KR101929900B1 - A Wiper Blade Assembly - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대상물을 프레스하는, 제1금형부 및 상기 제1금형부와 대응하여 위치하는 제2금형부를 포함하는 프레스 금형에 있어서, 상기 제1금형부는, 제1홀더; 상기 제1홀더의 상부에 위치하고, 제1몸체부 및 상기 제1몸체부의 일정 영역에 위치하는 제1홈부를 포함하는 제1다이부; 상기 제1다이부의 제1홈부에 위치하는 지지부; 상기 제1다이부의 상부에 위치하고, 제2몸체부, 상기 제2몸체부의 일정영역에 위치하는 제2홈부 및 상기 제2홈부의 중심영역에 위치하는 중공홀을 포함하는 제2다이부; 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하는 제3다이부; 상기 제2다이부에 위치하는 캠드라이브를 포함하며, 상기 제2금형부는, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더; 상기 제2홀더에 고정되는 제1베이스 플레이트; 상기 제1베이스 플레이트에 고정되는 제2베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트에 고정되는 피어싱 펀치; 상기 제3베이스 플레이트의 하부에 위치하는 트리밍 펀치; 및 상기 제2홀더의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부를 포함하는 프레스 금형에 관한 것으로, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공할 수 있다.The present invention provides a press die including a first die portion for pressing an object and a second die portion corresponding to the first die portion, wherein the first die portion comprises: a first holder; A first die portion located at an upper portion of the first holder and including a first body portion and a first groove portion located in a certain region of the first body portion; A support positioned in a first groove of the first die; A second die portion located above the first die portion and including a second body portion, a second groove portion located in a certain region of the second body portion, and a hollow hole located in a central region of the second groove portion; A third die positioned in the hollow hole of the second die portion; And a cam drive disposed in the second die unit, wherein the second mold unit includes: a second holder for pressing the object by up and down movement; A first base plate fixed to the second holder; A second base plate fixed to the first base plate; A third base plate whose spacing distance from the second base plate is adjusted; A piercing punch fixed to the second base plate; A trimming punch positioned below the third base plate; And a pressing portion located in a predetermined outer region of the second holder, wherein the pressing die and the trimming process can be performed simultaneously in one die.
Description
본 발명은 프레스 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로, 금형은 규격이 동일한 제품을 대량으로 생산하기 위하여 금속 재료를 사용하여 만든 틀로서, 냉장고, 텔레비전 등의 전기전자제품은 물론 자동차 등을 비롯한 각종 제품의 부품을 제작하는데 사용되며, 금속뿐만 아니라, 고무나 플라스틱, 유리 등을 성형하여 양산할 수 있도록 한다.Generally, a mold is a mold made of a metal material to produce a large quantity of products having the same specifications, and is used for manufacturing parts of various products such as automobiles as well as electric and electronic products such as refrigerators and televisions. However, rubber, plastic, glass, etc. can be molded and mass-produced.
한편, 금속을 성형하는 방법에는 사용 재료의 종류, 금형 형상 및 용융 방식 등에 따라 다양한 방법들이 있으며, 주로 프레스 금형, 드로잉금형, 벤딩금형, 전단금형, 사출성형금형, 다이캐스팅금형, 주조금형, 압축성형금형, 압축블로우성형금형, 분말야금금형 등으로 분류될 수 있다.There are various methods for forming the metal, depending on the type of the material used, the shape of the mold, the melting method, and the like, and mainly include a press die, a drawing die, a bending die, a shearing die, an injection die, a die casting die, A compression blow mold, a powder metallurgy mold, and the like.
이러한 금속 성형 방법 중에서 프레스 금형은 일반적으로 가공이란 재료에 에너지를 가하여 원하는 형상으로 변형시키는 것을 말하며, 현대 산업사회에서는 여러 가지 가공법을 이용하여 제품을 생산하고 있으며, 새로운 가공법과 가공기계가 사용되고 있다. Among these metal forming methods, the press mold generally refers to a process in which energy is applied to a material to transform it into a desired shape. In a modern industrial society, a product is manufactured using various processing methods, and a new processing method and a processing machine are used.
여러 가지 가공법 중 프레스 가공이 프레스라는 기계와 금형이라는 특수 공구를 사용하여 재료를 절단 혹은 성형하는 작업을 말하며, 이와 같이 대체로 냉간가공을 주로 하는 소성가공법을 일종으로써 재료에 소성을 이용하는 가공법이다.Among various processing methods, press working refers to a work of cutting or forming a material by using a press machine and a special tool such as a mold. As a result, a plastic working process mainly involving cold working is generally used.
보다 구체적으로, 프레스 가공은 다른 가공법들과 비교해서 다음과 같은 우수한 특징을 가지고 있다. ① 제품의 강도가 높고 경량화 되어 있다. ② 재료의 이용률이 좋다. ③ 생산성이 높은 가공법이다. ④ 제품의 정도가 높고 균일성이 있는 제품을 대량으로 생산할 수 있다. More specifically, the press processing has the following excellent characteristics in comparison with other processing methods. ① The strength of the product is high and lightweight. ② The utilization rate of materials is good. ③ Highly productive process. ④ It is possible to produce large quantity of product with high degree of uniformity.
한편, 일반적인 프레스 금형에 사용되는 금형 장치는 피어싱 금형과 트리밍금형이 있다.On the other hand, a mold apparatus used in a general press die includes a piercing mold and a trimming mold.
피어싱 금형은 제품을 사용하고자 하는 소재로부터 구멍을 뚫는 작업, 이 작업을 펀칭(Punching)라고도 하고 폐곡선인 윤곽으로 전단하는 점에서 블랭킹 금형과 같으나 재축의 가공된 것으로 스크랩이 되고, 외측은 제품이 된다.The piercing mold is a punching work from the material to be used. This work is called punching. It is the same as the blanking mold at the point of shearing at the outline of the closed curve. .
트리밍 금형은 성형된 제품의 불규칙한 가장자리 부위를 절단 작업을 하고, 드로잉 성형 가공을 한 제품의 가장자리를 소요의 현상으로 전단하여 완성제품을 가공하는데 사용하는 금형을 말한다.A trimming mold is a mold used to cut an irregular edge portion of a molded product, and to process a finished product by shearing the edge of a product that has undergone a drawing forming process as a required phenomenon.
종래 프레스 금형은 피어싱 금형장치와 트리밍 금형장치가 따로 되어 있어, 피어싱 금형장치는 금속의 구멍을 뚫는 역할을 하였으며, 트리밍 금형장치는 금속의 모양이나 크기에 따라 절단하는 역할을 하였다. Conventional press dies have separate piercing mold apparatuses and trimming mold apparatuses, and the piercing mold apparatus has a function of punching holes of metal, and the trimming mold apparatus has a function of cutting according to the shape and size of the metal.
하지만, 이와 같은 종래의 프레스 금형은 피어싱 공정과 트리밍 공정을 진행함에 있어서, 피어싱 금형장치와 트리밍 금형장치를 별개로 두어 제조단가가 상승하는 문제점이 있었으며, 또한, 각각의 금형장치에서 각각의 공정을 진행하기 때문에 공정시간도 증가하는 문제점이 있다.However, in the conventional press mold, there is a problem in that the piercing and trimming processes are carried out, and the manufacturing cost is increased by disposing the piercing mold device and the trimming mold device separately. Further, in each of the mold devices, There is a problem that the process time also increases.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a press mold capable of simultaneously performing a piercing process and a trimming process in a single mold.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 대상물을 프레스하는, 제1금형부 및 상기 제1금형부와 대응하여 위치하는 제2금형부를 포함하는 프레스 금형에 있어서, 상기 제1금형부는, 제1홀더; 상기 제1홀더의 상부에 위치하고, 제1몸체부 및 상기 제1몸체부의 일정 영역에 위치하는 제1홈부를 포함하는 제1다이부; 상기 제1다이부의 제1홈부에 위치하는 지지부; 상기 제1다이부의 상부에 위치하고, 제2몸체부, 상기 제2몸체부의 일정영역에 위치하는 제2홈부 및 상기 제2홈부의 중심영역에 위치하는 중공홀을 포함하는 제2다이부; 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하는 제3다이부; 상기 제2다이부에 위치하는 캠드라이브를 포함하며, 상기 제2금형부는, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더; 상기 제2홀더에 고정되는 제1베이스 플레이트; 상기 제1베이스 플레이트에 고정되는 제2베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트에 고정되는 피어싱 펀치; 상기 제3베이스 플레이트의 하부에 위치하는 트리밍 펀치; 및 상기 제2홀더의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부를 포함하는 프레스 금형을 제공한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a press die including a first die portion for pressing an object and a second die portion corresponding to the first die portion, holder; A first die portion located at an upper portion of the first holder and including a first body portion and a first groove portion located in a certain region of the first body portion; A support positioned in a first groove of the first die; A second die portion located above the first die portion and including a second body portion, a second groove portion located in a certain region of the second body portion, and a hollow hole located in a central region of the second groove portion; A third die positioned in the hollow hole of the second die portion; And a cam drive disposed in the second die unit, wherein the second mold unit includes: a second holder for pressing the object by up and down movement; A first base plate fixed to the second holder; A second base plate fixed to the first base plate; A third base plate whose spacing distance from the second base plate is adjusted; A piercing punch fixed to the second base plate; A trimming punch positioned below the third base plate; And a pressing portion located in a predetermined outer region of the second holder.
또한, 본 발명은 상기 지지부는, 제1지지부 및 상기 제1지지부와 이격하여 위치하는 제2지지부를 포함하고, 상기 제1지지부는, 제1지지판; 상기 제1지지부의 일측에 위치하는 제1탄성부; 상기 제1지지판의 일정 영역에 위치하는 제1홀부; 및 상기 제1홀부에 위치하는 제1경사면을 포함하고, 상기 제2지지부는, 제2지지판; 상기 제2지지부의 일측에 위치하는 제2탄성부; 상기 제2지지판의 일정 영역에 위치하는 제2홀부; 및 상기 제2홀부에 위치하는 제2경사면을 포함하는 프레스 금형을 제공한다.Further, in the present invention, it is preferable that the support portion includes a first support portion and a second support portion that is located apart from the first support portion, wherein the first support portion includes: a first support plate; A first elastic part located at one side of the first support part; A first hole located in a certain region of the first support plate; And a first inclined surface located in the first hole portion, wherein the second supporting portion includes: a second supporting plate; A second elastic part located on one side of the second support part; A second hole located in a predetermined region of the second support plate; And a second inclined surface located in the second hole.
또한, 본 발명은 상기 캠드라이브는, 상기 제2다이부의 일측에 위치하는 제1캠드라이브 및 상기 제2다이부의 타측에 위치하는 제2캠드라이브를 포함하며, 상기 제1캠드라이브는, 제1수평드라이브, 상기 제1수평드라이브로부터 연장되는 제1수직드라이브; 일측은 제1수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제3탄성부; 및 상기 제1수직드라이브의 끝단에 위치하는 제3경사면을 포함하고, 상기 제2캠드라이브는, 제2수평드라이브, 상기 제2수평드라이브로부터 연장되는 제2수직드라이브; 일측은 제2수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제4탄성부; 및 상기 제2수직드라이브의 끝단에 위치하는 제4경사면을 포함하는 프레스 금형을 제공한다.Further, the present invention is characterized in that the cam drive includes a first cam drive located on one side of the second die and a second cam drive located on the other side of the second die, A horizontal drive, a first vertical drive extending from the first horizontal drive; A third elastic part having one side connected to the first horizontal drive and the other side connected to the second die part; And a third inclined surface located at an end of the first vertical drive, the second cam drive comprising: a second horizontal drive; a second vertical drive extending from the second horizontal drive; A fourth elastic part having one side connected to the second horizontal drive and the other side connected to the second die part; And a fourth inclined surface located at an end of the second vertical drive.
또한, 본 발명은 상기 가압부는, 상기 제2홀더의 일측에 위치하는 제1가압부 및 상기 제2홀더의 타측에 위치하는 제2가압부를 포함하고, 상기 제1가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제1캠드라이브를 가압하며, 상기 제2가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제2캠드라이브를 가압하는 프레스 금형을 제공한다.Further, in the present invention, the pressing portion may include a first pressing portion located at one side of the second holder and a second pressing portion located at the other side of the second holder, and the first pressing portion may move And the second pressing portion presses the second cam drive in accordance with the movement of the second holder.
또한, 본 발명은 상기 제1캠드라이브는, 상기 제1수평드라이브에 상기 제1가압부에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하고, 상기 제1수직드라이브는, 상기 제1지지부의 제1홀부에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면과 상기 제1수직드라이브의 제3경사면이 서로 접촉하게 되며, 이후, 상기 제1수직드라이브를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되면, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀어, 상기 제1지지부는 수평방향으로 이동하고, 상기 제1지지부의 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부가 상기 제3다이부를 지지하는 것이 해제되어, 상기 제3다이부는 하측 방향으로 이동하여, 상기 트리밍 펀치가 하부 방향으로 이동함에 의하여, 상기 트리밍 펀치에 의해, 상기 대상물이 트리밍되는 프레스 금형을 제공한다.Further, in the present invention, when a constant force is applied to the first horizontal drive by the first pressing portion, the first vertical drive moves downward, and the first vertical drive drives the first vertical drive, When the first vertical drive is moved in the downward direction in a state of being located in the first hole portion of the first support portion, the first inclined surface of the first support portion located at the first hole portion, the third inclined surface of the first vertical drive, When the first vertical drive is continuously moved in the downward direction, the third inclined surface continuously pushes the first inclined surface, the first supporting portion moves in the horizontal direction, The first support portion is released from supporting the third die portion by the horizontal movement of the first support portion, the third die portion moves in the downward direction, and the trimming punch is moved in the downward direction , By means of the trim punch by as, provides a press mold in which the object is trimmed.
또한, 본 발명은 상기 대상물은, 플레이트부; 및 상기 플레이트부의 하부로 연장되는 원통부를 포함하며, 상기 플레이트부는, 본체부; 상기 본체부의 중심영역에 위치하는 제1영역 및 상기 본체부의 외곽영역에 위치하는 제2영역을 포함하고, 상기 원통부는, 원통형 바디; 및 상기 원통형 바디의 내부에 위치하는 중공부를 포함하며, 상기 제1영역은 상기 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 피어싱 영역이고, 상기 제2영역은 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 트리밍 영역인 프레스 금형을 제공한다.Further, in the present invention, the object may include a plate portion; And a cylindrical portion extending to a lower portion of the plate portion, wherein the plate portion includes: a body portion; A first region located in a central region of the body portion and a second region located in an outer region of the body portion, the cylindrical portion including a cylindrical body; And a hollow portion positioned within the cylindrical body, wherein the first region is a piercing region pierced by the piercing punch, and the second region is a trimming region trimmed by the trimming punch .
또한, 본 발명은 상기 제3다이부는, 원기둥 바디체; 및 상기 원기둥 바디체의 중심영역에 위치하는 관통홀을 포함하고, 상기 피어싱 펀치는 상기 관통홀을 따라 이동하며, 상기 제3다이부는 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하면서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에 위치하고, 상기 제3다이부는, 상기 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 상기 제1영역을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱하는 공정에서 상기 제3다이부가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 지지부에 의해 지지되는 프레스 금형을 제공한다.Further, the present invention is characterized in that the third die unit comprises: a cylindrical body; And a through hole located in a center region of the cylindrical body, the piercing punch moves along the through hole, and the third die portion is located in the hollow hole of the second die portion, Wherein the third die portion is configured to support the object within the hollow portion of the object during a process of piercing the first region of the object with the piercing punch, The third die part supports the object, and the third die part is supported by the support part.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 본 발명에서는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공할 수 있다.According to the present invention as described above, the present invention can provide a press mold capable of simultaneously performing a piercing process and a trimming process in one mold.
또한, 본 발명에서는 상기 상부금형) 측에 위치하는 상기 구동부의 단일의 구동원에 의하여, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 동시에 진행할 수 있다.In addition, in the present invention, the piercing process and the trimming process can be performed simultaneously by a single driving source of the driving unit located on the side of the upper mold.
도 1은 본 발명에 따른 프레스 금형을 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 대상물을 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제1다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 제2다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 제3다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제1지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 간격 유지체와 상승 구조체를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 트리밍 펀치를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제2지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 11 내지 도 17은 본 발명에 따른 프레스 금형의 작동을 설명하기 위한 단면도이다.1 is a schematic sectional view showing a press mold according to the present invention.
2 is a schematic perspective view showing an object according to the present invention.
3 is a schematic perspective view showing a first die according to the present invention.
4 is a schematic perspective view showing a support according to the present invention.
5 is a schematic perspective view showing a second die according to the present invention.
6 is a schematic perspective view showing a third die according to the present invention.
7 is a schematic perspective view showing a trimming region first support portion according to the present invention.
8 is a schematic perspective view showing a gap retainer and a lift structure according to the present invention.
9 is a schematic perspective view showing a trimming punch according to the present invention.
10 is a schematic perspective view showing a second trimming area support portion according to the present invention.
11 to 17 are sectional views for explaining the operation of the press die according to the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. &Quot; and / or "include each and every combination of one or more of the mentioned items. ≪ RTI ID = 0.0 >
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various components, it goes without saying that these components are not limited by these terms. These terms are used only to distinguish one component from another. Therefore, it goes without saying that the first component mentioned below may be the second component within the technical scope of the present invention.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. The terms " comprises "and / or" comprising "used in the specification do not exclude the presence or addition of one or more other elements in addition to the stated element.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다. The terms spatially relative, "below", "beneath", "lower", "above", "upper" And can be used to easily describe a correlation between an element and other elements. Spatially relative terms should be understood in terms of the directions shown in the drawings, including the different directions of components at the time of use or operation. For example, when inverting an element shown in the figures, an element described as "below" or "beneath" of another element may be placed "above" another element . Thus, the exemplary term "below" can include both downward and upward directions. The components can also be oriented in different directions, so that spatially relative terms can be interpreted according to orientation.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 프레스 금형을 도시하는 개략적인 단면도이다.1 is a schematic sectional view showing a press mold according to the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)은 제1금형부(120) 및 상기 제1금형부(120)와 대응하여 위치하는 제2금형부(110)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a
이때, 상기 제1금형부는 하부금형부로, 상기 제2금형부는 상부금형부로 정의할 수 있으며, 이하에서는 상기 제1금형부는 하부금형부로, 상기 제2금형부는 상부금형부로 명칭하기로 한다.In this case, the first mold portion may be defined as a lower mold portion, and the second mold portion may be defined as an upper mold portion. Hereinafter, the first mold portion will be referred to as a lower mold portion and the second mold portion will be referred to as an upper mold portion.
상기 하부금형부(120)는 프레스 대상물(이하, "대상물"이라 함.)이 배치하는 제1홀더(510)를 포함하며, 상기 상부금형부(110)는 상기 제1홀더(510)의 상부에 위치하고, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더(202)를 포함한다.The
이때, 상기 제1홀더는 다이홀더로, 상기 제2홀더는 펀칭홀더로 정의할 수 있으며, 이하에서는 상기 제1홀더는 다이홀더로, 상기 제2홀더는 펀칭홀더로 명칭하기로 한다.Here, the first holder may be defined as a die holder, and the second holder may be defined as a punching holder. Hereinafter, the first holder is referred to as a die holder and the second holder is referred to as a punching holder.
한편, 본 발명에서 상기 대상물은 플레이트부(405)를 포함하며, 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하는 제2영역(405c)을 포함한다.In the present invention, the object includes a
이때, 상기 제1영역(405b)은 후술하는 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 피어싱 영역이며, 상기 제2영역(405c)은 후술하는 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 트리밍 영역에 해당한다.Here, the
도 2는 본 발명에 따른 대상물을 도시하는 개략적인 사시도이다. 이때, 도 2a는 상기 대상물을 상측방향에서 바라본 사시도이고, 도 2b는 상기 대상물을 하측방향에서 바라본 사시도이다.2 is a schematic perspective view showing an object according to the present invention. FIG. 2A is a perspective view of the object viewed from above, and FIG. 2B is a perspective view of the object viewed from a downward direction.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 대상물(420)은 상술한 바와 같이, 플레이트부(405)를 포함하며, 상기 플레이트부(405)의 하부로 연장되는 원통부(410)를 포함한다.Referring to FIG. 2, an
이때, 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하고, 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 포함한다.The
또한, 상기 원통부(410)는 원통형 바디(410a) 및 상기 원통형 바디(410a)의 내부에 위치하는 중공부(410b)를 포함한다.The
즉, 본 발명에서는 플레이트부(405) 및 상기 플레이트부(405)의 하부로 연장되는 원통부(410)를 포함하는 대상물(420)의, 상기 플레이트부(405)의 제1영역을 피어싱하고, 상기 제2영역을 트리밍함에 있어서, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공하고자 한다.That is, in the present invention, the first region of the
이하에서는 본 발명에 따른 하부 금형부를 먼저 설명하기로 한다.Hereinafter, the lower mold part according to the present invention will be described first.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 다이홀더(510)의 상부에 위치하는 제1다이부(504)를 포함하고, 상기 제1다이부(504)의 일정 영역에 위치하는 지지부(505a, 505b)를 포함한다.1, the
상기 지지부(505a, 505b)는 상기 제1다이부(504)의 일정 영역의 제1측에 위치하는 제1지지부(505a) 및 상기 제1지지부(505a)와 이격하여 위치하고, 제1다이부(504)의 일정 영역의 제2측에 위치하는 제2지지부(505b)를 포함한다.The
도 3은 본 발명에 따른 제1다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.3 is a schematic perspective view showing a first die according to the present invention.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 제1다이부(504)는 제1몸체부(504a)를 포함하며, 상기 제1몸체부(504a)의 일정 영역에 위치하는 제1홈부(504b)를 포함한다.3, the
이때, 상기 제1다이부(504)의 일정 영역에 위치하는 지지부(505a, 505b)는, 상기 제1다이부(504)의 제1홈부(504b)에 위치할 수 있다.At this time, the
도 4는 본 발명에 따른 지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.4 is a schematic perspective view showing a support according to the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 지지부(505)는, 제1지지부(505a) 및 상기 제1지지부(505a)와 이격하여 위치하는 제2지지부(505b)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the supporting
상기 제1지지부(505a)는 제1지지판(501a) 및 상기 제1지지부(501a)의 일측에 위치하는 제1탄성부(502a)를 포함한다.The
이때, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.The
또한, 상기 제2지지부(505b)는 제2지지판(501b) 및 상기 제2지지판(501b)의 일측에 위치하는 제2탄성부(502b)를 포함한다.The
이때, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2지지판(501b)의 일정 영역에 위치하는 제2홀부(503b)를 포함하며, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2홀부(503b)에 위치하는 제2경사면(506b)을 포함한다.The
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 제1다이부(504)의 상부에 위치하는 제2다이부(406)를 포함하고, 또한, 상기 제2다이부(406)의 중공홀에 위치하고, 상기 대상물(420)의 원통부(410)의 상기 원통형 바디(410a)의 내부에 위치하는 중공부(410b)의 내부에 위치하는 제3다이부(520)를 포함한다.1, the
도 5는 본 발명에 따른 제2다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.5 is a schematic perspective view showing a second die according to the present invention.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 제2다이부(406)는 제2몸체부(406a)를 포함하고, 상기 제2몸체부(406a)의 일정영역에 위치하는 제2홈부(406b)를 포함하며, 상기 제2홈부(406)의 중심영역에 위치하는 중공홀(406c)을 포함한다.5, the
즉, 상기 제3다이부(520)는 상기 제2다이부(406)의 상기 중공홀(406c)에 위치할 수 있다.That is, the
또한, 상기 제2다이부(406)는 후술하는 캠드라이브가 이동하는 캠드라이브 이동홀(406d)을 포함할 수 있다.In addition, the
이때, 상기 캠드라이브 이동홀(406d)는 상기 제2홈부(406b)의 일측에 위치하는 제1캠드라이브 이동홀(406d-1) 및 상기 제2홈부(406b)의 타측에 위치하는 제2캠드라이브 이동홀(406d-1)을 포함할 수 있다.At this time, the cam
도 6은 본 발명에 따른 제3다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.6 is a schematic perspective view showing a third die according to the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 제3다이부(520)는 원기둥 바디체(521) 및 상기 원기둥 바디체(521)의 중심영역에 위치하는 관통홀(522)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6, the
이때, 후술하는 피어싱 펀치는 상기 관통홀(522)을 따라 이동할 수 있다.At this time, the piercing punch to be described later can move along the through
한편, 상기 제3다이부(520)는 상기 제2다이부(406)의 상기 중공홀(406c)에 위치할 뿐만 아니라, 이와 동시에, 상기 제3다이부(520)는 상기 대상물(420)의 상기 중공부(410b)의 내부에 위치할 수 있다.The
이때, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 상기 대상물(420)의 상기 중공부(410b)의 내부에 위치함에 의하여, 상기 대상물(420)의 상기 플레이트부(405)의 본체부(405a)를 지지할 수 있다.1, the
즉, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405B)을 피어싱 하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지할 수 있다.In other words, the
이때, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.1, in the piercing process, when the
한편, 상기 피어싱 공정이 완료된 후에, 후술하는 캠드라이브에 의하여, 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)는 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 된다.After the piercing process is completed, the
또한, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하게 된다.Further, by the downward movement of the
이러한 작동관계에 대해서는 후술하기로 한다.This operation relationship will be described later.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 제2다이부(406)의 상기 제2몸체부(406a)의 제2홈부(406b)에 위치하는 트리밍 영역 제1지지부(430)를 포함한다.1, the
즉, 상술한 바와 같이, 상기 대상물(420)의 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하고, 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 포함한다.That is, as described above, the
이때, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)는 상기 하부 금형부(120) 측에 위치하여, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 지지하게 된다.At this time, the trimming area first supporting
도 7은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제1지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.7 is a schematic perspective view showing a trimming region first support portion according to the present invention.
도 7을 참조하면, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)는 제3몸체부(431) 및 상기 제3몸체부(431)의 중심영역에 위치하는 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)을 포함한다.7, the trimming region first supporting
이때, 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)은 후술하는 트리밍 펀치가 삽입될 수 있도록 상기 트리밍 펀치의 외형과 동일한 형상의 홀에 해당한다.The trimming punch
즉, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)가 상기 대상물의 제2영역(405c)를 지지한 상태에서, 상기 트리밍 펀치가 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)에 삽입됨에 의하여, 상기 대상물의 제2영역(405c)이 트리밍될 수 있다.That is, by inserting the trimming punch into the trimming punch
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 제2다이부(406)에 위치하는 캠드라이브를 포함하며, 상기 캠드라이브는 상기 제2다이부(406)의 일측에 위치하는 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a) 및 상기 제2다이부(406)의 타측에 위치하는 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 포함한다.1, the
이때, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a), 상기 제1수평드라이브(401a)로부터 연장되는 제1수직드라이브(402a) 및 일측은 제1수평드라이브(401a)와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부(406)과 연결되는 제3탄성부(407a)를 포함한다.At this time, the first cam drives 401a, 402a, and 407a include a first
또한, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)는 제2수평드라이브(401b), 상기 제2수평드라이브(401b)로부터 연장되는 제2수직드라이브(402b) 및 일측은 제2수평드라이브(401b)와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부(406)과 연결되는 제4탄성부(407b)를 포함한다.The second cam drives 401b, 402b, and 407b include a second
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1수직드라이브(402a)의 끝단에는 제3경사면을 포함하며, 상기 제2수직드라이브(402b)의 끝단에는 제4경사면을 포함한다.1, the first
한편, 상술한 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 지지부(505)는, 제1지지부(505a) 및 상기 제1지지부(505a)와 이격하여 위치하는 제2지지부(505b)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the
상기 제1지지부(505a)는 제1지지판(501a) 및 상기 제1지지부(501a)의 일측에 위치하는 제1탄성부(502a)를 포함한다.The
이때, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.The
또한, 상기 제2지지부(505b)는 제2지지판(501b) 및 상기 제2지지판(501b)의 일측에 위치하는 제2탄성부(502b)를 포함한다.The
이때, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2지지판(501b)의 일정 영역에 위치하는 제2홀부(503b)를 포함하며, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2홀부(503b)에 위치하는 제2경사면(506b)을 포함한다.The
본 발명에 따른 제1캠드라이브와 제1지지부의 관계를 설명하면 다음과 같으며, 제2캠드라이브와 제2지지부와의 관계는 후술하는 바를 참조할 수 있다.The relationship between the first cam drive and the first support portion according to the present invention will now be described. The relationship between the second cam drive and the second support portion can be referred to later.
먼저, 상기 제1지지부(505a)는 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.The
이때, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a)에 후술하는 가압부에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 된다.At this time, the first cam drives 401a, 402a, and 407a are moved in the downward direction when a certain force is applied to the first
즉, 상기 제1수직드라이브(402a)는 상기 제1지지부의 제1홀부(503a)에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면(506a)과 상기 제1수직드라이브(402a)의 제3경사면이 서로 접촉하게 된다.That is, when the first
이후, 상기 제1수직드라이브(402a)를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되며, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀게 되며, 따라서, 상기 제1지지부(505a)는 수평방향(도 1의 좌측방향)으로 이동하게 된다.Then, the first
이때, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405b)을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.As described above, in the process of piercing the
이후, 본 발명에서는 피어싱 공정이 완료된 후에, 계속해서 트리밍 공정이 진행되는데, 상술한 바와 같이, 제1캠드라이브에 의해 상기 제1지지부(505a)가 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 되고, 따라서, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하게 된다.Thereafter, in the present invention, after the piercing process is completed, the trimming process continues. As described above, the first cam drive drives the
한편, 제1탄성부(502a) 및 제2탄성부(502b)는 일정 힘이 제거되었을 때, 각각 제1지지부 및 제2지지부를 원위치로 복귀시키는 역할을 하며, 제3탄성부(407a) 및 제4탄성부(407b)는 각각 제1캠드라이브 및 제2캠드리이브를 원위치로 복귀시키는 역할을 한다.The first
이때, 제1탄성부(502a) 및 제2탄성부(502b)에 가해지는 일정 힘은 상기 캠드라이브에 의해 제공되는 힘이며, 상기 제3탄성부(407a) 및 제4탄성부(407b)에 가해지는 일정 힘은 후술하는 가압부에 의해 제공되는 힘이다.A constant force applied to the first
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는, 상기 제1홀더(510)와 상기 제1다이부(504)의 사이에 위치하는 간격 유지체(511a, 511b)를 포함하며, 상기 간격 유지체(511a, 511b)는 제1간격 유지체(511a) 및 상기 제1간격 유지체(511a)와 이격되어 위치하는 제2간격 유지체(511b)를 포함한다.1, the
상기 간격 유지체(511a, 511b)는 상기 제1홀더(501)와 상기 제1다이부(504)의 사이에 일정 간격을 형성하여, 상기 제3다이부(520)를 원위치로 복귀시키기 위한 구성을 포함하기 위함이다.The
즉, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하며, 이때, 상기 트리밍 공정이 완료된 이후에는 상기 제3다이부(520)는 원위치로 복귀하여야 한다.That is, as described above, the trimming process according to the present invention is possible by the downward movement of the
따라서, 본 발명에서는 후술하는 상승 구조체를 상기 제1간격 유지체(511a) 및 제2간격 유지체(511b)의 이격 공간에 배치할 수 있다.Therefore, in the present invention, a lift structure to be described later can be disposed in the spaced spaces of the
도 8은 본 발명에 따른 간격 유지체와 상승 구조체를 도시하는 개략적인 사시도이다.8 is a schematic perspective view showing a gap retainer and a lift structure according to the present invention.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 간격 유지체는 제1간격 유지체(511a) 및 상기 제1간격 유지체(511a)와 이격되어 위치하는 제2간격 유지체(511b)를 포함한다.Referring to FIG. 8, the spacing retainer according to the present invention includes a
또한, 상기 제1간격 유지체(511a) 및 제2간격 유지체(511b)의 이격 공간에 배치되는 상승 구조체(515a, 515b)를 포함하며, 상기 상승 구조체(515a, 515b)는 제1상승 구조체(515a) 및 상기 제1상승 구조체(515a)와 인접하여 위치하는 제2상승 구조체(515b)를 포함한다.The
다만, 도면에서는 상기 상승 구조체가 2개인 것으로 도시하고 있으나, 본 발명에서 상기 상승 구조체는 적어도 1개 이상일 수 있으며, 따라서, 상기 상승 구조체의 개수를 제한하는 것은 아니다.However, in the present invention, the elevating structure may be at least one, and thus the number of the elevating structures is not limited.
계속해서, 도 8을 참조하면, 상기 제1상승 구조체(515a)는 제1베이스(513a), 상기 제1베이스의 상부에 위치하는 제1막대부(514a) 및 일측은 상기 제1베이스(513a)의 하부와 연결되고, 타측은 상기 제1홀더(510)와 연결되는 제5탄성부(512a)를 포함한다.8, the
또한, 상기 제2상승 구조체(515b)는 제2베이스(513b), 상기 제2베이스의 상부에 위치하는 제2막대부(514b) 및 일측은 상기 제2베이스(513b)의 하부와 연결되고, 타측은 상기 제1홀더(510)와 연결되는 제6탄성부(512b)를 포함한다.The
즉, 상기 제1상승 구조체(515a) 및 상기 제2상승 구조체(515b)는 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 트리밍 공정이 완료된 후, 일정 힘이 제거되면, 상기 제5탄성부와 상기 제6탄성부에 의하여, 제1막대부 및 제2막대부가 상승하게 되며, 상기 제1막대부 및 상기 제2막대부의 상승에 의해, 상기 제3다이부를 밀어 올림으로써, 상기 제3다이부를 원위치로 복귀시킬 수 있다.That is, after the trimming process is completed by the downward movement of the
이하에서는 본 발명에 따른 상부 금형부를 설명하기로 한다.Hereinafter, an upper mold part according to the present invention will be described.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 펀칭홀더(202)의 하부에 위치하는 베이스 플레이트(204)를 포함하며, 상기 베이스 플레이트(204)는 상기 펀칭홀더(202)에 고정되는 제1베이스 플레이트(204a), 상기 제1베이스 플레이트(204a)에 고정되는 제2베이스 플레이트(204b) 및 상기 제2베이스 플레이트(204b)로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트(204c)를 포함한다.1, the
또한, 상기 상부금형부(110)는 상기 펀칭홀더(202)를 상하이동시키기 위한 구동부(201a, 201b)를 포함하며, 상기 구동부(201a, 201b)의 구동에 따라 길이가 조절되는 길이조절부(202a, 202b)를 포함한다. The
이때, 상기 구동부(201a, 201b)는 공지된 피스톤일 수 있으며, 상기 길이조절부(202a, 202b)는 공지된 피스톤로드일 수 있다.At this time, the driving
또한, 상기 구동부(201a, 201b)는 상기 펀칭홀더(202)에 고정될 수 있고, 또한, 상기 길이조절부(202a, 202b)는 상기 제3베이스 플레이트(204c)에 고정되어,상기 길이조절부(202a, 202b)에 의해, 상기 제2베이스 플레이트(204b)와 상기 제3베이스 플레이트(204c)의 이격 간격이 조절될 수 있다.The driving
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 제2베이스 플레이트(204b)에 고정되는 피어싱 펀치(303)를 포함한다.1, the
상기 제2베이스 플레이트(204b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라 상기 제1베이스 플레이트(204a)와 함께 상하이동되며, 상기 제2베이스 플레이트(204b)의 상하이동에 따라, 상기 피어싱 펀치(303)도 함께 상하이동하며, 상기 피어싱 펀치(303)의 상하이동에 의하여, 상기 플레이트부(405)의 제1영역(405b)을 피어싱할 수 있다.The
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 제3베이스 플레이트(204c)의 하부에 위치하는 트리밍 펀치(307)를 포함한다.1, the
상기 트리밍 펀치(307)는 상기 제2베이스 플레이트(204b)에 고정되는 제1지지대부(301a, 301b)에 의해 지지될 수 있으며, 상기 제1지지대부(301a, 301b)의 상하이동에 따라, 상기 트리밍 펀치(307)도 상하이동할 수 있다.The trimming
즉, 상기 제2베이스 플레이트(204b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라 상기 제1베이스 플레이트(204a)와 함께 상하이동되며, 상기 제2베이스 플레이트(204b)의 상하이동에 따라, 상기 지지대부(301a, 301b)가 상하이동하여, 상기 트리밍 펀치(307)도 상하이동하며, 상기 트리밍 펀치(307)의 상하이동에 의하여, 상기 플레이트부(405)의 제2영역(405c)을 트리밍할 수 있다.That is, the
도 9는 본 발명에 따른 트리밍 펀치를 도시하는 개략적인 사시도이다.9 is a schematic perspective view showing a trimming punch according to the present invention.
도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 트리밍 펀치(307)는 제4몸체부(307a)를 포함하며, 상기 제4몸체부(307a)의 중심영역에 위치하는 피어싱 펀치 삽입홀(307b)을 포함한다.9, the trimming
즉, 상기 피어싱 펀치 삽입홀(307b)에 상기 피어싱 펀치(303)가 삽입된 상태에서, 상기 피어싱 펀치(303)는 상하이동할 수 있다.That is, in a state where the piercing
또한, 상기 트리밍 펀치(307)의 제4몸체부(307a)의 외형은 상술한 하부 금형부(120)의 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)의 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)의 형상과 동일한 형상에 해당한다.The outer shape of the
즉, 상술한 바와 같이, 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)은 상기 트리밍 펀치(307)가 삽입될 수 있도록 상기 트리밍 펀치의 몸체부(307a)의 외형과 동일한 형상의 홀에 해당한다.That is, as described above, the trimming punch
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 트리밍 펀치가 삽입되는 트리밍 영역 제2지지부(304)를 포함한다.1, the
즉, 상술한 바와 같이, 상기 대상물(420)의 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하고, 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 포함한다.That is, as described above, the
이때, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)는 상기 상부 금형부(110) 측에 위치하여, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 지지하게 되며, 또한, 상술한 바와 같이, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)는 상기 하부 금형부(120) 측에 위치하여, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 지지하게 된다.At this time, the trimming area second supporting
즉, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)은, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430) 및 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)에 의해 지지된 상태에서, 상기 트리밍 펀치(307)가 상하이동함에 의하여 트리밍된다.That is, the
또한, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)는 상기 제3베이스 플레이트(204c)에 고정되는 제2지지대부(404a, 404b)에 의해 지지될 수 있으며, 상기 제2지지대부(404a, 404b)의 상하이동에 따라, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)도 상하이동할 수 있다.The trimming region second supporting
또한, 상기 제2지지대부(404a, 404b)는 완충탄성부(403a, 403b)를 포함할 수 있으며, 상기 완충탄성부(403a, 403b)는 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)가 상기 상기 플레이트부(405)의 제2영역(405c)을 과도하게 가압하는 것을 방지할 수 있다.The
도 10은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제2지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.10 is a schematic perspective view showing a second trimming area support portion according to the present invention.
도 10을 참조하면, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)는 제5몸체부(304a) 및 상기 제5몸체부(304a)의 중심영역에 위치하는 트리밍 펀치 제2삽입홀(304b)을 포함한다.10, the trimming area second supporting
이때, 상기 트리밍 펀치 제2삽입홀(304b)은 상기 트리밍 펀치가 삽입될 수 있도록 상기 트리밍 펀치의 외형과 동일한 형상의 홀에 해당한다.At this time, the trimming punch
즉, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)은, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430) 및 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)에 의해 지지된 상태에서, 상기 트리밍 펀치(307)가 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)의 상기 트리밍 펀치 제2삽입홀(304b) 및 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)의 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)에 삽입됨에 의하여, 상기 대상물의 제2영역(405c)이 트리밍될 수 있다.That is, the
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 펀칭홀더(202)의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부(205a, 205b)를 포함한다.1, the
상기 가압부(205a, 205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 일측에 위치하는 제1가압부(205a) 및 상기 펀칭홀더(202)의 타측에 위치하는 제2가압부(205b)를 포함한다.The
상기 가압부(205a, 205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라 상하이동할 수 있다.The pushing
한편, 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 캠드라이브를 포함하며, 상기 캠드라이브는 상기 제2다이부(406)의 일측에 위치하는 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a) 및 상기 제2다이부(406)의 타측에 위치하는 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 포함한다.As described above, the
이때, 상기 제1가압부(205a)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)를 가압하며, 상기 제2가압부(205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 가압한다.At this time, the first
즉, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 상기 제1가압부(205a)의 가압에 의해 하부 방향으로 이동하며, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)는 상기 제2가압부(205b)의 가압에 의해 하부 방향으로 이동한다.That is, the first cam drives 401a, 402a, 407a are moved downward by the pressure of the first
이때, 본 발명에 따른 제1가압부, 제1캠드라이브 및 제1지지부의 관계를 설명하면 다음과 같으며, 제2가압부, 제2캠드라이브 및 제2지지부와의 관계는 후술하는 바를 참조할 수 있다.The relationship between the first pressing portion, the first cam drive, and the first supporting portion according to the present invention will now be described. The relationship between the second pressing portion, the second cam drive, and the second supporting portion will be described later can do.
먼저, 상기 제1지지부(505a)는 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.The
이때, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a)에 상기 제1가압부(205a)에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 된다.At this time, when a certain force is applied to the first
즉, 상기 제1수직드라이브(402a)는 상기 제1지지부의 제1홀부(503a)에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면(506a)과 상기 제1수직드라이브(402a)의 제3경사면이 서로 접촉하게 된다.That is, when the first
이후, 상기 제1수직드라이브(402a)를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되며, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀게 되며, 따라서, 상기 제1지지부(505a)는 수평방향(도 1의 좌측방향)으로 이동하게 된다.Then, the first
이때, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405b)을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.As described above, in the process of piercing the
이후, 본 발명에서는 피어싱 공정이 완료된 후에, 계속해서 트리밍 공정이 진행되는데, 상술한 바와 같이, 제1캠드라이브에 의해 상기 제1지지부(505a)가 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 되고, 따라서, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하게 된다.Thereafter, in the present invention, after the piercing process is completed, the trimming process continues. As described above, the first cam drive drives the
이하에서는 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 작동을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the press die 100 according to the present invention will be described.
도 11 내지 도 17은 본 발명에 따른 프레스 금형의 작동을 설명하기 위한 단면도이다.11 to 17 are sectional views for explaining the operation of the press die according to the present invention.
먼저, 도 11을 참조하면, 초기 상태에서, 상기 구동부(201a, 201b)의 구동에 의하여, 상기 펀칭홀더(202)가 하부 방향으로 이동한다.11, in the initial state, the punching
다음으로, 도 12를 참조하면, 상기 펀치홀더(202)의 하부 방향의 이동에 의하여, 상기 제2베이스 플레이트(204b)에 고정되는 피어싱 펀치(303)가 하부 방향으로 이동함에 의하여, 상기 플레이트부(405)의 제1영역(405b)을 피어싱한다.12, by the downward movement of the
이때, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405b)을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.As described above, in the process of piercing the
다음으로, 도 13을 참조하면, 상기 펀칭홀더(202)의 계속적인 하부 방향으로의 이동에 의하여, 상기 가압부(205a, 205b)가 하부방향으로 이동하여, 상기 하부금형부(120)의 캠드라이브를 가압하며, 즉, 상기 제1가압부(205a)는 상기 펀칭홀더(202)의 하부 방향 이동에 따라, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)를 가압하며, 상기 제2가압부(205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 하부 방향 이동에 따라, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 가압한다.13, by the continuous downward movement of the punching
다음으로, 도 14를 참조하면, 예를 들면, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a)에 상기 제1가압부(205a)에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 된다.14, when a predetermined force is applied to the first
즉, 상기 제1수직드라이브(402a)는 상기 제1지지부의 제1홀부(503a)에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면(506a)과 상기 제1수직드라이브(402a)의 제3경사면이 서로 접촉하게 된다.That is, when the first
이후, 상기 제1수직드라이브(402a)를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되며, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀게 되며, 따라서, 상기 제1지지부(505a)는 수평방향(도 1의 좌측방향)으로 이동하게 된다.Then, the first
다음으로, 도 15를 참조하면, 예를 들면, 상기 제1지지부(505a)가 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 된다.15, for example, the
다음으로, 도 16을 참조하면, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 되어, 상기 트리밍 펀치(307)가 하부 방향으로 이동이 가능하며, 이에 따라, 상기 트리밍 펀치(307)에 의해, 상기 플레이트부(405)의 제2영역(405c)이 트리밍된다.16, the
다음으로, 도 17을 참조하면, 피어싱 펀치에 의해 피어싱 공정이 완료되고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍 공정이 완료된 후, 상기 구동부(201a, 201b)의 구동에 의하여, 상기 펀칭홀더(202)가 상부 방향으로 이동하면, 본 발명에 따른 프레스 금형은 초기상태로 복귀하게 된다.17, after the piercing process is completed by the piercing punch and the trimming process is completed by the trimming punch, the punching
상술한 바와 같이, 종래의 프레스 금형은 피어싱 공정과 트리밍 공정을 진행함에 있어서, 피어싱 금형장치와 트리밍 금형장치를 별개로 두어 제조단가가 상승하는 문제점이 있었으며, 또한, 각각의 금형장치에서 각각의 공정을 진행하기 때문에 공정시간도 증가하는 문제점이 있다.As described above, the conventional press mold has a problem in that the piercing and trimming processes are carried out, and the manufacturing cost is increased by disposing the piercing mold device and the trimming mold device separately. In addition, in each of the mold devices, The process time is also increased.
하지만, 본 발명에서는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공할 수 있다.However, in the present invention, it is possible to provide a press mold capable of simultaneously performing a piercing process and a trimming process in one mold.
특히, 본 발명에서는 상기 상부금형(110) 측에 위치하는 상기 구동부(201a, 201b)의 단일의 구동원에 의하여, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 동시에 진행할 수 있다.Particularly, in the present invention, the piercing process and the trimming process can be performed simultaneously by a single driving source of the driving
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
Claims (7)
상기 제1금형부는, 제1홀더; 상기 제1홀더의 상부에 위치하고, 제1몸체부 및 상기 제1몸체부의 일정 영역에 위치하는 제1홈부를 포함하는 제1다이부; 상기 제1다이부의 제1홈부에 위치하는 지지부; 상기 제1다이부의 상부에 위치하고, 제2몸체부, 상기 제2몸체부의 일정영역에 위치하는 제2홈부 및 상기 제2홈부의 중심영역에 위치하는 중공홀을 포함하는 제2다이부; 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하는 제3다이부; 상기 제2다이부에 위치하는 캠드라이브를 포함하며,
상기 제2금형부는, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더; 상기 제2홀더에 고정되는 제1베이스 플레이트; 상기 제1베이스 플레이트에 고정되는 제2베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트에 고정되는 피어싱 펀치; 상기 제3베이스 플레이트의 하부에 위치하는 트리밍 펀치; 및 상기 제2홀더의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부를 포함하고,
상기 지지부는, 제1지지부 및 상기 제1지지부와 이격하여 위치하는 제2지지부를 포함하고,
상기 제1지지부는, 제1지지판; 상기 제1지지부의 일측에 위치하는 제1탄성부; 상기 제1지지판의 일정 영역에 위치하는 제1홀부; 및 상기 제1홀부에 위치하는 제1경사면을 포함하고,
상기 제2지지부는, 제2지지판; 상기 제2지지부의 일측에 위치하는 제2탄성부; 상기 제2지지판의 일정 영역에 위치하는 제2홀부; 및 상기 제2홀부에 위치하는 제2경사면을 포함하는 프레스 금형.A press mold comprising a first mold portion for pressing an object and a second mold portion corresponding to the first mold portion,
The first mold part includes a first holder; A first die portion located at an upper portion of the first holder and including a first body portion and a first groove portion located in a certain region of the first body portion; A support positioned in a first groove of the first die; A second die portion located above the first die portion and including a second body portion, a second groove portion located in a certain region of the second body portion, and a hollow hole located in a central region of the second groove portion; A third die positioned in the hollow hole of the second die portion; And a cam drive located in the second die portion,
The second mold part includes a second holder for pressing the object by up and down movement; A first base plate fixed to the second holder; A second base plate fixed to the first base plate; A third base plate whose spacing distance from the second base plate is adjusted; A piercing punch fixed to the second base plate; A trimming punch positioned below the third base plate; And a pressing portion located in a certain outer region of the second holder,
Wherein the support portion includes a first support portion and a second support portion spaced apart from the first support portion,
The first support portion includes: a first support plate; A first elastic part located at one side of the first support part; A first hole located in a certain region of the first support plate; And a first inclined surface located in the first hole portion,
The second support portion includes a second support plate; A second elastic part located on one side of the second support part; A second hole located in a predetermined region of the second support plate; And a second inclined surface located in the second hole portion.
상기 캠드라이브는, 상기 제2다이부의 일측에 위치하는 제1캠드라이브 및 상기 제2다이부의 타측에 위치하는 제2캠드라이브를 포함하며,
상기 제1캠드라이브는, 제1수평드라이브, 상기 제1수평드라이브로부터 연장되는 제1수직드라이브; 일측은 제1수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제3탄성부; 및 상기 제1수직드라이브의 끝단에 위치하는 제3경사면을 포함하고,
상기 제2캠드라이브는, 제2수평드라이브, 상기 제2수평드라이브로부터 연장되는 제2수직드라이브; 일측은 제2수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제4탄성부; 및 상기 제2수직드라이브의 끝단에 위치하는 제4경사면을 포함하는 프레스 금형.The method according to claim 1,
The cam drive includes a first cam drive located on one side of the second die and a second cam drive located on the other side of the second die,
The first cam drive includes a first horizontal drive, a first vertical drive extending from the first horizontal drive, A third elastic part having one side connected to the first horizontal drive and the other side connected to the second die part; And a third inclined surface located at an end of the first vertical drive,
The second cam drive includes a second horizontal drive, a second vertical drive extending from the second horizontal drive, A fourth elastic part having one side connected to the second horizontal drive and the other side connected to the second die part; And a fourth inclined surface located at an end of the second vertical drive.
상기 가압부는, 상기 제2홀더의 일측에 위치하는 제1가압부 및 상기 제2홀더의 타측에 위치하는 제2가압부를 포함하고,
상기 제1가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제1캠드라이브를 가압하며, 상기 제2가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제2캠드라이브를 가압하는 프레스 금형.The method of claim 3,
Wherein the pressing portion includes a first pressing portion located at one side of the second holder and a second pressing portion located at the other side of the second holder,
Wherein the first pressing portion presses the first cam drive in accordance with the movement of the second holder and the second pressing portion presses the second cam drive in accordance with the movement of the second holder.
상기 제1캠드라이브는, 상기 제1수평드라이브에 상기 제1가압부에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하고,
상기 제1수직드라이브는, 상기 제1지지부의 제1홀부에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면과 상기 제1수직드라이브의 제3경사면이 서로 접촉하게 되며,
이후, 상기 제1수직드라이브를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되면, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀어, 상기 제1지지부는 수평방향으로 이동하고,
상기 제1지지부의 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부가 상기 제3다이부를 지지하는 것이 해제되어, 상기 제3다이부는 하측 방향으로 이동하여, 상기 트리밍 펀치가 하부 방향으로 이동함에 의하여, 상기 트리밍 펀치에 의해, 상기 대상물이 트리밍되는 프레스 금형.5. The method of claim 4,
The first cam drive moves in a downward direction when a constant force is applied to the first horizontal drive by the first pressing portion,
When the first vertical drive is moved in the downward direction in a state where the first vertical drive is located at the first hole portion of the first support portion, the first inclined surface of the first support portion located at the first hole portion, The third inclined surfaces of one vertical drive come into contact with each other,
Thereafter, when the first vertical drive is continuously moved in the downward direction, the third inclined surface continuously pushes the first inclined surface, the first supporting portion moves in the horizontal direction,
By the horizontal movement of the first support portion, the first support portion is released from supporting the third die portion, and the third die portion moves in the downward direction, and by the movement of the trimming punch in the downward direction, Wherein the object is trimmed by punching.
상기 제1금형부는, 제1홀더; 상기 제1홀더의 상부에 위치하고, 제1몸체부 및 상기 제1몸체부의 일정 영역에 위치하는 제1홈부를 포함하는 제1다이부; 상기 제1다이부의 제1홈부에 위치하는 지지부; 상기 제1다이부의 상부에 위치하고, 제2몸체부, 상기 제2몸체부의 일정영역에 위치하는 제2홈부 및 상기 제2홈부의 중심영역에 위치하는 중공홀을 포함하는 제2다이부; 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하는 제3다이부; 상기 제2다이부에 위치하는 캠드라이브를 포함하며,
상기 제2금형부는, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더; 상기 제2홀더에 고정되는 제1베이스 플레이트; 상기 제1베이스 플레이트에 고정되는 제2베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트에 고정되는 피어싱 펀치; 상기 제3베이스 플레이트의 하부에 위치하는 트리밍 펀치; 및 상기 제2홀더의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부를 포함하고,
상기 대상물은, 플레이트부; 및 상기 플레이트부의 하부로 연장되는 원통부를 포함하며,
상기 플레이트부는, 본체부; 상기 본체부의 중심영역에 위치하는 제1영역 및 상기 본체부의 외곽영역에 위치하는 제2영역을 포함하고,
상기 원통부는, 원통형 바디; 및 상기 원통형 바디의 내부에 위치하는 중공부를 포함하며,
상기 제1영역은 상기 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 피어싱 영역이고, 상기 제2영역은 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 트리밍 영역이고,
상기 제3다이부는, 원기둥 바디체; 및 상기 원기둥 바디체의 중심영역에 위치하는 관통홀을 포함하고,
상기 피어싱 펀치는 상기 관통홀을 따라 이동하며,
상기 제3다이부는 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하면서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에 위치하고,
상기 제3다이부는, 상기 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 상기 제1영역을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에서 상기 대상물을 지지하며,
상기 피어싱하는 공정에서 상기 제3다이부가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 지지부에 의해 지지되는 프레스 금형.A press mold comprising a first mold portion for pressing an object and a second mold portion corresponding to the first mold portion,
The first mold part includes a first holder; A first die portion located at an upper portion of the first holder and including a first body portion and a first groove portion located in a certain region of the first body portion; A support positioned in a first groove of the first die; A second die portion located above the first die portion and including a second body portion, a second groove portion located in a certain region of the second body portion, and a hollow hole located in a central region of the second groove portion; A third die positioned in the hollow hole of the second die portion; And a cam drive located in the second die portion,
The second mold part includes a second holder for pressing the object by up and down movement; A first base plate fixed to the second holder; A second base plate fixed to the first base plate; A third base plate whose spacing distance from the second base plate is adjusted; A piercing punch fixed to the second base plate; A trimming punch positioned below the third base plate; And a pressing portion located in a certain outer region of the second holder,
The object includes a plate portion; And a cylindrical portion extending to a lower portion of the plate portion,
The plate portion includes a body portion; A first region located in a central region of the main body portion and a second region located in an outer peripheral region of the main body portion,
The cylindrical portion may include a cylindrical body; And a hollow portion located inside the cylindrical body,
Wherein the first region is a piercing region pierced by the piercing punch and the second region is a trimming region trimmed by the trimming punch,
Wherein the third die comprises: a cylindrical body; And a through hole located in a central region of the cylindrical body,
The piercing punch moves along the through hole,
Wherein the third die portion is located in the hollow hole of the second die portion and is located inside the hollow portion of the object,
Wherein the third die portion supports the object within the hollow portion of the object during a process of piercing the first region of the object by the piercing punch,
Wherein in the piercing step, the third die part supports the object, and the third die part is supported by the support part.
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KR1020170025858A KR101929900B1 (en) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | A Wiper Blade Assembly |
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ID=63594390
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KR100442689B1 (en) | 2004-02-10 | 2004-08-04 | 삼성전자주식회사 | Radiotelephone for visual communication |
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2017
- 2017-02-28 KR KR1020170025858A patent/KR101929900B1/en active IP Right Grant
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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