KR101929982B1 - Logistics management system based on object location information - Google Patents

Logistics management system based on object location information Download PDF

Info

Publication number
KR101929982B1
KR101929982B1 KR1020170095975A KR20170095975A KR101929982B1 KR 101929982 B1 KR101929982 B1 KR 101929982B1 KR 1020170095975 A KR1020170095975 A KR 1020170095975A KR 20170095975 A KR20170095975 A KR 20170095975A KR 101929982 B1 KR101929982 B1 KR 101929982B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
serial number
unit
scanning unit
scanning
loading zone
Prior art date
Application number
KR1020170095975A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이원석
Original Assignee
이원석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이원석 filed Critical 이원석
Priority to KR1020170095975A priority Critical patent/KR101929982B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101929982B1 publication Critical patent/KR101929982B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K2017/0045—

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)

Abstract

According to the present invention, serial numbers attached to an object are recognized through a scanning unit in a state in which a location value of each loading region, where the object is placed, is set and the serial numbers, which are not recognized, are separately extracted to allow the scanning unit to correctly move to a loading region, where a corresponding bad object is placed, by using a location value of a predetermined loading region so as to perform rescanning, thereby rapidly and correspondingly inspecting the corresponding bad object again even though bad recognition of serial numbers occurs. Therefore, a work can be rapidly and efficiently performed.

Description

대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템 및 그 제어방법{Logistics management system based on object location information}Technical Field [0001] The present invention relates to a logistics management system based on object location information,

본 발명은 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템에 관한 것으로서, 시리얼번호(11)가 부여된 하나 이상의 대상물(10)이 로딩구역(110)에 각각 거치되는 테스트부(100);와, 각각의 상기 로딩구역(110)에 거치된 각각의 상기 대상물(10)의 상기 시리얼번호(11)를 읽는 스캐닝부(200);와, 상기 스캐닝부(200)와 연결되어 상기 스캐닝부(200)를 이동시키는 구동부(300);와, 각각의 상기 로딩구역(110)의 위치값이 저장되고, 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치값이 저장되며, 상기 스캐닝부(200)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11)와 상기 스캐닝부(200)로부터 전달되지 못한 시리얼번호(11a)의 스캔값을 각각 별도로 저장하는 데이터베이스부(400);와, 상기 스캐닝부(200), 상기 구동부(300) 및 상기 데이터베이스부(400)와 연결되되, 각각의 상기 로딩구역(110)으로 상기 스캐닝부(200)가 도달하였는지 확인하고, 상기 스캐닝부(200)를 통해 시리얼번호(11)를 전송받아 상기 데이터베이스부(400)를 통해 상기 스캐닝부(200)로부터 전달받지 못한 상기 시리얼번호(11a)에 해당되는 로딩구역(110a)으로 상기 스캐닝부(200)를 이동시키는 PC제어부(500);로 구성되는 것을 특징으로 하는 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a logistics management system based on object location information, comprising: a test unit (100) in which at least one object (10) to which a serial number (11) is assigned is placed in a loading zone (110) A scanning unit 200 for reading the serial number 11 of each of the objects 10 placed in the loading zone 110 and a scanning unit 200 connected to the scanning unit 200 for moving the scanning unit 200 A position value of each of the loading zones 110 is stored and a position value for reading the serial number 11 is stored and the serial number 11 transmitted from the scanning unit 200 And a serial number 11a which is not transmitted from the scanning unit 200. The scanning unit 200, the driving unit 300, and the database unit 300, The scanning unit 200 is connected to each of the loading zones 110, And transmits the serial number 11 through the scanning unit 200 to the loading unit 200 corresponding to the serial number 11a that is not received from the scanning unit 200 through the database unit 400. [ And a PC control unit 500 for moving the scanning unit 200 to the target object position information 110a.

일반적으로, 세계화, 정보화 및 첨단화 등 기업의 물류 환경은 급변하고 있으며, 물류 시스템의 혁신이 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요인이 되고 있다. In general, the logistics environment of companies such as globalization, informatization and modernization is changing rapidly, and the innovation of logistics system is becoming a key factor for the competitiveness of enterprises.

따라서, 여러 국가의 정부와 기업들은 새로운 물류 솔루션과 효율적인 물류 기술의 개발을 위해 노력하고 있다.Thus, governments and companies in many countries are working to develop new logistics solutions and efficient logistics technologies.

이러한 일 실시예로, 컴퓨터 부품, 생활가전 부품 또는 반도체 등의 제품 물류 시스템의 경우, 생산, 테스트, 운송으로 분류될 수 있으며, 특히 테스트의 경우, 제품에 부착된 바코드를 통해 해당 제품의 다양한 정보 및 관리를 가능하게 해 주므로 반드시 정확하게 검수가 필요한 단계라 할 수 있다.In one such embodiment, a product logistics system such as a computer component, a household electrical appliance component, or a semiconductor can be classified as production, test, and transportation. In particular, in the case of a test, And management is possible, so it can be said that it is necessary to precisely check the step.

한편, 물류 시스템의 다른 일 실시예로 하기 특허문헌 1의 “생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법(대한민국 등록특허공보 제10-0394344호)”가 게시되어 있다.On the other hand, a production automation management system and method thereof (Korean Patent Registration No. 10-0394344) of Patent Document 1 is disclosed as another embodiment of the logistics system.

상기 특허문헌 1의 “생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법”은 컨베이어에 의해 이송되는 미완성 제품에 하나 이상의 부품을 조립하여 조립체를 완성하는 자동화 관리 시스템에 있어서, 상기 컨베이어와 근접된 소정 위치에 설치되며, 상기 미완성 제품에 조립되는 하나 이상의 부품의 시리얼 번호를 읽는 하나 이상의 스캐너로 이루어진 스캐닝부, 그리고 상기 스캐닝부로부터 상기 부품의 시리얼 번호가 입력됨에 따라 축차적으로 저장하고, 저장된 부품의 시리얼 번호를 근거로 조립체의 시리얼 번호를 부여하고, 부여된 조립체의 시리얼 번호와 저장된 부품의 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 바코드를 생성하는 관리부로 구성되는 것이 특징으로서, 조립체와 부품의 시리얼 번호를 모든 조립 생산 공정에서 입력하지 않더라도 해당 시리얼 번호를 일대일 매칭시켜 줌으로써 생산 라인의 조립 속도를 향상시킬수 있다는 장점이 있었다.The "production automation management system and method" of the above Patent Document 1 is an automated management system for assembling one or more parts into an unfinished product conveyed by a conveyor to complete an assembly, A scanning unit having one or more scanners for reading the serial number of at least one component assembled into the incomplete product, and a controller for controlling the assembly of the assembly, based on the stored serial numbers of the components, And a management unit for generating a barcode by matching the serial number of the assigned assembly and the serial number of the stored component by one to one, wherein the serial number of the assembly and the components are not input in all of the assembly and production processes The corresponding serial number By giving an advantage to one match it was assembled can improve the speed of the production line.

그러나, 상기 특허문헌 1의 “생산 자동화 관리 시스템 및 그 방법”은 스캐닝부를 통해 시리얼 번호를 읽는 과정에서 기계적 결함 또는 오류로 인해 스캐닝부가 시리얼 번호를 인식하지 못하게 되면, 해당 불량제품이 어떤 것인지 파악이 불가능함으로써, 작업자가 현장에서 일일이 해당 불량제품을 확인해야 하기 때문에 작업시간이 증가되고, 작업의 연속성이 저하되며, 작업의 효율성 또한 저하된다는 문제점이 있었다.However, in the " production automation management system and method " of Patent Document 1, when the scanning unit fails to recognize the serial number due to a mechanical defect or an error during the reading of the serial number through the scanning unit, Thus, there is a problem that the work time is increased, the continuity of the work is lowered, and the efficiency of the work is lowered because the worker has to check the defective product one by one in the field.

특허문헌 1: 대한민국 등록특허공보 제10-0394344호Patent Document 1: Korean Patent Publication No. 10-0394344

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 대상물이 거치되는 각각의 로딩구역의 위치값을 설정한 상태에서 스캐닝부를 통해 대상물에 부착된 시리얼번호를 인식하고, 인식하지 못한 시리얼번호는 따로 추출하여 미리 정한 로딩구역의 위치값을 이용하여 해당 불량 대상물이 거치된 로딩구역으로 스캐닝부가 정확하게 이동하여 재스캐닝을 함으로써, 시리얼번호의 인식불량이 발생하더라도 신속하게 대응하여 해당 불량 대상물을 다시 검수할 수 있어 작업을 보다 빠르고 효율적으로 운행할 수 있는 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a scanning device, which recognizes a serial number attached to an object through a scanning unit while setting a position value of each loading zone, The serial number is separately extracted and the scanning unit moves accurately to the loading area where the defective object is mounted using the predetermined position of the loading zone to perform re-scanning, so that even if the serial number is badly recognized, And to provide a logistics management system through object location information that enables the operation to be performed more quickly and efficiently.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템은, 시리얼번호(11)가 부여된 하나 이상의 대상물(10)이 로딩구역(110)에 각각 거치되는 테스트부(100);와, 각각의 상기 로딩구역(110)에 거치된 각각의 상기 대상물(10)의 상기 시리얼번호(11)를 읽는 스캐닝부(200);와, 상기 스캐닝부(200)와 연결되어 상기 스캐닝부(200)를 이동시키는 구동부(300);와, 각각의 상기 로딩구역(110)의 위치값이 저장되고, 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치값이 저장되며, 상기 스캐닝부(200)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11)와 상기 스캐닝부(200)로부터 전달되지 못한 시리얼번호(11a)의 스캔값을 각각 별도로 저장하는 데이터베이스부(400);와, 상기 스캐닝부(200), 상기 구동부(300) 및 상기 데이터베이스부(400)와 연결되되, 각각의 상기 로딩구역(110)으로 상기 스캐닝부(200)가 도달하였는지 확인하고, 상기 스캐닝부(200)를 통해 시리얼번호(11)를 전송받아 상기 데이터베이스부(400)를 통해 상기 스캐닝부(200)로부터 전달받지 못한 상기 시리얼번호(11a)에 해당되는 로딩구역(110a)으로 상기 스캐닝부(200)를 이동시키는 PC제어부(500);로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, a logistics management system based on object position information according to the present invention includes a testing unit (not shown) in which at least one object 10 to which a serial number 11 is assigned is placed in a loading zone 110 A scanning unit 200 for reading the serial number 11 of each of the objects 10 placed in each of the loading zones 110 and the scanning unit 200 connected to the scanning unit 200, A position value of each of the loading zones 110 is stored and a position value for reading the serial number 11 is stored, and the scanning unit 200, A database unit 400 for separately storing the scan number of the serial number 11 transmitted from the scanning unit 200 and the scan number of the serial number 11a not transmitted from the scanning unit 200, (300) and the database unit (400), wherein each of the loading ports The serial number 11 is received through the scanning unit 200 and is received from the scanning unit 200 through the database unit 400. The scanning unit 200 transmits the serial number 11 to the scanning unit 200, And a PC control unit 500 for moving the scanning unit 200 to a loading zone 110a corresponding to the serial number 11a.

또한, 상기 데이터베이스부(400)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11, 11a)의 정보 및 상기 로딩구역(110, 110a)의 위치값을 제공하는 모니터링부(600);로 구성되는 것을 특징으로 한다.The monitoring unit 600 provides the information of the serial number 11 and 11a and the position values of the loading area 110 and 110a from the database unit 400.

또한, 상기 데이터베이스부(400)에 상기 로딩구역(110)의 위치값을 저장하고, 상기 로딩구역(110)을 기준으로 상기 스캐닝부(200)의 이동 루트를 계산한 후 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치점을 저장하는 제1 단계(S1);와, 상기 시리얼번호(11)가 부여된 하나 이상의 상기 대상물(10)을 상기 테스트부(100)의 로딩구역(110)에 거치하는 제2 단계(S2);와, 상기 PC제어부(500)를 통해 상기 스캐닝부(200)를 계산된 상기 이동 루트로 이동시키는 제3 단계(S3);와, 상기 이동 루트의 시작점부터 종료점까지 상기 스캐닝부(200)가 각각의 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치점에 도달하여 각각의 상기 시리얼번호(11)를 스캔하는 제4 단계(S4);와, 상기 스캐닝부(200)를 통해 상기 시리얼번호(11)을 스캔하여 상기 데이터베이스부(400)에 상기 스캐닝부(200)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11)와 상기 스캐닝부(200)로부터 전달되지 못한 시리얼번호(11a)의 스캔값을 각각 별도로 저장하는 제5 단계(S5);로 구성되는 것을 특징으로 한다.The database unit 400 stores the position value of the loading zone 110 and calculates the moving route of the scanning unit 200 on the basis of the loading zone 110, (1) for storing at least one object (10) to which the serial number (11) is assigned in a loading zone (110) of the test unit (100) (S3) of moving the scanning unit (200) to the calculated route through the PC control unit (500); and a third step (S3) of moving the scanning unit (S4) of scanning each serial number (11) by reaching a position point where each of the serial numbers (200) reads the serial number (11) (11) and the serial number (11) transmitted from the scanning unit (200) to the database unit (400) (S5) of separately storing scan values of the serial number (11a) not transmitted from the scanning unit (200).

또한, 상기 PC제어부(500)를 통해 상기 스캐닝부(200)로부터 전달받지 못한 상기 시리얼번호(11a)에 해당되는 로딩구역(110a)으로 상기 스캐닝부(200)를 이동시킨 후 스캔을 실패한 상기 시리얼번호(11a)를 재스캔하는 것을 특징으로 한다.The scanning unit 200 may be moved to a loading area 110a corresponding to the serial number 11a not received from the scanning unit 200 through the PC control unit 500, And re-scans the number 11a.

또한, 재스캔한 상기 시리얼번호(11a)가 다시 스캔에 실패되면, 언로딩유닛(미도시)에 의해 상기 시리얼번호(11a)가 부여된 상기 대상물(10a)은 회수트레이(미도시)로 이동되는 것을 특징으로 한다.If the re-scanned serial number 11a fails to be scanned again, the object 10a to which the serial number 11a is assigned by an unloading unit (not shown) is moved to a collection tray (not shown) .

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 대상물이 거치되는 각각의 로딩구역의 위치값을 설정한 상태에서 스캐닝부를 통해 대상물에 부착된 시리얼번호를 인식하고, 인식하지 못한 시리얼번호는 따로 추출하여 미리 정한 로딩구역의 위치값을 이용하여 해당 불량 대상물이 거치된 로딩구역으로 스캐닝부가 정확하게 이동하여 재스캐닝을 함으로써, 시리얼번호의 인식불량이 발생하더라도 신속하게 대응하여 해당 불량 대상물을 다시 검수할 수 있어 작업을 보다 빠르고 효율적으로 운행할 수 있다는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, a serial number attached to an object is recognized through a scanning unit in a state where a position value of each loading zone in which an object is mounted is set, and the unidentified serial number is extracted separately The scanning unit moves accurately to the loading area where the defective object is placed using the position value of the determined loading area, so that even if the recognition of the serial number is bad, the defective object can be checked again, Can be operated more quickly and efficiently.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템의 전체적인 모습을 보인 개략도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템을 제어하는 순서를 보인 순서도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템을 제어하는 방법을 보인 순서도
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템을 제어하는 방법을 보인 순서도
도 5는 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템을 제어하는 방법을 보인 순서도FIG. 1 is a schematic view showing a general appearance of a logistics management system based on object location information according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flow chart showing a procedure for controlling a goods management system through object location information according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a flowchart showing a method of controlling a goods management system through object location information according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a flowchart showing a method of controlling a goods management system through object location information according to another preferred embodiment of the present invention
5 is a flow chart showing a method of controlling a goods management system through object location information according to another preferred embodiment of the present invention

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템 및 그 제어방법을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a description will be made of a logistics management system and a control method thereof according to an embodiment of the present invention. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템은 크게 테스트부(100), 스캐닝부(200), 구동부(300), 데이터베이스부(400) 및 PC제어부(500)로 구성된다.1, a logistics management system based on object location information according to an exemplary embodiment of the present invention includes a testing unit 100, a scanning unit 200, a driving unit 300, a database unit 400, and a PC control unit 500).

먼저, 테스트부(100)에 대하여 설명한다. 상기 테스트부(100)는 시리얼번호(11)가 부여된 하나 이상의 대상물(10)을 검수하기 위한 일종의 검수테이블로서, 상기 테스트부(100)에는 다수개의 상기 대상물(10)이 거치되는 로딩구역(110)가 다수개 형성된다.First, the test section 100 will be described. The test unit 100 is a kind of inspection table for inspecting at least one object 10 to which the serial number 11 is assigned and the test unit 100 includes a loading area 110 are formed.

한편, 상기 대상물(10)은 다양한 전기, 전자 부속품이 될 수 있으며, 반도체, 메모리카드 등이 그에 해당된다.On the other hand, the object 10 may be various electrical and electronic accessories, such as a semiconductor, a memory card, and the like.

또한, 상기 시리얼번호(11)는 바코드, 2D코드 등으로 구현되는 것이 바람직하다.The serial number 11 may be a bar code, a 2D code, or the like.

다음으로, 스캐닝부(200)에 대하여 설명한다. 상기 스캐닝부(200)는 후술할 구동부(300) 및 PC제어부(500)와 연결되어 각각의 상기 로딩구역(110)에 거치된 각각의 상기 대상물(10)의 상기 시리얼번호(11)를 스캐너(210)를 통해 스캔한 후 상기 시리얼번호(11)로부터 얻은 스캔값을 후술할 데이터베이스부(400)로 전송하는 역할을 한다.Next, the scanning unit 200 will be described. The scanning unit 200 is connected to a driving unit 300 and a PC control unit 500 to be described later so that the serial number 11 of each of the objects 10 placed in each loading zone 110 is scanned 210 and then transmits the scan value obtained from the serial number 11 to the database unit 400 to be described later.

다음으로, 구동부(300)에 대하여 설명한다. 상기 구동부(300)는 상기 스캐닝부(200) 및 상기 PC제어부(500)와 연결되어 상기 PC제어부(500)의 제어에 따라 상기 스캐닝부(200)를 이동가능하게 하는 구성요소로서, 서보모터, 스텝모터 등으로 구비되는 것이 바람직하다.Next, the driving unit 300 will be described. The driving unit 300 is connected to the scanning unit 200 and the PC control unit 500 and is a component for moving the scanning unit 200 under the control of the PC control unit 500. The driving unit 300 includes a servomotor, A stepping motor or the like.

다음으로, 데이터베이스부(400)에 대하여 설명한다. 상기 데이터베이스부(400)는 각각의 상기 로딩구역(110)의 위치값이 저장되고, 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치값이 저장되며, 상기 스캐닝부(200)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11)와 상기 스캐닝부(200)로부터 전달되지 못한 시리얼번호(11a)의 스캔값을 각각 별도로 저장하는 구성요소로서, 상기 PC제어부(500)와 연결되어 상기 PC제어부(500)가 상기 스캐닝부(200)를 제어하기 위한 데이터값을 제공하는 역할을 한다.Next, the database unit 400 will be described. The database unit 400 stores a position value of each of the loading zones 110 and stores a position value for reading the serial number 11. The serial number 11 transmitted from the scanning unit 200 And a scan number of the serial number 11a which is not transmitted from the scanning unit 200. The PC control unit 500 is connected to the scanning unit 200 ) Of the data.

한편, 상기 데이터베이스부(400)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11, 11a)의 정보 및 상기 로딩구역(110, 110a)의 위치값을 제공하도록 상기 PC제어부(500) 및 상기 데이터베이스부(400)와 연결되는 모니터링부(500)가 더 구비되는 것이 바람직하다.The PC control unit 500 and the database unit 400 are provided to provide the information of the serial number 11 and 11a and the position values of the loading area 110 and 110a transmitted from the database unit 400, It is preferable that a monitoring unit 500 is further provided.

다음으로, PC제어부(500)에 대하여 설명한다. 상기 PC제어부(500)는 상기 스캐닝부(200), 상기 구동부(300) 및 상기 데이터베이스부(400)와 연결되어 상기 데이터베이스부(400)의 데이터값을 기반으로 상기 스캐닝부(200) 및 상기 구동부(300)를 제어하는 구성요로소서, 각각의 상기 로딩구역(110)으로 상기 스캐닝부(200)가 도달하였는지 확인하고, 상기 스캐닝부(200)를 통해 시리얼번호(11)를 전송받아 상기 데이터베이스부(400)를 통해 상기 스캐닝부(200)로부터 전달받지 못한 상기 시리얼번호(11a)에 해당되는 로딩구역(110a)으로 상기 스캐닝부(200)를 이동시키는 것을 주요한 역할로 한다.Next, the PC control unit 500 will be described. The PC control unit 500 is connected to the scanning unit 200, the driving unit 300 and the database unit 400 and is connected to the scanning unit 200 and the driving unit 400, (11) to the scanning unit (200), and transmits the serial number (11) to the database unit (300) through the scanning unit (200) The scanning unit 200 may be moved to a loading area 110a corresponding to the serial number 11a that is not received from the scanning unit 200 through the control unit 400. [

이하에서는 도 2 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템에 대한 제어방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of controlling a goods management system using object location information according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG.

먼저, 상기 PC제어부(500)를 통해 상기 로딩구역(110)의 위치값 및 상기 스캐닝부(200)의 이동 루트를 계산한 후 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치점을 상기 데이터베이스부(400)에 저장한다(S1).First, the PC unit 500 calculates a position value of the loading zone 110 and a moving route of the scanning unit 200, and then reads a position point for reading the serial number 11 from the database unit 400, (S1).

이후, 상기 시리얼번호(11)가 부여된 하나 이상의 상기 대상물(10)을 상기 테스트부(100)의 로딩구역(110)에 거치한다(S2).Thereafter, at least one object 10 to which the serial number 11 is assigned is placed in the loading zone 110 of the test unit 100 (S2).

다음으로, 상기 PC제어부(500)의 제어에 따라 상기 구동부(300)를 통해 상기 스캐닝부(200)를 계산된 상기 이동 루트로 이동시킨다(S4).Next, according to the control of the PC control unit 500, the scanning unit 200 is moved to the calculated route through the driving unit 300 (S4).

이후, 상기 이동 루트의 시작점부터 종료점까지 상기 스캐닝부(200)가 각각의 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치점에 도달하여 각각의 상기 시리얼번호(11)를 스캔한다(S5).Thereafter, the scanning unit 200 reaches the position where the serial number 11 is read from the start point to the end point of the movement route, and scans each of the serial numbers 11 (S5).

그 다음, 상기 스캐닝부(200)를 통해 상기 시리얼번호(11)의 스캔이 성공된 스캔값과 상기 시리얼번호(11)의 스캔dl 실패된 스캔값을 상기 데이터베이스부(400)에 각각 별도로 저장한다.Then, the scan value of the scan of the serial number 11 and the scan value of the serial number 11 are stored separately in the database unit 400 through the scanning unit 200 .

한편, 상기 제5 단계(S5)를 진행한 후 상기 스캐닝부(200)를 통해 상기 시리얼번호(11)의 스캔이 실패된 스캔값과 스캔이 실패한 위치에 해당하는 상기 로딩구역(110a)을 위치값을 상기 데이터베이스부(400)를 통해 상기 PC제어부(500)가 계산하고, 상기 구동부(300)를 제어하여 스캔이 실패한 위치에 해당하는 상기 로딩구역(110a)으로 상기 스캐닝부(200)를 이동시킨다.After the fifth step (S5), the scanning unit 110 scans the serial number 11 through the scanning unit 200, and the loading area 110a corresponding to the failed scanning position is positioned The PC control unit 500 calculates a value through the database unit 400 and controls the driving unit 300 to move the scanning unit 200 to the loading area 110a corresponding to the position where the scanning failed .

이후, 상기 스캐닝부(200)를 통해 스캔을 실패한 시리얼번호(11a)를 재스캔함으로써, 스캔을 실패한 시리얼번호(11a)를 스캔하여 스캔한 스캔값을 상기 데이터베이스부(400)에 저장할 수 있게 된다.Thereafter, the serial number 11a which failed to scan through the scanning unit 200 is re-scanned, so that the scanned serial number 11a is scanned and stored in the database unit 400 .

한편, 상기 시리얼번호(11a)가 반복적으로 스캔에 실패하게 되면, 상기 PC제어부(500)에서는 상기 시리얼번호(11a)가 부여된 상기 대상물(10a)을 불량으로 판단하여 상기 PC제어부(500)와 연결된 외부의 언로딩유닛(미도시. 예컨대, 3축로봇 등을 말한다.)을 통해 상기 시리얼번호(11a)가 부여된 상기 대상물(10a)을 회수트레이(미도시)로 이동시켜 불량처리를 할 수도 있다.If the serial number 11a repeatedly fails to be scanned, the PC control unit 500 determines that the object 10a to which the serial number 11a is assigned is defective, The object 10a to which the serial number 11a is assigned is moved to a collection tray (not shown) through an unloading unit (not shown) (for example, a three-axis robot or the like) It is possible.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms have been employed herein, they are used for purposes of illustration only and are not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10, 10a: 대상물 11, 11a: 시리얼번호
100: 테스트부 110, 110a: 로딩구역
200: 스캐닝부 210: 스캐너
300: 구동부
400: 데이터베이스부 500: PC제어부
600: 모니터링부10, 10a: object 11, 11a: serial number
100: Test section 110, 110a: Loading section
200: Scanning section 210: Scanner
300:
400: Database part 500: PC control part
600: Monitoring section

Claims (5)

시리얼번호(11)가 부여된 하나 이상의 대상물(10)이 로딩구역(110)에 각각 거치되는 테스트부(100);
각각의 상기 로딩구역(110)에 거치된 각각의 상기 대상물(10)의 상기 시리얼번호(11)를 읽는 스캐닝부(200);
상기 스캐닝부(200)와 연결되어 상기 스캐닝부(200)를 이동시키는 구동부(300);
각각의 상기 로딩구역(110)의 위치값이 저장되고, 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치값이 저장되며, 상기 스캐닝부(200)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11)와 상기 스캐닝부(200)로부터 전달되지 못한 시리얼번호(11a)의 스캔값을 각각 별도로 저장하는 데이터베이스부(400);
상기 스캐닝부(200), 상기 구동부(300) 및 상기 데이터베이스부(400)와 연결되되, 각각의 상기 로딩구역(110)으로 상기 스캐닝부(200)가 도달하였는지 확인하고, 상기 스캐닝부(200)를 통해 시리얼번호(11)를 전송받아 상기 데이터베이스부(400)를 통해 상기 스캐닝부(200)로부터 전달받지 못한 상기 시리얼번호(11a)에 해당되는 로딩구역(110a)으로 상기 스캐닝부(200)를 이동시키는 PC제어부(500);로 구성되는 것을 특징으로 하는 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템.A test section 100 in which at least one object 10 to which a serial number 11 is assigned is respectively mounted in a loading zone 110;
A scanning unit (200) for reading the serial number (11) of each of the objects (10) placed in each loading zone (110);
A driving unit 300 coupled to the scanning unit 200 to move the scanning unit 200;
A position value of each of the loading areas 110 is stored and a position value for reading the serial number 11 is stored and the serial number 11 transmitted from the scanning unit 200 and the scanning number of the scanning unit 200 A database unit 400 for separately storing the scan values of the serial numbers 11a that are not transferred from the scan unit 11a;
The scanning unit 200 may be connected to the scanning unit 200, the driving unit 300 and the database unit 400 to check whether the scanning unit 200 reaches each loading zone 110, And transmits the serial number 11 to the scanning unit 200 as a loading area 110a corresponding to the serial number 11a that is not received from the scanning unit 200 through the database unit 400. [ And a PC control unit (500) for moving the object. 청구항 제1항에 있어서,
상기 데이터베이스부(400)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11, 11a)의 정보 및 상기 로딩구역(110, 110a)의 위치값을 제공하는 모니터링부(600);로 구성되는 것을 특징으로 하는 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템.The method according to claim 1,
And a monitoring unit 600 for providing the information of the serial number 11 and 11a and the position values of the loading zone 110 and 110a transmitted from the database unit 400. [ Logistics management system through. 청구항 제1항의 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템을 작동시키기 위한 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템 제어방법에 있어서,
상기 데이터베이스부(400)에 상기 로딩구역(110)의 위치값을 저장하고, 상기 로딩구역(110)을 기준으로 상기 스캐닝부(200)의 이동 루트를 계산한 후 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치점을 저장하는 제1 단계(S1);
상기 시리얼번호(11)가 부여된 하나 이상의 상기 대상물(10)을 상기 테스트부(100)의 로딩구역(110)에 거치하는 제2 단계(S2);
상기 PC제어부(500)를 통해 상기 스캐닝부(200)를 계산된 상기 이동 루트로 이동시키는 제3 단계(S3);
상기 이동 루트의 시작점부터 종료점까지 상기 스캐닝부(200)가 각각의 상기 시리얼번호(11)를 읽는 위치점에 도달하여 각각의 상기 시리얼번호(11)를 스캔하는 제4 단계(S4);
상기 스캐닝부(200)를 통해 상기 시리얼번호(11)을 스캔하여 상기 데이터베이스부(400)에 상기 스캐닝부(200)로부터 전달된 상기 시리얼번호(11)와 상기 스캐닝부(200)로부터 전달되지 못한 시리얼번호(11a)의 스캔값을 각각 별도로 저장하는 제5 단계(S5);로 구성되는 것을 특징으로 하는 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템 제어방법.There is provided a method for controlling a goods management system through object location information for operating a goods management system through object location information,
The position of the loading zone 110 is stored in the database unit 400 and the moving route of the scanning unit 200 is calculated on the basis of the loading zone 110 and then the serial number 11 is read A first step (S1) of storing a position point;
A second step (S2) of placing at least one object (10) to which the serial number (11) is assigned in a loading zone (110) of the test unit (100);
A third step S3 of moving the scanning unit 200 to the calculated route through the PC control unit 500;
A fourth step S4 of scanning each serial number 11 from a start point to an end point of the movement route by reaching a point where the scanning unit 200 reads each serial number 11;
The serial number 11 is scanned through the scanning unit 200 and the serial number 11 transmitted from the scanning unit 200 and the serial number 11 transmitted from the scanning unit 200, (S5) of storing the scan values of the serial number (11a) separately from each other. 청구항 제3항에 있어서,
상기 제5 단계(S5)를 진행한 후
상기 PC제어부(500)를 통해 상기 스캐닝부(200)로부터 전달받지 못한 상기 시리얼번호(11a)에 해당되는 로딩구역(110a)으로 상기 스캐닝부(200)를 이동시킨 후 스캔을 실패한 상기 시리얼번호(11a)를 재스캔하는 것을 특징으로 하는 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템 제어방법.The method of claim 3,
After proceeding to the fifth step (S5)
The scanning unit 200 is moved to the loading zone 110a corresponding to the serial number 11a not received from the scanning unit 200 through the PC control unit 500 and then the serial number 11. The method according to claim 1, wherein the object information includes at least one of a position information and an object position information. 청구항 제4항에 있어서,
재스캔한 상기 시리얼번호(11a)가 다시 스캔에 실패되면, 언로딩유닛(미도시)에 의해 상기 시리얼번호(11a)가 부여된 상기 대상물(10a)은 회수트레이(미도시)로 이동되는 것을 특징으로 하는 대상물 위치정보를 통한 물류 관리 시스템 제어방법.The method according to claim 4,
If the re-scanned serial number 11a fails to be scanned again, the object 10a to which the serial number 11a is assigned by the unloading unit (not shown) is moved to a collection tray (not shown) A control method of a logistics management system based on object position information.
KR1020170095975A 2017-07-28 2017-07-28 Logistics management system based on object location information KR101929982B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170095975A KR101929982B1 (en) 2017-07-28 2017-07-28 Logistics management system based on object location information

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170095975A KR101929982B1 (en) 2017-07-28 2017-07-28 Logistics management system based on object location information

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101929982B1 true KR101929982B1 (en) 2018-12-17

Family

ID=65007583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170095975A KR101929982B1 (en) 2017-07-28 2017-07-28 Logistics management system based on object location information

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101929982B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7353995B2 (en) Method and system for automated setup of configuration parameters for a control processor
KR102102874B1 (en) Automatic optical inspection system and operating method thereof
US7175090B2 (en) Methods and apparatus for reading bar code identifications
Bi et al. Reusing industrial robots to achieve sustainability in small and medium-sized enterprises (SMEs)
EP3889765B1 (en) Refrigerator production line, method for upgrading refrigerator software on production line and medium
US11908125B2 (en) Surgical kit inspection systems and methods for inspecting surgical kits having parts of different types
TW201417002A (en) Mobile control method of establishing product traceability system and production line operation
KR101929982B1 (en) Logistics management system based on object location information
CN108626845A (en) Air conditioner controller test and test result tracing method, device and system
CN110766245A (en) Production equipment and control method thereof
EP1780621A1 (en) Method for the treatment of a panel, system and computer program product therefore
CN107016315B (en) Scanning test device and method
CN110956051A (en) Test device and test method
KR101859868B1 (en) Soldering control system with function of automatic position adjustment for iron tip
JP6400254B2 (en) Length measurement control device, manufacturing system, length measurement control method, and length measurement control program
US11418398B1 (en) Automated discovery and configuration techniques
JP7509027B2 (en) Vehicle inspection method and vehicle inspection system
KR20180058517A (en) Vehicle identification coding system of vehicle
KR101761668B1 (en) Apparatus for recognizing change of communication mode of barcode scanner
KR20220147443A (en) Method for welding arbitrarily supported workpiece
TWI591463B (en) Control system of manufacturing machine implemented by electronic billboard, and control method for using the same
Laouenan et al. Flexibilization 4.0 for production manufacturing optimization
KR20060102408A (en) Wafer sorting system and method for automating wafer lot identification thereof
CN111580471A (en) Production line control system and production line control method
Polonara et al. Introduction of Collaborative Robotics in the Production of Automotive Parts: A Case Study

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant