KR101912362B1 - Button supply device for sewing machine - Google Patents

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KR101912362B1 KR1020120052623A KR20120052623A KR101912362B1 KR 101912362 B1 KR101912362 B1 KR 101912362B1 KR 1020120052623 A KR1020120052623 A KR 1020120052623A KR 20120052623 A KR20120052623 A KR 20120052623A KR 101912362 B1 KR101912362 B1 KR 101912362B1
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곡 퀴 당
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Abstract

본 발명은 단추 수납부의 깊이 조절을 일괄적으로 수행한다.
본 발명의 단추공급장치(2)의 수평이송기구(10)는, 지름방향 외측이 개구된 복수의 단추 수납부(23,24,25)를 원주방향을 따라 일정한 각도 간격으로 구비하는 회전체(20)와, 회전체를 회전시켜 복수의 수납부 내의 단추를 반송하는 구동수단과, 회전체의 회전 중심을 기준으로 회전 각도를 조절할 수 있도록 해당 회전체에 장비되어, 지름방향 내측에 관하여 복수의 단추 수납부의 깊이를 결정하는 외주 캠(50)을 구비하고, 외주 캠은, 복수의 단추 수납부와 같은 각도 간격으로 동일 형상의 복수의 캠부(55)를 구비하고 있다.The present invention collectively adjusts the depth of the button storage portion.
The horizontal feed mechanism 10 of the button feeder 2 of the present invention is provided with a plurality of button storage compartments 23, 24, and 25 having outer diametrically opened sides at predetermined angular intervals along the circumferential direction 20), driving means for rotating the rotating body to transport the buttons in the plurality of receiving portions, and driving means for being mounted on the rotating body so as to adjust the rotating angle based on the rotating center of the rotating body, And an outer peripheral cam 50 for determining the depth of the button storage portion. The outer peripheral cam has a plurality of cam portions 55 having the same shape at the same angular intervals as the plurality of button storage portions.

Figure R1020120052623
Figure R1020120052623

Description

재봉기의 단추공급장치{BUTTON SUPPLY DEVICE FOR SEWING MACHINE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a button supply device for a sewing machine,

본 발명은, 재봉기에 단추를 공급하는 단추공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a button feeding device for feeding a button to a sewing machine.

종래, 단추 공급원으로부터 단추 달기 재봉기로 단추를 공급하는 단추공급장치로서는, 예컨대 특허문헌 1에 개시되어 있는 단추공급장치(도 11)가 알려져 있다. Conventionally, as a button supply device for supplying a button from a button supply source to a button sewing machine, a button supply device (Fig. 11) disclosed in, for example, Patent Document 1 is known.

단추공급장치(1000)는, 도 11의 우측에 단추 공급원이 배치되고, 좌측에 단추 달기 재봉기가 배치된다.In the button supply apparatus 1000, a button supply source is arranged on the right side of Fig. 11, and a button sewing machine is arranged on the left side.

단추공급장치(1000)는, 한 쌍의 단추 가이드(1001,1002)의 사이를 단추 반송 경로로 하고, 해당 반송 경로에 도 11의 좌방향으로 단추를 이송하는 벨트 컨베이어(도시생략)가 배치되는 동시에, 반송 경로를 상방으로부터 덮으며 단추 반송 경로의 높이를 규제하는 상측 가이드(1003)가 설치되어 있다.The button feeding device 1000 has a button conveying path between the pair of button guides 1001 and 1002, and a belt conveyor (not shown) for conveying the button in the leftward direction of Fig. 11 is disposed in the conveying path At the same time, an upper guide 1003 covering the conveying path from above and regulating the height of the button conveying path is provided.

그리고 벨트 컨베이어에 의한 반송 경로의 종단부(도 11의 좌단)의 근방에는, 회동식 아암(1004)이 설치되어 있다. 벨트 컨베이어 위에서 반송된 단추를, 아암(1004)의 선단부에 설치된 단추 홀더(1005)에 의해 단추를 하측으로부터 유지하고, 회동에 의해 재봉기의 봉제 위치에 공급한다. 반송 경로를 형성하는 2개의 단추 가이드(1001,1002)는, 각종 단추 사이즈에 대응하기 위하여 그 간격이 조절 가능하게 되어 있다.A rotatable arm 1004 is provided in the vicinity of the end portion (the left end in Fig. 11) of the conveying path by the belt conveyor. The button conveyed on the belt conveyor is held from below by the button holder 1005 provided at the distal end of the arm 1004 and is fed to the sewing position of the sewing machine by pivoting. The two button guides 1001 and 1002 forming the conveying path are adjustable in spacing so as to correspond to various button sizes.

다른 형식의 단추공급장치로서는, 특허문헌 2에 개시되어 있는 단추공급장치(도 21)가 알려져 있다. 도 12에 나타내는 단추공급장치(2000)는, 피더 보울에 넣어진 단추를 일렬로 나란하게 연속적으로 공출(供出)하는 공급기구(2100)와, 공급기구(2100)로부터의 단추를 1개씩 분리하여 배출하는 제 1 수평반송기구(2200)와, 제 1 수평반송기구(2200)로부터의 단추를 단추공급위치에 공급하는 제 2 수평반송기구(2300)와, 단추 공급 위치에서 유지된 단추를 재봉기의 봉제 위치로 이송하는 아암부재를 구비하고 있다.As another type of button supplying apparatus, there is known a button supplying apparatus (Fig. 21) disclosed in Patent Document 2. Fig. The button supply device 2000 shown in Fig. 12 includes a supply mechanism 2100 for continuously delivering the buttons placed in the feeder bowl side by side in a row, and a button from the supply mechanism 2100 one by one A second horizontal transport mechanism 2300 for supplying a button from the first horizontal transport mechanism 2200 to the button supply position and a button held at the button supply position, And an arm member which is fed to the sewing position.

도 13에 나타낸 바와 같이, 상기 제 1 수평반송기구(2200)는, 최하부에 제 1 지지체(2250)를 기기 프레임에 고정하며, 제 1 지지체(2250)를 관통하여 구동원과 연동하는 수직축선의 구동축(도시생략)에 대하여, 선택 링(2210)과, 커버체(2220)와, 규제판(2230)과, 회전판(2240)을 지지하는 구성으로 되어 있다. 13, the first horizontal transport mechanism 2200 has a first support body 2250 fixed to the apparatus frame at the lowermost portion thereof, a drive shaft (not shown) connected to the drive shaft through the first support body 2250, The cover 2220, the regulating plate 2230, and the rotating plate 2240 with respect to the recording medium (not shown).

회전판(2240)은, 단추의 외경(外徑)에 대응하여 대중소의 3종류의 절결(切缺)부(2241,2242,2243)를 둘레방향을 따라 등간격으로 4세트 구비하며, 상기 구동축에 고정 지지되어 있다. 단추는, 절결부(2241,2242,2243) 중 어느 하나에 삽입되며, 회전판(2240)의 회전에 의해 삽입된 절결부의 측면으로 눌려, 제 1 지지체(2250) 위를 슬라이딩하며 회전 방향으로 반송된다.The rotary plate 2240 is provided with four sets of large-sized and small-sized cutouts 2241, 2242 and 2243 along the circumferential direction at regular intervals corresponding to the outer diameters of the buttons, And is fixedly supported. The button is inserted into any one of the cutouts 2241, 2242, 2243 and is pushed by the side of the cutout portion inserted by the rotation of the rotary plate 2240 to slide on the first support 2250, do.

제 1 지지체(2250)의 외주부에는, 도 14에 나타낸 바와 같이, 기립하는 외측부(2251)와, 그 일부에 대(大) 종류의 절결부(2241)의 방사방향 외측을 개방가능하도록 하는 둘레방향 폭을 갖는 개구부(2252)가 형성되어 있다.As shown in Fig. 14, the outer periphery of the first support body 2250 is provided with an outer side portion 2251 that stands up, and a circumferential direction in which a radially outer side of a large type of cutout portion 2241 is openable An opening 2252 having a width is formed.

규제판(2230)은, 4세트의 절결부(2241,2242,2243)에 대응하여 4개의 아암을 둘레방향으로 등간격으로 구비하는 장착부(2232)와, 장착부(2232)의 각 아암 선단에 지름방향으로 위치 결정 조정이 가능하게 부착된 4세트의 조정부(2231)를 구비하고 있다. 장착부(2232)는, 둘레방향으로 3개의 위치 결정 구멍(2233)이 형성되어 있다. 회전판(2240)에 설치된 위치결정 핀(2244)에 위치 결정 구멍(2233)을 사용할 단추에 따라 선택적으로 삽입함으로써, 3종류 중 어느 한 종류의 각 4개의 절결부(2241 또는 2242 또는 2243)에 대응하여 조정부(2231)가 선택적으로 배치된다.The regulating plate 2230 includes a mounting portion 2232 having four arms at regular intervals in the circumferential direction corresponding to four sets of cutouts 2241, 22242 and 2243, And four sets of adjustment portions 2231 attached so as to be positionally adjustable in the direction of the axis. In the mounting portion 2232, three positioning holes 2233 are formed in the circumferential direction. The positioning hole 2233 is selectively inserted into the positioning pin 2244 provided on the rotary plate 2240 in accordance with the button to be used so that the positioning hole 2233 can correspond to each of the four notches 2241, 2242, or 2243 of any one of the three types And the adjustment unit 2231 is selectively disposed.

그리고, 조정부(2231)는 선택된 절결부(2241 또는 2242 또는 2243)의 내측에 배치되어, 장착부(2232)에 대한 조정부(2231)의 위치조절을 수행함으로써, 절결부(2241,2242,2243)에 들어가는 단추 외경을 조정하는 기능을 갖고 있다.The adjustment section 2231 is disposed inside the selected cutout section 2241 or 2242 or 2243 and adjusts the position of the adjustment section 2231 with respect to the mount section 2232 so that the cutout sections 2241, It has the function of adjusting the entering button outer diameter.

커버체(2220)는, 각 절결부(2241,2242,2243)에 배치된 단추가 상방으로 튀어나오는 것을 방지한다.The cover body 2220 prevents the buttons arranged at the cutouts 2241, 2242 and 2243 from protruding upward.

도 14에 있어서, 규제판(2230)의 조정부재(2231)를 절결부(2241) 내에서 위치조정하는 경우를 설명한다.14, a case of adjusting the position of the adjusting member 2231 of the regulating plate 2230 in the cutout 2241 will be described.

조정부재(2231)는 상술한 바와 같이, 나사(2231a)를 풀어 조정부재(2231)를 긴 구멍(2231b)을 따라 이동시킴으로써, 조정부재(2231)의 선단부의 위치를 조정하여, 절결부(2241)에 삽입되는 단추(B1)가, 안쪽으로 지나치게 들어가지 않도록 조정한다.The adjusting member 2231 adjusts the position of the distal end portion of the adjusting member 2231 by moving the adjusting member 2231 along the long hole 2231b by unscrewing the screw 2231a, , The button B1 is adjusted so as not to be inwardly inward.

이때, 조정부재(2231)의 위치조정이 적절하지 않아, 단추(B1)가 안쪽으로 지나치게 들어갔을 경우에는, 다음에 공급되는 순번의 단추(B2)도 일부분이 절결부(2241)에 들어가게 되어, 회전판(2240)이 회전했을 때, 절결부(2241)의 회전방향측의 가장자리부에 단추(B2)가 접촉하여 튀어나오는 문제가 발생한다.At this time, if the position of the adjustment member 2231 is not adjusted properly and the button B1 is excessively moved inward, a portion of the button B2 to be supplied next is also partially inserted into the cutout portion 2241, When the rotary plate 2240 rotates, a problem occurs that the button B2 comes into contact with the edge portion on the rotation direction side of the cutout portion 2241 and juts out.

또한, 조정부재(2231)의 위치조정이 적절하지 않아, 단추(B1)가 절결부(2241)에 끝까지 들어가지 않은 경우에는, 회전판(2240)이 회전했을 때, 단추 공급부(2100)의 단추 송출 포트(2101)에 접촉하여, 단추(B1)가 끼임에 따라, 단추(B1)가 파손되거나, 회전판(2240)이 정지하는 문제가 발생한다.When the position of the adjusting member 2231 is not adjusted appropriately and the button B1 does not fully reach the cutout 2241, when the rotating plate 2240 rotates, the button feeding of the button feeding portion 2100 There is a problem that the button B1 is broken or the rotation plate 2240 is stopped as the button B1 comes in contact with the port 2101. [

일본 특허 공보 제3265505호Japanese Patent Publication No. 3265505 일본 특허 공보 제2512629호Japanese Patent Publication No. 2512629

특허문헌 1의 단추공급장치(1000)에서는, 재봉기의 단추 끼움지지 팔에 아암(1004)에 의해 공급하는데, 단추 반송로를 따라 연속하여 반송된 단추를 아암으로의 전달 위치에서 일시 정지시킬 필요가 있기 때문에, 단추가 막히는 문제가 있었다.In the button feeding device 1000 of Patent Document 1, the arm 1004 feeds the button-fitting support arm of the sewing machine, and the buttons continuously conveyed along the button conveying path need to be temporarily stopped at the delivery position to the arm There was a problem that the button clogged.

도 15에 나타낸 바와 같이, 특히, 단추의 표리면의 형상이 만곡되어 있는 등의 경우에, 단추의 막힘이 발생하기 쉬우며, 단추가 막히면 단추를 전혀 공급할 수 없게 되는 문제가 있었다.As shown in Fig. 15, in particular, when the shape of the top and bottom surfaces of the button is curved, clogging of the button tends to occur, and when the button is clogged, the button can not be supplied at all.

또, 특허문헌 2의 단추공급장치에서는, 단추를 1개씩 개별 반송하고 있어 상기와 같은 단추 막힘의 문제는 발생하지 않지만, 단추 셋업변경(set-up change)으로, 단추 사양(외경이나 두께)이 바뀌면, 외경에 대해서는, 규제판(2230)에 설치된 4부위의 조정부재(2231)를 개별 조정할 필요가 있으므로, 조정에 시간이 소요되어 생산성이 저하된다는 문제가 있었다.In the button supply device of Patent Document 2, the button is individually transported one by one, so that the problem of clogging of the button as described above does not occur. However, the button specification (outer diameter or thickness) It is necessary to individually adjust the four adjusting members 2231 provided on the regulating plate 2230, so that it takes a long time to perform the adjustment and the productivity is deteriorated.

또한, 단추의 두께에 대해서는, 커버체(2220)를 고정하고 있는 나사(2221)를 풀어 조정하지만, 이러한 높이 조정 작업은, 단추 두께가 2[mm] 전후인 경우가 많기 때문에, 0.1[mm]의 미세한 단위로의 조정이 필요하게 되어, 작업이 번잡하며 시간이 소요된다.The thickness of the button is adjusted by loosening the screw 2221 that fixes the cover 2220. Since the height of the button is often about 2 mm, It is necessary to adjust it to a fine unit, and the operation is cumbersome and time consuming.

또, 상기 종래의 단추공급장치는, 조정시 및 단추 공급시에 있어서, 시인성(視認性)을 확보하기 위하여, 커버체(2220)나 회전판(2240)이 투명한 수지재로 형성되어 있기 때문에, 형성시의 드래프트 앵글(draft angle)이 있고 외경 정밀도도 낮아, 회전판(2240)에 형성된 커버체(2220)의 지지축(2245)과 커버체(2220)에 있어서의 지지축(2245)의 관통삽입구멍(2222)의 구멍지름의 틈새가 크며, 커버체(2220)를 회전판(2240)에 나사 체결하였을 때 커버체(2220)에 경사가 생겨, 커버체(2220)의 4세트의 절결부(2241,2242,2243)의 높이에 편차가 발생하므로, 이러한 편차도 고려하여 높이를 조정할 필요가 있어, 커버체(2220)의 높이 조정이 어렵고, 이러한 이유 때문에라도 조정에 시간이 필요하게 된다.In addition, since the cover body 2220 and the rotary plate 2240 are formed of a transparent resin material in order to ensure visibility during adjustment and at the time of button feeding in the conventional button supply device, The support shaft 2245 of the cover body 2220 formed on the rotary plate 2240 and the through hole 2245 of the support shaft 2245 of the cover body 2220 have a draft angle and a small outer diameter accuracy, When the cover body 2220 is screwed onto the rotary plate 2240, a gap is formed in the cover body 2220 and four sets of cutouts 2241, 2241 of the cover body 2220 are formed, 2242, and 2243, it is necessary to adjust the height in consideration of such a deviation, so that it is difficult to adjust the height of the cover body 2220, and even for this reason, it takes time to adjust.

또한, 회전판(2240)이 수지이기 때문에, 그 지지축(2245)은, 커버체(2220)의 나사 체결에 의해 자국이 남아, 높이를 미세 조정할 때, 나사(2221)를 목적하는 위치에 고정하는 것을 방해하여, 미세 조정이 곤란해진다는 문제도 발생하였다.Since the rotating plate 2240 is made of resin, the supporting shaft 2245 is fixed to the desired position when the cover 2220 remains stationary due to the screwing of the cover 2220 and finely adjusts the height And it is difficult to fine-tune it.

또한, 단추를 회전 공급하는 회전판(2240)의 절결부(2241,2242,2243)는, 단추 외경에 따라 절결부(2241,2242,2243) 중 적정한 어느 하나를 선택할 필요가 있으나, 단추 외경에 대한 절결부의 선택 게이지가 없어, 선택을 망설이게 되는 경우가 있었다.In addition, the notches 2241, 2242, and 2243 of the rotary plate 2240 for rotatingly supplying the buttons need to select any one of the notches 2241, 2224, and 2243 according to the button outer diameter, There is no selection gauge of the cut-out portion, and the selection is sometimes wavered.

본 발명은, 반송하는 단추의 두께, 외경에 따른 조정을 용이하고도 적절하게 수행할 수 있는 단추공급장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a button supply device which can easily and appropriately adjust the thickness and outer diameter of a carrying button.

청구항 1에 기재된 발명은, 단추를 순차적으로 조출(繰出)하는 단추공급기구와, 상기 단추공급기구로부터 단추를 수취(受取)하여, 단추를 단추 달기 재봉기측으로 1개씩 반송하는 수평이송기구를 구비하는 재봉기의 단추공급장치로서, 상기 수평이송기구는, 지름방향 외측이 개구된 복수의 단추 수납부를 구비하는 회전체와, 상기 회전체를 회전시켜 상기 복수의 수납부에 수납되는 단추를 반송하는 구동수단과, 상기 회전체의 회전 중심을 기준으로 회전 각도를 조절할 수 있도록 해당 회전체에 장비되며, 지름방향 내측에 관하여 상기 복수의 단추 수납부의 깊이를 결정하는 외주 캠을 구비하고, 상기 복수의 단추 수납부는, 상기 회전체의 원주방향을 따라 일정한 각도간격으로 설치되며, 상기 외주 캠은, 상기 복수의 단추 수납부와 동일한 각도 간격으로 설치된, 복수의 동일 형상의 캠부를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including a button supply mechanism for sequentially delivering a button, a horizontal transfer mechanism for transferring the button from the button supply mechanism to the button sewing machine, The horizontal feeding mechanism includes a rotating body having a plurality of button housings which are open in the outside in the radial direction, and a driving unit which rotates the rotating body and conveys the buttons stored in the plurality of storage units And an outer circumferential cam fitted to the rotating body so as to adjust the rotation angle based on the rotation center of the rotating body and determining the depth of the plurality of button storage sections with respect to the inner diameter side, The receiving portion is provided at constant angular intervals along the circumferential direction of the rotating body, and the outer circumferential cam has the same angular interval as the plurality of button receiving portions In that it comprises in the installed, a plurality of the same shape of the cam portion is characterized.

청구항 2에 기재된 발명은, 청구항 1에 기재된 발명과 같은 구성을 구비하는 동시에, 상기 수평이송기구는, 상기 회전체의 주위를 포위하는 가이드 벽을 구비하고, 상기 외주 캠의 복수의 캠부는, 상기 회전체의 회전 방향을 향함에 따라, 상기 회전 중심으로부터의 거리가 커지는 캠 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.According to a second aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including the same structure as that of the first aspect of the invention, wherein the horizontal conveying mechanism includes a guide wall surrounding the periphery of the rotating body, And has a cam shape in which a distance from the rotation center increases as the rotation direction of the rotation body is directed.

청구항 3에 기재된 발명은, 청구항 1 또는 2에 기재된 발명과 같은 구성을 구비하는 동시에, 상기 수평이송기구는, 바닥판과, 해당 바닥판에 대하여 상기 회전체를 상하이동가능하게 지지하는 상하 이동축과, 상기 상하 이동축에 대하여 상기 회전체를 임의의 높이로 고정하는 조절수단을 구비하고, 상기 조절수단은, 상기 회전체에 고정 장비된 높이조절부재를 구비하며, 상기 높이조절부재는, 상단부에 설치된 수평면과 대향하는 대향면을 가지고, 상기 높이조절부재의 대향면과 상기 수평면 간의 틈새에 단추를 삽입했을 경우에, 상기 회전체의 복수의 단추 수납부의 천정면과 상기 바닥판의 상면 간의 틈새 거리가 상기 단추의 삽입높이가 되도록, 상기 높이조절부재가 상기 회전체에 조절 장비되어 있는 것을 특징으로 한다.According to a third aspect of the present invention, there is provided a vertical conveying apparatus comprising a bottom plate, a vertical moving shaft for vertically movably supporting the rotating body with respect to the bottom plate, And adjusting means for fixing the rotating body at an arbitrary height with respect to the up-and-down moving shaft, wherein the adjusting means includes a height adjusting member fixedly mounted on the rotating body, And when a button is inserted into a gap between the opposing face of the height adjusting member and the horizontal face, the gap between the ceiling face of the plurality of button accommodating portions of the rotating body and the upper face of the bottom plate And the height adjusting member is adjustably fitted to the rotating body such that the clearance distance becomes the insertion height of the button.

청구항 4에 기재된 발명은, 청구항 3에 기재된 발명과 같은 구성을 구비하는 동시에, 상기 상하 이동축을 금속으로 형성하고, 상기 조절수단은, 상기 상하 이동축에 대한 체결 조작에 의해 상기 회전체를 상기 상하 이동축에 고정하는 위치 고정 나사를 갖는 것을 특징으로 한다.According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a control apparatus for a motorcycle according to the third aspect of the present invention, which comprises the same constitution as the invention according to claim 3, and the up / down moving shaft is formed of metal, And a position fixing screw for fixing to the moving shaft.

청구항 5에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 기재된 발명과 같은 구성을 구비하는 동시에, 상기 복수의 단추 수납부는, 다른 개구 폭을 갖는 단추 수납부의 세트를 일정한 각도간격으로 복수로 구비하며, 상기 단추 수납부의 세트가, 상기 일정한 각도 간격으로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including the same constitution as the invention according to any one of the first to fourth aspects, wherein the plurality of button storage sections are provided with a plurality of button storage sections And the set of the button storage portions are provided at the predetermined angular intervals.

청구항 6에 기재된 발명은, 청구항 5에 기재된 발명과 같은 구성을 구비하는 동시에, 상기 다른 개구 폭의 각각과 같은 폭으로 형성된 복수의 게이지를 상기 회전체의 상면에 설치한 것을 특징으로 한다.According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a structure as set forth in the fifth aspect of the present invention, wherein a plurality of gages having the same width as each of the different opening widths are provided on the upper surface of the rotating body.

청구항 1에 기재된 발명은, 회전체의 회전 중심을 기준으로 회전 각도를 조절할 수 있도록 회전체에 장비된 외주 캠이, 복수의 단추 수납부와 같은 각도 간격으로 동일 형상의 캠부를 구비하므로, 외주 캠을 회전체에 대하여 회전시킴으로써, 각 단추 수납부의 깊이를 동시에 같은 치수로 조절할 수 있으며, 조절 작업을 간이하고 신속하게 수행할 수 있게 된다.According to the invention as set forth in claim 1, since the outer circumferential cam equipped in the rotating body is provided with cam portions of the same shape at the same angular intervals as the plurality of button housing portions so as to adjust the rotation angle with reference to the rotation center of the rotating body, The depths of the respective button receiving portions can be adjusted to the same dimensions at the same time, and the adjustment operation can be performed easily and quickly.

청구항 2에 기재된 발명은, 단추 수납부에 단추를 수납한 상태로 회전체가 회전하여 단추 반송을 수행하면, 가이드 벽은 단추 수납부의 개구로부터의 단추의 유출을 방지한다. 이때, 단추는, 가이드 벽으로 슬라이딩 접촉하여, 회전체의 회전 방향과는 반대측으로 잡아당겨지도록 마찰력을 받는다. 이러한 경우에, 만일, 외주 캠의 캠부가 회전 방향을 향함에 따라서, 회전 중심으로부터의 거리가 작아지는 캠 형상이라면, 가이드 벽과 캠부에 단추가 끼어 회전체의 회전을 저해하거나, 단추가 파손된다. 그런데, 본 발명의 경우에는, 외주 캠의 캠부가 회전 방향을 향함에 따라서, 회전 중심으로부터의 거리가 커지는 캠 형상이기 때문에, 단추가 끼이는 일없이 회전체가 원활히 회전하여 단추의 파손을 회피할 수 있게 된다.According to a second aspect of the present invention, when the button is housed in the button housing portion and the rotating body is rotated to carry the button, the guide wall prevents the button from flowing out from the opening of the button housing portion. At this time, the button is brought into sliding contact with the guide wall, and is subjected to frictional force so as to be pulled toward the side opposite to the rotating direction of the rotating body. In this case, if the cam portion of the outer circumferential cam is directed in the rotational direction and the distance from the rotation center is small, a button is engaged with the guide wall and the cam portion to inhibit the rotation of the rotator or break the button . In the present invention, since the cam portion of the outer circumferential cam faces the rotational direction, the cam is shaped so that the distance from the center of rotation becomes larger, so that the rotator smoothly rotates without being caught by the button, .

청구항 3에 기재된 발명은, 높이조절부재의 대향면과 상하 이동축의 상단부에 설치된 수평면 간의 틈새에 단추를 삽입했을 경우에, 회전체가 연동하여 상하이동을 수행하여, 각 단추 수납부의 내부의 천정면과 바닥판의 상면 간의 틈새 거리가 단추의 삽입 높이가 된다. 따라서, 높이조절부재의 대향면과 수평면 간의 틈새에 단추를 삽입함으로써, 복수의 단추 수납부의 높이를 적절히 조절할 수 있어, 높이 조절 작업을 간이하고 신속하게 수행할 수 있게 된다.According to a third aspect of the present invention, when a button is inserted into a gap between the opposing face of the height adjusting member and the horizontal face provided at the upper end of the up-and-down moving shaft, the rotating body interlockingly moves up and down, The clearance between the front surface and the top surface of the bottom plate is the insertion height of the button. Therefore, by inserting the button in the clearance between the opposing face and the horizontal face of the height adjusting member, the height of the plurality of button accommodating portions can be appropriately adjusted, and the height adjusting operation can be performed easily and quickly.

또한, 「단추의 삽입 높이」는, 높이조절부재의 대향면과 상하 이동축의 상단부에 설치된 수평면 간의 틈새 거리와 거의 일치하는 것이 바람직하고, 거의 일치란, 「단추의 삽입 높이」가 단추의 두께 + 일정한 마진과 일치하는 것을 의미한다.It is preferable that the " insertion height of the button " substantially coincides with the clearance distance between the opposing face of the height adjusting member and the horizontal face provided at the upper end of the vertical moving shaft, It means consistent with a certain margin.

청구항 4에 기재된 발명은, 상하 이동축을 금속으로 형성하고, 조절수단이, 상하 이동축에 대한 체결작업에 의해 회전체를 상하 이동축에 고정하는 위치 고정 나사를 갖는 구성이기 때문에, 회전체의 높이 조절 작업시에, 위치 고정 나사를 체결하여 회전체를 적정한 높이에서 고정했을 경우에도, 흠집 등이 발생하기 어렵다. 따라서, 이러한 흠집으로 인해 미세 조정 위치가 어긋나는 일이 없어, 높이의 미세 조정을 보다 적합하게 수행할 수 있게 된다.According to a fourth aspect of the present invention, since the vertical moving shaft is formed of metal and the adjusting means has the position fixing screw for fixing the rotating body to the up and down moving shaft by the tightening operation with respect to the vertical moving shaft, Even when the rotating body is fixed at an appropriate height by tightening the position fixing screw at the time of adjusting operation, scratches and the like are less likely to occur. Therefore, the fine adjustment position is not shifted due to such scratches, and fine adjustment of the height can be performed more appropriately.

또한, 상하 이동축이 금속일 경우에는, 수지와 같은 드래프트 앵글(draft angle)이 생기지 않으므로, 회전체가 경사져 각 단추 수납부의 높이가 불균일해지는 경우가 회피되어, 복수의 단추 수납부의 높이를 균일하게 동시에 조절할 수가 있다. 즉, 이러한 높이 조절 작업을 보다 용이하고 또한 신속하게 수행할 수 있게 된다.In addition, when the up-and-down moving shaft is made of metal, a draft angle similar to that of resin does not occur. Therefore, the rotating body is inclined so that the height of each button housing portion is uneven, It can be adjusted simultaneously and uniformly. That is, this height adjustment operation can be performed more easily and quickly.

청구항 5에 기재된 발명은, 다른 개구 폭을 갖는 단추 수납부의 세트를 구비하기 때문에, 외경에 대하여 넓은 범위의 단추를 반송할 수 있게 된다.According to a fifth aspect of the present invention, since a set of button accommodating portions having different opening widths is provided, it is possible to carry a wide range of buttons with respect to the outer diameter.

또한, 외주 캠의 캠부는, 단추 수납부의 세트마다 설치되어 있다. 따라서, 다른 개구 폭을 갖는 단추 수납부에서 캠부를 공용할 수 있어, 외주 캠의 캠 형상의 간이화를 도모할 수 있다. 즉, 제조 간략화에 의한 생산성의 향상을 도모할 수 있게 된다.In addition, the cam portion of the outer circumferential cam is provided for each set of the button storage portion. Therefore, the cam portion can be shared by the button accommodating portion having the different opening width, and the cam shape of the outer peripheral cam can be simplified. That is, productivity can be improved by simplifying manufacturing.

청구항 6에 기재된 발명은, 다른 개구 폭의 각각과 동일한 폭으로 형성된 복수의 게이지를 가지므로, 다른 개구 폭의 단추 수납부 중 어느 것을 사용해야 할지를 즉시 판단할 수 있게 된다.The invention according to claim 6 has a plurality of gauges formed to have the same width as each of the different opening widths, so that it becomes possible to immediately determine which one of the button storage parts having different opening widths should be used.

도 1은 단추 달기 재봉기 및 상기 단추 달기 재봉기에 단추 공급을 수행하는 단추공급장치의 사시도이다.
도 2는 제 1 수평이송기구의 주요부의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 대하여 제 1 수평이송기구의 회전 중심선 둘레로 180°시점을 바꾸어 본 분해 사시도이다.
도 4는 회전체 및 외주 캠의 회전 중심선을 따른 단면에서 본 높이 조절 동작을 나타내는 단면 동작 설명도로서, 도 4의 (A)는 두께가 얇은 단추에 맞춘 높이 조절 동작을 나타내고, (B)는 두께가 두꺼운 단추에 맞춘 높이 조절 동작을 나타낸다.
도 5는 도 4에 있어서의 Ｘ-X선을 따른 단면에서 본 단추 수납부의 깊이 조절 작업을 나타내는 단면 동작 설명도로서, (A)는 조절 전의 상태를 나타내고, (B)는 조절 후의 상태를 나타낸다.
도 6은 제 1 수평이송기구의 평면도이다.
도 7의 (A)는 가장 작은 소(小)사이즈의 단추 선택 게이지의 평면도, (B)는 (A)의 Ｚ-Z선을 따른 단면도이다.
도 8은 하나의 캠부의 회전 각도와 외경의 관계를 나타내는 캠 곡선이다.
도 9의 (A)는 단추 반송시의 회전체의 회전 방향을 향함에 따라 깊이가 얕아지는 캠 형상의 캠부에 의한 단추의 반송 상태를 나타내는 설명도이며, (B)는 단추 반송시의 회전체의 회전 방향을 향함에 따라 깊이가 깊어지는 캠 형상의 캠부에 의한 단추의 반송 상태를 나타내는 설명도이다.
도 10의 (A)는 도 9의 (A)의 캠부의 단추 주변을 확대한 설명도, (B)는 도 9의 (B)의 캠부의 단추 주변을 확대한 설명도이다.
도 11은 특허문헌 1에 개시된 종래의 단추공급장치의 평면도이다.
도 12는 특허문헌 2에 개시된 종래의 단추공급장치의 사시도이다.
도 13은 도 12에 기재된 단추공급장치의 제 1 수평반송기구의 상세를 나타내는 분해도이다.
도 14는 규제판의 조정부재를 절결부 내에서 위치를 조정하고 있는 모습을 나타내는 평면도이다.
도 15는 도 11의 단추공급장치의 단추가 막힌 모습을 나타내는 설명도이다.1 is a perspective view of a button feeding sewing machine and a button feeding device for performing button feeding to the button sewing machine.
2 is an exploded perspective view of the main part of the first horizontal feed mechanism.
FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2 in which the viewpoint is changed 180.degree. About the rotation center line of the first horizontal feed mechanism.
4 (A) and 5 (B) are views for explaining the operation of adjusting the height viewed from the section along the rotation center line of the rotating body and the outer peripheral cam. FIG. 4 (A) Indicates the height adjustment operation in accordance with the thick-thickness button.
Fig. 5 is a cross-sectional view showing the operation of adjusting the depth of the button storage portion seen from the cross section taken along the line X-X in Fig. 4, in which (A) shows a state before adjustment, .
6 is a plan view of the first horizontal feed mechanism.
7 (A) is a plan view of the smallest (small) size button selection gauge, and FIG. 7 (B) is a cross-sectional view taken along line Z-Z of FIG.
8 is a cam curve showing the relationship between the rotation angle and the outer diameter of one cam portion.
Fig. 9A is an explanatory view showing a conveying state of a button by a cam-shaped cam portion whose depth becomes shallower as it faces a rotating direction of the rotating body at the time of button conveyance, Fig. 9B is an explanatory view, Fig. 5 is an explanatory view showing the conveying state of the button by the cam-shaped cam portion whose depth becomes deeper as it faces the rotating direction of the button.
Fig. 10 (A) is an explanatory view in which the vicinity of the button of the cam portion of Fig. 9 (A) is enlarged, and Fig. 9 (B) is an explanatory view of the vicinity of the button of the cam portion of Fig.
Fig. 11 is a plan view of a conventional button feeding device disclosed in Patent Document 1. Fig.
Fig. 12 is a perspective view of a conventional button feeder disclosed in Patent Document 2. Fig.
13 is an exploded view showing details of the first horizontal transport mechanism of the button supply device shown in Fig.
14 is a plan view showing a state in which the adjustment member of the regulating plate is adjusted in the notch.
Fig. 15 is an explanatory view showing a state in which the button of the button supply device of Fig. 11 is clogged. Fig.

[발명의 전체구성][Overall structure of the invention]

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1에 있어서, 단추 달기 재봉기(1)는, 단추(B)를 재봉기 베드(1a) 상에서 수평으로 유지하는 단추 끼움지지 팔(1b)을 구비하고 있다.1, the button sewing machine 1 is provided with a button-fitting arm 1b for holding the button B horizontally on the sewing machine bed 1a.

단추공급장치(2)는, 복수의 단추(B)를 유지하는 동시에 단추(B)를 일렬로 나란히 공급하는 단추공급기구(3)와, 단추공급기구(3)로부터 단추(B)를 수취하여, 수평한 회전면을 따라 단추(B)를 1개씩 반송하는 제 1 수평이송기구(10)와, 제 1 수평이송기구(10)로부터 수취한 단추(B)를 수평한 회전면을 따라 재봉기측으로 1개씩 반송하는 제 2 수평이송기구(4)와, 제 2 수평이송기구(4)의 단추 배출포트로부터 재봉기(1)의 단추 끼움지지 팔로 단추(B)를 전달하는 아암 기구(5)를 구비하고 있다.The button supply device 2 includes a button supply mechanism 3 for holding a plurality of buttons B and supplying the buttons B in a row in a row and a button supply mechanism 3 for receiving the button B from the button supply mechanism 3 A first horizontal feed mechanism 10 for feeding the buttons B one by one along a horizontal rotation plane and a button B received from the first horizontal feed mechanism 10 on the side of the sewing machine And an arm mechanism 5 for transmitting a button B from the button discharge port of the second horizontal feed mechanism 4 to the button-fitting arm of the sewing machine 1 .

한편, 단추 달기 재봉기(1), 단추공급장치(2)의 단추공급기구(3), 제 2 수평이송기구(4) 및 아암 기구(5)에 대해서는, 종래 주지의 구성(특허공보 제2512629호 참조)과 대체로 같으므로, 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, with regard to the button feeding sewing machine 1, the button feeding mechanism 3 of the button feeding device 2, the second horizontal feeding mechanism 4 and the arm mechanism 5, the conventional configuration (patent document No. 2512629 ), And thus a detailed description thereof will be omitted.

단추공급기구(3)는, 내벽면에 나선형 통로가 형성된 피더 보울(3a)과, 하측으로부터 피더 보울에 미세 진동을 부여하는 진동 기구(3b)를 구비하고, 미세 진동에 의해 단추를 나선형 통로를 따라 일렬로 나란히 이동시키는 동시에 그 송출 포트(3c)로부터 수평방향을 따라 단추(B)를 1개씩 순차적으로 조출(繰出)한다.The button supply mechanism 3 is provided with a feeder bowl 3a having a spiral passage formed on its inner wall surface and a vibrating mechanism 3b for applying fine vibration to the feeder bowl from the lower side, And the buttons B are sequentially fed out of the delivery port 3c along the horizontal direction one by one.

제 2 수평반송기구(4)는, 후술하는 제 1 수평이송기구(10)의 디스크(40)의 하면에 일부 중합되도록 수평하게 유지되며, 제 1 수평이송기구(10)에 간헐적인 단추 이송 동작과 동기하여 1/8회전마다 간헐 회전하는 제 2 회전판(4a)과, 제 2 회전판(4a)을 회전시키는 구동 기구(4b)와, 제 2 회전판(4a)의 하면에 중합되도록 유지된 원판형상의 바닥판(4c)을 구비하고 있다.The second horizontal transport mechanism 4 is horizontally held so as to be partly overlapped on the lower surface of the disk 40 of the first horizontal transport mechanism 10 to be described later and is intermittently moved to the first horizontal transport mechanism 10 A driving mechanism 4b for rotating the second rotary plate 4a and a second rotary plate 4b for intermittently rotating at intervals of 1/8 rotation in synchronism with the rotation of the second rotary plate 4a, And a bottom plate 4c.

제 2 회전판(4a)에는, 단추를 수납하는 8개의 관통 구멍이 등간격으로 형성되어 있으며, 이들이, 바닥판(4c)에 형성된 반출 포트에 간헐 정지함에 따라, 관통 구멍에 수납된 단추를 반출 포트로부터 하방으로 배출할 수 있게 되어 있다.The second rotary plate 4a is provided with eight through holes for accommodating the buttons at equal intervals. As they are intermittently stopped at the take-out port formed in the bottom plate 4c, the button housed in the through- So that it can be discharged downward.

아암 기구(5)는, 제 2 수평반송기구(4)의 단추의 배출포트의 수직 하방으로부터 단추 달기 재봉기(1)의 단추 끼움지지 팔(1b)의 끼움지지위치까지 회동(回動)에 의해 단추(B)를 반송하는 회동 아암(5a)과, 제 2 회전판(4a)에 의해 단추의 배출포트까지 반송된 단추(B)를 미소한 회전 각도로 왕복 회동시켜 회동 아암(5a)에 구비된 걸림고정 핀에 단추(B)의 재봉부착(縫着)구멍을 끼움결합시키는 단추위치 수정부재(5b)를 구비하고 있다.The arm mechanism 5 is rotated from the vertical lower portion of the discharge port of the button of the second horizontal transport mechanism 4 to the fitting position of the button fitting arm 1b of the button sewing machine 1 The rotary arm 5a for carrying the button B and the button B conveyed to the discharge port of the button by the second rotary plate 4a are reciprocally rotated at a small rotational angle to rotate the rotary arm 5a And a button position correcting member 5b for fitting a sewing hole of the button B into the engaging pin.

[제 1 수평이송기구][First Horizontal Feed Mechanism]

도 2는 제 1 수평이송기구(10)의 주요부의 분해 사시도, 도 3은 도 2에 대하여 제 1 수평이송기구(10)의 회전 중심선 둘레로 180°시점을 바꾸어 본 분해 사시도이다.Fig. 2 is an exploded perspective view of the main part of the first horizontal feed mechanism 10, and Fig. 3 is an exploded perspective view of the first horizontal feed mechanism 10 with the viewpoint changed by 180 degrees around the rotation center line.

상기 제 1 수평이송기구(10)는, 지름방향 외측이 개구된 복수 사이즈의 단추 수납부의 세트를 원주방향을 따라 90°각도 간격으로 4개 구비하는 회전체(20)와, 도시되지 않은 기대(基臺)에 고정되어 회전체(20)의 주위를 포위하는 가이드 벽(42,43)을 구비한 디스크(40)와, 회전체(20)를 회전시켜 수납부 내의 단추를 반송하는 도시되지 않은 구동수단과, 회전체(20)의 회전 중심을 기준으로 회전 각도를 조절할 수 있도록 상기 회전체(20)에 장비되며, 지름방향 내측에 관하여 단추 수납부의 깊이를 결정하는 외주 캠(50)과, 복수 사이즈의 단추 수납부의 세트 중에서 하나만 개구시키는 선택 링(70)과, 디스크(40)에 대한 회전체(20)의 높이를 조절하는 조절수단으로서의 높이조절기구(80)를 구비하고 있다.The first horizontal feed mechanism 10 includes a rotatable body 20 having four sets of button-housed portions of a plurality of sizes open outward in the radial direction and having four sets of angularly spaced angular intervals along the circumferential direction, A disk 40 having guide walls 42 and 43 which are fixed to a base and surround the circumference of the rotating body 20 and a disk 40 that rotates the rotating body 20 to transport the buttons in the storage unit An outer circumferential cam 50 mounted on the rotating body 20 so as to adjust the rotation angle with reference to the rotation center of the rotating body 20 and determining the depth of the button housing portion in the radial direction, A selection ring 70 that opens only one of the sets of button storage units of a plurality of sizes and a height adjustment mechanism 80 as adjustment means for adjusting the height of the rotating body 20 with respect to the disk 40 .

[디스크] [disk]

디스크(40)는, 기대에 대하여 수평으로 장비된 바닥판(41)과, 바닥판(41)의 외주로부터 기립된 2개의 가이드 벽(42,43)을 구비하고 있다.The disk 40 has a bottom plate 41 horizontally mounted to the base and two guide walls 42 and 43 erected from the outer periphery of the bottom plate 41.

도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 바닥판(41)은, 평면에서 볼 때 중앙부가 넓게 개구된 링형상이며, 그 원주의 일부가 절결(切缺)되어 있다. 디스크(40)와 회전체(20)는 동심으로 배치되어 있으며, 회전체(20)는 디스크(40)의 바닥판(41)의 상면에 있어서 단추(B)를 슬라이딩시키면서 원주를 따라 반송한다. 그리고, 바닥판(41)의 원주에 있어서의 일부 절결된 부위는, 반송된 단추(B)를 하방으로 배출하는 배출포트(44)로 되어 있다. 또한, 디스크(40)에 있어서의 배출포트(44)에 대하여 180°반대가 되는 위치는, 단추공급기구(3)로부터 조출(繰出)되는 단추(T)가 공급되는 수취 포트(45)로 되어 있다.As shown in Figs. 2 and 3, the bottom plate 41 is ring-shaped with its central portion opened wide when seen from the plane, and a part of its circumference is cut out. The disc 40 and the rotating body 20 are disposed concentrically and the rotating body 20 transports the button B along the circumference while sliding the button B on the upper surface of the bottom plate 41 of the disc 40. [ The cut-out portion of the bottom plate 41 on the circumference of the bottom plate 41 is a discharge port 44 for discharging the conveyed button B downward. The position opposite to the discharge port 44 of the disk 40 by 180 degrees is a receiving port 45 through which the button T fed from the button feeding mechanism 3 is fed have.

가이드 벽(42)은, 바닥판(41)의 외측 가장자리부에 있어서의, 수취 포트(45)로부터 단추 반송 회전 방향(도 2에 있어서의 반시계방향)을 향하여 배출포트(44)에 이르기까지의 범위에서 기립되어 있으며, 가이드 벽(43)은 바닥판(41)의 외측 가장자리부에 있어서의, 배출포트(44)로부터 단추 반송 회전 방향을 향하여 수취 포트(45)에 이르기까지의 범위에서 기립되어 있다.The guide wall 42 extends from the receiving port 45 to the discharge port 44 in the button conveying rotational direction (counterclockwise in Fig. 2) at the outer edge portion of the bottom plate 41 And the guide wall 43 stands up in the range from the discharge port 44 toward the receiving port 45 toward the button conveying rotation direction at the outer edge portion of the bottom plate 41, .

그리고, 각 가이드 벽(42,43)은, 회전체(20)의 외주면에 근접하도록 형성되어 있으며, 해당 외주면에 형성된 단추 수납부(23,24,25)의 개구부로부터 내부의 단추(T)가 반송시에 넘쳐 나와 떨어지는 일이 없도록 저지하는 기능을 갖는다.The guide walls 42 and 43 are formed so as to be close to the outer circumferential surface of the rotating body 20 and the inner button T from the openings of the button accommodating portions 23, And has a function of stopping overflowing at the time of conveyance.

이러한 구조에 의해, 디스크(40)는, 단추공급기구(3)로부터 공급 포트(45)로 단추(T)가 공급되고, 회전체(20)에 의해 바닥판(41) 위에서 수평한 원주를 따라 단추(T)가 반송되어, 배출포트(44)로부터 제 2 수평이송기구(4)에 대하여 단추(B)의 전달이 수행된다.With this structure, the disk 40 is supplied with the button T from the button supply mechanism 3 to the supply port 45, and is rotated by the rotating body 20 along the horizontal circumference on the bottom plate 41 The button T is carried and the delivery of the button B from the discharge port 44 to the second horizontal transport mechanism 4 is carried out.

[회전체 : 전체 개략][Total rotation: overall outline]

회전체(20)는, 원판형상의 회전판(21)과, 회전판(21)의 상면 중심위치를 관통하는 대략 원통형상의 통형상체(22)로 주로 구성되어 있다. 회전체(20)는, 회전판(21)이 수평이 되고, 통형상체(22)가 연직 상하 방향을 향하도록, 구동수단에 의해 지지되어 있다. 또한, 구동수단에 의해, 디스크(40)의 상면에서 외주 캠(50)과 일체가 되어 90°마다 간헐적인 회전이 수행된다.The rotating body 20 is mainly composed of a disk-like rotating plate 21 and a substantially cylindrical tubular body 22 penetrating the center position of the top surface of the rotating plate 21. [ The rotating body 20 is supported by a driving means such that the rotary plate 21 is horizontal and the cylindrical body 22 is vertically vertically oriented. Further, by the driving means, the upper surface of the disk 40 becomes integral with the outer circumferential cam 50, and intermittent rotation is performed every 90 degrees.

[회전체 : 단추 수납부][Whole body: Button compartment]

도 4는 회전체(20) 및 외주 캠(50)의 회전 중심선을 따른 단면에서 본 높이 조절 동작을 나타내는 단면 동작 설명도이며, 도 5는 도 4에 있어서의 Ｘ-X선을 따른 단면에서 본 단추 수납부(23,24,25)의 깊이 조절 작업을 나타내는 단면 동작 설명도이다. 한편, 도 5에서는 디스크(40)의 도시가 생략되어 있다.4 is a sectional explanatory view showing the height adjusting operation seen from a section along the rotation center line of the rotating body 20 and the outer peripheral cam 50. Fig. 5 is a cross- 24 is an explanatory sectional view showing the depth adjusting operation of the button storage portions 23, 24, 25; 5, the illustration of the disk 40 is omitted.

회전판(21)의 하면에는, 하방으로 볼록해지는 복수의 블록이 외주를 따라 나란히 형성되어 있으며, 해당 블록들의 사이가 단추 수납부(23,24,25)로 되어 있다. 또한, 이와 같이 복수의 블록을 형성한 구조에 의해, 회전판(21)의 외주면에는, 단추 수납부(23,24,25)마다 직사각형의 개구부가 형성되며, 해당 각 개구부로부터 회전판(21)의 중심을 향하여 단추(B)가 삽입됨에 따라, 단추(B)가 단추 수납부(23,24,25)에 수납된다.On the lower surface of the rotary plate 21, a plurality of blocks convex downward are formed along the outer periphery, and the blocks are formed as the button storage portions 23, 24, and 25. Further, by the structure in which a plurality of blocks are formed in this manner, the rectangular peripheral opening is formed in the outer peripheral surface of the rotary plate 21 for each of the button storage portions 23, 24, 25, The button B is housed in the button storage portions 23, 24, and 25 as the button B is inserted into the button storage portion.

더욱이, 단추 수납부(23,24,25)는 각각, 원주방향에 있어서의 폭이 각각, 대, 중, 소의 3단계의 사이즈로 설정되어 있으며, 이들 3가지 사이즈의 단추 수납부(23,24,25)가 1세트가 되어 집합 배치되고, 이러한 단추 수납부의 세트는 회전판(21)에 90°간격으로 4세트가 형성되어 있다.Each of the button storage portions 23, 24, and 25 is set to have three sizes of widths in the circumferential direction, that is, large, medium, and small, respectively. The button storage portions 23 and 24 And 25 are collectively arranged as one set, and four sets of such button accommodating portions are formed on the rotary plate 21 at intervals of 90 degrees.

[회전체 : 회전판 상면][Rotating body: Top surface of rotating plate]

도 6은 제 1 수평이송기구(10)의 평면도이다. 도시된 바와 같이 회전판(21)의 상면에는, 단추 선택 게이지(26,27,28)가 형성되어 있다. 각 단추 선택 게이지(26,27,28)는 모두, 회전판(21)의 상면에서 U자 형상의 볼록 조(條)로 형성되어 있으며, U자에 있어서의 개구부가 외측을 향하게 되어 있다. 그리고, 각 단추 선택 게이지(26,27,28)의 개구부의 폭은, 상술한 단추 수납부(23,24,25)의 개구부의 폭과 일치하고 있다. 이로써, 단추 선택 게이지(26,27,28)의 개구부에 실제로 단추(T)를 끼워 넣음으로써 각 단추 수납부(23,24,25)에 단추(T)가 수납가능한지를 확인할 수 있게 되어 있다.6 is a plan view of the first horizontal feed mechanism 10. Fig. As shown in the figure, button selection gauges 26, 27, 28 are formed on the upper surface of the rotary plate 21. Each of the button selection gauges 26, 27, and 28 is formed in a U-shaped convex shape on the upper surface of the rotary plate 21 so that the opening in the U-shape faces outward. The widths of the openings of the button selection gauges 26, 27, and 28 coincide with the widths of the openings of the button storage portions 23, 24, and 25 described above. Thereby, it is possible to check whether or not the buttons T can be stored in the respective button storage sections 23, 24, 25 by actually putting the button T in the opening of the button selection gauges 26, 27, 28.

이들 단추 선택 게이지(26,27,28)의 사용 방법에 관해 설명한다. 도 7의 (A)는 가장 작은 소사이즈의 단추 선택 게이지(28)의 평면도, 도 7의 (B)는 (A)의 Z-Z선을 따른 단면도이다. 상기 소사이즈의 단추 선택 게이지(28)에 한해서는, U자에 있어서의 바닥부가 결손된 형상으로 되어 있다.A method of using these button selection gauges 26, 27, 28 will be described. Fig. 7A is a plan view of the smallest-sized button selection gauge 28, and Fig. 7B is a sectional view taken along the line Z-Z in Fig. 7A. For the small-size button selection gauge 28, the bottom portion of the U-shape is formed as a defective shape.

단추 선택 게이지(26,27,28)의 사용시에는, 상기 소사이즈의 단추 선택 게이지(28)로부터 순서대로 사이즈 확인을 수행한다. 단추 선택 게이지(28)의 개구 폭(W)은 상술한 바와 같이 소사이즈의 단추 수납부(25)의 개구부 폭과 일치하며, 결손부의 폭(Wmin)은 제 1 수평이송기구(10)에 있어서 적정하게 반송될 수 있는 단추 폭의 최소값을 나타낸다. 즉, 단추(T)를 이러한 소사이즈의 단추 선택 게이지(28)에 대응시켰을 때, 결손부의 폭(Wmin)보다 작아 통과가능할 때에는, 상기 단추공급장치(2)로는 반송할 수 없는 사이즈인 것이 된다. 또한, 단추(T)가 통과하지 않고 개구 폭(W)의 범위에 들 때에는, 소사이즈의 단추 수납부(25)를 사용한다.When the button selection gauges 26, 27, 28 are used, size confirmation is performed in order from the small-size button selection gauge 28. [ The opening width W of the button selection gauge 28 coincides with the opening width of the small-sized button storage portion 25 as described above and the width Wmin of the defective portion is equal to or smaller than the opening width Wmin of the small- This indicates the minimum value of the button width that can be properly transported. That is, when the button T is made to correspond to the small-size button selection gauge 28 and smaller than the width Wmin of the defective portion, the button T is of a size that can not be transported by the button feeding device 2 . Further, when the button T does not pass but falls within the range of the opening width W, the small-sized button storage portion 25 is used.

또, 단추(B)가 단추 선택 게이지(28)에 들어가지 않을 경우에는, 옆의 중 사이즈의 단추 선택 게이지(27)에 단추(B)를 대응시키며, 들어갈 경우에는 중 사이즈의 단추 수납부(24)를 사용한다. When the button B does not enter the button selection gauge 28, the button B is associated with the middle-sized button selection gauge 27. When the button B is inserted into the middle button- 24) is used.

더욱이, 단추(B)가 단추 선택 게이지(27)에 들어가지 않을 경우에는, 옆의 대 사이즈의 단추 선택 게이지(26)에 단추(B)를 대응시키고, 들어갈 경우에는, 대 사이즈의 단추 수납부(23)를 사용한다. 이러한 대 사이즈의 단추 선택 게이지(26)의 개구 폭은 제 1 수평이송기구(10)에 있어서 적정하게 반송할 수 있는 단추 폭의 최대치를 나타낸다. 따라서, 단추(B)를 이러한 대 사이즈의 단추 선택 게이지(26)에 대응시켰을 때, 들어가지 않는 경우에는, 상기 단추공급장치(2)로는 반송할 수 없는 사이즈인 것이 된다.Further, when the button B does not enter the button selection gauge 27, the button B is associated with the large-size button selection gauge 26 on the side of the button selection gauge 27, (23) is used. The opening width of the large-size button selection gauge 26 indicates the maximum value of the width of the button which can be appropriately transported in the first horizontal feed mechanism 10. [ Therefore, when the button B corresponds to the large-size button selection gauge 26, when the button B does not enter the button selection gauge 26, the button B is of a size that can not be transported by the button supply device 2. [

또한, 반송에 사용하는 단추 수납부(23,24,25)의 사이즈 선택의 전환은, 도시되지 않은 구동수단의 회전부에 대한 회전체(20)의 부착각도의 변경에 의해 수행한다. 구동수단은, DC모터와 제네바기구(geneva mechanism)에 의한 구동원 또는 스테핑 모터를 구동원으로 하며, 상기 구동원에 의해 회전부를 90°마다 간헐적으로 회전 구동하도록 제어가 수행된다. 또한, 회전부의 원점은 미리 일정한 위치로 정해져 있으며, 원점으로부터 90°, 180°, 270°, 360°의 위치마다 회전부를 정지시키는 제어가 수행된다. The switching of the size selection of the button accommodating portions 23, 24, and 25 used for carrying is performed by changing the attachment angle of the rotating body 20 to the rotating portion of the driving means (not shown). The drive means uses a drive source or stepping motor driven by a DC motor and a geneva mechanism as a drive source, and control is performed so that the drive portion rotates the rotary portion intermittently every 90 degrees. In addition, the origin of the rotating part is previously set to a predetermined position, and control is performed to stop the rotating part every 90 °, 180 °, 270 °, and 360 ° from the origin.

그리고, 구동수단의 회전부에는, 회전체(20)를 부착할 때의 위치 결정 핀(11)이 병설(倂設)되어 있다. 한편, 회전체(20)에는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 3개의 위치 결정 구멍(29a,29b,29c)이 원주를 따라 나란히 형성되어 있다. 이들 3개의 위치 결정 구멍(29a,29b,29c)의 배열순서와 대응되는 단추 수납부(23,24,25)의 배열순서가 일치하며, 상술한 단추 선택 게이지(26,27,28)에 의해 적정한 사이즈를 특정했을 경우에, 같은 배열위치가 되는 위치 결정 구멍(29a, 29b 또는 29c) 중 어느 하나에 위치 결정 핀(11)이 끼움결합되도록 회전체(20)의 부착을 수행함으로써, 회전부가 90°, 180°, 270°, 360°의 간헐 정지를 수행했을 경우에, 해당하는 사이즈의 단추 수납부(23,24 또는 25)가, 디스크(40)의 공급 포트(45) 및 배출포트(44)에서 정지하도록 위치 결정이 수행된다. A positioning pin 11 is attached to the rotating portion of the driving means when the rotating body 20 is attached. On the other hand, in the rotating body 20, as shown in Fig. 6, three positioning holes 29a, 29b and 29c are formed side by side along the circumference. The order of arrangement of the three positioning holes 29a, 29b and 29c is the same as that of the button storage portions 23, 24 and 25 corresponding to the order of arrangement of the three positioning holes 29a, 29b and 29c. By the above-described button selection gauges 26, 27 and 28 By attaching the rotating body 20 so that the positioning pin 11 is fitted into any one of the positioning holes 29a, 29b, or 29c at the same position when the proper size is specified, The button accommodating portion 23, 24 or 25 of the corresponding size is inserted into the supply port 45 and the discharge port (not shown) of the disk 40 when the intermittent stopping of 90 °, 180 °, 270 °, 44). ≪ / RTI >

예컨대, 단추 선택 게이지(26)에 의해 단추(B)가 대 사이즈인 것으로 특정되었을 경우에는, 같은 배열위치가 되는 위치 결정 구멍(29a)에 위치 결정 핀(11)이 끼움결합되도록 회전체(20)를 회전부에 대하여 부착한다. 이로써, 회전부가 90°, 180°, 270°, 360°의 간헐 정지를 수행했을 경우에, 4개의 세트 중에서 대 사이즈의 단추 수납부(23)가, 디스크(40)의 공급 포트(45) 및 배출포트(44)에서 항상 정지하도록 위치 결정이 수행된다.For example, when the button selection gauge 26 specifies that the button B is a large-sized button, the positioning pin 11 is fitted into the positioning hole 29a, ) To the rotating portion. Thereby, when the rotation section performs the intermittent stopping at 90 °, 180 °, 270 ° and 360 °, the button storage section 23 of the large size among the four sets is inserted into the supply port 45 of the disk 40, The positioning is performed so as to always stop at the discharge port 44. [

[선택 링][Select Ring]

선택 링(70)은, 회전판(21)의 외주면을 덮는 둘레벽을 갖는 링형상체이며, 해당 둘레벽에는 90°간격으로 직사각형의 노치(72)가 형성되어 있다. 이러한 노치(72)는 가장 큰 단추 수납부(23)의 개구부보다 약간 크게 설정되어 있으며, 단추 수납부(23,24,25)의 4개의 세트 중 어느 하나의 사이즈의 단추 수납부의 개구부만을 선택적으로 개방할 수 있게 되어 있다. 이러한 선택 링(70)은, 회전판(21)의 상면에 있어서의 직경방향 양단부의 2부위에서 나사(71)에 의해 고정 가능하며, 이들 나사(71)를 풂으로써 회전판(21)에 대하여 회전이 가능하게 되어, 사용할 단추 수납부(23,24,25)의 사이즈를 적절히 선택할 수 있게 되어 있다.The selection ring 70 is a ring-shaped body having a peripheral wall covering the outer peripheral surface of the rotary plate 21, and a rectangular notch 72 is formed in the peripheral wall at intervals of 90 degrees. The notch 72 is set slightly larger than the opening of the largest button storage portion 23 and only the opening of the button storage portion of any one of the four sets of the button storage portions 23, As shown in Fig. These selection rings 70 can be fixed by screws 71 at two positions in the diametrically opposite ends on the upper surface of the rotary plate 21 and are rotated with respect to the rotary plate 21 by pulling these screws 71 So that the sizes of the button storage portions 23, 24, and 25 to be used can be appropriately selected.

[외주 캠 : 전체 개략][Outer cam: overall outline]

외주 캠(50)은, 캠판(51)과, 캠판(51)의 상면 중심위치를 관통하는 원통형상의 통형상체(52)로 주로 구성되어 있다. 상기 외주 캠(50)은, 캠판(51)이 수평하게 되고, 통형상체(52)가 연직상하방향을 향하도록 구동수단에 의해 지지되어 있다.The outer circumferential cam 50 is mainly constituted by a cam plate 51 and a cylindrical tubular body 52 passing through the center position of the upper surface of the cam plate 51. The outer peripheral cam 50 is supported by a driving means such that the cam plate 51 is horizontal and the cylindrical body 52 is vertically vertically oriented.

외주 캠(50)의 통형상체(52)는, 회전체(20)의 통형상체(22)와 동심이며, 해당 통형상체(22)의 내측에 삽입되어 있다. The cylindrical body 52 of the outer circumferential cam 50 is concentric with the cylindrical body 22 of the rotating body 20 and is inserted inside the cylindrical body 22.

또한, 상기 외주 캠(50)은, 단부(段部)가 나사부에 비해 긴 단붙이 나사(53,53)에 의해, 회전판(21)에 대각으로 배치된 2개의 원호형상의 긴 구멍(30,30)을 통해 연결되어 있다. 또한, 각 단붙이 나사(53,53)에는 코일 용수철(54,54)이 장비되어 있어, 외주 캠(50)이 회전체(20) 측에 가압 접촉되는 방향으로 탄성력을 부여하고 있다.The outer peripheral cam 50 has two arcuate elongated holes 30, 30 arranged diagonally to the rotary plate 21 by the stepped screws 53, 53 having end portions (stepped portions) 30). Each of the stepped screws 53 and 53 is provided with coil springs 54 and 54 so that an elastic force is applied in a direction in which the outer peripheral cam 50 presses against the rotating body 20 side.

상술한 회전판(21)에 형성된 2개의 긴 구멍(30,30)은, 회전판(21)의 회전 중심을 중심으로 하는 원호형상이며, 회전체(20)에 대하여 외주 캠(50)을 회동시켜 각도 조절을 수행할 수 있게 되어 있다. 한편, 회전체(20)의 통형상체(22)에는 후술하는 수동조작이 가능한 위치 고정 나사(82)가 장비되어 있으며, 해당 위치 고정 나사(82)의 선단부는 외주 캠(50)의 통형상체(52)의 외주면에 의해 가압되어, 회전체(20)에 대하여 외주 캠(50)이 회동하지 않도록 고정하는 것도 가능하게 되어 있다.The two elongated holes 30 and 30 formed in the rotary plate 21 described above are formed in an arc shape centering on the rotation center of the rotary plate 21 and rotate the outer peripheral cam 50 relative to the rotary body 20, Adjustment can be performed. On the other hand, the cylindrical body 22 of the rotating body 20 is equipped with a position fixing screw 82 which can be manually operated as described later. The tip of the position fixing screw 82 is engaged with the cylindrical body 52 so that the outer peripheral cam 50 can be fixed to the rotating body 20 so as not to rotate.

한편, 외주 캠(50)의 적어도 통형상체(52)는 금속, 보다 바람직하게는 나사보다 경도가 높은 강철 등의 금속으로 형성되어 있어, 위치 고정 나사(82)의 체결에 의해 패임이나 흠집이 발생되는 경우가 억제되어 있다. 이로써, 미세 조정을 수행했을 경우에, 이전의 패임 등으로 인해 조정 위치가 어긋나게 되는 등의 문제를 해소할 수가 있다. On the other hand, at least the cylindrical body 52 of the outer circumferential cam 50 is made of a metal, more preferably a metal such as steel having a hardness higher than that of the screw, so that when the position fixing screw 82 is fastened, Is suppressed. Thereby, when the fine adjustment is performed, it is possible to solve the problem that the adjustment position is shifted due to the previous dent and the like.

한편, 외주 캠(50)은, 통형상체(52) 뿐만 아니라 캠판(51)도 금속으로 형성하여도 무방하다.On the other hand, not only the tubular body 52 but also the cam plate 51 may be formed of metal on the outer peripheral cam 50.

[외주 캠 : 캠형상][Outer cam: cam shape]

상술한 바와 같이, 회전판(21)의 하면에는, 각 단추 수납부(23,24,25)를 구성하는 하방으로 볼록해지는 복수의 블록이 외주를 따라 나란히 형성되어 있다. As described above, on the lower surface of the rotary plate 21, a plurality of downward convex blocks constituting the respective button storage portions 23, 24, and 25 are formed along the outer periphery.

그리고, 외주 캠(50)이 회전체(20)에 장비된 상태에 있어서, 캠판(51)은, 외주를 따라 나란한 복수의 블록의 정확히 내측에 설치된다. 그 결과, 캠판(51)의 외주면은, 각 단추 수납부(23,24,25)의 개구부로부터 삽입된 단추(B)와 맞닿아, 단추(B)가 더욱 침입하는 것을 저지한다. 즉, 캠판(51)의 외주면은, 지름방향 내측에 관하여, 각 단추 수납부(23,24,25)의 깊이를 결정한다. In the state where the outer circumferential cam 50 is mounted on the rotating body 20, the cam plate 51 is provided on the inner side of a plurality of blocks arranged along the outer periphery. As a result, the outer circumferential surface of the cam plate 51 comes into contact with the button B inserted from the opening of each of the button accommodating portions 23, 24, and 25, thereby preventing the button B from further intruding. That is, the outer circumferential surface of the cam plate 51 determines the depths of the respective button storage portions 23, 24, and 25 with respect to the inside in the radial direction.

캠판(51)의 외주는, 회전 방향의 각도변화에 따라, 그 회전 중심으로부터의 거리가 소정의 변화를 일으키는 형상으로 형성되어 있다. 즉, 캠판(51)의 외주면은, 캠부(55)를 구비하고 있다. 본 실시예에서는, 4개의 캠부(55)가 90°간격으로 형성되어 있다. 이와 같이, 90°간격으로 4개의 동일형상의 캠부(55)를 형성함으로써, 상술한 단추 수납부(23,24,25)의 4개 세트마다 하나의 캠부(55)가 대응한다.The outer periphery of the cam plate 51 is formed in such a shape that a distance from the center of rotation of the cam plate 51 causes a predetermined change in accordance with the change in the angle of the rotation direction. That is, the outer peripheral surface of the cam plate 51 is provided with the cam portion 55. In this embodiment, four cam portions 55 are formed at intervals of 90 degrees. As described above, one cam portion 55 corresponds to every four sets of the above-described button storage portions 23, 24, and 25 by forming four cam portions 55 having the same shape at intervals of 90 degrees.

상술한 바와 같이, 외주 캠(50)은, 회전체(20)에 대하여 단붙이 나사(53)에 의해 긴 구멍(30)에 의해 규정되는 범위 내에서 각도를 변경할 수 있으며, 각 단추 수납부(23,24,25)의 깊이를 조절할 때에는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 외주 캠(50)을 회전체(20)에 대하여 회전시킨다. 도 5의 (A)에서는, 외주 캠(50)의 캠부(55)가 단추 수납부(23) 내에 수납된 단추(B)에 도달하지 않고, 단추 수납부(23)의 깊이가 지나치게 깊은 상태이다. 이에 대하여, 도 5의 (B)에서는, 외주 캠(50)을 회전시켜 단추 수납부(23)의 깊이를 적정하게 조절하고 있다.As described above, the outer circumferential cam 50 can change the angle with respect to the rotating body 20 within the range defined by the elongated hole 30 by the stepped screws 53, 24, 25), the outer peripheral cam 50 is rotated with respect to the rotating body 20 as shown in Fig. 5A, the cam portion 55 of the outer peripheral cam 50 does not reach the button B accommodated in the button accommodating portion 23, and the depth of the button accommodating portion 23 is too deep . In contrast, in FIG. 5B, the depth of the button accommodating portion 23 is appropriately adjusted by rotating the outer peripheral cam 50.

도 8은 하나의 캠부(55)의 회전 각도와 외경의 관계를 나타내는 캠 곡선이다. 상기 캠부(55)는, 단추 반송의 정(正)회전방향으로 캠 각도가 증가되면, 캠 외경이 커지는 형상이 되며, 조정 범위각도는 90°미만이 된다. 캠 외경이 커지면, 각 단추 수납부(23,24,25)의 깊이가 얕아져, 수납 대상이 되는 단추 외경이 작아지고, 캠 외경이 작아지면, 각 단추 수납부(23,24,25)의 깊이가 깊어져, 수납 대상이 되는 단추 외경이 커진다. Fig. 8 is a cam curve showing the relationship between the rotation angle and the outer diameter of one cam portion 55. Fig. When the cam angle is increased in the positive rotation direction of the button transport, the cam portion 55 becomes a shape in which the cam outer diameter becomes larger, and the adjustment range angle becomes less than 90 degrees. When the outer diameter of the cam becomes large, the depth of each of the button accommodating portions 23, 24, and 25 becomes shallow, the outer diameter of the button to be stored becomes small and the outer diameter of the cam becomes small, The depth becomes deeper and the outer diameter of the button becomes larger.

캠부(55)의 캠 형상은, 단추(B)의 외경이 작아지면 조정에 요구되는 치수도 작아지므로, 단추 외경이 작은 경우에는, 조정하는 각도에 대한 단추 외경의 정밀도가 향상되도록 캠 외주형상이 구성되어 있으며, 최소의 단추에 대응하는 깊이가 되는 최소구간(K0)과 최대의 단추에 대응하는 깊이가 되는 최대구간(K4)의 사이에서, 외경이 작은 단추에 대응하는 구간(K1)에서는 캠 각도당 캠 외경의 변화량이 작게 설정되고, 외경이 중간 정도인 단추에 대응하는 구간(K2)에서는 캠 각도당 캠 외경의 변화량이 중간 정도로 설정되며, 외경이 큰 단추에 대응하는 구간(K3)에서는 캠 각도당 캠 외경의 변화량이 크게 설정되어 있다. The cam shape of the cam portion 55 is set such that the outer diameter of the button B becomes small so that the dimension required for adjustment becomes small so that when the outer diameter of the button is small, Between the minimum interval K0 corresponding to the minimum button and the maximum interval K4 corresponding to the maximum button, in the section K1 corresponding to the button having a small outer diameter, The variation amount of the cam outer diameter per angle is set to be small and the variation amount of the cam outer diameter per cam angle is set to the medium degree in the section K2 corresponding to the middle outer diameter button and in the section K3 corresponding to the button having a large outer diameter The variation amount of the cam outer diameter per cam angle is set to be large.

그리고, 각 구간 및 그 전환 구간에서는, 매끈한 곡선이 되도록 캠 곡선을 형성하고 있다.In each section and its switching section, a cam curve is formed so as to have a smooth curve.

또, 캠부(55)는 도 9의 (A)에 나타낸 바와 같이, 단추 반송시의 회전체(20)의 회전 방향에 대하여, 해당 회전 방향측을 향함에 따라 깊이가 얕아지는(회전 중심으로부터의 거리가 커지는) 캠 형상으로 되어 있다. 또한, 비교 설명을 위해 도 9의 (B)에는, 단추 반송시의 회전체(20)의 회전 방향에 대하여, 해당 회전 방향측을 향함에 따라 깊이가 깊어지는(회전 중심으로부터의 거리가 작아지는) 캠 형상으로 된 외주 캠(50A)의 캠부(55A)를 나타낸다.As shown in Fig. 9A, the cam portion 55 is configured such that the depth of the cam portion 55 becomes shallower toward the rotation direction side of the rotation of the rotation body 20 at the time of button transportation So that the distance becomes larger). 9B shows a state in which the depth becomes deeper (the distance from the center of rotation becomes smaller) toward the rotation direction side with respect to the rotation direction of the rotating body 20 at the time of button conveyance, And shows a cam portion 55A of a cam-shaped outer peripheral cam 50A.

도 9의 (A)와 (B)의 단추 반송 상태에 대한 확대도를 도 10의 (A)와 (B)에 나타낸다.Figs. 10A and 10B are enlarged views of the button conveyance state of Figs. 9A and 9B. Fig.

회전체(20)가 단추 반송을 위해 회전하면, 단추 수납부(23) 내부의 단추(B)는 원심력에 의해 외주로 이동하고, 개구부로부터 디스크(40)의 가이드 벽(42)으로 슬라이딩 접촉하며, 마찰에 의해 회전체(20)의 회전 방향의 반대 방향으로 되밀린다. 그리고, 그 마찰력에 의해 단추(B)는, 단추 수납부(23)의 단추 반송 방향측의 내벽에 접촉한다. When the rotating body 20 rotates to transport the button, the button B in the button accommodating portion 23 moves to the outer periphery by centrifugal force and slidingly contacts the guide wall 42 of the disk 40 from the opening , And is pushed back in the direction opposite to the rotating direction of the rotating body 20 by friction. Then, the button B is brought into contact with the inner wall of the button housing portion 23 on the button conveying direction side by the frictional force.

이때, 캠부(55)의 캠 형상은, 도 10의 (A)에 나타낸 바와 같이, 회전판의 회전 방향을 향함에 따라 회전 중심으로부터의 거리가 커지고 있으므로, 캠부(55)와 단추(B)의 접촉각도(θ1 ; 회전체(20)의 중심과 단추(B)의 중심을 연결하는 직선(L)과 단추(B)와 캠부(55)의 접점 또는 최(最)근접점에서의 접선방향과의 교각)는 둔각이 되어, 단추(B)와 캠부(55)에 틈새(S)가 발생하기 때문에, 단추(B)가 캠부(55)와 디스크(40)의 가이드 벽(42)의 사이에서 끼이는 일은 없다. At this time, as shown in Fig. 10A, the cam shape of the cam portion 55 increases as the distance from the rotation center increases toward the rotation direction of the rotation plate, so that the contact angle between the cam portion 55 and the button B A straight line L connecting the center of the button 20 and the center of the button 20 and a contact point between the button B and the cam portion 55 or the tangent direction at the closest point The gap between the cam portion 55 and the guiding wall 42 of the disk 40 is set to be smaller than that of the cam portion 55 because the gap S is formed between the button B and the cam portion 55, This is not happening.

한편, 캠부(55A)의 캠 형상은, 도 10의 (B)에 나타낸 바와 같이, 회전판의 회전 방향을 향함에 따라 회전 중심으로부터의 거리가 작아지고 있으므로, 캠부(55A)와 단추(B)의 접촉각도(θ2 ; 회전체(20)의 중심과 단추(B)의 중심을 연결하는 직선(L)과 단추(B)와 캠부(55A)의 접점 또는 최근접점에서의 접선방향과의 교각)는 예각이 되어, 단추(B)와 캠부(55A)에 틈새가 발생하지 않기 때문에, 단추(B)가 캠부(55A)와 디스크(40)의 가이드 벽(42)의 사이에서 끼어, 단추(B)가 손상되거나 회전체(20)가 정지하는 문제가 발생한다. On the other hand, as shown in Fig. 10B, the cam shape of the cam portion 55A decreases as the distance from the rotation center decreases toward the rotation direction of the rotation plate, A contact angle? 2 (a straight line L connecting the center of the rotation body 20 and the center of the button B, and a contact angle between the button B and the tangential direction at the contact point or nearest point of the cam portion 55A) The button B is sandwiched between the cam portion 55A and the guide wall 42 of the disk 40 to prevent the button B from being separated from the cam portion 55A because a gap is not formed between the button B and the cam portion 55A, Or the rotating body 20 is stopped.

이와 같이, 외주 캠(50)의 캠부(55)를, 단추 반송시의 회전체(20)의 회전 방향을 향함에 따라 깊이가 얕아지는(회전 중심으로부터의 거리가 커지는) 캠 형상으로 함으로써, 회전체(20)를 원활히 회전시키는 동시에 단추(B)의 파손을 방지할 수가 있다.As described above, by making the cam portion 55 of the outer peripheral cam 50 into a cam shape having a shallower depth (a larger distance from the rotation center) toward the rotating direction of the rotating body 20 at the time of button transportation, The entire body 20 can be smoothly rotated and the button B can be prevented from being damaged.

[높이 조절 기구][Height adjustment mechanism]

도 4에 나타낸 바와 같이, 외주 캠(50)의 통형상체(52)의 내측 하부에는 회전 지지하는 축(13)이 삽입되어 있으며, 통형상체(52)의 상단으로부터 삽입된 단붙이 나사(12)가 축(13)에 체결되어 통형상체(52)가 축(13)에 연결되어 있다.4, a shaft 13 that rotatably supports is inserted in the inner lower portion of the cylindrical body 52 of the outer peripheral cam 50, and a stepped screw 12 inserted from the upper end of the cylindrical body 52, And the tubular member 52 is connected to the shaft 13. The tubular member 52 is connected to the shaft 13 by the shaft 13.

외주 캠(50)의 통형상체(52)는, 회전체(20)의 통형상체(22)의 내측에 삽입되어 있다. 회전체(20)는 외주 캠(50)에 대하여, 통형상체(52)를 중심으로 회동 가능하며, 통형상체(52)를 따라 상하 이동이 가능하게 되어 있다. 즉, 외주 캠(50)의 통형상체(52)는, 회전체(20)의 상하 이동축으로서 기능한다. 외주 캠(50)의 통형상체(52)의 상부에는, 단붙이 나사(12)의 헤드부가 위치한다. 단붙이 나사(12)의 헤드부의 외경은, 회전체(20)의 통형상체(22)의 외경보다 크다. 따라서, 회전체(20)를 상방으로 어느 정도 이동시키면, 그 통형상체(22)의 상단부가 단붙이 나사(12)의 헤드부에 맞닿아, 회전체(20)가 상방으로 더 이동하는 것이 규제된다.The cylindrical body 52 of the outer peripheral cam 50 is inserted into the cylindrical body 22 of the rotating body 20. The rotating body 20 is rotatable about the tubular body 52 with respect to the outer circumferential cam 50 and is movable up and down along the tubular body 52. That is, the cylindrical body 52 of the outer circumferential cam 50 functions as a vertical moving shaft of the rotating body 20. On the upper portion of the cylindrical body 52 of the outer peripheral cam 50, the head portion of the stepped screw 12 is located. The outer diameter of the head portion of the stepped screw 12 is larger than the outer diameter of the cylindrical body 22 of the rotating body 20. [ Therefore, when the rotating body 20 is moved upward to some extent, the upper end portion of the tubular body 22 comes into contact with the head portion of the stepped screw 12 so that the rotating body 20 moves further upward do.

높이조절기구(80)는, 회전체(20)의 통형상체(22)에 설치되며, 외주 캠(50)의 통형상체(52)에 대한 회전과 상하이동을 고정하는 위치 고정 나사(82)와, 회전체(20)의 통형상체(22)에 고정 장비되어 높이조절부재(81)와, 해당 높이조절부재(81)를 통형상체(22)의 외주면에 고정하는 고정 나사(83)를 구비하고 있다.The height adjusting mechanism 80 is provided on the cylindrical body 22 of the rotating body 20 and includes a position fixing screw 82 for fixing the rotation of the outer circumferential cam 50 to the cylindrical body 52 and vertical movement thereof, A height adjusting member 81 fixed to the cylindrical body 22 of the rotating body 20 and a fixing screw 83 for fixing the height adjusting member 81 to the outer circumferential surface of the cylindrical body 22 have.

높이조절부재(81)는 L자 형상으로 굴곡 형성된 판형상체이며, 그 상단부는 수평방향을 향하는 동시에 해당 상단부의 하면이 외주 캠(50)의 통형상체(52)의 상단부에 위치하는 단붙이 나사(12)의 상단의 수평면과 대향하는 대향면으로 되어 있다. 한편, 통형상체(52 ; 상하 이동축)의 상단부의 수평면은, 단붙이 나사(12)의 상단면으로 한정되지 않으며, 다른 부재의 면(面)이어도 무방하다.The upper portion of the height adjusting member 81 is bent in an L shape and the upper end of the height adjusting member 81 is horizontally oriented and the lower end of the height adjusting member 81 is positioned at the upper end of the cylindrical body 52 of the outer peripheral cam 50 12 as the opposite surface facing the upper horizontal surface. On the other hand, the horizontal surface of the upper end of the cylindrical body 52 (the vertical moving shaft) is not limited to the upper surface of the stepped screw 12, but may be a surface of another member.

그리고, 높이조절부재(81)의 대향면과 단붙이 나사(12)의 상단 수평면 간의 간격이, 각 단추 수납부(23,24,25)의 천정면으로부터 디스크(40)의 바닥판(41)의 상면 사이에서의 간격과 거의 일치하도록, 높이조절부재(81)가 통형상체(22)에 부착되어 있다.The distance between the opposing face of the height adjusting member 81 and the upper horizontal plane of the stepped screw 12 is larger than the distance between the face of the bottom plate 41 of the disk 40, The height adjustment member 81 is attached to the tubular member 22 so that the height adjustment member 81 substantially coincides with the gap between the upper surfaces of the tubular member 22.

이로써, 각 단추 수납부(23,24,25) 내의 높이를 단추(B)의 두께에 맞추기 위하여, 회전체(20)의 높이 조절을 수행할 때에는, 높이조절부재(81)의 대향면과 단붙이 나사(12)의 상단 수평면의 사이에 수납할 단추(B)를 끼움으로써, 각 수납부(23,24,25)의 천정면으로부터 바닥판(41)의 상면까지의 거리를 단추(B)의 두께와 거의 일치시킬 수 있게 된다.When adjusting the height of the rotating body 20 so as to match the height of the button storage portions 23, 24 and 25 to the thickness of the button B, The distance from the ceiling surface of each of the accommodating portions 23, 24, and 25 to the upper surface of the bottom plate 41 is set to be the same as that of the button B, It is possible to almost coincide with the thickness.

한편, 실제로는, 각 수납부(23,24,25)의 천정면으로부터 바닥판(41)의 상면까지의 거리는, 단추(B)의 두께에 대하여 어느 정도의 마진이 없으면, 각 수납부(23,24,25)에 대한 단추(B)의 출입을 원활히 수행할 수 없다는 점 때문에, 높이조절부재(83)의 대향면과 단붙이 나사(12)의 상단 수평면 간의 간격에 대하여, 각 단추 수납부(23,24,25)의 천정면으로부터 디스크(40)의 바닥판(41)의 상면 사이에서의 간격은 단추의 두께 + 일정한 마진분( = 단추의 삽입 높이)만큼 커지도록 조정되어 있다.In reality, the distance from the ceiling surface of each of the receiving portions 23, 24, and 25 to the upper surface of the bottom plate 41 is set such that, when there is no margin for the thickness of the button B, It is difficult to smoothly carry out the entrance and exit of the button B with respect to the respective button storage sections 83, The distance between the top surface of the bottom surface plate 41 of the disk 40 and the top surface of the bottom surface 23 of the disk 40 is adjusted so as to be larger by the thickness of the button plus a constant margin (= button insertion height).

또한, 높이조절부재(81)에는, 상하 방향을 따라 긴 구멍(81a)이 형성되어 있으며, 상기 긴 구멍(81a)을 통해 고정 나사(83)에 의해 통형상체(22)에 고정되어 있기 때문에, 상기 고정 나사(83)를 풂으로써, 높이조절부재(81)를 상하로 위치 조절하여, 상술한 마진 폭을 조절할 수가 있다.The height adjusting member 81 has an elongated hole 81a formed along the vertical direction and is fixed to the tubular member 22 by the fixing screw 83 through the elongated hole 81a. By turning the fixing screw 83, the height of the height adjusting member 81 can be adjusted up and down to adjust the margin width.

예컨대, 두께가 d11인 얇은 단추(B1)를 반송할 경우에는, 위치 고정 나사(82)를 푼 상태에서, 도 4의 (A)에 나타낸 바와 같이, 해당 단추(B1)를 높이조절부재(81)의 대향면과 단붙이 나사(12)의 상단 수평면의 사이에 끼운다. 이로써, 각 수납부(23,24,25)의 천정면으로부터 바닥판(41)의 상면까지의 거리는, d11에 일정한 마진을 가산한 d12의 폭으로 조정할 수 있다.For example, in the case of carrying the thin button B1 having the thickness d11, the button B1 is moved to the height adjusting member 81 (see Fig. 4 And the upper horizontal surface of the stepped screw 12, as shown in Fig. Thus, the distance from the ceiling surface of each of the receiving portions 23, 24, and 25 to the upper surface of the bottom plate 41 can be adjusted to the width d12 obtained by adding a certain margin to d11.

또한, 두께가 d21인 두꺼운 단추(B2)를 반송할 경우에는, 위치 고정 나사(82)를 푼 상태에서, 도 4의 (B)에 나타낸 바와 같이, 해당 단추(B2)를 높이조절부재(81)의 대향면과 단붙이 나사(12)의 상단 수평면의 사이에 끼운다. 이로써, 각 수납부(23,24,25)의 천정면으로부터 바닥판(41)의 상면까지의 거리는, d21에 일정한 마진을 가산한 d22의 폭으로 조정할 수가 있다.4 (B), when the thick button B2 having the thickness d21 is to be carried, the button B2 is moved to the height adjusting member 81 And the upper horizontal surface of the stepped screw 12, as shown in Fig. Thus, the distance from the ceiling surface of each of the receiving portions 23, 24, and 25 to the upper surface of the bottom plate 41 can be adjusted to the width d22 by adding a certain margin to d21.

또, 위치 고정 나사(82)는, 나사부에 비해 헤드부의 지름이 큰 나사를 사용하기 때문에, 공구없이 수동 조작으로 체결할 수 있어 작업성의 향상이 도모된다.Since the position fixing screw 82 uses a screw having a larger diameter of the head portion as compared with the screw portion, the position fixing screw 82 can be manually fastened without a tool, and workability can be improved.

또한, 상술한 바와 같이, 외주 캠(50)의 통형상체(52)는 금속제이기 때문에, 수지제의 경우와 같이 드래프트 앵글이 생기지 않으므로, 수직의 축을 따라 회전체(20)를 상하 이동시킬 수 있어, 각 세트의 단추 수납부(23,24,25)에 대하여 내부의 높이에 있어서의 편차를 저감하며, 신속하고도 용이하게 단추 수납부의 높이 조절을 수행할 수 있게 된다.Further, as described above, since the cylindrical body 52 of the outer peripheral cam 50 is made of metal, the draft angle does not occur as in the case of the resin, so that the rotating body 20 can be moved up and down along the vertical axis , It is possible to reduce the variation in the inner height with respect to each set of the button storage portions (23, 24, 25), and to quickly and easily adjust the height of the button storage portion.

[단추공급장치의 동작설명][Description of operation of the button feeder]

상기 단추공급장치(2)에서는, 단추공급기구(3), 제 1 및 제 2 수평이송기구(10,4), 아암 기구(5)가 도시되지 않은 제어장치에 의해 집중 제어되어, 단추 달기 재봉기(1)에 대한 단추 공급이 수행된다.In the button supply device 2, the button supply mechanism 3, the first and second horizontal feed mechanisms 10 and 4, and the arm mechanism 5 are intensively controlled by a control device (not shown) Button supply to the image forming apparatus 1 is performed.

즉, 단추공급기구(3)의 진동 기구(3b)가 구동을 수행하면, 피더 보울(3a) 내의 단추(B)가 나선형 통로를 따라 나란히 이동하여, 송출 포트(3c)로부터 순차적으로 1개씩 수평방향을 따라 조출(繰出)된다.That is, when the vibration mechanism 3b of the button supply mechanism 3 drives, the buttons B in the feeder bowl 3a are moved along the spiral passage side by side, and one by one from the delivery port 3c (Drawn out) along the direction.

제 1 수평이송기구(10)는, 조출된 단추(B)가, 디스크(40)의 공급 포트(45)에 있어서, 단추 수납부(23 ; 미리 23이 선택되어 있는 것으로 함)의 개구부로부터 삽입되고, 회전체(20)는 90°마다 간헐 회전이 수행된다.The first horizontal feed mechanism 10 is configured such that the ejected button B is inserted from the opening of the button storage portion 23 (previously 23 is selected) in the supply port 45 of the disk 40 And the rotating body 20 is intermittently rotated every 90 degrees.

그리고, 디스크(40)의 배출포트(44)에 도달한 단추 수납부(23) 내의 단추(B)는 하방으로 배출되어, 제 2 수평이송기구(4)의 제 2 회전판(4a)의 관통 구멍에 수납된다. 제 2 수평이송기구(4)에서는, 제 1 수평이송기구(10)의 회전체(20)의 90°마다의 간헐 이송에 동기하여, 제 2 회전판(4a)이 45°씩 간헐 이송이 수행되어, 제 1 수평이송기구(10)로부터 제 2 회전판(4a)의 8개의 관통 구멍으로 단추(B)가 1개씩 공급된다.The button B in the button accommodating portion 23 reaching the discharge port 44 of the disk 40 is discharged downward and is guided to the through hole of the second rotary plate 4a of the second horizontal feed mechanism 4, Respectively. In the second horizontal feed mechanism 4, the second rotary plate 4a is intermittently fed at intervals of 45 degrees in synchronization with the intermittent feeding of the rotator 20 of the first horizontal feed mechanism 10 every 90 degrees , One button (B) is supplied to the eight through holes of the second rotary plate (4a) from the first horizontal feed mechanism (10).

그리고, 반출 포트에 도달한 관통 구멍 내의 단추는, 아암 기구(5)의 단추위치 수정부재(5b)에 의해 회동동작이 부여되어, 회동 아암(5a)의 걸림고정 핀과 재봉부착 구멍이 끼움결합되고, 회동 아암(5a)의 회동에 의해 단추 달기 재봉기(1)의 단추 끼움지지 팔(1b)로 반송되어, 단추의 재봉부착 봉제가 수행된다.The button in the through hole reaching the carry-out port is pivoted by the button position correcting member 5b of the arm mechanism 5 so that the engaging pin of the pivotal arm 5a and the sewing attachment hole engage with each other And is conveyed to the button fitting arm 1b of the button sewing machine 1 by the rotation of the pivot arm 5a, so that sewing of the button is performed.

[효과][effect]

이상과 같이, 단추공급장치(2)의 제 1 수평이송기구(10)는, 회전체에 동심(同心)으로 장비된 외주 캠(50)이 단추 수납부(23,24,25)의 세트마다 캠부(55)를 구비하고, 각 캠부(55)는 동일 형상이기 때문에, 각 세트의 단추 수납부(23,24,25)의 깊이를 조절하는 작업을 외주 캠(50)의 회전 동작에 의해 동시에 수행할 수 있어, 조절 작업을 간이하고 신속하게 수행할 수 있게 된다.As described above, the first horizontal feed mechanism 10 of the button feeder 2 is configured such that the outer peripheral cam 50, which is concentrically provided to the rotating body, is provided for each set of the button receiving portions 23, 24, Since the cam portions 55 have the same shape, the operation of adjusting the depths of the respective button accommodating portions 23, 24, and 25 is performed simultaneously with the rotation of the outer peripheral cam 50 So that the adjustment operation can be performed simply and quickly.

또한, 회전체(20)에 높이조절부재(81)를 장비하고, 단붙이 나사(12)의 상부 수평면과 함께 단추(B)를 끼움으로써, 각 세트의 단추 수납부(23,24,25) 내의 높이 조절을 동시에 수행할 수 있어, 해당 높이 조절 작업을 간이하고 신속하게 수행할 수 있게 된다.It is also possible to equip the rotatable body 20 with the height adjusting member 81 and to fit the button B together with the upper horizontal surface of the stepped screw 12 so that the button accommodating portions 23, It is possible to perform the height adjusting operation with ease and speed.

더욱이, 이때, 외주 캠(50)의 통형상체(52)가 금속으로 형성되어 있기 때문에, 경사를 억제하여, 각 세트의 단추 수납부(23,24,25) 내의 높이 편차를 해소하므로, 해당 높이 조절 작업을 더욱 간이하고 신속하게 수행할 수 있게 된다. 더욱이, 통형상체(52)가 금속이라는 점에 의해, 위치 고정 나사(82)의 체결시에 흠집이나 패임이 발생되기 어려워, 흠집이나 패임에 의한 조절 위치의 편차가 발생되는 경우가 억제되므로, 각 단추 수납부(23,24,25) 내의 높이를 정확하게 미세 조정할 수 있게 된다.Since the tubular body 52 of the outer circumferential cam 50 is formed of a metal at this time, the inclination is suppressed to eliminate the height deviation in each of the set button storage portions 23, 24, and 25, The adjustment operation can be performed more easily and quickly. Furthermore, since the cylindrical body 52 is a metal, scratches or dents are less likely to be generated when the position fixing screws 82 are fastened, and variations in the position of adjustment due to scratches or dents are suppressed. The height in the button storage portions 23, 24, and 25 can be accurately and finely adjusted.

또, 단추 수납부(23,24,25)는, 3단계의 사이즈에 의한 세트를 구성하므로, 외경에 대하여 보다 넓은 범위의 단추(B)를 반송할 수 있게 된다. 한편, 사이즈는 보다 다수로 준비하여도 무방하다.Further, since the button storage portions 23, 24, 25 constitute a set of three sizes, it is possible to carry a wider range of buttons B with respect to the outer diameter. On the other hand, a larger number of sizes may be prepared.

또한, 회전체(20)의 상면에, 단추 수납부(23,24,25)의 각각의 개구 폭의 단추 선택 게이지(26,27,28)를 가지므로, 단추 수납부(23,24,25) 중 어느 것을 사용해야 할지를 즉시 판단할 수 있게 된다.Since the button selection gauges 26, 27 and 28 having the opening widths of the button storage portions 23, 24 and 25 are provided on the upper surface of the rotating body 20, the button storage portions 23, ) Can be determined immediately.

1 : 단추 달기 재봉기
2 : 단추공급장치
3 : 단추공급기구
4 : 제 2 수평이송기구
5 : 아암 기구
10 : 제 1 수평이송기구
20 : 회전체
21 : 회전판
23,24,25 : 단추 수납부
26,27,28 : 단추 선택 게이지
40 : 디스크
41 : 바닥판
42,43 : 가이드 벽
44 : 배출 포트
45 : 공급 포트
50 : 외주 캠
52 : 통형상체(상하 이동축)
55 : 캠부
70 : 선택 링
80 : 높이조절기구(조절수단)
81 : 높이조절부재
82 : 위치 고정 나사1: Button sewing machine
2: Button Feeder
3: Button feeding mechanism
4: second horizontal feed mechanism
5: arm mechanism
10: a first horizontal feed mechanism
20: rotating body
21: Spindle
23, 24, 25: Button compartment
26, 27, 28: Button selection gauge
40: disk
41: bottom plate
42, 43:
44: exhaust port
45: Supply port
50: outer cam
52: cylindrical body (up-and-down movement axis)
55:
70: Select ring
80: height adjusting mechanism (adjusting means)
81: height adjustment member
82: Position fixing screw

Claims (6)

단추를 순차적으로 조출(繰出)하는 단추공급기구와,
상기 단추공급기구로부터 단추를 수취하여, 단추를 단추 달기 재봉기측으로 1개씩 반송하는 수평이송기구
를 구비하는 재봉기의 단추공급장치로서,
상기 수평이송기구는,
지름방향 외측이 개구된 복수의 단추 수납부를 구비하는 회전체와,
상기 회전체를 회전시켜 상기 복수의 단추 수납부에 수납되는 단추를 반송하는 구동수단과,
상기 회전체의 회전 중심을 기준으로 회전 각도를 조절할 수 있도록 해당 회전체에 장비되며, 지름방향 내측에 관하여 상기 복수의 단추 수납부의 깊이를 결정하는 외주 캠을 구비하고,
상기 복수의 단추 수납부는, 상기 회전체의 원주방향을 따라 일정한 각도간격으로 설치되며,
상기 외주 캠은, 상기 단추 수납부 내의 단추와 맞닿고, 상기 복수의 단추 수납부와 동일한 각도 간격으로 설치된, 복수의 동일 형상의 캠부를 구비하며,
상기 캠부 각각은, 회전 방향의 각도변화에 따라, 그 회전 중심으로부터의 거리가 변화되는 매끈한 곡선으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추공급장치.A button supply mechanism for sequentially delivering the buttons,
A horizontal feeding mechanism for receiving the buttons from the button feeding mechanism and for feeding the buttons to the button sewing machine one by one,
And a control unit for controlling the sewing machine,
The horizontal transport mechanism includes:
A rotating body having a plurality of button housings each having an opening radially outward,
Driving means for rotating the rotating body to carry buttons contained in the plurality of button compartments,
And an outer circumferential cam fitted to the rotating body so as to adjust the rotation angle based on the rotation center of the rotating body and determining the depth of the plurality of button receiving portions with respect to the inner diameter side,
Wherein the plurality of button receivers are provided at constant angular intervals along the circumferential direction of the rotating body,
The outer circumferential cam has a plurality of cam portions of the same shape in contact with the buttons in the button housing portion and provided at the same angular intervals as the plurality of button housing portions,
Wherein each of the cam portions is formed as a smooth curve in which a distance from a center of rotation thereof changes in accordance with a change in an angle in a rotating direction. 제 1항에 있어서,
상기 수평이송기구는, 상기 회전체의 주위를 포위하는 가이드 벽을 구비하고,
상기 외주 캠의 복수의 캠부는, 상기 회전체의 회전 방향을 향함에 따라, 상기 회전 중심으로부터의 거리가 커지는 캠 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추공급장치.The method according to claim 1,
The horizontal conveying mechanism includes a guide wall surrounding the periphery of the rotating body,
Wherein the plurality of cam portions of the outer circumferential cam have a cam shape in which the distance from the rotation center increases as the rotation direction of the rotation body is oriented. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 수평이송기구는, 바닥판과, 해당 바닥판에 대하여 상기 회전체를 상하이동가능하게 지지하는 상하 이동축과, 상기 상하 이동축에 대하여 상기 회전체를 임의의 높이로 고정하는 조절수단을 구비하고,
상기 조절수단은, 상기 회전체에 고정 장비된 높이조절부재를 구비하며,
상기 높이조절부재는, 상기 상하 이동축의 상단부에 설치된 수평면과 대향하는 대향면을 가지고,
상기 높이조절부재의 대향면과 상기 수평면 간의 틈새에 단추를 삽입했을 경우에, 상기 회전체의 복수의 단추 수납부의 천정면과 상기 바닥판의 상면 간의 틈새 거리가 상기 단추의 삽입높이가 되도록, 상기 높이조절부재가 상기 회전체에 조절 장비되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추공급장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The horizontal conveying mechanism includes a bottom plate, a vertical movement shaft for vertically movably supporting the rotary body with respect to the bottom plate, and an adjusting means for fixing the rotary body at an arbitrary height with respect to the up and down movement axis and,
Wherein the adjusting means comprises a height adjusting member fixedly mounted on the rotating body,
Wherein the height adjusting member has a facing surface opposed to a horizontal surface provided at an upper end portion of the up-and-
Wherein when a button is inserted into a gap between the opposite surface of the height adjusting member and the horizontal surface, a gap distance between the ceiling surface of the plurality of button accommodating portions of the rotating body and the upper surface of the bottom plate becomes the insertion height of the button, And the height adjusting member is adjustably fitted to the rotating body. 제 3항에 있어서,
상기 상하 이동축을 금속으로 형성하고,
상기 조절수단은, 상기 상하 이동축에 대한 체결 조작에 의해 상기 회전체를 상기 상하 이동축에 고정하는 위치 고정 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추공급장치.The method of claim 3,
Wherein the vertically movable shaft is formed of a metal,
Wherein the adjusting means has a position fixing screw for fixing the rotating body to the up-and-down moving shaft by engaging operation with respect to the up-and-down moving shaft. 제 1항에 있어서,
상기 복수의 단추 수납부는, 다른 개구 폭을 갖는 단추 수납부의 세트를 복수로 구비하며,
상기 단추 수납부의 세트가, 상기 일정한 각도 간격으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of button accommodating portions comprise a plurality of sets of button accommodating portions having different opening widths,
Wherein a set of the button accommodating portions are provided at the predetermined angular intervals. 제 5항에 있어서,
상기 다른 개구 폭의 각각과 같은 폭으로 형성된 복수의 게이지를 상기 회전체의 상면에 설치한 것을 특징으로 하는 재봉기의 단추공급장치.6. The method of claim 5,
Wherein a plurality of gauges having the same width as each of the different opening widths are provided on the upper surface of the rotating body.
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