KR101954946B1 - Coil winding structure of stator with 24 slots - Google Patents

Coil winding structure of stator with 24 slots Download PDF

Info

Publication number
KR101954946B1
KR101954946B1 KR1020170137521A KR20170137521A KR101954946B1 KR 101954946 B1 KR101954946 B1 KR 101954946B1 KR 1020170137521 A KR1020170137521 A KR 1020170137521A KR 20170137521 A KR20170137521 A KR 20170137521A KR 101954946 B1 KR101954946 B1 KR 101954946B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slot
coupled
coil group
teeth
slots
Prior art date
Application number
KR1020170137521A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
명재문
Original Assignee
주식회사 신강전기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 신강전기 filed Critical 주식회사 신강전기
Priority to KR1020170137521A priority Critical patent/KR101954946B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101954946B1 publication Critical patent/KR101954946B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/12Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

The present invention relates to a winding structure of a stator with 24 slots, wherein the stator formed with the 24 slots is provided, an R (first) coil group is wound in the slot of the stator in a pattern having intervals of 4, 5, 4, and 5, an S (second) coil group is wound in the slot of the stator in a pattern having intervals of 4, 4, 5, and 5, a T (third) coil group is wound in the slot of the stator in a pattern having intervals of 5, 5, 4, and 4, and the R, S, and T coil groups provided in the slots are configured such that only one coil group is wound in one slot without being overlapped with each other. Since the stator formed with the 24 slots is used while the coils are wound in 3-phase and 6-pole without being arranged in one slot, it is possible to solve a conventional problem that a work time is increased and insulation is not easy caused by the coil groups overlapping with each other in one slot because the stator with the 24 slots is used to manufacture 6 poles due to a small demand of a 3-phase 6-pole motor, although it is necessary to use a stator with 36 slots when manufacturing the 3-phase 6-pole motor.

Description

24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조{Coil winding structure of stator with 24 slots}[0001] The present invention relates to a winding structure of a stator having 24 slots,

본 발명은 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고정자에 3상 6극으로 권선 시 24개 슬롯이 형성된 고정자를 이용하여 하나의 슬롯에 코일이 복수로 배치되지 않으면서 3상 6극으로 권선 할 수 있도록 한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a winding structure of a stator having 24 slots, and more particularly, to a stator having 24 slots in which three coils are arranged in three slots, The present invention relates to a winding wire assembly of a stator having 24 slots that can be wound with six poles.

일반적으로 전동기(Electric Motor)는 전류가 흐르는 도체가 자기장 속에서 받는 힘을 이용하여 전기에너지를 기계에너지로 바꾸는 회전기이다. 전원의 종류에 따라 직류전동기와 교류전동기로 분류되며, 교류전동기는 다시 3상 교류용과 단상 교류용으로 구분된다.Generally, an electric motor is a rotating machine that converts electrical energy into mechanical energy using the force that a current-carrying conductor receives in a magnetic field. DC motors and AC motors are classified according to the type of power source. AC motors are divided into three-phase alternating current and single-phase alternating current.

또한, 전동기는 회전 원리에 따라 직류전동기, 유도전동기, 동기전동기, 교류정류자전동기 등으로 그 종류가 매우 다양하다. 소형 교류기인 경우는 전원도 3상이 아닌 단상이 많고, 유도전동기일지라도 기동 토크가 없기 때문에 기동 토크를 부여할 필요에 따라 다양한 형이 존재한다. 전동기의 특성은 동작 원리와 구조에 따라 결정되며 토크-속도 특성으로서 토크와 속도 관계가 직각 좌표에서 상한도로서 4개의 상한으로 표현된다. 전동기 정격은 열 특성과 요구되는 기계적 조건에 따라 결정되므로 결과적으로 부하의 성질과 운전 조건에 따라 크게 좌우된다. In addition, there are various types of motors, such as DC motors, induction motors, synchronous motors, AC commutator motors, etc. according to the principle of rotation. In the case of a compact alternator, there are many single phases rather than three phases in the power source. Since there is no starting torque even in an induction motor, various types exist depending on the need to give a starting torque. The characteristics of the electric motor are determined according to the operating principle and structure, and the torque-speed characteristic is represented by four upper limits as the upper limit in the rectangular coordinate at the torque-speed characteristic. The motor rating is determined by the thermal characteristics and the required mechanical conditions, and as a result, depends largely on the nature of the load and on the operating conditions.

보통 용도로는 유도전동기가 가장 적합하고 가장 많이 사용된다. 동기전동기는 정격속도, 고역률을 요구하는 것에 사용되고, 유도전동기와 동기전동기는 정밀하고 광범위한 속도제어가 필요한 특수 용도에 사용된다. Induction motors are the most suitable and most commonly used for normal applications. Synchronous motors are used for demanding the rated speed and high power factor. Induction motors and synchronous motors are used for special applications requiring precise and wide speed control.

그러나 이들이 갖는 제어성이라든가 주파수 변동 능력도 사이리스터 변환장치 등에 의해 외부에서 지원이 가능하므로 전동기에 요구되는 것은 복잡한 기능이 아니라 단순한 기계 토크 및 동력에 국한되는 추세이다.However, since the controllability and the frequency fluctuation capability of the motor can be supported externally by a thyristor converter or the like, what is required of the motor is not a complicated function but a trend limited to a simple mechanical torque and power.

종래에 대부분의 전동기는 입력전압에 의해 전체의 코어가 자력을 형성하는 통합 자력 방식으로 이루어져 있어 전력 소비가 많고, 고속전동기를 제작할 때에 굵은 코일을 권선하거나 고전압을 입력하거나 또는 고주파를 이용하지만 고전압을 입력하여도 효율이 낮아 고속전동기의 제작에 한계가 있었다.Conventionally, most of the motors are composed of an integrated magnetic force system in which the whole core forms a magnetic force by the input voltage. Therefore, a large amount of electric power is consumed. When a high speed motor is manufactured, coarse coils are wound, high voltage is input or high frequency is used. The efficiency is low even when the input is performed.

더욱이 선행기술들에 의하면, 코어에 코일을 권선하는 방법으로 각 코어에 코일을 권선하거나 또는 특정 코어에서 시작하여 다음 피치에 코일을 권선하거나 또는 일정 피치의 간격을 두고 코일을 권선하는 등 분류방식에 따라 코어에 코일을 권선한다. Furthermore, according to the prior art, a method of winding a coil on a core by winding a coil on the core, or winding a coil on a next pitch starting from a specific core, or winding a coil at a predetermined pitch, The coil is then wound on the core.

따라서 코어에 권선 된 코일에 전류가 입력되면 전체 코어에 자력이 발생하여 회전자가 회전되지만, 회전자를 회전시키기 위하여 코일에 인가되는 전류의 손실이 많아져 효율이 떨어지거나 고속으로 회전하는 전동기의 제작이 용이하지 않은 실정이었다. Therefore, when a current is input to the coil wound on the core, a magnetic force is generated in the entire core to rotate the rotor. However, since the loss of current applied to the coil increases in order to rotate the rotor, This was not easy.

또한, 종래에 코어에 코일을 권선하는 방법에 의하면 인가되는 전압을 높이거나 4극 또는 그 이상의 극을 구성함으로써 단순히 회전수를 높여 터보 기능과 같이 순간적인 가속을 구현할 수 있었지만, 이 역시 일정 이상의 회전수를 얻기는 용이하지 않을 뿐만 아니라 회전수의 상승에 따른 발열문제를 해소할 수 없었다.Conventionally, according to the method of winding a coil on a core, instantaneous acceleration such as a turbo function can be achieved by simply increasing the number of revolutions by increasing the applied voltage or by forming poles of four poles or more. However, It is not easy to obtain water and the problem of heat generation due to an increase in the number of revolutions can not be solved.

대한민국 등록특허공보 제10-1200505호(2012.11.12. 공고)Korean Registered Patent No. 10-1200505 (issued Nov. 12, 2012) 대한민국 등록특허공보 제10-1526204호(2015.06.04. 공고)Korean Registered Patent No. 10-1526204 (published on June 4, 2014) 대한민국 등록특허공보 제10-1145780호(2012.05.16. 공고)Korean Registered Patent No. 10-1145780 (issued on May 16, 2012) 대한민국 등록특허공보 제10-1232883호(2013.02.13. 공고)Korean Registered Patent No. 10-1232883 (published on Mar. 23, 2013)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 3상 6극 모터의 제작시 기존에는 36개 슬롯이 형성된 고정자를 이용하여 제작하여야 하나, 3상 6극의 수요량이 소규모이기 때문에 24슬롯의 고정자를 이용하여 6극을 제작함에 따라 한 개의 슬롯에 코일그룹이 겹치게 배치되어 작업시간이 늘어나는 것은 물론 절연이 용이하지 않은 문제점을 24개 슬롯이 형성된 고정자를 이용하면서도 한 개의 슬롯에 코일이 복수로 배치되지 않으면서 3상 6극으로 권선 할 수 있도록 한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조를 제공하는 데 목적이 있다. In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is to manufacture a three-phase six-pole motor using a stator having 36 slots, The number of coils is arranged in a single slot to increase the working time and it is not easy to insulate the coils. However, a plurality of coils are arranged in one slot while using the stator having 24 slots And to provide a winding structure of a stator having 24 slots so as to be able to be wound in three-phase six poles.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, As a means for achieving the above object,

24개의 슬롯이 형성되는 고정자가 구성되고, 고정자(10)의 슬롯(11)에 R(FIRST)코일 그룹(20)이 슬롯1과 슬롯4, 슬롯8과 슬롯12, 슬롯13과 슬롯16 및 슬롯17과 슬롯21에 설치되어 코일이 인입되는 슬롯과 티스를 지나 인출되는 슬롯을 포함하는 간격의 패턴이 4, 5, 4, 5의 간격을 갖는 패턴으로 권선되며, 고정자(10)의 슬롯(11)에 S(SECOND)코일 그룹(30)이 슬롯2와 슬롯5, 슬롯6과 슬롯9, 슬롯10과 슬롯14, 슬롯18과 슬롯22에 설치되어 코일이 인입되는 슬롯과 티스를 지나 인출되는 슬롯을 포함하는 간격의 패턴이 4, 4, 5, 5의 간격을 갖는 패턴으로 권선되고, 고정자(10)의 슬롯(11)에 T(THIRD)코일 그룹(30)이 슬롯7과 슬롯11, 슬롯15와 슬롯19, 슬롯20과 슬롯23, 슬롯24와 슬롯3에 설치되어 코일이 인입되는 슬롯과 티스를 지나 인출되는 슬롯을 포함하는 간격의 패턴이 5, 5, 4, 4의 간격을 갖는 패턴으로 권선되되, R, S, T코일(20, 30, 40) 그룹이 슬롯(11)에 서로 겹치지 않고 한 개의 슬롯에 R, S, T코일 그룹(20, 30, 40)이 권선되므로 36개의 슬롯으로 이루어지는 고정자에 권선되어 적용되는 3상 6극을 대신해 24개의 슬롯으로 이루어지는 고정자(10)에 권선하여 3상 6극으로 이루어져 36슬롯으로 이루어지는 고정자의 효율과 동일한 효율을 갖는 것을 특징으로 하는 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조를 제공한다.A stator in which 24 slots are formed and in which the R (FIRST) coil group 20 is inserted in the slot 11 of the stator 10 in the slots 1 and 4, the slots 8 and 12, the slots 13 and 16, 17 and the slots 21 are wound in a pattern having an interval of 4, 5, 4, 5 with a gap pattern including a slot into which the coil is drawn and a slot to be drawn out through the teeth, The SECOND coil group 30 is installed in the slot 2 and the slot 5, the slot 6 and the slot 9, the slot 10 and the slot 14, the slot 18 and the slot 22, And the T (THIRD) coil group 30 is inserted in the slot 11 of the stator 10 in the slot 7 and the slot 11, the slot 11 of the stator 10 is wound in the slot 11, 15 and slot 19, slot 20 and slot 23, slot 24 and slot 3, and the interval between the slot through which the coil is inserted and the slot through which the slot is drawn out is 5, 5, 4, The groups of R, S, and T coils 20, 30, and 40 are wound in a pattern having the R, S, and T coils 20, 30, and 40 in one slot without overlapping the slots 11 And has the same efficiency as the efficiency of a stator made up of 36 slots and composed of 3 phases and 6 poles by winding on stator 10 composed of 24 slots instead of 3 phase 6 poles wound on a stator made up of 36 slots A stator having a 24 slot.

본 발명의 R(FIRST)코일 그룹은, R코일 그룹을 슬롯1에 결합하여 티스 3개를 지나 슬롯4에 결합하고, 슬롯4에 결합 된 R코일 그룹은 다시 8개의 티스를 지나 슬롯12에 결합하며, 슬롯12에 결합 된 R코일 그룹을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯8에 결합하고, 슬롯8 결합 된 R코일 그룹을 5개의 티스를 지나 슬롯13에 결합하며, 슬롯13에 결합 된 R코일 그룹을 다시 3개의 티스를 지나 슬롯16에 결합하고, 슬롯16에 결합 된 R코일 그룹을 5개의 티스를 지나 슬롯21에 결합하며, 슬롯21에 결합 된 R코일 그룹을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯17에 결합하여 4, 5, 4, 5의 패턴으로 권선되는 것을 특징으로 한다. The R (FIRST) coil group of the present invention connects the R coil group to the slot 1 to connect the three teeth to the slot 4, and the R coil group coupled to the slot 4 again connects the eight teeth to the slot 12 The R coil group coupled to the slot 12 is coupled to the slot 8 through the four teeth in the opposite direction, the slot 8 is coupled to the slot 13 through the five teeth, and the R coil group The group is again coupled to the slot 16 through the three teeth, the R coil group coupled to the slot 16 is coupled to the slot 21 through the five teeth, and the R coil group coupled to the slot 21 is passed through the four teeth in the reverse direction And is wound in a pattern of 4, 5, 4, 5 in combination with the slot 17.

본 발명의 R(FIRST)코일 그룹은, 슬롯1과 슬롯4, 슬롯8과 슬롯12, 슬롯13과 슬롯16 및 슬롯17과 슬롯21에 설치되어 4, 5, 4, 5의 패턴이 형성되는 것을 특징으로 한다. The R (FIRST) coil group of the present invention is formed such that a pattern of 4, 5, 4, 5 is formed in slot 1 and slot 4, slot 8 and slot 12, slot 13 and slot 16, slot 17 and slot 21 .

본 발명의 S(SECOND)코일 그룹은, S코일 그룹을 슬롯5에 결합하여 역방향으로 티스 3개를 지나 슬롯2에 결합하고, 슬롯2에 결합 된 S코일 그룹을 티스 4개를 지나 슬롯6에 결합하며, 슬롯6에 결합 된 S코일 그룹을 다시 3개의 티스를 지나 슬롯9에 결합하고, 슬롯9에 결합 된 S코일 그룹을 5개의 티스를 지나 슬롯14에 결합하며, 슬롯14에 결합 된 S코일 그룹을 역방향으로 4개를 티스를 지나 슬롯10에 결합하고, 슬롯10에 결합 된 S코일 그룹을 12개의 티스를 지나 슬롯22에 결합하며, 슬롯22에 결합 된 S코일 그룹을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯 18에 결합하여 4, 4, 5, 4의 패턴으로 권선되는 것을 특징으로 한다. The S (SECOND) coil group of the present invention connects the S coil group to the slot 5 and connects the S coil group to the slot 2 through the three teeth in the reverse direction, passes the four S- The S coil group coupled to the slot 6 is again coupled to the slot 9 through the three teeth, the S coil group coupled to the slot 9 is coupled to the slot 14 through the five teeth, and the S coil group coupled to the slot 14 The coil group is connected to the slot 10 through the teeth in the reverse direction, the S coil group coupled to the slot 10 is coupled to the slot 22 through the twelve teeth, and the S coil group coupled to the slot 22 is connected in the reverse direction to the four And is wound in a pattern of 4, 4, 5, 4 by being coupled to the slot 18 through the teeth.

본 발명의 S(SECOND) 코일 그룹은, 슬롯2와 슬롯5, 슬롯6과 슬롯9, 슬롯10과 슬롯14, 슬롯18과 슬롯22에 설치되어 4, 4, 5, 5의 패턴이 형성되는 것을 특징으로 한다. The S (SECOND) coil group of the present invention is formed in the slots 2 and 5, the slots 6 and 9, the slots 10 and 14, the slots 18 and 22, and the patterns 4, 4, 5 and 5 .

본 발명의 T(THIRD) 코일 그룹은, T코일 그룹을 슬롯7에 결합하여 티스 4개를 지나 슬롯11에 결합하고, 슬롯11에 결합 된 T코일 그룹을 티스 4개를 지나 슬롯15에 결합하며, 슬롯15에 결합 된 T코일 그룹을 티스 4개를 지나 슬롯19에 결합하고, 슬롯19에 결합 된 T코일 그룹을 티스 4개를 지나 슬롯23에 결합하며, 슬롯23에 결합 된 T코일 그룹을 역방향으로 티스 3개를 지나 슬롯20에 결합하고, 슬롯20에 결합 된 T코일 그룹을 티스 4개를 지나 슬롯24에 결합하며, 슬롯 24에 결합한 T코일 그룹을 티스 3개를 지나 슬롯3에 결합하여 5, 5, 4, 4의 패턴으로 권선되는 것을 특징으로 한다.The T (THIRD) coil group of the present invention combines the T coil group into the slot 7, joins the slot 11 through the four teeth, joins the T coil group coupled to the slot 11 to the slot 15 through the four teeth Coupling the T coil group coupled to slot 15 to slot 19 through four teeth, coupling the T coil group coupled to slot 19 to slot 23 through four teeth, and coupling the T coil group coupled to slot 23 The three T-pieces are coupled to the slot 20, the T coil group coupled to the slot 20 is coupled to the slot 24 through the four teeth, and the T coil group coupled to the slot 24 is coupled to the slot 3 through the three teeth And is wound in a pattern of 5, 5, 4, 4.

본 발명의 T(THIRD) 코일 그룹은, 슬롯7과 슬롯11, 슬롯15와 슬롯19, 슬롯20과 슬롯23, 슬롯24와 슬롯3에 설치되어 5, 5, 4, 4의 패턴이 형성되는 것을 특징으로 한다. The T (THIRD) coil group of the present invention is formed in a slot 7, a slot 11, a slot 15 and a slot 19, a slot 20 and a slot 23, a slot 24 and a slot 3 to form patterns 5, 5, 4 and 4 .

본 발명은 24개 슬롯이 형성된 고정자를 이용하면서도 한 개의 슬롯에 코일이 복수로 배치되지 않으면서 3상 6극으로 권선하므로 종래의 3상 6극 모터의 제작시 36개 슬롯이 형성된 고정자를 이용하여 제작하여야 하나, 3상 6극의 수요량이 소규모이기 때문에 24슬롯의 고정자를 이용하여 6극을 제작함에 따라 한 개의 슬롯에 코일그룹이 겹치게 배치되어 작업시간이 늘어나는 것은 물론 절연이 용이하지 않은 종래의 문제점을 해소하는 효과가 있다. The present invention uses a stator having 36 slots in the manufacture of a conventional three-phase six-pole motor, because the coils are wound in three-phase six poles without using a plurality of coils in one slot, However, since the demand of 3 phase 6 pole is small, 6 poles are manufactured by using the 24 slot stator, so that the coil groups are arranged in a single slot so that the working time is increased. In addition, There is an effect of solving the problem.

도 1은 본 발명에 의한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조를 나타낸 도면.
도 2는 도 1에서 R(FIRST)이 권선 된 상태를 나타낸 도면.
도 3은 도 1에서 S(SECOND)가 권선 된 상태를 나타낸 도면.
도 4는 도 1에서 T(THIRD)가 권선 된 상태를 나타낸 도면.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a winding structure of a stator having 24 slots according to the present invention. Fig.
FIG. 2 is a view showing a state in which R (FIRST) is wound in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a view showing a state in which S (SECOND) is wound in FIG. 1;
FIG. 4 is a view showing a state in which T (THIRD) is wound in FIG. 1; FIG.

이하, 본 발명에 의한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조을 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다. Hereinafter, a winding structure of a stator having 24 slots according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조는 도 1 내지 4에 도시한 바와 같이 이루어진다. The windings of the stator having 24 slots according to the present invention are formed as shown in Figs.

도 1은 본 발명에 의한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에서 R(FIRST)이 권선 된 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1에서 S(SECOND)가 권선 된 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 1에서 T(THIRD)가 권선 된 상태를 나타낸 도면이다. FIG. 1 is a view showing a winding structure of a stator having 24 slots according to the present invention. FIG. 2 is a view showing a state where R (FIRST) is wound in FIG. 1, FIG. 4 is a view showing a state in which T (THIRD) is wound in FIG. 1; FIG.

도 1 내지 4를 참조하면, 본 발명에 의한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조는 36개의 슬롯으로 이루어지는 고정자에 권선되어 적용되는 3상 6극의 제품을 대신하여 24개의 슬롯으로 이루어지는 고정자(10)에 권선하여 3상 6극의 제품으로 대체할 때에 하나의 슬롯(11)에 R(FIRST), S(SECOND), T(THIRD)코일 그룹(20, 30, 40)과 서로 겹치지 않도록 권선되어 36개의 슬롯으로 이루어지는 제품의 효율과 동일한 제품을 제공하는 것을 특징으로 한다. Referring to FIGS. 1 to 4, a winding assembly of a stator having 24 slots according to the present invention includes a 24-slot stator 10 instead of a 3-phase 6-pole product wound around a stator having 36 slots (SECOND) and T (THIRD) coil groups 20, 30, and 40 are wound on one slot 11 so as not to overlap with each other, Thereby providing a product having the same efficiency as that of the product formed of slots.

본 발명에 의한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조는 24개의 슬롯(11)이 형성되는 고정자(10)가 구성되고, 상기 고정자(10)의 슬롯(11)에 R(FIRST)코일 그룹(20)이 슬롯1과 슬롯4, 슬롯8과 슬롯12, 슬롯13과 슬롯16 및 슬롯17과 슬롯21에 설치되어 4, 5, 4, 5의 간격을 갖는 패턴으로 권선되며, 고정자(10)의 슬롯(11)에 S(SECOND)코일 그룹(30)이 슬롯2와 슬롯5, 슬롯6과 슬롯9, 슬롯10과 슬롯14, 슬롯18과 슬롯22에 설치되어 4, 4, 5, 5의 간격을 갖는 패턴으로 권선되고, 고정자(10)의 슬롯(11)에 T(THIRD)코일 그룹(30)이 슬롯7과 슬롯11, 슬롯15와 슬롯19, 슬롯20과 슬롯23, 슬롯24와 슬롯3에 설치되어 5, 5, 4, 4의 간격을 갖는 패턴으로 권선되되, R, S, T코일 그룹(20, 30, 40)은 슬롯(11)에 각각 설치되는 R, S, T코일 그룹(20, 30, 40)이 서로 겹치지 않고 한 개의 슬롯(11)에 한 개의 코일 그룹만 권선 된다. The stator with 24 slots according to the present invention has a stator 10 in which 24 slots 11 are formed and an R (FIRST) coil group 20 is provided in a slot 11 of the stator 10 Slots 11 and 4, slot 8 and slot 12, slot 13 and slot 16, slot 17 and slot 21, wound in a pattern with intervals of 4, 5, 4 and 5, (SECOND) coil group 30 is provided in slots 2 and 5, slot 6 and slot 9, slot 10 and slot 14, slot 18 and slot 22, and has a gap of 4, 4, 5, And the THIRD coil group 30 is installed in the slot 11 of the stator 10 in the slot 7 and the slot 11, the slot 15 and the slot 19, the slot 20 and the slot 23, the slot 24 and the slot 3 S, and T coil groups 20, 30, and 40, which are installed in the slots 11, are wound in a pattern having intervals of 5, 5, 4, And 40 are not overlapped with each other, only one coil group is wound in one slot 11. [

상기 고정자(10)의 슬롯(11)은 도면에 도시한 바와 같이 슬롯1에서 슬롯24로 이루어지며, 상기의 슬롯1에서 슬롯24 각각에는 R, S, T 코일 그룹 중 어느 하나의 코일 그룹만이 설치된다. 상기 슬롯1에서 슬롯24의 도면 부호는 기입하지 않는다. As shown in the drawing, the slot 11 of the stator 10 is composed of slots 1 to 24. In the slots 1 to 24, only one of the coil groups of the R, S, and T coil groups Respectively. In slot 1, the reference numerals of slot 24 are not written.

상기 R(FIRST)코일 그룹(20)은 4, 5, 4, 5의 패턴을 형성하기 위하여 슬롯1에 결합하여 티스 3개를 지나 슬롯4에 결합한다. The R (FIRST) coil group 20 is coupled to slot 1 to form a pattern of 4, 5, 4,

상기 슬롯4에 결합 된 R코일 그룹(20)을 다시 8개의 티스를 지나 슬롯12에 결합하며, 상기 슬롯12에 결합 된 R코일 그룹(20)을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯8에 결합한다. The R coil group 20 coupled to the slot 4 is coupled to the slot 12 through eight teeth again and the R coil group 20 coupled to the slot 12 is coupled to the slot 8 through the four teeth in the reverse direction .

상기 슬롯8에 결합 된 R코일 그룹(20)을 5개의 티스를 지나 슬롯13에 결합하며, 슬롯13에 결합 된 R코일 그룹(20)을 다시 3개의 티스를 지나 슬롯16에 결합한다. The R coil group 20 coupled to the slot 8 is coupled to the slot 13 through five teeth and the R coil group 20 coupled to the slot 13 is coupled to the slot 16 through the three teeth again.

상기 슬롯16에 결합 된 R코일 그룹(20)을 5개의 티스를 지나 슬롯21에 결합하며, 슬롯21에 결합 된 R코일 그룹(20)을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯17에 결합한다. The R coil group 20 coupled to the slot 16 is coupled to the slot 21 through the five teeth and the R coil group 20 coupled to the slot 21 is coupled to the slot 17 through the four teeth in the opposite direction.

상기와 같이 슬롯1과 슬롯4, 슬롯8과 슬롯12, 슬롯13과 슬롯16 및 슬롯17과 슬롯21에 설치되므로 상기 R(FIRST)코일 그룹(20)은 4, 5, 4, 5의 패턴을 형성한다. Since the FIRST coil group 20 is installed in the slot 1 and the slot 4, the slot 8 and the slot 12, the slot 13 and the slot 16, and the slot 17 and the slot 21, .

상기 S(SECOND)코일 그룹(30)은 4, 4, 5, 5의 패턴이 형성하기 위하여 슬롯5에 결합하여 역방향으로 티스 3개를 지나 슬롯2에 결합한다. The S (SECOND) coil group 30 is coupled to the slot 5 to form a pattern of 4, 4, 5, and 5, and is coupled to the slot 2 through the three teeth in the reverse direction.

상기 슬롯2에 결합 된 S코일 그룹(30)을 다시 티스 4개를 지나 슬롯6에 결합하며, 상기 슬롯6에 결합 된 S코일 그룹(30)을 3개의 티스를 지나 슬롯9에 결합한다. The S coil group 30 coupled to the slot 2 is coupled to the slot 6 through the four teeth again and the S coil group 30 coupled to the slot 6 is coupled to the slot 9 through the three teeth.

상기 슬롯9에 결합 된 S코일 그룹(30)을 5개의 티스를 지나 슬롯14에 결합하며, 슬롯14에 결합 된 S코일 그룹(30)을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯10에 결합한다. The S coil group 30 coupled to the slot 9 is coupled to the slot 14 through the five teeth and the S coil group 30 coupled to the slot 14 is coupled to the slot 10 through the four teeth in the reverse direction.

상기 슬롯10에 결합 된 S코일 그룹(30)을 12개의 티스를 지나 슬롯22에 결합하며, 슬롯22에 결합 된 S코일 그룹(30)을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯18에 결합 된다. The S coil group 30 coupled to the slot 10 is coupled to the slot 22 through the twelve teeth and the S coil group 30 coupled to the slot 22 is coupled to the slot 18 through the four teeth in the reverse direction.

상기와 같이 슬롯2와 슬롯5, 슬롯6과 슬롯9, 슬롯10과 슬롯14, 슬롯18과 슬롯22에 설치되므로 상기 S(SECOND)코일 그룹(30)은 4, 4, 5, 5의 패턴을 형성한다. Since the S (SECOND) coil group 30 is provided in the slot 2 and the slot 5, the slot 6 and the slot 9, the slot 10 and the slot 14, the slot 18 and the slot 22, the patterns of 4, 4, .

상기 T(THIRD)코일 그룹(30)은 5, 5, 4, 4의 패턴을 형성하기 위하여 슬롯7에 결합하여 티스 4개를 지나 슬롯11에 결합한다. The T (THIRD) coil group 30 is coupled to the slot 7 to form a pattern of 5, 5, 4,

그리고 상기 슬롯11에 결합 된 T코일 그룹(30)을 다시 티스 4개를 지나 슬롯15에 결합한다. Then, the T-coil group 30 coupled to the slot 11 is coupled again to the slot 15 through the four teeth.

상기 슬롯15에 결합 된 T코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯19에 결합하고, 슬롯19에 결합 된 T코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯23에 결합한다. The T coil group 30 coupled to the slot 15 is coupled to the slot 19 through four teeth and the T coil group 30 coupled to the slot 19 is coupled to the slot 23 through the four teeth.

상기 슬롯23에 결합 된 T코일 그룹(30)을 역방향으로 티스 3개를 지나 슬롯20에 결합하고, 슬롯20에 결합 된 T코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯24에 결합한다. The T coil group 30 coupled to the slot 23 is coupled to the slot 20 through three teeth in the reverse direction and the T coil group 30 coupled to the slot 20 is coupled to the slot 24 through four teeth.

상기 슬롯24에 결합한 T코일 그룹(30)을 티스 3개를 지나 슬롯3에 결합한다. The T coil group 30 coupled to the slot 24 is coupled to the slot 3 through the three teeth.

상기와 같이 슬롯7과 슬롯11, 슬롯15와 슬롯19, 슬롯20과 슬롯23, 슬롯24와 슬롯3에 설치되므로 T(THIRD)코일 그룹(30)은 5, 5, 4, 4의 패턴을 형성한다. Since the T (THIRD) coil group 30 is formed in the slots 7 and 11, the slot 15 and the slot 19, the slot 20 and the slot 23, the slot 24 and the slot 3, do.

상기 고정자(10)의 슬롯(11)에 권선되는 R(FIRST), S(SECOND), T(THIRD)코일 그룹(20, 30, 40)은 동일한 권선수로 이루어진다. R (FIRST), S (SECOND), and T (THIRD) coil groups 20, 30, 40 wound on the slots 11 of the stator 10 are made of the same winding members.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조는 로터가 고정자(10)의 티스 내측에 배치되는 타입으로 코일 그룹이 권선되는 구조를 설명하였으나, 고정자(10)의 티스 외측에 배치되는 아우터 로터 타입에도 적용할 수 있다. The winding configuration of the stator having the 24 slots according to the present invention having the above configuration is such that the rotor is disposed inside the tooth of the stator 10 and the coil group is wound. However, the stator 10 is disposed outside the teeth of the stator 10 The present invention can be applied to an outer rotor type.

본 발명의 3상 6극 24슬롯 구조는 3상 6극 36슬롯 구조와 비교할 때 현저히 상이한 전류 요구량을 갖지 않는다. The three phase six pole 24 slot structure of the present invention does not have significantly different current requirements compared to the three phase six pole 36 slot structure.

상기에서 설명한 바와 같이 36개의 슬롯으로 형성된 고정자에 3상 6극을 권선 시 하나의 슬롯에 다른 코일 그룹이 권선됨에 따라 권선을 하기 위한 작업시간이 늘어나는 반면에, 본 발명은 하나의 슬롯에 다른 코일 그룹이 권선되지 않으므로 슬롯(11)에 코일 R, S, T그룹(20, 30, 40)을 권선하기 위한 과정이 용이하여 작업시간이 36개의 슬롯을 갖는 고정자에 권선하는 것보다 시간이 짧게 걸리는 이점이 있다.As described above, when three-phase six poles are wound on a stator formed by 36 slots, work time for winding is increased as another coil group is wound in one slot. On the other hand, according to the present invention, The process for winding the coil R, S, T groups 20, 30, 40 in the slot 11 is easy because the group is not coiled so that the working time is shorter than that for winding the stator with 36 slots There is an advantage.

또한, 24개의 슬롯(11)이 형성된 고정자(10)를 통해 36개의 슬롯에 권선 된 코일 그룹에 의한 효율이 동등하게 나타나므로 제작시의 단가가 낮아지는 이점도 있다.In addition, since the efficiencies of the coil groups wound in the 36 slots are equally shown through the stator 10 formed with 24 slots 11, there is an advantage that the manufacturing cost is lowered.

본 발명은 하나의 슬롯(11)에 다른 R, S, T코일 그룹(20, 30, 40)이 서로 겹쳐지게 권선하지 않으므로 절연하는 번거로움이 없는 것은 물론 하나의 슬롯(11)에 두 코일 그룹이 설치되지 않으므로 쇼트가 발생 될 수 있는 근본 원인을 차단할 수 있는 이점이 있다. Since the present invention does not wind the other R, S, T coil groups 20, 30, 40 in one slot 11 to overlap each other, it is not troublesome to insulate, There is an advantage that the root cause of the occurrence of the short circuit can be blocked.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

10; 고정자 11: 슬롯
20: R(FIRST)코일 그룹 30: S(SECOND)코일 그룹
40: T(THIRD)코일 그룹
10; Stator 11: Slot
20: R (FIRST) coil group 30: S (SECOND) coil group
40: T (THIRD) coil group

Claims (7)

24개의 슬롯(11)이 형성되는 고정자(10)가 구성되고,
고정자(10)의 슬롯(11)에 R(FIRST)코일 그룹(20)이 슬롯1과 슬롯4, 슬롯8과 슬롯12, 슬롯13과 슬롯16 및 슬롯17과 슬롯21에 설치되어 코일이 인입되는 슬롯과 티스를 지나 인출되는 슬롯을 포함하는 간격의 패턴이 4, 5, 4, 5의 간격을 갖는 패턴으로 권선되며,
고정자(10)의 슬롯(11)에 S(SECOND)코일 그룹(30)이 슬롯2와 슬롯5, 슬롯6과 슬롯9, 슬롯10과 슬롯14, 슬롯18과 슬롯22에 설치되어 코일이 인입되는 슬롯과 티스를 지나 인출되는 슬롯을 포함하는 간격의 패턴이 4, 4, 5, 5의 간격을 갖는 패턴으로 권선되고,
고정자(10)의 슬롯(11)에 T(THIRD)코일 그룹(30)이 슬롯7과 슬롯11, 슬롯15와 슬롯19, 슬롯20과 슬롯23, 슬롯24와 슬롯3에 설치되어 코일이 인입되는 슬롯과 티스를 지나 인출되는 슬롯을 포함하는 간격의 패턴이 5, 5, 4, 4의 간격을 갖는 패턴으로 권선되되,
R, S, T코일(20, 30, 40) 그룹이 슬롯(11)에 서로 겹치지 않고 한 개의 슬롯에 R, S, T코일 그룹(20, 30, 40)이 권선되므로 36개의 슬롯으로 이루어지는 고정자에 권선되어 적용되는 3상 6극을 대신해 24개의 슬롯으로 이루어지는 고정자(10)에 권선하여 3상 6극으로 이루어져 36슬롯으로 이루어지는 고정자의 효율과 동일한 효율을 갖는 것을 특징으로 하는 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조.
A stator 10 is formed in which 24 slots 11 are formed,
The coil group 20 is installed in the slot 11 of the stator 10 in the slot 1 and the slot 4, the slot 8 and the slot 12, the slot 13 and the slot 16, and the slot 17 and the slot 21, The pattern of the interval including the slot drawn out through the slot and the teeth is wound in the pattern having the interval of 4, 5, 4 and 5,
The SECOND coil group 30 is installed in the slot 2 and the slot 5, the slot 6 and the slot 9, the slot 10 and the slot 14, the slot 18 and the slot 22 in the slot 11 of the stator 10, The pattern of the interval including the slots drawn out through the slots and the teeth is wound in a pattern having intervals of 4, 4, 5 and 5,
The THIRD coil group 30 is installed in the slots 7 and 11, the slots 15 and 19, the slots 20 and 23, the slots 24 and 3 in the slots 11 of the stator 10, The patterns of the intervals including the slots drawn out through the slots and the teeth are wound in a pattern having intervals of 5, 5, 4 and 4,
Since the groups of R, S, and T coils 20, 30, and 40 are not overlapped with each other in the slots 11 and the coil groups 20, 30, and 40 are wound in one slot, And the stator is wound around the stator 10 composed of 24 slots in place of the three-phase six-pole wound to be applied to the stator, and has the same efficiency as that of the stator made up of 36 slots composed of three phases and six poles. Winding structure.
제1항에 있어서,
상기 R(FIRST)코일 그룹(20)은,
슬롯1에 결합하여 티스 3개를 지나 슬롯4에 결합하고,
슬롯4에 결합 된 R코일 그룹(20)을 다시 8개의 티스를 지나 슬롯12에 결합하며,
슬롯12에 결합 된 R코일 그룹(20)을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯8에 결합하고,
슬롯8 결합 된 R코일 그룹(20)을 5개의 티스를 지나 슬롯13에 결합하며,
슬롯13에 결합 된 R코일 그룹(20)을 다시 3개의 티스를 지나 슬롯16에 결합하고,
슬롯16에 결합 된 R코일 그룹(20)을 5개의 티스를 지나 슬롯21에 결합하며,
슬롯21에 결합 된 R코일 그룹(20)을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯17에 결합하여 4, 5, 4, 5의 패턴으로 권선되는 것을 특징으로 하는 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조.
The method according to claim 1,
The R (FIRST) coil group 20,
Coupled to slot 1 and through three teeth to slot 4,
The R coil group 20 coupled to the slot 4 is again coupled to the slot 12 through the eight teeth,
The R coil group 20 coupled to the slot 12 is coupled to the slot 8 through the four teeth in the reverse direction,
Slot 8 Coupled R coil group 20 is coupled to slot 13 through five teeth,
The R coil group 20 coupled to the slot 13 is again coupled to the slot 16 through the three teeth,
Coil group 20 coupled to slot 16 is coupled to slot 21 through five teeth,
Wherein the R coil group (20) coupled to the slot (21) is coupled in a reverse direction through four teeth to the slot (17) and wound in a pattern of 4, 5, 4, 5.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 S(SECOND)코일 그룹(30)은,
S코일 그룹(30)을 슬롯5에 결합하여 티스 3개를 지나 슬롯2에 결합하고,
슬롯2에 결합 된 S코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯6에 결합하며,
슬롯6에 결합 된 S코일 그룹(30)을 다시 3개의 티스를 지나 슬롯9에 결합하고,
슬롯9에 결합 된 S코일 그룹(30)을 5개의 티스를 지나 슬롯14에 결합하며,
슬롯14에 결합 된 S코일 그룹(30)을 역방향으로 4개를 티스를 지나 슬롯10에 결합하고,
슬롯10에 결합 된 S코일 그룹을 12개의 티스를 지나 슬롯22에 결합하며,
슬롯22에 결합 된 S코일 그룹(30)을 역방향으로 4개의 티스를 지나 슬롯18에 결합하여 4, 4, 5, 5의 패턴으로 권선되는 것을 특징으로 하는 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조.
The method according to claim 1,
The S (SECOND) coil group 30,
The S coil group 30 is coupled to the slot 5 so as to pass through the three teeth to be coupled to the slot 2,
The S coil group 30 coupled to the slot 2 is coupled to the slot 6 through the four teeth,
The S coil group 30 coupled to the slot 6 is again coupled to the slot 9 through the three teeth,
The S coil group 30 coupled to the slot 9 is coupled to the slot 14 through the five teeth,
Four S coil groups 30 coupled to the slot 14 are coupled to the slot 10 through the teeth in the reverse direction,
The S coil group coupled to the slot 10 is coupled to the slot 22 through the twelve teeth,
Wherein the S coil group (30) coupled to the slot (22) is coupled in a reverse direction through the four teeth to the slot (18) and wound in a pattern of 4, 4, 5, 5.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 T(THIRD)코일 그룹(30)은,
슬롯7에 결합하여 티스 4개를 지나 슬롯11에 결합하고,
슬롯11에 결합 된 T코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯15에 결합하며,
슬롯15에 결합 된 T코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯19에 결합하고,
슬롯19에 결합 된 T코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯23에 결합하며,
슬롯23에 결합 된 T코일 그룹(30)을 역방향으로 티스 3개를 지나 슬롯20에 결합하고,
슬롯20에 결합 된 T코일 그룹(30)을 티스 4개를 지나 슬롯24에 결합하며
슬롯24에 결합한 T코일 그룹(30)을 티스 3개를 지나 슬롯3에 결합하여 5, 5, 4, 4이 패턴으로 권선되는 것을 특징으로 하는 24슬롯을 갖는 고정자의 권선구조.
The method according to claim 1,
The T (THIRD) coil group 30,
Coupled to the slot 7 to pass through the four teeth and into the slot 11,
The T coil group 30 coupled to the slot 11 is coupled to the slot 15 through four teeth,
The T coil group 30 coupled to the slot 15 is coupled to the slot 19 through four teeth,
The T coil group 30 coupled to the slot 19 is coupled to the slot 23 through four teeth,
The T coil group 30 coupled to the slot 23 is coupled to the slot 20 through the three teeth in the reverse direction,
The T coil group 30 coupled to the slot 20 is coupled to the slot 24 through four teeth
Wherein the T-coil group (30) coupled to the slot (24) is coupled to the slot (3) through three teeth (5, 5, 4, 4) in a pattern.
삭제delete
KR1020170137521A 2017-10-23 2017-10-23 Coil winding structure of stator with 24 slots KR101954946B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170137521A KR101954946B1 (en) 2017-10-23 2017-10-23 Coil winding structure of stator with 24 slots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170137521A KR101954946B1 (en) 2017-10-23 2017-10-23 Coil winding structure of stator with 24 slots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101954946B1 true KR101954946B1 (en) 2019-03-08

Family

ID=65800522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170137521A KR101954946B1 (en) 2017-10-23 2017-10-23 Coil winding structure of stator with 24 slots

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101954946B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5950739A (en) * 1982-09-14 1984-03-23 Toshiba Corp 3-phase armature coils
JP2011055674A (en) * 2009-09-04 2011-03-17 Toshio Aida Reverse-electromotive force generating motor
KR101145780B1 (en) 2011-01-06 2012-05-16 자화전자 주식회사 Rotor for motor and armature coil winding methods of the same
KR101200505B1 (en) 2011-05-16 2012-11-12 동양기전 주식회사 DC motor
KR101232883B1 (en) 2011-09-05 2013-02-13 동양기전 주식회사 Winding method of armature for dc motor
KR101526204B1 (en) 2013-08-26 2015-06-04 효성전기주식회사 A motor coil winding method consisting of a distributed winding

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5950739A (en) * 1982-09-14 1984-03-23 Toshiba Corp 3-phase armature coils
JP2011055674A (en) * 2009-09-04 2011-03-17 Toshio Aida Reverse-electromotive force generating motor
KR101145780B1 (en) 2011-01-06 2012-05-16 자화전자 주식회사 Rotor for motor and armature coil winding methods of the same
KR101200505B1 (en) 2011-05-16 2012-11-12 동양기전 주식회사 DC motor
KR101232883B1 (en) 2011-09-05 2013-02-13 동양기전 주식회사 Winding method of armature for dc motor
KR101526204B1 (en) 2013-08-26 2015-06-04 효성전기주식회사 A motor coil winding method consisting of a distributed winding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6998750B2 (en) Permanent magnet type three-phase AC rotary electric machine
US20110025162A1 (en) Rotating Electrical Machine
KR101247085B1 (en) Two conductor winding for an induction motor circuit
RU109934U1 (en) ASYNCHRONOUS ROTATING MACHINE
KR102230326B1 (en) Rotating electric machines and direct-acting motors
JP2007507192A (en) Rotating electric machine having induction rotor
JP2012085533A (en) Five-phase generator
US4135107A (en) Multi-phase alternating current machine with stepped stator
US6114790A (en) Sixteen and thirty two slot three phase induction motor winding
US5559385A (en) Stator of ac electric machine
CN201918864U (en) Stator of permanent-magnet synchronous motor
EP3514922B2 (en) Fractional slot multi winding set electrical machine
KR101954946B1 (en) Coil winding structure of stator with 24 slots
KR101945118B1 (en) Electric Motor and Method of Operating the Same
KR101792676B1 (en) Method for Winding Wire Core Coil of Electric Motor having Individual Magnetic
JPH0532983B2 (en)
CN110417157B (en) Multiphase axial flux permanent magnet synchronous motor
CN110867994B (en) Rotating electrical machine
WO2012168977A1 (en) Rotating electric machine
CN104506006B (en) A kind of double fractional-slot concentratred winding resistance to shorting magnetoes
CN102468731A (en) Stator of permanent-magnet synchronous motor
CN207082915U (en) A kind of magneto and compressor
JP2008178187A (en) Polyphase induction machine
JP2003189565A (en) Induction motor
EP2800248B1 (en) Stator winding of an electric generator

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant