KR101911452B1 - Apparatus for manufacturing packing pouch - Google Patents

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KR101911452B1
KR101911452B1 KR1020180064817A KR20180064817A KR101911452B1 KR 101911452 B1 KR101911452 B1 KR 101911452B1 KR 1020180064817 A KR1020180064817 A KR 1020180064817A KR 20180064817 A KR20180064817 A KR 20180064817A KR 101911452 B1 KR101911452 B1 KR 101911452B1
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이종원
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주식회사 지씨에이
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Abstract

The present invention relates to an apparatus to manufacture a packing pouch, comprising: a feeding roll to roll a packing film which is folded in two folds to block both side parts; an unrolling driving unit to unroll the packing film from the feeding roll; a plurality of guide rollers guiding the packing film unrolled by the unrolling driving unit to move the packing film along a set path; a first cutting unit to perforate a cutting guide part on the packing film guided and moved by the guide roller at a set interval; a heating sealing roller installed to allow an outer surface made of a silicone material to come in contact with the packing film guided and moved by the guide roller so as to be rotated; a metallic support roller installed on both sides of the heating rolling roller in parallel to be able to rotate, and disposing the packing film between the heating sealing roller and the support roller; a cooling air nozzle to inject cooling air to the sealing unit; a discharge driving unit to discharge the packing film having the sealing part formed by the heating sealing unit; and a second cutting unit laterally cutting the packing film discharged from the discharge driving unit at a position adjacent to the sealing unit to divide the packing film as a packing pouch. Accordingly, thermal bonding deformation with respect to the packing film is able to be minimized and correctness of a thermal bonding position is able to be enhanced.

Description

포장용 파우치 제조장치{Apparatus for manufacturing packing pouch}[0001] Apparatus for manufacturing packing pouch [0002]

본 발명은 포장용 파우치 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 포장필름에 대한 열 접착 변형을 최소화함과 아울러 열 접착 위치의 정확성을 높이도록 하는 포장용 파우치 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a packaging pouch manufacturing apparatus, and more particularly, to a packaging pouch manufacturing apparatus that minimizes thermal sticking deformation to a packaging film and improves accuracy of a heat sticking position.

일반적으로, 포장용 파우치는 의약품, 과자 등을 비롯한 각종 음식물 뿐만 아니라, 부품을 비롯하여 각종 제품의 포장에 사용되는데, 이를 위해 1면이 개방된 개구를 형성하고, 나머지 3면이 폐쇄됨으로써 내측에 수납공간을 제공하도록 하는 봉투 타입으로 이루어진다. In general, the pouch for packaging is used for packaging various products such as medicines, confectionary, etc., as well as for various products. For this purpose, an opening with one opening is formed, and the remaining three sides are closed, And the like.

이와 같은 포장용 파우치는 대개 양측부가 차단되도록 2겹으로 접힌 롤필름에 대한 열 접착 및 커팅에 의해 봉투 형태로 제작되는데, 이를 위해 다양한 장치가 개발되어 사용되고 있다.Such packaging pouches are usually fabricated in the form of envelopes by thermal bonding and cutting to rollfilms folded in two layers so that both sides are blocked. Various devices have been developed and used for this purpose.

종래의 포장용 파우치 제조를 위한 장치에 관한 기술로는, 한국등록특허 제10-1660164호의 "포장지 제조장치"가 제시된 바 있는데, 이는 축 상에 외지가 감겨 구성되는 외지용 롤의 양단이 설치편 상에 베어링 구조로 회전가능토록 지지되며, 구동수단을 통하여 일정속도로 풀려 공급되는 외지용 포장용지 공급유닛과, 축 상에 내지가 감겨 구성되는 내지용 롤의 양단이 설치편 상에 베어링 구조로 회전가능토록 지지되며, 구동수단을 통하여 일정속도로 풀려 공급되는 내지용 포장용지 공급유닛으로 구성된 포장용지 공급유닛; 상기 외지용 롤로부터 풀리는 외지용 포장용지를 일 방향으로 안내함과 동시에, 상기 내지용 롤로부터 풀리는 내지용 포장용지를 일 방향으로 안내할 수 있도록 다수의 공급안내롤로 구성되는 공급 안내유닛; 상기 공급안내유닛을 통하여 안내되는 상기 외지용 롤과 내지용 롤로부터 풀리는 외지용 포장용지와 내지용 포장용지가 상호 밀착되도록 일 방향으로 안내하며, 하측에 고정설치되어 구동되는 밀착구동롤과 상기 밀착 구동롤의 상측에 밀착되어 연동회전하는 밀착 연동롤로 구성된 밀착 안내유닛; 상기 밀착 안내유닛을 통하여 밀착 안내되는 상기 외지용 포장용지와 내지용 포장용지에 대하여 중앙부분을 임시로 접착시키며, 수직 하향 안내되는 밀착된 외지용 포장용지와 내지용 포장용지의 외면 양측에 상호 대향되어 가열부재와 가압부재로 구성되는 임시 접착유닛; 상기 임시 접착유닛에 임시로 접착된 상기 외지용 포장용지와 내지용 포장용지에 대하여 순차적으로 역 'U'자 형상이 되도록 절첩시키며, 가로 곡면가이드와 세로 곡면가이드로 구성되는 절첩유닛; 상기 절첩유닛을 통해 절첩된 상기 외지용 포장용지와 내지용 포장용지에 대하여 역 'U'자 형상으로 절첩된 상태를 유지하면서 일 방향으로 안내하며, 다수의 유지가이드로 구성되는 절첩유지 안내유닛; 상기 절첩유지 안내유닛의 일측에 구비되며, 상기 절첩유지 안내유닛을 통하여 세로방향으로 역 'U'자 형상을 유지하면서 안내되는 상기 외지용 포장용지와 내지용 포장용지를 가로방향으로 전환시켜 장력을 유지하면서 일 방향으로 안내하는 방향전환 안내유닛; 상기 방향전환 안내유닛 일측에 구비되어, 상기 방향전환 안내유닛을 통해 수평방향으로 방향이 전환되어 안내되는 상기 외지용 포장용지와 내지용 포장용지에 대하여 역 'U'자 형상의 양측이 일정간격을 가지고 복 열로 접착라인 형성되도록 하는 접착유닛; 상기 접착유닛 일측에 구비되어, 상기 접착유닛을 통해 일정간격을 가지고 복 열로 접착라인이 형성된 상기 외지용 포장용지와 내지용 포장용지를 압착시키면서 일 방향으로 안내하는 압착 안내유닛; 및 상기 압착 안내유닛 일측에 구비되어, 상기 압착 안내유닛을 통해 안내되는 상기 외지용 포장용지와 내지용 포장용지의 역 'U'자 형상의 양측에 일정간격을 가지고 복 열로 형성된 접착라인의 사이를 커팅시키는 커팅유닛을 포함하여 이루어진다. As a technique related to a conventional apparatus for manufacturing a pouch for packaging, Korean Patent No. 10-1660164 discloses a "wrapping paper manufacturing apparatus" in which both ends of a roll for external use, And a pair of rollers disposed on both ends of the roll paper roll so as to be rotatable in a bearing structure on the mounting piece, A paper wrapping paper supply unit which is supported so as to be capable of being fed at a constant speed through a driving means and which is fed and fed; A supply guide unit comprising a plurality of supply guide rolls guiding the outer wrapping paper to be unwound from the outer wrapping roll in one direction and guiding the wrapping paper to be unwound from the rolls in one direction; A contact driving roll which is guided in one direction so as to be in close contact with the outer wrapping paper and the wrapping paper to be unwound from the outer rolls and the rolls guided through the supply guide unit, A close contact guide unit composed of a tightly interlocking roll which closely cooperates with the upper side of the drive roll and rotates together; The center portion is temporarily adhered to the outer wrapping paper and the outer wrapping paper which are closely contacted through the close guide unit, and the outer wrapping paper and the outer wrapping wrapping paper, which are vertically downwardly guided, A temporary adhering unit composed of a heating member and a pressing member; A folding unit which is folded so that the outer wrapping paper and the wrapping paper temporarily adhered to the temporary adhering unit so as to have an inverted 'U' shape, and is formed of a horizontal curved surface guide and a vertical curved surface guide; A folding and guiding unit including a plurality of retaining guides for guiding the folded paper wrapping paper and the wrapping paper folded through the folding unit in one direction while maintaining a folded state in a reverse U shape; The folding and guiding unit is provided at one side of the folding and guiding guide unit and is configured to transverse the outer wrapping paper and the outer wrapping paper, which are guided while maintaining the inverted 'U' shape in the vertical direction, A direction changing guide unit for guiding the guide member in one direction; Wherein the opposite direction of the 'U' shape is provided at a predetermined interval with respect to the paper wrapping paper and the paper for wrapping, which are provided on one side of the direction switching guide unit and are guided in the horizontal direction through the direction switching guide unit, An adhesive unit for causing an adhesive line to be formed in a double row; A squeezing guide unit provided at one side of the adhesive unit and guiding the envelope packing paper and the envelope papermaking paper having adhesive lines at a predetermined interval and formed in a double row through the adhesive unit in a one direction while squeezing; And a plurality of adhesive lines provided on both sides of the outer wrapping paper and the inverted U-shape of the outer wrapping paper guided through the compression guide unit, And a cutting unit for cutting.

그러나, 종래 기술은 열 접착에 의한 변형의 최소화 및 열 접착 위치의 정확성을 높이는데 한계를 가지고, 열 접착 부분의 품질 향상에 대한 고려가 전혀 없으며, 이송 과정에서 이송롤러의 눌림에 의해 열 접착으로 차단되는 공간에 공기가 차게 되어 정확한 이송을 어렵게 하고, 이들로 인해 포장용 파우치의 품질을 높이는데 어려움이 따르는 문제점을 가지고 있었다.However, the prior art has limitations in minimizing deformation by thermal bonding and raising the accuracy of the position of thermal bonding, and there is no consideration for improving the quality of the thermal bonding portion. In the transferring process, Air is filled in the space to be blocked, which makes it difficult to accurately transport the pouch, and it is difficult to improve the quality of the pouch for packaging.

상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 포장필름에 대한 열 접착의 변형을 최소화함과 아울러, 열 접착 위치의 정확성을 높이도록 하고, 열 접착 부분에 대한 품질을 높이도록 하며, 이송 과정에서 열 접착으로 차단되는 공간 내에 공기가 차지 않도록 하여 원활하면서도 정확한 이송을 가능하도록 하고, 이러한 점들로 인해 포장용 파우치의 품질을 높이도록 하는데 목적이 있다.In order to solve the problems of the prior art as described above, the present invention minimizes the deformation of the thermal bonding to the packaging film, improves the accuracy of the thermal bonding position, increases the quality of the thermal bonding portion , It is an object of the present invention to prevent air from being caught in a space blocked by thermal bonding in the transporting process, thereby enabling smooth and accurate transportation, and to improve the quality of the packaging pouch due to these points.

본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시례에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Other objects of the present invention will become readily apparent from the following description of the embodiments.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일측면에 따르면, 양쪽 측부가 차단되도록 2겹으로 접힌 포장필름이 감겨지는 공급롤; 상기 공급롤로부터 상기 포장필름이 풀리도록 하는 풀림구동부; 상기 풀림구동부에 의해 풀리는 상기 포장필름이 정해진 경로를 따라 이동하도록 가이드하기 위해 다수로 설치되는 가이드롤러; 상기 가이드롤러에 의해 가이드되어 이동하는 상기 포장필름에 정해진 간격으로, 커팅가이드부를 천공하는 제 1 커팅부; 상기 가이드롤러에 의해 가이드되어 이동하는 상기 포장필름에 실리콘재질로 이루어지는 외측면이 면접촉하여 회전하도록 설치되는 히팅실링롤러; 상기 히팅실링롤러의 양측에 각각 나란하도록 회전 가능하게 설치되고, 상기 히팅실릴롤러와의 사이에 상기 포장필름이 개재되는 금속재질의 지지롤러; 상기 히팅실링롤러 상의 포장필름을 정해진 간격으로 열로 가압하여, 상기 2겹이 폭방향으로 접착되어 실링부를 형성하도록 하는 히팅실링부; 상기 실링부에 냉각용 에어를 분사하는 냉각에어노즐; 상기 히팅실링부에 의해 상기 실링부가 형성되는 상기 포장필름을 배출시키도록 하는 배출구동부; 및 상기 배출구동부에 의해 배출되는 상기 포장필름을 상기 실링부의 부근에서 폭방향으로 커팅하여 포장용 파우치로서 분할되도록 하는 제 2 커팅부;를 포함하는, 포장용 파우치 제조장치가 제공된다.To achieve the above object, according to one aspect of the present invention, there is provided a supply roll in which a wrapping film folded in two folds is wound so that both sides are blocked; A release drive for releasing the packaging film from the supply roll; A plurality of guide rollers installed to guide the packaging film unrolled by the release driving unit to move along a predetermined path; A first cutting part for cutting the cutting guide part at a predetermined interval in the packaging film guided and moved by the guide rollers; A heating sealing roller mounted on the packaging film guided and moved by the guide roller so as to rotate so as to be in contact with an outer side surface of a silicon material; A support roller rotatably installed on both sides of the heating sealing roller, the support roller being made of a metal material and interposed between the heating sealing roller and the heating sealing roller; A heating sealing part for pressing the packaging film on the heating sealing roller at a predetermined interval to form a sealing part by bonding the two layers in the width direction; A cooling air nozzle for spraying cooling air to the sealing portion; A discharge opening portion for discharging the packaging film on which the sealing portion is formed by the heating sealing portion; And a second cutting portion that cuts the packaging film discharged by the outlet opening portion in the width direction in the vicinity of the sealing portion and divides the packaging film into a packaging pouch.

상기 풀림구동부는, 상기 포장필름의 이동 경로에 나란하도록 배치되어 일단이 힌지 결합되어 타단이 하방으로 회전하여 상기 공급롤 상에 위치하는 회동부재; 상기 회동부재의 타단 상측에 하방으로 하중을 인가하도록 설치되는 중량부재; 상기 회동부재의 하측에 길이방향으로 무한궤도 운동을 하도록 한 쌍의 종동풀리에 의해 설치되고, 무한궤도 운동시 상기 공급롤에 감겨진 포장필름과의 마찰에 의해 상기 포장필름이 풀리도록 하는 마찰벨트; 상기 종동풀리 중 어느 하나에 연결되는 연결체인; 상기 연결체인의 끝단에 연결되는 구동풀리; 및 상기 구동풀리를 회전시키도록 설치되는 풀림구동모터;를 포함할 수 있다.Wherein the release driving unit comprises: a pivoting member disposed to be parallel to a moving path of the packaging film, the pivoting member having one end hingedly coupled and the other end rotated downward to be positioned on the supply roll; A weight member installed to apply a load downward to an upper side of the other end of the tiltable member; A pair of driven pulleys disposed on the lower side of the pivoting member for performing endless track movement in a longitudinal direction thereof and provided with a friction belt for releasing the packaging film by friction with the packaging film wound on the supply roll during endless track movement, ; A connecting chain connected to one of the driven pulleys; A driving pulley connected to an end of the connecting chain; And a release drive motor installed to rotate the drive pulley.

상기 히팅실링롤러와 상기 히팅실링부 사이에 수직되도록 위치하는 테프론시트의 상부와 하부가 시트롤러에 의해 각각 풀려서 감기도록 설치되는 테프론시트얼라인부를 더 포함할 수 있다.The Teflon sheet aligner may include a Teflon sheet aligner installed so that the upper and lower portions of the Teflon sheet positioned to be vertical between the heating sealing roller and the heating sealing unit are respectively wound and unwound by the sheet rollers.

상기 히팅실링부는, 상기 히팅실링롤러 측으로 피스톤로드를 왕복 이동하도록 힌지고정부에 의해 회동 가능하게 설치되는 히팅실린더; 상기 히팅실린더의 피스톤로드에 힌지 결합되고, 상기 히팅실링롤러 상의 상기 포장필름에 끝단이 접촉되어 히터의 열로 접착되도록 하는 실링팁; 상기 실링팁에 고정되는 스윙가이드; 및 상기 스윙가이드의 상단이 힌지 결합되도록 하는 힌지결합부;를 포함하고, 상기 히팅실린더가 동작시 상기 실링팁이 상기 힌지결합부에 힌지 결합된 상기 스윙가이드에 의해 가이드되어, 스윙 동작을 하면서 열 접착을 수행하도록 할 수 있다.The heating sealing unit may include: a heating cylinder rotatably mounted on the heating sealing roller so as to reciprocate the piston rod; A sealing tip hinged to a piston rod of the heating cylinder, the sealing tip contacting an end of the packaging film on the heating sealing roller to adhere to the heat of the heater; A swing guide fixed to the sealing tip; And a hinge engaging portion for hinge-connecting the upper end of the swing guide. When the heating cylinder is operated, the sealing tip is guided by the swing guide hinged to the hinge engaging portion, Adhesion can be performed.

상기 배출구동부는, 상기 포장필름에 접하여 상기 포장필름을 배출시키도록 하는 배출롤러; 상기 배출롤러에 마주 대하도록 회전 가능하게 설치되어, 상기 배출롤러와의 사이에 위치하는 포장필름을 상기 배출롤러에 밀착시키도록 하고, 상기 포장필름의 폭방향에 대해서 일부에 접촉되도록 양측 외주면에 상기 포장필름으로부터 이격되도록 유격부가 형성되는 대향롤러; 상기 배출롤러에 나란하도록 배치되는 구동휠; 상기 구동휠과 상기 배출롤러를 함께 회전시키도록 연결시키는 연결벨트; 및 상기 구동휠을 회전시키는 배출구동모터;를 포함할 수 있다.The outlet opening portion includes a discharge roller contacting the packaging film to discharge the packaging film; And a discharging roller which is rotatably provided so as to face the discharging roller so that a packaging film positioned between the discharging roller and the discharging roller is brought into close contact with the discharging roller, A counter roller on which a clearance portion is formed so as to be spaced apart from the packaging film; A drive wheel disposed to be parallel to the discharge roller; A connection belt connecting the drive wheel and the discharge roller to rotate together; And a discharge driving motor for rotating the driving wheel.

상기 포장필름의 이동 경로에 가로지르도록 설치되고, 상기 포장필름과의 접촉에 의해 정전기를 제거하는 정전기제거와이어를 더 포함할 수 있다.And a static elimination wire which is installed to cross the moving path of the packaging film and removes static electricity by contact with the packaging film.

상기 공급롤이 나란하게 3개로 이루어짐으로써, 상기 풀림구동부에 의해 상기 공급롤 각각으로부터 풀려서 상기 배출구동부에 의해 배출되는 포장필름 각각에 대하여, 상기 제 1 커팅부, 상기 히팅실링부 및 상기 제 2 커팅부에 의해 상기 커팅가이드부, 상기 실링부 및 포장용 파우치 각각으로 분할되기 위한 커팅이 이루어지도록 할 수 있다.Wherein the feed rolls are arranged in parallel to each other so that the first cutting portion, the heating sealing portion, and the second cutting portion are provided for each of the wrapping films unwound from each of the supply rolls by the release driving portion and discharged by the discharge opening portion, The cutting portion is divided into the cutting guide portion, the sealing portion, and the packing pouch, respectively.

본 발명에 따른 포장용 파우치 제조장치에 의하면, 포장필름에 대한 열 접착의 변형을 최소화함과 아울러, 열 접착 위치의 정확성을 높일 수 있고, 열 접착 부분에 대한 품질을 높일 수 있으며, 정전기의 제거와 함께 이송 과정에서 열 접착으로 차단되는 공간 내에 공기가 차지 않도록 하여, 원활하면서도 정확한 이송을 가능하도록 하고, 이러한 점들로 인해 포장용 파우치의 품질을 높일 수 있다.According to the packaging pouch manufacturing apparatus of the present invention, it is possible to minimize the deformation of the thermal bonding to the packaging film, improve the accuracy of the thermal bonding position, improve the quality of the heat bonding portion, It is possible to prevent the air from being caught in the space which is blocked by the thermal bonding in the course of the transportation together, so that smooth and accurate transportation can be performed, and the quality of the packaging pouch can be improved due to these points.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치를 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 풀림구동부를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 제 1 커팅부를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 시릿례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 히팅실링롤러 및 지지롤러를 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 히팅실링부의 동작을 도시한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 테프론시트얼라인부를 도시한 정면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 냉각에어노즐을 도시한 정면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 배출구동부를 도시한 정면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서제 2 커팅부를 도시한 정면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에서 연동샤프트를 도시한 정면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치에 의해 제조된 포장용 파우치를 도시한 평면도이다.1 is a side view showing a packaging pouch manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a packaging pouch manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing a release driving unit in the packaging pouch manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention.
4 is a front view showing a first cutting portion in a packaging pouch manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a front view showing a heating sealing roller and a supporting roller in a packaging pouch manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
6 is a side view showing the operation of the heating sealing portion in the packaging pouch manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention.
7 is a front view showing a Teflon sheet liner portion in a packaging pouch producing apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a front view showing a cooling air nozzle in the packaging pouch manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention.
9 is a front view showing an outlet opening portion in the packaging pouch producing apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 is a front view showing a second cutting portion in the packaging pouch manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention.
11 is a front view showing an interlocking shaft in a packaging pouch manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 is a plan view showing a packaging pouch fabricated by a packaging pouch manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고, 여러 가지 실시례를 가질 수 있는 바, 특정 실시례들을 도면에 예시하고, 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 식으로 이해되어야 하고, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시례에 한정되는 것은 아니다. The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in detail in the drawings. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but is to be understood to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention, And the scope of the present invention is not limited to the following examples.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시례를 상세히 설명하며, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대해 중복되는 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치를 도시한 평면도이다.FIG. 1 is a side view showing a packaging pouch manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a packaging pouch manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치(100)는 공급롤(110), 풀림구동부(120), 가이드롤러(130), 제 1 커팅부(140), 히팅실링롤러(150), 지지롤러(160), 히팅실링부(170), 냉각에어노즐(190), 배출구동부(210) 및 제 2 커팅부(220)를 포함할 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치(100)는 공급롤(110)이 나란하게 3개로 이루어짐으로써, 풀림구동부(120)에 의해 공급롤(110) 각각으로부터 풀려서 배출구동부(210)에 의해 배출되는 포장필름(1) 각각에 대하여, 제 1 커팅부(140), 히팅실링부(170) 및 제 2 커팅부(220)에 의해 커팅가이드부(2a; 도 12에 도시), 실링부(2b; 도 12에 도시) 및 포장용 파우치(2; 도 12에 도시) 각각으로 분할되기 위한 커팅이 이루어지도록 할 수 있으며, 이로 인해 포장용 파우치(2)의 생산성을 높이는데 크게 기여할 수 있다. 여기서 포장용 파우치(2)는 의약품 뿐만 아니라, 과자 등을 비롯한 각종 음식물이나, 부품 등의 각종 제품의 포장에 사용될 수 있으며, 열 접착이 가능한 재질로 이루어질 수 있다.1 and 2, a packaging pouch manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a supply roll 110, a release drive unit 120, a guide roller 130, a first cutting unit 140, A heating sealing roller 150, a supporting roller 160, a heating sealing portion 170, a cooling air nozzle 190, an outlet opening 210, and a second cutting portion 220. The apparatus 100 for packaging pouches according to an embodiment of the present invention includes three feed rolls 110 arranged side by side so as to be released from each of the supply rolls 110 by the release drive unit 120, 12) by the first cutting portion 140, the heating sealing portion 170, and the second cutting portion 220 with respect to each of the packaging films 1 discharged by the cutting guide portion 2a, The cutting can be performed to be divided into the sealing portion 2b (shown in Fig. 12) and the packaging pouch 2 (shown in Fig. 12), respectively, thereby greatly contributing to the productivity of the packaging pouch 2 . Here, the packaging pouch 2 can be used not only for medicines but also for packaging various products such as confectionery and various foods, parts, etc., and can be made of a material which can be thermally adhered.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 공급롤(110)은 양쪽 측부가 차단되도록 2겹으로 접힌 포장필름(1)이 감겨진다. 이러한 공급롤(110)은 각각 개별적으로 3개가 나란하게 프레임(270)에 회전 가능하도록 설치될 수 있다. Referring to Figs. 1 to 3, the supply roll 110 is wound with a wrapping film 1 folded in two so that both sides are blocked. These feed rolls 110 may be individually rotatably mounted on three side by side frames 270.

풀림구동부(120)는 공급롤(110)로부터 포장필름(1)이 풀리도록 하는데, 공급롤(110) 각각에 대응하도록 다수로 설치될 수 있다. 풀림구동부(120)는 일례로, 포장필름(1)의 이동 경로에 나란하도록 배치되어, 프레임(270)에 일단이 힌지 결합되어 타단이 하방으로 회전하여 공급롤(110) 상에 위치하는 회동부재(121)와, 회동부재(121)의 타단 상측에 하방으로 하중을 인가하도록 설치되는 중량부재(122)와, 회동부재(121)의 하측에 길이방향으로 무한궤도 운동을 하도록 한 쌍의 종동풀리(123,124)에 의해 설치되고, 무한궤도 운동시 공급롤(110)에 감겨진 포장필름(1)과의 마찰에 의해 포장필름(1)이 풀리도록 하는 마찰벨트(125)와, 종동풀리(123,124) 중 어느 하나(123)에 연결되는 연결체인(126)과, 연결체인(126)의 끝단에 연결되는 구동풀리(127)와, 구동풀리(127)를 회전시킴으로써 마찰벨트(125)를 무한궤도 운동시키도록 설치되는 풀림구동모터(128)를 포함할 수 있다.The release drive unit 120 allows the packaging film 1 to be unwound from the supply roll 110, but may be provided in a number of ways corresponding to each of the supply rolls 110. The release driving unit 120 is disposed to be parallel to the movement path of the packaging film 1 and has one end hinged to the frame 270 so that the other end is rotated downward, A weight member 122 installed to apply a load downward to the other side of the other end of the tiltable member 121 and a pair of driven pulleys 121 and 122 for performing endless orbit movement in the longitudinal direction below the tiltable member 121, A friction belt 125 which is provided by the driven pulleys 123 and 124 and which causes the packaging film 1 to be released by friction with the packaging film 1 wrapped around the supply roll 110 during endless track movement, A driving pulley 127 connected to an end of the connecting chain 126 and a driving pulley 127 rotating the driving pulley 127 to rotate the friction belt 125 in an infinite orbit And a release drive motor 128 that is mounted to move.

가이드롤러(130)는 풀림구동부(120)에 의해 풀리는 포장필름(1)이 정해진 경로를 따라 이동하도록 가이드하기 위해 다수로 설치될 수 있고, 설치 위치에 따라 그 직경 등을 달리할 수 있다. 또한 가이드롤러(130)는 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수개가 일렬로 배열되도록 마련되거나, 다수의 포장필름(1)을 함께 가이드하도록 다수의 포장필름(1)에 걸쳐서 가이드하기에 충분한 폭을 가지도록 마련될 수도 있다.The guide rollers 130 may be installed in a number of ways to guide the packaging film 1 unwrapped by the release driving part 120 to move along a predetermined path, and may vary in diameter depending on the installation position. The guide rollers 130 may be provided so that a plurality of the guide rollers 130 are arranged in a line corresponding to each of the packaging films 1 or may have a width sufficient to guide the plurality of packaging films 1 across the plurality of packaging films 1 As shown in FIG.

도 1, 도 2 및 도 4를 참조하면, 제 1 커팅부(140)는 가이드롤러(130)에 의해 가이드되어 이동하는 포장필름(1)에 정해진 간격으로, 커팅가이드부(2a; 도 12에 도시)를 천공하도록 한다. 제 1 커팅부(140)는 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수로 설치되되, 예컨대, 프레임(270)에 수직되게 제 1 커팅실린더(141)가 설치되고, 제 1 커팅실린더(141) 각각에 한 쌍의 제 1 커터(142)가 수직되게 서로 이격되도록 설치됨으로써, 제 1 커팅실린더(141)에 의해 승강함으로써 포장필름(1)에 한 쌍의 커팅가이드부(2a)를 일정한 간격으로 형성하도록 할 수 있다.1, 2 and 4, the first cutting portion 140 is guided by the guide roller 130 and is guided by the cutting guide portion 2a (see Fig. 12 City). A plurality of first cutting units 140 are provided to correspond to each of the packaging films 1. For example, a first cutting cylinder 141 is provided perpendicularly to the frame 270, A pair of first cutters 142 are vertically spaced apart from each other so that a pair of cutting guide portions 2a are formed on the packaging film 1 at regular intervals .

도 1 및 도 5를 참조하면, 히팅실링롤러(150)는 가이드롤러(130)에 의해 가이드되어 이동하는 포장필름(1)에 실리콘재질로 이루어지는 외측면이 면접촉하여 회전하도록 설치된다. 히팅실링롤러(150)는 외측면이 실리콘재질로 이루어짐으로써, 히팅실링부(170)에 의해 포장필름(1)이 가압시 쿠션을 제공하여, 포장필름(1)이 접착에 의한 압착력이 향상되어 실링부(2b; 도 12에 도시)에 대한 품질을 높일 수 있도록 한다. 히팅실링롤러(150)는 본 실시례에서처럼 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수개가 일렬로 배열되도록 마련되거나, 다른 예로서, 다수의 포장필름(1)을 함께 가이드하도록 다수의 포장필름(1)에 걸쳐서 가이드하기에 충분한 폭을 가지도록 마련될 수도 있다.1 and 5, the heating sealing roller 150 is installed so that the outer surface of the packing material 1, which is guided and moved by the guide roller 130, is in contact with the outer surface of the silicone material and rotates. Since the outer surface of the heating sealing roller 150 is made of a silicone material, the packing sealing film 170 can provide a cushion when the packaging film 1 is pressed by the heating sealing part 170, Thereby improving the quality of the sealing portion 2b (shown in Fig. 12). The heating sealing rollers 150 may be provided so as to correspond to each of the packaging films 1 in the present embodiment or may be arranged such that a plurality of packaging films 1 Of the guide member 40. [0050]

지지롤러(160)는 히팅실링롤러(150)의 양측에 각각 나란하도록 회전 가능하게 설치되고, 히팅실링롤러(150)와의 사이에 포장필름(1)이 개재되도록 하며, 금속재질로 이루어짐으로써, 히팅실링롤러(150)에 의한 쿠션력을 확보하면서도 포장필름(1)의 이송속도를 정확하게 유지하도록 함과 아울러, 포장필름(1)의 변형을 최소화하여, 포장용 파우치(2; 도 12에 도시)에 대한 품질을 높일 수 있도록 한다. 지지롤러(160)는 일례로 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수개가 일렬로 배열되도록 마련되거나, 본 실시례에서처럼, 다수의 포장필름(1)을 함께 가이드하도록 다수의 포장필름(1)에 걸쳐서 가이드하기에 충분한 폭을 가지도록 마련될 수도 있다.The supporting roller 160 is rotatably installed on both sides of the heating sealing roller 150 and is interposed between the heating sealing roller 150 and the heating sealing roller 150. The supporting roller 160 is made of a metal material, The conveying speed of the packaging film 1 can be accurately maintained while securing the cushioning force by the sealing roller 150 and at the same time the deformation of the packaging film 1 can be minimized and the packaging pouch 2 Thereby improving the quality of the product. The supporting rollers 160 may be provided so as to correspond to each of the packaging films 1, or may be provided with a plurality of packaging films 1 so as to guide a plurality of packaging films 1 together as in the present embodiment Or may be provided to have sufficient width to guide over.

도 1, 도 2 및 도 6을 참조하면, 히팅실링부(170)는 히팅실링롤러(150) 상의 포장필름(1)을 정해진 간격으로 열로 가압하여, 2겹이 폭방향으로 접착되어 실링부(2b; 도 12에 도시)를 형성하도록 하고, 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수로 마련될 수 있다. 히팅실링부(170)는 예컨대, 히팅실링롤러(150) 측으로 피스톤로드(171a)를 왕복 이동하도록 힌지고정부(171b)에 의해 프레임(270)에 회동 가능하게 설치되는 히팅실린더(171)와, 히팅실린더(171)의 피스톤로드(171a)에 힌지 결합되고, 히팅실링롤러(150) 상의 포장필름(1)에 끝단이 접촉되어 내장된 히터(미도시)의 열로 접착되도록 하는 실링팁(172)과, 실링팁(172)에 고정되는 스윙가이드(173)와, 스윙가이드(173)의 상단이 힌지 결합되도록 하는 힌지결합부(174)를 포함할 수 있다. 따라서, 히팅실링부(170)는 히팅실린더(171)가 동작시 실링팁(172)이 힌지결합부(174)에 힌지 결합된 스윙가이드(173)에 의해 가이드되어, 스윙 동작을 하면서 열 접착을 수행하도록 함으로써, 포장필름(1)에 대해서 강하면서도 균일한 압착에 의해 형성되는 실링부(2b; 도 12에 도시)의 품질을 높이도록 할 수 있다.1, 2, and 6, the heating sealing part 170 presses the packaging film 1 on the heating sealing roller 150 at a predetermined interval to heat the two layers to be bonded in the width direction, 2b (shown in Fig. 12), and may be provided in a number corresponding to each of the packaging films 1. Fig. The heating sealing part 170 includes a heating cylinder 171 rotatably mounted on the frame 270 by a fixing part 171b which reciprocates the piston rod 171a toward the heating sealing roller 150, A sealing tip 172 hinged to the piston rod 171a of the heating cylinder 171 and adapted to be bonded to the packaging film 1 on the heating sealing roller 150 with heat of a heater (not shown) A swing guide 173 fixed to the sealing tip 172 and a hinge coupling part 174 for hinge-coupling the upper end of the swing guide 173. Accordingly, the heating sealing part 170 is guided by the swing guide 173 hinged to the hinge engaging part 174 by the sealing tip 172 during operation of the heating cylinder 171, It is possible to improve the quality of the sealing portion 2b (shown in Fig. 12) formed by the strong and uniform pressing of the packaging film 1.

도 1 및 도 7을 참조하면, 히팅실링롤러(150)와 히팅실링부(170) 사이에 수직되도록 위치하는 테프론시트(181)의 상부와 하부가 시트롤러(182)에 의해 각각 풀려서 감기도록 설치되는 테프론시트얼라인부(180)가 마련될 수 있다. 이러한 테프론시트얼라인부(180)는 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수로 이루어질 수 있다. 테프론시트(181)는 시트롤러(182) 중 어느 하나가 풀림구동부(120)나 배출구동부(210) 등과의 벨트나 기어 연결 등에 의한 연동 또는 별도의 구동수단에 의해 히전하여 이동하게 됨으로써, 포장필름(1)이 실링팁(172)의 열에 의해 실링시 손상되는 것을 줄일 수 있다.1 and 7, the upper and lower portions of the Teflon sheet 181 vertically positioned between the heating sealing roller 150 and the heating sealing portion 170 are respectively wound and unwound by the sheet rollers 182 A Teflon sheet aligning portion 180 may be provided. The Teflon sheet alignment portions 180 may be formed to correspond to each of the packaging films 1. Any one of the sheet rollers 182 is transferred and moved by the interlocking or other driving means such as a belt or gear connection with the release driving portion 120 or the discharge opening portion 210 or the like, It is possible to reduce the damage of the sealing member 1 during sealing by the heat of the sealing tip 172. [

도 1 및 도 8을 참조하면, 냉각에어노즐(190)은 히팅실링부(170)에 의해 포장필름(1)에 형성되는 실링부(2a; 도 12에 도시)에 냉각용 에어를 분사하도록 한다. 따라서, 냉각에어노즐(190)은 외부로부터 브로워나 송풍기 등에 의해 공급되는 에어를 실링부(2a)에 분사함으로써 실링부(2a)의 변형을 최소화하도록 할 수 있다. 냉각에어노즐(190)은 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수로 이루어지거나, 본 실시례에서처럼 다수의 포장필름(1) 모두에 걸쳐서 냉각용 에어를 분사하도록 단일로도 이루어질 수 있다.1 and 8, the cooling air nozzle 190 causes the cooling air to be sprayed to the sealing portion 2a (shown in FIG. 12) formed in the packaging film 1 by the heating sealing portion 170 . Therefore, the cooling air nozzle 190 can minimize the deformation of the sealing portion 2a by injecting air supplied from the outside through a blower, a blower, or the like onto the sealing portion 2a. The cooling air nozzles 190 may be formed in a plurality corresponding to each of the packaging films 1, or may be formed in a single unit so as to inject cooling air over all of the plurality of packaging films 1 as in the present embodiment.

도 1, 도 2 및 도 9를 참조하면, 배출구동부(210)는 히팅실링부(170)에 의해 실링부(2a; 도 12에 도시)가 형성되는 포장필름(1)을 배출시키도록 한다. 배출구동부(210)는 포장필름(1)에 접하여 포장필름(1)을 배출시키도록 하는 배출롤러(211)와, 배출롤러(211)에 마주 대하도록 회전 가능하게 설치되어, 배출롤러(211)와의 사이에 위치하는 포장필름(1)을 배출롤러(211)에 밀착시키도록 하고, 포장필름(1)의 폭방향에 대해서 일부에 접촉되도록 양측 외주면에 포장필름(1)으로부터 이격되도록 유격부(212a)가 형성되는 대향롤러(212)와, 배출롤러(211)에 나란하도록 배치되는 구동휠(213)과, 구동휠(213)과 배출롤러(211)를 함께 회전시키도록 서로 연결시키는 연결벨트(214)와, 구동휠(213)을 회전시키는 배출구동모터(215)를 포함할 수 있다. 이처럼 대향롤러(212)에 유격부(212a)가 형성됨으로써, 포장필름(1)에서 실링부(2b; 도 12에 도시)에 의해 형성되는 내부공간에 에어가 차게 되어 유발되는 손상이나 이송속도의 불균일 등을 방지하도록 할 수 있다. 여기서, 배출롤러(211)와 대향롤러(212)는 본 실시례에서처럼 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수로 이루어질 수 있다. 배출롤러(211)는 다수개가 서로 단일의 축으로 연결됨으로써, 단일의 구동휠(213), 연결벨트(214) 및 배출구동모터(215)에 의해 동작하도록 구성될 수 있다.Referring to Figs. 1, 2 and 9, the outlet opening 210 allows the packaging film 1 to be formed with the sealing portion 2a (shown in Fig. 12) to be discharged by the heating sealing portion 170. Fig. The discharge port 210 has a discharge roller 211 for discharging the packaging film 1 in contact with the packaging film 1 and a discharging roller 211 provided rotatably so as to face the discharge roller 211, The packaging film 1 is placed in close contact with the discharge roller 211 so that the packaging film 1 is spaced apart from the packaging film 1 on the outer circumferential surfaces on both sides A driving wheel 213 arranged to be parallel to the discharge roller 211 and a driving wheel 213 connected to the driving wheel 213 and the discharge roller 211 so as to rotate together, (214) for rotating the driving wheel (213), and a discharge driving motor (215) for rotating the driving wheel (213). As described above, since the clearance portion 212a is formed in the opposing roller 212, the air inside the internal space formed by the sealing portion 2b (shown in Fig. 12) in the packaging film 1 is damaged, It is possible to prevent unevenness and the like. Here, the discharge roller 211 and the opposing roller 212 may be formed in a number corresponding to each of the packaging films 1 as in the present embodiment. The discharge rollers 211 may be configured to be operated by a single drive wheel 213, a connection belt 214 and a discharge drive motor 215 by connecting a plurality of discharge rollers 211 to each other through a single shaft.

도 1, 도 2 및 도 10을 참조하면, 제 2 커팅부(220)는 배출구동부(210)에 의해 배출되는 포장필름(1)을 실링부(2a; 도 12에 도시)의 부근에서, 예컨대 커팅가이드부(2a; 도 12에 도시)에 직교하도록 폭방향으로 커팅하여 포장용 파우치(2; 도 12에 도시)로서 분할되도록 한다. 제 2 커팅부(220)는 포장필름(1) 각각에 대응하도록 다수로 마련될 수 있는데, 예컨대 수직되게 설치되는 제 2 커팅실린더(221)와, 제 2 커팅실린더(221)에 수직되게 설치되어 제 2 커팅실린더(221)에 의해 승강하는 제 2 커터(222)와, 제 2 커터(222)에 포장필름(1)을 사이에 두고 대향하도록 설치되어 포장필름(1)을 지지하는 지지부재(223)와, 제 2 커터(222)가 포장필름(1)으로부터 이격되도록 복귀시키기 위한 탄성력을 제 2 커터(222)에 제공하도록 설치되는 탄성부재(224)를 포함할 수 있다.1, 2, and 10, the second cutting portion 220 is disposed in the vicinity of the sealing portion 2a (shown in FIG. 12), for example, the packaging film 1 discharged by the discharge opening portion 210, Is cut in the width direction so as to be orthogonal to the cutting guide portion 2a (shown in Fig. 12) so as to be divided into packing pouches 2 (shown in Fig. 12). The second cutting unit 220 may be provided to correspond to each of the packaging films 1 and may include a second cutting cylinder 221 vertically installed and a second cutting cylinder 220 installed perpendicularly to the second cutting cylinder 221 A second cutter 222 which ascends and descends by the second cutting cylinder 221 and a support member which is provided so as to face the second cutter 222 with the packaging film 1 interposed therebetween and which supports the packaging film 1 And an elastic member 224 installed to provide the second cutter 222 with an elastic force for returning the second cutter 222 away from the packaging film 1. [

도 1을 참조하면, 포장필름(1)의 이동 경로에 가로지르도록 설치되고, 포장필름(1)과의 접촉에 의해 정전기를 제거하는 정전기제거와이어(260)가 프레임(270)에 설치될 수 있다. 정전기제거와이어(260)는 정전기의 방전을 위한 도전성재질로 이루어질 수 있고, 프레임(270)에 접지되거나, 기타 지면을 비롯하여 정전기의 방전을 가능하도록 다양한 위치에 접지되도록 할 수 있다.Referring to FIG. 1, a static elimination wire 260 installed across the moving path of the packaging film 1 for removing static electricity by contact with the packaging film 1 may be installed on the frame 270 have. The electrostatic eliminating wire 260 may be made of a conductive material for discharging static electricity and may be grounded at various positions so as to be grounded to the frame 270 or discharge of static electricity including other ground.

도 1 및 도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치(100)는 포장필름(1)의 경로 상에 필름스트레치디펜스(230)가 설치되고, 동력 전달 및 동작의 시점을 일치시키도록 풀림구동부(120)나 배출구동부(210)와의 연동을 위한 연동샤프트(240)가 마련될 수 있다.1 and 11, a packaging pouch manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a film stretch barrier 230 installed on a path of a packaging film 1, An interlocking shaft 240 for interlocking with the release driving part 120 and the discharge opening part 210 may be provided.

본 발명의 일 실시례에 따른 포장용 파우치 제조장치(100)에서, 제 1 커팅부(140), 히팅실링부(170) 및 제 2 커팅부(220)의 동작 시점은 풀림구동부(120)나 배출구동부(210)에 의해 연동하도록 구성되거나, 풀림구동부(120)나 배출구동부(210)의 모터(128,215) 회전수를 검출하여 정해진 회전수에 따라 동작하도록 구성될 수 있으며, 이 밖에도 다양한 방식에 의해 정해질 수 있다.The operation timing of the first cutting portion 140, the heating sealing portion 170 and the second cutting portion 220 in the packaging pouch manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is the same as the operation timing of the release driving portion 120, Or may be configured to operate according to a predetermined number of revolutions by detecting the number of revolutions of the motors 128 and 215 of the releasing drive unit 120 and the outlet driving unit 210, Can be determined.

또한 본 발명에 따르면, 포장필름에 대한 열 접착 변형을 최소화함과 아울러 열 접착 위치의 정확성을 높일 수 있고, 열 접착 부분에 대한 품질을 높일 수 있으며, 정전기의 제거와 함께 이송 과정에서 열 접착으로 차단되는 공간 내에 공기가 차지 않도록 하여, 원활하면서도 정확한 이송을 가능하도록 하고, 이러한 점들로 인해 포장용 파우치의 품질을 높일 수 있다.Further, according to the present invention, it is possible to minimize thermal deformation of the packaging film, improve the accuracy of the thermal bonding position, improve the quality of the thermal bonding portion, It is possible to prevent the air from being caught in the space to be blocked, so that smooth and accurate transportation can be performed, and the quality of the packaging pouch can be improved due to these points.

이와 같이 본 발명에 대해서 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시례에 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

1 : 포장필름 2 : 포장용 파우치
2a : 커팅가이드부 2b : 실링부
110 : 공급롤 120 : 풀림구동부
121 : 회동부재 122 : 중량부재
123,124 : 종동풀리 125 : 마찰벨트
126 : 연결체인 127 : 구동풀리
128 : 풀림구동모터 130 : 가이드롤러
140 : 제 1 커팅부 141 : 제 1 커팅실린더
142 : 제 1 커터 150 : 히팅실링롤러
160 : 지지롤러 170 : 히팅실링부
171 : 히팅실린더 171a : 피스톤로드
171b : 힌지고정부 172 : 실링팁
173 : 스윙가이드 174 : 힌지결합부
180 : 테프론시트얼라인부 181 : 테프론시트
182 : 시트롤러 190 : 냉각에어노즐
210 : 배출구동부 211 : 배출롤러
212 : 대향롤러 212a : 유격부
213 : 구동휠 214 : 연결벨트
215 : 배출구동모터 220 : 제 2 커팅부
221 : 제 2 커팅실린더 222 : 제 2 커터
223 : 지지부재 224 : 탄성부재
230 : 필름스트레치디펜스 240 : 연동샤프트
250 : 길이정렬부 260 : 정전기제거와이어
270 : 프레임1: Packaging film 2: Packaging pouch
2a: cutting guide part 2b: sealing part
110: supply roll 120: release drive part
121: tiltable member 122: weight member
123,124: driven pulley 125: friction belt
126: Connecting chain 127: Driving pulley
128: release drive motor 130: guide roller
140: first cutting portion 141: first cutting cylinder
142: first cutter 150: heating sealing roller
160: Support roller 170: Heating sealing part
171: Heating cylinder 171a: Piston rod
171b: hinged portion 172: sealing tip
173: Swing guide 174: Hinge coupling part
180: Teflon sheet aligning portion 181: Teflon sheet
182: Seat roller 190: Cooling air nozzle
210: Outlet opening portion 211: Outlet roller
212: opposing roller 212a:
213: driving wheel 214: connecting belt
215: discharge driving motor 220: second cutting portion
221: second cutting cylinder 222: second cutter
223: support member 224: elastic member
230: Film Stretch Defense 240: Interlocking Shaft
250: length alignment part 260: static elimination wire
270: frame

Claims (7)

양쪽 측부가 차단되도록 2겹으로 접힌 포장필름이 감겨지는 공급롤;
상기 공급롤로부터 상기 포장필름이 풀리도록 하는 풀림구동부;
상기 풀림구동부에 의해 풀리는 상기 포장필름이 정해진 경로를 따라 이동하도록 가이드하기 위해 다수로 설치되는 가이드롤러;
상기 가이드롤러에 의해 가이드되어 이동하는 상기 포장필름에 정해진 간격으로, 커팅가이드부를 천공하는 제 1 커팅부;
상기 가이드롤러에 의해 가이드되어 이동하는 상기 포장필름에 실리콘재질로 이루어지는 외측면이 면접촉하여 회전하도록 설치되는 히팅실링롤러;
상기 히팅실링롤러의 양측에 각각 나란하도록 회전 가능하게 설치되고, 상기 히팅실링롤러와의 사이에 상기 포장필름이 개재되는 금속재질의 지지롤러;
상기 히팅실링롤러 상의 포장필름을 정해진 간격으로 열로 가압하여, 상기 2겹이 폭방향으로 접착되어 실링부를 형성하도록 하는 히팅실링부;
상기 실링부에 냉각용 에어를 분사하는 냉각에어노즐;
상기 히팅실링부에 의해 상기 실링부가 형성되는 상기 포장필름을 배출시키도록 하는 배출구동부; 및
상기 배출구동부에 의해 배출되는 상기 포장필름을 상기 실링부의 부근에서 폭방향으로 커팅하여 포장용 파우치로서 분할되도록 하는 제 2 커팅부;
를 포함하는, 포장용 파우치 제조장치.A supply roll on which a wrapping film folded in two layers is wound so that both sides are blocked;
A release drive for releasing the packaging film from the supply roll;
A plurality of guide rollers installed to guide the packaging film unrolled by the release driving unit to move along a predetermined path;
A first cutting part for cutting the cutting guide part at a predetermined interval in the packaging film guided and moved by the guide rollers;
A heating sealing roller mounted on the packaging film guided and moved by the guide roller so as to rotate so as to be in contact with an outer side surface of a silicon material;
A support roller rotatably installed on both sides of the heating sealing roller, the support roller being made of metal and interposed between the heating sealing roller and the heating sealing roller;
A heating sealing part for pressing the packaging film on the heating sealing roller at a predetermined interval to form a sealing part by bonding the two layers in the width direction;
A cooling air nozzle for spraying cooling air to the sealing portion;
A discharge opening portion for discharging the packaging film on which the sealing portion is formed by the heating sealing portion; And
A second cutting portion for cutting the packaging film discharged by the outlet opening portion in the width direction in the vicinity of the sealing portion to divide the packaging film into a packaging pouch;
Wherein the pouch forming device comprises: 청구항 1에 있어서,
상기 풀림구동부는,
상기 포장필름의 이동 경로에 나란하도록 배치되어 일단이 힌지 결합되어 타단이 하방으로 회전하여 상기 공급롤 상에 위치하는 회동부재;
상기 회동부재의 타단 상측에 하방으로 하중을 인가하도록 설치되는 중량부재;
상기 회동부재의 하측에 길이방향으로 무한궤도 운동을 하도록 한 쌍의 종동풀리에 의해 설치되고, 무한궤도 운동시 상기 공급롤에 감겨진 포장필름과의 마찰에 의해 상기 포장필름이 풀리도록 하는 마찰벨트;
상기 종동풀리 중 어느 하나에 연결되는 연결체인;
상기 연결체인의 끝단에 연결되는 구동풀리; 및
상기 구동풀리를 회전시키도록 설치되는 풀림구동모터;
를 포함하는, 포장용 파우치 제조장치.The method according to claim 1,
The release drive unit
A pivoting member disposed so as to be parallel to a moving path of the packaging film and hinged at one end thereof and the other end being rotated downward to be positioned on the supply roll;
A weight member installed to apply a load downward to an upper side of the other end of the tiltable member;
A pair of driven pulleys disposed on the lower side of the pivoting member for performing endless track movement in a longitudinal direction thereof and provided with a friction belt for releasing the packaging film by friction with the packaging film wound on the supply roll during endless track movement, ;
A connecting chain connected to one of the driven pulleys;
A driving pulley connected to an end of the connecting chain; And
A release drive motor installed to rotate the drive pulley;
Wherein the pouch forming device comprises: 청구항 1에 있어서,
상기 히팅실링롤러와 상기 히팅실링부 사이에 수직되도록 위치하는 테프론시트의 상부와 하부가 시트롤러에 의해 각각 풀려서 감기도록 설치되는 테프론시트얼라인부를 더 포함하는, 포장용 파우치 제조장치.The method according to claim 1,
Further comprising: a Teflon sheet aligning part installed so that the upper and lower portions of the Teflon sheet positioned to be vertical between the heating sealing roller and the heating sealing part are respectively unwound and wound by the sheet rollers. 청구항 1에 있어서,
상기 히팅실링부는,
상기 히팅실링롤러 측으로 피스톤로드를 왕복 이동하도록 힌지고정부에 의해 회동 가능하게 설치되는 히팅실린더;
상기 히팅실린더의 피스톤로드에 힌지 결합되고, 상기 히팅실링롤러 상의 상기 포장필름에 끝단이 접촉되어 히터의 열로 접착되도록 하는 실링팁;
상기 실링팁에 고정되는 스윙가이드; 및
상기 스윙가이드의 상단이 힌지 결합되도록 하는 힌지결합부;를 포함하고,
상기 히팅실린더가 동작시 상기 실링팁이 상기 힌지결합부에 힌지 결합된 상기 스윙가이드에 의해 가이드되어, 스윙 동작을 하면서 열 접착을 수행하도록 하는, 포장용 파우치 제조장치.The method according to claim 1,
The heating sealing portion
A heating cylinder rotatably mounted on the heating sealing roller to reciprocate the piston rod;
A sealing tip hinged to a piston rod of the heating cylinder, the sealing tip contacting an end of the packaging film on the heating sealing roller to adhere to the heat of the heater;
A swing guide fixed to the sealing tip; And
And a hinge coupling part for hinge-coupling the upper end of the swing guide,
Wherein when the heating cylinder is operated, the sealing tip is guided by the swing guide hinged to the hinge engaging portion to perform thermal bonding while swinging. 청구항 1에 있어서,
상기 배출구동부는,
상기 포장필름에 접하여 상기 포장필름을 배출시키도록 하는 배출롤러;
상기 배출롤러에 마주 대하도록 회전 가능하게 설치되어, 상기 배출롤러와의 사이에 위치하는 포장필름을 상기 배출롤러에 밀착시키도록 하고, 상기 포장필름의 폭방향에 대해서 일부에 접촉되도록 양측 외주면에 상기 포장필름으로부터 이격되도록 유격부가 형성되는 대향롤러;
상기 배출롤러에 나란하도록 배치되는 구동휠;
상기 구동휠과 상기 배출롤러를 함께 회전시키도록 연결시키는 연결벨트; 및
상기 구동휠을 회전시키는 배출구동모터;
를 포함하는, 포장용 파우치 제조장치.The method according to claim 1,
The discharge-
A discharge roller contacting the packaging film to discharge the packaging film;
And a discharging roller which is rotatably provided so as to face the discharging roller so that a packaging film positioned between the discharging roller and the discharging roller is brought into close contact with the discharging roller, A counter roller on which a clearance portion is formed so as to be spaced apart from the packaging film;
A drive wheel disposed to be parallel to the discharge roller;
A connection belt connecting the drive wheel and the discharge roller to rotate together; And
A discharge driving motor for rotating the driving wheel;
Wherein the pouch forming device comprises: 청구항 1에 있어서,
상기 포장필름의 이동 경로에 가로지르도록 설치되고, 상기 포장필름과의 접촉에 의해 정전기를 제거하는 정전기제거와이어를 더 포함하는, 포장용 파우치 제조장치.The method according to claim 1,
Further comprising a static eliminating wire provided across the path of movement of the packaging film to remove static electricity by contact with the packaging film. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 공급롤이 나란하게 3개로 이루어짐으로써, 상기 풀림구동부에 의해 상기 공급롤 각각으로부터 풀려서 상기 배출구동부에 의해 배출되는 포장필름 각각에 대하여, 상기 제 1 커팅부, 상기 히팅실링부 및 상기 제 2 커팅부에 의해 상기 커팅가이드부, 상기 실링부 및 포장용 파우치 각각으로 분할되기 위한 커팅이 이루어지도록 하는, 포장용 파우치 제조장치The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the feed rolls are arranged in parallel to each other so that the first cutting portion, the heating sealing portion, and the second cutting portion are provided for each of the wrapping films unwound from each of the supply rolls by the release driving portion and discharged by the discharge opening portion, Wherein the pouch is divided into the cutting guide portion, the sealing portion and the packaging pouch,
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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