KR101926682B1 - Valve assembly with improved combination structure of return spring - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 회전기어 동작이 개선된 밸브조립체는, 외부로부터 인가되는 힘에 의해 수직방향 중심축을 회전축으로 회전되며, 중심축 상에 비원형(non-circular)의 삽입홀이 형성된 회전기어; 상단이 상기 삽입홀에 삽입되어 상기 회전기어와 일체로 회전됨과 동시에 승강 가능하며, 외주면에는 비스듬히 경사진 슬라이드홈이 둘 이상 형성되는 원통캠; 상기 원통캠과 승강은 일체로 이루어지되 회전은 독립적으로 이루어질 수 있도록, 상기 원통캠의 회전축을 관통하는 포핏샤프트; 상기 포핏샤프트의 하측에 결합되는 밸브시트; 상기 원통캠의 저면과 측면을 둘러싸는 하우징; 일측이 상기 하우징에 고정결합되고 타측이 각각의 슬라이드홈에 슬라이딩 가능한 구조로 각각 삽입되는 둘 이상의 베어링유닛; 상기 회전기어의 상면과 측면을 둘러싸되 상기 회전기어의 상면과 대응되는 부위에 하향으로 연장되는 가압돌부를 구비하는 커버; 및 코일스프링 형상으로 제작되며, 상기 회전기어의 저면과 상기 하우징의 상면 사이에 안착되어, 상기 회전기어에 상향 탄성력을 인가하는 리턴스프링;을 포함하되, 상기 회전기어의 가장자리에는 내측으로 돌출된 복수 개의 거치후크가 형성되고, 상기 리턴스프링은 상측이 상기 복수 개의 거치후크에 걸쳐진다.The present invention provides a valve assembly with improved rotary gear operation, comprising: a rotary gear rotatable about a central axis in a vertical direction by a force externally applied, the non-circular insertion hole formed on a central axis; A cylindrical cam having an upper end inserted into the insertion hole and integrally rotated with the rotary gear, capable of being lifted and lowered, and having two or more slide grooves inclined obliquely on an outer circumferential surface thereof; Wherein the cylindrical cam and the lifting and lowering are integrally formed so that rotation can be independently performed, a poppet shaft passing through the rotation axis of the cylindrical cam; A valve seat coupled to a lower side of the poppet shaft; A housing surrounding the bottom and sides of the cylindrical cam; At least two bearing units, one end of which is fixedly coupled to the housing and the other end of which is inserted into the respective slide groove in a slidable manner; A cover surrounding the upper surface and the side surface of the rotary gear and having a pressing protrusion extending downward at a portion corresponding to the upper surface of the rotary gear; And a return spring that is formed in a coil spring shape and is seated between a bottom surface of the rotary gear and an upper surface of the housing to apply an upward elastic force to the rotary gear, And the return spring is spread over the plurality of mounting hooks on the upper side.

Description

리턴스프링 체결구조가 개선된 밸브조립체 {Valve assembly with improved combination structure of return spring}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a valve assembly having improved return spring fastening structure,

본 발명은 원통캠을 이용하여 회전기어의 회전운동을 포핏샤프트의 직선운동으로 변환시킴으로써 밸브시트를 승강시키는 밸브조립체에 관한 것으로, 더 상세하게는 회전기어에 상향 탄성력을 인가하는 리턴스프링을 조립하는 공정이 간편해지고 리턴스프링이 안정적으로 체결상태를 유지할 수 있도록 구성되는 밸브조립체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a valve assembly for vertically moving a valve seat by converting rotational motion of a rotary gear into rectilinear motion of a poppet shaft using a cylindrical cam, and more particularly to a valve assembly for assembling a return spring for applying upward elasticity So that the process can be simplified and the return spring can stably maintain the fastened state.

일반적으로 자동차의 배기가스는 연료가 실린더 내에서 고온 고압으로 압축되어 팽창된 다음 배기 매니폴드를 통해 대기 속으로 배출되는 가스이다. 이러한 배기가스는 대부분 수증기와 이산화탄소이며, 그밖에 일산화탄소(CO), 탄화수소(HC), 질소산화물(NOx) 등의 유해물질을 포함하고 있다.Generally, the exhaust gas of an automobile is a gas which is compressed in a cylinder at a high temperature and a high pressure in the cylinder, and then expanded into the atmosphere through an exhaust manifold. Most of these exhaust gases are water vapor and carbon dioxide, and other harmful substances such as carbon monoxide (CO), hydrocarbons (HC), and nitrogen oxides (NOx).

배기가스 재순환장치(EGR: Exhaust Gas Recirculation System)는 배기가스 중의 질소산화물을 감소시키는 수단으로서, 배기가스의 일부를 흡기 매니폴드로 다시 돌려보내어 혼합기가 연소될 때 연소 온도를 낮추어 질소산화물(NOx)의 생성량을 저감한다. 즉, 상기 질소산화물(NOx)은 연소온도를 저하시켜 발생량을 감소시킬 수 있고, 이러한 연소온도는 연소속도의 영향을 가장 많이 받는 것이므로 실린더 혼합기 자체의 공연비를 변화시키지 않고 밀도를 저하시키게 된다. 그러므로 연소속도가 저하되고 연소온도의 상승이 억제되면, 결과적으로 질소산화물을 저감시킬 수 있게 된다.BACKGROUND ART An exhaust gas recirculation system (EGR) is a means for reducing nitrogen oxides in an exhaust gas. A part of the exhaust gas is sent back to an intake manifold to reduce the combustion temperature when the gas mixture is burned, Is reduced. That is, the nitrogen oxide (NOx) can lower the combustion temperature to reduce the amount of combustion, and the combustion temperature is most influenced by the combustion speed, so the density of the cylinder mixer is lowered without changing the air-fuel ratio of the cylinder mixer itself. Therefore, when the burning rate is lowered and the increase of the combustion temperature is suppressed, the nitrogen oxide can be reduced as a result.

한편 배기가스 재순환밸브(Exhaust Gas Recirculation Valve, 이하 'EGR 밸브'라 함)는 배기 매니폴드와 흡기매니폴드 사이에 설치되어 공전 및 워밍업 이외의 회전에서만 EGR 밸브의 제어에 의해 통로를 개폐한다. 공전 및 워밍업 전에는 작동되지 않다가 공전 및 워밍업 이외의 회전에서 스로틀 밸브가 열리는 양에 따라 EGR밸브를 열어 엔진의 흡기 매니폴드에 배기가스의 일부를 재순환시켜 가능한 한 엔진 출력의 감소를 최소로 하면서 연소온도를 낮추어 질소산화물(NOx)의 배출량을 감소시키는 역할을 한다.An exhaust gas recirculation valve (EGR valve) is provided between the exhaust manifold and the intake manifold to open / close the passage by controlling the EGR valve only in revolutions other than the idle and warm-up. The EGR valve is opened in accordance with the amount of opening of the throttle valve in the revolutions other than idle and warm-up, and the exhaust gas is partially recirculated to the intake manifold of the engine so as to minimize the reduction of the engine output, It lowers the temperature and reduces the emission of nitrogen oxides (NOx).

이와 같이 구성되는 종래의 EGR밸브는 고정된 원통캠을 이용하여 회전운동을 직선운동으로 바꾸는 구조로 구성되는데, 이와 같은 종래의 EGR밸브는 밸브시트가 통로를 개폐시킬 때 상하방향으로 승강 운동만 하는 것이 아니라 회전운동까지 같이 하므로, 밸브시트의 마모가 증가되고 이에 따라 개폐 신뢰성이 낮아진다는 문제점이 있다.The conventional EGR valve constructed as described above has a structure in which rotational motion is changed to linear motion by using a fixed cylindrical cam. In such a conventional EGR valve, when the valve seat opens and closes the passage, There is a problem in that wear of the valve seat is increased and thus reliability of opening and closing is lowered.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 밸브시트가 통로를 개폐시킬 때 회전운동은 하지 아니하고 승강운동만 하도록 구성되는 밸브조립체(대한민국 등록특허 제10-1604415호)가 본원발명의 출원인에 의해 출원되어 등록된바 있다. In order to solve such a problem, a valve assembly (Korean Patent Registration No. 10-1604415), which is constructed so as to be lifted and lowered only without rotating when the valve seat is opened or closed, is filed and registered by the applicant of the present invention have.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 밸브조립체에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a conventional valve assembly will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 밸브조립체 사시도이다.1 is a perspective view of a conventional valve assembly.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 밸브조립체는, 외부로부터 인가되는 힘에 의해 수직방향 중심축을 회전축으로 회전되며 중심축 상에 다각형홀(11)이 형성된 회전기어(10)와, 상기 다각형홀(11)에 삽입되는 다각형헤드(22)가 상측에 구비되고 외주면에 비스듬히 경사진 슬라이드홈(21)이 형성되는 원통캠(20)과, 상기 원통캠(20)의 회전 중심부를 관통하는 포핏샤프트(30)와, 상기 포핏샤프트(30)의 하측에 결합되는 밸브시트(40)와, 상기 원통캠(20)을 둘러싸는 하우징(미도시)과, 일측이 상기 슬라이드홈(21)에 슬라이딩 가능한 구조로 삽입되며 타측이 상기 하우징에 고정결합되는 베어링유닛(60)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, a conventional valve assembly includes a rotary gear 10 having a polygonal hole 11 formed on a central axis thereof rotated by a rotational axis about a central axis in a vertical direction by a force externally applied thereto, A cylindrical cam 20 having a polygonal head 22 inserted into the cylindrical cam 20 and having an inclined slide groove 21 formed on an outer circumferential surface thereof and a poppet shaft A valve seat 40 coupled to a lower side of the poppet shaft 30; a housing (not shown) surrounding the cylindrical cam 20; And a bearing unit 60 to which the other end is fixedly coupled to the housing.

상기 원통캠(20)의 상측에 구비된 다각형헤드(22)는 회전기어(10)의 다각형홀(11)에 비해 약간 작은 크기로 제작되는바, 상기 원통캠(20)은 회전기어(10)가 회전될 때 상기 회전기어(10)와 일체로 회전되지만, 외부로부터 승강력을 전달받았을 때에는 회전기어(10)에 결합된 상태를 유지하며 독립적으로 상승 또는 하강을 할 수 있게 된다. 즉, 다각형헤드(22)가 다각형홀(11)에 삽입되고 베어링유닛(60)의 일측이 슬라이드홈(21)에 삽입된 상태에서 회전기어(10)가 회전되면, 상기 원통캠(20) 역시 회전기어(10)와 함께 회전을 하게 되며, 베어링유닛(60)의 일측은 슬라이드홈(21)의 길이방향을 따라 슬라이딩하게 된다. 이때, 상기 베어링유닛(60)은 하우징에 고정 결합되어 있으므로 원통캠(20)이 회전을 하게 되는데, 본 발명에 의한 밸브조립체는 이와 같이 원통캠(20)이 회전이나 승강 중 어느 한 동작만을 하는 것이 아니라, 회전과 승강을 동시에 구현하면서 포핏샤프트(30) 및 이에 결합된 밸브시트(40)를 수직방향으로 이동시키도록 구성된다는 점에 구성상의 특징이 있다. The polygonal head 22 provided on the upper side of the cylindrical cam 20 is slightly smaller than the polygonal hole 11 of the rotary gear 10. The cylindrical cam 20 is rotatably supported by the rotary gear 10, The rotation gear 10 is rotated integrally with the rotation gear 10, but when the rotation speed is received from the outside, the rotation gear 10 is coupled to the rotation gear 10 and can be independently raised or lowered. That is, when the polygonal head 22 is inserted into the polygonal hole 11 and the rotary gear 10 is rotated in a state where one side of the bearing unit 60 is inserted into the slide groove 21, So that one side of the bearing unit 60 slides along the longitudinal direction of the slide groove 21. [0050] In this case, since the bearing unit 60 is fixedly coupled to the housing, the cylindrical cam 20 rotates. In the valve assembly according to the present invention, the cylindrical cam 20 performs only one of rotation, The valve seat 40 and the valve seat 40 coupled to the valve seat 30 are configured to move in the vertical direction while simultaneously implementing the rotation and the elevation.

상기 포핏샤프트(30)는 원통캠(20)과 독립적으로 회전될 수 있도록 횡단면이 원형으로 형성되는 봉 형상(원형봉 형상)으로 제작되되, 상기 원통캠(20)과 일체로 승강될 수 있도록 상기 원통캠(20)에 삽입된 부위의 중단에 단턱이 형성되고 상기 원통캠(20)의 상면과 대응되는 지점에는 원반 형상의 플랜지가 장착되도록 구성된다. 따라서 원통캠(20)이 회전을 하면서 승강될 때, 상기 포핏샤프트(30) 및 이에 결합된 밸브시트(40)는 회전은 하지 아니하고 원통캠(20)을 따라 승강만 하게 된다.The poppet shaft 30 is formed in a bar shape (circular rod shape) having a circular cross-section so as to be independently rotatable with the cylindrical cam 20, A disk-shaped flange is mounted at a position corresponding to the upper surface of the cylindrical cam 20, with a step formed at the end of the portion inserted into the cylindrical cam 20. Therefore, when the cylindrical cam 20 is lifted and lowered while rotating, the poppet shaft 30 and the valve seat 40 coupled thereto are not rotated but only move up and down along the cylindrical cam 20.

한편, 상기 원통캠(20)이 상승할 때 회전기어(10)는 상승하지 아니하고 원통캠(20)만이 승강해야 하는데, 회전기어(10)가 원통캠(20)을 따라 승강하여 작동 소음 및 진동이 발생될 우려가 있다. 따라서 회전기어(10) 하측에는 상기 회전기어(10)에 상향 탄성력을 인가하는 리턴스프링(71)이 구비되는데, 상기 회전기어(10)를 조립하기 이전까지는 회전기어(10)와 리턴스프링(71)이 별도로 분리되어 있으므로 회전기어(10)와 리턴스프링(71)을 각각 개별적으로 조립라인에 이송해야 한다는 불편함이 있었다.When the cylindrical cam 20 is lifted, only the cylindrical cam 20 moves up and down without rotating the rotary gear 10. The rotary gear 10 moves up and down along the cylindrical cam 20 to generate operating noise and vibration May occur. A return spring 71 for applying an upward elastic force to the rotary gear 10 is provided under the rotary gear 10. Until the rotary gear 10 is assembled, the rotary gear 10 and the return spring 71 The rotary gear 10 and the return spring 71 have to be individually transferred to the assembly line.

또한, 회전기어(10)가 원통캠(20)에 조립될 때에는 상기 리턴스프링(71)이 압축되는 방향으로 회전기어(10)를 이송시켜야 하는데, 상기 원통캠(20)의 상단이 단순히 회전기어(10)의 다각형홀(11)에 삽입되는 구조로 결합되면 상기 회전기어(10)를 하향 가압하는 외력이 해제되었을 때 상기 리턴스프링(71)의 복원력에 의해 상기 회전기어(10)가 상향으로 이동하여 원통캠(20)과의 조립이 해제된다는 문제점이 있다.When the rotary gear 10 is assembled to the cylindrical cam 20, the rotary gear 10 must be transferred in the direction in which the return spring 71 is compressed. When inserted into the polygonal hole 11 of the rotary shaft 10, when the external force for pressing down the rotary gear 10 is released, the rotary gear 10 is rotated upward by the restoring force of the return spring 71 And the assembly with the cylindrical cam 20 is released.

KR 10-1604415 B1KR 10-1604415 B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 회전기어를 원통캠에 조립시키기 이전에 리턴스프링이 회전기어에 가결합된 상태를 유지할 수 있어 조립공정의 편의성이 향상되고, 원통캠의 상단이 회전기어에 삽입되었을 때 상기 원통캠의 상단이 회전기어로부터 빠지지 아니하도록 구성되어 조립불량률이 현저히 감소되는 밸브조립체를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of assembling a rotary cam, And the upper end of the cylindrical cam is not pulled out of the rotary gear when the upper end is inserted into the rotary gear, so that the assembly failure rate is significantly reduced.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 회전기어 동작이 개선된 밸브조립체는, 외부로부터 인가되는 힘에 의해 수직방향 중심축을 회전축으로 회전되며, 중심축 상에 비원형(non-circular)의 삽입홀이 형성된 회전기어; 상단이 상기 삽입홀에 삽입되어 상기 회전기어와 일체로 회전됨과 동시에 승강 가능하며, 외주면에는 비스듬히 경사진 슬라이드홈이 둘 이상 형성되는 원통캠; 상기 원통캠과 승강은 일체로 이루어지되 회전은 독립적으로 이루어질 수 있도록, 상기 원통캠의 회전축을 관통하는 포핏샤프트; 상기 포핏샤프트의 하측에 결합되는 밸브시트; 상기 원통캠의 저면과 측면을 둘러싸는 하우징; 일측이 상기 하우징에 고정결합되고 타측이 각각의 슬라이드홈에 슬라이딩 가능한 구조로 각각 삽입되는 둘 이상의 베어링유닛; 상기 회전기어의 상면과 측면을 둘러싸되 상기 회전기어의 상면과 대응되는 부위에 하향으로 연장되는 가압돌부를 구비하는 커버; 및 코일스프링 형상으로 제작되며, 상기 회전기어의 저면과 상기 하우징의 상면 사이에 안착되어, 상기 회전기어에 상향 탄성력을 인가하는 리턴스프링;을 포함하되, 상기 회전기어의 가장자리에는 내측으로 돌출된 복수 개의 거치후크가 형성되고, 상기 리턴스프링은 상측이 상기 복수 개의 거치후크에 걸쳐진다.According to an aspect of the present invention, there is provided a valve assembly having improved rotary gear operation, comprising: a valve assembly rotatable about a central axis in a vertical direction by a force externally applied thereto and having a non-circular A rotary gear having an insertion hole; A cylindrical cam having an upper end inserted into the insertion hole and integrally rotated with the rotary gear, capable of being lifted and lowered, and having two or more slide grooves inclined obliquely on an outer circumferential surface thereof; Wherein the cylindrical cam and the lifting and lowering are integrally formed so that rotation can be independently performed, a poppet shaft passing through the rotation axis of the cylindrical cam; A valve seat coupled to a lower side of the poppet shaft; A housing surrounding the bottom and sides of the cylindrical cam; At least two bearing units, one end of which is fixedly coupled to the housing and the other end of which is inserted into the respective slide groove in a slidable manner; A cover surrounding the upper surface and the side surface of the rotary gear and having a pressing protrusion extending downward at a portion corresponding to the upper surface of the rotary gear; And a return spring that is formed in a coil spring shape and is seated between a bottom surface of the rotary gear and an upper surface of the housing to apply an upward elastic force to the rotary gear, And the return spring is spread over the plurality of mounting hooks on the upper side.

상기 거치후크는, 끝단측 상면이 볼록하게 형성된다.The mounting hook is formed such that the upper end side thereof is convex.

상기 회전기어의 저면 중 상기 삽입홀이 형성된 부위에는 상기 하우징의 내부로 삽입되도록 하향으로 연장되는 삽입관이 형성되고, 상기 원통캠의 상측에는 상기 삽입홀에 삽입되는 삽입기둥이 형성되며, 상기 삽입기둥의 상단에는 외측으로 돌출되는 하나 이상의 걸림턱이 구비되고, 상기 삽입홀의 내주면 하단에는 상기 걸림턱에 걸리도록 내측으로 돌출되는 체결후크가 구비된다.An insertion pipe extending downward to be inserted into the housing is formed in a portion of the bottom surface of the rotary gear where the insertion hole is formed, an insertion pillar inserted into the insertion hole is formed on the upper side of the cylindrical cam, At the upper end of the column, there is provided at least one latching protrusion protruding outward, and a locking hook protruding inwardly to be caught by the latching jaw is provided at the lower end of the inner circumferential surface of the insertion hole.

상기 걸림턱의 상면은 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되고, 상기 체결후크의 저면은 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성된다.The upper surface of the latching jaw is formed to be inclined downward toward the outer side, and the bottom surface of the locking hook is formed to be inclined upward toward the outer side.

상기 삽입관의 하단 중 상기 체결후크가 형성된 부위에는 절개홈이 형성된다.And a cutout groove is formed in a portion of the lower end of the insertion tube where the fastening hook is formed.

상기 절개홈의 횡단면은, 상기 삽입관의 원주방향을 따르는 아크 형상으로 형성된다.The cross section of the incision groove is formed in an arc shape along the circumferential direction of the insertion tube.

본 발명에 의한 밸브조립체는, 회전기어를 원통캠에 조립시키기 이전에 리턴스프링이 회전기어에 가결합된 상태를 유지할 수 있어 조립이 매우 용이하고, 원통캠의 상단이 회전기어에 삽입되었을 때 상기 원통캠의 상단이 회전기어로부터 쉽게 빠지지 아니하므로 조립불량률이 매우 낮아진다는 장점이 있다.The valve assembly according to the present invention can maintain the state where the return spring is coupled to the rotary gear before assembling the rotary gear to the cylindrical cam so that it is very easy to assemble and when the upper end of the cylindrical cam is inserted into the rotary gear, Since the upper end of the cylindrical cam can not be easily detached from the rotary gear, the assembly failure rate is very low.

도 1은 종래의 밸브조립체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 밸브조립체의 내부구조를 도시하는 단면사시도이다.
도 3 및 도 4는 리턴스프링이 회전기어에 걸쳐지는 형상을 도시하는 사시도 및 저면사시도이다.
도 5 및 도 6은 리턴스프링에 토크가 인가되어 리턴스프링이 거치후크로부터 탈거되는 형상을 도시하는 사시도 및 저면사시도이다.
도 7은 회전기어와 원통캠의 분해사시도이다.
도 8은 회전기어와 원통캠의 결합구조를 도시하는 단면도이다.1 is a perspective view of a conventional valve assembly.
2 is a cross-sectional perspective view showing the internal structure of the valve assembly according to the present invention.
3 and 4 are a perspective view and a bottom perspective view showing a shape in which the return spring spans the rotating gear.
5 and 6 are a perspective view and a bottom perspective view showing a configuration in which a torque is applied to the return spring and the return spring is detached from the mounting hook.
7 is an exploded perspective view of the rotary gear and the cylindrical cam.
8 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the rotary gear and the cylindrical cam.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 회전기어 동작이 개선된 밸브조립체의 실시예를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, an embodiment of an improved valve assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 밸브조립체의 내부구조를 도시하는 단면사시도이고, 도 3 및 도 4는 리턴스프링이 회전기어에 걸쳐지는 형상을 도시하는 사시도 및 저면사시도이며, 도 5 및 도 6은 리턴스프링에 토크가 인가되어 리턴스프링이 거치후크로부터 탈거되는 형상을 도시하는 사시도 및 저면사시도이다.FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the valve assembly according to the present invention, FIGS. 3 and 4 are a perspective view and a bottom perspective view showing a shape in which a return spring spans a rotary gear, And FIG. 8 is a perspective view and a bottom perspective view showing a shape in which a torque is applied to the spring and the return spring is detached from the mounting hook.

본 발명에 의한 원통캠(200)을 이용한 밸브조립체는 외부로부터 전달받은 회전력을 직선 이송력으로 변환시켜 밸브시트(400)를 승강시키기 위한 장치로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 외부로부터 인가되는 힘에 의해 수직방향 중심축을 회전축으로 회전되며 중심축 상에 비원형(non-circular)의 삽입홀(110)이 형성된 회전기어(100)와, 상단이 상기 삽입홀(110)에 삽입되어 상기 회전기어(100)와 일체로 회전됨과 동시에 승강 가능하며 외주면에는 비스듬히 경사진 슬라이드홈(210)이 둘 이상 형성되는 원통캠(200)과, 상기 원통캠(200)과 승강은 일체로 이루어지되 회전은 독립적으로 이루어질 수 있도록 상기 원통캠(200)의 회전축을 관통하는 포핏샤프트(300)와, 상기 포핏샤프트(300)의 하측에 결합되는 밸브시트(400)와, 상기 원통캠(200)의 저면과 측면을 둘러싸는 하우징(510)과, 일측이 상기 하우징(510)에 고정결합되고 타측이 각각의 슬라이드홈(210)(도 7 및 도 8 참조)에 슬라이딩 가능한 구조로 각각 삽입되는 둘 이상의 베어링유닛(600)과, 상기 회전기어(100)의 상면과 측면을 둘러싸는 커버(520)를 포함하여 구성된다.The valve assembly using the cylindrical cam 200 according to the present invention is a device for moving the valve seat 400 up and down by converting the rotational force transmitted from the outside into a linear feed force. As shown in FIG. 2, A rotary gear 100 rotatably mounted on the rotary shaft 100 and having a non-circular insertion hole 110 formed on a central axis thereof, A cylindrical cam 200 which is integrally rotated with the gear 100 and is movable up and down and has two or more slide grooves 210 inclined obliquely at an outer circumferential surface thereof and a cylindrical cam 200 integrally formed with the cylindrical cam 200, A valve seat 400 coupled to a lower side of the poppet shaft 300 and a valve seat 400 coupled to a lower surface of the cylindrical cam 200. The valve seat 400 is connected to the lower surface of the cylindrical cam 200, A housing (5 Two or more bearing units 600 each having one side fixedly coupled to the housing 510 and the other side inserted into the respective slide grooves 210 (see FIGS. 7 and 8) in a slidable manner, And a cover 520 surrounding the upper and side surfaces of the rotary gear 100.

상기 회전기어(100)는 가장자리 부위가 하향 연장된 캡 형상을 이루되, 하향으로 연장된 부위의 외측면에 기어이빨이 형성되어 구동모터(800)로부터 제공되는 회전력에 의해 회전하도록 구성된다. 일반적으로 구동모터(800)의 회전력이 매우 빠르므로 복수 개의 기어를 통해 감속된 이후 상기 회전기어(100)로 전달되도록 구성됨이 바람직하다. 이때 상기 삽입홀(110) 및 이에 삽입되는 원통캠(200)의 상단이 원형으로 형성되면 상기 원통캠(200)과 회전기어(100)가 각각 독립적으로 회전될 수 있으므로, 상기 삽입홀(110)은 원형이 아닌 형상 예를 들어 본 실시예에 도시된 바와 같이 내주면에 돌출부가 형성된 형상으로 형성되고, 상기 원통캠(200) 상단은 상기 삽입홀(110)과 형합되는 형상으로 형성됨이 바람직하다. 상기 삽입홀(110)의 형상은 비원형을 이룰 수 있다면 즉, 원형이 아닌 형상이라면 다각형 형상이나 기타 다양한 형이상학적 형상으로 형성될 수 있다.The rotary gear 100 is configured to have a cap shape whose edge portion extends downward, and gear teeth are formed on an outer surface of a downwardly extending portion, and are configured to rotate by a rotational force provided from a drive motor 800. Generally, since the rotational force of the drive motor 800 is very fast, it is preferable to be configured to be transmitted to the rotary gear 100 after being decelerated through a plurality of gears. When the upper ends of the insertion holes 110 and the cylindrical cam 200 inserted therein are formed in a circular shape, the cylindrical cam 200 and the rotary gear 100 can be independently rotated, The upper end of the cylindrical cam 200 may be formed in a shape that is formed in a shape that matches with the insertion hole 110. In this case, The shape of the insertion hole 110 may be polygonal or various other metaphysical shapes as long as the shape of the insertion hole 110 is non-circular.

한편, 상기 원통캠(200)의 상단은 회전기어(100)의 삽입홀(110)과 형합되는 형상을 이루되 상기 삽입홀(110)에 비해 약간 작은 크기로 제작되는바, 상기 원통캠(200)은 회전기어(100)가 회전될 때 상기 회전기어(100)와 일체로 회전되지만, 외부로부터 승강력을 전달받았을 때에는 회전기어(100)에 결합된 상태를 유지하며 독립적으로 상승 또는 하강을 할 수 있게 된다. 즉, 원통캠(200) 상단이 삽입홀(110)에 삽입되고 베어링유닛(600)의 타단이 슬라이드홈(210)에 삽입된 상태에서 구동모터(800)가 작동되어 회전기어(100)가 회전되면, 상기 원통캠(200) 역시 회전기어(100)와 함께 회전을 하게 되며, 베어링유닛(600)의 타측은 슬라이드홈(210)의 길이방향을 따라 슬라이딩하게 된다. The upper end of the cylindrical cam 200 is shaped to be fitted with the insertion hole 110 of the rotary gear 100 and is slightly smaller than the insertion hole 110. The cylindrical cam 200 Is integrally rotated with the rotary gear 100 when the rotary gear 100 is rotated, but when it is transmitted from the outside, it is coupled to the rotary gear 100 and is raised or lowered independently . That is, when the upper end of the cylindrical cam 200 is inserted into the insertion hole 110 and the other end of the bearing unit 600 is inserted into the slide groove 210, the drive motor 800 is operated to rotate the rotary gear 100 The cylindrical cam 200 rotates together with the rotary gear 100 and the other side of the bearing unit 600 slides along the longitudinal direction of the slide groove 210.

이때, 상기 베어링유닛(600)은 하우징(510)에 고정 결합되어 있으므로 원통캠(200)이 회전을 하게 되는데, 본 발명에 의한 밸브조립체는 이와 같이 원통캠(200)이 회전이나 승강 중 어느 한 동작만을 하는 것이 아니라, 회전과 승강을 동시에 구현하면서 포핏샤프트(300) 및 이에 결합된 밸브시트(400)를 수직방향으로 이동시키도록 구성된다. 즉, 상기 포핏샤프트(300)는 원통캠(200)과 독립적으로 회전될 수 있도록 횡단면이 원형으로 형성되는 봉 형상(원형봉 형상)으로 제작되며, 상기 원통캠(200)과 일체로 승강될 수 있도록 상기 원통캠(200)에 삽입된 부위의 중단에 단턱이 형성되고 상기 원통캠(200)의 상면과 대응되는 지점에는 원반 형상의 플랜지가 장착된다. 또한 상기 포핏샤프트(300)의 상부에는 포핏샤프트(300)가 상하방향으로 승강만 할 수 있도록 포핏샤프트(300)의 이동방향을 가이드하기 위한 가이드파이프(700)가 구비된다. 따라서 원통캠(200)이 회전 및 승강이 동시에 이루어질 때 포핏샤프트(300) 및 밸브시트(400)는 상하방향으로의 승강만 하게 된다. 또한, 가이드파이프(700)의 외측면에는 포핏샤프트(300)의 승강거리를 감지하기 위한 마그네트(710)가 구비되고, 가이드파이프(700)의 내주면에는 포핏샤프트(300)와 용접되는 인서트파이프(730)가 구비된다.In this case, since the bearing unit 600 is fixedly coupled to the housing 510, the cylindrical cam 200 rotates. In the valve assembly according to the present invention, the cylindrical cam 200 is rotated The valve seat 400 is configured to move the poppet shaft 300 and the valve seat 400 coupled to the valve seat 400 in the vertical direction while simultaneously implementing rotation and elevation. That is, the poppet shaft 300 is formed in a bar shape (circular rod shape) having a circular cross section so as to be rotatable independently of the cylindrical cam 200, and can be raised and lowered integrally with the cylindrical cam 200 A disc-shaped flange is mounted at a position corresponding to the upper surface of the cylindrical cam 200. A guide pipe 700 for guiding the movement direction of the poppet shaft 300 is provided at an upper portion of the poppet shaft 300 so that the poppet shaft 300 can only move up and down. Therefore, when the cylindrical cam 200 is rotated and lifted simultaneously, the poppet shaft 300 and the valve seat 400 only move up and down in the vertical direction. A magnet 710 for detecting the lift distance of the poppet shaft 300 is provided on the outer surface of the guide pipe 700 and an insert pipe 710 is welded to the inner circumferential surface of the guide pipe 700, 730).

한편, 상기 원통캠(200)이 상승할 때 회전기어(100)는 상승하지 아니하고 원통캠(200)만이 승강해야 하는데, 원통캠(200)의 상측과 삽입홀(110) 간의 마찰력에 의해 회전기어(100)가 원통캠(200)을 따라 승강하는 현상이 발생될 수 있다. 이와 같이 회전기어(100)가 원통캠(200)을 따라 승강하면 작동 소음 및 진동이 증가될 우려가 있으므로, 상기 회전기어(100)의 저면과 하우징(510)의 상면 사이에는 회전기어(100)에 상향 탄성력을 인가하는 리턴스프링(530)이 구비된다. 이와 같이 리턴스프링(530)이 구비되면 상기 회전기어(100)는 항상 커버(520)에 접촉된 상태를 유지하는바, 회전기어(100)가 원통캠(200)을 따라 승강하는 현상이 발생되지 아니하게 된다.When the cylindrical cam 200 is lifted up, only the cylindrical cam 200 moves up and down without rotating the rotary gear 100. By the frictional force between the upper side of the cylindrical cam 200 and the insertion hole 110, A phenomenon may occur in which the piston 100 moves up and down along the cylindrical cam 200. Since the operation noise and the vibration may increase when the rotary gear 100 is lifted and lowered along the cylindrical cam 200, the rotary gear 100 is interposed between the bottom surface of the rotary gear 100 and the upper surface of the housing 510, And a return spring 530 for applying an upward elastic force to the spring 530. When the return spring 530 is provided as described above, the rotary gear 100 is kept in contact with the cover 520 at all times. As a result, the rotary gear 100 does not move up and down along the cylindrical cam 200 No.

이때, 리턴스프링(530)과 회전기어(100)는 하우징(510)과 커버(520) 사이에서 적층구조로 결합되는데, 회전기어(100)와 리턴스프링(530)이 분리된 상태로 조립라인에 공급되면 상기 리턴스프링(530)과 회전기어(100)를 적층시킨 후 커버(520)를 덮는 조립과정에 많은 어려움이 있을 수 있다.The return spring 530 and the rotary gear 100 are coupled in a laminated structure between the housing 510 and the cover 520. The return spring 530 and the return spring 530 are separated from each other, It may be difficult to assemble the cover 520 after the return spring 530 and the rotary gear 100 are stacked.

본 발명에 의한 밸브조립체는 이와 같은 문제점을 해결할 수 있도록 즉, 리턴스프링(530)이 회전기어(100)에 가조립된 상태로 조립라인에 공급될 수 있도록 구성된다는 점에 가장 큰 특징이 있다. 예를 들어 상기 회전기어(100)의 가장자리에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 내측으로 돌출된 복수 개의 거치후크(102)가 형성되어, 상기 리턴스프링(530)의 상측라인이 복수 개의 거치후크(102)에 걸쳐짐으로서 회전기어(100)에 가조립되도록 구성될 수 있다.The valve assembly according to the present invention is characterized in that the return spring 530 can be supplied to the assembly line in a state where the return spring 530 is assembled to the rotary gear 100 in order to solve such a problem. For example, as shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of mounting hooks 102 protruding inward are formed at the edge of the rotary gear 100, and the upper line of the return spring 530 is connected to a plurality of mounts And can be configured to assemble to the rotary gear 100 as a load over the hook 102.

이와 같이 리턴스프링(530)의 상측이 복수 개의 거치후크(102)에 걸쳐진 상태에서는, 회전기어(100)만을 들고 이송시키더라도 리턴스프링(530)까지 함께 이송되고, 리턴스프링(530)을 하우징(510) 상에 안착시킨 상태에서 커버(520)를 조립하는 작업이 용이해진다는 장점이 있다.In this state, when the upper side of the return spring 530 is laid over the plurality of mounting hooks 102, even if only the rotary gear 100 is carried and carried, the return spring 530 is also carried together, and the return spring 530 is moved to the housing The cover 520 can be easily assembled in a state where the cover 520 is placed on the support frame 510.

이때, 상기 복수 개의 거치후크(102)에 리턴스프링(530)의 상측라인이 거치되었을 때 작업자의 의도에 반하여 리턴스프링(530)이 거치후크(102)로부터 탈거되지 아니하도록, 상기 거치후크(102)는 끝단측 상면이 볼록하게 형성될 수 있다. 이와 같이 거치후크(102)의 끝단측 상면이 볼록하게 형성되면 상기 리턴스프링(530)에 수평방향 외력이 인가되더라도 리턴스프링(530)의 상측라인이 거치후크(102)의 볼록면을 타고 넘어가기가 쉽지 아니하므로, 상기 리턴스프링(530)은 보다 안정적으로 거치후크(102)에 거치된 상태 즉, 회전기어(100)에 가조립된 상태를 유지할 수 있게 된다.When the upper line of the return spring 530 is mounted on the plurality of the mounting hooks 102, the mounting hook 102 (see FIG. 2) is fixed so that the return spring 530 is not detached from the mounting hook 102 against the intention of the operator. May be formed such that the upper end side thereof is convex. When the top surface of the mounting hook 102 is convexly formed, the upper line of the return spring 530 may be overlaid on the convex surface of the mounting hook 102 even if the horizontal force is applied to the return spring 530. [ The return spring 530 can more stably maintain the state of being mounted on the mounting hook 102, that is, the state of being assembled to the rotary gear 100.

한편, 회전기어(100)와 리턴스프링(530)을 조립할 때에는, 리턴스프링(530)의 상단을 회전기어(100)에 연결하고 리턴스프링(530)의 하단을 하우징(510)에 연결한 후, 상기 리턴스프링(530)이 감기는 방향으로 리턴스프링(530)에 토크를 인가하는 과정을 거치게 된다. 이와 같이 리턴스프링(530)에 감기는 방향으로 토크가 인가되면 상기 리턴스프링(530)의 중심경이 좁아지므로, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 리턴스프링(530)의 상측라인이 거치후크(102)로부터 분리된다.The upper end of the return spring 530 is connected to the rotary gear 100 and the lower end of the return spring 530 is connected to the housing 510, A torque is applied to the return spring 530 in a direction in which the return spring 530 is wound. 5 and 6, when the torque is applied to the return spring 530 in the winding direction, the upper line of the return spring 530 is connected to the mounting hook (not shown) 102).

즉, 리턴스프링(530)의 조립이 완료된 이후에는 상기 리턴스프링(530)이 거치후크(102)로부터 분리되는바, 상기 리턴스프링(530)이 상하방향으로 압축되더라도 거치후크(102)에 간섭되는 현상이 발생하지 아니한다는 장점이 있다.That is, after the return spring 530 is assembled, the return spring 530 is separated from the mounting hook 102, so that even if the return spring 530 is compressed in the vertical direction, it is interfered with the mounting hook 102 There is an advantage that the phenomenon does not occur.

도 7은 회전기어(100)와 원통캠(200)의 분해사시도이고, 도 8은 회전기어(100)와 원통캠(200)의 결합구조를 도시하는 단면도이다.Fig. 7 is an exploded perspective view of the rotary gear 100 and the cylindrical cam 200, and Fig. 8 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the rotary gear 100 and the cylindrical cam 200. Fig.

상기 언급한 바와 같이 커버(520)와 하우징(510) 사이에 리턴스프링(530)과 회전기어(100)를 적층시킨 상태에서 커버(520)를 하우징(510)에 조립할 때에는, 원통캠(200)의 상측이 회전기어(100)의 삽입홀(110)에 삽입되고 상기 리턴스프링(530)은 하강하는 회전기어(100)에 의해 압축된 상태가 되는바, 상기 리턴스프링(530)은 회전기어(100)를 상향으로 탄성 가압하게 된다.When the cover 520 is assembled to the housing 510 while the return spring 530 and the rotary gear 100 are stacked between the cover 520 and the housing 510 as described above, The return spring 530 is inserted into the insertion hole 110 of the rotary gear 100 and the return spring 530 is compressed by the lowering rotary gear 100, 100) upward.

이때 상기 원통캠(200)의 상측이 회전기어(100)의 삽입홀(110)에 단순히 삽입되는 구조로 장착되면, 커버(520)를 하우징(510)에 조립시키는 과정에서 회전기어(100)가 리턴스프링(530)의 탄성력에 의해 상향으로 이동되어 원통캠(200)과 분리되고, 이에 따라 각 부품들의 정상적인 조립이 불가해진다는 문제점이 있다.The upper portion of the cylindrical cam 200 is simply inserted into the insertion hole 110 of the rotary gear 100. When the cover 520 is assembled to the housing 510, Is moved upward by the elastic force of the return spring 530 and is separated from the cylindrical cam 200, thereby making it impossible to assemble the parts normally.

따라서 본 발명에 의한 밸브조립체는 원통캠(200)의 상측이 회전기어(100)의 삽입홀(110)에 한 번 삽입되면 리턴스프링(530)이 회전기어(100)를 상향으로 탄성 가압하더라도 원통캠(200)의 상측이 삽입홀(110)로부터 완전히 빠지지 아니하도록 구성된다는 점에 구성상의 또 다른 특징이 있다. When the upper side of the cylindrical cam 200 is once inserted into the insertion hole 110 of the rotary gear 100 and the return spring 530 elastically presses the rotary gear 100 upward, There is another feature in that the upper side of the cam 200 is not completely removed from the insertion hole 110.

즉, 상기 회전기어(100)의 저면 중 상기 삽입홀(110)이 형성된 부위에는 상기 하우징(510)의 내부로 삽입되도록 하향으로 연장되는 삽입관(112)이 형성되고, 상기 원통캠(200)의 상측에는 상기 삽입홀(110)에 삽입되는 삽입기둥(220)이 형성되되, 상기 삽입기둥(220)의 상단에는 외측으로 돌출되는 하나 이상의 걸림턱(222)이 구비되고, 상기 삽입홀(110)의 내주면 하단에는 상기 걸림턱(222)에 걸리도록 내측으로 돌출되는 체결후크(114)가 구비될 수 있다.That is, a portion of the bottom surface of the rotary gear 100 where the insertion hole 110 is formed is formed with an insertion tube 112 extending downward to be inserted into the housing 510, An insertion pillar 220 to be inserted into the insertion hole 110 is formed on the upper side of the insertion hole 220. One or more locking protrusions 222 protruding outward are provided on the upper end of the insertion pillar 220, A locking hook 114 protruding inwardly to be engaged with the locking protrusion 222 may be provided.

이와 같이 회전기어(100)의 저면에 삽입관(112)이 형성되고 원통캠(200)의 상측에 삽입기둥(220)이 형성되면, 회전기어(100)를 하강시켜 원통캠(200)에 조립시킬 때 원통캠(200)의 삽입기둥(220)이 회전기어(100)의 삽입관(112) 내부(더 명확하게는 삽입홀(110))에 삽입되어, 도 8에 도시된 바와 같이 체결후크(114)가 걸림턱(222)을 타고 넘어가게 된다. 걸림턱(222)을 하향으로 타고 넘어간 체결후크(114)는 회전기어(100)에 리턴스프링(530)의 탄성력이 인가되더라도 상향으로는 걸림턱(222)을 타고 넘어가지 못하는바, 삽입기둥(220)은 삽입관(112)으로부터 탈거되지 아니하게 된다. When the insertion tube 112 is formed on the bottom surface of the rotary gear 100 and the insertion pillar 220 is formed on the upper side of the cylindrical cam 200, the rotary gear 100 is lowered to be assembled to the cylindrical cam 200 The insertion pillar 220 of the cylindrical cam 200 is inserted into the insertion tube 112 of the rotary gear 100 (more specifically, the insertion hole 110) (114) goes over the latching jaw (222). The fastening hooks 114 that ride over the fastening protrusions 222 can not pass over the fastening protrusions 222 upward even if the elastic force of the return spring 530 is applied to the rotary gear 100, 220 are not detached from the insertion tube 112.

즉, 회전기어(100)가 원통캠(200)에 한 번 삽입된 이후에는, 리턴스프링(530)의 탄성력이 인가되더라도 상기 회전기어(100)가 원통캠(200)으로부터 분리되지 아니하게 되며, 이에 따라 회전기어(100)의 위치가 일정하게 유지될 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.That is, after the rotary gear 100 is once inserted into the cylindrical cam 200, even if the elastic force of the return spring 530 is applied, the rotary gear 100 is not separated from the cylindrical cam 200, Accordingly, the position of the rotary gear 100 can be kept constant.

이때, 상기 체결후크(114)가 걸림턱(222)을 하향으로는 쉽게 넘어갈 수 있지만 걸림턱(222)을 상향으로는 쉽게 넘어가지 못하도록, 상기 걸림턱(222)의 상면은 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되고, 상기 체결후크(114)의 저면은 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성됨이 바람직하다. 이와 같이 조립은 용이하게 이루어지지만 분리는 어렵도록 구성되는 체결후크(114)는 여러 분야에서 널리 상용화되어 있는바, 상기 체결후크(114)의 세부구조 및 작동원리에 대한 상세한 설명은 생략한다.At this time, the locking hooks 114 can easily fall downward, but the upper surface of the locking protrusion 222 is inclined downward toward the outer side so that the locking protrusion 222 can not easily pass upward. And the bottom surface of the fastening hook 114 is formed to be inclined upward toward the outer side. A detailed description of the detailed structure and operation principle of the fastening hook 114 will be omitted, since the fastening hook 114 configured to be easily assembled but difficult to be separated is widely used in various fields.

한편, 체결후크(114)는 돌출거리가 짧을수록 걸림턱(222)을 하향으로 쉽게 타고 넘어갈 수 있지만, 돌출거리가 짧으면 걸림턱(222)을 상향으로도 쉽게 타고 넘어갈 수 있다. 따라서 본 발명에 의한 밸브조립체는, 체결후크(114)가 걸림턱(222)을 하향으로 타고 넘어가는 과정에서 즉, 체결후크(114)의 경사면과 걸림턱(222)의 경사면이 압착되었을 때 상기 체결후크(114)가 외측방향(걸림턱(222)과 멀어지는 방향)으로 밀려나도록 설정됨이 바람직하다.On the other hand, the fastening hooks 114 can easily ride downward on the fastening hooks 222 as the projecting distance becomes short. However, if the fastening hooks 114 are short, the fastening hooks 222 can easily ride upwards. The valve assembly according to the present invention is characterized in that when the clamping hook 114 is moved downward while the clamping jaw 222 is moved downward, that is, when the inclined surface of the clamping hook 114 and the inclined surface of the clamping jaw 222 are pressed, It is preferable that the fastening hook 114 is set so as to be pushed outward (in a direction away from the engaging step 222).

이와 같이 체결후크(114)가 외측방향으로 쉽게 밀려나기 위해서는 상기 삽입관(112)이 연성과 탄성이 큰 재료로 제작됨이 바람직한데, 상기 삽입관(112)이 연성과 탄성이 큰 재료로 제작되면 외력에 의한 파손 및 변형의 우려가 있다.In order to easily push the fastening hook 114 outwardly, the insertion tube 112 is preferably made of a material having high ductility and elasticity. The insertion tube 112 is made of a material having high ductility and elasticity There is a possibility of breakage and deformation due to external force.

따라서 본 발명에 의한 밸브조립체는 상기 삽입관(112)을 강도가 높은 재료로 제작하더라도 체결후크(114)가 걸림턱(222)에 압착되었을 때 외측으로 쉽게 밀려날 수 있도록, 상기 삽입관(112)의 하단 중 상기 체결후크(114)가 형성된 부위에는 절개홈(116)이 형성될 수 있다. 이와 같이 삽입관(112)의 하단 중 체결후크(114)와 대응되는 부위에 절개홈(116)이 형성되면, 삽입관(112)의 내벽 중 체결후크(114)가 형성된 지점의 내벽 두께가 얇아지므로 상기 체결후크(114)가 바깥쪽으로 쉽게 밀려날 수 있게 된다.Accordingly, even if the insertion tube 112 is made of a material having a high strength, the valve assembly according to the present invention can be easily inserted into the insertion tube 112 so that the fastening hook 114 can be easily pushed outward when the fastening hook 114 is pressed against the fastening protrusion 222. [ A cutout groove 116 may be formed at a position where the fastening hook 114 is formed. When the cutout groove 116 is formed in the lower end of the insertion tube 112 at a position corresponding to the fastening hook 114, the inner wall of the insertion tube 112 at the point where the fastening hook 114 is formed is thin So that the fastening hook 114 can be pushed outward easily.

이때, 상기 절개홈(116)은 삽입관(112)의 하단 중 체결후크(114)가 형성된 부위 전체에 걸쳐 형성되도록, 본 실시예에 도시된 바와 같이 상기 삽입관(112)의 원주방향을 따르는 아크 형상으로 형성됨이 바람직하다.In this case, the incision groove 116 is formed in the lower end of the insertion tube 112 so as to extend over the entire region where the fastening hook 114 is formed. As shown in this embodiment, It is preferably formed in an arc shape.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will also be appreciated that many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

100 : 회전기어 102 : 거치후크
110 : 삽입홀 112 : 삽입관
114 : 체결후크 116 : 절개홈
200 : 원통캠 210 : 슬라이드홈
220 : 삽입기둥 222 : 걸림턱
300 : 포핏샤프트 400 : 밸브시트
510 : 하우징 520 : 커버
530 : 리턴스프링 600 : 베어링유닛
700 : 가이드파이프 710 : 마그네트
730 : 인서트파이프 800 : 구동모터100: rotary gear 102: mounting hook
110: insertion hole 112: insertion tube
114: fastening hook 116: incision groove
200: cylindrical cam 210: slide groove
220: insert pillar 222: latching jaw
300: Poppet shaft 400: Valve seat
510: housing 520: cover
530: return spring 600: bearing unit
700: guide pipe 710: magnet
730: insert pipe 800: drive motor

Claims (6)

외부로부터 인가되는 힘에 의해 수직방향 중심축을 회전축으로 회전되며, 중심축 상에 비원형(non-circular)의 삽입홀이 형성된 회전기어;
상단이 상기 삽입홀에 삽입되어 상기 회전기어와 일체로 회전됨과 동시에 승강 가능하며, 외주면에는 비스듬히 경사진 슬라이드홈이 둘 이상 형성되는 원통캠;
상기 원통캠과 승강은 일체로 이루어지되 회전은 독립적으로 이루어질 수 있도록, 상기 원통캠의 회전축을 관통하는 포핏샤프트;
상기 포핏샤프트의 하측에 결합되는 밸브시트;
상기 원통캠의 저면과 측면을 둘러싸는 하우징;
일측이 상기 하우징에 고정결합되고 타측이 각각의 슬라이드홈에 슬라이딩 가능한 구조로 각각 삽입되는 둘 이상의 베어링유닛;
상기 회전기어의 상면과 측면을 둘러싸되 상기 회전기어의 상면과 대응되는 부위에 하향으로 연장되는 가압돌부를 구비하는 커버; 및
코일스프링 형상으로 제작되며, 상기 회전기어의 저면과 상기 하우징의 상면 사이에 안착되어, 상기 회전기어에 상향 탄성력을 인가하는 리턴스프링;을 포함하되,
상기 회전기어의 가장자리에는 내측으로 돌출된 복수 개의 거치후크가 형성되고,
상기 리턴스프링은 상측이 상기 복수 개의 거치후크에 걸쳐지며,
상기 회전기어의 저면 중 상기 삽입홀이 형성된 부위에는 상기 하우징의 내부로 삽입되도록 하향으로 연장되는 삽입관이 형성되고,
상기 원통캠의 상측에는 상기 삽입홀에 삽입되는 삽입기둥이 형성되며,
상기 삽입기둥의 상단에는 외측으로 돌출되는 하나 이상의 걸림턱이 구비되고,
상기 삽입홀의 내주면 하단에는 상기 걸림턱에 걸리도록 내측으로 돌출되는 체결후크가 구비되는 것을 특징으로 하는 밸브조립체.A rotary gear rotatable about a central axis in the vertical direction by a force externally applied and formed with non-circular insertion holes on the central axis;
A cylindrical cam having an upper end inserted into the insertion hole and integrally rotated with the rotary gear, capable of being lifted and lowered, and having two or more slide grooves inclined obliquely on an outer circumferential surface thereof;
Wherein the cylindrical cam and the lifting and lowering are integrally formed so that rotation can be independently performed, a poppet shaft passing through the rotation axis of the cylindrical cam;
A valve seat coupled to a lower side of the poppet shaft;
A housing surrounding the bottom and sides of the cylindrical cam;
At least two bearing units, one end of which is fixedly coupled to the housing and the other end of which is inserted into the respective slide groove in a slidable manner;
A cover surrounding the upper surface and the side surface of the rotary gear and having a pressing protrusion extending downward at a portion corresponding to the upper surface of the rotary gear; And
And a return spring that is formed in a coil spring shape and is seated between a bottom surface of the rotary gear and an upper surface of the housing to apply an upward elastic force to the rotary gear,
A plurality of mounting hooks protruding inward are formed at edges of the rotary gear,
Wherein the return spring has an upper side over the plurality of mounting hooks,
Wherein an insertion tube extending downward is formed at a portion of the bottom surface of the rotary gear where the insertion hole is formed to be inserted into the housing,
An insertion pillar inserted into the insertion hole is formed on the upper side of the cylindrical cam,
And at least one latching protrusion protruding outward is provided at an upper end of the insertion column,
And a fastening hook protruding inwardly to be caught by the latching jaw is provided at the lower end of the inner circumferential surface of the insertion hole. 청구항 1에 있어서,
상기 거치후크는, 끝단측 상면이 볼록하게 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브조립체.The method according to claim 1,
Wherein the mounting hook is formed such that the upper end side of the mounting hook is convex. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 걸림턱의 상면은 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되고,
상기 체결후크의 저면은 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브조립체.The method according to claim 1,
The upper surface of the latching jaw is formed to be inclined downward toward the outer side,
Wherein the bottom surface of the locking hook is formed with an upward slope toward the outside. 청구항 1에 있어서,
상기 삽입관의 하단 중 상기 체결후크가 형성된 부위에는 절개홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브조립체.The method according to claim 1,
And an incision groove is formed in a portion of the lower end of the insertion tube where the fastening hook is formed. 청구항 5에 있어서
상기 절개홈의 횡단면은, 상기 삽입관의 원주방향을 따르는 아크 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브조립체.
Claim 5
Wherein the cross-section of the incision groove is formed in an arc shape along the circumferential direction of the insertion tube.
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