KR101944185B1 - yarn fiber having antibacterial function and manufacture method thereof - Google Patents

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KR101944185B1 KR1020170086265A KR20170086265A KR101944185B1 KR 101944185 B1 KR101944185 B1 KR 101944185B1 KR 1020170086265 A KR1020170086265 A KR 1020170086265A KR 20170086265 A KR20170086265 A KR 20170086265A KR 101944185 B1 KR101944185 B1 KR 101944185B1
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Abstract

본 발명은 항균 기능을 갖는 섬유사 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 그 목적으로는 원사의 표면에 항균제 코팅을 실시하여 항균층을 형성하고, 이러한 원사를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 편직하여 착용할 수 있게 함으로써, 각종 유해균으로부터 신체가 감염되는 것을 예방하고, 또한 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등에 대해 별도의 항균처리 과정을 생략하게 함으로써 생산성을 획기적으로 향상시키고자 한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 원사(2)를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 편직하여 만드는 항균 기능을 갖는 섬유사에 있어서, 상기 원사(2)의 표면에 항균제를 도포하여 항균층(4)을 형성함으로써, 편직된 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 착용할 때 유해균의 감염을 예방할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 것이다. The present invention relates to a fiber yarn having an antibacterial function and a method for producing the same. For this purpose, an antimicrobial layer is formed by coating an antimicrobial agent on the surface of a yarn, and the yarn is used to make clothes, socks, stockings, gloves Thereby preventing the body from being infected by various kinds of harmful microorganisms and omitting a separate antibacterial treatment process for clothes, socks, stockings, gloves, etc., thereby dramatically improving the productivity.
In order to achieve this object, the present invention provides a fiber yarn having an antibacterial function by knitting a garment, a sock, a stocking, a glove, etc. using a yarn (2), characterized in that an antimicrobial agent is applied to the surface of the yarn (2) (4), it is possible to prevent infection of harmful bacteria when wearing knitted clothes, socks, stockings, gloves and the like.

Description

항균 기능을 갖는 섬유사 및 그 제조방법{yarn fiber having antibacterial function and manufacture method thereof} TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a fiber yarn having antibacterial function,

본 발명은 항균 기능을 갖는 섬유사 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 원사의 표면에 항균제 코팅을 실시하여 항균층을 형성하고, 이러한 원사를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 편직하여 착용할 수 있게 함으로써, 각종 유해균으로부터 신체가 감염되는 것을 예방하고, 또한 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등에 대해 별도의 항균처리 과정을 생략하게 함으로써 생산성을 향상시키고자 한 항균 기능을 갖는 섬유사 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a fiber yarn having an antibacterial function and a method for producing the same. More particularly, the present invention relates to a method for producing an antibacterial layer by coating an antimicrobial agent on the surface of a yarn, To prevent the body from being infected by various kinds of harmful bacteria and to omit the separate antibacterial treatment process for clothes, socks, stockings, gloves, etc., thereby improving the productivity. And a manufacturing method thereof.

일반적으로, 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등에 사용되는 원사에는 항균층이 형성되어 있지 않은 관계로, 환경오염으로 인한 각종 유해균으로 부터 신체가 감염되어 피부질환을 쉽게 일으키게 되는데, 따라서 최근에는 이러한 유해균으로 부터 신체를 보호하기 위한 예방 대책을 마련하고 있는 추세에 있다. In general, yarns used in clothes, socks, stockings, gloves, etc. are not formed with an antibacterial layer, so that the body is infected by various harmful bacteria caused by environmental pollution and easily causes skin diseases. Therefore, recently, And there is a tendency to provide preventive measures to protect the body from.

한편, 종래의 기술인 KR 20-0321068 Y1 2003.07.11. "신축성 섬유사"를 도 1 에서 살펴보면, 먼저 섬유사(1)에는 중심부에 위치한 속실(2)의 둘레에 기능성물질(4)이 코팅되어 있고, 상기 속실(2)의 둘레에는 겉실(3)이 연사 등의 방법으로 합사되면서 커버링 되어 있다. On the other hand, the conventional art KR 20-0321068 Y1 2003.07.11. 1, a functional yarn 4 is coated on a periphery of a core thread 2 located at the center of the fiber yarn 1 and a core thread 3 is wound around the core thread 2, Are covered by being twisted by a method such as twisting yarn.

이때, 상기 속실(2)에 코팅된 기능성물질(4)은 옥, 맥반석, 황토, 게르마늄 중 어느 하나를 선택하여 적용한다. At this time, the functional material (4) coated on the core chamber (2) is selected from any one of jade, elvan, loess, and germanium.

상기와 같이 구성되는 종래의 기술인 기능성물질(4)은 원적외선 방출로 인한 신진대사 촉진에 목적이 있는 것으로, 상기 기능성물질(4)이 유해균을 소멸하기에는 곤란함이 따름으로 각종 피부질환에 취약한 문제점을 갖고 있다. The functional material (4), which is a conventional technique as described above, is aimed at promoting metabolism due to far-infrared ray emission. Since the functional material (4) is difficult to disappear, harmful bacteria are vulnerable to various skin diseases I have.

대한민국 실용신안등록번호 제20-0321068호 (2003.07.11. 등록)Korea Utility Model Registration No. 20-0321068 (Registered on July 11, 2003)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로써, 그 목적은 원사의 표면에 항균제 코팅을 실시하여 항균층을 형성하고, 이러한 원사를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 편직하여 착용할 수 있게 함으로써, 각종 유해균으로부터 신체가 감염되는 것을 예방하고, 또한 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등에 대해 별도의 항균처리 과정을 생략하게 함으로써 생산성을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다. The object of the present invention is to provide an antimicrobial layer by coating an antimicrobial agent on the surface of a yarn, and to use the yarn as a material for clothing, socks, stockings, gloves To prevent the body from being infected by various kinds of harmful microorganisms and to omit a separate antibacterial treatment process for clothes, socks, stockings, gloves, etc., thereby remarkably improving the productivity .

본 발명은 첫째, 원사(2)를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 편직하여 만드는 항균 기능을 갖는 섬유사에 있어서, The present invention relates to a fiber yarn having an antibacterial function of knitting garments, socks, stockings, gloves and the like using a yarn (2)

상기 원사(2)의 표면에 항균제를 도포하여 항균층(4)을 형성함으로써, 편직된 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 착용할 때 유해균의 감염을 예방할 수 있게 한 것을 특징으로 한다. The antimicrobial layer 4 is formed by applying an antimicrobial agent on the surface of the yarn 2 so that infection of harmful bacteria can be prevented when wearing knitted clothing, socks, stockings, gloves and the like.

둘째, 보빈(6)에 감겨진 원사(2)를 환편기로 크림프사(10)를 만들고, 크림프사(10)는 권취롤에 감아서 크림프사블록(12)을 만드는 과정; A process of making a crimped yarn 10 using a circular knitting machine as a yarn 2 wound on a bobbin 6 and winding the crimped yarn 10 on a winding roll to form a crimped yarn block 12;

상기 크림프사블록(12)을 만드는 과정 이후로, 저장탱크(14)에 설치된 봉(16)에 크림프사블록(12)을 끼운 다음, 저장탱크(14) 내부로 온수와 염색제를 공급함으로써 크림프사블록(12)의 원사(2)를 염색하는 과정; After the crimp yarn block 12 is formed, the crimp yarn block 12 is sandwiched between the rods 16 provided in the storage tank 14, and the hot water and the dye are supplied into the storage tank 14, Staining the yarn 2 of the block 12;

상기 염색과정 이후로, 염색된 크림프사블록(12)을 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼운 다음, 탈수탱크(30)를 모터(34)로 회전시켜서 1차 탈수시키는 과정; After the dyeing process, the dyed crimp yarn block 12 is inserted into a rod 32 provided in the dewatering tank 30, and then the dewatering tank 30 is rotated by a motor 34 to perform primary dehydration.

상기 1차 탈수과정 이후로, 탈수된 크림프사블록(12)을 저장탱크(14)에 설치된 봉(16)에 끼운 다음, 저장탱크(14) 내부로 온수와 항균제를 공급함으로써 크림프사블록(12)의 원사(2)를 항균제로 코팅하는 과정; After the primary dehydration process, the dehydrated crimp yarn block 12 is inserted into the rod 16 provided in the storage tank 14, and hot water and an antimicrobial agent are supplied into the storage tank 14, ) Of the yarn (2) with an antibacterial agent;

상기 코팅과정 이후로, 코팅된 크림프사블록(12)을 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼운 다음, 탈수탱크(30)를 모터(34)로 회전시켜서 2차 탈수시키는 과정;으로 된 것을 특징으로 한다. After the coating process, the coated crimp yarn block 12 is inserted into the rod 32 provided in the dewatering tank 30, and then the dewatering tank 30 is rotated by the motor 34 to perform second dehydration .

본 발명은 원사(2)의 표면에 항균제 코팅을 실시하여 항균층(4)을 형성하고, 이러한 원사(2)를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 편직하여 착용하면, 각종 유해균으로부터 신체가 감염되는 것을 예방할 수 있으며, 또한 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등에 대해 별도의 항균처리 과정을 생략하게 됨으로 생산성이 획기적으로 향상되는 효과가 있다. An antibacterial layer (4) is formed by coating an antimicrobial agent on the surface of a yarn (2), and clothing, socks, stockings, gloves and the like are worn by using the yarn (2) Can be prevented from being infected, and the antibacterial treatment process for clothes, socks, stockings, gloves, etc. can be omitted, thereby remarkably improving the productivity.

도 1 은 종래의 기술을 나타낸 섬유사의 부분 사시도.
도 2 는 본 발명의 실시예를 나타낸 크림프사 블록의 사시도.
도 3a 내지 3h 는 본 발명인 원사의 항균 코팅과정을 나타낸 상태도.
도 4 는 본 발명의 성분인 항균제에 의한 유해균의 사멸 상태도.
도 5 는 도 4 의 시험 결과표 1 is a partial perspective view of a fiber yarn showing a conventional technique.
2 is a perspective view of a crimp yarn block illustrating an embodiment of the present invention.
3A to 3H are state diagrams showing antibacterial coating processes of yarns of the present invention.
Fig. 4 is a diagram showing the death state of harmful bacteria by the antimicrobial agent which is a component of the present invention. Fig.
Fig. 5 is a graph showing the test result table

본 발명은 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 편직할 때 도 2 에 도시된 바와 같이 항균제가 코팅된 원사(2)를 사용할 수 있도록 한 것으로, 상기와 같은 항균제는 일반적으로 판매되는 AM-30 제품을 사용하지만 한정하지는 않는다. As shown in FIG. 2, in the case of knitting clothes, socks, stockings, gloves, etc., the yarn 2 coated with an antimicrobial agent can be used. But is not limited to.

이때, 상기 원사(2)는 나일론 또는 폴리에스테르 또는 스판덱스를 선택하여 적용하지만 한정하지는 않는다. At this time, the yarn 2 is not limited to nylon, polyester or spandex.

상기와 같이 원사(2)의 표면에 항균제를 코팅하여 항균층(4)을 형성하는 과정을 도 3a 내지 3h에서 살펴보면 다음과 같다. A process of forming the antibacterial layer 4 by coating an antimicrobial agent on the surface of the yarn 2 will be described with reference to FIGS. 3A to 3H.

먼저, 보빈(6)에 감겨진 원사(2)를 인출하여 환편기(8)를 통과시키면, 상기 원사(2)는 환편기(8)를 빠져나가면서 원통형으로 연속 편직되어 크림프사(10)로 만들어지게 되고, 이후로 크림프사(10)는 미 도시한 권취롤에 감겨져서 도 3a 에 도시된 바와 같이 크림프사블록(12)으로 만들어지는 과정을 진행하게 된다. First, the yarn 2 wound on the bobbin 6 is taken out and passed through the circular knitting machine 8, so that the yarn 2 is continuously knitted in a cylindrical shape while leaving the circular knitting machine 8 to be made into a crimped yarn 10 And then the crimp yarn 10 is wound on a winding roll (not shown) to proceed with the process of making the crimp yarn block 12 as shown in FIG. 3A.

상기 크림프사블록(12)을 만드는 과정 이후로, 저장탱크(14)에 설치된 봉(16)에 크림프사블록(12)을 끼운 다음, 저장탱크(14) 내부로 온수와 염색제를 공급함으로써 크림프사블록(12)의 원사(2)를 염색하는 과정을 실시한다. After the crimp yarn block 12 is formed, the crimp yarn block 12 is sandwiched between the rods 16 provided in the storage tank 14, and the hot water and the dye are supplied into the storage tank 14, The yarn 2 of the block 12 is dyed.

상기 저장탱크(14)는 도 3b 에 도시된 바와 같이 상부를 개방하고 있는 원통형 본체(18)가 구성되고, 상기 본체(18)의 바닥에는 다수개의 봉(16)이 일정한 간격을 두면서 수직으로 고정 설치되며, 상기 본체(18)의 상부에는 커버(20)가 개,폐 가능하도록 힌지블록(22)을 일측에 결합하여 설치되고, 상기 본체(18)의 상부 타측과 바닥에는 공급관(24)과 밸브(26)를 결합한 배수관(28)이 각각 설치된다. 3B, the storage tank 14 is formed with a cylindrical body 18 which is open at the top, and a plurality of rods 16 are vertically fixed to the bottom of the main body 18 at regular intervals And a hinge block 22 is installed on the upper part of the main body 18 so as to open and close the cover 20. A supply pipe 24 is provided on the other side of the upper part of the main body 18, And a drain pipe 28 to which the valve 26 is connected.

상기 저장탱크(14)에 설치된 각각의 봉(16)에는 크림프사블록(12) 다수개를 순차적으로 끼워서 결합한 다음, 상기 공급관(24)을 통하여 80℃∼100℃의 온수를 공급하여 본체(18)를 채우고, 이후로 상기 온수에는 염색제를 투입하게 되는데, 이때 염색제는 원사(2)를 염색하고자 하는 색상을 다양하게 선택하여 투입하게 된다. A plurality of crimp yarn blocks 12 are successively inserted into respective rods 16 provided in the storage tank 14 and then hot water of 80 ° C to 100 ° C is supplied through the supply pipe 24 to the main body 18 ), And then the dye is added to the hot water. At this time, the coloring agent is selected by variously selecting colors to dye the yarn (2).

상기와 같이 온수와 염색제의 혼합 중량비율은 60%∼80% : 40%∼20%로 하고, 상기 염색시간은 30분∼1시간 동안 실시한다. As described above, the mixing weight ratio of the hot water and the dye is 60% to 80%: 40% to 20%, and the dyeing time is 30 minutes to 1 hour.

상기 본체(18)에 크림프사블록(12)과 온수와 염색제의 투입을 완료하면, 도 3c 에 도시된 바와 같이 커버(20)를 닫게 되고, 이후로 설정된 염색시간 동안 대기하게 되는데, 이때 염색하는 과정에서 염색시간을 길게 하면 색상은 진하게 되고, 염색시간을 짧게 하면 색상은 엷게 된다. When the crimp yarn block 12 and hot water and the dye are completely inserted into the main body 18, the cover 20 is closed as shown in FIG. 3C, and waits for the predetermined dyeing time. At this time, When the dyeing time is extended, the color becomes darker. When the dyeing time is shortened, the color becomes thinner.

따라서, 염색하는 시간의 선택은 상황에 따라 다르게 할 수 있다. Therefore, the selection of the time for dyeing can be varied depending on the situation.

상기와 같이 저장탱크(14)에서 염색작업을 완료하면 도 3d 에 도시된 바와 같이 밸브(26)를 오픈 하는데, 이때 본체(18)에 채워진 온수와 염색제는 배수관(28)을 통하여 외부로 배출되게 된다. When the dyeing operation is completed in the storage tank 14 as described above, the valve 26 is opened as shown in FIG. 3D. At this time, the hot water and the dye filling the main body 18 are discharged to the outside through the drain pipe 28 do.

상기 염색과정 이후로, 염색된 크림프사블록(12)을 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼운 다음, 탈수탱크(30)를 모터(34)로 회전시켜서 1차 탈수시키는 과정을 실시한다. After the dyeing process, the dyed crimp yarn block 12 is sandwiched in the bar 32 provided in the dewatering tank 30, and then the dewatering tank 30 is rotated by the motor 34 to perform the first dehydration process do.

상기 저장탱크(14)에서 염색작업이 완료되면 도 3e 에 도시된 바와 같이 커버(20)를 오픈한 다음, 상기 봉(16)에 끼워져 있는 크림프사블록(12)을 분리하여 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼우는 작업을 실시하게 된다. When the dyeing operation is completed in the storage tank 14, the cover 20 is opened as shown in FIG. 3E. Then, the crimping block 12 inserted in the rod 16 is separated, And the rod 32 mounted on the rod 32 is inserted.

상기 탈수탱크(30)는 도 3f 에 도시된 바와 같이 상부를 개방하고 있는 원통형 본체(36)가 구성되고, 상기 본체(36)의 바닥에는 다수개의 봉(32)이 일정한 간격을 두면서 수직으로 고정 설치되며, 상기 본체(36)의 상부에는 커버(38)가 개,폐 가능하도록 힌지블록(40)을 일측에 결합하여 설치된다. 3F, the dewatering tank 30 is formed with a cylindrical main body 36 having an open upper portion. A plurality of rods 32 are vertically fixed to the bottom of the main body 36 at regular intervals And a hinge block 40 is installed on one side of the main body 36 so that the cover 38 can be opened and closed.

그리고, 상기 본체(36)의 측벽에는 배수공(42) 다수개가 둘레를 따라 관통 형성되고, 상기 본체(36)의 회전 중심부 저면에는 모터(34)의 축이 결합된다. A plurality of drain holes 42 are formed in the side wall of the main body 36 so as to surround the periphery of the main body 36. A shaft of the motor 34 is coupled to a bottom surface of the rotation center portion of the main body 36.

상기와 같이 구성되는 탈수탱크(30)의 봉(32)에 크림프사블록(12) 다수개를 순차적으로 끼워 결합한 다음, 상기 커버(38)를 닫은후 모터(34)로 본체(36)를 회전시키면, 상기 크림프사블록(12)에 흡수된 물을 포함한 염색제가 탈수 되면서 배수공(42)을 통하여 본체(36) 외부로 빠져나가게 되고, 상기 크림프사블록(12)은 건조한 상태가 된다. A plurality of crimp yarn blocks 12 are successively fitted to the rods 32 of the dewatering tank 30 constructed as described above and then the cover 38 is closed and then the main body 36 is rotated The dyed agent containing water absorbed in the crimp yarn block 12 is dewatered and discharged to the outside of the main body 36 through the drain hole 42 and the crimped yarn block 12 is dried.

상기 1차 탈수과정 이후로, 탈수된 크림프사블록(12)을 저장탱크(14)에 설치된 봉(16)에 끼운 다음, 저장탱크(14) 내부로 온수와 항균제를 공급함으로써 크림프사블록(12)의 원사(2)를 항균제로 코팅하는 과정을 실시한다. After the primary dehydration process, the dehydrated crimp yarn block 12 is inserted into the rod 16 provided in the storage tank 14, and hot water and an antimicrobial agent are supplied into the storage tank 14, ) Is coated with an antibacterial agent.

상기 탈수과정이 완료되면 탈수탱크(30)의 커버(38)를 오픈하여 건조한 상태의 크림프사블록(12)을 봉(32)으로 부터 분리한 다음, 도 3g 에 도시된 바와 같이 전술한 바와 같은 구조의 저장탱크(14)에 설치된 봉(16)에 끼우는 작업을 실시한다. After the dewatering process is completed, the cover 38 of the dewatering tank 30 is opened to separate the dried crimped sieve block 12 from the rod 32. Then, as shown in FIG. 3G, And the rod 16 mounted on the storage tank 14 having the structure shown in Fig.

상기 이후로, 공급관(24)을 통하여 30℃∼40℃의 온수를 본체(18)로 공급하여 채운 다음, 상기 온수에는 항균제를 투입하게 되는데, 이때 온수와 항균제의 혼합 중량비율은 95%∼97% : 5%∼3%로 하고, 상기 항균제를 이용한 원사(2)에 대한 코팅시간은 20분∼30분 동안 실시한다. After that, hot water of 30 ° C to 40 ° C is supplied to the main body 18 through the supply pipe 24 and then the antimicrobial agent is added to the hot water. In this case, the mixed weight ratio of the hot water and the antimicrobial agent is 95% %: 5% to 3%, and the coating time for the yarn (2) using the antibacterial agent is 20 minutes to 30 minutes.

상기와 같이 원사(2)에 대한 코팅작업을 실시하면, 상기 원사(2)의 표면에는 항균층(4)이 형성되게 된다. When the coating operation is performed on the yarn 2 as described above, the antibacterial layer 4 is formed on the surface of the yarn 2. [

상기 코팅과정 이후로, 코팅된 크림프사블록(12)을 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼운 다음, 탈수탱크(30)를 모터(34)로 회전시켜서 2차 탈수시키는 과정을 실시한다. After the coating process, the coated crimp yarn block 12 is sandwiched between the rods 32 provided in the dewatering tank 30, and then the dewatering tank 30 is rotated by the motor 34 to perform second dehydration process do.

상기 저장탱크(14)에서 코팅작업이 완료되면 커버(20)를 오픈한 다음, 상기 봉(16)에 끼워져 있는 크림프사블록(12)을 분리하여 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼우는 작업을 실시한다. When the coating operation is completed in the storage tank 14, the cover 20 is opened. Then, the crimp yarn block 12 inserted in the rod 16 is separated, and the rod 32 installed in the dewatering tank 30 And putting it on.

상기와 같이 탈수탱크(30)의 봉(32)에 크림프사블록(12)을 모두 끼우고 커버(38)를 닫은 다음 모터(34)로 본체(36)를 회전시키면, 상기 크림프사블록(12)에 흡수된 물을 포함한 일부 항균제는 탈수 되면서 배수공(42)을 통하여 본체(36) 외부로 빠져나가게 되고, 상기 크림프사블록(12)은 건조한 상태가 된다. When the crimp yarn block 12 is fully inserted into the rod 32 of the dewatering tank 30 and the cover 38 is closed and the main body 36 is rotated by the motor 34 as described above, ) Is dewatered to the outside of the main body 36 through the drainage hole 42, and the crimped yarn block 12 is dried.

계속하여, 상기와 같이 염색 및 항균제 코팅이 완료된 크림프사블록(12)으로 부터 원사(2)를 분리하여 보빈(6)에 감는 작업을 실시하고, 이후로 보빈(6)은 편직기로 이동시켜서 염색 및 항균제로 코팅된 원사(2)를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 만들게 된다. Subsequently, the yarn 2 is separated from the crimped yarn block 12 which has been coated with the dyeing and antibacterial agent as described above, and wound around the bobbin 6. Then, the bobbin 6 is moved to a knitting machine, And a yarn (2) coated with an antimicrobial agent to make clothes, socks, stockings, gloves and the like.

상기 항균층(4)을 형성한 원사(2)를 이용하여 의류, 양말, 스타킹, 장갑 등을 만들면, 각종 유해균으로부터 신체가 감염되는 것을 예방할 수 있게 된다. By making clothing, socks, stockings, gloves, etc. using the yarn 2 having the antibacterial layer 4 formed thereon, it is possible to prevent the body from being infected by various harmful bacteria.

상기와 같은 과정으로 만들어진 원사(2)의 예방 효과는 도 4 의 사진과 같이 각종 아토피 피부염을 일으키는 황색포도상구균의 사멸 시험결과와 같으며, 상기 시험결과에 대한 도표는 도 5 와 같다. The preventive effect of the yarn 2 produced by the above process is the same as the result of the death test of Staphylococcus aureus causing various atopic dermatitis as shown in FIG. 4, and the test result is shown in FIG.

상기 원사에 대한 시험은 한국 국가시험연구원에 의뢰한 것으로, KOTITI NO : 1610025395 이다. The test for the yarn was commissioned by the Korea National Institute of Testing and Research, KOTITI NO: 1610025395.

상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있을 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments. Those skilled in the art will appreciate that various modifications, And various modifications and changes may be made without departing from the scope of the present invention.

2:원사 4:항균층
6:보빈 8:환편기
10:크림프사 12:크림프사블록
14:저장탱크 16,32:봉
18,36:본체 20,38:커버
22,40:힌지블록 24:공급관
26:밸브 28:배수관
30:탈수탱크 34:모터
42:배수공 2: Yarn 4: Antimicrobial layer
6: bobbin 8: circular knitting machine
10: Crimp yarn 12: Crimp yarn block
14: Storage tank 16,32: Rod
18, 36: Body 20, 38: Cover
22, 40: hinge block 24: supply pipe
26: valve 28: drain pipe
30: dehydration tank 34: motor
42: drainage

Claims (4)

삭제delete 보빈(6)에 감겨진 원사(2)를 환편기로 크림프사(10)를 만들고, 크림프사(10)는 권취롤에 감아서 크림프사블록(12)을 만드는 과정;
상기 크림프사블록(12)을 만드는 과정 이후로, 저장탱크(14)에 설치된 봉(16)에 크림프사블록(12)을 끼운 다음, 저장탱크(14) 내부로 온수와 염색제를 공급함으로써 크림프사블록(12)의 원사(2)를 염색하는 과정;
상기 염색과정 이후로, 염색된 크림프사블록(12)을 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼운 다음, 탈수탱크(30)를 모터(34)로 회전시켜서 1차 탈수시키는 과정;
상기 1차 탈수과정 이후로, 탈수된 크림프사블록(12)을 저장탱크(14)에 설치된 봉(16)에 끼운 다음, 저장탱크(14) 내부로 온수와 항균제를 공급함으로써 크림프사블록(12)의 원사(2)를 항균제로 코팅하는 과정;
상기 코팅과정 이후로, 코팅된 크림프사블록(12)을 탈수탱크(30)에 설치된 봉(32)에 끼운 다음, 탈수탱크(30)를 모터(34)로 회전시켜서 2차 탈수시키는 과정;으로 이루어지되,
상기 저장탱크(14)는 상부를 개방하고 있는 원통형 본체(18)가 구성되고, 상기 본체(18)의 바닥에는 다수개의 봉(16)이 일정한 간격을 두면서 수직으로 고정 설치되며, 상기 본체(18)의 상부에는 커버(20)가 개,폐 가능하도록 힌지블록(22)을 일측에 결합하여 설치되고, 상기 본체(18)의 상부 타측과 바닥에는 공급관(24)과 밸브(26)를 결합한 배수관(28)이 각각 설치되며,
상기 염색과정에서 온수는 80℃∼100℃의 물을 사용하고, 온수와 염색제의 혼합 중량비율은 60%∼80% : 40%∼20%로 하고,
염색시간은 30분∼1시간 동안 진행하며, 상기 코팅과정에서 온수는 30℃∼40℃의 물을 사용하고, 온수와 항균제의 혼합 중량비율은 95%∼97% : 5%∼3% 로 하며,
항균제 코팅시간은 20분∼30분 동안 진행하는 것을 특징으로 한 항균 기능을 갖는 섬유사 제조방법.


A process of making a crimped yarn 10 using a circular knitting machine as a yarn 2 wound on a bobbin 6 and winding the crimped yarn 10 on a winding roll to form a crimped yarn block 12;
After the crimp yarn block 12 is formed, the crimp yarn block 12 is sandwiched between the rods 16 provided in the storage tank 14, and the hot water and the dye are supplied into the storage tank 14, Staining the yarn 2 of the block 12;
After the dyeing process, the dyed crimp yarn block 12 is inserted into a rod 32 provided in the dewatering tank 30, and then the dewatering tank 30 is rotated by a motor 34 to perform primary dehydration.
After the primary dehydration process, the dehydrated crimp yarn block 12 is inserted into the rod 16 provided in the storage tank 14, and hot water and an antimicrobial agent are supplied into the storage tank 14, ) Of the yarn (2) with an antibacterial agent;
After the coating process, the coated crimp yarn block 12 is inserted into the rod 32 provided in the dewatering tank 30, and then the dewatering tank 30 is rotated by the motor 34 to perform second dehydration Lt; / RTI >
A plurality of rods 16 are vertically fixed to the bottom of the main body 18 with a predetermined gap therebetween and the main body 18 And a valve 26 is connected to the other side of the upper portion of the main body 18 and a bottom of the main body 18 is connected to the bottom of the main body 18. The main body 18 is provided with a hinge block 22, Respectively,
In the dyeing process, water of 80 ° C to 100 ° C is used as the hot water, the mixed weight ratio of the hot water and the dye is 60% to 80%: 40% to 20%
The dyeing time is 30 minutes to 1 hour. In the coating process, water of 30 ° C to 40 ° C is used as the hot water, 95% to 97%: 5% to 3% of the hot water and the antibacterial agent are mixed ,
Wherein the antibacterial agent coating time is 20 minutes to 30 minutes.


삭제delete 삭제delete
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