KR101911049B1 - Apparatus for manufacturing display device - Google Patents

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KR101911049B1
KR101911049B1 KR1020170080569A KR20170080569A KR101911049B1 KR 101911049 B1 KR101911049 B1 KR 101911049B1 KR 1020170080569 A KR1020170080569 A KR 1020170080569A KR 20170080569 A KR20170080569 A KR 20170080569A KR 101911049 B1 KR101911049 B1 KR 101911049B1
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pad
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최상희
손양한
김소현
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삼성디스플레이 주식회사
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    • G02B2027/0196—Supplementary details having transparent supporting structure for display mounting, e.g. to a window or a windshield

Abstract

An apparatus for manufacturing a display device includes a first jig including a receiving surface for receiving a display panel and a second jig for receiving a cover window to be bonded to the display panel. The first jig includes a support unit, a first pad unit located on the support unit, and a second pad unit located on the support unit and forming the receiving surface with the first pad unit. The first pad unit and the second pad unit have different hardness. Accordingly, the present invention can minimize a defect in a process of bonding the cover window to the display panel.

Description

표시 장치의 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING DISPLAY DEVICE}[0001] APPARATUS FOR MANUFACTURING DISPLAY DEVICE [0002]

본 발명은 표시 장치의 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시 장치의 표시 패널과 커버 윈도우를 서로 합착하는 표시 장치의 제조 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a display device manufacturing apparatus, and more particularly, to a display apparatus manufacturing apparatus for attaching a display panel and a cover window of a display device to each other.

최근에는 중량이 가볍고 충격에 강할 뿐만 아니라 플라스틱과 같은 소재로 만들어진 플렉서블(flexible) 기판 상에 표시 소자를 형성하는 표시 장치가 개발되고 있다. 이러한 표시 소자들은 공통적으로 박막 트랜지스터를 포함한다. 이에 따라, 플렉서블 기판은 여러 차례의 박막 공정들을 거치게 된다. 박막 공정을 거친 플렉서블 기판은 봉지층에 의해 밀봉된다. 플렉서블 기판, 플렉서블 기판에 형성된 박막 트랜지스터 및 봉지층이 표시 장치의 표시 패널을 구성한다. In recent years, a display device has been developed that is light in weight and strong in impact, and forms a display device on a flexible substrate made of a material such as plastic. These display elements commonly include thin film transistors. Accordingly, the flexible substrate is subjected to a plurality of thin film processes. The flexible substrate after the thin film process is sealed by the sealing layer. The flexible substrate, the thin film transistor formed on the flexible substrate, and the sealing layer constitute the display panel of the display device.

일반적으로, 표시 패널을 보호하기 위한 커버 윈도우가 표시 패널의 전면에 부착된다. 이때, 표시 패널과 커버 윈도우 사이에 결합제가 개재되어 표시 패널과 커버 윈도우가 합착된다. Generally, a cover window for protecting the display panel is attached to the front surface of the display panel. At this time, a bonding agent is interposed between the display panel and the cover window, so that the display panel and the cover window are bonded together.

한편, 최근에는 주요 영상이 표시되는 주요 표시 영역, 및 구부러진 측부에 서브 영상이 표시되는 보조 표시 영역을 포함하는 사이드뷰(side-view) 표시 장치가 개발되고 있다. 사이드뷰 표시 장치의 커버 윈도우는 측부가 구부러진 측부 구부림 구조를 갖는다. Meanwhile, a side-view display device including a main display area in which a main image is displayed and an auxiliary display area in which a sub-image is displayed on a bent side has been developed. The cover window of the side view display device has a side bending structure with a side bent.

측부 구부림 구조를 갖는 커버 윈도우와 표시 패널을 합착할 때, 구부러진 측부에서 커버 윈도우와 표시 패널 간에 합착이 잘 이루어지지 않거나 커버 윈도우와 표시 패널 사이에 기포가 발생하는 등의 불량이 발생할 수 있다.When the cover window having the side bending structure is attached to the display panel, there is a possibility that the cover window and the display panel are not cemented together at the bent side portion, or bubbles are generated between the cover window and the display panel.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 측부 구부림 구조를 갖는 커버 윈도우와 표시 패널을 합착하는 과정에서 불량을 최소화할 수 있는 표시 장치의 제조 장치를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a display device manufacturing apparatus capable of minimizing defects in a process of attaching a cover window having a side bending structure to a display panel.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치는 표시 패널의 안착을 위한 안착면을 포함하는 제1 지그, 및 상기 표시 패널과 합착되는 커버 윈도우의 안착을 위한 제2 지그를 포함하고, 상기 제1 지그는, 지지부, 상기 지지부 위에 위치하는 제1 패드부, 및 상기 지지부 위에 위치하고 상기 제1 패드부와 함께 상기 안착면을 이루는 제2 패드부를 포함하고, 상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 서로 다른 경도를 갖는다. The apparatus for manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention includes a first jig including a seating surface for seating a display panel and a second jig for seating a cover window joined with the display panel, The first jig includes a support portion, a first pad portion located on the support portion, and a second pad portion located on the support portion and forming the seating surface together with the first pad portion, wherein the first pad portion and the second The pad portions have different hardnesses.

상기 지지부는, 제1 방향 및 제2 방향에 평행한 상면을 포함하는 지지 기판, 및 상기 지지 기판의 중앙부에서 상기 제2 방향으로 연장되고, 제3 방향으로 돌출되는 돌출부를 포함하고, 상기 제1 방향, 상기 제2 방향, 및 상기 제3 방향은 서로 수직할 수 있다. Wherein the support portion includes a support substrate including an upper surface parallel to the first direction and the second direction and a protrusion extending in the second direction at a central portion of the support substrate and projecting in a third direction, Direction, the second direction, and the third direction may be perpendicular to each other.

상기 제1 패드부는 상기 돌출부 위에 위치하고, 상기 제2 패드부는 상기 지지 기판의 상면에 위치하고, 상기 돌출부의 측면과 상기 제1 패드부의 측면과 접할 수 있다. The first pad portion is located on the protrusion, and the second pad portion is located on the upper surface of the support substrate, and can contact the side surface of the protrusion portion and the side surface of the first pad portion.

상기 제1 패드부는 제1 경도를 갖는 완충 물질을 포함하고, 상기 제2 패드부는 상기 제1 경도보다 작은 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 수 있다. The first pad portion may include a buffer material having a first hardness and the second pad portion may comprise a stretchable material having a second hardness that is less than the first hardness.

상기 제2 패드부는 상기 제1 경도를 갖는 실리콘을 포함할 수 있다. The second pad portion may include silicon having the first hardness.

상기 제1 패드부는 제3 경도를 갖는 제1 신축성 물질을 포함하고, 상기 제2 패드부는 상기 제3 경도보다 큰 제2 경도를 갖는 제2 신축성 물질을 포함할 수 있다. The first pad portion may comprise a first stretchable material having a third hardness and the second pad portion may comprise a second stretchable material having a second hardness greater than the third hardness.

상기 제1 패드부는 상기 제3 경도를 갖는 제1 실리콘을 포함하고, 상기 제2 패드부는 상기 제2 경도를 갖는 제2 실리콘을 포함할 수 있다. The first pad portion may include first silicon having the third hardness, and the second pad portion may include a second silicon having the second hardness.

상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부 중 적어도 하나는 실리콘, 우레탄, 탄성중합체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.At least one of the first pad portion and the second pad portion may include at least one of silicon, urethane, and elastomer.

상기 지지부는, 상기 제2 방향으로 서로 마주하는 상기 지지 기판의 제1 변 및 제2 변을 따라 상기 제1 방향으로 연장되고 상기 제3 방향으로 돌출되는 제1 가드부를 더 포함할 수 있다. The support portion may further include a first guard portion extending in the first direction and protruding in the third direction along first and second sides of the support substrate facing each other in the second direction.

상기 지지부는, 상기 지지 기판의 변을 따라 연장되고 상기 제3 방향으로 돌출되는 제2 가드부, 및 상기 지지 기판의 모서리에서 상기 제2 가드부보다 높은 높이로 상기 제3 방향으로 돌출되는 제3 가드부를 더 포함할 수 있다. The support portion includes a second guard portion extending along a side of the support substrate and protruding in the third direction and a third guard portion protruding from the corner of the support substrate at a height higher than the second guard portion in the third direction, And may further include a guard portion.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치는 표시 패널의 안착을 위한 안착면을 포함하는 제1 지그, 및 상기 표시 패널과 합착되는 커버 윈도우의 안착을 위한 제2 지그를 포함하고, 상기 제1 지그는, 제1 방향 및 제2 방향에 평행한 상면을 포함하는 지지 기판, 상기 지지 기판의 변을 따라 연장되고 상기 지지 기판의 상면으로부터 제3 방향으로 돌출되는 제1 가드부, 상기 지지 기판의 모서리에서 상기 제1 가드부보다 높은 높이로 상기 제3 방향으로 돌출되는 제2 가드부, 및 상기 지지 기판 위에 위치하고 상기 안착면을 이루는 패드부를 포함하고, 상기 제1 방향, 상기 제2 방향, 및 상기 제3 방향은 서로 수직할 수 있다.The apparatus for manufacturing a display device according to another embodiment of the present invention includes a first jig including a seating surface for seating a display panel and a second jig for seating a cover window joined with the display panel, The first jig includes a support substrate including an upper surface parallel to the first direction and a second direction, a first guard portion extending along a side of the support substrate and protruding in a third direction from the upper surface of the support substrate, A second guard portion protruding from the edge of the substrate at a height higher than the first guard portion in the third direction, and a pad portion positioned on the support substrate and forming the seating surface, wherein the first direction, , And the third direction may be perpendicular to each other.

상기 패드부는 상기 제1 가드부와 상기 제2 가드부의 상기 제3 방향으로의 높이보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다. The pad portion may have a thickness greater than a height of the first guard portion and the second guard portion in the third direction.

상기 패드부는 소정의 경도를 갖는 실리콘을 포함할 수 있다. The pad portion may include silicon having a predetermined hardness.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치는 지지 기판, 상기 지지 기판 위에 위치하는 제1 패드부, 및 상기 지지 기판 위에 위치하고 상기 제1 패드부의 양측으로 접촉하여 상기 제1 패드부와 함께 표시 패널의 안착을 위한 안착면을 이루는 제2 패드부를 포함한다.According to still another aspect of the present invention, an apparatus for manufacturing a display device includes a support substrate, a first pad portion disposed on the support substrate, and a second pad portion disposed on the support substrate and contacting both sides of the first pad portion, And a second pad portion forming a seating surface for seating the display panel together.

상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 서로 다른 경도를 가질 수 있다.The first pad portion and the second pad portion may have different hardnesses.

상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. The first pad portion and the second pad portion may include different materials.

상기 제1 패드부의 경도가 상기 제2 패드부의 경도보다 클 수 있다. The hardness of the first pad portion may be greater than the hardness of the second pad portion.

상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 동일한 물질을 포함할 수 있다. The first pad portion and the second pad portion may include the same material.

상기 제1 패드부의 경도가 상기 제2 패드부의 경도보다 작을 수 있다.The hardness of the first pad portion may be smaller than the hardness of the second pad portion.

상기 제1 패드부는 제1 실리콘을 포함하고, 상기 제2 패드부는 상기 제1 실리콘의 경도보다 큰 경도를 갖는 제2 실리콘을 포함할 수 있다. The first pad portion may comprise a first silicon and the second pad portion may comprise a second silicon having a hardness greater than the hardness of the first silicon.

커버 윈도우와 표시 패널을 합착하는 과정에서 커버 윈도우와 표시 패널 간에 합착이 잘 이루어지지 않거나 커버 윈도우와 표시 패널 사이에 기포가 발생하는 등의 불량을 최소화할 수 있다.It is possible to minimize defects such as a failure to attach between the cover window and the display panel in a process of attaching the cover window and the display panel or bubble generation between the cover window and the display panel.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 간략히 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다.
도 3은 도 2의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 2의 제1 지그에서 지지부를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다.
도 7은 도 6의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다.
도 8은 도 6의 제1 지그의 타 측면을 나타내는 측면도이다.
도 9는 도 6의 제1 지그의 지지부를 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다.
도 11은 도 10의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다.
도 12는 도 10의 제1 지그의 타 측면을 나타내는 측면도이다.
도 13은 도 10의 제1 지그의 지지부를 나타내는 사시도이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다.
도 15는 도 14의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다.
도 16은 도 14의 제1 지그의 타 측면을 나타내는 측면도이다.
도 17은 도 14의 제1 지그의 지지부를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing an apparatus for manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view showing one side of a first jig according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig. 2;
4 is a perspective view showing a support portion in the first jig of Fig.
5 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention.
6 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig. 6; Fig.
8 is a side view showing the other side of the first jig of Fig.
Fig. 9 is a perspective view showing the support portion of the first jig of Fig. 6;
10 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention.
11 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig.
12 is a side view showing the other side of the first jig of Fig.
Fig. 13 is a perspective view showing a supporting portion of the first jig of Fig. 10; Fig.
14 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention.
Fig. 15 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig. 14; Fig.
Fig. 16 is a side view showing the other side of the first jig of Fig. 14; Fig.
Fig. 17 is a perspective view showing a supporting portion of the first jig shown in Fig. 14;

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.In addition, in the various embodiments, components having the same configuration are represented by the same reference symbols in the first embodiment. In the other embodiments, only components different from those in the first embodiment will be described .

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only "directly connected" but also "electrically connected" with another part in between . Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.

이하, 도 1 내지 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에 대하여 설명한다. Hereinafter, an apparatus for manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치를 간략히 나타낸 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다. 도 3은 도 2의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 2의 제1 지그에서 지지부를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing an apparatus for manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention. 2 is a side view showing one side of a first jig according to an embodiment of the present invention. Fig. 3 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig. 2; 4 is a perspective view showing a support portion in the first jig of Fig.

도 1을 참조하면, 표시 장치의 제조 장치(100)는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)를 포함한다. 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)는 진공 분위기를 조성하는 진공 챔버(미도시) 내에 배치될 수 있다. 제1 지그(110)를 하부 지그라고 하고, 제2 지그(120)를 상부 지그라고 지칭할 수 있다.Referring to FIG. 1, a display apparatus manufacturing apparatus 100 includes a first jig 110 and a second jig 120. The first jig 110 and the second jig 120 may be disposed in a vacuum chamber (not shown) constituting a vacuum atmosphere. The first jig 110 may be referred to as a lower jig, and the second jig 120 may be referred to as an upper jig.

제2 지그(120)는 커버 윈도우(20)의 일면(22)에 대응하는 오목한 홈을 갖는 제1 안착면(120s)을 포함한다. 커버 윈도우(20)는 평면부와 평면부의 적어도 일측의 구부러진 곡면부를 포함하는 측면 구부림 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 1에 예시한 바와 같이, 커버 윈도우(20)는 평면부의 양측으로 곡면부가 형성된 측면 구부림 구조를 가질 수 있다. 커버 윈도우(20)는 투명한 유리 또는 플라스틱 등으로 만들어질 수 있으며, 표시 패널(10)에서 표시되는 영상을 사용자 측으로 투과시킨다. The second jig 120 includes a first seating surface 120s having a concave groove corresponding to one surface 22 of the cover window 20. [ The cover window 20 may have a side bent structure including a flat portion and a curved curved portion at least on one side of the flat portion. For example, as illustrated in FIG. 1, the cover window 20 may have a side bending structure in which a curved portion is formed on both sides of the flat portion. The cover window 20 can be made of transparent glass or plastic and transmits the image displayed on the display panel 10 to the user side.

제1 안착면(120s)은 커버 윈도우(20)의 일면(22)과 형합하도록 형성될 수 있다. 커버 윈도우(20)의 일면(22)은 커버 윈도우(20)의 상면일 수 있다. 제2 지그(120)의 제1 안착면(120s)에 커버 윈도우(20)가 안착된다. 제1 안착면(120s)은 측면 구부림 구조를 갖는 커버 윈도우(20)의 평면부가 안착되도록 일부가 평탄하게 형성되고, 커버 윈도우(20)의 곡면부가 안착되도록 다른 일부가 곡률지게 형성될 수 있다.The first seating surface 120s may be configured to cooperate with a side 22 of the cover window 20. One side 22 of the cover window 20 may be the upper side of the cover window 20. The cover window 20 is seated on the first seating surface 120s of the second jig 120. [ The first seating surface 120s may be formed to be flat in part so that the flat portion of the cover window 20 having the side bending structure is seated and another portion to be curved so that the curved surface of the cover window 20 is seated.

제1 지그(110)는 표시 패널(10)의 일면(12)이 안착되는 제2 안착면(110s)을 포함한다. 표시 패널(10)은 터치 패널(미도시)을 포함할 수 있으며, 플렉서블(flexible)하게 형성될 수 있다. 표시 패널(10)의 일면(12)은 표시 패널(10)의 하면일 수 있다. 제1 지그(110)의 제2 안착면(110s)은 커버 윈도우(20)의 평면부에 대응하여 평탄하게 형성될 수 있다. The first jig 110 includes a second seating surface 110s on which one surface 12 of the display panel 10 is seated. The display panel 10 may include a touch panel (not shown) and may be formed to be flexible. One surface 12 of the display panel 10 may be the lower surface of the display panel 10. [ The second seating surface 110s of the first jig 110 may be formed to be flat in correspondence with the flat portion of the cover window 20. [

한편, 실시예에 따라 표시 패널(10)은 가이드 필름(미도시) 위에 점착되고, 표시 패널(10)이 점착된 가이드 필름이 제1 지그(110)의 제2 안착면(110s)에 안착될 수도 있다. 가이드 필름은 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 합착이 종료된 후 분리되어 제거될 수 있다.According to the embodiment, the display panel 10 is adhered on the guide film (not shown), and the guide film to which the display panel 10 is adhered is seated on the second seating surface 110s of the first jig 110 It is possible. The guide film can be separated and removed after the attachment of the display panel 10 and the cover window 20 is completed.

제1 지그(110)는 표시 패널(10)의 타면(14)과 커버 윈도우(20)의 타면(24)을 합착하기 위해 제3 방향(Z)으로 수직 이동이 가능하도록 구비될 수 있다. 표시 패널(10)의 타면(14)은 표시 패널의 상면이고, 커버 윈도우(20)의 타면(24)은 커버 윈도우(20)의 하면일 수 있다. 표시 패널(10)의 타면(14)에는 OCA(Optical Clear Adhesive)와 같은 결합제가 위치할 수 있으며, 결합제에 의해 표시 패널(10)의 타면(14)과 커버 윈도우(20)의 타면(24)이 견고히 합착될 수 있다. The first jig 110 may be vertically movable in the third direction Z to attach the other surface 14 of the display panel 10 and the other surface 24 of the cover window 20. The other surface 14 of the display panel 10 may be the upper surface of the display panel and the other surface 24 of the cover window 20 may be the lower surface of the cover window 20. A binder such as Optical Clear Adhesive (OCA) may be placed on the other surface 14 of the display panel 10 and the other surface 14 of the display panel 10 and the other surface 24 of the cover window 20 may be positioned by the bonding agent. Can be firmly attached.

이상에서, 제1 지그(110)가 제3 방향(Z)으로 이동하는 동작을 수행하는 것으로 예시하였으나, 실시예에 따라 제2 지그(120)가 제3 방향(Z)으로 이동하는 동작을 수행할 수도 있다. 즉, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120) 중 적어도 어느 하나는 구동부(미도시)에 연결되어 있을 수 있으며, 구동부는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120) 중 적어도 어느 하나를 제3 방향(Z)으로 이동할 수 있도록 배치될 수 있다. 구동부는 잘 알려진 공압 실린더, 유압 실린더, 전기 모터 등으로 마련될 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. Although the first jig 110 is moved in the third direction Z as described above, the second jig 120 moves in the third direction Z according to an embodiment of the present invention. You may. That is, at least one of the first jig 110 and the second jig 120 may be connected to a driving unit (not shown), and the driving unit may include at least one of the first jig 110 and the second jig 120 And to move one in the third direction (Z). The driving unit may be a well-known pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, an electric motor, or the like, and a detailed description thereof will be omitted.

실시예에 따란 구동부는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120) 중 적어도 하나를 제1 방향(X), 제2 방향(Y), 및 제3 방향(Z)으로 이동할 수 있도록 배치될 수 있다. 제1 방향(X), 제2 방향(Y), 및 제3 방향(Z)은 서로 수직할 수 있다. 제1 ?향(X)과 제2 방향(Y)은 커버 윈도우(20)의 평면부에 평행하고, 제3 방향(Z)은 커버 윈도우(20)의 평면부에 수직할 수 있다. 제1 방향(X)은 커버 윈도우(20)의 평면부에서 양측의 곡면부로 향하는 방향이고, 제2 방향(Y)은 커버 윈도우(20)의 곡면부의 곡률의 중심축과 평행한 방향일 수 있다. The driving unit may be arranged to move at least one of the first jig 110 and the second jig 120 in the first direction X, the second direction Y, and the third direction Z . The first direction X, the second direction Y, and the third direction Z may be perpendicular to each other. The first direction X and the second direction Y may be parallel to the plane portion of the cover window 20 and the third direction Z may be perpendicular to the plane portion of the cover window 20. The first direction X may be a direction from the flat portion of the cover window 20 to the curved portions on both sides and the second direction Y may be parallel to the central axis of the curvature of the curved portion of the cover window 20 .

이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여, 제1 지그(110)에 대하여 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to Figs. 2 to 4, the first jig 110 will be described in more detail.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 제1 지그(110)는 지지부(111) 및 지지부(111) 위에 위치하는 패드부(112)를 포함한다. 2 to 4, the first jig 110 includes a support portion 111 and a pad portion 112 disposed on the support portion 111.

지지부(111)는 지지 기판(111a) 및 돌출부(111b)를 포함하고, 패드부(112)를 지지한다. 지지 기판(111a)은 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)에 평행한 평면의 형상을 가질 수 있으며, 돌출부(111b)는 지지 기판(111a) 상에 위치하고, 지지 기판(111a)의 중앙부에서 제2 방향(Y)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 지지 기판(111a) 및 돌출부(111b)는 변형되지 않는 물질로 된 하나의 몸체로 만들어질 수 있다. 또는, 실시예에 따라 돌출부(111b)는 지지 기판(111a)과 별도로 마련될 수도 있다. 지지 기판(111a) 및 돌출부(111b)는 경도가 매우 높고 탄성이 거의 없는 물질로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 지지 기판(111a) 및 돌출부(111b)는 경도가 매우 높은 플라스틱, 금속, 유리 등을 포함할 수 있다. The support portion 111 includes a support substrate 111a and a projection portion 111b and supports the pad portion 112. [ The supporting substrate 111a may have a planar shape parallel to the first direction X and the second direction Y and the protruding portion 111b may be formed on the supporting substrate 111a, And may extend in the second direction Y and project in the third direction Z at the central portion. The support substrate 111a and the protrusion 111b may be made of a single body made of a non-deformable material. Alternatively, the protrusion 111b may be provided separately from the supporting substrate 111a. The support substrate 111a and the protrusion 111b can be made of a material having a very high hardness and little elasticity. For example, the support substrate 111a and the protrusion 111b may include plastic, metal, glass, or the like having a very high hardness.

패드부(112)는 제1 패드부(112a) 및 제2 패드부(112b)를 포함한다. 제1 패드부(112a)는 돌출부(111b) 위에 위치하고, 제2 패드부(112b)는 돌출부(111b)의 양측에서 지지 기판(111a) 위에 위치할 수 있다. 제1 패드부(112a)의 하면은 돌출부(111b)의 상면에 접할 수 있다. 제2 패드부(112b)는 제1 패드부(112a)의 양측에서 지지 기판(111a) 위에 위치하고, 지지 기판(111a)의 상면, 돌출부(111b)의 측면, 및 제1 패드부(112a)의 측면과 접할 수 있다. 제2 패드부(112b)는 제1 패드부(112a)와 함께 제1 지그(110)의 제2 안착면(110s)을 이룰 수 있다. 즉, 제1 패드부(112a)의 상면과 제2 패드부(112b)의 상면은 제1 지그(110)의 제2 안착면(110s)으로서 하나의 평면을 이룰 수 있다. 돌출부(111b)는 지지 기판(111a)으로부터 제3 방향(Z)으로 제1 두께(11h)만큼 돌출되어 있고, 제1 패드부(112a)는 돌출부(111b) 위에서 제2 두께(12h)를 가지고 위치할 때 제2 패드부(112b)는 지지 기판(111a) 위에서 제1 두께(11h)와 제2 두께(12h)의 합에 해당하는 높이만큼의 두께를 가지고 위치할 수 있다. The pad portion 112 includes a first pad portion 112a and a second pad portion 112b. The first pad portion 112a may be positioned on the protrusion 111b and the second pad portion 112b may be positioned on the support substrate 111a on both sides of the protrusion 111b. The lower surface of the first pad portion 112a can be in contact with the upper surface of the protruding portion 111b. The second pad portion 112b is located on the support substrate 111a at both sides of the first pad portion 112a and is disposed on the upper surface of the support substrate 111a, the side surface of the protrusion 111b, Side surface. The second pad portion 112b may form the second seating surface 110s of the first jig 110 together with the first pad portion 112a. That is, the upper surface of the first pad portion 112a and the upper surface of the second pad portion 112b may form one plane as the second seating surface 110s of the first jig 110. [ The protruding portion 111b protrudes from the supporting substrate 111a in the third direction Z by a first thickness 11h and the first pad portion 112a has a second thickness 12h on the protruding portion 111b The second pad portion 112b may be positioned on the support substrate 111a with a thickness corresponding to the sum of the first thickness 11h and the second thickness 12h.

제1 패드부(112a)는 제1 경도를 갖는 완충(cushion) 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 제1 경도보다 작은 제2 경도를 갖는 신축성(stretchable) 물질을 포함할 수 있다. 완충 물질은 신축성이 거의 없고 충격을 흡수할 수 있는 물질을 의미하며, 완충 물질로는 미리 정해진 경도를 갖는 고무, 플라스틱, 분자 화합물 등을 포함할 수 있다. 신축성 물질은 압력에 따라 변형될 수 있는 물질을 의미하며, 신축성 물질로는 미리 정해진 경도를 갖는 실리콘(silicone), 우레탄(urethane), 탄성중합체(elastomer) 등을 포함할 수 있다. 실리콘은 내열성, 물을 튀기는 성질, 전기절연성, 내약품성, 내노화성, 불휘발성 등이 우수하며, 중합도에 따라 실리콘 유, 실리콘 고무, 실리콘 수지 등의 다양한 경도를 갖는 물질로 제조될 수 있다. 즉, 제1 패드부(112a)는 고무, 플라스틱, 분자 화합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 제2 패드부(112b)는 실리콘, 우레탄, 탄성중합체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 제1 패드부(112a)와 제2 패드부(112b)의 물질의 종류는 제한되지 않는다. The first pad portion 112a comprises a cushioning material having a first hardness and the second pad portion 112b may comprise a stretchable material having a second hardness less than the first hardness . The buffer material refers to a material that has little stretchability and can absorb impact, and the buffer material may include rubber, plastic, molecular compound, etc. having predetermined hardness. The stretchable material refers to a material that can be deformed by pressure, and the stretchable material may include silicone, urethane, elastomer, and the like having predetermined hardness. Silicon is excellent in heat resistance, water repellency, electrical insulation, chemical resistance, aging resistance, and nonvolatility, and can be made of various hardness materials such as silicone oil, silicone rubber, and silicone resin depending on degree of polymerization. That is, the first pad portion 112a may include at least one of rubber, plastic, and a molecular compound, and the second pad portion 112b may include at least one of silicone, urethane, and elastomer. However, the material of the first pad portion 112a and the second pad portion 112b is not limited.

예를 들어, 제2 패드부(112b)는 쇼어 경도(Shore hardness) A30 가량의 실리콘을 포함할 수 있다. 제1 패드부(112a)는 쇼어 경도 A40 내지 A60 사이의 경도를 갖는 완충 물질을 포함할 수 있다. 쇼어 경도 A30은 잘 알려진 쇼어 경도 도표에서 소프트(soft) 정도의 경도에 속하며, 예를 들어 고무 밴드가 갖는 경도에 해당할 수 있다. 쇼어 경도 A40은 쇼어 경도 도표에서 미디엄 소프트(medium soft) 정도의 경도에 속하며, 예를 들어 지우개가 갖는 경도에 해당할 수 있다. 쇼어 경도 A60은 쇼어 경도 도표에서 미디엄 하드(medium hard) 정도의 경도에 속하며, 예를 들어 타이어의 트레드(tread)가 갖는 경도에 해당할 수 있다. For example, the second pad portion 112b may include silicon of a Shore hardness A30. The first pad portion 112a may comprise a buffer material having a hardness between Shore hardness A40 and A60. Shore hardness A30 belongs to a softness degree in the well-known Shore hardness diagram, which may correspond to the hardness of a rubber band, for example. Shore hardness A40 belongs to medium hardness in the Shore hardness diagram and may correspond to the hardness of the eraser, for example. Shore hardness A60 belongs to medium hard hardness in the Shore hardness diagram, which may correspond to the hardness of the tread of the tire, for example.

제1 패드부(112a)가 완충 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)가 신축성 물질을 포함할 때, 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h)는 돌출부(111b)의 제1 두께(11h) 이하일 수 있다. 예를 들어, 돌출부(111b)의 두께는 대략 11mm이고, 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h)는 대략 8mm이고, 제2 패드부(112b)의 두께는 대략 19mm일 수 있다. 다만, 돌출부(111b)의 제1 두께(11h), 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h), 제2 패드부(112b)의 두께는 제조하고자 하는 표시 장치에 따라 따라 다양하게 변경될 수 있다. When the first pad portion 112a includes the buffer material and the second pad portion 112b includes the stretchable material, the second thickness 12h of the first pad portion 112a is less than the second thickness 12h of the protrusion 111b 1 thickness (11h) or less. For example, the thickness of the projection 111b may be approximately 11 mm, the second thickness 12h of the first pad portion 112a may be approximately 8 mm, and the thickness of the second pad portion 112b may be approximately 19 mm. However, the first thickness 11h of the protrusion 111b, the second thickness 12h of the first pad portion 112a, and the thickness of the second pad portion 112b may be variously changed according to the display device to be manufactured .

한편, 제2 패드부(112b)는 제1 패드부(112a)와 접하는 면의 반대 면에 형성된 볼록면(212a)을 포함할 수 있다. 볼록면(212a)은 제1 패드부(112a)와 접하는 면의 반대 면의 상부 가장자리에서 제1 방향(X)으로 돌출된 형태를 가질 수 있다. 제2 패드부(112b)는 볼록면(212a)의 아래에 상대적으로 오목한 오목면(212b)을 포함할 수 있다. Meanwhile, the second pad portion 112b may include a convex surface 212a formed on the opposite surface of the first pad portion 112a. The convex surface 212a may have a shape protruding in the first direction X from the upper edge of the opposite surface of the surface in contact with the first pad portion 112a. The second pad portion 112b may include a concave surface 212b that is relatively concave below the convex surface 212a.

제1 지그(110)과 제2 지그(120)가 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10)을 압착할 때 신축성 물질을 포함하는 제2 패드부(112b)는 볼록면(212a) 측으로 늘어나면서 커버 윈도우(20)의 곡면부와 표시 패널(10)을 압착하게 되고, 이에 따라 커버 윈도우(20)의 곡면부와 표시 패널(10)이 더욱 견고히 합착될 수 있다.When the first jig 110 and the second jig 120 compress the cover window 20 and the display panel 10, the second pad portion 112b including the stretchable material is extended toward the convex surface 212a The curved surface portion of the cover window 20 and the display panel 10 are squeezed so that the curved surface portion of the cover window 20 and the display panel 10 can be more firmly attached.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에 대하여 설명한다. 도 1 내지 도 4에서 설명한 표시 장치의 제조 장치와 비교하여 차이점 위주로 설명한다. Hereinafter, an apparatus for manufacturing a display apparatus according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The differences from the display device manufacturing apparatuses described in Figs. 1 to 4 will be mainly described.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다.5 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 지지부(111)의 돌출부(111b)는 지지 기판(111a)으로부터 제1 두께(11h)만큼 돌출되고, 제1 패드부(112a)는 돌출부(111b) 위에서 제2 두께(12h')를 가지고 위치하며, 제2 패드부(112b)는 지지 기판(111a) 위에서 제1 두께(11h)와 제2 두께(12h')의 합에 해당하는 높이만큼의 두께를 가지고 위치할 수 있다. 5, the protruding portion 111b of the support portion 111 protrudes from the support substrate 111a by a first thickness 11h and the first pad portion 112a protrudes from the protruding portion 111b by a second thickness 12h And the second pad portion 112b may be positioned on the support substrate 111a with a thickness corresponding to the sum of the first thickness 11h and the second thickness 12h ' .

제1 패드부(112a)는 제3 경도를 갖는 신축성 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 제3 경도보다 큰 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 패드부(112a)는 쇼어 경도 A10 가량의 실리콘을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 쇼어 경도 A30 가량의 실리콘을 포함할 수 있다. 쇼어 경도 A10은 쇼어 경도 도표에서 소프트 정도의 경도에 속하며, 예를 들어 라켓볼(racquet ball)이 갖는 경도보다 크고 고무 밴드가 갖는 경도보다 작은 경도에 해당할 수 있다.The first pad portion 112a comprises a stretchable material having a third hardness and the second pad portion 112b may comprise a stretchable material having a second hardness greater than the third hardness. For example, the first pad portion 112a may include silicon having a Shore hardness of about A10, and the second pad portion 112b may include silicon having a Shore hardness of about A30. Shore hardness A10 belongs to a soft hardness in the Shore hardness diagram and may correspond to a hardness that is greater than the hardness of a racquet ball and less than the hardness of a rubber band, for example.

제1 패드부(112a)는 제3 경도를 갖는 신축성 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 제3 경도보다 큰 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 때, 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h')는 돌출부(111b)의 제1 두께(11h) 이상일 수 있다. 예를 들어, 돌출부(111b)의 제1 두께(11h)는 대략 7mm이고, 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h')는 대략 12mm이고, 제2 패드부(112b)의 두께는 대략 19mm일 수 있다. 다만, 돌출부(111b)의 제1 두께(11h), 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h'), 제2 패드부(112b)의 두께는 제조하고자 하는 표시 장치에 따라 따라 다양하게 변경될 수 있다. When the first pad portion 112a comprises a stretchable material having a third hardness and the second pad portion 112b comprises a stretchable material having a second hardness greater than the third hardness, the first pad portion 112a May be greater than or equal to the first thickness 11h of the protrusion 111b. For example, the first thickness 11h of the protrusion 111b is approximately 7 mm, the second thickness 12h 'of the first pad portion 112a is approximately 12 mm, and the thickness of the second pad portion 112b is It can be about 19mm. The first thickness 11h of the protruding portion 111b, the second thickness 12h 'of the first pad portion 112a and the thickness of the second pad portion 112b may be variously changed according to a display device to be manufactured can be changed.

제1 패드부(112a)가 제2 패드부(112b)보다 작은 경도를 갖는 신축성 물질을 포함함으로써, 제1 지그(110)와 제2 지그(120)가 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10)을 압착할 때 제1 패드부(112a)는 제2 패드부(112b) 측으로 늘어나게 되고, 제2 패드부(112b)는 제1 패드부(112a)의 늘어남에 의해 볼록면(212a) 측으로 더욱 늘어나게 되어 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10) 간의 압착력을 가장자리 측으로 분산시킬 수 있다. 이에 따라, 커버 윈도우(20)의 곡면부와 표시 패널(10)은 더욱 강하게 압착될 수 있다. The first pad portion 112a includes the elastic material having a hardness smaller than that of the second pad portion 112b so that the first jig 110 and the second jig 120 are separated from each other by the cover window 20 and the display panel 10 The first pad portion 112a is extended toward the second pad portion 112b while the second pad portion 112b is extended toward the convex surface 212a by the extension of the first pad portion 112a And the pressing force between the cover window 20 and the display panel 10 can be dispersed to the edge side. Thus, the curved surface portion of the cover window 20 and the display panel 10 can be pressed more strongly.

이러한 차이점을 제외하고, 앞서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 실시예의 특징들은 도 5를 참조로 설명한 실시예에 모두 적용될 수 있으므로, 도 1 내지 도 4에서 설명한 실시예의 특징들에 대한 설명은 생략한다. 1 to 4 can be applied to all of the embodiments described with reference to FIG. 5, so that the description of the features of the embodiments described with reference to FIGS. 1 to 4 will be omitted do.

이하, 도 6 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에 대하여 설명한다. 도 1 내지 도 4에서 설명한 표시 장치의 제조 장치와 비교하여 차이점 위주로 설명한다. Hereinafter, an apparatus for manufacturing a display device according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The differences from the display device manufacturing apparatuses described in Figs. 1 to 4 will be mainly described.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다. 도 7은 도 6의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다. 도 8은 도 6의 제1 지그의 타 측면을 나타내는 측면도이다. 도 9는 도 6의 제1 지그의 지지부를 나타내는 사시도이다.6 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention. Fig. 7 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig. 6; Fig. 8 is a side view showing the other side of the first jig of Fig. Fig. 9 is a perspective view showing the support portion of the first jig of Fig. 6;

도 6 내지 도 9를 참조하면, 지지부(111)는 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 및 제1 가드부(111c)를 포함할 수 있다. 지지 기판(111a)은 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)에 평행한 평면의 형상을 가질 수 있으며, 돌출부(111b)는 지지 기판(111a) 상에 위치하고, 지지 기판(111a)의 중앙부에서 제2 방향(Y)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 제1 가드부(111c)는 제2 방향(Y)으로 서로 마주하는 지지 기판(111a)의 제1 변(1S) 및 제2 변(2S)을 따라 제1 방향(X)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 반면, 제1 방향(X)으로 서로 마주하는 지지 기판(111a)의 제3 변(3L)과 제4 변(4L)을 따라서는 제1 가드부(111c)가 위치하지 않는다. 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 및 제1 가드부(111c)는 변형되지 않는 물질로 된 하나의 몸체로 만들어질 수 있다. 또는, 실시예에 따라 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 및 제1 가드부(111c) 중 적어도 하나는 다른 구성 요소와 별도로 마련될 수도 있다. 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 및 제1 가드부(111c)는 경도가 매우 높고 탄성이 거의 없는 물질로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 및 제1 가드부(111c)는 경도가 매우 높은 플라스틱, 금속, 유리 등을 포함할 수 있다. 6 to 9, the support portion 111 may include a support substrate 111a, a protrusion 111b, and a first guard portion 111c. The supporting substrate 111a may have a planar shape parallel to the first direction X and the second direction Y and the protruding portion 111b may be formed on the supporting substrate 111a, And may extend in the second direction Y and project in the third direction Z at the central portion. The first guard portion 111c extends in the first direction X along the first side 1S and the second side 2S of the supporting substrate 111a facing each other in the second direction Y, Direction (Z). On the other hand, the first guard portion 111c is not located along the third side 3L and the fourth side 4L of the supporting substrate 111a facing each other in the first direction X. The supporting substrate 111a, the protruding portion 111b, and the first guard portion 111c may be made of a single body made of a material that is not deformed. Alternatively, according to the embodiment, at least one of the supporting substrate 111a, the protruding portion 111b, and the first guard portion 111c may be provided separately from other components. The supporting substrate 111a, the protruding portion 111b, and the first guard portion 111c can be made of a material having a very high hardness and little elasticity. For example, the support substrate 111a, the protruding portion 111b, and the first guard portion 111c may include plastic, metal, glass, or the like having a very high hardness.

제1 가드부(111c)는 지지 기판(111a)으로부터 돌출부(111b)의 제1 두께(11h)와 동일한 높이로 돌출되어 있을 수 있다. 즉, 지지부(111)의 돌출부(111b)와 제1 가드부(111c)는 지지 기판(111a)으로부터 제3 방향(Z)으로 제1 두께(11h)만큼 돌출될 수 있다. The first guard portion 111c may protrude from the support substrate 111a at the same height as the first thickness 11h of the protrusion 111b. That is, the protruding portion 111b of the support portion 111 and the first guard portion 111c may protrude from the support substrate 111a in the third direction Z by the first thickness 11h.

제1 패드부(112a)는 돌출부(111b) 위에서 제2 두께(12h')를 가지고 위치하고, 제2 패드부(112b)는 지지 기판(111a) 위에서 제1 두께(11h)와 제2 두께(12h')의 합에 해당하는 높이만큼의 두께를 가지고 위치할 수 있다. 이때, 제1 패드부(112a)의 양측에 위치하는 제2 패드부(112b)는 제1 가드부(111c)와 접할 수 있다. 즉, 제2 패드부(112b)의 제2 방향(Y)으로 서로 마주하는 양면의 아래 측 일부(제1 두께(11h)에 대응함)는 제1 가드부(111c)의 측면과 접할 수 있다. 이상에서, 제1 가드부(111c)의 높이가 돌출부(111b)의 제1 두께(11h)와 동일한 것으로 예시하였으나, 실시예에 따라 제1 가드부(111c)의 높이는 돌출부(111b)의 제1 두께(11h)보다 크거나 작을 수도 있다. The first pad portion 112a is positioned on the protruding portion 111b with the second thickness 12h 'and the second pad portion 112b is positioned on the support substrate 111a with the first thickness 11h and the second thickness 12h '), Which is a height corresponding to the sum of the thicknesses of the respective layers. At this time, the second pad portion 112b located on both sides of the first pad portion 112a can contact the first guard portion 111c. That is, a lower portion of both sides (corresponding to the first thickness 11h) facing each other in the second direction Y of the second pad portion 112b can be in contact with the side surface of the first guard portion 111c. The height of the first guard part 111c is equal to the first thickness 11h of the protruding part 111b. However, according to the embodiment, the height of the first guard part 111c is equal to the height of the first guard part 111c of the protrusion 111b May be larger or smaller than the thickness 11h.

제1 패드부(112a)는 제3 경도를 갖는 신축성 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 제3 경도보다 큰 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 패드부(112a)는 쇼어 경도 A10 가량의 실리콘을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 쇼어 경도 A30 가량의 실리콘을 포함할 수 있다. 제1 패드부(112a)는 제3 경도를 갖는 신축성 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 제3 경도보다 큰 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 때, 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h')는 돌출부(111b)의 제1 두께(11h) 이상일 수 있다. 예를 들어, 돌출부(111b)의 제1 두께(11h)는 대략 7mm이고, 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h')는 대략 12mm이고, 제2 패드부(112b)의 두께는 대략 19mm일 수 있다. 다만, 돌출부(111b)의 제1 두께(11h), 제1 패드부(112a)의 제2 두께(12h'), 제2 패드부(112b)의 두께는 제조하고자 하는 표시 장치에 따라 따라 다양하게 변경될 수 있다. The first pad portion 112a comprises a stretchable material having a third hardness and the second pad portion 112b may comprise a stretchable material having a second hardness greater than the third hardness. For example, the first pad portion 112a may include silicon having a Shore hardness of about A10, and the second pad portion 112b may include silicon having a Shore hardness of about A30. When the first pad portion 112a comprises a stretchable material having a third hardness and the second pad portion 112b comprises a stretchable material having a second hardness greater than the third hardness, the first pad portion 112a May be greater than or equal to the first thickness 11h of the protrusion 111b. For example, the first thickness 11h of the protrusion 111b is approximately 7 mm, the second thickness 12h 'of the first pad portion 112a is approximately 12 mm, and the thickness of the second pad portion 112b is It can be about 19mm. The first thickness 11h of the protruding portion 111b, the second thickness 12h 'of the first pad portion 112a and the thickness of the second pad portion 112b may be variously changed according to a display device to be manufactured can be changed.

제1 패드부(112a)가 제2 패드부(112b)보다 작은 경도를 갖는 신축성 물질을 포함함으로써, 제1 지그(110)와 제2 지그(120)가 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10)을 압착할 때 제1 패드부(112a)가 제2 패드부(112b) 측으로 늘어나게 되고, 제2 패드부(112b)는 제1 패드부(112a)의 늘어남에 의해 볼록면(212a) 측으로 더욱 늘어나게 되어 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10) 간의 압착력을 가장자리 측으로 분산시킬 수 있다. 이때, 제1 가드부(111c)는 제2 패드부(112b)가 제2 방향(Y)으로 늘어나는 것을 차단하고 제2 패드부(112b)가 제1 방향(X)으로 더욱 늘어나도록 유도하여 제2 패드부(112b)에 의한 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10) 간의 압착력을 더욱 높일 수 있다. 이에 따라, 커버 윈도우(20)의 곡면부와 표시 패널(10)은 더욱 강하게 압착될 수 있다.The first pad portion 112a includes the elastic material having a hardness smaller than that of the second pad portion 112b so that the first jig 110 and the second jig 120 are separated from each other by the cover window 20 and the display panel 10 The first pad portion 112a is extended toward the second pad portion 112b while the second pad portion 112b is extended toward the convex surface 212a by the extension of the first pad portion 112a And the pressing force between the cover window 20 and the display panel 10 can be dispersed to the edge side. The first guard portion 111c prevents the second pad portion 112b from extending in the second direction Y and induces the second pad portion 112b to extend further in the first direction X, The pressing force between the cover window 20 and the display panel 10 by the two pad portions 112b can be further increased. Thus, the curved surface portion of the cover window 20 and the display panel 10 can be pressed more strongly.

이러한 차이점을 제외하고, 앞서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 실시예의 특징들은 도 6 내지 도 9를 참조로 설명한 실시예에 모두 적용될 수 있으므로, 도 1 내지 도 4에서 설명한 실시예의 특징들에 대한 설명은 생략한다. Except for these differences, the features of the embodiment described above with reference to FIGS. 1 to 4 can be applied to all of the embodiments described with reference to FIGS. 6 to 9, The description is omitted.

이하, 도 10 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에 대하여 설명한다. 도 1 내지 도 4에서 설명한 표시 장치의 제조 장치와 비교하여 차이점 위주로 설명한다. Hereinafter, a display apparatus manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 to 13. FIG. The differences from the display device manufacturing apparatuses described in Figs. 1 to 4 will be mainly described.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다. 도 11은 도 10의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다. 도 12는 도 10의 제1 지그의 타 측면을 나타내는 측면도이다. 도 13은 도 10의 제1 지그의 지지부를 나타내는 사시도이다.10 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention. 11 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig. 12 is a side view showing the other side of the first jig of Fig. Fig. 13 is a perspective view showing a supporting portion of the first jig of Fig. 10; Fig.

도 10 내지 도 13을 참조하면, 지지부(111)는 지지 기판(111a), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)를 포함할 수 있다. 지지 기판(111a)은 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)에 평행한 상면(11b)을 포함한다. 제2 가드부(111d)는 지지 기판(111a)의 4개의 변(1S, 2S, 3L, 4L)을 따라 연장되고 지지 기판(111a)의 상면(11b)으로부터 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 즉, 제2 가드부(111d)의 일부는 제2 방향(Y)으로 서로 마주하는 지지 기판(111a)의 제1 변(1S) 및 제2 변(2S)을 따라 제1 방향(X)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출되며, 제2 가드부(111d)의 다른 일부는 제1 방향(X)으로 서로 마주하는 지지 기판(111a)의 제3 변(3L) 및 제4 변(4L)을 따라 제2 방향(Y)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 제3 가드부(111e)는 지지 기판(111a)의 4개의 모서리에 위치하고, 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)이 이루는 평면상에서 지지 기판(111a)의 모서리의 형태에 따라 "ㄱ" 형태로 형성될 수 있다. 제3 가드부(111e)는 제2 가드부(111d)보다 지지 기판(111a)의 상면(11b)으로부터 제3 방향(Z)으로 더욱 돌출된다. 즉, 제3 가드부(111e)는 제2 가드부(111d)보다 높은 높이로 제3 방향으로 돌출될 수 있다.10 to 13, the support portion 111 may include a support substrate 111a, a second guard portion 111d, and a third guard portion 111e. The supporting substrate 111a includes an upper surface 11b parallel to the first direction X and the second direction Y. [ The second guard portion 111d extends along the four sides 1S, 2S, 3L and 4L of the support substrate 111a and protrudes from the upper surface 11b of the support substrate 111a in the third direction Z . That is, a portion of the second guard portion 111d extends in the first direction X along the first side 1S and the second side 2S of the supporting substrate 111a facing each other in the second direction Y And the other portion of the second guard portion 111d is extended from the third side 3L and the fourth side of the supporting substrate 111a facing each other in the first direction X, 4L in the second direction Y and in the third direction Z, The third guard portion 111e is located at four corners of the support substrate 111a and is formed in a plane defined by the first direction X and the second direction Y according to the shape of the edge of the support substrate 111a. "≪ / RTI > The third guard portion 111e is further projected from the upper surface 11b of the supporting substrate 111a in the third direction Z than the second guard portion 111d. That is, the third guard portion 111e may protrude in the third direction to a height higher than the second guard portion 111d.

지지 기판(111a), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)는 변형되지 않는 물질로 된 하나의 몸체로 만들어질 수 있다. 또는, 실시예에 따라 지지 기판(111a), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e) 중 적어도 하나는 다른 구성 요소와 별도로 마련될 수도 있다. 지지 기판(111a), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)는 경도가 매우 높고 탄성이 거의 없는 물질로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 지지 기판(111a), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)는 경도가 매우 높은 플라스틱, 금속, 유리 등을 포함할 수 있다. The support substrate 111a, the second guard portion 111d, and the third guard portion 111e may be made of a single body made of a non-deformable material. Alternatively, according to the embodiment, at least one of the support substrate 111a, the second guard portion 111d, and the third guard portion 111e may be provided separately from other components. The support substrate 111a, the second guard portion 111d, and the third guard portion 111e can be made of a material having a very high hardness and little elasticity. For example, the support substrate 111a, the second guard portion 111d, and the third guard portion 111e may include plastic, metal, glass, or the like having a very high hardness.

한편, 실시예에 따라 제2 가드부(111d)는 생략될 수 있으며, 지지부(111)는 지지 기판(111a)과 제3 가드부(111e)로 구성될 수도 있다. Meanwhile, according to the embodiment, the second guard portion 111d may be omitted, and the support portion 111 may include the support substrate 111a and the third guard portion 111e.

패드부(112)는 지지 기판(111a) 위에 위치하고, 패드부(112)는 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 수 있다. 패드부(112)는 제2 가드부(111d)와 제3 가드부(111e)의 제3 방향(Z)으로의 높이보다는 두꺼운 두께를 가진다. 즉, 지지 기판(111a)의 상면(11b)으로부터 제3 방향(Z)으로의 패드부(112)의 두께는 제2 가드부(111d)와 제3 가드부(111e)의 제3 방향(Z)으로의 높이보다 크다. 패드부(112)의 하면은 지지 기판(111a)의 상면(11b)과 접하고, 패드부(112)의 측면 아랫 부분은 제2 가드부(111d)의 측면과 제3 가드부(111e)의 측면과 접할 수 있다. 특히, 패드부(112)의 측면의 모서리 부분은 제3 가드부(111e)의 측면과 접할 수 있다. The pad portion 112 may be located on the support substrate 111a and the pad portion 112 may comprise a stretchable material having a second hardness. The pad portion 112 has a thickness greater than the height of the second guard portion 111d and the third guard portion 111e in the third direction Z. [ That is, the thickness of the pad portion 112 in the third direction Z from the upper surface 11b of the supporting substrate 111a is equal to the thickness of the second guard portion 111d and the third direction Z of the third guard portion 111e ). ≪ / RTI > The lower surface of the pad portion 112 is in contact with the upper surface 11b of the support substrate 111a and the lower surface portion of the pad portion 112 is in contact with the side surface of the second guard portion 111d and the side surface of the third guard portion 111e . Particularly, the corner portion of the side surface of the pad portion 112 can be in contact with the side surface of the third guard portion 111e.

도 1 내지 도 4의 실시예에서는 패드부(112)가 제1 패드부(112a) 및 제2 패드부(112b)를 포함하는 반면, 도 10 내지 도 13의 실시예에서는 패드부(112)가 하나의 신축성 물질을 포함하고, 패드부(112)의 상면이 제1 지그(110)의 제2 안착면(110s)으로서 하나의 평면을 이룰 수 있다.1 to 4, the pad portion 112 includes the first pad portion 112a and the second pad portion 112b. In contrast, in the embodiment of FIGS. 10 to 13, the pad portion 112 includes the first pad portion 112a and the second pad portion 112b. And the upper surface of the pad portion 112 may form one plane as the second seating surface 110s of the first jig 110. [

제1 지그(110)와 제2 지그(120)가 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10)을 압착할 때, 제2 가드부(111d)와 제3 가드부(111e)는 패드부(112)가 측면 아랫 부분으로 늘어나는 것을 차단할 수 있다. 특히, 제3 가드부(111e)는 패드부(112)가 측면의 모서리 부분으로 늘어나는 것을 차단할 수 있다. 제2 가드부(111d)와 제3 가드부(111e)는 패드부(112)가 측면 윗 부분 측으로 늘어나도록 유도하여 패드부(112)에 의한 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10) 간의 압착력을 더욱 높일 수 있다. 이에 따라, 커버 윈도우(20)의 곡면부와 표시 패널(10)은 더욱 강하게 압착될 수 있다. When the first jig 110 and the second jig 120 compress the cover window 20 and the display panel 10, the second guard portion 111d and the third guard portion 111e are pressed against the pad portion 112 Can be prevented from extending to the side lower portion. In particular, the third guard portion 111e can prevent the pad portion 112 from extending to the side edge portion. The second guard portion 111d and the third guard portion 111e guide the pad portion 112 to extend to the upper side of the side portion so that the pressing force between the cover window 20 and the display panel 10 by the pad portion 112 Can be further increased. Thus, the curved surface portion of the cover window 20 and the display panel 10 can be pressed more strongly.

이러한 차이점을 제외하고, 앞서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 실시예의 특징들은 도 10 내지 도 13을 참조로 설명한 실시예에 모두 적용될 수 있으므로, 도 1 내지 도 4에서 설명한 실시예의 특징들에 대한 설명은 생략한다. 1 to 4 can be applied to all of the embodiments described with reference to FIGS. 10 to 13, so that the characteristics of the embodiments described in FIGS. 1 to 4 The description is omitted.

이하, 도 14 내지 도 17을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에 대하여 설명한다. 도 1 내지 도 4에서 설명한 표시 장치의 제조 장치와 비교하여 차이점 위주로 설명한다. Hereinafter, a display apparatus manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 14 to 17. FIG. The differences from the display device manufacturing apparatuses described in Figs. 1 to 4 will be mainly described.

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지그의 일 측면을 나타내는 측면도이다. 도 15는 도 14의 제1 지그의 상부 평면을 나타내는 평면도이다. 도 16은 도 14의 제1 지그의 타 측면을 나타내는 측면도이다. 도 17은 도 14의 제1 지그의 지지부를 나타내는 사시도이다.14 is a side view showing one side of a first jig according to another embodiment of the present invention. Fig. 15 is a plan view showing the upper plane of the first jig of Fig. 14; Fig. Fig. 16 is a side view showing the other side of the first jig of Fig. 14; Fig. Fig. 17 is a perspective view showing a supporting portion of the first jig shown in Fig. 14;

도 14 내지 도 17을 참조하면, 지지부(111)는 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)를 포함한다. 지지 기판(111a)은 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)에 평행한 상면(11b)을 포함할 수 있다. 돌출부(111b)는 지지 기판(111a) 상에 위치하고, 지지 기판(111a)의 중앙부에서 제2 방향(Y)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 제2 가드부(111d)는 지지 기판(111a)의 4개의 변(1S, 2S, 3L, 4L)을 따라 연장되고 지지 기판(111a)의 상면(11b)으로부터 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 즉, 제2 가드부(111d)의 일부는 제2 방향(Y)으로 서로 마주하는 지지 기판(111a)의 제1 변(1S) 및 제2 변(2S)을 따라 제1 방향(X)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출되며, 제2 가드부(111d)의 다른 일부는 제1 방향(X)으로 서로 마주하는 지지 기판(111a)의 제3 변(3L) 및 제4 변(4L)을 따라 제2 방향(Y)으로 연장되고 제3 방향(Z)으로 돌출될 수 있다. 제3 가드부(111e)는 지지 기판(111a)의 4개의 모서리에 위치하고, 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)이 이루는 평면상에서 지지 기판(111a)의 모서리의 형태에 따라 "ㄱ" 형태로 형성될 수 있다. 제3 가드부(111e)는 제2 가드부(111d)보다 지지 기판(111a)의 상면(11b)으로부터 제3 방향(Z)으로 더욱 돌출된다. 즉, 제3 가드부(111e)는 제2 가드부(111d)보다 높은 높이로 제3 방향으로 돌출될 수 있다.14 to 17, the support portion 111 includes a support substrate 111a, a protruding portion 111b, a second guard portion 111d, and a third guard portion 111e. The supporting substrate 111a may include an upper surface 11b parallel to the first direction X and the second direction Y. [ The protrusion 111b is located on the support substrate 111a and extends in the second direction Y at the center of the support substrate 111a and may protrude in the third direction Z. [ The second guard portion 111d extends along the four sides 1S, 2S, 3L and 4L of the support substrate 111a and protrudes from the upper surface 11b of the support substrate 111a in the third direction Z . That is, a portion of the second guard portion 111d extends in the first direction X along the first side 1S and the second side 2S of the supporting substrate 111a facing each other in the second direction Y And the other portion of the second guard portion 111d is extended from the third side 3L and the fourth side of the supporting substrate 111a facing each other in the first direction X, 4L in the second direction Y and in the third direction Z, The third guard portion 111e is located at four corners of the support substrate 111a and is formed in a plane defined by the first direction X and the second direction Y according to the shape of the edge of the support substrate 111a. "≪ / RTI > The third guard portion 111e is further projected from the upper surface 11b of the supporting substrate 111a in the third direction Z than the second guard portion 111d. That is, the third guard portion 111e may protrude in the third direction to a height higher than the second guard portion 111d.

지지 기판(111a), 돌출부(111b), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)는 변형되지 않는 물질로 된 하나의 몸체로 만들어질 수 있다. 또는, 실시예에 따라 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e) 중 적어도 하나는 다른 구성 요소와 별로도 마련될 수도 있다. 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)는 경도가 매우 높고 탄성이 거의 없는 물질로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 지지 기판(111a), 돌출부(111b), 제2 가드부(111d), 및 제3 가드부(111e)는 경도가 매우 높은 플라스틱, 금속, 유리 등을 포함할 수 있다. The supporting substrate 111a, the protruding portion 111b, the second guard portion 111d and the third guard portion 111e may be made of a single body made of a material which is not deformed. Alternatively, at least one of the support substrate 111a, the protruding portion 111b, the second guard portion 111d, and the third guard portion 111e may be provided separately from other components according to the embodiment. The supporting substrate 111a, the protruding portion 111b, the second guard portion 111d and the third guard portion 111e can be made of a material having a very high hardness and little elasticity. For example, the supporting substrate 111a, the protruding portion 111b, the second guard portion 111d, and the third guard portion 111e may include plastic, metal, glass or the like having a very high hardness.

패드부(112)는 제1 패드부(112a) 및 제2 패드부(112b)를 포함한다. 제1 패드부(112a)는 돌출부(111b) 위에 위치하고, 제2 패드부(112b)는 돌출부(111b)의 양측에서 지지 기판(111a) 위에 위치할 수 있다. 제1 패드부(112a)의 하면은 돌출부(111b)의 상면에 접할 수 있다. 제2 패드부(112b)는 제1 패드부(112a)의 양측에서 지지 기판(111a)의 상면(11b) 위에 위치한다. 제2 패드부(112b)는 지지 기판(111a)의 상면(11b), 돌출부(111b)의 측면과 제1 패드부(112a)의 측면과 접할 수 있다. 또한, 제2 패드부(112b)의 측면 아랫 부분은 제2 가드부(111d)의 측면과 제3 가드부(111e)의 측면과 접할 수 있다. 특히, 제2 패드부(112b)의 측면의 모서리 부분은 제3 가드부(111e)의 측면과 접할 수 있다. 제1 패드부(112a)의 상면과 제2 패드부(112b)의 상면은 제1 지그(110)의 제2 안착면(110s)으로서 하나의 평면을 이룰 수 있다. 제1 패드부(112a)와 제2 패드부(112b)는 제2 가드부(111d)와 제3 가드부(111e)의 제3 방향(Z)으로의 높이보다는 두꺼운 두께를 가진다. 즉, 지지 기판(111a)의 상면(11b)으로부터 제3 방향(Z)으로의 제1 패드부(112a)와 제2 패드부(112b)의 두께는 제2 가드부(111d)와 제3 가드부(111e)의 제3 방향(Z)으로의 높이보다 크다. The pad portion 112 includes a first pad portion 112a and a second pad portion 112b. The first pad portion 112a may be positioned on the protrusion 111b and the second pad portion 112b may be positioned on the support substrate 111a on both sides of the protrusion 111b. The lower surface of the first pad portion 112a can be in contact with the upper surface of the protruding portion 111b. The second pad portion 112b is located on the upper surface 11b of the supporting substrate 111a on both sides of the first pad portion 112a. The second pad portion 112b may contact the upper surface 11b of the support substrate 111a and the side surface of the protrusion 111b and the side surface of the first pad portion 112a. The lower side portion of the second pad portion 112b can contact the side surface of the second guard portion 111d and the side surface of the third guard portion 111e. Particularly, the corner portion of the side surface of the second pad portion 112b can contact the side surface of the third guard portion 111e. The upper surface of the first pad portion 112a and the upper surface of the second pad portion 112b may form one plane as the second seating surface 110s of the first jig 110. [ The first pad portion 112a and the second pad portion 112b have a thickness greater than the height of the second guard portion 111d and the third guard portion 111e in the third direction Z. [ That is, the thicknesses of the first pad portion 112a and the second pad portion 112b in the third direction Z from the upper surface 11b of the support substrate 111a are equal to the thicknesses of the second guard portion 111d, Is larger than the height in the third direction (Z) of the portion (111e).

제1 패드부(112a)는 제3 경도를 갖는 신축성 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 제3 경도보다 큰 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 패드부(112a)는 쇼어 경도 A10 가량의 실리콘을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 쇼어 경도 A30 가량의 실리콘을 포함할 수 있다.The first pad portion 112a comprises a stretchable material having a third hardness and the second pad portion 112b may comprise a stretchable material having a second hardness greater than the third hardness. For example, the first pad portion 112a may include silicon having a Shore hardness of about A10, and the second pad portion 112b may include silicon having a Shore hardness of about A30.

또는, 실시예에 따라 제1 패드부(112a)는 제1 경도를 갖는 완충 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 제1 경도보다 작은 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 패드부(112a)는 쇼어 경도 A40 내지 A60 사이의 경도를 갖는 완충 물질을 포함하고, 제2 패드부(112b)는 쇼어 경도 A30 가량의 실리콘을 포함할 수 있다. Alternatively, the first pad portion 112a may comprise a buffer material having a first hardness and the second pad portion 112b may comprise a flexible material having a second hardness less than the first hardness, according to embodiments . For example, the first pad portion 112a may include a buffer material having a hardness between Shore hardness A40 and A60, and the second pad portion 112b may include silicon having a Shore hardness A30.

제1 지그(110)와 제2 지그(120)가 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10)을 압착할 때, 제2 가드부(111d)와 제3 가드부(111e)는 제1 패드부(112a)와 제2 패드부(112b)가 측면 아랫 부분으로 늘어나는 것을 차단하고, 제1 패드부(112a)와 제2 패드부(112b)가 측면 윗 부분 측으로 늘어나도록 유도하여 제1 패드부(112a)와 제2 패드부(112b)에 의한 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10) 간의 압착력을 더욱 높일 수 있다.When the first jig 110 and the second jig 120 press the cover window 20 and the display panel 10, the second guard portion 111d and the third guard portion 111e are pressed against the first pad portion The first pad portion 112a and the second pad portion 112b are prevented from extending to the side lower portion and the first pad portion 112a and the second pad portion 112b are guided so as to extend to the upper side of the side surface, The pressing force between the cover window 20 and the display panel 10 by the first pad portion 112a and the second pad portion 112b can be further increased.

이러한 차이점을 제외하고, 앞서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 실시예의 특징들은 도 14 내지 도 17을 참조로 설명한 실시예에 모두 적용될 수 있으므로, 도 1 내지 도 4에서 설명한 실시예의 특징들에 대한 설명은 생략한다. Except for these differences, the features of the embodiment described above with reference to Figs. 1 to 4 can be applied to all of the embodiments described with reference to Figs. 14 to 17, so that the features of the embodiment described in Figs. 1 to 4 The description is omitted.

지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are illustrative and explanatory only and are intended to be illustrative of the invention and are not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. It is not. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 표시 패널
20: 커버 윈도우
110: 제1 지그
111: 지지부
112: 패드부
120: 제2 지그10: Display panel
20: Cover window
110: first jig
111: Support
112: pad portion
120: second jig

Claims (20)

표시 패널의 안착을 위한 안착면을 포함하는 제1 지그; 및
상기 표시 패널과 합착되는 커버 윈도우의 안착을 위한 제2 지그를 포함하고,
상기 제1 지그는,
지지부;
상기 지지부 위에 위치하는 제1 패드부; 및
상기 지지부 위에 위치하고 상기 제1 패드부와 함께 상기 안착면을 이루는 제2 패드부를 포함하고,
상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 서로 다른 경도를 갖고,
상기 지지부는,
제1 방향 및 제2 방향에 평행한 상면을 포함하는 지지 기판; 및
상기 지지 기판의 중앙부에서 상기 제2 방향으로 연장되고, 제3 방향으로 돌출되는 돌출부를 포함하고,
상기 제1 방향, 상기 제2 방향, 및 상기 제3 방향은 서로 수직하는 표시 장치의 제조 장치.A first jig including a seating surface for seating the display panel; And
And a second jig for seating a cover window that is joined with the display panel,
The first jig includes:
A support;
A first pad portion located on the support portion; And
And a second pad portion located on the support portion and forming the seating surface together with the first pad portion,
Wherein the first pad portion and the second pad portion have different hardnesses,
The support portion
A support substrate including an upper surface parallel to the first direction and the second direction; And
And a protrusion extending in the second direction at a central portion of the supporting substrate and projecting in a third direction,
Wherein the first direction, the second direction, and the third direction are perpendicular to each other. 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 제1 패드부는 상기 돌출부 위에 위치하고,
상기 제2 패드부는 상기 지지 기판의 상면에 위치하고, 상기 돌출부의 측면과 상기 제1 패드부의 측면과 접하는 표시 장치의 제조 장치.The method according to claim 1,
The first pad portion being located above the projection,
Wherein the second pad portion is located on an upper surface of the supporting substrate and contacts a side surface of the protrusion portion and a side surface of the first pad portion. 제3 항에 있어서,
상기 제1 패드부는 제1 경도를 갖는 완충 물질을 포함하고,
상기 제2 패드부는 상기 제1 경도보다 작은 제2 경도를 갖는 신축성 물질을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.The method of claim 3,
Wherein the first pad portion comprises a buffer material having a first hardness,
Wherein the second pad portion comprises a stretchable material having a second hardness less than the first hardness. 제4 항에 있어서,
상기 제2 패드부는 상기 제1 경도를 갖는 실리콘을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.5. The method of claim 4,
And the second pad portion includes silicon having the first hardness. 제3 항에 있어서,
상기 제1 패드부는 제3 경도를 갖는 제1 신축성 물질을 포함하고,
상기 제2 패드부는 상기 제3 경도보다 큰 제2 경도를 갖는 제2 신축성 물질을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.The method of claim 3,
Wherein the first pad portion comprises a first stretchable material having a third hardness,
Wherein the second pad portion comprises a second stretchable material having a second hardness greater than the third hardness. 제6 항에 있어서,
상기 제1 패드부는 상기 제3 경도를 갖는 제1 실리콘을 포함하고,
상기 제2 패드부는 상기 제2 경도를 갖는 제2 실리콘을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.The method according to claim 6,
Wherein the first pad portion comprises first silicon having the third hardness,
And the second pad portion includes the second silicon having the second hardness. 제6 항에 있어서,
상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부 중 적어도 하나는 실리콘, 우레탄, 탄성중합체 중 적어도 하나를 포함하는 표시 장치의 제조 장치.The method according to claim 6,
Wherein at least one of the first pad portion and the second pad portion includes at least one of silicon, urethane, and an elastomer. 제6 항에 있어서,
상기 지지부는,
상기 제2 방향으로 서로 마주하는 상기 지지 기판의 제1 변 및 제2 변을 따라 상기 제1 방향으로 연장되고 상기 제3 방향으로 돌출되는 제1 가드부를 더 포함하는 표시 장치의 제조 장치.The method according to claim 6,
The support portion
Further comprising a first guard portion extending in the first direction and protruding in the third direction along first and second sides of the support substrate facing each other in the second direction. 제6 항에 있어서,
상기 지지부는,
상기 지지 기판의 변을 따라 연장되고 상기 제3 방향으로 돌출되는 제2 가드부; 및
상기 지지 기판의 모서리에서 상기 제2 가드부보다 높은 높이로 상기 제3 방향으로 돌출되는 제3 가드부를 더 포함하는 표시 장치의 제조 장치.The method according to claim 6,
The support portion
A second guard portion extending along a side of the support substrate and projecting in the third direction; And
And a third guard portion protruding in the third direction at a height higher than the second guard portion at a corner of the support substrate. 표시 패널의 안착을 위한 안착면을 포함하는 제1 지그; 및
상기 표시 패널과 합착되는 커버 윈도우의 안착을 위한 제2 지그를 포함하고,
상기 제1 지그는,
제1 방향 및 제2 방향에 평행한 상면을 포함하는 지지 기판;
상기 지지 기판의 4개의 변을 따라 연장되고 상기 지지 기판의 상면으로부터 제3 방향으로 돌출되는 제1 가드부;
상기 지지 기판의 4개의 모서리에 위치하고 상기 제1 가드부보다 높은 높이로 상기 제3 방향으로 돌출되는 제2 가드부; 및
상기 지지 기판 위에 위치하고 상기 안착면을 이루는 패드부를 포함하고,
상기 제1 가드부와 상기 제2 가드부는 상기 패드부를 지지하고,
상기 제1 방향, 상기 제2 방향, 및 상기 제3 방향은 서로 수직하는 표시 장치의 제조 장치.A first jig including a seating surface for seating the display panel; And
And a second jig for seating a cover window that is joined with the display panel,
The first jig includes:
A support substrate including an upper surface parallel to the first direction and the second direction;
A first guard portion extending along four sides of the support substrate and protruding in a third direction from an upper surface of the support substrate;
A second guard portion located at four corners of the support substrate and protruding in the third direction at a height higher than that of the first guard portion; And
And a pad portion positioned on the support substrate and forming the seating surface,
Wherein the first guard portion and the second guard portion support the pad portion,
Wherein the first direction, the second direction, and the third direction are perpendicular to each other. 제11 항에 있어서,
상기 패드부는 상기 제1 가드부와 상기 제2 가드부의 상기 제3 방향으로의 높이보다 두꺼운 두께를 갖는 표시 장치의 제조 장치.12. The method of claim 11,
Wherein the pad portion has a thickness larger than a height of the first guard portion and the second guard portion in the third direction. 제11 항에 있어서,
상기 패드부는 소정의 경도를 갖는 실리콘을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.12. The method of claim 11,
Wherein the pad portion includes silicon having a predetermined hardness. 지지 기판;
상기 지지 기판의 중앙부에서 돌출된 돌출부;
상기 돌출부 위에 위치하는 제1 패드부; 및
상기 지지 기판 위에 위치하고 상기 제1 패드부의 양측으로 접촉하여 상기 제1 패드부와 함께 표시 패널의 안착을 위한 안착면을 이루는 제2 패드부를 포함하는 표시 장치의 제조 장치.A support substrate;
A projection protruding from a central portion of the supporting substrate;
A first pad portion positioned above the protrusion; And
And a second pad portion located on the support substrate and contacting both sides of the first pad portion to form a seating surface for seating the display panel together with the first pad portion. 제14 항에 있어서,
상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 서로 다른 경도를 갖는 표시 장치의 제조 장치.15. The method of claim 14,
Wherein the first pad portion and the second pad portion have different hardnesses. 제15 항에 있어서,
상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 서로 다른 물질을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.16. The method of claim 15,
Wherein the first pad portion and the second pad portion include different materials. 제16 항에 있어서,
상기 제1 패드부의 경도가 상기 제2 패드부의 경도보다 큰 표시 장치의 제조 장치.17. The method of claim 16,
Wherein a hardness of the first pad portion is larger than a hardness of the second pad portion. 제15 항에 있어서,
상기 제1 패드부와 상기 제2 패드부는 동일한 물질을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.16. The method of claim 15,
Wherein the first pad portion and the second pad portion comprise the same material. 제18 항에 있어서,
상기 제1 패드부의 경도가 상기 제2 패드부의 경도보다 작은 표시 장치의 제조 장치.19. The method of claim 18,
Wherein a hardness of the first pad portion is smaller than a hardness of the second pad portion. 제19 항에 있어서,
상기 제1 패드부는 제1 실리콘을 포함하고,
상기 제2 패드부는 상기 제1 실리콘의 경도보다 큰 경도를 갖는 제2 실리콘을 포함하는 표시 장치의 제조 장치.20. The method of claim 19,
Wherein the first pad portion comprises a first silicon,
Wherein the second pad portion comprises a second silicon having a hardness greater than the hardness of the first silicon.
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