KR101956643B1 - 증점제 조성물 및 이를 포함하는 접착제 - Google Patents

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Abstract

증점제 조성물 및 이를 포함하는 접착제가 개시된다. 개시된 증점제 조성물은 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르 및 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분을 포함한다.

Description

증점제 조성물 및 이를 포함하는 접착제{Thickener composition and adhesive including the same}
증점제 조성물 및 이를 포함하는 접착제가 개시된다. 보다 상세하게는, 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르 및 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분을 포함하는 증점제 조성물 및 이를 포함하는 접착제가 개시된다.
타일 붙임 공사에 사용되는 접착제는 이에 포함되는 결합제의 종류에 따라 무기계 접착제와 유기계 접착제로 구분된다.
무기계 접착제는 결합제로서 시멘트와 같은 순수 무기물을 포함하는 접착제이다. 이러한 무기계 접착제는 수화반응에 의한 경화를 통해 접착력이 발현되며, 내수성이 우수하고 경제적인 이점이 있다. 그러나, 상기 무기계 접착제는 작업성, 신축성(flexibility) 및 오픈타임(open time)이 열악하며, 현장에서 물과 혼합되어 사용되어야 하므로 시공성이 부족하고, 작업자에 따라 혼합수(mixing water)의 양이 달라져서 접착제 품질의 균일성이 유지되지 못하는 단점이 있다.
유기계 접착제는 페이스트형 접착제로서, 내수성이 낮은 단점이 있지만, 현장에서 다른 물질과 추가로 혼합될 필요가 없어 추가 혼합시간이 불필요하기 때문에 시공성이 우수하며, 작업자에 따른 접착제 품질의 균일성에 대한 편차가 없으며, 작업성이 우수하고, 작업가능시간이 길어 널리 사용되고 있다.
　유기계 접착제는 바로 사용 가능한 (ready-to-use) 제품의 특성 때문에, 제품의 점도 안정성을 유지하고, 미끄럼 저항성, 작업성, 작업가능시간 및 접착력과 같은 성능을 개선하기 위해, 결합제인 액상 수지 외에 수용해성 또는 수팽윤성 첨가제를 추가로 포함하는 것이 일반적이다. 특히, 셀룰로오스 에테르가 유기계 접착제의 본질적인 성능 구현을 위해 필수적으로 첨가된다.
일반적으로, 셀룰로오스 에테르는 이를 포함하는 접착제에 오픈타임의 연장, 작업가능시간(즉, 타일부착가능시간)의 증가, 및 미끄럼 저항성의 향상과 같은 효과를 부여하며, 접착제의 장기 보관시 재료가 분리되는 현상을 방지한다.
셀룰로오스 에테르는 일반적으로 물에 빨리 용해되는 성질을 갖는다. 따라서, 셀룰로오스 에테르가 물과 혼합될 경우 그 표면 부위만 물에 용해되어 덩어리를 형성하기 때문에, 후속적인 덩어리 분쇄공정이 필수적으로 추가되어야 하므로 접착제의 제조시 많은 시간과 높은 에너지 비용을 요구한다. 또한, 셀룰로오스 에테르만으로는 접착제의 미끄럼 저항성, 작업성 및 오픈타임 특성을 개선하는데 있어서 일정한 한계가 있다.
본 발명의 일 구현예는 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르 및 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분을 포함하는 증점제 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 증점제 조성물을 포함하는 접착제를 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르; 및
알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분을 포함하는 증점제 조성물을 제공한다.
상기 증점제 조성물은 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르(SEst) 및 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분(MSst)을 70~95중량부:5~30중량부의 비율(SEst:MSst)로 포함할 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르는 0.01~5중량%의 알데하이드 화합물 모이어티를 포함할 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스, 메틸에틸히드록시에틸셀룰로오스 또는 이들의 조합을 포함하는 셀룰로오스 에테르가 알데하이드 화합물을 매개로 하여 가교결합된 것일 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 0.01~5중량%의 알데하이드 화합물 모이어티를 포함할 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 pH 7에서의 용해지연시간이 1~200분일 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분의 10중량% 수용액은, 브룩필드 점도계를 사용하여 20℃ 및 20rpm에서 측정된 점도가 100~50,000cps일 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 히드록시에틸기, 히드록시프로필기 및 카르복시메틸기 중 적어도 하나를 포함하는 변성전분이 알데하이드 화합물을 매개로 하여 가교결합된 것일 수 있다.
상기 알데하이드 화합물은 글리옥살(glyoxal), 폴리 글리옥살(polyglyoxal), 포름 알데하이드(formaldehyde), 피루브 알데하이드(pyruvaldehyde), 말론 알데하이드(malonaldehyde), 숙신 알데하이드(succinaldehyde) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
상기 증점제 조성물을 포함하는 접착제를 제공한다.
상기 접착제는 상기 증점제 조성물을 0.3~2.0중량%의 비율로 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 증점제 조성물은 하기와 같은 효과를 나타낼 수 있다.
첫째, 접착강도, 미끄럼 저항성 및 작업가능시간(즉, 타일 부착가능시간)이 향상된 접착제를 제공할 수 있다.
둘째, 높은 수분산성으로 인해 접착제의 제조시 덩어리의 발생을 미연에 방지하여 제조시간을 단축함으로써 품질 불량률을 개선하고 제조비용을 절감할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 구현예에 따른 증점제 조성물 및 이를 포함하는 접착제를 상세히 설명한다.
상기 증점제 조성물은 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르 및 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분을 포함한다. 본 명세서에서, “셀룰로오스 에테르”는 셀룰로오스 에테르 자체뿐만 아니라 셀룰로오스 에테르 중의 수소가 다른 치환기로 친환된 셀룰로오스 에테르 유도체를 포함한다. 또한, 본 명세서에서, “표면처리(surface treatment)”는 가교결합(cross-linkage)을 포함한다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르(SEst) 및 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분(MSst)을 70~95중량부:5~30중량부의 비율(SEst:MSst)로 포함할 수 있다. 상기 비율(SEst:MSst)이 상기 범위이내이면, 용해지연시간이 적당히 긴 증점제 조성물, 및 미끄럼 저항성, 작업성 및 오프타임(작업가능시간 또는 타일 부착가능시간)과 같은 성능이 우수한 접착제를 얻을 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르는 0.01~5중량%의 알데하이드 화합물 모이어티를 포함할 수 있다. 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르 중 상기 알데하이드 화합물 모이어티의 함량이 상기 범위이내이면, 용해지연시간이 적당히 길어 제조비용이 지나치게 높지 않으면서도 상업적으로 이용가능한 증점제 조성물, 및 미끄럼 저항성, 작업성 및 오프타임과 같은 성능이 우수한 접착제를 얻을 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르는 pH 7에서의 용해지연시간이 1~200분일 수 있다. 본 명세서에서, “용해지연시간”이란 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르, 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분, 또는 상기 증점제 조성물이 물에 첨가된 이후부터 용해되기 시작할 때까지 경과된 시간을 의미한다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르의 2중량% 수용액은, 브룩필드 점도계를 사용하여 20℃ 및 20rpm에서 측정된 점도가 1,000~200,000cps(centipoise), 예를 들어, 3,000~100,000cps의 점도를 가질 수 있다. 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르의 수용액의 점도가 상기 범위(즉, 1,000~200,000cps)이내이면, 점도가 높고 작업성이 개선된 접착제를 얻을 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스, 메틸에틸히드록시에틸셀룰로오스 또는 이들의 조합을 포함하는 셀룰로오스 에테르가 알데하이드 화합물을 매개로 하여 가교결합된 것일 수 있다.
상기 셀룰로오스 에테르의 가교결합 방법으로는 합성후 분쇄 및 건조되기 전의 젖어있는 상태의 셀룰로오스 에테르에 알데하이드 화합물을 첨가하여 열처리한 후 분쇄하는 방법, 분쇄 및 건조된 분말 상태의 셀룰로오스 에테르에 액상의 알데하이드 화합물을 첨가하여 열처리하는 방법 등이 있다. 상기 젖어있는 상태의 셀룰로오스 에테르을 가교결합하는 방법의 일례로는 젖어있는 상태의 셀룰로오스 에테르를 고속으로 회전시키면서 액상의 알데하이드 화합물을 상기 회전하는 셀룰로오스 에테르에 스프레이로 분사한 후 열처리한 다음 분쇄하는 방법을 들 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 0.01~5중량%의 알데하이드 화합물 모이어티를 포함할 수 있다. 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분 중 상기 알데하이드 화합물 모이어티의 함량이 상기 범위이내이면, 용해지연시간이 적당히 길어 제조비용이 지나치게 높지 않으면서도 상업적으로 이용가능한 증점제 조성물, 및 미끄럼 저항성, 작업성 및 오프타임과 같은 성능이 우수한 접착제를 얻을 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 pH 7에서의 용해지연시간이 1~200분일 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분의 10중량% 수용액은, 브룩필드 점도계를 사용하여 20℃ 및 20rpm에서 측정된 점도가 100~50,000cps일 수 있다. 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분의 수용액의 점도가 상기 범위이내이면, 점도가 높고 작업성이 개선된 접착제를 얻을 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 히드록시에틸기, 히드록시프로필기 및 카르복시메틸기 중 적어도 하나를 포함하는 변성전분이 알데하이드 화합물을 매개로 하여 가교결합된 것일 수 있다.
상기 변성전분의 가교결합 방법은 알데하이드 화합물의 수용액을 변성전분 분말에 분사하여 혼합물을 얻는 단계, 상기 혼합물에 초산 등을 첨가하여 상기 혼합물의 pH를 6~7로 조절하는 단계, 열풍 등을 이용하여 상기 혼합물을 40~100℃(예를 들어, 50~80℃, 예를 들어, 50~70℃)에서 1~60분 동안 건조함으로써 상기 혼합물내의 수분 함량을 10중량% 이하로 감소시키는 단계, 결과물을 분쇄하는 단계, 및 상기 분쇄된 결과물을 ASTM No. 60 MESH 등에 통과시켜 분급하는 단계를 포함한다. 구체적으로, 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 전분 에테르 100중량부에 대하여 40중량%의 글리옥살 수용액 0.01~5중량부를 사용하여 제조될 수 있다. 상기 40중량%의 글리옥살 수용액의 사용량이 상기 범위이내이면, 용해지연시간이 적당히 길어 제조비용이 지나치게 높지 않으면서도 상업적으로 이용가능한 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분을 얻을 수 있다.
상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 옥수수, 감자, 타피오카 또는 이들의 조합으로부터 유래된 것일 수 있다.
상기 알데하이드 화합물은 글리옥살(glyoxal), 폴리 글리옥살(polyglyoxal), 포름 알데하이드(formaldehyde), 피루브 알데하이드(pyruvaldehyde), 말론 알데하이드(malonaldehyde), 숙신 알데하이드(succinaldehyde) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 접착제는 전술한 증점제 조성물을 포함한다.
상기 접착제는 아크릴계 에멀젼 20~35중량부, 전술한 증점제 조성물 0.3~2.0중량부, 기타 증점제 1~3중량부, 분산제 0.05~0.1중량부, 방부제 0.05~0.1중량부, 동결방지제 0.1~0.5중량부, 가소제 0.05~0.1중량부, 충전제 35~60중량부 및 물 15~25중량부를 포함할 수 있다.
상기 아크릴계 에멀젼은 45~80중량%의 아크릴계 수지를 포함할 수 있다. 상기 아크릴계 수지는 상기 접착제에서 결합제로 작용할 수 있다. 본 명세서에서, “아크릴계 수지”란 아크릴계 단량체의 단중합체, 아크릴계 단량체와 다른 공단량체의 공중합체, 또는 이들의 조합을 의미한다.
상기 아크릴계 에멀젼은 폴리비닐알코올계 물질의 존재하에 아크릴계 단량체 조성물을 수성 매질(예를 들어, 물) 중에서 유화중합시켜 제조된 것일 수 있다.
상기 폴리비닐알코올계 물질은 술폰산 변성 폴리비닐알코올, 카르복실산 변성 폴리비닐알코올 또는 이들의 조합과 같은 음이온 변성 폴리비닐알코올을 포함할 수 있다.
상기 아크릴계 단량체 조성물은 아크릴계 단량체를 포함할 수 있다.
또한, 상기 아크릴계 단량체 조성물은 기타 성분을 추가로 포함할 수 있다.
상기 아크릴계 단량체는 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 프로필메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 아크릴산알콕시에틸 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 기타 성분은 상기 아크릴계 단량체와 공중합할 수 있는 단량체(예를 들어, 디비닐벤젠, 디비닐아디페이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트); 수용성 올리고머(예를 들어, 2-메타크릴아미드-2-메틸프로판술폰산 공중합체, 메타크릴산나트륨-4-스티렌설포네이트 공중합체, 폴리비닐피롤리돈, 폴리(메타)아크릴산염); 중합개시제(예를 들어, 과황산칼륨, 과황산나트륨, 과황산암모늄, 과산화수소); 중합조정제(예를 들어, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 아세톤, 도데실 머캅탄); 유화제(예를 들어, 소듐 라우릴 설페이트) 및 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 기타 증점제는 셀룰로오스 증점제, 아크릴계 증점제, 우레탄계 증점제 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 셀룰로오스 증점제는 알데하이드 화합물로 표면처리되지 않은 셀룰로오스 에테르(예를 들어, 히드록시에틸셀룰로오스)일 수 있다.
상기 아크릴계 증점제는 Rohm & Haas의 Acrysol™ RM825; Ashland Aqualon Functional Ingredients at Paint & Coatings의 Aquaflow™ NLS 200, NLS 210, NLS 300, NLS 300 BC; Rockwood Specialties (Singapore) Pte. Limited의 OPTIFLO®HV80; 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 우레탄계 증점제는 Rohm & Haas의 Acrysol™ RM2020; Asahi Denka Co., Ltd.의 ADEKANOL UH-530; Rockwood Specialties (Singapore) Pte. Limited의 OPTIFLO®M 2600, M 2600-VF; 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 분산제는 소듐 시트레이트, 칼슘 스테아레이트, 아연 스테아레이트, 디스테아릴 디메틸 암모늄 클로라이드 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 방부제는 메탄티올, 에탄티올, 1-프로판티올, 2-프로판티올, 부탄티올, tert-부틸 머캅탄, 펜탄티올, 코엔자임 A, 글루타티온, 시스테인, 2-머캅토에탄올, 디티오에리쓰리톨, 2-머캅토인돌, 트랜스글루타미나제 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 동결방지제는 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 염화나트륨, 염화칼슘 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 가소제는 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올 모노이소부티레이트(예를 들어, Texanol™)를 포함할 수 있다. 이러한 가소제는 상기 접착제의 막에 유연성을 부여하고 부착력을 높이는 역할을 수행한다. 그러나, 상기 가소제가 과량 사용하면 접착제의 막이 연약해지는 문제점이 있다.
상기 충전제는 탄산칼슘, 규사 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 이러한 충전제는 상기 접착제의 건조시간을 단축시키며, 작업성을 개선하는 역할을 수행한다.
상기 접착제는 상기 증점제 조성물을 0.3~2.0중량%의 비율로 포함할 수 있다. 상기 증점제 조성물의 함량이 상기 범위이내이면, 높은 점도 및 적당한 용해지연시간을 갖는 접착제를 얻을 수 있다.
한편, 상기 접착제를 기판에 도포한 후 건조하여 도막을 형성할 수 있다.
　이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1 및 비교예 1~2
(증점제 조성물의 제조)
글리옥살로 표면처리된 셀룰로오스 에테르, 변성전분 및 글리옥살로 표면처리된 변성전분을 하기 표 1에 나타낸 비율로 혼합하여 증점제 조성물을 제조하였다.
함량(중량부)
글리옥살로 표면처리된 셀룰로오스 에테르*1 변성전분*2 글리옥살로 표면처리된 변성전분*3
실시예 1 70 0 30
비교예 1 70 30 0
비교예 2 100 0 0
*1: 삼성정밀화학의 메셀로스 PMC-30US, 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm 조건하에서 측정한 2중량% 수용액의 점도: 30,000cps, 글리옥살 모이어티의 함량: 0.9중량%, pH 7에서의 용해지연시간: 30분
*2: 히드록시프로필 전분
*3: 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm 조건하에서 측정한 10중량% 수용액의 점도: 4,000cps, 글리옥살 모이어티의 함량: 0.8중량%, pH 7에서의 용해지연시간: 30분
(접착제의 제조)
먼저, 제1 혼합용기에 물 5중량부, 분산제(Sanocof Co., Ltd, 44S) 0.1중량부, 방부제(Troy chemical corp., Troysan 174) 0.1중량부, 동결방지제(프로필렌글리콜) 0.2중량부 및 가소제(Texanol™) 0.1중량부를 차례로 투입하고, 상기 각 성분의 투입후 5분씩 혼합하였다. 이후, 상기 제1 혼합용기에 아크릴계 에멀젼(BASF, Acronal®S559, 아크릴계 수지의 함량 50중량%) 20중량부를 첨가한 후 5분간 혼합하였다. 이어서, 상기 제1 혼합용기에 충전제(탄산칼슘) 55중량부를 첨가한 후 10분간 혼합하였다. 한편, 제2 혼합용기에 물 15중량부, 우레탄계 증점제(Rohm & Haas의 Acrysol™ RM2020) 2.5중량부, 및 상기 제조된 증점제 조성물 2.0중량부를 투입하여 20분간 혼합하였다. 끝으로, 상기 제2 혼합용기의 내용물을 상기 제1 혼합용기에 투입한 후 20분간 혼합하여 접착제를 얻었다.
평가예
평가예 1: 증점제 조성물의 수분산성, 용해지연시간 및 점도 발현 특성 평가
상기 실시예 1 및 비교예 1~2에서 제조된 증점제 조성물을 pH 7의 물에 투입한 후, 수분산성, 경과시간별 점도 변화 및 용해지연시간을 측정하여, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 여기서, 수분산성은 덩어리 발생 여부로서 평가하였고, 점도와 용해지연시간은 브라벤더 점도측정기(모델명: Viscograph-E)로 측정하였다. 여기서, 브라벤더 점도측정기로 용해지연시간을 측정하는 방법은 하기와 같았다: 즉, 상기 각 증점제 조성물을 pH 7의 물에 투입할 경우 상기 각 증점제 조성물이 물에 용해되지 않으면 점도가 발현되지 않고, 물에 용해되는 순간 점도가 발현되면서 시간-점도 그래프가 상승하게 되는데, 이때 상기 각 증점제 조성물을 물에 투입한 시점부터 그래프가 상승하는 시점까지의 경과 시간이 용해지연시간이 된다.
경과시간(분) 점도(mPa·s)
실시예 1 비교예 1 비교예 2
0 덩어리 미발생 덩어리 발생 덩어리 미발생
30 3,100 덩어리 발생 5,200
60 24,000 덩어리 발생 30,800
120 24,500 11,000 30,800
840 24,500 21,200 30,800
용해지연시간(분) 30 0 30
상기 표 2를 참조하면, 실시예 1 및 비교예 2에서 제조된 증점제 조성물은 덩어리가 발생하지 않아 수분산성이 우수한 반면에, 비교예 1에서 제조된 증점제 조성물은 덩어리가 발생하여 수분산성이 열악한 것으로 나타났다. 또한, 실시예 1에서 제조된 증점제 조성물이 비교예 1에서 제조된 증점제 조성물에 비해 최종 점도(즉, 정상 상태의 점도)에 도달하는 시간이 빠른 것으로 나타났다. 또한, 실시예 1 및 비교예 2에서 제조된 증점제 조성물은 각각 30분의 용해지연시간을 갖는 반면에, 비교예 1에서 제조된 증점제 조성물은 0분의 용해지연시간을 갖는 것으로 나타났다(즉, 변성전분이 물에 투입되는 즉시 용해됨).
평가예 2: 접착제의 물성 평가
상기 실시예 1 및 비교예 1~2에서 제조된 접착제의 물성을 하기와 같은 방법으로 평가하여, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
(접착강도의 평가)
ISO/DIS 13007-2 4.3에 따라 상기 각 접착제의 접착강도를 평가하였다.
(미끄럼 저항성)
ISO/DIS 13007-2 4.2에 따라 상기 각 접착제의 미끄럼 저항성을 평가하였다.
(부착가능시간의 평가)
ISO/DIS 13007-2 4.1에 따라 상기 각 접착제의 부착가능시간을 평가하였다.
(점도의 평가)
부룩필드 RVT 점도계를 사용하여 spindle No. T-F 및 2.5의 rpm 조건하에서 상기 각 접착제의 점도를 측정하였다.
(비중의 평가)
KS M 5000에 따라 상기 각 접착제의 비중을 평가하였다. 구체적으로,　무게가 알려진 빈 비중컵에 25±0.5℃의 온도로 유지된 시료를 가득 채우고 기포가 완전히 제거된 것을 확인한 다음, 상기 비중컵의 뚜껑을 닫고 넘친 시료를 깨끗이 닦아낸 후, 상기 비중컵의 무게를 측정하였다. 상기 측정된 비중컵의 무게를 이용하여 하기 수학식 1에 의해 상기 각 접착제의 비중을 구하였다.
[수학식 1]
Figure 112012057912337-pat00001
여기서, S: 시료의 비중
　　　　　 　Gs: 시료가 채워진 비중컵의 무게(g)
　　　　　　　G: 비어있는 비중컵의 무게(g)
시험항목 실시예 1 비교예 1 비교예 2
접착강도
(kgf/cm2)		 표준양생*1 6.5 6.2 5.9
습윤양생*2 4.7 4.1 3.7
열노화*3 6.7 5.4 6.2
미끄러진 길이(mm) 0.07 0.21 0.52
부착가능시간(분) 40 30 20
점도(mPa·s) 2,350,000 2,200,000 2,100,000
비중 1.8 1.8 1.8
*1: ISO/DIS 13007-2 4.3.4.1
*2: ISO/DIS 13007-2 4.3.5
*3: ISO/DIS 13007-2 4.3.6
상기 표 3을 참조하면, 실시예 1에서 제조된 접착제는 비교예 1~2에서 제조된 접착제에 비해 동일한 비중을 가짐에도 불구하고 접착강도, 미끄럼 저항성 및 점도가 높고, 부착가능시간이 긴 것으로 나타났다.
본 발명은 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르; 및
    알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분을 포함하고,
    상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르는 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시에틸메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 에틸히드록시에틸셀룰로오스, 메틸에틸히드록시에틸셀룰로오스 또는 이들의 조합을 포함하는 셀룰로오스 에테르가 알데하이드 화합물을 매개로 하여 가교결합된 것이고,
    상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 히드록시에틸기, 히드록시프로필기 및 카르복시메틸기 중 적어도 하나를 포함하는 변성전분이 알데하이드 화합물을 매개로 하여 가교결합된 것인 증점제 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르(SEst) 및 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분(MSst)을 70~95중량부:5~30중량부의 비율(SEst:MSst)로 포함하는 증점제 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 셀룰로오스 에테르 및 상기 알데하이드 화합물로 표면처리된 변성전분은 각각 0.01~5중량%의 알데하이드 화합물 모이어티를 포함하는 증점제 조성물.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 알데하이드 화합물은 글리옥살(glyoxal), 폴리 글리옥살(polyglyoxal), 포름 알데하이드(formaldehyde), 피루브 알데하이드(pyruvaldehyde), 말론 알데하이드(malonaldehyde), 숙신 알데하이드(succinaldehyde) 또는 이들의 조합을 포함하는 증점제 조성물.
  7. 제1항 내지 제3항 및 제6항 중 어느 한 항에 따른 증점제 조성물을 포함하는 접착제.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 증점제 조성물을 0.3~2.0중량%의 비율로 포함하는 접착제.
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