KR101928337B1 - 폐기 농산물 처리 시스템 - Google Patents

Abstract

이 발명은 수분이 다량 함유된 폐기 농산물을 분쇄 압착할 때 발생하는 고형물에 대해 복수의 건조기 각각을 통과할 때 마이크로파를 조사하여 빠르게 건조하며, 고형물과 함께 발생하는 유기물 액상물을 건조된 고형물에 뿌린 후 다음 건조기를 통과하면서 건조하게 하여, 퇴비 등으로 재활용할 수 있게, 폐기 농산물을 분쇄 압착하는 분쇄 압착부(110)와; 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 폐기 농산물의 액상물이 저장되는 액상물 저장부(120); 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 폐기 농산물의 고형물을 건조하는 고형물 건조부(130); 상기 액상물 저장부(120)에 저장된 액상물을 공급받아 상기 고형물 건조부에서 건조된 고형물에 뿌리는 액상물 살수부(140); 상기 고형물 건조부(130)의 고형물 건조에 의해 발생하는 수증기를 배출하는 수증기 배출부(150); 상기 고형물 건조부(130)에서 건조된 고형물을 배출하는 건조 고형물 배출부(160); 및, 상기 각 부를 제어하는 제어부(170);를 포함하는 폐기 농산물 처리 시스템에 있어서, 상기 고형물 건조부(130)는, 복수의 건조기(130-1~130-N)가 연결되어 이루어지고, 상기 복수의 건조기(130-1~130-N) 각각을 통과할 때 마이크로파를 조사하여 고형물을 건조하고, 상기 제어부(170)는, 상기 복수의 건조기(130-1~130-N)를 통과하면서 건조된 고형물에 상기 액상물 살수부(140)에서 액상물을 뿌리고, 상기 액상물이 뿌려진 고형물이 상기 고형물 건조부(130)의 연결된 다음 건조기를 통과하면서 건조하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 폐기 농산물 처리 시스템(100)을 제공한다.

Description

폐기 농산물 처리 시스템{System for disposing waste agricultural products}

이 발명은 폐기 농산물 처리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수분이 다량 함유된 폐기 농산물을 분쇄 압착할 때 발생하는 액상물과 고형물을 함께 처리하여 퇴비 등으로 재활용할 수 있게 하는 폐기 농산물 처리 시스템에 관한 것이다.

산업 현장이나 일상생활에서 발생되는 음식물 찌꺼기, 도시하수 슬러지, 인분뇨, 축산분뇨, 농수산 폐기물, 식품공장에서 발생하는 부산물 등과 같은 수분을 다량 함유한 각종 폐기물이 급격하게 증가하면서 이를 처리하기 위한 소각이나 매립 및 해양 투기의 증가에 따른 환경오염의 심각성이 커져가고 있다.

이러한 폐기물은, 70~80% 이상의 수분을 함유하고 있으며, 특히 점도나 응집성이 있는 경우에 기존의 방법으로는 탈수 및 건조가 불가능하거나 그에 소요되는 비용이 과다하여 재활용의 채산성이 적었고 소각이 가능한 20% 범위를 넘어 매립에 의한 처리가 일반화되어 있는 실정이지만, 이러한 처리과정에서 발생되는 침출수 역시 지하수의 오염, 지반의 약화, 매립에 따른 면적 확보의 어려움 등 환경오염이 심각한 문제로 대두되고 있다.

또한, 침출수로 인한 환경오염의 문제로 슬러지 케이크의 함수율이 75% 이상인 경우에는 매립지로의 반입이 불가능하도록 규제를 강화하고 있으며, 이에 따라 수분을 함유한 폐기물의 함수율을 일정 수준으로 낮추는 감량화 및 환경오염의 방지와 관련한 처리기술에 대한 관심이 높아지면서 다양한 기술들이 제안되고 있다.

그러나 대부분 상당한 문제점을 내포하여 간편한 소각방법에 의존하고 있지만, 소각장 건설에 대한 지역주민의 반발과 높은 함수율(70~85%)로 인해 막대한 운전비용이 소요되는 등의 문제점이 있어, 소각하는 방법을 탈피하여 수분을 함유한 폐기물을 건조시키는 다양한 건조방법으로, 탈수방식, 열 건조방식, 발효소멸방식 등이 제안되고 있다.

먼저 탈수방식은 피건조물을 압축분쇄, 고속회전 등으로 물기를 제거하는 방식으로 다량의 피건조물에는 부적합할 뿐만 아니라 탈수된 폐액의 악취 및 처리문제가 있게 된다.

그리고 열 건조방식은 직접 건조방식과 간접 건조방식으로 구분되는데, 직접 건조방식은 건조로 내에서 800℃ 이상의 버너 화염으로 직접 물질을 가열하는 방법이며, 간접 건조방식은 200℃ 이상의 스팀, 열풍 및 히터를 이용하여 물질에 열을 간접적으로 전달하여 가열하는 방법이다.

이러한 열 건조방식은 실제 피가열물에 전달되는 열에너지가 낮으며, 또한 피가열물 전체를 균일하게 가열함에 있어 많은 시간이 소요되어 결과적으로 처리효율이 낮아 유지비용이 높은 폐단이 있었다.

또한 발효소멸방식은 유기물질을 다양한 미생물에 의해 생물학적으로 분해 안정화시켜 퇴비 등으로 이용될 최종 부산물을 생성하는 것으로, 장시간이 소요되는 단점과 유기물에 제한되는 단점이 있다.

이로부터 폐기물 중 농산물을 대량으로 단시간 내에 건조시키기 위해 마이크로파를 이용한 건조방식을 적용하고 있는데, 이러한 마이크로파 건조방식의 경우에는 일반적으로 알려진 바와 같이 외부로부터의 열 침투에 의한 건조방식이 아니고, 마이크로파가 입자에 투과되면서 입자 내외부의 물 분자가 순간적인 쌍극자 운동을 일으켜 피건조물의 내부로부터 온도가 상승되어 증발되는 건조원리로서, 건조와 더불어 살균효과까지도 얻을 수 있게 된다.

이하에서는 폐기 농산물의 하나로서 폐기할 양파를 처리하는 과정을 예를 들어 설명한다.

수확하여 저장 중, 후에 부패되어 버려지는 양파는 함수율이 90% 이상으로 악취와 침출수에 의한 수질 오염이 발생하고, 이로 인하여 처리 비용이 발생하는 한편 단순 폐기에 따른 재활용 자원화에도 부족함이 있어 왔다.

이에 부패 양파를 건조 처리하여, 악취 및 침출수 해소로 환경오염원 제거를 통한 청정 환경을 조성하면서 처리 비용을 절감하고 자연 순환 기능성 건조 퇴비의 생산을 통해 수익으로도 연결시켜, 양파저장 농가에서는 부패 양파의 처리 부담을 덜고, 양파재배 농가에서는 양질의 퇴비를 구하기 쉽게 할 필요가 있게 된다.

도 1a 및 도 1b는 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 나타낸 사진과, 이러한 부패 양파를 처리하는 종래 시스템을 나타낸 블록도이다.

종래 도 1a에 나타낸 바와 같은 폐기 양파는, 도 1b에 나타낸 바와 같은 시스템에 의해 처리할 수 있게 된다.

상기 시스템(10)에서는, 폐기 농산물인 부패양파를 분쇄 압착부(11)에서 분쇄 압착하고, 여기서 분리 배출되는 유기질의 액상물을 액상물 저장부(12)에 저장하면서 액상물 처리부(13)에서 별도 공정을 거쳐 처리하게 되며, 또한 분리 배출되는 수분을 함유한 고형물은 금속검출부(14)와 고형물 성형부(15)를 거쳐 금속성분이 제거된 판자 형태로 성형시켜 고형물 건조부(16)에서 건조된다.

상기 고형물 건조부(16)에서는, 고형물이 내부를 통과할 때 마이크로파를 조사하여 가열 건조시키며, 이 공정에서 발생하는 수증기는 수증기 배출부(17)를 통해 배출되고, 건조된 고형물은 건조 고형물 배출부(18)로 배출되어 퇴비 등의 제조를 위한 처리를 준비한다. 그리고 제어부(19)에서 상기와 같은 처리를 위해 상기 각부를 제어한다.

그러나 상기와 같은 종래 시스템에서는, 분쇄 압착에 의해 부패 양파로부터 분리 배출되는 액상물이, 판자 형태로 성형하고 마이크로파를 조사하여 빠르게 건조하는 고형물과는 별도로, 유기물로서 2차적인 추가 처리가 필요한 문제점이 있었다.

이 발명은 위의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 수분이 다량 함유된 폐기 농산물을 분쇄 압착할 때 발생하는 고형물에 대해 복수의 건조기 각각을 통과할 때 마이크로파를 조사하여 빠르게 건조하며, 고형물과 함께 발생하는 유기물 액상물을 건조된 고형물에 뿌린 후 다음 건조기를 통과하면서 건조하게 하여, 퇴비 등으로 재활용할 수 있게 하는 폐기 농산물 처리 시스템의 제공을 과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위해 이 발명은, 폐기 농산물을 분쇄 압착하는 분쇄 압착부(110)와; 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 폐기 농산물의 액상물이 저장되는 액상물 저장부(120); 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 폐기 농산물의 고형물을 건조하는 고형물 건조부(130); 상기 액상물 저장부(120)에 저장된 액상물을 공급받아 상기 고형물 건조부에서 건조된 고형물에 뿌리는 액상물 살수부(140); 상기 고형물 건조부(130)의 고형물 건조에 의해 발생하는 수증기를 배출하는 수증기 배출부(150); 상기 고형물 건조부(130)에서 건조된 고형물을 배출하는 건조 고형물 배출부(160); 및, 상기 각 부를 제어하는 제어부(170);를 포함하는 폐기 농산물 처리 시스템에 있어서, 상기 고형물 건조부(130)는, 복수의 건조기(130-1~130-N)가 연결되어 이루어지고, 상기 복수의 건조기(130-1~130-N) 각각을 통과할 때 마이크로파를 조사하여 고형물을 건조하고, 상기 제어부(170)는, 상기 복수의 건조기(130-1~130-N)를 통과하면서 건조된 고형물에 상기 액상물 살수부(140)에서 액상물을 뿌리고, 상기 액상물이 뿌려진 고형물이 상기 고형물 건조부(130)의 연결된 다음 건조기를 통과하면서 건조하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 폐기 농산물 처리 시스템(100)을 제공한다.

바람직하게는, 상기 액상물 저장부(120)와 상기 액상물 살수부(140) 사이에 액상물 증발부(121)를 더 구비하고, 상기 액상물 증발부(121)는, 상기 액상물 저장부(120)에서 액상물을 공급받아 수분을 증발시킨 후 상기 액상물 살수부(140)에 공급하며, 이 때 증발되는 수증기는 상기 수증기 배출부(150)를 통해 배출시킬 수 있다.

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상기의 해결 수단을 갖는 이 발명의 폐기 농산물 처리 시스템에 의하면, 수분이 다량 함유된 폐기 농산물을 분쇄 압착할 때 발생하는 고형물에 대해 복수의 건조기 각각을 통과할 때 마이크로파를 조사하여 빠르게 건조하는 한편, 고형물과 함께 발생하는 유기물 액상물을 별도의 처리 없이 건조된 고형물에 뿌린 후 다음 건조기를 통과하면서 건조하게 함으로써, 폐기 농산물의 분쇄 압착 처리할 때 발생하는 고형물과 액상물을 하나의 시스템 내에서 적은 에너지를 사용하여 빠르게 건조시켜 퇴비 등으로 재활용할 수 있으며 이에 따른 처리 비용도 절감할 수 있는 효과가 있게 된다.

도 1a 및 도 1b는 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 나타낸 사진과, 이러한 부패 양파를 처리하는 종래 시스템을 나타낸 블록도이고,
도 2는 이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 처리하는 시스템을 나타낸 것이고,
도 3은 도 2의 시스템에서, 고형물 건조부를 이루는 건조기의 단면도이고,
도 4는 도 2의 시스템에서, 고형물 건조부와 액상물 살수부를 구체적으로 나타낸 블록도이고,
도 5는 이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 처리하는 과정을 나타내는 흐름도이고,
도 6은 도 2의 시스템을 구체적으로 나타낸 도면이고,
도 7a 및 도 7b는, 도 6을 보다 상세하게 나타낸 도면들이다.

이하에서는, 이 발명의 바람직한 실시 예를 첨부하는 도면들을 참조하여 상세하게 설명하는데, 이는 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 이 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 그리고 사용되는 전후, 좌우, 상하, 내외와 같은 상대적인 위치를 정의하는 용어는 첨부된 도면을 기준으로 한다.

도 2는 이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 처리하는 시스템을 나타낸 것이고, 도 3은 도 2의 시스템에서, 고형물 건조부를 이루는 건조기의 단면도이고, 도 4는 도 2의 시스템에서, 고형물 건조부와 액상물 살수부를 구체적으로 나타낸 블록도이다.

이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 처리하는 시스템(100)은, 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 분쇄 압착부(110)와, 액상물 저장부(120)와, 고형물 건조부(130)와, 액상물 살수부(140)와, 수증기 배출부(150)와, 건조 고형물 배출부(160) 그리고 제어부(170)를 포함하고, 상기 분쇄 압착부(110)와 고형물 건조부(130) 사이에 금속 검출부(111)와 고형물 성형부(112), 상기 액상물 저장부(120)와 액상물 살수부(140) 사이에 액상물 증발부(121)가 더 구비되며, 이하에서는 폐기 농산물로서 부패 양파를 예로 들어 설명한다.

상기 분쇄 압착부(110)는, 수분 함량이 많은 폐기 농산물인 부패 양파가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼에 연결되고 수평 상태로 설치되어 부패 양파를 탈수하는 동시에 잘게 부서져 액상물과 고형물로 분리시키는 스크루를 구비한다.

상기 분쇄 압착부(110)에서 분쇄 압착된 부패 양파의 고형물은, 건조되도록 상기 스크루에 의해 다음 공정으로 이송된다.

여기서 상기 분쇄 압착부(110)와 상기 고형물 건조부(130) 사이에는, 고형물에 금속과 같은 이물질이 포함되어 있는지 검출하는 금속 검출부(111)와 상기 금속 검출부(111)를 통과한 고형물을 소정 형상을 갖도록 성형하여 건조를 보다 쉽게 하는 고형물 성형부(112)를 더 구비할 수 있다.

상기 액상물 저장부(120)는, 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 부패 양파의 액상물을 저장한다.

상기 고형물 건조부(130)는, 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 부패 양파의 고형물을 건조한다.

이러한 상기 고형물 건조부(130)는, 복수의 건조기(130-1~130-N)가 연결되어 이루어지는데, 이 발명의 실시 예에서는 연결 설치되는 제 1 및 제 2 그리고 제 3 고형물 건조기(130-1~130-3)를 구비하여 각각을 통과할 때 마이크로파를 조사하여 고형물을 건조하게 한다.

그리고 고형물이 투입되는 상기 제 1고형물 건조기(130-1)의 일 측단과 투입되어 건조된 고형물이 최종 배출되는 상기 제 3고형물 건조기(130-3)의 타 측단에는 마이크로파 차폐기를 설치하여, 건조기 내부에서 발생하는 마이크로파가 외부로 빠져 나가는 것을 차단시킨다.

상기 고형물 건조기(130-1~130-3) 각각에는, 마그네트론(131)과, 도파관(132)과, 건조 챔버(133)와, 고형물 이송부(134)를 포함하고, 수분이 함유된 고형물이 상기 고형물 이송부(134)를 통해 일 측에서 타 측으로 이송되면서 건조된다.

상기 마그네트론(131)은, 소정의 주파수를 갖는 마이크로파를 발생시켜 상기 도파관(132)의 내부로 마이크로파를 조사하여 고형물의 건조를 수행하게 한다. 이러한 상기 마그네트론(131)은, 상기 고형물 이송부(134) 상에 소정 간격으로 다수 설치할 수 있다.

상기 도파관(132)은, 상기 건조 챔버(133)의 개구된 윗면에 연결 설치되어, 상기 마그네트론(131)에서 발생된 마이크로파를 상기 건조 챔버(133)의 내부로 유도한다.

상기 건조 챔버(133)는, 건조 대상물인 고형물이 들어오고 나가는 입구 및 출구와 개구된 윗면을 구비하는 사각 형상으로 그 외곽은 상기 마그네트론(131)으로부터 유도된 마이크로파를 내부적으로 반사 및 분산시켜 고형물에 전체적으로 균일하게 마이크로파를 흡수시키고 또한 외부로의 누출을 방지하기 위한 구조로 되어 있으며, 코팅된 철판 또는 스테인리스 철판으로 이루어지고 길이 방향으로 상기 고형물 이송부(134)가 설치된다.

상기 고형물 이송부(134)는, 상기 건조 챔버(133)의 입구 및 출구에 앞뒤 롤러에 감겨 회전하는 컨베이어 벨트로 구성할 수 있으며, 상기 고형물이 다수의 상기 마그네트론(131)을 거치면서 건조되게 소정 간격을 유지하면서 연속적으로 이송시킨다.

상기와 같은 고형물 건조기(130-1~130-3)에는, 다수개의 상기 마그네트론(131)을 거치는 동안 마이크로파가 고형물에 침투하여 여기에 포함된 수분, 즉 물분자를 고속으로 진동시켜 물분자와 물분자의 마찰에 의해 발생되는 열이 수분을 증발시키면서 건조하는데, 내부 건조가 단시간에 이루어지는 고형물은 내부와 외부의 차이가 거의 없이 건조된다.

이 발명의 실시 예에서 폐기물인 부패 양파의 처리를 1일 8시간 가동 기준으로 15톤을 건조하는 것으로 하고, 양파의 수분 함유량은 90%이고, 상온 가공 후 유통된 부패양파는 수분 함유량이 50%정도 예상되므로, 건조 후 수분 함유량을 15%로 하면 35%의 수분이 있어 1톤의 부패양파는 350kg 수분이 있는 것으로 하여, 상기 고형물 건조부(130)는 600㎾, 상기 액상물 증발부(121)의 직접 증발 가열은 120㎾, 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착은 22㎾, 이외에 송풍기 20㎾, 모터 등의 68㎾를 포함하여 최대 소비전력 830㎾로 하였다.

상기 액상물 살수부(140)는, 상기 액상물 저장부(120)에 저장된 액상물을 공급받아 상기 고형물 건조부(130)에서 건조된 고형물에 뿌린다.

그리고 상기 액상물 저장부(120)와 상기 액상물 살수부(140) 사이에는 액상물 증발부(121)를 더 구비한다.

여기서 상기 액상물 증발부(121)는, 상기 액상물 저장부(120)에서 액상물을 공급받아 상당량의 수분을 증발시킨 후 상기 액상물 살수부(140)에 공급하며, 이 때 증발되는 수증기는 상기 수증기 배출부(150)를 통해 배출시킬 수 있게 한다.

상기 액상물 수분 증발부(121)는, 수분 직접가열 히터(도면에 나타내지 않음)에 의해 액상물의 수분을 빠르게 증발시킨다.

이로부터 상기 액상물 살수부(140)에서는, 상기 액상물 저장부(120)에 저장된 액상물의 수분을 상당량 증발시킨 상태에서 건조된 고형물에 뿌리게 되므로, 상기 고형물 건조부(130)에서 액상물이 뿌려진 고형물을 이송하면서 마이크로파에 의한 가열 건조를 보다 빠르게 할 수 있도록 한다.

이 발명의 실시 예에서는 3차에 걸쳐 건조된 고형물이 배출되게 함으로써, 신속하게 수분함량이 15% 이내로 건조되도록 하면서, 일반적으로 폐기되고 있는 유기질 액상물과 같은 2차적인 폐기물도 함께 처리하면서 퇴비로 재활용할 수 있게 한다.

상기 수증기 배출부(150)는, 상기 고형물 건조부(130)의 고형물 건조에 의해 상기 고형물에서 발생되는 수증기를 신속하게 배출시키기 위해, 상기 건조 챔버(133)에 급배기 라인(팬)을 설치할 수 있으며, 상기 건조 챔버(133)에 설치되는 다수의 관을 통해 발생 수증기를 배출한다.

또한 배출관의 출구에는 철제류로 제작되며 2~3㎜ 정도의 홀이 다수 형성되는 망(도면에 나타내지 않음)을 설치하여 마이크로파를 차폐시킬 수 있게 한다.

이와 함께 상기 수증기 배출부(150)는, 상기 액상물 수분 증발부(121)에서 증발되는 액상물의 수증기를 연결관을 통해 배출시킨다.

상기 건조 고형물 배출부(160)는, 상기 고형물 건조부(130)에서 건조된 고형물을 퇴비 등의 제조를 위한 처리를 준비할 수 있도록 배출한다.

상기 제어부(170)는, PLC, 터치패널 등을 통해 상기 각 부를 제어하여 부패 양파를 처리하는데, 이 발명의 실시 예에서는 상기 고형물 건조부(130)를 이루는 3개의 건조기(130-1~130-3) 각각을 통과하면서 건조된 고형물에, 상기 액상물 수분 증발부(121)에서 상당량의 수분이 증발된 액상물을 상기 액상물 살수부(140)에서 뿌리고, 상기 수분이 감소된 액상물이 뿌려진 고형물이 상기 고형물 건조부(130)의 연결된 다음 건조기를 통과하면서 건조하게 제어한다.

상기와 같은 해결수단을 갖는 이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물 처리 시스템의 작동 과정을 첨부하는 도면들을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 5는 이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 처리하는 과정을 나타내는 흐름도이고, 도 6은 도 2의 시스템을 구체적으로 나타낸 도면이고, 도 7a 및 도 7b는, 도 6을 보다 상세하게 나타낸 도면들이다.

이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 처리하는 시스템은, 도 5에 나타내고 있는 바와 같이 처리하며, 도 6과 도 7a 및 도 7b에 구체적으로 나타내어져 있다.

상기 제어부(170)는, 상기 고형물 건조부(130)에서 고형물을 건조한 후, 여기에 상기 액상물 살수부(140)에서 수분이 감소된 액상물을 고르게 뿌리게 하고, 이를 상기 고형물 건조부(130)에서 연속하여 건조시키게 제어하며, 이와 관련되어 작동하는 상기 분쇄 압착부(110)와, 상기 금속 검출부(111)와, 상기 고형물 성형부(112)와, 상기 액상물 저장부(120)와, 상기 액상물 증발부(121)와, 수증기 배출부(150)와, 상기 건조 고형물 배출부(160)를 제어한다.

먼저, 상기 제어부(170)에서는, 호퍼를 통해 투입되는 부패 양파를 상기 분쇄 압착부(110)에서 분쇄 압착되게 제어한다.(S701)

상기 분쇄 압착부(110)에서 분리 배출되는 고형물은, 상기 금속 검출부(111)와 고형물 성형부(112)를 통과하면서, 고형물에 금속과 같은 이물질이 포함되어 있는지를 검출하고 건조를 보다 쉽게 할 수 있게 판자 형태의 형상을 갖도록 성형하여 상기 고형물 건조부(130)로 이송시킨다.

다음으로, 상기 제어부(170)에서는, 상기 S701의 분쇄 압착 단계에서 발생하는 부패 양파의 고형물이, 상기 고형물 건조부(130)에서 마이크로파를 조사하여 수분 함량이 15%가 되도록 가열 건조시키게 제어한다.(S702)

여기서, 상기 고형물 건조부(130)는, 고형물이 다단으로 연결 설치되는 제 1 내지 제 3 고형물 건조기(130-1~130-3) 각각을 통과할 때 마이크로파가 조사되면서 건조하게 된다.

다음으로, 상기 제어부(170)에서는, 상기 S702의 고형물 건조 단계에서 건조된 고형물에, 상기의 분쇄 압착 단계에서 발생하는 부패 양파의 액상물을 상기 액상물 살수부(140)에서 뿌리고, 액상물이 뿌려진 고형물은 상기 고형물 건조부(130)에서 마이크로파를 조사하여 가열 건조시킨 후 이후 처리를 위해 배출시키게 제어한다.(S703)

상기 액상물 살수부(140)에서는, 상기 액상물 증발부(121)에서 가열에 의해 수분이 감소된 액상물을 공급받아 건조된 고형물에 뿌림으로써, 상기 고형물 건조부(130)에서 고형물을 이송하면서 마이크로파에 의한 가열 건조를 보다 빠르게 할 수 있게 한다.

이로부터 이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물의 하나로서 부패되어 폐기할 양파를 처리하는 시스템은, 고형물이, 상기 고형물 건조부(130)를 이루는 제 1 및, 제 2 그리고 제 3 고형물 건조부(130-1~130-3)를 순차적으로 거치면서 1차, 2차, 3차 건조되어 건조도가 높아진 상태에서 수분이 감소된 액상물이 뿌려지고, 이를 다시 건조시킨 후 배출됨으로써, 수분함량이 15% 이내로 될 수 있게 하는 한편, 일반적으로 폐기되고 있는 유기물인 액상물의 처리도 동시에 할 수 있어 추가적인 별도의 처리 없이 퇴비로 재활용할 수 있으면서, 작업 시간을 줄이고 가동비용을 절감할 수 있게 된다.

이상에서는 폐기 농산물의 하나로서 폐기할 양파를 처리하는 과정을 예를 들어 설명하였지만, 양파에 한정되지 않고 각종 농산물에도 적용 가능하다.

이 발명은 상기의 실시 예에 한정되지 않으며, 청구범위에 기재되는 발명의 범위 내에서 다양한 변형이 가능하고, 이러한 변형도 이 발명의 범위 내에 포함된다.

10 : 종래 폐기 농산물 처리 시스템
11, 110 : 분쇄 압착부
12, 120 : 액상물 저장부
13 : 액상물 처리부
14, 111 : 금속 검출부
15, 112 : 고형물 성형부
16 : 고형물 건조부
17 : 수증기 배출부
18, 160 : 건조 고형물 배출부
19 : 제어부
100 : 이 발명의 실시 예에 따른 폐기 농산물 처리 시스템
121 : 액상물 증발부
130 : 고형물 건조부
130-1, 130-2, 130-3 : 제 1 내지 제 3 고형물 건조기
131 : 마그네트론
132 : 도파관
133 : 건조 챔버
134 : 고형물 이송부
140 : 액상물 살수부
150 : 수증기 배출부
170 : 제어부

Claims (3)

1. 폐기 농산물을 분쇄 압착하는 분쇄 압착부(110)와; 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 폐기 농산물의 액상물이 저장되는 액상물 저장부(120); 상기 분쇄 압착부(110)의 분쇄 압착에 의해 발생하는 폐기 농산물의 고형물을 건조하는 고형물 건조부(130); 상기 액상물 저장부(120)에 저장된 액상물을 공급받아 상기 고형물 건조부에서 건조된 고형물에 뿌리는 액상물 살수부(140); 상기 고형물 건조부(130)의 고형물 건조에 의해 발생하는 수증기를 배출하는 수증기 배출부(150); 상기 고형물 건조부(130)에서 건조된 고형물을 배출하는 건조 고형물 배출부(160); 및, 상기 각 부를 제어하는 제어부(170);를 포함하는 폐기 농산물 처리 시스템에 있어서,
   상기 고형물 건조부(130)는, 복수의 건조기(130-1~130-N)가 연결되어 이루어지고, 상기 복수의 건조기(130-1~130-N) 각각을 통과할 때 마이크로파를 조사하여 고형물을 건조하고,
   상기 제어부(170)는, 상기 복수의 건조기(130-1~130-N)를 통과하면서 건조된 고형물에 상기 액상물 살수부(140)에서 액상물을 뿌리고, 상기 액상물이 뿌려진 고형물이 상기 고형물 건조부(130)의 연결된 다음 건조기를 통과하면서 건조하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 폐기 농산물 처리 시스템(100).
2. 제 1항에 있어서,
   상기 액상물 저장부(120)와 상기 액상물 살수부(140) 사이에 액상물 증발부(121)를 더 구비하고,
   상기 액상물 증발부(121)는, 상기 액상물 저장부(120)에서 액상물을 공급받아 수분을 증발시킨 후 상기 액상물 살수부(140)에 공급하며, 이 때 증발되는 수증기는 상기 수증기 배출부(150)를 통해 배출시키는 것을 특징으로 하는 폐기 농산물 처리 시스템(100).
3. 삭제

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