KR101904887B1 - Filtering apparatus for abrasive - Google Patents
Filtering apparatus for abrasive Download PDFInfo
- Publication number
- KR101904887B1 KR101904887B1 KR1020170040951A KR20170040951A KR101904887B1 KR 101904887 B1 KR101904887 B1 KR 101904887B1 KR 1020170040951 A KR1020170040951 A KR 1020170040951A KR 20170040951 A KR20170040951 A KR 20170040951A KR 101904887 B1 KR101904887 B1 KR 101904887B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipeline
- filter
- abrasive
- filter body
- moving space
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 연마재를 입자 크기에 따라 분리하는 연마재 필터링 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an abrasive filtering apparatus for separating an abrasive according to a particle size.
일반적으로 강재는 수분이나 산소에 의해 산화되어 부식되기 쉬우므로, 강재가 사용된 구조물 등의 겉면에는 도장 처리를 한다. In general, steel is oxidized by moisture or oxygen and is easily corroded. Therefore, the surface of the structure, etc. where steel is used is painted.
이러한 강재 구조물 중에서도 특히, 선박이나 해상에 설치되는 강교(鋼橋)는 해상에서의 특징인 높은 습도 및 파도에 의한 충격 등으로 인하여 도장이 2 ~ 3년 내에 벗겨질 수 있다. 따라서 유지 보수관리 비용이 증가하며, 효율적인 부식방지가 어려운 문제가 있다. Among these steel structures, especially steel bridges installed on ships or offshore, coatings can be peeled off within 2 ~ 3 years due to high humidity and shock caused by waves. Therefore, the maintenance and management cost increases, and there is a problem that effective corrosion prevention is difficult.
최근에는 전술한 일반 도장의 취약점을 보완하고자 강재의 표면에 알루미늄이나 아연과 같은 금속을 코팅하는 표면처리를 이용하여 강재의 부식을 효율적으로 방지할 수 있다.In recent years, in order to compensate for the weakness of the general painting, corrosion of the steel material can be effectively prevented by using a surface treatment in which a metal such as aluminum or zinc is coated on the surface of the steel material.
이와 같이, 강재의 표면처리는 연마재를 이용한 작업으로 실시되며, 이를 블라스팅(Blasting)이라 말한다. 이러한 블라스팅 시공방법은, 다량의 연마재를 강재의 표면에 분사하여 표면 처리 작업이 이루어진다. Thus, the surface treatment of the steel is carried out by using an abrasive, which is called blasting. In this blasting method, a large amount of abrasive is sprayed on the surface of the steel to perform the surface treatment work.
그러나 연마재의 입자가 불균일하여, 상대적으로 큰 입자와 작은 입자가 혼합된 경우, 연마재를 강재의 표면에 분사하는 과정에서 분진이 발생되고 원하는 강재 표면을 얻기가 어려운 문제점이 있다.However, when the particles of the abrasive are uneven and relatively large particles and small particles are mixed, there is a problem that it is difficult to obtain a desired steel surface because dust is generated in the course of spraying the abrasive on the surface of the steel.
본 발명의 일 실시예는, 연마재를 이용한 표면 처리 작업 과정에서 분진이 발생되지 않고 효과적인 표면처리 작업이 가능한 연마재 필터링 장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide an abrasive filtering apparatus capable of performing an effective surface treatment operation without generating dust in a surface treatment work process using an abrasive.
본 발명의 일 실시예는, 연마재가 이동되는 이동 공간이 내부에 형성된 파이프 라인에 교체 가능하게 설치되며 일단은 이동 공간으로 돌출되며 타단은 파이프 라인의 외부로 돌출된 필터 바디와, 필터 바디의 일단에 설치되어 이동 공간의 내부로 돌출되며 연마재의 일부가 필터링되는 필터부와, 파이프 라인에 설치되어 필터부 방향으로 가압 에어를 분사하는 에어 분사부를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a polishing apparatus comprising: a filter body that is replaceably installed in a pipeline in which a moving space in which an abrasive material is moved, one end of which protrudes into a moving space, A filter unit protruding into the moving space and filtering a part of the abrasive material; and an air jet unit installed on the pipeline and jetting the pressurized air toward the filter unit.
파이프 라인에는 결합공이 형성되고, 필터 바디의 외표면에는 결합공에 나사 결합되는 나사산이 형성될 수 있다.A coupling hole is formed in the pipeline, and an outer surface of the filter body may be formed with a thread screwed into the coupling hole.
필터 바디에는 필터부를 통과한 연마재가 저장되는 저장부가 설치될 수 있다.The filter body may be provided with a storage section for storing the abrasive material that has passed through the filter section.
필터부는, 필터 바디의 이동 공간의 내부에서 원추형으로 돌출될 수 있다.The filter portion may protrude conically from the inside of the moving space of the filter body.
에어 분사부는, 파이프 라인에 설치되는 고정 블록과 고정 블록에 설치되어 가압 에어를 이동 공간의 내부로 분사하는 분사 노즐을 포함할 수 있다.The air injection unit may include a fixed block installed in the pipeline and an injection nozzle installed in the fixed block and injecting the pressurized air into the moving space.
필터 바디는 파이프 라인에 55도 내지 60도 각도 범위로 경사지게 돌출된 상태로 설치될 수 있다.The filter body may be installed on the pipeline with an inclined protruding angle of 55 to 60 degrees.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 연마재가 입자 크기 별로 효과적으로 분리 저장되는 것이 가능하다. 따라서, 연마재를 사용한 표면 처리 작업 과정에서 분진 발생을 억제하고, 표면 처리 작업이 효과적으로 이루어지는 것이 가능하다.According to one embodiment of the present invention, it is possible that the abrasive material is efficiently separated and stored by the particle size. Therefore, dust generation can be suppressed during the surface treatment work process using the abrasive, and the surface treatment work can be effectively performed.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 연마재 필터링 장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 연마재 필터링 장치를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 연마재 필터링 장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 필터 바디가 분해된 상태를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 연마재 필터링 장치의 필터 바디에 필터부가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 연마재 필터링 장치를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.
도 7은 도 6의 연마재 필터링 장치의 필터부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7의 필터부를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 9는 도 7의 필터부를 개략적으로 도시한 정면도이다.1 is a perspective view schematically showing a state where an abrasive filtering apparatus according to a first embodiment of the present invention is installed.
Fig. 2 is a perspective view showing the outline of the abrasive filtering apparatus of Fig. 1; Fig.
3 is a cross-sectional view schematically showing a state where an abrasive filtering apparatus according to the first embodiment of the present invention is installed.
FIG. 4 is a main part perspective view schematically showing a state in which the filter body of FIG. 1 is disassembled. FIG.
5 is a perspective view schematically showing a state in which a filter unit is installed on a filter body of the abrasive filter apparatus according to the first embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a main part schematically showing an abrasive filtering apparatus according to a second embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a perspective view schematically showing the filter portion of the abrasive-filtering device of Fig. 6; Fig.
FIG. 8 is a plan view schematically showing the filter portion of FIG. 7. FIG.
Fig. 9 is a front view schematically showing the filter portion of Fig. 7; Fig.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 연마재 필터링 장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 연마재 필터링 장치를 개략적으로 도시한 요부 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 연마재 필터링 장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a state where an abrasive filtering apparatus according to a first embodiment of the present invention is installed, FIG. 2 is a principal perspective view schematically showing an abrasive filtering apparatus of FIG. 1, 1 is a cross-sectional view schematically showing a state where an abrasive filter device according to a first embodiment is installed.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 연마재 필터링 장치(100)는, 연마재(13)가 이동되는 이동 공간이 내부에 형성된 파이프 라인(10)에 교체 가능하게 설치되며 일단은 이동 공간으로 돌출되며 타단은 파이프 라인(10)의 외부로 돌출된 필터 바디(20)와, 필터 바디(20)의 일단에 설치되어 이동 공간의 내부로 돌출되며 연마재(13)의 일부가 필터링되는 필터부(30)와, 파이프 라인(10)에 설치되어 필터부(30) 방향으로 가압 에어를 분사하는 에어 분사부(40)를 포함한다.1 to 3, an
파이프 라인(10)은 작업 공간의 바닥면에 설치되는 것으로, 내부에는 연마재가 이동되는 이동 공간이 형성된 상태로 설치될 수 있다. 파이프 라인(10)은 작업 공간의 바닥면에 프레임 바디(11)에 의해 설치될 수 있다.The
프레임 바디(11)는 작업 공간의 바닥면에 설치되며, 내부에는 설치 공간이 형성된다. 이러한 프레임 바디(11)의 설치 공간에는 파이프 라인(10)이 거치된다. The
파이프 라인(10)은 프레임 바디(11)의 설치 공간의 내부에 설치된 상태에서 소정의 연마재 공급원에 연결되어 연마재가 이동될 수 있다. 이러한 파이프 라인(10)에는 연마재를 필터링하기 위한 필터 바디(20)가 연결된다.The
필터 바디(20)는 파이프 라인(10)의 측면에 돌출된 상태로 교체 가능하게 설치될 수 있다. 여기서 파이프 라인(10)의 일부분은 필터 바디(20)가 설치되는 위치에서 프레임 바디(11)의 높이 방향으로 긴 길이를 갖도록 설치될 수 있다.The
도 4는 도 1의 필터 바디가 분해된 상태를 개략적으로 도시한 요부 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마재 필터링 장치의 필터 바디에 필터부가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.FIG. 4 is a principal perspective view schematically showing a state in which the filter body of FIG. 1 is disassembled, and FIG. 5 is a plan view of the filter body of the abrasive material filtering apparatus according to the embodiment of the present invention, to be.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 파이프 라인(10)에는 필터 바디(20)의 교체 가능한 설치를 위해 결합공(12)이 형성된다. 그리고, 필터 바디(20)에는 결합공(12)에 나사 결합으로 체결되도록 외표면에 나사산(21)이 형성될 수 있다.As shown in Figures 4 and 5, the
따라서, 필터 바디(20)는 파이프 라인(10)의 일부분의 측면에 사용자의 선택에 의해 착탈 가능하게 설치될 수 있다. Therefore, the
필터 바디(20)는 일단은 파이프 라인(10)의 측면에 고정되고 타단은 프레임 바디(11)의 바닥면 방향으로 경사지게 설치될 수 있다. The
이와 같이, 필터 바디(20)가 파이프 라인(10)의 측면으로 경사지게 설치되는 것은, 필터 바디(20)의 내부에서 필터링되어 이동되는 연마재(13)가 용이하게 이동 및 배출되도록 하기 위한 것이다. The
필터 바디(20)는 본 실시예에서 파이프 라인(10)에 55도 내지 60도의 각도로 경사지게 설치되는 것을 예시적으로 설명한다. 즉, 필터 바디(20)가 55도 각도 이하인 경우, 연마재(13)의 흐름이 원활하지 않아 분리 작용이 원활하게 이루어지 않고, 60도를 초과하면 연마재가 필터 바디(20)로 유입되지 않고 파이프 라인(10)으로 흘러내리게 된다. The
필터 바디(20)에는 파이프 라인(10)의 내부에 돌출된 단부에 필터부(30)가 설치된다.The filter body (20) is provided with a filter unit (30) at an end protruding inside the pipeline (10).
필터부(30)는 파이프 라인(10)의 내부에서 필터 바디(20)에 원추형으로 돌출된 상태로 설치될 수 있다. 필터부(30)는 본 실시예에서 원추형으로 형성되는 것을 예시적으로 설명하지만, 이에 반드시 한정되는 것은 아니고 돌출된 일부분이 다각형으로 형성되는 것도 가능하다. The
필터부(30)가 파이프 라인(10)의 내부로 돌출되게 설치되는 것은, 파이프 라인(10)을 따라 이동되는 연마재의 일부가 용이하게 필터링되어 필터 바디(20)를 통해 외부로 배출되도록 하기 위한 것이다.The
이러한 필터부(30)는 상이한 입자 크기로 조합된 연마재(13) 중에서 설정 입자 크기 이하인 연마재(13)를 분리하여 필터 바디(20)를 통해 배출되도록 할 수 있다. 연마재(13)는 필터부(30)에 의해 필터링되는 과정에서 에어 분사부(40)의 에어 분사 작용에 의해 용이하게 필터링될 수 있다.The
에어 분사부(40)는 파이프 라인(10)에서 필터부(30)가 설치된 위치에 대응하는 위치에 설치될 수 있다. 이와 같이, 에어 분사부(40)가 설치되는 것은, 파이프 라인(10)의 내부에서 이동되는 연마재(13)에 가압 에어를 분사하여 설정 입자 크기 이하의 연마재(13)를 필터부(30) 방향으로 이동시키기 위한 것이다.The
이러한 에어 분사부(40)는, 파이프 라인(10)에 설치되는 고정 블록(41)과, 고정 블록(41)에 설치되어 가압 에어를 이동 공간의 내부로 분사하는 분사 노즐(43)을 포함할 수 있다.The
고정 블록(41)은 파이프 라인(10)에서 필터 바디(20)가 설치된 위치에서 파이프 라인(10)의 측면에 설치될 수 있다. 이와 같이 고정 블록(41)이 설치되는 것은, 파이프 라인(10)이 설치된 위치에 분사 노즐(43)을 설치하기 위한 것이다.The fixed
분사 노즐(43)은 고정 블록(41)에 설치된 상태로 파이프 라인(10)의 내부로 가압 에어를 분사하도록 설치될 수 있다. The
분사 노즐(43)은 고정 블록(41)에 하나 또는 복수개로 적절하게 설치될 수 있다. 즉, 분사 노즐(43)은 파이프 라인(10)의 내부로 공급하는 가압 에어의 분사량에 따라 하나 또는 복수개로 적절하게 설치될 수 있다.The injection nozzles 43 may be appropriately installed in the fixing
이와 같이, 분사 노즐(43)은 파이프 라인(10)의 내부에서 낙하하는 연마재(13) 방향으로 가압 에어를 분사할 수 있다.In this manner, the
따라서, 연마재(13)가 파이프 라인(10)의 내부에서 이동하는 과정에서 분사 노즐(43)로부터 분사된 가압 에어의 압력에 의해 설정 입자 크기 이하의 연마재(13)는 필터부(30) 방향으로 이동될 수 있다. The abrasive 13 having a particle size smaller than the set particle size is moved toward the
이에 따라 연마재(13)는 필터부(30) 방향으로 이동되어 필터링되는 바, 설정 입자 크기 이하의 연마재(13)는 필터 바디(20)를 통해 외부로 배출되고 설정 입자 크기를 초과한 연마재(13)는 파이프 라인(10)을 따라 이동되어 서로간에 분리될 수 있다.The abrasive 13 is moved toward the
한편, 파이프 라인(10)을 통과하면서 입자 크기에 따라 분리된 연마재(13)는 저장부(50)에 저장될 수 있다.On the other hand, the
저장부(50)는 필터부(30)에 의해 필터링되지 않은 상태로 이동되는 연마재(13)를 저장하는 제1 저장 탱크(51)와, 필터부(30)에서 필터링되어 필터 바디(20)를 통과하여 배출되는 연마재(13)를 저장하는 제2 저장 탱크(53)를 포함할 수 있다.The
제1 저장 탱크(51)는 파이프 라인(10)과 연결되어 파이프 라인(10)을 통해 이동되는 연마재(13)가 저장될 수 있다. The
즉, 제1 저장 탱크(51)는 필터부(30)를 통과하지 못하고 파이프 라인(10)을 통해 이동되는 설정 입자 크기를 초과한 연마재(13)가 저장될 수 있다.That is, the
제2 저장 탱크(53)는 필터 바디(20)에 연결되는 것으로 필터 바디(20)를 통과하여 필터링된 연마재(13)가 이동되어 저장될 수 있다. The
즉, 제2 저장 탱크(53)는 필터부(30)를 통과하여 필터 바디(20)를 통해 이동되는 설정 입자 미만의 연마재(13)가 저장될 수 있다.In other words, the
전술한 제1 저장 탱크(51) 및 제2 저장 탱크(53)는 각각 파이프 라인(10)과 필터 바디(20)에 연결된 상태로 설치되는 바, 연마재(13)를 입자 크기에 따라 효과적으로 분리 저장할 수 있다.The
전술한 바와 같이, 본 실시예는 연마재가 입자 크기 별로 효과적으로 분리 저장되는 것이 가능하다. 따라서, 연마재를 사용한 표면 처리 등의 작업 과정에서 표면 분사 작업 과정에서 분진 발생을 억제하고, 표면 처리 작업이 효과적으로 이루어지는 것이 가능하다.As described above, this embodiment makes it possible for the abrasives to be efficiently separated and stored by the particle size. Therefore, dust generation can be suppressed during the surface spraying work in the course of the surface treatment using an abrasive, and the surface treatment work can be effectively performed.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 연마재 필터링 장치를 개략적으로 도시한 요부 단면도이고, 도 7은 도 6의 연마재 필터링 장치의 필터부를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 8은 도 7의 필터부를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 9는 도 7의 필터부를 개략적으로 도시한 정면도이다.7 is a perspective view schematically showing a filter portion of the abrasive filter apparatus of FIG. 6, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the filter of FIG. 7, Fig. 9 is a front view schematically showing the filter portion of Fig. 7. Fig.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 연마재 필터링 장치(200)는, 파이프 라인(10)의 내부에서 필터부(130) 방향으로 연마재(13)의 이동을 가이드하는 가이드부(110)가 설치된다.6 to 9, the apparatus 200 for filtering an abrasive according to the second embodiment of the present invention is configured such that the movement of the abrasive 13 in the direction of the
가이드부(110)는 파이프 라인(10)의 내부에 설치되는 가이드 호퍼로 적용될 수 있다. 이하에서 가이드부와 가이드 호퍼는 동일 참조 번호를 사용한다.The
가이드 호퍼(110)는 배출부(111)가 파이프 라인(10)의 내벽면 위치에 돌출되는 바, 파이프 라인(10)의 내부를 따라 이동되는 연마재(13)가 필터부(130) 방향으로 낙하되도록 가이드할 수 있다.The
따라서, 연마재(13)는 파이프 라인(10)의 내부에 돌출된 필터부(130) 방향으로 안정적으로 낙하되는 바, 연마재(13)의 필터링 작용이 효과적으로 이루어질 수 있다.Therefore, the abrasive 13 is stably dropped in the direction of the
한편, 필터 바디(120)에 설치된 필터부(130)는 파이프 라인(10)의 내부에서 다각형으로 돌출될 수 있다. 따라서, 연마재(13)는 필터부(130)의 접촉 면적이 증대되는 바, 연마재(13)의 필터링 작용이 보다 효과적으로 이루어질 수 있다.Meanwhile, the
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.
10...파이프 라인 11...프레임 바디
13...연마제 20...필터 바디
30...필터부 40...에어 분사부
41...고정 블록 43...분사 노즐
50...저장부 51...제1 저장 탱크
53...제2 저장 탱크 110..가이드부, 가이드 호퍼
111..배출부10 ...
13 ... abrasive 20 ... filter body
30 ...
41 ... fixed
50 ...
53 ...
111,
Claims (9)
상기 필터 바디의 일단에 설치되어 상기 이동 공간의 내부로 돌출되며, 상기 연마재의 일부가 필터링되는 필터부; 및
상기 파이프 라인에 설치되어, 상기 필터부 방향으로 가압 에어를 분사하는 에어 분사부;
를 포함하는 연마재 필터링 장치.A filter body that is replaceably installed in a pipeline in which a moving space for moving the abrasive material is installed, one end of which protrudes into the moving space, and the other end of which protrudes obliquely to the outside of the pipeline;
A filter unit installed at one end of the filter body to protrude into the moving space and to filter a part of the abrasive; And
An air spraying part installed in the pipeline for spraying pressurized air toward the filter part;
And an abrasive filter.
상기 파이프 라인에는 결합공이 형성되고, 상기 필터 바디의 외표면에는 상기 결합공에 나사 결합되는 나사산이 형성되는 연마재 필터링 장치.The method according to claim 1,
Wherein a coupling hole is formed in the pipeline and a screw thread is formed on the outer surface of the filter body to be screwed into the coupling hole.
상기 필터 바디에는 상기 필터부를 통과한 상기 연마재가 저장되는 저장부가 설치되는 연마재 필터링 장치.The method according to claim 1,
Wherein the filter body is provided with a storage part for storing the abrasive material that has passed through the filter part.
상기 필터부는, 상기 필터 바디의 상기 이동 공간의 내부에서 원추형으로 돌출되는 연마재 필터링 장치.The method according to claim 1,
Wherein the filter portion protrudes conically within the moving space of the filter body.
상기 에어 분사부는,
상기 파이프 라인에 설치되는 고정 블록; 및
상기 고정 블록에 설치되어 가압 에어를 상기 이동 공간의 내부로 분사하는 분사 노즐;
을 포함하는 연마재 필터링 장치.The method according to claim 1,
The air-
A fixed block installed in the pipeline; And
A spray nozzle installed in the fixed block and spraying pressurized air into the moving space;
And an abrasive filter.
상기 파이프 라인의 내부에는 상기 필터부 방향으로 상기 연마재의 이동을 가이드하는 가이드부가 설치되는 연마재 필터링 장치.The method according to claim 1,
Wherein a guide portion for guiding the movement of the abrasive material in the direction of the filter portion is provided in the pipeline.
상기 가이드부는,
상기 파이프 라인의 내부에 설치되는 가이드 호퍼인 연마재 필터링 장치.The method according to claim 6,
The guide portion
And a guide hopper installed inside the pipeline.
상기 필터부는,
상기 파이프 라인의 내부에 다각형으로 돌출되는 연마재 필터링 장치.The method according to claim 1,
The filter unit includes:
And a polygon protruding inside the pipeline.
상기 필터 바디는 상기 파이프 라인에 55도 내지 60도 각도 범위로 경사지게 돌출된 상태로 설치되는 연마재 필터링 장치.The method according to claim 1,
Wherein the filter body is mounted on the pipeline so as to project obliquely from an angle of 55 to 60 degrees.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170040951A KR101904887B1 (en) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | Filtering apparatus for abrasive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170040951A KR101904887B1 (en) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | Filtering apparatus for abrasive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101904887B1 true KR101904887B1 (en) | 2018-10-05 |
Family
ID=63878100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170040951A KR101904887B1 (en) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | Filtering apparatus for abrasive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101904887B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102425626B1 (en) * | 2022-05-02 | 2022-07-28 | 서종현 | Quartz tube cutting machine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200354047Y1 (en) | 2004-03-25 | 2004-06-29 | 정종숙 | Apparatus for separation different kind polypropylene by mesh |
JP2007245309A (en) | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Blasting medium collecting device and method therefor |
KR101427849B1 (en) | 2013-12-10 | 2014-08-07 | 광일토건환경 주식회사 | Apparatus for construction waste treatment using air and method of constructioin waste treatment |
-
2017
- 2017-03-30 KR KR1020170040951A patent/KR101904887B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200354047Y1 (en) | 2004-03-25 | 2004-06-29 | 정종숙 | Apparatus for separation different kind polypropylene by mesh |
JP2007245309A (en) | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Blasting medium collecting device and method therefor |
KR101427849B1 (en) | 2013-12-10 | 2014-08-07 | 광일토건환경 주식회사 | Apparatus for construction waste treatment using air and method of constructioin waste treatment |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102425626B1 (en) * | 2022-05-02 | 2022-07-28 | 서종현 | Quartz tube cutting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5025358B2 (en) | Cleaning method and apparatus and cleaning nozzle | |
US20150352569A1 (en) | Supersonic injection nozzle with integrated spray width control device | |
KR20180049472A (en) | Cleaning device for helmet | |
KR101904887B1 (en) | Filtering apparatus for abrasive | |
JP2014014777A (en) | Water jet system | |
JP2007014863A (en) | Washing method of coating gun | |
JP5198826B2 (en) | Cleaning device | |
KR20140146524A (en) | Pipe cleaning system | |
JP5610515B2 (en) | Cleaning device | |
KR101311200B1 (en) | Spray gun for powder electrostatic coating | |
KR101523992B1 (en) | Spray gun | |
KR20120075900A (en) | Apparatus for removing body object matter of a ship | |
JP5010111B2 (en) | Spray gun for powder coating | |
KR101232322B1 (en) | A paint removal system and the removal process | |
KR101889461B1 (en) | Liquid blast cleaning device | |
KR200173874Y1 (en) | Device for preventing the nozzle blocking of water spray | |
JP6013941B2 (en) | Stud welding gun cleaning device | |
KR102706003B1 (en) | The blast apparatus | |
KR101751491B1 (en) | Cleaning device for pipe surface | |
JP3176242U (en) | Buff cleaner | |
JP5688610B2 (en) | Blasting nozzle and blasting device | |
KR20170000629A (en) | Apparatus for cleaning fuel tank of aircraft | |
JP2008000649A (en) | Unit type spraying device | |
JP2024035137A (en) | Blast device, blast method, drier for grinding material, circulation type blast system, and mixing part for blast device | |
RU1810584C (en) | Flat jet sprinkler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |