KR101950803B1 - Pvc compound manufacturing device using waste wire - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a poly-vinyl chloride (PVC) compound preparing apparatus using waste wires for preparing the PVC compounds through multiple processing processes after sorting recyclable waste wires. The PVC compound preparing apparatus includes: a material sorting unit which sorts and separates the waste wires supplied to be used as a material for the PVC compounds; a crushing unit which receives the waste wires sorted and separated by the material sorting unit in order to peel and crush the coating materials on the waste wires; a blending unit which receives the coating materials crushed by the crushing unit and blends the same with blending chemicals; an extrusion unit which receives, extrudes, and molds the materials blended with the blending chemicals in the blending unit; a cooling and cutting unit which cools and cuts the raw materials extruded and molded in the extrusion unit; and packing unit which packs the PVC compounds cut and output by the cooling and cutting unit.

Description

폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치{PVC COMPOUND MANUFACTURING DEVICE USING WASTE WIRE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a PVC compound manufacturing apparatus using a waste wire,

본 발명은 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재활용이 가능한 폐전선을 선별한 후 다수의 가공 과정을 거쳐 PVC 콤파운드를 제조할 수 있도록 구현한 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a PVC compound using waste wire, and more particularly, to a PVC compound manufacturing apparatus using a waste wire, which is manufactured by selecting a recyclable waste wire and then manufacturing a PVC compound through a plurality of processing steps ≪ / RTI >

최근 산업화 과정에서 발생되는 각종 폐기물로 인한 환경오염은 날이 갈수록 심각해지고, 그 폐해가 현실화되면서 그에 대응하기 위한 다양한 폐기물 처리기술 및 오염방지 기술과 정책이 제시되고 있다.In recent years, environmental pollution caused by various wastes generated in the industrialization process has become worse day by day, and various disposal technology and pollution prevention technology and policy have been proposed to cope with the environmental pollution.

현재 우리나라에서는 폐전선의 경우 구리선이 굵은 경우에는 1차적으로 차핑 방법으로 구리선을 회수하여 재활용한 후, 피복 부분은 소각 처리하고 있는 실정이다.At present, in case of the waste wire in Korea, when copper wire is thick, the copper wire is firstly recovered by the chipping method and recycled, and the covering part is incinerated.

그러나 소각하는 경우, 대부분의 소각장에서 잡쓰레기 상태로 소각을 하고 있으며, 이 경우 연소반응 후 배출가스(HCl, HCN, NOx, 다이옥신 등)에 의한 대기오염물질 때문에 후처리 설비가 반드시 필요하고, 또한 불완전 연소 등에 의해 약 30%의 잔재물이 발생되며 이들 잔재물을 다시 매립장에 매립을 하고 있으나 잔재물 내에는 소각하면 발생되는 오염물질이 포함되어 있어 이들 소각 잔재물 로 인한 2차 오염이 발생되는 문제점이 있다.However, incineration is incinerated in most incineration facilities and in this case, post-treatment facilities are necessary because of the air pollution caused by exhaust gas (HCl, HCN, NOx, dioxin, etc.) And about 30% of the residue is generated due to incomplete combustion, and these residues are buried in the landfill. However, since the residues contain contaminants generated by incineration, secondary contamination due to these incineration residues occurs.

이에 따라, 폐전선의 피복만을 분리 추출한 후 PVC 콤파운드로 생산해 냄으로써 상술한 문제점을 해결하기 위한 해결책이 필요한 실정이다.Accordingly, a solution for solving the above-mentioned problem is needed by separating and extracting only the covering of the waste wire and then producing it as a PVC compound.

한국공개특허 제10-1995-0026649호Korean Patent Publication No. 10-1995-0026649 한국등록특허 제10-0192704호Korean Patent No. 10-0192704

본 발명의 일측면은 재활용이 가능한 폐전선을 선별한 후 다수의 가공 과정을 거쳐 PVC 콤파운드를 제조할 수 있도록 구현한 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치를 제공한다.One aspect of the present invention provides a PVC compound manufacturing apparatus using a waste wire, which is constructed so as to produce a PVC compound through a plurality of processing steps after selecting a recyclable waste wire.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems which are not mentioned can be understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치는, PVC 콤파운드(compound)의 재료가 되는 폐전선을 공급받아 선별 및 분류하는 자재 선별부; 상기 자재 선별부로부터 선별 및 분류된 폐전선을 전달받아 폐전선의 피복을 분쇄시켜 벗겨내는 분쇄부; 상기 분쇄부로부터 분쇄된 전선 피복을 전달받아 배합 약품과 배합시키는 배합부; 상기 배합부에서 배합 약품과 배합된 배합물을 전달받아 압출 성형하는 압출부; 상기 압출부에서 압출 성형되어 나오는 원자재를 냉각시킨 후 절단하는 냉각 절단부; 및 상기 냉각 절단부에서 전달되어 나오는 PVC 콤파운드를 포장하는 포장부를 포함한다.The apparatus for manufacturing a PVC compound using a waste wire according to an embodiment of the present invention includes a material sorting unit for sorting and sorting waste wires supplied as a material of a PVC compound; A crushing unit for crushing and stripping the covering of the waste wire by receiving the waste wire sorted and classified from the material sorting unit; A blending part which receives the pulverized electric wire coating from the crushing part and blends with the compounding medicine; An extrusion unit for receiving and mixing the compounded compound with the compounding agent in the compounding unit; A cooling cut section for cooling and extruding the raw material extruded by the extruding section; And a packaging part for packaging the PVC compound delivered from the cooling cut part.

일 실시예에서, 상기 전선 배합부는, 수산화마그네슘, 카본, 안티몬, 경탄, 스타린산, 안정제 및 PVC 첨가제 중 적어도 하나의 배합 약품을 사용할 수 있다.In one embodiment, the wire compounding part may use a compounding agent of at least one of magnesium hydroxide, carbon, antimony, scorching, stearic acid, stabilizer and PVC additive.

일 실시예에서, 상기 포장부는, 다각형의 관 형태로 형성되고, 외측면을 따라 수평 방향으로 돌출 형성되는 체결 프레임이 형성되며, 하측 방향으로 갈수록 폭이 좁게 형성되며, 상하 방향으로 진동하면서 상기 냉각 절단부에서 전달되어 나오는 PVC 콤파운드를 하측에 놓인 포장용 용기로 유도하는 호퍼부; 상부가 상기 체결 프레임의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 상기 호퍼부를 지상으로부터 기 설정된 높이로 이격 설치될 수 있도록 상기 체결 프레임의 하부를 지지하는 설치부; 상기 체결 프레임과 상기 설치부의 사이에 설치되어 상기 호퍼부의 진동에 의해 발생되는 충격을 흡수하는 다수 개의 충격 흡수부; 및 상기 호퍼부의 양측에 각각 연결 설치되며, 구동 장치에 의해 회전하는 편심 바퀴가 상기 호퍼부의 일측 또는 다른 일측에 설치되어 상기 편심 바퀴의 편심 운동에 따라 상기 호퍼부를 상하 방향으로 진동시켜 주는 두 개의 진동부를 포함할 수 있다.In one embodiment, the packaging section is formed in a polygonal tube shape and has a fastening frame protruding horizontally along the outer surface thereof. The packaging section is formed to have a narrow width toward the lower side, A hopper part for guiding the PVC compound delivered from the cut part to a packaging container placed on the lower side; An upper portion formed in a shape corresponding to the shape of the fastening frame and supporting the lower portion of the fastening frame so that the hopper portion can be spaced apart from the ground at a predetermined height; A plurality of shock absorbers disposed between the fastening frame and the mounting portion and absorbing impact generated by the vibration of the hopper portion; And an eccentric wheel that is connected to both sides of the hopper unit and that is rotated by a driving unit is installed at one side or the other side of the hopper unit so as to oscillate the hopper unit in the vertical direction by the eccentric motion of the eccentric wheel, Section.

일 실시예에서, 상기 충격 흡수부는, 상기 체결 프레임을 상측 방향으로 들어 올려주는 지지부; 하측이 개방된 컵 형태로 형성되는 케이스부; 상기 케이스부에 삽입된 후 상부가 상기 지지부에 고정 설치되는 연장부; 탄성력으로 상기 연장부를 상측 방향으로 들어올릴 수 있도록 상기 케이스부에 삽입된 상기 연장부의 하측 공간에 삽입되는 탄성 버팀부; 및 상기 케이스부의 하측 개방된 입구 부분을 덮을 수 있도록 상기 케이스부의 하측에 고정 설치되며, 상기 설치부의 상부에 고정 설치되는 체결부를 포함할 수 있다.In one embodiment, the impact absorbing portion includes: a support portion for lifting the fastening frame upward; A case portion formed in a cup shape whose lower side is opened; An extension part inserted into the case part and having an upper part fixed to the support part; An elastic strut part inserted into a lower space of the extended part inserted into the case part so as to lift the extended part upward by an elastic force; And a fastening part fixed to the lower part of the case so as to cover the lower opening part of the case part and fixed to the upper part of the installation part.

일 실시예에서, 상기 탄성 버팀부는, 기 설정된 길이로 형성되며, 상기 연장부가 상기 체결부로 기 설정된 거리 이내로 가까워지는 것을 방지할 수 있도록 상기 연장부와 상기 체결부의 사이의 빈 공간에 삽입되는 버팀부; 및 탄성을 가지는 재질로 형성되며, 탄성력으로 상기 연장부를 상측 방향으로 들어올릴 수 있도록 상기 연장부 및 상기 체결부의 사이의 공간에 삽입되는 탄성부를 포함할 수 있다.In one embodiment, the resilient strut is formed with a predetermined length and is inserted into a hollow space between the extending portion and the fastening portion so as to prevent the extension portion from approaching within a predetermined distance by the fastening portion, ; And an elastic portion formed of a material having elasticity and inserted into the space between the extension portion and the coupling portion so as to lift the extension portion in an upward direction by an elastic force.

일 실시예에서, 상기 버팀부는, 기 설정된 길이로 형성되며, 상기 연장부와 상기 체결부의 사이의 공간에 삽입되는 제1 버팀부; 상기 제1 버팀부보다 짧은 길이로 형성되며, 상기 탄성부의 외측면을 따라 위치한 후 상부가 상기 연장부의 하측에 고정 설치되는 다수 개의 제2 버팀부; 및 상기 제2 버팀부 보다 짧은 길이로 형성되며, 상기 제2 버팀부와 다른 제2 버팀부의 사이의 빈 공간에 삽입된 후 상부가 상기 연장부의 하측에 고정 설치되는 다수 개의 제3 버팀부를 포함할 수 있다.In one embodiment, the strut part is formed with a predetermined length, and is inserted into a space between the extended part and the fastening part; A plurality of second struts which are formed to be shorter than the first struts and are located along the outer surface of the elastic portion and the upper portion is fixed to the lower side of the extending portion; And a plurality of third strut parts formed to be shorter than the second strut part and inserted into a hollow space between the second strut part and another second strut part and then the upper part is fixed to the lower side of the extended part .

일 실시예에서, 서로 다른 파쇄 임계치를 가지는 상기 제1 버팀부 및 상기 제2 버팀부에 각각의 임계치 이상의 충격이 가해질 경우, 차례로 충격을 흡수할 수 있도록 상기 제1 버팀부가 파쇄된 후 상기 제2 버팀부가 파쇄될 수 있다.In one embodiment, when the first and second struts having different crushing thresholds are subjected to impacts of respective thresholds or more, the first struts are crushed so that the shocks can be absorbed in turn, The supporting portion can be broken.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 재활용이 가능한 폐전선을 선별한 후 다수의 가공 과정을 거쳐 재사용이 가능한 PVC 콤파운드를 제조함으로써, 용광로를 사용하지 않고서도 폐전선을 용이하게 재생할 수 있어 저가의 시설비로 작업이 가능하고, 용광로를 운영하는 기술적인 노하우를 필요 없어 용이하게 재생할 수 있으며, 용광로처럼 많은 연료비가 필요 없어 저가의 생산비로 폐전선을 재생할 수 있다.According to an aspect of the present invention, a waste cable capable of being recycled is selected, and a PVC compound that can be reused through a plurality of processing steps is manufactured. Thus, the waste wire can be easily regenerated without using a furnace, It can work with the facility cost, can easily reproduce without the technical know-how to operate the blast furnace, can recycle the waste wire with low production cost because it does not need much fuel cost like blast furnace.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 포장부를 보여주는 도면들이다.
도 4는 도 2의 충격 흡수부를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 2의 이송부를 설명하는 도면이다.
도 6은 도 5의 이송롤러부의 연결관계를 설명하는 도면이다.
도 7은 도 5의 팬스부를 설명하는 도면이다.FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a PVC compound manufacturing apparatus using a waste wire according to an embodiment of the present invention.
Figs. 2 and 3 are views showing the packaging unit of Fig.
Fig. 4 is a view showing the shock absorber of Fig. 2. Fig.
Fig. 5 is a view for explaining the conveying portion of Fig. 2;
FIG. 6 is a view for explaining the connection relationship of the conveying roller unit of FIG. 5;
Fig. 7 is a view for explaining the fuse section of Fig. 5;

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with an embodiment. It is also to be understood that the position or arrangement of the individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled, if properly explained. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a PVC compound manufacturing apparatus using a waste wire according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치(10)는, 자재 선별부(100), 분쇄부(200), 배합부(300), 압출부(400), 냉각 절단부(500) 및 포장부(600)를 포함한다.Referring to FIG. 1, an apparatus 10 for manufacturing a PVC compound using waste wire according to an embodiment of the present invention includes a material sorting unit 100, a crushing unit 200, a blending unit 300, an extrusion unit 400 A cooling cut section 500, and a packaging section 600.

자재 선별부(100)는, PVC 콤파운드(compound)의 재료가 되는 폐전선을 공급받아 선별 및 분류한 후, 컨베이어 벨트 등과 같은 이송수단을 이용하여 분쇄부(200)로 전달한다.The material sorting unit 100 receives, filters, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting, sorting and sorting.

여기서, PVC 콤파운드(compound)는, 후처리 하여 PVC(Polyvinyl chloride)제품의 재료가 될 수 있도록 미립의 알갱이 형태로 제작될 수 있다.Here, the PVC compound can be manufactured in the form of fine granules so as to be a material of PVC (polyvinyl chloride) after post treatment.

분쇄부(200)는, 자재 선별부(100)로부터 선별 및 분류된 폐전선을 전달받아 폐전선의 피복을 분쇄시켜 벗겨낸 후, 컨베이어 벨트 등과 같은 이송수단을 이용하여 배합부(300)로 전달한다.The pulverizing unit 200 receives pulverized electric wires sorted and classified by the material sorting unit 100 and grinds the pulverized electric wire coatings and peels off the pulverized electric wire and then transfers the pulverized electric wire to the blending unit 300 using a conveying belt or the like do.

배합부(300)는, 분쇄부(200)로부터 분쇄된 전선 피복을 전달받아 배합 약품과 배합시킨 후, 컨베이어 벨트 등과 같은 이송수단을 이용하여 압출부(400)로 전달한다.The compounding part 300 receives the wire covering which has been pulverized from the crushing part 200 and mixes it with the compounding medicine, and then transfers it to the extrusion part 400 using a conveying device such as a conveyor belt.

일 실시예에서, 배합부(300)는, 수산화마그네슘, 카본, 안티몬, 경탄, 스타린산, 안정제 및 PVC 첨가제 중 적어도 하나의 배합 약품을 사용할 수 있다.In one embodiment, the compounding portion 300 may use a compounding agent of at least one of magnesium hydroxide, carbon, antimony, wax, stearic acid, stabilizer, and PVC additive.

압출부(400)는, 배합부(300)에서 배합 약품과 배합된 배합물을 전달받아 압출 성형한 후, 컨베이어 벨트 등과 같은 이송수단을 이용하여 냉각 절단부(500)로 전달한다.The extrusion part 400 receives the compounding compound combined with the compounding agent in the compounding part 300 and extrudes the compounded product. The extrusion part 400 then transfers the compounded product to the cooling cut part 500 using a conveying device such as a conveyor belt.

냉각 절단부(500)는, 압출부(400)에서 압출 성형되어 나오는 원자재를 냉각시킨 후 절단한 후, 컨베이어 벨트 등과 같은 이송수단을 이용하여 포장부(600)로 전달한다.The cooling cut portion 500 cuts the raw material that is extrusion-molded by the extrusion portion 400, and then transfers the raw material to the packaging portion 600 using a conveying means such as a conveyor belt.

포장부(600)는, 냉각 절단부(500)에서 전달되어 나오는 PVC 콤파운드를 포장한다.The packaging unit 600 packages the PVC compound delivered from the cooling cut unit 500.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치(10)는, 재활용이 가능한 폐전선을 선별한 후 다수의 가공 과정을 거쳐 재사용이 가능한 PVC 콤파운드를 제조함으로써, 용광로를 사용하지 않고서도 폐전선을 용이하게 재생할 수 있어 저가의 시설비로 작업이 가능하고, 용광로를 운영하는 기술적인 노하우를 필요 없어 용이하게 재생할 수 있으며, 용광로처럼 많은 연료비가 필요 없어 저가의 생산비로 폐전선을 재생할 수 있다.The PVC compound manufacturing apparatus 10 using the pulsed electric wire having the above-described construction can produce a PVC compound that can be reused through a number of processing steps after screening waste wires capable of being recycled, It is possible to recycle the waste wire easily, it is possible to work with a low cost, and it is possible to regenerate easily without the technical know-how to operate the furnace, and it is possible to regenerate the waste wire with low production cost because it does not need much fuel cost like furnace .

도 2 및 도 3은 도 1의 포장부를 보여주는 도면들이다.Figs. 2 and 3 are views showing the packaging unit of Fig.

도 2 및 도 3을 참조하면, 포장부(600)는, 호퍼부(610), 설치부(620), 다수 개의 충격 흡수부(630) 및 두 개의 진동부(640)를 포함한다.2 and 3, the packaging unit 600 includes a hopper unit 610, a mounting unit 620, a plurality of shock absorbers 630, and two vibrating units 640.

호퍼부(610)는, 다각형의 관 형태로 형성되고, 외측면을 따라 수평 방향으로 돌출 형성되는 체결 프레임(611)이 형성되며, 하측 방향으로 갈수록 폭이 좁게 형성되며, 하측에 설치부(620)가 설치되며, 양측에 연결 설치된 충격 흡수부(630)에 의한 편심 운동에 의해 상하 방향으로 진동하면서 냉각 절단부(500)에서 이송부(650)를 통해 전달되어 나오는 PVC 콤파운드를 하측에 놓인 포장용 용기로 유도한다.The hopper part 610 is formed in the shape of a polygonal tube and has a fastening frame 611 protruding horizontally along the outer surface thereof. The hopper part 610 has a narrower width toward the lower side, And the PVC compound which is transmitted from the cooling cut part 500 through the conveying part 650 while being vibrated in the vertical direction by the eccentric motion caused by the shock absorbing part 630 connected to both sides, .

설치부(620)는, 상부가 체결 프레임(611)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 호퍼부(610)를 지상으로부터 기 설정된 높이(예를 들어, 포장용 용기의 높이가 1m인 경우 1.5m 등)로 이격 설치될 수 있도록 체결 프레임(611)의 하부를 지지한다.The upper portion of the mounting portion 620 is formed in a shape corresponding to the shape of the fastening frame 611 so that the hopper portion 610 is positioned at a predetermined height from the ground (for example, 1.5 m The lower end of the fastening frame 611 is supported.

충격 흡수부(630)는, 체결 프레임(611)과 설치부(620)의 사이에 설치되어 호퍼부(610)의 진동에 의해 발생되는 충격을 흡수한다.The shock absorbing portion 630 is disposed between the fastening frame 611 and the mounting portion 620 and absorbs the impact generated by the vibration of the hopper portion 610.

진동부(640)는, 호퍼부(610)의 양측에 각각 연결 설치되며, 구동 장치에 의해 회전하는 편심 바퀴가 호퍼부(610)의 일측 또는 다른 일측에 설치되어 편심 바퀴(641)의 편심 운동에 따라 호퍼부(610)를 상하 방향으로 진동시켜 준다.The vibration unit 640 is connected to both sides of the hopper unit 610 and the eccentric wheel that is rotated by the driving unit is installed on one side or the other side of the hopper unit 610 so that the eccentric motion of the eccentric wheel 641 Thereby oscillating the hopper portion 610 in the vertical direction.

즉, 호퍼부(610)의 일측에 설치되는 진동부(640-1)과 호퍼부(610)의 다른 일측에 설치되는 진동부(640-2)는, 서로 동일한 상하 운동으로 호퍼부(610)를 진동시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상호 반대 방향의 상하 운동으로 호퍼부(610)를 진동시켜도 무방하다. That is, the vibrating unit 640-1 installed at one side of the hopper unit 610 and the vibrating unit 640-2 installed at the other side of the hopper unit 610 are connected to the hopper unit 610 by the same up- It is also possible to vibrate the hopper portion 610 by vertically moving in mutually opposite directions.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 포장부(600)는, 이송부(650)를 더 포함할 수 있다. The packaging unit 600 having the above-described configuration may further include a transfer unit 650. [

이송부(650)는, 냉각 절단부(500)와 포장부(600) 사이에 설치되어, 냉각 절단부(500)에서 전달되어 나오는 PVC 콤파운드를 포장부(600)로 전달한다.The transfer unit 650 is provided between the cooling cut unit 500 and the packaging unit 600 and transfers the PVC compound delivered from the cooling cut unit 500 to the packaging unit 600.

일 실시예에서, 이송부(650)는, 일반적인 컨베이어 벨트로 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 도 5에 도시된 바와 같은 형태로 형성될 수도 있다.In one embodiment, the transfer portion 650 can be formed as a general conveyor belt as well as in the form shown in Fig.

이송부(650)에 관한 상세한 설명은 도 5 이하에서 설명하기로 한다.Details of the transferring unit 650 will be described later with reference to FIG.

도 4는 도 2의 충격 흡수부를 보여주는 도면이다.Fig. 4 is a view showing the shock absorber of Fig. 2. Fig.

도 4를 참조하면, 충격 흡수부(630)는, 지지부(631), 케이스부(632), 연장부(633), 탄성 버팀부(634) 및 체결부(635)를 포함한다.4, the impact absorbing portion 630 includes a support portion 631, a case portion 632, an extension portion 633, a resilient support portion 634, and a fastening portion 635.

지지부(631)는, 원형 또는 직사각형의 철판 등의 철재로 형성되며, 체결 프레임(611)을 상측 방향으로 들어 올려준다.The support portion 631 is formed of a steel material such as a circular or rectangular steel plate and lifts the fastening frame 611 upward.

케이스부(632)는, 하부가 개방된 컵 형태로 형성되며, 지지부(631)의 하단에 위치하며, 상하 방향으로 관통 형성되어 내부 공간에 연장부(633), 탄성 버팀부(634)가 삽입되며, 하단으로 뚫린 관통홀로 연장부(633)가 상하 왕복운동을 하며, 해당 관통홀은 연장부(633)의 하단에 형성된 걸림턱보다 좁게 형성되어 연장부(633)가 빠져나가는 것을 방지한다.The case part 632 is formed in a cup shape having an opened lower part and is positioned at the lower end of the supporting part 631. The case part 632 is penetratively formed in the up and down direction and the extension part 633 and the elastic supporting part 634 are inserted And the extending portion 633 is vertically reciprocated by the through hole opened to the lower end and the through hole is formed to be narrower than the engaging jaw formed at the lower end of the extending portion 633 to prevent the extending portion 633 from escaping.

연장부(633)는, 케이스부(632)에 삽입되며, 상부가 지지부(631)의 하단에 고정 설치(용접에 의해 강력하게 고정됨이 바람직함)되며, 하부에 케이스부(632)의 관통홀에 걸리기 위한 걸림턱을 형성하며, 하단(즉, 걸림턱의 밑 부분)에 탄성 버팀부(634)가 형성된다.The extension portion 633 is inserted into the case portion 632 and the upper portion is fixedly fixed to the lower end of the support portion 631 And a resilient stretchable portion 634 is formed at the lower end (that is, the lower portion of the engaging jaw).

탄성 버팀부(634)는, 체결 프레임(611)으로부터 오는 충격을 완충할 수 있도록 케이스부(632)에 삽입된 연장부(633)의 하측 공간에 삽입된다.The elastic supporting portion 634 is inserted into the lower space of the extension portion 633 inserted in the case portion 632 so as to buffer the impact from the fastening frame 611. [

일 실시예에서, 탄성 버팀부(634)는, 버팀부(6341) 및 탄성부(6342)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the resilient rest 634 may include a resilient portion 6342 and a resilient portion 6341.

버팀부(6341)는, 연장부(633)와 체결부(635) 사이에 기 설정된 길이(예를 들어, 1cm 내지 3cm 등)로 형성되며, 연장부(633)가 체결부(635)로 기 설정된 거리 이내로 가까워지는 것을 방지할 수 있도록 연장부(633)와 체결부(635)의 사이의 빈 공간에 삽입된다.The stretching portion 6341 is formed to have a predetermined length (for example, 1 cm to 3 cm or the like) between the extending portion 633 and the fastening portion 635, Is inserted into the empty space between the extending portion 633 and the fastening portion 635 so as to be prevented from approaching within the set distance.

일 실시예에서, 버팀부(6341)는, 제1 버팀부(6341-1), 다수 개의 제2 버팀부(6341-2) 및 다수 개의 제3 버팀부(6341-3)를 포함한다.In one embodiment, the strut 6341 includes a first strut 6341-1, a plurality of second struts 6341-2, and a plurality of third struts 6341-3.

제1 버팀부(6341-1)는, 탄성부(6342)의 내부 공간으로 삽입되며, 상부가 연장부(633)의 하측에 고정 설치되고, 연장부(633)와 체결부(635) 사이에 기 설정된 길이(예를 들어, 1cm 내지 3cm 등)로 형성되어, 연장부(633)가 체결부(635)와 기 설정된 거리(예를 들어, 1cm 내지 3cm 등) 이내로 가까워지는 것을 방지한다.The first supporting portion 6341-1 is inserted into the inner space of the elastic portion 6342 and the upper portion is fixed to the lower side of the extending portion 633 and the upper portion is fixed between the extending portion 633 and the fastening portion 635 (For example, 1 cm to 3 cm or the like) to prevent the extension portion 633 from approaching within a predetermined distance (for example, 1 cm to 3 cm, etc.) with the fastening portion 635.

제2 버팀부(6341-2)는, 제1 버팀부(6341-1)보다 짧은 길이(예를 들어, 0.8cm 내지 2.5cm 등)로 형성되며, 탄성부(6342)의 외측면을 따라 위치한 후 상부가 연장부(633)의 하측에 고정 설치된다.The second supporting portion 6341-2 is formed to have a shorter length than the first supporting portion 6341-1 (for example, 0.8cm to 2.5cm or the like), and is disposed along the outer surface of the elastic portion 6342 And the rear upper portion is fixed to the lower side of the extension portion 633.

제3 버팀부(6341-3)는, 제2 버팀부(6341-2) 보다 짧은 길이(예를 들어, 0.5cm 내지 2cm 등)로 형성되며, 제2 버팀부(6341-2)와 다른 제2 버팀부(6341-2)의 사이의 빈 공간에 삽입된 후 상부가 연장부(633)의 하측에 고정 설치된다.The third supporting part 6341-3 is formed to have a shorter length than the second supporting part 6341-2 (for example, 0.5cm to 2cm or the like) And the upper portion is fixed to the lower side of the extended portion 633 after being inserted into the empty space between the two extending portions 6341-2.

일 실시예에서, 제1 버팀부(6341-1), 다수 개의 제2 버팀부(6341-2) 및 다수 개의 제3 버팀부(6341-3)는, 서로 다른 직경을 갖되 제1 버팀부(6341-1)의 직경이 제2 버팀부(6341-2)의 직경보다 크게 형성되고, 제2 버팀부(6341-2)의 직경이 제3 버팀부(6341-3)의 직경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.In one embodiment, the first strut 6341-1, the plurality of second strut 6341-2, and the plurality of third strut 6341-3 have different diameters, but the first strut 6341-1 are formed to have a diameter larger than the diameter of the second supporting portion 6341-2 and the diameter of the second supporting portion 6341-2 is formed to be larger than the diameter of the third supporting portion 6341-3 .

일 실시 예에서, 버팀부(6341)는, 다수 개의 변형을 위한 수단(즉, 제1 버팀부(6341-1), 다수 개의 제2 버팀부(6341-2) 및 다수 개의 제3 버팀부(6341-3))에 의해 충격을 다수의 단계로 흡수함으로써, 보다 향상된 충격흡수능력을 보유하도록 할 수 있다.In one embodiment, the strut 6341 includes a plurality of means for deformation (i.e., a first strut 6341-1, a plurality of second struts 6341-2, and a plurality of third struts 6341-1, 6341-3) by absorbing the impact in a plurality of stages, it is possible to have a more improved shock absorbing capability.

일 실시예에서, 버팀부(6341)는, 서로 다른 파쇄 임계치를 가지는 제1 버팀부(6341-1) 및 제2 버팀부(6341-2)에 각각의 임계치 이상의 충격이 가해질 경우, 차례로 충격을 흡수할 수 있도록 제1 버팀부(6341-1)가 파쇄된 후 제2 버팀부(6341-2)가 파쇄될 수 있다.In one embodiment, when the impact is applied to the first and second strut parts 6341-1 and 6341-2 having different crushing thresholds, the impact part 6341 sequentially applies an impact After the first strut 6341-1 is broken so that it can be absorbed, the second strut 6341-2 can be crushed.

탄성부(6342)는, 탄성을 가지는 재질(예를 들어, 용수철 등)로 형성되며, 체결 프레임(611)으로부터 오는 충격을 흡수할 수 있도록 연장부(633) 및 체결부(635)의 사이의 공간에 삽입된다.The elastic portion 6342 is formed of a material having elasticity (for example, a spring or the like) and is provided between the extending portion 633 and the fastening portion 635 so as to absorb an impact from the fastening frame 611 Is inserted into the space.

체결부(635)는, 케이스부(632)의 하측 개방된 입구 부분을 덮을 수 있도록 케이스부(632)의 하측에 고정 설치되며, 양측을 돌출 형성된 돌기 등을 이용하여 체결홈(310)에 체결된다.The fastening portion 635 is fixed to the lower side of the case portion 632 so as to cover the lower opening portion of the case portion 632 and is fastened to the fastening groove 310 using protrusions, do.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 충격 흡수부(630)는, 체결 프레임(611)과 설치부(620) 사이에 설치되어 호퍼부(610)의 진동에서 오는 충격을 효율적으로 흡수하여 각 구성에 무리한 충격이 가해지는 것을 방지할 수 있다.The impact absorbing portion 630 having the above-described structure is provided between the tightening frame 611 and the mounting portion 620 to efficiently absorb the impact from the vibration of the hopper portion 610, Can be prevented from being added.

도 5는 도 2의 이송부를 설명하는 도면이다.Fig. 5 is a view for explaining the conveying portion of Fig. 2;

도 5를 참조하면, 이송부(650)는, 이송롤러부(651), 벨트부(652), 팬스부(653) 및 완충부(654)를 포함한다.5, the transfer unit 650 includes a transfer roller unit 651, a belt unit 652, a fuse unit 653, and a buffer unit 654.

이송롤러부(651)는, 후단으로부터 전단으로 갈수록 길이가 길어지고 이송 롤러(6511-1 내지 6511-N) 간의 간격이 넓어지도록 설치되는 복수 개의 이송 롤러(6511-1 내지 6511-N)가 좌우 대칭 구조로 형성되어 PVC 콤파운드를 이송한다.A plurality of conveying rollers 6511-1 to 6511-N provided so as to have a longer length from the rear end to the front end and wider intervals between the conveying rollers 6511-1 to 6511- It is formed symmetrically and transports PVC compound.

이송롤러부(651)의 후단에 위치하는 이송 롤러(6511-1)로부터 이송롤러부(651)의 전단에 위치하는 이송 롤러(6511-N)로 갈수록 이송 롤러(6511)의 길이가 점진적으로 길어지며, 이송 롤러(6511) 사이의 간격 역시 벌어지는 것을 확인할 수 있다.The length of the conveying roller 6511 gradually increases from the conveying roller 6511-1 located at the rear end of the conveying roller portion 651 to the conveying roller 6511-N located at the front end of the conveying roller portion 651 And the gap between the transporting rollers 6511 is also widened.

이에 따라, 이송롤러부(651)의 후단에서는 크기가 작은 PVC 콤파운드를 하측 방향으로 떨어뜨려 분류할 수 있고, 이송롤러부(651)의 전단으로 갈수록 크기가 큰 PVC 콤파운드를 하측 방향으로 떨어뜨려 분류할 수 있다.Accordingly, the PVC compound having a small size can be divided downwardly at the rear end of the conveying roller portion 651, and the PVC compound having a larger size as it goes to the front end of the conveying roller portion 651 is dropped downward can do.

벨트부(652)는, 이송롤러부(651)를 전후 방향으로 감싸고 설치되어 이송롤러부(651)의 회전에 대응하여 회전하면서 PVC 콤파운드를 이송롤러부(651)의 전단 방향으로 이송시켜 준다.The belt portion 652 is provided by wrapping the conveying roller portion 651 in the forward and backward directions and rotates corresponding to the rotation of the conveying roller portion 651 to convey the PVC compound in the front end direction of the conveying roller portion 651.

즉, 벨트부(652)는, 이송롤러부(651)의 회전에 따른 PVC 콤파운드의 이송에 추가하여 PVC 콤파운드의 이송을 보조할 수 있다.That is, the belt portion 652 can assist the conveyance of the PVC compound in addition to the conveyance of the PVC compound as the conveying roller portion 651 rotates.

팬스부(653)는, 단면이 “ヘ”의 판넬 형태로 형성되며, 일측에 이송 롤러를 삽입하기 위한 복수 개의 관통홀(65331)을 이송 롤러의 간격에 대응하여 형성된다.The fins 653 are formed in the form of a panel having a cross section of "H", and a plurality of through holes 65331 for inserting the conveying rollers on one side are formed corresponding to the intervals of the conveying rollers.

이때, 이송 롤러(6511)의 상측에 위치하는 벨트부(652)는 팬스부(653)의 외부(즉, 팬스부(653)의 상측 방향)로 노출된 이송 롤러(6511)의 상측에 위치하게 되고, 이송 롤러(6511)의 하측에 위치하는 벨트부(652)는 팬스부(653)의 내측(즉, 팬스부(653)의 하측 방향)으로 삽입된 이송 롤러(6511)의 하측에 위치하게 된다.At this time, the belt portion 652 located on the upper side of the conveying roller 6511 is positioned on the upper side of the conveying roller 6511 exposed outside the fusing portion 653 (i.e., the upper side of the fusing portion 653) And the belt portion 652 located below the transporting roller 6511 is positioned below the transporting roller 6511 inserted inside the fins 653 (that is, the lower side of the fins 653) do.

이에 따라, 이송 롤러(6511)의 하측으로 떨어지는 PVC 콤파운드가 팬스부(653)에 의해 이송롤러부(651)의 중심 부분으로 굴러 떨어지도록 유도하며, 이송 롤러(6511)의 하측에 위치하는 벨트부(652)로 떨어져 파손되는 것을 방지할 수 있다.The PVC compound falling downwardly of the conveying roller 6511 is guided by the fins 653 to fall to the central portion of the conveying roller portion 651, It can be prevented from being damaged by falling down to the opening 652.

완충부(654)는, 이송롤러부(651)의 외측에서 하측 직각 방향으로 형성되는 프레임과 벽체 사이에 설치되어 이송롤러부(651) 또는 팬스부(653)로 가해지는 충격을 흡수한다.The cushioning portion 654 is provided between the frame and the wall formed in the direction perpendicular to the lower side of the conveying roller portion 651 to absorb the impact applied to the conveying roller portion 651 or the fins 653.

여기서, 완충부(654)는, 도 4의 충격 흡수부(630)의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Here, the cushioning portion 654 is the same as the constituent elements of the shock-absorbing portion 630 in Fig. 4, and a description thereof will be omitted.

도 6은 도 5의 이송롤러부의 연결관계를 설명하는 도면이다.FIG. 6 is a view for explaining the connection relationship of the conveying roller unit of FIG. 5;

도 6을 참조하면, 이송롤러부(651)는, 다수 개의 이송 롤러(6511), 베어링(6512), 구동 모터(6513) 및 연장 프레임(6514)을 포함한다.6, the conveying roller portion 651 includes a plurality of conveying rollers 6511, a bearing 6512, a driving motor 6513, and an extension frame 6514. [

이송 롤러(6511)는, 구동 모터(6513)에 연결 설치되어 구동 모터(6513)로부터 구동력을 공급받아 회전하면서 PVC 콤파운드를 이송롤러부(651)의 전단 방향으로 이송시켜 준다.The conveying roller 6511 is connected to the driving motor 6513 and receives the driving force from the driving motor 6513 to rotate the PVC compound in the front end direction of the conveying roller portion 651.

베어링(6512)은, 구동 모터(6513)에 연결 설치되는 이송 롤러(6511)의 일측에 설치되어 이송 롤러(6511)을 지탱하면서 회전하도록 하며, 상부로 팬스부(653)의 다른 일측을 지탱하고, 하부에 연장 프레임(6514)이 하측 방향으로 연장 형성된다.The bearing 6512 is provided on one side of a conveying roller 6511 connected to the driving motor 6513 and rotates while supporting the conveying roller 6511 and supports the other side of the fancier part 653 And an extension frame 6514 extends downward in the lower portion.

구동 모터(6513)는, 이송 롤러(6511)에 연결 설치되며, 구동력을 생성시켜 이송 롤러(6511)로 공급하며, 벽체나 기타 프레임 등에 연결 설치된 회동축(6515)을 하부에 형성하여 회동한다.The driving motor 6513 is connected to the conveying roller 6511 and generates a driving force and supplies the driving force to the conveying roller 6511. The driving motor 6513 rotates by forming a rotary shaft 6515 connected to the wall or other frame.

즉, 구동 모터(6513)는, 완충부(654)의 탄성력에 의한 이송 롤러(6511)의 회동을 위해 벽체에 연결 설치되는 회동축(6515)을 형성할 수 있다.That is, the drive motor 6513 can form a pivot shaft 6515 connected to the wall for pivoting the feed roller 6511 by the elastic force of the buffer part 654.

연장 프레임(6514)은, 베어링(6512)의 하부로부터 하측 방향으로 연장 형성되며, 회동축(6515)의 하부에 연결 설치된 벽체와의 사이 공간에 완충부(654)가 설치된다.The extension frame 6514 extends downward from the lower portion of the bearing 6512 and is provided with a buffer 654 in a space between the lower end of the bearing 6512 and the wall connected to the lower portion of the rotary shaft 6515.

도 7은 도 5의 팬스부를 설명하는 도면이다.Fig. 7 is a view for explaining the fuse section of Fig. 5;

도 7을 참조하면, 팬스부(653)는, 제1 판넬(6531), 제2 판넬(6532) 및 제3 판넬(6533)을 포함한다.Referring to FIG. 7, the fancy unit 653 includes a first panel 6531, a second panel 6532, and a third panel 6533.

제1 판넬(6531)은, 팬스부(653)의 일측의 벽체를 형성하며, 하측에 이송 롤러(6511)의 설치 위치에 대응하여 열을 지어 다수 개의 베어링(6512)이 설치되며, 상부에 제2 판넬(6532)의 상부가 연장 설치된다.The first panel 6531 forms a wall on one side of the fins 653 and a plurality of bearings 6512 are installed on the lower side in correspondence with the installation position of the conveying roller 6511, 2 panel 6532 is extended.

제2 판넬(6532)은, 제1 판넬(6531)의 상부로부터 하측 방향으로 연장 형성되어 팬스부(653)의 다른 일측의 벽체를 형성한다.The second panel 6532 extends downward from the top of the first panel 6531 to form a wall on the other side of the fins 653.

이때, 제1 판넬(6531)와 제2 판넬(6532)의 사이는 10° 내지 90°, 예를 들어 45° 등으로 형성될 수 있다.At this time, the interval between the first panel 6531 and the second panel 6532 may be 10 ° to 90 °, for example, 45 °.

제3 판넬(6533)은, 제2 판넬(6532)의 다른 일측으로부터 연장 형성되며, 이송 롤러(6511)를 삽입하기 위한 다수 개의 관통홀(65331)을 형성한다.The third panel 6533 extends from the other side of the second panel 6532 and forms a plurality of through holes 65331 for inserting the conveying rollers 6511.

이에 따라, 이송롤러부(651)에 의해 이송되는 PVC 콤파운드는, 이송롤러부(651) 및 벨트부(652)의 회전에 의하여 이송되며, 상술한 바와 같이 하측 방향으로 떨어지는 경우 이송 롤러(6511)의 하측에 위치하는 벨트부(652)에 걸리는 것을 방지할 수 있다.The PVC compound conveyed by the conveying roller portion 651 is conveyed by the rotation of the conveying roller portion 651 and the belt portion 652. When the conveying roller portion 6511 falls downward as described above, Can be prevented from being caught by the belt portion 652 located on the lower side of the belt portion 652.

이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims. You will understand.

10: 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치
100: 자재 선별부 200: 분쇄부
300: 배합부 400: 압출부
500: 냉각 절단부 600: 포장부
610: 호퍼부 620: 설치부
630: 충격 흡수부 631: 지지부
632: 케이스부 633: 연장부
634: 탄성 버팀부 635: 체결부
640: 진동부 650: 이송부
651: 이송롤러부 652: 벨트부
653: 팬스부 654: 완충부10: PVC compound manufacturing equipment using waste wire
100: material selection unit 200: crushing unit
300: compounding part 400: extrusion part
500: cooling cut section 600: packaging section
610: Hopper section 620: Installation section
630: shock absorbing part 631:
632: Case part 633: Extension part
634: elastic restraining part 635: fastening part
640: vibration section 650: transfer section
651: conveying roller section 652: belt section
653: FAN part 654: Buffer part

Claims (5)

PVC 콤파운드(compound)의 재료가 되는 폐전선을 공급받아 선별 및 분류하는 자재 선별부;
상기 자재 선별부로부터 선별 및 분류된 폐전선을 전달받아 폐전선의 피복을 분쇄시켜 벗겨내는 분쇄부;
상기 분쇄부로부터 분쇄된 전선 피복을 전달받아 배합 약품과 배합시키는 배합부;
상기 배합부에서 배합 약품과 배합된 배합물을 전달받아 압출 성형하는 압출부;
상기 압출부에서 압출 성형되어 나오는 원자재를 냉각시킨 후 절단하는 냉각 절단부; 및
상기 냉각 절단부에서 전달되어 나오는 PVC 콤파운드를 포장하는 포장부를 포함하고,
상기 전선 배합부는,
수산화마그네슘, 카본, 안티몬, 경탄, 스타린산, 안정제 및 PVC 첨가제 중 적어도 하나의 배합 약품을 사용하고,
상기 포장부는,
다각형의 관 형태로 형성되고, 외측면을 따라 수평 방향으로 돌출 형성되는 체결 프레임이 형성되며, 하측 방향으로 갈수록 폭이 좁게 형성되며, 상하 방향으로 진동하면서 상기 냉각 절단부에서 전달되어 나오는 PVC 콤파운드를 하측에 놓인 포장용 용기로 유도하는 호퍼부;
상부가 상기 체결 프레임의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 상기 호퍼부를 지상으로부터 기 설정된 높이로 이격 설치될 수 있도록 상기 체결 프레임의 하부를 지지하는 설치부;
상기 체결 프레임과 상기 설치부의 사이에 설치되어 상기 호퍼부의 진동에 의해 발생되는 충격을 흡수하는 다수 개의 충격 흡수부; 및
상기 호퍼부의 양측에 각각 연결 설치되며, 구동 장치에 의해 회전하는 편심 바퀴가 상기 호퍼부의 일측 또는 다른 일측에 설치되어 상기 편심 바퀴의 편심 운동에 따라 상기 호퍼부를 상하 방향으로 진동시켜 주는 두 개의 진동부를 포함하는, 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치.
A material sorting part for sorting and sorting the waste wires to be used as a material of a PVC compound;
A crushing unit for crushing and stripping the covering of the waste wire by receiving the waste wire sorted and classified from the material sorting unit;
A blending part which receives the pulverized electric wire coating from the crushing part and blends with the compounding medicine;
An extrusion unit for receiving and mixing the compounded compound with the compounding agent in the compounding unit;
A cooling cut section for cooling and extruding the raw material extruded by the extruding section; And
And a packaging section for packaging the PVC compound delivered from the cooling cut section,
Wherein the wire-
A combination of at least one of magnesium hydroxide, carbon, antimony, dazzle, stearic acid, stabilizer and PVC additive is used,
The packaging unit includes:
A PVC compound formed in the shape of a polygonal tube and extending horizontally along the outer side thereof and having a narrow width toward the lower side and being transmitted from the cooling cut part while vibrating in the vertical direction, To a packaging container placed on the hopper;
An upper portion formed in a shape corresponding to the shape of the fastening frame and supporting the lower portion of the fastening frame so that the hopper portion can be spaced apart from the ground at a predetermined height;
A plurality of shock absorbers disposed between the fastening frame and the mounting portion and absorbing impact generated by the vibration of the hopper portion; And
And an eccentric wheel that is connected to both sides of the hopper unit and is rotated by a driving unit is installed on one side or the other side of the hopper unit to oscillate the hopper unit in the vertical direction according to eccentric motion of the eccentric wheel. Comprising a waste wire.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 충격 흡수부는,
상기 체결 프레임을 상측 방향으로 들어 올려주는 지지부;
하측이 개방된 컵 형태로 형성되는 케이스부;
상기 케이스부에 삽입된 후 상부가 상기 지지부에 고정 설치되는 연장부;
탄성력으로 상기 연장부를 상측 방향으로 들어올릴 수 있도록 상기 케이스부에 삽입된 상기 연장부의 하측 공간에 삽입되는 탄성 버팀부; 및
상기 케이스부의 하측 개방된 입구 부분을 덮을 수 있도록 상기 케이스부의 하측에 고정 설치되며, 상기 설치부의 상부에 고정 설치되는 체결부를 포함하는, 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치.
The shock absorber according to claim 1,
A support portion for lifting the fastening frame upward;
A case portion formed in a cup shape whose lower side is opened;
An extension part inserted into the case part and having an upper part fixed to the support part;
An elastic strut part inserted into a lower space of the extended part inserted into the case part so as to lift the extended part upward by an elastic force; And
And a fastening portion fixed to the lower portion of the case so as to cover the lower opening portion of the case portion and fixed to the upper portion of the installation portion.
제3항에 있어서, 상기 탄성 버팀부는,
기 설정된 길이로 형성되며, 상기 연장부가 상기 체결부로 기 설정된 거리 이내로 가까워지는 것을 방지할 수 있도록 상기 연장부와 상기 체결부의 사이의 빈 공간에 삽입되는 버팀부; 및
탄성을 가지는 재질로 형성되며, 탄성력으로 상기 연장부를 상측 방향으로 들어올릴 수 있도록 상기 연장부 및 상기 체결부의 사이의 공간에 삽입되는 탄성부를 포함하는, 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치.
4. The connector according to claim 3,
A strut part formed in a predetermined length and inserted into a hollow space between the extending part and the fastening part so as to prevent the extension part from approaching within a predetermined distance by the fastening part; And
And an elastic portion formed of a material having elasticity and inserted into a space between the extension portion and the fastening portion so as to lift the extension portion in an upward direction by an elastic force.
◈청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈◈ Claim 5 is abandoned due to the registration fee. 제4항에 있어서, 상기 버팀부는,
기 설정된 길이로 형성되며, 상기 연장부와 상기 체결부의 사이의 공간에 삽입되는 제1 버팀부;
상기 제1 버팀부보다 짧은 길이로 형성되며, 상기 탄성부의 외측면을 따라 위치한 후 상부가 상기 연장부의 하측에 고정 설치되는 다수 개의 제2 버팀부; 및
상기 제2 버팀부 보다 짧은 길이로 형성되며, 상기 제2 버팀부와 다른 제2 버팀부의 사이의 빈 공간에 삽입된 후 상부가 상기 연장부의 하측에 고정 설치되는 다수 개의 제3 버팀부를 포함하고,
서로 다른 파쇄 임계치를 가지는 상기 제1 버팀부 및 상기 제2 버팀부에 각각의 임계치 이상의 충격이 가해질 경우, 차례로 충격을 흡수할 수 있도록 상기 제1 버팀부가 파쇄된 후 상기 제2 버팀부가 파쇄되는, 폐전선을 이용한 PVC 콤파운드 제조 장치.[5] The apparatus of claim 4,
A first strut part formed in a predetermined length and inserted into a space between the extended part and the fastening part;
A plurality of second struts which are formed to be shorter than the first struts and are located along the outer surface of the elastic portion and the upper portion is fixed to the lower side of the extending portion; And
And a plurality of third strut parts formed to be shorter than the second strut part and inserted into a hollow space between the second strut part and the other strut part and the upper part is fixed to the lower side of the extended part,
Wherein when the first and second strut parts having different crushing threshold values are applied to the first strut part and the second strut part, the second strut part is broken after the first strut part is broken so that the shock can be absorbed successively, PVC compound manufacturing equipment using waste wire.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950026649A (en) 1994-03-31 1995-10-16 신영식 Recycling waste PVC to make building materials such as chair plates
KR100192704B1 (en) 1995-12-20 1999-06-15 최오영 Recycling pvc compound from waste p.t.p
JP2001351450A (en) * 2000-06-02 2001-12-21 Taiyo Denko Kk Preprocessing method of regeneration for waste electric wire coated with sheath material and its device

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