KR101908959B1 - A lubrication system for intelligent cone crusher - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 윤활유의 공급측과 회수측에서 윤활유의 흐름 특성을 확인하여 윤활유의 순환장애를 신속하게 진단하는 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a lubrication system of an intelligent cone crusher, and more particularly, to a lubrication system of an intelligent cone crusher for quickly diagnosing a circulation failure of a lubricant by confirming the flow characteristics of the lubricant on the supply side and the recovery side of the lubricant.
일반적으로, 건축 폐기물, 채석장이나 광산에서 채취된 석재 등은 파(분)쇄기를 통해 일정 크기로 분쇄되는 분쇄 과정을 갖는다.Generally, building waste, quarry or stone taken from a mine has a crushing process that is crushed to a certain size through a crusher.
분쇄기로는 비교적 큰 덩어리의 골재를 분쇄하는 죠 크러셔와, 그 죠 크러셔로부터 분쇄된 골재를 더 작은 크기로 분쇄시키는 콘 크러셔 등이 있다.The crusher includes a jaw crusher for crushing a relatively large mass of aggregate, and a cone crusher for crushing aggregate crushed from the jaw crusher to a smaller size.
콘 크러셔는, 편심 회전되는 콘 형상의 맨틀과 고정 설치된 콘 케이브 사이에 골재를 투입하여 분쇄시키는 구조로 되어 있다.The cone crusher has a structure in which an aggregate is charged between a cone-shaped mantle which is eccentrically rotated and a fixed cone cave to be crushed.
통상적으로, 콘 크러셔는, 대략 원통 형상의 메인 프레임과, 그 메인 프레임의 내부에 익센트릭(eccentric)을 매개로 하여 편심된 상태로 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 그 회전축의 외주면에 결합되는 콘 형상의 맨틀코어 및 맨틀과, 그 메인 프레임의 상부에 안착 설치되는 탑프레임과, 상기 탑프레임에 나사 결합되며 맨틀과 적정 거리 이격된 콘케이브가 설치된 탑셀로 구성된다.Conventionally, a cone crusher has a substantially cylindrical main frame, a rotating shaft which is rotatably installed inside the main frame in an eccentric state via an eccentric, a cone coupled to the outer circumferential surface of the rotating shaft, A top frame mounted on the top of the main frame, and a top cell screwed to the top frame and provided with a cone separated from the mantle by a proper distance.
그 외에도, 상기 탑프레임과 상기 메인 프레임 사이에 골재의 분쇄 과정시 발생되는 수직 부하를 감당하기 위한 릴리즈수단(스프링 등)이 설치되어 있다.In addition, a release means (spring or the like) is provided between the top frame and the main frame to cover the vertical load generated during the crushing process of the aggregate.
그리고, 상기 탑셀은 수직단면이 사다리꼴 형상을 갖도록 구성되고, 회전축의 상단에는 골재의 분산을 위한 디스트리뷰터가 설치되어 있다.The top cell has a vertical cross section having a trapezoidal shape, and a distributor for dispersing the aggregate is provided at an upper end of the rotating shaft.
또한, 상기 메인 프레임의 일측에는 상기 회전축에 구동력을 제공하기 위한 구동축 하우징이 결합될 수 있는 형상을 갖추고 있으며, 그 부위에는 별도의 동력원으로부터 구동력을 전달받는 풀리와, 그 풀리에 연동되도록 수평 설치되는 구동축과, 상기 구동축의 외측을 감싸고 상기 메인 프레임에 결합되는 구동축 하우징으로 구성된다.In addition, a drive shaft housing for providing a drive force to the rotation shaft may be coupled to one side of the main frame, and a pulley for receiving a drive force from another power source may be provided at the drive shaft housing. And a drive shaft housing surrounding the drive shaft and coupled to the main frame.
한편, 상기 맨틀코어는 메인 프레임의 상단부에 하부에서부터 적층된 스페리칼 시트(spherical seat)와 시트 라이너(seat liner)의 상면에 안착된다. 즉, 상기 맨틀 코어와 상기 시트 라이너의 대응면은 습동부로서 맨틀 코어가 구동할 때 서로 마찰을 하게 된다.On the other hand, the mantle core is seated on the upper surface of a spherical seat and a seat liner which are stacked from an upper end of the main frame. That is, the corresponding surface of the mantle core and the sheet liner is a sliding portion, and friction occurs when the mantle core is driven.
이와 같이 구성된 종래 기술에 의한 콘 크러셔에 의하면, 풀리의 회전력에 의해 구동축이 회전하고, 이 구동축의 회전력에 의해 서로 치합된 베벨기어가 회전되어 익센트릭이 회전하게 된다. 이어서, 상기 익센트릭에 편심된 회전축이 회전하여 상기 맨틀 코어가 구동하면서 맨틀과 콘케이브 사이의 간격이 좁아지거나 넓어져 투입된 골재를 파쇄하게 된다.
According to the conventional cone crusher constructed as described above, the drive shaft is rotated by the rotational force of the pulley, and the bevel gear meshed with each other by the rotational force of the drive shaft is rotated to rotate the extensible wheel. Subsequently, the rotation axis eccentric to the centrifugal rotates and the gap between the mantle and the cone is narrowed or widened while the mantle core is driven, so that the charged aggregate is crushed.
콘 크러셔는 전술한 마찰을 일으키는 습동부의 마찰저항을 줄이기 위한 윤활 시스템이 적용된다.The cone crusher is applied with a lubrication system to reduce the frictional resistance of the above-mentioned friction-causing sliding parts.
종래 윤활 시스템은 탱크에 저장된 윤활유를 콘 크러셔에 압송하여 습동부를 윤활한 후 탱크로 회수하는 시스템으로서, 압력게이지와 체크밸브 정도의 단순 장치만 갖추어져 있기 때문에 윤활유의 순환 장애를 확인하는 것이 어렵고 결과적으로 윤활유의 순환장애로 인한 콘 크러셔의 손상을 유발하는 문제점이 있다.
Conventional lubrication system is a system that lubricates the sliding part by feeding the lubricating oil stored in the tank to the cone crusher, and lubricates the sliding part and returns it to the tank. Since it has only a simple device such as a pressure gauge and a check valve, There is a problem that the cone crusher is damaged due to the circulation failure of the lubricating oil.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 윤활유의 공급측과 회수측에서 윤활유의 흐름 특성을 확인하여 윤활유의 순환장애를 신속하게 진단하여 콘 크러셔의 구동을 직간접적으로 제어함으로써 콘 크러셔의 내구성을 향상하는 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템을 제공하려는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a cone crusher capable of quickly diagnosing the circulation failure of lubricant by confirming the flow characteristics of the lubricant on the supply side and the recovery side of the lubricant, The object of the present invention is to provide a lubrication system of an intelligent cone crusher which improves durability.
본 발명에 의한 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템은, 윤활유가 저장되는 탱크와; 상기 탱크 내의 윤활유를 콘 크러셔에 공급하는 공급관과; 상기 탱크 내의 윤활유를 상기 공급관을 통해 상기 콘 크러셔에 압송하는 펌프와; 상기 콘 크러셔를 통과한 윤활유를 상기 탱크 안으로 유도하는 회수관과; 상기 윤활유의 공급관에 설치되어 상기 콘 크러셔에 공급되는 윤활유를 감지하는 공급측 감지수단과; 상기 회수관이나 상기 탱크에 설치되며 상기 탱크에 회수되는 윤활유를 감지하는 회수측 감지수단과; 상기 공급측 감지수단과 회수측 감지수단에서 각각 감지한 값을 근거로 하여 현재의 공급측 감지 값과 회수측 감지 값 모두가 정상 조건을 만족할 때 콘 크러셔가 가동하도록 제어하거나 또는 정상과 비정상을 알려주는 컨트롤러를 포함한다.
A lubrication system of an intelligent cone crusher according to the present invention comprises: a tank in which lubricating oil is stored; A supply pipe for supplying lubricating oil in the tank to the cone crusher; A pump for feeding lubricating oil in the tank to the cone crusher through the supply pipe; A recovery pipe for guiding lubricant passing through the cone crusher into the tank; A supply side sensing means installed in a supply pipe of the lubricant oil for sensing lubricant oil supplied to the cone crusher; A recovery side sensing means for sensing a lubricating oil installed in the recovery pipe or the tank and recovered in the tank; A controller which controls the cone crusher to operate when both the current supply side sensing value and the recovery side sensing value satisfy the normal condition based on the values sensed by the supply side sensing means and the recovery side sensing means, .
바람직하게 상기 공급관에 공급되는 윤활유를 탱크로 순환시켜 윤활유의 온도를 높이는 온도 조절부를 포함한다.And a temperature control unit for circulating the lubricating oil supplied to the supply pipe to the tank to increase the temperature of the lubricating oil.
상기 공급관과 라인을 구성하여 윤활유를 필터링하고, 필터의 막힘 시 윤활유를 정상적으로 공급 및 필터의 막힘을 알려주는 필터수단을 포함한다.And a filter means constituting a line with the supply pipe to filter the lubricating oil and to normally supply the lubricating oil when the filter is clogged and to inform the clogging of the filter.
또한, 윤활유의 온도를 낮추는 쿨링수단 및 쿨링수단을 바이패스하는 바이패스유로를 포함한다.
Further, a cooling means for lowering the temperature of the lubricating oil and a bypass line for bypassing the cooling means are included.
본 발명에 의한 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템에 의하면, 윤활유의 공급측과 회수측에서 순환정보를 체크하고, 특히, 공급측에서 압력을 체크하고 회수측에서 회수량을 체크 즉, 압력과 양의 2가지 정보를 근거로 하여 순환을 판단함으로써 윤활 시스템으로서의 신뢰성을 향상하는 효과가 있고, 결과적으로 콘 크러셔의 습동부를 안정적으로 윤활하여 장비의 마모 방지와 함께 A/S 비용 절감과 내구성 향상 및 양질의 분쇄물을 획득하는 효과가 있다.
According to the lubrication system of the intelligent cone crusher according to the present invention, the circulation information is checked at the supply side and the recovery side of the lubricating oil, and in particular, the pressure is checked at the supply side, It is possible to improve the reliability of the lubrication system by judging the circulation. As a result, it is possible to stably lubricate the sliding portion of the cone crusher to prevent the wear of the equipment and to reduce the A / S cost and durability, Is obtained.
도 1은 본 발명에 의한 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템의 계통도.
도 2는 본 발명에 의한 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템에 적용된 회수측 감지수단의 예를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 의한 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템에 적용된 회수측 감지수단의 작동을 보인 도면.1 is a schematic diagram of a lubrication system of an intelligent cone crusher according to the present invention;
2 is a view showing an example of the recovery side sensing means applied to the lubrication system of the intelligent cone crusher according to the present invention.
3 is a view showing the operation of the recovery side sensing means applied to the lubrication system of the intelligent cone crusher according to the present invention.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and these may be changed according to the intention of the user, the operator, or the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.
도 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템은, 윤활유가 저장되는 탱크(10), 탱크(10) 내의 윤활유를 콘 크러셔(1)에 공급하는 공급관(11), 탱크(10) 내의 윤활유를 공급관(10)을 통해 콘 크러셔(1)에 압송하는 펌프(12), 콘 크러셔(1)를 통과한 윤활유를 탱크(10) 안으로 유도하는 회수관(13), 상기 윤활유의 공급관(11)에 설치되어 콘 크러셔(1)에 공급되는 윤활유를 감지하는 공급측 감지수단으로 압력센서(20), 회수관(13){또는 탱크(10)}에 설치되며 콘 크러셔(1)에서 토출된 후 탱크(10)에 회수되는 윤활유를 감지하는 회수측 감지수단으로 스위치(30), 압력센서(20)와 스위치(30)에서 각각 감지한 값을 근거로 하여 윤활유의 정상과 비정상을 판단하여 알려주는 컨트롤러(40)로 구성된다. 아울러, 윤활유의 압력을 보여주는 압력계, 온도를 보여주는 온도계, 역류 방지를 위한 체크밸브 등 유압계통에서 사용되는 기본적인 구성들이 함께 사용된다.1, a lubrication system for an intelligent cone crusher according to the present invention includes a
탱크(10)는 내부에 윤활유가 저장되는 공간을 갖고 있으며, 윤활유의 수위를 감지하는 수위센서(14), 탱크(10)에 저장된 윤활유의 온도를 감지하는 온도계(15), 윤활유를 적정 온도로 가열하기 위한 히터(열선 등)(16), 회수관(13)을 통해 회수되는 윤활유를 필터링하는 필터가 갖추어진다.The
수위센서(14)는 윤활유의 수위를 감지하여 게이지를 통해 관리자에게 보여줄 수 있고, 또는 컨트롤러(40)에 전송되어 컨트롤러(40)의 제어를 통해 알람으로 출력될 수도 있다.The
온도계(15)는 윤활유의 온도를 관리자에게 보여주는 방식, 또는 컨트롤러(40)에 전송하는 방식이 가능하다.The
히터(16)는 관리자에 의한 수동식으로 제어되거나 컨트롤러(40)에 의한 자동 제어{온도계(15)의 감지 값을 근거로 제어} 제어가 가능하다.The
공급관(11)은 탱크(10)에서부터 콘 크러셔(1)의 유입측에 걸쳐 배관되고, 회수관(13)은 콘 크러셔(1)의 토출측에서부터 탱크(10)에 걸쳐 배관된다.The
펌프(12)는 공급관(11)의 경로에 설치되어 탱크(10)에 저장된 윤활유를 압송하여 콘 크러셔(1)에 공급되도록 한다.The
또한, 윤활유의 과공급시 윤활유를 탱크(10)로 바이패스하기 위한 바이패스관(17)이 구성된다. 바이패스관(17)은 관리자의 수동 조작이나 컨트롤러(40)의 자동 제어(윤활유의 압력 등을 근거로 하는 제어)를 통해 구동하는 밸브(17a)를 통해 개폐될 수 있다.Further, a
본 발명은 윤활유의 공급측과 회수측 즉 2곳에서 윤활유의 압력/흐름을 감지하여 2곳에서 정상 값(서로 다른 값인 압력과 흐름을 확인)을 만족할 때 콘 크러셔(1)가 가동하도록 제어하거나 윤활유의 흐름 상황을 관리자에게 알려주는 것을 특징으로 한다.The present invention controls the operation of the cone crusher (1) when the pressure / flow of the lubricant is sensed at the supply side and the recovery side of the lubricant oil and satisfies a steady value (confirmation of different values of pressure and flow) To the manager.
압력센서(20)는 디지털 센서로서 펌프(12)에 의해 콘 크러셔(1)로 압송되는 윤활유의 압력을 감지하여 감지 값을 컨트롤러(40)에 전송한다.The
스위치(30)는 아날로그 스위치 예를 들어 리미트 스위치로서, 윤활유가 회수될 때와 회수되지 않을 때 접점이 변하고 컨트롤러(40)가 접점의 변화를 확인한다.The
예를 들어, 도 2와 도 3에서 보이는 것처럼, 회수관(13)은 토출 단부가 탱크(10)의 내부와 대응하여 윤활유를 탱크(10)의 내부에 회수하고, 이 토출 단부에 스위치(30), 윤활유를 감지하기 위한 윤활유 감지관(31)(또는 구멍), 스위치(30)를 작동시키는 작동간(32)이 적용된다.2 and 3, the
작동간(32)은 탄성부재를 통해 스위치(30)를 온 접점시키는 방향으로 탄력 지지된다. 즉, 작동간(32)을 탄력 지지하는 탄성부재는 윤활유의 양에 따라 탄성계수가 달라지며, 콘 크러셔의 용량 등에 맞는 최적의 탄성계수로 선택되어 사용된다.The
작동간(32)은 직선형, L 형 등 다양한 형태가 가능하다.The
도 3에서 보이는 것처럼, 윤활유가 회수관(13)을 통해 탱크(10)에 회수되면 이 과정에서 일부 윤활유가 윤활유 감지관(31)으로 분기되어 작동간(32)에 낙하하고, 따라서, 작동간(32)이 스위치(30)로부터 떨어지게 되어 스위치(30)는 오프 접점된다. 3, when the lubricating oil is recovered to the
한편, 윤활유가 회수되지 못하거나 정상 상태보다 적은 양이 회수되면 작동간(32)은 스위치(30)를 향해 회전하여 스위치(30)를 온 접점시킨다.On the other hand, when the lubricating oil is not recovered or a smaller amount than the normal state is recovered, the
여기서, 온 접점과 오프 접점은 반대로 이루어지는 것도 가능하다.(즉, 윤활유가 정상적으로 회수될 때 온 접점, 윤활유가 회수되지 않을 때 오프 접점).Here, the on-contact and the off-contact can be reversed (i.e., the on-contact when the lubricant is normally recovered, and the off-contact when the lubricant is not recovered).
컨트롤러(40)는 공급측의 기준 압력(예를 들어 5~10bar), 스위치(30)의 온접점과 오프접점시 윤활유의 상태를 기준 값으로 저장하고 있으며, 압력센서(20)에서 감지한 현재의 압력, 스위치(30)의 현재 접점과 기준 값을 비교하여 윤활유에 의한 윤활 시스템의 정상과 비정상을 판단한다.The controller 40 stores the reference value of the supply side (for example, 5 to 10 bar), the ON-state of the
정상은 압력이 기준 값의 범위 안에 있고, 스위치(30)가 오프 접점일 때 즉, 2가지 조건 모두를 만족할 때이며, 압력과 스위치(30)의 접점 중 어느 하나라도 기준 값을 만족하지 못하면 비정상으로 판단한다.Normal is when the pressure is in the range of the reference value and when the
정상과 비정상의 판단 결과는 간단하게 출력수단(모니터, 알람등)을 통해 알려주는 방식, 콘 크러셔(1)의 정지를 제어하는 방식이 가능하다. 즉, 전자의 방법은 모니터에 윤활 시스템 "정상" 또는 "비정상"의 문자를 출력하거나 정상시 초록램프 점등, 비정상시(순환장애) 적색램프 점등하는 방법이 있다. 후자의 방법은 정상시에는 콘 크러셔(1)에 전원을 인가하여 구동하도록 하지만, 비정상시에는 전원을 차단하거나 스위치를 차단하여 관리자가 콘 크러셔(1)의 구동을 조작하여도 콘 크러셔(1)의 구동을 강제로 정지시킬 수 있다.
The result of the determination of the normal or abnormal condition can be easily notified through the output means (monitor, alarm, etc.), or the stopping of the cone crusher 1 can be controlled. That is, the former method is to output the letter "normal" or "abnormal" of the lubrication system to the monitor, or to turn on the green lamp at the normal time, or to turn on the red lamp at the abnormal time (circulation failure). In the latter method, power is applied to the cone crusher 1 during normal operation. In the abnormal state, however, the power is shut off or the switch is shut off so that even when the manager operates the cone crusher 1, Can be forcibly stopped.
본 발명에 의한 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템의 작용은 다음과 같다.The operation of the lubrication system of the intelligent cone crusher according to the present invention is as follows.
1. 윤활유 펌핑.1. Pumping lubricant.
펌프(12)를 온 가동하면 탱크(10)에 저장된 윤활유가 공급관(11)으로 압송되어 콘 크러셔(1)에 공급된다.When the
2. 공급측 압력 감지.2. Supply side pressure sensing.
윤활유가 콘 크러셔(1)에 공급되는 공급관(11)의 경로에서 압력센서(20)는 윤활유의 압력을 센싱하여 컨트롤러(40)에 전송한다.The
3. 회수측 스위칭.3. Recovering side switching.
콘 크러셔(1)의 습동부를 통과한 후 토출된 윤활유는 탱크(10)에 회수되고, 이 때, 스위치(30)는 윤활유가 적정량으로 회수되는 경우 오프 접점을 유지하며 반면 윤활유가 적정량 이하로 회수되거나 회수되지 않는 경우 온 접점을 유지한다. The lubricant discharged after passing through the sliding portion of the cone crusher 1 is recovered to the
컨트롤러(40)는 스위치(30)의 접점을 확인한다.The controller 40 confirms the contact of the
4. 순환 판단.4. Circulation judgment.
컨트롤러(40)는 압력센서(20)의 현재 감지 압력과 기준 압력을 비교하고, 스위치(30)의 현재 값(회수량)과 기준 값(회수량)을 비교하여, 현재 감지 압력이 기준 압력을 만족함과 동시에 회수량이 기준 값을 만족하면 정상으로 판단하고, 어느 하나라도 만족하지 못하면 순환장애로 판단한다.The controller 40 compares the current sensed pressure of the
윤활유의 압력, 유량, 온도, 수위 등 윤활유의 정보는 다양한 방식의 디스플레이를 통해 출력 안내되며, 본 발명과 관련하여 순환장애로 판단 후 적색램프의 점등, 경광등 가동, 콘 크러셔의 정지 제어 등으로 이어질 수 있다.
The information on the lubricating oil such as the pressure, flow rate, temperature, and water level of the lubricating oil is output through various displays and displayed. After determining that the circulating obstacle is related to the present invention, the red lamp is turned on, the warning lamp is operated, .
본 발명은 윤활유의 온도를 높이기 위한 온도조절부(50), 윤활유의 공급과정에서 이물질을 필터링하면서 필터의 막힘이 발생하여도 윤활유를 공급하기 위한 라인 필터수단(60), 윤활유의 온도를 낮추기 위한 쿨링수단(70)이 적용된다.A line filter means 60 for supplying a lubricating oil even when a filter is clogged while filtering foreign substances in a process of supplying lubricating oil, a
온도조절부(50)는 공급관(11)에서 분기되면서 탱크(10) 내부와 연결되는 온도조절관(51), 온도조절관(51)을 개폐하는 솔레노이드 밸브(52)로 구성된다.The
솔레노이드 밸브(52)는 평상 시 폐쇄상태이고 윤활유의 온도가 기준 온도보다 낮을 경우 개방된다.The
솔레노이드 밸브(52)의 개방 시 공급관(11)을 통해 공급되는 윤활유(일부 윤활유)는 온도조절관(51)이 공급관(11)보다 저항이 낮아 자연스럽게 온도조절관(51)을 통해 탱크(10)로 복귀하고, 따라서, 탱크(10)와 온도조절관(51)을 순환하고, 이 과정에서 별도의 열원을 사용하지 않더라도 윤활유는 순환하는 것만을 통해 온도가 상승한다.The lubricating oil (a part of the lubricating oil) supplied through the
윤활유가 적정 온도로 상승하면 솔레노이드 밸브(52)는 폐쇄되어 윤활유가 콘 크러셔(1)에 공급되도록 한다.When the lubricating oil rises to an appropriate temperature, the
온도조절부(50)는 윤활유의 순환만을 통해 온도를 조절하는 경우 윤활유의 온도 상승 폭이 높지 않은 단점이 있으며, 이를 보완하기 위하여 온도조절관(51)에 히팅수단으로 예컨대 열선이 선택적으로 적용될 수 있다.The
상기 열선은 온도를 근거로 하는 관리자의 조작이나 컨트롤러의 제어를 통해 온 가동하여 윤활유를 가열 및 오프 가동한다.
The hot line is turned on by the operation of the manager or the controller based on the temperature, and the lubricant is heated and turned off.
필터수단(60)은 공급관(11)의 라인 중에 설치되어 윤활유를 필터링하는 필터(61), 필터(61)의 유입과 토출측에 각각 연결되며 필터(61)의 막힘시 윤활유의 바이패스를 유도하는 필터측 바이패스관(62), 필터(61)의 전단과 후단의 압력차에 의해 작동하는 차압 스프링(63) 및 차압 스프링(63)에 의해 접점이 변하는 밸브측 스위치(64)로 구성된다.The filter means 60 is installed in the line of the
필터(61)가 이물질 등으로 막혀 필터(61) 전단 라인의 압력이 상승을 하게 되면 필터측 바이패스관(62)을 통해 자연스럽게 윤활유가 흐르게 된다. 이때 필터측 바이패스관(62)에 세팅된 소정의 스프링 압력을 넘으면서 흐르게 되는 것이다. 이 과정에서 필터(61)의 전단과 후단에 압력 차이가 생기게 되고 이 압력 차이에 의해 차압스프링(63)이 반응을 하여 필터측 스위치(64)의 접점이 변하고 이 접점변화를 컨트롤러(40)가 전달받게 된다.When the
필터(61)가 오염으로 인해 막힌 경우 윤활유는 필터(61)를 통과하지 못하고 자연스럽게 저항이 적은 필터측 바이패스관(62)으로 바이패스하게 되고, 이 때 윤활유의 압력에 의해 필터측 밸브(62)가 개방되어 윤활유가 공급관(11)을 통해 콘 크러셔(1)에 공급된다.When the
윤활유가 필터측 바이패스관(62)을 따라 공급되는 것을 감지하기 위한 감지수단이 갖추어진다. 즉, 윤활유가 필터(61)를 통과하지 못하고 바이패스하여 공급되는 것을 확인함으로써 필터(61)의 신속한 보수와 교체가 가능하여 윤활 시스템의 신뢰성을 향상한다.A sensing means for sensing that lubricating oil is supplied along the
쿨링수단(70)은 공급관(11)과 연결되며 윤활유가 흐르는 쿨링관(71), 공기를 쿨링관(71)에 송풍하여 공랭식의 열교환이 이루어지도록 하는 냉각팬(72)으로 구성된다.The cooling means 70 is composed of a cooling
쿨링수단(70)의 쿨링관(71)이 막혀 윤활유의 순환 장애가 발생할 경우 이를 해결하기 위하여 쿨링측 바이패스관(73)이 포함된다.A cooling
쿨링측 바이패스관(73)은 양측이 쿨링관(71)의 유입측과 토출측에 각각 연결되어 윤활유의 바이패스를 유도하고 역류방지를 위한 체크밸브가 함께 구성된다. 쿨링관(71)이 막힌 경우 윤활유는 자연스럽게 저항이 적은 쿨링측 바이패스관(73)으로 유도되어 콘 크러셔(1)에 공급된다.
Both sides of the cooling
10 : 탱크, 11 : 공급관
12 : 펌프, 13 : 회수관
14 : 수위센서, 15 : 온도계
16 : 히터, 20 : 압력센서
30 : 스위치, 31 : 윤활유 감지관
32 : 작동간, 40 : 컨트롤러
50 : 온도조절부, 51 : 온도조절관
52 : 솔레노이드 밸브, 60 : 필터수단
61 : 필터, 62 : 필터측 바이패스관
63 : 차압스프링, 64 : 필터측 스위치
70 : 쿨링수단, 10: tank, 11: supply pipe
12: pump, 13: recovery pipe
14: water level sensor, 15: thermometer
16: heater, 20: pressure sensor
30: switch, 31: lubricating oil sensing tube
32: Operation, 40: Controller
50: temperature control unit, 51: temperature control tube
52: solenoid valve, 60: filter means
61: filter, 62: filter-side bypass pipe
63: Differential pressure spring, 64: Filter side switch
70: cooling means,
Claims (7)
상기 탱크 내의 윤활유를 콘 크러셔에 공급하는 공급관과;
상기 탱크 내의 윤활유를 상기 공급관을 통해 상기 콘 크러셔에 압송하는 펌프와;
상기 콘 크러셔를 통과한 윤활유를 상기 탱크 안으로 유도하는 회수관과;
상기 윤활유의 공급관에 설치되어 상기 콘 크러셔에 공급되는 윤활유를 감지하는 공급측 감지수단과;
상기 회수관이나 상기 탱크에 설치되며 상기 탱크에 회수되는 윤활유를 감지하는 회수측 감지수단과;
상기 공급측 감지수단과 회수측 감지수단에서 각각 감지한 값을 근거로 하여 현재의 공급측 감지 값과 회수측 감지 값 모두가 정상 조건을 만족할 때 콘 크러셔가 가동하도록 제어하거나 또는 정상과 비정상을 알려주는 컨트롤러를 포함하고,
상기 공급측 감지수단은 상기 공급관을 따라 공급되는 윤활유의 압력을 감지하는 압력센서이고,
상기 회수측 감지수단은 상기 탱크의 내부에 삽입된 회수관의 단부에 개방 형성되는 구멍 또는 상기 구멍에 끼워지는 윤활유 감지관, 상기 윤활유 감지관을 통해 낙하하는 윤활유에 의해 회전하는 작동간, 상기 작동간의 회전 경로에 설치되어 상기 작동간에 의해 접점이 변하는 스위치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지능형 콘 크러셔의 윤활 시스템.A tank in which lubricating oil is stored;
A supply pipe for supplying lubricating oil in the tank to the cone crusher;
A pump for feeding lubricating oil in the tank to the cone crusher through the supply pipe;
A recovery pipe for guiding lubricant passing through the cone crusher into the tank;
A supply side sensing means installed in a supply pipe of the lubricant oil for sensing lubricant oil supplied to the cone crusher;
A recovery side sensing means for sensing a lubricating oil installed in the recovery pipe or the tank and recovered in the tank;
A controller which controls the cone crusher to operate when both the current supply side sensing value and the recovery side sensing value satisfy the normal condition based on the values sensed by the supply side sensing means and the recovery side sensing means, Lt; / RTI >
The supply side sensing means is a pressure sensor for sensing the pressure of the lubricating oil supplied along the supply pipe,
Wherein the recovery side sensing means includes a hole formed in an end of a return pipe inserted in the tank or a lubricant oil sensing pipe sandwiched in the hole, an operation rotating by lubricant falling through the lubricant oil sensing pipe, And a switch which is provided in a rotation path between the actuators and changes the contact point between the actuations.
[2] The apparatus according to claim 1, further comprising a temperature regulator for regulating the temperature of the lubricant, wherein the temperature regulator includes a temperature control pipe connected to the inside of the tank while being branched from the supply pipe, And a valve for opening and closing, and returning the lubricating oil flowing along the supply pipe to the tank, thereby raising the temperature of the lubricating oil.
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