KR101909912B1

KR101909912B1 - Gypsum mold for porcelain molding and manufacturing method of porcelain using the mold

Info

Publication number: KR101909912B1
Application number: KR1020160103386A
Authority: KR
Inventors: 조우석; 최정훈; 황광택; 김응수; 김진호; 한규성; 김대용; 이주원
Original assignee: (주)광주요; 한국세라믹기술원
Priority date: 2016-08-16
Filing date: 2016-08-16
Publication date: 2018-10-19
Also published as: KR20180019260A

Abstract

본 발명은, 석고와, 상기 석고 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부를 포함하며, 상기 고분자 섬유는 매트릭스를 이루는 상기 석고에 균일하게 분산되어 있는 것을 특징으로 하는 도자기 성형용 석고 몰드를 이용한 도자기의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 석고의 수분 흡수성을 유지하면서 인장강도, 휨강도 등의 기계적 특성(mechanical properties), 균열에 대한 저항성, 내충격성이 우수하고, 종래의 석고 몰드에 비하여 모서리 마모성이 낮고, 사용 수명을 연장시킬 수 있으며, 도자기 생산 비용을 낮출 수 있다.The present invention relates to a gypsum mold for ceramics molding, which comprises gypsum and 0.01 to 20 parts by weight of a polymer fiber based on 100 parts by weight of the gypsum, wherein the polymer fibers are uniformly dispersed in the gypsum constituting the matrix To a method of manufacturing ceramics. According to the present invention, it is possible to provide a resin composition which is excellent in mechanical properties such as tensile strength and bending strength, resistance to cracking and impact resistance while maintaining the water absorption property of gypsum, has lower edge abrasion resistance than conventional gypsum molds, And can reduce the production cost of ceramics.

Description

TECHNICAL FIELD The present invention relates to a porcelain molding method and a porcelain using method,

본 발명은 석고 몰드를 이용한 도자기의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 석고의 수분 흡수성을 유지하면서 인장강도, 휨강도, 균열에 대한 저항성, 내충격성이 우수하고, 종래의 석고 몰드에 비하여 모서리 마모성이 낮고, 사용 수명을 연장시킬 수 있으며, 도자기 생산 비용을 낮출 수 있는 도자기 성형용 석고 몰드를 이용한 도자기의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing ceramics using a gypsum mold, and more particularly to a method of manufacturing ceramics using a gypsum mold, which is excellent in tensile strength, bending strength, resistance to cracking and impact resistance while maintaining water absorption of gypsum, To a method for manufacturing ceramics using a gypsum mold for ceramics molding which can extend the useful life and lower the production cost of ceramics.

근래에 들어 친환경 소재에 관한 관심이 폭발적으로 증가하면서 자연스럽게 예로부터 전승되어온 우리 전통 소재에 대한 관심이 크게 증가하고 있다.In recent years, interest in environmentally friendly materials has exploded, and interest in traditional materials has been greatly increased.

도자기는 소성 후 시유 또는 무유의 세라믹 제품으로써 타일, 생활식기, 위생도기 등의 제품군으로 정의될 수 있다. 도자기 제조를 위하여 사용되는 원료가 점토-장석-규석의 세 가지 구성 성분으로 이루어졌다고 하여 '3성분계 도자기(triaxial tableware)'라고도 일컬어진다.Ceramics can be defined as ceramic products such as tile, living tableware, sanitary ware and so on, after sintering. It is also referred to as 'triaxial tableware' because the raw materials used for the manufacture of ceramics consist of three components: clay, feldspar and silica.

도자기는 도기(陶器)와 자기(磁器)를 포함하는 용어이다. 도기는 흡수율이 크므로 두드려 보았을 때 탁한 음을 내고 내구성이 비교적 약하다. 자기는 흡수율이 거의 없어 두드려 보았을 때 맑은 음을 내고 내구성이 뛰어나다. Pottery is a term that includes pottery and porcelain. Pottery has a high absorption rate, so it produces a dull sound when tapped and has a relatively low durability. It has a low absorption rate and gives a clear sound when touched and has excellent durability.

최근 들어 도자기 제품의 수요량 증대와 인건비 상승으로 인하여 저비용의 대량생산 방법에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.Recently, a lot of studies have been made on low-cost mass production methods due to an increase in demand for ceramics products and an increase in labor costs.

대표적인 도자기 대량생산 방법에는 슬립캐스팅, 압력주입성형, 지거링 등이 있는데, 이는 모두 석고로 구성된 틀을 이용한 방법이다. 이와 같이 도자기 대량생산을 위한 성형 소재는 대부분 석고를 사용하고 있다. 석고는 수분 흡수률이 뛰어나고, 면조도가 탁월한 소재로서 도자기 생산에 널리 사용되는 소재이다. Typical methods of mass production of ceramics include slip casting, pressure injection molding, and ziggering, all of which are methods using a frame made of gypsum. Thus, most of the molding materials for mass production of ceramics use gypsum. Gypsum is an excellent material with excellent moisture absorption rate and excellent surface roughness, and is widely used for production of ceramics.

수분 흡수율이 가장 뛰어나서 도자기 성형용으로 주로 쓰이는 석고는 그만큼 강도 면에서는 약한 모습을 보이는데, 이는 몰드의 수명과 연결된다. 도자기 생산이 반복될수록 성형 후 손질 및 탈형 과정에서 몰드는 서서히 마모되기 시작하는데, 기형적인 문양이 포함된 몰드일수록 그 날카로운 모서리는 쉽게 마모된다.The gypsum, which is most used for ceramic molding because of its excellent water absorption rate, shows a weak appearance in terms of strength, which is linked to the life of the mold. As the production of ceramics is repeated, the mold starts to wear slowly during the course of shaping and demolding. The sharp edges of molds with deformed patterns are easily worn out.

모서리 부분의 마모는 결과물의 질적 차이를 가져오며, 마모 정도의 한계점을 넘어서면 몰드는 폐기 조치하여야 한다. 실제 생산 공장에서는 평균적으로 약 80회~120회를 수명으로 보고 있다.The wear of the corner part leads to qualitative difference of the result, and the mold should be discarded if the wear limit is exceeded. In actual factories, the average life span is about 80 to 120 times.

석고의 강도와 수분 흡수는 반비례 관계를 나타낸다. 강도 증진을 위해 고순도 석고를 사용할 경우 수분 흡수성이 하락하고, 이형 용이성 및 생산성이 감소한다. The strength and water absorption of the gypsum are inversely related. When high purity gypsum is used for strength enhancement, the water absorption is lowered, and ease of mold release and productivity are reduced.

다공 구조(수분흡수력)를 유지하면서 석고의 강도를 증진할 방법의 필요성 대두되고 있다. There is a need for a method of improving the strength of the gypsum while maintaining the porous structure (water absorption ability).

대한민국 특허등록 제10-0866374호Korean Patent Registration No. 10-0866374

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 석고의 수분 흡수성을 유지하면서 인장강도, 휨강도, 균열에 대한 저항성, 내충격성이 우수하고, 종래의 석고 몰드에 비하여 모서리 마모성이 낮고, 사용 수명을 연장시킬 수 있으며, 도자기 생산 비용을 낮출 수 있는 도자기 성형용 석고 몰드를 이용한 도자기의 제조방법을 제공함에 있다. A problem to be solved by the present invention is to provide a gypsum board which is excellent in tensile strength, bending strength, resistance to cracking and impact resistance while maintaining water absorption of gypsum, has low edge abrasion resistance, And to provide a method for manufacturing ceramics using a gypsum mold for ceramics molding which can lower the production cost of ceramics.

본 발명은, 석고와, 상기 석고 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부를 포함하며, 상기 고분자 섬유는 매트릭스를 이루는 상기 석고에 균일하게 분산되어 있는 것을 특징으로 하는 도자기 성형용 석고 몰드를 제공한다. The present invention provides a gypsum mold for ceramic molding, which comprises gypsum and 0.01 to 20 parts by weight of a polymer fiber based on 100 parts by weight of the gypsum, wherein the polymer fibers are uniformly dispersed in the gypsum constituting the matrix do.

상기 고분자 섬유는 폴리프로필렌(Polypropylene) 섬유를 포함할 수 있다.The polymer fibers may include polypropylene fibers.

상기 고분자 섬유는 아라미드(Aramid) 섬유를 포함할 수 있다.The polymer fibers may include aramid fibers.

상기 고분자 섬유는 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol)아라미드 섬유를 포함할 수 있다.The polymer fibers may include polyvinyl alcohol (aramid) fibers.

상기 고분자 섬유는 폴리프로필렌, 아라미드 및 폴리비닐알코올 중에서 선택된 2종 이상의 섬유를 포함할 수 있다.The polymer fibers may include two or more kinds of fibers selected from polypropylene, aramid and polyvinyl alcohol.

상기 고분자 섬유는 5㎛∼10㎝의 길이를 갖고, 종횡비가 100보다 큰 것이 바람직하다.The polymer fibers preferably have a length of 5 to 10 cm and an aspect ratio of more than 100.

또한, 본 발명은, 석고 분말, 상기 석고 분말 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부, 상기 석고 분말 100중량부에 대하여 용매 20∼200중량부를 혼합하는 단계와, 혼합된 결과물을 목표하는 몰드 형태로 성형하는 단계와, 성형된 결과물을 건조하여 도자기 성형용 석고 몰드를 형성하는 단계와, 상기 도자기 성형용 석고 몰드 내에 슬립 상태의 도자기 원료를 주입하는 단계와, 상기 도자기 성형용 석고 몰드에 주입된 도자기 원료를 건조하여 도자기 성형체를 형성하는 단계와, 상기 도자기 성형체를 상기 도자기 성형용 석고 몰드에서 탈형하는 단계와, 탈형된 상기 도자기 성형체를 소성하는 단계를 포함하며, 상기 도자기 성형용 석고 몰드는, 석고와, 상기 석고 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부를 포함하며, 상기 고분자 섬유는 매트릭스를 이루는 상기 석고에 균일하게 분산되어 있는 것을 특징으로 하는 도자기의 제조방법을 제공한다. The present invention also provides a method for producing a gypsum powder, which comprises mixing gypsum powder, 0.01 to 20 parts by weight of a polymer fiber with 100 parts by weight of the gypsum powder, and 20 to 200 parts by weight of a solvent with respect to 100 parts by weight of the gypsum powder, A method of manufacturing a ceramic molding, comprising the steps of: molding the ceramic material into a mold; drying the resultant to form a gypsum mold for ceramic molding; injecting a ceramic material in a slip state into the ceramic molding gypsum mold; A step of forming a ceramic molded body by drying the injected ceramic raw material, a step of demolding the ceramic molded body in the ceramic mold for ceramic molding, and a step of firing the ceramic molded body which has been demoulded, Comprises gypsum and 0.01 to 20 parts by weight of a polymer fiber per 100 parts by weight of the gypsum, Forming the scan provides a process for the production of ceramics, it characterized in that it is uniformly dispersed in the gypsum.

본 발명의 도자기 성형용 석고 몰드는, 석고의 수분 흡수성을 유지하면서 인장강도, 휨강도, 균열에 대한 저항성, 내충격성이 우수하다. 매트릭스를 이루는 석고에 분산되어 있는 고분자 섬유는 균열을 저감시키고, 화학적으로 높은 알칼리 저항성을 가지며, 3차원의 네트워크(network) 구조를 형성하여 강도를 증가시키고, 내충격성을 높이는 역할을 한다. The gypsum mold for ceramic molding of the present invention is excellent in tensile strength, bending strength, resistance to cracking, and impact resistance while maintaining the water absorption property of the gypsum. The polymer fibers dispersed in the gypsum constituting the matrix reduce cracks, have high chemical resistance, form a three-dimensional network structure, increase strength, and increase impact resistance.

본 발명의 도자기 성형용 석고 몰드는 종래의 석고 몰드에 비하여 모서리 마모성이 낮고, 종래의 석고 몰드에 비하여 사용 수명을 연장시킬 수 있으며, 이에 따라 도자기 생산 비용을 낮출 수 있다.The gypsum mold for ceramics molding according to the present invention has lower edge abrasion than conventional gypsum molds and can extend service life as compared with conventional gypsum molds and thus can reduce the production cost of ceramics.

도 1은 석고 내부에 금속 와이어를 인입한 모습을 보여주는 도면이다.
도 2는 매트릭스를 이루는 석고에 균일하게 분산되어 있는 고분자 섬유의 모습을 보여주는 도면이다. 1 is a view showing a state in which a metal wire is drawn into a gypsum.
Fig. 2 is a view showing a state of a polymer fiber uniformly dispersed in gypsum constituting a matrix. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is not.

이하에서, 도자기라 함은 도기와 자기를 포함하는 의미로 사용한다. In the following, the term porcelain is used to mean both porcelain and porcelain.

종래에는 금속(예컨대, 스테인레스) 구조물을 석고 내부에 인입하여 인장강도, 휨강도, 균열에 대한 저항성, 내충격성의 물성 증가를 유도하였으나, 금속 구조물의 가공이 어렵고, 추가가공 과정(절삭)에서 금속 구조물과의 충돌로 인한 파손이나 안전사고가 발생할 가능성이 있다. 도 1은 석고 내부에 금속 와이어를 인입한 모습을 보여주는 도면이다.Conventionally, a metal (e.g., stainless) structure is drawn into the gypsum to induce tensile strength, bending strength, resistance to cracking, and increase in physical properties of impact resistance. However, it is difficult to process metal structures, There is a possibility that breakage or safety accident may occur due to collision of 1 is a view showing a state in which a metal wire is drawn into a gypsum.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 석고 몰드는, 석고와, 상기 석고 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부를 포함하며, 상기 고분자 섬유는 매트릭스를 이루는 상기 석고에 균일하게 분산되어 있다. The gypsum mold for molding ceramics according to a preferred embodiment of the present invention comprises gypsum and 0.01 to 20 parts by weight of polymer fibers per 100 parts by weight of the gypsum, wherein the polymer fibers are uniformly dispersed in the gypsum constituting the matrix .

본 발명의 도자기 성형용 석고 몰드는, 석고의 수분 흡수성을 유지하면서 인장강도, 휨강도, 균열에 대한 저항성, 내충격성이 우수하다. The gypsum mold for ceramic molding of the present invention is excellent in tensile strength, bending strength, resistance to cracking, and impact resistance while maintaining the water absorption property of the gypsum.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기의 제조방법은, 석고 분말, 상기 석고 분말 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부, 상기 석고 분말 100중량부에 대하여 용매 20∼200중량부를 혼합하는 단계와, 혼합된 결과물을 목표하는 몰드 형태로 성형하는 단계와, 성형된 결과물을 건조하여 도자기 성형용 석고 몰드를 형성하는 단계와, 상기 도자기 성형용 석고 몰드 내에 슬립 상태의 도자기 원료를 주입하는 단계와, 상기 도자기 성형용 석고 몰드에 주입된 도자기 원료를 건조하여 도자기 성형체를 형성하는 단계와, 상기 도자기 성형체를 상기 도자기 성형용 석고 몰드에서 탈형하는 단계와, 탈형된 상기 도자기 성형체를 소성하는 단계를 포함하며, 상기 도자기 성형용 석고 몰드는, 석고와, 상기 석고 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부를 포함하며, 상기 고분자 섬유는 매트릭스를 이루는 상기 석고에 균일하게 분산되어 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a ceramic gypsum comprising the steps of mixing gypsum powder, 0.01 to 20 parts by weight of a polymer fiber with 100 parts by weight of the gypsum powder, and 20 to 200 parts by weight of a solvent with respect to 100 parts by weight of the gypsum powder Forming a gypsum mold for ceramics molding by drying the molded product; injecting a ceramic material in a slip state into the gypsum mold for ceramics molding; Drying the ceramic raw material injected into the ceramic gypsum molding mold to form a ceramic molded body; demolding the ceramic molded body in the ceramic gypsum molding mold; and firing the ceramic molded body that has been demoulded And the gypsum mold for molding ceramics comprises gypsum, 0.01 to 20 wt.% Of polymer fiber And the included, the polymer fibers may be uniformly dispersed in the gypsum forming a matrix.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 석고 몰드를 이용한 도자기의 제조방법을 더욱 구체적으로 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a ceramic using a gypsum mold for ceramic molding according to a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.

석고 분말, 상기 석고 분말 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부, 상기 석고 분말 100중량부에 대하여 용매 20∼200중량부를 혼합한다. 상기 용매는 물일 수 있다.Gypsum powder, 0.01 to 20 parts by weight of polymer fibers to 100 parts by weight of the gypsum powder, and 20 to 200 parts by weight of a solvent are mixed with 100 parts by weight of the gypsum powder. The solvent may be water.

이러한 고분자 섬유는 균열을 저감시키고, 화학적으로 높은 알칼리 저항성을 가지며, 3차원의 네트워크(network) 구조를 형성하여 강도를 증가시키고, 내충격성을 높이는 역할을 한다. Such a polymer fiber reduces cracks, has a high chemical resistance, forms a three-dimensional network structure, increases strength, and increases impact resistance.

혼합된 결과물을 목표하는 몰드 형태로 성형한다. The mixed result is molded into the target mold shape.

성형된 결과물을 건조하여 도자기 성형용 석고 몰드를 형성한다. 상기 건조는 30∼90℃ 정도의 온도에서 1∼72시간 동안 수행하는 것이 바람직하다. 이렇게 제조된 도자기 성형용 석고 몰드는 석고의 수분 흡수성을 유지하면서 인장강도, 휨강도, 균열에 대한 저항성, 내충격성이 우수하다. 상기 도자기 성형용 석고 몰드는, 석고와, 상기 석고 100중량부에 대하여 고분자 섬유 0.01∼20중량부를 포함하며, 상기 고분자 섬유는 매트릭스를 이루는 상기 석고에 균일하게 분산되어 있다. 도 2는 일 예로서 매트릭스를 이루는 석고에 균일하게 분산되어 있는 고분자 섬유의 모습을 보여주는 도면이다. The molded product is dried to form a gypsum mold for ceramic molding. The drying is preferably performed at a temperature of about 30 to 90 DEG C for 1 to 72 hours. The gypsum mold for ceramics molding thus produced is excellent in tensile strength, bending strength, resistance to cracking, and impact resistance while maintaining water absorption of gypsum. The ceramic mold for molding ceramics includes gypsum and 0.01 to 20 parts by weight of polymer fibers per 100 parts by weight of the gypsum. The polymer fibers are uniformly dispersed in the gypsum constituting the matrix. FIG. 2 is a view showing a state of a polymer fiber uniformly dispersed in a gypsum constituting a matrix as an example.

상기 도자기 성형용 석고 몰드 내에 슬립 상태의 도자기 원료를 주입한다. 상기 도자기 원료는 일반적으로 도자기 원료로서 사용되는 원료라면 제한이 없다. 일반적으로 사용되는 도자기 원료로는 규석, 장석 및 점토 등일 수 있다. 또한, 상기 도자기 원료는 백자, 청자, 분청사기의 원료일 수 있으며, 사용되는 원료에 제한이 없다. A slip porcelain material is injected into the gypsum mold for ceramics molding. The ceramics raw material is not limited as long as it is a raw material generally used as a ceramics raw material. Commonly used ceramics raw materials can be silica, feldspar and clay. In addition, the ceramics raw material may be a raw material of white porcelain, celadon porcelain, and blue porcelain porcelain.

상기 도자기 성형용 석고 몰드에 주입된 도자기 원료를 건조하여 도자기 성형체를 형성한다. 상기 건조는 30∼90℃ 정도의 온도에서 1∼72시간 동안 수행하는 것이 바람직하다. The ceramics raw material injected into the ceramics molding mold is dried to form a ceramics compact. The drying is preferably performed at a temperature of about 30 to 90 DEG C for 1 to 72 hours.

상기 도자기 성형체를 상기 도자기 성형용 석고 몰드에서 탈형한다. The ceramics molding is demolded in the ceramics molding mold.

탈형된 상기 도자기 성형체를 소성한다. 상기 소성은 공기(air), 산소(O₂) 등의 산화 분위기에서 수행할 수도 있고, 환원 분위기(예컨대, 액화석유가스(liquefied petroleum gas; LPG) 분위기 또는 액화석유가스(liquefied petroleum gas; LPG) 분위기와 공기가 혼합된 분위기)에서 수행할 수도 있다. The demolded ceramic molded body is baked. The firing may be performed in an oxidizing atmosphere such as air, oxygen (O ₂ ), or in a reducing atmosphere (for example, a liquefied petroleum gas (LPG) atmosphere or a liquefied petroleum gas (LPG) Atmosphere mixed with air).

상기 소성 공정은 다음과 같은 공정으로 이루어질 수도 있다. 제1 온도(300∼1000℃)로 승온하여 초벌 소성을 실시하고, 제2 온도(예컨대, 1000∼1400℃)에서 일정 시간(1∼48시간) 유지하는 재벌 소성을 실시한 후, 상온까지 냉각하는 공정으로 이루어질 수도 있다. 상기 초벌 소성을 실시한 후에는 상온까지 냉각하고 제2 온도(예컨대, 600∼1000℃)로 승온하여 재벌 소성을 실시할 수도 있다. 상기 초벌 소성 후 재절 소성 전에 유약을 시유할 수도 있다. The firing process may be performed as follows. After performing the preliminary firing by raising the temperature to the first temperature (300 to 1000 占 폚) and performing the firing at a second temperature (for example, 1000 to 1400 占 폚) for a predetermined time (1 to 48 hours) Process. After the above-mentioned superfine baking is performed, it may be cooled to room temperature and the temperature may be raised to a second temperature (for example, 600 to 1000 ° C) to perform the javelin firing. The glaze may be sieved before the sintering after the sintering.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, This is possible.

Claims

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Gypsum powder, 0.01 to 20 parts by weight of a polymer fiber to 100 parts by weight of the gypsum powder, and 20 to 200 parts by weight of a solvent with respect to 100 parts by weight of the gypsum powder;
Molding the mixed result into a target mold shape;
Drying the formed product to form a gypsum mold for ceramics molding;
Injecting a slip porcelain material into the gypsum mold for ceramic molding;
Drying the pottery material injected into the pottery molding mold to form a ceramic molded body;
Demolding the ceramic molded body in the ceramic molding mold;
And firing the ceramics formed body that has been demoulded,
The above-mentioned gypsum mold for ceramics molding comprises:
gypsum; And
And 0.01 to 20 parts by weight of a polymer fiber based on 100 parts by weight of the gypsum,
Wherein the polymer fiber comprises at least two fibers selected from polypropylene, aramid and polyvinyl alcohol,
The polymer fibers have a length of 5 to 10 cm, an aspect ratio of more than 100,
Wherein the polymer fibers are uniformly dispersed in the gypsum constituting the matrix.

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