KR101937261B1 - Metal truss structure having extensible arbitrary curved shape - Google Patents

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KR101937261B1 KR1020170058740A KR20170058740A KR101937261B1 KR 101937261 B1 KR101937261 B1 KR 101937261B1 KR 1020170058740 A KR1020170058740 A KR 1020170058740A KR 20170058740 A KR20170058740 A KR 20170058740A KR 101937261 B1 KR101937261 B1 KR 101937261B1
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Abstract

본 발명은, 상호 간에 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어지는 상부연결고정체(10); 상부연결고정체(10) 사이 사이의 하방으로 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어지는 하부연결고정체(20); 상부연결고정편(11)의 제1장공(12)에 삽입되어 고정결합되는 제1보조연결체(32), 하부연결고정편(21)의 제2장공(22)에 삽입되어 고정결합되는 제2보조연결체(36); 길이 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결하는 제1상부수평연결재(41), 너비 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결하는 제2상부수평연결재(42); 길이 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결하는 제1하부수평연결재(43), 너비 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결하는 제2하부수평연결재(44); 일단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 제2결합공(16)에 볼트결합되고 타단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 제3결합공(26)에 볼트결합되는 제1경사연결재(45), 일단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 제2결합공(16)에 볼트결합되고 타단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 제3결합공(26)에 볼트결합되는 제2경사연결재(46);를 포함하는 임의 곡면으로 확장 가능한 금속 트러스 구조체를 제공한다.The present invention relates to an upper connection fixture (10) comprising a plurality of grid members arranged at a predetermined distance apart from each other; A lower connection fixture 20 comprising a plurality of lower connection fixtures 10 arranged in a lattice form at a predetermined distance downward between the upper connection fixtures 10; A first auxiliary coupling body 32 inserted and fixedly inserted into the first long hole 12 of the upper connection fixing piece 11 and a second auxiliary coupling body 32 inserted and fixedly coupled to the second long hole 22 of the lower coupling fastening piece 21. [ 2 auxiliary connector (36); A first upper horizontal connecting member 41 for connecting the upper connecting fixing members 11 adjacent to each other in the longitudinal direction and a second upper horizontal connecting member 42 for connecting the upper connecting fixing members 11 in the width direction ); A first lower horizontal connecting member 43 connecting the lower connecting and fixing pieces 21 adjacent to each other in the longitudinal direction and a second lower horizontal connecting member 44 connecting the lower connecting and fixing pieces 21 adjacent in the width direction, ); And the other end portion of the first inclined connecting member 11 is bolted to the third engaging hole 26 of each upper connecting fixing member 11, The one end portion is bolted to the second engagement hole 16 of each upper connection fixing piece 11 and the other end portion is bolted to the third engagement hole 26 of each upper connection fixing piece 11 And a second warp linkage (46).

Description

임의 곡면으로 확장 가능한 금속 트러스 구조체{Metal truss structure having extensible arbitrary curved shape}Technical Field [0001] The present invention relates to a metal truss structure having an arbitrary curved surface and an extensible arbitrary curved shape,

본 발명은 금속 트러스 구조체에 관한 것으로서, 구조적으로 매우 안정적인 트러스 연속 구조로 이루어지되 의도하는 임의 곡면으로 매우 용이하게 확장이 가능한 금속 트러스 구조체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal truss structure, and more particularly, to a metal truss structure having a truss continuous structure which is structurally very stable and can be easily extended to an arbitrary curved surface.

금속 트러스 구조체란 일정 길이를 가지는 단위 금속 부재들을 연결하여 단위 구조로 구성한 다음 이들 단위 구조들을 연속으로 연결함으로써 만들어지는 입체 구조체로서, 대형 구조물로 이루어지는 대공간의 지붕 구조에 특히 많이 사용되고 있다.The metal truss structure is a three-dimensional structure formed by connecting unit metal members having a certain length to each other, connecting the unit structures successively, and is particularly used for a large space roof structure made up of a large structure.

이러한 금속 트러스 구조체를 이루는 개별 단위 구조는 도 6에 개시된 것과 같이 삼각형 구조를 이룬다는 점에서 구조적으로 매우 안정적인 장점이 있으나, 개별 단위 자체가 일정 길이의 단위 금속 부재들을 직선으로 연결하는 구성이라는 점에서 지붕이 평면 형태 또는 완만한 곡면을 이루어지지 않고 요철을 이루거나 또는 특정 지점이 불규칙한 곡면을 이루는 경우에는 그 적용이 쉽지 않다는 점에서 근자 건축물의 외관에 디자인적 요소를 많이 가미하고 있는 경향에 적절하게 대응하지 못하는 단점이 있다.The individual unit structure constituting the metal truss structure has a very stable structural advantage in that it has a triangular structure as shown in FIG. 6, but the individual unit itself has a structure in which a certain length of unit metal members are connected in a straight line In the case where the roof is not a flat or gently curved surface but has irregularities or irregular curved surfaces at certain points, it is not easy to apply it. Therefore, the tendency to add a lot of design elements to the appearance of the recent building There is a disadvantage that it can not cope.

대한민국 공개특허 제2008-0096934호Korea Patent Publication No. 2008-0096934 대한민국 등록특허 제1339610호Korean Patent No. 1339610

본 발명은 이러한 종래 금속 트러스 구조체의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 임의 곡면으로 매우 적절하게 확장이 가능한 금속 트러스 구조체를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional metal truss structure, and it is an object of the present invention to provide a metal truss structure which can be expanded very appropriately to any curved surface.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 상호 간에 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어지되, 각각은 판상 구조로서 상호 간에 일정간격 이격되어 대향하는 한 쌍의 상부연결고정편(11)과, 각 상부연결고정편(11)의 중앙 부위 상측에 수직으로 일정 길이를 가지며 형성되는 제1장공(12)과, 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 각 제1장공(12) 좌우에 형성되는 제1결합공(14)과, 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 제1장공(12) 하측의 3사분면 및 4사분면 각각에 형성되는 제2결합공(16)이 마련되는 상부연결고정체(10); 상부연결고정체(10) 사이 사이의 하방으로 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어지되, 각각은 판상 구조로서 상호 간에 일정간격 이격되어 대향하는 한 쌍의 하부연결고정편(21)과, 각 하부연결고정편(21)의 중앙 부위 하측에 수직으로 일정 길이를 가지며 형성되는 제2장공(22), 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 각 제2장공(22) 좌우에 형성되는 제3결합공(24), 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 제2장공(22) 상측의 1사분면 및 2사분면 각각에 형성되는 제4결합공(26)이 마련되는 하부연결고정체(20); 양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 상부연결고정편(11)의 제1장공(12)에 삽입되어 고정결합되는 제1보조연결체(32), 양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 하부연결고정편(21)의 제2장공(22)에 삽입되어 고정결합되는 제2보조연결체(36); 격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 길이 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측에 위치하는 각 상부연결고정편(11) 상부 좌측면을 통해 삽입되어 각 상부연결고정편(11)의 좌측 부위에 형성되는 제1결합공(14)에 볼트결합되고 타단 부위는 타측에 위치하는 각 상부연결고정편(11) 상부 우측면을 통해 삽입되어 각 상부연결고정편(11)의 우측 부위에 형성되는 제1결합공(14)에 볼트결합되는 제1상부수평연결재(41), 격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 너비 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측 부위에 위치하는 각 상부연결고정편(11)의 제1보조연결체(32) 일측 부위에 볼트결합되고 타단 부위는 타측 부위에 위치하는 각 상부연결고정편(11)의 제1보조연결체(32) 타측 부위에 볼트결합되어 제1상부수평연결재봉(41)와 직교하는 제2상부수평연결재(42); 격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 길이 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 하부 좌측면을 통해 삽입되어 각 하부연결고정편(21)의 좌측 부위에 형성되는 제3결합공(24)에 볼트결합되고 타단 부위는 타측에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 하부 우측면을 통해 삽입되어 각 하부연결고정편(21)의 우측 부위에 형성되는 제4결합공(24)에 볼트결합되는 제1하부수평연결재(43), 격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 너비 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측 부위에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 제2보조연결체(36) 일측 부위에 볼트결합되고 타단 부위는 타측 부위에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 제2보조연결체(36)타측 부위에 볼트결합되어 제1하부수평연결재(43)와 직교하는 제2하부수평연결재(44); 일단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 우측 부위에 형성되는 제2결합공(16)에 볼트결합되고 타단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 하측 3사분면에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 우측 부위에 형성되는 제3결합공(26)에 볼트결합되는 제1경사연결재(45), 일단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 좌측 부위에 형성되는 제2결합공(16)에 볼트결합되고 타단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 하측 4사분면에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 좌측 부위에 형성되는 제3결합공(26)에 볼트결합되는 제2경사연결재(46);를 포함하는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing a plasma display panel comprising a pair of upper connection fixing parts (11) arranged in a lattice shape apart from each other by a predetermined distance, A first elongated hole 12 formed vertically on the upper side of a central portion of each upper connection fixing piece 11 and a first elongated hole 12 formed on the left and right sides of each first elongated hole 12 in an arc shape having curvatures opposite to each other The first connection hole 14 and the second connection hole 16 are formed in an arcuate shape having curvatures opposite to each other and formed in the third quadrant and the fourth quadrant of the first long hole 12, (10); A pair of lower connecting and securing pieces 21 which are spaced apart from each other and spaced apart from each other by a predetermined distance and which are arranged in a lattice shape at a predetermined distance downward between the upper connecting fixtures 10, A second elongated hole 22 formed on the lower side of the central portion of each of the lower connecting fixture pieces 21 to have a predetermined length and formed in a circular arc shape having curvatures opposite to each other, 3 connection holes 24 provided with a fourth coupling hole 26 formed in each of the first and second quadrants on the upper side of the second long hole 22 in an arc shape having curvatures opposite to each other, ); A first auxiliary connection body 32 in which a central portion is inserted and fixedly inserted into a first long hole 12 of each upper connection fixing piece 11 in a state in which both sides are exposed for a predetermined length, A second auxiliary connection body 36 having a central portion inserted and fixedly inserted into the second elongated hole 22 of each of the lower connecting and securing pieces 21; (11) arranged in a lattice shape are connected to each other, and one end portion is connected to the left upper surface of each upper connection fixing piece (11) located on one side of the upper connection fixing piece And the other end portion is inserted through the right side surface of the upper portion of the upper connection fixing piece 11 located on the other side, A first upper horizontal coupling member 41 bolted to the first coupling hole 14 formed on the right side of the connection fixing piece 11 and a second upper horizontal coupling member 41 bolted to the first coupling hole 14, And one end is connected to one side of the first auxiliary connecting member 32 of each upper connecting fixing member 11 located at one side and the other end is connected to the other side The first auxiliary connecting member 3 of each upper connecting fixing piece 11 2) a second upper horizontal connecting member 42 bolted to the other side and perpendicular to the first upper horizontal connecting sewing 41; The lower connecting and fixing pieces 21 arranged in a lattice shape are connected to each other in the longitudinal direction of the lower connecting and fixing pieces 21 and one end portion is connected to the lower left side of each of the lower connecting and fixing pieces 21 located on one side And the other end portion is inserted through the lower right side surface of each lower connection fastening piece 21 located on the other side of the lower fastening piece 21, A first lower horizontal coupling member 43 bolted to the fourth coupling hole 24 formed on the right side of each lower connection fixing member 21 and a second lower horizontal coupling member 43 bolted to the lower coupling fixing member 21 in the width direction One end portion is connected to one side portion of the second auxiliary connecting member 36 of each lower connecting and securing piece 21 located at one side portion and the other end portion is connected to the other side connecting fixing member 21 by bolts, Of the lower connection fixing piece (21) located at the lower side Body second lower horizontal consolidated 44, 36 is bolted to the other end portion which is perpendicular to the first lower horizontal consolidated (43); The one end portion is bolted to the second engagement hole 16 formed on the right side portion of each upper connection fixing piece 11 and the other end portion is fixed to each of the lower connection fixation portions 11 located on the lower third quadrant of each upper connection fixing piece 11, A first inclined coupling member 45 bolted to the third coupling hole 26 formed on the right side of the piece 21 and a second inclined coupling member 45 formed on the left side of the upper coupling piece 11, And the other end is bolted to the third coupling hole 26 formed on the left side of each lower connection fixing piece 21 located on the lower quadrant of each upper connection fixing piece 11 And a second inclined connecting member 46 (see Fig.

상기 제1, 2상부수평연결재(41, 42)와 제1, 2하부수평연결재(43, 44) 그리고 제1, 2경사연결재(45, 46) 각각은, 일정 길이를 가지는 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461)과, 중심축에 관통공(413, 423, 433, 443, 453, 463)이 형성되어 일측 부위가 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461) 각각의 양측 단부에 결합되는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)과, 일측 부위에 형성되는 결합날개(417, 427, 437, 447, 457, 467)가 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 타측 부위 경사면을 따라 결합되고 타측 부위에는 판상의 결합면이 마련되되 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공(413, 423, 433, 443, 453, 463)과 대향하는 부위에는 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)이 형성되는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)과, 머리 부위는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)의 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)에 의해 지지되고 나사산이 형성되는 몸체 부위는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공(413, 423, 433, 443, 453, 463) 내부로 삽입되는 보강볼트(418, 428, 438, 448, 458, 468)와, 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462) 내부에서 보강볼트(418, 428, 438, 448, 458, 468)의 몸체에 나사치합되는 보강너트(419, 429, 439, 449, 459, 469)로 이루어질 수 있다.Each of the first and second upper horizontal coupling members 41 and 42 and the first and second lower horizontal coupling members 43 and 44 and the first and second slant coupling members 45 and 46 have a predetermined length, 423, 433, 443, 453, 463 are formed in the center axis of the coupling tubes 411, 421, 431, 441, 451, 461, 427, 437, 447, 457, 467 formed on one side are connected to the cones 412, 422, 432, 444, 457, 423 and 433 of the cones 412, 422, 432, 442, 452, and 462 are provided along the inclined surfaces of the other side of the first and second plates 432, 442, 424, 434, 444, 454, 464 in which the steps 416, 426, 436, 446, 456, 466 are formed, The body portions supported and threaded by the steps 416, 426, 436, 446, 456, 466 of the stages 414, 424, 434, 444, 454, 428, 438, 448, 458, 468, which are inserted into the through holes 413, 423, 433, 443, 453, 463 of the bosses 422, 432, 442, 452, 462, Reinforcing nuts 419, 429, 439, 449, 459, and 469 that fit into the bodies of the reinforcing bolts 418, 428, 438, 448, 458, and 468 within the through holes 412, 422, 432, 442, 452, ).

또한, 상기 제1, 2상부수평연결재(41, 42)와 제1, 2하부수평연결재(43, 44) 그리고 제1, 2경사연결재(45, 46) 각각은, 일정 길이를 가지는 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461)과, 중심축에 관통공이 형성되어 일측 부위가 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461) 각각의 양측 단부에 결합되는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)과, 일측 부위에 형성되는 결합날개(417, 427, 437, 447, 457, 467)가 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 타측 부위 경사면을 따라 결합되고 타측 부위에 형성되는 삽입단(413, 423, 433, 443, 453, 463)이 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공을 통해 일정 길이 삽입되는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)과, 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462) 내부에서 삽입단(413, 423, 433, 443, 453, 463)과 결합되는 보강너트(419, 429, 439, 449, 459, 469)로 이루어질 수 있다.The first and second upper horizontal connecting members 41 and 42 and the first and second lower horizontal connecting members 43 and 44 and the first and second inclined connecting members 45 and 46 are connected to each other through a connecting pipe 411, 421, 431, 441, 451, and 461, and a cone 412 having a through hole formed in its central axis and having one side connected to both ends of the connecting pipes 411, 421, 431, 441, 451, 422, 432, 442, 452, 462 and the coupling vanes 417, 427, 437, 447, 457, 467 formed on one side are connected to the other side of the cones 412, 422, 432, 442, 452, 422, 432, 442, 452, 462, which are coupled to each other along the inclined surface and formed at the other side thereof, are inserted into the through holes of the cones 412, 422, 432, 442, 423, 433, 443, 453, 463 in the cone 412, 422, 432, 442, 452, 462 and the ends 414, 424, 434, 444, 454, Reinforcing nuts 419, 429, 439, 449, 459, and 469. As shown in Fig.

본 발명은 상하로 일정 거리 떨어져 위치하는 상부연결고정체 및 하부연결고정체 각각을 격자형으로 배치하여 이들 상호 간을 연결재로서 연결하되, 각 연결재들이 일정 곡률을 이루는 결합공에서 일정 각도 편향될 수 있도록 구성함으로써, 트러스 구조체가 임의 각도를 가지면서 매우 용이하게 확장될 수 있음은 물론 특정 지점별로 서로 다른 곡면을 가지는 트러스 구조체를 구현할 수 있게 된다.In the present invention, each of the upper and lower connecting fixtures located at a certain distance apart from the upper and lower sides is arranged in a lattice shape so that the connecting members are connected as a connecting member, The truss structure can be easily extended while having an arbitrary angle, and it is possible to implement a truss structure having different curved surfaces at specific points.

또한, 본 발명은 연결재의 양단 부위는 보강볼트 또는 삽입단을 매개하여 격자형으로 배치되어 인접하는 상부연결고정체 및 하부연결고정체 각각을 연결하도록 구성함으로써, 트러스 구조체에 작용하는 외력이 분산되는 과정에서 상, 하부연결고정체 및 연결재 연결 부위가 취약해져 붕괴되는 현상을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, in the present invention, the opposite end portions of the connecting member are arranged in a lattice shape through the reinforcing bolt or the insertion end to connect the adjacent upper connecting fixture and the lower connecting fixture, so that the external force acting on the truss structure is dispersed It is possible to prevent the phenomenon that the upper and lower connecting fixtures and connecting parts are weakened and collapsed during the process.

도 1은 본 발명에 따른 금속 트러스 구조체의 개략적인 사시구성도.
도 2는 도 1의 일부 확대도.
도 3a 및 도 3b 각각은 본 발명에 따른 금속 트러스 구조체에 있어 상부연결고정체 부위의 개략적인 연결구성도.
도 4a 및 도 4b 각각은 본 발명에 따른 금속 트러스 구조체에 있어 하부연결고정체 부위의 개략적인 연결구성도.
도 5a는 본 발명에 따른 금속 트러스 구조체에 있어 연결재 양측 부위의 개략적인 일 구성도.
도 5b는 본 발명에 따른 금속 트러스 구조체에 있어 연결재 양측 부위의 개략적인 다른 구성도.
도 6은 종래 금속 트러스 구조체의 개략적인 일 구성도.1 is a schematic perspective view of a metal truss structure according to the present invention;
2 is a partially enlarged view of Fig.
FIGS. 3A and 3B are schematic cross-sectional views of the upper connecting fixture portion in the metal truss structure according to the present invention; FIG.
Each of FIGS. 4A and 4B is a schematic connection structure of a lower connecting fixture portion in a metal truss structure according to the present invention.
FIG. 5A is a schematic view of the metal truss structure according to the present invention. FIG.
FIG. 5b is another schematic view of the metal truss structure according to the present invention. FIG.
6 is a schematic structural view of a conventional metal truss structure.

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the technical features of the present invention, A detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 금속 트러스 구조체의 개략적인 사시구성도이며, 도 2는 도 1의 일부 확대도로서, 본 발명은 상, 하부연결고정체(10, 20), 제1, 2보조연결체(32, 36), 제1, 2상부수평연결재(41, 42), 제1, 2하부수평연결재(43, 44), 제1 2경사연결재(45, 46)을 포함하여 이루어지는 기술적 특징이 있다.FIG. 1 is a schematic perspective view of a metal truss structure according to the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1, in which the present invention includes upper and lower connection fixtures 10 and 20, The technical features including the bodies 32 and 36, the first and second upper horizontal connecting members 41 and 42, the first and second lower horizontal connecting members 43 and 44 and the first and second inclined connecting members 45 and 46 have.

상부연결고정체(10)는 상호 간에 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어진다. 도 3a 및 도 3b 각각과 같이, 상부연결고정체(10) 각각은 제1장공(12) 및 제1, 2결합공(14, 16)이 형성되는 상부연결고정편(11)으로 이루어지는 특징이 있다.The upper connection fixture 10 is composed of a plurality of grid-shaped members spaced apart from each other by a predetermined distance. 3A and 3B, each of the upper connection fixtures 10 is characterized in that the upper connection fixture 10 includes a first long hole 12 and first and second fastening holes 14 and 16, have.

상부연결고정편(11)은 판상 구조로서 상호 간에 일정간격 이격되어 대향하는 한 쌍으로 이루어진다. 한 쌍을 이루는 상부연결고정편 각각은 일정 두께를 가지는 철판으로 이루어지는 것이 바람직한데, 도면에는 가리비 조개 형상으로 이루어지는 상부연결고정편의 일례가 개시되어 있다.The upper connecting fixture 11 has a plate-like structure and is formed of a pair of mutually opposing spaced-apart portions. Each of the pair of upper connection fixing pieces is preferably made of a steel plate having a predetermined thickness. In the figure, an example of an upper connection fixing piece having a scallop shell shape is disclosed.

제1장공(12)은 각 상부연결고정편(11)의 중앙 부위 상측에 형성되며, 상하 수직으로 일정 길이를 가진다. 제1결합공(14)은 제1장공(12)의 좌우에 형성되며, 도면과 같이 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 제2결합공(16)은 제1장공(12) 하측의 3사분면 및 4사분면 각각에 형성되며, 도면과 같이 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.The first long hole 12 is formed on the upper side of the central portion of each upper connection fixing piece 11 and has a predetermined length vertically and vertically. The first coupling holes 14 are formed on the right and left sides of the first long hole 12 and are preferably formed in an arc shape having curvatures opposite to each other as shown in the figure. The second coupling hole 16 is formed in each of the third and fourth quadrants below the first long hole 12 and is preferably formed in an arc shape having curvatures opposite to each other as shown in the figure.

하부연결고정체(20)는 상부연결고정체(10) 사이 사이의 하방으로 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어진다. 하부연결고정체(20)는 도 4a 및 도 4b 각각과 같이, 제2장공(22) 및 제3, 4결합공(24, 26)이 형성되는 하부연결고정편(21)으로 이루어지는 특징이 있다.The lower connection fixture 20 is composed of a plurality of lattice-shaped spaced-apart lower connection fixtures 10. 4A and 4B, the lower connection fixture 20 is characterized by comprising a lower connection fixing piece 21 in which a second long hole 22 and third and fourth coupling holes 24 and 26 are formed .

하부연결고정편(21)은 상부연결고정편(11)과 동일하게 판상 구조로서 상호 간에 일정간격 이격되어 대향하는 한 쌍으로 이루어진다. 상부연결고정편과 동일하게 한 쌍을 이루는 하부연결고정편 각각은 일정 두께를 가지는 철판으로 이루어지는 것이 바람직하며, 도면에는 상부연결고정편의 뒤집은 형상으로 이루어지는 하부연결고정편의 일례가 개시되어 있다.The lower connection fixing piece 21 has a plate-like structure, like the upper connection fixing piece 11, and is formed as a pair facing each other at a predetermined interval. Each of the pair of lower connecting fixtures is preferably made of a steel plate having a predetermined thickness. In the figure, an example of a lower connecting fixture having an inverted shape of the upper connecting fixture is disclosed.

제2장공(22)은 각 하부연결고정편(21)의 중앙 부위 하측에 형성되며, 상하 수직으로 일정 길이를 가진다. 제3결합공(24)은 제2장공(22)의 좌우에 형성되며, 도면과 같이 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 제4결합공(26)은 제2장공(22) 상측의 1사분면 및 2사분면 각각에 형성되며, 도면과 같이 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.The second elongated hole 22 is formed at the lower side of the central portion of each of the lower connection fastening pieces 21 and has a predetermined length vertically and vertically. The third coupling holes 24 are formed on the right and left sides of the second long hole 22 and are preferably formed in an arc shape having curvatures opposite to each other as shown in the figure. The fourth coupling hole 26 is formed in each of the first and second quadrants on the second long hole 22, and is preferably formed in an arc shape having curvatures opposite to each other as shown in the figure.

제1보조연결체(32)는 후술할 제2상부수평연결재(42)와의 결합을 위한 부분으로, 양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 상부연결고정편(11)의 제1장공(12)에 삽입되어 고정결합된다. 제2보조연결체(36)는 후술할 제2하부수평연결재(44)와의 결합을 위한 부분으로, 양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 하부연결고정편(21)의 제2장공(22)에 삽입되어 고정결합된다.The first auxiliary connecting member 32 is a portion for coupling with the second upper horizontal connecting member 42 to be described later. The first auxiliary connecting member 32 has a central portion, (12). The second auxiliary connecting member 36 is a portion for coupling with the second lower horizontal connecting member 44 to be described later. The second auxiliary connecting member 36 has a central portion in a second long hole (22).

제1상부수평연결재(41)는 길이 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결한다. 즉, 일단 부위는 격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 길이 방향으로 일측에 인접하여 위치하는 상부연결고정편(11)의 상부 좌측면을 통해 삽입되어 각 상부연결고정편(11)의 좌측 부위에 형성되는 제1결합공(14)에 볼트결합되고, 타단 부위는 격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 길이 방향으로 타측에 인접하여 위치하는 각 상부연결고정편(11)의 상부 우측면을 통해 삽입되어 각 상부연결고정편(11)의 우측 부위에 형성되는 제1결합공(14)에 볼트결합된다.The first upper horizontal connecting member 41 connects the upper connecting fixing members 11 which are adjacent to each other in the longitudinal direction. That is, the one end portion is inserted through the left upper surface of the upper connection fixing piece 11 located adjacent to one side in the longitudinal direction among the upper connection fixing pieces 11 arranged in a lattice shape, And the other end of the upper connection fixing piece 11 is connected to the upper connection fixing piece 11 located adjacent to the other side in the longitudinal direction of the upper connection fixing piece 11, And is bolted to the first coupling hole 14 formed on the right side of each upper connection fixing piece 11. [

제2상부수평연결재(42)는 너비 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결한다. 즉, 일단 부위는 격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 너비 방향으로 일측에 인접하여 위치하는 각 상부연결고정편(11)의 제1보조연결체(32) 일측 부위에 볼트결합되고, 타단 부위는 격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 너비 방향으로 타측에 인접하여 위치하는 각 상부연결고정편(11)의 제1보조연결체(32) 타측 부위에 볼트결합된다.The second upper horizontal connecting member 42 connects the adjacent upper connecting fixing members 11 in the width direction. That is, the one end portion is bolted to one side portion of the first auxiliary connecting member 32 of each upper connecting fixing member 11 located adjacent to one side in the width direction among the upper connecting fixing members 11 arranged in a lattice shape And the other end is bolted to the other side of the first auxiliary connecting body 32 of each upper connecting fixture 11 adjacent to the other side in the width direction among the upper connecting fixture 11 arranged in a lattice pattern.

제1하부수평연결재(43)는 길이 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결한다. 즉, 일단 부위는 격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 길이 방향으로 일측에 인접하여 위치하는 하부연결고정편(21)의 하부 좌측면을 통해 삽입되어 각 하부연결고정편(21)의 좌측 부위에 형성되는 제3결합공(24)에 볼트결합되고, 타단 부위는 격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 길이 방향으로 타측에 인접하여 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 하부 우측면을 통해 삽입되어 각 하부연결고정편(21)의 우측 부위에 형성되는 제3결합공(24)에 볼트결합된다.The first lower horizontal connecting member 43 connects the lower connecting and fixing pieces 21 adjacent to each other in the longitudinal direction. That is, the one end portion is inserted through the lower left side surface of the lower connection fastening piece 21 located adjacent to one side in the longitudinal direction among the lower fastening fastening pieces 21 arranged in a lattice shape, And the other end portion of each of the lower connecting and securing pieces 21 arranged in a lattice shape is connected to each of the lower connecting and securing pieces 21 And is bolted to a third coupling hole 24 formed on the right side of each of the lower connection fixing pieces 21. As shown in FIG.

제2하부수평연결재(44)는 너비 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결한다. 즉, 일단 부위는 격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 너비 방향으로 일측에 인접하여 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 제2보조연결체(36) 일측 부위에 볼트결합되고, 타단 부위는 격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 너비 방향으로 타측에 인접하여 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 제2보조연결체(36) 타측 부위에 볼트결합된다.The second lower horizontal connecting member 44 connects the adjacent lower connecting and securing pieces 21 in the width direction. That is, the one end portion is bolted to one side portion of the second auxiliary connecting member 36 of each of the lower connecting and fixing pieces 21 positioned adjacent to one side in the width direction among the lower connecting and fixing pieces 21 arranged in a lattice shape And the other end portion is bolted to the other side of the second auxiliary connecting member 36 of each of the lower connecting and fixing pieces 21 located adjacent to the other side in the width direction among the lower connecting and fixing pieces 21 arranged in a lattice shape.

제1, 2경사연결재(45, 46) 각각은 상부연결고정편(11) 및 하부연결편고정편(21) 상호 간을 연결한다. 이중에서, 제1경사연결재(45, 46)는 그 일단 부위가 각 상부연결고정편(11)의 우측 부위에 형성되는 제2결합공(16)에 볼트결합되고, 그 타단 부위가 각 상부연결고정편(11)의 하측 3사분면에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 우측 부위에 형성되는 제3결합공(26)에 볼트결합된다.Each of the first and second slant coupling members 45 and 46 connects the upper connection fixing piece 11 and the lower connection piece fixing piece 21 with each other. The first inclined coupling members 45 and 46 are bolted to the second coupling hole 16 formed at the right side of each upper connection fixing piece 11, And is bolted to the third engaging hole 26 formed on the right side of each lower connecting fastening piece 21 located on the lower third quadrant of the fastening piece 11. [

제2경사연결재(46)는 그 일단 부위가 각 상부연결고정편(11)의 좌측 부위에 형성되는 제2결합공(16)에 볼트결합되고, 그 타단 부위가 각 상부연결고정편(11)의 하측 4사분면에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 좌측 부위에 형성되는 제3결합공(26)에 볼트결합된다. 이에 따라, 상하로 일정 거리 떨어져 위치하는 상부연결고정편 및 하부연결고정편 각각은 상호 일체화된다. 각 연결재는 금속재로 이루어진다.The one end portion of the second inclined coupling member 46 is bolted to the second coupling hole 16 formed in the left side portion of the upper coupling fixing piece 11 and the other end portion is bolted to the upper coupling fixing piece 11, And is bolted to a third coupling hole 26 formed in a left side portion of each lower connection fastening piece 21 located in the lower quadrant of the lower coupling quadrant of the lower coupling quadrant. Accordingly, the upper connecting fixture and the lower connecting fixture, which are spaced apart by a predetermined distance from each other, are integrated with each other. Each connector is made of metal.

본 발명이 이처럼 상부연결고정편(11)에 제1, 2결합공(14, 16) 각각을 형성하고 하부연결고정편(21)에 제3, 4결합공(24, 26) 각각을 형성함에 있어, 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 이루어지는 구성을 제안함으로써, 인접하는 상부연결고정편(11) 및 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결하거나 또는 인접하는 상, 하부연결고정편(11, 21) 상호 간을 연결할 때, 연결재들이 의도하는 임의 각도로 고정될 수 있어, 트러스 구조체를 임의 곡면으로 매우 용이하게 확장 시공할 수 있으며, 나아가 트러스 구조체의 특정 부위를 임의 각도의 곡면으로 시공하는 것이 가능하다.In the present invention, the first and second coupling holes 14 and 16 are formed in the upper connection fixing piece 11 and the third and fourth coupling holes 24 and 26 are formed in the lower coupling fixing piece 21, The upper and lower connecting fixture pieces 11 and 21 are connected to each other or adjacent to each other by the upper and lower connecting and fixing pieces 21 and 22, 11, 21), the truss structure can be easily extended to any curved surface, and the truss structure can be easily extended to a specific area of the truss structure at an arbitrary angle, It is possible to do.

한편, 본 발명은 전술한 제1, 2상부수평연결재(41, 42), 제1, 2하부수평연결재(43, 44), 제1, 2경사연결재(45, 46) 각각이 도 5a와 같이, 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461), 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462), 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464), 보강볼트(418, 428, 438, 448, 458, 468), 보강너트(419, 429, 439, 449, 459, 469)로 이루어지는 경우를 제안한다. 5A, the first and second upper horizontal connecting members 41 and 42, the first and second lower horizontal connecting members 43 and 44, and the first and second inclined connecting members 45 and 46, 442, 442, 452, 462, coupling ends 414, 424, 434, 444, 454, 464, reinforcing bolts 414, 421, 421, 431, 441, 451, 461, 428, 438, 448, 458, 468, and reinforcing nuts 419, 429, 439, 449, 459,

연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461)은 일정 길이를 가지는 강관으로 이루어질 수 있다. 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)은 중심축에 관통공이 형성되며, 그 일측 부위가 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461) 각각의 양측 단부에 결합된다. 콘은 테이퍼진 강관 구조로 이루어질 수 있다.The connecting pipes 411, 421, 431, 441, 451, and 461 may be steel pipes having a predetermined length. The cones 412, 422, 432, 442, 452 and 462 are formed with through holes in the central axis, and one side thereof is coupled to both ends of the connecting pipes 411, 421, 431, 441, The cone can be made of a tapered steel pipe structure.

결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)은 일측 부위에 형성되는 결합날개(417, 427, 437, 447, 457, 467)가 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 타측 부위 경사면을 따라 결합되고, 타측 부위에는 판상의 결합면이 마련된다. 이때, 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공과 대향하는 결합면 부위에는 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)이 형성된다. 결합면에는 제1, 2, 3, 4결합공이나 제1, 2보조연결체와의 결합을 위한 볼트공이 복수 개 형성된다.The coupling ends 414, 424, 434, 444, 454 and 464 are connected to the cone 412, 422, 432, 442, 452, 462 ), And a plate-like coupling surface is provided at the other side. At this time, the steps 416, 426, 436, 446, 456, 466 are formed on the coupling surface portions facing the through holes of the cones 412, 422, 432, 442, 452, 462. A plurality of bolt holes are formed in the coupling surface for coupling with the first, second, third, and fourth coupling holes or the first and second auxiliary coupling members.

도면부호 415, 425, 435, 445, 455, 465 각각은 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)과 일체형으로 형성되는 절개부이다. 절개부는 도면과 같이 일정 폭 및 일정 수직 높이를 가진다.Reference numerals 415, 425, 435, 445, 455, and 465 are cutouts formed integrally with the steps 416, 426, 436, 446, 456, and 466, respectively. The incision has a constant width and a constant vertical height as shown in the drawing.

보강볼트(418, 428, 438, 448, 458, 468)의 머리 부위는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)의 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)에 의해 지지되고, 나사산이 형성되는 몸체 부위는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공(도면부호 미도시) 내부로 삽입된다. 보강너트(418, 428, 438, 448, 458, 468)는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462) 내부에서 보강볼트(417, 427, 437, 447, 457, 467)의 몸체에 나사치합된다.The head portions of the reinforcing bolts 418, 428, 438, 448, 458 and 468 are connected to the ends 416, 426, 436, 446, 456, 466 of the coupling ends 414, 424, 434, 444, 454, (Not shown) of the cones 412, 422, 432, 442, 452, 462, and the body portion where the threads are formed is inserted into the through holes (not shown) of the cones 412, The reinforcing nuts 418, 428, 438, 448, 458 and 468 are inserted into the bodies of the reinforcing bolts 417, 427, 437, 447, 457 and 467 inside the cones 412, 422, 432, 442, 452, It is a luxury sum.

상, 하부연결고정편에 연결재들의 양측 단부가 고정결합되어 트러스 구조체를 이루게 되면, 트러스 구조체로 전달되는 외력은 상, 하부연결고정편을 통해 각 연결재로 전달되면서 분산된다. 강한 외력이 순간적으로 전달되거나 또는 약한 외력이 지속적으로 전달되면, 상, 하부연결고정편과 각 연결재 상호 간을 연결하는 부위가 구조적으로 매우 취약해 질 수 있다.When the ends of the connecting members are fixedly coupled to the upper and lower connecting fasteners to form the truss structure, the external force transmitted to the truss structure is dispersed while being transferred to the connecting members through the upper and lower connecting fasteners. If a strong external force is momentarily transmitted or a weak external force is constantly transmitted, the connecting portions between the upper and lower connecting fixtures and the respective connecting members may be structurally very vulnerable.

이럴 경우, 보강볼트의 몸체가 콘 내부에 삽입되어 보강너트에 나사치합된 상태에서 보강볼트의 머리 부위가 결합단의 단턱에 의해 지지되도록 구성하면, 상, 하부연결고정편과 각 연결재 상호 간을 연결하는 결합단 부위가 보강볼트에 의해 매우 안정적으로 지지됨에 따라, 과도한 외력에 의해 결합단의 결합날개가 콘과 분리되어 트러스 구조체가 붕괴되는 현상을 방지할 수 있게 된다.In this case, when the body of the reinforcing bolt is inserted into the cone and the reinforcing bolt is supported by the step of the coupling end in the state where the reinforcing bolt is supported by the step of the coupling end, It is possible to prevent collapse of the truss structure by separating the coupling vane of the coupling stage from the cone due to an excessive external force.

이와 달리, 본 발명에 있어 제1, 2상부수평연결재(41, 42), 제1, 2하부수평연결재(43, 44), 제1, 2경사연결재(45, 46) 각각은 도 5b와 같이, 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461), 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462), 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464), 보강너트(419, 429, 439, 449, 459, 469)로 이루어질 수도 있다.Alternatively, the first and second upper horizontal coupling members 41 and 42, the first and second lower horizontal coupling members 43 and 44, and the first and second slant coupling members 45 and 46 may be formed as shown in FIG. 422, 432, 442, 452, 462, coupling ends 414, 424, 434, 444, 454, 464, reinforcing nuts 441, 421, 431, 441, 451, 461, (419, 429, 439, 449, 459, 469).

이 예는, 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)과 결합되는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)이 일측 부위에는 결합날개(417, 427, 437, 447, 457, 467)가 형성되어 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 타측 부위 경사면을 따라 결합되고, 타측 부위에는 판상의 결합면이 마련된다는 점에서 전술한 실시예와 대동소이하다.This example shows that the coupling ends 414, 424, 434, 444, 454 and 464 coupled with the cones 412, 422, 432, 442, 452 and 462 have coupling vanes 417, 427, 437 and 447 457 and 467 are formed to be coupled along the inclined surfaces of the other side portions of the cones 412, 422, 432, 442, 452 and 462 and the plate side coupling surfaces are provided at the other side portions. Do.

하지만, 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464) 각각에 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)과 일체형으로 형성되는 절개부(415, 425, 435, 445, 455, 465) 대신에 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공과 대향하는 부위에 삽입단(413, 423, 433, 443, 453, 463)을 형성하고, 이 삽입단(413, 423, 433, 443, 453, 463)을 콘의 관통공에 일정 깊이 삽입한 상태에서 보강너트(419, 429, 439, 449, 459, 469) 각각과 결합한다는 점에서 전술한 실시예와 상이하다. However, the cutouts 415, 425, 435, 445, 455 (which are integrally formed with the steps 416, 436, 446, 456, 466) are formed in the coupling ends 414, 424, 434, 444, 454, 423, 433, 443, 453, and 463 are formed at portions opposite to the through holes of the cones 412, 422, 432, 442, 452, 462 instead of the inserting ends 413, 429, 439, 449, 459, 469 in a state where the reinforcing nuts 413, 423, 433, 443, 453, 463 are inserted into the through holes of the cone at a certain depth, Do.

삽입단은 결합단과 일체형 구조로 이루어지는 것이 바람직하며, 삽입단과 보강너트의 결합은 용접에 의해 이루어지는 것이 바람직하다. 이럴 경우 전술한 실시예에 비해 보다 간단한 구성으로 이루어지더라도, 결합단과 일체형 구조로 이루어지는 삽입단이 콘 내부에서 보강너트와 긴밀하게 결합된 상태로 지지될 수 있어, 경사재는 외력이 전달되는 과정에서 매우 안정적인 구조를 유지할 수 있게 된다.It is preferable that the insertion end is formed integrally with the coupling end, and the connection between the insertion end and the reinforcement nut is preferably performed by welding. In this case, even if the structure is made simpler than the above-described embodiment, the insertion end having the coupling end and the integral structure can be supported in a state where the insertion end is tightly coupled with the reinforcement nut in the cone. A very stable structure can be maintained.

한편, 본 발명은 도 3b 및 도 4b 각각에 개시된 것과 같이, 상부연결고정편(11) 및 하부연결고정편(21) 각각에 제3, 4장공(18, 28)이 형성되고, 제3, 4장공(18, 28) 각각에는 제3, 4보조연결체(34, 38)가 삽입되어 고정결합되는 경우를 배제하지 않는다.3B and 4B, third and fourth holes 18 and 28 are formed in the upper connection fixing piece 11 and the lower connection fixing piece 21, respectively, It is not excluded that the third and fourth auxiliary connecting members 34 and 38 are inserted and fixedly connected to the four long holes 18 and 28, respectively.

제3장공(18)은 각 상부연결고정편(11)에 있어 제1장공(12) 하측에 마련되며 수평으로 일정 길이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하고, 제4장공(28)은 각 하부연결고정편(21)에 있어 제2장공(22) 상측에 마련되며 수평으로 일정 길이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the third elongated hole 18 is formed on the lower side of the first elongated hole 12 of the upper joint fixing piece 11 and has a predetermined length horizontally, It is preferable that the fixing piece 21 is provided on the upper side of the second long hole 22 and has a horizontal length.

제3보조연결체(34)는 도면과 같이 양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 상부연결고정편(11)의 제3장공(18)에 삽입되어 고정결합되며, 제4보조연결체(38)는 양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 하부연결고정편(21)의 제4장공(28)에 삽입되어 고정결합된다.As shown in the drawing, the third auxiliary connecting member 34 is inserted and fixedly coupled to the third elongated hole 18 of each upper connecting fixing piece 11 with a predetermined length exposed at both sides thereof, The center portion of the body 38 is inserted into the fourth long hole 28 of each of the lower connecting and fixing pieces 21 and is fixedly coupled.

제3, 4보조연결체(34, 38) 각각은 도 2에 개시된 것과 같이 제1, 2상부경사연결재(411, 412) 및 제1, 2하부경사연결재(431, 432) 각각에 의해 상호 연결된다. 즉, 제1, 2상부경사연결재(411, 412) 각각은 좌우 각각에서 대각선 방향으로 서로 마주보는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결하고, 제1, 2하부경사연결재(431, 432) 각각은 좌우 각각에서 대각선 방향으로 서로 마주보는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결한다.Each of the third and fourth auxiliary connectors 34 and 38 is connected to each other by first and second upper inclined connectors 411 and 412 and first and second lower inclined connectors 431 and 432, do. That is, each of the first and second upper inclined connecting members 411 and 412 connects the upper connecting fixing members 11 facing each other in the diagonal direction from the left and right, and the first and second lower inclined connecting members 431 and 432, And each connects the lower connecting and fixing pieces 21 facing each other in the diagonal direction from the left and right sides.

제1, 2상부경사연결재(411, 412) 각각은 제3보조연결체(34)의 상하면 각각에 볼트에 의해 결합될 수 있으며, 제1, 2하부경사연결재(431, 432) 각각은 제4보조연결체(38)의 상하면 각각에 볼트에 의해 결합될 수 있다. 제1, 2상하부경사연결재 각각은 도 5a 및 도 5b 각각에 개시된 제1, 2경사연결재와 대동소이한 구성으로 이루어질 수 있음은 물론이다.Each of the first and second upper inclined coupling members 411 and 412 may be coupled to each of the upper and lower surfaces of the third auxiliary coupling body 34 by bolts and each of the first and second lower inclined coupling members 431 and 432 may be coupled to the fourth And can be coupled to the upper and lower surfaces of the auxiliary link member 38 by bolts. It is needless to say that each of the first and second upper and lower slant link members may have the same configuration as the first and second slant link members disclosed in Figs. 5A and 5B, respectively.

상부연결고정편 및 하부연결고정편 각각이 제1, 2상부경사연결재 및 제1, 2하부경사연결재에 의해 연결되면, 너비 방향으로 일정 간격 이격되어 배치되는 상부연결고정편 및 하부연결고정편 각각은 좌우 대각선 방향에 위치하는 상부연결고정편 및 하부연결고정편 각각과 서로 연결되어 일체화 구조를 이루게 됨에 따라, 트러스 구조체는 더욱 안정적인 구조를 가지게 된다. When the upper and lower connecting fixtures are connected by the first and second upper inclined connecting members and the first and second lower inclined connecting members, the upper connecting fixing member and the lower connecting fixing member, which are spaced apart in the width direction, Is connected to each of the upper connecting fixture and the lower connecting fastener in the left and right diagonal directions to form an integrated structure so that the truss structure has a more stable structure.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be apparent that the present invention can be practiced with added features.

10 : 상부연결고정체 20 : 하부연결고정체
32, 36 : 제1, 2보조연결체 41, 42 : 제1, 2상부수평연결재
43, 44 : 제1, 2하부수평연결재 45, 46 ; 제1, 2경사연결재
411, 412 : 제1, 2상부경사연결재 431, 432 : 제1, 2하부경사연결재10: upper connection fixture 20: lower connection fixture
32, 36: first and second auxiliary connectors 41, 42: first and second upper horizontal connectors
43, 44: first and second lower horizontal connectors 45, 46; First and second warp connectors
411, 412: first and second upper inclined connecting members 431, 432: first and second lower inclined connecting members

Claims (3)

상호 간에 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어지되, 각각은 판상 구조로서 상호 간에 일정간격 이격되어 대향하는 한 쌍의 상부연결고정편(11)과, 각 상부연결고정편(11)의 중앙 부위 상측에 수직으로 일정 길이를 가지며 형성되는 제1장공(12)과, 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 각 제1장공(12) 좌우에 형성되는 제1결합공(14)과, 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 제1장공(12) 하측의 3사분면 및 4사분면 각각에 형성되는 제2결합공(16)이 마련되는 상부연결고정체(10);
상부연결고정체(10) 사이 사이의 하방으로 일정 거리 떨어져 격자형으로 배치되는 복수 개로 이루어지되, 각각은 판상 구조로서 상호 간에 일정간격 이격되어 대향하는 한 쌍의 하부연결고정편(21)과, 각 하부연결고정편(21)의 중앙 부위 하측에 수직으로 일정 길이를 가지며 형성되는 제2장공(22), 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 각 제2장공(22) 좌우에 형성되는 제3결합공(24), 서로 반대 방향의 곡률을 가지는 원호 형상으로 제2장공(22) 상측의 1사분면 및 2사분면 각각에 형성되는 제4결합공(26)이 마련되는 하부연결고정체(20);
양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 상부연결고정편(11)의 제1장공(12)에 삽입되어 고정결합되는 제1보조연결체(32), 양측 부위가 일정 길이 노출된 상태로 중앙 부위가 각 하부연결고정편(21)의 제2장공(22)에 삽입되어 고정결합되는 제2보조연결체(36);
격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 길이 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측에 위치하는 각 상부연결고정편(11) 상부 좌측면을 통해 삽입되어 각 상부연결고정편(11)의 좌측 부위에 형성되는 제1결합공(14)에 볼트결합되고 타단 부위는 타측에 위치하는 각 상부연결고정편(11) 상부 우측면을 통해 삽입되어 각 상부연결고정편(11)의 우측 부위에 형성되는 제1결합공(14)에 볼트결합되는 제1상부수평연결재(41), 격자형으로 배치되는 상부연결고정편(11) 중에서 너비 방향으로 인접하는 상부연결고정편(11) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측 부위에 위치하는 각 상부연결고정편(11)의 제1보조연결체(32) 일측 부위에 볼트결합되고 타단 부위는 타측 부위에 위치하는 각 상부연결고정편(11)의 제1보조연결체(32) 타측 부위에 볼트결합되어 제1상부수평연결재봉(41)와 직교하는 제2상부수평연결재(42);
격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 길이 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 하부 좌측면을 통해 삽입되어 각 하부연결고정편(21)의 좌측 부위에 형성되는 제3결합공(24)에 볼트결합되고 타단 부위는 타측에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 하부 우측면을 통해 삽입되어 각 하부연결고정편(21)의 우측 부위에 형성되는 제4결합공(24)에 볼트결합되는 제1하부수평연결재(43), 격자형으로 배치되는 하부연결고정편(21) 중에서 너비 방향으로 인접하는 하부연결고정편(21) 상호 간을 연결하되 일단 부위는 일측 부위에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 제2보조연결체(36) 일측 부위에 볼트결합되고 타단 부위는 타측 부위에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 제2보조연결체(36)타측 부위에 볼트결합되어 제1하부수평연결재(43)와 직교하는 제2하부수평연결재(44);
일단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 우측 부위에 형성되는 제2결합공(16)에 볼트결합되고 타단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 하측 3사분면에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 우측 부위에 형성되는 제3결합공(26)에 볼트결합되는 제1경사연결재(45), 일단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 좌측 부위에 형성되는 제2결합공(16)에 볼트결합되고 타단 부위는 각 상부연결고정편(11)의 하측 4사분면에 위치하는 각 하부연결고정편(21)의 좌측 부위에 형성되는 제3결합공(26)에 볼트결합되는 제2경사연결재(46);를
포함하는 임의 곡면으로 확장 가능한 금속 트러스 구조체.A pair of upper connection fixing pieces 11 opposed to each other and spaced apart from each other by a predetermined distance and a pair of upper connection fixing pieces 11 which are arranged in the center of each upper connection fixing piece 11, A first engaging hole 14 formed on the left and right sides of each first long hole 12 in an arc shape having a curvature in opposite directions to each other, An upper connection fixture (10) having an arc shape having a curvature in an opposite direction and provided with a second coupling hole (16) formed in each of the third quadrant and the fourth quadrant of the first long hole (12);
A pair of lower connecting and securing pieces 21 which are spaced apart from each other and spaced apart from each other by a predetermined distance and which are arranged in a lattice shape at a predetermined distance downward between the upper connecting fixtures 10, A second elongated hole 22 formed on the lower side of the central portion of each of the lower connecting fixture pieces 21 to have a predetermined length and formed in a circular arc shape having curvatures opposite to each other, 3 connection holes 24 provided with a fourth coupling hole 26 formed in each of the first and second quadrants on the upper side of the second long hole 22 in an arc shape having curvatures opposite to each other, );
A first auxiliary connection body 32 in which a central portion is inserted and fixedly inserted into a first long hole 12 of each upper connection fixing piece 11 in a state in which both sides are exposed for a predetermined length, A second auxiliary connection body 36 having a central portion inserted and fixedly inserted into the second elongated hole 22 of each of the lower connecting and securing pieces 21;
(11) arranged in a lattice shape are connected to each other, and one end portion is connected to the left upper surface of each upper connection fixing piece (11) located on one side of the upper connection fixing piece And the other end portion is inserted through the right side surface of the upper portion of the upper connection fixing piece 11 located on the other side, A first upper horizontal coupling member 41 bolted to the first coupling hole 14 formed on the right side of the connection fixing piece 11 and a second upper horizontal coupling member 41 bolted to the first coupling hole 14, And one end is connected to one side of the first auxiliary connecting member 32 of each upper connecting fixing member 11 located at one side and the other end is connected to the other side The first auxiliary connecting member 3 of each upper connecting fixing piece 11 2) a second upper horizontal connecting member 42 bolted to the other side and perpendicular to the first upper horizontal connecting sewing 41;
The lower connecting and fixing pieces 21 arranged in a lattice shape are connected to each other in the longitudinal direction of the lower connecting and fixing pieces 21 and one end portion is connected to the lower left side of each of the lower connecting and fixing pieces 21 located on one side And the other end portion is inserted through the lower right side surface of each lower connection fastening piece 21 located on the other side of the lower fastening piece 21, A first lower horizontal coupling member 43 bolted to the fourth coupling hole 24 formed on the right side of each lower connection fixing member 21 and a second lower horizontal coupling member 43 bolted to the lower coupling fixing member 21 in the width direction One end portion is connected to one side portion of the second auxiliary connecting member 36 of each lower connecting and securing piece 21 located at one side portion and the other end portion is connected to the other side connecting fixing member 21 by bolts, Of the lower connection fixing piece (21) located at the lower side Body second lower horizontal consolidated 44, 36 is bolted to the other end portion which is perpendicular to the first lower horizontal consolidated (43);
The one end portion is bolted to the second engagement hole 16 formed on the right side portion of each upper connection fixing piece 11 and the other end portion is fixed to each of the lower connection fixation portions 11 located on the lower third quadrant of each upper connection fixing piece 11, A first inclined coupling member 45 bolted to the third coupling hole 26 formed on the right side of the piece 21 and a second inclined coupling member 45 formed on the left side of the upper coupling piece 11, And the other end is bolted to the third coupling hole 26 formed on the left side of each lower connection fixing piece 21 located on the lower quadrant of each upper connection fixing piece 11 The second inclined coupling member 46
A metal truss structure that can be extended to any curved surface that it contains. 제1항에 있어서,
상기 제1, 2상부수평연결재(41, 42)와 제1, 2하부수평연결재(43, 44) 그리고 제1, 2경사연결재(45, 46) 각각은, 일정 길이를 가지는 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461)과, 중심축에 관통공(413, 423, 433, 443, 453, 463)이 형성되어 일측 부위가 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461) 각각의 양측 단부에 결합되는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)과, 일측 부위에 형성되는 결합날개(417, 427, 437, 447, 457, 467)가 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 타측 부위 경사면을 따라 결합되고 타측 부위에는 판상의 결합면이 마련되되 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공(413, 423, 433, 443, 453, 463)과 대향하는 부위에는 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)이 형성되는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)과, 머리 부위는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)의 단턱(416, 426, 436, 446, 456, 466)에 의해 지지되고 나사산이 형성되는 몸체 부위는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공(413, 423, 433, 443, 453, 463) 내부로 삽입되는 보강볼트(418, 428, 438, 448, 458, 468)와, 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462) 내부에서 보강볼트(418, 428, 438, 448, 458, 468)의 몸체에 나사치합되는 보강너트(419, 429, 439, 449, 459, 469)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 임의 곡면으로 확장 가능한 금속 트러스 구조체.The method according to claim 1,
Each of the first and second upper horizontal coupling members 41 and 42 and the first and second lower horizontal coupling members 43 and 44 and the first and second slant coupling members 45 and 46 have a predetermined length, 423, 433, 443, 453, 463 are formed in the center axis of the coupling tubes 411, 421, 431, 441, 451, 461, 427, 437, 447, 457, 467 formed on one side are connected to the cones 412, 422, 432, 444, 457, 423 and 433 of the cones 412, 422, 432, 442, 452, and 462 are provided along the inclined surfaces of the other side of the first and second plates 432, 442, 424, 434, 444, 454, 464 in which the steps 416, 426, 436, 446, 456, 466 are formed, The body portions supported and threaded by the steps 416, 426, 436, 446, 456, 466 of the stages 414, 424, 434, 444, 454, 428, 438, 448, 458, 468, which are inserted into the through holes 413, 423, 433, 443, 453, 463 of the bosses 422, 432, 442, 452, 462, Reinforcing nuts 419, 429, 439, 449, 459, and 469 that fit into the bodies of the reinforcing bolts 418, 428, 438, 448, 458, and 468 within the through holes 412, 422, 432, 442, 452, Wherein the metal truss structure is made of a metal. 제1항에 있어서,
상기 제1, 2상부수평연결재(41, 42)와 제1, 2하부수평연결재(43, 44) 그리고 제1, 2경사연결재(45, 46) 각각은, 일정 길이를 가지는 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461)과, 중심축에 관통공이 형성되어 일측 부위가 연결관(411, 421, 431, 441, 451, 461) 각각의 양측 단부에 결합되는 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)과, 일측 부위에 형성되는 결합날개(417, 427, 437, 447, 457, 467)가 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 타측 부위 경사면을 따라 결합되고 타측 부위에 형성되는 삽입단(413, 423, 433, 443, 453, 463)이 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462)의 관통공을 통해 일정 길이 삽입되는 결합단(414, 424, 434, 444, 454, 464)과, 콘(412, 422, 432, 442, 452, 462) 내부에서 삽입단(413, 423, 433, 443, 453, 463)과 결합되는 보강너트(419, 429, 439, 449, 459, 469)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 임의 곡면으로 확장 가능한 금속 트러스 구조체.
The method according to claim 1,
Each of the first and second upper horizontal coupling members 41 and 42 and the first and second lower horizontal coupling members 43 and 44 and the first and second slant coupling members 45 and 46 have a predetermined length, 421, 431, 441, 451, 461, and a cone 412, 422, 443, 443, 444, 422, 432, 442, 452, and 462 and the coupling vanes 417, 427, 437, 447, 457, and 467 formed on one side portion are inclined to the other side of the cones 412, 422, The insertion ends 413, 423, 433, 443, 453, and 463 which are coupled to the other ends and are formed at the other side are inserted into the connection terminals (not shown) inserted through the through holes of the cones 412, 422, 432, 442, 452, 423, 433, 443, 453, 463 in the cone 412, 422, 432, 442, 452, 462 and the reinforcing nut 414, 424, 434, 444, 454, (419, 429, 439, 449, 459, 469).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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