KR101911420B1 - Manufacturing method of tact switch for electronic component, and tact switch for electronic component manufactured therefrom - Google Patents

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KR101911420B1 KR1020170089238A KR20170089238A KR101911420B1 KR 101911420 B1 KR101911420 B1 KR 101911420B1 KR 1020170089238 A KR1020170089238 A KR 1020170089238A KR 20170089238 A KR20170089238 A KR 20170089238A KR 101911420 B1 KR101911420 B1 KR 101911420B1
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a tact switch for an electronic component, which more improves a click through ratio and a clicking sensation. According to the present invention, first and second film fabrics are prepared, surfaces of the first and second film fabrics are separately irradiated with a laser beam to form a plurality of boss shapes and a plurality of upper cover films, and the boss shapes are separated from the first film fabric along a release paper by attaching and detaching the release paper to and from a surface of a first layer of the first film fabric. Also, a second layer of the second film fabric is laminated with the boss shapes separated from the first film fabric and a coupling body of the release paper, the second layer of the second film fabric and the boss shapes are thermally bonded, and the release paper is separated and removed from the boss shapes. In addition, a bonding sheet is attached around a metal dome, and a coupling body of the boss shapes is bonded to an upper surface of the attached bonding sheet.

Description

전자부품용 택트 스위치의 제조방법 및 그에 따라 제조된 전자부품용 택트 스위치{MANUFACTURING METHOD OF TACT SWITCH FOR ELECTRONIC COMPONENT, AND TACT SWITCH FOR ELECTRONIC COMPONENT MANUFACTURED THEREFROM} TECHNICAL FIELD The present invention relates to a manufacturing method of a tact switch for an electronic component, and a tact switch for an electronic component manufactured by the method. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tact switch,

본 발명은 회로기판 위에 표면 실장(SMD)이 가능한 전자부품용 택트 스위치에 관한 것으로, 특히 전자부품 버튼 접속률을 높이기 위한 클릭률 또는 클릭감이 향상된 전자부품용 택트 스위치의 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tact switch for electronic parts capable of surface mounting (SMD) on a circuit board, and more particularly, to a method of manufacturing a tact switch for electronic parts having an improved click rate or click feeling for increasing the button connection rate of electronic components.

주지하는 바와 같이 택트 스위치는 가벼운 접촉에 의해 회로의 개폐동작을 수행하는 것으로서, 회로의 개폐동작이 정확하고 용이하며 구조가 간단한 장점 등이 있어 현대화된 각종 전자제품 등에 사용되는 대표적인 스위치이다.As is well known, the tact switch is a typical switch used in various modern electronic products because it has an advantage in that the opening and closing operation of the circuit is accurate and easy, and the structure is simple.

최근에 있어서는 소형화 추세의 셀룰러폰과 같은 휴대 통신기기 및 각종 소형화된 노트북, 휴대용 카세트, MP3 등 갈수록 첨단화, 소형화되는 제품 등에 주로 사용되고 있는 바, 택트 스위치도 중량과 크기가 작고 두께도 얇은 피씨비(PCB)형 택트 스위치가 개발되고 있는 추세이다. In recent years, tact switches are mainly used in mobile communications devices such as cellular phones with a tendency of miniaturization, and various miniaturized laptops, portable cassettes, MP3s and the like, which are becoming more and more advanced and miniaturized. Also, tact switches have a small weight and small size ) Type tact switches are being developed.

도 1 및 도 2에 도시된 종래 구성의 택트 스위치의 한 예에 따르면, 하우징(11)의 내부에 수납부(11a)가 형성되고, 상기 수납부(11a)의 바닥면 중앙 및 주연부에는 중앙도전판(12)과 가변도전판(13)이 각각 형성되고, 상기 하우징(11)의 외부로는 상기 중앙도전판(12)과 가변도전판(13)에 연결된 터미널(14)이 형성된다. According to an example of the tact switch of the conventional configuration shown in Figs. 1 and 2, a housing 11a is formed inside the housing 11, and a center conductor A plate 12 and a variable conductive plate 13 are formed respectively and a terminal 14 connected to the central conductive plate 12 and the variable conductive plate 13 is formed outside the housing 11.

또한, 상기 하우징(11)의 수납부(11a) 내에는 돔형상의 메탈콘택트(15)가 삽입되고, 상기 메탈콘택트(15)의 상측에 위치한 하우징(11)의 수납부(11a)에는 상기 메탈콘택트(15)를 탄력적으로 눌러주는 스템(16)이 설치되며, 상기 하우징(11)의 상면에는 수납부(11a)에 삽입된 메탈콘택트(15) 및 스템(16)이 고정 설치되도록 하는 커버플레이트(17)가 수납부(11a)를 밀폐하며 결합되어 상기 스템(16)을 누르면 상기 메탈콘택트(15)가 탄력적으로 펴지면서 중앙도전판(12)과 가변도정판(13)에 접촉됨으로써 터미널(14)간에 전원이 통과되도록 구성된다.A dome-shaped metal contact 15 is inserted into the housing 11a of the housing 11 and the housing 11a of the housing 11 located above the metal contacts 15 is connected to the metal contacts 15a, And a stem 16 for elastically pressing the metal contact 15 and a cover plate 15 for fixing the metal contact 15 and the stem 16 inserted into the housing part 11a on the upper surface of the housing 11. [ The metal contacts 15 are elastically stretched and contact the central conductive plate 12 and the variable height plate 13 by pressing the stem 16 by hermetically sealing the housing part 11a, ). ≪ / RTI >

그러나, 이와 같은 종래의 택트 스위치(10)는 그 구성이 하우징(11)과 메탈콘택트(15)와 스템(16)과 상기 스탬을 지지함과 동시에 하우징(11)의 수납부(11a)를 밀폐하는 커버플레이트(17) 등으로 구성되어 있음으로 부품 및 조립공정수가 많아 조립 작업이 번거로움은 물론, 다양한 부품으로 구성되어 있음으로 크기를 더 이상 소형화시키지 못하여 갈수록 경량박소화되는 택트 스위치(10)의 개발 추세를 따라가지 못하는 문제점이 있었다.However, such a conventional tact switch 10 has a structure in which the housing 11, the metal contacts 15, the stem 16 and the stam are supported and the housing 11a of the housing 11 is closed And a cover plate 17 for mounting the tact switch 10 and the like, so that the assembling work is troublesome due to a large number of parts and assembling steps, and the tact switch 10, which is made of various parts, There is a problem that the development trend can not be followed.

한편, 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 일원으로 크기가 최소형이면서도 중량이 가벼운 경량박소형인 피씨비형 택트 스위치(출원번호: 20-2001-12450)가 출원된 바 있다. 그러나, 이 개선된 피씨비형 택트 스위치의 경우, 내부가 밀폐되어 있는 관계로 인해 스위치를 작동시키는 과정에서 누름커버를 눌러 메탈콘택트를 가압할 경우 메탈콘택트가 눌려지지 않아 스위치가 가끔씩 오작동되거나 감촉이 좋지 않은 단점이 발견되었으며, 따라서 이러한 문제점을 해소하기 위한 구조적 개선이 더 요구되고 있다.Meanwhile, as a member to solve the above-mentioned problems, there has been filed a PC type tact switch (Application No. 20-2001-12450) which is a small-sized but light-weight, However, in the case of the improved PC-type tact switch, when the metal contact is pressed by pressing the cover in the process of operating the switch due to the sealed inside, the metal contact is not pressed and the switch occasionally malfunctions or the touch is poor And therefore structural improvement is needed to overcome these problems.

본 발명은 돔 스위치의 누름 작동이 원활하게 이루어짐과 동시에 전자부품 버튼 접속률이 높아지도록 클릭률 또는 클릭감을 향상시킨 전자부품용 택트 스위치의 제조방법 및 그에 따라 제조된 전자부품용 택트 스위치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention provides a method of manufacturing a tact switch for an electronic part and a tact switch for an electronic part manufactured by the method, wherein the pressing operation of the dome switch is smoothly performed, .

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 한 형태에 따르면, 돌출 보스용 필름 원단으로서 제1 필름 원단과 제2 필름 원단을 마련하고, 제1 필름 원단과 제2 필름 원단의 표면에 돌출 보스 또는 상부 커버 필름의 형성을 위해 레이저 빔을 각각 조사하여, 제1 필름 원단에 조사된 레이저가 상기 제1 필름 원단에 보스 직경 크기의 홀 원주를 일정 간격으로 다수 천공하여 복수의 보스 형상을 형성하고, 또한 제2 필름 원단에 조사된 레이저가 상기 제2 필름 원단에 메탈 돔 직경 크기의 홀 원주를 일정 간격으로 다수 천공하여 복수의 상부 커버 필름을 형성하며, 제1 필름 원단의 제1층 표면에 이형지를 접착하고, 또한 제2 필름 원단의 제1층 표면에 이형지를 접착하며, 제1 필름 원단으로부터 이형지를 떼어냄으로써 상기 레이저 천공에 의해 형성된 복수의 보스 형상이 이형지를 따라 제1 필름 원단으로부터 분리되고, 제2 필름 원단 및 이형지의 결합체를 뒤집어 이형지가 하부에 위치되도록 한 상태에서 제2 필름 원단의 제2층에 상기 제1 필름 원단으로부터 분리된 보스 형상 및 이형지의 결합체를 합지하고, 열압착 툴을 이용한 가열 프레싱에 의해 상기 제2 필름 원단의 제2층과 보스 형상을 열 접합하고, 상기 제2 필름 원단의 제2층에 열 접합된 보스 형상으로부터 이형지를 분리 제거하며, 또한 상기 제2 필름 원단의 제1층으로부터 이형지를 떼어냄으로써 상기 레이저 천공에 의해 제2 필름 원단에 형성된 복수의 메탈 돔 직경 크기 홀 원주의 주변부들이 이형지를 따라 상기 제2 필름 원단으로부터 분리 제거되고, 별도 조립된 택트 스위치의 메탈 돔 주변에 본딩 시트를 부착하고, 상기 부착된 본딩 시트의 상면에 상기 주변부들이 제거된 제2 필름 원단의 메탈 돔 직경 크기 홀 원주 내부와 그 중앙에 접합된 보스 형상의 결합체를 접착하는 것을 포함하는 전자부품용 택트 스위치의 제조방법이 제공된다. According to an aspect of the present invention for solving the above problems, there is provided a method for manufacturing a protruding boss, comprising the steps of: providing a first film material and a second film material as protruding boss film fabrics; A plurality of bosses are formed by irradiating a laser beam to each of the laser beams to form a cover film and by drilling a plurality of holes circumferentially spaced at a predetermined interval on the end of the first film, A plurality of upper cover films are formed by drilling a plurality of holes of a diameter of the metal dome at regular intervals on the second film at the end of the second film to form a plurality of upper cover films, Bonding the releasing paper to the surface of the first layer of the second film material and peeling the releasing paper from the first film material so that a plurality of bosses The bosses separated from the first film fabric in the second layer of the second film fabric in a state in which the shape is separated from the first film fabric along the release paper and the assembly of the second film and the release paper is turned upside down, And a boss shape is thermally bonded to the second layer of the second film material by heat pressing using a thermocompression tool, and a boss shape thermally bonded to the second layer of the second film material And separating the release paper from the first layer of the second film fabric so that peripheries of the circumferences of the plurality of metal dome diameter size holes formed in the second film fabric by the laser punching move along the release paper, A bonding sheet is attached to the periphery of the metal dome of the separately mounted tact switch and the upper surface The method of manufacturing a tact switch for an electronic component, comprising a metal dome diameter hole inner circumference of the second fabric, film of the peripheral portion are removed and the adhesive bonded object of the boss-like joint in the center, is provided.

여기서, 상기 제1 필름 원단과 제2 필름 원단에 각각 이형지를 접착하는 것은 상기 레이저에 의한 천공 이전 단계와 이후 단계 중 어느 한 단계에서 선택적으로 이루어질 수 있다. Here, it is possible to selectively attach the releasing paper to the first film end and the second film end at any one of the steps before and after the perforation by the laser.

바람직하게는, 제1 필름 원단과 제2 필름 원단의 각각은 기재인 폴리이미드(polyimid) 필름 또는 PET 필름으로 이루어진 제1층과 상기 제1층의 일면에 열경화성 수지를 합지하거나 실리콘 또는 아크릴계의 점착제 내지는 접착제를 도포한 제2층으로 이루어진 것을 사용한다. Preferably, each of the first film fabric and the second film fabric is composed of a first layer made of a polyimide film or a PET film as a substrate and a second layer made of a thermosetting resin laminated on one surface of the first layer or a silicone or acrylic adhesive Or a second layer coated with an adhesive is used.

본 발명에 따르면, 제1 필름 원단으로부터 분리된 보스 형상 및 이형지의 결합체를 합지하는 것은 상기 제1 필름 원단으로부터 분리된 보스 형상을 제2 필름 원단의 제2층의 메탈 돔 직경 크기의 홀 원주 중앙에 맞닿도록 한 상태로 합지시키는 것이 바람직하다. According to the present invention, the joining of the combination of the boss shape and the release paper separated from the first film fabric is performed by forming a boss shape separated from the first film fabric on a hole center of the metal dome diameter size of the second layer of the second film fabric, As shown in Fig.

상기의 방법에 따라 제조되는 전자부품용 택트 스위치는 상부 커버 필름의 표면 중앙에 장착된 돌출 보스가 메탈 돔의 상면에 결합시 상방향으로 돌출되는 구성으로부터 전자부품의 버튼키를 누를 때 돔 스위치와의 접촉성이 향상되어 클릭률과 클릭감이 더욱 좋아질 수 있다.The tact switch for electronic parts manufactured according to the above method is characterized in that when the protruding boss mounted on the center of the surface of the upper cover film protrudes upwardly when engaged with the upper surface of the metal dome, The clickability and click feeling can be further improved.

도 1은 종래의 전자부품용 택트 스위치의 구성을 도시한 분해 사시도;
도 2는 도 1에 도시된 택트 스위치의 조립 상태를 나타낸 단면도;
도 3은 본 발명에 따른 택트 스위치용 돌출 보스의 제작 및 조립 공정을 순서대로 설명한 블록도;
도 4는 도 3에 도시된 본 발명의 택트 스위치용 돌출 보스의 제작 및 조립 공정을 나타낸 순서도.1 is an exploded perspective view showing a configuration of a conventional tact switch for an electronic part;
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the assembled state of the tact switch shown in FIG. 1; FIG.
3 is a block diagram sequentially illustrating the steps of manufacturing and assembling a protruding boss for a tact switch according to the present invention;
Fig. 4 is a flowchart showing a process of manufacturing and assembling a protruding boss for a tact switch according to the present invention shown in Fig. 3; Fig.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

아래의 실시형태는 전자부품용 택트 스위치의 클릭률 및 클릭감 향상을 위한 돌출 보스의 제조에 관한 것으로, 본 발명을 설명함에 있어서 필연적인 부분들을 제외하고는 그 도시와 설명을 생략하였으며 명세서 전체를 통하여 동일 유사한 구성요소에 대하여는 동일한 참조부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명을 반복하지 않고 생략하기로 한다.The following embodiments relate to the manufacture of a protruding boss for improving the click rate and click feeling of the tact switch for electronic parts. The description and illustration of the protruding boss are omitted except for the essential parts in describing the present invention. The same reference numerals are assigned to the same or similar components and the detailed description thereof will not be repeated.

도 3은 본 발명에 따른 택트 스위치용 돌출 보스의 제작 및 조립 공정을 순서대로 설명한 블록도이고, 도 4는 도 3에 도시된 본 발명의 택트 스위치용 돌출 보스의 제작 및 조립 공정을 나타낸 순서도이다. 3 is a block diagram for explaining the steps of fabricating and assembling a protruding boss for a tact switch according to the present invention, and FIG. 4 is a flowchart showing a manufacturing and assembling process of the protruding boss for a tact switch of FIG. 3 .

먼저, 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 돌출 보스용 PI 필름 원단(이하 ‘필름 원단’)으로서 제1 필름 원단(10)과 제2 필름 원단(20)을 마련한다. First, as shown in FIGS. 3 and 4, a first film material 10 and a second film material 20 are provided as a PI film material for a protruding boss (hereinafter referred to as a 'film material').

제1 필름 원단(10)과 제2 필름 원단(20)의 각각은 기재인 폴리이미드(polyimid) 필름 또는 PET 필름으로 이루어진 제1층(11)(21)과 이들 제1층의 일면에 열경화성 수지를 합지하거나 실리콘 또는 아크릴계의 점착제 내지는 접착제를 도포한 제2층(12)(22)으로 이루어진 것을 각각 사용할 수 있다. Each of the first film fabric 10 and the second film fabric 20 comprises a first layer 11 and a second layer 21 made of a polyimide film or a PET film as a base material and a thermosetting resin Or a second layer 12 (22) coated with a silicone or acrylic pressure-sensitive adhesive or an adhesive, respectively.

이와 같이 준비된 제1 필름 원단(10)과 제2 필름 원단(20)으로부터 택트 스위치의 구성요소인 메탈 돔(41; 도 4 참조)의 상면에 조립될 돌출 보스(14)와, 상기 메탈 돔(41)의 상면을 커버할 상부 커버 필름이 각각 만들어지게 되는데, 우선 돌출 보스의 형성을 위해 제1 필름 원단(10)의 표면에 레이저 빔(미도시)을 조사한다. 또한, 상부 커버 필름의 형성을 위해 제2 필름 원단(20)의 표면에도 레이저 빔을 조사한다. A projecting boss 14 to be assembled on the upper surface of the metal dome 41 (see FIG. 4), which is a component of the tact switch, from the first film material 10 and the second film material 20 prepared as described above, 41, respectively. First, a laser beam (not shown) is applied to the surface of the first film material 10 to form a protruding boss. A laser beam is also applied to the surface of the second film fabric 20 for forming the upper cover film.

제1 필름 원단(10)에 조사된 레이저는 상기 제1 필름 원단(10)에 보스 직경 크기의 홀 원주(10a)를 일정 간격으로 다수 천공하여 복수의 보스 형상(14)을 형성한다. 또한, 제2 필름 원단(20)에 조사된 레이저는 상기 제2 필름 원단(20)에 메탈 돔 직경 크기의 홀 원주(20a)를 일정 간격으로 다수 천공하여 복수의 상부 커버 필름(24)을 형성한다. The laser irradiated on the first film fabric 10 forms a plurality of boss shapes 14 by drilling a large number of hole circumferences 10a having a boss diameter in the first film fabric 10 at regular intervals. A plurality of upper cover films 24 are formed by drilling a large number of hole circumferences 20a having a metal dome diameter at regular intervals on the second film fabric 20 of the laser beam irradiated on the second film fabric 20, do.

참고로, 여기서는 제1 필름 원단(10)으로부터 돌출 보스의 형성 및 제2 필름 원단(20)으로부터 상부 커버 필름의 형성을 위해 레이저 빔을 조사하여 천공하는 방법을 설명하였지만, 본 발명은 이러한 방법에 한정하지 않고 금형이나 기타 수단을 이용한 천공이나 그 외 물리·화학적인 방법에 의한 천공도 가능하다. For reference, although a method of irradiating a laser beam to form a protruding boss from the first film fabric 10 and forming the upper cover film from the second film fabric 20 has been described, the present invention is not limited to this method But it is also possible to perforate by using a mold or other means, or by other physical or chemical methods.

다음으로, 제1 필름 원단(10)의 제1층(11) 표면에 이형지(13)를 접착하고, 또한 제2 필름 원단(20)의 제1층(21) 표면에 이형지(23)를 접착한다. 한편, 이러한 이형지들(13)(23)의 제1 필름 원단(10) 및 제2 필름 원단(20)에의 접착은 상기 천공 이전 단계에서 제1 필름 원단(10)와 제2 필름 원단(20)에 각각 접착된 상태로 제공될 수도 있다. Next, the release paper 13 is adhered to the surface of the first layer 11 of the first film fabric 10 and the release paper 23 is adhered to the surface of the first layer 21 of the second film fabric 20 do. The adhesion of the release papers 13 and 23 to the first film fabric 10 and the second film fabric 20 may be improved by the first film fabric 10 and the second film fabric 20, As shown in Fig.

이후 제1 필름 원단(10)으로부터 이형지(13)를 떼어내게 되는데, 이때 상기 레이저 천공에 의해 형성된 복수의 보스 형상(14)이 이형지(13)를 따라 제1 필름 원단(10)으로부터 분리된다. Thereafter, the release paper 13 is removed from the first film fabric 10, wherein a plurality of boss shapes 14 formed by laser perforation are separated from the first film fabric 10 along the release paper 13.

다음으로, 제2 필름 원단(20) 및 이형지(23)의 결합체(20')를 뒤집어 이형지(23)가 하부에 위치되도록 한 상태에서 제2 필름 원단(20)의 제2층(22)에 상기 제1 필름 원단(10)으로부터 분리된 보스 형상(14) 및 이형지(13)의 결합체(10')를 합지한다. 이 경우, 상기 제1 필름 원단(10)으로부터 분리된 보스 형상(14)을 제2 필름 원단(20)의 제2층(22)의 메탈 돔 직경 크기의 홀 원주(20a) 중앙에 맞닿도록 한 상태로 합지시킨다. Next, the assembly 20 'of the second film material 20 and the release paper 23 is turned upside down so that the release film 23 is placed on the lower side of the second film 22 of the second film material 20 The joint body 10 'of the boss shape 14 and the release paper 13 separated from the first film end 10 are joined together. In this case, the boss shape 14 separated from the first film end 10 is brought into contact with the center of the hole circumference 20a of the second layer 22 of the second film fabric 20, which has a metal dome diameter size As shown in FIG.

이 상태에서 열압착 툴(heat press; 미도시)을 이용한 가열 프레싱에 의해 제2 필름 원단(20)의 제2층(22)과 상기 보스 형상(14)을 열 접합시킨 다음, 상기 제2 필름 원단(20)의 제2층(22)에 열 접합된 보스 형상(14)으로부터 이형지(13)를 분리 제거한다. In this state, the second layer 22 of the second film material 20 and the boss shape 14 are thermally bonded to each other by heat pressing using a heat press (not shown) The release paper 13 is separated and removed from the boss 14 thermally bonded to the second layer 22 of the fabric 20.

이후, 제2 필름 원단(20)의 제1층(21)으로부터 이형지(23)를 떼어낸다. 이때, 상기 레이저 천공에 의해 제2 필름 원단(20)에 형성된 복수의 메탈 돔 직경 크기 홀 원주(20a)의 주변부들이 이형지(23)를 따라 제2 필름 원단(20)으로부터 분리된다. Thereafter, the release paper 23 is removed from the first layer 21 of the second film fabric 20. At this time, peripheral portions of the plurality of metal dome diameter hole circumferences 20a formed on the second film material 20 by the laser drilling are separated from the second film material 20 along the release paper 23.

다음으로, 별도 조립된 택트 스위치(40)의 메탈 돔(41) 주변에 본딩 시트(42)를 부착한 후, 상기 부착된 본딩 시트(42)의 상면에 상기 주변부를 제거한 제2 필름 원단(20)을 접착한다. 이때, 제2 필름 원단(20) 상의 상기 메탈 돔 직경 크기의 홀 원주(20a) 내부와 그의 제2층(22) 중앙에 접합된 보스 형상(14)의 결합체(30)가 택트 스위치(40)의 메탈 돔(41) 상에 접착된다. Next, a bonding sheet 42 is attached to the periphery of the metal dome 41 of the separately assembled tact switch 40, and the second film fabric 20 ). At this time, the combined body 30 of the inside of the hole circumference 20a having the metal dome diameter size on the second film material 20 and the boss shape 14 bonded to the center of the second layer 22 thereof is connected to the tact switch 40, The metal dome 41 of FIG.

이상과 같이 하여 택트 스위치의 표면에 돌출 보스를 형성하게 되며, 이를 통해 전자부품의 택트 스위치를 클릭할 경우 클릭감 또는 클릭률이 보다 향상된다. As described above, the protruding boss is formed on the surface of the tact switch, and when the tact switch of the electronic component is clicked, the click feeling or the click rate is further improved.

10 : 제1 필름 원단
20 : 제2 필름 원단
10a,20a : 홀 원주
10', 20', 30 : 결합체
11,21 : 제1층
12,22 : 제2층
13,23 : 이형지
14 : 보스 형상(또는 돌출 보스)
24 : 상부 커버 필름
40 : 택트 스위치
41 : 메탈 돔
42 : 본딩 시트10: first film fabric
20: second film fabric
10a, 20a: Hole circumference
10 ', 20', 30: Coupling
11, 21: First layer
12, 22: Second layer
13,23: release paper
14: Boss shape (or protruding boss)
24: upper cover film
40: Tact switch
41: Metal dome
42: Bonding sheet

Claims (5)

전자부품용 택트 스위치를 제조하는 방법으로서,
돌출 보스용 필름 원단으로서 제1 필름 원단과 제2 필름 원단을 마련하고,
돌출 보스 및 상부 커버 필름의 형성을 위해 제1 필름 원단과 제2 필름 원단의 표면에 각각 레이저 빔을 조사하여 천공하고,
제1 필름 원단의 제1층 표면에 이형지를 접착하고, 또한 제2 필름 원단의 제1층 표면에 이형지를 접착하며,
제1 필름 원단으로부터 이형지를 떼어냄으로써 상기 레이저 천공에 의해 형성된 복수의 보스 형상이 이형지를 따라 제1 필름 원단으로부터 분리되고,
제2 필름 원단 및 이형지의 결합체를 뒤집어 이형지가 하부에 위치되도록 한 상태에서 제2 필름 원단의 제2층에 상기 제1 필름 원단으로부터 분리된 보스 형상 및 이형지의 결합체를 합지하고,
열압착 툴을 이용한 가열 프레싱에 의해 상기 제2 필름 원단의 제2층과 보스 형상을 열 접합하고,
상기 제2 필름 원단의 제2층에 열 접합된 보스 형상으로부터 이형지를 분리 제거하며, 또한
상기 제2 필름 원단의 제1층으로부터 이형지를 떼어냄으로써 상기 레이저 천공에 의해 제2 필름 원단에 형성된 복수의 메탈 돔 직경 크기 홀 원주의 주변부들이 이형지를 따라 상기 제2 필름 원단으로부터 분리 제거되고,
별도 조립된 택트 스위치의 메탈 돔 주변에 본딩 시트를 부착하고,
상기 부착된 본딩 시트의 상면에 상기 주변부들이 제거된 제2 필름 원단의 메탈 돔 직경 크기 홀 원주 내부와 그 중앙에 접합된 보스 형상의 결합체를 접착하는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치의 제조방법. A method of manufacturing a tact switch for an electronic component,
A first film fabric and a second film fabric are provided as a film fabric for the protruding boss,
A laser beam is irradiated to the surface of the first film material and the surface of the second film material to form the protruding boss and the upper cover film,
Bonding the releasing paper to the surface of the first layer of the first film fabric and bonding the releasing paper to the surface of the first layer of the second film fabric,
By releasing the release paper from the first film fabric, a plurality of boss shapes formed by the laser punching are separated from the first film fabric along the release paper,
The assembly of the second film and the releasing paper is reversed so that the releasing paper is positioned at the lower side, the combined body of the boss shape and the release paper separated from the first film end is joined to the second layer of the second film,
Bonding the second layer of the second film to the boss shape by heat pressing using a thermocompression tool,
Separating and removing the release paper from the boss shape thermally bonded to the second layer of the second film original,
Removing the release paper from the first layer of the second film fabric so that peripheries of the plurality of metal dome diameter size holes circumferentially formed on the second film fabric by the laser piercing are separated and removed from the second film fabric along the release paper,
Attach the bonding sheet around the metal dome of the separately assembled tact switch,
And bonding the inside of the metal dome diameter hole circumference of the second film material having the peripheral portions removed from the upper surface of the attached bonding sheet and the boss-shaped joined body bonded to the center thereof . 제 1항에 있어서,
상기 레이저 빔의 조사에서, 제1 필름 원단에 조사된 레이저는 상기 제1 필름 원단에 보스 직경 크기의 홀 원주를 일정 간격으로 다수 천공하여 복수의 보스 형상을 형성하고, 제2 필름 원단에 조사된 레이저는 상기 제2 필름 원단에 메탈 돔 직경 크기의 홀 원주를 일정 간격으로 다수 천공하여 복수의 상부 커버 필름을 형성하되, 상기 제1 필름 원단과 제2 필름 원단에 각각 이형지를 접착하는 것은 상기 레이저에 의한 천공 이전 단계와 이후 단계 중 어느 한 단계에서 선택적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치의 제조방법. The method according to claim 1,
In the irradiation of the laser beam, a plurality of boss shapes are formed by drilling a large number of hole circumferences of a boss diameter size at regular intervals on the first film end of the laser beam irradiated to the first film end, A plurality of upper cover films are formed by drilling a large number of hole circumferences of a metal dome diameter size at regular intervals on the second film end of the laser so as to bond the releasing paper to the first film end and the second film end, Wherein the step of forming the tactile switch is performed selectively at any one of a pre-perforation step and a post-perforation step. 제 1항에 있어서,
제1 필름 원단과 제2 필름 원단의 각각은 기재인 폴리이미드(polyimid) 필름 또는 PET 필름으로 이루어진 제1층과 상기 제1층의 일면에 열경화성 수지를 합지하거나 실리콘 또는 아크릴계의 점착제 내지는 접착제를 도포한 제2층으로 이루어진 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치의 제조방법. The method according to claim 1,
Each of the first film fabric and the second film fabric is composed of a first layer made of a polyimide film or a PET film as a substrate and a first layer made of a thermosetting resin or a silicone or acrylic adhesive or adhesive Wherein the second tantalum layer is formed of a second layer. 제 1항에 있어서,
상기 제1 필름 원단으로부터 분리된 보스 형상 및 이형지의 결합체를 합지하는 것은 상기 제1 필름 원단으로부터 분리된 보스 형상을 제2 필름 원단의 제2층의 메탈 돔 직경 크기의 홀 원주 중앙에 맞닿도록 한 상태로 합지시키는 것을 특징으로 하는 전자부품용 택트 스위치의 제조방법. The method according to claim 1,
The joining of the combination of the boss shape and the release paper separated from the first film material is performed by bringing the boss shape separated from the first film material into contact with the center of the hole having the size of the metal dome diameter of the second layer of the second film material Wherein the first and second tactile switches are connected to each other. 삭제delete
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