KR101940153B1 - Abrasive roller segment and abrasive roller comprising a plurality of abrasive roller segments - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연마롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피연마체와의 거리를 정밀하게 조정할 필요가 없는 높은 탄성의 연마롤러 세그먼트 및 복수 개의 연마롤러 세그먼트로 구성되는 연마롤러에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 연마롤러는 복수 개의 연마롤러 세그먼트; 및 상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트의 외주면 접착되는 연마시트를 포함하고, 상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트는 탄성을 가지는 테두리 및 복수 개의 스포크(spoke)를 포함하되, 상기 복수 개의 스포크는 회전방향에 상응하여 볼록한 곡선 모양인 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 연마롤러는 높은 탄성을 갖는 복수 개의 연마롤러 세그먼트들로 연마롤러를 구성함으로써, 연마롤러와 디스플레이 패널 간의 거리를 정밀하게 조정할 필요가 없다는 효과가 있다.The present invention relates to a polishing roller, and more particularly to a polishing roller segment composed of a high-elastic polishing roller segment and a plurality of polishing roller segments which do not need precisely adjusting the distance to the object to be polished.
According to an aspect of the present invention, there is provided a polishing apparatus comprising: a plurality of polishing roller segments; And a polishing sheet to which an outer circumferential surface of the plurality of polishing roller segments is adhered, wherein the plurality of polishing roller segments include a resilient rim and a plurality of spokes, the plurality of spokes being convex And has a curved shape. The polishing roller according to the present invention has the effect of precisely adjusting the distance between the polishing roller and the display panel by constituting the polishing roller with a plurality of polishing roller segments having high elasticity.
Description
본 발명은 연마롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피연마체와의 거리를 정밀하게 조정할 필요가 없는 높은 탄성의 연마롤러 세그먼트 및 복수 개의 연마롤러 세그먼트로 구성되는 연마롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a polishing roller, and more particularly to a polishing roller segment composed of a high-elastic polishing roller segment and a plurality of polishing roller segments which do not need precisely adjusting the distance to the object to be polished.
기존에 LCD, OLED 등 디스플레이 패널의 이물질을 제거하기 위해 연마롤러를 사용하고 있다. 연마롤러는 샤프트가 결합된 벌크 형태의 원통형 구조이며 세정율을 높이기 위해 딱딱하고 탄성이 낮은 재질로 제작된다. 이에 따라 세정공정 시 연마롤러의 중심과 디스플레이 패널 간의 거리는 연마롤러의 회전속도, 인가압력, 디스플레이 패널의 진입속도 등과 함께 세정공정에서 중요한 변수로 작용한다. 왜냐하면 연마롤러의 중심과 디스플레이 패널 간의 거리가 멀어지면 세정력이 낮아지고, 좁아지면 디스플레이 패널에 작용하는 부하가 증가하여 심한 경우 디스플레이 패널의 표면을 파손시키는 등의 문제를 발생시키기 때문이다.Conventionally, a polishing roller is used to remove foreign substances from the display panel such as LCD and OLED. The polishing roller has a cylindrical shape with a shaft coupled to it and is made of a hard, low elastic material to increase the cleaning rate. Accordingly, the distance between the center of the polishing roller and the display panel during the cleaning process acts as an important variable in the cleaning process along with the rotation speed of the polishing roller, the applied pressure, the entry speed of the display panel, and the like. This is because, if the distance between the center of the polishing roller and the display panel is long, the cleaning force is low, and if it is narrowed, the load acting on the display panel is increased, and if it is severe, the surface of the display panel is damaged.
따라서 세정장치에서 연마롤러를 로딩할 때 연마롤러의 위치를 정밀하게 조정해야 할 필요가 있으나, 연마롤러와 디스플레이 패널 간의 거리를 정밀하게 조정하는 것은 용이하지 않다.Therefore, it is necessary to precisely adjust the position of the polishing roller when loading the polishing roller in the cleaning apparatus, but it is not easy to precisely adjust the distance between the polishing roller and the display panel.
또한 연마롤러는 단단하고 탄성이 낮은 재질로 제작되기 때문에 연마롤러를 디스플레이 패널에 밀착시킨다고 하더라도 연마롤러가 디스플레이 패널과 접촉하는 면적을 증가시키는 것에 한계가 있다. 연마롤러와 디스플레이 패널 간의 접촉면적은 세정력과 밀접한 관련이 있기 때문에, 연마롤러의 세정력을 증가시키는 것도 한계를 갖는다. 접촉면적을 넓히기 위해서 연마롤러로 디스플레이 패널을 강하게 누르면 오히려 디스플레이 패널에 큰 압력이 작용하여 손상을 발생시킬 우려가 있다.Further, since the polishing roller is made of a hard and low-elastic material, even if the polishing roller is brought into close contact with the display panel, there is a limit to increase the area in which the polishing roller contacts the display panel. Since the contact area between the polishing roller and the display panel is closely related to the cleaning force, increasing the cleaning force of the polishing roller also has a limitation. When the display panel is strongly pressed by the polishing roller in order to widen the contact area, a large pressure acts on the display panel, which may cause damage.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 높은 탄성을 갖는 복수 개의 연마롤러 세그먼트들로 연마롤러를 구성함으로써, 연마롤러와 디스플레이 패널 간의 거리를 정밀하게 조정할 필요가 없는 연마롤러 세그먼트 및 복수 개의 연마롤러 세그먼트로 구성되는 연마롤러를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a polishing apparatus and a polishing apparatus, There is provided a polishing roller comprising a roller segment and a plurality of polishing roller segments.
또한 본 발명의 목적은 높은 탄성을 갖는 복수 개의 연마롤러 세그먼트들로 연마롤러를 구성함으로써, 연마롤러와 디스플레이 패널 간의 접촉면적을 향상시키고 이에 따라 연마롤러의 연마성능을 극대화시킬 수 있는 연마롤러 세그먼트 및 복수 개의 연마롤러 세그먼트로 구성되는 연마롤러를 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a polishing roller segment capable of increasing the contact area between the polishing roller and the display panel and thus maximizing the polishing performance of the polishing roller, by constituting the polishing roller with a plurality of polishing roller segments having high elasticity And to provide a polishing roller comprising a plurality of polishing roller segments.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 연마롤러는 복수 개의 연마롤러 세그먼트; 및 상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트의 외주면 접착되는 연마시트를 포함하고, 상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트는 탄성을 가지는 테두리 및 복수 개의 스포크(spoke)를 포함하되, 상기 복수 개의 스포크는 회전방향에 상응하여 볼록한 곡선 모양인 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a polishing apparatus comprising: a plurality of polishing roller segments; And a polishing sheet to which an outer circumferential surface of the plurality of polishing roller segments is adhered, wherein the plurality of polishing roller segments include a resilient rim and a plurality of spokes, the plurality of spokes being convex And has a curved shape.
본 발명에 따른 연마롤러는 높은 탄성을 갖는 복수 개의 연마롤러 세그먼트들로 연마롤러를 구성함으로써, 연마롤러와 디스플레이 패널 간의 거리를 정밀하게 조정할 필요가 없다는 효과가 있다.The polishing roller according to the present invention has the effect of precisely adjusting the distance between the polishing roller and the display panel by constituting the polishing roller with a plurality of polishing roller segments having high elasticity.
또한 본 발명에 따른 연마롤러는 복수 개의 연마롤러 세그먼트들로 연마롤러를 구성함으로써, 연마롤러와 디스플레이 패널 간의 접촉면적을 향상시키고 이에 따라 연마롤러의 연마성능을 극대화시키는 효과가 있다.Further, the polishing roller according to the present invention has the effect of improving the contact area between the polishing roller and the display panel, thereby maximizing the polishing performance of the polishing roller, by constituting the polishing roller with a plurality of polishing roller segments.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 정면도 및 측면도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 정면도 및 측면도.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 테두리에 형성된 결합부재를 보여주는 예시도.
도 4는 도 2의 연마롤러 세그먼트가 샤프트와 결합된 연마롤러의 예를 보여주는 측면도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 연마시트가 복수 개의 연마롤러 세그먼트에 접착된 연마롤러의 예를 보여주는 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 연마롤러가 피연마체와 밀착하여 동작하는 예를 보여주는 도면.
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 도면.1 is a front view and a side view showing a polishing roller segment according to an embodiment of the present invention;
2 is a front view and a side view showing a polishing roller segment according to another embodiment of the present invention;
3 is an exemplary view showing a coupling member formed on a rim in accordance with another embodiment of the present invention;
Fig. 4 is a side view showing an example of a polishing roller in which the polishing roller segment of Fig. 2 is combined with a shaft; Fig.
5 is a side view showing an example of a polishing roller in which a polishing sheet is adhered to a plurality of polishing roller segments according to another embodiment of the present invention.
6 is a view showing an example in which the polishing roller according to the present invention is operated in close contact with an object to be polished.
7 to 9 are views showing a polishing roller segment according to another embodiment according to the present invention.
본 발명에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
또한, 본 명세서에서, "~ 상에 또는 ~ 상부에" 라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다. 또한, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에 또는 상부에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 상에 또는 상부에" 접촉하여 있거나 간격을 두고 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.Also, in the present specification, the term " above or above " means to be located above or below the object portion, and does not necessarily mean that the object is located on the upper side with respect to the gravitational direction. It will also be understood that when a section of an area, plate, or the like is referred to as being " above or above another section ", this applies not only to the case where the other section is " And the like.
또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Also, in this specification, when an element is referred to as being " connected " or " connected " with another element, the element may be directly connected or directly connected to the other element, It should be understood that, unless an opposite description is present, it may be connected or connected via another element in the middle.
또한, 본 명세서에서, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Also, in this specification, the terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예, 장점 및 특징에 대하여 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, preferred embodiments, advantages and features of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1(a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 정면도이고, 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 측면도이다.FIG. 1 (a) is a front view showing a polishing roller segment according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 (b) is a side view showing a polishing roller segment according to an embodiment of the present invention.
도 1(a) 및 도 1(b)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트(100)는 샤프트 연결부(10), 복수 개의 스포크(Spoke)(20), 테두리(30), 접착층(40) 및 연마시트(50)를 포함한다.1 (a) and 1 (b), a
샤프트 연결부(10)는 연마장치의 회전력을 전달하기 위한 샤프트와 결합된다. 샤프트 연결부(10)는 접착제를 이용하여 샤프트와 결합시킬 수 있다.The
테두리(30)는 원형이며 탄성을 가지도록 형성되어, 피연마체를 연마할 때 피연마체의 형상에 따라 테두리(30)의 모양이 변형된다.The
스포크(20)는 일단이 테두리(30)에 결합되고 타단이 샤프트 연결부(10)에 결합되도록 테두리(30) 내부에 형성된다. 피연마체에 대한 연마시트(50)의 접촉면적을 보다 넓게 하고 샤프트 연결부(10)의 중심과 피연마체 간의 거리에 따라 연마롤러 세그먼트(100)가 피연마체에 가하는 압력을 완충하기 위해서 스포크(20)가 탄성을 가지며 곡선 모양인 것이 바람직하다.The
탄성을 갖는 테두리(30)와 스포크(20)는 피연마체의 형상에 따라 그 모양이 변형됨으로써 샤프트 연결부(10)의 중심과 피연마체 간의 거리가 변경되더라도 피연마체에 가해지는 압력은 크게 변하지 않는다. 곡선 모양으로 형성된 스포크(20)의 탄성력은 연마롤러 세그먼트(100)가 피연마체에 가하는 압력을 완충시키면서 테두리(30)를 피연마체의 표면에 밀착시키는 힘으로 작용한다. 또한 구부러지는 방향이 미리 결정되어, 스포크(20)가 임의로 구부려져서 회전력이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 또한 연마롤러 세그먼트(100)와 피연마체 간의 접촉면적이 증가하면, 연마롤러 세그먼트(100)와 피연마체 사이에 발생하는 마찰력도 증가하기 때문에, 충분히 연마율을 높이기 위해서는 접촉면적이 적을 때보다 높은 회전력을 필요로 한다. 본 발명에서는 샤프트로부터 테두리(30)까지 전달되는 회전력을 극대화하기 위해 스포크(20)를 회전방향에 상응하여 볼록한 곡선 모양으로 형성한다. 이는 스포크(20)가 테두리에 작용하는 힘 중에서 테두리의 접선방향으로 작용하는 힘이 더욱 커지기 때문이다. 즉 회전력에 의해 발생한 힘이 작용하는 방향을 집중시킨 것이다.The
스포크(20)와 테두리(30)는 고무나 플라스틱 등의 재질로 형성될 수 있으며, 사출 또는 몰딩으로 성형될 수 있다.The
연마시트(50)는 테두리(30)의 외부에 접착되며 고분자 수지로 구성된다. 또한 고분자 수지 내에 분산된 연마입자를 더 포함할 수 있다.The
고분자 수지는 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리비닐클로라이드(Polyvinyl Chloride), PLA(Poly Lactic Acid), 폴리카보네이트(Polycarbonate), 폴리에스테르(Polyester), 폴리올레핀(Polyolefin), 폴리아미드(Polyamide), 폴리비닐알코올(Poly Vinyl Alcohol), PET(Polyethylene Terephthalate) 등의 열가소성 수지나 페놀(Phenol), 폴리에스테르, 멜라민(Melamine), 폴리우레탄(Poly Urethane), 에폭시(Epoxy), 요소 수지(Urea Resin), 실리콘(Silicon) 등의 열경화성 수지 중 선택된 적어도 하나일 수 있다. 이 외에도 공지된 다양한 종류의 고분자 수지가 사용될 수 있으며, 두 종류 이상의 고분자 수지가 혼합된 형태로 사용될 수도 있다.The polymer resin can be selected from the group consisting of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), Polyethylene, Polypropylene, Polyvinyl Chloride, PLA (Poly Lactic Acid), Polycarbonate, Polyester, Polyolefin Polyolefins, polyamides, polyvinyl alcohols, and polyethylene terephthalates (PET), phenols, polyesters, melamines, polyurethanes, epoxies, Epoxy resin, epoxy resin, epoxy resin, urea resin, and silicone. In addition, various known polymer resins may be used, or two or more kinds of polymer resins may be used in a mixed form.
연마재는 산화 알루미늄(Aluminum oxide), 실리카(Silica), 콜로이달 실리카(Coloidal silica), 용융 실리카 (Fused silica), 탄화규소(Silicon carbide), 산화지르코늄(Zirconia), 산화세륨(Cerium oxide), 탄산칼슘(Calcium carbonate), 수산화알루미늄(Aluminum hydroxide), 세라믹 산화알루미늄(Ceramic aluminum oxide), 용융 산화알루미늄(Fused aluminum oxide), 크로미아(Chromia), 산화지르코늄(Zirconium oxide), 산화철(Iron oxide), 탄화붕소(Boron carbide), 산화크롬(Chromium oxide), 가넷(Garnet), 유리분말, 다이아몬드 및 입방정 질화붕소(cBN) 중에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.The abrasive may be selected from the group consisting of aluminum oxide, silica, coloidal silica, fused silica, silicon carbide, zirconia, cerium oxide, A ceramic oxide, a calcium oxide, an aluminum hydroxide, a ceramic aluminum oxide, a fused aluminum oxide, a chromium oxide, a zirconium oxide, an iron oxide, At least one selected from the group consisting of boron carbide, chromium oxide, garnet, glass powder, diamond and cubic boron nitride (cBN).
연마시트(50)를 구성하는 수지나 연마재는 피연마체의 재질, 요구되는 연마특성, 연마시트 제조방법 등에 따라서 다양하게 구성될 수 있다. 연마시트(50)는 테두리(30)의 표면에 형성된 접착층(40)에 의해 테두리(30)와 결합될 수 있다. 접착층(40)은 접착필름의 형태로 구성되어 테두리(30)에 부착될 수 있다.The resin and the abrasive material constituting the
도 2(a)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 정면도이고, 도 2(b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 측면도이다.FIG. 2 (a) is a front view showing a polishing roller segment according to another embodiment of the present invention, and FIG. 2 (b) is a side view showing a polishing roller segment according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 연마롤러 세그먼트(100)의 스포크(20)는 곡면 형상을 가질 수 있으며, 특히 샤프트 연결부(10)가 회전하는 방향에 상응하도록 곡면을 가지는 것이 바람직하다. 도 2(a) 및 도 2(b)는 샤프트 연결부(10)가 반시계 방향으로 회전한다고 가정하였을 때, 샤프트 연결부(10)가 회전하는 방향으로 스포크(20)가 볼록하게 구부러진 형태의 연마롤러 세그먼트(100)를 보여주고 있다.According to another embodiment of the present invention, the
샤프트 연결부(10)가 회전하는 방향으로 스포크(20)가 볼록하게 구부러져 형성됨으로써, 스포크(20)의 탄성이 보다 강하게 작용하여 샤프트 연결부(10)로부터 테두리(30)에 가해지는 회전력을 향상시킬 수 있다. 또한 연마롤러 세그먼트(100)가 피연마체와 접촉하여 테두리(30)에 변형이 생길 때, 스포크(20) 중 적어도 일부가 회전방향의 반대 방향으로 구부러져 테두리(30)의 회전력을 저해하는 것을 방지할 수 있다.The
샤프트 연결부(10)의 적어도 하나의 면에는 다른 연마롤러 세그먼트와의 체결을 위한 적어도 하나의 결합부재가 형성될 수 있다. 여기서 결합부재는 돌기 및 홈 중 적어도 하나일 수 있다. 예를 들어, 샤프트 연결부(10)의 일면에는 복수 개의 돌기(60)가 형성되고, 샤프트 연결부(10)의 타면에는 홈(미도시)이 형성된다. 샤프트에 복수 개의 연마롤러 세그먼트(100)를 결합시킬 때, 연마롤러 세그먼트(100)의 돌기(60)가 이웃하는 다른 연마롤러 세그먼트(100)의 홈(미도시)에 삽입됨으로써, 하나의 샤프트에 결합된 연마롤러 세그먼트(100)들을 모두 동일하게 움직일 수 있고 특정 연마롤러 세그먼트(100)가 이러한 동일한 움직임에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 또한 연마롤러 세그먼트(100)는 이웃하는 2개의 연마롤러 세그먼트(100)와 돌기(60) 및 홈(미도시)으로 결합되어 있기 때문에, 특정 연마롤러 세그먼트(100)와 샤프트 간의 결합력이 약해진다고 하더라도 해당 연마롤러 세그먼트(100)는 샤프트과 강하게 결합된 것과 동일하게 움직일 수 있다.At least one engaging member for fastening with another abrasive roller segment may be formed on at least one side of the
연마롤러 세그먼트(100) 간의 결합력을 더 강하게 만들기 위해, 샤프트 연결부(10)의 일면 또는 타면에 돌기(60) 및 홈(미도시)을 모두 형성시키는 것도 가능하다. 돌기(60)와 홈(미도시)은 삼각형, 사각형, 원형 등 다양한 모양으로 형성될 수 있으며, 다만 돌기(60)와 이에 체결되는 홈(미도시)은 동일한 모양과 크기로 형성되어 빈틈없이 삽입되는 것이 바람직하다.It is also possible to form both the
도 3(a), 도 3(b) 및 도 3(c)는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 테두리에 형성된 결합부재를 보여주는 예시도이다.3 (a), 3 (b), and 3 (c) are illustrations showing an engaging member formed on a rim in accordance with another embodiment of the present invention.
도 3(a), 도 3(b) 및 도 3(c)는 연마롤러 세그먼트(100)를 위에서 내려다 보았을 때의 테두리(30)의 모습이다. 도 3(a)와 도 3(b)를 참조하면, 테두리(30)의 일측에 요부(凹部)의 홈(80)이 형성되고, 타측에 철부(凸部)의 돌기(90)가 형성되어 있다. 홈(80)과 돌기(90)는 도 3(a)와 같이 서로 마주하도록 배열되거나, 도 3(b)와 같이 서로 어긋나도록 배열되는 것이 가능하다. 또한 도 3(c)에서와 같이 테두리(30)의 양측에 홈(80) 및 돌기(90)가 모두 형성되는 것도 가능하다. 홈(80)과 돌기(90)는 삼각형, 사각형, 사다리꼴, 반원형 등 다양한 모양으로 형성될 수 있으며, 다만 홈(80)과 이와 체결되는 결합돌기(90)는 동일한 모양과 크기로 형성되어 빈틈없이 삽입되는 것이 바람직하다. 또한 테두리(30)의 탄성이나 내구성이 약해지지 않도록 홈(80)은 테두리(30)의 중심선을 넘지 않는 것이 바람직하다.3 (a), 3 (b) and 3 (c) are views of the
도 4는 도 2의 연마롤러 세그먼트가 샤프트와 결합된 연마롤러의 예를 보여주는 측면도이다.Fig. 4 is a side view showing an example of a polishing roller in which the polishing roller segment of Fig. 2 is combined with a shaft; Fig.
도 4를 참조하면, 샤프트(410)에 복수 개의 연마롤러 세그먼트(100)가 결합되어 있다. 각 연마롤러 세그먼트(100)는 샤프트 연결부(10), 복수 개의 스포크(20), 테두리(30) 및 테두리(30)에 접착된 연마시트(50)로 구성된다.Referring to FIG. 4, a plurality of polishing
복수 개의 연마롤러 세그먼트(100)는 서로 결합되어 하나의 세그먼트 구조체로 형성된다. 즉, 일면에 제1 결합부재가 형성된 제1 연마롤러 세그먼트 및 일면에 제2 결합부재가 형성된 제2 연마롤러 세그먼트는, 제1 연마롤러 세그먼트의 제1 결합부재에 의해 제2 연마롤러 세그먼트의 제2 결합부재가 수용됨으로써, 제1 연마롤러 세그먼트와 제2 연마롤러 세그먼트가 결합된다. 이때 제1 결합부재와 제2 결합부재는 각각 상이한 형상으로 형성될 수 있다. The plurality of polishing
여기서 세그먼트 구조체를 구성하는 제1 결합부재 및 제2 결합부재는 각각 제1 연마롤러 세그먼트 및 제2 연마롤러 세그먼트의 외주면에 각각 형성될 수 있으며, 제1 결합부재 및 제2 결합부재는 각각 제1 연마롤러 세그먼트 및 제2 연마롤러 세그먼트의 내측면 일부에 형성되는 것도 가능하다.Here, the first engaging member and the second engaging member constituting the segment structure may be respectively formed on the outer circumferential surfaces of the first abrading roller segment and the second abrading roller segment, and the first engaging member and the second engaging member may be respectively formed on the first It is also possible to form a part of the inner side surface of the polishing roller segment and the second polishing roller segment.
샤프트(410)와 연마롤러 세그먼트(100)는 접착제로 결합될 수 있다. 또한 복수 개의 연마롤러 세그먼트(100)는 서로 밀착되도록 제작되며, 연마롤러 세그먼트(100)들은 샤프트 연결부(10) 또는 테두리(50)에 형성된 결합부재를 이용하여 체결될 수 있다.The
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 연마시트가 복수 개의 연마롤러 세그먼트에 접착된 연마롤러의 예를 보여주는 측면도이다.5 is a side view showing an example of a polishing roller in which a polishing sheet is adhered to a plurality of polishing roller segments according to another embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 연마롤러(500)는 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510), 접착층(520) 및 연마시트(530)로 구성되며, 샤프트(410)를 더 포함할 수 있다. 여기서 각 연마롤러 세그먼트(510)는 샤프트 연결부(10), 복수 개의 스포크(20) 및 테두리(30)로 구성된다. 도 1 및 도 2에서 각 연마롤러 세그먼트(100)에 연마시트(50)가 접착되는 것과 달리, 도 5의 연마시트(530)는 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510)에 접착된다. 예를 들어, 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510)가 샤프트(410)에 결합된 후, 하나의 연마시트(530)가 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510)에 한번에 접착될 수 있다. 또는 도 5에서와 같이 연마시트(530)는 샤프트의 길이 방향을 따라 나선형으로 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510)의 테두리(30)에 접착될 수 있다. 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510)에 연마시트(530)을 동시에 접착시킬 때와 달리, 연마시트(530)를 나선형으로 접착시키면 이음새가 만들어지지 않는다. 연마롤러(500)에 이음새가 만들어지면, 피연마체를 연마할 때 이음새가 만들어진 부분에서 피연마체에 압력이 더 가해지기 때문에 피연마체가 불균일하게 연마될 수 있다.5, the polishing
연마롤러 세그먼트(510)와 연마시트(530) 사이의 접착층(520)은 연마롤러 세그먼트(510)의 테두리(30)에 형성되거나 연마시트(530)의 표면에 형성될 수 있다. 예를 들어, 접착층(520)은 접착필름으로 구성되고, 접착필름을 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510)에 한번에 접착시킨 후 그 위에 연마시트(530)를 붙이는 것이 가능하다. 또는 연마시트(530)의 일면에 접착필름을 붙인 후, 이 연마시트(530)를 복수 개의 연마롤러 세그먼트(510)에 접착시킬 수 있다.An
도 6은 본 발명에 따른 연마롤러가 피연마체와 밀착하여 동작하는 예를 보여주는 도면이다.6 is a view showing an example in which the polishing roller according to the present invention operates in close contact with an object to be polished.
도 6을 참조하면, 연마 시 연마롤러 세그먼트(100,510)의 테두리(30)는 연마롤러(400,500)가 접촉하는 피연마체의 형상에 따라 모양이 바뀔 수 있다. 도 6에서는 피연마체가 평면이고 샤프트(410)의 중심에서 피연마체까지의 거리는 연마롤러(400,500)의 반지름보다 짧다고 가정하였다. 이 경우, 피연마체와 접촉하는 연마롤러 세그먼트(100,510)의 테두리(30)는 피연마체의 형상에 상응하여 직선형으로 변경되고, 테두리(30)가 피연마체에 의해 눌린 만큼 테두리(30)와 연결된 스포크(20)도 더 구부러지게 된다. 스포크(20)는 연마롤러(400,500)가 회전하는 방향으로 구부러지기 때문에, 테두리(30)의 눌림에 의해 더 구부러진다고 하더라도 샤프트(410)의 회전력은 저하되지 않고 연마롤러 세그먼트(100,510)의 테두리(30)까지 효과적으로 전달된다.Referring to FIG. 6, the
동일한 상황에서 종래의 단단하고 탄성이 낮은 연마롤러는 형상이 거의 변하지 않고 피연마체에 가해지는 압력만 높아지기 때문에, 이 상태에서 연마를 계속하거나 샤프트와 피연마체 사이의 거리가 더 좁아지면 연마롤러 또는 피연마체가 파손될 수 있다.In the same situation, the conventional hard and low-elasticity polishing roller hardly changes its shape, and only the pressure applied to the workpiece is increased. Therefore, if the polishing is continued in this state or the distance between the shaft and the workpiece becomes narrower, The polishing body may be broken.
본 발명에 따른 연마롤러(400,500)는 테두리(30)와 스포크(20)가 탄성을 가지기 때문에, 샤프트(410)와 피연마체 사이의 간격이 좁아지더라도 피연마체에 가해지는 압력이 크게 증가하지 않으며, 오히려 테두리(30)의 탄성과 스포크(20)의 탄성에 의해 연마시트(50,530)를 피연마체의 표면에 밀착시킬 수 있다. 즉, 본 발명에 따르면, 샤프트(410)와 피연마체 사이의 간격이 바뀌어도 연마롤러(400,500)에 의해 피연마체에 가해지는 압력은 일정하고, 샤프트(410)와 피연마체 사이의 간격이 좁아지는 만큼 연마시트(50,530)가 피연마체에 접촉하는 면적이 증가하여 연마성능을 향상시킬 수 있다.The
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 따른 연마롤러 세그먼트를 보여주는 도면이다.7 to 9 are views showing a polishing roller segment according to another embodiment of the present invention.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 연마롤러 세그먼트(700)는 복수 개의 스포크 중 제1 스포크부(20a), 제1 스포크부(20a)와 단차를 가지며 형성되는 제2 스포크부(20b) 및 제1 스포크부 및 제2 스포크부의 일단에 결합되는 테두리(30)를 포함할 수 있다. 이 때 연마롤러 세그먼트(700)는 제1 스포크부(20a) 및 제2 스포크부(20b)의 타단에 결합되는 샤프트 연결부(10)를 더 포함하며, 샤프트 연결부(10)는 제1 스포크부(20a) 및 제2 스포크부(20b)의 단차에 상응하여 단차를 가지도록 형성된다.7 to 9, the polishing
연마롤러 세그먼트(700)의 스포크의 적어도 일부가 단차를 가지도록 형성됨으로써, 연마롤러 세그먼트(700)를 샤프트(410)에 결합시킬 때, 연마롤러 세그먼트(700) 간의 결합이 보다 용이하고, 연마롤러 세그먼트(700)의 단차가 결합부재의 역할을 대체할 수 있기 때문에 연마롤러 세그먼트(700)에 별도의 결합부재가 필요 없다.At least a portion of the spokes of the polishing
여기서 제1 스포크부(20a) 또는 제2 스포크부(20b)는 도 7과 같은 반원, 도 8과 같은 태극무늬 또는 도 9와 같은 부채꼴의 형태로 형성될 수 있다. 제1 스포크부(20a)와 제2 스포크부(20b)는 동일한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 7(a)에서, 제1 스포크부(20a)와 제2 스포크부(20b)는 모두 반원 형태로 형성되어 있다. 도 8에서, 제1 스포크부(20a)와 제2 스포크부(20b)는 모두 태극무늬의 형태로 형성되어 있다. 또는 도 9에서와 같이 서로 다른 형태로 형성될 수 있다. 도 9에서 제1 스포크부(20a)는 3/4 부채꼴의 형태이고, 제2 스포크부(20b)는 1/4 부채꼴의 형태이다.Here, the first spoke
또한 제1 스포크부(20a)의 높이와 제2 스포크부(20b)의 높이는 다르게 형성될 수 있다. 여기서 스포크부의 높이는 샤프트의 길이 방향에 대한 스포크부의 높이 또는 평균 높이를 말한다. 예를 들어, 도 7(c)에서, 제1 스포크부(20a)와 제2 스포크부(20b)는 모두 반원 형태로 형성되어 있으나, 제1 스포크부(20a)의 높이는 제2 스포크부(20b)의 높이보다 상당히 크다.The height of the first spoke
도 7(c)는 샤프트(410)에 복수 개의 연마롤러 세그먼트(700)가 결합된 예를 보여주고 있다. 연마롤러 세그먼트(700)에서 제1 스포크부(20a)와 제2 스포크부(20b) 간의 단차에 의해 발생한 빈 공간을 이웃하는 다른 연마롤러 세그먼트(700)의 제1 스포크부(20a) 또는 제2 스포크부(20b)가 채워주는 방식으로 복수 개의 연마롤러 세그먼트(700)가 연속하여 연결된다.7 (c) shows an example in which a plurality of polishing
상기에서 본 발명의 바람직한 실시예가 특정 용어들을 사용하여 설명 및 도시되었지만 그러한 용어는 오로지 본 발명을 명확히 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 실시예 및 기술된 용어는 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터 이탈되지 않고서 여러 가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 발명의 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.While the preferred embodiments of the present invention have been described and illustrated above using specific terms, such terms are used only for the purpose of clarifying the invention, and it is to be understood that the embodiment It will be obvious that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Such modified embodiments should not be understood individually from the spirit and scope of the present invention, but should be regarded as being within the scope of the claims of the present invention.
100: 연마롤러 세그먼트 10: 샤프트 연결부
20: 스포크 30: 테두리
40: 접착층 50: 연마시트100: abrasive roller segment 10: shaft connection
20: spoke 30: rim
40: Adhesive layer 50: Polishing sheet
Claims (22)
상기 테두리에 일단이 결합되는 복수 개의 스포크; 및
샤프트와 결합되되, 상기 복수 개의 스포크의 타단이 연결되는 샤프트 연결부를 포함하되,
상기 복수 개의 스포크는 상기 테두리가 피연마체와의 접촉에 의해 변경됨에 따라 상기 테두리가 상기 피연마체에 밀착되도록 탄성을 가지되, 회전 시 상기 샤프트 연결부로부터 전달되는 힘 중 적어도 일부가 회전력으로 전환되도록 회전방향에 상응하여 볼록한 곡선 모양을 가지도록 형성되는 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
A rim with elasticity;
A plurality of spokes, one end of which is coupled to the rim; And
And a shaft connection portion coupled to the shaft, wherein the other ends of the plurality of spokes are connected,
Wherein the plurality of spokes have elasticity such that the rim is brought into close contact with the object to be machined as the rim is changed by contact with the object to be machined, and at least a part of the force transmitted from the shaft connecting portion Formed so as to have a convex curve shape corresponding to the direction
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
상기 샤프트 연결부 및 테두리 중 적어도 하나의 적어도 일부 면에는 다른 연마롤러 세그먼트와의 체결을 위한 적어도 하나의 결합부재가 형성되는 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
The method according to claim 1,
Wherein at least one surface of at least one of the shaft connecting portion and the rim is provided with at least one engaging member for engaging with another abrading roller segment
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
상기 테두리의 일면에 접착되는 연마시트를 더 포함하는 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
The method according to claim 1,
And further comprising a polishing sheet adhered to one side of the rim
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
상기 제1 스포크부와 단차를 가지며 형성되는 제2 스포크부; 및
상기 제1 스포크부 및 상기 제2 스포크부의 일단에 결합되는 테두리를 포함하되,
상기 제1 스포크부, 상기 제2 스포크부 및 상기 테두리 중 적어도 하나는 탄성을 가지도록 형성되는 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
A first spoke portion;
A second spoke portion formed to have a step with the first spoke portion; And
And a rim coupled to one end of the first spoke portion and the second spoke portion,
Wherein at least one of the first spoke portion, the second spoke portion, and the rim is formed to have elasticity
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
샤프트와 결합되는 샤프트 연결부를 더 포함하되,
상기 샤프트 연결부는 상기 제1 스포크부 및 상기 제2 스포크부의 타단에 결합되며, 상기 제1 스포크부와 제2 스포크부의 단차에 상응하는 단차를 가지도록 형성되는 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
9. The method of claim 8,
Further comprising a shaft connection coupled to the shaft,
And the shaft connecting portion is coupled to the other end of the first spoke portion and the second spoke portion and has a step corresponding to a stepped portion of the first spoke portion and the second spoke portion
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
상기 제1 스포크부와 상기 제2 스포크부는 동일한 형태로 형성되는 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
10. The method of claim 9,
Wherein the first spoke portion and the second spoke portion are formed in the same shape
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
상기 제1 스포크부 및 상기 제2 스포크부 중 적어도 하나는 부채꼴, 반원 또는 태극무늬 형태로 형성되는 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
10. The method of claim 9,
Wherein at least one of the first spoke portion and the second spoke portion is formed in a fan shape, a semicircle shape, or a taekwondo shape
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
상기 제1 스포크부의 높이와 상기 제2 스포크부의 높이는 상이한 것
을 특징으로 하는 연마롤러 세그먼트.
10. The method of claim 9,
The height of the first spoke portion is different from the height of the second spoke portion
Wherein the abrasive roller segment comprises a plurality of abrasive roll segments.
상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트의 외주면 접착되는 연마시트를 포함하고,
상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트는 탄성을 가지는 테두리 및 복수 개의 스포크(spoke)를 포함하되,
상기 복수 개의 스포크는 회전방향에 상응하여 볼록한 곡선 모양인 것
을 특징으로 하는 연마롤러.
A plurality of polishing roller segments; And
And a polishing sheet to which an outer circumferential surface of the plurality of polishing roller segments is adhered,
Wherein the plurality of abrasive roller segments comprise a resilient rim and a plurality of spokes,
Wherein the plurality of spokes are convex curved shapes corresponding to the rotating direction
Wherein the abrasive roller is a roller.
상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트의 외주면에 접착되는 연마시트를 포함하고,
상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트는, 탄성을 가지는 복수의 스포크를 포함하되,
상기 복수 개의 스포크 중 적어도 일부는 나머지 스포크와 단차를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 연마롤러.
A plurality of polishing roller segments; And
And a polishing sheet bonded to an outer circumferential surface of the plurality of polishing roller segments,
Wherein the plurality of abrasive roller segments comprise a plurality of resilient spokes,
And at least a part of the plurality of spokes is formed so as to have a step with the remaining spokes.
상기 연마롤러 세그먼트는 샤프트와 결합되는 샤프트 연결부를 더 포함하되,
상기 샤프트 연결부는 상기 복수 개의 스포크에 의해 형성된 단차에 상응하는 단차를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 연마롤러.
을 특징으로 하는 연마롤러.
15. The method of claim 14,
The polishing roller segment further includes a shaft connection coupled to the shaft,
Wherein the shaft connecting portion is formed to have a step corresponding to a step formed by the plurality of spokes.
Wherein the abrasive roller is a roller.
상기 연마시트는 샤프트의 길이 방향을 따라 나선형으로 상기 복수 개의 연마롤러 세그먼트의 외주면에 접착되는 것
을 특징으로 하는 연마롤러.
The method according to claim 13 or 14,
The polishing sheet is attached to the outer peripheral surface of the plurality of polishing roller segments in a spiral shape along the longitudinal direction of the shaft
Wherein the abrasive roller is a roller.
연마장치의 회전력을 전달하기 위한 샤프트를 더 포함하는 것
을 특징으로 하는 연마롤러.
The method according to claim 13 or 14,
Further comprising a shaft for transmitting the rotational force of the polishing apparatus
Wherein the abrasive roller is a roller.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |