KR101954359B1 - Cable tray - Google Patents
Cable tray Download PDFInfo
- Publication number
- KR101954359B1 KR101954359B1 KR1020180058250A KR20180058250A KR101954359B1 KR 101954359 B1 KR101954359 B1 KR 101954359B1 KR 1020180058250 A KR1020180058250 A KR 1020180058250A KR 20180058250 A KR20180058250 A KR 20180058250A KR 101954359 B1 KR101954359 B1 KR 101954359B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fastening
- fitting
- bent portion
- rung
- bent
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0456—Ladders or other supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
Abstract
Description
본 발명은 케이블 트레이에 관한 것으로써, 특히 종래보다 조립이 간편하면서 사이드 레일과 렁 사이에 간극이 형성되지 않도록 조립되고, 안착되는 케이블의 하중을 안정적으로 지지할 수 있는 견고한 구조를 가진 케이블 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a cable tray, and more particularly, to a cable tray having a rigid structure that can assemble more easily than a conventional one, is assembled so that no gap is formed between the side rails and the rungs, .
일반적으로, 대형 건물이나 공장에는 전선 및 통신선 등의 케이블을 안전한 공간에서 집중적으로 정돈하여 배선할 수 있도록 천장 슬라브에 고정된 다수의 행거에 케이블 트레이를 거치하여, 케이블 트레이에 의해 확보된 통로에 각종 케이블을 안착하였다.Generally, in a large building or factory, a cable tray is mounted on a plurality of hangers fixed on a ceiling slab so that cables such as electric wires and communication lines can be intensively arranged in a safe space, The cable was seated.
이러한, 케이블 트레이는 좌우 양측에 평행하게 배치되는 적당한 길이의 측면프레임의 사이에 다수의 가로대를 직교되게 연결한 사다리 형태의 경량철골 구조로 되어 있으며, 시공현장에서 필요로 하는 길이에 맞도록 다수로 구성하여 연결부재로 연결해서 사용하였다.The cable tray has a lightweight steel structure of a ladder type in which a plurality of cross bars are orthogonally connected between side frames of a suitable length arranged in parallel on both left and right sides. And connected by a connecting member.
이와 관련하여, 종래의 케이블 트레이(4)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 체결구(4a) 및 체결볼트(4b)를 통해 사이드 레일(4c)에 렁(4d)을 설치하였다.In this connection, the
그리고, 상기 렁(4d)에 프레스 가공으로 상기 렁(4d)의 안쪽에 체결구(4a)에 밀착되는 돌출부(4e)를 형성하여, 상기 체결구(4a)를 더 고정하였다.A protruding
하지만, 종래의 경우, 상기 사이드 레일(4c)에서 떨어진 위치에 있는 렁(4d)의 상부 구멍에 체결구(4a)가 끼워졌기 때문에, 상기 사이드 레일(4c)과 렁(4d)에 설치된 체결구(4a)의 사이에 간극이 형성될 우려가 있었다.However, in the conventional case, since the
즉, 상기 사이드 레일(4c)과 렁(4d)의 사이에 간극이 형성될 우려가 있었다.That is, a gap may be formed between the
또한, 상기 체결구(4a) 및 사이드 레일(4c)에 형성된 체결구멍에 체결볼트(4b)를 체결할 때, 상기 체결볼트(4b)의 체결하는 외력에 의해 체결구(4a)가 돌출부(4e)에 지지된 상태에서 렁(4d)의 상부에 형성된 구멍으로 빠질 수 있는 우려가 있었다.When the
즉, 상기 사이드 레일(4c)과 렁(4d)의 조립이 어렵게 되는 우려가 있었다.That is, there is a fear that the
그리고, 종래의 특허문헌1은 마주보도록 배치되는 한 쌍의 사이드레일; 상기 한 쌍의 사이드레일에 각각 관통형성되는 체결공; 상기 체결공들에 인접하도록 한 쌍의 사이드레일들 사이에 배치되는 가로연결부재; 상기 체결공과 연통되는 나사공을 각각 가지며, 상기 가로연결부재의 양측에 결합되어 상기 사이드레일과 접촉되는 한 쌍의 인서트; 및 상기 사이드레일의 외측에서 상기 체결공과 상기 나사공에 체결되면서 상기 가로연결부재를 상기 한 쌍의 사이드레일과 결합시키는 한 쌍의 체결볼트; 를 포함하고, 상기 가로연결부재는, 길이방향을 따라 길게 배치되는 상판; 상기 상판의 좌우측에서 각각 수직하부로 절곡된 한 쌍의 측판; 및 상기 한 쌍의 측판에서 수평 내측으로 각각 절곡되며 서로 마주보도록 이격배치되는 한 쌍의 하판; 을 포함하고, 상기 인서트는, 상기 나사공이 관통형성되며 상기 가로연결부재의 외측에 노출되도록 결합되며 상기 사이드레일의 측면과 접촉되는 노출부; 및 상기 노출부의 양 측면에서 각각 절곡되도록 연장되며, 상기 가로연결부재의 측판과 나란하도록 상기 가로연결부재의 내측에 삽입되는 한 쌍의 삽입부;를 포함한 케이블 트레이를 제공하였다.Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 2001-228058 discloses a pair of side rails arranged to face each other; A fastening hole formed through each of the pair of side rails; A transverse connecting member disposed between a pair of side rails adjacent to the fastening holes; A pair of inserts each having a screw hole communicating with the fastening hole and coupled to both sides of the transverse connecting member to contact the side rail; And a pair of fastening bolts fastened to the fastening holes and the screw holes on the outer side of the side rails to couple the horizontal connecting members to the pair of side rails; Wherein the transverse connecting member comprises: an upper plate disposed along the longitudinal direction; A pair of side plates bent from right and left sides of the upper plate to a vertical lower portion, respectively; And a pair of lower plates that are respectively bent inward in a horizontal direction in the pair of side plates and spaced apart from each other so as to face each other; Wherein the insert comprises: an exposed portion formed through the screw hole and exposed to the outside of the transverse connecting member and contacting the side surface of the side rail; And a pair of inserting portions extended to be bent at both sides of the exposed portion and inserted into the transverse connecting member so as to be parallel to the side plates of the transverse connecting members.
하지만, 특허문헌1의 경우, 상기 체결볼트로 사이드레일의 체결공과 인서트의 나사공 체결 시, 상기 인서트가 체결볼트의 체결하는 외력에 의해 가로연결부재의 길이 방향을 따라 안쪽으로 밀릴 수 있는 우려가 있었다.However, in the case of
즉, 상기 사이드레일과 가로연결부재의 조립이 어렵게 되는 우려가 있었다.That is, there is a fear that the side rail and the transverse connecting member become difficult to assemble.
이에, 본 발명은 종래보다 조립이 간편하면서 사이드 레일과 렁 사이에 간극이 형성되지 않도록 조립되고, 안착되는 케이블의 하중을 안정적으로 지지할 수 있는 견고한 구조를 가진 케이블 트레이를 제공하는데 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cable tray having a rigid structure that can be assembled more easily than before, is assembled so that a gap is not formed between the side rails and the rungs, and can stably support the load of the installed cable.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 나란하게 배치되는 사이드 레일과, 각 사이드 레일의 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 각 사이드 레일의 사이에 설치되어 케이블을 지지하는 렁과, 사이드 레일과 렁을 결합해주는 체결부재를 포함하되, 사이드 레일은 측면판과, 측면판의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제1절곡부와, 측면판의 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 형성한 제1체결구멍을 포함하며, 렁은 측면판에 밀착되는 밀착판과, 밀착판의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제2절곡부와, 측면판에 밀착되도록 렁의 안쪽 방향으로 제2절곡부의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제3절곡부와, 제1절곡부에 밀착되도록 렁의 안쪽 방향으로 각 제3절곡부의 사이에 위치되는 제2절곡부의 한쪽을 절곡 형성한 제4절곡부와, 제3절곡부에 인접한 제4절곡부의 양쪽을 절단하여 형성한 끼움부를 포함하며, 체결부재는 끼움부에 끼워지며 외면에 제2체결구멍을 형성한 체결구와, 제1,2체결구멍에 체결되는 체결볼트를 구성하여, 체결구를 끼움부에 끼우면, 체결구는 렁의 밀착판 및 제2,3,4절곡부에 밀착되고, 제1,2체결구멍을 체결볼트로 체결하면, 사이드 레일의 측면판에 렁의 밀착판 및 제3절곡부가 밀착되면서, 사이드 레일의 제1절곡부에 렁의 제4절곡부와 체결구가 밀착되어, 사이드 레일과 렁의 사이에 간극이 형성되지 않는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a side rail, including: a side rail disposed side by side; a rung provided between the side rails at predetermined intervals along the longitudinal direction of each side rail to support the cable; Wherein the side rail includes a side plate, a first bent portion formed by bending the side plate so as to face the side plate, and a second fastening hole formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the side plate A second bent portion formed by bending the fastening plate so as to face both sides of the fastening plate; and a second bent portion bent toward the inside of the rung so as to be in close contact with the side plate so as to face both sides of the second bent portion. A fourth bending portion formed by bending one of the second bending portions located between the third bending portions in the inner direction of the rung so as to be in close contact with the first bending portion; 4 Wherein the fastening member is fitted in the fitting portion and has a fastening portion having a second fastening hole formed on the outer surface thereof and a fastening bolt fastened to the first and second fastening holes, When the first and second fastening holes are fastened with the fastening bolts, the fastening plate is brought into close contact with the side plate of the side rail, And a third bent portion of the rung is brought into close contact with the first bent portion of the side rail so that a gap is not formed between the side rail and the rung while the three bent portions are in close contact with each other.
본 발명은 렁의 끼움부에 체결부재의 체결구를 끼우고 체결부재의 체결볼트로 사이드 레일의 제1체결구멍과 체결구의 제2체결구멍을 체결하면, 체결구가 렁의 상부로 노출되지 않는 효과가 있다.When the first fastening hole of the side rail and the second fastening hole of the fastening hole are fastened with the fastening bolt of the fastening member by inserting the fastening hole of the fastening member into the fitting portion of the rung and the fastening hole is not exposed to the upper portion of the rung It is effective.
즉, 사이드 레일과 렁의 사이에 간극이 종래보다 더 형성되지 않는 효과가 있다.That is, there is an effect that a gap is not formed between the side rail and the rung more than before.
본 발명은 사이드 레일의 제1절곡부에 체결구가 밀착되기 때문에, 체결볼트 체결 시 체결구가 사이드 레일의 제1절곡부에 걸려서 렁의 끼움부에서 빠지지 않는 효과가 있다,According to the present invention, since the fastener is closely attached to the first bent portion of the side rail, the fastener is hooked to the first bent portion of the side rail when the fastening bolt is fastened,
즉, 체결볼트의 체결하는 외력에 의해 체결구가 렁에서 빠지는 현상을 종래보다 막아주는 효과가 있다.That is, there is an effect of preventing the fastener from being pulled out of the rung by the external force for fastening the fastening bolt.
또한, 체결볼트 체결 시 체결구가 렁의 제4절곡부에 걸리기 때문에, 체결볼트의 체결하는 외력에 의해 체결구가 렁의 길이 방향을 따라 안쪽으로 이동하는 현상을 종래보다 막아주는 효과가 있다.Further, since the fastener is caught by the fourth bent portion of the rung when the fastening bolt is fastened, the effect that the fastener moves inward along the longitudinal direction of the rung is prevented by the external force for fastening the fastening bolt.
또한, 렁의 끼움부에 체결구가 끼워진 상태에서 체결구에 외력을 가하더라도, 체결구가 렁의 제3.4절곡부에 걸리는 효과가 있다.Further, even if an external force is applied to the fastener while the fastener is inserted into the fitting portion of the rung, there is an effect that the fastener is hooked on the 3.4th bend portion of the rung.
즉, 외력에 의해 체결구가 렁의 안쪽 또는 바깥쪽 방향으로 이동하는 현상을 종래보다 막아주는 효과가 있다.That is, there is an effect of preventing the fastener from moving inward or outward of the rung due to external force.
다시 말해, 사이드 레일과 렁의 조립이 종래보다 간편한 효과가 있다.In other words, the assembly of the side rail and the rung is easier than before.
본 발명은 체결구의 한쪽에 형성된 제1끼움구멍에 프레스 가공으로 형성된 렁의 제1끼움돌기를 끼우기 때문에, 케이블의 하중에 의해 제1끼움구멍 및 제1끼움돌기가 서로 걸리게 되면서 종래와 다르게 케이블을 안정적으로 지지하는 효과가 있다.According to the present invention, since the first fitting protrusion of the run formed by press working is fitted in the first fitting hole formed on one side of the fastener, the first fitting hole and the first fitting protrusion are caught by the load of the cable, There is an effect of stably supporting.
또한, 체결구의 반대편 한쪽에 더 형성된 제1끼움구멍에 프레스 가공으로 형성된 렁의 제1끼움돌기를 더 끼우기 때문에, 렁에 더 많은 케이블 즉 케이블의 하중이 증가하여도 안정적으로 지지할 수 있는 효과가 있다. Further, since the first fitting protrusion of the run formed by the press working is further fitted in the first fitting hole formed on the opposite side of the fastening hole, the effect of stably supporting even more cables, that is, the load of the cable, on the rung have.
즉, 렁 및 체결구의 결속력이 강화되어, 종래와 다르게 견고한 구조를 가지면서 내진 및 방진 성능이 향상된 케이블 트레이를 제공하는 효과가 있다.That is, it has an effect of providing a cable tray having reinforced coupling between a rung and a fastener, and having a rigid structure different from the conventional one, and having improved seismic and dustproof performance.
본 발명은 렁의 끼움부에 체결구가 끼워진 상태에서 프레스 가공을 하더라도 체결구가 렁의 제3,4절곡부에 걸리기 때문에, 프레스 가공의 외력에 의해 체결구가 렁의 안쪽 또는 바깥쪽 방향으로 이동하는 현상을 종래보다 막아주는 효과가 있다.According to the present invention, since the fastener is caught by the third and fourth bent portions of the rung even if the fastener is pressed in the state where the fastener is inserted into the fitting portion of the rung, the fastener is moved inward or outward There is an effect that the phenomenon of moving is prevented more than in the past.
즉, 사이드 레일과 렁의 조립이 종래보다 더 간편한 효과가 있다.That is, the assembly of the side rail and the rung is easier than in the prior art.
본 발명은 밀착판의 끼움돌기가 측면판의 제2끼움구멍에 하나 또는 다수로 끼워지기 때문에, 사이드 레일 및 렁의 결속력이 강화되는 효과가 있다.Since the fitting projections of the fastening plate are fitted into the second fitting holes of the side plate in the present invention, the binding force of the side rails and the rungs is strengthened.
도 1 및 도 2는 종래의 케이블 트레이의 분해사시도 및 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예를 따른 케이블 트레이가 연결부재에 의해 연속적으로 연결되어 천장 슬라브에 고정 설치된 다수의 행거에 거치된 사용상태도,
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예를 따른 케이블 트레이의 분해사시도,
도 6은 도 4의 결합사시도,
도 7은 도 4 및 도 6의 단면도,
도 8 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예를 따른 케이블 트레이의 분해사시도 및 단면도,
도 11 내지 도 13은 본 발명의 또 다른 실시예를 따른 케이블 트레이의 단면도 및 분해사시도이다.1 and 2 are an exploded perspective view and a sectional view of a conventional cable tray,
Fig. 3 is a view of the state of use of a plurality of hangers mounted on a ceiling slab in which cable trays are continuously connected by a connecting member according to an embodiment of the present invention,
4 and 5 are exploded perspective views of a cable tray according to an embodiment of the present invention,
Fig. 6 is an assembled perspective view of Fig. 4,
Fig. 7 is a cross-sectional view of Fig. 4 and Fig. 6,
8 to 10 are an exploded perspective view and a cross-sectional view of a cable tray according to another embodiment of the present invention,
11 to 13 are a cross-sectional view and an exploded perspective view of a cable tray according to another embodiment of the present invention.
이에, 상기한 바와 같은 본 발명의 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 케이블 트레이(100)는 연결부재(2)에 의해 다수로 연결되면서 천장 슬라브에 고정 설치된 다수의 행거(3)에 거치되어, 케이블(1)을 지지하도록 사용된다.3 to 13, the
그리고, 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예를 따른 상기 케이블 트레이(100)는 나란하게 배치되는 사이드 레일(10)과, 각 상기 사이드 레일(10)의 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 각 상기 사이드 레일(10)의 사이에 설치되어 케이블(1)을 지지하는 렁(20)과, 상기 사이드 레일(10)과 렁(20)을 결합해주는 체결부재(30)가 포함된다.4 to 7, the cable tray 100 according to the embodiment of the present invention includes a
그리고, 상기 사이드 레일(10)은 측면판(11)과, 상기 측면판(11)의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제1절곡부(12)와, 상기 측면판(11)의 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 형성한 제1체결구멍(13)이 포함된다.The
여기서, 상기 측면판(11)은 연결부재(2)와 체결부재로 체결되는 체결구멍이 양쪽에 형성된다.Here, the
그리고, 상기 렁(20)은 측면판(11)에 밀착되는 밀착판(21)과, 상기 밀착판(21)의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제2절곡부(22)와, 상기 측면판(11)에 밀착되도록 렁(20)의 안쪽 방향으로 제2절곡부(22)의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제3절곡부(23)와, 상기 제1절곡부(12)에 밀착되도록 렁(20)의 안쪽 방향으로 각 제3절곡부(23)의 사이에 위치되는 제2절곡부(22)의 한쪽을 절곡 형성한 제4절곡부(24)와, 상기 제3절곡부(23)에 인접한 제4절곡부(24)의 양쪽을 절단하여 형성한 끼움부(25)가 포함된다.The
그리고, 상기 체결부재(30)는 끼움부(25)에 끼워지며 외면에 제2체결구멍(31a)을 형성한 체결구(31)와, 상기 제1,2체결구멍(13)(31a)에 체결되는 체결볼트(32)가 포함된다.The
여기서, 상기 제2체결구멍(31a)은 체결구(31)의 중앙에 관통 형성된다.Here, the
그리고, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예를 따른 상기 케이블 트레이(100)의 체결구(31)는 한 쌍의 제2절곡부(22)에 밀착되는 외면에 제1끼움구멍(31b)을 각각 형성한다.8 to 10, the
여기서, 상기 제1끼움구멍(31b)은 제2체결구멍(31a)을 중심으로 체결구(31)의 양쪽 외면에 각각 관통 형성된다.Here, the
그리고, 한 쌍의 상기 제2절곡부(22)에는 체결구(31)를 끼움부(25)에 끼운 상태에서 프레스 가공으로 홈(22a)을 각각 형성하면서 제1끼움돌기(22b)를 각각 형성한다.The
여기서, 상기 제1끼움돌기(22b)는 제1끼움구멍(31b)에 끼워진다.Here, the
물론, 상기 제1끼움구멍(31b) 및 제1끼움돌기(22b)는 다수로 형성할 수도 있다.Of course, the
그리고, 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예를 따른 상기 케이블 트레이(100)의 측면판(11)은 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 제2끼움구멍(11a)을 형성하고, 상기 밀착판(21)은 제2끼움구멍(11a)에 끼워지는 제2끼움돌기(21a)를 돌출 형성한다.11 to 13, the
여기서, 상기 제2끼움구멍(11a) 및 제2끼움돌기(21a)는 하나로 형성하지만, 도 13에 도시된 바와 같이 상기 제2끼움구멍(11a) 및 제2끼움돌기(21a)를 다수로 형성할 수도 있다.As shown in FIG. 13, the
또한, 상기 제2끼움구멍(11a) 및 제2끼움돌기(21a)는 단면이 사각형과 유사한 형태로 형성된다.The
상기와 같이 구성된 본 발명의 상기 케이블 트레이(100)의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effects of the cable tray 100 according to the present invention will be described below.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 나란하게 배치된 상기 사이드 레일(10)의 사이로 렁(20)을 체결부재(30)를 통해 각 상기 사이드 레일(10)의 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 설치하여, 본 발명의 실시예를 따른 상기 케이블 트레이(100)를 완성한다.4 to 7, a
좀 더 상세하게 설명하면, 상기 체결부재(30)의 체결구(31)를 렁(20)의 끼움부(25)에 끼운다.More specifically, the
여기서, 상기 체결구(31)는 렁(20)의 밀착판(21) 및 제2,3,4절곡부(22)(23)(24)에 밀착되어, 상기 렁(20)의 안쪽에 위치된다.The fastening
그리고, 상기 사이드 레일(10)의 제1절곡부(12)에 렁(20)의 제4절곡부(24)와 체결부재(30)의 체결구(31)를 밀착시키면서 제1,2체결구멍(13)(31a)을 연결시킨 후, 상기 제1,2체결구멍(13)(31a)을 공구 등을 통해 체결부재(30)의 체결볼트(32)로 체결한다.The
여기서, 상기 체결구(31)는 체결볼트(32) 체결 시, 밀착된 렁(20)의 제4절곡부(24)에 걸리면서 밀착된 사이드 레일(10)의 제1절곡부(12)에 걸린다.The
즉, 상기 체결구(31)는 밀착된 렁(20)의 제4절곡부(24)에 걸리기 때문에, 체결볼트(32)의 체결하는 외력에 의해 상기 렁(20)의 길이 방향을 따라 안쪽으로 밀리지 않는다.That is, since the
또한, 상기 체결구(31)는 밀착된 사이드 레일(10)의 제1절곡부(12)에 걸리기 때문에, 체결볼트(32)의 체결하는 외력에 의해 렁(20)의 끼움부(25)에서 빠지지 않는다.Since the
그래서, 완성된 본 발명의 실시예를 따른 상기 케이블 트레이(100)는 사이드 레일(10)의 측면판(11)에 렁(20)의 밀착판(21) 및 제3절곡부(23)가 밀착되면서, 상기 사이드 레일(10)의 제1절곡부(12)에 렁(20)의 제4절곡부(24)와 체결구(31)가 밀착되어, 상기 사이드 레일(10)과 렁(20)의 사이에 간극이 형성되지 않는다.The
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 케이블 트레이(100)는 연결부재(2)를 통해 다수로 연결된 후, 천장 슬라브에 고정 설치된 다수의 행거(3)에 거치되면서 위에 케이블(1)이 안착된다.3, the
즉, 상기 케이블 트레이(100)는 다수의 렁(20)으로 케이블(1)의 하중을 지지하게 된다.That is, the
또한, 상기 케이블 트레이(100)는 외부에서 발생되는 외력에 의해 사이드 레일(10)에서 렁(20)이 흔들리는 것을 막아주게 된다.In addition, the
그리고, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예를 따른 상기 케이블 트레이(100)는 제1끼움구멍(31b)이 외면 양쪽에 각각 형성된 체결구(31)를 렁(20)의 끼움부(25)에 끼운다.8 to 10, in the
그 다음, 상기 체결구(31)를 끼움부(25)에 끼운 상태에서 각 제2절곡부(22)에 프레스 가공으로 홈(22a)을 형성하면서 제1끼움돌기(22b)를 형성한다.Then, the first
여기서, 상기 체결구(31)는 프레스 가공으로 홈(22a) 및 제1끼움돌기(22b) 형성 시 밀착된 렁(20)의 제3,4절곡부(23)(24)에 걸린다.Here, the
즉, 상기 체결구(31)는 밀착된 렁(20)의 제3,4절곡부(23)(24)에 걸리기 때문에, 프레스 가공의 외력에 의해 상기 렁(20)의 길이 방향을 따라 안쪽 또는 바깥쪽으로 밀리지 않는다.That is, since the
그리고, 각 상기 제2절곡부(22)에 각각 형성된 제1끼움돌기(22b)가, 체결구(31)의 각 제1끼움구멍(31b)에 각각 끼워진다.The first
그래서, 상기 케이블 트레이(100)는 제1끼움돌기(22b) 및 제1끼움구멍(31b)이, 케이블(1)의 하중에 의해 서로 걸리게 되면서 상기 케이블(1)을 더 지지하게 된다.The
또한, 상기 케이블 트레이(100)는 외부에서 발생되는 외력에 의해 사이드 레일(10)에서 렁(20)이 흔들리는 것을 더 막아주게 된다.Further, the
그리고, 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예를 따른 상기 케이블 트레이(100)는 측면판(11)의 제2끼움구멍(11a)에 밀착판(21)의 제2끼움돌기(21a)가 끼워진다.11 to 13, the
물론, 도 13에 도시된 바와 같이, 다수의 상기 제2끼움구멍(11a)에 다수의 제2끼움돌기(21a)를 끼울 수도 있다.Of course, as shown in FIG. 13, a plurality of second
여기서, 상기 제2끼움돌기(21a)는 측면판(11)에서 돌출되지 않는다.Here, the second
그래서, 상기 케이블 트레이(100)는 외부에서 발생되는 외력에 의해 사이드 레일(10)에서 렁(20)이 흔들리는 것을 더욱 더 막아주게 된다.Therefore, the
또한, 상기 케이블 트레이(100)는 케이블(1)의 하중을 더욱 더 지지하게 된다.Further, the
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.
10 : 사이드 레일 11 : 측면판
11a : 제2끼움구멍 12 : 제1절곡부
13 : 제1체결구멍 20 : 렁
21 : 밀착판 21a : 제2끼움돌기
22 : 제2절곡부 22a : 홈
22b : 제1끼움돌기 23 : 제3절곡부
24 : 제4절곡부 25 : 끼움부
30 : 체결부재 31 : 체결구
31a : 제2체결구멍 31b : 제1끼움구멍
32 : 체결볼트 100 : 케이블 트레이10: side rail 11: side plate
11a: second fitting hole 12: first bending portion
13: first fastening hole 20: rung
21: tightening
22: second
22b: first fitting projection 23: third bent portion
24: fourth bent portion 25:
30: fastening member 31: fastening member
31a:
32: fastening bolt 100: cable tray
Claims (6)
상기 사이드 레일(10)은 측면판(11)과, 상기 측면판(11)의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제1절곡부(12)와, 상기 측면판(11)의 길이 방향을 따라 미리 정해진 간격으로 형성한 제1체결구멍(13)을 포함하며,
상기 렁(20)은 측면판(11)에 밀착되는 밀착판(21)과, 상기 밀착판(21)의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제2절곡부(22)와, 상기 측면판(11)에 밀착되도록 렁(20)의 안쪽 방향으로 제2절곡부(22)의 양쪽을 마주보게 절곡 형성한 제3절곡부(23)와, 상기 제1절곡부(12)에 밀착되도록 렁(20)의 안쪽 방향으로 각 제3절곡부(23)의 사이에 위치되는 제2절곡부(22)의 한쪽을 절곡 형성한 제4절곡부(24)와, 상기 제3절곡부(23)에 인접한 제4절곡부(24)의 양쪽을 절단하여 형성한 끼움부(25)를 포함하며,
상기 체결부재(30)는 끼움부(25)에 끼워지며 외면에 제2체결구멍(31a)을 형성한 체결구(31)와, 상기 제1,2체결구멍(13)(31a)에 체결되는 체결볼트(32)를 구성하여,
상기 체결구(31)를 끼움부(25)에 끼우면, 상기 체결구(31)는 렁(20)의 밀착판(21) 및 제2,3,4절곡부(22)(23)(24)에 밀착되고,
상기 제1,2체결구멍(13)(31a)을 체결볼트(32)로 체결하면, 사이드 레일(10)의 측면판(11)에 렁(20)의 밀착판(21) 및 제3절곡부(23)가 밀착되면서, 상기 사이드 레일(10)의 제1절곡부(12)에 렁(20)의 제4절곡부(24)와 체결구(31)가 밀착되어,
상기 사이드 레일(10)과 렁(20)의 사이에 간극이 형성되지 않는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.And a rung (20) provided between the side rails (10) at predetermined intervals along the longitudinal direction of each of the side rails (10) to support the cable (1) And a coupling member (30) for coupling the side rail (10) and the rung (20)
The side rail 10 includes a side plate 11 and a first bent portion 12 bent to face both sides of the side plate 11. The side rail 11 has a predetermined bent portion 12 formed along the longitudinal direction of the side plate 11, And a first fastening hole (13) formed at an interval,
The rung 20 includes a contact plate 21 which is in close contact with the side plate 11, a second bent portion 22 which is bent so as to face both sides of the contact plate 21, A third bent portion 23 bent so as to face both sides of the second bent portion 22 toward the inside of the rung 20 so as to be in close contact with the first bent portion 12 and the rung 20, A fourth bent portion 24 formed by bending one of the second bent portions 22 located between the respective third bent portions 23 in the inner direction of the third bent portion 23, And a fitting portion (25) formed by cutting both sides of the four bent portion (24)
The fastening member 30 is fastened to the fitting portion 25 and has a fastening hole 31 formed at its outer surface with a second fastening hole 31a, The fastening bolt 32 is constituted,
When the fastener 31 is inserted into the fitting portion 25, the fastener 31 is inserted into the fastening plate 21 of the rung 20 and the second, third and fourth bent portions 22, 23, Respectively,
When the first and second fastening holes 13 and 31a are fastened with the fastening bolts 32, the side plates 11 of the side rails 10 are fastened to the fastening plate 21 of the rungs 20, The fourth bent portion 24 of the rung 20 and the fastening hole 31 are brought into close contact with the first bent portion 12 of the side rail 10,
And a gap is not formed between the side rail (10) and the rung (20).
상기 체결구(31)는 하나의 제2절곡부(22)에 밀착되는 외면에 제1끼움구멍(31b)을 형성하고,
상기 체결구(31)를 끼움부(25)에 끼운 상태에서 하나의 제2절곡부(22)에 프레스 가공으로 홈(22a)을 형성하면서 제1끼움돌기(22b)를 형성하여,
상기 제1끼움돌기(22b)를 제1끼움구멍(31b)에 끼우는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.The method according to claim 1,
The fastening tool 31 has a first fitting hole 31b formed on an outer surface of the fastening tool 31 which is in close contact with one second bent portion 22,
The first fitting protrusion 22b is formed while forming the groove 22a by press working in one second bending section 22 while the fastening tool 31 is sandwiched in the fitting section 25,
And the first fitting protrusion (22b) is inserted into the first fitting hole (31b).
상기 체결구(31)는 나머지 제2절곡부(22)에 밀착되는 외면에 제1끼움구멍(31b)을 더 형성하고,
상기 체결구(31)를 끼움부(25)에 끼운 상태에서 나머지 제2절곡부(22)에 프레스 가공으로 홈(22a)을 형성하면서 제1끼움돌기(22b)를 형성하여,
상기 제1끼움돌기(22b)를 제1끼움구멍(31b)에 끼우는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.The method of claim 3,
The fastening tool 31 further includes a first fitting hole 31b formed on the outer surface thereof in close contact with the remaining second bending portion 22,
The first fitting protrusion 22b is formed while the groove 22a is formed in the remaining second bending portion 22 by press working while the fastening tool 31 is fitted in the fitting portion 25,
And the first fitting protrusion (22b) is inserted into the first fitting hole (31b).
상기 측면판(11)은 제2끼움구멍(11a)을 형성하고,
상기 밀착판(21)은 제2끼움구멍(11a)에 끼워지는 제2끼움돌기(21a)를 돌출 형성하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.The method according to claim 1,
The side plate 11 forms a second fitting hole 11a,
And the tight fitting plate (21) is formed with a second fitting projection (21a) to be fitted in the second fitting hole (11a).
상기 제2끼움구멍(11a) 및 제2끼움돌기(21a)를 다수로 형성하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.6. The method of claim 5,
And a plurality of second fitting holes (11a) and second fitting protrusions (21a) are formed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180058250A KR101954359B1 (en) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Cable tray |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180058250A KR101954359B1 (en) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Cable tray |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101954359B1 true KR101954359B1 (en) | 2019-03-05 |
Family
ID=65760527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180058250A KR101954359B1 (en) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Cable tray |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101954359B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102042237B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-11-07 | 주식회사 성실엔지니어링 | Cable tray |
KR20200075262A (en) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 윤용호 | Cable tray, rung for cable tray and method for manufacturing rung |
KR20200002071U (en) | 2019-03-14 | 2020-09-23 | 김명래 | Rung for cable tray |
KR20220023362A (en) * | 2020-08-21 | 2022-03-02 | 박인철 | welded connection structure between metal members |
KR102396140B1 (en) * | 2020-12-21 | 2022-05-12 | 권오섭 | Module for supporting cable and Cable tray comprising the same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080094367A (en) * | 2007-04-20 | 2008-10-23 | 김윤철 | Cable tray |
KR20090008961U (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-08 | 주식회사 태화이엔지 | Cable tray |
KR20100093163A (en) * | 2009-02-16 | 2010-08-25 | 주식회사 태화이엔지 | Insert for fitting rung and cable tray for using the same |
KR101216322B1 (en) * | 2011-08-19 | 2012-12-27 | 김승호 | A side rail connect bar of cable tray |
KR101422617B1 (en) | 2013-08-28 | 2014-07-23 | 주식회사 태화이엔지 | Cable tray connector |
-
2018
- 2018-05-23 KR KR1020180058250A patent/KR101954359B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080094367A (en) * | 2007-04-20 | 2008-10-23 | 김윤철 | Cable tray |
KR20090008961U (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-08 | 주식회사 태화이엔지 | Cable tray |
KR20100093163A (en) * | 2009-02-16 | 2010-08-25 | 주식회사 태화이엔지 | Insert for fitting rung and cable tray for using the same |
KR101216322B1 (en) * | 2011-08-19 | 2012-12-27 | 김승호 | A side rail connect bar of cable tray |
KR101422617B1 (en) | 2013-08-28 | 2014-07-23 | 주식회사 태화이엔지 | Cable tray connector |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200075262A (en) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 윤용호 | Cable tray, rung for cable tray and method for manufacturing rung |
KR102158416B1 (en) | 2018-12-18 | 2020-09-21 | 윤용호 | Cable tray, rung for cable tray and method for manufacturing rung |
KR20200002071U (en) | 2019-03-14 | 2020-09-23 | 김명래 | Rung for cable tray |
KR102042237B1 (en) | 2019-05-03 | 2019-11-07 | 주식회사 성실엔지니어링 | Cable tray |
KR20220023362A (en) * | 2020-08-21 | 2022-03-02 | 박인철 | welded connection structure between metal members |
KR102375107B1 (en) | 2020-08-21 | 2022-03-16 | 박인철 | welded connection structure between metal members |
KR102396140B1 (en) * | 2020-12-21 | 2022-05-12 | 권오섭 | Module for supporting cable and Cable tray comprising the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101954359B1 (en) | Cable tray | |
KR200442126Y1 (en) | Connection Structure of a cable tray | |
KR101422617B1 (en) | Cable tray connector | |
KR101266585B1 (en) | Assembly of cable tray | |
KR100886956B1 (en) | Hollow interconnecting panels as lost formwork | |
US20150001352A1 (en) | Cable tray system with splice plate | |
KR101946034B1 (en) | Rung for cable tray | |
KR101604741B1 (en) | Cable tray side joiner and joinning device using the same | |
KR101266615B1 (en) | Assembly of cable tray | |
EP3449065B1 (en) | Improved system for coupling two prefabricated panels for construction | |
KR20200042621A (en) | Assembling frame system for drain board | |
KR101908432B1 (en) | Cable tray | |
KR101393061B1 (en) | Joiner for raceway | |
KR20070072097A (en) | Finishing material for partition panel | |
KR101572981B1 (en) | Fixing clip of deck board assembly | |
KR200303366Y1 (en) | Connecting structure for cable tray | |
KR101803723B1 (en) | Cable tray | |
KR102087383B1 (en) | Connecting Structure of Cable Tray | |
KR101958153B1 (en) | Rung for cable tray and cable tray comprising the rung | |
RU2007139504A (en) | VENTED WALL CONTAINING SUPPORTING ELEMENTS AND FACING FOR THEM | |
KR102042237B1 (en) | Cable tray | |
KR200239521Y1 (en) | A prefabricated floor member | |
KR101587590B1 (en) | Cable tray | |
KR101850067B1 (en) | Side panel of cable tray assembly | |
WO2016199045A1 (en) | Set of panels and connectors for cladding structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |