KR101920334B1 - Structure of high pressure hydrogen tank - Google Patents

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KR101920334B1
KR101920334B1 KR1020170133004A KR20170133004A KR101920334B1 KR 101920334 B1 KR101920334 B1 KR 101920334B1 KR 1020170133004 A KR1020170133004 A KR 1020170133004A KR 20170133004 A KR20170133004 A KR 20170133004A KR 101920334 B1 KR101920334 B1 KR 101920334B1
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황찬연
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(주)한엑스
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Abstract

The present invention relates to a high-pressure hydrogen storage tank structure including a first metallic boss (10) having a cylindrical structure of predetermined vertical height having a constant inner diameter, having a first unevenness (12) on the inside surface, and having a coupling end (16) horizontally and annularly protruding outward at the middle of the outside surface; a synthetic resin-based first boss support (20) integrally formed with the lower part of the first boss (10) and injection-molded at a predetermined thickness on each of the inner and outer surfaces and the lower surface of the lower part of the first boss (10) with the inner diameter gradually increasing from Φ1 to Φ2 from the lower end to the upper end (Φ2 > Φ1); a synthetic resin liner (30) integrally formed with the outer side of the first boss support (20) and blow-molded to the outer and lower surfaces of the first boss support (20) to a predetermined thickness; an outer (40) made of synthetic fiber and synthetic resin and taped to the outer surface of the liner (30) to a predetermined thickness; and a metallic boss (50) having a cylindrical structure of predetermined vertical height having a constant inner diameter, having an annular second unevenness (52) at the upper side of the outside surface, the lower part of the second unevenness (52) having an outer diameter gradually increasing from Φ3 to Φ4 from the lower end to the upper end (Φ4 > Φ3, Φ3 > Φ1, Φ4 > Φ2), and the second unevenness (52) part is forcibly engaged with the first boss (10) and the first unevenness (12) by an external force to be integrated with the first boss (10) and coming into close contact with the inner surface part of the first boss support (20) at the lower side outside surface part of the second unevenness (52).

Description

고압 수소저장탱크 구조{Structure of high pressure hydrogen tank}Structure of high pressure hydrogen tank

본 발명은 고압 수소저장탱크의 구조에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 금속재질의 보스를 2개로 분리 구성하되 라이너와 일체로 성형되는 제1보스는 별도의 합성수지 재질의 지지구로 일체형으로 성형하고 지지구와 제2보스는 일정 편차를 두어 강제 결합함으로써 보스와 라이너 사이의 결합부위를 통해 가스가 누출되는 현상을 최대한 방지할 수 있는 고압 수소저장탱크의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a high-pressure hydrogen storage tank. More specifically, the first boss, which is integrally formed with the liner, is integrally formed with a separate synthetic resin support, Pressure hydrogen storage tank capable of preventing the leakage of gas through the joint between the boss and the liner by maximally preventing the second boss from being leaked.

수소를 연소시켜 동력을 얻거나 연료전지를 이용하여 동력을 얻는 자동차에는 도 3에 개시된 것과 같은 수소저장탱크(10)가 장착된다. 종래 이러한 수소저장탱크는 고압에 견디기 위해 금속재질로 제작하였으나, 수소저장탱크를 금속재질로 제작하게 되면 중량이 무거울 뿐 아니라 부식에 매우 약하며 매우 높은 제조원가가 투입되는 단점이 있었다.A hydrogen storage tank 10 such as that shown in Fig. 3 is mounted on an automobile that burns hydrogen to obtain power or obtain power by using a fuel cell. Conventionally, the hydrogen storage tank is made of a metal material to withstand high pressures. However, when the hydrogen storage tank is made of a metal material, the hydrogen storage tank is heavy in weight, is very weak in corrosion, and has a disadvantage that a very high manufacturing cost is charged.

이를 위해, 가벼우면서도 내부식성이 뛰어나고 반복적으로 수소 충전이 이루어지더라도 피로에 의해 강도가 저하되지 않도록, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 같은 합성수지를 이용하여 라이너를 만든 다음, 라이너 외면에 합성수지 및 합성섬유로 이루어지는 복합재료로 테이핑하여 아우터를 제작하는 방식을 주로 사용하고 있다.For this purpose, a liner is made of synthetic resin such as high density polyethylene (HDPE) so that the strength is not deteriorated by fatigue even if it is light and has excellent corrosion resistance and repeatedly charging with hydrogen, and then the synthetic resin and synthetic fiber And a taping method using a composite material.

한편, 라이너를 합성수지 재질로 구성한다 할지라도 레귤레이터나 밸브와 연결되는 부위인 보스(boss)는 금속재질로 이루어져야 하는데, 장시간 수소저장탱크를 사용하다보면 합성수지 재질의 라이너와 금속재질의 보스 결합 부위에는 미세한 틈이 생성됨에 따라 가스가 누출되는 문제가 있다.In the meantime, even if the liner is made of a synthetic resin material, the boss connected to the regulator or the valve should be made of a metal material. When the hydrogen storage tank is used for a long time, the synthetic resin liner and the boss- There is a problem that gas is leaked as fine cracks are generated.

이러한 라이너와 보스의 분리를 방지하기 위해 관련업계는 도 4에 개시된 것과 같이, 보스의 하측 부위에 복잡한 구조의 날개부를 형성한 상태에서 라이너와 일체형으로 사출하거나 또는 보스와 라이너 사이에 별도의 지지체를 매개하여 사출함으로써, 사용 상태에 따라 라이너와 보스 사이의 결합 부위가 분리되는 현상을 최대한 억제하고 있다. 하지만, 이러한 방법들은 수소저장탱크의 제작을 더욱 까다롭게 하고 있다는 점에서 이에 대한 개선책이 시급하다.In order to prevent the separation of the liner and the boss, the related industry has proposed a method in which, as disclosed in Fig. 4, the boss is integrally formed with the liner in a state in which the wing portion of the complicated structure is formed in the lower portion of the boss, Thereby suppressing the phenomenon that the joining portion between the liner and the boss is separated according to the state of use as much as possible. However, these methods are becoming more demanding for the production of hydrogen storage tanks.

대한민국 등록특허 제1416459호Korean Patent No. 1416459 대한민국 등록실용신안 제0372069호Korean Registered Utility Model No. 0372069 대한민국 등록실용신안 제0469636호Korea registered utility model 0469636

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 제작이 복잡하지 않으면서 보스와 라이너 사이의 결합부위를 통해 가스가 누출되는 현상을 최대한 방지할 수 있는 수소저장탱크의 구조를 제안함에 있다.It is an object of the present invention to provide a hydrogen storage tank capable of minimizing leakage of gas through a joint between a boss and a liner, In which the structure of the above-

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 일정 내경을 가지는 일정 수직 높이의 원통 구조로 이루어지되, 내면에는 제1요철(12)이 형성되고, 외면 중앙 부위에는 바깥 방향으로 수평하게 환형으로 돌출되는 결합단(16)이 형성되는 금속재질의 제1보스(10); 제1보스(10)의 하측 부위와 일체형을 이루며 제1보스(10)의 하측 부위 내, 외면 및 하면 각각에 일정 두께로 사출성형되되, 내경이 하단에서 상단으로 갈수록 Φ1에서 Φ2로 점진적으로 증가되는(Φ2 〉Φ1) 합성수지재질의 제1보스지지구(20); 제1보스지지구(20)의 외측 부위와 일체형을 이루며 제1보스지지구(20)의 외면 및 하면 각각에 일정 두께로 블로성형되는 합성수지재질의 라이너(30); 합성섬유와 합성수지로 이루어져 라이너(30)의 외면에 일정두께로 테이핑되는 아우터(40); 일정 내경을 가지는 일정 수직 높이의 원통 구조로 이루어지되, 외면 상측 부위에는 환형으로 제2요철(52)이 형성되고, 제2요철(52) 하부는 외경이 하단에서 상단으로 갈수록 Φ3에서 Φ4로 점진적으로 증가되어(Φ4 〉Φ3, Φ3 〉Φ1, Φ4 〉Φ2), 외력에 의해 제2요철(52) 부위가 제1보스(10)의 제1요철(12) 부위에 강제 치합되어 제1보스(10)와 일체화되고, 제2요철(52) 하측 외면 부위가 제1보스지지구(20)의 내면 부위와 밀착되는 금속재질의 제2보스(50);를 포함하는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided an internal combustion engine comprising a cylindrical body having a predetermined inner diameter and having a predetermined vertical height, a first unevenness 12 formed on an inner surface thereof, A first boss (10) made of a metal to form an end (16); The first boss 10 is integrally formed with the lower part of the first boss 10 and is injection-molded into the lower part, the outer surface and the lower surface of the first boss 10 to have a predetermined thickness. The inner diameter gradually increases from? 1 to? A first boss region 20 made of a synthetic resin material (? 2>? 1); A synthetic resin liner 30 integrally formed with the outer side of the first boss support 20 and blow-molded to the outer and lower surfaces of the first boss support 20 to a predetermined thickness; An outer 40 made of synthetic fibers and synthetic resin and taped to the outer surface of the liner 30 to a predetermined thickness; The second concave and convex portions 52 are formed in an annular shape at the upper portion of the outer surface, and the lower portion of the second concave and convex portion 52 is formed gradually from the lower end to the upper end, The second concavo-convex portion 52 is forcedly engaged with the first concave-convex portion 12 of the first boss 10 by an external force, so that the first boss (second concave- And a second boss 50 made of a metal and integrated with the inner surface of the first boss support 20 so that the lower outer surface of the second boss 52 is in close contact with the inner surface of the first boss support 20. [

상기 제1보스(10)는 알루미늄으로 이루어지며, 상기 제2보스(20)는 황동으로 이루어질 수 있다.The first boss 10 may be made of aluminum and the second boss 20 may be made of brass.

본 발명은 금속 재질의 보스를 제1, 2보스로 분리하되, 제1보스는 합성수지 재질의 제1보스지지구를 매개하여 라이너와 일체화하고, 제2보스의 외경은 제1보스지지구의 내경과 일정 편차를 두어 강제 결합하는 방식을 제안함으로써, 보다 간단한 구조로 이루어지면서도 보스와 라이너 사이의 결합부위를 통해 가스가 누출되는 현상을 최대한 방지하는 것이 가능하다.The first boss is integrated with the liner through a first boss support made of a synthetic resin material. The outer diameter of the second boss is larger than the inner diameter of the first boss support It is possible to prevent leakage of the gas through the joining portion between the boss and the liner while making the structure simple.

도 1은 본 발명에 따른 수소저장탱크의 개략적인 단면구성도.
도 2는 본 발명에 따른 수소저장탱크에 있어 제1보스와 제2보스 상호 간의 개략적인 결합구성도.
도 3은 종래 수소차의 수소저장탱크 장치 구성도.
도 4는 종래 수조저장탱크의 개략적인 일 구성도.
1 is a schematic cross-sectional view of a hydrogen storage tank according to the present invention.
[0001] The present invention relates to a hydrogen storage tank and, more particularly, to a hydrogen storage tank having a first boss and a second boss.
3 is a schematic view of a hydrogen storage tank device of a conventional hydrogen tank;
4 is a schematic structural view of a conventional tank storage tank.

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the technical features of the present invention, A detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 수소저장탱크의 개략적인 단면구성도로서, 본 발명은 도면에 개시된 것과 같이, 제1, 2보스(10, 50), 제1보스지지구(20), 라이너(30), 아웃터(40)을 포함하여 이루어지는 특징이 있다. 이하 이들 각 구성을 구체적으로 살펴본다.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a hydrogen storage tank according to the present invention. As shown in the drawings, first and second bosses 10 and 50, a first boss support 20, a liner 30 ), And an outer 40, as shown in Fig. Hereinafter, each of these configurations will be described in detail.

제1보스(10)는 본 발명에 따른 수소저장탱크에 있어 라이너(30) 및 아우터(40)와 일체화되어 외부로 노출되는 부분으로, 일정 수직 높이의 원통 구조로 이루어진다. 금속재질로 이루어지는 제1보스(10)에는 제1요철(12) 및 결합단(16)이 형성된다.The first boss 10 is integrally formed with the liner 30 and the outer 40 in the hydrogen storage tank according to the present invention and is exposed to the outside, and has a cylindrical structure of a predetermined vertical height. The first boss (10) made of a metal is provided with a first concave and convex (12) and a coupling end (16).

제1요철(12)은 하단에서 상단까지 동일한 내경을 가지는 제1보스(10)의 내면을 따라 형성된다. 결합단(16)은 제1보스(10)의 외면 중앙 부위에 환형으로 형성되며, 외면에서 바깥 방향으로 일정길이 수평하게 돌출되는 구조로 이루어진다. The first irregularities 12 are formed along the inner surface of the first boss 10 having the same inner diameter from the lower end to the upper end. The coupling end 16 is formed in an annular shape at the central portion of the outer surface of the first boss 10 and has a structure in which it is protruded horizontally by a predetermined length outwardly from the outer surface.

본 발명에 있어 제1요철(12)은 제2보스(50)와의 결합을 위한 부분임과 동시에 가스의 누출을 최대한 억제하기 위한 수단이며, 결합단(16)은 제1보스지지구(20)와의 결합력을 제고하기 위한 부분임과 동시에 가스의 누출을 최대한 억제하기 위한 수단이다. 제1보스(10)를 금속으로 한정하는 이유는 초고압(대략 2,000bar)을 견딜 수 있어야 하기 때문이며, 특히 제1보스(10)는 알루미늄 재질로 이루어질 수 있다.The first unevenness 12 is a portion for coupling with the second boss 50 and at the same time a means for suppressing the leakage of the gas as much as possible. And it is a means for suppressing the leakage of the gas as much as possible. The reason why the first boss 10 is limited to metal is that it must be able to withstand ultra-high pressure (approximately 2,000 bar). In particular, the first boss 10 may be made of aluminum.

제1보스지지구(20)는 라이너(30)와의 결합을 위해 매개되는 부분으로서, 제1보스(10)의 하측 부위 내, 외면 및 하면 각각에 일정 두께로 사출성형되며, 특히 내경 부위는 하단에서 상단으로 갈수록 Φ1에서 Φ2로 점진적으로 증가되는 특징이 있다. 이때, 상단의 내경 Φ2는 하단의 내경Φ1 보다 크게 형성된다.The first boss support 20 is a part mediated for engagement with the liner 30 and is injection molded into the lower part, the outer surface and the lower surface of the first boss 10 to a predetermined thickness, And gradually increases from? 1 to? 2 toward the upper end. At this time, the upper inner diameter? 2 is formed to be larger than the lower inner diameter? 1.

이에 따라, 도면과 같이 제1보스(20)의 외면 및 하면 부위 각각은 일정 두께의 합성수지 층이 형성되며, 제1보스(20)의 내면 부위는 일정 각도 테이퍼진 합성수지 층이 형성된다. 전술한 바와 같이 결합단(16)의 형상으로 인해 제1보스(10)와 제1보스지지구(20) 상호 간은 더욱 긴밀하게 결합된다. 제1보스지지구(20)는 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어질 수 있다.Accordingly, synthetic resin layers of a predetermined thickness are formed on the outer surface and the bottom surface of the first boss 20, respectively, and a synthetic resin layer tapered by a predetermined angle is formed on the inner surface of the first boss 20 as shown in FIG. The first boss 10 and the first boss support 20 are more tightly coupled to each other due to the shape of the coupling end 16 as described above. The first bosses 20 may be made of high density polyethylene.

라이너(30)는 본 발명에 따른 수소저장탱크의 내통을 이루는 부분으로서, 도면과 같이 제1보스지지구(20)의 외측 부위와 일체형을 이루며, 제1보스지지구(20)의 외면 및 하면 각각에 일정 두께로 블로성형된다. 블로성형의 구체적인 방식은 관련업계에 널리 알려져 있는바 상세한 설명은 생략한다.The liner 30 is an inner tube of the hydrogen storage tank according to the present invention. The liner 30 is integrally formed with the outer portion of the first boss support plate 20 as shown in the figure. The outer surface of the first boss support plate 20, Are each blow molded into a predetermined thickness. The detailed method of blow molding is widely known in the related art, and a detailed description thereof will be omitted.

본 발명에 따른 라이너(30)는 제1보스지지구(20)와 유사하게 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어질 수 있으며, 금속재질인 제1보스(10)와 직접 결합되지 않고 동일 계열의 재질인 제1보스지지구(20)와 결합됨으로써 구조적 일체성을 증진시키는 것이 가능하다. The liner 30 according to the present invention may be made of high-density polyethylene similar to the first bosses 20. The liner 30 may be made of a first boss 10, which is not directly bonded to the first boss 10 made of a metal, It is possible to improve the structural integrity by being combined with the earth 20.

아웃터(40)는 본 발명에 따른 수소저장탱크의 외통을 이루는 부분으로서, 라이너(30)의 외면에 일정두께로 테이핑된다. 아웃터(40)는 카본섬유, 유리섬유 등과 같은 섬유와 합성수지의 복합 재료로 이루어질 수 있으며, 이러한 아웃터 제작은 관련업계에 널리 알려져 있는바 상세한 설명은 생략한다.The outer portion 40 is an outer tube of the hydrogen storage tank according to the present invention, and is taped to a predetermined thickness on the outer surface of the liner 30. The outer portion 40 may be formed of a composite material of fibers such as carbon fiber, glass fiber, and synthetic resin. Such an outer portion is widely known in the related art, and a detailed description thereof will be omitted.

제2보스(50)는 제1보스(10)의 강제 결합되는 부분으로, 제1보스(10)와 유사하게 일정 수직 높이의 원통 구조로 이루어진다. 제1보스(10)와 유사하게 제2보스(50) 역시 금속재질로 이루어지며 제2요철(52)이 형성된다. 제2보스를 금속재질로 한정하는 이유는 제1보스와 대동소이하며, 제2보스는 특히 황동으로 이루어질 수 있다.The second boss 50 is a portion to which the first boss 10 is forcibly engaged and has a cylindrical structure having a predetermined vertical height similar to the first boss 10. Similarly to the first boss 10, the second boss 50 is also made of a metal material and a second concavity and convexity 52 is formed. The reason for limiting the second boss to metal is that the first boss and the second boss may be made of brass.

제2요철(52)은 제2보스(50)의 외면 상측 부위에 환형으로 형성되며, 제2요철(52)의 상측 부위 경계지점인 제2보스(50)의 상단은 도면과 같이 바깥 방향으로 수평하게 일정 길이 연장된 단차(도면부호 미도시)가 형성되다.The second concavo-convex 52 is annularly formed on the upper portion of the outer surface of the second boss 50, and the upper end of the second boss 50, which is the upper boundary point of the second concavoconvex 52, A step (not shown) extending horizontally by a predetermined length is formed.

한편, 제2요철(52)의 하부는 그 외경이 하단에서 상단으로 갈수록 Φ3에서 Φ4로 점진적으로 증가되는 특징이 있다. 이때, 상단의 외경 Φ4는 하단의 외경Φ3 보다 크게 형성되며, 제2요철(53)에 있어 Φ3 및 Φ4 각각은 제1보스지지구(20)에 있어 Φ1 및 Φ2 각각보다 크다. 즉, Φ3 〉Φ1이며, Φ4 〉Φ2이다.On the other hand, the lower portion of the second concave and convex portion 52 is characterized in that its outer diameter gradually increases from? 3 to? 4 as it goes from the lower end to the upper end. At this time, the outer diameter? 4 at the upper end is formed larger than the outer diameter? 3 at the lower end, and? 3 and? 4 in the second unevenness 53 are larger than? 1 and? 2 in the first boss support 20, respectively. That is,? 3>? 1 and? 4>? 2.

본 발명이 제2보스(50)에 있어 제2요철(52) 하측 부위의 외경 Φ3, Φ4 및 제1보스지지구(20)에 있어 내경 Φ1, Φ2를 이렇게 구성한 이유는, 도 2와 같이 라이너(30) 및 아웃터(40)와 일체형 구조를 이루고 있는 제1보스(10)에 제2보스(50)를 강제 결합하기 위함이다.The reason why the present invention is constructed in the second boss 50 such that the inner diameters? 1 and? 2 in the outer diameters? 3 and? 4 and the first boss extending portion 20 at the lower portion of the second concavo-convex portion 52, The second boss 50 is forcibly joined to the first boss 10 having an integral structure with the first and second bosses 30 and 40.

즉, Φ3 〉Φ1 및 Φ4 〉Φ2로 제2보스(50)의 외경 및 제1보스지지구(20)의 내경을 형성한 상태에서, 외력을 가하여 제2보스(50)의 하측 부위를 제1보스지지구(20)의 내경에 삽입하면, 외력에 의해 제1보스지지구(20)의 내경이 미세하게 늘어나면서, 제2요철(52) 하측 외면 부위는 제1보스지지구(20)의 내면 부위와 밀착된다.That is, in a state in which the outer diameter of the second boss 50 and the inner diameter of the first boss support plate 20 are formed by? 3>? 1 and? 4>? 2, an under force is applied to the lower portion of the second boss 50, The inner diameter of the first boss support 20 is slightly increased by the external force and the lower outer surface portion of the second boss support 52 is inserted into the inner diameter of the first boss support 20 And is in close contact with the inner surface portion.

이 상태에서 하방으로 더 외력을 가하면, 제2요철(52)의 하측 부위 경계지점이 제1보스(10)의 제1요철(12) 상측 부위 경계지점과 만나게 된다. 이어 도 2와 같이 외력을 가하여 제2보스(50)를 일방향으로 회전시키면, 제1, 2요철(12, 52) 부위가 서서히 치합되고, 최종적으로 도 1과 같은 결합 구조를 이루게 된다.When a further external force is applied downward in this state, the lower boundary of the second concavity (52) meets the boundary of the upper portion of the first concavity (12) of the first boss (10). When the second boss 50 is rotated in one direction by applying an external force as shown in FIG. 2, the first and second concave and convex portions 12 and 52 are gradually engaged with each other to finally form a coupling structure as shown in FIG.

결합 전에 제2보스(50) 및 제1보스지지구(20)의 외경 및 내경 각각이 Φ3 〉Φ1 및 Φ4 〉Φ2이기 때문에, 결합이 완료되면 제2보스(50)의 하측 부위는 제1보스지지구(20)를 일정 힘으로 가압하게 되고, 이에 따라 제2보스(20)와 제1보스지지구(20)는 물론 제1보스지지구(20)와 제1보스(10) 상호 간은 가압된 상태로 긴밀하게 밀착된다.Since the outer diameter and the inner diameter of the second boss 50 and the first boss support 20 are respectively? 3>? 1 and? 4>? 2 before coupling, when the coupling is completed, the lower portion of the second boss 50, The first boss 20 and the first boss 10 as well as the second boss 20 and the first boss 20 are pressed against each other by a predetermined force, And is tightly adhered in a pressurized state.

본 발명에 따른 수소가스저장탱크 구조에서 충전된 가스가 누설될 수 있는 경우는, 제2보스(50)와 제1보스지지구(20) 결합면을 통해 제1보스지지구(20)와 제1보스(10) 결합면을 통하여 빠져나가거나, 또는 제2보스(50)와 제1보스지지구(20) 결합면을 통해 제2보스(50)와 제1보스(10) 결합면을 통해 빠져나가는 것이다.In the case where the filled gas is leaked in the hydrogen gas storage tank structure according to the present invention, the first boss support member 20 and the second boss support member 20 are connected to each other through the coupling surface of the second boss 50 and the first boss support 20. [ 1 through the mating surface of the first boss 10 or through the mating surface of the second boss 50 and the first boss 10 via the mating surfaces of the second boss 50 and the first boss support 20. [ It is to escape.

이 중에서, 후자의 경우에는 제1, 2보스 각각은 금속재질로 이루어져 요철 부위가 강제 결합되어 있기 때문에 가스 누설이 잘 일어나지 않으며, 전자의 경우에도 복잡한 요철면과 결합단의 존재로 인해 가스는 매우 긴 경로를 따라 이동해야 하는 관계상 가스 누설이 쉽게 일어나지 않게 된다.In the latter case, since the first and second bosses are made of a metal material and the concave and the convex portions are forcibly bonded, gas leakage does not occur well. In the former case, due to the existence of complicated uneven surfaces and bonding ends, It is not easy to leak gas in relation to moving along a long path.

제2보스(50) 및 제1보스지지구(20) 각각의 외경 및 내경의 편차는 설계에 따라 달라질 수 있으며, 이때는 제1, 2보스 각각이 금속재질로 이루어지는 특성을 반드시 감안할 필요가 있다. 제2보스(50)는 레귤레이터 또는 밸브와 직접 연결되는 부분이며, 고압의 수소 가스에 노출되는 부분으로서, 내부식성을 감안하여 황동재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The deviation of the outer diameter and the inner diameter of each of the second boss 50 and the first boss support 20 may vary according to the design. In this case, it is necessary to consider the characteristic that each of the first and second bosses is made of a metal material. The second boss 50 is a portion directly connected to the regulator or the valve, and is a portion exposed to high-pressure hydrogen gas, and is preferably made of a brass material in consideration of corrosion resistance.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be apparent that the present invention can be practiced with added features.

10 : 제1보스 20 : 제1보스지지구
30 : 라이너 40 : 아웃터
50 : 제2보스
10: 1st boss 20: 1st boss zone
30: Liner 40: Outer
50: Second boss

Claims (2)

일정 내경을 가지는 일정 수직 높이의 원통 구조로 이루어지되, 내면에는 제1요철(12)이 형성되고, 외면 중앙 부위에는 바깥 방향으로 수평하게 환형으로 돌출되는 결합단(16)이 형성되는 금속재질의 제1보스(10);
제1보스(10)의 하측 부위와 일체형을 이루며 제1보스(10)의 하측 부위 내, 외면 및 하면 각각에 일정 두께로 사출성형되되, 내경이 하단에서 상단으로 갈수록 Φ1에서 Φ2로 점진적으로 증가되는(Φ2 〉Φ1) 합성수지재질의 제1보스지지구(20);
제1보스지지구(20)의 외측 부위와 일체형을 이루며 제1보스지지구(20)의 외면 및 하면 각각에 일정 두께로 블로성형되는 합성수지재질의 라이너(30);
합성섬유와 합성수지로 이루어져 라이너(30)의 외면에 일정두께로 테이핑되는 아우터(40);
일정 내경을 가지는 일정 수직 높이의 원통 구조로 이루어지되, 외면 상측 부위에는 환형으로 제2요철(52)이 형성되고, 제2요철(52) 하부는 외경이 하단에서 상단으로 갈수록 Φ3에서 Φ4로 점진적으로 증가되어(Φ4 〉Φ3, Φ3 〉Φ1, Φ4 〉Φ2), 외력에 의해 제2요철(52) 부위가 제1보스(10)의 제1요철(12) 부위에 강제 치합되어 제1보스(10)와 일체화되고, 제2요철(52) 하측 외면 부위가 제1보스지지구(20)의 내면 부위와 밀착되는 금속재질의 제2보스(50);를
포함하는 고압 수소저장탱크 구조.
A first concavoconvex 12 is formed on the inner surface and a coupling end 16 protruding annularly horizontally outwardly is formed at the center of the outer surface. A first boss (10);
The first boss 10 is integrally formed with the lower part of the first boss 10 and is injection-molded into the lower part, the outer surface and the lower surface of the first boss 10 to have a constant thickness. The inner diameter gradually increases from? 1 to? A first boss region 20 made of a synthetic resin material (? 2>? 1);
A synthetic resin liner 30 integrally formed with the outer side of the first boss support 20 and blow-molded to the outer and lower surfaces of the first boss support 20 to a predetermined thickness;
An outer 40 made of synthetic fibers and synthetic resin and taped to the outer surface of the liner 30 to a predetermined thickness;
The second concavo-convex portion 52 is formed in an annular shape at the upper portion of the outer surface, and the lower portion of the second concavo-convex portion 52 is formed gradually from the lower end to the upper end, The second concavo-convex portion 52 is forcedly engaged with the first concave-convex portion 12 of the first boss 10 by an external force, so that the first boss (second concave- And a second boss 50 made of a metal and integrated with the inner surface of the first boss support 20 so that the lower outer surface of the second bump /
Including a high pressure hydrogen storage tank structure.
제1항에 있어서,
상기 제1보스(10)는 알루미늄으로 이루어지며, 상기 제2보스(50)는 황동으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고압 수소저장탱크 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the first boss (10) is made of aluminum, and the second boss (50) is made of brass.
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