KR101927390B1 - Manufacturing method of pouch secondary battery and Pouch secondary battery - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파우치형 이차전지에 관한 것으로서, 저온에서 출력이 향상되어 성능이 우수하고, 장치가 간소화되어 생산성이 향상되고 경제적이며, 복수 개의 파우치형 이차전지가 배터리 모듈로 구성될 경우, 파우치형 이차전지 간의 온도편차 발생을 방지할 수 있는 파우치형 이차전지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pouch type secondary battery, and more particularly, to a pouch type secondary battery having improved performance at a low temperature, To a pouch type secondary battery capable of preventing a temperature deviation from occurring between batteries.
Description
본 발명은 파우치형 이차전지 제조방법 및 파우치형 이차전지에 관한 것으로서, 전해액 주입 과정에서 전해액이 실링부 및 가스방 측으로 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 파우치형 이차전지 제조방법 및 밀봉성 및 안정성이 향상된 파우치형 이차전지에 관한 것이다.The present invention relates to a pouch type secondary battery manufacturing method and a pouch type secondary battery, and more particularly, to a pouch type secondary battery manufacturing method capable of effectively preventing the electrolyte from being transferred to a sealing portion and a gas chamber during an electrolyte injection process, To an improved pouch type secondary battery.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, rechargeable secondary batteries have been widely used as energy sources for wireless mobile devices.
또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다.The secondary battery is also attracting attention as a power source for an electric vehicle (EV) and a hybrid electric vehicle (HEV), which are proposed as solutions for the air pollution of existing gasoline vehicles and diesel vehicles using fossil fuels .
소형 모바일 기기에서는 디바이스 1 대당 하나 또는 두서너 개의 배터리 셀들이 사용됨에 반하여, 자동차 등과 같은 중대형 디바이스에서는 고출력 대용량의 필요성으로 인해, 단위전지로서 다수의 배터리 셀을 전기적으로 연결한 중대형 전지팩이 사용된다.In a small mobile device, one or a few battery cells are used per device, whereas a middle- or large-sized battery pack such as an automobile uses a middle- or large-sized battery pack in which a plurality of battery cells are electrically connected as a unit battery due to the need for a large-
중대형 전지팩은 가능하면 작은 크기와 중량으로 제조되는 것이 바람직하므로, 높은 집적도로 적층될 수 있고 용량 대비 중량이 작은 각형 전지, 파우치형 전지 등이 중대형 전지팩의 배터리 셀로서 주로 사용되고 있다. 그 중에서도, 중량이 작고 전해액의 누액 가능성이 적으며 제조비가 저렴한 파우치형 전지가 특히 많은 관심을 모으고 있다.Since the middle- or large-sized battery pack is preferably manufactured in a small size and weight, a prismatic battery, a pouch-type battery, and the like, which can be stacked with a high degree of integration and have a small weight to capacity ratio, are mainly used as the battery cells of the middle- or large-sized battery pack. Among them, a pouch type battery having a small weight, a low possibility of electrolyte leakage, and a low manufacturing cost is particularly attracting much attention.
중대형 전지팩의 단위전지(배터리 셀)로는 니켈-수소 이차전지가 많이 사용되어 왔으나, 최근에는 소형 전지팩에서와 마찬가지로 용량 대비 고출력을 제공하는 리튬 이차전지가 많이 연구되고 있으며, 일부는 상용화 단계에 있다.A nickel-hydrogen secondary battery has been widely used as a unit cell (battery cell) of a middle- or large-sized battery pack. However, recently, a lithium secondary battery that provides a high power to capacity ratio has been researched, have.
이와 같은 파우치형 이차전지는 음극, 양극, 전해질 및 세퍼레이터를 포함하며, 일측으로 전극탭이 형성되는 전극조립체가 파우치 케이스에 수용되도록 한 후, 파우치 내부에 전해액을 충전하고 가스를 제거한 다음 파우치 케이스를 실링하여 제조가 완료된다.The pouch type secondary battery includes a cathode, an anode, an electrolyte, and a separator. The electrode assembly having the electrode tab formed on one side is received in the pouch case. The electrolyte is filled in the pouch, the gas is removed, Sealing is completed.
그러나, 이러한 파우치형 이차전지 제조방법에서 전해액을 주입하는 과정에서 전해액이 실링부 및 가스방 측으로 전달될 수 있으며, 이는 실링부를 오염시켜 실링 불량을 초래하고, 실링부의 마이크로크랙, 절연저항의 파괴, 전해액의 손실 및 외부 공기의 유입 등의 문제점을 발생시킬 수 있다.However, in the pouch type secondary battery manufacturing method, the electrolyte can be transferred to the sealing part and the gas chamber during the process of injecting the electrolyte. This causes contamination of the sealing part, resulting in sealing failure, micro cracks in the sealing part, It is possible to cause problems such as loss of electrolyte and inflow of outside air.
따라서, 전해액 주입과정에서 실링부 및 가스방의 오염을 방지할 수 있는 파우치형 이차전지 제조방법이 요구된다.Accordingly, there is a need for a method of manufacturing a pouch-type secondary battery capable of preventing contamination of a sealing portion and a gas chamber in an electrolyte injection process.
이에 관련된 종래기술은 한국공개특허 제2005-0120260호에 개시되어 있다.The related art related to this is disclosed in Korean Patent Publication No. 2005-0120260.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전해액 주입 과정에서 전해액이 실링부 및 가스방 측으로 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 파우치형 이차전지 제조방법 및 밀봉성 및 안정성이 향상된 파우치형 이차전지를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a pouch type secondary battery manufacturing method capable of effectively preventing the electrolyte from being transferred to a sealing part and a gas chamber in an electrolyte injection process, Thereby providing a secondary battery.
본 발명인 파우치형 이차전지 제조방법은 제1전극과 제2전극 및 분리막을 포함하는 전극조립체가 파우치형 전지케이스의 일측에 수용되는 전극조립체 수용단계; 상기 파우치형 전지케이스의 중앙의 일부를 실링하여, 상기 전극조립체가 수용된 공간과 상기 전극조립체가 수용되지 않은 공간으로 분리함으로써, 중앙의 실링되지 않은 부분이 전해액 주입구로 형성되고, 상기 파우치형 전지케이스의 타측의 상기 전극조립체가 수용되지 않은 공간을 가스방으로 형성하는 1차 실링단계; 상기 전해액 주입구의 반대편인 상기 가스방의 타측단을 제외한 상기 파우치형 전지케이스의 둘레부를 실링하여 제2실링부를 형성하는 2차 실링단계; 상기 파우치형 전지케이스의 중앙에 형성된 전해액 주입구에 전해액 주입장치를 삽입하여 상기 파우치형 전지케이스 내부에 전해액을 주입하는 전해액 주입단계; 가스방에 통공을 형성하여 가스방 내부에 생성된 가스를 외부로 배출시키는 디가싱 단계; 상기 1차 실링단계에서 실링된 상기 파우치형 전지케이스의 중앙의 제1실링부의 타단을 절단하여 가스방을 제거하는 가스방 제거단계; 및 상기 전해액 주입구를 실링하는 3차 실링단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파우치형 이차전지 제조방법은, 상기 1차 실링단계 및 2차 실링단계는 제1실링부재를 삽입하여 실링하고, 상기 3차 실링단계에서는 상기 제1실링부재보다 강한 접착력을 가지는 제2실링부재를 삽입하여 실링하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파우치형 이차전지 제조방법은, 상기 1차 실링단계 및 2차 실링단계는 제1실링부재를 삽입하여 실링하고, 상기 3차 실링단계에서는 상기 제1실링부재보다 약한 접착력을 가지는 제3실링부재를 삽입하여 실링하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파우치형 이차전지 제조방법은 상기 2차 실링단계는 상기 파우치형 전지케이스 내면의 접착력으로 실링하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a pouch type secondary battery according to the present invention includes: an electrode assembly receiving step in which an electrode assembly including a first electrode, a second electrode, and a separation membrane is housed in one side of a pouch-shaped battery case; A part of the center of the pouch-shaped battery case is sealed to separate the electrode assembly into a space in which the electrode assembly is housed and a space in which the electrode assembly is not received, thereby forming an unsealed portion at the center as an electrolyte injection port, A primary sealing step of forming a space in which the electrode assembly on the other side of the electrode assembly is not accommodated, into a gas chamber; A secondary sealing step of sealing a periphery of the pouch-shaped battery case except the other end of the gas chamber opposite to the electrolyte injection hole to form a second sealing part; An electrolyte injecting step of injecting an electrolyte solution into the pouch-shaped battery case by inserting an electrolyte injection device into an electrolyte injection hole formed at the center of the pouch-shaped battery case; A degassing step of forming a through hole in the gas chamber to discharge generated gas to the outside of the gas chamber; Removing the gas chamber by cutting the other end of the first sealing portion in the center of the pouch-shaped battery case sealed in the primary sealing step; And a third sealing step of sealing the electrolyte injection hole.
In the pouch type secondary battery manufacturing method, the first sealing step and the second sealing step may be performed by inserting and sealing a first sealing member, and in the third sealing step, a second sealing member And a sealing member is inserted and sealed.
In the method for manufacturing a pouch type secondary battery, the first sealing step and the second sealing step are performed by sealing a first sealing member, and in the third sealing step, a third sealing member having a weaker adhesive force than the first sealing member And a sealing member is inserted and sealed.
The pouch type secondary battery manufacturing method is characterized in that the secondary sealing step is performed by the adhesive force of the inner surface of the pouch type battery case.
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본 발명의 파우치형 이차전지 제조방법은 전해액 주입 과정에서 전해액이 실링부 및 가스방 측으로 전달되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어, 파우치형 이차전지의 밀봉성 및 안정성이 향상되는 효과가 있다.The pouch type secondary battery manufacturing method of the present invention effectively prevents the electrolyte from being transferred to the sealing portion and the gas chamber during the electrolyte injection process, thereby improving the sealing performance and stability of the pouch type secondary battery.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 단면도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 파우치형 이차전지의 단면도.
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 파우치형 이차전지의 단면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 순서도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 1차 실링단계를 나타낸 평면도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 전해액 주입단계를 나타낸 평면도..
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 2차 실링단계를 나타낸 평면도.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 디가싱 단계를 나타낸 평면도.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 가스방 제거단계를 나타낸 평면도.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 3차 실링단계를 나타낸 평면도.1 is a perspective view of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention;
3 is a sectional view of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
4 is a sectional view of a pouch type secondary battery according to a second embodiment of the present invention.
5 is a sectional view of a pouch type secondary battery according to a third embodiment of the present invention.
6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing a primary sealing step of a pouch type secondary battery manufacturing method according to an embodiment of the present invention; FIG.
8 is a plan view illustrating an electrolyte injection step in the method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
9 is a plan view showing a secondary sealing step of the method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
10 is a plan view illustrating a degassing process of a pouch type secondary battery manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a plan view showing a step of removing a gas chamber of a pouch type secondary battery manufacturing method according to an embodiment of the present invention. FIG.
12 is a plan view showing a third sealing step of the method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described more specifically with reference to the accompanying drawings.
그러나, 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일실시예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
However, since the accompanying drawings are only illustrative examples for illustrating the technical idea of the present invention more specifically, the technical idea of the present invention is not limited to the drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)의 사시도이며, 도 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)의 평면도로, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)에 대하여 상세하게 설명한다.FIG. 1 is a perspective view of a pouch type
본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)는 전극조립체(100), 파우치형 전지케이스(200), 제1실링부(310), 제2실링부(320) 및 제3실링부(330a, 330b, 330c)를 포함한다.The pouch type
도 2에 도시한 바와 같이, 전극조립체(100)는 제1전극(110)과 제2전극(120)을 포함하며, 제1전극(110)과 제2전극(120) 사이에 분리막(130)이 개재되고, 제1전극(110) 및 제2전극(120)으로부터 제1전극(110)탭 및 제2전극(120)탭이 각각 연장 형성된다. 전극조립체(100)는 제1전극(110)이 음극이라면, 상기 제2전극(120)이 양극일 수 있으며, 이 때, 제1전극(110)탭은 음극탭이며, 상기 제2전극(120)탭은 양극탭일 수 있다.2, the
파우치형 전지케이스(200)는 내부에 전극조립체(100) 수용부가 구비되어 전극조립체(100) 수용부에 전극조립체(100)가 수용되며, 제1전극(110)탭 및 제2전극(120)탭이 외측으로 노출되도록 밀봉된다. 더욱 상세하게, 상기 파우치형 전지케이스(200)는 내부에 전극조립체(100) 수용부를 구비하도록 오목하게 형성된 제1몸체부(210)와, 제1몸체부(210)를 덮어 전극조립체(100) 수용부를 밀봉하는 제2몸체부(220)로 구성된다.The pouch-
제2몸체부(220)는 일측 단부가 제1몸체부(210)로부터 연장되어 형성되고, 제1몸체부(210)에는 상기 파우치형 커버와의 접합을 위한 플랜지부(230)가 제1몸체부(210)의 주변에 바깥 방향으로 돌출되어 형성되는데, 플랜지부(230)에 제2몸체부(220)가 접합되어 제1실링부(310), 제2실링부(320) 및 제3실링부(330a, 330b, 330c)가 형성된다.The
제1실링부(310)는 파우치형 이차전지(200)의 둘레부 양측에 형성되며, 제2실링부(320)는 파우치형 이차전지(200)의 둘레부 상측 일부에 형성된다. 즉, 제1실링부(310)는 파우치형 전지케이스(200)의 양측에 형성된 플랜지부(230)에 형성되며, 제2실링부는 파우치형 전지케이스(200)의 상측에 형성된 플랜지부(230)의 일부에 형성된다. 이 때, 제1실링부(310) 및 제2실링부(320)는 제1실링부재(410)가 삽입되어 실링된다.
The
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)를 A-A'방향으로 자른 단면도이며, 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)의 단면도이다. 도 3 내지 도 5를 참조로 본 발명의 파우치형 이차전지(1000)의 제3실링부(330a, 330b, 330c)의 다양한 실시예를 상세하게 설명한다.FIG. 3 is a cross-sectional view of a pouch-type
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)는 제3실링부(330a)가 제1실링부재(410)보다 접착력이 더 강한 제2실링부재(420)가 삽입되어 실링된다. 따라서, 전해액 주입과정을 거치면서 상대적으로 약해질 수 있는 제3실링부(330a)의 접착력을 향상시키므로, 파우치형 이차전지(1000)의 밀봉성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.3, the pouch type
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)는 제3실링부(330b)가 제1실링부재(410) 보다 접착력이 더 약한 제3실링부재(430)가 삽입되어 실링된다. 따라서, 본 발명의 제2실시예에 다른 파우치형 이차전지(1000)는 제3실링부(330b)가 제1실링부(310) 및 제2실링부(320)에 비해 상대적으로 약한 접착력을 가짐으로써, 스웰링 현상 발생 시 제3실링부(330b)가 개방되어 내부물질이 배출될 수 있는 효과가 있다.4, the pouch type
도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)는 제3실링부(330c)가 파우치형 전지케이스(200) 내면의 접착력을 이용하여 실링된다. 따라서, 본 발명의 제3실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000) 제작공정이 더욱 간단해 지므로 생산성 및 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
As shown in FIG. 5, in the pouch type
한편, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 순서도로, 도 6을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)의 제조방법을 상세하게 설명한다.6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 6, a method of manufacturing a pouch type
본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법은 전극조립체 수용단계(S10), 1차 실링단계(S20), 전해액 주입단계(S30), 2차 실링단계(S40), 디가싱 단계(S50) 및 3차 실링단계(S70)를 포함한다.A method of manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention includes a step of receiving an electrode assembly (S10), a primary sealing step (S20), an electrolyte injection step (S30), a secondary sealing step (S40) (S50) and a tertiary sealing step (S70).
전극조립체 수용단계(S10)는 전극조립체(100)가 파우치형 전지케이스(200)의 일측에 수용되어 상기 파우치형 전지케이스(200) 일측에 전극조립체 수용공간(240)을 형성하는 단계이다. 즉, 전극조립체 수용공간(240)은 파우치형 전지케이스(200)의 일측에 마련되며 파우치형 전지케이스(200)에서 전극조립체(100)가 차지하는 공간을 의미한다.The electrode assembly receiving step S10 is a step in which the
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 1차 실링단계(S20)를 나타낸 평면도로, 도 7을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 1차 실링단계(S20)를 상세하게 설명한다.FIG. 7 is a plan view illustrating a first sealing step S20 of a method for manufacturing a pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 7, a method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention The primary sealing step S20 will be described in detail.
1차 실링단계(S20)는 상기 전극조립체 수용공간(240)의 둘레부 일부를 실링하는 단계로, 1차 실링단계(S20)에서 전해액 주입구(350) 및 제1실링부(310)가 형성된다. 도 12에 도시한 바와 같이, 제1실링부(310)는 상기 전극조립체 수용공간(240)의 둘레부 일부에 형성되되, 파우치형 전지케이스(200)가 개방되는 측의 둘레부 일부에 형성되며, 제1실링부(310)가 형성되지 않은 부분이 전해액 주입구(350)를 이룬다. 이 때, 전해액 주입구(350)는 전해액 주입을 위한 장치가 삽입될 수 있는 최소한의 면적으로 형성되는 것이 바람직하며, 이는 전해액 주입단계(S30)에서 전해액이 실링부를 오염시키는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.The primary sealing step S20 is a step of sealing a part of the periphery of the electrode
또한, 1차 실링단계(S20)는 전해액 주입구(350) 및 제1실링부(310)를 형성하여, 형성되어 파우치형 전지케이스(200)가 전극조립체 수용공간(240)과 가스방(250)으로 분리된 공간을 형성하며, 가스방(250)의 타측단을 제외한 상기 파우치형 전지케이스(200)의 둘레부를 실링하여 제2실링부(320)를 형성한다.The primary sealing step S20 includes forming the
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지(1000)의 전해액 주입단계(S30)를 나타낸 평면도로, 도 8에 도시한 바와 같이, 전해액 주입단계(S30)는 1차 실링단계(S20)를 통해 형성된 전해액 주입구(350)에 전해액 주입장치를 삽입하여 전극조립체 수용공간(240)에 전해액을 주입한다.
FIG. 8 is a plan view showing an electrolyte injection step (S30) of a pouch type
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 2차 실링단계(S40)를 나타낸 평면도로, 도 9에 도시한 바와 같이, 2차 실링단계(S40)는 가스방(250)을 밀폐하는 단계로, 가스방(250)의 타측단 둘레부를 실링하여 가스방실링부(340)를 형성하여 가스방(250)을 밀폐하는 단계이다.FIG. 9 is a plan view showing a secondary sealing step S40 of the method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, the secondary sealing step S40 includes a
이 때, 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법은 1차 실링단계(S20) 및 2차 실링단계(S40)가 제1실링부재(410)를 삽입하여 실링한다. 이 때, 제1실링부재(410)는 폴리프로필렌과 같은 수지로 형성될 수 있으며, 제1실링부재(410)는 폴리프로필렌 이외에도 본 발명의 목적에 벗어남 없이 다양하게 변형실시 가능하다.
At this time, in the method of manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention, the first sealing step S20 and the second sealing step S40 seal the
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 디가싱 단계(S50)를 나타낸 평면도이며, 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 가스방 제거단계(S60)를 나타낸 평면도로, 도 10 및 도 11을 참조하여 본 발명의 디가싱 단계(S50) 및 가스방 제거단계(S60)를 상세하게 설명한다.FIG. 10 is a plan view illustrating a degassing step (S50) of a method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 is a cross- 10 and 11, the deblocking step S50 and the gas chamber removing step S60 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 10 and 11. FIG.
디가싱 단계(S50)는 1차 실링단계(S20) 및 2차 실링단계(S40)를 통해 밀폐된 파우치형 전지케이스(200) 내부의 가스를 제거하는 단계이다. 1차 실링단계(S20) 및 2차 실링단계(S40)를 통해 밀폐된 파우치형 전지케이스(200)는 내부에서 생성된 가스로 인해 가스방(250)이 부풀게 되며, 이 때, 가스방(250)에 통공(251)을 형성하여 가스방(250) 내부에 생성된 가스를 외부로 배출시킨다.The degassing step S50 is a step of removing the gas inside the sealed pouch-shaped
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법은 디가싱 단계(S50) 이후, 가스방 제거단계(S60)를 더 포함한다. 가스방 제거단계(S60)는 디가싱이 완료된 상태의 파우치형 이차전지(1000)에서 가스방(250)을 제거하는 단계로 제1실링부(310)의 타단부를 절단하여 가스방(250)을 제거한다.
In addition, the method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention further includes a degassing step (S60) after degassing step (S50). The gas-room removing step S60 is a step of removing the
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 3차 실링단계(S70)를 나타낸 평면도로, 도 12를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법의 3차 실링단계(S70)를 상세하게 설명한다.12 is a plan view showing a third sealing step S70 of the method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 12, in the method for manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention, The tertiary sealing step S70 will be described in detail.
3차 실링단계(S70)는 1차 실링단계(S20)에서 형성된 전해액 주입구(350)를 실링하여 제3실링부(330a, 330b, 330c)를 형성함으로써 파우치형 전지케이스(200)를 밀봉하는 단계이다. 이 때, 3차 실링단계(S70)는 다양한 형태로 실링될 수 있다.The third sealing step S70 includes sealing the pouch-shaped
본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법은 3차 실링단계(S70)가 제1실링부재(410) 보다 강한 접착력을 가지는 제2실링부재(420)를 삽입하여 실링하거나, 상기 3차 실링단계(S70)가 상기 제1실링부재(410) 보다 약한 접착력을 가지는 제3실링부재(430)를 삽입하여 실링하거나, 파우치형 전지케이스(200) 내면의 접착력으로 실링하여 제3실링부(330a, 330b, 330c)를 형성할 수 있다.In the method of manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention, the third sealing step S70 may be performed by inserting and sealing the
상술한 바와 같이, 3차 실링단계(S70)가 제1실링부재(410) 보다 강한 접착력을 가지는 제2실링부재(420)를 이용하여 제3실링부(330a)를 형성할 경우, 전해액 주입구(350)의 밀봉성이 향상되므로 파우치형 전지케이스(200) 전체의 밀봉성이 향상될 수 있다. 즉, 파우치형 전지케이스(200)의 밀봉에 있어서, 전해액 주입구(350)는 전해액에 오염이 많은 부분이므로 실링에 의한 밀봉성의 신뢰도가 저하된다.As described above, when the
따라서, 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법은 전해액 주입구(350)를 실링하기 위해 제1실링부재(410)보다 강한 접착력을 가지는 제2실링부재(420)를 이용함으로써, 파우치형 전지케이스(200)의 전체적인 밀봉성이 향상되어 안정성이 향상될 수 있는 효과가 있다.Accordingly, in the method of manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention, the
또한, 3차 실링단계(S70)가 제1실링부재(410) 보다 약한 접착력을 가지는 제3실링부재(430)를 이용하여 제3실링부(330b)를 형성할 경우, 제3실링부(330a, 330b, 330c)는 제1실링부(310)에 비해 약한 접착력을 가지게 되어, 스웰링(Swelling) 현상 발생 시 제3실링부(330b)가 개봉되어 내부 물질을 배출함으로써, 파우치형 이차전지(1000)의 폭발 및 발화를 방지할 수 있는 효과가 있다.When the
스웰링 현상은 전해액이 모두 일체화된 셀 내부에 주입되어 있는 파우치형 이차전지(1000)가 각 셀이 과충전 될 경우, 전압상승과 과열로 인해 셀 내부의 전해액이 분해되어 파우치형 전지케이스(200) 내부에 가연성 가스가 발생하여 파우치형 전지케이스(200)가 부풀어오르는 현상으로, 스웰링 현상이 지속되게 되면 파우치형 이차전지(1000)의 발화 또는 폭발의 가능성이 있다.In the swelling phenomenon, when the pouch type
따라서, 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지 제조방법은 제3실링부재(430)를 삽입하여 상대적으로 접착력이 약한 제3실링부(330b)를 형성함으로써, 스웰링 현상 발생 시 제3실링부(330b)의 밀봉이 해제되어 파우치형 전지케이스(200) 내부의 물질이 외부로 배출되어, 파우치형 이차전지(1000)의 안전성을 확보할 수 있는 효과가 있다.Therefore, in the method of manufacturing a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention, the
또한, 3차 실링단계(S70)가 파우치형 전지케이스(200) 내면의 접착력을 이용하여 제3실링부(330c)를 형성할 경우, 별도의 실링부재가 사용되지 않아 원가절감이 이루어질 수 있어 경제성이 향상되며, 제조공정이 간략화 되어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, when the third sealing step S70 is formed by using the adhesive force of the inner surface of the pouch-shaped
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
1000 : 파우치형 이차전지
100 : 전극조립체 110 : 제1전극
111 : 제1전극탭 120 : 제2전극
121 : 제2전극탭 130 : 분리막
200 : 파우치형 전지케이스 210 : 제1몸체부
220 : 제2몸체부 230 : 플랜지부
240 : 전극조립체 수용공간 250 : 가스방
251 : 통공
310 : 제1실링부 320 : 제2실링부
330 : 제3실링부 340 : 가스방실링부
350 : 전해액 주입구
410 : 제1실링부재 420 : 제2실링부재
430 : 제3실링부재
S10~S70 : 본 발명의 파우치형 이차전지 제조방법의 각 단계1000: Pouch type secondary battery
100: electrode assembly 110: first electrode
111: first electrode tab 120: second electrode
121: second electrode tab 130: separator
200: pouch-shaped battery case 210: first body part
220: second body part 230: flange part
240: electrode assembly accommodating space 250: gas chamber
251: Through hole
310: first sealing portion 320: second sealing portion
330: third sealing part 340: gas sealing part
350: electrolyte injection port
410: first sealing member 420: second sealing member
430: third sealing member
S10 to S70: Each step of the pouch type secondary battery manufacturing method of the present invention
Claims (13)
상기 파우치형 전지케이스의 중앙의 일부를 실링하여, 상기 전극조립체가 수용된 공간과 상기 전극조립체가 수용되지 않은 공간으로 분리함으로써,
중앙의 실링되지 않은 부분이 전해액 주입구로 형성되고, 상기 파우치형 전지케이스의 타측의 상기 전극조립체가 수용되지 않은 공간을 가스방으로 형성하는 1차 실링단계;
상기 전해액 주입구의 반대편인 상기 가스방의 타측단을 제외한 상기 파우치형 전지케이스의 둘레부를 실링하여 제2실링부를 형성하는 2차 실링단계;
상기 파우치형 전지케이스의 중앙에 형성된 전해액 주입구에 전해액 주입장치를 삽입하여 상기 파우치형 전지케이스 내부에 전해액을 주입하는 전해액 주입단계;
가스방에 통공을 형성하여 가스방 내부에 생성된 가스를 외부로 배출시키는 디가싱 단계;
상기 1차 실링단계에서 실링된 상기 파우치형 전지케이스의 중앙의 제1실링부의 타단을 절단하여 가스방을 제거하는 가스방 제거단계; 및
상기 전해액 주입구를 실링하는 3차 실링단계;를 포함하는 파우치형 이차전지 제조방법.An electrode assembly including an electrode assembly including a first electrode, a second electrode, and a separation membrane, the electrode assembly being received in one side of the pouch-shaped battery case;
A part of the center of the pouch-shaped battery case is sealed to separate the space in which the electrode assembly is accommodated and the space in which the electrode assembly is not accommodated,
A primary sealing step in which a central unsealed part is formed by an electrolyte injection port and a space in which the electrode assembly on the other side of the pouch-shaped battery case is not accommodated is formed into a gas chamber;
A secondary sealing step of sealing a periphery of the pouch-shaped battery case except the other end of the gas chamber opposite to the electrolyte injection hole to form a second sealing part;
An electrolyte injecting step of injecting an electrolyte solution into the pouch-shaped battery case by inserting an electrolyte injection device into an electrolyte injection hole formed at the center of the pouch-shaped battery case;
A degassing step of forming a through hole in the gas chamber to discharge generated gas to the outside of the gas chamber;
Removing the gas chamber by cutting the other end of the first sealing portion in the center of the pouch-shaped battery case sealed in the primary sealing step; And
And a third sealing step of sealing the electrolyte injection port.
상기 파우치형 이차전지 제조방법은,
상기 1차 실링단계 및 2차 실링단계는 제1실링부재를 삽입하여 실링하고,
상기 3차 실링단계에서는 상기 제1실링부재보다 강한 접착력을 가지는 제2실링부재를 삽입하여 실링하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.The method according to claim 1,
In the pouch type secondary battery manufacturing method,
Wherein the first sealing step and the second sealing step are performed by inserting and sealing the first sealing member,
And the second sealing member having a stronger adhesive force than the first sealing member is inserted in the third sealing step to seal the pouch type secondary battery.
상기 파우치형 이차전지 제조방법은,
상기 1차 실링단계 및 2차 실링단계는 제1실링부재를 삽입하여 실링하고,
상기 3차 실링단계에서는 상기 제1실링부재보다 약한 접착력을 가지는 제3실링부재를 삽입하여 실링하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.The method according to claim 1,
In the pouch type secondary battery manufacturing method,
Wherein the first sealing step and the second sealing step are performed by inserting and sealing the first sealing member,
And a third sealing member having a weaker adhesive force than the first sealing member is inserted and sealed in the third sealing step.
상기 파우치형 이차전지 제조방법은
상기 2차 실링단계는 상기 파우치형 전지케이스 내면의 접착력으로 실링하는 파우치형 이차전지 제조방법.The method according to claim 1,
The pouch type secondary battery manufacturing method
Wherein the secondary sealing step is performed by an adhesive force of the inner surface of the pouch-shaped battery case.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
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GRNT | Written decision to grant |