KR100581386B1 - Truss combination equipment of knockdown light weight fabric - Google Patents
Truss combination equipment of knockdown light weight fabric Download PDFInfo
- Publication number
- KR100581386B1 KR100581386B1 KR1020060019306A KR20060019306A KR100581386B1 KR 100581386 B1 KR100581386 B1 KR 100581386B1 KR 1020060019306 A KR1020060019306 A KR 1020060019306A KR 20060019306 A KR20060019306 A KR 20060019306A KR 100581386 B1 KR100581386 B1 KR 100581386B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coupling
- pipe
- coupling member
- truss
- double truss
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B17/00—Vessels parts, details, or accessories, not otherwise provided for
- B63B17/0081—Vibration isolation or damping elements or arrangements, e.g. elastic support of deck-houses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B21/50—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers
- B63B21/507—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers with mooring turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B43/00—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for
- B63B43/18—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for preventing collision or grounding; reducing collision damage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B59/00—Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
Abstract
본 발명은 조립식 경량 구조물에 관한 것으로, 천정을 구성하는 이중 트러스를 결합부재로 결합시키되 볼트 결합으로 현장에서 간단하고 견고하게 결합시킬 수 있도록 하는 조립식 경량 구조물의 트러스 결합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated lightweight structure, and relates to a truss coupling device of the prefabricated lightweight structure to combine the double truss constituting the ceiling with a coupling member, but can be easily and firmly coupled to the site by bolt coupling.
이러한 본 발명은 이중 트러스와 결합부재를 서로 결합시키되 이중 트러스와 결합부재의 서로 대향된 위치에 조립판을 부착시킨 후 상기 조립판을 관통하여 볼트를 끼워 너트로 조여줌으로서 볼트가 조립판을 당기면서 조립이 이루어지도록 하되 이중 트러스의 선단은 결합부재의 선단에 끼워질 수 있도록 하고, 이중 트러스의 선단은 결합부재에 끼워진 상태에서 볼트 조임에 의해 돌출턱을 지나 결합이 이루어지게 하여 유격 없이 완벽한 조립이 이루어지게 함으로서 이루어지는 것이다. In the present invention, the double truss and the coupling member are coupled to each other, but the mounting plate is attached to the opposite positions of the double truss and the coupling member, and then the bolt is pulled through the assembly plate by tightening the bolt with a nut. While the assembly is to be made, but the front end of the double truss can be fitted to the front end of the coupling member, the front end of the double truss is assembled through the protruding jaw by tightening the bolts in the state fitted to the coupling member for perfect assembly without play This is done by making it happen.
구조물, 조립, 이중 트러스, 결합부재 Structure, assembly, double truss, coupling member
Description
도 1은 본 발명에 의해 조립된 구조물 정면도1 is a front view of a structure assembled by the present invention
도 2는 본 발명에 의해 조립된 구조물 측면도Figure 2 is a side view of the structure assembled by the present invention
도 3은 본 발명의 이중 트러스 사시도3 is a double truss perspective view of the present invention
도 4는 본 발명의 조립판 사시도Figure 4 is a perspective view of the building plate of the present invention
도 5는 도 4의 단면도5 is a cross-sectional view of FIG.
도 6은 본 발명의 실시예 조립판 사시도Figure 6 is a perspective view of an embodiment assembly plate of the present invention
도 7은 도 6의 단면도7 is a cross-sectional view of FIG.
도 8은 본 발명의 I형 결합부재와 이중 트러스의 결합 전 상태 사시도Figure 8 is a perspective view of the state before the coupling of the type I coupling member and the double truss of the present invention
도 9내지 도 12는 본 발명의 결합부재와 이중 트러스 결합 상태를 보인 단면도9 to 12 are cross-sectional views showing a coupling state and a double truss coupling state of the present invention.
도 13 및 도 14는 본 발명의 결합 파이프에 형성된 돌출턱의 실시예 단면도13 and 14 is a cross-sectional view of an embodiment of the projecting jaw formed in the coupling pipe of the present invention
도 15내지 도 17은 본 발명의 T자형 결합부재에 대한 정면, 평면, 측면도15 to 17 is a front, plane, side view of the T-shaped coupling member of the present invention
도 18내지 도 20은 본 발명의 다른 T자형 결합부재에 대한 정면, 평면, 측면도18 to 20 is a front, plane, side view of another T-shaped coupling member of the present invention
도 21내지 도 23은 본 발명의 ╋자형 결합부재에 대한 정면, 평면, 측면도21 to 23 is a front, planar, side view of the U-shaped coupling member of the present invention
도 24내지 도 26은 본 발명의 L자형 결합부재에 대한 정면, 평면, 측면도24 to 26 is a front, plane, side view of the L-shaped coupling member of the present invention
도 27내지 도 29는 본 발명 L자형 결합부재의 다른 실시예에 대한 정면, 평면, 측면도27 to 29 is a front, planar, side view of another embodiment of the present invention L-shaped coupling member
도 30내지 도 32는 본 발명 T자형 결합부재의 다른 실시예에 대한 정면, 평면, 측면도30 to 32 are front, planar and side views of another embodiment of the present invention T-shaped coupling member
도 33내지 도 35는 본 발명 T자형 결합부재의 또 다른 실시예에 대한 정면, 평면, 측면도33 to 35 are front, planar and side views of another embodiment of the present invention T-shaped coupling member
도 36내지 도 38은 본 발명 ╋자형 결합부재의 다른 실시예에 대한 정면, 평면, 측면도36 to 38 are front, planar and side views of another embodiment of the present invention male-shaped coupling member
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
10 : 이중 트러스 11 : 파이프10: double truss 11: pipe
12 : 돌출턱 13 : 삽입부12: protruding jaw 13: insertion portion
15 : 조립판 16 : 볼트구멍15: assembly plate 16: bolt hole
30 : 결합부재 31 : 결합 파이프30: coupling member 31: coupling pipe
32 : 삽입부 33 : 돌출턱32: insertion portion 33: protruding jaw
35 : 조립판 36 : 볼트구멍35: assembly plate 36: bolt hole
40 : 볼트 50 : 고정캡40: bolt 50: fixing cap
60 : 지주봉60: holding rod
본 발명은 조립식 경량 구조물에 관한 것으로, 천정을 구성하는 이중 트러스를 결합부재로 결합시키되 볼트 결합으로 현장에서 간단하고 견고하게 결합시킬 수 있도록 하는 조립식 경량 구조물의 트러스 결합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated lightweight structure, and relates to a truss coupling device of the prefabricated lightweight structure to combine the double truss constituting the ceiling with a coupling member, but can be easily and firmly coupled to the site by bolt coupling.
일반적으로 야외에 설치되는 경량 구조물은 창고, 간이식당, 차광막 등 여러 가지 용도로 다양하게 사용되고 있으나, 기존의 경량 구조물은 통상 파이프형 골조를 이용하여 용접 또는 끼워 맞추는 방식으로 골격을 형성한 후 그 위를 천막 등의 가림막을 이용하여 가려주고 있다.In general, lightweight structures installed outdoors are used for various purposes such as warehouses, eateries, and shading screens, but existing lightweight structures are usually formed by welding or fitting using a pipe-type framework to form a skeleton. It is covered by a screen such as a tent.
여기서 파이프형 골조를 용접하여 골격을 설치하는 경우 고임금의 용접공에 의한 작업을 하게 되어 설치비용이 많이 들고, 또한 용접을 하게 되면 해체 후 이동 사용이 어려운 문제가 따르게 되며, 파이프형 골조를 끼워 맞추는 방식으로 골격을 형성하는 방식은 용접을 하지 않아 비교적 저렴한 비용으로 조립 설치하는 한편 추후에 결합부위를 분리시켜 이동 설치가 가능한 이점이 있는 반면 결합부위에서 골조가 빠지는 현상이 발생하거나 골조가 서로 끼워진 부위에서 유격에 의한 흔들림이 발생하여 구조물이 견고하지 못한 문제가 따르게 된다.In this case, when installing the skeleton by welding the pipe-type frame, the work is done by a high-wage welder, and the installation cost is high, and if the welding is performed, it is difficult to move and use it after dismantling. As a method of forming a skeleton, it is possible to assemble and install at a relatively low cost by not welding, and to move the installation later by separating the coupling site, while the phenomenon of eliminating the skeleton at the coupling site or the insertion of the skeleton at each other The play caused by the play is caused by the problem that the structure is not firm.
한편 야외에서 견고하고 오랫동안 사용하기 위한 구조물을 제작하기 위해서는 용접을 하여야 하나 용접을 하는 경우 절대적으로 해체하여 다른 곳으로 이동 설치할 수 없으며, 또한 끼워 조립을 하는 경우는 골조가 끼워지는 부위에서 유격으로 인한 흔들림과 빠짐이 발생할 수 있고, 구조물의 구조가 견고하지 못하여 사용되는 곳이 한정될 수밖에 없는 것이었다.On the other hand, in order to fabricate the structure for long-term outdoor use, welding should be done, but when welding, it cannot be dismantled and moved to another place. Shaking and falling out may occur, and the structure of the structure was not strong, so it was inevitably limited.
즉 기존에는 암수 조건을 갖춘 두 개의 파이프를 서로 끼워준 후 고정핀으로 암수 결합된 파이프가 빠지지 않게 끼워주게 되는 것으로, 이 같은 결합방식은 파이프 끼리 결합이 이루어져 구조물의 강도가 낮아질 수밖에 없고, 또한 파이프가 암수 결합되기 위해서는 유격을 갖게 되나, 이러한 유격은 파이프가 끼워진 후 사라지지 않아 파이프가 일자형으로 견고히 조립되지 못하고 구부러진 형태로 조립되어 견고한 구조물의 조립이 어렵게 된다.In other words, the two pipes with male and female conditions are fitted to each other, and the male and female pipes are fixed so as not to be pulled out by the fixing pins. In this coupling method, the pipes are coupled to each other so that the strength of the structure is lowered. In order to be male and female, there is a play, but the play does not disappear after the pipe is inserted, so that the pipe is not firmly assembled in a straight shape and is assembled in a bent form, making it difficult to assemble a solid structure.
특히 기존에는 파이프 형태의 골조를 이용하는 관계로 그 구조가 취약할 수밖에 없고, 견고한 형태로 지을 경우 조립식의 형태를 취하지 못하고, 고정되게 용접 방식을 채택할 수밖에 없으며, 한번 구조물의 제작이 완료되면 구조물과 일체가 되게 구조물의 길이와 폭을 자유롭게 늘려주지 못하는 것이었다.In particular, due to the use of pipe-type frameworks, the structure is inevitably weak, and when it is built in a solid form, it cannot take a prefabricated form and adopts a fixed welding method. It was not possible to freely increase the length and width of the structure.
본 발명은 구조적으로 견고한 이중 트러스와 결합부재를 이용하여 경량 구조물을 조립하도록 하되 볼트 조임에 의해 이중 트러스와 결합부재가 서로 견고하게 결합되게 함으로서 간단히 반영구적인 경량 구조물의 조립이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to assemble a lightweight structure using a structurally rigid double truss and coupling member, but by simply tightening the bolt and the double truss and the coupling member to be firmly coupled to each other so that the assembly of the semi-permanent lightweight structure can be made.
이러한 본 발명은 이중 트러스와 결합부재를 서로 결합시키되 이중 트러스와 결합부재의 서로 대향된 위치에 조립판을 부착시킨 후 상기 조립판을 관통하여 볼트를 끼워 너트로 조여줌으로서 볼트가 조립판을 당기면서 조립이 이루어지도록 하되 이중 트러스의 선단은 결합부재의 선단에 끼워질 수 있도록 하고, 이중 트러스의 선단은 결합부재에 끼워진 상태에서 볼트 조임에 의해 돌출턱을 지나 결합이 이 루어지게 하여 유격 없이 완벽한 조립이 이루어지게 함으로서 이루어지는 것이다. In the present invention, the double truss and the coupling member are coupled to each other, but the mounting plate is attached to the opposite positions of the double truss and the coupling member, and then the bolt is pulled through the assembly plate by tightening the bolt with a nut. While the assembly is made, the tip of the double truss can be fitted to the tip of the coupling member, and the tip of the double truss is coupled to the coupling member so that the coupling is made through the protruding jaw by tightening the bolts. It is made by assembling.
즉 본 발명은 일정거리를 이격시킨 파이프형 골조 사이를 일정 간격을 두고 조립판을 용접 부착시키되 조립판에는 볼트구멍을 형성하고, 파이프형 골조는 일측이 타측에 끼워질 수 있도록 삽입부를 형성하되 상기 삽입부가 끼워지는 곳에는 내측으로 돌출턱을 형성시켜 삽입부가 돌출턱을 지나 결합이 이루어지게 하고, 상기 조립판에는 볼트를 끼워 조여 줄 수 있도록 함으로서 이루어지는 것이다.That is, the present invention is welded and attached to the assembly plate at a predetermined interval between the pipe-shaped skeleton spaced apart a certain distance, but forming a bolt hole in the assembly plate, the pipe-shaped frame is formed so that one side can be fitted to the other side Where the insertion portion is fitted is formed by forming a protruding jaw inwardly so that the insertion portion passes through the protruding jaw, and the bolts are fastened to the assembly plate.
본 발명은 파이프를 일정거리 이격시킨 후 조립판으로 서로 용접 고정시킨 이중 트러스를 구비하고, 상기 이중 트러스는 결합부재에 하나의 파이프가 다른 쪽에 끼워지는 방식으로 끼워져 결합되게 하되 상기 결합부재와 이중 트러스에는 조립판을 고정시킨 후 각각의 조립판을 볼트로 조여 주어 이중 트러스와 결합부재가 결합될 수 있도록 함으로서 이루어지는 것으로, 필요에 따라 결합부재에는 지주봉의 상부에 끼워져 고정되는 고정캡을 일측에 고정시켜 지주봉의 상부에 고정캡을 씌워 결합부재를 고정시킨 후 상기 결합부재 사이는 이중 트러스를 끼워 볼트 조임 방식으로 고정시킴으로서 경량 구조물의 골격을 완성한 후 그 위에 천막지를 씌워 경량 구조물을 완성하는 것이다.The present invention is provided with a double truss welded to each other by a mounting plate after the pipes are separated by a certain distance, the double truss is to be coupled to the coupling member in a manner that one pipe is fitted to the other side, but the coupling member and the double truss After fixing the assembly plate and tightening each assembly plate with a bolt so that the double truss and the coupling member can be coupled, if necessary, the coupling member is fixed to the fixing cap which is fitted to the top of the holding rod fixed to one side After fixing the coupling member to the upper portion of the holding rod to secure the coupling member between the coupling member is fixed by bolt tightening method by inserting a double truss to complete the skeleton of the lightweight structure to cover the tent on top of it to complete the lightweight structure.
본 발명의 이중 트러스는 일정 길이를 갖고 파이프를 이용하여 형성시키는 것으로, 파이프 사이에 볼트구멍이 형성된 조립판을 용접하여 고정시키되 한 쪽에는 삽입부를 형성시켜 파이프의 다른 쪽에 끼워질 수 있도록 하고, 상기 이중 트러스의 파이프가 끼워지거나 이중 트러스의 삽입부가 끼워질 수 있도록 결합 파이프 를 고정시킨 결합부재에도 조립판을 용접 고정시킨 후 상기 조립판을 볼트로 조여 주어 결합부재와 이중 트러스를 고정시키는 것이다.Double truss of the present invention is to be formed by using a pipe having a predetermined length, the assembly plate is formed by welding a bolt hole between the pipes to be fixed to one side to be inserted into the other side of the pipe by forming an insert, The assembly plate is also welded and fixed to the coupling member which fixed the coupling pipe so that the pipe of the double truss or the insertion portion of the double truss can be fitted, and then tighten the assembly plate with bolts to fix the coupling member and the double truss.
본 발명의 결합부재는 I자형, T자형, L자형, ╋자형 등 다양한 형태를 갖도록 제작되며, 각각의 결합부재를 구성하는 결합 파이프는 수평 또는 경사지게 형성되어 결합부재가 이중 트러스에 I자, T자, L자, ╋자 형태로 결합이 이루어지게 되며, 각각의 결합부재에는 지주봉의 상부에 끼워지는 고정캡이 고정될 경우 지주봉의 상부에 고정시키게 된다.The coupling member of the present invention is manufactured to have a variety of forms, such as I-shaped, T-shaped, L-shaped, U-shaped, the coupling pipe constituting each coupling member is formed to be horizontal or inclined so that the coupling member is I, T on the double truss Now, the L-shaped, U-shaped coupling is made, and each of the coupling member is fixed to the upper portion of the holding rod when the fixing cap fitted to the upper portion of the holding rod is fixed.
상기 결합부재는 결합 파이프를 이용하여 제작하는 것으로, 양쪽으로 이중 트러스의 파이프에 형성된 삽입부가 끼워질 수 있도록 형성하는 한편 내측으로 돌출턱을 형성시키거나, 양쪽으로 모두 삽입부를 형성시키거나, 한쪽은 삽입부를 형성시키도 다른 쪽은 돌출턱을 형성시키는 등 그 형태의 변화가 가능하다.The coupling member is manufactured by using a coupling pipe, both sides of which are formed so that the insertion portion formed in the pipe of the double truss can be fitted while forming a protruding jaw inward, or both sides of the insertion portion, or one side Even if the insertion portion is formed, the shape of the other side can be changed, such as forming a protruding jaw.
이하 본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 두 개의 파이프(11)를 상하로 이격시킨 상태에서 파이프(11) 사이를 볼트 구멍(16)이 형성된 조립판(15)으로 용접 고정하여 이중 트러스(10)를 형성시키되 상기 이중 트러스(10)의 파이프(11)에는 일측으로 삽입부(13)를 형성시켜 파이프(11)의 타측에 끼워질 수 있게 한다.According to the present invention, a
여기서 파이프(11)는 단면이 원형을 갖거나 사각을 갖는 각관을 사용할 수 있으며, 조립판(15)도 도 4 및 도 5에 도시된 ㄷ자형 형강을 사용하거나 도 6 및 도 7에 도시된 사각의 각관을 사용할 수 있다.Here, the
한편 상기 이중 트러스(10)가 끼워져 결합되는 결합부재(30)는 도 8에 도시 된 바와 같이 일측에 삽입부(32)가 형성되고 타측으로 돌출턱(33)이 형성된 결합 파이프(31)를 서로 이격시키되 결합 파이프(31)의 양측으로 볼트 구멍(36)이 형성된 조립판(35)을 용접 고정시킴으로서 이루어지게 되며, 상기 결합 파이프(31)는 도 8과 같이 일자형으로 이루어지게 하거나 경사진 상태로 이루어지게 하거나 양측이 하측을 향하게 꺽어 준 상태로 이루어지게 할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 8, the
여기서 결합부재(30)는 양쪽으로 파이프(11)의 삽입부(13)가 끼워질 수 있는 결합파이프(31a)로 제작하되 돌출턱(33)을 형성시켜 제작하거나, 양쪽으로 삽입부(32)만을 형성시킨 파이프(31b)만으로 제작할 수 있다.Here, the
상기 결합부재(30)를 구성하는 결합 파이프(31)에는 이중 트러스(10)를 구성하는 파이프(11)가 끼워져 결합될 수 있도록 하고, 결합 파이프(31)와 파이프(11)를 고정시킨 조립판(35)(15)은 볼트(40)에 끼워져 조여지게 된다.An assembly plate on which the
여기서 결합부재(30)는 결합 파이프(31)를 어떤 방향으로 어떻게 결합시키느냐에 따라 I자형, T자형, L자형, ╋자형으로 형성시킴으로서 상기 결합부재(30)에 끼워지는 이중 트러스(10)도 I자형, T자형, L자형, ╋자형으로 결합되게 할 수 있으며, 또한 결합부재(30)는 도 24내지 도 38과 같이 지주봉(60)의 상부에 고정시키기 위하여 고정캡(50)을 용접 고정시킬 수 있으며, 고정캡(50)이 고정된 결합부재(30)는 지주봉(60)의 상부에 고정캡(60)을 씌우되 고정캡(60)의 외측에서 볼트로 지주봉(60)에 고정시킨다.Here, the
결합부재(30)의 파이프(31)에 이중 트러스(10)의 파이프(11)에 형성된 삽입부(13)를 끼울 경우 결합부재(30)의 결합 파이프(31)에 When inserting the
그리고 파이프(11)에 형성되는 돌출턱(33)은 도 13과 같이 4 방향에서 내측으로 일부 돌출되게 하거나 도 14와 같이 내측으로 연이어 돌출되게 함몰시켜 형성할 수 있으며, 어느 경우든 파이프(11)에 형성된 삽입부(13)가 억지로 돌출부(33)를 지나 끼워질 수 있을 정도면 족하다.And the projection jaw (33) formed in the
이러한 구성의 본 발명에서 이중 트러스(10)는 특정 길이를 갖는 파이프(11)를 서로 이격시킨 후 파이프(11) 사이를 조립판(15)으로 용접 고정시키되 상기 조립판(15)을 일정 간격으로 배열하고 용접 고정하고, 상기 조립판(15)에는 볼트구멍(16)을 형성시키며, 파이프(11)의 일측에는 삽입부(13)를 형성시키는 한편 타측에는 상기 삽입부(13)가 끼워질 때 삽입부(13)의 외측에서 움직이지 못하게 잡아주는 돌출턱(12)을 형성시킨다.In the present invention of the configuration, the
여기서 조립판(15)은 단면이 ㄷ자 형강 또는 각관을 사용할 수 있고, 파이프(11)도 단면이 원형인 원형관 또는 각관을 사용할 수 있으며, 돌출턱(12)은 결합 파이프(31)에 형성된 돌출턱(33)과 같이 사방으로 수 개를 등 간격으로 형성시키거나 사방으로 돌아가며 형성시킬 수 있다.Here, the
상기 이중 트러스(10)가 끼워지는 결합부재(30)는 일측으로 삽입부(32)가 형성되고 타측으로 상기 삽입부(32)가 끼워지며 움직임을 방지하는 돌출턱(33)이 형성된 결합파이프(31)를 이격 시킨 후 볼트 구멍(36)이 형성된 조립판(35)을 용접 고정시켜 결합 파이프(31)가 이중 트러스(10)의 파이프(11)와 동일한 위치를 갖도록 하여 용이하게 끼워질 수 있도록 한다.The
여기서 결합부재(30)는 사용 위치에 따라 I자형, T자형, L자형, ╋자형을 갖 거나, 지주봉(60)에 끼워질 경우 고정캡(50)을 용접 고정시켜 구성하게 되고, 이러한 결합부재(30)에 이중 트러스(10)를 결합시키는 방식은 결합부재(30)의 모양이 다를 뿐 서로 같다.Wherein the
즉 결합부재(30)의 결합파이프(31)에 이중 트러스(10)를 끼우되 결합파이프(31)의 삽입부(32)에는 이중 트러스(10)의 돌출턱(12)이 형성된 쪽의 파이프(11)를 끼우고, 결합부재(30)의 돌출턱(33)이 형성된 결합파이프(31)에는 이중 트러스(10)의 삽입부(12)가 도 10과 같이 끼워지도록 하고, 다시 조립판(15)(35)에 볼트(40)를 끼운 후 너트(41)를 돌려주면 조립판(15)(35)이 볼트(40) 조임에 의해 당겨지게 되므로, 도 11과 같이 돌출턱(33)의 전방위치까지는 큰 힘을 들이지 않고도 결합이 이루어지게 되며, 다시 볼트(40)를 조이면 삽입부(13)는 도 12와 같이 돌출턱(33)을 타고 단단히 결합이 이루어지게 된다.That is, the
여기서 이중 트러스(10)의 삽입부(13)가 결합부재(30)의 결합 파이프(31)에 끼워지는 경우 도 11과 같은 상태까지는 유격에 의해 쉽게 끼워질 수 있게 되나, 이 상태로 사용할 경우 결합부위가 휘어져 부하를 받지 못하게 됨은 물론 쉽게 빠지거나 손상을 받게 되므로, 본 발명에서는 조립판(15)(35)을 볼트(40)로 조여 도 12와 같이 삽입부(13)가 돌출턱(33)을 지나 끼워지게 함으로서, 조립 유격이 없어지게 하여 결합부위가 곧게 되어 부하를 많이 받을 수 있음은 물론 쉽게 빠지지 않아 견고함을 유지할 수 있다.Here, when the
즉 볼트(40)를 조여 주게 되면 조립판(15)(35)이 서로 당겨지면서 삽입부(13)가 돌출턱(33)을 지나서 끼워지게 되고, 삽입부(13)가 돌출턱(33)을 지나면 유 격 없이 완벽한 밀착이 이루어지면서 끼워지게 되므로, 결합부위가 구조적으로 취약해지는 문제를 해결할 수 있게 된다.That is, when the
이 같이 결합부재(30)와 이중 트러스(10)가 결합이 완료되면 별도의 분리 도구를 이용하여 볼트(40)를 풀고 조립판(15)(35)사이를 강제로 벌려줄 경우 파이프(11)가 결합 파이프(31)에서 빠지면서 구조물의 분리가 이루어지게 된다.When the
본 발명에서 결합부재(30)는 I자형, T자형, L자형, ╋자형으로 다양한 형태를 갖는 한편 결합부재(30)를 구성하는 결합 파이프(31)도 방향을 다양하게 변화시킴으로서 이중 트러스(10)가 끼워질 수 있도록 하며, 상기 결합부재(30)에 고정캡(50)이 고정되어 지주붕(60)의 상부에 고정되는 경우도 결합부재(30)와 이중 트러스(10)의 결합방식은 동일하다.In the present invention, the
즉 결합부재(30)의 결합파이프(31)와 이중 트러스(10)의 파이프(11)를 서로 끼운 후 결합부재(30)의 조립판(35)과 이중 트러스(10)의 조립판(15)을 볼트(40)로 조여줌으로서 결합이 이루어지게 하는 것으로, 삽입부(13)가 끼워지는 결합 파이프(31)에 돌출턱(33)을 형성시켜 삽입부(13)가 돌출턱(33)을 지나 결합이 이루어지게 할 경우 보다 확실한 결합이 이루어져 결합부위에서의 취약점이 없어지게 된다.That is, the
본 발명의 결합부재(30)에 대한 형상이나 구조는 경량 구조물의 형상에 따라 다양하게 변화될 수 있으며, 상기 이중 트러스(10)도 그 길이를 다양하게 하여 경량 구조물의 크기에 구애받지 않고 간단히 조립 설치할 수 있도록 하고, 본 발명의 재질은 금속이나 비금속 재질로 제작한다.The shape or structure of the
그리고 본 발명의 이중 트러스(10)는 파이프(11) 사이에 용접 고정되는 조립 판(15)을 일정간격으로 설치하여 이중 트러스(10)의 길이를 짧게 조절할 필요가 있을 경우 조립판(15)의 전단 부위 까지를 잘라내어 예를 들면 조립판(15)이 5개 구비된 이중 트러스(10)를 조립판(15)이 4개 구비된 이중 트러스(10)로 만들어 그 길이를 줄여줄 수 있는 것이다.And the
본 발명은 이중 트러스를 결합부재에 조립식으로 결합시켜 견고한 경량 구조물을 제작할 수 있는 것으로, 다양한 구조의 구조물 조립이 가능하고, 특히 이중 트러스와 결합부재를 용접을 하지 않고 볼트 조임 방식으로 용이하게 조립이 가능하며, 또한 이중 트러스를 사용하여 구조적인 견고성을 배가시키는 것이다.The present invention is to be able to manufacture a rigid lightweight structure by combining the double truss to the coupling member in a prefabricated structure, it is possible to assemble a structure of a variety of structures, in particular easy assembly by bolt tightening method without welding the double truss and coupling member. It is also possible to double the structural robustness by using a double truss.
또한 본 발명은 조립 시간이 적게 걸리고, 결합부위가 구조적으로 취약하지 않아 견고한 구조물을 제작할 수 있으며, 장시간 사용하여도 비틀림이나 쳐짐이 발생하지 않고, 필요한 경우 해체하여 다른 곳으로 이동 설치할 수 있는 것이다.In addition, the present invention takes less assembly time, the coupling part is not structurally fragile to produce a robust structure, and even if used for a long time without twisting or sagging, it can be dismantled and moved to another place if necessary.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060019306A KR100581386B1 (en) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Truss combination equipment of knockdown light weight fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060019306A KR100581386B1 (en) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Truss combination equipment of knockdown light weight fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100581386B1 true KR100581386B1 (en) | 2006-05-22 |
Family
ID=37181710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060019306A KR100581386B1 (en) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Truss combination equipment of knockdown light weight fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100581386B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100876397B1 (en) | 2008-09-30 | 2008-12-29 | (주)이명이앤씨건축사사무소 | Roof truss of steel structure type for construction |
KR20180066617A (en) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 인하대학교 산학협력단 | Lightweight wall frame and Manufacturing method of Lightweight wall |
-
2006
- 2006-02-28 KR KR1020060019306A patent/KR100581386B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100876397B1 (en) | 2008-09-30 | 2008-12-29 | (주)이명이앤씨건축사사무소 | Roof truss of steel structure type for construction |
KR20180066617A (en) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 인하대학교 산학협력단 | Lightweight wall frame and Manufacturing method of Lightweight wall |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10094103B2 (en) | Gusset plate connection of beam to column | |
JP6450577B2 (en) | Clamping bracket and member fixing structure using the same | |
KR101233559B1 (en) | Connection structure of modular unit | |
WO2010024154A1 (en) | Solar cell module attaching structure, and solar cell device | |
KR101628639B1 (en) | structural member in framework structures | |
KR101406873B1 (en) | a soundproofing walls type of tunnel using light-weight structure | |
CA2886770C (en) | Base angle attachment assemblies | |
KR100581386B1 (en) | Truss combination equipment of knockdown light weight fabric | |
JP2002317552A (en) | Construction method of temporary structure and handrail bracing used therefor | |
KR200464661Y1 (en) | Prefabricated streetlight pillar | |
KR100910163B1 (en) | Bracket for fixing curtain wall | |
JP2008014123A (en) | Vertical lumber member installation hardware | |
JP2012087518A (en) | Mixed structure beam | |
JP2012188890A (en) | Connection member and fence | |
JP2007303105A (en) | Aseismatic reinforcing structure | |
JP2016017323A (en) | Seismic control structure | |
JP7156885B2 (en) | Fixing structure of waist wall panel | |
JP7231925B2 (en) | Connection structure for temporary scaffolding | |
JP2002213077A (en) | Construction method of set form for concrete wall and steel-made form used therefor | |
KR20130094056A (en) | A frame for a dome structure | |
KR101554093B1 (en) | Reinforcing structure using hinged brace | |
CN206503284U (en) | A kind of semicircle vertex of a cone combines paulin room with curved surface top | |
JPH08113982A (en) | Device for joining column and beam of steel framed building | |
CN217105518U (en) | Assembled steel construction beam column node structure | |
JP7369599B2 (en) | fence structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130430 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140429 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150511 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160510 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170510 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190612 Year of fee payment: 14 |