피에 탄성체를 부착하는 과정과; 탄성체가 접착된 상태의 외피를 금형에 놓은 상태에서 몰드와 내피를 외피에 위치시킨 후 열과 압력에 의해 브래지어를 구성하는 과정을 포함하며, 탄성력과 통기성을 갖도록 몰드 주변과 어깨끈에 탄성체에 의해 엠보싱 형태로 층을 이루어 브래지어를 착용시에 이완이 용이하여 신체 밀착 및 가슴의 처짐을 방지하면서 보정하고, 브래지어의 착용시 외피와 내피 사이에 설치된 탄성체에 의해 형성되는 작은 공간에 의해 공기가 용이하게 이동하도록 하여 내피와 피부 사이에 땀이 차는 것을 방지한다.

Description

브래지어 제조방법{How to manufacture brassiere}

본 발명은 브래지어 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄성력과 통기성을 갖도록 몰드 주변과 어깨끈 및 등 쪽에 탄성체에 의해 엠보싱 형태로 층을 이루어 브래지어를 착용하였을 때 탄성체에 의해 이완이 용이함은 물론 신체에 밀착되어 가슴의 처짐을 방지하고, 보정 할 수 있도록 한 브래지어 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 브래지어는 여성의 가슴을 보호하고 처짐을 방지하여 균형 있는 몸매를 유지하기 위한 속옷의 일종이다. 브래지어는 신체와 밀착되는 특성상 땀 흡수를 비롯한 통기성을 고려하여 면, 폴리, 나일론 등을 주로 이용하게 되는데, 가슴 부위를 수용하여 처짐을 방지하는 돔 형상의 컵부와 착용을 위한 밴드 및 움직임에 의해 브래지어가 가슴에서 분리하는 것을 방지하는 어깨끈으로 구성된다.

이러한 브래지어의 가장 중요한 부분은 가슴과 직접적으로 접촉하는 컵 부분이라 할 수 있는데, 이러한 컵은 위생을 좋게 하기 위하여 내측에 섬유를 덧대어 구성함은 물론 가슴을 모아 처짐을 방지하고 원형 보정을 위하여 아래쪽에는 형상기억합금 와이어(wire) 등이 삽입된다.

그러나 가슴을 모아주고 처짐을 방지하여 원형을 보정하기 위한 형상기억 합금 와이어 등이 설치된 종래의 브래지어는 와이어의 재질이 딱딱한 금속재로 형성됨에 따라 피부와의 접촉으로 트러블이 자주 발생하고 와이어가 빠지는 등의 불편함 점이 발생하였다. 또한, 오랜 기간 사용하게 되면 와이어의 형상 자체가 변형되어 본래 기능을 제대로 수행하지 못하는 문제점도 발생하였다.

이를 방지하기 위해 금속재 와이어 없이도 컵의 형태를 유지할 수 있는 브래지어가 제안되었으나, 이는 와이어의 문제점을 해결할 수는 있지만 가슴의 모양을 잡아주거나 받쳐주는 힘이 부족하여 컵의 형태 유지와 볼륨감을 갖도록 하는 데에는 어려움이 있다. 또한, 볼륨 있는 가슴 라인을 연출하는 데에도 곤란성이 있다.

또한, 신체와 접촉 면적이 넓고 땀 배출이 많은 브래지어 컵 양측의 날개부 역시 단지 측면 살을 커버하고, 전면의 컵과 후면의 후크를 연결하는 형태로 형성됨에 따라 밀착감이 없어 측면으로 빠지는 가슴 라인을 받쳐주거나 보정 할 수 없음은 물론 통기에도 많은 어려움이 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-309031호(2003.03.17. 등록)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로,

탄성력과 통기성을 갖도록 몰드 주변과 어깨끈 및 등 쪽에 탄성체에 의해 엠보싱 형태로 층을 이루어 브래지어를 착용하였을 때 탄성체에 의해 이완이 용이함은 물론 신체에 밀착되어 가슴의 처짐을 방지하고 원형을 보정 할 수 있도록 한 브래지어 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 브래지어의 착용시 외피와 내피 사이에 설치되는 탄성체에 의해 작은 공간이 복수로 형성되어 내피와 피부가 완전 밀착되지 않음으로 공기의 이동이 용이하여 브래지어와 피부 사이에 땀이 차지 않도록 한 브래지어 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로

필름의 일측에 일정한 간격으로 점 형태의 실리콘 또는 고무를 포함하는 탄성체를 성형하는 과정과; 원재료를 이용하여 금형을 통해 사용자의 가슴을 보정하는 몰드를 성형하는 과정과; 사용자의 피부에 접촉되는 내피를 브래지어 형태로 재단하는 과정과; 내피와 결합되어 브래지어를 형성할 수 있도록 외피를 재단하는 과정과; 탄성체가 형성된 필름의 일측에 외피를 위치시킨 상태에서 열이 발생하는 프레스를 이용하여 외피에 탄성체를 부착하는 과정과; 탄성체가 접착된 상태의 외피를 금형에 놓은 상태에서 몰드와 내피를 외피에 위치시킨 후 열과 압력에 의해 브래지어를 형성하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 브래지어 제조방법을 제공한다.

본 발명의 탄성체는, 액상으로 이루어진 실리콘 또는 고무를 필름의 일측에 브래지어 형상대로 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 탄성체는, 내피와 외피의 사이에 설치되어 사용자가 브래지어를 착용한 상태에서 이완될 시에 엠보싱에 의해 통기성을 확보하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 탄성체는, 브래지어를 착용한 사용자의 가슴이 처지는 것을 방지하고 균형있는 몸매를 유지할 수 있도록 몰드 주변과 가슴에서 어깨끈과 연결되는 부분, 어깨끈, 날개부 중 적어도 두 곳 이상 또는 이들 전부에 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 탄성체는, 내피와 외피의 사이에 위치되어 열과 압력이 가해지는 금형에 의해 내피 및 외피의 원단 내부로 침투되어 고정이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 탄성력과 통기성을 갖도록 몰드 주변과 어깨끈 및 등 쪽에 탄성체에 의해 엠보싱 형태로 층을 이루어 브래지어 착용시 이완이 용이함은 물론 신체 밀착 및 가슴의 처짐을 방지하면서 보정하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 브래지어의 착용시 외피와 내피 사이에 설치되는 탄성체에 의해 작은 공간이 복수로 형성되어 공기의 이동이 용이하도록 하여 브래지어와 피부 사이에 땀이 차는 것을 방지하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 브래지어 제조방법을 나타낸 순서도.
도 2는 도 1의 제조방법에 의해 제조된 브래지어를 나타낸 도면.
도 3은 도 2의 브래지어 구성을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 탄성체가 필름에 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 탄성체가 설치된 브래지어의 하단과 어깨끈이 이완된 상태를 나타낸 도면.

이하, 본 발명에 의한 브래지어 제조방법을 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.

본 발명에 의한 브래지어 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같은 순서로 제조되며, 도 1에 의해 제조되는 브래지어는 도 2 내지 5에 도시한 바와 같이 구성된다.

도 1은 본 발명에 의한 브래지어 제조방법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 도 1의 제조방법에 의해 제조된 브래지어를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 브래지어 구성을 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 탄성체가 필름에 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 탄성체가 설치된 브래지어의 하단과 어깨끈이 이완된 상태를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 5를 참조하면, 본 발명에 의한 브래지어 제조방법은 필름(60)의 일측에 일정한 간격으로 점 형태의 실리콘 또는 고무를 포함하는 탄성체(70)를 성형하는 과정(S10)과, 원재료를 이용하여 금형을 통해 사용자의 가슴을 보정하는 몰드(10)를 성형하는 과정(S20)과, 사용자의 피부에 접촉되는 내피(20)를 브래지어 형태로 재단하는 과정(S30)과, 내피(20)와 결합되어 브래지어를 형성할 수 있도록 외피(30)를 재단하는 과정(S40)과, 탄성체(70)가 형성된 필름(60)의 일측에 외피(30)를 위치시킨 상태에서 열이 발생하는 프레스를 이용하여 외피(30)에 탄성체(70)를 부착시키고 필름(60)은 제거하는 과정(S50)과, 탄성체(70)만 접착된 상태의 외피(30)를 금형에 놓은 상태에서 몰드(10)와 내피(20)를 금형에 올려진 외피(30)의 일측에 위치시킨 후 열과 압력에 의해 브래지어를 형성하는 과정(S60)을 포함한다.

상기 몰드(10)의 제조는 금형에 원재료를 넣어 열과 압력에 의해 가슴의 수납 및 가슴의 형상 보정을 할 수 있도록 복수로 제조한다.

상기 몰드(10)는 당해 기술을 가진 자라면 용이하게 실시할 수 있는 구성이므로 이에 따른 구성 설명은 생략한다. 또한, 상기 몰드(10)는 전문적으로 제조하는 업체에서 구매하여 사용할 수 있다.

상기 내피(20)와 외피(30)는 브래지어의 전면부와 후면부에 설치될 수 있도록 브래지어의 형상에 따라 재단한다. 상기 내피(20)와 외피(30)는 사용자가 착용하였을 때 사용자의 움직임에 따라 함께 이동이 용이하도록 신축성을 갖는 재질로 이루어진다.

상기 내피(20)는 전면부에 설치되는 부분과 등 쪽에 설치되는 보강천(21)이 어깨끈(50)과 일체로 형성되어 하나의 형태로 이루어진다.

상기 외피(30)는 가슴 옆쪽에 위치되는 부분이 절단된 상태로 브래지어의 전면에 위치한 부분과 브래지어의 뒤쪽에 위치하는 부분이 어깨끈(50)에 의해 연결되어 일체로 형성되도록 재단이 이루어진다.

상기 필름(60)에 형성되는 탄성체(70)는 액상으로 이루어진 실리콘 또는 고무를 복수의 핀이 형성된 장치를 이용하여 내피(20)와 외피(30) 사이에 설치되는 형상대로 필름(60)에 형성시켜 이를 건조 한다.

상기와 같이 구성되는 탄성체(70)는 내피(20)와 외피(30) 사이에 위치되어 열과 압력이 가해지는 금형에 의해 내피(20) 및 외피(30)의 원단 내부로 침투되어 고정이 이루어진다.

상기 탄성체(70)는 브래지어를 착용한 사용자의 가슴이 처지는 것을 방지하고 균형있는 몸매를 유지할 수 있도록 몰드(10) 주변과 가슴에서 어깨끈(50)과 연결되는 부분, 어깨끈(50), 날개부(40) 중 적어도 두 곳 이상 또는 이들 전부에 형성한다.

상기 탄성체(70)가 내피(20)와 외피(30) 사이에 설치된 브래지어를 착용한 상태에서 사용자의 움직임에 따라 이완될 시 엠보싱이 노출되도록 하여 통기성을 확보한다.

상기 엠보싱이 노출되면, 사용자의 피부와 맞닿는 면적이 작기 때문에 통기성을 확보할 수 있는 것은 물론 탄성체(70)를 이루고 있는 실리콘이 섬유조직의 내부로 침투하여 고정이 이루어지기 때문에 내피(20)와 외피(30)가 이완되더라도 그 탄력성 및 복원성이 좋아진다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 브래지어의 제조과정을 설명한다.

하기에서 설명하는 제조과정은 하나의 일례를 들어 설명하는 것이며, 이에 한정하는 것은 아니다. 또한, 제조과정은 제조사에 따라 그 단계를 바꿀 수 있다.

먼저, 사용자의 가슴을 보정하는 몰드(10)의 성형은 가슴이 수용되는 수용부를 가지며 일측으로 볼록하게 형성될 수 있도록 금형에 재료를 넣고 열과 함께 가압하여 성형한다. 이때 몰드(10)의 크기는 시중에서 판매되는 제품의 사이즈에 맞게 성형 된다.

그리고 브래지어의 내피(20)와 외피(30)로 적용할 수 있도록 브래지어 형상에 따라 원단을 재단하고, 이때 외피(30)의 크기보다 내피(20)의 크기를 약간 작게 하거나 또는 동일한 크기로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 내피(20)는 전면부와 보강천(21)이 어깨끈(50)에 연결되어 하나의 형태로 형성되는 것이 바람직하며, 외피(30) 또한 전면부와 후면부가 어깨끈(50)으로 연결되어 하나의 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 내피(20)와 외피(30)는 상기의 구성에 한정하는 것은 아니며, 제조 공정에서 필요에 따라 조각으로 나누어 형성할 수 있다.

상기 외피(30)는 가슴 옆쪽에 위치되는 부분이 절단된 상태로 브래지어의 전면에 위치한 부분과 브래지어의 뒤쪽에 위치하는 부분이 어깨끈(50)에 의해 연결되어 일체로 형성되도록 재단이 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 내피(20)는 브래지어의 전면부에만 국한되게 설치하여 브래지어의 통기성이 증대될 수 있다.

또한, 상기 내피(20)가 사용자의 등 쪽에 위치되는 부분을 보강할 수 있도록 별도의 보강천(21)을 적용할 수 있으며, 이러한 보강천(21)은 사용자의 자세를 보정 할 수 있도록 함과 동시에 땀의 흡수가 용이하도록 한다.

상기 내피(20)는 브래지어의 전면부와 브래지어의 등 쪽에 위치되는 보강천(21)이 형성되는 것에 한정하는 것은 아니며, 전면부에 설치되는 부분과 등 쪽에 설치되는 보강천(21)이 어깨끈(50)과 일체로 형성되도록 하여 하나의 형태로 제작하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 내피(20)도 사용자의 측면 쪽에 위치되는 부분은 절단된 상태로 형성된다.

상기와 같이 몰드(10), 내피(20), 외피(30)를 성형 및 재단한 상태에서 탄성체(70)를 제작하는데, 이때에는 복수의 핀이 형성된 장치(미도시)를 이용하여 액상으로 이루어진 실리콘 또는 고무를 포함하는 탄성체(70)를 필름(60) 일측에 일정한 간격을 두고 점 형태로 군락을 이루도록 형성한다.

상기에서 몰드(10), 내피(20), 외피(30) 및 탄성체(70)를 각각 성형 및 형성한 상태에서 열이 발생하는 프레스를 이용하여 필름(60)에 형성된 탄성체(70)가 외피(30)에 부착되도록 가압하고, 필름은 제거한다.

상기 탄성체(70)를 외피(30)에 부착한 상태에서 금형에 설치하고, 금형에 설치된 외피(30)에 접착제가 도포된 몰드(10)를 놓고 다시 내피(20)를 놓은 상태에서 금형을 닫아 열과 압력을 가하여 외피(30)에 부착된 탄성체(70)가 내피(20)의 원단에 부착되도록 한다.

상기 외피(30)에 설치되는 몰드(10)에는 접착제를 도포하여 내피(20)와 외피(30)에 고정이 이루어진 후 금형에 의해 가압이 이루어질 수 있도록 한다.

상기 브래지어의 전면부를 형성한 상태에서 어깨끈(50)으로 연결된 보강천(21)을 외피(30)의 일측에 위치시킨 상태에서 열이 발생하는 프레스로 가압해 탄성체(70)가 외피(30)와 내피(20)의 원단 내측으로 침투되어 접착되도록 한다.

상기 내피(20)와 외피(30)에 각각 형성된 어깨끈(50)도 상기와 같이 열이 발생하는 프레스를 이용하여 탄성체(70)에 의해 고정되도록 한다.

상기와 같이 브래지어의 전면과 후면이 각각 형성된 상태에서 절단된 외피(30)의 측면이 서로 부착될 수 있도록 탄성체(70) 또는 접착제를 이용하여 프레스의 가압에 의해 고정하여 최종 브래지어를 형성한다.

상기에서 설명한 바와 같이 브래지어의 제조방법이 단순해지므로 공정상에 투입되는 인력이 기존의 브래지어를 생산할 때보다 작게 투입되고, 인건비 또한 적게 발생한다.

또한, 본 발명은 탄성력과 통기성을 갖도록 몰드(10) 주변과 어깨끈(50)에 탄성체(70)에 의해 엠보싱이 층을 이루도록 함으로 브래지어의 착용시 이완이 용이하여 신체 밀착 및 가슴의 처짐을 방지하면서 바로잡아 주는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 브래지어의 착용시 외피(30)와 내피(20) 사이에 설치되는 탄성체(70)에 의해 작은 공간이 복수로 형성되어 내피(20)와 피부가 완전 밀착되지 않고 공기의 이동이 용이하여 브래지어와 피부에 사이에 땀이 차지 않는 이점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10: 몰드 20: 내피
21: 보강천 30: 외피
40: 날개부 50: 어깨끈
60: 필름 70: 탄성체

Claims

필름(60)의 일측에 일정한 간격으로 점 형태의 실리콘 또는 고무를 포함하는 탄성체(70)를 성형하는 과정(S10)과;
원재료를 이용하여 금형을 통해 사용자의 가슴을 보정하는 몰드(10)를 성형하는 과정(S20)과;
사용자의 피부에 접촉되는 내피(20)를 브래지어 형태로 재단하는 과정(S30)과;
내피(20)와 결합되어 브래지어를 형성할 수 있도록 외피(30)를 재단하는 과정(S40)과;
탄성체(70)가 형성된 필름(60)의 일측에 외피(30)를 위치시킨 상태에서 열이 발생하는 프레스를 이용하여 외피(30)에 탄성체(70)를 부착시키고 필름(60)은 제거하는 과정(S50)과;
탄성체(70)만 접착된 상태의 외피(30)를 금형에 놓은 상태에서 몰드(10)와 내피(20)를 금형에 올려진 외피(30)의 일측에 위치시킨 후 열과 압력에 의해 브래지어를 형성하는 과정(S60);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 브래지어 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 탄성체(70)는,
액상으로 이루어진 실리콘 또는 고무를 필름(60)의 일측에 브래지어 형상대로 형성하는 것을 특징으로 하는 브래지어 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 탄성체(70)는,
내피(20)와 외피(30)의 사이에 설치되어 사용자가 브래지어를 착용하여 이완될 시에 엠보싱에 의해 통기성을 확보하는 것을 특징으로 하는 브래지어 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 탄성체(70)는,
브래지어를 착용한 사용자의 가슴이 처지는 것을 방지하고 균형있는 몸매를 유지할 수 있도록 몰드(10) 주변과 가슴에서 어깨끈(50)과 연결되는 부분, 어깨끈(50), 날개부(40) 중 적어도 두 곳 이상 또는 이들 전부에 형성되는 것을 특징으로 하는 브래지어 제조방법.
제1항에있어서,
상기 탄성체(70)는,
내피(20)와 외피(30)의 사이에 위치되어 열과 압력이 가해지는 금형에 의해 내피(20) 및 외피(30)의 원단 내부로 침투되어 고정이 이루어지는 것을 특징으로 하는 브래지어 제조방법.