KR101906935B1

KR101906935B1 - Dumpling machine

Info

Publication number: KR101906935B1
Application number: KR1020180032842A
Authority: KR
Inventors: 허재호
Original assignee: 허재호
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2018-12-05

Abstract

A dumpling machine according to an embodiment of the present invention includes a draw unit (100) for pulling a dough; a sensing unit (200) for detecting the presence or absence of the dough; a press unit (300) for pressing the dough thinly to a predetermined thickness and forming a dumpling skin; a feeder unit (400) for supplying bun stuffing to the dumpling skin; and a forming unit (500) for shaping the flat shape of the dumpling skin into a letter shape of ′U′ and molding and discharging a dumpling including the bun stuffing. When the dough is not detected by the sensing unit (200), the operations of the draw unit (100), the press unit (300), the feeder unit (400) and the forming unit (500) are stopped.

Description

Dumpling machine

본 발명은 만두피 덩어리와 만두소를 투입하여 연속으로 만두를 대량 생산할 수 있도록 하는 만두 성형 기계에 관한 것이다.The present invention relates to a dumplings molding machine capable of mass production of dumplings continuously by injecting dumpling and dumpling.

일반적으로 만두 성형 기계는, 2중관 형태로 제공되고 내부관에는 만두소를 투입하고, 외부관과 내부관의 사이에는 밀가루 반죽을 투입한다.In general, the dumpling molding machine is provided in the form of a double tube, the dumpling is inserted into the inner tube, and the dough is inserted between the outer tube and the inner tube.

밀가루 반죽은 튜브 형태로 압출되고, 튜브 형태의 반죽의 내부에는 만두소가 채워진다.The flour dough is extruded into a tubular shape, and the inside of the tubular dough is filled with dumpling.

이후, 일정한 간격으로 튜브 형태의 만두피를 겉에서 압착함과 아울러 절단하여 낱개의 만두가 성형 될 수 있다.Thereafter, a single dumpling can be formed by squeezing and cutting the dumpling in the form of a tube at regular intervals.

그러나 종래에 알려진 일반적인 만두 성형 기계는 2중관 형태로 구성됨으로써 청소가 어려워 위생 상태가 불량할 수 있는 문제점이 있다.However, the conventional dumplings are generally made of a double tube type, which makes it difficult to clean the dumplings and thus the hygienic condition may be poor.

또한, 만두피의 재료가 소모되었을 때에, 육안으로 살펴보지 않은 이상 만두피의 소모를 알아차리기 어렵고, 만두피가 소모되었음에도 만두 성형 작업이 진행되는 경우에 만두소를 낭비하는 문제점이 있다.Further, when the dumpling material is consumed, it is difficult to notice the consumption of the dumpling material unless it is examined by the naked eye, and there is a problem that the dumpling material is wasted when the dumpling molding process is performed even though the dumpling is consumed.

대한민국 등록특허공보 제10-0831896호(2008.05.19.)Korean Registered Patent No. 10-0831896 (May 19, 2008) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0296476호(2002.11.15.)Korean Utility Model Registration No. 20-0296476 (Nov. 15, 2002) 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0074518호(2017.06.30.)Korean Patent Publication No. 10-2017-0074518 (June 30, 2017)

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 만두피를 연속 공급이 가능하도록 함과 아울러 만두피가 소진되었을 때에 만두 성형을 즉시 중단할 수 있도록 하는 만두 성형 기계를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a dumpling machine capable of continuously feeding dumplings and stopping dumplings immediately when dumplings are exhausted.

본 발명의 다른 목적은, 만두피의 재료가 이동되는 경로에 쉽게 접근이 가능하도록 하여 청소를 편리하게 하고, 좀 더 위생적으로 관리할 수 있도록 하는 만두 성형 기계를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a dumplings molding machine which makes it easy to clean the dumplings by allowing the dumplings to be easily accessed, and to manage them more hygienically.

본 발명의 또 다른 목적은, 만두 성형이 진행되는 동안에 생성된 만두 잔피를 실시간으로 신속하게 재사용할 수 있도록 하는 만두 성형 기계를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a dumpling machine capable of quickly reusing dumpling wastes generated during dumpling molding in real time.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계는, 프레임(11); 상기 프레임(11)의 상측에 배치된 제1 베이스 플레이트(21); 상기 프레임(11)의 상측에 배치되고 상기 제1 베이스 플레이트(21)보다 낮은 위치에 배치된 제2 베이스 플레이트(22); 상기 제1 베이스플레이트(21)에 구비되어 반죽을 끌어당기는 드로우 유닛(100); 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 드로우 유닛(100)의 후방에 배치되고, 상기 반죽의 존재 여부를 검출하는 센싱 유닛(200); 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 센싱 유닛(200)의 후방에 배치되고, 반죽을 설정된 두께로 얇게 압착하여 만두피를 성형하는 프레스 유닛(300); 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 프레스 유닛(300)의 후방에 배치되고, 상기 제2 베이스 플레이트(22)에 설치되며, 상기 만두피에 만두소를 공급하는 피더 유닛(400); 및 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 프레스 유닛(300)의 후방에 배치되고, 상기 제2 베이스 플레이트(22)에 설치되며, 상기 만두피를 평평한 형상에서 영문자 'U'형상으로 성형하고 상기 만두소를 포함한 상태에서 만두 형상으로 성형하여 배출하는 포밍 유닛(500);을 포함하고,According to an aspect of the present invention, there is provided a dumpling molding machine including a frame; A first base plate 21 disposed above the frame 11; A second base plate (22) disposed on the upper side of the frame (11) and disposed at a position lower than the first base plate (21); A draw unit (100) provided on the first base plate (21) to draw dough; A sensing unit (200) disposed at the rear of the draw unit (100) and detecting the presence or absence of the dough, based on the direction of the dough; A press unit 300 disposed at the rear of the sensing unit 200 on the basis of the advancing direction of the dough and pressing the dough thinly to a predetermined thickness to form a mandrel; A feeder unit (400) disposed at the rear of the press unit (300) on the basis of the advancing direction of the dough, installed in the second base plate (22) and supplying dumpling to the dumpling; And a second base plate (22) disposed on the rear side of the press unit (300) with respect to a progressing direction of the dough, wherein the dough is formed in a flat shape into a letter 'U' shape, And a forming unit (500) for forming and discharging the dumpling into a dumpling shape,

상기 센싱 유닛(200)에서 상기 반죽이 검출되지 않을 때에, 상기 드로우 유닛(100), 상기 프레스 유닛(300), 상기 피더 유닛(400) 및 상기 포밍 유닛(500)의 작동을 정지시킬 수 있다.The operation of the draw unit 100, the press unit 300, the feeder unit 400 and the forming unit 500 can be stopped when the dough is not detected in the sensing unit 200. [

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는, 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 포밍 유닛(500)의 후방에서 상기 드로우 유닛(100)의 상측까지 배치되어 만두 성형 후에 배출된 만두 잔피를 상기 드로우 유닛(100)으로 반송시키는 컨베이닝 유닛(700);을 더 포함할 수 있다.The dumplings forming machine 10 according to the embodiment of the present invention is arranged from the rear of the forming unit 500 to the upper side of the draw unit 100 on the basis of the advancing direction of the dough, And a conveying unit (700) for conveying the buns of dried buns to the draw unit (100).

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)의 상기 드로우 유닛(100)은, 제1 모터(110)의 동력에 의하여 구동하는 제1 로워 롤러(121); 상기 제1 로워 롤러(121)와 간극을 유지한 상태로 나란하게 배치되고 상기 제1 모터(110)의 동력에 의하여 상기 제1 로워 롤러(121)와 반대 방향으로 구동하는 제1 어퍼 롤러(122); 및 상기 제1 모터(110)의 동력에 의하여 구동하여 반죽을 이동시키고, 상기 제1 로워 롤러(121)와 상기 제1 어퍼 롤러(122)의 사이에 상기 반죽을 공급하는 제1 컨베이어(140);를 포함할 수 있다.Further, the draw unit 100 of the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention includes: a first lower roller 121 driven by the power of the first motor 110; A first upper roller 122 disposed in parallel with the first lower roller 121 while being spaced from the first lower roller 121 and driven in a direction opposite to the first lower roller 121 by the power of the first motor 110, ); A first conveyor 140 for moving the dough by the power of the first motor 110 and supplying the dough between the first lower roller 121 and the first upper roller 122, ; &Lt; / RTI >

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)의 상기 센싱 유닛(200)은, 제1 브래킷(40)에서 회전 가능하게 설치된 센싱 샤프트(210); 상기 센싱 샤프트(210)에 결합되어 상기 반죽이 얹힌 상태로 이동되는 센싱 플레이트(220); 상기 센싱 샤프트(210)의 한쪽 끝부분에 구비되어 자중에 의하여 상기 센싱 샤프트(210)를 회전시키는 웨이트(230); 상기 센싱 샤프트(210)의 다른 한쪽 끝부분에 구비되어 상기 센싱 샤프트(210)와 함께 회전되는 센싱 립(240); 및 상기 웨이트(230)에 의하여 상기 센싱 샤프트(210)가 회전되었을 때에 상기 센싱 립(240)을 감지하여 신호를 발생시키는 센서(250);를 포함할 수 있다.In addition, the sensing unit 200 of the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention may include a sensing shaft 210 rotatably installed in the first bracket 40; A sensing plate 220 coupled to the sensing shaft 210 to move the dough in a state of being laid on the sensing shaft 210; A weight 230 provided at one end of the sensing shaft 210 to rotate the sensing shaft 210 by its own weight; A sensing lip 240 provided at the other end of the sensing shaft 210 and rotated together with the sensing shaft 210; And a sensor 250 sensing the sensing lip 240 and generating a signal when the sensing shaft 210 is rotated by the weight 230.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)의 상기 포밍 유닛(500)은, 상기 수직 방향으로 배치되는 제3 브래킷(60); 상기 제3 브래킷(60)에 가로 방향으로 배치되는 제4 브래킷(70); 상기 프레스 유닛(300)의 하측부터 성형 완료된 만두가 배출되는 부분까지 배치된 제2 컨베이어(520); 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 제4 모터(510)의 동력에 의하여 회전 가능하게 설치된 제1 샤프트(532); 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 상기 제1 샤프트(532)와 연동되어 상기 제1 샤프트(532)와 반대방향으로 회전 가능하게 설치된 제2 샤프트(534); 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 상기 제1 샤프트(532)와 연동되어 상기 제1 샤프트(532)와 동일한 방향으로 회전 가능하게 설치된 제3 샤프트(536); 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 상기 제2 샤프트(534)와 연동되어 상기 제2 샤프트(534)와 동일한 방향으로 회전 가능하게 설치된 제4 샤프트(538); 제5 브래킷(540)에 설치되어 상기 프레스 유닛(300)에서 압출된 평탄한 형상의 만두피를 영문자 'U'자 형상으로 성형하는 제1 포밍 롤러(560); 상기 제2 컨베이어(520)와 상기 제4 브래킷(70)의 사이의 높이에서 상기 제3, 4 샤프트(536, 538)에 각각 설치되고, 상기 피더 유닛(400)에 의해 제공된 만두소가 상기 만두피에 얹힌 상태에서 상기 만두피의 양쪽을 밀착시키는 제21, 22 포밍 롤러(572, 574); 및 상기 제2 컨베이어(520)와 상기 제4 브래킷(70)의 사이의 높이에서 상기 제1, 2 샤프트(532, 534)에 각각 설치되고, 상기 만두피가 만두 모양으로 성형 되도록 함과 아울러 만두 잔피를 절단하는 제31, 32 포밍 롤러(580, 590);를 포함할 수 있다.Further, the forming unit 500 of the dumpling molding machine 10 according to the embodiment of the present invention includes: the third bracket 60 disposed in the vertical direction; A fourth bracket 70 disposed laterally in the third bracket 60; A second conveyor 520 disposed from a lower side of the press unit 300 to a portion where the formed dumpling is discharged; A first shaft 532 disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and rotatably installed by the power of the fourth motor 510; A second shaft 534 disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and interlocked with the first shaft 532 so as to be rotatable in a direction opposite to the first shaft 532; A third shaft 536 disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and interlocked with the first shaft 532 to be rotatable in the same direction as the first shaft 532; A fourth shaft (538) disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket (70) and interlocked with the second shaft (534) so as to be rotatable in the same direction as the second shaft (534); A first forming roller 560 installed on the fifth bracket 540 and forming a dent of a flat shape extruded from the press unit 300 into a letter U shape; And the fourth and fifth shafts 536 and 538 are installed at the height between the second conveyor 520 and the fourth bracket 70 so that the dumpling provided by the feeder unit 400 is positioned on the mandrel 21 and 22 forming rollers (572, 574) for bringing the both sides of the mandrel close to each other; And the first and second shafts (532, 534) at a height between the second conveyor (520) and the fourth bracket (70), respectively, so that the mandibles are formed into a dumpling shape, And 31, 32 forming rollers 580, 590 for cutting the sheet.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)의 상기 제2 컨베이어(520)는, 서포터 플레이트(526)를 포함하고, 상기 서포터 플레이트(526)에 의하여 상기 제2 컨베이어(520)의 정주행 부분의 처짐이 방지되는 것일 수 있다.The second conveyor 520 of the dumpling machine 10 according to an embodiment of the present invention includes a supporter plate 526 and the supporter plate 526 supports the second conveyor 520 The sagging of the forward running portion may be prevented.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)의 상기 제2 컨베이어(520)는 상기 프레스 유닛(300)에 구비된 제2 모터(310)의 동력에 의하여 작동되는 것일 수 있다.In addition, the second conveyor 520 of the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention may be operated by the power of the second motor 310 provided in the press unit 300.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는, 제4 브래킷(70)에 형성된 하우징 홀(632); 상기 하우징 홀(632)에는 수용되고 자세가 수정된 상태로 상기 하우징 홀(632)에 고정되는 캠 디스크(634); 및 상기 캠 디스크(634)에 편심된 위치에 설치되어 상기 제1 샤프트(532)와 상기 제3 샤프트(536)를 연결하는 제4 전동 유닛(637)의 장력을 조절하고 상기 제4 전동 유닛(637)의 처짐을 방지하는 제2 아이들 롤러(636);를 포함할 수 있다.Further, the dumpling molding machine 10 according to the embodiment of the present invention includes: a housing hole 632 formed in the fourth bracket 70; A cam disc 634 housed in the housing hole 632 and fixed to the housing hole 632 in a state where the posture is modified; And a fourth transmission unit 637 disposed at an eccentric position with respect to the cam disc 634 to connect the first shaft 532 and the third shaft 536 to each other, And a second idle roller 636 to prevent deflection of the first and second idle rollers 637 and 637.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계는 만두피 반죽이 소진되었을 때에, 즉각 만두 성형을 중지할 수 있도록 하여 만두 성형 기계가 헛돌거나 만두소가 단독으로 노출되어 만두 성형 기계를 더럽히는 문제를 해소할 수 있고, 만두소가 불필요하게 낭비되는 문제를 해소할 수 있다.The dumplings forming machine according to the embodiment of the present invention as described above allows the dumplings to be stopped immediately when the dumplings are exhausted so that the dumpling machines are exposed to the dumplings or the dumplings are exposed alone, It is possible to eliminate the problem that the dumplings are wasted unnecessarily.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계는, 만두피 반죽의 소진을 관리자가 알아차림으로써 최대한 빨리 만두피 반죽을 보충하도록 함으로써 만두 성형의 작업 중지 시간을 최소화할 수 있어 생산성을 향상시키는 데에 기여할 수 있다.In addition, the dumpling molding machine according to the embodiment of the present invention can minimize the downtime of the dumplings by allowing the manager to recognize the exhaustion of dumpling dumplings as soon as possible, thereby contributing to improvement of productivity .

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계는, 만두피 반죽이 이동하는 경로에 관리자가 쉽게 접근할 수 있으므로, 청소가 쉽고 이로써 위생을 철저하게 관리할 수 있다.In addition, the dumplings forming machine according to the embodiment of the present invention can be easily accessed by a manager in a path along which the dumpling dough moves, so that the dumpling can be easily cleaned and sanitary can be thoroughly managed.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계는, 만두 성형과정에서 생성된 만두 잔피를 만두피 반죽을 제공하는 쪽으로 반송시킬 수 있도록 함으로써 만두 잔피를 실시간으로 재사용할 수 있다.In addition, the dumplings forming machine according to the embodiment of the present invention can return the dumplings formed in the dumpling process to the dumplings provided by the dumplings, so that the dumplings can be reused in real time.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계의 전체적인 외관 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 외부 커버를 제거하여 주요 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 외부 커버를 제거한 상태에서 주요 구성을 설명하기 위한 정면도 및 배면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 드로우 유닛, 센싱 유닛 및 프레스 유닛을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 센싱 유닛, 프레스 유닛 및 포밍 유닛의 제2 컨베이어를 설명하기 위한 도면이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 포밍 유닛을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계의 포밍 유닛에서 장력을 조절하는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계의 포밍 유닛에서 포밍 롤러를 설명하기 위한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view for explaining the overall appearance of a dumpling machine according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a view for explaining a main configuration by removing an outer cover in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are a front view and a rear view for explaining a main configuration in a state in which the outer cover is removed from the dumpling machine according to the embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a draw unit, a sensing unit and a press unit in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.
6 is a view for explaining a second conveyor of a sensing unit, a press unit and a forming unit in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are views for explaining a forming unit in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.
9 is a view for explaining an example of adjusting a tension in a forming unit of a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.
10 is a view for explaining a forming roller in a forming unit of a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 크기가 과장되게 도시 될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the embodiments described below are provided for illustrative purposes only, and that the present invention may be embodied with various modifications and alterations. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention. The accompanying drawings are not necessarily drawn to scale to facilitate understanding of the invention, but may be exaggerated in size.

한편, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.On the other hand, the terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

다른 한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에 대해서 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계의 전체적인 외관 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 외부 커버를 제거하여 주요 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 외부 커버를 제거한 상태에서 주요 구성을 설명하기 위한 정면도 및 배면도이다.Hereinafter, a dumpling machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view for explaining the overall appearance of a dumpling machine according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a view for explaining a main configuration by removing an outer cover in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention. 3 and 4 are a front view and a rear view for explaining a main configuration in a state in which the outer cover is removed from the dumpling machine according to the embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는, 프레임(11)의 구조물에 드로우 유닛(100), 센싱 유닛(200), 프레스 유닛(300), 피더 유닛(400) 및 포밍 유닛(500)을 포함하여 구성될 수 있다.The dumpling molding machine 10 according to the embodiment of the present invention includes a draw unit 100, a sensing unit 200, a press unit 300, a feeder unit 400, and a forming unit 500 ). &Lt; / RTI >

프레임(11)의 한쪽에는 전장품 박스(12)가 구비될 수 있고, 전장품 박스(12)에는 만두 성형 기계(10)를 전기적으로 제어하는 각종 회로와 제어 장치가 구비될 수 있다.The electrical component box 12 may be provided on one side of the frame 11 and various circuits and controls for electrically controlling the dumpling machine 10 may be provided on the electrical component box 12. [

프레임(11)의 상측에는 제1 베이스 플레이트(21)가 배치될 수 있고, 제1 베이스 플레이트(21)의 한쪽에는 상기 제1 베이스 플레이트(21)보다 낮은 위치에 제2 베이스 플레이트(22)가 배치될 수 있다.A first base plate 21 may be disposed on the upper side of the frame 11 and a second base plate 22 may be provided on one side of the first base plate 21 at a lower position than the first base plate 21. [ .

또한, 주요 구성요소의 겉에는 각각 커버(30)를 씌워 고정시킬 수 있고, 관리자의 의지에 따라 커버(30)를 제거할 수 있다.In addition, the cover 30 can be fixed on the outer surface of the main components, and the cover 30 can be removed according to the will of the manager.

상기 드로우 유닛(100)은 상기 제1 베이스플레이트(21)에 구비될 수 있고, 작업자에 의해 얹힌 반죽을 끌어당길 수 있고, 이로써 반죽을 이동시킬 수 있다.The draw unit 100 may be provided on the first base plate 21 and draw the dough laid by the operator, thereby moving the dough.

상기 센싱 유닛(200)은 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 드로우 유닛(100)의 후방에 배치될 수 있다. 상기 센싱 유닛(200)은 상기 반죽의 존재 여부를 검출하고, 반죽이 존재하지 않을 때에 신호를 발생시킬 수 있다.The sensing unit 200 may be disposed behind the draw unit 100 on the basis of the advancing direction of the dough. The sensing unit 200 may detect the presence of the dough and may generate a signal when the dough is not present.

상기 프레스 유닛(300)은 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 센싱 유닛(200)의 후방에 배치될 수 있다. 프레스 유닛(300)은 반죽을 설정된 두께로 얇게 압착하여 만두피를 성형할 수 있다.The press unit 300 may be disposed behind the sensing unit 200 on the basis of the advancing direction of the dough. The press unit 300 can press the dough thinly to a predetermined thickness to form a mandrel.

피더 유닛(400)은 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 프레스 유닛(300)의 후방에 배치될 수 있고, 상기 제2 베이스 플레이트(22)에 설치될 수 있다. 피더 유닛(400)은 상기 만두피에 만두소를 공급할 수 있다.The feeder unit 400 may be disposed at the rear of the press unit 300 and may be installed at the second base plate 22 with reference to the advancing direction of the dough. The feeder unit 400 can supply dumplings to the mandibles.

상기 포밍 유닛(500)은 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 프레스 유닛(300)의 후방에 배치될 수 있고, 상기 제2 베이스 플레이트(22)에 설치될 수 있다. 상기 포밍 유닛(500)은 상기 만두피를 평평한 형상에서 영문자 'U'형상으로 성형하고 상기 만두소를 포함한 상태에서 만두 형상으로 성형하여 배출한다.The forming unit 500 may be disposed at the rear of the press unit 300 and may be installed at the second base plate 22 with respect to the advancing direction of the dough. The forming unit 500 shapes the mandhod into a letter U shape in a flat shape, and forms and discharges the dumpling in a state including the dumpling.

상기 센싱 유닛(200)에서 상기 반죽이 검출될 때에, 상기 드로우 유닛(100), 상기 프레스 유닛(300), 상기 피더 유닛(400) 및 상기 포밍 유닛(500)은 정상적으로 작동될 수 있다.The draw unit 100, the press unit 300, the feeder unit 400, and the forming unit 500 can be normally operated when the dough is detected in the sensing unit 200.

그러나 상기 센싱 유닛(200)에서 상기 반죽이 검출되지 않을 때에, 상기 드로우 유닛(100), 상기 프레스 유닛(300), 상기 피더 유닛(400) 및 상기 포밍 유닛(500)의 작동을 정지시킬 수 있다.However, when the dough is not detected in the sensing unit 200, the operation of the draw unit 100, the press unit 300, the feeder unit 400, and the forming unit 500 can be stopped .

따라서 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는, 겉에 씌워진 몇 가지 커버(30)를 제거할 수 있고, 커버(30)가 제거되면 반죽이 이동하는 경로에 구성이 노출될 수 있다. 이로써 작업자는 반죽이 이동하는 경로에 쉽게 접근할 수 있고, 청소가 쉬울 수 있다. 좀 더 상세하게는 만두 성형 기계(10)의 내부에 만두피 찌꺼기나 오염물질이 있을 경우에 깨끗하게 청소할 수 있으므로 위생을 철저하게 관리할 수 있다.Accordingly, the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention can remove some of the covers 30 that are covered, and when the cover 30 is removed, the configuration can be exposed in the path of movement of the dough . This allows the operator to easily access the path where the dough is moving and can be cleaned easily. More specifically, if there is dirt residue or contaminants inside the dumpling molding machine 10, the dumpling can be cleanly cleaned, and hygiene can be thoroughly managed.

한편으로, 센싱 유닛(200)에 의하여 반죽의 존재 여부를 확인할 수 있고, 이로써 반죽이 소진되었을 때에 만두 성형 기계(10)의 작동이 중지됨으로써 작업자가 반죽의 소진을 쉽게 알아차릴 수 있다.On the other hand, the presence or absence of the dough can be confirmed by the sensing unit 200, whereby the operation of the dumpling machine 10 is stopped when the dough is exhausted, so that the operator can easily recognize the exhaustion of the dough.

또한, 만두 성형 기계(10)의 전체적인 작동을 중지함으로써 만두소가 만두피가 아닌 기계 위에 뿌려지는 것을 방지할 수 있고, 만두 반죽을 공급한 후에 만두 성형 기계(10)를 다시 작동시킬 때에 앞서 만두 성형하던 과정에 이어서 만두를 성형할 수 있다.In addition, by stopping the overall operation of the dumpling machine 10, it is possible to prevent the dumpling from being sprayed on the machine other than the dumplings, After the process, the dumplings can be formed.

한편으로, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 컨베이닝 유닛(700)을 포함할 수 있다.Meanwhile, the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention may include a conveying unit 700 as shown in Figs.

상기 컨베이닝 유닛(700)은, 상기 반죽의 진행방향을 기준으로, 상기 포밍 유닛(500)의 후방에서 상기 드로우 유닛(100)의 상측까지 배치될 수 있다. 만두 성형과정에서 필연적으로 만두 잔피가 생성될 수 있다.The conveying unit 700 may be disposed from the rear of the forming unit 500 to the upper side of the draw unit 100 with reference to the progress direction of the dough. In the process of dumpling, inevitably dumpling can be produced.

만두 잔피는 재사용이 가능한 상태이지만, 종래에는 별도의 처리 장치가 마련되지 않아 회수가 불편하고, 버려질 수 있었다.Although the dumplings are in a state of being reusable, conventionally, no separate processing device is provided and the collection of the dumplings is inconvenient and can be discarded.

반면에 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는 만두가 성형된 후에 만두와 함께 만두 잔피가 배출될 때, 만두 잔피를 컨베이닝 유닛(700)에 올려놓도록 함으로써 만두 잔피를 상기 드로우 유닛(100)으로 반송시킬 수 있다.On the other hand, the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention allows the dumpling machine 700 to place the dumpling kneader 700 when the dumpling is discharged together with the dumpling after the dumpling is formed, To the unit (100).

즉, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는, 만두 잔피를 재사용할 수 있어 재료 낭비를 줄일 수 있다.That is, the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention can reuse the dumplings, thereby reducing the material waste.

한편으로, 상기 컨베이닝 유닛(700)은 제2 컨베이어 드라이빙 롤러(710)를 포함할 수 있다. 상기 제2 컨베이어 드라이빙 롤러(710)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 제2 브래킷(50)에 설치될 수 있고, 제5 전동 유닛(638)에 의하여 제2 어퍼 롤러(322)의 축과 연결될 수 있다. 즉, 컨베이닝 유닛(700)은 제2 모터(310)의 동력에 의하여 작동될 수 있다.On the other hand, the conveying unit 700 may include a second conveyor driving roller 710. 3 and 4, the second conveyor driving roller 710 may be installed on the second bracket 50 and the second conveyor driving roller 710 may be mounted on the second bracket 50 by the fifth transmission unit 638, Lt; / RTI > That is, the conveying unit 700 can be operated by the power of the second motor 310.

상기 드로우 유닛(100)은, 도 5를 참조하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 드로우 유닛, 센싱 유닛 및 프레스 유닛을 설명하기 위한 도면이다.The draw unit 100 will be described with reference to Fig. 5 is a view for explaining a draw unit, a sensing unit and a press unit in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.

상기 드로우 유닛(100)은, 제1 로워 롤러(121), 제1 어퍼 롤러(122) 및 제1 컨베이어(140)를 포함하여 구성될 수 있다.The draw unit 100 may include a first lower roller 121, a first upper roller 122, and a first conveyor 140.

제1 베이스 플레이트(21)의 상측에는 한 쌍의 제1 브래킷(40)과 한 쌍의 제2 브래킷(50)이 세워 설치될 수 있고, 상기 제1 베이스 플레이트(21)의 하측에는 프레임(11)에 제1, 2 모터(110, 310)가 설치될 수 있다.A pair of first brackets 40 and a pair of second brackets 50 may be installed upright on the first base plate 21 and a frame 11 The first and second motors 110 and 310 may be installed.

상기 제1 브래킷(40)에는 상하 방향으로 제1 로워 롤러(121)와 제1 어퍼 롤러(122)가 회전 가능하게 설치될 수 있다.A first lower roller 121 and a first upper roller 122 may be rotatably installed on the first bracket 40 in the up-and-down direction.

상기 제1 로워 롤러(121)는 상기 제1 모터(110)의 동력에 의하여 구동할 수 있다.The first lower roller 121 may be driven by the power of the first motor 110.

상기 제1 어퍼 롤러(122)는 상기 제1 로워 롤러(121)와 간극을 유지한 상태로 나란하게 배치될 수 있고, 상기 제1 모터(110)의 동력에 의하여 상기 제1 로워 롤러(121)와 반대 방향으로 구동할 수 있다.The first upper roller 122 may be disposed in parallel with the first lower roller 121 while maintaining a gap therebetween and may be disposed adjacent to the first lower roller 121 by the power of the first motor 110. [ As shown in Fig.

한편, 제1 모터(110)와 제1 로워 롤러(121)는 제1 전동 유닛(112)에 의하여 동력이 전달될 수 있고, 제1 로워 롤러(121)와 제1 어퍼 롤러(122)는 기어 열에 의하여 동력이 전달될 수 있다.The first motor 110 and the first lower roller 121 may be powered by the first electromotive unit 112 and the first lower roller 121 and the first upper roller 122 may be connected to each other via a gear Power can be transmitted by heat.

또한, 제1 컨베이어(140)와 제1 로워 롤러(121)의 사이에 제1 아이들 롤러(130)가 구비될 수 있고, 제1 아이들 롤러(130)는 제1 어퍼 롤러(122)와 기어 열에 의하여 연결되어 동력을 전달 받을 수 있다. 제1 아이들 롤러(130)는 제1 어퍼 롤러(122)와 반대방향으로 회전하며 이로써 제1 로워 롤러(121)와 동일한 방향으로 회전할 수 있다.A first idle roller 130 may be provided between the first conveyor 140 and the first lower roller 121 and the first idle roller 130 may be disposed between the first upper roller 122 and the gear train. So that the power can be transmitted. The first idler roller 130 rotates in a direction opposite to the first upper roller 122 and thereby rotates in the same direction as the first lower roller 121.

또한, 상기 제1 컨베이어(140)는 상기 제1 아이들 롤러(130)와 전동 유닛에 의하여 동력을 전달 받을 수 있고, 제1 컨베이어(140)는 제1 아이들 롤러(130)의 회전 방향에 순응하는 방향으로 작동될 수 있다.The first conveyor 140 may receive power from the first idler roller 130 and the power unit and the first conveyor 140 may receive power from the first idler roller 130 in accordance with the rotation direction of the first idler roller 130 Lt; / RTI >

상기 제1 컨베이어(140)는 상기 제1 모터(110)의 동력에 의하여 구동할 수 있고, 관리자가 만두의 반죽으로 제1 컨베이어(140)에 올려두면, 제1 컨베이어(140)의 작동에 의하여 반죽을 이동시킬 수 있다. 상기 반죽은 상기 제1 로워 롤러(121)와 상기 제1 어퍼 롤러(122)의 사이에 공급될 수 있다.The first conveyor 140 can be driven by the power of the first motor 110. When the manager puts the dumpling dough on the first conveyor 140, The dough can be moved. The dough may be supplied between the first lower roller 121 and the first upper roller 122.

즉, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는, 하나의 제1 모터(110)의 구동에 의하여 제1 로워 롤러(121)와 제1 어퍼 롤러(122)를 구동시킬 수 있고, 제1 컨베이어(140)를 작동시킬 수 있으며, 이로써 반죽으로 이동시킴과 동시에 반죽을 끌어당길 수 있고, 반죽을 1차적으로 납작하고 평평하게 1차 성형할 수 있다.That is, the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention can drive the first lower roller 121 and the first upper roller 122 by driving one of the first motors 110, The first conveyor 140 can be operated to thereby draw the dough while moving it to the dough, and the dough can be firstly flattened and flattened first.

한편으로, 제1 전동 유닛(122)에는 제1 장력 조절 장치(114)가 구비될 수 있고, 제1 장력 조절 장치(114)는 제1 전동 유닛(122)이 벗겨져 이탈되는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, the first tension unit 114 may be provided on the first transmission unit 122, and the first tension unit 114 may prevent the first transmission unit 122 from being peeled off .

다른 한편으로, 상기 제1 로워 롤러(121)와 제1 어퍼 롤러(122)의 한쪽에는 도 5에 나타낸 바와 같이 각각 블레이드가 구비될 수 있고, 각각의 블레이드는 제1 로워 롤러(121)와 제1 어퍼 롤러(122)의 표면에 잔존하는 만두 피 조각을 제거할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 5, one of the first lower roller 121 and the first upper roller 122 may be provided with a blade, and each of the blades may include a first lower roller 121, It is possible to remove the remaining dumpling pieces remaining on the surface of the one upper roller 122.

또한, 상기 제1 컨베이어(140)에도 블레이드가 구비될 수 있고, 이로써 제1 컨베이어(140)가 구동될 때에, 블레이드에 의하여 제1 컨베이어(140)의 바깥 표면에 이물질이나 만두 잔피 조각을 제거할 수 있다.The first conveyor 140 may be provided with a blade so that when the first conveyor 140 is driven, a foreign matter or a bunch of dumplings are removed from the outer surface of the first conveyor 140 by the blade .

상기 센싱 유닛(200)은, 센싱 샤프트(210), 센싱 플레이트(220), 웨이트(230), 센싱 립(240) 및 센서(250)를 포함하여 구성할 수 있다.The sensing unit 200 may include a sensing shaft 210, a sensing plate 220, a weight 230, a sensing lip 240, and a sensor 250.

상기 센싱 유닛(200)은 도 1, 도 3, 도 4, 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 센싱 유닛, 프레스 유닛 및 포밍 유닛의 제2 컨베이어를 설명하기 위한 도면이다.The sensing unit 200 will be described with reference to FIGS. 1, 3, 4, 5, and 6. FIG. 6 is a view for explaining a second conveyor of a sensing unit, a press unit and a forming unit in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.

센싱 샤프트(210)는 상기 제1 브래킷(40)에서 회전 가능하게 설치될 수 있다.The sensing shaft 210 may be rotatably mounted on the first bracket 40.

상기 센싱 플레이트(220)는 상기 센싱 샤프트(210)에 결합될 수 있고, 상기 센싱 플레이트(220)에는 상기 반죽이 얹힌 상태로 이동될 수 있다. 즉, 반죽의 무게에 의하여 센싱 플레이트(220)는 눌려진 상태가 유지될 수 있다.The sensing plate 220 may be coupled to the sensing shaft 210 and the sensing plate 220 may be moved in a state where the dough is placed on the sensing plate 220. That is, the sensing plate 220 can be held in a pressed state by the weight of the dough.

상기 웨이트(230)는 상기 센싱 샤프트(210)의 한쪽 끝부분에 구비되어 자중에 의하여 상기 센싱 샤프트(210)를 회전시킬 수 있다. 상기 웨이트(230)의 무게는 상기 센싱 플레이트(220)에 얹힌 반죽의 무게보다 가볍게 설정될 수 있다. 즉, 센싱 플레이트(220)에 반죽이 존재하는 경우에는 상기 웨이트(230)가 상측에 위치하고, 센싱 플레이트(220)에 반죽이 존재하지 않은 경우에는 상기 웨이트(230)의 자중에 의하여 하측에 위치하면서 상측에서 하측으로 이동하는 과정에 상기 센싱 샤프트(210)가 회전될 수 있다.The weight 230 may be provided at one end of the sensing shaft 210 to rotate the sensing shaft 210 by its own weight. The weight of the weight 230 may be set to be lighter than the weight of the dough placed on the sensing plate 220. That is, when the dough is present on the sensing plate 220, the weight 230 is located on the upper side. When there is no dough on the sensing plate 220, the weight 230 is positioned on the lower side by the weight of the weight 230 The sensing shaft 210 may be rotated in a process of moving from the upper side to the lower side.

상기 센싱 립(240)은 상기 센싱 샤프트(210)의 다른 한쪽 끝부분에 구비되어 상기 센싱 샤프트(210)와 함께 회전될 수 있다. 즉, 상기 센싱 립(240)은 센싱 플레이트(220)에 반죽이 존재하는 경우에는 상측에 위치하고, 센싱 플레이트(220)에 반죽이 존재하지 않은 경우에는 상기 웨이트(230)의 자중에 의하여 상기 센싱 샤프트(210)가 회전하면 상측에서 하측으로 이동할 수 있다.The sensing lip 240 may be provided at the other end of the sensing shaft 210 and rotated together with the sensing shaft 210. That is, when the dough is present on the sensing plate 220, the sensing lip 240 is positioned on the upper side. If there is no dough on the sensing plate 220, When the rotation shaft 210 rotates, it can move from the upper side to the lower side.

상기 센서(250)는 상기 센싱 샤프트(210)가 상기 웨이트(230)에 의하여 회전되었을 때에 하측에 위치하는 상기 센싱 립(240)을 감지하여 신호를 발생시킬 수 있다.The sensor 250 senses the sensing lip 240 located below the sensing shaft 210 and generates a signal when the sensing shaft 210 is rotated by the weight 230.

한편, 상기 센싱 플레이트(220)의 상측에는 반죽이 흐르듯이 이동하는 것으로써, 반죽의 무게가 센싱 플레이트(220)를 계속 누르고 있는 형태이므로, 반죽이 존재하는 동안에 센서(250)는 신호를 발생시키지 않는다.Meanwhile, since the dough is moved on the upper side of the sensing plate 220 so that the weight of the dough keeps pressing the sensing plate 220, the sensor 250 generates a signal while the dough is present Do not.

즉, 상기 센싱 유닛(200)에서 상기 반죽이 검출되지 않을 때에, 상기 드로우 유닛(100), 상기 프레스 유닛(300), 상기 피더 유닛(400) 및 상기 포밍 유닛(500)의 작동을 정지시킬 수 있다.That is, when the dough is not detected in the sensing unit 200, the operation of the draw unit 100, the press unit 300, the feeder unit 400 and the forming unit 500 can be stopped have.

상기 프레스 유닛(300)은, 제1 베이스 플레이트(21)에 설치될 수 있고, 제2 모터(310)에 의하여 작동될 수 있다. 프레스 유닛(300)은 도 5에 나타낸 바와 같이, 제2 로워 롤러(321)와 제2 어퍼 롤러(322)를 포함하여 구성될 수 있다.The press unit 300 can be installed on the first base plate 21 and can be operated by the second motor 310. The press unit 300 may include a second lower roller 321 and a second upper roller 322 as shown in FIG.

상기 제2 로워 롤러(321)는 상기 제2 브래킷(50)에 회전 가능하게 설치될 수 있고, 상기 제2 모터(310)의 동력에 의하여 구동될 수 있다.The second lower roller 321 may be rotatably installed on the second bracket 50 and may be driven by the power of the second motor 310.

상기 제2 어퍼 롤러(322)는 상기 제2 브래킷(50)에 구비되고, 상기 제2 로워 롤러(321)의 상측에서 상기 로워 롤러(321)와 나란하게 설치될 수 있다.The second upper roller 322 may be provided on the second bracket 50 and may be disposed on the upper side of the second lower roller 321 in parallel with the lower roller 321.

한편, 상기 제2 브래킷(50)에는 상기 제2 브래킷(50)에서 상하방향으로 승강하도록 슬라이드 블록(51)이 설치될 수 있고, 슬라이드 블록(51)은 컨트롤 볼트(52)에 의하여 높낮이가 설정될 수 있다. 컨트롤 볼트(52)는 제2 브래킷(50)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 상기 슬라이드 블록(51)에는 상기 제2 어퍼 롤러(322)가 회전 가능하게 설치될 수 있다. 즉, 컨트롤 볼트(52)를 조이거나 풀어냄에 따라 상기 제2 어퍼 롤러(322)의 높낮이가 설정될 수 있고, 나아가 제2 로워 롤러(321)와 제2 어퍼 롤러(322)간의 간격이 설정될 수 있다. 상기 제2 로워 롤러(321)와 상기 제2 어퍼 롤러(322)간의 간격은 만두피의 두께를 결정하게 된다. The second bracket 50 may be provided with a slide block 51 so as to vertically move up and down in the second bracket 50. The slide block 51 is slid by the control bolt 52 . The control bolt (52) may be rotatably mounted on the second bracket (50). The second upper roller 322 may be rotatably installed in the slide block 51. [ That is, the height of the second upper roller 322 can be set by tightening or loosening the control bolt 52, and furthermore, the interval between the second lower roller 321 and the second upper roller 322 is set . The gap between the second lower roller 321 and the second upper roller 322 determines the thickness of the mandrel.

한편, 제2 로워 롤러(321)와 제2 어퍼 롤러(322)에 각각 블레이드가 구비될 수 있고, 각각의 블레이드는 제2 로워 롤러(321)와 제2 어퍼 롤러(322)의 표면에 붙어 있는 이물질이나 만두피 조각을 제거하는 작용을 한다.On the other hand, the second lower roller 321 and the second upper roller 322 may be provided with blades, and each of the blades may be attached to the surfaces of the second lower roller 321 and the second upper roller 322 It acts to remove foreign matter or dentifrice pieces.

상기 피더 유닛(400)은, 제2 베이스 플레이트(22)에 설치될 수 있고, 제3 모터(410)에 의하여 작동될 수 있다. 피더 유닛(400)은 호퍼와 압출 장치와 피더 파이프(420)를 포함하여 구성될 수 있다. 호퍼에 만두소를 채워 넣은 상태에서 제3 모터(410)가 작용하면 압출 장치가 만두소를 밀어낼 수 있다. 제3 모터(410)의 작동 시간은 제어가 가능한 것으로써 만두소를 토출하고 잠시 휴지 시간을 갖은 후에 다시 토출하는 것을 반복할 수 있다.The feeder unit 400 may be installed on the second base plate 22 and may be operated by the third motor 410. The feeder unit 400 may include a hopper, an extrusion device, and a feeder pipe 420. When the third motor 410 operates in the state that the hopper is filled with dumpling, the extruding device can push out the dumpling. The operation time of the third motor 410 can be controlled so that the dumplings can be repeatedly ejected after having the dormant time for a while.

상기 제3 모터(410)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 제2 베이스 플레이트(22)에 설치될 수 있다.The third motor 410 may be installed on the second base plate 22, as shown in FIGS.

피더 파이프(420)의 끝 부분은 도 1 내지 도 4 및 도 7 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 만두피가 이동하는 경로에서 배치될 수 있다. 상기 만두소는 상기 피더 파이프(420)를 통하여 토출 될 수 있고, 이로써 만두피의 상측에 만두소가 쌓일 수 있다.The end portion of the feeder pipe 420 may be disposed in a path where the mandibles move, as shown in Figs. 1 to 4 and Figs. 7 to 8. Fig. The dumpling can be discharged through the feeder pipe 420, whereby the dumpling can be accumulated on the dumpling.

상기 포밍 유닛(500)은, 제3, 4 브래킷(60, 70), 제2 컨베이어(520), 제1, 2, 3, 4 샤프트(532, 534, 536, 538) 및 제1, 21, 22, 31, 32 포밍 롤러(560, 572, 574, 580, 590)를 포함하여 구성될 수 있다.The forming unit 500 includes a third and fourth brackets 60 and 70, a second conveyor 520, first, second, third and fourth shafts 532, 534, 536 and 538, 22, 31, and 32 forming rollers 560, 572, 574, 580, and 590. As shown in FIG.

상기 포밍 유닛(500)은 도 2 및 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한다. 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계에서 포밍 유닛(500)을 설명하기 위한 도면(이다.The forming unit 500 will be described with reference to Figs. 2 and 6 to 8. Fig. 7 and 8 are views for explaining a forming unit 500 in a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.

상기 제3 브래킷(60)은 제2 베이스 플레이트(22)에 수직방향으로 세워져 배치될 수 있고, 한 쌍으로 제공될 수 있다.The third bracket 60 may be disposed vertically to the second base plate 22 and may be provided as a pair.

상기 제4 브래킷(70)은 상기 한 쌍의 제3 브래킷(60)에 가로 방향으로 배치될 수 있다.The fourth bracket 70 may be disposed laterally in the pair of third brackets 60.

상기 제2 컨베이어(520)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 프레스 유닛(300)의 하측부터 성형 완료된 만두가 배출되는 부분까지 배치될 수 있다. 즉, 제2 컨베이어(520)는 상기 프레스 유닛(300)에서 압출되는 만두피를 받아내어 이동시키고, 만두피가 만두로 성형 완료되어 만두를 꺼내는 위치까지 배치되는 것이다.3 and 4, the second conveyor 520 may be disposed from the lower side of the press unit 300 to the portion where the formed dumpling is discharged. That is, the second conveyor 520 is disposed to a position where the second conveyor 520 receives and moves the dentifrice extruded from the press unit 300, and the dentifrice is formed into dumplings and takes out the dumplings.

상기 제1 샤프트(532)는, 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 제4 모터(510)의 동력에 의하여 회전 가능하게 설치될 수 있다.The first shaft 532 may be disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and rotatably installed by the power of the fourth motor 510.

상기 제4 모터(510)는 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 제2 베이스 플레이트(22)에 설치될 수 있다.The fourth motor 510 may be installed on the second base plate 22, as shown in FIGS.

상기 제2 샤프트(534)는 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 상기 제1 샤프트(532)와 연동되어 상기 제1 샤프트(532)와 반대방향으로 회전 가능하게 설치될 수 있다.The second shaft 534 may be disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and interlocked with the first shaft 532 so as to be rotatable in a direction opposite to the first shaft 532.

상기 제3 샤프트(536)는 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 상기 제1 샤프트(532)와 연동되어 상기 제1 샤프트(532)와 동일한 방향으로 회전 가능하게 설치될 수 있다.The third shaft 536 may be disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and interlocked with the first shaft 532 so as to be rotatable in the same direction as the first shaft 532.

상기 제4 샤프트(538)는 상기 제4 브래킷(70)에 수직 방향으로 배치되고 상기 제2 샤프트(534)와 연동되어 상기 제2 샤프트(534)와 동일한 방향으로 회전 가능하게 설치될 수 있다.The fourth shaft 538 may be disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and interlocked with the second shaft 534 so as to be rotatable in the same direction as the second shaft 534.

제5 브래킷(540)은 도 2에 나타낸 바와 같이, 제2 브래킷(50)의 한쪽에 설치될 수 있다.The fifth bracket 540 may be installed on one side of the second bracket 50, as shown in Fig.

제1 포밍 롤러(560)는 상기 제5 브래킷(540)에 설치되어 상기 프레스 유닛(300)에서 압출된 평탄한 형상의 만두피를 영문자 'U'자 형상으로 성형할 수 있다.The first forming roller 560 may be formed in the fifth bracket 540 and may be formed into a letter U shape having a flat shape extruded from the press unit 300.

한편, 제1 베이스 플레이트(21)보다 제2 베이스 플레이트(22)의 높이를 낮은 위치에 배치함으로써, 제1 포밍 롤러(560)의 하부 위치를 좀 더 낮게 배치할 수 있다. 즉, 만두피를 평평한 형상에서 영문자 'U'자 형상으로 형성시킬 때에 만두피를 좀 더 팽팽하게 유지하는 효과가 있다.On the other hand, by disposing the second base plate 22 at a lower position than the first base plate 21, the lower position of the first forming roller 560 can be arranged at a lower position. That is, when the mandhodai is formed in a flat shape and in the shape of an English letter 'U', there is an effect of keeping the mandibin more tightly.

상기 제21, 22 포밍 롤러(572, 574)는 상기 제2 컨베이어(520)와 상기 제4 브래킷(70)의 사이의 높이에서 상기 제3, 4 샤프트(536, 538)에 각각 설치될 수 있다. 상기 제21, 22 포밍 롤러(572, 574)는, 상기 피더 유닛(400)에 의해 제공된 만두소가 상기 만두피에 얹힌 상태에서 상기 만두피의 양쪽을 밀착시킬 수 있다. 이때 만두피의 하측은 제2 컨베이어(520)에 얹힌 상태로 이동될 수 있다.The 21 and 22 forming rollers 572 and 574 may be installed on the third and fourth shafts 536 and 538 at a height between the second conveyor 520 and the fourth bracket 70 . The 21th and 22nd forming rollers 572 and 574 can bring both the dentifrice into close contact with each other in a state in which the dumpling provided by the feeder unit 400 is laid on the dentifrice. At this time, the lower side of the mandrel may be moved on the second conveyor 520.

상기 제31, 32 포밍 롤러(580, 590)는 상기 제2 컨베이어(520)와 상기 제4 브래킷(70)의 사이의 높이에서 상기 제1, 2 샤프트(532, 534)에 각각 설치될 수 있다. 상기 제31, 32 포밍 롤러(580, 590)는 상기 만두피가 만두 모양으로 성형 되도록 함과 아울러 만두 잔피를 절단할 수 있다.The 31 th and 32 th forming rollers 580 and 590 may be respectively installed on the first and second shafts 532 and 534 at a height between the second conveyor 520 and the fourth bracket 70 . The 31 th and 32 th forming rollers 580 and 590 may cut the dumplings as well as form the dumplings into a dumpling shape.

제31, 32 포밍 롤러(580, 590)는 도 10에 나타낸 바와 같이, 각각 제1, 2 포켓(582, 592)이 오목하게 형성되어 있고, 상기 제1, 2 포켓(582, 592)은 서로 맞닿았을 때에 형성되는 공간이 만두의 외형 형상에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 만두 성형 기계의 포밍 유닛에서 포밍 롤러를 설명하기 위한 도면이다.As shown in FIG. 10, the first and second pockets 582 and 592 are formed in a concave shape in the first and second pockets 582 and 592, The space formed when abutted can be formed in a shape corresponding to the outer shape of the dumpling. 10 is a view for explaining a forming roller in a forming unit of a dumpling machine according to an embodiment of the present invention.

한편으로, 제31 포밍 롤러(580)의 외주면에는 리본(584)이 표면으로부터 돌출되게 형성될 수 있다. 상기 리본(584)은 제31 포밍 롤러(580)와 제32 포밍 롤러(590)가 밀착되었을 때에 만두 형상을 이루고 남은 자투리 만두피를 절단하는 작용을 한다. 자투리 만두피는 만두 잔피로서, 재사용이 가능할 수 있다.On the other hand, a ribbon 584 may be formed on the outer circumferential surface of the 31st forming roller 580 so as to protrude from the surface. The ribbons 584 function to cut the remaining squeegee bumps when the 31st forming rollers 580 and the 32rd forming rollers 590 are in close contact with each other. It can be reusable because the dumplings are dumplings.

즉, 본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계(10)는, 제2 컨베이어(520)의 이송 속도에 대응하는 속도로 만두를 연속으로 성형할 수 있고, 연속으로 만두를 생산함으로써 대량생산이 가능할 수 있다.That is, the dumpling machine 10 according to the embodiment of the present invention can continuously form the dumplings at a speed corresponding to the conveying speed of the second conveyor 520, and can continuously produce dumplings, .

다른 한편으로, 제31 포밍 롤러(580)와 제32 포밍 롤러(590)에는 도 8에 나타낸 바와 같이, 각각 제1, 2 블레이드(610, 620)를 구비할 수 있고, 제1, 2 블레이드(610, 620)는 제31 포밍 롤러(580)와 제32 포밍 롤러(590)의 표면에 잔존하는 만두피 찌꺼기를 제거할 수 있다.On the other hand, the 31st forming roller 580 and the 32th forming roller 590 may have first and second blades 610 and 620, respectively, as shown in Fig. 8, 610 and 620 can remove dirt residues remaining on the surfaces of the 31st forming roller 580 and the 32nd forming roller 590. [

한편, 제31 포밍 롤러(580)는 도 8에 나타낸 바와 같이, 서브 블레이드(612)를 더 구비할 수 있다. 서브 블레이드(612)는 상기 리본(584)에 의하여 제31 포밍 롤러(580)에서 상기 제1 블레이드(610)가 닿지 않은 부분을 청소하는 데에 이용할 수 있다.On the other hand, the 31st forming roller 580 may further include a sub blade 612 as shown in FIG. The sub-blade 612 can be used by the ribbon 584 to clean a portion of the 31st forming roller 580 that the first blade 610 does not touch.

상기 제2 컨베이어(520)는, 도 2, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 서포터 플레이트(526)를 포함할 수 있다. 서포터 플레이트(526)는 제2 베이스 플레이트(22)에 고정될 수 있다.The second conveyor 520 may include a supporter plate 526, as shown in Figures 2, 7 and 8. The supporter plate 526 may be fixed to the second base plate 22.

상기 서포터 플레이트(526)는 상기 제2 컨베이어(520)의 정주행 부분의 처짐을 방지할 수 있다. 좀 더 상세하게는 만두가 성형 될 때에, 제2 컨베이어(520)의 상측 벨트 부분이 밀려나 처지는 방향을 하중이 발생할 수 있는데, 서포터 플레이트(526)는 상기 하중을 떠받칠 수 있어 만두의 형상이 뒤틀리거나 터지지 않고 소망하는 형상을 온전하게 유지하는 데에 기여할 수 있다.The supporter plate 526 can prevent sagging of the normal running portion of the second conveyor 520. [ More specifically, when the dumpling is formed, a load may be generated in a direction in which the upper belt portion of the second conveyor 520 is pushed or sagged. The supporter plate 526 may hold the load, And it can contribute to maintaining the desired shape perfectly without breaking or breaking.

상기 제2 컨베이어(520)는, 상기 프레스 유닛(300)에 구비된 제2 모터(310)의 동력에 의하여 작동될 수 있다. 도 6을 참조하여 설명하면, 제2 컨베이어(520)는 제1 컨베이어 드라이빙 롤러(522)가 구비될 수 있고, 제2 로워 롤러(321)의 축과 제1 컨베이어 드라이빙 롤러(522)는 제3 전동 유닛(524)로 연결될 수 있다. 즉, 제2 모터(310)의 동력은 제2 로워 롤러(321)의 축과 제1 컨베이어 드라이빙 롤러(522)를 경유하여 제2 컨베이어(520)에 전달될 수 있다.The second conveyor 520 may be operated by the power of the second motor 310 provided in the press unit 300. 6, the second conveyor 520 may be provided with a first conveyor driving roller 522, and the shaft of the second lower roller 321 and the first conveyor driving roller 522 may be provided with a third And can be connected to the electromotive unit 524. That is, the power of the second motor 310 can be transmitted to the second conveyor 520 via the axis of the second lower roller 321 and the first conveyor driving roller 522.

이로써 동력이 필요로 하는 구성에 모터 동력을 공유할 수 있고, 나아가 모터를 최소한의 개수로 설치할 수 있어 만두 성형 기계(10)의 전체적인 구성을 간소화하고, 제조비용을 절감할 수 있다.This makes it possible to share the motor power with the configuration required by the power, and furthermore, to install the motor in the minimum number, thereby simplifying the overall configuration of the dumpling machine 10 and reducing the manufacturing cost.

한편으로, 제4 브래킷(70)에는 도 7 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 하우징 홀(632)이 형성될 수 있고, 상기 하우징 홀(632)에는 캠 디스크(634)가 수용되어 고정될 수 있다. 상기 캠 디스크(634)에는 편심된 위치에 제2 아이들 롤러(636)가 구비될 수 있다.7 and 9, a housing hole 632 may be formed in the fourth bracket 70 and a cam disk 634 may be received and fixed to the housing hole 632 . The cam disk 634 may be provided with a second idle roller 636 at an eccentric position.

상기 제2 아이들 롤러(636)는 도 7 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 제4 전동 유닛(637)의 장력을 조절하고 제4 전동 유닛(637)이 처지거나 흘러내리는 것을 방지할 수 있다.The second idle roller 636 can control the tension of the fourth electric power unit 637 and prevent the fourth electric power unit 637 from sagging or flowing down as shown in Figs.

한편, 캠 디스크(634)의 자세를 변경하여 캠 디스크(634)를 제4 브래킷(70)에 고정함에 따라 제4 전동 유닛(637)에 작용되는 장력을 조절할 수 있다.On the other hand, by changing the posture of the cam disk 634 and fixing the cam disk 634 to the fourth bracket 70, the tension applied to the fourth transmission unit 637 can be adjusted.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the following claims and any claims which come within the meaning and range of equivalency of the claims and their equivalents All changes or modifications should be construed as being included within the scope of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 만두 성형 기계는 만두를 대량 생산하는 데에 이용할 수 있다.The dumpling machine according to the embodiment of the present invention can be used for mass production of dumplings.

10: 만두 성형 기계 11: 프레임
12: 전장품 박스 21, 22: 제1, 2 베이스 플레이트
30: 커버
40, 50, 60, 70, 540: 제1, 2, 3, 4, 5 브래킷
51: 슬라이드 블록 52: 컨트롤 볼트
100: 드로우 유닛
110, 310, 410, 510: 제1, 2, 3, 4 모터
112, 312, 524, 637: 제1, 2, 3, 4 전동 유닛
114, 314: 제1, 2 장력 조절 장치
121, 321: 제1, 2 로워 롤러 122, 322: 제1, 2 어퍼 롤러
130, 636: 제1, 2 아이들 롤러 140, 520: 제1, 2 컨베이어
200: 센싱 유닛 210: 센싱 샤프트
220: 센싱 플레이트 230: 웨이트
240: 센싱 립 250: 센서
300: 프레스 유닛 400: 피더 유닛
420: 피더 파이프 500: 포밍 유닛
522, 710: 제1, 2 컨베이어 드라이빙 롤러
526: 서포터 플레이트
532, 534, 536, 538, 550: 제1, 2, 3, 4, 5 샤프트
560, 572, 574, 580, 590: 제1, 21, 22, 31, 32 포밍 롤러
582, 592: 제1, 2 포켓 584: 리본
610, 620: 제1, 2 블레이드 612: 서브 블레이드
632: 하우징 홀 634: 캠 디스크
700: 컨베이닝 유닛10: buns molding machine 11: frame
12: electrical parts box 21, 22: first and second base plates
30: cover
40, 50, 60, 70, 540: first, second, third, fourth, fifth brackets
51: Slide block 52: Control bolt
100: Draw unit
110, 310, 410, 510: first, second, third, and fourth motors
112, 312, 524, 637: first, second, third and fourth power transmission units
114, 314: first and second tension adjusting devices
121, 321: first and second lower rollers 122, 322: first and second upper rollers
130, 636: first and second idle rollers 140, 520: first and second conveyors
200: sensing unit 210: sensing shaft
220: sensing plate 230: weight
240: sensing lip 250: sensor
300: press unit 400: feeder unit
420: feeder pipe 500: forming unit
522, 710: First and second conveying driving rollers
526: supporter plate
532, 534, 536, 538, 550: first, second, third, fourth, and fifth shafts
560, 572, 574, 580, 590: first, 21, 22, 31, 32 forming rollers
582, 592: first and second pockets 584: ribbon
610, 620: first and second blades 612:
632: Housing hole 634: Cam disc
700: Conveying unit

Claims

A frame 11;
A first base plate 21 disposed above the frame 11;
A second base plate (22) disposed on the upper side of the frame (11) and disposed at a position lower than the first base plate (21);
A draw unit (100) provided on the first base plate (21) to draw dough;
A sensing unit (200) disposed at the rear of the draw unit (100) and detecting the presence or absence of the dough, based on the direction of the dough;
A press unit 300 disposed at the rear of the sensing unit 200 on the basis of the advancing direction of the dough and pressing the dough thinly to a predetermined thickness to form a mandrel;
A feeder unit (400) disposed at the rear of the press unit (300) on the basis of the advancing direction of the dough, installed in the second base plate (22) and supplying dumpling to the dumpling; And
And a second base plate (22) disposed on the rear side of the press unit (300) on the basis of the advancing direction of the dough, wherein the dentifrice is formed in a flat shape into a letter 'U' shape, And a forming unit (500) for forming and discharging the dumplings in a state of containing the dumplings,
The operation of the draw unit 100, the press unit 300, the feeder unit 400 and the forming unit 500 is stopped when the dough is not detected in the sensing unit 200
&Lt; / RTI >
The sensing unit (200)
A sensing shaft 210 rotatably installed in the first bracket 40;
A sensing plate 220 coupled to the sensing shaft 210 to move the dough in a state of being laid on the sensing shaft 210;
A weight 230 provided at one end of the sensing shaft 210 to rotate the sensing shaft 210 by its own weight;
A sensing lip 240 provided at the other end of the sensing shaft 210 and rotated together with the sensing shaft 210; And
A sensor 250 sensing the sensing lip 240 to generate a signal when the sensing shaft 210 is rotated by the weight 230;
&Lt; / RTI >

The method according to claim 1,
A conveying unit (not shown) which is disposed from the rear of the forming unit 500 to the upper side of the draw unit 100 and conveys the dumpling wastes discharged after dumpling molding to the draw unit 100 on the basis of the advancing direction of the dough, 700);
Further comprising a dumpling molding machine.

The method according to claim 1,
The draw unit (100)
A first lower roller 121 driven by the power of the first motor 110;
A first upper roller 122 disposed in parallel with the first lower roller 121 while being spaced from the first lower roller 121 and driven in a direction opposite to the first lower roller 121 by the power of the first motor 110, ); And
A first conveyor 140 driven by the power of the first motor 110 to move the dough and supply the dough between the first lower roller 121 and the first upper roller 122;
&Lt; / RTI >

delete

The method according to claim 1,
The forming unit (500)
A third bracket 60 disposed in a vertical direction;
A fourth bracket 70 disposed laterally in the third bracket 60;
A second conveyor 520 disposed from a lower side of the press unit 300 to a portion where the formed dumpling is discharged;
A first shaft 532 disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and rotatably installed by the power of the fourth motor 510;
A second shaft 534 disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and interlocked with the first shaft 532 so as to be rotatable in a direction opposite to the first shaft 532;
A third shaft 536 disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket 70 and interlocked with the first shaft 532 to be rotatable in the same direction as the first shaft 532;
A fourth shaft (538) disposed in a direction perpendicular to the fourth bracket (70) and interlocked with the second shaft (534) so as to be rotatable in the same direction as the second shaft (534);
A first forming roller 560 installed on the fifth bracket 540 and forming a dent of a flat shape extruded from the press unit 300 into a letter U shape;
And the fourth and fifth shafts 536 and 538 are installed at the height between the second conveyor 520 and the fourth bracket 70 so that the dumpling provided by the feeder unit 400 is positioned on the mandrel 21 and 22 forming rollers (572, 574) for bringing the both sides of the mandrel close to each other; And
The first and second shafts 532 and 534 are respectively installed at the height between the second conveyor 520 and the fourth bracket 70 so that the mandhod is formed into a dumpling shape, 31, 32 forming rollers 580, 590 for cutting;
&Lt; / RTI >

6. The method of claim 5,
The second conveyor 520 includes a supporter plate 526,
The sagging of the forward running portion of the second conveyor 520 is prevented by the supporter plate 526
&Lt; / RTI >

The method according to claim 6,
The second conveyor 520 is operated by the power of the second motor 310 provided in the press unit 300
&Lt; / RTI >

6. The method of claim 5,
A housing hole 632 formed in the fourth bracket 70;
A cam disc 634 housed in the housing hole 632 and fixed to the housing hole 632 in a state where the posture is modified; And
The tension of the fourth transmission unit 637 which is disposed at an eccentric position with respect to the cam disk 634 and connects the first shaft 532 and the third shaft 536 is adjusted and the fourth transmission unit 637 A second idle roller 636 to prevent deflection of the second idle roller 636;
&Lt; / RTI >