KR101939466B1

KR101939466B1 - Carbon heater

Info

Publication number: KR101939466B1
Application number: KR1020170066435A
Authority: KR
Inventors: 이영준
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2017-05-29
Filing date: 2017-05-29
Publication date: 2019-01-16
Also published as: KR20180130394A

Abstract

본 발명의 탄소 히터에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관과, 관의 내부에 배치되며, 소정의 단면을 갖는 막대 형상의 탄소 발열체와, 탄소 발열체의 양단에 결합되어 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함한다.A carbon heater according to an embodiment of the present invention includes a tube sealed inside, a rod-like carbon heating element disposed inside the tube and having a predetermined cross section, And a connector for restricting the carbon heating element.

Description

Carbon Heater {CARBON HEATER}

본 발명의 실시예들은 탄소 히터에 관한 것이다. Embodiments of the invention relate to carbon heaters.

가정용이나 상업용 조리기기로 히터를 이용한 오븐(Oven)이 널리 사용되고 있다. Ovens using heaters with household or commercial cooking equipment are widely used.

도 1은 일반적인 오븐의 세부 구성을 간략히 도시한 도면이다. 1 is a view schematically showing a detailed structure of a general oven.

도 1을 참조하면, 오븐(1)은 조리할 음식이 놓이는 캐비티(2)와, 캐비티(2)를 개방하는 도어(3)와, 캐비티(2) 내부를 가열하는 히터(6)를 포함한다. 1, an oven 1 includes a cavity 2 in which food to be cooked is placed, a door 3 for opening the cavity 2, and a heater 6 for heating the inside of the cavity 2 .

히터(10)는 흔히 하나 이상 설치되어 이용되는데, 주로 커버(8)에 의해 보호되는 구조로 제공된다. One or more heaters 10 are often installed and used, and are provided with a structure that is mainly protected by a cover 8.

또한, 오븐(1)에는 전자파 가열방식이 적용되도록 마그네트론(4)이 구비된다. 마그네트론(4)에서 발생되는 전자기파는 소정의 도파관 및 스티러를 통해 캐비티(2)의 내부공간으로 전자파를 방사한다. The oven 1 is provided with a magnetron 4 so that an electromagnetic wave heating method is applied. The electromagnetic wave generated in the magnetron 4 emits an electromagnetic wave into the inner space of the cavity 2 through a predetermined waveguide and a heater.

또한, 오븐(1)에는 필요에 따라 시즈히터(Sheath heater, 5)가 설치된다.The oven 1 is provided with a sheath heater 5 as required.

한편, 히터(10)는 그 재질과 가열방식 등에 따라 서로 다른 작용 형태를 갖는데, 오븐(1)에 설치되는 히터(10)와 시즈히터(5)는 탄소 히터로 구성되고 있다. The heater 10 and the sheath heater 5 provided in the oven 1 are composed of carbon heaters.

탄소 히터는 관용적으로 알려진 바와 같이 복사가열방식으로 음식물을 가열한다. The carbon heater heats the food in a radiant heating manner as is commonly known.

탄소 히터는 주로 탄소 섬유(Carbon fibers, CFs)로 제조되는데, 탄소 자체가 갖는 마이크로웨이브 흡수 특성을 그대로 가지며, 섬유의 특성상 섬유길이 대 섬유직경의 비가 매우 큰 특성을 갖는다.Carbon heaters are mainly made of carbon fibers (CFs). They have the microwave absorption characteristics of carbon itself, and have a very large ratio of fiber length to fiber diameter due to the nature of the fiber.

그런데, 이러한 탄소 섬유의 특성은 오븐(1)의 가열원으로 이용될 때 몇 가지 문제점을 야기한다. However, the characteristics of such carbon fibers cause some problems when used as a heating source of the oven 1.

구체적인 예로서, 탄소 섬유는 다수의 탄소 필라멘트들로 구성된다. As a specific example, the carbon fiber is composed of a plurality of carbon filaments.

다수의 탄소 필라멘트들은 직경뿐만 아니라 각각의 탄소 필라멘트 사이의 간격이 수 ㎛ 정도로 이루어져 있다. The number of carbon filaments is not only the diameter but also the spacing between each carbon filament is several micrometers.

이 때문에, 높은 전자기장하에서, 다수의 탄소 필라멘트들 사이의 매우 좁은 간격을 통해 높은 전압이 가해진다. Because of this, under high electromagnetic fields, high voltages are applied through very narrow gaps between the multiple carbon filaments.

예를 들어, 1㎛의 간격에 10V의 전압이 인가되면, 각각의 탄소 필라멘트 사이에는 약 10⁷ V/m의 고전압이 가해진다. For example, when a voltage of 10 V is applied at an interval of 1 탆, a high voltage of about 10 ⁷ V / m is applied between each carbon filament.

이러한 연유에 따라, 다수의 필라멘트들은 절연 파괴될 우려가 크며, 때로는 스파크(Spark)를 발생시키는 문제를 초래한다.In accordance with this, many filaments are highly likely to break down in insulation and sometimes cause a problem of sparking.

도 2는 종래의 히터(이하, '탄소 히터'라 함)(10)를 간략히 도시한 것이며, 도 3은 종래의 탄소 히터의 내부 구조를 간략히 나타낸 것이다.FIG. 2 is a schematic view of a conventional heater (hereinafter, referred to as 'carbon heater') 10, and FIG. 3 is a simplified illustration of the internal structure of a conventional carbon heater.

도 2 및 도 3을 참조하면, 종래의 탄소 히터(10)는 석영 재질의 관(11), 탄소 필라멘트(13), 그리고 탄소 필라멘트(13)의 양단에 연결된 금속 와이어(15)를 포함하여 구성된다.2 and 3, the conventional carbon heater 10 includes a quartz tube 11, a carbon filament 13, and a metal wire 15 connected to both ends of the carbon filament 13, do.

이때, 관(11)의 양단을 통해서는 금속 와이어(14)와 전기적으로 연결되어 관(11) 외부로 노출되는 외부 전극(17)이 구비되어 있다.The outer electrode 17 is electrically connected to the metal wire 14 through both ends of the pipe 11 and is exposed to the outside of the pipe 11.

석영 재질의 관(11)은 내부가 밀봉되며, 내부에 배치된 탄소 필라멘트(13)가 고온(예: 1,000 ~ 1,200 ℃ 등)에서 산화되지 않도록 진공 또는 불활성 가스가 채워져 있다. The inside of the quartz tube 11 is sealed and filled with a vacuum or an inert gas so that the carbon filament 13 disposed therein is not oxidized at a high temperature (for example, 1,000 to 1,200 ° C.).

그런데 앞에서 살펴본 바와 같이, 탄소 필라멘트(13) 사이로 고전압이 인가되면, 탄소 필라멘트(13)의 절연파괴나 스파크 발생이 나타나지 않더라도 고전압 하에서 플라즈마(Plasma)가 발생될 우려가 있다. However, as described above, when a high voltage is applied between the carbon filaments 13, plasma may be generated under a high voltage even if no breakdown or sparking of the carbon filament 13 occurs.

종래에는 이러한 플라즈마 등의 발생 및 진행을 억제하고자 탄소 히터와 캐빈 사이에 별도의 쉴드(Shield) 부재를 설치하였다. Conventionally, a separate shield member is provided between the carbon heater and the cabin to suppress the generation and progress of such plasma.

그러나 이러한 쉴드 부재는 플라즈마 광의 차폐뿐만 아니라 탄소 히터로부터 방사되는 복사광까지도 일부 차단시켜 오븐의 복사효율을 크게 저하시키는 문제로 작용되었다. However, such a shield member has a problem of not only shielding the plasma light but also partially blocking the radiation light emitted from the carbon heater, thereby significantly lowering the radiation efficiency of the oven.

따라서, 종래의 탄소 섬유와 같이 섬유 형태가 아닌 새로운 형태의 탄소 히터에 대한 개발이 필요한 실정인데, 하나의 해결 방안으로 벌크(Bulk) 형상을 갖는 탄소 발열체에 대한 개발에 관심이 고조되고 있다.Therefore, there is a need to develop a new type of carbon heater, which is not a fiber type like the conventional carbon fiber. One solution is to increase the interest in development of a carbon heating element having a bulk shape.

하지만, 벌크 형상을 갖는 탄소 발열체는 탄소라는 세라믹 재료가 가지는 충격에 약한 취성(brittle)을 띤다는 근본적인 문제가 있다. However, the carbon heating element having a bulk shape has a fundamental problem that it is weakly brittle against the impact of a ceramic material called carbon.

본 발명의 목적은 벌크 형상을 갖는 탄소 발열체를 이용하여 탄소 히터를 구성함에 있어, 벌크 형상의 탄소 발열체의 사용 중 손상 또는 파손을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있는 탄소 발열체용 커넥터를 갖는 탄소 히터를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a carbon heater having a connector for a carbon heating element which can improve durability by preventing damage or breakage of a bulk carbon heating element when the carbon heating element is formed using a carbon heating element having a bulk shape .

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention which are not mentioned can be understood by the following description and more clearly understood by the embodiments of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the invention may be realized and attained by means of the instrumentalities and combinations particularly pointed out in the appended claims.

본 발명의 일 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 소정의 단면을 갖는 막대 형상의 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터에는 나사 돌기가 구비되며, 탄소 발열체의 양단에는, 나사 돌기가 체결되는 나사 홈이 구비될 수 있다. The carbon heater according to an embodiment of the present invention includes a tube-shaped carbon heating element disposed inside a pipe and sealed inside, a rod-shaped carbon heating element having a predetermined cross section, and a connector, which is connected to both ends of the carbon heating element, Wherein the connector is provided with a screw projection, and both ends of the carbon heating element are provided with screw grooves to which the screw projections are fastened.

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또한 본 발명의 일 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 소정의 단면을 갖는 막대 형상의 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터에는 나사 홈이 구비되며, 탄소 발열체의 양단에는, 나사 홈에 체결되는 나사 돌기가 구비될 수 있다. Further, the carbon heater according to an embodiment of the present invention includes a tube-shaped carbon heating element disposed inside the tube and sealed inside, and having a predetermined cross section, and a rod- Wherein the connector is provided with a screw groove, and both ends of the carbon heating element are provided with screw projections to be fastened to the screw grooves.

또한 본 발명의 일 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 소정의 단면을 갖는 막대 형상의 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터는, 코일 스프링 형상을 가지며, 탄소 발열체의 양단을 감싸 결합될 수 있다. Further, the carbon heater according to an embodiment of the present invention includes a tube-shaped carbon heating element disposed inside the tube and sealed inside, and having a predetermined cross section, and a rod- And the connector has a coil spring shape, and both ends of the carbon heating element can be enclosed and coupled.

여기서, 탄소 발열체는 원형 단면 또는 다각형 단면을 가질 수 있다.Here, the carbon heating element may have a circular cross section or a polygonal cross section.

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본 발명의 다른 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 중공을 갖는 튜브 형상의 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터에는 나사 돌기가 구비되며, 탄소 발열체의 양단에는, 중공을 통해 나사산이 형성되어, 나사 돌기가 체결될 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a carbon heater comprising: a tubular tube sealed inside, a tube-shaped carbon heating element having a hollow therein, and a connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element The connector is provided with a screw projection, and at both ends of the carbon heating element, a screw thread is formed through the hollow so that the screw projection can be fastened.

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또한 본 발명의 다른 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 중공을 갖는 튜브 형상의 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터에는 나사 홈이 구비되며, 탄소 발열체의 양단에는, 외주 면을 통해 나사산이 형성되어, 나사 홈을 통해 상기 탄소 발열체의 양단이 체결될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a carbon heater comprising a tube-shaped carbon heating element disposed inside a tube sealed inside and having a hollow, and a connector coupled to both ends of the carbon heating element, The connector is provided with a thread groove, and both ends of the carbon heating element are formed with threads through an outer circumferential surface, so that both ends of the carbon heating element can be fastened through the thread groove.

또한 본 발명의 다른 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 중공을 갖는 튜브 형상의 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터는 코일 스프링 형상을 가지며, 탄소 발열체의 양단 각각의 중공을 통해 삽입되거나, 또는 탄소 발열체의 양단을 감싸 결합될 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a carbon heater comprising a tube-shaped carbon heating element disposed inside a tube sealed inside and having a hollow, and a connector coupled to both ends of the carbon heating element, And the connector has a coil spring shape and can be inserted through the hollows at both ends of the carbon heating element, or both ends of the carbon heating element can be wrapped around.

본 발명의 또 다른 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 중공을 갖는 튜브 형상으로 이루어지되, 튜브의 적어도 일부에 개방부가 형성된 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터에는 나사 돌기가 구비되며, 탄소 발열체의 양단에는, 중공을 통해 나사산이 형성되어, 나사 돌기가 체결될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a carbon heater comprising: a tube sealed inside, a carbon heating element disposed inside the tube, the tube having a hollow shape and having an opening formed in at least a part of the tube, And a screw protrusion is provided on the connector. Both ends of the carbon heating element are formed with a thread through a hollow, so that the screw protrusion can be fastened.

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또한 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 중공을 갖는 튜브 형상으로 이루어지되, 튜브의 적어도 일부에 개방부가 형성된 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터에는 나사 홈이 구비되며, 탄소 발열체의 양단에는, 외주 면을 통해 나사산이 형성되어, 나사 홈을 통해 상기 탄소 발열체의 양단이 체결될 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a carbon heater comprising: a carbon heat-generating body which is disposed inside a tube to be sealed therein and has a hollow tube shape, in which an opening is formed in at least a part of the tube; Wherein a screw thread is formed in the connector, and both ends of the carbon heating element are threaded through an outer circumferential surface so that both ends of the carbon heating element are fastened through threaded grooves, .

또한 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 탄소 히터는 내부가 밀봉되는 관, 관의 내부에 배치되며, 중공을 갖는 튜브 형상으로 이루어지되, 튜브의 적어도 일부에 개방부가 형성된 탄소 발열체, 및 탄소 발열체의 양단에 결합되며, 탄소 발열체를 구속하는 커넥터를 포함하고, 상기 커넥터는 코일 스프링 형상을 가지며, 탄소 발열체의 양단 각각의 중공을 통해 삽입되거나, 또는 탄소 발열체의 양단을 감싸 결합될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a carbon heater comprising: a carbon heat-generating body which is disposed inside a tube to be sealed therein and has a hollow tube shape, in which an opening is formed in at least a part of the tube; The connector has a coil spring shape. The connector has a shape of a coil spring. The connector has a shape of a coil spring. The connector has a shape of a coil spring. The connector can be inserted through the hollows at both ends of the carbon heating element or both ends of the carbon heating element.

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본 발명인 탄소 히터에 의하면, 벌크 형상의 탄소 발열체를 사용함에 있어, 탄소 발열체의 내구성을 향상시키는 전용의 커넥터를 이용함에 따라 탄소 히터의 성능을 향상시키고 내구수명을 증가시킬 수 있다.According to the carbon heater of the present invention, since a dedicated connector for improving the durability of the carbon heating element is used in using a bulk carbon heating element, the performance of the carbon heater can be improved and the durability life can be increased.

또한, 본 발명인 탄소 히터에 의하면, 기존의 탄소 섬유를 이용하지 않고 벌크 형상의 탄소 발열체를 사용함으로써, 탄소 섬유의 단점인 절연파괴, 스파크 발생, 플라즈마 발생 등의 문제를 미연에 방지할 수 있다. Further, according to the carbon heater of the present invention, by using a carbon heating element in a bulk shape without using a conventional carbon fiber, it is possible to prevent problems such as insulation breakdown, spark generation, and plasma generation, which are disadvantages of carbon fibers.

또한, 본 발명인 탄소 히터에 의하면, 벌크 형상의 탄소 발열체의 양단을 소정의 강성으로 지지하는 전용의 커넥터를 이용함으로써, 탄소 발열체에 가해지는 충격을 구조적으로 방지할 수 있다.Further, according to the carbon heater of the present invention, the impact applied to the carbon heating element can be structurally prevented by using a dedicated connector for supporting both ends of the bulk carbon heating element with predetermined rigidity.

또한, 본 발명인 탄소 히터에 의하면, 탄소 발열체와 커넥터 간의 나사 결합 시 상호 간의 접촉 면적이 증가함에 따라 충격 완화 기능이 향상될 수 있다. In addition, according to the carbon heater of the present invention, the shock absorbing function can be improved as the contact area between the carbon heating element and the connector is increased when the carbon heating element and the connector are screwed together.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1은 일반적인 오븐을 간략히 도시한 도면이다.
도 2는 종래의 탄소 히터의 구성을 간략히 도시한 도면이다.
도 3은 종래의 탄소 히터의 내부 구조를 간략히 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터에 포함되는 탄소 발열체의 다양한 형상을 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터의 내부 구조를 간략히 도시한 도면들이다.
도 16 및 도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 히터에 포함되는 탄소 발열체의 형상을 보여주는 도면이다.
도 18 내지 도 25는 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 히터의 내부 구조를 간략히 도시한 도면들이다. 1 is a view schematically showing a general oven.
2 is a view schematically showing a configuration of a conventional carbon heater.
3 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of a conventional carbon heater.
4 is a view showing various shapes of a carbon heating element included in a carbon heater according to an embodiment of the present invention.
5 to 15 are views showing the internal structure of a carbon heater according to an embodiment of the present invention.
16 and 17 are views showing the shape of the carbon heating element included in the carbon heater according to another embodiment of the present invention.
18 to 25 are views schematically showing the internal structure of a carbon heater according to another embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification. Further, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In the drawings, like reference numerals are used to denote like elements throughout the drawings, even if they are shown on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, the terms first, second, A, B, (a), (b), and the like can be used. These terms are intended to distinguish the components from other components, and the terms do not limit the nature, order, order, or number of the components. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; intervening "or that each component may be" connected, "" coupled, "or " connected" through other components.

또한, 본 발명을 구현함에 있어서 설명의 편의를 위하여 구성요소를 세분화하여 설명할 수 있으나, 이들 구성요소가 하나의 장치 또는 모듈 내에 구현될 수도 있고, 혹은 하나의 구성요소가 다수의 장치 또는 모듈들에 나뉘어져서 구현될 수도 있다.The present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. As shown in FIG.

본 명세서에서 탄소 히터는 탄소 성분으로 제작된 발열 구조물(이를 '탄소 발열체'라 함)을 이용한 가열 장치로서, 소정 온도로 가열하는 것을 목적으로 하는 장치라면 다양한 형태의 히터들을 모두 포함한다.In the present specification, the carbon heater is a heating apparatus using a heating structure made of a carbon component (referred to as a 'carbon heating body'), and includes various types of heaters as long as it is an apparatus for heating at a predetermined temperature.

이하의 설명에서, 벌크 형상의 탄소 발열체라 함은 종래의 탄소 히터에서 사용되어왔던 탄소 필라멘트와 구분되는 개념으로서, 섬유 형태의 단점을 보완하도록 부피감이 있는 탄소 발열체로 이해할 수 있다. In the following description, a carbon heating element in a bulk shape is distinguished from a carbon filament used in a conventional carbon heater, and can be understood as a carbon heating element having a bulky shape to compensate for the disadvantages of the fiber shape.

예를 들면, 벌크 형상의 탄소 발열체에는, 원형 단면을 포함한 다양한 단면 형상을 갖는 막대 형상의 탄소 발열체와, 중공을 갖는 튜브 형상의 탄소 발열체, 일부 오픈된 튜브 형상의 탄소 발열체를 포함할 수 있다.For example, the bulk-shaped carbon heating element may include a rod-shaped carbon heating element having various cross-sectional shapes including a circular cross-section, a tubular carbon heating element having a hollow, and a partially opened tube-shaped carbon heating element.

이하, 도 4 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터(100)에 관하여 구체적으로 살펴보기로 한다. Hereinafter, the carbon heater 100 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 8. FIG.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터에 포함되는 탄소 발열체의 다양한 형상을 보여주는 도면이다.4 is a view showing various shapes of a carbon heating element included in a carbon heater according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터(100, 도 5 내지 도 15 참조)에 포함되는 벌크 형상의 탄소 발열체(110)의 다양한 예시적 형상을 확인할 수 있다. Referring to FIG. 4, various exemplary shapes of the bulk carbon heating body 110 included in the carbon heater 100 (see FIGS. 5 to 15) according to an embodiment of the present invention can be confirmed.

본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터(100, 도 5 내지 도 15 참조)는 원형 단면 또는 사각형, 삼각형 등을 포함하는 다각형 단면 형상을 갖는 막대 형상의 탄소 발열체(110)가 이용될 수 있다. 5 to 15) according to an embodiment of the present invention may use a rod-shaped carbon heating element 110 having a circular cross section or a polygonal cross-sectional shape including a square, a triangle, and the like.

구체적인 예로서, 도 4의 (a)에는 원형 단면의 막대 형상 탄소 발열체(110)가 도시되어 있으며, 도 4의 (b)와 (c)에는 사각형 및 삼각형 단면의 막대 형상 탄소 발열체(110)가 도시되어 있다.4 (b) and 4 (c) show rod-shaped carbon heating elements 110 each having a rectangular shape and a triangular cross-section. Fig. 4 Respectively.

별도로 도시하진 않았으나, 다각형 단면에는 오각형, 육각형 단면 등 다양한 단면 형상이 더 포함될 수 있으며, 도시된 형태에만 한정되지 않는다. Although not shown separately, the polygonal cross-section may further include various cross-sectional shapes such as pentagons and hexagonal cross-sections, and is not limited to the illustrated shapes.

도 5 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터의 내부 구조를 간략히 도시한 도면들이다.5 to 15 are views showing the internal structure of a carbon heater according to an embodiment of the present invention.

여기서, 탄소 히터의 경우 탄소 발열체(110)와, 커넥터(130, 140, 150, 160) 간의 결합 구조를 제외한 나머지 구성요소들은 동일하다. 따라서 각각의 도면을 참조하여 탄소 발열체(110)와, 커넥터(130, 140, 150, 160) 간의 결합 구조를 강조하여 설명하기로 한다.Here, in the case of the carbon heater, the remaining components except the coupling structure between the carbon heating element 110 and the connectors 130, 140, 150, and 160 are the same. Therefore, the bonding structure between the carbon heating element 110 and the connectors 130, 140, 150 and 160 will be described with reference to the respective drawings.

도 5 및 도 6을 참조하면, 도시된 탄소 히터(100)는 관(101), 탄소 발열체(110), 및 커넥터(130)를 포함한다. 5 and 6, the illustrated carbon heater 100 includes a tube 101, a carbon heating element 110, and a connector 130. [

관(101)은 내부에 진공 또는 불활성 가스로 채워진 상태에서 양단의 봉지부(102)를 통해 내부가 밀봉되게 구성된다. The tube 101 is configured such that the inside thereof is sealed through the sealing portion 102 at both ends in a state of being filled with vacuum or inert gas.

여기서, 관(101)은 석영 재질로 이루어지는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 특수 유리관 등 충분한 내열성과 강도를 가진 관 형태의 부재라면 제한 없이 이용 가능하다.Here, it is preferable that the tube 101 is made of quartz, but it is not limited thereto, and any tube-shaped member having a sufficient heat resistance and strength such as a special glass tube can be used without limitation.

탄소 발열체(110)는 관(101)의 내부에서, 관(101)의 길이 방향을 따라 나란하게 배치될 수 있다. The carbon heating elements 110 may be disposed in parallel to each other along the longitudinal direction of the tube 101 inside the tube 101.

탄소 발열체(110)는 도 4를 통해 살펴본 바와 같이 원형 단면 막대 형상(도 4의 (a) 참조), 사각형 단면 막대 형상(도 4의 (b) 참조), 및 삼각형 단면 막대 형상(도 4의 (c) 참조) 등 다양한 형상으로 제공될 수 있다. 이하의 설명에서는 원형 단면 막대 형상의 탄소 발열체(110)를 예를 들어 설명한다.4, the carbon heating element 110 has a shape of a circular cross section rod (see FIG. 4A), a rectangular cross section rod shape (see FIG. 4B), and a triangular cross section rod shape (c)), and the like. In the following description, a carbon heating body 110 having a circular cross section rod shape will be described as an example.

커넥터(130)는 탄소 발열체(110)의 양단에 결합될 수 있다. 그리고 커넥터(130)는 탄소 발열체(110)의 양단을 구속하여, 종래 탄소 섬유 사용에 따른 문제점을 해결하고, 외부 충격으로부터 탄소 발열체(110)를 보호하는 역할을 한다. The connector 130 may be coupled to both ends of the carbon heating element 110. The connector 130 restrains both ends of the carbon heating element 110 to solve the problems associated with the conventional carbon fiber and protects the carbon heating element 110 from external impact.

특히, 벌크 형태로 제공되는 막대 형상의 탄소 발열체(110)는 세라믹 재료 고유의 특성인 충격에 약한 취성(brittle)을 띤다는 문제가 있는데, 한 쌍의 커넥터(130)를 탄소 발열체(110)의 양단에 결합하여 내구성을 강화한다.Particularly, there is a problem that the rod-like carbon heating element 110 provided in a bulk form is brittle, which is a characteristic of inherent characteristic of a ceramic material. The pair of connectors 130 are connected to the carbon heating element 110 It is bonded at both ends to enhance durability.

한편, 관(101)의 양단을 이루는 봉지부(102)로부터 외측으로 돌출되게 외부 전극(107)이 구비될 수 있다. The outer electrode 107 may be provided so as to protrude outward from the sealing portion 102 constituting both ends of the tube 101.

그리고 관(101)의 내부에 길게 연결되는 탄소 발열체(110)는 커넥터(130)에 의해 양단이 결합될 수 있다.The carbon heating element 110, which is long inside the tube 101, can be coupled at both ends by the connector 130.

탄소 발열체(110)의 양단에 결합된 커넥터(130)는 금속 와이어(105)와 전기적으로 연결되는데, 금속 와이어(105)는 봉지부(102)에 고정된 금속 편(109)을 통해 외부 전극(107)과 전기적으로 연결될 수 있다.The connector 130 coupled to both ends of the carbon heating element 110 is electrically connected to the metal wire 105. The metal wire 105 is electrically connected to the external electrode (not shown) through the metal piece 109 fixed to the sealing portion 102 107, respectively.

이에 더하여, 도 5는 탄소 히터(100)의 전체 형상을 나타낸 것으로, 외부 전극(107)은 애자(103)에 의해 감싸 결합되며 애자(103)의 외부로 돌출된 터미널 단자(104)와 전기적으로 연결될 수 있다.5 shows the overall shape of the carbon heater 100. The external electrode 107 is electrically connected to the terminal terminal 104 which is surrounded by the insulator 103 and protruded to the outside of the insulator 103 Can be connected.

이하, 도 6 에 도시된 탄소 발열체(110)와 커넥터(130) 간의 결합 구조에 관하여 구체적으로 살펴보기로 한다. Hereinafter, the coupling structure between the carbon heating element 110 and the connector 130 shown in FIG. 6 will be described in detail.

탄소 발열체(110)는 관(101)의 내부에서 관(101)의 길이 방향을 따라 길게 배치된다.The carbon heating body 110 is arranged long in the longitudinal direction of the pipe 101 inside the pipe 101.

커넥터(130)는 탄소 발열체(110)의 양단에 결합되어, 탄소 발열체(110)를 고정한다. The connector 130 is coupled to both ends of the carbon heating element 110 to fix the carbon heating element 110.

구체적인 예로서, 커넥터(130)에는 나사 돌기(131)가 구비되며, 탄소 발열체(110)의 양단에는 나사 홈(111)이 구비될 수 있다. As a concrete example, the connector 130 is provided with a screw projection 131, and both ends of the carbon heating body 110 may be provided with a screw groove 111. [

커넥터(130)에 구비된 나사 돌기(131)는 탄소 발열체(110)의 단면 중심을 향하여 소정의 길이로 돌출되는데, 돌출된 외주 면을 통해 나사산이 형성될 수 있다.The screw protrusions 131 provided on the connector 130 protrude to a predetermined length toward the center of the cross section of the carbon heating element 110, and threads can be formed through the protruded outer circumferential surface.

그리고 탄소 발열체(110)의 양단에 구비된 나사 홈(111)은 나사 돌기(131)와 치합 가능하도록 나사 돌기(131)에 대응하는 크기 및 형상을 가질 수 있다. The screw grooves 111 provided at both ends of the carbon heating body 110 may have a size and a shape corresponding to the screw projections 131 so as to engage with the screw projections 131.

이때, 도 6을 참조하면, 커넥터(130)와 탄소 발열체(110)의 직경이 동일한 크기를 갖는 것으로 나타나 있으나, 이에 한정되지 않는다. 따라서 커넥터(130)의 직경이 탄소 발열체(110)의 직경에 비해 더 크게 형성되어도 무방하다. Referring to FIG. 6, the diameter of the connector 130 and the diameter of the carbon heating element 110 are shown to be the same size, but the present invention is not limited thereto. Therefore, the diameter of the connector 130 may be larger than the diameter of the carbon heating element 110.

한편, 도 7은 탄소 발열체(110)와 커넥터(130) 간의 나사 결합 구조를 입체적으로 나타낸 것으로, 탄소 발열체(110)의 나사 홈(111)을 통해 커넥터(130)의 나사 돌기(131)가 결합되는 구조를 구체적으로 보여준다. 7 shows a three-dimensional view of the screw coupling structure between the carbon heating element 110 and the connector 130. The screw projection 131 of the connector 130 is coupled with the coupling 130 through the screw groove 111 of the carbon heating element 110. [ The structure of which is shown in detail.

이와 같이, 탄소 발열체(110)와 커넥터(130)가 나사 결합됨에 따라 상호 간의 접촉 면적이 증가하여 충격 완화에 도움이 될 수 있다.As the carbon heating element 110 and the connector 130 are screwed to each other, the contact area between the carbon heating element 110 and the connector 130 increases, thereby helping to reduce the impact.

도 8은 탄소 히터(100)의 전체 형상을 나타내는 도면이며, 도 9는 도 8에 도시된 탄소 히터(100) 내에서 탄소 발열체(110)와 커넥터(140) 간의 결합 부위를 확대하여 도시한 도면이다.8 is an enlarged view of a bonding portion between the carbon heating element 110 and the connector 140 in the carbon heater 100 shown in FIG. 8. FIG. 8 is a view showing the overall shape of the carbon heater 100. FIG. to be.

도 8및 도 9를 참조하면, 도시된 탄소 히터(100)는 관(101), 탄소 발열체(110), 및 커넥터(140)를 포함한다. 8 and 9, the illustrated carbon heater 100 includes a tube 101, a carbon heating element 110, and a connector 140. [

탄소 발열체(110)의 양단에 결합된 커넥터(140)는 금속 와이어(105)와 전기적으로 연결되는데, 금속 와이어(105)는 봉지부(102)에 고정된 금속 편(109)을 통해 외부 전극(107)과 전기적으로 연결될 수 있다.The connector 140 coupled to both ends of the carbon heating element 110 is electrically connected to the metal wire 105. The metal wire 105 is electrically connected to the external electrode through the metal piece 109 fixed to the sealing portion 102. [ 107, respectively.

그리고 외부 전극(107)은 애자(103)에 의해 감싸 결합되며 애자(103)의 외부로 돌출된 터미널 단자(104)와 전기적으로 연결될 수 있다.The external electrode 107 may be electrically connected to the terminal terminal 104 which is surrounded by the insulator 103 and protruded to the outside of the insulator 103.

이하, 도 9에 도시된 탄소 발열체(110)와 커넥터(140) 간의 결합 구조에 관하여 구체적으로 살펴보기로 한다. Hereinafter, the coupling structure between the carbon heating element 110 and the connector 140 shown in FIG. 9 will be described in detail.

커넥터(140)는 탄소 발열체(110)의 양단에 결합되어, 탄소 발열체(110)를 고정한다. The connector 140 is coupled to both ends of the carbon heating element 110 to fix the carbon heating element 110.

구체적인 예로서, 도 9에 도시된 커넥터(140)에는 나사 홈(143)이 구비되며, 탄소 발열체(110)의 양단에는 나사 돌기(113)가 구비된다. As shown in FIG. 9, the connector 140 shown in FIG. 9 is provided with a thread groove 143 and a screw projection 113 is provided at both ends of the carbon heating body 110.

탄소 발열체(110)의 양단에 구비된 나사 돌기(113)는 커넥터(140)에 형성된 나사 홈(143)을 향하여 소정의 길이로 돌출되는데, 돌출된 외주 면을 통해 나사산이 형성될 수 있다.The screw protrusions 113 provided at both ends of the carbon heating element 110 are protruded to a predetermined length toward the screw groove 143 formed in the connector 140, and threads can be formed through the protruded outer circumferential surface.

이와 같이, 커넥터(140)의 나사 홈(143)과 탄소 발열체(110)의 양단의 나사 돌기(113)는 치합 가능하도록 상호 대응하는 크기 및 형상을 갖는 것이 바람직하다. The screw groove 143 of the connector 140 and the screw projections 113 at both ends of the carbon heating body 110 preferably have sizes and shapes corresponding to each other so as to be able to mate with each other.

그리고 커넥터(140)는 탄소 발열체(110)의 직경에 비해 상대적으로 큰 직경을 갖는 것으로 나타나 있으나, 도시된 형상에 제한되지 않는다. The connector 140 is shown to have a relatively large diameter as compared with the diameter of the carbon heating element 110, but is not limited to the illustrated shape.

한편, 도 10은 탄소 발열체(110)와 커넥터(140) 간의 나사 결합 구조를 입체적으로 나타낸 것으로, 탄소 발열체(110)의 나사 돌기(113)를 통해 커넥터(140)의 나사 홈(143)이 결합되는 구조를 구체적으로 보여준다.10 shows a three-dimensional view of the screw coupling structure between the carbon heating element 110 and the connector 140. When the screw groove 143 of the connector 140 is coupled to the coupling 140 through the screw projection 113 of the carbon heating element 110, The structure of which is shown in detail.

이와 같이, 탄소 발열체(110)와 커넥터(140)가 나사 결합되는 경우 상호 간의 접촉 면적이 증가하여 충격 완화에 도움이 될 수 있다.When the carbon heating element 110 and the connector 140 are screwed together, the area of contact between the carbon heating element 110 and the connector 140 increases, which may help to mitigate the impact.

도 11은 탄소 히터(100)의 전체 형상을 나타내는 도면이며, 도 12는 도 11에 도시된 탄소 히터(100) 내에서 탄소 발열체(110)와 커넥터(150) 간의 결합 부위를 확대하여 도시한 도면이다.11 is an enlarged view of a coupling portion between the carbon heating element 110 and the connector 150 in the carbon heater 100 shown in FIG. to be.

도 11 및 도 12를 참조하면, 도시된 탄소 히터(100)는 관(101), 탄소 발열체(110), 및 커넥터(150)를 포함한다. Referring to Figs. 11 and 12, the illustrated carbon heater 100 includes a tube 101, a carbon heating element 110, and a connector 150. Fig.

탄소 발열체(110)의 양단에 결합된 커넥터(150)는 코일 스프링 형상으로서, 금속 와이어(105)와 전기적으로 연결된다.The connector 150 coupled to both ends of the carbon heating element 110 is in the form of a coil spring and is electrically connected to the metal wire 105.

금속 와이어(105)는 봉지부(102)에 고정된 금속 편(109)을 통해 외부 전극(107)과 전기적으로 연결될 수 있다.The metal wire 105 may be electrically connected to the external electrode 107 through a metal piece 109 fixed to the sealing portion 102.

이하, 도 12에 도시된 탄소 발열체(110)와 커넥터(150) 간의 결합 구조에 관하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, the coupling structure between the carbon heating body 110 and the connector 150 shown in FIG. 12 will be described in detail.

탄소 발열체(110)는 관(101)의 내부에서 관(101)의 길이 방향을 따라 길게 배치된다. The carbon heating body 110 is arranged long in the longitudinal direction of the pipe 101 inside the pipe 101.

커넥터(150)는 탄소 발열체(110)의 양단에 결합되어, 탄소 발열체(110)를 고정한다. The connector 150 is coupled to both ends of the carbon heating body 110 to fix the carbon heating body 110.

구체적인 예로서, 도 12에 도시된 커넥터(150)는 코일 스프링 형상을 가질 수 있다. 예컨대, 소정의 탄성을 갖는 금속 재질로 이루어지며, 코일 스프링 형상을 가짐에 따라 탄성 팽창 및 수축이 가능하며, 탄소 발열체(110)의 양단을 감싸는 형태로 탄소 발열체(110)에 결합시킬 수 있다.As a specific example, the connector 150 shown in Fig. 12 may have a coil spring shape. For example, it can be elastically expanded and contracted as it has a coil spring shape, and it can be coupled to the carbon heating body 110 in a form of wrapping both ends of the carbon heating body 110.

이로써, 탄소 발열체(110)의 배치 형태를 유지시켜주며, 외부 충격으로부터 탄소 발열체(110)가 손상 및 파손되지 않도록 내충격성을 강화시킬 수 있다. Thus, it is possible to maintain the arrangement of the carbon heating elements 110 and to strengthen the impact resistance so that the carbon heating elements 110 are not damaged or damaged from external impacts.

한편, 도 13은 전술한 커넥터(150)의 예시적 형상을 입체적으로 나타낸 것이다. 도 13의 (a)에는 코일 스프링 형상의 커넥터(150)를 보여주며, 도 13의 (b)에는 외주면 및 내주면 중 적어도 하나에 나사 산이 형성된 변형 예에 따른 커넥터(150')를 보여준다.On the other hand, Fig. 13 shows a three-dimensional view of an exemplary shape of the connector 150 described above. 13 (a) shows a coil spring-shaped connector 150, and FIG. 13 (b) shows a connector 150 'according to a modified example in which a screw thread is formed on at least one of the outer circumferential surface and the inner circumferential surface.

도 14는 탄소 히터(100)의 전체 형상을 나타내는 도면이며, 도 15는 도 14에 도시된 탄소 히터(100) 내에서 탄소 발열체(110)와 커넥터(160) 간의 결합 부위를 확대하여 도시한 도면이다.FIG. 14 is a view showing the overall shape of the carbon heater 100, and FIG. 15 is an enlarged view showing a joining portion between the carbon heating element 110 and the connector 160 in the carbon heater 100 shown in FIG. to be.

도 14 및 도 15를 참조하면, 도시된 탄소 히터(100)는 관(101), 탄소 발열체(110), 및 커넥터(140)를 포함한다. 14 and 15, the illustrated carbon heater 100 includes a tube 101, a carbon heating element 110, and a connector 140. [

탄소 발열체(110)의 양단에 결합된 커넥터(160)는 금속 와이어(105)와 전기적으로 연결되는데, 금속 와이어(105)는 봉지부(102)에 고정된 금속 편(109)을 통해 외부 전극(107)과 전기적으로 연결될 수 있다.The connector 160 coupled to both ends of the carbon heating body 110 is electrically connected to the metal wire 105. The metal wire 105 is electrically connected to the external electrode (not shown) through the metal piece 109 fixed to the sealing portion 102 107, respectively.

탄소 발열체(110)는 관(101)의 내부에서 관(101)의 길이 방향을 따라 길게 배치된다. 그리고 커넥터(160)는 탄소 발열체(110)의 양단에 결합되어, 탄소 발열체(110)를 고정한다. The carbon heating body 110 is arranged long in the longitudinal direction of the pipe 101 inside the pipe 101. The connector 160 is coupled to both ends of the carbon heating body 110 to fix the carbon heating body 110.

구체적인 예로서, 도 15에 도시된 커넥터(160)에는 삽입 홈(167)이 구비된다. 삽입 홈(167)은 앞서 도 9에 도시된 커넥터(140)의 나사 홈(143)과 달리 나사산이 마련되지 않는 점에 차이가 있다. 즉, 삽입 홈(167)의 내부는 매끄럽게 형성될 수 있다. As a specific example, the connector 160 shown in FIG. 15 is provided with an insertion groove 167. The insertion groove 167 differs from the screw groove 143 of the connector 140 shown in FIG. 9 in that no thread is provided. That is, the inside of the insertion groove 167 can be formed smoothly.

이러한 커넥터(160)의 삽입 홈(167)을 통해 탄소 발열체(110)의 양단이 끼움 방식으로 삽입 결합될 수 있는데, 보다 원활한 삽입을 위하여 탄소 발열체(110)의 양단에는 챔퍼부(117)가 형성될 수 있다. 이러한 챔퍼부(117)의 형상은 도시된 형태와 다를 수 있으며, 다양한 형상으로 변경 가능하다.Both ends of the carbon heating body 110 can be inserted and inserted through the insertion groove 167 of the connector 160 in a fitting manner. In order to smoothly insert the carbon heating body 110, a chamfered portion 117 is formed at both ends of the carbon heating body 110 . The shape of the chamfered portion 117 may be different from that shown in FIG.

이에 더하여, 별도로 도시하진 않았으나 커넥터(160)의 삽입 홈(167)과, 이 삽입 홈(167)을 통해 삽입되는 탄소 발열체(110)의 양단 사이에는 접착제가 도포 처리될 수 있다. 예를 들어, 고온 접착제를 적용할 경우 상호 간의 체결 강도를 한층 더 강화시킬 수 있다.In addition, although not shown separately, an adhesive may be applied between the insertion groove 167 of the connector 160 and both ends of the carbon heating body 110 inserted through the insertion groove 167. For example, when a high-temperature adhesive is applied, the interlocking strength can be further enhanced.

한편, 도 16 내지 도 25를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 히터(200)에 관하여 구체적으로 살펴보기로 한다.16 to 25, a carbon heater 200 according to another embodiment of the present invention will be described in detail.

도 16 및 도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 히터에 포함되는 탄소 발열체의 형상을 보여주는 도면이다. 16 and 17 are views showing the shape of the carbon heating element included in the carbon heater according to another embodiment of the present invention.

도 16을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 히터(200, 도 18 내지 도 25 참조)에 포함되는 벌크 형상의 탄소 발열체(210)에 대한 하나의 예시적 형상을 나타내고 있다. Referring to FIG. 16, there is shown one exemplary shape of a bulk carbon heating element 210 included in a carbon heater 200 (see FIGS. 18 to 25) according to another embodiment of the present invention.

즉, 도 16에 도시된 탄소 발열체(210)는 중공(210a)을 갖는 튜브 형상으로 이루어져 있다. That is, the carbon heating body 210 shown in FIG. 16 is formed in a tube shape having a hollow 210a.

여기서, 중공(210a)의 크기 또는 탄소 발열체(210) 전체 단면적에 비해 중공(210a)이 차지하는 비율 등은 다양하게 변경 가능하며, 도시된 형태에 한정되지 않는다.Here, the ratio of the hollows 210a to the total cross-sectional area of the carbon heating elements 210 may be variously changed, and the present invention is not limited thereto.

도 17을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 히터(200, 도 18 내지 도 25 참조)에 포함되는 벌크 형상의 탄소 발열체(210)에 대한 다른 하나의 예시적 형상을 나타내고 있다. 17, another exemplary embodiment of a bulk carbon heating element 210 included in the carbon heater 200 (see Figs. 18 to 25) according to another embodiment of the present invention is shown.

즉, 도 17에 도시된 탄소 발열체(210)는 중공(210a)을 갖는 튜브 형상으로 이루어지는데, 도 16에서 살펴본 탄소 발열체(210)와 달리 튜브의 일부가 절개되어 원호 상에 개방부(210b)가 형성된 형상으로 이루어진다.In other words, the carbon heating element 210 shown in FIG. 17 is formed into a tube shape having a hollow 210a. Unlike the carbon heating element 210 shown in FIG. 16, a part of the tube is cut to form an opening 210b on a circular arc, .

도 16 및 도 17에 도시된 탄소 발열체(210)는 개방부(210b, 도 17 참조)의 유무에 있어서 차이는 있으나, 중공(210a)을 갖는 공통점이 있으므로, 도 18 내지 도 25를 참조하여 함께 설명하기로 한다. The carbon heating body 210 shown in Figs. 16 and 17 has a common point with the hollow 210a, though there is a difference in the presence or absence of the opening 210b (see Fig. 17) I will explain.

도 18 내지 도 25는 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소 히터의 내부 구조를 간략히 도시한 도면들이다. 18 to 25 are views schematically showing the internal structure of a carbon heater according to another embodiment of the present invention.

도 18은 탄소 히터(200)의 전체 형상을 나타내는 도면이며, 도 19는 도 18에 도시된 탄소 히터(200) 내에서 탄소 발열체(210)와 커넥터(230) 간의 결합 부위를 확대하여 도시한 도면이다.18 is a view showing the overall shape of the carbon heater 200. FIG. 19 is an enlarged view of a bonding portion between the carbon heating element 210 and the connector 230 in the carbon heater 200 shown in FIG. 18 to be.

도 18 및 도 19를 참조하면, 도시된 탄소 히터(200)는 관(201), 탄소 발열체(210), 및 커넥터(230)를 포함한다. 18 and 19, the illustrated carbon heater 200 includes a pipe 201, a carbon heating element 210, and a connector 230. [

관(201)은 내부에 진공 또는 불활성 가스로 채워진 상태에서 양단의 봉지부(202)를 통해 내부가 밀봉되게 구성된다. The tube 201 is configured such that the inside thereof is sealed through the sealing part 202 at both ends in a state of being filled with a vacuum or an inert gas.

관(201)은 석영 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 다만, 반드시 이러한 재질에 한정되는 것은 아니며 충분한 내열성과 강도를 가진 관 형태의 부재라면 제한 없이 이용 가능하다.The pipe 201 is preferably made of quartz. However, the present invention is not limited to such a material, and any member having a tube shape having sufficient heat resistance and strength can be used without limitation.

탄소 발열체(210)는 관(201)의 내부에서 관(201)의 길이 방향을 따라 길게 배치된다. The carbon heating element 210 is disposed in a long length along the longitudinal direction of the pipe 201 inside the pipe 201.

여기서, 탄소 발열체(210)는 도 16에 도시된 바와 같이 중공(210a)을 갖는 튜브 형상을 가지거나 도 17에 도시된 바와 같이 튜브의 일부가 절개되어 원호 상에 개방부(210b)가 구비된 튜브 형상을 가질 수 있다.Here, the carbon heating element 210 has a tube shape having a hollow 210a as shown in Fig. 16, or a part of the tube is cut as shown in Fig. 17, and an opening 210b is provided on an arc And may have a tube shape.

커넥터(230)는 탄소 발열체(210)의 양단에 결합될 수 있다.The connector 230 may be coupled to both ends of the carbon heating element 210.

구체적으로는, 커넥터(230)는 탄소 발열체(210)의 양단에 결합되어, 외부 충격으로부터 탄소 발열체(210)를 보호할 수 있다. Specifically, the connector 230 is coupled to both ends of the carbon heating element 210 to protect the carbon heating element 210 from an external impact.

특히, 탄소 발열체(210)는 탄소 섬유를 이용하지 않고 벌크 형상, 즉 중공을 갖는 튜브 형상으로 이루어진 까닭에 세라믹 재료 고유의 특성인 충격에 약한 취성(brittle)을 띤다는 문제가 있다.Particularly, since the carbon heating element 210 does not use carbon fibers but has a bulk shape, that is, a tube shape having a hollow shape, the carbon heating element 210 has a problem that it is brittle to impact, which is a characteristic inherent in ceramic materials.

이러한 연유에 따라 도시된 커넥터(230)를 탄소 발열체(210)의 양단에 결합하여 탄소 발열체(210)의 손상 및 파괴를 방지하고 내구성을 강화시킨다.The connector 230 is connected to both ends of the carbon heating element 210 according to the present invention to prevent damage and destruction of the carbon heating element 210 and enhance durability.

한편, 관(201)의 양단을 이루는 봉지부(202)로부터 외측으로 외부 전극(207)이 구비되며, 관(201)의 내부에서 탄소 발열체(210)는 커넥터(230)에 의해 양단이 결합된다.The external electrode 207 is provided outside the sealing portion 202 constituting both ends of the tube 201 and the both ends of the carbon heating element 210 are connected by the connector 230 in the tube 201 .

그리고 탄소 발열체(210)의 양단에 결합된 커넥터(230)는 금속 와이어(205)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 금속 와이어(205)는 봉지부(202)에 고정된 금속 편(209)을 통해 외부 전극(207)과 전기적으로 연결될 수 있다.The connector 230 coupled to both ends of the carbon heating element 210 may be electrically connected to the metal wire 205 and the metal wire 205 may be connected to the outside through the metal piece 209 fixed to the sealing portion 202. [ And may be electrically connected to the electrode 207.

그리고 외부 전극(207)은 애자(203)에 의해 감싸 결합되며, 애자(203)의 외부로 돌출된 터미널 단자(204)와 전기적으로 연결될 수 있다.The external electrode 207 is wrapped around the insulator 203 and can be electrically connected to the terminal terminal 204 protruding to the outside of the insulator 203.

도 19를 참조하여 탄소 발열체(210)와 커넥터(230) 간의 결합 구조에 관하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. Referring to FIG. 19, the coupling structure between the carbon heating element 210 and the connector 230 will be described in detail.

탄소 발열체(210)는 관(201)의 내부에서 관(201)의 길이 방향을 따라 길게 배치되며, 커넥터(230)는 탄소 발열체(210)의 양단에 결합된다.The carbon heating element 210 is disposed inside the tube 201 along the longitudinal direction of the tube 201 and the connector 230 is coupled to both ends of the carbon heating element 210.

도 19에는 탄소 발열체(210)의 일단 부위만이 나타나 있으며, 탄소 발열체(210)의 일단을 통해 하나의 커넥터(230)가 결합된 모습만이 도시되어 있다. 이때, 탄소 발열체(210)의 타단 부위가 커넥터에 결합되는 형태는 도 18에 도시된 바와 같이 일단 및 타단이 동일하게 구성되므로 생략한 것이다. Only one end of the carbon heating element 210 is shown in FIG. 19, and only one connector 230 is coupled through one end of the carbon heating element 210. At this time, the other end of the carbon heating element 210 is coupled to the connector, as shown in FIG. 18, since one end and the other end are configured identically.

구체적인 예로서, 커넥터(230)에는 나사 돌기(231)가 구비된다.As a specific example, the connector 230 is provided with a screw projection 231. [

또한, 단면 중심을 따라 중공(210a)을 갖는 튜브 형상의 탄소 발열체(210)의 양단에는 중공(210a)을 통해 나사산(즉, 암나사)(211)이 형성될 수 있다. The tubular carbon heating element 210 having the hollow 210a along the center of the cross section may be formed with a thread 211 (i.e., a female thread) through the hollow 210a.

이와 같이 구성됨에 따라, 커넥터(230)에 구비된 나사 돌기(231)는 탄소 발열체(210)의 양단 중공(210a)을 통해 마련된 나사산(211)을 통해 나사 체결될 수 있다. The screw protrusions 231 provided on the connector 230 can be screwed through the threads 211 provided through the both ends hollows 210a of the carbon heating element 210. [

여기서 커넥터(230)와 탄소 발열체(210)의 직경이 동일한 크기를 갖는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며 커넥터(230)의 직경이 탄소 발열체(210)의 직경에 비해 더 크게 형성될 수도 있다.Here, the diameter of the connector 230 and the diameter of the carbon heating element 210 are shown to be the same. However, the diameter of the connector 230 may be larger than the diameter of the carbon heating element 210.

도 20은 탄소 히터(200)의 전체 형상을 나타내는 도면이며, 도 21은 도 20에 도시된 탄소 히터(200) 내에서 탄소 발열체(210)와 커넥터(240) 간의 결합 부위를 확대하여 도시한 도면이다.20 is a view showing an overall shape of the carbon heater 200. FIG. 21 is an enlarged view showing a joining portion between the carbon heating element 210 and the connector 240 in the carbon heater 200 shown in FIG. 20 to be.

도 20 및 도 21을 참조하면, 도시된 탄소 히터(200)는 관(201), 탄소 발열체(210), 및 커넥터(240)를 포함한다.20 and 21, the illustrated carbon heater 200 includes a tube 201, a carbon heating element 210, and a connector 240. [

탄소 발열체(210)의 양단에 결합된 커넥터(240)는 금속 와이어(205)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 금속 와이어(205)는 봉지부(202)에 고정된 금속 편(209)을 통해 외부 전극(207)과 전기적으로 연결될 수 있다.The connector 240 coupled to both ends of the carbon heating element 210 may be electrically connected to the metal wire 205 and the metal wire 205 may be electrically connected to the external electrode 210 through the metal piece 209 fixed to the sealing portion 202. [ (Not shown).

도 21을 참조하면, 탄소 발열체(210)는 관(201)의 내부에서 관(201)의 길이 방향을 따라 길게 배치되며, 커넥터(240)는 탄소 발열체(210)의 양단에 결합된다. 21, a carbon heating element 210 is disposed along a longitudinal direction of the tube 201 inside the tube 201, and the connector 240 is coupled to both ends of the carbon heating element 210.

그리고 커넥터(240)에는 나사 홈(243)이 구비되는데, 이에 대응하여 탄소 발열체(210)의 양단에는 외주 면을 통해 나사산(213)이 형성될 수 있다.The connector 240 is provided with a thread groove 243. Corresponding to this, a thread 213 may be formed at both ends of the carbon heating body 210 through an outer peripheral surface.

이와 같은 구조에 따라 커넥터(240)의 나사 홈(243)에 탄소 발열체(210)의 양단이 나사 결합될 수 있다.With this structure, both ends of the carbon heating element 210 can be screwed into the thread groove 243 of the connector 240.

즉, 단면 중심을 따라 중공(210a)을 갖는 튜브 형상의 탄소 발열체(210)의 양단에는 외주 면을 통해 나사산(즉, 수나사)(213)이 구비되어 커넥터(240)의 나사 홈(243)에 나사 체결될 수 있다. That is, both ends of the tube-shaped carbon heating element 210 having the hollow 210a along the center of the cross section are provided with threads (that is, male threads) 213 through the outer circumferential surface to be inserted into the thread groove 243 of the connector 240 It can be screwed.

이외에도, 별도로 도시하진 않았으나 탄소 발열체(210)의 양단을 통해 소정의 길이로 돌출된 별도의 나사 돌기(미도시)를 형성하여, 이 나사 돌기를 이용하여 커넥터(240)의 나사 홈(243)에 나사 체결시킬 수 있다.Although not shown separately, a separate screw protrusion (not shown) protruding through a predetermined length through both ends of the carbon heating element 210 is formed and the screw groove 243 of the connector 240 is formed by using the screw protrusion It can be screwed.

한편, 커넥터(240)는 탄소 발열체(210)의 직경에 비해 상대적으로 큰 직경을 갖는 것으로 나타나 있으나, 이에 한정되지 않으며 다양한 크기로 변경하여 이용될 수 있다.Meanwhile, the connector 240 is shown to have a diameter relatively larger than the diameter of the carbon heating element 210, but is not limited thereto and may be used in various sizes.

도 22는 탄소 히터(200)의 전체 형상을 나타내는 도면이며, 도 23은 도 22에 도시된 탄소 히터(200) 내에서 탄소 발열체(210)와 커넥터(250) 간의 결합 부위를 확대하여 도시한 도면이다.22 is an enlarged view of a bonding portion between the carbon heating element 210 and the connector 250 in the carbon heater 200 shown in FIG. 22; FIG. to be.

도 22 및 도 23을 참조하면, 도시된 탄소 히터(200)는 관(201), 탄소 발열체(210), 및 커넥터(250)를 포함한다.22 and 23, the illustrated carbon heater 200 includes a tube 201, a carbon heating element 210, and a connector 250. [

탄소 발열체(210)의 양단에 결합된 커넥터(250)는 금속 와이어(205)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 금속 와이어(205)는 봉지부(202)에 고정된 금속 편(209)을 통해 외부 전극(207)과 전기적으로 연결될 수 있다.The connector 250 coupled to both ends of the carbon heating element 210 may be electrically connected to the metal wire 205 and the metal wire 205 may be electrically connected to the external electrode 210 through the metal piece 209 fixed to the sealing portion 202. [ (Not shown).

도 23을 참조하면, 탄소 발열체(210)는 관(201)의 내부에서 관(201)의 길이 방향을 따라 길게 배치되며, 커넥터(250)는 탄소 발열체(210)의 양단에 결합될 수 있다. 23, the carbon heating element 210 is disposed along the longitudinal direction of the tube 201 inside the tube 201, and the connector 250 can be coupled to both ends of the carbon heating element 210.

구체적인 예로서, 커넥터(250)는 코일 스프링 형상을 가질 수 있다. As a specific example, the connector 250 may have a coil spring shape.

코일 스프링 형상의 커넥터(250)는 탄성을 갖는 금속 재질로 이루어질 수 있는데, 탄성 팽창, 수축 및 복원이 가능한 형태로 이루어지며, 탄소 발열체(210)의 양단을 감싸는 형태로 탄소 발열체(210)에 결합될 수 있다.The coil spring-shaped connector 250 may be made of a metal material having elasticity, and may be elastically expanded, contracted, and restored. The coil spring-shaped connector 250 may be formed in a shape that surrounds both ends of the carbon heating element 210, .

이와 같은 방식으로 커넥터(250)가 결합됨에 따라 탄소 발열체(210)가 외부 충격을 받아 파손 또는 손상되지 않도록 해주며 내충격성을 향상시킬 수 있다. As the connector 250 is coupled in this manner, the carbon heating element 210 is prevented from being damaged or damaged by an external impact, and the impact resistance can be improved.

한편, 별도로 도시하진 않았으나, 코일 스프링 형상의 커넥터(250)는 탄소 발열체(210)의 양단 각각의 중공(210a)을 통해 삽입되는 결합 구조를 가질 수도 있다. 이 경우 코일 스프링 형상의 커넥터(250)의 직경은 중공(210a)을 통해 삽입 고정될 수 있는 크기로 이루어지는 것이 바람직하다. Meanwhile, although not shown separately, the coil spring-shaped connector 250 may have a coupling structure that is inserted through the hollows 210a at both ends of the carbon heating element 210. In this case, the diameter of the coil spring-shaped connector 250 preferably has such a size as to be inserted and fixed through the hollow 210a.

도 24는 탄소 히터(200)의 전체 형상을 나타내는 도면이며, 도 25는 도 24에 도시된 탄소 히터(200) 내에서 탄소 발열체(210)와 커넥터(260) 간의 결합 부위를 확대하여 도시한 도면이다.24 is an enlarged view of a bonding portion between the carbon heating element 210 and the connector 260 in the carbon heater 200 shown in FIG. 24; FIG. to be.

도 24 및 도 25를 참조하면, 도시된 탄소 히터(200)는 관(201), 탄소 발열체(210), 및 커넥터(240)를 포함한다.24 and 25, the illustrated carbon heater 200 includes a tube 201, a carbon heating element 210, and a connector 240. [

도 24에 도시된 탄소 히터(200)의 전체 형상을 참조하면, 탄소 발열체(210)와 연결된 커넥터(260)는 금속 와이어(205)와 전기적으로 연결된다. 그리고 금속 와이어(205)는 봉지부(202)에 고정된 금속 편(209)을 통해 외부 전극(207)과 전기적으로 연결될 수 있다.Referring to the overall shape of the carbon heater 200 shown in FIG. 24, the connector 260 connected to the carbon heating element 210 is electrically connected to the metal wire 205. The metal wire 205 may be electrically connected to the external electrode 207 through a metal piece 209 fixed to the sealing portion 202.

또한, 외부 전극(207)은 애자(203)에 의해 감싸 결합되며, 애자(203)의 외부로 돌출된 터미널 단자(204)와 전기적으로 연결되는 구조를 가질 수 있다.The external electrode 207 may be wrapped around the insulator 203 and electrically connected to the terminal terminal 204 protruding outside the insulator 203.

도 25를 참조하면, 중공(210a)을 갖는 튜브 형상의 탄소 발열체(210)는 관(201)의 내부에서 관(201)의 길이 방향을 따라 길게 배치된다. 그리고 커넥터(260)는 탄소 발열체(210)의 양단에 결합될 수 있다. 25, a tube-shaped carbon heating element 210 having a hollow 210a is disposed in a long length along the longitudinal direction of the tube 201 inside the tube 201. As shown in FIG. The connector 260 may be coupled to both ends of the carbon heating element 210.

구체적인 예로서, 커넥터(260)에는 삽입 홈(267)이 구비된다.As a specific example, the connector 260 is provided with an insertion groove 267. [

삽입 홈(267)은 앞서 설명한 도 21에 도시된 커넥터(240)의 나사 홈(243)과 달리 나사산이 형성되지 않은 점에서 차이가 있다. The insertion groove 267 differs from the screw groove 243 of the connector 240 shown in FIG. 21 described above in that no thread is formed.

커넥터(260)의 삽입 홈(267)을 통해 탄소 발열체(210)의 양단이 끼움 방식(예: 억지 끼움 방식 등)을 이용하여 삽입될 수 있다. Both ends of the carbon heating element 210 can be inserted through the insertion groove 267 of the connector 260 using a fitting method (for example, an interference fit method).

그리고 삽입 홈(267)을 통해 탄소 발열체(210)의 양단이 보다 원활하게 삽입되기 위해서는, 탄소 발열체(210)의 양단에는 소정의 경사각으로 처리된 챔퍼부(217)가 형성될 수 있다. In order for both ends of the carbon heating element 210 to be inserted more smoothly through the insertion groove 267, a chamfered portion 217 processed at a predetermined inclination angle may be formed at both ends of the carbon heating element 210.

챔퍼부(217)의 형상은 도시된 형태와 다를 수 있으며, 다양한 형상으로 변경 가능하다.The shape of the chamfered portion 217 may be different from that shown in FIG.

한편, 별도로 도시하진 않았으나 커넥터(260)의 삽입 홈(267)과, 이 삽입 홈(267)을 통해 삽입되는 탄소 발열체(210)의 양단 사이에는 접착제가 도포 처리될 수 있다. 예컨대, 고온 접착제를 적용할 경우 커넥터(260)와 탄소 발열체(210)의 양단 사이의 체결 강도를 더욱 강화시킬 수 있다. An adhesive may be applied between the insertion groove 267 of the connector 260 and both ends of the carbon heating body 210 inserted through the insertion groove 267. [ For example, when a high temperature adhesive is applied, the bonding strength between the connector 260 and the both ends of the carbon heating body 210 can be further strengthened.

상술한 바와 같이, 본 발명의 구성 및 작용에 따르면, 벌크 형상의 탄소 발열체를 사용함에 있어, 탄소 발열체의 내구성을 향상시키는 전용의 커넥터를 이용할 수 있다. 이에 따라 탄소 히터의 성능을 향상시키고 장치의 내구수명을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the constitution and the function of the present invention, a dedicated connector for improving the durability of a carbon heating element can be used in using a bulk carbon heating element. Thereby improving the performance of the carbon heater and increasing the service life of the device.

나아가, 기존의 탄소 섬유를 이용하지 않고 벌크 형상의 탄소 발열체를 사용함으로써, 탄소 섬유의 단점인 절연파괴, 스파크 발생, 플라즈마 발생 등의 문제를 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.Furthermore, by using a carbon heating element in a bulk shape without using a conventional carbon fiber, it is possible to prevent problems such as insulation breakdown, spark generation, and plasma generation, which are disadvantages of carbon fibers.

더 나아가, 본 발명인 탄소 히터에 의하면, 벌크 형상의 탄소 발열체의 양단을 소정의 강성으로 지지하는 전용의 커넥터를 이용함으로써, 탄소 발열체에 가해지는 충격을 구조적으로 방지할 수 있는 장점이 있다.Further, according to the carbon heater of the present invention, there is an advantage that the impact applied to the carbon heating element can be structurally prevented by using a dedicated connector for supporting both ends of the bulk carbon heating element with predetermined rigidity.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is obvious that a transformation can be made. Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the effects of the present invention are not explicitly described and described, but it is needless to say that the effects that can be predicted by the configurations should also be recognized.

100: 본 발명의 일 실시예에 따른 탄소 히터
101: 관 102: 봉지부
103: 애자 104: 터미널 단자
105: 금속 와이어 107: 외부 전극
109: 금속 편 110: 탄소 발열체
111: 나사 홈 113: 나사 돌기
117: 챔퍼부 130: 커넥터
131: 나사 돌기 140: 커넥터
143: 나사 홈 150: 커넥터
160: 커넥터 167: 삽입 홈
200: 본 발명의 다른 실시예들에 따른 탄소 히터
201: 관 202: 봉지부
203: 애자 204: 터미널 단자
205: 금속 와이어 207: 외부 전극
209: 금속 편 210: 탄소 발열체
210a: 중공 210b: 개방부
211: 중공의 나사산 213: 외주 면의 나사산
217: 챔퍼부 230: 커넥터
231: 나사 돌기 240: 커넥터
243: 나사 홈 250: 스프링 형상의 커넥터
260: 커넥터 267: 삽입 홈100: Carbon heater according to one embodiment of the present invention
101: pipe 102: sealing portion
103: insulator 104: terminal terminal
105: metal wire 107: outer electrode
109: metal piece 110: carbon heating element
111: screw groove 113: screw projection
117: Chamfer portion 130: Connector
131: screw projection 140: connector
143: screw groove 150: connector
160: connector 167: insertion groove
200: carbon heater according to another embodiment of the present invention
201: pipe 202: sealing part
203: insulator 204: terminal terminal
205: metal wire 207: outer electrode
209: metal piece 210: carbon heating element
210a: hollow 210b:
211: hollow thread 213: thread on the outer surface
217: Chamfer portion 230: Connector
231: Screw projection 240: Connector
243: screw groove 250: spring-shaped connector
260: connector 267: insertion groove

Claims

delete

A tube sealed inside;
A rod-shaped carbon heating element disposed inside the tube and having a predetermined cross section;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector is provided with a screw projection, and both ends of the carbon heating element are provided with screw grooves to which the screw projections are fastened.

A tube sealed inside;
A rod-shaped carbon heating element disposed inside the tube and having a predetermined cross section;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector is provided with a screw groove and both ends of the carbon heating element are provided with screw projections to be fastened to the screw groove.

A tube sealed inside;
A rod-shaped carbon heating element disposed inside the tube and having a predetermined cross section;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector has a coil spring shape, and both ends of the carbon heating element are wrapped around the carbon heater.

delete

5. The method according to any one of claims 2 to 4,
The carbon heating element,
Having a circular or polygonal cross-section
Carbon heater.

delete

A tube sealed inside;
A tube-shaped carbon heating element disposed inside the tube and having a hollow;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector is provided with a screw projection, and both ends of the carbon heating element are formed with a thread through a hollow so that the screw projection is fastened.

A tube sealed inside;
A tube-shaped carbon heating element disposed inside the tube and having a hollow;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector is provided with a thread groove and both ends of the carbon heating element are threaded through an outer circumferential surface and both ends of the carbon heating element are fastened through the screw groove.

A tube sealed inside;
A tube-shaped carbon heating element disposed inside the tube and having a hollow;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector has a coil spring shape and is inserted through hollows at both ends of the carbon heating element or is wrapped around both ends of the carbon heating element.

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A tube sealed inside;
A carbon heating element disposed inside the tube, the carbon heating body being formed in a tube shape having a hollow, wherein an opening is formed in at least a part of the tube;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector is provided with a screw projection, and both ends of the carbon heating element are formed with a thread through a hollow so that the screw projection is fastened.

A tube sealed inside;
A carbon heating element disposed inside the tube, the carbon heating body being formed in a tube shape having a hollow, wherein an opening is formed in at least a part of the tube;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector is provided with a thread groove and both ends of the carbon heating element are threaded through an outer circumferential surface and both ends of the carbon heating element are fastened through the screw groove.

A tube sealed inside;
A carbon heating element disposed inside the tube, the carbon heating body being formed in a tube shape having a hollow, wherein an opening is formed in at least a part of the tube;
A connector coupled to both ends of the carbon heating element and restricting the carbon heating element;
A metal piece connected to the connector by a metal wire and positioned in the sealing portion of the tube;
An external electrode connected to the metal piece;
And a terminal terminal connected to the external electrode,
An insulator is positioned between the external electrode and the terminal terminal,
The insulator surrounding a part of the sealing portion, the external electrode and the terminal terminal,
Wherein the connector has a coil spring shape and is inserted through hollows at both ends of the carbon heating element or is wrapped around both ends of the carbon heating element.

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