KR101918055B1 - Manufacturing method of parallel floor panel for hot water heating - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법은 다음과 같이 이루어진다.
합성수지재인 시트 형상의 커버(120)를 가열하는 커버가열단계와, 상기 커버가열단계 이후에, 상기 커버(120)를, 보일러 호스(H)를 배선할 수 있도록, 성형하는 커버성형단계와, 상기 커버성형단계 이후에, 상기 커버(120)를 금형(200)의 하형(210)에 안착시킨 후 상기 하형(210)에 상형(220)을 밀착시킨 상태에서 상기 금형(200) 내부에 발포재(300)를 주입하면서 상기 금형(200)을 가열하므로 상기 커버(120)의 일측면에 단열재(110)가 부착되도록 하는 단열재발포단계를 포함하여 이루어진다.
따라서, 상기 제조방법에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널(100)은, 상기 단열재(110)를 상기 커버(120)가 보호하기 때문에 수송 및 시공 시에 손상되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있고, 바닥 시공 시 작업자가 용이하게 본 발명을 밟고 이동할 수 있는 효과가 있다. 특히 상기 시트(130)가 바디(111)의 이면(114)에 부착되기 때문에 상기 이면(114)이 손상되어 상품성을 상실하는 현상을 방지할 수 있는 효과도 있다. A method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention is as follows.
A cover heating step of heating the cover 120 in a sheet form, which is a synthetic resin material; and a cover molding step of molding the cover 120 so that the boiler hose H can be wired after the cover heating step, After the cover 120 is placed on the lower mold 210 of the mold 200 and the upper mold 220 is in close contact with the lower mold 210, And inserting the heat insulating material 110 on one side of the cover 120 by heating the metal mold 200 while injecting the heat insulating material 300.
Accordingly, since the cover 120 protects the heat insulating material 110, the parallel floor panel 100 for hot water heating manufactured by the above manufacturing method can prevent damage during transportation and construction There is an effect that an operator can easily walk on the present invention at the time of floor construction. Particularly, since the seat 130 is attached to the back surface 114 of the body 111, the back surface 114 is damaged and the merchandise property is prevented from being lost.

Figure 112016106901659-pat00001
Figure 112016106901659-pat00001

Description

온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법 {Manufacturing method of parallel floor panel for hot water heating}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating,

본 발명은 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 단열재의 표면에 부합하도록 부착된 커버에 의해서 손상이 방지되고 화염으로부터 보호 가능한 바닥패널의 제조가 가능한 것을 특징으로 하는 온수난방용 병렬식 바닥패널에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating, and more particularly, to a method for manufacturing a floor panel for hot water heating, which is capable of manufacturing a floor panel that is protected from damage by a cover attached to the surface of the heat insulator, To a parallel floor panel.

일반적으로 건물의 슬래브 표면에는 온수난방용 바닥패널(1)을 깔아서 실내 바닥을 시공하므로, 슬래브를 통해서 방열되는 현상을 방지하고 층간소음을 감소시키며 보일러 호스(H)를 고정 시키기 위해서 다음과 같은 온수난방용 바닥패널(1)이 사용되고 있다. Generally, a floor panel for hot water heating (1) is laid on the slab surface of the building to construct the indoor floor. Therefore, in order to prevent heat dissipation through the slab, reduce interlayer noise and fix the boiler hose (H) The floor panel 1 is used.

도 1은 배경기술에 의한 온수난방용 바닥패널에 보일러 호스가 시공된 것을 도시한 평면도, 도 2는 도 1의 F-F'선을 따라 취한 단면도로서, 상기 온수난방용 바닥패널(1)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.FIG. 1 is a plan view showing a boiler hose installed on a floor panel for hot water heating according to the background art. FIG. 2 is a sectional view taken along line F-F 'of FIG. 1, The following is an example.

단열재로 형성된 판상의 바디(10)가 구성되고, 상기 바디(10)의 표면에는 보일러 호스(H)를 끼울 수 있도록 다수 개의 돌기(20)가 형성된다. 상기 단열재는 주로 발포재를 사용한다. 상기 돌기(20) 사이의 간격은 보일러 호스(H)가 개재되었을 때 고정될 수 있는 정도로 조정된다. A plurality of projections 20 are formed on the surface of the body 10 so that the boiler hose H can be inserted into the body 10. The heat insulating material mainly uses a foaming material. The distance between the projections 20 is adjusted to such an extent that it can be fixed when the boiler hose H is interposed.

상기 온수난방용 바닥패널(1)를 사용하여 실내 바닥을 시공하는 예를 살펴보면 다음과 같다.An example of constructing an indoor floor using the hot water heating floor panel 1 is as follows.

건물의 슬래브 표면에 상기 온수난방용 바닥패널(1)을 다수 매 깐다. 그리고 상기 돌기(20) 사이로 보일러 호스(H)를 끼워서, 회로도의 온수 라인을 따라 자리 잡도록 한다.A plurality of the hot water heating floor panels (1) are mounted on the slab surface of the building. Then, the boiler hose H is sandwiched between the projections 20 so as to be positioned along the hot water line of the circuit diagram.

그리고 상기 온수난방용 바닥패널(1)의 표면에 황토 또는 시멘트로 이루어진 모르타르를 덮어서 보일러 호스(H)가 묻히도록 한다. 이후에 상기 모르타르가 양생 되면 모르타르의 표면에 장판을 깔게 되면 바닥 시공이 완료된다.The surface of the hot water heating floor panel 1 is covered with a mortar made of yellow soil or cement so that the boiler hose H is buried. When the mortar is cured, the floor is laid on the surface of the mortar, and the floor construction is completed.

상기 모르타르 대신에 아연판 또는 구리판의 금속판을 온수난방용 바닥패널(1)의 표면에 덮어서 시공하는 경우도 있다. 이때에는 상기 양생 시간없이 바로 금속판의 표면에 시트를 깔므로 바닥 시공이 완료된다.There may be a case where a metal plate of a zinc plate or a copper plate is covered on the surface of the hot water heating floor panel 1 instead of the mortar. At this time, since the sheet is laid on the surface of the metal sheet immediately without the curing time, the floor construction is completed.

한국 특허공개 제10-2004-0019504호 (2004년 03월 06일)Korean Patent Publication No. 10-2004-0019504 (March 06, 2004)

상기 배경기술에 의한 온수난방용 바닥패널은 다음과 같은 문제점이 있었다.The floor panel for hot water heating according to the background art has the following problems.

첫째, 상기 바디와 돌기는 일체로 성형되는 것으로서 발포재로 제조되기 때문에 발포재의 특성상 강성이 결여되는 문제점이 있었다. 따라서, 수송하거나 시공시에 쉽게 손상되어 제 기능을 상실하는 문제점이 있었다. 일례로 시공 시에는 온수난방용 바닥패널을 슬래브의 표면에 다수 매 깔고, 작업자들이 보일러 호스를 배선하게 되는데, 이때 작업자들은 온수난방용 바닥패널을 발로 밟으면서 이동하게 된다. 따라서, 상기 돌기가 쉽게 손상되어 이탈되므로 보일러 호스가 제대로 자리 잡을 수 없게 되어 회로도대로 온수의 흐름 라인을 형성시킬 수 없는 문제점이 있었다. 이러한 현상을 방지하기 위해서 강성을 구비한 재질로 성형할 수도 있지만 이경우에는 소리의 전도성이 향상되어 층간소음이 더욱 심해지는 문제점이 있었다.First, since the body and the projection are integrally molded and made of a foam material, there is a problem in that rigidity is lacking due to the characteristics of the foam material. Therefore, there is a problem that it is easily damaged at the time of transportation or construction to lose its function. For example, during construction, a number of floor panels for hot water heating are laid on the surface of the slab, and workers work on the boiler hose, where workers move by stepping on the floor panels for hot water heating. Accordingly, since the projections are easily damaged and dislocated, the boiler hose can not be properly positioned, and a flow line of hot water can not be formed according to the circuit diagram. In order to prevent such a phenomenon, it is possible to form the body with a rigid material. However, in this case, there is a problem that sound conductivity is improved and interlayer noise is further increased.

둘째, 모르타르 대신에 금속판을 사용하는 경우에는 다수 매의 금속판을 사용하기 때문에 벽면과 금속판 사이 및 금속판과 금속판 사이에 틈이 형성된다. 그리고, 상기 온수난방용 바닥패널은 가연성인 스티로폼이나 우레탄 등의 발포재로 형성된다. 따라서 화재시에 상기 틈으로 화염이 침투하게 되어 상기 온수난방용 바닥패널이 연소하게 되므로 불완전 연소가스를 발생시키게 되어 인명을 해치는 주범이 되는 문제점이 있었다.   Second, when a metal plate is used instead of mortar, a plurality of metal plates are used, so that a gap is formed between the wall surface and the metal plate and between the metal plate and the metal plate. The hot water heating floor panel is formed of a foam material such as styrofoam or urethane which is combustible. Therefore, the flame penetrates into the gap at the time of a fire, and the floor panel for hot water heating is burnt, so that incomplete combustion gas is generated, which is a main cause of harm to human life.

이에 본 발명에서는 상기 문제점을 해결할 수 있는 온수난방용 병렬식 바닥패널을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a parallel floor panel for hot water heating which can solve the above problems.

본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법은 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 이루어진다. A method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention is as follows to solve the above problems.

합성수지재인 시트 형상의 커버를 가열하는 커버가열단계와, 상기 커버가열단계 이후에, 상기 커버를, 보일러 호스를 배선할 수 있도록, 성형하는 커버성형단계와, 상기 커버성형단계 이후에, 상기 커버를 금형의 하형에 안착시킨 후 상기 하형에 상형을 밀착시킨 상태에서 상기 금형 내부에 발포재를 주입하면서 상기 금형을 가열하므로써 상기 커버의 일측면에 단열재가 부착되도록 하는 단열재발포단계를 포함한다.A cover heating step of heating a cover in a sheet form, which is a synthetic resin, after the cover heating step; and a cover molding step of shaping the cover so that the boiler hose can be wired after the cover heating step; And inserting a heat insulating material on one side of the cover by heating the mold while injecting a foaming material into the mold while the upper mold is in close contact with the lower mold after being placed on the lower mold of the mold.

또한, 상기 단열재발포단계 이후에, 상기 단열재에서 상기 커버에 대응되는 이면에 시트를 부착하는 시트부착단계를 포함한다.And a sheet attaching step of attaching a sheet to the back surface of the heat insulating material corresponding to the cover after the step of foaming the heat insulating material.

또는, 상기 시트부착단계를 포함하지 않고, 상기 단열재발포단계에서, 상기 커버에 대응하도록 상기 상형의 내측면에 시트를 부착하여 하형에 밀착시키므로 시트를 부착시킬 수도 있다. Alternatively, the sheet may be adhered to the lower mold by adhering the sheet to the inner surface of the upper mold so as to correspond to the cover in the heat insulating material foaming step without including the sheet attaching step.

또한, 상기 커버성형단계는, 캐비티가 형성되고 상기 캐비티를 향하여 흡입홀이 관통된 하형에 상기 캐비티에 대응하도록 상기 시트를 상기 하형의 상단에 올려놓고, 상기 흡입홀을 통하여 시트를 흡입하면서 상기 캐비티에 부합하는 상형을 상기 하형에 밀착시킴으로써 상기 커버를 성형시킨다. The cover forming step may include a step of placing the sheet on the upper end of the lower mold so as to correspond to the cavity in a lower mold having a cavity formed therethrough and a suction hole penetrating toward the cavity and sucking the sheet through the suction hole, And the cover is molded by adhering the upper mold to the lower mold.

또한, 상기 커버는, ABS수지인 것을 특징으로 하며 황토, 난연제 중 선택적으로 포함된 것일 수 있다. Further, the cover is characterized by being an ABS resin, and may be one selected from among loess and flame retardant.

또한, 상기 발포재는, 폴리올과 MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)를 혼합한 것으로서 난연제를 포함시킬 수도 있다. The foamed material may be a mixture of a polyol and MDI (Methylene Diphenyl Diisocyanate), and may include a flame retardant.

상기 해결수단에 의한 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention by the above-mentioned solution has the following effects.

첫째, 상기 단열재의 표면에 강성을 구비한 커버를 부착하기 때문에 수송 및 시공 시에 손상되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다. 따라서, 바닥 시공 시 작업자가 용이하게 본 발명을 밟고 이동할 수 있는 효과가 있다. 특히 상기 시트가 바디의 하면에 부착되기 때문에 바디의 하면이 손상되어 상품성을 상실하는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다. First, since the cover having rigidity is attached to the surface of the heat insulating material, there is an effect that the damage during transport and construction can be prevented. Therefore, there is an effect that the operator can easily walk on the floor during the floor construction. In particular, since the seat is attached to the lower surface of the body, there is an effect that the lower surface of the body is damaged and the merchantability is lost.

둘째, 모르타르 대신에 금속판이 시공되는 경우에는 화재 시 금속판 사이 및 벽면과 금속판 사이의 틈으로 화염이 침투하더라도 상기 커버가 바디를 보호하고 있기 때문에 상기 바디가 연소되어 유독가스를 발생하므로 인명을 해치는 현상을 방지할 수 있다. 특히, 상기 커버는 둘레에 하방으로 연장되는 플랜지가 형성되기 때문에 바디의 테두리까지 커버할 수 있다. 따라서, 화재 시 화염이 바디로 침투하는 현상을 효율적으로 방지할 수 있는 효과가 있다. Second, when a metal plate is installed instead of a mortar, even if a flame penetrates into a gap between metal plates and a metal plate during a fire, the cover protects the body, so that the body burns to generate a toxic gas, Can be prevented. In particular, since the cover is formed with a flange extending downwardly around the cover, the cover can cover the edge of the body. Therefore, it is possible to effectively prevent the flame from penetrating into the body during a fire.

도 1은 배경기술에 의한 온수난방용 바닥패널에 보일러 호스가 배선된 것을 도시한 평면도.
도 2는 도 1의 F-F'선을 따라 취한 단면도.
도 3은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 도시한 평면도.
도 6은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널에 보일러 호스가 배선된 상태를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 종방향으로 절단하여 도시한 국부 단면도.
도 8은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 슬래브 위에 시공한 상태를 도시한 국부 단면도.
도 9는 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법을 도시한 블록도.
도 10은 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 커버성형단계를 도시한 공정도.
도 11은 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 단열재발포단계를 도시한 공정도.
도 12는 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 시트부착단계를 도시한 공정도.
도 13은 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 다른 실시예로서 우레탄발포단계에서 시트부착이 동시에 이루어지는 것을 도시한 공정도. 1 is a plan view showing a boiler hose wired on a floor panel for hot water heating according to the background art;
2 is a cross-sectional view taken along the line F-F 'in Fig.
3 is a perspective view showing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention.
4 is an exploded perspective view showing a parallel floor panel for hot water heating manufactured by the present invention.
5 is a plan view of a floor panel for hot water heating according to the present invention.
6 is a plan view showing a state in which a boiler hose is wired on a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention.
FIG. 7 is a partial sectional view of a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention, cut longitudinally. FIG.
8 is a partial sectional view showing a state in which a parallel floor panel for hot water heating manufactured according to the present invention is installed on a slab.
9 is a block diagram illustrating a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention.
10 is a process diagram showing a cover molding step of a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention.
11 is a process diagram showing a step of foaming a heat insulating material in a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention.
12 is a process diagram showing a step of attaching sheets in a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention.
FIG. 13 is a process diagram showing another embodiment of a method for manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention, in which a sheet is adhered simultaneously in a urethane foam step. FIG.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널(100)을 살펴보면 다음과 같다. First, a parallel floor panel 100 for hot water heating according to the present invention will be described.

도 3은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 도시한 사시도, 도 4는 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 도시한 분해 사시도, 도 5는 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 도시한 평면도, 도 6은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널에 보일러 호스가 배선된 상태를 도시한 평면도, 도 7은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 종방향으로 절단하여 도시한 국부 단면도로서 함께 설명한다. FIG. 3 is a perspective view illustrating a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention, FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention, and FIG. FIG. 6 is a plan view showing a state in which a boiler hose is wired on a parallel floor panel for hot water heating manufactured by the present invention, and FIG. 7 is a plan view showing a parallel heating panel for hot water heating Sectional view taken along the longitudinal direction of the molded floor panel.

보일러 호스(H)가 설치 가능하도록 판상의 단열재(110)가 구성되고, 상기 단열재(110)의 표면에 부착되는 것으로서 합성수지인 커버(120)가 구성된다. A plate-shaped heat insulating material 110 is formed so that the boiler hose H can be installed thereon. The cover 120, which is a synthetic resin, is attached to the surface of the heat insulating material 110.

상기 단열재(110)는, 판상의 바디(111)가 구성되고, 상기 바디(111)의 표면에 사각 형상으로 돌출되어 격자 모양으로 배치되고 보일러 호스(H)가 끼워지도록 상호 간격틈(L)이 조정된 다수의 융기부(115)가 구성된다. 따라서, 상기 융기부(115) 사이에 간격틈(L)은 직선형으로 격자 모양으로 형성되므로 보일러 호스(H)를 직선형으로 배선 가능하다.The heat insulating material 110 includes a plate body 111 and is arranged in a lattice shape protruding in a rectangular shape on the surface of the body 111. A gap L is formed between the heat insulating material 110 and the boiler hose H A plurality of adjusted ridges 115 are constructed. Therefore, the interval gap L between the ridges 115 is linearly formed in a lattice shape so that the boiler hose H can be linearly wired.

또한, 상기 간격틈(L)을 따라 삽입되어 배선된 보일러 호스(H)가 만곡되어 용이하게 배선 방향을 전환시킬 수 있도록, 상기 융기부(115) 하단의 우측 꼭지점(P)에서 상단의 좌측 꼭지점(S)까지 형성되고 상단의 우측 꼭지점(R)을 향하여 볼록하게 제1만곡홈(A)이 형성된다. 그리고 상기 제1만곡홈(A)이 형성된 상기 융기부(115) 하단의 우측 꼭지점(P)에서 상단의 좌측 꼭지점(S)까지 형성되고 하단의 좌측 꼭지점(Q)을 향하여 볼록하게 제2만곡홈(B)이 형성된다. 상기 제1만곡홈(A)과 제2만곡홈(B)은 상기 간격틈(L)과 연결되도록 형성된다. 따라서, 상기 간격틈(L)으로 배선된 보일러 호스(H)가 상기 제1만곡홈(A) 또는 제2만곡홈(B)을 통해서 만곡된 후 간격틈(L)으로 배선 가능하다. The boiler hose H inserted along the interval gap L is bent so that the wiring direction can be easily changed so that the upper right corner point P of the lower end of the ridge portion 115, (S) and the first curved groove (A) is formed so as to be convex toward the upper right corner point (R). The first curved groove A is formed from the right vertex P of the lower end of the protrusion 115 to the upper left vertex S and convexly curved toward the lower left vertex Q, (B) is formed. The first curved groove (A) and the second curved groove (B) are formed to be connected to the interval gap (L). Therefore, the boiler hose H, which is wired in the interval gap L, can be wired in the interval gap L after being bent through the first curved groove A or the second curved groove B.

또한, 상기 제1만곡홈(A)과 제2만곡홈(B)이 형성되지 않은 상기 융기부(115)의 하단의 좌측 꼭지점(Q)에서 상단의 우측 꼭지점(R)까지 형성되고 상단의 좌측 꼭지점(S)을 향하여 볼록하게 제3만곡홈(C)이 형성된다. 그리고 상기 제3만곡홈(C)이 형성된 상기 융기부(115)의 하단의 좌측 꼭지점(Q)에서 상단의 우측 꼭지점(R)까지 형성되고 하단의 우측 꼭지점(P)을 향하여 볼록하게 제4만곡홈(D)이 형성된다. 그리고, 상기 제3만곡홈(C)과 제4만곡홈(D)은 상기 간격틈(L)과 연결되도록 형성된다. 상기 제1만곡홈(A)과 제2만곡홈(B)은 상기 간격틈(L)과 연결되도록 형성된다. 따라서, 상기 간격틈(L)으로 배선된 보일러 호스(H)가 상기 제3만곡홈(C) 또는 제4만곡홈(D)을 통해서 만곡된 후 간격틈(L)으로 배선 가능하다. The lower end of the raised portion 115 in which the first curved groove A and the second curved groove B are not formed is formed from the left vertex Q to the upper right vertex R, The third curved groove C is formed so as to be convex toward the vertex S. [ The third curved groove C is formed from the left vertex Q of the lower end of the raised portion 115 to the upper right vertex R and convexly toward the lower right vertex P, A groove D is formed. The third curved groove (C) and the fourth curved groove (D) are formed to be connected to the interval gap (L). The first curved groove (A) and the second curved groove (B) are formed to be connected to the interval gap (L). Therefore, the boiler hose H, which is wired in the interval gap L, can be wired in the interval gap L after being bent through the third curved groove C or the fourth curved groove D.

또한, 상기 제1만곡홈(A)과 제2만곡홈(B)이 형성된 상기 융기부(115)에 상기 제3만곡홈(C)과 제4만곡홈(D)이 동시에 형성된 것일 수 있다. 물론, 상기 제3만곡홈(C)과 제4만곡홈(D)은 상기 간격틈(L)과 연결되도록 형성된다. 따라서, 상기 융기부(115)에 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D)이 동시에 형성되므로, 상기 융기부(115)로 유입되는 보일러 호스(H)를 다양한 방향으로 만곡시킬 수 있다. The third curved groove C and the fourth curved groove D may be simultaneously formed on the ridge 115 where the first curved groove A and the second curved groove B are formed. Of course, the third curved groove (C) and the fourth curved groove (D) are formed to be connected to the interval gap (L). Accordingly, since the first curved groove A, the second curved groove B, the third curved groove C and the fourth curved groove D are simultaneously formed on the ridge portion 115, the ridge portion 115 The boiler hose H can be bent in various directions.

또한, 상기 융기부(115)에 원형으로 형성되고 상기 융기부(115)의 외측방에 형성된 간격틈(L)에 연결되도록 원형홈(E)이 형성된다. 따라서, 간격틈(L)을 따라 상기 원형홈(E)으로 유입된 보일러 호스(H)가 상기 원형홈(E)을 따라 180도 회전한 후 다른 간격틈(L)을 통해서 배출될 수 있다. A circular groove E is formed in the protruding portion 115 so as to be circular and connected to a gap L formed in the outer side of the protruding portion 115. The boiler hose H introduced into the circular groove E along the interval gap L may be rotated 180 degrees along the circular groove E and then discharged through the other gap L. [

또한, 일례로서 상기 제1만곡홈(A)과 제2만곡홈(B)이 형성된 융기부(115)와, 상기 제3만곡홈(C)과 제4만곡홈(D)이 형성된 융기부(115) 중 4개가 선택되어 사각 모양으로 배치될 수 있다. 그리고 4개의 상기 융기부(115)의 중앙에, 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D)이 동시에 형성된, 융기부(115)가 배치된다. 또한, 사각 모양으로 배치된 융기부(115) 사이에 상기 원형홈(E)이 형성된 융기부(115)가 배치될 수 있다. 이러한 조합이 규칙적으로 배치되므로 보일러 호스(H)의 다양한 배선이 가능하게 된다.As an example, a protrusion 115 formed with the first curved groove A and the second curved groove B and a protrusion 115 formed by the third curved groove C and the fourth curved groove D 115 may be selected and arranged in a rectangular shape. A first curved groove A, a second curved groove B, a third curved groove C and a fourth curved groove D are formed at the center of the four ridges 115 at the same time, (115). Also, the raised portion 115 formed with the circular groove E may be disposed between the raised portions 115 arranged in a square shape. Since these combinations are arranged regularly, various wiring of the boiler hose H becomes possible.

또한, 상기 바디(111)의 이면에 시트(130)가 부착되므로 바디(111)가 손상되는 현상을 방지할 수 있다. 상기 시트(130)는 일례로서 골판지나 마분지로 구성할 수 있다. Also, since the seat 130 is attached to the back surface of the body 111, damage to the body 111 can be prevented. The sheet 130 may be made of corrugated cardboard or cardboard, for example.

상기 커버(120)는, 상기 바디(111)의 표면, 융기부(115), 간격틈(L), 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D), 원형홈(E)에 코팅된 것처럼 부합되어 형성된 것이다. 따라서, 상기 커버(120)의 표면에도 상기 바디(111)의 형상이 그대로 재현될 수 있다. 그리고 상기 커버(120)는 테두리에서 상기 바디(111)의 이면(114) 쪽으로 연장되어 상기 바디(111)의 측면(118)을 커버하는 플랜지(125)가 형성된다. 따라서, 상부에서 침투하는 화염으로부터 바디(111)의 연소가 방지되도록 한다. 그리고, 상기 커버(120)에 형성된 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D), 원형홈(E)의 폭과 간격틈(L)의 폭은 보일러 호스(H)가 삽입되었을 때 이탈이 방지되도록 압박할 수 있는 폭으로 조정된다. The cover 120 includes a surface of the body 111, a ridge 115, a gap L, a first curved groove A, a second curved groove B, a third curved groove C, , The fourth curved groove (D), and the circular groove (E). Therefore, the shape of the body 111 can be reproduced on the surface of the cover 120 as it is. The cover 120 extends from the rim toward the rear surface 114 of the body 111 and forms a flange 125 covering the side surface 118 of the body 111. Thus, combustion of the body 111 is prevented from flames penetrating from above. The width and spacing of the first curved groove A, the second curved groove B, the third curved groove C, the fourth curved groove D, and the circular groove E formed in the cover 120, The width of the gap L is adjusted to such a width that it can be pushed so as to be prevented from being released when the boiler hose H is inserted.

상기 온수난방용 병렬식 바닥패널(100)의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다. A method of manufacturing the parallel floor panel 100 for hot water heating will be described below.

도 9는 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법을 도시한 블록도, 도 10은 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 커버성형단계를 도시한 공정도, 도 11은 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 단열재발포단계를 도시한 공정도, 도 12는 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 시트부착단계를 도시한 공정도, 도 13은 본 발명에 의한 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법의 다른 실시예로서 우레탄발포단계에서 시트부착이 동시에 이루어지는 것을 도시한 공정도로서 함께 설명한다.FIG. 9 is a block diagram showing a manufacturing method of a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention, FIG. 10 is a process diagram showing a cover forming step of a method for manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention, FIG. 12 is a process diagram showing a step of attaching sheets in a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention. FIG. 12 is a process diagram showing a step of foaming a heat insulating material in a method of manufacturing a parallel floor panel for hot water heating according to the present invention. Fig. 13 is a process chart showing the simultaneous attachment of sheets at the urethane foaming step as another embodiment of the manufacturing method of the parallel floor panel for hot water heating according to the present invention.

합성수지재인 시트 형상의 상기 커버(120)를 가열하는 커버가열단계가 이루어진다. 그리고, 상기 커버가열단계 이후에, 상기 커버(120)를, 보일러 호스(H)를 배선할 수 있도록, 성형하는 커버성형단계가 이루어진다. 그리고, 상기 커버성형단계 이후에, 상기 커버(120)를 금형(200)의 하형(210)에 안착시킨 후 상기 하형(210)에 상형(220)을 밀착시킨 상태에서 상기 금형(200) 내부에 발포재(300)를 주입하면서 상기 금형(200)을 가열하므로써 상기 커버(120)의 일측면에 상기 단열재(110)가 부착되도록 하는 단열재발포단계가 이루어진다. 그리고 상기 단열재발포단계 이후에, 상기 단열재(110)에서 상기 커버(120)에 대응되는 이면에 시트(130)를 부착하는 시트부착단계가 이루어진다.A cover heating step of heating the cover 120 in sheet form, which is a synthetic resin material, is performed. After the cover heating step, a cover molding step is performed in which the cover 120 is molded so that the boiler hose H can be wired. After the cover molding step, the cover 120 is placed on the lower mold 210 of the mold 200 and then the upper mold 220 is closely contacted with the lower mold 210. In this state, A heat insulating material foaming step is performed in which the heat insulating material 110 is attached to one side of the cover 120 by heating the metal mold 200 while injecting the foam material 300. After the step of foaming the heat insulating material, a sheet attaching step is carried out in which the sheet 130 is attached to the back surface of the heat insulating material 110 corresponding to the cover 120.

상기 각 공정의 보다 상세한 실시예를 살펴보면 다음과 같다.A more detailed embodiment of each step will be described below.

1. 커버가열단계1. Cover heating step

상기 커버(120)는 난연성인 ABS수지로 형성된 것을 사용하는데, 황토, 난연제 중 선택적으로 포함된 것을 사용한다. The cover 120 is formed of a flame-retardant ABS resin. The cover 120 may be selected from among yellow loess and flame retardant.

상기 ABS 수지는 아크릴로니트릴(Acrylonitile), 폴리부타디엔(POLY-Butadiene), 스틸렌(Styrene)이 결합된 합성수지로서 내충격성과 내열성 및 내약품성 그리고 성형성이 우수한 재료이다. 상기 ABS 수지에 황토가 혼합됨으로써 상기 보일러 호스(H)가 가열될 때 원적외선이 조사되는 이점이 있다. The ABS resin is a synthetic resin having acrylonitrile, polybutadiene, and styrene bonded thereto, and is excellent in impact resistance, heat resistance, chemical resistance, and moldability. When the boiler hose H is heated by mixing the loess with the ABS resin, far-infrared rays are irradiated.

또한, 상기 난연제는 일례로서 삼산화안티몬, 수산화화합물, 중비금속화합물, 탄산칼슘, 및 할로겐 화합물 중 선택된 것일 수 있다. 상기 황토는 ABS 수지 중량의 0.5%∼5%의 중량으로 혼합된 것이고, 상기 난연제는 ABS 수지 중량의 10∼15% 중량으로 혼합된 것일 수 있다. The flame retardant may be selected from, for example, antimony trioxide, a hydroxyl compound, a heavy metal compound, calcium carbonate, and a halogen compound. The loess is mixed with 0.5 to 5% by weight of the ABS resin, and the flame retardant may be mixed with 10 to 15% by weight of the ABS resin.

상기 커버(120)는 두께가 0.5mm∼0.6mm이고 가로세로 1,100mm의 것을 구비한 후에 100℃∼130℃의 열풍을 10분∼20분간 가한다. 그러면, 연성을 구비한 상태가 된다.The cover 120 has a thickness of 0.5 mm to 0.6 mm and a width of 1,100 mm, and then applies hot air at 100 ° C to 130 ° C for 10 minutes to 20 minutes. Then, it is in a state of being provided with ductility.

2. 커버성형단계2. Cover molding step

상기 커버가열단계를 거친 커버(120)를 흡착식 금형(400)에 구성되는 상기 하형(410)의 상단에 올려놓는다. 상기 하형(410)은 오목하게 캐비티(411)가 형성된 것으로서 커버(120)의 가로세로 폭보다 작게 형성된다. 또한, 상기 캐비티(411)에는 상기 융기부(115)가 오목하게 형성되고, 상기 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D), 및 원형홈(E)이 볼록하게 형성된 것이다.The cover 120 having been subjected to the cover heating step is placed on the upper end of the lower mold 410 constituting the adsorption mold 400. The lower mold 410 has a recess 411 formed therein and is formed to be smaller than the width and width of the cover 120. The raised portion 115 is recessed in the cavity 411 and the first curved groove A, the second curved groove B, the third curved groove C, D, and the circular groove E are convex.

따라서, 상기 흡입홀(417)이 진공펌프에 연결되도록 한 후에 흡입하게 되면 연화된 커버(120)는 상기 캐비티(411)에 밀착되면서 상기 융기부(115)와 상기 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D), 및 원형홈(E)이 1차적으로 성형된다. 이때, 커버(120)의 사이즈가 캐비티(411)보다 크기 때문에 커버(120)의 둘레에는 플랜지(125)가 형성된다. 이 상태에서 상기 상형(420)이 하형(410)에 밀착되어 부합됨으로써, 상기 커버(120)는 상기 융기부(115)와 상기 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D), 및 원형홈(E)이 성형된 입체적인 모양이 된다. 이때, 상형(420)은 상기 플랜지(125) 사이로 삽입되면서 플랜지(125)가 손상되지 않도록 한다. Accordingly, when the suction hole 417 is connected to the vacuum pump and then sucked, the softened cover 120 adheres to the cavity 411, and the curved portion 115 and the first curved grooves A, The second curved groove B, the third curved groove C, the fourth curved groove D, and the circular groove E are primarily formed. At this time, since the size of the cover 120 is larger than that of the cavity 411, the flange 125 is formed around the cover 120. In this state, the upper mold 420 is closely contacted with the lower mold 410 so that the cover 120 is separated from the protrusion 115 by the first curved groove A, the second curved groove B, The third curved groove C, the fourth curved groove D, and the circular groove E become a molded three-dimensional shape. At this time, the upper die 420 is inserted between the flanges 125 to prevent the flange 125 from being damaged.

이렇게 하형(410)과 상형(420)이 부합된 상태에서 3초∼5초간 정지한 후에 하형(410)과 상형(420)을 분리하므로 입체적인 모양의 커버(120)를 완성할 수 있다. 이렇게 완성된 커버(120)는 상온(常溫)에서 10분∼20분간 냉각시킨다.The lower mold 410 and the upper mold 420 are separated from each other after the lower mold 410 and the upper mold 420 are in contact with each other for 3 seconds to 5 seconds so that the three-dimensional cover 120 can be completed. The completed cover 120 is cooled at normal temperature for 10 minutes to 20 minutes.

3. 단열재발포단계3. Insulation Foaming Phase

상기 금형(200)의 하형(210)은 상기 커버(120)의 입체적인 형상에 부합하도록 성형된 것으로서 상기 하형(210)에 커버(120)를 안착시킨다. 그리고 상형(210)을 하형(210)에 부합시킨 상태에서 발포재(300)를 주입하므로 단열재발포단계가 이루어진다.  The lower mold 210 of the mold 200 is formed to conform to the three-dimensional shape of the cover 120 and seats the cover 120 on the lower mold 210. Then, the foaming material 300 is injected in a state where the upper mold 210 is fitted to the lower mold 210, so that a step of foaming the insulation material is performed.

상기 발포재(300)는, 폴리올과 MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)를 혼합한 것으로서 난연제가 혼합된 것일 수 있다.The foamed material 300 may be a mixture of polyol and MDI (methylene diphenyl diisocyanate) mixed with a flame retardant .

먼저, 1차혼합단계에서, 폴리우레탄의 재료인 폴리올이 30℃∼37℃로 가열된 액상인 것을 사용한다. 그리고 상기 난연제는 분말로서 삼산화안티몬, 수산화화합물, 중비금속화합물, 탄산칼슘, 및 할로겐 화합물 중 선택된 것일 수 있다. 상기 난연제는 폴리올 중량의 10∼15% 중량으로 혼합된 것일 수 있다. 이때, 혼합은 교반기에서 하게 되는데 상기 폴리올의 중량이 300kg일 때 30분∼40분 동안 교반되도록 한다.Firstly, in the primary mixing step, a polyol which is a material of polyurethane is used which is a liquid phase heated at 30 占 폚 to 37 占 폚. The flame retardant may be selected from among antimony trioxide, a hydroxide compound, a heavy metal compound, calcium carbonate, and a halogen compound as a powder. The flame retardant may be a mixture of 10-15% by weight of the polyol. At this time, mixing is performed in an agitator. When the weight of the polyol is 300 kg, it is stirred for 30 minutes to 40 minutes.

다음으로 2차혼합단계에서, 상기 폴리올과 난연제가 교반된 혼합물과 MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)를 교반기에서 혼합한다. 이때, 상기 MDI는 경화제로 사용되는데 상기 폴리올의 중량을 100%로 기준하여, 상기 MDI의 중량은 50%∼60%인 것이 바람직하다. 그리고 이때, MDI는 온도는 27℃∼34℃의 액상의 것을 사용하며, 상기 폴리올의 중량이 300g일 때 30분∼40분 동안 교반되도록 한다.Next, in the second mixing step, the mixture in which the polyol and the flame retardant are stirred is mixed with MDI (Methylene Diphenyl Diisocyanate) in a stirrer. At this time, the MDI is used as a hardener, and the weight of the MDI is preferably 50% to 60% based on 100% by weight of the polyol. At this time, the MDI is a liquid having a temperature of 27 ° C to 34 ° C, and when the weight of the polyol is 300 g, it is stirred for 30 minutes to 40 minutes.

상기 성형단계에서는 상기 금형(200)을 58℃∼65℃로 예열시킨 후에 사용하는데 상기 온도가 작업을 완료할 때까지 유지될 수 있도록 한다. 이로 인해서 상기 혼합물들의 유동성을 좋게하여 불량을 예방할 수 있다. In the molding step, the mold 200 is preheated to 58 ° C to 65 ° C and then used so that the temperature can be maintained until the operation is completed. As a result, the fluidity of the above-mentioned mixtures can be improved to prevent defects.

상기 금형(200)에 2차혼합단계에서 만들어진 발포재(300)를 주입하여 충전한 후 상기 58℃∼65℃의 온도에서 1분∼5분이 경과하게 되면 금형(200) 내부에서 발포 현상이 일어나면서 성형이 완료된다. 이후에 상기 상형(220)과 하형(210)을 분리하므로 커버(120)에 판상의 단열재(110)가 부착된 온수난방용 병렬식 바닥패널(100)을 얻을 수 있다. 이때, 상기 단열재(110)는 커버(120)의 플랜지(125) 내측에 수용된 상태가 된다. 따라서, 상기 커버(120)는 단열재(110)에 코팅한 것처럼 밀착된 상태로 성형될 수 있다. When the foaming material 300 produced in the second mixing step is injected into the mold 200 and then charged at a temperature of 58 ° C to 65 ° C for 1 minute to 5 minutes, foaming occurs inside the mold 200 Molding is completed. Since the upper mold 220 and the lower mold 210 are separated from each other, the floor panel 100 for hot water heating, in which the plate heat insulating material 110 is attached to the cover 120, can be obtained. At this time, the heat insulating material 110 is accommodated inside the flange 125 of the cover 120. Accordingly, the cover 120 may be formed in a state of being closely adhered to the heat insulating material 110 as it is coated.

4. 시트부착단계4. Sheet attaching step

상기 단열재발포단계를 통해서 성형된 온수난방용 병렬식 바닥패널(100)에서 커버(120)에 대응되는 단열재(110)의 이면에 골판지 내지는 마분지 등의 시트(130)를 부착하므로 작업은 완료된다. 이때, 단열재발포단계 이후에 10분이 경과되지 않은 시점에 상기 시트(130)를 부착하게 되면 폴리우레탄이 아직 점성을 가지고 있는 상태이므로 접착제 없이 부착 가능하다.The sheet 130 such as corrugated cardboard or cardboard is attached to the back surface of the heat insulating material 110 corresponding to the cover 120 in the parallel floor panel 100 for hot water heating formed through the thermal insulating material foaming step. At this time, if the sheet 130 is adhered at a point of time not longer than 10 minutes after the foaming step of the heat insulating material, the polyurethane is still in a state of being viscous and can be attached without an adhesive.

본 발명의 다른 실시예로서, 상기 시트부착단계를 생략하고, 도 13에서처럼상기 단열재발포단계에서, 상기 커버(120)에 대응하도록 상기 상형(220)의 내측면에 시트(130)를 부착하여 하형(210)에 밀착시킨 후에 발포재(300)를 주입할 수도 있다. 이때, 시트(130)는 골판지 내지는 마분지로 구비할 수 있으며, 일측면을 물에 적신 후에 상기 상형(220)에 부착시킬 수 있다. 따라서, 발포재(300)를 주입하여 발포하게 되면 자연히 시트(130)와 커버(120) 사이에 발포재(300)가 충전되고 금형(200)의 열에 의해서 상기 시트(130)에 적셔진 물은 수증기로 증발하게 된다. 따라서, 상형(220)과 하형(210)을 분리하게 되면 단열재(110)의 양측면에 커버(120)와 시트(130)가 부착된 상태가 된다.In another embodiment of the present invention, the sheet attaching step is omitted, and the sheet 130 is attached to the inner surface of the upper mold 220 so as to correspond to the cover 120 in the thermal insulating material foaming step as shown in FIG. 13, The foaming material 300 may be injected after being brought into close contact with the substrate 210. At this time, the sheet 130 may be made of corrugated cardboard or cardboard, and may be attached to the upper mold 220 after the one side is wetted with water. Therefore, when the foaming material 300 is injected and foamed, the foaming material 300 is naturally filled between the sheet 130 and the cover 120, and the water wetted on the sheet 130 by the heat of the mold 200 It is evaporated into water vapor. Accordingly, when the upper mold 220 and the lower mold 210 are separated from each other, the cover 120 and the seat 130 are attached to both sides of the heat insulating material 110.

상기 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널(100)의 시공례를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, a construction example of the parallel floor panel 100 for hot water heating according to the present invention will be described.

도 8은 본 발명에 의해서 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널을 슬래브 위에 시공한 상태를 도시한 국부 단면도로서 함께 설명한다. FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a floor panel for hot water heating according to the present invention is installed on a slab.

본 발명에 의해 제조된 온수난방용 병렬식 바닥패널(100) 다수 매를 슬래브(R)의 표면에 배치한 후에 도 5에서처럼, 보일러 호스(H) 한 라인을 직선형의 간격틈(L)으로 유입되도록 한다. 그리고 임의의 상기 제1만곡홈(A), 제2만곡홈(B), 제3만곡홈(C), 제4만곡홈(D)을 통해서 만곡되므로 90도 방향 전환되어 배선 가능하다. 또한, 임의의 상기 원형홈(E)을 통해서 180도 방향 전환되어 배선 가능하다. 이때, 작업자가 배선 작업을 하기 위해서 밟고 이동하더라도 상기 커버(120) 때문에 바디(111)가 손상되는 현상을 방지할 수 있다. 이뿐 아니라, 상기 커버(120)는 본 발명의 수송 내지는 보관 시에도 바디(111)를 보호하는 기능을 하게 된다. 또한, 커버(120)의 반대측에 부착되는 시트(130)는 바디(111)의 이면이 손상되는 현상을 방지하여 상품성이 유지될 수 있도록 한다. A plurality of hot water heating parallel floor panels 100 according to the present invention are arranged on the surface of the slab R so that one line of the boiler hose H is introduced into the straight interval gap L as shown in FIG. do. Since it is curved through any of the first curved groove A, the second curved groove B, the third curved groove C and the fourth curved groove D, it can be wired in a 90 degree direction. Further, it is possible to switch the direction of 180 degrees through any of the circular grooves E and to perform wiring. At this time, it is possible to prevent the body 111 from being damaged due to the cover 120 even if the operator steps on and moves for wiring work. In addition, the cover 120 also functions to protect the body 111 during transportation or storage of the present invention. In addition, the seat 130 attached to the opposite side of the cover 120 prevents the back surface of the body 111 from being damaged, so that the merchantability can be maintained.

이런 식으로 다수 가닥의 보일러 호스(H)를 상기 배선된 보일러 호스(H)와 나란하게 배선시킬 수 있다. 이렇게 다수 가닥의 보일러 호스(H)를 입구와 출구가 상이하도록 개별적으로 배선시키는 병렬식을 채택하므로 조밀하게 배선시킬 수 있고, 이로 인해서 열효율의 향상이 가능하다. In this way, a plurality of stranded boiler hoses H can be wired side by side with the wired boiler hoses H above. Since the boiler hose H of a plurality of strands is wired individually so that the inlet and the outlet are different from each other, the wiring can be densely wired, thereby improving the thermal efficiency.

그리고 상기 커버(120)의 상부에 황토 또는 시멘트로 이루어진 모르타르(T)를 덮는다. 다른 예로서, 보일러 호스(H)의 배선이 완성된 후에 아연판 내지는 구리판인 금속판(도시하지 않음)을 상기 커버(120)에 표면에 덮는다. 그리고 장판(S)을 덮으므로 바닥 시공이 완공된다. And covers the top of the cover 120 with a mortar T made of loess or cement. As another example, after the wiring of the boiler hose H is completed, the cover 120 is covered with a metal plate (not shown) which is a zinc plate or a copper plate. And the floor (S) is covered so that the floor construction is completed.

이때, 상기 커버(120)는 황토가 혼합된 것이므로 보일러 호스(H)가 발열할 때 원적외선을 방사하여 건강 증진에 도움되는 이점이 있다. 그리고 상기 커버(120)는 난연재가 포함되고 내열성을 구비하기 때문에 화재 시 연소하므로 유독가스를 발생하는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 상기 바디(111)도 난연제를 포함하므로 기존의 우레탄에 비해서 불에 타는 정도를 감소시킬 수 있다.At this time, since the cover 120 is mixed with yellow soil, there is an advantage that the boiler hose H radiates the far-infrared rays when the boiler hose generates heat, thereby helping health. Since the cover 120 includes a flame retardant and has heat resistance, the cover 120 can be prevented from generating a toxic gas since it is burnt during a fire. In addition, since the body 111 also includes a flame retardant, the degree of burning can be reduced compared to conventional urethane.

따라서, 모르타르 대신에 금속판이 시공되는 경우에는 화재 시 금속판 사이 및 벽면과 금속판 사이의 틈으로 화염이 침투하더라도 상기 커버(120)가 바디(111)를 보호하고 있기 때문에 상기 바디(111)가 연소되어 유독가스를 발생하므로 인명을 해치는 현상을 방지할 수 있다. 특히, 상기 커버(120)는 둘레에 하방으로 연장되는 플랜지(125)가 형성되기 때문에 바디(111)의 측면(118)까지 커버할 수 있다. 따라서, 화재 시 화염이 바디(111)로 침투하는 현상을 효율적으로 방지할 수 있다. Therefore, when the metal plate is installed instead of the mortar, the cover 120 protects the body 111 even if the flame infiltrates between the metal plates and between the metal plate and the wall during the fire, so that the body 111 is burned Toxic gas is generated, so that the harmful effects can be prevented. Particularly, the cover 120 can cover the side surface 118 of the body 111 because the flange 125 extending downward is formed around the cover 120. Accordingly, it is possible to effectively prevent the flame from penetrating into the body 111 during a fire.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but are intended to be illustrative, and thus the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 온수난방용 병렬식 바닥패널 110: 단열재
111: 바디 118: 측면
114: 이면 115: 융기부
P: 하단 우측 꼭지점 Q: 하단 좌측 꼭지점
R: 상단 우측 꼭지점 S: 상단 좌측 꼭지점
A: 제1만곡홈 B: 제2만곡홈
C: 제3만곡홈 D: 제4만곡홈
L: 간격틈 120: 커버
125: 플랜지 130: 시트
200: 금형 210: 하형
220: 상형 300: 발포재
400: 흡착식 금형 410: 하형
411: 캐비티 420: 상형 100: Parallel floor panel for hot water heating 110: Insulation
111: body 118: side
114: back side 115: ridge
P: Lower right vertex Q: Lower left vertex
R: Upper right vertex S: Upper left vertex
A: 1st curved groove B: 2nd curved groove
C: Third bend groove D: Fourth bend groove
L: clearance gap 120: cover
125: flange 130: seat
200: mold 210: lower mold
220: Top mold 300: Foam material
400: Desorption mold 410: Lower mold
411: cavity 420: upper mold

Claims (8)

합성수지재인 시트 형상의 커버(120)를 가열하는 커버가열단계와,
상기 커버가열단계 이후에, 상기 커버(120)를, 보일러 호스(H)를 배선할 수 있도록, 성형하는 커버성형단계와,
상기 커버성형단계 이후에, 상기 커버(120)를 금형(200)의 하형(210)에 안착시킨 후 상기 하형(210)에 상형(220)을 밀착시킨 상태에서 상기 금형(200) 내부에 발포재(300)를 주입하면서 상기 금형(200)을 가열하므로써 상기 커버(120)의 일측면에 단열재(110)가 부착되도록 하는 단열재발포단계를 포함하고,
상기 단열재발포단계 이후에, 상기 단열재(110)에서 상기 커버(120)에 대응되는 이면에 시트(130)를 부착하는 시트부착단계를 포함하며,
상기 단열재발포단계에서, 상기 커버(120)에 대응하도록 상기 상형(220)의 내측면에 시트(130)를 부착하여 하형(210)에 밀착시키고,
상기 커버(120)는, 난연성인 ABS수지이며,
상기 단열재(110)는, 판상의 바디(111)가 구성되고, 상기 바디(111)의 표면에 사각 형상으로 돌출되어 격자 모양으로 배치되고 보일러 호스(H)가 끼워지도록 상호 간격틈(L)이 조정된 다수의 융기부(115)가 구성되고,
상기 커버(120)는 테두리에서 상기 바디(111)의 이면(114) 쪽으로 연장되어 상기 바디(111)의 측면(118)을 커버하는 플랜지(125)가 형성되는 것을 특징으로 하는 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법.A cover heating step of heating the sheet-like cover 120 which is a synthetic resin material,
A cover molding step of molding the cover 120 so that the boiler hose H can be wired after the cover heating step;
After the cover 120 is placed on the lower mold 210 of the mold 200 and the upper mold 220 is in close contact with the lower mold 210, Following the introduction of 300 by heating the mold (200) and including a heat insulating material so that the expansion step of heat insulating material 110 attached to one side of the cover 120,
And a sheet attaching step of attaching the sheet (130) to the back surface of the heat insulating material (110) corresponding to the cover (120) after the step of foaming the heat insulating material,
The sheet 130 is attached to the inner surface of the upper mold 220 so as to correspond to the cover 120 and is brought into close contact with the lower mold 210,
The cover 120 is a flame-retardant ABS resin,
The heat insulating material 110 includes a plate body 111 and is arranged in a lattice shape protruding in a rectangular shape on the surface of the body 111. A gap L is formed between the heat insulating material 110 and the boiler hose H A plurality of adjusted ridges 115 are constructed,
Wherein the cover (120) is formed with a flange (125) extending from a rim toward the back surface (114) of the body (111) to cover a side surface (118) of the body (111) A method of manufacturing a panel. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 커버성형단계는,
캐비티(411)가 형성되고 상기 캐비티(411)를 향하여 흡입홀(417)이 관통된 하형(410)에 상기 캐비티(411)에 대응하도록 상기 커버(120)를 상기 하형(410)의 상단에 올려놓고, 상기 흡입홀(417)을 통하여 상기 커버(120)를 흡입하면서 상기 캐비티(411)에 부합하는 상형(420)을 상기 하형(410)에 밀착시킴으로써 상기 커버(120)를 성형시키는 것을 특징으로 하는 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법. The method according to claim 1 ,
The cover forming step comprises:
The lower mold 410 having the cavity 41 1 formed therein and the suction hole 417 penetrating toward the cavity 411 is provided with the cover 120 at the upper end of the lower mold 410 so as to correspond to the cavity 411 The cover 120 is molded by closely attaching the upper mold 420 to the lower mold 410 while matching the cavity 411 with the cover 120 while sucking the cover 120 through the suction hole 417. [ Wherein the floor panels are heated to a predetermined temperature. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 발포재(300)는, 폴리올과 MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)를 혼합한 것을 특징으로 하는 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법. The method according to claim 1 ,
Wherein the foamed material (300) is a mixture of a polyol and MDI (Methylene Diphenyl Diisocyanate). 제1항에 있어서,
상기 커버(120)는 황토와 난연제를 선택적으로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법. The method according to claim 1 ,
Wherein the cover (120) further comprises a loess and a flame retardant . 제6항에 있어서,
상기 폴리올과 MDI에 난연제를 혼합하는 것을 특징으로 하는 온수난방용 병렬식 바닥패널의 제조방법.The method according to claim 6,
Wherein the flame retardant is mixed with the polyol and the MDI.
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