KR101918046B1 - Press apparatus - Google Patents

Press apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101918046B1
KR101918046B1 KR1020170052575A KR20170052575A KR101918046B1 KR 101918046 B1 KR101918046 B1 KR 101918046B1 KR 1020170052575 A KR1020170052575 A KR 1020170052575A KR 20170052575 A KR20170052575 A KR 20170052575A KR 101918046 B1 KR101918046 B1 KR 101918046B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
moving block
sides
fixing
upper mold
Prior art date
Application number
KR1020170052575A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180119209A (en
Inventor
조병철
Original Assignee
(주)호원테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)호원테크 filed Critical (주)호원테크
Priority to KR1020170052575A priority Critical patent/KR101918046B1/en
Priority to PCT/KR2017/004397 priority patent/WO2018199349A1/en
Publication of KR20180119209A publication Critical patent/KR20180119209A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101918046B1 publication Critical patent/KR101918046B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

프레스 가공 장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 프레스 가공 장치는: 볼스터에 탑재되는 하부 금형; 하부 금형에 대향되게 배치되고, 상부 슬라이더부에 의해 상하로 이동되는 상부 금형; 상부 금형의 양측에 이동 가능하게 설치되는 상부 이동블록; 및 상부 이동블록에 결합되고, 상부 금형을 유압에 의해 상부 슬라이더부에 고정시키는 오토 클램프를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention relating to a press working apparatus is disclosed. The press working apparatus of the present invention comprises: a lower mold mounted on a bolster; An upper mold disposed to face the lower mold and moved up and down by an upper slider portion; An upper movable block movably installed on both sides of the upper mold; And an auto clamp coupled to the upper moving block and fixing the upper mold to the upper slider by hydraulic pressure.

Description

프레스 가공 장치{PRESS APPARATUS}[0001] PRESS APPARATUS [0002]

본 발명은 프레스 가공 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 형태의 금형을 승강 슬라이더부와 볼스터에 용이하게 세팅할 수 있는 프레스 가공 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press working apparatus, and more particularly, to a press working apparatus capable of easily setting various types of metal molds on a lifting slider portion and a bolster.

일반적으로 프레스 가공 장치는 가공 소재를 가압하여 일정한 형상으로 가공한다. 프레스 가공 장치에는 본체의 하부에 볼스터가 설치되고, 본체의 상부에 상하로 이동 가능하도록 승강 슬라이더부가 설치된다. 볼스터에는 하부 금형이 설치되고, 승강 슬라이더부에는 상부 금형이 설치된다. Generally, a press working apparatus presses a workpiece and processes it into a certain shape. The press working apparatus is provided with a bolster at a lower portion of the main body, and a lifting slider is provided at an upper portion of the main body so as to be movable up and down. The bolster is provided with a lower mold, and the lifting slider portion is provided with an upper mold.

차량 부품의 제조 회사에서는 차량의 부품마다 다른 형태의 금형을 주문한다. 제작된 상부 금형과 하부 금형은 승강 슬라이더와 볼스터에 각각 조립 및 세팅된다.Manufacturers of vehicle parts order different types of molds for different parts of the vehicle. The fabricated upper mold and lower mold are assembled and set on the lifting slider and the bolster, respectively.

그러나, 종래에는 제작사마다 금형의 사이즈와 사양이 다르게 형성되므로, 금형에서 고정홈의 위치가 제작사마다 다르게 형성된다. 따라서, 프레스 가공 장치에 맞게 금형을 다시 설계해야 하는 문제점이 있다.However, since the sizes and specifications of the molds are conventionally different from one manufacturer to another, the positions of the fixing grooves in the molds are different from one manufacturer to another. Therefore, there is a problem that the mold must be designed again in accordance with the press working apparatus.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0748675호(2007. 08. 06 등록, 발명의 명칭: 프레스용 금형 클램프장치)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Registered Patent No. 10-0748675 (Registered on Aug. 06, 2007, entitled "Mold Clamping Device for Press").

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 다양한 형태의 금형을 승강 슬라이더부와 볼스터에 용이하게 세팅할 수 있는 프레스 가공 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a press working apparatus capable of easily setting various types of metal molds on a lifting slider portion and a bolster.

본 발명에 따른 프레스 가공 장치는: 볼스터에 탑재되는 하부 금형; 상기 하부 금형에 대향되게 배치되고, 상부 슬라이더부에 의해 상하로 이동되는 상부 금형; 상기 상부 금형의 양측에 이동 가능하게 설치되는 상부 이동블록; 및 상기 상부 이동블록에 결합되고, 상기 상부 금형을 유압에 의해 상기 상부 슬라이더부에 고정시키는 오토 클램프를 포함하는 것을 특징으로 한다.The press working apparatus according to the present invention comprises: a lower mold mounted on a bolster; An upper mold disposed to face the lower mold and moved up and down by an upper slider portion; An upper movable block movably installed on both sides of the upper mold; And an auto clamp coupled to the upper moving block and fixing the upper mold to the upper slider by hydraulic pressure.

상기 상부 이동블록은 상기 상부 금형의 양측에 각각 설치될 수 있다.The upper moving block may be installed on both sides of the upper mold.

상기 상부 금형의 양측에는 상기 상부 금형의 길이방향을 따라 상부 가이드홈부가 형성되고, 상기 상부 이동블록은 상기 상부 가이드홈부에 이동 가능하게 결합되는 상부 걸림부; 및 상기 상부 걸림부에서 연장되고, 상기 오토 클램프가 결합되도록 상부 고정홈부가 형성되는 상부 헤드부를 포함할 수 있다.Upper guide grooves are formed on both sides of the upper mold along the longitudinal direction of the upper mold, and the upper movable block is movably coupled to the upper guide groove; And an upper head portion extending from the upper fastening portion and having an upper fastening groove for engaging the auto clamp.

상기 상부 고정홈부는 일측이 개방되는 "U" 형태로 형성될 수 있다.The upper fixing groove portion may be formed in a "U" shape in which one side is opened.

상기 상부 금형의 양측에는 상기 상부 금형의 길이방향을 따라 복수의 상부 위치고정홀부가 배열되고, 상기 상부 헤드부에는 상기 상부 위치고정홀부에 대응되도록 하나 이상의 상부 삽입홀부가 형성되며, 상기 상부 이동블록의 위치를 고정하도록 상기 상부 위치고정홀부와 상기 상부 삽입홀부에 상부 고정핀부가 삽입될 수 있다.A plurality of upper position fixing holes are arranged on both sides of the upper mold along the longitudinal direction of the upper mold, at least one upper insertion hole is formed in the upper head to correspond to the upper position fixing holes, The upper fixing pin portion may be inserted into the upper position fixing hole portion and the upper insertion hole portion.

상기 하부 금형의 양측에는 이동 가능하도록 하부 이동블록이 설치되고, 상기 하부 이동블록은 하부 고정볼트에 의해 상기 볼스터에 고정될 수 있다.A lower moving block is installed on both sides of the lower mold, and the lower moving block can be fixed to the bolster by a lower fixing bolt.

상기 하부 금형의 양측에는 상기 하부 금형의 길이방향을 따라 하부 가이드홈부가 형성되고, 상기 하부 이동블록은, 상기 하부 가이드홈부에 이동 가능하게 결합되는 하부 걸림부; 및 상기 하부 걸림부에서 연장되고, 상기 하부 고정볼트가 결합되도록 하부 고정홈부가 형성되는 하부 헤드부를 포함할 수 있다.Lower guide grooves are formed on both sides of the lower mold along the longitudinal direction of the lower mold, the lower movable block includes a lower engaging portion movably coupled to the lower guide groove, And a lower head portion extending from the lower fastening portion and having a lower fastening groove portion to be engaged with the lower fastening bolt.

본 발명에 따르면, 상부 이동블록이 상부 금형의 양측에 이동 가능하게 설치되므로, 상부 금형이 상부 슬라이더부에 조립 및 세팅될 때에 상부 금형의 사양이나 사이즈가 맞게 상부 이동블록의 위치를 다양하게 변경할 수 있다. 따라서, 상부 이동블록이 슈트에 간섭되거나 걸리는 것을 방지할 수 있다. 또한, 금형의 사양이나 사이즈에 따라 상부 이동블록의 위치를 다시 설계할 필요가 없다.According to the present invention, since the upper movable block is movably installed on both sides of the upper mold, when the upper mold is assembled and set on the upper slider, the position of the upper movable block can be variously changed have. Therefore, it is possible to prevent the upper moving block from being interfered with or caught by the chute. In addition, it is not necessary to redesign the position of the upper movable block according to the specification and size of the mold.

또한, 본 발명에 따르면, 상부 이동블록이 슈트에 간섭 내지 걸리는 위치를 회피하여 설치되므로, 오토 클램프가 슈트에 간섭 내지 걸리는 것을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, since the upper moving block is installed while avoiding the interference or the position where the chute is interfered with, it is possible to prevent the auto clamp from interfering with or getting caught in the chute.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 상부 금형과 상부 이동블록을 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 상부 이동블록을 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 상부 이동블록을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 하부 이동블록을 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 하부 이동블록을 도시한 사시도이다.1 is a front view showing a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing an upper mold and an upper moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing an upper moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing an upper moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a front view showing a lower moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a lower moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 프레스 가공 장치의 일 실시예를 설명한다. 프레스 가공 장치를 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a press working apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the course of describing the press working apparatus, the thicknesses of the lines and the sizes of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 상부 금형과 상부 이동블록을 도시한 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 상부 이동블록을 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 상부 이동블록을 도시한 사시도이다.2 is a plan view showing an upper mold and an upper moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a perspective view showing an upper moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view showing an upper moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치는 하부 금형(120), 상부 금형(160), 상부 이동블록(170) 및 오토 클램프(180)를 포함한다.1 to 4, a press forming apparatus according to an embodiment of the present invention includes a lower mold 120, an upper mold 160, an upper moving block 170, and an auto clamp 180.

하부 금형(120)은 볼스터(110)의 상부에 탑재된다. 볼스터(110)는 프레스 가공 장치의 하측에 배치된다.The lower mold 120 is mounted on the upper portion of the bolster 110. The bolster 110 is disposed on the lower side of the press working apparatus.

상부 금형(160)은 하부 금형(120)에 대향되게 배치되고, 상부 슬라이더부(150)에 의해 상하로 이동된다. 상부 슬라이더부(150)는 상하로 배치되는 승강 가이드(미도시)를 따라 이동된다. 승강 가이드는 프레스 가공 장치의 본체에 상하방향으로 나란하게 배치된다.The upper mold 160 is arranged to face the lower mold 120 and is moved up and down by the upper slider part 150. The upper slider portion 150 is moved along an elevation guide (not shown) arranged vertically. The elevation guide is arranged in the vertical direction on the main body of the press working apparatus.

상부 이동블록(170)은 상부 금형(160)의 양측에 이동 가능하게 설치된다. 이때, 상부 이동블록(170)은 상부 금형(160)의 양측 각각 하나 이상 설치된다. 상부 이동블록(170)이 상부 금형(160)의 양측에 이동 가능하게 설치되므로, 상부 금형(160)에 상부 슬라이더부(150)에 조립 및 세팅될 때에 상부 금형(160)의 사양이나 사이즈가 맞게 상부 이동블록(170)의 위치를 다양하게 변경할 수 있다. 따라서, 상부 이동블록(170)이 슈트(미도시)에 간섭되거나 걸리는 것을 방지할 수 있다.The upper moving block 170 is movably installed on both sides of the upper mold 160. At this time, at least one upper movable block 170 is installed on each side of the upper mold 160. Since the upper moving block 170 is movably installed on both sides of the upper mold 160 when the upper mold 160 is assembled and set on the upper slider 150, The position of the upper movable block 170 can be changed variously. Therefore, it is possible to prevent the upper moving block 170 from being interfered with or caught by the chute (not shown).

상부 금형(160)이 사양에 따라 설치되는 예들을 설명하기로 한다. 상부 금형(160)이 600ton 사양으로 형성되는 경우, 상부 이동블록(170)은 상부 금형(160)의 좌우방향 중심부에서 480cm 또는 520cm의 위치에 이동된다. 또한, 상부 금형(160)이 800ton 사양으로 형성되는 경우, 상부 이동블록(170)은 상부 금형(160)의 좌우방향 중심부에서 520cm 또는 600cm의 위치에 이동된다. 또한, 상부 금형(160)이 1000ton 사양으로 형성되는 경우, 상부 이동블록(170)은 상부 금형(160)의 좌우방향 중심부에서 640cm 또는 700cm의 위치에 이동된다. 이처럼 상부 금형(160)의 사양에 따라 상부 이동블록(170)을 적절한 위치로 이동시킬 수 있다.Examples in which the upper mold 160 is installed according to specifications will be described. When the upper mold 160 is formed to have a specification of 600 tons, the upper moving block 170 is moved to a position of 480 cm or 520 cm from the center of the upper mold 160 in the left and right direction. When the upper mold 160 is formed to have a specification of 800 tons, the upper moving block 170 is moved to the position of 520 cm or 600 cm from the center of the upper mold 160 in the left-right direction. When the upper mold 160 is formed to have a specification of 1000 tons, the upper moving block 170 is moved to a position of 640 cm or 700 cm from the center of the upper mold 160 in the left-right direction. The upper movable block 170 can be moved to a proper position according to the specifications of the upper mold 160.

오토 클램프(180)는 상부 이동블록(170)에 결합되고, 상부 금형(160)을 유압에 의해 상부 슬라이더부(150)에 고정시킨다. 오토 클램프(180)는 유압호스(184)에 의해 유압장치(미도시)에 연결되고, 오토 클램프(180)가 상부 슬라이더부(150) 내부의 유압 고정부(미도시)에 연결된다. 오토 클램프(180)는 유압호스(184)에 연결되는 클램프 바디(181)와, 클램프 바디(181)에서 관형으로 연장되는 결합관부(182)를 포함한다. The auto clamp 180 is coupled to the upper moving block 170 and fixes the upper mold 160 to the upper slider portion 150 by hydraulic pressure. The auto clamp 180 is connected to a hydraulic device (not shown) by a hydraulic hose 184 and the auto clamp 180 is connected to a hydraulic fixing portion (not shown) inside the upper slider portion 150. The auto clamp 180 includes a clamp body 181 connected to the hydraulic hose 184 and a coupling tube 182 extending in a tubular shape from the clamp body 181.

유압장치에서 오토 클램프(180)에 유압(흡입압력)을 발생시킴에 따라 오토 클램프(180)가 상부 슬라이더부(150)에 구속된다. 상부 이동블록(170)이 슈트에 간섭 내지 걸리는 위치를 회피하여 설치되므로, 오토 클램프(180) 역시 슈트에 간섭 내지 걸리는 위치를 회피할 수 있다.The hydraulic pressure (suction pressure) is generated in the automatic clamp 180 in the hydraulic apparatus, so that the automatic clamp 180 is restrained to the upper slider portion 150. Since the upper moving block 170 is installed while avoiding the position where the upper moving block 170 interferes with the chute, the auto clamp 180 can also avoid interference with the chute or a position where it is caught.

상부 이동블록(170)은 상부 금형(160)의 양측에 각각 설치된다. 따라서, 상부 금형(160) 양측의 상부 이동블록(170)에 오토 클램프(180)가 결합됨에 따라 상부 금형(160)이 상부 슬라이더부(150)에 구속된다.The upper moving block 170 is installed on both sides of the upper mold 160. The upper mold 160 is constrained to the upper slider 150 as the auto clamp 180 is coupled to the upper moving block 170 on both sides of the upper mold 160. [

상부 금형(160)의 양측에는 상부 금형(160)의 길이방향을 따라 상부 가이드홈부(161)가 형성된다. 상부 이동블록(170)은 상부 가이드홈부(161)에 이동 가능하게 결합되는 상부 걸림부(171)와, 상부 걸림부(171)에서 연장되고, 오토 클램프(180)가 결합되도록 상부 고정홈부(174)가 형성되는 상부 헤드부(173)를 포함한다. On both sides of the upper mold 160, upper guide grooves 161 are formed along the longitudinal direction of the upper mold 160. The upper moving block 170 includes an upper locking part 171 movably coupled to the upper guide groove part 161 and an upper locking groove part 174 extending from the upper locking part 171 to be engaged with the auto clamp 180. [ And an upper head portion 173 on which the head portion 173 is formed.

이때, 상부 가이드홈부(161)의 길이방향에 수직한 단면이 "Ｌ" 형태로 형성되는 경우, 상부 걸림부(171)가 상부 가이드홈부(161)에서 빠지지 않도록 "Ｌ" 형태로 형성된다. 또한, 상부 가이드홈부(161)의 길이방향에 수직한 단면이 "Ｔ" 형태로 형성되는 경우, 상부 걸림부(171)가 상부 가이드홈부(161)에서 빠지지 않도록 "Ｔ" 형태로 형성된다. 이러한 상부 걸림부(171)는 상부 가이드홈부(161)의 형태에 따라 다양하게 형성될 수 있다.When the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the upper guide groove 161 is formed in the "L" shape, the upper latching portion 171 is formed in the "L" shape so as not to come off from the upper guide groove 161. The top engaging portion 171 is formed in a "T" shape so as not to be pulled out of the upper guide groove 161 when the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the upper guide groove portion 161 is formed in the "T" shape. The upper latching portion 171 may be formed in various forms according to the shape of the upper guide groove 161.

상부 고정홈부(174)는 일측이 개방되는 "U" 형태로 형성된다. 상부 고정홈부(174)가 일측이 개방되게 형성되므로, 오토 클램프(180)의 결합관부(182)가 상부 고정홈부(174)의 개방된 부분을 통해 상부 고정홈부(174)의 내부에 결합될 수 있다. 따라서, 오토 클램프(180)가 상부 이동블록(170)에 용이하게 고정될 수 있다. 또한, 상부 고정홈부(174)의 일측이 개방되더라도 오토 클램프(180)의 결합관부(182)가 상부 슬라이더부(150)에 삽입 고정되면, 오토 클램프(180)가 상부 고정홈부(174)에서 빠지지 않으므로, 상부 금형(160)이 상부 슬라이더부(150)에 안정되게 고정될 수 있다.The upper fixing groove portion 174 is formed in a "U" shape in which one side is open. The coupling tube portion 182 of the auto clamp 180 can be coupled to the inside of the upper fixing groove portion 174 through the open portion of the upper fixing groove portion 174 have. Therefore, the auto clamp 180 can be easily fixed to the upper moving block 170. [ Even if one side of the upper fixing groove portion 174 is opened, when the coupling tube portion 182 of the auto clamp 180 is inserted and fixed in the upper slider portion 150, the automatic clamp 180 is disengaged from the upper fixing groove portion 174 Therefore, the upper mold 160 can be stably fixed to the upper slider portion 150.

상부 금형(160)의 양측에는 상부 금형(160)의 길이방향을 따라 복수의 상부 위치고정홀부(163)가 배열된다. 상부 헤드부(173)에는 상부 위치고정홀부(163)에 대응되도록 하나 이상의 상부 삽입홀부(175)가 형성된다. 상부 이동블록(170)의 위치를 고정하도록 상부 위치고정홀부(163)와 상부 삽입홀부(175)에 상부 고정핀부(176)가 삽입된다. 따라서, 상부 이동블록(170)이 일정한 위치에 이동된 후 상부 위치고정홀부(163)와 상부 삽입홀부(175)를 대응시킨 후 상부 고정핀부(176)를 삽입할 수 있다.A plurality of upper position fixing holes 163 are arranged on both sides of the upper mold 160 along the longitudinal direction of the upper mold 160. At least one upper insertion hole portion 175 is formed in the upper head portion 173 to correspond to the upper position fixing hole portion 163. The upper fixing pin portion 176 is inserted into the upper position fixing hole portion 163 and the upper insertion hole portion 175 to fix the position of the upper moving block 170. [ Accordingly, after the upper moving block 170 is moved to a predetermined position, the upper position fixing hole portion 163 and the upper insertion hole portion 175 are matched with each other, and then the upper fixing pin portion 176 can be inserted.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 하부 이동블록을 도시한 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공 장치에서 하부 이동블록을 도시한 사시도이다.FIG. 5 is a front view showing a lower moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing a lower moving block in a press working apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면, 하부 금형(120)의 양측에는 이동 가능하도록 하부 이동블록(130)이 설치되고, 하부 이동블록(130)은 하부 고정볼트(140)에 의해 볼스터(110)에 고정된다. 하부 이동블록(130)이 하부 금형(120)의 양측에 이동 가능하게 설치되므로, 하부 볼스터(110)에 하부 금형(120)이 조립 및 세팅될 때에 하부 금형(120)의 사양이나 사이즈가 맞게 하부 이동블록(130)의 위치를 다양하게 변경할 수 있다. 따라서, 하부 이동블록(130)이 슈트(미도시)에 간섭되거나 걸리는 것을 방지할 수 있다. 또한, 하부 금형(120)의 사양이나 사이즈에 따라 하부 이동블록(130)의 위치가 변경되도록 하부 금형(120)을 다시 설계할 필요가 없다.5 and 6, a lower moving block 130 is installed on both sides of the lower mold 120 and the lower moving block 130 is fixed to the bolster 110 by a lower fixing bolt 140 . Since the lower moving block 130 is movably installed on both sides of the lower mold 120, when the lower mold 120 is assembled and set in the lower bolster 110, The position of the movable block 130 can be changed variously. Therefore, it is possible to prevent the lower moving block 130 from being interfered with or caught by the chute (not shown). Further, it is not necessary to design the lower mold 120 again so that the position of the lower moving block 130 is changed according to the specification and size of the lower mold 120. [

하부 금형(120)이 사양에 따라 설시되는 예를 설명하면 다음과 같다. 하부 금형(120)이 600ton 사양으로 형성되는 경우, 하부 이동블록(130)은 하부 금형(120)의 좌우방향 중심부에서 480cm 또는 520cm의 위치에 이동된다. 또한, 하부 금형(120)이 800ton 사양으로 형성되는 경우, 하부 이동블록(130)은 하부 금형(120)의 좌우방향 중심부에서 520cm 또는 600cm의 위치에 이동된다. 또한, 하부 금형(120)이 1000ton 사양으로 형성되는 경우, 하부 이동블록(130)은 하부 금형(120)의 좌우방향 중심부에서 640cm 또는 700cm의 위치에 이동된다. 이처럼 하부 금형(120)의 사양에 따라 하부 이동블록(130)을 적절한 위치로 이동시킬 수 있다.An example in which the lower mold 120 is designed according to specifications will be described as follows. When the lower mold 120 is formed to have a specification of 600 tons, the lower moving block 130 is moved to a position of 480 cm or 520 cm from the center of the lower mold 120 in the left-right direction. When the lower mold 120 is formed to have a specification of 800 tons, the lower moving block 130 is moved to a position of 520 cm or 600 cm from the center of the lower mold 120 in the left-right direction. When the lower mold 120 is formed to have a specification of 1000 tons, the lower moving block 130 is moved to a position of 640 cm or 700 cm from the center of the lower mold 120 in the left-right direction. Thus, the lower movable block 130 can be moved to a proper position according to the specification of the lower mold 120.

하부 금형(120)의 양측에는 하부 금형(120)의 길이방향을 따라 하부 가이드홈부(121)가 형성된다. 하부 이동블록(130)은 하부 가이드홈부(121)에 이동 가능하게 결합되는 하부 걸림부(131)와, 하부 걸림부(131)에서 연장되고, 하부 고정볼트(140)가 결합되도록 하부 고정홈부(134)가 형성되는 하부 헤드부(133)를 포함한다.Lower guide grooves 121 are formed on both sides of the lower mold 120 along the longitudinal direction of the lower mold 120. The lower moving block 130 includes a lower engaging portion 131 movably coupled to the lower guide groove 121 and a lower engaging portion 131 extending from the lower engaging portion 131 to be engaged with the lower fixing bolt 140 134 are formed on the upper surface of the lower head portion 133.

이때, 하부 가이드홈부(121)의 길이방향에 수직한 단면이 "Ｌ" 형태로 형성되는 경우, 하부 걸림부(131)가 하부 가이드홈부(121)에서 빠지지 않도록 "Ｌ" 형태로 형성된다. 또한, 하부 가이드홈부(121)와 하부 걸림부(131)의 단면이 "Ｔ" 형태로 형성될 수 있다. 이러한 하부 걸림부(131)는 하부 가이드홈부(121)의 형태에 따라 다양하게 형성될 수 있다.When the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the lower guide groove 121 is formed in the L shape, the lower engaging portion 131 is formed in an L shape so as not to be detached from the lower guide groove 121. In addition, the cross section of the lower guide groove 121 and the lower engaging portion 131 may be formed in a "T" shape. The lower engaging portion 131 may be formed variously according to the shape of the lower guide groove 121.

하부 고정홈부(134)는 일측이 개방되는 "U" 형태로 형성된다. 하부 고정홈부(134)가 일측이 개방되게 형성되므로, 하부 고정볼트(140)가 하부 고정홈부(134)의 개방된 부분을 통해 하부 고정홈부(134)의 내부에 결합될 수 있다. 또한, 하부 고정홈부(134)의 일측이 개방되더라도 하부 고정볼트(140)가 하부 고정홈부(134)에 삽입 고정되면, 하부 고정볼트(140)가 하부 고정홈부(134)에서 빠지지 않으므로, 하부 금형(120)이 볼스터(110)에 안정되게 고정될 수 있다.The lower fixing groove portion 134 is formed in a "U" shape in which one side is open. The lower fixing bolt 140 can be coupled to the inside of the lower fixing groove 134 through the opened portion of the lower fixing groove 134. [ Even if one side of the lower fixing groove part 134 is opened, the lower fixing bolt 140 is inserted into the lower fixing groove part 134 and the lower fixing bolt 140 is not removed from the lower fixing groove part 134, (120) can be stably fixed to the bolster (110).

하부 금형(120)의 양측에는 하부 금형(120)의 길이방향을 따라 복수의 하부 위치고정홀부(123)가 배열된다. 하부 헤드부(133)에는 하부 위치고정홀부(123)에 대응되도록 하나 이상의 하부 삽입홀부(135)가 형성된다. 하부 이동블록(130)의 위치를 고정하도록 하부 위치고정홀부(123)와 하부 삽입홀부(135)에 하부 고정핀부(136)가 삽입된다. 따라서, 하부 이동블록(130)이 일정한 위치에 이동된 후 하부 위치고정홀부(123)와 하부 삽입홀부(135)를 대응시킨 후 하부 고정핀부(136)를 삽입할 수 있다.On both sides of the lower mold 120, a plurality of lower position fixing holes 123 are arranged along the longitudinal direction of the lower mold 120. At least one lower insertion hole 135 is formed in the lower head portion 133 so as to correspond to the lower position fixing hole 123. The lower fixing pin portion 136 is inserted into the lower position fixing hole portion 123 and the lower insertion hole portion 135 to fix the position of the lower moving block 130. [ Accordingly, after the lower moving block 130 is moved to a predetermined position, the lower position fixing hole 123 and the lower insertion hole 135 can be aligned with each other, and then the lower fixing pin 136 can be inserted.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

110: 볼스터 120: 하부 금형
121: 하부 가이드홈부 123: 하부 위치고정홀부
130: 하부 이동블록 131: 하부 걸림부
133: 하부 헤드부 134: 하부 고정홈부
135: 하부 삽입홀부 136: 하부 고정핀부
140: 하부 고정볼트 150: 상부 슬라이더부
160: 상부 금형 161: 상부 가이드홈부
163: 상부 위치고정홀부 170: 상부 이동블록
171: 상부 걸림부 173: 상부 헤드부
174: 상부 고정홈부 175: 상부 삽입홀부
176: 상부 고정핀부 180: 오토 클램프
181: 클램프 바디 182: 결합관부
184: 유압호스110: bolster 120: lower mold
121: lower guide groove portion 123: lower position fixing hole portion
130: lower movable block 131: lower engaging portion
133: lower head part 134: lower fixing groove part
135: lower insertion hole portion 136: lower fixing pin portion
140: lower fixing bolt 150: upper slider part
160: upper mold 161: upper guide groove
163: upper position fixing hole part 170: upper moving block
171: upper latching part 173: upper head part
174: upper fixing groove portion 175: upper insertion hole portion
176: upper fixing pin part 180: auto clamp
181: clamp body 182: coupling tube
184: Hydraulic hose

Claims (7)

볼스터에 탑재되는 하부 금형;
상기 하부 금형에 대향되게 배치되고, 상부 슬라이더부에 의해 상하로 이동되는 상부 금형;
상기 상부 금형의 양측에 이동 가능하게 설치되는 상부 이동블록; 및
상기 상부 이동블록에 결합되고, 상기 상부 금형을 유압에 의해 상기 상부 슬라이더부에 고정시키는 오토 클램프를 포함하고,
상기 상부 이동블록은 상기 상부 금형의 양측에 각각 설치되고,
상기 상부 금형의 양측에는 상기 상부 금형의 길이방향을 따라 상부 가이드홈부가 형성되고,
상기 상부 이동블록은,
상기 상부 가이드홈부에 이동 가능하게 결합되는 상부 걸림부; 및
상기 상부 걸림부에서 연장되고, 상기 오토 클램프가 결합되도록 상부 고정홈부가 형성되는 상부 헤드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 가공 장치.
A lower mold mounted on the bolster;
An upper mold disposed to face the lower mold and moved up and down by an upper slider portion;
An upper movable block movably installed on both sides of the upper mold; And
And an auto clamp coupled to the upper moving block and fixing the upper mold to the upper slider portion by hydraulic pressure,
The upper movable block is installed on both sides of the upper mold,
Upper guide grooves are formed on both sides of the upper mold along the longitudinal direction of the upper mold,
The upper moving block includes:
An upper engaging portion movably coupled to the upper guide groove; And
And an upper head portion extending from the upper fastening portion and having an upper fastening groove for engaging the auto clamp.
삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 상부 고정홈부는 일측이 개방되는 "U" 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 가공 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the upper fixing groove portion is formed in a "U" shape in which one side is open.
제1 항에 있어서,
상기 상부 금형의 양측에는 상기 상부 금형의 길이방향을 따라 복수의 상부 위치고정홀부가 배열되고,
상기 상부 헤드부에는 상기 상부 위치고정홀부에 대응되도록 하나 이상의 상부 삽입홀부가 형성되며,
상기 상부 이동블록의 위치를 고정하도록 상기 상부 위치고정홀부와 상기 상부 삽입홀부에 상부 고정핀부가 삽입되는 것을 특징으로 하는 프레스 가공 장치.
The method according to claim 1,
A plurality of upper position fixing holes are arranged on both sides of the upper mold along the longitudinal direction of the upper mold,
Wherein the upper head portion is formed with at least one upper insertion hole portion corresponding to the upper position fixing hole portion,
And an upper fixing pin portion is inserted into the upper position fixing hole portion and the upper insertion hole portion to fix the position of the upper moving block.
제1 항에 있어서,
상기 하부 금형의 양측에는 이동 가능하도록 하부 이동블록이 설치되고,
상기 하부 이동블록은 하부 고정볼트에 의해 상기 볼스터에 고정되는 것을 특징으로 하는 프레스 가공 장치.
The method according to claim 1,
A lower movable block is provided on both sides of the lower mold so as to be movable,
And the lower moving block is fixed to the bolster by a lower fixing bolt.
제6 항에 있어서,
상기 하부 금형의 양측에는 상기 하부 금형의 길이방향을 따라 하부 가이드홈부가 형성되고,
상기 하부 이동블록은,
상기 하부 가이드홈부에 이동 가능하게 결합되는 하부 걸림부; 및
상기 하부 걸림부에서 연장되고, 상기 하부 고정볼트가 결합되도록 하부 고정홈부가 형성되는 하부 헤드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 가공 장치.
The method according to claim 6,
A lower guide groove is formed on both sides of the lower mold along the longitudinal direction of the lower mold,
The lower moving block includes:
A lower engaging portion movably coupled to the lower guide groove; And
And a lower head part extending from the lower fastening part and having a lower fastening part for engaging the lower fastening bolt.
KR1020170052575A 2017-04-24 2017-04-24 Press apparatus KR101918046B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170052575A KR101918046B1 (en) 2017-04-24 2017-04-24 Press apparatus
PCT/KR2017/004397 WO2018199349A1 (en) 2017-04-24 2017-04-26 Pressing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170052575A KR101918046B1 (en) 2017-04-24 2017-04-24 Press apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180119209A KR20180119209A (en) 2018-11-02
KR101918046B1 true KR101918046B1 (en) 2018-11-14

Family

ID=63918357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170052575A KR101918046B1 (en) 2017-04-24 2017-04-24 Press apparatus

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101918046B1 (en)
WO (1) WO2018199349A1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0243700Y2 (en) * 1985-08-26 1990-11-20
JP2000197934A (en) * 1998-12-28 2000-07-18 Ricoh Co Ltd Die unit and method for press working
WO2009072279A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Pascal Engineering Corporation Clamp moving device
CN105729871A (en) * 2014-12-08 2016-07-06 青岛牧城门业集团有限公司 Die holder for door
CN205553334U (en) * 2016-04-29 2016-09-07 南通锻压设备股份有限公司 Foldable retooling support of freedom

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180119209A (en) 2018-11-02
WO2018199349A1 (en) 2018-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111148616B (en) Be used for work piece integral type former
JP6244480B2 (en) Sheet metal bending machine
JP2000051967A (en) Punch holder device
KR101665796B1 (en) Apparatus for press forming
KR102424635B1 (en) Chamfering machine for sunroof rail of vehicle
KR101918046B1 (en) Press apparatus
KR101814863B1 (en) Notching mold
US11105420B2 (en) Anti-theft apparatus of shift lever for vehicle
WO2017199880A1 (en) Flaskless molding machine
CN108971301B (en) Pipe fitting flanging method
EP2406022B1 (en) Mould clamping system
JP7103294B2 (en) Manufacturing equipment and manufacturing method for hat-shaped cross-section parts
JP2018020335A (en) Box bending punch metal mold
JP2008006470A (en) Die for bending apparatus and method of working metal plate using the die for bending apparatus
WO2017199338A1 (en) Flaskless molding machine
EP3305493A1 (en) Mold falling prevention device
CN109366905B (en) Side core pulling mechanism and injection molding system
TWI691370B (en) Die casting device
JP5443799B2 (en) Sheet metal product bending equipment
JP4636452B2 (en) Punch mold
CN211968304U (en) Secondary ejection auxiliary control mechanism
KR101787370B1 (en) The crane head with side pin
CN216881173U (en) Bender hinge mould
JP4375384B2 (en) Mold for resin molding production
KR100523547B1 (en) Mold Assembly for forming leadframe of semiconductor package

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
R401 Registration of restoration