KR101949021B1 - Corrosion test apparatus - Google Patents

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KR101949021B1
KR101949021B1 KR1020170074552A KR20170074552A KR101949021B1 KR 101949021 B1 KR101949021 B1 KR 101949021B1 KR 1020170074552 A KR1020170074552 A KR 1020170074552A KR 20170074552 A KR20170074552 A KR 20170074552A KR 101949021 B1 KR101949021 B1 KR 101949021B1
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이우종
김신영
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주식회사 포스코
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    • G01N17/002—Test chambers

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Abstract

본 발명은 부식용액이 저장되고, 선형적 형상의 부식시험체가 배치될 수 있도록 홀이 구비된 부식조: 및 상기 부식조에 설치되고, 상기 부식시험체가 배치되는 경우 상기 홀을 밀봉하는 실링구조체;를 포함하고, 상기 실링구조체는, 상기 부식조에 설치되고, 상기 부식시험체가 관통하는 슬리브부재; 상기 슬리브부재와 상기 부식시험체의 사이에 다단으로 배치되고, 둘레방향으로 탄성변형되면서 상기 부식시험체에 밀착되는 실링부재; 및 상기 슬리브부재에 진퇴 가능하게 설치되고, 상기 실링부재를 상기 슬리브부재의 축방향으로 가압하여 상기 부식시험체에 밀착시키는 가압밀착부재;를 구비하는 부식시험장치를 제공한다.The present invention relates to a corrosion tank having a hole so that a corrosion solution is stored and a corrosion test piece of a linear shape can be placed and a sealing structure installed in the corrosion tank and sealing the hole when the corrosion test piece is disposed Wherein the sealing structure comprises: a sleeve member installed in the corrosion chamber, the sleeve member penetrating through the corrosion test body; A sealing member arranged in multiple stages between the sleeve member and the corrosion test body and being elastically deformed in the circumferential direction and brought into close contact with the corrosion test body; And a pressing contact member which is movably provided on the sleeve member and which presses the sealing member in the axial direction of the sleeve member to bring the sealing member into close contact with the corrosion test body.

Description

부식시험장치{CORROSION TEST APPARATUS}CORROSION TEST APPARATUS

본 발명은 부식용액의 누설되는 것을 방지할 수 있는 부식시험장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a corrosion test apparatus capable of preventing leakage of a corrosion solution.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.It should be noted that the contents described in this section merely provide background information on the present invention and do not constitute the prior art.

콘크리트는 인장에 취약한 구조재료로 이러한 콘크리트의 인장강도를 보강하기 위해 강연선이 함께 사용될 수 있다.Concrete is a structural material that is vulnerable to tensile and can be used together with strands to reinforce the tensile strength of such concrete.

하지만, 고강도 강연선은 매우 큰 인장응력이 작용하는 부재로 강연선에 물리적 또는 화학적 손상이 발생하면 급격히 취성파괴가 발생한다.However, a high strength strand is a member with a very large tensile stress. When a strand is physically or chemically damaged, brittle failure occurs rapidly.

강연선은 응력부식에 의한 지연파괴와 부식에 의한 파단이 고하중에서 발생이 된다. 따라서, 고강도 강연선의 응력부식 성능 및 성능평가로 제품을 인증하고 강연선의 품질을 확보해야 한다.The stranded wire is caused by delayed fracture due to stress corrosion and rupture caused by corrosion. Therefore, it is necessary to certify the product by the stress corrosion performance and performance evaluation of the high strength strand, and to secure the quality of the strand.

강연선의 응력부식시험은 강연선을 부식용액이 담가진 부식조를 관통하여 부식용액에 노출을 시킨 후 2000 시간동안 강연선 하중(응력)과 동시에 부식을 가해 시행하는 시험이다.The stress corrosion test of the strand is a test in which the strand is exposed to the corrosive solution through the corrosion tank containing the corrosion solution, and then the strand is subjected to the load (stress) and corrosion simultaneously for 2000 hours.

강연선 응력부식시험은 2000시간동안 부식조에 있는 부식용액의 양이 변화없이 시험이 종료되어야 시험기준을 만족한다.The stranded stress corrosion test satisfies the test criteria until the test is terminated without changing the amount of corrosion solution in the corrosion bath for 2000 hours.

따라서, 강연선의 응력부식시험은 부식용액의 누설이 완벽하게 방지될 수 있어야 한다.Therefore, the stress corrosion test of the strand should be able to completely prevent leakage of the corrosion solution.

또한, 종래에는 강연선을 장치로 삽입 후 실리콘을 주입한 다음 압축장치로 실리콘을 밀어 넣는 방식을 활용하는 경우가 있었으나, 종래의 방식의 경우 시험이 종료된 후 실리콘이 굳어져 재사용이 불가하여 비용이 낭비되고, 시험장치의 제작에 있어 오랜시간이 소요되는 문제점이 있다.Conventionally, there has been used a method of inserting a stranded wire into a device, injecting silicon, and then pushing silicon into a compression device. However, in the conventional method, after the test is completed, the silicon is hardened, There is a problem that it takes a long time to manufacture the test apparatus.

본 발명의 종래기술로는 한국공개특허공보 제10-2004-0110740호(전자기유도를 이용한 강재 케이블의 장력 및 부식에 대한모니터링 시스템, 출원인: 허광희)가 있다.
The prior art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2004-0110740 (Monitoring system for tensile and corrosion of steel cables using electromagnetic induction, Applicant: Huh, Kwang-hee).

본 발명은 일 측면으로서, 반복적으로 부식시험을 수행할 수 있어 비용이 절감되고, 빠른 시간내에 설치할 수 있는 부식시험장치를 제공하고자 한다.In one aspect, the present invention provides a corrosion test apparatus which can be repeatedly subjected to corrosion test, thereby reducing the cost and capable of being installed in a short time.

본 발명은 일 측면으로서, 부식시험체의 사이로 부식용액이 누설되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 부식시험장치를 제공하고자 한다.
As one aspect of the present invention, there is provided a corrosion test apparatus capable of effectively preventing a corrosion solution from leaking through a corrosion test body.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 부식용액이 저장되고, 선형적 형상의 부식시험체가 배치될 수 있도록 홀이 구비된 부식조: 및 상기 부식조에 설치되고, 상기 부식시험체가 배치되는 경우 상기 홀을 밀봉하는 실링구조체;를 포함하고, 상기 실링구조체는, 상기 부식조에 설치되고, 상기 부식시험체가 관통하는 슬리브부재; 상기 슬리브부재와 상기 부식시험체의 사이에 다단으로 배치되고, 둘레방향으로 탄성변형되면서 상기 부식시험체에 밀착되는 실링부재; 및 상기 슬리브부재에 진퇴 가능하게 설치되고, 상기 실링부재를 상기 슬리브부재의 축방향으로 가압하여 상기 부식시험체에 밀착시키는 가압밀착부재; 및, 상기 가압밀착부재와 상기 실링부재의 사이 및/또는 인접한 상기 실링부재의 사이에 구비되고, 적어도 상기 실링부재를 가압하는 와샤부재;를 구비하고, 상기 부식시험체의 길이방향으로 상기 실링부재와 상기 와샤부재가 교번적으로 다단으로 배치되고, 상기 와샤부재는, 링상의 부재로 구비되고, 상기 실링부재 방향으로 갈수록 단면적이 감소된 형태의 테이퍼면을 구비하고, 상기 와샤부재의 테이퍼면과 상기 부식시험체의 사이에 변형된 상기 실링부재의 일부가 이동하는 밀착유도공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 부식시험장치를 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a corrosion test apparatus comprising: a corrosion tank having a hole so that a corrosion solution is stored and a corrosion test piece of a linear shape can be disposed; and a corrosion test tank provided in the corrosion tank, And a sealing structure for sealing the hole when the sealing structure is disposed, wherein the sealing structure comprises: a sleeve member installed in the corrosion chamber and through which the corrosion test body penetrates; A sealing member arranged in multiple stages between the sleeve member and the corrosion test body and being elastically deformed in the circumferential direction and brought into close contact with the corrosion test body; And a pressing contact member which is movably provided on the sleeve member and which presses the sealing member in an axial direction of the sleeve member to adhere to the corrosion test body; And a washer member which is provided between the pressing member and the sealing member and / or between the sealing members adjacent to each other, and presses at least the sealing member, wherein the sealing member Wherein the washer member is disposed in a plurality of stages alternately and the washer member is provided with a ring-shaped member and has a tapered surface whose sectional area is reduced toward the sealing member, wherein the tapered surface of the washer member And a contact inducing space through which a part of the sealing member deformed between the corrosion test bodies moves is formed.

바람직하게, 슬리브부재는, 상기 가압밀착부재에 의해 가압된 상기 실링부재를 지지하는 지지단턱이 형성된 슬리브본체; 및 상기 슬리브본체에서 연장 형성되어 상기 실링부재가 배치되는 수용공간이 형성되고, 상기 가압밀착부재가 결합되는 나사산이 형성된 결합슬리브;를 구비할 수 있다.Preferably, the sleeve member includes: a sleeve main body having a support step for supporting the sealing member pressed by the pressure contact member; And a coupling sleeve extending from the sleeve main body to form a receiving space in which the sealing member is disposed, and a threaded coupling sleeve to which the pressure applying member is coupled.

바람직하게, 부식시험체는 복수 개의 강연선이 꼬여서 형성된 긴장부재로 구비되고, 상기 실링부재는 인접한 강연선의 사이에 내입 형성된 나선형 홈의 수에 대응되는 나선형 돌기라인이 구비될 수 있다.Preferably, the corrosion test body is provided with a tension member formed by twisting a plurality of strands, and the sealing member may be provided with a spiral protrusion line corresponding to the number of helical grooves formed in between adjacent strands.

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바람직하게, 가압밀착부재의 선단부에는 상기 실링부재 또는 상기 와샤부재와 접촉시 마찰력을 저감시키는 마찰저감부재가 구비될 수 있다.Preferably, the tip end portion of the pressure contact member may be provided with a friction reducing member for reducing the frictional force when the seal member or the washer member is contacted.

바람직하게, 실링구조체는, 상기 부식시험체의 길이방향으로 3개의 상기 실링부재 및, 3개의 상기 와샤부재가 교번적으로 배치될 수 있다.Preferably, in the sealing structure, three sealing members and three washer members may be alternately arranged in the longitudinal direction of the corrosion test body.

바람직하게, 실링구조체는, 높이방향으로 설치되는 상기 부식조의 하측에 설치되는 제1 실링구조체; 및 높이방향으로 설치되는 상기 부식조의 상측에 설치되는 제2 실링구조체;를 구비하고, 상기 제1 실링구조체는, 상기 슬리브부재의 상측과 하측을 통해 상기 실링부재가 각각 삽입되고, 상기 슬리브부재의 상측과 하측에 각각 상기 가압밀착부재가 설치되고, 상기 가압밀착부재가 상기 실링부재를 상기 부식시험체에 밀착시키고, 상기 제2 실링구조체는, 상기 슬리브부재의 상측을 통해 상기 실링부재가 삽입되고, 상기 슬리브부재의 상측에 설치된 상기 가압밀착부재가 상기 실링부재를 상기 부식시험체에 밀착시킬 수 있다.Preferably, the sealing structure comprises: a first sealing structure provided below the corrosion tank provided in the height direction; And a second sealing structure provided on the upper side of the corrosion tank provided in a height direction, wherein the sealing member is inserted through the upper side and the lower side of the sleeve member, The sealing member is brought into close contact with the corrosion test body and the sealing member is inserted through the upper side of the sleeve member, The pressing member provided on the upper side of the sleeve member can bring the sealing member into close contact with the corrosion test body.

바람직하게, 부식조는, 상기 부식시험체가 관통하고, 상기 실링구조체가 일체로 설치되는 상판 및 하판; 및 상기 상판 및 상기 하판의 사이에 설치되고 상기 상판이 오픈 가능하며 부식용액이 저장되는 부식탱크;를 구비할 수 있다.
Preferably, the corrosion chamber comprises a top plate and a bottom plate through which the corrosion test body penetrates, and the sealing structure integrally installed; And a corrosion tank installed between the upper plate and the lower plate and capable of opening the upper plate and storing corrosion solution.

이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 실링부재는 가압밀착부재의 가압력에 의해 둘레방향으로 탄성변형되면서 팽창 및 수축을 반복할 수 있어 실링부재의 교체없이 반복적으로 부식시험을 수행할 수 있어 비용이 절감되고, 부식시험장치를 빠른 시간내에 설치할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention as described above, the sealing member can be repeatedly expanded and contracted while being elastically deformed in the circumferential direction by the pressing force of the pressure contact member, so that the corrosion test can be repeatedly performed without replacing the sealing member The cost is reduced, and the corrosion test apparatus can be installed in a short time.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 가압밀착부재에 의해 실링부재를 둘레방향으로 탄성변형시켜 부식시험체에 밀착시키고, 실링부재를 다단으로 배치하여 실링부재와 부식시험체의 사이로 부식용액이 누설되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
According to one embodiment of the present invention, the sealing member is elastically deformed in the circumferential direction by the press contact member to adhere to the corrosion test body, and the sealing member is arranged in multiple stages to prevent the corrosion solution from leaking between the sealing member and the corrosion test body There is an effect that can be done.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 부식시험장치를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 설치된 실링구조체의 상세를 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에 설치된 실링구조체의 슬리브부재와 가압밀착부재를 도시한 도면이다.
도 4 및, 도 5는 실링구조체의 실링부재의 탄성변형 전후를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 부식시험장치를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 부식시험장치를 도시한 도면이다.
도 8은 도 7의 하측의 실링구조체의 상세를 도시한 도면이다.1 is a view showing a corrosion test apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view showing details of the sealing structure provided in Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is a view showing a sleeve member and a pressure contact member of a sealing structure provided in Fig. 1. Fig.
Figs. 4 and 5 are views showing elastic deformation of the sealing member of the sealing structure. Fig.
6 is a view showing a corrosion test apparatus according to another embodiment of the present invention.
7 is a view showing a corrosion test apparatus according to another embodiment of the present invention.
8 is a view showing the details of the lower sealing structure of Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. The shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 부식시험장치에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a corrosion test apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부식시험장치는 부식조(10), 실링구조체(20)를 포함하고, 실링구조체(20)는 슬리브부재(100), 실링부재(200) 및 가압밀착부재(300)를 포함할 수 있다.
1 to 8, an apparatus for testing corrosion according to an embodiment of the present invention includes a corrosion tank 10 and a sealing structure 20, and the sealing structure 20 includes a sleeve member 100, (200) and a pressure contact member (300).

도 1 및, 도 2에 도시된 바와 같이, 부식시험장치는 선형적 형상의 부식시험체(E)가 배치될 수 있도록 홀이 구비된 부식조(10) 및 상기 부식조(10)에 설치되고, 상기 부식시험체(E)가 배치되는 경우 상기 홀을 밀봉하는 실링구조체(20)를 포함하고, 상기 실링구조체(20)는, 상기 부식조(10)에 설치되고, 상기 부식시험체(E)가 관통하는 슬리브부재(100)와, 상기 슬리브부재(100)와 상기 부식시험체(E)의 사이에 다단으로 배치되고, 둘레방향으로 탄성변형되면서 상기 부식시험체(E)에 밀착되는 실링부재(200) 및 상기 슬리브부재(100)에 진퇴 가능하게 설치되고, 상기 실링부재(200)를 가압하여 상기 슬리브부재의 축방향으로 부식시험체(E)에 밀착시키는 가압밀착부재(300)를 구비할 수 있다.
As shown in Figs. 1 and 2, the corrosion test apparatus comprises a corrosion tank 10 provided with a hole so that a corrosion test piece E in a linear shape can be placed, and a corrosion tank 10 installed in the corrosion tank 10, And a sealing structure 20 sealing the hole when the corrosion test body E is disposed, wherein the sealing structure 20 is installed in the corrosion tank 10, A sealing member 200 arranged in multiple stages between the sleeve member 100 and the corrosion test body E and being elastically deformed in the circumferential direction and being in close contact with the corrosion test body E, And a pressing member 300 which is movably provided on the sleeve member 100 and which urges the sealing member 200 to closely contact the corrosion test body E in the axial direction of the sleeve member.

도 1에 도시된 바와 같이, 부식조(10)의 내부에는 부식용액이 수용되고, 부식시험체(E)가 부식용액에 노출되도록 부식시험체(E)가 관통하여 배치될 수 있다.As shown in Fig. 1, the corrosion test sample E can be arranged so that the corrosion solution is received in the corrosion tank 10 and the corrosion test sample E is exposed to the corrosion solution.

부식조(10)에는 부식용액이 유입되는 유입라인(18)과 배출라인(19)을 구비할 수 있다.The corrosion tank (10) may have an inflow line (18) and a discharge line (19) through which the corrosion solution flows.

이때, 부식용액의 유입라인(18)과 배출라인(19)은 부식조(10)의 상측에 설치될 수 있고, 부식조(10)의 상측에 설치된 유입라인(18)을 통해 부식용액이 유입되고, 시험이 종료시 부식조(10)의 상측에 설치된 배출라인(19)에 배출관이 삽입되어 부식조(10) 내부의 부식용액이 배출될 수 있다.
At this time, the inflow line 18 and the discharge line 19 of the corrosion solution can be installed on the upper side of the corrosion tank 10, and the corrosion solution flows in through the inflow line 18 provided above the corrosion tank 10 At the end of the test, a discharge pipe is inserted into the discharge line 19 provided on the upper side of the corrosion tank 10, so that the corrosion solution in the corrosion tank 10 can be discharged.

도 1에 도시된 바와 같이, 부식조(10)는, 상기 부식시험체(E)가 관통하고, 상기 실링구조체(20)가 일체로 설치되는 상판(11) 및 하판(13) 및 상기 상판(11) 및 상기 하판(13)의 사이에 설치되고 상기 상판(11)이 오픈 가능하며 부식용액이 저장되는 부식탱크(17)를 구비할 수 있다.1, the corrosion tank 10 includes an upper plate 11 and a lower plate 13 through which the corrosion test body E passes, and the sealing structure 20 is integrally installed, and the upper plate 11 And a corrosion tank 17 provided between the upper plate 11 and the lower plate 13 and capable of opening the upper plate 11 and storing corrosion solution.

부식조(10)는 상기 부식시험체(E)가 관통하고, 상기 실링구조체(20)가 일체로 설치되는 상판(11) 및 하판(13)과, 상기 상판(11) 및 상기 하판(13)을 결합하도록 둘레방향으로 복수 개가 체결되는 길이방향볼트(15) 및 상기 상판(11) 및 상기 하판(13)의 사이에 설치되고 상기 길이방향볼트(15)를 매개로 상기 상판(11)이 오픈 가능하며 부식용액이 저장되는 부식탱크(17)를 구비할 수 있다.The corrosion tank (10) comprises an upper plate (11) and a lower plate (13) through which the corrosion test body (E) penetrates and the sealing structure (20) A longitudinal bolt 15 which is fastened in a plurality of circumferential directions so as to be engaged with the upper plate 11 and the upper plate 11 and a lower bolt 15 which is provided between the upper plate 11 and the lower plate 13, And a corrosion tank 17 in which the corrosion solution is stored.

부식탱크(17)는 하판(13)에 일체로 설치되고, 상판(11)이 길이방향볼트(15)를 매개로 오픈될 수 있다.The corrosion tank 17 is integrally provided on the lower plate 13 and the upper plate 11 can be opened via the longitudinal bolts 15. [

부식조(10)의 상판(11)에는 부식용액이 유입되는 유입라인(18)과 배출라인(19)이 설치될 수 있다.
The upper plate 11 of the corrosion tank 10 may be provided with an inflow line 18 and a discharge line 19 through which the corrosion solution flows.

도 1 및, 도 2에 도시된 바와 같이, 실링구조체(20)는 부식시험체(E)를 따라 유출되는 부식용액을 차단하는 역할을 한다.As shown in Figs. 1 and 2, the sealing structure 20 serves to block the corrosive solution flowing out along the corrosion test piece E (E).

실링구조체(20)는 높이방향으로 설치되는 상기 부식조(10)의 상측과 하측에 각각 설치될 수 있다.
The ceiling structure 20 may be installed on the upper side and the lower side of the corrosion tank 10 installed in the height direction.

도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 부식시험장치의 설치과정을 간단히 설명하면 아래와 같다.1 to 5, the installation process of the corrosion test apparatus of the present invention will be briefly described below.

도 1에 도시된 바와 같이, 부식조(10)의 하측에 제1 실링구조체(20-1)를 배치하고, 부식시험체(E)를 제1 실링구조체(20-1)를 관통하여 배치한다.As shown in Fig. 1, a first sealing structure 20-1 is disposed below the corrosion tank 10, and a corrosion test sample E is disposed through the first sealing structure 20-1.

부식조(10)의 상측에 제2 실링구조체(20-2)를 배치하고, 부식시험체(E)를 제2 실링구조체(20-2)를 관통하여 배치한다.The second sealing structure 20-2 is disposed above the corrosion tank 10 and the corrosion test sample E is disposed through the second sealing structure 20-2.

도 4 및, 도 5에 도시된 바와 같이, 부식시험체(E)의 양단부에 설치된 인장척(G)에 의해 부식시험체(E)에 하중을 가한 상태에서, 제1 실링구조체(20-1)의 가압밀착부재(300)를 회전시켜 실링부재(200)를 둘레방향으로 탄성변형시켜 부식시험체(E)에 밀착시킨다.As shown in Fig. 4 and Fig. 5, the load is applied to the corrosion test body E by the tensile chuck G provided at both ends of the corrosion test body E, The sealing member 200 is elastically deformed in the circumferential direction by rotating the pressure contact member 300 so as to be brought into close contact with the corrosion test body E.

다음으로, 제2 실링구조체(20-2)의 가압밀착부재(300)를 회전시켜 실링부재(200)를 둘레방향으로 탄성변형시켜 부식시험체(E)에 밀착시킨다.Next, the pressing member 300 of the second sealing structure 20-2 is rotated to elastically deform the sealing member 200 in the circumferential direction, and the sealing member 200 is brought into close contact with the corrosion test body E.

실링부재(200)와 부식시험체(E)의 밀착이 완료되면 부식조(10)의 부식탱크(17)의 내부로 부식용액을 주입하고 부식응력시험을 시작한다.
When the sealing member 200 and the corrosion test body E are completed, the corrosion solution is injected into the corrosion tank 17 of the corrosion tank 10 and the corrosion stress test is started.

도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 슬리브부재(100)는 부식조(10)에 설치되는 내부가 중공관 형태의 부재로 구비되고, 길이는 약 15 Cm 내외로 구비될 수 있다. As shown in FIG. 3A, the sleeve member 100 is provided with a hollow tube-like member provided in the corrosion tank 10, and the sleeve member 100 can be provided with a length of about 15 cm or so.

실링부재(200)는 가압밀착부재(300)에 의해 가압되어 둘레방향의 두께가 커지면서 부식시험체(E)와 밀착될 수 있다.The sealing member 200 may be pressed by the pressure contact member 300 so that the thickness of the sealing member 200 in the circumferential direction becomes larger and it can be brought into close contact with the corrosion test sample E.

변형된 실링부재(200)는 슬리브부재(100)의 내주면에 밀착 지지되고, 부식시험체(E) 방향으로 실링부재(200)의 둘레방향의 두께가 커지면서 부식시험체(E)에 밀착될 수 있다.The deformed sealing member 200 can be closely attached to the inner circumferential surface of the sleeve member 100 and adhered to the corrosion test sample E while the thickness of the sealing member 200 in the circumferential direction is increased toward the corrosion test sample E.

실링부재(200)는 슬리브부재(100)의 내부에 삽입되고, 적어도 2개 이상의 실링부재(200)가 부식시험체(E)의 길이방향으로 다단으로 배치될 수 있다.The sealing member 200 is inserted into the interior of the sleeve member 100 and at least two or more sealing members 200 can be arranged in multiple stages in the longitudinal direction of the corrosion test sample E.

보다 바람직하게는, 적어도 3개 이상의 실링부재(200)가 부식시험체(E)의 길이방향으로 다단으로 배치될 수 있다.
More preferably, at least three or more sealing members 200 can be disposed in multiple stages in the longitudinal direction of the corrosion test sample E.

도 3의 (b), (c)에 도시된 바와 같이, 가압밀착부재(300)는 슬리브부재(100)에 진퇴 가능하게 설치되고, 상기 실링부재(200)를 가압하여 부식시험체(E)에 밀착시키는 부재이다.3 (b) and 3 (c), the pressure contact member 300 is provided on the sleeve member 100 so as to be movable forward and backward, and the sealing member 200 is pressed to the corrosion test body E It is a member to make it close.

가압밀착부재(300)는 슬리브부재(100)와 나사결합되어, 슬리브부재(100) 상에 진퇴될 수 있다.The pressure contact member 300 is screwed with the sleeve member 100 and can be advanced and retracted onto the sleeve member 100. [

가압밀착부재(300)는 가압헤드(310)가 회전시, 슬리브부재(100)의 내면에 형성된 내부나사산(133)을 따라 가압밀착부재(300)의 외부나사산(331)이 이동하면서 실링부재(200)를 가압할 수 있다.
The pressure contact member 300 is configured such that when the pressing head 310 rotates, the external thread 331 of the pressure contact member 300 moves along the internal thread 133 formed on the inner surface of the sleeve member 100, 200 can be pressurized.

도 3의 (c)에 도시된 바와 같이, 가압밀착부재(300)는 선단부에 상기 실링부재(200) 또는 상기 와샤부재(400)와 접촉시 마찰력을 저감시키는 마찰저감부재(350)가 구비될 수 있다.3C, the pressing contact member 300 is provided with a friction reducing member 350 for reducing frictional force when the pressing member 300 contacts the sealing member 200 or the washer member 400 at the tip end thereof .

마찰저감부재(350)는 마찰력이 적은 PC(Polycarbonate) 소재로 구성될 수 있다.The friction reducing member 350 may be made of a polycarbonate material having a low frictional force.

또한, 마찰저감부재(350)는 마찰력이 적은 PTFE(Polytetrafluoroethylene, 폴리테트라 플루오로에틸렌) 소재로 구성될 수 있다.Further, the friction reducing member 350 may be made of PTFE (polytetrafluoroethylene) material with low friction.

이와 같이, 마찰저감부재(350)가 마찰력이 적은 소재로 구성되면서 가압밀착부재(300)의 회전 및 가압에 의해 실링부재(200) 또는 와샤부재(400)가 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
As described above, the frictional reducing member 350 is made of a material having low frictional force, and the seal member 200 or the washer member 400 can be effectively prevented from being damaged by the rotation and pressing of the press contact member 300.

가압밀착부재(300)는, 가압헤드(310)가 회전되면서 상기 실링부재(200) 방향으로 진퇴되는 가압본체(330) 및 상기 가압본체(330)의 선단부에 구비되는 상기 실링부재(200) 또는 상기 와샤부재(400)와 접촉시 마찰력을 저감시키는 마찰저감부재(350)를 구비할 수 있다.The pressure contact member 300 includes a pressing body 330 which is moved forward and backward in the direction of the sealing member 200 while the pressing head 310 is rotated and the sealing member 200 or the sealing member 200 provided at the front end of the pressing body 330 And a friction reducing member 350 for reducing frictional force upon contact with the washer member 400.

가압헤드(310)는 육각볼트 등의 형상으로 구비되어, 스패너 등의 체결부재로 회전시켜 가압밀착부재(300)를 슬리브부재(100) 방향으로 진퇴시킬 수 있다.The pressing head 310 is provided in the shape of a hexagonal bolt or the like and can be rotated by a fastening member such as a spanner or the like to move the pressing contact member 300 toward or away from the sleeve member 100.

슬리브부재(100), 실링부재(200), 가압밀착부재(300)에는 부식시험체(E)가 관통되는 관통부가 형성될 수 있다.
The sleeve member 100, the sealing member 200, and the pressure contact member 300 may be formed with penetrating portions through which the corrosion test body E penetrates.

본 발명은 가압밀착부재(300)는 슬리브부재(100)에 결합되고, 실링부재(200)를 가압하여 둘레방향으로 탄성변형시켜 부식시험체(E)가 비정형의 굴곡을 가지는 경우에도 부식시험체(E)의 외주면과 실링부재(200)를 견고하게 밀착시켜 부식시험체(E)를 따라 부식용액이 부식조(10)의 외부로 유출되는 것을 차단할 수 있다.The present invention is characterized in that the pressure contact member 300 is coupled to the sleeve member 100 and elastically deforms the sealing member 200 in the circumferential direction by pressing the seal member 200 so that even if the corrosion test body E has irregular bending, And the sealing member 200 are tightly adhered to each other to prevent the corrosion solution from flowing out of the corrosion-resistant bath 10 along the corrosion test body E.

또한, 본 발명은 실링부재(200)를 다단으로 배치함으로써, 부식용액이 부식시험체(E)를 타고 최초의 실링부재(200)를 관통하더라도, 다단으로 배치된 나머지 실링부재(200)에 의해서 부식조(10)에서 부식용액이 누출되는 것이 방지될 수 있다.In the present invention, by arranging the sealing member 200 in multiple stages, even if the corrosion solution passes through the first sealing member 200 while riding the corrosion test body E, the corrosion of the remaining sealing member 200, Leakage of the corrosion solution in the bath 10 can be prevented.

그리고, 본 발명은 실링부재(200)가 가압밀착부재(300)의 가압력에 의해 둘레방향으로 탄성변형되면서 팽창 및 수축을 반복할 수 있어 실링부재(200)의 교체없이 반복적으로 부식시험을 수행할 수 있는 이점이 있다.In the present invention, the sealing member 200 can be repeatedly expanded and contracted while being elastically deformed in the circumferential direction by the pressing force of the pressure contact member 300, so that the corrosion test is repeatedly performed without replacing the sealing member 200 There is an advantage to be able to.

또한, 본 발명은 실링부재(200)를 슬리브부재(100)의 내부에 삽입하고 가압밀착부재(300)에 의해 부식시험체(E)에 밀착시키는 방식에 의해 부식시험장치를 간편하고 빠른 시간내에 설치할 수 있는 효과가 있다.
The corrosion test apparatus can be easily and quickly installed in such a manner that the sealing member 200 is inserted into the sleeve member 100 and brought into close contact with the corrosion test body E by the press contact member 300 There is an effect that can be.

도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 슬리브부재(100)는, 상기 가압밀착부재(300)에 의해 가압된 상기 실링부재(200)를 지지하는 지지단턱(111)이 형성된 슬리브본체(110) 및 상기 슬리브본체(110)에서 연장 형성되어 상기 실링부재(200)가 배치되는 수용공간(131)이 형성되고, 상기 가압밀착부재(300)가 결합되는 나사산이 형성된 결합슬리브(130)를 구비할 수 있다.
3 (a), the sleeve member 100 includes a sleeve body 110 having a supporting step 111 for supporting the sealing member 200 pressed by the pressing contact member 300, And a coupling sleeve 130 formed with a threaded portion to which the pressing contact member 300 is coupled is formed with a receiving space 131 extending from the sleeve main body 110 and in which the sealing member 200 is disposed can do.

도 4에 도시된 바와 같이, 슬리브본체(110)의 내부로는 부식시험체(E)가 관통하고, 슬리브본체(110)의 내면은 부식시험체(E)의 형상에 대응되는 형상으로 구비되되 슬리브본체(110)의 내면과 부식시험체(E)의 사이에는 소정의 공차가 형성될 수 있다.4, the corrosion test body E passes through the inside of the sleeve main body 110, and the inner surface of the sleeve main body 110 has a shape corresponding to the shape of the corrosion test body E, A predetermined tolerance may be formed between the inner surface of the test piece 110 and the corrosion test body E.

도 5에 도시된 바와 같이, 부식조(10)의 상측과 하측에 설치된 실링구조체(20)의 가압밀착부재(300)를 회전시켜 슬리브부재(100)의 내부로 전전시켜 실링부재(200)를 둘레방향으로 탄성변형시켜 실링부재(200)를 부식시험체(E)에 밀착시킬 수 있다.The pressing member 300 of the sealing structure 20 provided on the upper side and the lower side of the corrosion tank 10 is rotated to advance the inside of the sleeve member 100 so that the sealing member 200 The sealing member 200 can be brought into close contact with the corrosion test piece E by elastic deformation in the circumferential direction.

지지단턱(111)은 슬리브본체(110)의 내주면에서 돌출된 형태로 구비되어, 가압밀착부재(300)에 의해 실링부재(200)가 가압시 지지단턱(111)이 실링부재(200)를 지지할 수 있다.The support step 111 is protruded from the inner circumferential surface of the sleeve main body 110 so that the support step 111 when the sealing member 200 is pressed by the press contact member 300 supports the sealing member 200 can do.

지지단턱(111)은 실링부재(200) 방향으로 갈수록 단면적이 감소된 형태의 테이퍼면(H)을 구비할 수 있다.The supporting step 111 may have a tapered surface H whose sectional area decreases toward the sealing member 200.

테이퍼면(H)은 지지단턱(111)의 내면에서 부식시험체(E) 방향으로 30 ~ 40도 정도의 경사가 형성될 수 있다.The tapered surface H may be inclined by about 30 to 40 degrees in the direction of the corrosion test body E from the inner surface of the support step 111. [

도 6에 도시된 바와 같이, 가압밀착부재(300)에 의해 상기 실링부재(200)가 가압시 변형된 상기 실링부재(200)의 일부가 지지단턱(111)의 테이퍼면(H)을 따라 이동시켜 부식시험체(E)와의 밀착을 유도할 수 있다.6, a part of the sealing member 200 deformed when the sealing member 200 is pressed by the press contact member 300 moves along the tapered surface H of the support step 111 To thereby bring about adhesion to the corrosion test body (E).

또한, 테이퍼면(H)을 따라 부식시험체(E)와 변형된 실링부재(200)의 길이방향 접촉면적이 연장되면서 실링부재(200)와 부식시험체(E)의 밀착력이 증가될 수 있다.
The adhesion between the sealing member 200 and the corrosion test body E can also be increased by extending the longitudinal contact area between the corrosion test piece E and the deformed sealing member 200 along the tapered surface H. [

도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 결합슬리브(130)는 슬리브본체(110)의 단부에서 연장 형성될 수 있다.As shown in FIG. 3 (a), the coupling sleeve 130 may extend from the end of the sleeve body 110.

결합슬리브(130)에는 가압밀착부재(300)가 진퇴 가능하게 설치될 수 있고, 실링부재(200)가 배치되는 수용공간(131)이 형성될 수 있다.
The pressurizing and sealing member 300 may be installed in the coupling sleeve 130 so as to be movable forward and backward and a receiving space 131 in which the sealing member 200 is disposed may be formed.

도 1 및, 도 2에 도시된 바와 같이, 부식시험체(E)는 복수 개의 강연선이 꼬여서 형성된 긴장부재로 구비되고, 상기 실링부재(200)는 인접한 강연선의 사이에 내입 형성된 나선형 홈(F)의 수에 대응되는 나선형 돌기라인(210)이 구비될 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the corrosion test body E is provided with a plurality of stranded twisted members, and the sealing member 200 is formed of a spiral groove F formed in between adjacent strands And a spiral projection line 210 corresponding to the number of spiral projections.

도 2에는 7개의 강연선이 꼬여서 형성된 긴장부재가 부식시험체(E)인 경우가 도시되어 있다.FIG. 2 shows a case where a tensile member formed by twisting seven strands is a corrosion test sample (E).

부식시험체(E)인 긴장부재는 복수 개의 강연선이 꼬인 형상이어서, 비정형적 형상의 강연선의 외주면과 실링부재(200)의 사이로 부식용액이 누설될 가능성이 높아 이를 것을 효과적으로 방지할 필요가 있다.The tensile member of the corrosion test body E has a plurality of strands twisted so that there is a high possibility that the corrosion solution leaks between the outer circumferential surface of the strand of irregular shape and the sealing member 200,

본 발명은 가압밀착부재(300)에 의해 실링부재(200)를 둘레방향으로 탄성변형시켜 부식시험체(E)에 밀착시키고, 실링부재(200)를 다단으로 배치하여 실링부재(200)와 부식시험체(E)의 사이로 부식용액이 누설되는 것을 효과적으로 방지될 수 있다.The present invention is characterized in that the sealing member 200 is elastically deformed in the circumferential direction by the press contact member 300 so as to be brought into close contact with the corrosion test body E and the sealing member 200 is disposed in multiple stages, It is possible to effectively prevent the corrosion solution from leaking through the gap (E).

실링부재(200)의 나선형 돌기라인(210)은 부식시험체(E)와 소정의 공차를 두고 대향되게 배치될 수 있다.The spiral projection line 210 of the sealing member 200 may be placed opposite to the corrosion test body E with a predetermined tolerance.

나선형 돌기라인(210)은 나선형 홈(F)과 대향되도록 배치되되, 나선형 홈(F)과 나선형 도기라인은 실링부재(200)가 용이하게 삽입되도록 나선형 홈(F)과 나선형 돌기라인(210) 사이에는 소정의 공차가 형성될 수 있다.The spiral protrusion line 210 is arranged to face the spiral groove F so that the spiral groove F and the spiral porcelain line are aligned with the spiral groove F and the spiral protrusion line 210 so that the sealing member 200 is easily inserted. A predetermined tolerance may be formed.

나선형 홈(F)과 나선형 돌기라인(210) 사이에는 적어도 1.5mm 이상의 공차가 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
It is preferable that a clearance of at least 1.5 mm or more is formed between the spiral groove F and the spiral projection line 210.

도 2 및, 도 4에 도시된 바와 같이, 실링구조체(20)는, 상기 가압밀착부재(300)와 상기 실링부재(200)의 사이 및/또는 인접한 상기 실링부재(200)의 사이에 구비되고, 적어도 상기 실링부재(200)를 가압하는 와샤부재(400)를 더 포함할 수 있다.
4 and 5, the sealing structure 20 is provided between the sealing member 200 and the sealing member 200, and / or between the sealing member 200 and the sealing member 200 , And a washer member (400) for pressing at least the sealing member (200).

와샤부재(400)는 실링부재(200)에 가해지는 마찰력을 저감시켜 상기 실링부재(200)의 손상을 방지하고 적어도 실링부재(200)를 가압하여 실링부재(200)가 둘레방향으로 탄성변형되도록 유도할 수 있다.The washer member 400 reduces the frictional force applied to the sealing member 200 so as to prevent the sealing member 200 from being damaged and at least to press the sealing member 200 to elastically deform the sealing member 200 in the circumferential direction .

와샤부재(400)는 가압밀착부재(300)와 상기 실링부재(200)의 사이에 설치되거나, 상기 실링부재(200)의 사이에 설치될 수 있다.The washer member 400 may be installed between the sealing member 200 and the pressing member 300 or between the sealing member 200 and the sealing member 200.

와샤부재(400)는 가압밀착부재(300)와 상기 실링부재(200)의 사이 및, 상기 실링부재(200)의 사이에 설치될 수 있다.The washer member 400 may be installed between the sealing member 200 and the pressure-contact member 300, and between the sealing member 200 and the sealing member 200.

와샤부재(400)는 마찰력을 저감시키는 PC(Polycarbonate) 소재로 구성될 수 있다.The washer member 400 may be made of a polycarbonate material that reduces frictional force.

와샤부재(400)는 마찰력을 저감시키는 소재로 구성된 테프론 와샤(Teflon Washer)로 구성될 수 있다.The washer member 400 may be composed of a Teflon washer composed of a material for reducing frictional force.

슬리브부재(100), 실링부재(200), 가압밀착부재(300) 및 와샤부재(400)에는 부식시험체(E)가 관통되는 관통부가 형성될 수 있다.The sleeve member 100, the sealing member 200, the pressure contact member 300, and the washer member 400 may be formed with penetrating portions through which the corrosion test body E penetrates.

이때, 부식시험체(E)와 관통부는 소정의 공차를 두고 배치되어, 부식시험체(E)가 슬리브부재(100), 실링부재(200), 가압밀착부재(300) 및 와샤부재(400)를 관통하여 설치될 수 있다.At this time, the corrosion test body E and the penetration portion are disposed with a predetermined allowance so that the corrosion test body E penetrates the sleeve member 100, the sealing member 200, the pressure contact member 300, and the washer member 400 .

2개 이상의 실링부재(200)와 와샤부재(400)가 구비되어, 나선형의 불균일한 표면을 형성하는 강연선의 외주면을 중첩적으로 밀착할 수 있다.
Two or more sealing members 200 and a washer member 400 are provided so that the outer peripheral surfaces of the strands forming the spiral uneven surface can be closely contacted.

도 2 및, 도 4에 도시된 바와 같이, 와샤부재(400)는, 링상의 부재로 구비되고, 상기 실링부재(200) 방향으로 갈수록 단면적이 감소된 형태의 테이퍼면(H)을 구비할 수 있다.4, the washer member 400 may be a ring-shaped member and may have a tapered surface H whose cross-sectional area decreases toward the sealing member 200 have.

와샤부재(400)는 링상의 부재로 구비되되, 슬리브부재(100)의 결합슬리브(130) 내면과는 소정의 공차를 두고 삽입되고 부식시험체(E) 방향으로 테이퍼면(H)이 형성될 수 있다.The washer member 400 may be a ring member and may be inserted into the sleeve member 100 with a predetermined clearance from the inner surface of the coupling sleeve 130 and a tapered surface H may be formed in the direction of the corrosion test piece E have.

와샤부재(400)의 일측에는 테이퍼면(H)을 형성하여 와샤부재(400)의 일측에 접하는 실링부재(200)가 부식시험체(E)와 밀착되도록 유도하고, 타측에는 수평면을 형성하여 와샤부재(400)의 타측에 접하는 실링부재(200)에 가해지는 압축력을 지지할 수 있다.A tapered surface H is formed at one side of the washer member 400 to guide the sealing member 200 contacting one side of the washer member 400 into close contact with the corrosion test sample E and a horizontal surface is formed at the other side, It is possible to support the compressive force applied to the sealing member 200 in contact with the other side of the sealing member 400.

와샤부재(400)의 테이퍼면(H)은 부식시험체(E) 방향으로 30 ~ 40도 정도의 경사가 형성될 수 있다.The tapered surface (H) of the washer member (400) may be inclined by about 30 to 40 degrees in the direction of the corrosion test body (E).

가압밀착부재(300)에 의해 상기 실링부재(200)가 가압시 변형된 실링부재(200)의 일부가 테이퍼면(H)을 따라 이동시켜 부식시험체(E)와의 밀착을 유도할 수 있다.A part of the sealing member 200 deformed when the sealing member 200 is pressed by the pressure contact member 300 moves along the tapered surface H and can be brought into close contact with the corrosion test sample E.

즉, 와샤부재(400)에 테이퍼면(H)을 형성하여 테이퍼면(H)과 부식시험체(E)의 사이에 변형된 실링부재(200)의 일부가 이동하는 밀착유도공간을 형성할 수 있다.That is, the tapered surface H may be formed in the washer member 400 to form a contact guide space in which a part of the deformed sealing member 200 moves between the tapered surface H and the corrosion test body E .

그리고, 와샤부재(400)에 테이퍼면(H)을 형성하여 일측의 실링부재(200)와 접촉하는 단면적을 감소시켜 와샤부재(400)와 실링부재(200)의 접촉시의 마찰력을 줄여 실링부재(200)가 와샤부재(400)와의 마찰력에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.A tapered surface H is formed in the washer member 400 to reduce the cross sectional area of the sealing member 200 contacting the washer member 400 to reduce the frictional force when the washer member 400 contacts the sealing member 200, (200) is prevented from being damaged by the frictional force with the washer member (400).

또한, 테이퍼면(H)을 따라 부식시험체(E)와 변형된 실링부재(200)의 길이방향 접촉면적이 연장되면서 실링부재(200)와 부식시험체(E)의 밀착력이 증가될 수 있다.
The adhesion between the sealing member 200 and the corrosion test body E can also be increased by extending the longitudinal contact area between the corrosion test piece E and the deformed sealing member 200 along the tapered surface H. [

도 4 및, 도 5에 도시된 바와 같이, 실링구조체(20)는 슬리브부재(100)의 결합슬리브(130) 내부에 부식시험체(E)의 길이방향으로 3개의 실링부재(200) 및, 3개의 와샤부재(400)가 교번적으로 배치될 수 있다. 5 and 6, the sealing structure 20 includes three sealing members 200 in the longitudinal direction of the corrosion test body E in the coupling sleeve 130 of the sleeve member 100, The four washer members 400 can be alternately arranged.

이때, 실링부재(200) 및, 와샤부재(400)는 수직 및 직렬로 배치될 수 있다.At this time, the sealing member 200 and the washer member 400 may be arranged vertically and serially.

슬리브본체(110)의 지지단턱(111)에 걸리도록 결합슬리브(130)의 수용공간(131)으로 1단 실링부재(200)가 삽입되어 지지단턱(111)에 거치되고, 1단 실링부재(200)의 상측에 1단 와샤부재(400)가 삽입될 수 있다.The first stage sealing member 200 is inserted into the receiving space 131 of the coupling sleeve 130 so as to be caught by the supporting step 111 of the sleeve main body 110 and is mounted on the supporting step 111, The first stage washer member 400 can be inserted into the upper side of the first stage 200.

이와 동일한 방식으로 2단 실링부재(200), 2단 와샤부재(400), 3단 실링부재(200), 3단 와샤부재(400)가 순차적으로 삽입될 수 있다.
The two-stage sealing member 200, the two-stage washer member 400, the three-stage sealing member 200, and the three-stage washer member 400 can be sequentially inserted in the same manner.

도 7 및, 도 8에 도시된 바와 같이, 실링구조체(20)는, 높이방향으로 설치되는 상기 부식조(10)의 하측에 설치되는 제1 실링구조체(20-1)와, 높이방향으로 설치되는 상기 부식조(10)의 상측에 설치되는 제2 실링구조체(20-2)를 구비하고, 상기 제1 실링구조체(20-1)는, 상기 슬리브부재(100)의 상측과 하측을 통해 상기 실링부재(200)가 각각 삽입되고, 상기 슬리브부재(100)의 상측과 하측에 각각 상기 가압밀착부재(300)가 설치되고, 상기 가압밀착부재(300)가 상기 실링부재(200)를 상기 부식시험체(E)에 밀착시키고, 상기 제2 실링구조체(20-2)는, 상기 슬리브부재(100)의 상측을 통해 상기 실링부재(200)가 삽입되고, 상기 슬리브부재(100)의 상측에 설치된 상기 가압밀착부재(300)가 상기 실링부재(200)를 상기 부식시험체(E)에 밀착시킬 수 있다.
As shown in Figs. 7 and 8, the sealing structure 20 includes a first sealing structure 20-1 disposed below the corrosion tank 10 installed in the height direction, And a second sealing structure 20-2 provided on the upper side of the corrosion tank 10, and the first sealing structure 20-1 is disposed on the upper side and the lower side of the sleeve member 100, Wherein the sealing member 200 is inserted into the sleeve member 100 and the pressure contact member 300 is provided on the upper side and the lower side of the sleeve member 100, The sealing member 200 is inserted into the second sealing structure 20-2 through the upper side of the sleeve member 100 and the second sealing structure 20-2 is installed on the upper side of the sleeve member 100 The pressing member 300 can bring the sealing member 200 into close contact with the corrosion test sample E.

결합슬리브(130)는 슬리브본체(110)의 양측 단부에서 각각 연장 형성될 수 있다.The coupling sleeves 130 may extend from both ends of the sleeve main body 110, respectively.

결합슬리브(130)에는 가압밀착부재(300)가 진퇴 가능하게 설치될 수 있고, 실링부재(200)가 배치되는 수용공간(131)이 각각 형성될 수 있다.The press fitting member 300 may be installed in the coupling sleeve 130 so as to be movable forward and backward and the receiving space 131 in which the sealing member 200 is disposed.

도 8에 도시된 바와 같이, 제1 실링구조체(20-1)의 슬리브부재(100)는, 상기 가압밀착부재(300)에 의해 가압된 상기 실링부재(200)를 지지하는 지지단턱(111)이 형성된 슬리브본체(110)와, 상기 부식조(10)의 외측에 배치되는 제1 결합슬리브(130-1) 및 상기 부식조(10)의 내부에 배치되는 제2 결합슬리브(130-2)를 구비할 수 있다. 8, the sleeve member 100 of the first sealing structure 20-1 includes a support step 111 for supporting the sealing member 200 pressed by the press contact member 300, A first coupling sleeve 130-1 disposed on the outer side of the corrosion tank 10 and a second coupling sleeve 130-2 disposed inside the corrosion tank 10, .

제1 결합슬리브(130-1)의 수용공간(131)에 실링부재(200) 및, 와샤부재(400)를 다단으로 배치한 상태에서 가압밀착부재(300)를 회전시켜 실링부재(200)를 부식시험체(E)에 밀착시키고, 제2 결합슬리브(130-2)의 수용공간(131)에 실링부재(200) 및 와샤부재(400)를 다단으로 배치한 상태에서 가압밀착부재(300)를 회전시켜 실링부재(200)를 부식시험체(E)에 밀착시킨다.The sealing member 200 is rotated by rotating the pressing member 300 in a state where the sealing member 200 and the washer member 400 are arranged in multiple stages in the receiving space 131 of the first coupling sleeve 130-1 The sealing member 200 and the washer member 400 are arranged in multiple stages in the receiving space 131 of the second coupling sleeve 130-2 while the pressure contact member 300 is in close contact with the corrosion test sample E, The sealing member 200 is brought into close contact with the corrosion test body E.

이에 따라, 제1 실링구조체(20-1)는 부식조(10)의 외측에 배치된 제1 결합슬리브(130-1)에 실링부재(200)가 다단으로 배치되고, 부식조(10)의 내측에 배치된 제2 결합슬리브(130-2)에 실링부재(200)가 다단으로 배치됨으로써, 부식조(10)의 내측과 외측에 중첩적으로 실링부재(200)를 다단으로 배치하여 부식조(10)의 하측의 제1 실링구조체(20-1)와 부식시험체(E)의 사이로 부식용액이 누설되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.Accordingly, the first sealing structure 20-1 has the sealing member 200 arranged in multiple stages in the first coupling sleeve 130-1 disposed on the outer side of the corrosion tank 10, The sealing member 200 is arranged in a multi-stage manner on the inner side and the outer side of the corrosion tank 10 by arranging the sealing member 200 in multiple stages in the second coupling sleeve 130-2 disposed inside, It is possible to effectively prevent the corrosion solution from leaking between the first sealing structure 20-1 on the lower side of the first sealing structure 10 and the corrosion test body E.

제2 실링구조체(20-2)의 슬리브부재(100)는 상기 가압밀착부재(300)에 의해 가압된 상기 실링부재(200)를 지지하는 지지단턱(111)이 형성된 슬리브본체(110) 및, 상기 부식조(10)의 외측에 배치되는 결합슬리브(130)를 구비할 수 있다.The sleeve member 100 of the second sealing structure 20-2 includes a sleeve body 110 having a supporting step 111 for supporting the sealing member 200 pressed by the pressing contact member 300, And a coupling sleeve 130 disposed on the outer side of the corrosion tank 10.

이때, 제2 실링구조체(20-2)는 부식조(10)의 상측에 배치되기 때문에 부식용액이 누설될 가능성이 크지 않아 제2 실링구조체(20-2)의 경우는 부식조(10)의 외측에 형성된 결합슬리브(130)에만 실링부재(200)를 다단으로 배치하였다.
At this time, since the second sealing structure 20-2 is disposed on the upper side of the corrosion tank 10, the possibility of the leakage of the corrosion solution is not large. Therefore, in the case of the second sealing structure 20-2, Only the sealing sleeve 130 formed on the outer side is provided with the sealing member 200 in multiple stages.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
Although the embodiments of the present invention have been described in detail, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the above embodiments and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

10: 부식조 11: 상판
13: 하판 15: 길이방향볼트
17: 부식탱크 18: 유입라인
19: 배출라인 20: 실링구조체
20-1: 제1 실링구조체 20-2: 제2 실링구조체
100: 슬리브부재 110: 슬리브본체
111: 지지단턱 130: 결합슬리브
130-1: 제1 결합슬리브 130-2: 제2 결합슬리브
131: 수용공간 133: 내부나사산
200: 실링부재 210: 나선형 돌기라인
300: 가압밀착부재 310: 가압헤드
330: 가압본체 331: 외부나사산
350: 마찰저감부재 400: 와샤부재
E: 부식시험체 F: 나선형 홈
G: 인장척 H: 테이퍼면 10: Corrosion tank 11: Top plate
13: lower plate 15: longitudinal bolt
17: Corrosion tank 18: Inflow line
19: exhaust line 20: sealing structure
20-1: first sealing structure 20-2: second sealing structure
100: Sleeve member 110: Sleeve body
111: support step 130: coupling sleeve
130-1: first coupling sleeve 130-2: second coupling sleeve
131: receiving space 133: internal thread
200: sealing member 210: spiral projection line
300: pressure contact member 310: pressure head
330: pressing body 331: external thread
350: friction reducing member 400: washer member
E: corrosion test body F: spiral groove
G: Tension Chuck H: Taper Face

Claims (9)

부식용액이 저장되고, 선형적 형상의 부식시험체가 배치될 수 있도록 홀이 구비된 부식조: 및
상기 부식조에 설치되고, 상기 부식시험체가 배치되는 경우 상기 홀을 밀봉하는 실링구조체;를 포함하고,
상기 실링구조체는,
상기 부식조에 설치되고, 상기 부식시험체가 관통하는 슬리브부재;
상기 슬리브부재와 상기 부식시험체의 사이에 다단으로 배치되고, 둘레방향으로 탄성변형되면서 상기 부식시험체에 밀착되는 실링부재; 및
상기 슬리브부재에 진퇴 가능하게 설치되고, 상기 실링부재를 상기 슬리브부재의 축방향으로 가압하여 상기 부식시험체에 밀착시키는 가압밀착부재; 및,
상기 가압밀착부재와 상기 실링부재의 사이 및/또는 인접한 상기 실링부재의 사이에 구비되고, 적어도 상기 실링부재를 가압하는 와샤부재;를 구비하고,
상기 부식시험체의 길이방향으로 상기 실링부재와 상기 와샤부재가 교번적으로 다단으로 배치되고,
상기 와샤부재는,
링상의 부재로 구비되고, 상기 실링부재 방향으로 갈수록 단면적이 감소된 형태의 테이퍼면을 구비하고,
상기 와샤부재의 테이퍼면과 상기 부식시험체의 사이에 변형된 상기 실링부재의 일부가 이동하는 밀착유도공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 부식시험장치.
A corrosion reservoir with holes so that the corrosion solution is stored and a corrosion test piece in a linear shape can be placed; and
And a sealing structure provided in the corrosion chamber and sealing the hole when the corrosion test body is disposed,
Wherein the sealing structure comprises:
A sleeve member installed in the corrosion tank and penetrating through the corrosion test body;
A sealing member arranged in multiple stages between the sleeve member and the corrosion test body and being elastically deformed in the circumferential direction and brought into close contact with the corrosion test body; And
A pressing contact member which is movably provided on the sleeve member and which presses the sealing member in the axial direction of the sleeve member to adhere to the corrosion test body; And
And a washer member provided between the pressing member and the sealing member and / or between the sealing members adjacent to each other and pressing at least the sealing member,
The sealing member and the washer member are alternately arranged in multiple stages in the longitudinal direction of the corrosion test body,
The washer member
And a tapered surface having a reduced sectional area in the direction of the sealing member,
Wherein an adhesion inducing space is formed in which a tapered surface of the washer member and a part of the sealing member deformed between the corrosion test body move.
제1항에 있어서, 상기 슬리브부재는,
상기 가압밀착부재에 의해 가압된 상기 실링부재를 지지하는 지지단턱이 형성된 슬리브본체; 및
상기 슬리브본체에서 연장 형성되어 상기 실링부재가 배치되는 수용공간이 형성되고, 상기 가압밀착부재가 결합되는 나사산이 형성된 결합슬리브;를 구비하는 부식시험장치.
The connector according to claim 1,
A sleeve main body having a supporting step for supporting the sealing member pressed by the pressure contact member; And
And a coupling sleeve extending from the sleeve main body to form a receiving space in which the sealing member is disposed and to which the press contact member is coupled.
제1항에 있어서,
상기 부식시험체는 복수 개의 강연선이 꼬여서 형성된 긴장부재로 구비되고,
상기 실링부재는 인접한 강연선의 사이에 내입 형성된 나선형 홈의 수에 대응되는 나선형 돌기라인이 구비되는 부식시험장치.
The method according to claim 1,
The corrosion test body is provided with a tensile member formed by twisting a plurality of strands,
Wherein the sealing member is provided with a spiral projection line corresponding to the number of helical grooves formed in between adjacent strands.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가압밀착부재의 선단부에는 상기 실링부재 또는 상기 와샤부재와 접촉시 마찰력을 저감시키는 마찰저감부재가 구비되는 부식시험장치.
The method according to claim 1,
And a tip end portion of the pressure contact member is provided with a friction reducing member for reducing frictional force when the seal member or the washer member is contacted.
제1항에 있어서, 상기 실링구조체는,
상기 부식시험체의 길이방향으로 3개의 상기 실링부재 및, 3개의 상기 와샤부재가 교번적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 부식시험장치.
The sealing structure according to claim 1,
Wherein the three sealing members and the three washer members are alternately arranged in the longitudinal direction of the corrosion test body.
제1항에 있어서, 상기 실링구조체는,
높이방향으로 설치되는 상기 부식조의 하측에 설치되는 제1 실링구조체; 및
높이방향으로 설치되는 상기 부식조의 상측에 설치되는 제2 실링구조체;를 구비하고,
상기 제1 실링구조체는,
상기 슬리브부재의 상측과 하측을 통해 상기 실링부재가 각각 삽입되고,
상기 슬리브부재의 상측과 하측에 각각 상기 가압밀착부재가 설치되고, 상기 가압밀착부재가 상기 실링부재를 상기 부식시험체에 밀착시키고,
상기 제2 실링구조체는,
상기 슬리브부재의 상측을 통해 상기 실링부재가 삽입되고, 상기 슬리브부재의 상측에 설치된 상기 가압밀착부재가 상기 실링부재를 상기 부식시험체에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 부식시험장치.
The sealing structure according to claim 1,
A first sealing structure provided below the corrosion tank installed in a height direction; And
And a second sealing structure provided on the upper side of the corrosion tank installed in a height direction,
Wherein the first sealing structure comprises:
The sealing member is inserted through the upper side and the lower side of the sleeve member,
Wherein the pressing member is provided on the upper side and the lower side of the sleeve member, the sealing member is brought into close contact with the corrosion test body,
Wherein the second sealing structure comprises:
Wherein the sealing member is inserted through the upper side of the sleeve member and the pressing contact member provided on the upper side of the sleeve member brings the sealing member into close contact with the corrosion test body.
제1항에 있어서, 상기 부식조는,
상기 부식시험체가 관통하고, 상기 실링구조체가 일체로 설치되는 상판 및 하판; 및
상기 상판 및 상기 하판의 사이에 설치되고 상기 상판에 오픈 가능하도록연결되며 부식용액이 저장되는 부식탱크;를 구비하는 부식시험장치.
The method according to claim 1,
An upper plate and a lower plate through which the corrosion test body penetrates, and the sealing structure is integrally installed; And
And a corrosion tank provided between the upper plate and the lower plate and connected to the upper plate so as to be openable and storing the corrosion solution.
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