KR101928378B1

KR101928378B1 - Automatic taping device

Info

Publication number: KR101928378B1
Application number: KR1020180082632A
Authority: KR
Inventors: 정재형
Original assignee: 정재형
Priority date: 2018-07-17
Filing date: 2018-07-17
Publication date: 2018-12-12

Abstract

The present invention relates to an automatic taping apparatus capable of stably taping an object to be taped and cutting a tape in a short time. According to the present invention, the automatic taping apparatus comprises: a central body providing a space to move an arbitrary object and a space to tape the same, and having a plurality of rollers formed on an upper surface; a lower rolling cutting unit to tape the lower part of the object and disposed on the upper surface of the central body; a horizontal adjustment unit including a rotating contact unit coming in contact with both side surface of the object, disposed on both side surfaces of the lower rolling cutting unit, and capable of being position-adjusted in a side direction of the lower rolling cutting unit; a height adjustment unit including a height body extended from the side surface of the central body in a height direction and a moving body disposed to be able to move in the longitudinal direction of the height body; and an upper rolling cutting unit disposed on the moving body and taping the upper part of the object.

Description

[0001] Automatic taping device [0002]

본 발명은 자동테이핑장치에 관한 것이며, 테이핑 대상의 이동에 따라 자동으로 테이핑이 가능한 자동테이핑장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic tapping apparatus, and more particularly, to an automatic taping apparatus capable of automatically taping according to movement of a taping object.

박스 등의 물체를 밀봉하기 위한 테이핑은 많은 시간이 소요된다. Taping to seal an object such as a box takes a lot of time.

한편, 한국등록실용신안 제20-0386035호를 살펴보면 테이핑장치에 대한 일반적인 구성들이 개시되고 있다. On the other hand, Korean Utility Model Registration No. 20-0386035 discloses general configurations of taping devices.

다만 기존의 경우 테이핑 대상에 대한 테이핑을 사람이 수동으로 작업하기 때문에 테이핑에 오랜 시간이 소요되는 문제점이 있다. However, in the conventional case, since taping to the taping object is manually performed by a person, taping takes a long time.

상기 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예는 테이핑 대상을 자동으로 테이핑할 수 있는 자동테이핑장치를 제공하는 것을 과제로 한다.In order to solve the above problems, one embodiment of the present invention is to provide an automatic taping device capable of automatically taping a taping object.

또한 본 발명의 일 실시예는, 빠른 시간에 안정적으로 테이핑 대상을 테이핑할 수 있는 자동테이핑장치를 제공하는 것을 과제로 한다.Another object of the present invention is to provide an automatic taping apparatus capable of taping a taping object stably in a short period of time.

상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는, 임의의 물체의 이동시키는 공간과 상기 임의의 물체를 테이핑하는 공간을 제공하며, 상면에 다수개의 롤러가 구비되는 중심바디; 상기 임의의 물체의 하부를 테이핑하고 상기 중심바디의 상부면에 배치되는 하부롤링커팅부; 상기 임의의 물체의 양 측면과 접촉하는 회전접촉부를 포함하고, 상기 하부롤링커팅부의 양 측면에 각각 배치되며, 상기 하부롤링커팅부의 측면 방향으로 위치 조절이 가능한 수평조절부; 상기 중심바디의 측면으로부터 높이 방향으로 연장되어 구비되는 높이바디 및 상기 높이바디의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구비되는 이동바디를 포함하는 높이조절부; 및 상기 이동바디에 배치되고 상기 임의의 물체의 상부를 테이핑하는 상부롤링커팅부;를 포함하는 자동테이핑장치를 제공하며, 테이핑 대상을 자동으로 이동시켜 테이핑 대상의 상부와 하부를 안정적으로 테이핑하는 효과가 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided a portable terminal comprising: a central body for providing a space for moving an arbitrary object and a space for taping the arbitrary object and having a plurality of rollers on an upper surface thereof; A lower rolling cutting portion taping a lower portion of the arbitrary object and disposed on an upper surface of the central body; A horizontal adjustment unit including a rotation contact portion that contacts both sides of the arbitrary object and is disposed on both sides of the lower rolling cutting unit and is adjustable in a lateral direction of the lower rolling cutting unit; A height adjuster including a height body extending in a height direction from a side surface of the center body and a moving body movably provided along the length direction of the height body; And an upper rolling cutting portion disposed on the moving body and taping the upper portion of the arbitrary object. The automatic tapping device includes: an automatic taping device that automatically moves the taping object to stably tap the upper and lower portions of the taping object .

또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 하부롤링커팅부 및 상기 상부롤링커팅부는 각각, 상기 임의의 물체의 이동 방향으로 제1고정축을 중심으로 회전 가능하게 구비되는 제1회전바디, 상기 제1회전바디의 끝단에 회전 가능하게 구비되고 상기 임의의 물체와 접촉하는 제1접촉롤러, 및 일단이 상기 제1회전바디에 구비되고 회전 가능한 바롤러가 타단에 구비되는 바를 포함하는 투입롤링부; 상기 임의의 물체의 이동 방향의 반대 방향으로 제2고정축을 중심으로 회전 가능하게 구비되는 제2회전바디, 상기 제2회전바디의 끝단에 회전 가능하게 구비되고 상기 임의의 물체와 접촉하는 제2접촉롤러, 및 상기 바롤러와 접촉하고 상기 제2회전바디로부터 연장되어 구비되는 접촉바디를 포함하는 투출롤링부; 상기 제1회전바디와 상기 제2회전바디 사이에 회전 가능하게 구비되는 커팅바디 및 상기 커팅바디에 회전 가능하게 결합되고 테이프를 커팅하는 커팅부를 포함하는 회전커팅부; 및 상기 테이프를 공급하는 테이프공급부가 거치되는 거치부;를 포함하고, 상기 제1회전바디의 회전에 따라 상기 바롤러는 상기 접촉바디의 길이 방향을 따라 이동하고, 상기 바롤러의 이동에 의해 상기 접촉바디는 회전하며, 상기 접촉바디의 회전에 의해 상기 제2회전바디가 상기 제1회전바디와 반대 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하고, 상기 커팅바디 및 상기 커팅부는 각각 상기 임의의 물체와의 접촉 및 이동에 의해 일 방향으로 회전되며, 상기 임의의 물체와의 접촉이 해제되면 상기 커팅바디 및 상기 커팅부는 탄성에 의해 반대 방향으로 회전하면서 상기 테이프를 커팅하는 것을 특징으로 하고, 상기 회전접촉부는 상기 수평조절부의 길이 방향을 따라 구비되며, 구동부에 의해 상기 임의의 물체의 이동 방향으로 회전 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 자동테이핑장치를 제공하며, 테이핑 대상의 상부 및 하부에 대한 테이핑 및 테이핑되는 테이프의 컷팅까지 자동으로 이루어지며 테이핑 대상을 빠른 시간에 안정적으로 테이핑할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the lower rolling cutting portion and the upper rolling cutting portion each include a first rotating body rotatably disposed about a first fixed axis in a moving direction of the arbitrary object, A turning roller including a first contact roller rotatably provided at an end of the body and in contact with the arbitrary object, and a bar having one end thereof and a bar roller provided at the other end, the end of which is provided in the first rotating body; A second rotating body provided rotatably about a second fixed axis in a direction opposite to the moving direction of the arbitrary object, a second rotating body rotatably provided at an end of the second rotating body and contacting the arbitrary object, A roller, and a contact body that is in contact with the bar roller and extends from the second rotating body; A cutting body rotatably provided between the first rotating body and the second rotating body, and a cutting portion rotatably coupled to the cutting body and cutting the tape; Wherein the bar roller is moved along the longitudinal direction of the contact body in accordance with the rotation of the first rotating body and the bar roller is moved in the longitudinal direction of the contact body by the movement of the bar roller, Characterized in that the contact body rotates and the second rotating body rotates in a direction opposite to the first rotating body by the rotation of the contact body, wherein the cutting body and the cutting part are in contact with the arbitrary object And when the contact with the arbitrary object is released, the cutting body and the cutting unit cut the tape while rotating in the opposite direction due to elasticity, Provided along the longitudinal direction of the horizontal adjustment portion and rotatably provided in the moving direction of the arbitrary object by the driving portion Provides an automatic taping device according to claim, becomes automatic cutting up of taping and tape are taped to the upper and lower taping of the target it has the effect that can be taped taping destination reliably in a short time.

본 발명의 일 실시예는 테이핑 대상을 자동으로 테이핑할 수 있는 효과가 있다.One embodiment of the present invention has the effect of automatically taping a taping object.

또한 본 발명의 일 실시예는, 빠른 시간에 안정적으로 테이핑 대상을 테이핑하고 테이프를 컷팅할 수 있는 효과가 있다. In addition, one embodiment of the present invention has the effect of taping a taping object stably in a short period of time and cutting a tape.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동테이핑장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동테이핑장치의 또 다른 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤링커팅부의 측면도를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤링커팅부의 위쪽에 테이핑 대상이 놓여져 있을 때의 측면도를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부롤링커팅부와 상부롤링커팅부를 함께 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 높이조절부를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 수평조절부를 도시한 것이다. 1 is a perspective view of an automatic taping apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is another perspective view of an automatic taping device according to an embodiment of the present invention.
3 illustrates a side view of a rolling cutting portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view of the tape cutting device when the tape cutting object is placed above the rolling cutting portion according to an embodiment of the present invention.
5 illustrates a lower rolling cutting part and an upper rolling cutting part according to an embodiment of the present invention.
6 illustrates a height adjuster according to an embodiment of the present invention.
7 illustrates a leveling unit according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the meantime, the structure of the apparatus described below is only for explaining the embodiment of the present invention, and is not intended to limit the scope of the present invention, and the same reference numerals used throughout the specification denote like elements.

도 1 및 도 2를 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 자동테이핑장치(1)의 구조를 설명하도록 한다. 본 발명의 일 실시예의 경우, 테이핑은 특정 대상에 테이프를 붙이는 작업을 의미한다. 1 and 2, a structure of an automatic tapping apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described. In one embodiment of the present invention, taping refers to the task of taping a particular object.

본 발명의 일 실시예에 따른 자동테이핑장치(1)는 테이핑 대상(임의의 물체)을 이동시키는 공간 및 테이핑 대상을 테이핑하는 공간을 제공하는 바디부(100), 테이핑 대상의 하부를 테이핑하고 상기 바디부(100)의 상부에 구비되는 하부롤링커팅부(400), 하부롤링커팅부(400)의 양 측면에 각각 배치되고 상기 하부롤링커팅부(400)의 측면 방향으로 위치 조절이 가능한 수평조절부(300), 바디부(100)에 배치되고 높이 방향으로 연장되어 구비되는 높이바디(210)와 높이바디(210)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 구비되는 이동바디(220)를 포함하는 높이조절부(200), 및 이동바디(220)에 배치되고 테이핑 대상의 상부를 테이핑하는 상부롤링커팅부(400')를 포함한다. An automatic taping apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a body 100 for providing a space for moving a taping object (an arbitrary object) and a space for taping a taping object, The lower rolling cutting part 400 and the lower rolling cutting part 400 provided on the upper part of the body part 100 and the lateral rolling cutting part 400 are respectively disposed on both sides of the lower rolling cutting part 400, A height body 210 disposed in the body part 100 and extending in the height direction and a moving body 220 movably provided along the longitudinal direction of the height body 210 And an upper rolling cutting portion 400 'disposed on the moving body 220 and taping the upper portion of the taping object.

상기 바디부(100)는 테이핑 대상이 테이핑되는 공간을 제공하는 중심바디(110), 중심바디(110)로 테이핑 대상이 이동시키고 다음 테이핑 대상을 거치시키는 공간을 제공하는 제2바디(130), 중심바디(110)에서 테이핑이 완료된 테이핑 바디가 투출되는 공간을 제공하는 제1바디(120)로 구성된다. The body 100 includes a central body 110 for providing a space to be taped, a second body 130 for providing a space for moving the taping object to the center body 110, And a first body 120 providing a space through which the taping body that has been taped in the central body 110 is projected.

중심바디(110)는 제1바디(120)와 제2바디(130)의 사이에 구비된다. 구체적으로, 중심바디(110)의 일 측면에 제1바디(120)가 위치되고 중심바디(110)의 타 측면에 제2바디(130)가 위치된다. The central body 110 is provided between the first body 120 and the second body 130. Specifically, the first body 120 is positioned on one side of the central body 110 and the second body 130 is positioned on the other side of the central body 110.

중심바디(110)의 상부 표면에는 다수개의 롤러들(111)이 구비되며, 테이핑 대상 또는 임의의 물체의 하부와 접촉하여 테이핑 대상 또는 임의의 물체가 중심바디(110)의 표면 위에서 원활하게 이동 가능하도록 돕는다. 또한 다수개의 롤러들(111)은 테이핑 대상의 이동 방향과 수직한 방향을 축으로 하여 회전한다. A plurality of rollers 111 are provided on the upper surface of the central body 110 and contacted with the lower portion of the taping object or any object so that the taping object or any object can move smoothly on the surface of the central body 110 Help. Also, the plurality of rollers 111 rotate about the axis perpendicular to the moving direction of the taping object.

제2바디(130)는 몸체를 형성하는 몸체부(131)와 상기 몸체부(131)의 상부에 회전 가능하게 구비되는 다수개의 롤러부(132)로 구성된다. 상기 다수개의 롤러부(132)의 회전축은 상기 다수개의 롤러들(111)의 회전축과 평행하다. The second body 130 includes a body portion 131 forming a body and a plurality of roller portions 132 rotatably disposed on the body portion 131. The rotation axis of the plurality of roller portions 132 is parallel to the rotation axis of the plurality of rollers 111.

높이조절부(200)는 중심바디(110)의 양측면으로부터 각각 높이 방향으로 연장되어 구비되는 높이바디(210), 및 일단과 타단이 각각의 높이바디(210)에 이동 가능하게 구비되는 이동바디(220)로 구성된다. 한편, 이동바디(220)에는 상부롤링커팅부(400')가 배치된다. The height adjusting unit 200 includes a height body 210 extending from both sides of the center body 110 in the height direction and a movable body 210 having one end and the other end movably mounted on the respective height bodies 210, 220). On the other hand, the moving body 220 is provided with an upper rolling cutting portion 400 '.

즉, 테이핑 대상의 높이에 따라 이동바디(220)의 높이 조절이 가능하다. 높이조절부(200)에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다. That is, the height of the moving body 220 can be adjusted according to the height of the taping object. A detailed description of the height adjuster 200 will be given later.

수평조절부(300)는 중심바디(110)의 상면에 위치하며, 하부롤링커팅부(400)의 양 측면에 각각 구비되는 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)를 포함한다. 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)는 하부롤링커팅부(400)의 측면 방향으로 이동 가능하게 구비되며, 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)의 이동 방향은 서로 반대이다.The horizontal adjustment unit 300 includes a first rolling body 310 and a second rolling body 320 disposed on both sides of the lower rolling cutting unit 400 and positioned on the upper surface of the center body 110 . The first rolling body 310 and the second rolling body 320 are provided so as to be movable in the lateral direction of the lower rolling cutting part 400. The first rolling body 310 and the second rolling body 320 move The directions are opposite.

수평조절부(300)는 또한 상기 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)에 동력을 전달하는 동력전달부(330), 및 상기 동력전달부에 회전력을 인가하는 회전입력부(340)를 더 포함한다. The horizontal adjustment unit 300 further includes a power transmission unit 330 for transmitting power to the first and second rolling bodies 310 and 320 and a rotation input unit 340 for applying a rotational force to the power transmission unit 340 ).

수평조절부(300)는 회전입력부(340)의 회전을 통해 테이핑 대상의 폭에 맞게 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)의 위치를 조절할 수 있으며, 수평조절부(300)에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다. The horizontal adjusting unit 300 can adjust the positions of the first and second rolling bodies 310 and 320 according to the width of the taping object through the rotation of the rotation input unit 340, A detailed description will be given later.

도 1 및 도 2를 통해 테이핑 대상의 움직임에 대하여 설명하도록 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 자동테이핑장치(1)는 다수개의 테이핑 대상들의 상부 및 하부를 연속적으로 테이핑할 수 있다. The movement of the taping object will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. The automatic tapping apparatus 1 according to an embodiment of the present invention can continuously tap the upper and lower portions of a plurality of taping objects.

구체적으로, 하나 이상의 테이핑 대상들은 제2바디(130)의 롤러부(132) 위에서 대기하며 순차적으로 중심바디(110)의 상부로 이동한다. 롤러부(132)에 별도의 동력장치가 있는 경우, 하나 이상의 테이핑 대상들은 자동으로 롤러부(132)에 의해 중심바디(110)의 상부로 이동할 수 있다. Specifically, one or more taping objects are waiting on the roller portion 132 of the second body 130 and sequentially move to the upper portion of the central body 110. One or more taping objects may be automatically moved to the top of the central body 110 by the roller portion 132 if the roller portion 132 has a separate power device.

중심바디(110)의 상부로 이동된 테이핑 대상의 양 측면은 각각 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)와 접촉하며, 구체적으로 제1롤링바디(310)의 회전접촉부(311)와 제2롤링바디(320)의 회전접촉부(321)와 접촉한다. 회전접촉부(311)는 제1롤링바디(310)에 대하여 회전 가능하게 구비되며 회전접촉부(312)는 제2롤링바디(320)에 대하여 회전 가능하게 구비된다. The both sides of the taping object moved to the upper portion of the central body 110 are in contact with the first and second rolling bodies 310 and 320 and specifically the rotational contact portions 311 of the first rolling body 310 And the rotation contact portion 321 of the second rolling body 320. The rotation contact portion 311 is rotatably provided with respect to the first rolling body 310 and the rotation contact portion 312 is rotatably provided with respect to the second rolling body 320.

따라서 테이핑 대상의 양 측면은 회전 가능하게 구비되는 회전접촉부(311, 312)와 접촉하며, 테이핑 대상과 회전접촉부(311, 312) 사이의 마찰력에 의해 테이핑 대상은 하부롤링커팅부(400) 및 상부롤링커팅부(400')와 접촉되는 방향으로 이동된다. Accordingly, both sides of the taping object are in contact with the rotatable contact portions 311 and 312 provided rotatably. By the frictional force between the taping object and the rotation contact portions 311 and 312, the object to be taped is moved to the lower rolling cutting portion 400 and the upper And is moved in a direction in which it contacts the rolling cutting portion 400 '.

하부롤링커팅부(400) 및 상부롤링커팅부(400')에 의해 상면과 하면의 테이핑이 완료된 테이핑 대상은 제1바디(120)로 이동된다. The taping object on which taping of the upper and lower surfaces is completed by the lower rolling cutting part 400 and the upper rolling cutting part 400 'is moved to the first body 120.

도 3 및 도 4를 통해 하부롤링커팅부(400)의 작동 원리를 살펴보도록 한다. 3 and 4, the operation principle of the lower rolling cutting unit 400 will be described.

하부롤링커팅부(400)는, 제2바디(130)로부터 중심바디(110)로 이동하는 테이핑 대상의 전면으로부터 힘을 받아 회전하는 투입롤링부(410), 투입롤링부(410)의 회전에 의해 투입롤링부(410)와 반대 방향으로 회전하는 투출롤링부(420), 이동하는 테이핑 대상의 전면으로부터 힘을 받아 회전하고 테이핑 대상의 하부에 부착된 테이프를 컷팅하는 회전커팅부(430), 테이프(441)가 거치되는 거치부(440), 및 테이프(441)가 투입롤링부(410)의 제1접촉롤러(413)로 공급되도록 가이드하는 하나 이상의 지지롤러(450)를 포함한다. The lower rolling cutting part 400 includes an input rolling part 410 which rotates by receiving force from the front surface of the taping object moving from the second body 130 to the center body 110, A rotary cutting part 430 for cutting a tape attached to the lower part of the taping object by being rotated by a force from the front surface of the moving taping object, A mounting portion 440 on which the tape 441 is mounted and one or more supporting rollers 450 for guiding the tape 441 to be fed to the first contact roller 413 of the input rolling portion 410. [

투입롤링부(410)는 제1고정축(412)을 기준으로 회전 가능하게 구비되는 제1회전바디(411), 제1회전바디(411)의 끝단에 회전 가능하게 구비되고 테이핑 대상과 접촉하는 제1접촉롤러(413), 일단이 제1회전바디(411)와 고정 결합되는 바(414), 및 바(414)의 타단에 회전 가능하게 결합되고 투출롤링부(420)의 접촉바디(424)와 접촉하는 바롤러(415)로 구성된다.The rolling part 410 includes a first rotating body 411 rotatably mounted on the first fixed shaft 412, a second rotating body 411 rotatably mounted on an end of the first rotating body 411, A first contact roller 413, a bar 414 having one end fixedly coupled to the first rotating body 411, and a contact body 424 rotatably coupled to the other end of the bar 414, And a bar roller 415 which is in contact with the roll roller 415.

투입롤링부(410)의 전체 구성들은 제1고정축(412)을 기준으로 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다. The entire configuration of the input rolling part 410 can be rotated clockwise or counterclockwise with respect to the first fixed shaft 412.

제1접촉롤러(413)는 제2바디(130)로부터 중심바디(110)로 이동하는 테이핑 대상의 전면과 최초로 접촉하며, 테이핑 대상의 이동에 따라 제1고정축(412)을 기준으로 회전함과 동시에 테이핑 대상의 표면을 따라 접촉을 유지하면서 회전한다.The first contact roller 413 contacts the front surface of the taping object moving from the second body 130 to the center body 110 for the first time and rotates about the first fixed axis 412 in accordance with the movement of the taping object While simultaneously maintaining contact along the surface of the taping object.

구체적으로, 제1접촉롤러(413)는 테이핑 대상의 전면 표면에서 테이핑 대상의 밑면 표면에 이르기까지 테이핑 대상과 접촉을 유지하면서 회전한다. 즉, 투입롤링부(410)는 테이핑 대상이 중심바디(110)의 상면으로부터 제1바디(120)의 상면으로 이동할 수 있도록, 제1접촉롤러(413)의 높이가 다수개의 롤러들(111)과 근사한 높이에 이를때까지 제1고정축(412)을 기준으로 회전된다. Specifically, the first contact roller 413 rotates while maintaining contact with the taping object from the front surface of the taping object to the bottom surface of the taping object. That is, the input rolling unit 410 may be configured such that the height of the first contact roller 413 is greater than the height of the plurality of rollers 111, so that the taping object can move from the upper surface of the central body 110 to the upper surface of the first body 120. [ Until the height of the first fixed shaft 412 is reached.

제1접촉롤러(413)의 표면은 마찰력이 높고 탄성력이 높은 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. The surface of the first contact roller 413 is preferably made of a material having high frictional force and high elasticity.

한편 테이프(441)는 제1접촉롤러(413)의 표면에 항상 거치되도록 제어된다. 도 6을 살펴보면, 하부롤링커팅부(400)는 핀지지대(471)와 탄성고정핀(470)을 더 포함하며, 핀지지대(471)는 탄성고정핀(470)에 탄성결합된다. 핀지지대(471)에는 탄성핀(472)이 구비되며 탄성핀(472)은 탄성고정핀(470)에 탄성력을 인가한다.On the other hand, the tape 441 is always controlled to be mounted on the surface of the first contact roller 413. 6, the lower rolling cutting unit 400 further includes a pin support 471 and an elastic fixing pin 470, and the pin support 471 is resiliently coupled to the elastic fixing pin 470. Referring to FIG. The pin support 471 is provided with an elastic pin 472 and the elastic pin 472 applies an elastic force to the elastic fixing pin 470.

구체적으로, 핀지지대(471)는 제1회전바디(411)에 고정 결합되어 제1회전바디(411)가 제1고정축(412)에 대하여 회전할 때 함께 회전한다. 또한 핀지지대(471)는 탄성고정핀(470)이 탄성 회전할 수 있도록 바 형태로 구비된다. 탄성고정핀(470)의 일단은 핀지지대(471)에 탄성핀(472)에 의해 회전 가능하게 탄성 결합되고, 탄성고정핀(470)의 타단은 제1회전바디(411)의 표면과 접촉된다. Specifically, the pin support 471 is fixedly coupled to the first rotating body 411 and rotates together when the first rotating body 411 rotates with respect to the first fixing shaft 412. The pin support 471 is provided in a bar shape so that the elastic fixing pin 470 can be elastically rotated. One end of the elastic fixing pin 470 is rotatably coupled to the pin support 471 by an elastic pin 472 and the other end of the elastic fixing pin 470 is in contact with the surface of the first rotating body 411 .

탄성고정핀(470)의 타단은 탄성핀(472)에 의해 제1회전바디(411)의 표면과 접촉하는 방향으로 탄성력을 받는다. The other end of the elastic fixing pin 470 is subjected to an elastic force in a direction in contact with the surface of the first rotating body 411 by the elastic pin 472.

투출롤링부(420)는 제2고정축(422)를 기준으로 회전 가능하게 구비되는 제2회전바디(421), 제2회전바디(421)의 끝단에 회전 가능하게 구비되고 테이핑 대상과 접촉하는 제2접촉롤러(423), 바롤러(415)와 접촉하고 제2회전바디(421)의 일단으로부터 연장되어 구비되는 접촉바디(424), 및 일단이 접촉바디(424)와 결합되고 타단이 고정된 물체에 결합되며 탄성력을 가지고 제2회전바디(421)와 접촉바디(424)가 테이핑 대상에 의해 회전하였을 때 복원력을 제공하는 고정탄성부(425)로 구성된다.The ejecting and rolling unit 420 includes a second rotating body 421 rotatably mounted on the second fixed shaft 422, a second rotating body 421 rotatably mounted on an end of the second rotating body 421, A contact body 424 which is in contact with the second contact roller 423 and the bar roller 415 and extends from one end of the second rotating body 421 and a contact body 424 whose one end is engaged with the contact body 424, And a fixed elastic part 425 which is coupled to the object and has a resilient force and provides a restoring force when the second rotating body 421 and the contact body 424 are rotated by the taping object.

제2고정축(422)은 제2회전바디(421) 상에 위치된다. 테이핑 대상의 이동으로 인해 투입롤링부(410)가 회전되면, 바롤러(415)는 접촉바디(424)에 힘을 인가함과 동시에 접촉바디(424)의 끝단을 향해 접촉을 유지하며 회전 이동한다. 바롤러(415)와 접촉바디(424)의 접촉 작용을 통해 투출롤링부(420)의 전체 구성은 제2고정축(422)를 기준으로 투입롤링부(410)와 반대 방향으로 회전한다. The second fixed shaft 422 is positioned on the second rotating body 421. The bar roller 415 applies a force to the contact body 424 and rotates while maintaining contact with the end of the contact body 424 . The overall configuration of the outputting rolling part 420 rotates in the direction opposite to the input rolling part 410 with reference to the second fixing shaft 422 through the contact action of the bar roller 415 and the contact body 424. [

제1회전바디(411), 제1고정축(412) 및 제1접촉롤러(413)는 각각 제2회전바디(421), 제2고정축(422) 및 제2접촉롤러(423)에 비해 제2바디(130)와 더 가깝게 위치한다. The first rotating body 411, the first fixed shaft 412 and the first contact roller 413 are arranged in the same plane as the second rotating body 421, the second fixed shaft 422 and the second contact roller 423, And is positioned closer to the second body 130.

투입롤링부(410) 중 제1접촉롤러(413)와 제1회전바디(411)의 일부, 투출롤링부(420) 중 제2접촉롤러(423)와 제2회전바디(421)의 일부는 중심바디(110)의 상면 위로 돌출되어 구비된다. The first contact roller 413 and a part of the first rotating body 411 and the part of the second contact roller 423 and the second rotating body 421 of the throwing rolling part 410 And is protruded from the upper surface of the central body 110.

회전커팅부(430)는 고정축(432)에 대하여 회전 가능하게 구비되는 커팅바디(431), 커팅바디(431)에 대하여 회전 가능하게 구비되고 테이프를 커팅하는 커팅날을 포함하는 커팅부(433)로 구성된다. The rotary cutting unit 430 includes a cutting body 431 rotatably mounted on the fixed shaft 432, a cutting unit 433 rotatably mounted on the cutting body 431 and including a cutting blade for cutting the tape, ).

커팅바디(431)와 커팅부(433)는 투입롤링부(410)와 투출롤링부(420)의 사이에 위치하며, 투입롤링부(410)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전한다. 또한 커팅바디(431)와 커팅부(433)는 테이핑 대상의 이동에 의해 테이핑 대상과의 접촉에 의해 회전한다. The cutting body 431 and the cutting portion 433 are positioned between the input and output rollers 410 and 420 and rotate in the same direction as the rotation direction of the input and output rollers 410. Further, the cutting body 431 and the cutting portion 433 are rotated by contact with the taping object due to the movement of the taping object.

한편, 커팅바디(431)는 고정축(432)에 대하여 탄성 회전한다. 즉, 커팅바디(431)는 탄성체를 매개로 하여 고정축(432)에 회전 가능하게 결합한다. 따라서, 커팅바디(431)가 외부의 힘에 의해 소정 각도 회전되더라도 탄성체의 탄성력으로 인해 원래 위치로 복원된다. On the other hand, the cutting body 431 is elastically rotated with respect to the fixed shaft 432. That is, the cutting body 431 is rotatably coupled to the fixed shaft 432 via an elastic body. Therefore, even if the cutting body 431 is rotated by a predetermined angle by an external force, it is restored to its original position due to the elastic force of the elastic body.

커팅부(433) 또한 커팅바디(431)에 대하여 탄성 회전한다. 즉, 커팅부(433)는 탄성체를 매개로 하여 커팅바디(431)에 회전 가능하게 결합된다. 따라서 커팅부(433)가 외부의 힘에 의해 소정 각도 회전되더라도 탄성체의 탄성력으로 인해 원래 위치로 복원된다. The cutting portion 433 also elastically rotates with respect to the cutting body 431. [ That is, the cutting portion 433 is rotatably coupled to the cutting body 431 via an elastic body. Therefore, even if the cutting portion 433 is rotated by a predetermined angle by an external force, it is restored to its original position due to the elastic force of the elastic body.

테이핑 대상의 계속된 이동에 의해 테이핑 대상과 커팅부(433) 사이의 접촉이 해제되면, 커팅부(433)는 탄성체에 의해 원래 위치로 복원된다. 이 때 커팅부(433)는 테이핑 대상의 하부에 부착된 테이프(441)를 커팅한다. When the contact between the taping object and the cutting portion 433 is released by the continuous movement of the taping object, the cutting portion 433 is restored to its original position by the elastic body. At this time, the cutting portion 433 cuts the tape 441 attached to the lower portion of the taping object.

거치부(440)는 테이프(441)가 거치될 수 있는 공간을 제공한다. 거치부(440)에 구비된 테이프(441)는 지지롤러(450)에 의해 가이딩되며 최종적으로 제1회전바디(411)로 공급된다. The mounting portion 440 provides a space in which the tape 441 can be mounted. The tape 441 provided on the mounting portion 440 is guided by the support roller 450 and finally supplied to the first rotating body 411.

도 3은 테이핑 대상이 제2바디(130) 상에서 중심바디(110) 위로 이동하기 전 상태가 도시되어 있다. 테이핑 대상은 롤러부(132)의 자동 회전 또는 사용자가 인위적으로 가한 힘에 의해 중심바디(110) 위로 이동된다. FIG. 3 shows a state before the taping object is moved on the second body 130 over the center body 110. FIG. The taping object is moved over the central body 110 by the automatic rotation of the roller portion 132 or the force artificially applied by the user.

테이핑 대상이 중심바디(110) 위로 이동되면, 테이핑 대상의 양 측면이 각각 제1롤링바디(310)의 회전접촉부(311) 및 제2롤링바디(320)의 회전접촉부(321)와 접촉된다. 회전접촉부(311, 321)의 회전에 의해 테이핑 대상은 중심바디(110)에서 제1바디(120) 방향으로 이동된다. Both sides of the taping object are brought into contact with the rotation contact portion 311 of the first rolling body 310 and the rotation contact portion 321 of the second rolling body 320 respectively when the taping object is moved over the central body 110. By the rotation of the rotary contact portions 311 and 321, the taping object is moved in the direction of the first body 120 from the central body 110.

도 4는 테이핑 대상의 이동에 따라 투입롤링부(410), 투출롤링부(420) 및 회전커팅부(430)가 모두 소정각도 회전된 상태가 도시되어 있다. FIG. 4 shows a state in which the input rolling unit 410, the outputting roller unit 420, and the rotating cutting unit 430 are both rotated by a predetermined angle in accordance with the movement of the taping object.

테이핑 대상은 제1접촉롤러(413)와 접촉하는 순간 탄성고정핀(470)에 의해 제1접촉롤러(413)에 위치된 테이프(441)와 접촉되며, 테이프(441)는 테이핑 대상의 전면 하부부터 시작하여 테이핑 대상의 하면에 테이핑 대상의 길이 방향을 따라 부착된다. The taping object comes into contact with the tape 441 positioned on the first contact roller 413 by the elastic fixing pin 470 instantaneously when the taping object comes into contact with the first contact roller 413, And is attached along the longitudinal direction of the taping object on the lower surface of the taping object.

테이핑 대상의 이동에 의해 테이핑 대상과 커팅부(433)의 접촉이 해제되면 테이핑 대상에 부착된 테이프(441)가 커팅된다. When the subject of taping is released from contact with the cutting portion 433 by movement of the taping object, the tape 441 attached to the taping object is cut.

테이핑 대상의 이동에 의해 테이핑 대상과 제2접촉롤러(423)의 접촉이 해제되면 고정탄성부(425)의 탄성력에 의해 투출롤링부(420)의 전체 구성들이 원래의 위치로 회전하며, 이에 따라 투입롤링부(410)의 전체 구성들 또한 원래의 위치로 회전된다. When the object to be taped is released from contact with the second contact roller 423 due to the movement of the taping object, the entire configuration of the discharge roller portion 420 is rotated to the original position by the elastic force of the fixed elastic portion 425, The entire configuration of the input rolling portion 410 is also rotated to its original position.

상부롤링커팅부(400')는 하부롤링커팅부(400)와 모든 구성이 동일하다. 다만 상부롤링커팅부(400')는 하부롤링커팅부(400)가 뒤집힌 형태로 이동바디(220)에 배치된다. 즉, 상부롤링커팅부(400')는 테이핑 대상의 상부면을 테이핑 하기 위한 장치이다. The upper rolling cutting portion 400 'has the same configuration as the lower rolling cutting portion 400. However, the upper rolling cutting portion 400 'is disposed on the moving body 220 in a state where the lower rolling cutting portion 400 is inverted. That is, the upper rolling cutting portion 400 'is an apparatus for taping the upper surface of the object to be taped.

도 5를 살펴보면, 상부롤링커팅부(400')의 위치가 도시되어 있다. 상부롤링커팅부(400')는 하부롤링커팅부(400)에 비해 상부지지대(460)를 더 포함한다. Referring to FIG. 5, the position of the upper rolling cutting portion 400 'is shown. The upper rolling cutting portion 400 'further includes an upper support 460 as compared to the lower rolling cutting portion 400.

상부지지대(460)는 테이핑 대상의 상부 중 테이핑이 되는 부분을 안정적으로 지지하기 위한 구성이며, 테이핑 되는 부분이 테이핑되는 동안 움직이지 않도록 고정하는 역할을 한다. The upper supporter 460 is configured to stably support the portion to be taped of the upper portion of the taping object and serves to fix the portion to be taped while being taped.

또한 상부지지대(460)의 하단에는 접촉지지대(461)를 더 포함하며, 접촉지지대(461)는 테이핑 대상의 이동방향과 수직한 방향으로 연장된 판 형태를 가진다. 따라서 접촉지지대(461)는 테이핑 대상의 테이핑 되는 부분과 면접촉을 할 수 있다.The upper support 460 further includes a contact support 461 at the lower end thereof. The contact support 461 has a plate shape extending in a direction perpendicular to the movement direction of the taping object. Thus, the contact support 461 can make surface contact with the taped portion of the taping object.

한편, 본 발명의 일 실시예의 경우, 테이핑 대상은 상부롤링커팅부(400')의 제1접촉롤러(413')보다 하부롤링커팅부(400)의 제1접촉롤러(413)와 먼저 접촉하도록 배치된다. 즉, 상부롤링커팅부(400')는 하부롤링커팅부(400)에 의해 제1바디(120)에 소정거리 더 가깝게 위치된다. 이는 상대적으로 더욱 안정적으로 고정되어 있는 테이핑 대상의 하단부부터 테이핑이 되도록 하여 테이핑 대상의 상단 테이핑의 질을 높이기 위함이다. Meanwhile, in an embodiment of the present invention, the taping object is brought into contact with the first contact roller 413 of the lower rolling cutting portion 400 before the first contact roller 413 'of the upper rolling cutting portion 400' . That is, the upper rolling cutting portion 400 'is located closer to the first body 120 by a predetermined distance by the lower rolling cutting portion 400. This is to increase the quality of the upper taping of the taping object by making the taping from the lower end of the taping object which is relatively more stable fixed.

도 7은 높이조절부(200)의 세부 구성들 및 작동 태양이 도시된 것이다. 7 shows the detailed configurations and operation of the height adjuster 200. As shown in Fig.

높이바디(210)의 외부 하우징 내부에는 나사산이 포함된 축 형태를 가지는 나사축(212)이 포함되어 있으며, 높이바디(210)의 상부에는 나사축(212)을 회전시키는 회전입력부(211)가 구비된다. A screw shaft 212 having a shaft shape including a screw thread is included in the outer housing of the height body 210 and a rotation input unit 211 for rotating the screw shaft 212 is provided at an upper portion of the height body 210 Respectively.

이동바디(220)의 양 끝단에는 회전기어(221)가 회전 가능하게 결합되어 있다. 회전기어(221)는 나사축(212)과 맞물리도록 배치된다. At both ends of the movable body 220, a rotary gear 221 is rotatably coupled. The rotary gear 221 is arranged to be engaged with the screw shaft 212.

따라서 회전입력부(211)의 회전에 의해 나사축(212)은 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하며, 회전기어(221) 또한 나사축(212)의 회전 방향에 따라 일방향 또는 반대 방향으로 회전한다. Therefore, the screw shaft 212 rotates in the clockwise or counterclockwise direction by the rotation of the rotation input unit 211, and the rotation gear 221 rotates in one direction or the opposite direction according to the rotation direction of the screw shaft 212.

회전기어(221)의 회전을 통해 이동바디(220)는 높이바디(210)의 길이 방향을 따라서 쌍방으로 이동할 수 있다. The movable body 220 can be moved in both directions along the longitudinal direction of the height body 210 through the rotation of the rotary gear 221.

이동바디(220)의 높이 조절은 테이핑 대상의 높이에 따라 상부롤링커팅부(400')의 높이 조절을 하기 위함이다. 회전입력부(211)를 회전을 통해 접촉지지대(461)가 테이핑 대상의 높이와 일치될 수 있다. The height of the movable body 220 is adjusted to adjust the height of the upper rolling cutting part 400 'according to the height of the taping object. The contact support 461 can be made to coincide with the height of the taping object through the rotation of the rotation input unit 211.

도 8은 수평조절부(300)의 세부 구성들 및 작동 태양이 도시된 것이다. Fig. 8 shows the detailed configurations and operation of the leveling unit 300. Fig.

수평조절부(300)는 제1롤링바디(310), 제2롤링바디(320), 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)에 동력을 전달하는 동력전달부(330), 및 동력전달부(330)에 동력을 인가하는 회전입력부(340)로 구성된다. The horizontal regulating unit 300 includes a first rolling body 310, a second rolling body 320, a first rolling body 310, a power transmission unit 330 for transmitting power to the second rolling body 320, And a rotation input unit 340 for applying power to the power transmission unit 330.

제1롤링바디(310)는 테이핑 대상의 일 측면과 접촉하고 구동부(313)에 의해 회전하는 회전접촉부(311)와 동력전달부(330)로부터 동력을 전달받는 제1회전기어(312)로 구성된다. The first rolling body 310 includes a rotating contact portion 311 which is in contact with one side of the object to be taped and rotated by the driving portion 313 and a first rotating gear 312 which receives power from the power transmitting portion 330 do.

제2롤링바디(320)는 테이핑 대상의 다른 측면과 접촉하고 구동부(323)에 의해 회전하는 회전접촉부(321)와 동력전달부(330)로부터 동력을 전달받는 제2회전기어(322)로 구성된다. The second rolling body 320 includes a rotating contact portion 321 that is in contact with the other side surface of the taping object and is rotated by the driving portion 323 and a second rotating gear 322 that receives power from the power transmitting portion 330 do.

회전접촉부(311, 321)는 마찰 계수가 높고 탄성을 가지는 재질로 구성되며, 밸트 형태로 구비된다. 구동부(313, 323)에 의해 회전접촉부(311, 321)가 회전되면 회전접촉부(311, 321)와 접촉하는 테이핑 대상은 중심바디(110)의 위에서 제1바디(120) 방향으로 이동한다. The rotation contact portions 311 and 321 are made of a material having a high friction coefficient and elasticity and are provided in a belt form. When the rotary contact portions 311 and 321 are rotated by the driving portions 313 and 323, the taping object in contact with the rotary contact portions 311 and 321 moves from the center body 110 toward the first body 120.

동력전달부(330)는 제1회전기어(312)와 맞물리고 나사산을 포함하는 제1회전축(331), 제2회전기어(322)와 맞물리고 나사산을 포함하는 제2회전축(334), 제1회전축(331)의 끝단에 구비되는 제1바벨기어(332), 제2회전축(334)의 끝단에 구비되는 제2바벨기어(335), 및 제1바벨기어(332)의 회전력을 제2바벨기어(335)로 전달하는 전달바벨기어(333)로 구성된다. The power transmitting portion 330 includes a first rotating shaft 331 that meshes with the first rotating gear 312 and includes threads, a second rotating shaft 334 that meshes with the second rotating gear 322 and includes threads, The first barb gear 332 provided at the end of the first rotary shaft 331 and the second barb gear 335 provided at the end of the second rotary shaft 334 and the second barb gear 333 provided at the end of the second barb gear 332, And a transfer barb gear 333 for transferring it to the barbell gear 335.

사용자가 회전입력부(340)를 회전시키거나 별도의 구동부에 의해 회전입력부(340)가 회전되면 제1회전축(331), 제1바벨기어(332), 전달바벨기어(333), 제2회전축(334), 제2바벨기어(335)는 모두 회전된다. 이 때 제1회전축(331)과 제2회전축(334)는 제1바벨기어(332), 전달바벨기어(333), 제2바벨기어(335)에 의해 반대로 회전된다. When the user rotates the rotation input unit 340 or the rotation input unit 340 is rotated by a separate driving unit, the first rotation axis 331, the first barrel gear 332, the transfer barrel gear 333, 334 and the second barbell gear 335 are all rotated. The first rotary shaft 331 and the second rotary shaft 334 are reversely rotated by the first barb gear 332, the transfer barb gear 333 and the second barb gear 335.

따라서 제1회전기어(312)와 제2회전기어(322)는 서로 반대 방향으로 회전하게 되고, 종국적으로 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)의 이동 거리는 동일하지만 이동 방향은 반대가 된다. Accordingly, the first rotating gear 312 and the second rotating gear 322 rotate in opposite directions, and eventually the moving distance of the first rolling body 310 and the second rolling body 320 is the same, It is the opposite.

이러한 수평조절부(300)의 구성을 통해, 테이핑 대상의 폭에 맞추어 제1롤링바디(310)와 제2롤링바디(320)의 위치를 조절할 수 있다. The position of the first rolling body 310 and the second rolling body 320 can be adjusted according to the width of the taping object through the construction of the horizontal adjusting part 300.

한편 도 8과 달리, 제1회전축(331)과 회전입력부(340)만 구비될 수도 있다. 다만 이 때 제1회전축(331) 중 제1회전기어(312)와 접촉하는 부분의 나사산의 방향은 제1회전축(331)중 제2회전기어(322)와 접촉하는 나사산의 방향과 반대이다. On the other hand, unlike FIG. 8, only the first rotation axis 331 and the rotation input unit 340 may be provided. At this time, the direction of the thread of the first rotary shaft 331 contacting the first rotary gear 312 is opposite to the direction of the thread of the first rotary shaft 331 contacting the second rotary gear 322.

한편, 중심바디(110), 제1바디(120), 다수개의 롤러들(111), 높이조절부(200)의 일부 구성들, 수평조절부(300)의 일부 구성들, 투입롤링부(410)의 일부 구성들, 투출롤링부(420)의 일부 구성들, 및 회전커팅부(430)의 일부 구성들의 표면은 마찰이나 충격에 의해 손상될 수 있는 구성에 해당한다. 따라서 상기 구성들 표면의 경우, 다음과 같은 플라스틱 조성물로 형성될 수 있다. Some components of the central body 110, the first body 120, the plurality of rollers 111, the height adjuster 200, some components of the horizontal adjuster 300, Some of the configurations of the extrusion rolling section 420 and the surfaces of some configurations of the rotating cutting section 430 correspond to configurations that can be damaged by friction or impact. Therefore, in the case of the surfaces of the structures, the plastic composition may be formed as follows.

본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 조성물은 폴리프로필렌 수지, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE), 탈크 및 게르마늄 분말을 포함한다. 본 발명은 내열성, 내구성 등의 기계적 물성을 향상시킬 수 있고, 비틀림 현상을 개선할 수 있으며, 원적외선을 방사함으로써 신진 대사 촉진 및 제조된 플라스틱 용기에 보관된 식품의 저장 안정성을 향상시킬 수 있는 플라스틱 시트(제품)를 제조할 수 있는 효과를 가질 수 있다.The plastic composition according to one embodiment of the present invention includes polypropylene resin, high density polyethylene resin (HDPE), talc and germanium powder. The present invention relates to a plastic sheet capable of improving mechanical properties such as heat resistance and durability and capable of improving the twisting phenomenon and promoting metabolism by radiating far infrared rays and improving the storage stability of foods stored in the manufactured plastic container, (Product) can be produced.

폴리프로필렌(polypropylene) 수지는 성능 대비 가격이 저렴하고, 식품이나 화장품 등의 내용물과의 접촉에도 위해성이 없는 환경친화적인 소재로 알려져 있는 것으로서, 프로필렌을 중합하여 얻는 열가소성 수지이고, 내약품성, 기계적 성질, 열적 성질이 우수하다. 폴리프로필렌은 프로필렌 단독(호모) 중합체, 랜덤 공중합체 및 블록 공중합체 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있으나, 기계적 물성의 향상을 위하여 호모 중합체와 랜덤 공중합체를 3:2의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.Polypropylene resin is a thermoplastic resin which is obtained by polymerization of propylene and is known as an environmentally friendly material which is inexpensive in performance and does not have a risk of being in contact with the contents of foods or cosmetics. The polypropylene resin is excellent in chemical resistance, mechanical properties , And excellent in thermal properties. The polypropylene may use at least one selected from a propylene homopolymer, a random copolymer and a block copolymer, but a homopolymer and a random copolymer are mixed in a weight ratio of 3: 2 to improve mechanical properties .

고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지는 에틸렌을 중합하여 제조하는 합성수지로서, 높은 유동성과 강성, 내충격성, 전기절연성, 성형성, 내한성이 뛰어나다. 고밀도 폴리에틸렌 수지는 전술한 폴리프로필렌 수지와 혼합하여 플라스틱 시트 또는 제품 제조시 인장력을 강화하여 성형성을 개선할 수 있는 효과를 가질 수 있으며, 공지의 다양한 제품을 사용할 수 있다.High-density polyethylene (HDPE) resin is a synthetic resin produced by polymerizing ethylene, and has excellent flowability, rigidity, impact resistance, electrical insulation, moldability, and cold resistance. The high-density polyethylene resin may be mixed with the above-mentioned polypropylene resin to improve the moldability by reinforcing the tensile force in the production of the plastic sheet or the product, and a variety of known products may be used.

탈크는 플라스틱 조성물의 강도, 내열성 등의 기계적 물성을 향상시키는 것으로서, 폴리프로필렌 수지 등과의 혼합성을 위하여 150~200 메시(mesh)의 입자 크기를 갖는 탈크 분말을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 탈크는 다른 충전재 성분과 혼합하여 사용하는 것도 가능하고, 바람직하게는, 돌로마이트 분말과 1:1의 중량비로 혼합하여 사용하여 플라스틱 조성물의 내구성 향상에 기여할 수도 있다.The talc improves the mechanical properties such as the strength and heat resistance of the plastic composition, and it is preferable to use a talc powder having a particle size of 150 to 200 mesh for mixing with polypropylene resin or the like. The talc may be used in admixture with other filler components, and may preferably be mixed with the dolomite powder at a weight ratio of 1: 1 to contribute to improvement of the durability of the plastic composition.

게르마늄은 은백색의 준금속으로, 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등을 다량 방사하여 신진 대사를 촉진하는 효과를 가진다. 또한, 게르마늄은 반도체적 성질로 인해 피부에 접촉하면 게르마늄 이온(외곽전자)이 체내에 들어가 생명력을 높이는 작용을 한다. 체내에 들어가면 각종 유해물질과 함께 20~30시간 안에 몸 밖으로 배출되므로 중독이나 부작용이 전혀 없다. 특히, 무기게르마늄의 입자가 사람의 피부와 접하게 되면 외곽전자의 침투압 활동으로 피부조직 속으로 반도체 성질이 들어간다. 피하조직 속의 모세혈관까지 침투한 게르마늄은 혈관벽을 통해서 혈관 속에 있는 전자를 이동시키며, 혈액정화작용을 하여 혈액을 정상화시키고 과잉 전자 흐름을 방전시켜 통증을 면하게 한다는 사실이 밝혀졌다. 게르마늄은 분말 형태로 사용할 수 있고, 게르마늄 원석을 3cm 이하로 잘게 절단한 후, 절단된 게르마늄 원석을 80~100 메쉬의 입도 크기로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.Germanium is a silvery white metal, which has the effect of promoting metabolism by emitting a large amount of far infrared rays and anions which are beneficial to the human body. Also, due to its semiconducting nature, germanium has a function of increasing the vitality of germanium ions (outer electrons) when they come into contact with the skin. When entering the body, it is released out of the body within 20 ~ 30 hours with various harmful substances, so there is no poisoning or side effects at all. Particularly, when the particles of inorganic germanium come into contact with human skin, semiconductor properties are introduced into the skin tissue by the osmotic action of the outer electron. It has been found that germanium, which penetrates into capillaries in subcutaneous tissues, moves electrons in the blood vessels through the blood vessel walls, performs blood purification, normalizes blood, and discharges excess electron flow to relieve pain. The germanium can be used in the form of powder. It is preferable that the germanium ore is finely cut to 3 cm or less and then the cut germanium ore is pulverized to a particle size of 80 to 100 mesh.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지 110~130 중량부, 탈크 170~190 중량부 및 게르마늄 분말 1~10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 플라스틱 조성물을 이용하여 플라스틱 시트를 제조할 경우, 뒤틀림 현상 등을 배제하기 위하여 플라스틱 조성물의 비중을 조절하는 것이 중요한데, 비중은 1.02~1.10인 것이 바람직하고, 1.03~1.05인 것이 더욱 바람직하다. 즉, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지가 110 중량부 미만이거나, 탈크가 170 중량부 미만이면, 내구성 등의 기계적 물성을 강화시키기 제한되고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지가 130 중량부를 초과하거나, 탈크가 190 중량부를 초과하면, 플라스틱 조성물의 비중이 늘어나 성형성이 불량해질 수 있는 우려가 있다. 또한, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 게르마늄 분말이 1 중량부 미만이면, 게르마늄으로 인한 원적외선 방출 효과 등이 발현되기 힘들고, 10 중량부를 초과하면, 다른 성분과의 혼합성이 저해되어 성형성이 불량해질 수 있다.In one embodiment, the plastic composition preferably comprises 110 to 130 parts by weight of high density polyethylene resin, 170 to 190 parts by weight of talc, and 1 to 10 parts by weight of germanium powder per 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the plastic sheet is produced by using the plastic composition, it is important to control the specific gravity of the plastic composition in order to eliminate the twisting phenomenon. The specific gravity is preferably 1.02 to 1.10, more preferably 1.03 to 1.05. That is, when the content of the high-density polyethylene resin is less than 110 parts by weight or the talc is less than 170 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin, mechanical properties such as durability and the like are limited. Is more than 130 parts by weight or the talc is more than 190 parts by weight, there is a possibility that the specific gravity of the plastic composition is increased and the moldability may be deteriorated. If the amount of the germanium powder is less than 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the polypropylene resin, far infrared rays emission effect due to germanium is difficult to manifest. If the amount is more than 10 parts by weight, .

일 실시예에 있어서, 상술한 플라스틱 조성물은 내충격성을 강화하기 위하여 유리섬유 강화 플라스틱을 포함할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱(Fiberglass Reinforced Plastic, FRP)은 유리계 광물질을 주원료로 하고, 유리계 광물질에 방향족 나일론 섬유 및 열경화성 수지를 결합한 물질이다. 유리계 광물질은 규사, 석회석, 장석 및 소다회로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 열경화성 수지는 공지의 다양한 열경화성 수지를 사용할 수 있고, 바람직하게는, 폴리에스터, 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱은 유리계 광물질 등의 재료를 혼합하여 용융로에 넣어 제조할 수 있고, 유리섬유 사이에 밀봉된 각각의 공기층이 단열층으로 작용하여 불연성, 흡음성, 시공성이 우수하다. 또한, 철보다 강하고, 알루미늄보다 가벼우며, 녹슬지 않는다는 장점이 있다. 또한, 불연성이 우수하여 열에 변형되지 않고, 가공하기 용이하다. 이때, 유리섬유 강화 플라스틱(펠렛 형태)과 PVC 등과의 혼합성을 향상시키기 위하여 아교를 첨가하는 것이 바람직하다. 아교는 동물의 가죽, 창자, 뼈 등을 고아 그 액체를 고형화한 물질로서, 각 성분의 결합력을 향상시키면서도 환경 호르몬 배출 등의 문제를 해소할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱 및 아교는 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 각각 15~25 중량부 및 2~7 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 범위보다 적을 경우, 내충격성 강화 및 배합성이 떨어질 수 있고, 상기 범위를 넘어서는 경우, 제품 생산시 깨짐 현상이 발생할 수 있고, 비경제적이다.In one embodiment, the plastic composition described above may comprise glass fiber reinforced plastic to enhance impact resistance. Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) is a material made mainly of glass-based minerals and a combination of glass-based minerals with aromatic nylon fibers and thermosetting resins. The glass-based mineral may be at least one selected from the group consisting of silica sand, limestone, feldspar, and soda ash, but is not limited thereto. As the thermosetting resin, various known thermosetting resins can be used, and preferably, a polyester or an epoxy resin can be used. Glass fiber reinforced plastics can be produced by mixing materials such as glass-based minerals and putting them in a melting furnace. Each air layer sealed between the glass fibers functions as a heat insulating layer, so that it is excellent in nonflammability, sound absorption properties and workability. It is also stronger than iron, lighter than aluminum, and does not rust. Also, it is excellent in nonflammability and is not deformed by heat and is easy to be processed. At this time, it is preferable to add glue to improve the mixing property with glass fiber reinforced plastic (pellet type) and PVC. Glue is a substance that solidifies the liquid of organs such as animal's skin, intestines, bones, etc., and can solve the problems such as the release of environmental hormones while improving the binding force of each component. The glass fiber reinforced plastic and the glue are preferably contained in an amount of 15 to 25 parts by weight and 2 to 7 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. If the amount is less than the above range, the impact resistance strengthening and embossing may be deteriorated, and if it exceeds the above range, a cracking phenomenon may occur during production of the product, which is uneconomical.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물을 이용하여 제품 생성시 탄성력을 향상시키기 위하여 코르크 분말을 포함할 수도 있다. 코르크 분말은 굴참나무의 껍데기를 제거한 후, 분쇄하여 준비할 수 있다. 코르크 분말은 폴리프로필렌 수지 등과의 혼합성을 위하여 400 메쉬(mesh) 이상의 망으로 거른 미분쇄 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 코르크 분말은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 코르크 분말이 5 중량부 미만인 경우, 탄성도의 향상 정도가 미미하고, 10 중량부를 초과하는 경우, 제품 제조시 내부에 형성된 공극이 커져 내구성이 약화될 수 있다.In one embodiment, a plastic composition may be used to contain cork powder to improve the elasticity of the product during its production. The cork powder can be prepared by removing the shell of oak oak and then crushing it. For the cork powder to be mixed with polypropylene resin or the like, it is preferable to use fine pulverized particles which are sieved through a mesh of 400 mesh or more. The cork powder is preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the cork powder is less than 5 parts by weight, the degree of improvement of the elasticity is insignificant. When the cork powder is more than 10 parts by weight, voids formed in the inside of the product during manufacture may be increased and durability may be weakened.

또한, 코르크 분말과 타 성분과의 혼합성을 개선하기 위하여 자당(C₁₂H₂₂O₁₁) 분말을 더 포함할 수 있다. 자당은 코르크 분말 사이에 형성된 공극을 매끄럽게 할 뿐만 아니라 PVC 등과의 혼합 과정에서 점성이 생겨 이취 문제를 발생시키는 분자를 잡을 수도 있어 이취 문제 해결에도 기여할 수 있다. 자당은 500 메쉬(mesh) 망으로 거른 분말을 사용하는 것이 바람직하고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 1~4 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 자당이 1 중량부 미만인 경우, 자당에 의해 발현되는 효과가 미미하고, 4 중량부를 초과하는 경우, 비경제적일 뿐만 아니라 제품의 기계적 물성을 약화시킬 우려가 있다.In order to improve the mixing property of the cork powder and the other ingredients, sucrose (C ₁₂ H ₂₂ O ₁₁ ) powder may be further added. The sucrose not only smoothes the pores formed between the cork powder, but also tends to become viscous during the mixing process with the PVC, so that it can catch the molecules that cause the problem of bad odor, which can contribute to solving the problem of bad odor. The sucrose is preferably a powder that has been passed through a 500-mesh net, and is preferably contained in an amount of 1 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When sucrose is less than 1 part by weight, the effect expressed by sucrose is insignificant. When the amount of sucrose is more than 4 parts by weight, it is not only economical but also may weaken the mechanical properties of the product.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물은 백반 분말을 포함할 수 있다. 백반은 칼륨 백반(황산알루미늄칼륨, AlK(SO₄)₂·12H₂O)을 사용할 수 있고, 천연의 명반석으로부터 얻을 수 있다. 구체적으로, 명반석을 물에 풀어서 거른 다음 끊이고, 식힌 후 불규칙한 모양의 결정이 생기면, 이를 건조함으로써 제조할 수 있다. 백반은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 2~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 백반의 함량이 2 중량부 미만인 경우, 백반에 의한 효과가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우 비경제적이다.In one embodiment, the plastic composition may comprise a white powder. Potassium alum (potassium aluminum sulfate, AlK (SO ₄ ) ₂ .12H ₂ O) can be used as the alum, and can be obtained from natural alum. Concretely, it can be produced by dissolving alunculus in water and filtering it, then breaking it, and cooling it if irregularly shaped crystals are formed. It is preferable that the alum is contained in an amount of 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the content of alum is less than 2 parts by weight, the effect by alum is insignificant, and when it is more than 5 parts by weight, it is uneconomical.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 항균성을 향상시키기 위하여 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 포함할 수 있다. 보헤마이트는 γ-보헤마이트, α-보헤마이트 및 유사 보헤마이트(Pseudo-Boehmite)를 모두 사용할 수 있다. 그 중에서도, 결정성이 뛰어나서 열 안정성 및 화학적 안정성이 뛰어나고, 구조적으로 중성이며, 항균 특성이 뛰어난 γ-보헤마이트를 사용하는 것이 바람직하다. γ-보헤마이트는 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다. 보헤마이트는 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 3~8 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 보헤마이트의 함량이 3 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 8 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.In one embodiment, the present invention may include Boehmite (AlO (OH) 2) to improve antibacterial properties. Boehmite can be any of γ-boehmite, α-boehmite and pseudo-boehmite. Of these, γ-boehmite excellent in crystallinity and excellent in thermal stability and chemical stability, structurally neutral, and excellent in antibacterial property is preferably used. The γ-boehmite can be prepared by supercritical synthesis of only water (pure water) and aluminum (Al). The boehmite is preferably contained in an amount of 3 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. If the content of boehmite is less than 3 parts by weight, it is difficult to exhibit an antimicrobial effect to be achieved. If the content is more than 8 parts by weight, there is a fear that mixing property with other components is impaired.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the structure and effects of the present invention will be described in more detail with reference to specific examples and comparative examples. However, this embodiment is intended to explain the present invention more specifically, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.

[실시예 1][Example 1]

폴리프로필렌 수지 180kg, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE) 200kg, 탈크 310kg, 게르마늄 분말 15kg을 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 1로 하였다.180 kg of polypropylene resin, 200 kg of high density polyethylene resin (HDPE), 310 kg of talc and 15 kg of germanium powder were mixed to prepare a plastic composition.

[실시예 2][Example 2]

실시예 1과 동일하게 제조하되, 유리섬유 강화 플라스틱 36kg, 아교 9kg을 더 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 2로 하였다.And 36 kg of glass fiber reinforced plastic and 9 kg of glue were further mixed to prepare a plastic composition.

[실시예 3][Example 3]

실시예 2와 동일하게 제조하되, 코르크 분말 9kg, 자당 분말 5kg, 백반 분말 5kg, γ-보헤마이트 9kg을 더 혼합하여 플라스틱 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.9 kg of cork powder, 5 kg of sucrose powder, 5 kg of white powder, and 9 kg of gamma-boehmite were further mixed to prepare a plastic composition.

[비교예][Comparative Example]

탈크만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 비교예로 하였다.Was prepared in the same manner as in Example 1, except for talc, and this was used as a comparative example.

[실험예 1 : 내충격성 평가][Experimental Example 1: Evaluation of impact resistance]

실시예 및 비교예의 플라스틱 조성물을 이용하여 시편(20cm * 30cm, 두께 20mm)을 제조하였고, 3kg의 추를 2m 높이에서 떨어뜨린 후, 각 시편의 파손 정도를 측정하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.Specimens (20 cm * 30 cm, thickness 20 mm) were prepared using the plastic compositions of the examples and comparative examples, and 3 kg of weight was dropped at a height of 2 m, and the degree of breakage of each specimen was measured. .

[표 1][Table 1]

상기 표 2를 통해 알 수 있듯이, 탈크를 포함하지 않은 비교예에 비해 탈크를 포함하는 실시예들은 내충격성이 우수하다는 것을 알 수 있었다. 특히, 유리섬유 강화 플라스틱을 함유하는 실시예 2 및 3의 경우, 가장 우수한 결과를 얻을 수 있었다.As can be seen from the above Table 2, it was found that the embodiments including talc are superior in impact resistance to the comparative examples that do not include talc. In particular, in Examples 2 and 3 containing glass fiber reinforced plastics, the best results were obtained.

[실험예 2 : 내열성 평가][Experimental Example 2: Evaluation of heat resistance]

실험예 1의 시편을 80℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 3시간 가열한 후 황변도를 육안으로 관찰하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.The specimen of Experimental Example 1 was heated for 3 hours in a hot air circulating heating furnace maintained at 80 캜, and yellowing degree was visually observed. The results are shown in Table 3 below.

[표 3][Table 3]

상기 표 3을 통해 알 수 있듯이, 실시예는 비교예와 달리 황변되는 부분이 거의 관찰되지 않았다. 이를 통해 실시예의 내열성이 비교예에 비해 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from the above Table 3, in the Examples, yellowing portions were hardly observed unlike the Comparative Examples. As a result, it was found that the heat resistance of the example was very excellent as compared with the comparative example.

[실험예 3 : 항균성 평가][Experimental Example 3: Evaluation of antimicrobial activity]

실시예 1, 실시예 3 및 비교예에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Aspergillus niger ATCC 9642(곰팡이)를 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 4에 기재하였다.The antibacterial activity test (JIS Z 2801) was carried out for Example 1, Example 3 and Comparative Example. Aspergillus niger ATCC 9642 (fungus) was used as the test strain, and the antibacterial activity (antibacterial activity value) was evaluated and shown in Table 4 below.

[표 4][Table 4]

항균 활성치란 일정시간 동안 배양된 균주의 수를 비교하여 항균정도를 평가한 값으로서, 그 값이 1 이상이면 90% 이상의 균주가, 2 이상이면 99% 이상의 균주가, 3 이상이면 99.9% 이상의 균주가, 4 이상이면 99.99% 이상의 균주가, 5 이상이면 99.999% 이상의 균주가 사멸되어 항균 효과가 있는 것으로 본다. The antimicrobial activity value refers to a value obtained by evaluating the degree of antimicrobial activity by comparing the number of strains cultured for a certain period of time. When the value is 1 or more, 90% or more of the strains are present, 2 or more are 99% , More than 99.99% of the strain is over 4, and more than 5 is more than 99.999% of the strain is killed.

상기 표 4를 통해 알 수 있듯이, γ-보헤마이트를 포함하는 실시예 3의 경우, 다른 케이스보다 항균성이 매우 우수하다는 것을 예측할 수 있었다.As can be seen from the above Table 4, it was predicted that the antibacterial activity of Example 3 containing γ-boehmite was much better than those of other cases.

한편, 제1바디(120)와 중심바디(110) 사이, 제2바디(130)와 중심바디(110) 사이, 높이바디(210)와 중심바디(110) 사이, 상부롤링커팅부(400')와 이동바디(220) 사이, 구동부(313, 323)와 롤링바디(310, 320) 사이는 접착제 조성물로 접착될 수 있다. 상기 접착제 조성물에 대한 설명은 다음과 같다. Between the first body 120 and the center body 110, between the second body 130 and the center body 110, between the body 210 and the center body 110, and between the upper and lower rolling cuts 400 ' And the moving bodies 220 and between the driving units 313 and 323 and the rolling bodies 310 and 320 may be bonded with an adhesive composition. The adhesive composition will be described as follows.

본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 조성물은, 주제 및 경화제를 포함하는 접착제 조성물로서, 주제는, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 30~90 중량부, 폴리비닐알콜(PVA) 1~30 중량부, 물 10~30 중량부, 탄산칼슘 5~30 중량부, 계면활성제 0.1~1 중량부 및 요변성 부여제 1~20 중량부를 포함하고, 경화제는, 이소시아네이트 화합물을 포함한다. 본 발명은 주제와 경화제로 이루어진 수용성 2액형 접착제 조성물로서, 이를 도포 및 경화하여 접착시트 또는 접착제를 제조할 수 있으며, 환경을 오염시키지 않으면서도, 접착성, 내열성 등 물리적 특성이 우수하여 합판과 같은 목질 보드나 마그네슘 보드와 같은 무기질 보드, PVC 등의 여러가지 플라스틱 재질의 시트에 사용될 수 있다. The adhesive composition according to one embodiment of the present invention is an adhesive composition comprising a base and a curing agent, wherein the base is composed of 30 to 90 parts by weight of an ethylene vinyl acetate (EVA) resin, 1 to 30 parts by weight of polyvinyl alcohol (PVA) 10 to 30 parts by weight of water, 5 to 30 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 1 part by weight of a surfactant and 1 to 20 parts by weight of a thixotropic agent, and the curing agent includes an isocyanate compound. The present invention relates to a water-soluble two-component adhesive composition comprising a subject and a curing agent, which can be applied and cured to produce an adhesive sheet or an adhesive, and is excellent in physical properties such as adhesiveness and heat resistance, Inorganic board such as wood board or magnesium board, and PVC sheet.

주제는 기본적으로 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지, 폴리비닐알콜(PVA), 물, 탄산칼슘, 계면활성제 및 요변성 부여제를 포함하는데, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지는 주제의 주성분으로서, 응집력이 강하여 제조되는 접착시트 또는 접착제의 강도를 일정하게 유지시킬 수 있다. 종래에는 에폭시 수지를 접착시트 또는 접착제의 주성분으로 사용하였는데, 에폭시 수지를 사용하는 접착시트 또는 접착제의 경우 벤젠 톨루엔과 같은 휘발성 유기 화합물을 방출하여 환경 및 인체에 유해한 영향을 미쳤다. 그러나, 본 발명은 에폭시 수지를 배제함으로써 환경문제 등의 문제점을 해결할 수 있게 되었다.The subject basically comprises an ethylene vinyl acetate (EVA) resin, polyvinyl alcohol (PVA), water, calcium carbonate, a surfactant and a thixotropic agent, the ethylene vinyl acetate resin being the main component of the subject, The strength of the adhesive sheet or the adhesive can be kept constant. Conventionally, an epoxy resin is used as a main component of an adhesive sheet or an adhesive. However, in the case of an adhesive sheet or an adhesive using an epoxy resin, volatile organic compounds such as benzene toluene are released to adversely affect the environment and human body. However, the present invention has solved the problems such as environmental problems by excluding the epoxy resin.

폴리비닐알콜(PVA)은 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내열성과 내수성 및 접착성을 향상시키는 역할을 한다. 폴리비닐알콜은 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 1~30 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 폴리비닐알콜이 1 중량부 미만인 경우, 내열성 등을 향상시키기 힘들고, 30 중량부를 초과하는 경우, 에틸렌 비닐 아세테이트의 상대적인 함량이 줄어들어 접착시트 또는 접착제의 응집력이 약화될 수 있다. 또한, 본 발명은 온돌 마루 등에 사용될 때, 폴리비닐알콜의 기능성을 보완하기 위하여 폴리비닐알콜과 함께 산화안티몬 및 산화지르코늄을 사용할 수도 있다. 산화안티몬 및 산화지르코늄은 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내열성을 증진시킬 수 있는 것으로서, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 각각 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 범위 미만에서는 내열성 증진 효과가 미미하고, 상기 범위를 넘어서는 경우 비경제적이다.Polyvinyl alcohol (PVA) plays a role in improving the heat resistance, water resistance and adhesiveness of an adhesive sheet or adhesive to be produced. The polyvinyl alcohol is preferably contained in an amount of 1 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. When the amount of the polyvinyl alcohol is less than 1 part by weight, it is difficult to improve the heat resistance or the like, and when it exceeds 30 parts by weight, the relative content of ethylene vinyl acetate is decreased, so that the cohesive force of the adhesive sheet or the adhesive may be weakened. In addition, when the present invention is used in an ondol floor or the like, antimony oxide and zirconium oxide may be used together with polyvinyl alcohol in order to supplement the functionality of polyvinyl alcohol. Antimony oxide and zirconium oxide may enhance the heat resistance of the adhesive sheet or adhesive to be produced, and they are preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. Below this range, the effect of improving the heat resistance is insignificant, and when it exceeds the above range, it is not economical.

물은 주제의 용매로 사용된다. 본 발명은 종래의 접착시트 또는 접착제와 달리 휘발성 유기용제를 사용하지 않아 환경오염 문제를 해결할 수 있는 효과를 가진다. 물은 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 10~30 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 물이 10 중량부 미만이면, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 등을 효과적으로 용해시킬 수 없고, 30 중량부를 초과하는 경우, 너무 묽어져서 접착시트 또는 접착제의 강도가 낮아질 수 있다.Water is used as the solvent of the subject. Unlike conventional adhesive sheets or adhesives, the present invention has the effect of solving environmental pollution problems because volatile organic solvents are not used. The water is preferably contained in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. If the amount of water is less than 10 parts by weight, the ethylene vinyl acetate resin or the like can not be effectively dissolved, and if it exceeds 30 parts by weight, the water may become too thin to lower the strength of the adhesive sheet or the adhesive.

탄산칼슘은 접착제 조성물의 점도를 조절하고, 경화시 수축 현상을 감소시킨다. 탄산칼슘은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 30~90 중량부에 대해서 5~30 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 탄산칼슘이 5 중량부 미만인 경우, 경화시 충분한 수축이 일어나지 않아 접착시트 또는 접착제의 경도가 불량해질 수 있고, 30 중량부를 초과하는 경우, 점도가 너무 빡빡하여 생산성이 저하될 수 있다. 또한, 본 발명은 탄산칼슘을 대체하여 경탄류, 클레이류의 여러가지 물질을 사용할 수도 있으며, 일 예로, 돌로마이트 및/또는 활석(Talc)을 사용할 수 있다. 이때, 기계적 물성을 향상시키기 위하여 돌로마이트 및 활석을 1:1의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 분말은 150~200 메시(mesh)의 입자 크기를 갖는 것이 바람직한데, 150~200 메시의 입자크기를 갖도록 미분쇄된 분말을 사용하게 되면, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 등의 다른 성분과 혼합성이 향상될 수 있다.Calcium carbonate controls the viscosity of the adhesive composition and reduces shrinkage during curing. The calcium carbonate is preferably contained in an amount of 5 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate (EVA) resin. When the amount of calcium carbonate is less than 5 parts by weight, sufficient shrinkage does not occur during curing, and the hardness of the adhesive sheet or adhesive may become poor. When the amount exceeds 30 parts by weight, the viscosity may become too tight and productivity may be deteriorated. In addition, the present invention may use various materials such as wormwoods and clays to replace calcium carbonate. For example, dolomite and / or talc may be used. At this time, it is preferable to mix dolomite and talc in a weight ratio of 1: 1 in order to improve mechanical properties. It is also preferable that the powder has a particle size of 150 to 200 mesh. When the powder is used to have a particle size of 150 to 200 mesh, it is mixed with other components such as ethylene vinyl acetate resin Can be improved.

계면활성제는 접착제 조성물의 혼합시 표면장력을 줄이고, 도포성을 향상시키기 위하여 사용된다. 계면활성제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 0.1~1 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 계면활성제는 공지의 비이온계 계면활성제, 음이온계 계면활성제를 사용할 수 있으나, 표면장력을 효과적으로 줄이기 위하여 탄소 원자 8~14개의 알킬 사슬을 포함하는 제미니형 음인온계 계면활성제를 사용하는 것이 바람직하다. The surfactant is used to reduce the surface tension when mixing the adhesive composition and to improve the application property. The surfactant is preferably contained in an amount of 0.1 to 1 part by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. As the surfactant, known nonionic surfactants and anionic surfactants can be used, but in order to effectively reduce the surface tension, it is preferable to use a gemini type sulfonic acid type surfactant containing an alkyl chain of 8 to 14 carbon atoms.

요변성 부여제는 접착제 조성물이 도포되어 접착시트 또는 접착제가 될 때, 주제와 경화제의 분리 현상을 억제하여 접착제 조성물이 흘려내리지 않도록 하는 것으로서, 실리카류, 아크릴 코폴리머 등의 여러가지 공지의 다양한 물질을 사용할 수 있으나, 클레이(clay)를 사용하는 것이 바람직하다. 클레이는 가느다란 함수 규산염 광물의 집합체로서, 적당량의 물을 섞어 반죽하면 가소성이 생기고, 건조시키면 강성을 나타내며, 높은 온도에서 구우면 소결하는 물질을 말한다. 구체적으로, 해포석, 흄드 실리카 및 벤토나이트로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나의 분말을 사용할 수 있으나, 가장 좋은 효과를 얻기 위해서는 흄드 실리카와 벤토나이트가 1:1의 중량비로 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 요변성 부여제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 1~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 요변성 부여제가 1 중량부 미만이면, 흐름성을 충분히 제어할 수 없고, 20 중량부를 초과하면, 흐름성이 너무 사라져서 생산성이 저하될 수 있다.The thixotropic agent is to prevent the adhesive composition from flowing down by suppressing the separation phenomenon between the subject and the curing agent when the adhesive composition is applied to the adhesive sheet or the adhesive, and various known various substances such as silica, acryl copolymer and the like But it is preferable to use a clay. Clay is an aggregate of fine hydrated silicate minerals. It refers to a material that is mixed with water in an appropriate amount to produce plasticity when kneaded, rigidity when dried, and sintered when baked at high temperature. Specifically, at least one powder selected from the group consisting of kaolinite, fumed silica and bentonite may be used, but in order to obtain the best effect, it is preferable to use a mixture of fumed silica and bentonite in a weight ratio of 1: 1. The thixotropic agent is preferably contained in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. If the thixotropic imparting agent is less than 1 part by weight, the flowability can not be controlled sufficiently, and if the thixotropic imparting agent is more than 20 parts by weight, the flowability is excessively vanished and the productivity may be lowered.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 접착력을 향상시키기 위하여 소듐실리케이트를 더 포함할 수도 있다. 소듐 실리케이트(sodium silicate)는 기존의 접착제와는 달리 공해를 유발시키지 않아 환경 친화적이며, 접착력이 우수하다. 소듐 실리케이트는 고형분 기준으로 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 3~7 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 소듐 실리케에트가 3 중량부 미만인 경우, 접착 성능의 향상 정도가 미미하고, 7 중량부를 초과할 경우, 다른 성분과의 혼합성이 떨어질 수 있다.In addition, the subject may further include sodium silicate to improve the adhesive strength of the adhesive sheet or adhesive to be produced. Unlike conventional adhesives, sodium silicate does not cause pollution and is environmentally friendly and has excellent adhesion. The sodium silicate is preferably contained in an amount of 3 to 7 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin based on the solid content. When the amount of sodium silicate is less than 3 parts by weight, the degree of improvement of the adhesion performance is insignificant. When the amount is more than 7 parts by weight, miscibility with other components may be deteriorated.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 내마모성을 향상시키기 위하여 이황화 몰리브덴을 더 포함할 수도 있다. 이황화 몰리브덴(MoS₂)은 화강암 속에 함유 되어 얇은 광맥으로 발견되어 채굴하는 재료로서, 윤활성분으로 사용된다. 이황화 몰리브덴(MoS₂)은 그래파이트(graphite)와 같이 전단이 발생하기 쉬운 형태의 육각형의 결정 구조의 고유한 특성을 가지나, 윤활 작용은 그래파이트보다 우수하다. 이황화 몰리브덴은 고형분 기준으로 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 30~90 중량부에 대해서 1~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 이황화 몰리브덴이 1 중량부 미만인 경우, 내마모성을 효과적으로 향상시킬 수 없고, 5 중량부를 초과할 경우, 오히려 접착력을 떨어뜨릴 수 있다. 이때, 이황화 몰리브덴과 함께 구리 분말을 혼합하여 사용할 수도 있다.The subject may further include molybdenum disulfide to improve the abrasion resistance of the adhesive sheet or adhesive to be produced. Molybdenum disulfide (MoS ₂ ) is found in thin veins in minerals and is mined and used as a lubricant. Molybdenum disulfide (MoS ₂ ) has inherent properties of a hexagonal crystal structure in which shear is likely to occur, such as graphite, but the lubricating action is superior to that of graphite. The molybdenum disulfide is preferably contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin based on the solid content. When the amount of the molybdenum disulfide is less than 1 part by weight, the abrasion resistance can not be improved effectively, and when it exceeds 5 parts by weight, the adhesion strength may be deteriorated. At this time, copper powder may be mixed with molybdenum disulfide.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 난연성을 향상시키기 위하여 난연제를 더 포함할 수도 있다. 난연제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 100 중량부에 대해서 1~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 난연제가 1 중량부 미만인 경우, 난연성의 향상 정도가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우, 비경제적일 뿐만 아니라 타 성분과의 혼합성이 떨어질 우려가 있다. 난연제는 백반 분말을 사용할 수 있다. 백반은 칼륨 백반(황산알루미늄칼륨, AlK(SO₄)₂·12H₂O)을 사용할 수 있고, 천연의 명반석으로부터 얻을 수 있다. 구체적으로, 명반석을 물에 풀어서 거른 다음 끊이고, 식힌 후 불규칙한 모양의 결정이 생기면, 이를 건조함으로써 제조할 수 있다. The subject may further include a flame retardant agent to improve the flame retardancy of the adhesive sheet or adhesive to be produced. The flame retardant is preferably contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin. When the amount of the flame retardant is less than 1 part by weight, the degree of improvement of the flame retardancy is insignificant. When the amount is more than 5 parts by weight, the flame retardant agent is not only economical but also has poor compatibility with other components. The flame retardant may be a white powder. Potassium alum (potassium aluminum sulfate, AlK (SO ₄ ) ₂ .12H ₂ O) can be used as the alum, and can be obtained from natural alum. Concretely, it can be produced by dissolving alunculus in water and filtering it, then breaking it, and cooling it if irregularly shaped crystals are formed.

또한, 주제는 제조되는 접착시트 또는 접착제의 항균성을 향상시키기 위하여 수산화알루미늄을 더 포함할 수도 있다. 수산화알루미늄은 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 사용하는 것이 바람직하다. 보헤마이트는 γ-보헤마이트, α-보헤마이트 및 유사 보헤마이트(Pseudo-Boehmite)를 모두 사용할 수 있다. 그 중에서도, 결정성이 뛰어나서 열 안정성 및 화학적 안정성이 뛰어나고, 구조적으로 중성이며, 항균 특성이 뛰어난 γ-보헤마이트를 사용하는 것이 바람직하다. γ-보헤마이트는 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다. 수산화알루미늄은 에틸렌 비닐 아세테이트 30~90 중량부에 대해서 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 수산화알루미늄의 함량이 5 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 10 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.In addition, the subject may further include aluminum hydroxide to improve the antimicrobial properties of the adhesive sheet or adhesive to be produced. It is preferable to use boehmite (AlOH (OH)) as the aluminum hydroxide. Boehmite can be any of γ-boehmite, α-boehmite and pseudo-boehmite. Of these, γ-boehmite excellent in crystallinity and excellent in thermal stability and chemical stability, structurally neutral, and excellent in antibacterial property is preferably used. The γ-boehmite can be prepared by supercritical synthesis of only water (pure water) and aluminum (Al). The aluminum hydroxide is preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate. If the content of aluminum hydroxide is less than 5 parts by weight, it is difficult to exhibit the antimicrobial effect to be achieved. If the content is more than 10 parts by weight, the compatibility with other components may be impaired.

경화제는 이소시아네이트 화합물을 포함하는 것을 사용할 수 있다. 이소시아네이트 화합물은 물에 대한 우수한 용해성으로 경화제가 주제에 균일하게 혼합되어 적당한 점도와 경도를 유지함으로써 경화시간을 단축할 수 있으며, 주제와 경화제 혼합시 가사시간(pot life)을 연장시켜 작업성을 현저히 향상시키는 작용을 한다. 이소시아네이트 화합물은 1 분자 중에 2 개 이상의 이소시아네이트기를 함유하는 화합물인 것이 좋으며, 특히 톨루엔-디이소시아테이트(toluen-diisocyanate, TDI), 수소화 TDI, 트리메틸 프로판-TDI(trimethyl propane-TDI), 트리페닐메탄-트리이소시아네이트(tripehnylmethane-triisocyanate, TTI), 디페닐메탄-4,4-디이소시아네이트(dipehenylmethane-4,4-diisocianate, MDI), 수소화 MDI, 또는 헥산메틸렌-디이소시아네이트(hexamethylene-diisocyanate, HDI) 등을 사용하는 것이 바람직하다. 경화제는 주제 100 중량부에 대해서 1~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.As the curing agent, those containing an isocyanate compound can be used. The isocyanate compound has excellent solubility in water, and the curing agent can be uniformly mixed on the subject to maintain proper viscosity and hardness, thereby shortening the curing time and prolonging the pot life when mixing the curing agent and the curing agent, . The isocyanate compound is preferably a compound containing two or more isocyanate groups in one molecule, and is preferably a compound containing at least two isocyanate groups in a molecule, such as toluene-diisocyanate (TDI), hydrogenated TDI, trimethyl propane- Triisocyanate (TTI), diphenylmethane-4,4-diisocyanoate (MDI), hydrogenated MDI, or hexamethylene-diisocyanate (HDI) Is preferably used. The curing agent is preferably contained in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the subject.

상술한 접착시트 또는 접착제는 주제와 경화제를 혼합하여 수용성 2액형 접착제 조성물을 제조한 후, 작업 현장에 도포 및 경화시켜 제조되는 것으로서, 필요에 따라 상기 구성 성분의 일부를 제외하거나 상기 구성 성분 모두가 사용될 수 있으며, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서 분산제, 소포제, 방부제, 증점제 등을 더 포함할 수도 있고, 제조되는 접착시트 또는 접착제의 다양한 색상을 구현하기 위하여 색소 성분을 더 포함할 수도 있다.The above-mentioned adhesive sheet or adhesive is prepared by preparing a water-soluble two-component adhesive composition by mixing a subject and a curing agent, and then applying and curing the adhesive composition to a work site. If necessary, And may further include a dispersant, an antifoaming agent, an antiseptic agent, a thickener, and the like within the range not impairing the object of the present invention, and may further include a coloring component to realize various colors of the adhesive sheet or adhesive to be produced have.

[실시예 1][Example 1]

에틸렌 비닐 아세테이트 80 중량부, 폴리비닐알콜 20 중량부, 물 25 중량부, 탄산칼슘 10 중량부, 계면활성제 1 중량부, 요변성 부여제 5 중량부로 혼합하여 주제를 제조하고, 톨루엔-디이소시아테이트(toluen-diisocyanate, TDI)를 포함하는 경화제 25 중량부를 혼합한 후, 도포 및 경화하여 접착시트 또는 접착제를 제조하였고, 이를 실시예 1로 하였다. 80 parts by weight of ethylene vinyl acetate, 20 parts by weight of polyvinyl alcohol, 25 parts by weight of water, 10 parts by weight of calcium carbonate, 1 part by weight of a surfactant and 5 parts by weight of a thixotropic agent were mixed to prepare a subject. Toluene-diisocyanate and 25 parts by weight of a curing agent containing toluene-diisocyanate (TDI) were mixed and cured to prepare an adhesive sheet or an adhesive.

이때, 계면활성제는 탄소수 8개의 제미니 계면활성제를 사용하였다. 계면활성제의 전체적인 합성과정은 다이아민과 1-브로모알케인의 반응에서 시작하였다. N,N,N',N'-테트라메틸-1,3-다이아미노프로페인(N,N,N',N'-tetramethyl-1,3-diaminopropane) 0.1 mole과 1-브로모옥테인(1-bromooctane) 0.2 mole을 아세토나이트릴(acetonitrile) 300g에 넣고 30분간 교반시켜 주었고, 이 용액을 12 시간 동안 353K에서 환류시킨 뒤, 회전농축기(rotary evaporator)를 이용해 아세토나이트릴 용매를 제거하였다. 이를 통해 얻어진 생성물에 500g의 다이에틸 에테르(Diethylether)를 추가하여 생성물을 재결정화시켰다. 이를 거른 후 다이에틸 에테르 500g으로 씻어주며 반응하지 않은 불순물을 제거하였다. 상기 과정을 거친 생성물을 323K의 진공 오븐에서 12 시간 동안 처리하여 잔여 용매를 제거함으로써 제미니 계면활성제를 제조하였다.At this time, a gemini surfactant having 8 carbon atoms was used as a surfactant. The overall process of synthesis of the surfactant started with the reaction of diamine with 1-bromoalkane. 0.1 mole of N, N, N ', N'-tetramethyl-1,3-diaminopropane (N, N', N'- -bromooctane) was added to 300 g of acetonitrile and stirred for 30 minutes. The solution was refluxed at 353 K for 12 hours, and then the acetonitrile solvent was removed using a rotary evaporator. 500 g of diethylether was added to the resulting product to recrystallize the product. After filtering, it was washed with 500 g of diethyl ether and unreacted impurities were removed. The product thus obtained was treated in a 323 K vacuum oven for 12 hours to remove residual solvent to prepare a gemini surfactant.

[실시예 2][Example 2]

주제에 산화아티몬 5 중량부 및 산화지르코늄 5 중량부를 분말 형태로 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 2로 하였다.Except that 5 parts by weight of atomium oxide and 5 parts by weight of zirconium oxide were further added in the form of powder in the same manner as in Example 1,

[실시예 3][Example 3]

주제에 소듐실리케이트 5 중량부, 이황화 몰리브덴 3 중량부, 백반 3 중량부, γ-보헤마이트 8 중량부를 분말 형태로 더 첨가한 것만 제외하고, 실시예 2와 동일하게 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.Except that 5 parts by weight of sodium silicate, 3 parts by weight of molybdenum disulfide, 3 parts by weight of alumina and 8 parts by weight of? -Behohexite were further added in powder form to the subject, and this was prepared in the same manner as in Example 3 Respectively.

[비교예][Comparative Example]

종래의 에폭시 온돌마루 접착제(SEP-4300, 삼창기연㈜)을 비교예로 하였다.A comparative epoxy epoxy flooring adhesive (SEP-4300, manufactured by Samchang Chemical Co., Ltd.) was used as a comparative example.

[실험예 1 : 접착력 테스트][Experimental Example 1: Adhesion Test]

실시예 및 비교예에 대하여 접착력 테스트(KS F 4715)를 진행하였고, 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.An adhesive strength test (KS F 4715) was carried out for Examples and Comparative Examples, and the results are summarized in Table 1 below.

[표 1][Table 1]

LH 공사의 접착강도는 0.8 N/㎟ 이상이 합격 기준으로, 실시예 및 비교예는 모두 합격 기준을 만족하였다. 그러나, 실시예의 접착강도가 비교예에 비해 보다 우수하다는 것을 알 수 있었다.The adhesion strength of LH construction was 0.8 N / mm < 2 > or more, and both the examples and the comparative examples satisfied the acceptance criteria. However, it was found that the bonding strengths of the examples were superior to those of the comparative examples.

실시예 및 비교예의 접착시트 또는 접착제를 80℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 8시간 가열한 후 황변도를 육안으로 관찰하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The adhesive sheets or adhesives of Examples and Comparative Examples were heated for 8 hours in a hot-air circulating heating furnace maintained at 80 캜, and yellowing degree was visually observed. The results are shown in Table 2 below.

[표 2][Table 2]

상기 표 2를 통해 알 수 있듯이, 실시예는 비교예와 달리 황변되는 부분이 거의 관찰되지 않았다. 이를 통해 실시예의 내열성이 비교예에 비해 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from the above Table 2, in the Examples, yellowing portions were hardly observed unlike the Comparative Examples. As a result, it was found that the heat resistance of the example was very excellent as compared with the comparative example.

실시예 3 및 비교예의 접착제 조성물에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Aspergillus niger ATCC 9642(곰팡이)를 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 3에 기재하였다.The adhesive compositions of Example 3 and Comparative Examples were subjected to an antibacterial activity test (JIS Z 2801). Aspergillus niger ATCC 9642 (fungus) was used as the test strain and the antibacterial activity (antibacterial activity value) was evaluated and shown in Table 3 below.

[표 3][Table 3]

상기 표 3을 통해 알 수 있듯이, γ-보헤마이트를 포함하는 실시예 3의 경우, 비교예에 비해 항균성이 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.As can be seen from the above Table 3, it was found that the antibacterial activity of Example 3 containing gamma-boehmite was superior to that of Comparative Example.

접착시트는 접착조성물을 포함한다. 그리고, 본 발명에 따른 접착시트 상에 플라스틱 시트가 위치하고, 상기 플라스틱 시트는 플라스틱 조성물을 포함한다.The adhesive sheet comprises an adhesive composition. Then, a plastic sheet is placed on the adhesive sheet according to the present invention, and the plastic sheet includes a plastic composition.

상기 플라스틱 조성물은 폴리프로필렌 수지, 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE), 탈크 및 게르마늄 분말을 포함한다. 본 발명은 내열성, 내구성 등의 기계적 물성을 향상시킬 수 있고, 비틀림 현상을 개선할 수 있으며, 원적외선을 방사함으로써 신진 대사 촉진 및 후크를 취급하는 작업자에게 유해성을 최소화 할 수 있다. 도 1을 참조하면, 제 2 연장부는 중량물의 상부와 맞닿을 수 있기 때문에, 내구성이 높아야 하고, 중량물이 로딩되는 과정에서 발생할 수 있는 마찰에 따른 열을 견디는 내열성이 커야하고, 열로 인한 비틀림 현상이 없어야 하며, 후크 인근에서 작업하는 작업자들에 유해함이 없어야 한다.The plastic composition includes polypropylene resin, high density polyethylene resin (HDPE), talc and germanium powder. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can improve mechanical properties such as heat resistance and durability, can improve the twisting phenomenon, and can minimize the harmfulness to an operator who promotes metabolism and handles hooks by emitting far infrared ray. Referring to FIG. 1, since the second extending portion can come into contact with the upper portion of the heavy object, it is required to have a high durability, a high heat resistance to withstand heat due to friction which may occur during loading of the heavy object, And should not be harmful to workers working near the hook.

고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지는 에틸렌을 중합하여 제조하는 합성수지로서, 높은 유동성과 강성, 내충격성, 전기절연성, 성형성, 내한성이 뛰어나다. 고밀도 폴리에틸렌 수지는 전술한 폴리프로필렌 수지와 혼합하여 수용부(15) 또는 제품 제조시 인장력을 강화하여 성형성을 개선할 수 있는 효과를 가질 수 있으며, 공지의 다양한 제품을 사용할 수 있다.High-density polyethylene (HDPE) resin is a synthetic resin produced by polymerizing ethylene, and has excellent flowability, rigidity, impact resistance, electrical insulation, moldability, and cold resistance. The high-density polyethylene resin may have the effect of improving the formability by mixing with the above-mentioned polypropylene resin to strengthen the tensile force in the housing portion 15 or the manufacture of the product, and a variety of known products may be used.

플라스틱 조성물은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지 110~130 중량부, 탈크 170~190 중량부 및 게르마늄 분말 1~10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 플라스틱 조성물을 이용하여 수용부(15)를 제조할 경우, 뒤틀림 현상 등을 배제하기 위하여 플라스틱 조성물의 비중을 조절하는 것이 중요한데, 비중은 1.02~1.10인 것이 바람직하고, 1.03~1.05인 것이 더욱 바람직하다. 즉, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지가 110 중량부 미만이거나, 탈크가 170 중량부 미만이면, 내구성 등의 기계적 물성을 강화시키기 제한되고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 고밀도 폴리에틸렌 수지가 130 중량부를 초과하거나, 탈크가 190 중량부를 초과하면, 플라스틱 조성물의 비중이 늘어나 성형성이 불량해질 수 있는 우려가 있다. 또한, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 게르마늄 분말이 1 중량부 미만이면, 게르마늄으로 인한 원적외선 방출 효과 등이 발현되기 힘들고, 10 중량부를 초과하면, 다른 성분과의 혼합성이 저해되어 성형성이 불량해질 수 있다.The plastic composition preferably contains 110 to 130 parts by weight of high-density polyethylene resin, 170 to 190 parts by weight of talc, and 1 to 10 parts by weight of germanium powder per 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the receiving portion 15 is manufactured using the plastic composition, it is important to control the specific gravity of the plastic composition in order to eliminate the twisting phenomenon. The specific gravity is preferably 1.02 to 1.10, more preferably 1.03 to 1.05 . That is, when the content of the high-density polyethylene resin is less than 110 parts by weight or the talc is less than 170 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin, mechanical properties such as durability and the like are limited. Is more than 130 parts by weight or the talc is more than 190 parts by weight, there is a possibility that the specific gravity of the plastic composition is increased and the moldability may be deteriorated. If the amount of the germanium powder is less than 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the polypropylene resin, far infrared rays emission effect due to germanium is difficult to manifest. If the amount is more than 10 parts by weight, .

한편, 상술한 플라스틱 조성물은 기계적 물성, 혼합성, 성형성, 항균성 등을 향상시키기 위하여 여러가지 첨가제 성분을 더 포함할 수도 있다.On the other hand, the plastic composition may further contain various additives in order to improve mechanical properties, mixing properties, moldability, antibacterial properties and the like.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물은 마늘 추출액을 더 포함할 수 있다. 마늘 추출액은 천연 접착 성분으로, 폴리프로필렌 수지와 고밀도 폴리에틸렌 수지 등 다른 구성 성분과의 혼합성을 향상시키는 바인더로 기능한다. 마늘 추출액은 마늘의 껍질을 벗기고 분쇄한 후, 마늘 1 중량부 당 2~3 중량부의 물을 첨가하고, 80~100℃에서 5시간 이상 가열한 후, 액체성분을 추출하여 여과하며, 이어서 여과된 액체성분을 55~60℃에서 농축하여 제조할 수 있다. 마늘 추출액은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 10~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 마늘 추출액의 함량이 10 중량부 미만인 경우, 폴리프로필렌 수지와 탈크 등을 적절하게 엉겨 붙게 하지 못해 수용부(15) 제조시 표면이 고르게 형성되지 않을 수 있고, 20 중량부를 초과하는 경우, 각 성분의 분산성 및 혼합성이 오히려 저하될 우려가 있다.In one embodiment, the plastic composition may further comprise a garlic extract. The garlic extract is a natural adhesive component and functions as a binder for improving the mixing property with other constituents such as a polypropylene resin and a high-density polyethylene resin. The garlic extract is peeled and crushed, and 2 to 3 parts by weight of water is added per 1 part by weight of garlic. After heating at 80 to 100 캜 for 5 hours or more, the liquid component is extracted and filtered, The liquid component can be prepared by concentrating at 55 to 60 占 폚. The garlic extract is preferably contained in an amount of 10 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the content of the garlic extract is less than 10 parts by weight, the polypropylene resin and talc can not be properly entangled so that the surface of the container 15 may not be evenly formed. When the content of the garlic extract is more than 20 parts by weight, There is a possibility that the dispersibility and the mixing property may be lowered.

이때, 마늘 추출액의 기능을 보완하기 위하여 자당(C₁₂H₂₂O₁₁) 분말을 혼합하여 사용할 수 있다. 자당은 조성물 전체의 혼합성을 개선하여 플라스틱 조성물을 제조하기 위한 연신 과정에서 박막 형태로 압출될 수 있도록 하고, 폴리프로필렌 수지 등과의 혼합 과정에서 점성이 생겨 이취 문제를 발생시키는 분자를 잡을 수 있어 이취 문제 해결에도 기여할 수 있다. 자당은 120 메쉬(mesh) 망으로 거른 1~120 ㎛ 입자 크기가 95 wt% 이상 포함된 분말을 사용하는 것이 바람직하고, 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대하여 1~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 자당의 함량이 1 중량부 미만인 경우, 자당에 의해 발현되는 효과가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우, 플라스틱 조성물의 점도가 지나치게 증가하여 균일한 시트의 형성이 어렵다는 단점이 발생할 수 있다.At this time, sucrose (C ₁₂ H ₂₂ O ₁₁ ) powder may be mixed and used to supplement the function of the garlic extract. Sucrose improves the mixing property of the entire composition to enable extrusion in the form of a thin film during the stretching process for producing a plastic composition and makes it possible to catch molecules which cause viscosity problems during mixing with a polypropylene resin or the like, It can also contribute to problem solving. The sucrose is preferably a powder having a particle size of from 1 to 120 탆 in an amount of 95 wt% or more, which is filtered through a 120-mesh net, and is preferably contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. When the content of sucrose is less than 1 part by weight, the effect expressed by sucrose is insignificant. When the amount of the sucrose is more than 5 parts by weight, the viscosity of the plastic composition is excessively increased, and it is difficult to form a uniform sheet.

일 실시예에 있어서, 플라스틱 조성물은 백토 분말을 더 포함할 수도 있다. 백토(Kaolin)는 카올리나이트와 할로이사이트를 주원료로 하는 백색의 점토로, 마모 및 열충격에 대한 저항성이 우수하다. 백토는 폴리프로필렌 100 중량부에 대해서 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 백토가 5 중량부 미만이면, 외부 환경에 대한 저항성이 약한 문제가 있고, 10 중량부를 초과하면 압축강도가 떨어지는 등 기계적 물성의 상승 효과가 발현되지 않을 수 있다.In one embodiment, the plastic composition may further comprise a clay powder. Kaolin is white clay based on kaolinite and halloysite, and has excellent resistance to abrasion and thermal shock. The clay is preferably contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene. If the amount of the clay is less than 5 parts by weight, there is a problem that the resistance to the external environment is weak. If the amount is more than 10 parts by weight, a synergistic effect of mechanical properties such as a decrease in compressive strength may not be exhibited.

플라스틱 조성물은 이산화티탄(TiO₂)을 더 포함할 수도 있다. 이산화티탄은 플라스틱 조성물의 내열성을 향상시킬 수 있는 충전재로 기능할 수 있다. 이산화티탄은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 5~15 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 이산화티탄이 5 중량부 미만이면, 플라스틱 조성물에 의해 형성된 수용부(15)의 내마모성을 효과적으로 향상시킬 수 없고, 15 중량부를 초과하면, 작업성이 저하될 수 있고, 다른 구성성분들과의 배합성이 좋지 않을 수 있다.Plastic composition may further include a titanium dioxide (TiO _2). The titanium dioxide can serve as a filler capable of improving the heat resistance of the plastic composition. The titanium dioxide is preferably contained in an amount of 5 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. If the titanium dioxide is less than 5 parts by weight, the abrasion resistance of the receiving portion 15 formed by the plastic composition can not be effectively improved. If the amount is more than 15 parts by weight, workability may be deteriorated, This may not be good.

플라스틱 조성물은 수산화알루미늄을 더 포함할 수도 있다. 수산화알루미늄은 플라스틱 조성물의 항균성을 향상시킬 수 있는 항균제로 기능한다. 수산화알루미늄은 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 사용하는 것이 바람직하다. 보헤마이트는 γ-보헤마이트, α-보헤마이트 및 유사 보헤마이트(Pseudo-Boehmite)를 모두 사용할 수 있다. 그 중에서도, 결정성이 뛰어나서 열 안정성 및 화학적 안정성이 뛰어나고, 구조적으로 중성이며, 항균 특성이 뛰어난 γ-보헤마이트를 사용하는 것이 바람직하다. γ-보헤마이트는 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다. 수산화 알루미늄은 폴리프로필렌 수지 100 중량부에 대해서 2~7 중량부로 포함될 수 있다. 수산화알루미늄의 함량이 2 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 7 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.The plastic composition may further comprise aluminum hydroxide. Aluminum hydroxide functions as an antimicrobial agent capable of improving the antimicrobial properties of the plastic composition. It is preferable to use boehmite (AlOH (OH)) as the aluminum hydroxide. Boehmite can be any of γ-boehmite, α-boehmite and pseudo-boehmite. Of these, γ-boehmite excellent in crystallinity and excellent in thermal stability and chemical stability, structurally neutral, and excellent in antibacterial property is preferably used. The γ-boehmite can be prepared by supercritical synthesis of only water (pure water) and aluminum (Al). The aluminum hydroxide may be contained in an amount of 2 to 7 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin. If the content of aluminum hydroxide is less than 2 parts by weight, it is difficult to exhibit the antimicrobial effect to be achieved. If the content is more than 7 parts by weight, the compatibility with other components may be impaired.

또한, 플라스틱 조성물은 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서 분산제, 소포제 등을 더 포함할 수도 있고, 플라스틱 조성물의 다양한 색상을 구현하기 위하여 색소 성분을 더 포함할 수도 있다.Further, the plastic composition may further contain a dispersant, an antifoaming agent and the like within the range not hindering the object of the present invention, and may further include a coloring component to realize various colors of the plastic composition.

[실시예][Example]

하기 표 1의 조성에 따라 플라스틱 조성물을 제조하였다. 각 재료는 시중에서 구할 수 있는 재료를 사용하였다. 마늘 추출액의 경우, 발명의 상세한 설명에 기재한 대로 제조하였고, 수산화알루미늄은 γ-보헤마이트를 사용하였다.A plastic composition was prepared according to the composition shown in Table 1 below. Each material was made of commercially available material. In the case of garlic extract, it was prepared as described in the description of the invention, and the aluminum hydroxide used was gamma-boehmite.

[표 1][Table 1]

[실험예 1][Experimental Example 1]

실시예 1~5의 조성물을 가열한 후, 연신하여 10mm 두께의 플라스틱 시트를 제조하였고, 시트 표면의 균일도를 확인하였고, 이를 하기 표 2에 기재하였다. 균일도는 레이저 센서(N₂ 레이저, 발진파장 337.1nm, UDHO Laser. LTD., Japan)를 사용하여 측정하였으며, 30개의 지점을 임의로 선택하여 이들의 표면 거칠기(surface roughness)를 측정(표준편차를 사용하였고, ±0.3 이하는 균일한 것으로, ±0.3 초과는 불균일한 것으로 평가)하였다. 이때, 실시예 1 및 5는 길이방향으로 3차 연신과정을 거쳤으며, 실시예 2~4는 길이방향, 폭방향, 길이방향 순으로 3차 연신과정을 거쳤다.The compositions of Examples 1 to 5 were heated and then stretched to prepare a plastic sheet having a thickness of 10 mm. The uniformity of the sheet surface was confirmed, and it is shown in Table 2 below. The uniformity was measured using a laser sensor (N ₂ laser, oscillation wavelength 337.1 nm, UDHO Laser., Japan), and 30 points were randomly selected to measure their surface roughness , And less than ± 0.3 was uniform, and more than ± 0.3 was evaluated as non-uniform. Here, Examples 1 and 5 were subjected to a third elongation in the longitudinal direction, and Examples 2 to 4 were subjected to a third elongation in the longitudinal direction, the width direction and the longitudinal direction.

[표 2][Table 2]

상기 표 2와 같이, 실시예 1~5의 경우, 제조된 시트의 균일도는 모두 양호한 편이었다. 그 중에서도, 실시예 3의 균일도가 가장 우수하다는 것을 알 수 있었다.As shown in Table 2, in the case of Examples 1 to 5, the uniformity of the produced sheet was all good. Among them, it was found that the uniformity of Example 3 was the most excellent.

[실험예 2 : 비틀림 테스트][Experimental Example 2: Torsion Test]

실시예 1~5의 조성물을 가열한 후, 연신하여 2mm 두께의 플라스틱 시트를 제조한 후, 성형하여 플라스틱 제품을 100개씩 제조하였고, 이때, 최종 제품의 완성도를 평가하였으며, 이를 하기 표 3에 나타내었다. 이때, 실시예 1 및 5는 길이방향으로 3차 연신과정을 거쳤으며, 실시예 2~4는 길이방향, 폭방향, 길이방향 순으로 3차 연신과정을 거쳤다. 참고로, 도 2는 양호한 상태의 모습을 나타낸 도면이고, 도 3은 불량한 상태(비틀림 현상)를 나타낸 도면이다.The compositions of Examples 1 to 5 were heated and then stretched to prepare a plastic sheet having a thickness of 2 mm and then molded to produce 100 plastic articles. At this time, the finished product was evaluated for completeness, . Here, Examples 1 and 5 were subjected to a third elongation in the longitudinal direction, and Examples 2 to 4 were subjected to a third elongation in the longitudinal direction, the width direction and the longitudinal direction. 2 is a diagram showing a state in a good state, and Fig. 3 is a diagram showing a state in which it is in a bad state (twist phenomenon).

[표 3][Table 3]

상기 표 3과 같이, 실시예 2~4의 경우, 90% 이상 정상 제품을 만들 수 있었으며, 특히, 실시예 3의 경우, 불량률이 매우 적었다는 것을 알 수 있었다.As shown in Table 3, in Examples 2 to 4, more than 90% of normal products could be made. Particularly, in Example 3, the defective rate was very small.

[실험예 3 : 이취 테스트][Experimental Example 3: Odor test]

암모니아 가스를 이용하여 실시예 1 및 3에 대해 이취 테스트를 진행하였다. 최초 농도 측정 후, 5분 후의 농도를 측정하여 탈취율을 평가하였고, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.An odor test was carried out for Examples 1 and 3 using ammonia gas. After the initial concentration measurement, the concentration after 5 minutes was measured and the deodorization rate was evaluated. The results are shown in Table 4 below.

[표 4][Table 4]

상기 표 4와 같이, 실시예 1의 경우, 탈취 효과가 거의 없었으나, 실시예 3의 경우 일부 탈취 효과를 나타낸다는 것을 알 수 있었다.As shown in Table 4, it was found that Example 1 had little deodorizing effect, but Example 3 showed some deodorizing effect.

[실험예 4 : 항균성 테스트][Experimental Example 4: Antimicrobial Test]

실시예 1 및 3의 조성물에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Staphylococcus aureus ATCC 6538(황색포도상구균), Escherichia coli ATCC 25922(대장균)을 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 5에 나타내었다.The compositions of Examples 1 and 3 were tested for antibacterial activity (JIS Z 2801). Staphylococcus aureus ATCC 6538 (Staphylococcus aureus) and Escherichia coli ATCC 25922 (Escherichia coli) were used as the test strains, and the antibacterial activity (antibacterial activity value) was evaluated.

[표 5][Table 5]

항균 활성치란 일정시간 동안 배양된 균주의 수를 비교하여 항균정도를 평가한 값으로서, 그 값이 1 이상이면 90% 이상의 균주가, 2 이상이면 99% 이상의 균주가, 3 이상이면 99.9% 이상의 균주가, 4 이상이면 99.99% 이상의 균주가, 5 이상이면 99.999% 이상의 균주가 사멸되어 항균 효과가 있는 것으로 본다. 실시예 3의 경우, γ-보헤마이트에 의한 항균 효과가 나타났음을 확인할 수 있었다.The antimicrobial activity value refers to a value obtained by evaluating the degree of antimicrobial activity by comparing the number of strains cultured for a certain period of time. When the value is 1 or more, 90% or more of the strains are present, 2 or more are 99% , More than 99.99% of the strain is over 4, and more than 5 is more than 99.999% of the strain is killed. In the case of Example 3, it was confirmed that the antibacterial effect by γ-boehmite was exhibited.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The present invention may be embodied in various forms without departing from the scope of the invention. Accordingly, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

1: 자동테이핑장치
100: 바디부 110: 중심바디
200: 높이조절부 210: 높이바디
220: 이동바디 300: 수평조절부
310: 제1롤링바디 320: 제2롤링바디
330: 동력전달부 340: 회전입력부
400: 하부롤링커팅부 410: 투입롤링부
420: 투출롤링부 430: 회전커팅부
440: 거치부 450: 지지롤러
460: 상부지지대1: Automatic taping device
100: Body part 110: Center body
200: height adjuster 210: height body
220: moving body 300: horizontal adjustment unit
310: first rolling body 320: second rolling body
330: power transmission unit 340: rotation input unit
400: lower rolling cutting part 410:
420: Outgoing Rolling Unit 430: Rotating Cutting Unit
440: Mounting part 450: Supporting roller
460: upper support

Claims

A central body for providing a space for moving an arbitrary object and a space for taping the arbitrary object and having a plurality of rollers on an upper surface thereof;
A lower rolling cutting portion taping a lower portion of the arbitrary object and disposed on an upper surface of the central body;
A horizontal adjustment unit including a rotation contact portion that contacts both sides of the arbitrary object and is disposed on both sides of the lower rolling cutting unit and is adjustable in a lateral direction of the lower rolling cutting unit;
A height adjuster including a height body extending in a height direction from a side surface of the center body and a moving body movably provided along the length direction of the height body; And
And an upper rolling cutting portion disposed in the moving body and taping an upper portion of the arbitrary object,
Wherein the lower rolling cutting portion and the upper rolling cutting portion,
A first rotating body provided rotatably about a first fixed axis in a moving direction of the arbitrary object, a first contact roller rotatably provided at an end of the first rotating body and in contact with the arbitrary object, A rolling roll including a bar having one end rotatably provided on the first rotating body and a roll bar rotatable on the other end;
A second rotating body provided rotatably about a second fixed axis in a direction opposite to the moving direction of the arbitrary object, a second rotating body rotatably provided at an end of the second rotating body and contacting the arbitrary object, A roller, and a contact body that is in contact with the bar roller and extends from the second rotating body;
A cutting body rotatably provided between the first rotating body and the second rotating body, and a cutting portion rotatably coupled to the cutting body and cutting the tape; And
And a mounting part on which the tape supplying part for supplying the tape is mounted,
The bar roller is moved along the longitudinal direction of the contact body in accordance with the rotation of the first rotating body and the contact body is rotated by the movement of the bar roller, Is rotated in a direction opposite to the first rotating body,
The cutting body and the cutting portion are respectively rotated in one direction by contact and movement with the arbitrary object, and when the contact with the arbitrary object is released, the cutting body and the cutting portion are rotated in the opposite direction Characterized in that the tape is cut,
Wherein the rotation contact portion is provided along a longitudinal direction of the horizontal adjustment portion and is rotatably provided in a moving direction of the arbitrary object by a driving portion,
The surface of the central body is formed of a plastic composition,
Wherein the plastic composition comprises 110 to 130 parts by weight of high-density polyethylene resin, 170 to 190 parts by weight of talc and 1 to 10 parts by weight of germanium powder per 100 parts by weight of polypropylene resin,
Wherein the plastic composition further comprises glass fiber reinforced plastic and glue, wherein the glass fiber reinforced plastic and glue are contained in an amount of 15 to 25 parts by weight and 2 to 7 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polypropylene resin,
The plastic composition further comprises cork powder, wherein the cork powder is contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin,
Wherein the plastic composition further comprises alum, wherein the alum is contained in an amount of 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene resin,
The height body and the center body are bonded with an adhesive composition,
The adhesive composition comprises
Wherein the adhesive composition comprises a base and a curing agent,
The subject matter is a composition comprising 30 to 90 parts by weight of an ethylene vinyl acetate (EVA) resin, 1 to 30 parts by weight of polyvinyl alcohol (PVA), 10 to 30 parts by weight of water, 5 to 30 parts by weight of calcium carbonate, 0.1 to 1 part by weight of a surfactant And from 1 to 20 parts by weight of a thixotropic agent,
The polyvinyl alcohol is contained in an amount of 1 to 30 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin,
Antimony oxide and zirconium oxide are contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin,
The sodium silicate is contained in an amount of 3 to 7 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin on a solid basis,
Molybdenum disulfide is contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin based on the solid content,
The flame retardant is a white powder, and the flame retardant is contained in an amount of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the ethylene vinyl acetate resin,
Aluminum hydroxide is contained in an amount of 5 to 10 parts by weight based on 30 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate,
The curing agent containing an isocyanate compound is contained in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the subject.
Automatic taping device.

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