KR101900645B1 - Apparatus for manufacturing cover - Google Patents

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Abstract

An apparatus for manufacturing a case cover according to an embodiment of the present invention includes: a rotary part including a rotating plate rotating in one direction at a first time interval, and a plurality of mount portions radially disposed at the upper side of the rotating plate, and mounted therein with an outer pipe portion fed from a feeding device for feeding the outer pipe portion; a jetting part adjacent to the rotary part; a position moving part adjacent to the jetting part in the rotational direction of the rotary part to mount an insertion part on the outer pipe portion; a first striking part adjacent to the position moving part in the rotational direction of the rotary part to allow the insertion part to be positioned at a predetermined position; a second striking part adjacent to the first striking part in the rotational direction of the rotary part to allow the insertion part to be pressed toward the outer pipe portion; and a discharge part adjacent to the second striking part in the rotational direction of the rotary part to discharge the outer pipe portion and the insertion part from the mounting part to the outside. Accordingly, the insertion part is prevented from being separated from the outer pipe portion.

Description

용기뚜껑 제조장치{Apparatus for manufacturing cover}{Apparatus for manufacturing cover}

본 발명은 용기뚜껑 제조장치에 관한 것으로, 상세하게는 외주면에 수나사산이 형성된 개구부를 구비한 용기의 상기 개구부의 개구를 폐쇄하기 위한 용기뚜껑을 제조하는 용기뚜껑 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a container lid manufacturing apparatus, and more particularly to a container lid manufacturing apparatus for manufacturing a container lid for closing an opening of the opening of a container having an opening formed by a male screw thread on an outer peripheral surface thereof.

식품이나 의약품 및 화장품 등과 같은 피보관물을 저장하기 위하여 통상적으로 사용되고 있는 포장용기는 피보관물을 담을 저장공간을 갖는 몸체와, 상기 몸체의 저장공간을 개방 또는 폐쇄하기 위하여 그 상부에 결합되는 뚜껑으로 구성된다.BACKGROUND ART [0002] Packaging containers conventionally used for storing articles such as foods, medicines, cosmetics and the like include a body having a storage space for storing articles to be stored, a lid coupled to the upper part for opening or closing the storage space of the body, .

특히, 뚜껑은 몸체에 수용된 피보관물에 이물질이 유입되는 것을 방지하거나 피보관물이 외부로 유출되는 것을 방지하기 위하여 몸체의 상단에 설치되는 것으로서, 종래의 뚜껑은 대부분 몸체의 상단 부분 일정길이가 뚜껑 내부에 삽입되는 형태로 설치된다.Particularly, the lid is installed at the upper part of the body to prevent foreign matter from flowing into the object to be stored in the body, or to prevent the object to be leaked to the outside. The conventional lid has a certain length And is inserted into the lid.

이러한 종래의 뚜껑 설치형태는 이제까지 제시된 수많은 포장용기들에서 대부분 제시하고 있기 때문에 새롭지 않을 뿐만 아니라 뚜껑을 몸체에서 분리하기 위하여 상당히 많은 힘을 소모하는 문제점이 있다.Such a conventional lid installation form is not new because it is mostly presented in a large number of packaging containers so far presented, and there is also a problem of consuming a considerable amount of force to separate the lid from the body.

한국공개특허 제10-2011-0074247호Korean Patent Publication No. 10-2011-0074247

본 발명의 목적은, 외관부를 공급하는 공급장치로부터 이송된 외관부의 기 설정된 위치에 삽입부을 안착시키고, 상기 삽입부의 상기 외관부로부터의 이탈을 방지하는 용기뚜껑 제조장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a container lid manufacturing apparatus for placing an insertion portion at a predetermined position of an outer tube portion fed from a feeding device for feeding an outer tube portion and preventing the insertion portion from being separated from the outer tube portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치는, 외주면에 수나사산이 형성된 개구부를 구비한 용기의 상기 개구부의 개구를 폐쇄하기 위한 용기뚜껑 - 상기 수나사산과 대응되는 암나사산을 구비하는 삽입부 및 상기 삽입부와 고정된 채, 상기 삽입부의 외부를 포위하는 외관부로 구성 - 을 제조하는 용기뚜껑 제조장치에 있어서, 제1 시간 간격으로 일방향으로 회전하는 회전판 및 상기 회전판의 상측에 방사형으로 배치되어, 상기 외관부를 공급하는 공급장치로부터 이송된 상기 외관부가 안착되는 복수의 안착부를 구비하는 회전부, 상기 회전부와 인접하게 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치로 이동된 안착부에 안착된 상기 외관부에 접착액을 분사하는 분사부, 상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 분사부와 이웃하게 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 외관부 상에 상기 삽입부를 안착시키는 위치이동부, 상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 위치이동부와 이웃하여 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부를 향해 승강하여, 상기 삽입부가 기 설정된 위치에 위치하도록 하는 제1 타격부, 상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 제1 타격부와 이웃하여 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부를 향해 승강하여, 상기 삽입부가 상기 외관부를 향해 압착되도록 하는 제2 타격부 및 상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 제2 타격부와 이웃하여 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 외관부 및 상기 삽입부를 상기 안착부로부터 외부로 반출시키는 반출부를 포함할 수 있다.A container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a container lid for closing an opening of the opening portion of a container having an opening portion formed with a male screw thread on an outer peripheral surface thereof, And an outer tube portion enclosing the outside of the insertion portion while being fixed to the insertion portion, the apparatus comprising: a rotating plate rotating in one direction at a first time interval; A rotating portion having a plurality of mounting portions on which the outer tube portion received from the supplying device for supplying the outer tube portion is seated; a rotating portion disposed adjacent to the rotating portion, for the first time during which the rotating plate is not rotated, A jetting portion for jetting an adhesive liquid onto the outer tube portion seated in the seating portion moved to the adjacent position, For seating the insertion portion on the outer surface portion seated in the seating portion disposed at an adjacent position among the plurality of seating portions during the first time period in which the rotation plate is not rotated And moves up and down toward a seating portion disposed at an adjacent position among the plurality of seating portions during the first time period in which the rotation plate is not rotated, A first striking portion for allowing the insertion portion to be positioned at a predetermined position, a second striking portion disposed next to the first striking portion along the rotating direction of the rotating portion, and for the first time during which the rotating plate is not rotated, A second striking portion for moving up and down toward the seating portion disposed at an adjacent position among the first striking portion and the second striking portion for pressing the insertion portion toward the outer striking portion, Wherein the first and second striking parts are disposed along the rotation direction and adjacent to the second striking part, and during the first time period during which the rotating plate is not rotated, And a carry-out part for taking out the part from the seating part to the outside.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 위치이동부는, 상기 접착액이 분사된 상기 외관부 상에 상기 삽입부가 안착되도록 하여, 상기 접착액에 의해 상기 삽입부가 상기 외관부에 부착되도록 하고, 상기 제1 타격부는, 상기 위치이동부에 의한 상기 삽입부의 상기 외관부로의 위치 이동이 완료된 후, 상기 외관부에 대한 상기 삽입부의 안착 위치가 기 설정된 위치에 위치하도록 상기 삽입부를 가압하고, 상기 제2 타격부는, 상기 제1 타격부에 의해 기 설정된 위치에 위치한 상기 삽입부를 가압하여, 상기 접착액에 의한 상기 외관부와 상기 삽입부의 접착 강도가 커지도록 할 수 있다.The position shifting portion of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention is configured to allow the insertion portion to be seated on the outer tube portion on which the adhesive liquid is injected so that the insertion portion is attached to the outer tube portion by the adhesive liquid And the first striking portion presses the insertion portion so that the seating position of the insertion portion with respect to the outer tube portion is positioned at a predetermined position after the position shifting of the insertion portion to the outer tube portion by the position shifting portion is completed, The second striking portion can press the insertion portion positioned at the predetermined position by the first striking portion to increase the adhesive strength between the outer pipe portion and the insertion portion by the adhesive liquid.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 회전부는, 상기 회전판을 일방향으로 회전시키는 제1 구동부 및 상기 회전판의 상측에 배치된 상기 복수의 안착부 중 적어도 일부를 회전시키는 제2 구동부를 구비하며, 상기 제1 구동부는, 상기 제1 시간 간격으로 구동되어 상기 회전판이 회전되도록 하며, 상기 제2 구동부는, 상기 제1 시간 동안 구동되어, 상기 복수의 안착부 중, 상기 분사부와 인접한 위치에 위치한 안착부가 회전되도록 하여, 상기 분사부로부터 분사된 접착액이 상기 외관부 상에 고르게 분포되도록 할 수 있다.The rotating part of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention may include a first driving part rotating the rotating plate in one direction and a second driving part rotating at least a part of the plurality of seating parts arranged on the upper side of the rotating plate Wherein the first driving unit is driven at the first time interval to rotate the rotation plate, and the second driving unit is driven for the first time period, So that the adhesive liquid sprayed from the jetting portion can be evenly distributed on the outer tube portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 복수의 안착부 중, 상기 제2 구동부에 의해 회전되는 안착부는, 상기 제2 구동부에 의해 회전되는 상기 제1 시간 동안 제1 각속도로 회전하며, 상기 제1 시간이 경과된 후, 상기 회전판에 의해 회전되는 중에 점진적으로 속도가 감소되어 상기 위치이동부와 인접한 위치로 위치 이동되기 전에 회전이 멈출 수 있다.Among the plurality of seating portions of the container lid producing apparatus according to the embodiment of the present invention, the seating portion rotated by the second driving portion rotates at the first angular velocity for the first time rotated by the second driving portion After the first time has elapsed, the speed may gradually decrease during rotation by the turntable to stop rotation before being moved to a position adjacent to the position shifting portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 복수의 안착부는, N개(N은 자연수)의 안착부로 구성되며, 상기 회전판은, 상기 제1 시간 간격으로, 상기 일방향으로 360° / N 만큼 회전할 수 있다.The plurality of seating portions of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention is constituted by N (N is a natural number) seating portions, and the rotary plate is rotated in the first time interval by 360 ° / N .

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 반출부는, 상기 회전판의 상측에 배치되는 제1 위치에서 상기 회전판의 반경방향 외측의 제2 위치로 위치 이동되어, 인접한 위치로 이동된 안착부에 안착된 외관부 및 삽입부를 상기 안착부로부터 외부로 반출시킬 수 있다.The carry-out portion of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention is moved from a first position disposed on the upper side of the rotary plate to a second position radially outward of the rotary plate, So that the outer tube portion and the insertion portion seated on the seat can be taken out from the seat portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 복수의 안착부를 구성하는 각각의 안착부는, 상면으로부터 돌출되지 않은 제3 위치와 상기 상면으로 돌출되는 제4 위치를 왕복 운동하는 돌출부를 각각 구비하며, 상기 복수의 안착부 중 상기 반출부와 인접한 위치에 위치한 안착부의 돌출부는, 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 위치 이동되어 상측에 안착된 외관부 및 삽입부를 상측 방향으로 상승시키며, 상기 돌출부가 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 위치 이동되면, 상기 반출부는 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동될 수 있다.Each of the seating portions constituting the plurality of seating portions of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention includes a projection portion that reciprocates at a third position that is not protruded from the upper surface and a fourth position that protrudes from the upper surface, And a protruding portion of the seat portion located at a position adjacent to the carry-out portion is moved from the third position to the fourth position to upwardly move the outer tube portion and the insertion portion seated on the upper side, When the projecting portion is moved from the third position to the fourth position, the carry-out portion can be moved from the first position to the second position.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 제1 타격부는, 유압 또는 공압에 의해 승강하는 제1 실린더부 및 상기 제1 실린더부의 하측 끝단에 연결되어 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 삽입부를 가압하는 제1 가압부를 구비하며, 상기 제1 가압부는, 상기 삽입부의 종단면적의 크기보다 크게 형성되고, 상기 제2 타격부는, 유압 또는 공압에 의해 승강하는 제2 실린더부 및 상기 제2 실린더부의 하측 끝단에 연결되어 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 삽입부를 가압하는 제2 가압부를 구비하며, 상기 제2 가압부는, 상기 삽입부의 종단면적의 크기보다 작게 형성될 수 있다.The first hitting portion of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention includes a first cylinder portion which is lifted or lowered by hydraulic pressure or pneumatic pressure and a seat portion which is connected to a lower end of the first cylinder portion, Wherein the first pushing portion is formed to be larger than the size of the end surface area of the insertion portion and the second hitting portion includes a second cylinder portion that is raised and lowered by hydraulic pressure or pneumatic pressure, And a second pressing portion connected to a lower end of the second cylinder portion and pressing the insertion portion seated in the seating portion disposed at an adjacent position, and the second pressing portion may be formed to be smaller than the size of the end surface area of the insertion portion .

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 상기 위치이동부는, 상기 삽입부를 공급하는 공급장치로부터 상기 회전판을 향해 형성된 채, 상기 회전판을 향해 무한궤도로 회동되는 제1 컨베이어부, 상기 제1 컨베이어부의 상측에 배치되어 상기 제1 컨베이어부의 끝단에 위치한 상기 삽입부를 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착시키는 제1 이송부 및 상기 제1 이송부에 연결된 채, 상기 삽입부를 그립하거나 그립 해제하는 제1 그립부를 구비할 수 있다.The position shifting portion of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention may include a first conveyor portion that is rotated toward an endless track toward the rotating plate while being formed toward the rotating plate from a feeding device for feeding the inserting portion, A first conveying unit disposed on an upper side of the conveyor unit to seat the insertion unit positioned at an end of the first conveyor unit in a seating unit disposed at an adjacent position and a first conveying unit connected to the first conveying unit to grip or release the insertion unit, .

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치는, 상기 외관부를 공급하는 공급장치로부터 상기 회전판을 향해 형성된 채, 상기 회전판을 향해 무한궤도로 회동하는 제2 컨베이어부, 상기 제2 컨베이어부의 상측에 배치되어 상기 제2 컨베이어부의 끝단에 위치한 상기 외관부를 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착시키는 제2 이송부 및 상기 제2 이송부에 연결된 채, 상기 외관부를 그립하거나 그립 해제하는 제2 그립부를 구비하는 반입부를 더 포함할 수 있다.The apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention includes a second conveyor unit configured to rotate in an infinite orbit toward the rotating plate while being formed toward the rotating plate from a supply device for supplying the outer pipe unit, And a second grip portion for gripping or releasing the outer pipe portion while being connected to the second transfer portion, wherein the second conveying portion includes a second conveying portion which is disposed at an end of the second conveyor portion and seats the outer pipe portion at a seating portion disposed at an adjacent position, And the like.

본 발명에 의하면, 용기뚜껑의 가공이 일정 공간에서 회전하는 회전판 상에서 순차적으로 진행되어, 가공에 필요한 공간 확보가 용이하며, 순차적으로 가공되는 용기뚜껑의 작업 동선을 줄여, 가공 시간이 단축되며, 작업이 용이하여 생산성이 대폭 향상될 수 있다.According to the present invention, the processing of the container lid is progressed sequentially on the rotating plate rotating in a certain space, so that the space required for the processing can be easily secured, the working line of the container lid being processed sequentially can be reduced, The productivity can be greatly improved.

또한, 접착액의 분사 효과를 극대화시킴과 동시에 접착액의 경화 시간 확보가 용이하여, 가공에 의한 불량률을 최소화할 수 있다.In addition, it is possible to maximize the injection effect of the adhesive liquid and to secure the curing time of the adhesive liquid, thereby minimizing the defective rate due to processing.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치를 도시한 개략 평면도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 반입부를 설명하기 위한 개략 사시도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 분사부를 설명하기 위한 개략 사시도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 위치이동부를 설명하기 위한 개략 사시도.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 제1 타격부 및 제2 타격부를 설명하기 위한 개략 사시도.
도 11 및 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 반출부를 설명하기 위한 개략 사시도.1 is a schematic plan view showing a container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 and 3 are schematic perspective views illustrating a carry-in part of a container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 and FIG. 5 are schematic perspective views illustrating a jetting portion of a container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
6 and 7 are schematic perspective views illustrating a position shifter of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention;
FIG. 8 to FIG. 10 are schematic perspective views illustrating a first striking part and a second striking part of a container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
11 and 12 are schematic perspective views for explaining a carry-out part of the container lid manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치를 도시한 개략 평면도이다.1 is a schematic plan view showing a container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑(C) 제조장치(1)는, 외주면에 수나사산이 형성된 개구부를 구비한 용기(미도시)의 상기 개구부의 개구를 폐쇄하기 위한 용기뚜껑(C)을 제조하는 제조장치일 수 있다.Referring to FIG. 1, an apparatus 1 for manufacturing a container lid C according to an embodiment of the present invention includes a container lid C for closing an opening of a container (not shown) And may be a manufacturing apparatus for manufacturing the container lid C.

상기 용기뚜껑(C)은, 상기 수나사산과 대응되는 암나사산(W, 도 6 참조)을 구비하는 삽입부(C2) 및 상기 삽입부(C2)와 고정된 채, 상기 삽입부(C2)의 외부를 포위하는 외관부(C1)로 구성될 수 있다.The container lid C includes an insertion portion C2 having a female thread W (see Fig. 6) corresponding to the male thread, and an insertion portion C2 fixed to the insertion portion C2. And an outer appearance portion C1 surrounding the outside.

상기 외관부(C1)는, 일측이 개방된 원통형 형상일 수 있으며, 상기 삽입부(C2)는 상기 외관부(C1) 보다 작게 형성된 채, 일측이 개방된 원통형 형상일 수 있다. 상기 삽입부(C2)는 상기 외관부(C1)의 개방된 일측으로 삽입될 수 있다.The outer tube portion C1 may have a cylindrical shape with one side opened, and the insertion portion C2 may have a cylindrical shape with one side opened while being formed smaller than the outer tube portion C1. The insertion portion C2 may be inserted into an open side of the outer tubular portion C1.

상기 용기에는 액체 또는 겔 형태의 화장품이 수용될 수 있으며, 상기 용기뚜껑(C)은 인가된 회전력에 의해 상기 용기에 결합되거나 이탈될 수 있다.The container may contain a liquid or gel-like cosmetic, and the container lid C may be engaged or disengaged from the container by an applied rotational force.

본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑(C) 제조장치(1)는, 회전부(10), 반입부(20), 분사부(30), 위치이동부(40), 제1 타격부(50), 제2 타격부(60) 및 반출부(70)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 반입부(20), 상기 분사부(30), 상기 위치이동부(40), 상기 제1 타격부(50), 상기 제2 타격부(60) 및 상기 반출부(70)는, 상기 회전부(10)의 회전 방향을 따라 순차적으로 배치되어, 상기 반입부(20)로부터 반입된 상기 외관부(C1)가 상기 나열된 순서대로 가공되어 최종적으로 용기뚜껑(C)으로 제조될 수 있다.The apparatus 1 for manufacturing a container lid C according to an embodiment of the present invention includes a rotating unit 10, a carrying unit 20, a spray unit 30, a moving unit 40, a first striking unit 50, A second striking portion 60, and a take-out portion 70. [ Here, the carrying unit 20, the jetting unit 30, the moving unit 40, the first striking unit 50, the second striking unit 60, The outer tubular portion C1 carried in from the carry-in portion 20 may be processed in the order listed so as to be finally made into the container lid C.

상기 회전부(10)는, 제1 시간 간격으로 일방향으로 회전하는 회전판(11) 및 상기 회전판(11)의 상측에 방사형으로 배치되어, 상기 외관부(C1)를 공급하는 공급장치로부터 이송된 상기 외관부(C1)가 안착되는 복수의 안착부(13)를 구비할 수 있다.The rotary unit 10 includes a rotary plate 11 that rotates in one direction at a first time interval and a rotary plate 11 disposed radially above the rotary plate 11, And a plurality of seating portions 13 on which the portion C1 is seated.

상기 복수의 안착부(13)를 구성하는 각각의 안착부(13)는 동일한 형상으로 형성된 채, 상기 외관부(C1)를 수용할 수 있다. 또한, 상기 복수의 안착부(13) 각각에 안착된 외관부(C1)는 상기 회전판(11)의 회전에 따라 상기 반입부(20), 상기 분사부(30), 상기 위치이동부(40), 상기 제1 타격부(50), 상기 제2 타격부(60) 및 상기 반출부(70)의 작동에 따라 가공될 수 있다.Each of the seating portions 13 constituting the plurality of seating portions 13 may be formed to have the same shape and accommodate the outer tubular portion C1. The outer tubular portion C1 mounted on each of the plurality of seating portions 13 is connected to the receiving portion 20, the jetting portion 30, the moving portion 40, And can be processed according to the operation of the first striking part 50, the second striking part 60, and the take-out part 70.

여기서, 상기 복수의 안착부(13)는, N개(N은 자연수)의 안착부(13)로 구성되며, 상기 회전판(11)은, 상기 제1 시간 간격으로, 상기 일방향으로 360° / N 만큼 회전할 수 있다. 본 발명의 도면에서는 안착부(13)가 12개로 구성되어 있으며, 상기 회전판(11)은 상기 제1 시간 간격으로, 30° 씩 회전되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In this case, the plurality of seating portions 13 are constituted by N (N is a natural number) seating portions 13, and the rotation plate 11 is rotated in the first time interval by 360 ° / N . In the drawings of the present invention, the number of the seating portions 13 is twelve, and the rotation plate 11 is rotated by 30 degrees at the first time interval, but the present invention is not limited thereto.

상기 반입부(20)는, 상기 회전부(10)와 인접하게 배치되면, 상기 회전판(11)이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부(13) 중 인접한 위치에 배치된 안착부(13)에 상기 외관부(C1)를 안착시킬 수 있다.The loading unit 20 is disposed adjacent to the rotary unit 10 and is disposed at a position adjacent to the plurality of the mounting units 13 during the first time period during which the rotary plate 11 is not rotated. The outer tube portion C1 can be seated on the outer tube portion 13.

상기 분사부(30)는, 상기 회전부(10)와 인접하게 배치되며, 상기 회전판(11)이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부(13) 중 인접한 위치로 이동된 안착부(13)에 안착된 상기 외관부(C1)에 접착액을 분사할 수 있다.The jetting section 30 is disposed adjacent to the rotation section 10 and includes a plurality of positioning sections 13 that are moved to adjacent positions of the plurality of seating sections 13 during the first time period during which the rotation plate 11 is not rotated, It is possible to spray the adhesive liquid onto the outer tube portion C1 that is seated on the outer tube portion 13.

상기 분사부(30)는, 상기 회전부(10)의 회전 방향을 따라, 상기 반입부(20)와 이웃하게 배치될 수 있다.The jetting unit 30 may be disposed adjacent to the loading unit 20 along the rotation direction of the rotary unit 10. [

상기 분사부(30)에 의해 분사된 접착액은, 상기 삽입부(C2)가 상기 외관부(C1)에 부착되도록 할 수 있다.The adhesive liquid sprayed by the jetting section 30 can cause the insertion section C2 to be attached to the outer tube section C1.

상기 위치이동부(40)는, 상기 회전부(10)의 회전 방향을 따라, 상기 분사부(30)와 이웃하게 배치되며, 상기 회전판(11)이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부(13) 중 인접한 위치에 배치된 안착부(13)에 안착된 상기 외관부(C1) 상에 상기 삽입부(C2)를 안착시킬 수 있다.The position shifting unit 40 is disposed adjacent to the jetting unit 30 along the rotation direction of the rotation unit 10 and is provided for the first time during which the rotation plate 11 is not rotated, The insertion portion C2 can be seated on the outer tube portion C1 that is seated in the seating portion 13 disposed at a position adjacent to the outer tube portion 13. [

구체적으로, 상기 위치이동부(40)는, 상기 접착액이 분사된 상기 외관부(C1) 상에 상기 삽입부(C2)가 안착되도록 하여, 상기 접착액에 의해 상기 삽입부(C2)가 상기 외관부(C1)에 부착되도록 할 수 있다.Specifically, the position shifting portion 40 allows the insertion portion C2 to be seated on the outer tube portion C1 on which the adhesive liquid is sprayed, so that the insertion portion C2 is pressed by the adhesive liquid, So that it can be attached to the portion C1.

상기 제1 타격부(50)는, 상기 회전부(10)의 회전 방향을 따라, 상기 위치이동부(40)와 이웃하게 배치되며, 상기 회전판(11)이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부(13) 중 인접한 위치에 배치된 안착부(13)를 향해 승강하여, 상기 삽입부(C2)가 기 설정된 위치에 위치하도록 할 수 있다.The first striking part 50 is arranged adjacent to the position shifting part 40 along the rotating direction of the rotating part 10 and is rotated in the first time during which the rotating plate 11 is not rotated, The insertion portion C2 can be positioned at a predetermined position by moving up and down toward the seat portion 13 disposed at a position adjacent to the seat portion 13 of the seat portion 13. [

구체적으로, 상기 제1 타격부(50)는, 상기 위치이동부(40)에 의한 상기 삽입부(C2)의 상기 외관부(C1)로의 위치 이동이 완료된 후, 상기 외관부(C1)에 대한 상기 삽입부(C2)의 안착 위치가 기 설정된 위치에 위치하도록 상기 삽입부(C2)를 가압할 수 있다.Specifically, the first striking part 50 is moved in a direction in which the outer circumferential surface of the insertion part C2 is moved to the outer circumferential part C1 by the movement part 40, The inserting portion C2 can be pressed so that the seating position of the inserting portion C2 is located at a predetermined position.

여기서, 상기 삽입부(C2)의 기 설정된 위치란, 상기 삽입부(C2)가 상기 외관부(C1)의 개방된 일측에 삽입되어, 상기 외관부(C1)에 의해 포위된 상태를 의미할 수 있다. 쉽게 말해, 상기 외관부(C1)의 개방된 일측으로 삽입되어 상기 외관부(C1)의 외측으로 돌출되지 않는 상태를 의미할 수 있다.The predetermined position of the insertion portion C2 means a state in which the insertion portion C2 is inserted into one opened side of the outer tube portion C1 and is surrounded by the outer tube portion C1 have. In other words, it may mean a state in which it is inserted into one open side of the outer tubular portion C1 and does not protrude outside the outer tubular portion C1.

상기 제2 타격부(60)는, 상기 회전부(10)의 회전 방향을 따라, 상기 제1 타격부(50)와 이웃하여 배치되며, 상기 회전판(11)이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부(13) 중 인접한 위치에 배치된 안착부(13)를 향해 승강하여, 상기 삽입부(C2)가 상기 외관부(C1)를 향해 압착되도록 할 수 있다.The second striking part 60 may be disposed adjacent to the first striking part 50 along the rotating direction of the rotating part 10 and may be disposed adjacent to the first striking part 50 for the first time during which the rotating plate 11 is not rotated, It is possible to raise and lower the insertion part C2 toward the seating part 13 disposed at a position adjacent to the plurality of seating parts 13 so that the insertion part C2 can be pressed toward the outer part C1.

상기 제2 타격부(60)는, 기 설정된 위치에 위치한 상기 삽입부(C2)를 가압하여, 상기 삽입부(C2)와 상기 외관부(C1) 사이에 위치한 상기 접착액에 의해 상기 삽입부(C2)와 상기 외관부(C1)의 접착 강도가 커지도록 할 수 있다.The second striking part 60 presses the insertion part C2 positioned at a predetermined position and moves the insertion part C2 by the adhesive liquid located between the insertion part C2 and the outer part C1 C2 and the outer tube portion C1 can be increased.

상기 반출부(70)는, 상기 회전부(10)의 회전 방향을 따라, 상기 제2 타격부(60)와 이웃하여 배치되며, 상기 회전판(11)이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부(13) 중 인접한 위치에 배치된 안착부(13)에 안착된 상기 외관부(C1) 및 상기 삽입부(C2)를 상기 안착부(13)로부터 외부로 반출시킬 수 있다.The take-out unit 70 is disposed adjacent to the second striking unit 60 along the rotation direction of the rotation unit 10, and during the first time when the rotation plate 11 is not rotated, The outer tube portion C1 and the inserting portion C2 that are seated in the seating portion 13 disposed adjacent to the seating portion 13 of the seat portion 13 can be taken out from the seating portion 13 to the outside.

이하, 도 2 내지 도 12를 참조로 본 발명의 용기뚜껑(C) 제조장치(1)를 구성하는 구성요소에 관하여 상세히 설명하기로 한다. 참고적으로, 도 2 내지 도 12는 본 발명에 의한 용기뚜껑(C) 제조장치(1)를 시계열적으로 도시한 것이다.Hereinafter, the constituent elements of the container lid manufacturing apparatus 1 of the present invention will be described in detail with reference to Figs. 2 to 12. Fig. For reference, FIGS. 2 to 12 show a device 1 for manufacturing a container lid C according to the present invention in a time-series manner.

도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 반입부를 설명하기 위한 개략 사시도이다. FIGS. 2 and 3 are schematic perspective views illustrating a carry-in part of a container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑(C) 제조장치(1)의 반입부(20)는, 제2 컨베이어부(21), 제2 이송부(23) 및 제2 그립부(25)를 구비할 수 있다.2 and 3, the loading section 20 of the apparatus 1 for manufacturing a container lid C according to an embodiment of the present invention includes a second conveyor section 21, a second transfer section 23, And a second grip portion 25 may be provided.

상기 제2 컨베이어부(21)는, 상기 외관부(C1)를 공급하는 공급장치로부터 상기 회전판(11)을 향해 형성될 수 있으며, 상기 공급장치로부터 상기 회전판(11)을 향해 무한궤도로 위치 이동될 수 있다.The second conveyor part 21 may be formed from a supply device for supplying the outer pipe part C1 to the rotating plate 11 and may be moved from the supplying device to the rotating plate 11 in an endless track .

상기 제2 이송부(23)는, 상기 제2 컨베이어부(21)의 상측에 배치되어 상기 제2 컨베이어부(21)의 끝단에 위치한 외관부(C1)를 인접한 위치(P1)에 배치된 안착부(13)에 안착시킬 수 있다. 상기 제2 이송부(23)는, 상기 제2 컨베이어부(21)의 끝단 상측 제5 위치(도 2 참조)에서 상기 안착부(13)의 상측 제 6 위치(도 3 참조)까지 왕복 이동할 수 있다.The second conveying unit 23 is disposed at an upper side of the second conveying unit 21 and includes an outer pipe unit C1 located at an end of the second conveying unit 21, (13). The second conveyance section 23 can reciprocate from the fifth position (see FIG. 2) above the upper end of the second conveyor section 21 to the sixth position (see FIG. 3) above the seating section 13 .

상기 제2 그립부(25)는, 상기 제2 이송부(23)에 연결된 채, 상기 외관부(C1)를 그립하거나 그립 해제할 수 있다. 구체적으로, 상기 제2 그립부(25)는, 상기 제2 컨베이어부(21)가 상기 제5 위치에 위치한 경우, 상기 제2 컨베이어부(21)의 끝단에 위치한 외관부(C1)를 그립하고, 상기 제2 이송부(23)가 상기 제5 위치에서 상기 제6 위치로 위치 이동되면, 그립 해제하여 상기 제2 컨베이어부(21) 상의 외관부(C1)를 안착부(13)에 안착되도록 할 수 있다.The second grip portion 25 can grip or release the outer portion C1 while being connected to the second transfer portion 23. [ More specifically, the second grip portion 25 grips the outer portion C1 located at the end of the second conveyor portion 21 when the second conveyor portion 21 is located at the fifth position, When the second conveying part 23 is moved from the fifth position to the sixth position, the grip part is released and the outer part C1 on the second conveyor part 21 can be seated on the seating part 13 have.

도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 분사부를 설명하기 위한 개략 사시도이다. FIG. 4 and FIG. 5 are schematic perspective views illustrating a jetting unit of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑(C) 제조장치(1)의 회전부(10)는, 상기 회전판(11)을 일방향으로 회전시키는 제1 구동부(미도시) 및 상기 회전판(11)의 상측에 배치된 상기 복수의 안착부(13) 중 적어도 일부를 회전시키는 제2 구동부(미도시)를 구비할 수 있다.4 and 5, the rotating part 10 of the apparatus 1 for manufacturing a container lid C according to an embodiment of the present invention includes a first driving part (not shown) for rotating the rotating plate 11 in one direction, And a second driving unit (not shown) for rotating at least a part of the plurality of seating parts 13 disposed on the upper side of the rotation plate 11. [

상기 제1 구동부는, 상기 제1 시간 간격으로 구동되어 상기 회전판(11)이 회전되도록 할 수 있다.The first driving unit may be driven at the first time interval to rotate the rotation plate 11.

또한, 상기 제2 구동부는, 상기 제1 시간 동안 구동되어, 상기 복수의 안착부(13) 중, 상기 분사부(30)와 인접한 위치에 위치한 안착부(13)가 회전되도록 하여, 상기 분사부(30)로부터 분사된 접착액이 상기 외관부(C1) 상에 고르게 분포되도록 할 수 있다.The second driving unit is driven for the first time period to rotate the seating part 13 located at a position adjacent to the jetting unit 30 among the plurality of seating units 13, So that the adhesive liquid sprayed from the outer tube portion 30 can be evenly distributed on the outer tube portion C1.

상기 분사부(30)는, 상기 접착액이 수용되며, 하측에 형성된 배출구(311)를 통해 상기 접착액을 배출하는 수용부(31) 및 상기 수용부(31)의 내부 압력을 변화시키는 압력조절부(미도시)를 구비할 수 있다.The jetting section 30 includes a receiving section 31 for receiving the adhesive liquid and discharging the adhesive liquid through a discharge port 311 formed at the lower side of the receiving section 31, (Not shown).

구체적으로, 상기 제1 구동부에 의해 상기 분사부(30)와 인접한 위치(P2)에 위치한 외관부(C1)는, 상측이 개방된 채 놓여질 수 있으며, 이 때, 분사부(30)는 상기 외관부(C1)의 개방된 상측에 접착액을 분사할 수 있다.Specifically, the outer portion (C1) positioned at the position P2 adjacent to the spraying portion (30) by the first driving portion can be placed while the upper side is opened. At this time, the spraying portion (30) The adhesive liquid can be sprayed onto the open upper side of the portion C1.

여기서, 상기 접착액이 분사되는 중에, 상기 분사부(30)와 인접한 위치에 위치한 외관부(C1)는, 상기 제2 구동부에 의해 회전될 수 있다.Here, during the spraying of the adhesive liquid, the outer tube portion C1 positioned at a position adjacent to the spray portion 30 may be rotated by the second driving portion.

여기서, 상기 복수의 안착부(13) 중, 상기 제2 구동부에 의해 회전되는 안착부(13)는, 상기 제2 구동부에 의해 회전되는 상기 제1 시간 동안 제1 각속도로 회전할 수 있다. 또한, 상기 제1 시간이 경과된 후, 상기 회전판(11)에 의해 회전되는 중에 점진적으로 속도가 감소되어 상기 위치이동부(40)와 인접한 위치로 위치 이동되기 전에 회전이 멈출 수 있다.Here, among the plurality of seating portions 13, the seating portion 13 rotated by the second driving portion may be rotated at the first angular velocity for the first time rotated by the second driving portion. Also, after the first time has elapsed, the rotation may be stopped before the position is shifted to a position adjacent to the position shifting portion 40, the speed gradually decreasing while being rotated by the rotation plate 11.

구체적으로, 상기 분사부(30)에 의해 접착액이 분사되는 외관부(C1)가 안착된 안착부(13)는, 상기 접착액이 분사되는 중에 상기 제1 각속도로 회전될 수 있으며, 이 때 상기 제2 구동부는 상기 안착부(13)가 상기 제1 각속도로 회전될 수 있도록 외력을 인가할 수 있다. 상기 제2 구동부는 상기 제1 시간 중 일부의 시간에 구동되어 상기 안착부(13)가 상기 제1 각속도로 회전될 수 있도록 하며, 상기 제1 시간 중 일부의 시간을 제외한 나머지 시간에는 구동되지 않은 채, 상기 안착부(13)가 관성에 의해 회전되도록 할 수 있다. 또한, 관성에 의해 회전되는 안착부(13)는 상기 제1 시간이 흐른 뒤, 상기 회전판(11)의 회전에 의해 상기 분사부(30)로부터 멀어지는 방향으로 위치 이동될 수 있으며, 이 때 상기 안착부(13)는 회전이 진행중인 상태일 수 있다. Specifically, the seating portion 13 on which the outer tube portion (C1) for spraying the adhesive liquid by the jetting portion (30) is seated can be rotated at the first angular velocity during the spraying of the adhesive liquid, The second driving unit may apply an external force to rotate the seating unit 13 at the first angular velocity. The second driving unit is driven at a portion of the first time so that the seating unit 13 can be rotated at the first angular velocity, and the second driving unit is not driven for a remaining time except for a part of the first time The seat portion 13 can be rotated by inertia. In addition, after the first time, the seat part 13 rotated by the inertia can be moved in the direction away from the jetting part 30 by the rotation of the rotation plate 11, The portion 13 may be in a state where rotation is in progress.

이는, 중력 방향으로 분사되는 접착액이 상기 외관부(C1) 상에 고르게 분포되도록 함과 동시에 상기 접착액이 공기와의 마찰에 의해 일부 응고되도록 하여, 다음 위치이동부(40)에 의한 삽입부(C2)의 진입 시, 상기 외관부(C1)와 상기 삽입부(C2)의 접착 강도가 커지도록 할 수 있다.This allows the adhesive liquid sprayed in the gravity direction to be evenly distributed on the outer tube portion C1 and at the same time the adhesive liquid is partially solidified by friction with air, C2, the adhesive strength between the outer tube portion C1 and the insertion portion C2 can be increased.

또한, 회전중인 안착부(13)는 상기 위치이동부(40)와 인접한 위치로 위치 이동되기 전 또는 위치 이동이 완료된 후, 상기 위치이동부(40)에 의한 상기 삽입부(C2)의 투입이 용이하도록 회전이 멈출 수 있다.In addition, the rotatable seat portion 13 can be easily inserted into the insertion portion C2 by the position shifting portion 40 before or after the position shifting to the position adjacent to the position shifting portion 40 The rotation can be stopped.

도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 위치이동부를 설명하기 위한 개략 사시도이다.6 and 7 are schematic perspective views illustrating a position shifter of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑(C) 제조장치(1)의 위치이동부(40)는, 제1 컨베이어부(41), 제1 이송부(43) 및 제1 그립부(45)를 구비할 수 있다.6 and 7, the moving part 40 of the apparatus 1 for manufacturing a container lid C according to the embodiment of the present invention includes a first conveyor part 41, a first conveying part 43, A first grip portion 45 may be provided.

상기 제1 컨베이어부(41)는, 상기 삽입부(C2)를 공급하는 공급장치로부터 상기 회전판(11)을 향해 형성된 채, 상기 회전판(11)을 향해 무한궤도로 위치 이동될 수 있다.The first conveyor part 41 can be moved in an endless track toward the rotating plate 11 while being formed toward the rotating plate 11 from a feeding device for feeding the inserting part C2.

상기 제1 이송부(43)는, 상기 제1 컨베이어부(41)의 상측에 배치되어 상기 제1 컨베이어부(41)의 끝단에 위치한 삽입부(C2)를 인접한 위치(P3)에 배치된 외관부(C1)에 안착시킬 수 있다. 상기 제2 이송부(23)는, 상기 제2 컨베이어부(21)의 끝단 상측 제7 위치(도 6 참조)에서 상기 안착부(13)의 상측 제8 위치(도 7 참조)까지 왕복 이동하여 상기 삽입부(C2)를 이송시킬 수 있다.The first conveying unit 43 includes an inserting unit C2 disposed on the upper side of the first conveying unit 41 and located at the end of the first conveying unit 41, (C1). The second conveying portion 23 reciprocates from an upper seventh position (see Fig. 6) of the upper end of the second conveyor portion 21 to an upper eighth position (see Fig. 7) of the seating portion 13, The insertion portion C2 can be transferred.

상기 제1 그립부(45)는, 상기 제1 이송부(43)에 연결된 채, 상기 삽입부(C2)를 그립하거나 그립 해제할 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 그립부(45)는, 상기 제1 컨베이어부(41)가 상기 제7 위치에 위치한 경우, 상기 제1 컨베이어부(41)의 끝단에 위치한 삽입부(C2)를 그립하고, 상기 제1 이송부(43)가 상기 제7 위치에서 상기 제8 위치로 위치 이동되면, 그립 해제하여 상기 제1 컨베이어부(41) 상의 삽입부(C2)를 안착부(13)에 안착되도록 할 수 있다.The first grip portion 45 can grip or release the insertion portion C2 while being connected to the first transfer portion 43. [ Specifically, the first grip portion 45 grips the insertion portion C2 located at the end of the first conveyor portion 41 when the first conveyor portion 41 is located at the seventh position, When the first conveying portion 43 is moved from the seventh position to the eighth position, the grip portion is released so that the insertion portion C2 on the first conveyor portion 41 can be seated on the seating portion 13 have.

도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 제1 타격부 및 제2 타격부를 설명하기 위한 개략 사시도이다. 청구항 88 to 10 are schematic perspective views illustrating a first striking unit and a second striking unit of the apparatus for manufacturing a container lid according to an embodiment of the present invention. Claim 8

도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑(C) 제조장치(1)의 제1 타격부(50)는, 제1 실린더부(51) 및 제1 가압부(53)를 구비할 수 있다.8 to 10, the first striking portion 50 of the apparatus 1 for manufacturing a container lid C according to the embodiment of the present invention includes a first cylinder portion 51 and a first pressing portion 53 may be provided.

상기 제1 실린더부(51)는, 유압 또는 공압에 의해 승강할 수 있으며, 상기 제1 가압부(53)는 상기 제1 실린더부(51)의 하측 끝단에 연결되어 인접한 위치(P4)에 배치된 안착부(13)에 안착된 상기 삽입부(C2)를 가압할 수 있다.The first cylinder portion 51 can be raised or lowered by hydraulic pressure or pneumatic pressure and the first pressing portion 53 is connected to the lower end of the first cylinder portion 51 and is disposed at the adjacent position P4 The insertion portion C2 that is seated on the seated portion 13 can be pressed.

여기서, 상기 제1 가압부(53)는, 상기 삽입부(C2)의 종단면적의 크기보다 크게 형성되어 원통형 형상의 상기 삽입부(C2)의 상측 테두리를 가압하여, 상기 삽입부(C2)의 상기 기 설정된 위치로의 위치 이동을 유도할 수 있다.The first pressing portion 53 is formed to be larger than the size of the terminal area of the insertion portion C2 so as to press the upper edge of the insertion portion C2 in the cylindrical shape, The positional shift to the predetermined position can be induced.

이는, 상기 위치이동부(40)에 의한 상기 삽입부(C2)의 위치 이동 시, 상기 외관부(C1)의 개방된 일측으로의 상기 삽입부(C2)의 위치 조정을 위한 것이다. 구체적으로, 상기 삽입부(C2)는 상기 외관부(C1)의 개방된 일측에 삽입될 수 있는 크기로 형성되나, 상기 위치이동부(40)에 의한 위치 이동 시, 상기 외관부(C1)의 개방된 일측으로 완전히 삽입되지 못한 채, 걸쳐질 수 있으며, 상기 제1 가압부(53)는 상기 삽입부(C2)를 상측으로부터 하측 방향으로 가압하여 상기 삽입부(C2)의 상기 외관부(C1)의 개방된 일측으로의 삽입을 유도할 수 있다.This is for adjusting the position of the insertion portion C2 to one opened side of the outer tubular portion C1 when the insertion portion C2 is moved by the position shifting portion 40. [ The inserting portion C2 may be inserted into one side of the open portion of the outer tube C1. However, when the inserting portion C2 is moved by the moving portion 40, The first pressing portion 53 presses the inserting portion C2 from the upper side to the lower side so that the outer portion C1 of the inserting portion C2 is press- To the open side.

상기 제2 타격부(60)는, 제2 실린더부(61) 및 제2 가압부(63)를 구비할 수 있다.The second striking part 60 may include a second cylinder part 61 and a second pressing part 63.

상기 제2 실린더부(61)는, 유압 또는 공방에 의해 승강할 수 있으며, 상기 제2 가압부(63)는 상기 제2 실린더부(61)의 하측 끝단에 연결되어 인접한 위치(P5)에 배치된 안착부(13)에 안착된 삽입부(C2)를 가압할 수 있다.The second pressing part 63 is connected to the lower end of the second cylinder part 61 and is disposed at the adjacent position P5. It is possible to press the insertion portion C2 that is seated in the seated portion 13.

여기서, 상기 제2 가압부(63)는, 상기 삽입부(C2)의 종단면적의 크기보다 작게 형성되어 원통형 형상의 상기 삽입부(C2)의 바닥면을 가압할 수 있다.Here, the second pressing portion 63 is formed to be smaller than the size of the end surface area of the insertion portion C2, so that the bottom surface of the insertion portion C2 having a cylindrical shape can be pressed.

이는, 상기 제1 타격부(50)에 의해 기 설정된 위치에 위치한 삽입부(C2)가 상기 외관부(C1)와 더욱 더 밀착되도록 하여, 상기 삽입부(C2)와 상기 외관부(C1) 사이의 접착액에 의한 접착 강도를 높이기 위함이다.This is because the insertion portion C2 positioned at a predetermined position by the first hitting portion 50 is further brought into close contact with the outer portion C1 so that the distance between the insertion portion C2 and the outer portion C1 In order to increase the adhesive strength of the adhesive liquid.

도 11 및 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑 제조장치의 반출부를 설명하기 위한 개략 사시도이다.11 and 12 are schematic perspective views for explaining a carry-out part of a container lid manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용기뚜껑(C) 제조장치(1)의 반출부(70)는, 상기 회전판(11)의 상측에 배치되는 제1 위치(도 11 참조)에서 상기 회전판(11)의 반경방향 외측의 제2 위치(도 12 참조)로 위치 이동되어, 인접한 위치(P6)로 이동된 안착부(13)에 안착된 외관부(C1) 및 삽입부(C2)(용기뚜껑(C))를 상기 안착부(13)로부터 외부로 반출시킬 수 있다.11 and 12, the carry-out portion 70 of the apparatus 1 for manufacturing a container lid C according to an embodiment of the present invention includes a first position 12) of the rotary plate 11 in the radial direction of the rotary plate 11 and is moved to the adjacent position P6, The container C2 (container lid C) can be taken out from the seating part 13 to the outside.

상기 반출부(70)는, 유압 또는 공압에 의해 위치 이동되는 제3 실린더부(71) 및 상기 제3 실린더부(71)의 끝단에 형성되어 상기 용기뚜껑(C)과 접촉되는 접촉부(73)를 구비할 수 있다.The take-out part 70 includes a third cylinder part 71 which is moved by hydraulic or pneumatic pressure and a contact part 73 which is formed at an end of the third cylinder part 71 and is in contact with the container lid C, .

한편, 상기 복수의 안착부(13)를 구성하는 각각의 안착부(13)에 형성된 돌출부(131)는 상기 외관부(C1) 및 삽입부(C2)를 상측 방향으로 상승시켜, 상기 반출부(70)에 의한 상기 용기뚜껑(C)의 반출을 용이하게 할 수 있다.The projections 131 formed in the respective seating portions 13 constituting the plurality of seating portions 13 raise the outer portion C1 and the insertion portion C2 in the upward direction, 70 of the container lid C can be easily carried out.

구체적으로, 상기 복수의 안착부(13)를 구성하는 각각의 안착부(13)는, 상면으로부터 돌출되지 않은 제3 위치(도 11 참조)와 상기 상면으로부터 돌출되는 제4 위치(도 12 참조)를 왕복 운동하는 돌출부(131)를 구비하여, 상기 돌출부(131)에 의한 상기 용기뚜껑(C)의 반출을 용이하게 할 수 있다.11) protruding from the upper surface and a fourth position (see FIG. 12) protruding from the upper surface, The container lid C can be easily carried out by the protruding portion 131. As shown in Fig.

상기 돌출부(131)는, 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 위치 이동되어 상측에 안착된 용기뚜껑(C)을 상측 방향으로 상승시키며, 상기 돌출부(131)가 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 위치 이동되면, 상기 반출부(70)는, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되어 상기 용기뚜껑(C)을 외부로 반출시킬 수 있다.The projecting portion 131 upwardly moves the container lid C upwardly positioned on the upper side from the third position to the fourth position so that the projecting portion 131 is moved from the third position to the fourth position, , The carry-out portion 70 can be moved from the first position to the second position to take out the container lid C to the outside.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that changes or modifications may fall within the scope of the appended claims.

1: 용기뚜껑 제조장치
C: 용기뚜껑
C1: 외관부
C2: 삽입부
10: 회전부
20: 반입부
30: 분사부
40: 위치이동부
50: 제1 타격부
60: 제2 타격부
70: 반출부1: container lid manufacturing apparatus
C: container lid
C1:
C2:
10:
20:
30:
40: position east
50: first striking part
60: second striking part
70:

Claims (10)

외주면에 수나사산이 형성된 개구부를 구비한 용기의 상기 개구부의 개구를 폐쇄하기 위한 용기뚜껑 - 상기 수나사산과 대응되는 암나사산을 구비하는 삽입부 및 상기 삽입부와 고정된 채, 상기 삽입부의 외부를 포위하는 외관부로 구성 - 을 제조하는 용기뚜껑 제조장치에 있어서,
제1 시간 간격으로 일방향으로 회전하는 회전판 및 상기 회전판의 상측에 방사형으로 배치되어, 상기 외관부를 공급하는 공급장치로부터 이송된 상기 외관부가 안착되는 복수의 안착부를 구비하는 회전부;
상기 회전부와 인접하게 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치로 이동된 안착부에 안착된 상기 외관부에 접착액을 분사하는 분사부;
상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 분사부와 이웃하게 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 외관부 상에 상기 삽입부를 안착시키는 위치이동부;
상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 위치이동부와 이웃하게 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부를 향해 승강하여, 상기 삽입부가 기 설정된 위치에 위치하도록 하는 제1 타격부;
상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 제1 타격부와 이웃하여 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부를 향해 승강하여, 상기 삽입부가 상기 외관부를 향해 압착되도록 하는 제2 타격부; 및
상기 회전부의 회전 방향을 따라, 상기 제2 타격부와 이웃하여 배치되며, 상기 회전판이 회전되지 않는 상기 제1 시간 동안, 상기 복수의 안착부 중 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 외관부 및 상기 삽입부를 상기 안착부로부터 외부로 반출시키는 반출부;를 포함하며,
상기 위치이동부는,
상기 접착액이 분사된 상기 외관부 상에 상기 삽입부가 안착되도록 하여, 상기 접착액에 의해 상기 삽입부가 상기 외관부에 부착되도록 하고,
상기 제1 타격부는,
상기 위치이동부에 의한 상기 삽입부의 상기 외관부로의 위치 이동이 완료된 후, 상기 외관부에 대한 상기 삽입부의 안착 위치가 기 설정된 위치에 위치하도록 상기 삽입부를 가압하고,
상기 삽입부의 기 설정된 위치는, 상기 외관부의 개방된 일측으로 삽입되어, 상기 외관부의 외측으로 돌출되지 않은 상태의 위치이며,
상기 제2 타격부는,
상기 제1 타격부에 의해 기 설정된 위치에 위치한 상기 삽입부를 가압하여, 상기 접착액에 의한 상기 외관부와 상기 삽입부의 접착 강도가 커지도록 하며,
상기 제1 타격부는,
유압 또는 공압에 의해 승강하는 제1 실린더부 및 상기 제1 실린더부의 하측 끝단에 연결되어 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 삽입부를 가압하는 제1 가압부를 구비하며,
상기 제1 가압부는, 상기 삽입부의 종단면적의 크기보다 크게 형성되어 원통형 형상의 상기 삽입부의 상측 테두리를 가압하여, 상기 삽입부의 상기 기 설정된 위치로의 위치 이동을 유도하고,
상기 제2 타격부는,
유압 또는 공압에 의해 승강하는 제2 실린더부 및 상기 제2 실린더부의 하측 끝단에 연결되어 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착된 상기 삽입부를 가압하는 제2 가압부를 구비하며,
상기 제2 가압부는, 상기 삽입부의 종단면적의 크기보다 작게 형성되어 원통형 형상의 상기 삽입부의 바닥면을 가압하여, 상기 삽입부와 상기 외관부 사이의 접착액에 의한 접착 강도를 높이는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.
A container lid for closing an opening of the opening of a container having an opening formed with a male screw thread on an outer peripheral surface thereof; an insertion portion having a female thread corresponding to the male thread; And an enclosing outer part,
A rotating part having a rotating plate rotating in one direction at a first time interval and a plurality of seating parts radially arranged on the rotating plate and having the outer surface portion transferred from a supplying device for supplying the outer surface portion;
A spraying part disposed adjacent to the rotating part and spraying an adhesive solution to the outer part of the outer part of the plurality of seating parts which is seated in the seating part moved to the adjacent position during the first time period during which the rotating plate is not rotated;
And a control unit for controlling the rotation of the rotating plate on the outer surface of the outer tube portion which is seated in the seating portion disposed at a position adjacent to the plurality of the seating portions during the first time period in which the rotating plate is not rotated, A position shifting portion for seating the insertion portion;
The first and second moving parts are moved up and down toward the seating part disposed at an adjacent position among the plurality of seating parts during the first time period in which the rotating plate is not rotated, A first striking portion to be positioned at a set position;
Wherein the first and second striking parts are disposed along the rotation direction of the rotary part and are positioned adjacent to the first striking part and are raised and lowered toward the seat part disposed at the adjacent one of the plurality of seat parts during the first time period during which the rotation plate is not rotated, A second striking part for pressing the second striking part toward the outer striking part; And
And a second striking part disposed adjacent to the second striking part along the rotating direction of the rotating part, and for the first time during which the rotating plate is not rotated, And a carry-out part for taking out the insertion part from the seating part to the outside,
The position-
The insertion portion is seated on the outer tube portion on which the adhesive liquid is sprayed so that the insertion portion is attached to the outer tube portion by the adhesive liquid,
Wherein the first striking portion comprises:
After the positional movement of the insertion portion to the outer tube portion by the position shifting is completed, the insertion portion is pressed so that the seating position of the insertion portion with respect to the outer tube portion is positioned at a predetermined position,
The predetermined position of the insertion portion is a position inserted into one opened side of the outer tube portion and not protruding outward of the outer tube portion,
Wherein the second striking portion comprises:
The insertion portion being positioned at a predetermined position by the first hitting portion is pressed to increase the adhesive strength between the outer tube portion and the insertion portion by the adhesive liquid,
Wherein the first striking portion comprises:
And a first pressing portion that presses the insertion portion that is seated in a seating portion connected to a lower end of the first cylinder portion and disposed adjacent to the first cylinder portion,
The first pressing portion is formed to be larger than the size of the end surface area of the insertion portion to press the upper edge of the insertion portion of the cylindrical shape to induce the movement of the insertion portion to the predetermined position,
Wherein the second striking portion comprises:
And a second pressing portion for pressing the insertion portion which is seated on a seating portion which is connected to the lower end of the second cylinder portion and is disposed adjacent to the second cylinder portion,
And the second pressing portion is formed to be smaller than the size of the end surface area of the insertion portion to press the bottom surface of the insertion portion in the cylindrical shape to increase the adhesive strength by the adhesive liquid between the insertion portion and the outer tube portion Container lid manufacturing apparatus.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 회전부는,
상기 회전판을 일방향으로 회전시키는 제1 구동부 및 상기 회전판의 상측에 배치된 상기 복수의 안착부 중 적어도 일부를 회전시키는 제2 구동부를 구비하며,
상기 제1 구동부는,
상기 제1 시간 간격으로 구동되어 상기 회전판이 회전되도록 하며,
상기 제2 구동부는,
상기 제1 시간 동안 구동되어, 상기 복수의 안착부 중, 상기 분사부와 인접한 위치에 위치한 안착부가 회전되도록 하여, 상기 분사부로부터 분사된 접착액이 상기 외관부 상에 고르게 분포되도록 하는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.
The method according to claim 1,
The rotation unit includes:
And a second driving unit for rotating at least a part of the plurality of seating units arranged on the upper side of the rotation plate, wherein the first driving unit rotates the rotation plate in one direction,
Wherein the first driving unit includes:
Wherein the first rotation unit is driven at the first time interval to rotate the rotation plate,
Wherein the second driver comprises:
And the adhesive portion of the plurality of seating portions adjacent to the jetting portion is rotated so that the adhesive liquid sprayed from the jetting portion is uniformly distributed on the outer tubular portion. The container lid manufacturing apparatus.
제3항에 있어서,
상기 복수의 안착부 중, 상기 제2 구동부에 의해 회전되는 안착부는, 상기 제2 구동부에 의해 회전되는 상기 제1 시간 동안 제1 각속도로 회전하며, 상기 제1 시간이 경과된 후, 상기 회전판에 의해 회전되는 중에 점진적으로 속도가 감소되어 상기 위치이동부와 인접한 위치로 위치 이동되기 전에 회전이 멈추는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.
The method of claim 3,
Wherein the seat portion rotated by the second driving portion rotates at a first angular velocity for the first time rotated by the second driving portion, and after the first time elapses, And the rotation is stopped before the position is gradually shifted to a position adjacent to the position shifting portion.
제4항에 있어서,
상기 복수의 안착부는,
N 개(N은 자연수)의 안착부로 구성되며,
상기 회전판은, 상기 제1 시간 간격으로, 상기 일방향으로 360° / N 만큼 회전하는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the plurality of seat portions comprise:
N (N is a natural number) seating portion,
Wherein the rotary plate is rotated by 360 ° / N in the one direction at the first time interval.
제5항에 있어서,
상기 반출부는,
상기 회전판의 상측에 배치되는 제1 위치에서 상기 회전판의 반경방향 외측의 제2 위치로 위치 이동되어, 인접한 위치로 이동된 안착부에 안착된 외관부 및 삽입부를 상기 안착부로부터 외부로 반출시키는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.
6. The method of claim 5,
Wherein,
And an outer pipe portion and an insertion portion that are moved to a second position on the radially outer side of the rotary plate at a first position disposed on the upper side of the rotary plate and are seated in the seating portion moved to the adjacent position are carried out from the seating portion to the outside Wherein the container lid manufacturing apparatus is characterized by:
제6항에 있어서,
상기 복수의 안착부를 구성하는 각각의 안착부는,
상면으로부터 돌출되지 않은 제3 위치와 상기 상면으로 돌출되는 제4 위치를 왕복 운동하는 돌출부를 각각 구비하며,
상기 복수의 안착부 중 상기 반출부와 인접한 위치에 위치한 안착부의 돌출부는, 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 위치 이동되어 상측에 안착된 외관부 및 삽입부를 상측 방향으로 상승시키며,
상기 돌출부가 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 위치 이동되면, 상기 반출부는 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 위치 이동되는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.
The method according to claim 6,
Wherein each of the seating portions constituting the plurality of seating portions comprises:
And a protrusion that reciprocates at a third position that is not protruded from the upper surface and a fourth position that protrudes from the upper surface,
Wherein the protruding portion of the seat portion located at a position adjacent to the carry-out portion is moved from the third position to the fourth position to lift the outer tube portion and the insertion portion seated on the upper side upward,
And when the projecting portion is moved from the third position to the fourth position, the take-out portion is moved from the first position to the second position.
삭제delete 제7항에 있어서,
상기 위치이동부는,
상기 삽입부를 공급하는 공급장치로부터 상기 회전판을 향해 형성된 채, 상기 회전판을 향해 무한궤도로 회동되는 제1 컨베이어부, 상기 제1 컨베이어부의 상측에 배치되어 상기 제1 컨베이어부의 끝단에 위치한 상기 삽입부를 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착시키는 제1 이송부 및 상기 제1 이송부에 연결된 채, 상기 삽입부를 그립하거나 그립 해제하는 제1 그립부를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.
8. The method of claim 7,
The position-
A first conveyor section formed on the first conveyor section and rotatable in an infinite orbit toward the rotating plate while being formed toward the rotating plate from a feeding device for feeding the inserting section, And a first grip portion connected to the first transfer portion and gripping or releasing the insertion portion, the first grip portion being connected to the first transfer portion.
제9항에 있어서,
상기 외관부를 공급하는 공급장치로부터 상기 회전판을 향해 형성된 채, 상기 회전판을 향해 무한궤도로 회동하는 제2 컨베이어부, 상기 제2 컨베이어부의 상측에 배치되어 상기 제2 컨베이어부의 끝단에 위치한 상기 외관부를 인접한 위치에 배치된 안착부에 안착시키는 제2 이송부 및 상기 제2 이송부에 연결된 채, 상기 외관부를 그립하거나 그립 해제하는 제2 그립부를 구비하는 반입부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기뚜껑 제조장치.10. The method of claim 9,
A second conveyor portion which is formed to be rotatable in an endless track from the supply device for supplying the outer tube portion toward the rotary plate and which is directed toward the rotary plate, and a second conveyor portion disposed above the second conveyor portion and located at the end of the second conveyor portion, And a second grip portion for gripping or releasing the outer tube portion while being connected to the second transfer portion, characterized by further comprising: a container holding portion .
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