KR101928461B1 - Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture - Google Patents

Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture Download PDF

Info

Publication number
KR101928461B1
KR101928461B1 KR1020170026347A KR20170026347A KR101928461B1 KR 101928461 B1 KR101928461 B1 KR 101928461B1 KR 1020170026347 A KR1020170026347 A KR 1020170026347A KR 20170026347 A KR20170026347 A KR 20170026347A KR 101928461 B1 KR101928461 B1 KR 101928461B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heavy
fiber board
metal block
fiberboard
weight
Prior art date
Application number
KR1020170026347A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180099218A (en
Inventor
임종환
Original Assignee
제일퍼니처(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제일퍼니처(주) filed Critical 제일퍼니처(주)
Priority to KR1020170026347A priority Critical patent/KR101928461B1/en
Publication of KR20180099218A publication Critical patent/KR20180099218A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101928461B1 publication Critical patent/KR101928461B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/007Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00 using pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002Pretreatement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218Pretreatment, e.g. heating the substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065After-treatment
    • B05D3/067Curing or cross-linking the coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/0085Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/003Mechanical surface treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing

Abstract

본 발명의 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법은, 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록을 450 내지 500℃로 가열하는 단계와, 상기 가열된 금속 블록의 요철면을 중질 섬유판의 표면에 접촉하고 소정의 압력을 가하고 3초간 유지하는 단계와, 상기 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계와, 표면이 매끄러운 표면을 가지는 상온의 금속 블록을 상기 이격된 중질 섬유판의 표면에 10초간 접촉시키는 단계와, 상기 매끄러운 표면을 가지는 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계와, 상기 이격된 중질 섬유판의 표면을 롤러 브러쉬로 연마하는 단계와, 상기 롤러 브러쉬로 연마된 중질 섬유판 표면을 에어 블로잉하는 단계와, 상기 에어 블로잉된 중질 섬유판에 자외선 경화형 도료를 도포하는 단계와, 상기 자외선 경화형 도료가 도포된 중질 섬유판에 자외선을 조사하는 단계를 포함한다.The surface treatment and coating method of the heavy fiberboard for furniture production of the present invention comprises the steps of heating a metal block having unevenness of grain pattern formed at 450 to 500 DEG C, contacting the uneven surface of the heated metal block to the surface of the heavy fiber board A step of applying a predetermined pressure and holding for 3 seconds; a step of separating the metal block on which the concavo-convex pattern of the wood grain pattern is formed from the heavy fiber board, and a step of placing a metal block at room temperature, having a smooth surface, on the surface of the separated heavy- A step of separating the heavy metal fiber board having the smooth surface from the heavy metal fiber board, polishing the surface of the heavy fiberboard with the roller brush, polishing the surface of the heavy fiber board polished with the roller brush by air blowing Applying an ultraviolet curing type paint to the air blown heavy fiber board, And a step of irradiating ultraviolet ray to the group the heavy fiber board with a UV-curable coating material is applied.

Figure 112017020507837-pat00001
Figure 112017020507837-pat00001

Description

나뭇결 요철 질감을 살린 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법{Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface treatment and painting method of a heavy fiber board for use in furniture manufacturing utilizing a grain-

본 발명은 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 중질 섬유판의 표면에 나뭇결 요철을 살려 원목에 가까운 심미감과 질감을 부여한 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a surface treatment and a coating method for heavy fiberboard for furniture production, and more particularly, to a surface treatment and coating method for heavy fiberboard for furniture production, in which the surface roughness of wood will be.

가구의 원료가 되는 목질 판상 제품은 원목, 합판, 섬유판, 파티클 보드와 같이 다양하다. 이 중 가장 고가의 재료는 원목인데, 원목은 넓은 면적의 재료를 확보하기 어렵고, 온도 및 습도 변화에 따른 변형이 많아서 취급이 까다롭다. 합판은 얇게 가공한 나무 시트를 접착제로 적층하여 제조되고, 섬유판이나 파티클 보드는 분쇄된 나무 입자를 접착제에 혼합하여 성형하는 방식으로 제조된다. The wood-based plate products used as raw materials for furniture are various such as wood, plywood, fiberboard, and particle board. The most expensive material is wood, but it is hard to secure a large area of wood and it is difficult to handle because there are many deformations due to temperature and humidity changes. The plywood is manufactured by laminating thinly processed wood sheets with an adhesive, and the fiber board or particle board is manufactured by mixing the pulverized wood particles with an adhesive and molding.

중질 섬유판은 섬유판 중에서 가장 널리 이용되고 있는 목질 판상 제품인데, 나무 입자가 결착된 형태로 이루어지므로 표면에 나무 질감을 살리기 어려운 문제점이 있다. 섬유판의 표면에 나뭇결 질감을 부여하는 방법으로 종래에 이용되는 기술은 섬유판의 표면에 얇은 나무 시트나 고분자 수지로 이루어진 시트를 접착시키거나, 섬유판의 표면에 도료를 도포하고 건조한 후에 엠보싱 형태에 맞추어 가압 및 가열하는 기술이 이용되었다.The heavy fiber board is the most widely used wood board product among the fiberboards, and it has a problem that it is difficult to make use of the wood texture on the surface because the wood particles are formed by binding. Conventionally used techniques for imparting a grain texture to the surface of a fiberboard are to apply a thin sheet of a wood sheet or a polymeric resin sheet to the surface of the fiberboard or to apply a paint to the surface of the fiberboard and dry, And heating techniques were used.

일본공개특허 제1997-276782호는 중밀도 섬유판의 표면 화장 방법에 관한 기술을 개시하고 있다. 상기 선행문헌은 중밀도 목질 섬유판의 표면에 수성도료를 도포한 후, 그 위에 엠보스 형태를 맞혀 가압, 가열해서 표면에 요철을 붙이는 중 밀도 목질 섬유판의 표면 화장방법으로서, 상기 수성도료로서 무기 화합물 입자를 분산시킨 수성 졸을 배합하여 이루어진 수성 에멀젼 형태 도료를 이용하는 것에 관한 기술을 개시하고 있다. 그러나 이러한 선행기술에서도 요철을 형성하는 부분은 도료의 두께에 의하여 구현되므로 실제 섬유판의 표면 요철에 의한 나뭇결 질감을 구현하는데 한계를 가지고 있다.Japanese Laid-Open Patent Application No. 1997-276782 discloses a technique relating to a method of making a surface of medium density fiberboard. The above prior art document discloses a method for surface-making a medium-density wood fiber board in which a water-based paint is applied to the surface of a medium-density wood fiber board, and then an embossed form is applied thereon to pressurize and heat the surface to form irregularities. Discloses a technique relating to the use of an aqueous emulsion type paint obtained by blending an aqueous sol in which particles are dispersed. However, in this prior art, since the portion forming the unevenness is realized by the thickness of the paint, it has a limitation in realizing the grain texture by the surface unevenness of the fiberboard.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 중질 섬유판의 표면에 나뭇결 무늬의 요철을 형성하여 실제 원목과 같은 심미감과 표면 질감을 구현하면서, 섬유판의 목재 접착제에서 발생되는 휘발성 유기화합물의 방출을 저감시킬 수 있는 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장방법을 제공하는 것이다.A problem to be solved by the present invention is to provide a wood board which can reduce the emission of volatile organic compounds generated from a wood adhesive of a fibrous board by forming a grain pattern irregularity on the surface of the heavy fiber board, And to provide a surface treatment and a coating method of the heavy fiber board for manufacture.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법으로서, 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록을 450 내지 500℃로 가열하는 단계와, 상기 가열된 금속 블록의 요철면을 중질 섬유판의 표면에 접촉하고 소정의 압력을 가하고 3초간 유지하는 단계와, 상기 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계와, 표면이 매끄러운 표면을 가지는 상온의 금속 블록을 상기 이격된 중질 섬유판의 표면에 10초간 접촉시키는 단계와, 상기 매끄러운 표면을 가지는 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계와, 상기 이격된 중질 섬유판의 표면을 롤러 브러쉬로 연마하는 단계와, 상기 롤러 브러쉬로 연마된 중질 섬유판 표면을 에어 블로잉하는 단계와, 상기 에어 블로잉된 중질 섬유판에 자외선 경화형 도료를 도포하는 단계와, 상기 자외선 경화형 도료가 도포된 중질 섬유판에 자외선을 조사하는 단계를 포함하는 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법을 제공한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method for surface treatment and coating a heavy-weight fibrous sheet for furniture production, comprising the steps of heating a metal block having unevenness of grain pattern to 450 to 500 캜, Comprising the steps of: contacting a surface of a heavy fiberboard with a predetermined pressure and holding it for 3 seconds; separating the metal block with the unevenness of the wood grain pattern from the heavy fiberboard; A step of grinding the surface of the separated heavy fiber board with a roller brush, polishing the surface of the separated heavy fiber board with a roller brush, polishing the surface of the separated heavy fiber board with a roller brush, Air blowing the surface of the heavy fiber board subjected to air blowing, The present invention provides a method for surface treatment and coating a heavy fiberboard for furniture manufacture comprising the steps of applying a curing type paint and irradiating ultraviolet rays to the heavy fiber board coated with the ultraviolet curing type paint.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 자외선 경화형 도료는 전체 조성물 대비 광중합성 올리고머 70 내지 75중량부, 광중합성 모노머 10 내지 15중량부, 광개시제 1 내지 5중량부 및 파이로 역청 가루 5중량부로 이루어진 것이 바람직하다.According to one embodiment of the present invention, the ultraviolet curable coating material comprises 70 to 75 parts by weight of a photopolymerizable oligomer, 10 to 15 parts by weight of a photopolymerizable monomer, 1 to 5 parts by weight of a photoinitiator and 5 parts by weight of a pyro- .

본 발명의 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법은 아래의 효과를 가진다.The surface treatment and coating method of the heavy fiber board for furniture production of the present invention has the following effects.

1. 요철을 가지는 고온의 금속 블록을 중질 섬유판의 표면에 가압하면서 섬유판 표면의 금속 블록의 요철을 따라 산화가 차등적으로 발생하여 나뭇결 형태의 표면 요철을 형성할 수 있다.1. As the high-temperature metal block having irregularities is pressed against the surface of the heavy-weight fibrous plate, the oxidation is differently generated along the irregularities of the metal block on the surface of the fibrous plate, so that the surface irregularities in the form of a grain can be formed.

2. 고온의 금속 블록을 이용하여 섬유판 표면에 요철을 형성하고 롤러 브러쉬로 표면 연마를 한 후에도 섬유판 표면에는 탄화된 목질층이 일부 남아 있게 되고, 이 탄화된 목질층은 섬유판 내부 또는 도장층에서 방출되는 휘발성 유기화합물을 흡착하는 기능을 하여, 가구에서 방출되는 휘발성 유기화합물의 양을 저감시킬 수 있다.2. Even after forming the irregularities on the surface of the fiberboard using the high-temperature metal block and polishing the surface with the roller brush, a part of the carbonized woody layer remains on the surface of the fiberboard, and this carbonized woody layer is released The amount of the volatile organic compounds emitted from the furniture can be reduced.

3. 섬유판 표면에 일부 남아 있는 탄화된 목질층은 나뭇결 무늬의 흑색 표면을 구현하여 도료가 코팅된 후에 원목에 가까운 나뭇결 무늬의 심미감을 구현할 수 있다.3. Carbonized woody layer remaining on the surface of the fiberboard can realize a grain-like black surface, which can realize a grain-like aesthetic feeling close to the wood after the paint is coated.

도 1은 본 발명의 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법의 순서를 단계적으로 나타낸 것이다.FIG. 1 is a step-by-step illustration of the surface treatment and coating procedure of the heavy fiberboard for furniture production of the present invention.

본 발명의 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법은, 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록을 450 내지 500℃로 가열하는 단계와, 상기 가열된 금속 블록의 요철면을 중질 섬유판의 표면에 접촉하고 소정의 압력을 가하고 3초간 유지하는 단계와, 상기 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계와, 표면이 매끄러운 표면을 가지는 상온의 금속 블록을 상기 이격된 중질 섬유판의 표면에 10초간 접촉시키는 단계와, 상기 매끄러운 표면을 가지는 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계와, 상기 이격된 중질 섬유판의 표면을 롤러 브러쉬로 연마하는 단계와, 상기 롤러 브러쉬로 연마된 중질 섬유판 표면을 에어 블로잉하는 단계와, 상기 에어 블로잉된 중질 섬유판에 자외선 경화형 도료를 도포하는 단계와, 상기 자외선 경화형 도료가 도포된 중질 섬유판에 자외선을 조사하는 단계를 포함한다.The surface treatment and coating method of the heavy fiberboard for furniture production of the present invention comprises the steps of heating a metal block having unevenness of grain pattern formed at 450 to 500 DEG C, contacting the uneven surface of the heated metal block to the surface of the heavy fiber board A step of applying a predetermined pressure and holding for 3 seconds; a step of separating the metal block on which the concavo-convex pattern of the wood grain pattern is formed from the heavy fiber board, and a step of placing a metal block at room temperature, having a smooth surface, on the surface of the separated heavy- A step of separating the heavy metal fiber board having the smooth surface from the heavy metal fiber board, polishing the surface of the heavy fiberboard with the roller brush, polishing the surface of the heavy fiber board polished with the roller brush by air blowing Applying an ultraviolet curing type paint to the air blown heavy fiber board, And a step of irradiating ultraviolet ray to the group the heavy fiber board with a UV-curable coating material is applied.

도 1은 본 발명의 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법의 순서를 단계적으로 나타낸 것이다. 본 발명의 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법은 도 1에 나타낸 각 단계에 의하여 수행될 수 있다. 아래에서 각 단계의 구성과 기능에 대하여 설명한다.FIG. 1 is a step-by-step illustration of the surface treatment and coating procedure of the heavy fiberboard for furniture production of the present invention. The surface treatment and painting method of the heavy fiber board for furniture production of the present invention can be carried out by the respective steps shown in FIG. The configuration and function of each step will be described below.

도 1을 참조하면, 먼저 요철 형성 금속 블록을 가열한다(S1). 금속 블록은 소정의 열 용량을 가지도록 부피를 가져야 하므로 두께가 10mm 이상인 것이 바람직하다. 금속 블록 표면의 요철은 나뭇결 무늬를 구현하기 위한 것으로서, 나뭇결 무늬의 돌출부와 함몰부를 가지게 된다. 금속 블록의 가열 온도는 450 내지 500℃인 것이 바람직하다. 이는 일반적인 나무의 발화점 온도를 고려한 것으로서, 450℃ 미만으로 가열되면 섬유판 표면의 산화를 유발하기에 부족하고, 500℃를 초과하면 산화가 금속하게 진행되어서 이후 단계에서의 표면 소화 과정이 진행되기 어렵다.Referring to FIG. 1, first, the uneven metal block is heated (S1). Since the metal block must have a volume so as to have a predetermined heat capacity, it is preferable that the thickness is 10 mm or more. The irregularities on the surface of the metal block are for embodying a grain pattern, and have protrusions and depressions of the grain pattern. The heating temperature of the metal block is preferably 450 to 500 ° C. If the temperature is lower than 450 ° C, the surface of the fiberboard is not sufficiently oxidized. If the temperature is higher than 500 ° C, the oxidation proceeds to the metal, so that the surface of the fiberboard is not digested at a later stage.

이어서, 가열된 요철 형성 금속 블록을 섬유판 표면에 접촉시키고 소정의 압력을 가하면서 일정 시간을 유지한다(S2). 이 과정은 가열된 금속 블록 표면의 열을 섬유판 표면에 전달하여서 섬유판 표면을 산화시키기 위한 것이다. 섬유판에 가해지는 압력은 0.5 내지 1 kgf/cm2인 것이 바람직하고, 압력이 가해지는 시간은 2 내지 5초인 것이 바람직하다. 압력이 0.5 kgf/cm2이 미만이면 2 내지 5초 동안 함몰부와 대응한 부분의 섬유판 표면 산화를 유도하기 어렵고, 압력이 1 kgf/cm2를 초과하면 지나치게 급격한 열 전달로 섬유판 표면에 불이 붙을 수 있다. Subsequently, the heated uneven metal block is brought into contact with the surface of the fiber board, and a predetermined time is maintained while applying a predetermined pressure (S2). This process is to transfer the heat from the heated metal block surface to the fiberboard surface to oxidize the fiberboard surface. The pressure applied to the fibrous sheet is preferably 0.5 to 1 kgf / cm 2 , and the pressure applied time is preferably 2 to 5 seconds. If the pressure is less than 0.5 kgf / cm 2 , it is difficult to induce oxidation of the surface of the fiber sheet corresponding to the depression for 2 to 5 seconds. If the pressure exceeds 1 kgf / cm 2 , Can be attached.

이어서, 요철 형성 금속 블록과 섬유판을 이격시켜 분리한다(S3). 분리된 섬유판의 표면은 산화되어 숯과 같이 탄화된 목질층이 형성된다. 탄화된 목질층은 산소가 부족한 상태에서 목재가 가열될 때 발생하는 숯과 같은 재질이다. 이때, 탄화된 목질층의 두께는 금속 블록의 요철에 따라 차등하게 형성된다. 즉, 금속 블록의 돌출부와 접촉한 영역은 열 전달이 상대적으로 많아서 탄화 목질층의 두께가 두껍고 금속 블록의 함몰부와 접촉한 영역은 열 전달이 상대적으로 적어서 탄화 목질층의 두께가 얇게 형성된다. Subsequently, the uneven metal block and the fibrous plate are separated from each other (S3). The surface of the separated fiberboard is oxidized to form a carbonized woody layer such as charcoal. The carbonized woody layer is a charcoal-like material that is produced when the wood is heated in a state of oxygen deficiency. At this time, the thickness of the carbonized woody layer is differentiated according to the irregularities of the metal block. That is, the region contacting with the protruding portion of the metal block has a relatively large heat transfer, so that the thickness of the carbonized wood layer is thick and the region of contact with the depression of the metal block has a relatively low heat transfer, so that the carbonized wood layer is thin.

이어서, 탄화 목질층이 형성된 섬유판의 표면에 매끄러운 표면을 가지는 상온의 금속 블록을 접촉시킨다(S4). 이 과정은 표면 산화 과정에서 가열된 섬유판 표면을 냉각하기 위한 공정이다. 가열된 섬유판에는 부분적으로 불이 붙을 수 있는 경우가 있어서 이후 공정에서의 안전을 위한여 섬유판의 온도를 낮추는 공정이 필요하다. 이어서, 매끄러운 금속 블록과 섬유판을 이격시키고 분리한다(S5).Subsequently, the surface of the fiberboard on which the carbonized wood layer is formed is brought into contact with a metal block at room temperature having a smooth surface (S4). This process is a process for cooling the surface of the fiber board heated during the surface oxidation process. In some cases, the heated fiberboard may be partially burned, so that a process for lowering the temperature of the fibrillated sheet for safety in a subsequent process is required. Then, the smooth metal block and the fiberboard are separated from each other and separated (S5).

상기 S1 ~ S5의 공정은 연속된 공정으로 이루어질 수도 있다. 이 경우에는 요철 형성 금속 블록과 매끄러운 금속 블록이 롤러 형태로 대체되어 적용될 수 있다. 즉, 한 쌍의 롤러 중 하나의 표면에 나뭇결 무늬의 요철을 형성하고, 상기 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 롤러의 온도를 450 내지 500℃의 온도로 유지한 상태에서 한 쌍의 롤러 사이로 섬유판을 통과시키면서 섬유판 표면에 탄화된 목질층을 형성하고, 이어서 가열 수단이 구비되지 않은 롤러 사이를 통과시켜서 섬유판을 냉각하는 방식으로 연속된 공정을 구현할 수 있다.The process of S1 to S5 may be a continuous process. In this case, the irregularly-formed metal block and the smooth metal block can be replaced by a roller. That is, grain-shaped irregularities are formed on the surface of one of the pair of rollers, while the temperature of the roller having the irregularities of the grain pattern is maintained at 450 to 500 ° C, A continuous process can be realized in such a manner that a carbonized woody layer is formed on the surface of the fiber board, and then the fiber board is cooled by passing between rollers not provided with a heating means.

이어서, 탄화된 목질층이 형성된 섬유판의 표면을 롤러 브러쉬로 연마한다(S6). 이때 롤러 브러쉬에 의한 표면 연마는 주로 탄화된 목질층의 연마를 목적으로 한다. 섬유판의 표면에 형성된 탄화 목질층은 하부의 섬유판에 비하여 경도가 낮아서 연마 속도가 빠르므로 연마 후에는 탄화 목질층만이 선택적으로 제거되어서 섬유판 표면에 나뭇결 무늬의 요철을 형성할 수 있다. 이때, 브러쉬의 강도와 연마시간을 조절하여 섬유판의 표면 연마는 거의 이루어지지 않도록 하여야 한다. 롤러 브러쉬의 세정솔 부분은 섬유판 표면에 남아 있는 열에 대한 저항성과 세정솔의 강도를 고려하여 금속으로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 연마 과정에서는 목질 탄화층의 일부가 남아 있는 것이 유리하다. 이는 탄화된 목질층이 숯과 같은 다공성으로 이루어져 있으므로 휘발성 유기화합물을 포집하는 흡착제 역할을 하게 하기 위함이다. 이어서 연마된 섬유판 표면에 에어 블로잉을 한다(S7). 이 과정은 연마 후에 남아 있는 탄화된 목질 가루를 제거하기 위함이다.Subsequently, the surface of the fibrous substrate on which the carbonized woody layer is formed is polished with a roller brush (S6). At this time, the surface polishing by the roller brush is mainly for the purpose of polishing the carbonized woody layer. Since the carbonized wood layer formed on the surface of the fiberboard has a lower hardness than the underlying fiberboard, the carbonized wood layer can be selectively removed only after polishing, so that the grain surface irregularities can be formed on the surface of the fiberboard. At this time, the strength of the brush and the polishing time should be adjusted so that the surface of the fiber board is hardly polished. The cleaning brush portion of the roller brush is preferably made of a metal in consideration of the heat resistance remaining on the fiber board surface and the strength of the cleaning brush. In the polishing process, it is advantageous that a portion of the woody carbonized layer remains. This is because the carbonized woody layer is made of a porous material such as charcoal, so that it serves as an adsorbent for collecting volatile organic compounds. Subsequently, the surface of the polished fiberboard is subjected to air blowing (S7). This process is to remove the carbonized wood flour remaining after polishing.

롤러 브러쉬에 의한 연마와 에어 블로잉 공정이 끝나면 섬유판 표면은 요철이 형성되고, 표면에 매우 얇은 탄화된 목질층이 남아 있는 형태가 된다. 남아 있는 탄화 목질층은 표면에 나뭇결 무늬의 흑색 색감을 제공하는데, 이 후 공정에서 투명한 도료가 코팅되면 흑색의 나뭇결 무늬를 가지는 심미감을 제공하게 된다.After the polishing and air blowing process by the roller brush is completed, the surface of the fiberboard is formed with irregularities, and a very thin carbonized woody layer remains on the surface. The remaining carbonized woody layer provides a woody black color on the surface, which, when coated with a clear coat, provides a blackish grain feel.

이어서, 섬유판 표면에 자외선 경화형 도료를 도포한다(S8). 자외선 경화형 도료는 광중합성 올리고머, 광중합성 모노머, 광개시제 및 파이로 역청 가루를 포함할 수 있다. 각 성분의 혼합비는 전체 조성물 대비 광중합성 올리고머 70 내지 75중량부, 광중합성 모노머 10 내지 15중량부, 광개시제 1 내지 5중량부 및 파이로 역청 가루 5중량부로 이루어질 수 있다. 광중합성 올리고머는 에폭시아크릴레이트, 우레탄아크릴레이트, 불포화 폴리에스테르 및 폴리에스테르아크릴레이트로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있고, 광중합성 모노머는 초산비닐, N-비닐 피롤리돈, 스티렌 등의 단관능 모노머, 디아크릴레이트, 트리아크릴레이트 등의 다관능 모노머로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있으며, 광개시제로는 클로로아세트 페논, 벤조인 에테르가 이용될 될 수 있다. 파이로역청(pyrobitumen)은 고상의 탄화수소계 물질로서, 역청과 달리 불용성(infusible, insoluble)인 것이 특징이다. 파이로역청은 아스팔트계와 비아스팔트계로 구분되는데, 아스팔트계 파이로역청은 석유에서 유래하고, 비아스팔트계 피이로역청은 광물에서 유래한다. 파이로역청은 수수성의 탄화수소계로 이루어져 도막의 내습성을 향상시키고, 경화된 도료의 내부에 분산되어 섬유판 내부에서 확산되는 휘발성 유기화합물을 흡착 포집하는 기능도 할 수 있다. 자외선 경화성 도료의 도포는 스프레이, 롤 코터, 플로우 코터 방식 등이 적용될 수 있다.Subsequently, an ultraviolet curing type paint is applied to the surface of the fiber board (S8). UV curable paints may include photopolymerizable oligomers, photopolymerizable monomers, photoinitiators and pyrochlore powder. The mixing ratio of the components may be 70 to 75 parts by weight of the photopolymerizable oligomer, 10 to 15 parts by weight of the photopolymerizable monomer, 1 to 5 parts by weight of the photoinitiator and 5 parts by weight of the pyrochlore powder. The photopolymerizable oligomer may be at least one selected from the group consisting of epoxy acrylate, urethane acrylate, unsaturated polyester and polyester acrylate, and the photopolymerizable monomer may be at least one selected from the group consisting of vinyl acetate, N-vinylpyrrolidone, Polyfunctional monomers such as monomers, diacrylates, and triacrylates, and chloroacetophenone or benzoin ether may be used as the photoinitiator. Pyrobitumen is a solid hydrocarbonaceous material and is characterized by being infusible (insoluble), unlike bitumen. Pyro-bitumen is classified as asphalt-based and non-asphalted, with asphalt-derived pyroxene derived from petroleum, and non-asphalt-derived pigments derived from minerals. Pyro-bitumen is made of an aqueous hydrocarbons system, which improves the moisture resistance of the coating and can also be used to adsorb and collect volatile organic compounds dispersed in the interior of the fiberboard, dispersed inside the cured coating. The application of the ultraviolet ray-curable coating material may be applied by a spray, a roll coater, a flow coater method, or the like.

이어서, 도포된 자외선 경화성 도료에 자외선을 조사한다(S9). 자외선 조사에는 자외선 램프가 이용될 수 있고, 방전 램프 방식, 플래시 방식, 레이저 방식, 무전극 램프 형태의 자외선 램프일 수 있다. 램프의 파워는 30 내지 40W/cm인 것이 바람직하다. Subsequently, ultraviolet rays are applied to the applied ultraviolet ray-curable coating material (S9). An ultraviolet lamp may be used for ultraviolet irradiation, and may be a discharge lamp, a flash, a laser, or an ultraviolet lamp in the form of an electrodeless lamp. The power of the lamp is preferably 30 to 40 W / cm.

자외선 경화성 도료의 도포와 자외선 조사는 1차례로 진행될 수 있지만, 얇은 두께의 도료를 하도로 코팅하고 자외선을 조사한 후에 상대적으로 두꺼운 두께의 도료를 상도로 코팅하고 자외선을 조사하는 방식을 적용할 수도 있다.Application of ultraviolet ray-curable coating and ultraviolet ray irradiation can be carried out once, but it is also possible to apply ultraviolet rays by coating a relatively thick coating material with a top coat after irradiating ultraviolet rays with a thin coating material.

위에서 본 발명이 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 설명을 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. Although the present invention has been described in detail above, those skilled in the art will be able to make various modifications and alterations without departing from the technical concept of the present invention with reference to the description. The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

Claims (2)

가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법에 있어서,
나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록을 450 내지 500℃로 가열하는 단계;
상기 가열된 금속 블록의 요철면을 중질 섬유판의 표면에 접촉하고 0.5 내지 1 kgf/cm2의 압력을 가하고 3초간 유지하여 탄화된 목질층을 형성하는 단계;
상기 나뭇결 무늬의 요철이 형성된 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계;
표면이 매끄러운 표면을 가지는 상온의 금속 블록을 상기 이격된 중질 섬유판의 표면에 10초간 접촉시키는 단계;
상기 매끄러운 표면을 가지는 금속 블록과 중질 섬유판을 이격시키는 단계;
상기 이격된 중질 섬유판의 표면을 롤러 브러쉬로 연마하는 단계;
상기 롤러 브러쉬로 연마된 중질 섬유판 표면을 에어 블로잉하는 단계;
상기 에어 블로잉된 중질 섬유판에 자외선 경화형 도료를 도포하는 단계; 및
상기 자외선 경화형 도료가 도포된 중질 섬유판에 자외선을 조사하는 단계;를 포함하며,
상기 자외선 경화형 도료는 전체 조성물 대비 광중합성 올리고머 70 내지 75중량부, 광중합성 모노머 10 내지 15중량부, 광개시제 1 내지 5중량부 및 파이로 역청 가루 5중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 가구 제조용 중질 섬유판의 표면처리 및 도장 방법.
In the surface treatment and coating method of heavy fiberboard for furniture production,
Heating the metal block having the uneven pattern of the grain pattern to 450 to 500 캜;
Contacting the uneven surface of the heated metal block with the surface of the heavy fiber board, applying a pressure of 0.5 to 1 kgf / cm < 2 >, and maintaining it for 3 seconds to form a carbonized woody layer;
Separating the heavy metal plate and the metal block on which the concavo-convex pattern of the wood grain pattern is formed;
Contacting a metal block at room temperature having a smooth surface with the surface of the spaced heavy fiberboard for 10 seconds;
Separating the heavy metal plate from the metal block having the smooth surface;
Polishing the surface of the spaced heavy fiberboard with a roller brush;
Air blowing the surface of the heavy fiber board polished with the roller brush;
Applying an ultraviolet curing type paint to the air blown heavy fiber board; And
And irradiating ultraviolet rays onto the heavy fiber board coated with the ultraviolet curing type paint,
Wherein the ultraviolet ray curing type coating material comprises 70 to 75 parts by weight of a photopolymerizable oligomer, 10 to 15 parts by weight of a photopolymerizable monomer, 1 to 5 parts by weight of a photoinitiator and 5 parts by weight of a pyroelectric bituminous powder, Surface treatment and coating method.
삭제delete
KR1020170026347A 2017-02-28 2017-02-28 Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture KR101928461B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170026347A KR101928461B1 (en) 2017-02-28 2017-02-28 Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170026347A KR101928461B1 (en) 2017-02-28 2017-02-28 Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180099218A KR20180099218A (en) 2018-09-05
KR101928461B1 true KR101928461B1 (en) 2018-12-12

Family

ID=63594903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170026347A KR101928461B1 (en) 2017-02-28 2017-02-28 Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101928461B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101660677B1 (en) * 2016-05-27 2016-09-27 이순권 Method for producing boad of boad

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101660677B1 (en) * 2016-05-27 2016-09-27 이순권 Method for producing boad of boad

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180099218A (en) 2018-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2458796C2 (en) Method of producing laminate
CA2132241C (en) Semi-finished wood simulating product and method
CA2713123C (en) Process for producing a decorative laminate
EP1937476B1 (en) Abrasion-resistant slabs having a decorative surface
RU2249505C2 (en) Method for producing coatings for floors and walls with non-uniform gloss effect and products produced by such method
US7919144B2 (en) Sheet-or web-like, decorative coating film and method for producing the same
EP3049485B1 (en) A method of applying a photo catalytic dispersion and a method of manufacturing a panel
DE202005015978U1 (en) Plate for panel of floor covering, has decorative surface to which paint film is attached, where film contains abrasion resistance particle, and diameter of abrasion resistance particle lies between ten to hundred and sixty micrometers
US20110052905A1 (en) Process of providing press plates with a flouro-polymer impregnated hard coating
KR101928461B1 (en) Surface treatment and painting of MDF of manufacturing of furniture
KR100932067B1 (en) Coating process of a three-dimensional design using a roller on the plate
EP2406086B1 (en) Method for manufacturing a resin-impregnated decorative paper, and decorative panel
KR101324874B1 (en) Method for preparing board for with hologram pattern
US5529812A (en) Method of electron-beam curing of varnished board
KR100939687B1 (en) Method for surface treatment of medium density fiberboard edge
JP4028061B2 (en) Inorganic decorative board and method for producing the same
KR20130092702A (en) Experiment with applying printing of the wood surface treatment methods
KR101247466B1 (en) Eco-friendly uv high-glossy method for manufacturing plywood for interior material including a-pet film
KR100471635B1 (en) Paints mixture hardened by uv rays for furniture, painting method using that and furniture coated by that
EP2638121B1 (en) Coating, and method for producing such coating
KR102517604B1 (en) Antimicrobial UV curable paint composition, antimicrobial flooring board to which it is applied, manufacturing method thereof and manufacturing system thereof
JP3833957B2 (en) How to apply natural paint to woody materials
JP3645752B2 (en) Abrasion resistant wood and method for producing the same
JP3198100B2 (en) Manufacturing method of film transfer wood
EP4279656A1 (en) Method for producing a web-shaped composite material having a structured surface, such composite material and use thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant