KR101899391B1 - Flating device for sewing line using ultrasonic vibrator - Google Patents

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KR101899391B1
KR101899391B1 KR1020170180620A KR20170180620A KR101899391B1 KR 101899391 B1 KR101899391 B1 KR 101899391B1 KR 1020170180620 A KR1020170180620 A KR 1020170180620A KR 20170180620 A KR20170180620 A KR 20170180620A KR 101899391 B1 KR101899391 B1 KR 101899391B1
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KR
South Korea
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housing
plate
space
predetermined distance
operating
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Application number
KR1020170180620A
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Korean (ko)
Inventor
임춘광
허태웅
박중원
백수호
이종명
Original Assignee
스페이스파워주식회사
금화피엔티(주)
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/02—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers

Abstract

The present invention relates to a sewing line flattening apparatus using an ultrasonic vibrator, capable of very clearly flattening an overlapping portion of a sewing line, which comprises: a worktable (10); an operating mechanism (20) including an operating plate (21), a cylinder (22), an operating pedal (23), and a contact switch (24); a pressure mechanism (30) including a booster (31), a vibrator (32), and a vibration horn (33); and a fabric moving mechanism (40) including a working plate (41), a driving motor (43), a rotating roller (44), and a driving belt (45).

Description

초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치{Flating device for sewing line using ultrasonic vibrator}[0001] The present invention relates to a flattening device for a sewing line using an ultrasonic vibrator,

본 발명은 초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 초음파에 의한 진동 및 그 과정에서 발생하는 마찰열을 이용하여 신발 갑피와 같은 원단 재봉라인의 겹침 부분을 매우 용이하게 평탄화할 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sewing line flattening apparatus using an ultrasonic vibrator, and more particularly, to an apparatus and a method for flattening an overlapping portion of a sewing line such as a shoe upper by using ultrasonic vibration and frictional heat generated in the process Lt; / RTI >

신발의 갑피와 같이 좌우 대칭으로 이루어지는 원단은 대개의 경우 재봉 작업에 의해 서로 결합된다. 이럴 경우, 결합 부위인 재봉라인에는 상호 접하는 2겹의 돌출단이 필연적으로 형성되는데, 착용감을 증진시키기 위해서는 이러한 돌출단을 평편하게 할 필요가 있다.The fabric made up of left-right symmetry, such as the upper of a shoe, is usually joined together by a sewing operation. In this case, two pairs of protruding ends are inevitably formed in the sewing line which is a joining portion, and it is necessary to flatten these protruding ends in order to improve the feeling of fit.

이를 위해 관련 업계에서는 상호 접하는 2겹의 돌출단 좌우 측면 각각에 접착제를 도포한 다음 수작업이나 해머링 장치를 이용하여 재봉라인의 돌출단을 평편하게 하는 작업을 수행하였다. 그런데, 전자의 경우 추가적인 공정으로 인해 생산성을 저하시켤을 뿐 아니라 유독한 접착제의 남용으로 작업자의 건강에 위해가 있음은 물론 환경을 오염시키는 문제가 있었다. For this purpose, in the related industry, the adhesive was applied to each of the left and right sides of the two-ply protruding ends, and then the protruding end of the sewing line was flattened by hand or hammering apparatus. However, in the case of the former, not only the productivity is lowered due to the additional process, but also the health of the workers due to the abuse of the toxic adhesive, as well as polluting the environment.

또한, 후자의 경우에는 해머링 장치의 작동 과정에서 발생하는 큰 진동음이 작업자의 청각에 악영향을 미친다는 점에서 생산 현장에 있어 새로운 산업재해의 원인으로 작용하고 있다. 이러한 종래 기술의 대안으로 출원인은 대한민국 등록특허 제1728127호를 제안한 바 있다. Also, in the latter case, a large vibration sound generated during the operation of the hammer device adversely affects the hearing of the worker, thus causing a new industrial disaster in the production site. As an alternative to this prior art, the applicant has proposed Korean Patent No. 1728127.

이 기술은 도 6과 같이, 작업자의 건강에 위해를 끼치지 않는 초음파 진동자(40)로서 제작된 신발 갑피의 주름과 같은 요철 부위들을 평편하게 평탄화하는 방법을 제안함에 그 기술적 특징이 있다. 이 기술은 종래 해머링 장치와 달리 작동 과정에서 큰 진동음이 발생하지 않는다는 점에서 분명 장점이 있지만, 모든 과정이 수작업으로 이루어져야 한다는 점에서 높은 가압력이 필요한 경우 장시간 연속적인 작업이 곤란한 단점이 있었다.As shown in FIG. 6, this technique has a technical feature of flattening irregularities such as wrinkles of a shoe upper made as an ultrasonic vibrator 40 that does not cause a risk to the health of the operator. Unlike conventional hammering devices, this technique has a clear advantage in that a large vibration sound is not generated during operation. However, since all processes must be performed manually, it is difficult to perform continuous operation for a long time when a high pressing force is required.

대한민국 등록특허 제1728127호Korean Patent No. 1728127

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 접착제의 도포 없이도 원단 재봉라인의 겹침 부분을 매우 용이하게 평탄화할 수 있음은 물론 장시간 연속 작업이 가능한 장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a device capable of highly flattening an overlapped portion of a raw sewing line without application of an adhesive, as well as a device capable of continuous operation for a long time have.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 지면으로부터 일정 수직 높이를 가지되 일측 부위에 일정 크기의 절개부(13)가 형성되는 작업판(12), 내부 수용 공간이 형성되는 ㄱ자의 절곡관 구조로서 하측 부위는 작업판(12)의 상면 타측 부위에 고정 결합되고 절곡된 타측 부위는 절개부(13) 방향으로 연장되는 제1하우징(14), 일정 길이를 가지는 수직관 구조로서 제1하우징(14)의 내부 수용 공간과 연통되는 내부 수용 공간이 형성되되 하측 부위는 절개부(13) 상방으로 일정 거리 이격되어 위치하고 일측 부위가 제1하우징(14)과 타측 부위와 연결되는 제2하우징(15)이 구비되는 작업대(10); 일측 부위는 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 하부에 위치하고 타측 부위는 제1하우징(14) 내부로 연장되는 판상 구조의 작동판(21), 제1하우징(14) 내부 수용 공간의 중앙 부위에 위치하되 상측 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위에 고정 결합되고 로드(222)는 작동판(21)을 관통하여 삽입되며 로드(222)의 단부에는 걸림너트(224)가 마련되는 실린더(22), 작업대(10)의 하측 부위에 마련되어 실린더(22)를 작동시키는 작동페달(23), 작동판(21)의 타측 부위와 일정 간격 이격되어 제1하우징(14)의 타측 부위 내부 수용 공간에 설치되되 작동판(21)의 승하강에 연동되어 ON/OFF 되는 접점스위치(24)가 구비되는 작동기구(20); 외면 중앙 부위가 작동판(21)의 일측 부위와 결합되어 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 하측에 위치하는 부스터(31), 부스터(31)의 상부에 마련되어 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 상측에 위치하는 진동자(32), 부스터(31)의 하부에 마련되어 제2하우징(15)의 하방으로 노출되는 진동혼(33)이 구비되는 가압기구(30); 중앙 부위에 관통부(42)가 형성되어 절개부(13) 상면으로 일정 수직 높이를 가지며 설치되는 작업판(41), 절개부(13)의 하면 일측 부위에 고정 결합되는 구동모터(43), 상단 부위가 관통부(42)를 통해 노출된 상태로 관통부(42)와 절개부(13) 사이 공간에 설치되는 회전롤러(44), 구동모터(43)의 회전력을 회전롤러(44)로 전달하는 구동벨트(45)가 구비되는 원단이동기구(40);를 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a working plate 12 having a predetermined vertical height from the ground surface and having a predetermined size cut-out portion 13 formed on one side thereof, The lower part is fixed to the other side of the upper surface of the work plate 12 and the other side of the bent part is a first housing 14 extending in the direction of the cutout 13, And a lower portion of the second housing 15 is spaced apart from the incision portion 13 by a predetermined distance and is connected to the first housing 14 and the other portion of the first housing 14, (10); A plate-shaped operating plate 21 having one side portion positioned below the inner housing space of the second housing 15 and the other side extending into the first housing 14; The rod 222 is inserted through the actuating plate 21 and the end of the rod 222 is provided with a latch nut 224. The rod 222 is fixed to the upper portion of the first housing 14, An operating pedal 23 provided on the lower side of the work table 10 to operate the cylinder 22 and a second pedal 23 disposed on the other side of the first housing 14, An operating mechanism (20) provided in the space and provided with a contact switch (24) which is turned on / off in conjunction with a rising / falling of the operating plate (21); A booster 31 which is coupled to one side of the operation plate 21 and is positioned below the internal accommodation space of the second housing 15 and a second booster 31 provided on the booster 31, A vibrator 32 located on the upper side of the accommodation space, a pressing mechanism 30 provided below the booster 31 and provided with a vibration horn 33 exposed downward of the second housing 15; A driving motor 43 fixedly coupled to one side of a lower surface of the cutout 13, a work plate 41 having a penetrating portion 42 formed at a central portion thereof and having a predetermined vertical height to the upper surface of the cutout 13, A rotating roller 44 provided in a space between the penetrating portion 42 and the cutout portion 13 in a state in which the upper end portion is exposed through the penetrating portion 42 and a rotating force of the driving motor 43 to the rotating roller 44 And a far-end moving mechanism (40) provided with a driving belt (45) for transmitting the driving belt (45).

상기 제2하우징(15)의 하측 부위에는 일정 길이를 가지는 좌우분리기구(50)가 마련되되, 좌우분리기구(50)는 그 일단 부위가 제2하우징(15)의 하측 부위 외면에 고정 결합되고, 연장되는 타단 부위에는 단면이

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구조로 이루어지는 분리부(52)가 구비되어 상기 진동혼(33)의 하단 부위와 일정 간격 이격되어 위치할 수 있다.A left and right separating mechanism 50 having a predetermined length is provided at a lower portion of the second housing 15 and one end of the separating mechanism 50 is fixedly coupled to an outer surface of a lower portion of the second housing 15 , And the other end portion extending is a cross-
Figure 112017129620776-pat00001
And may be spaced apart from the lower end of the vibration horn 33 by a predetermined distance.

상기 실린더(22)의 일측 방향으로 일정 간격 이격된 제1하우징(14)의 내부 수용 공간에는 일정 길이를 가지는 간격조절수단(25)이 마련되며, 상기 간격조절수단(25)의 상측 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위와 나사 치합되고, 상기 간격조절수단(25)의 하측 부위는 작동판(21)을 관통하여 삽입되고, 상기 간격조절수단(25)의 하단 부위에는 작동판(21)의 하면과 일정 간격 이격되어 고정너트(252)가 구비될 수 있다.A space adjusting means 25 having a predetermined length is provided in the inner housing space of the first housing 14 spaced apart from the cylinder 22 by a predetermined distance, 1 housing 14 and the lower portion of the gap adjusting means 25 is inserted through the operating plate 21 and the operation plate 21 is inserted into the lower end portion of the gap adjusting means 25 The fixing nut 252 may be spaced a predetermined distance apart from the lower surface of the fixing nut 252.

이때, 상기 실린더(22)의 타측 방향으로 일정 간격 이격된 제1하우징(14)의 내부 수용 공간에는 가압스프링(26)이 마련되며, 상기 가압스프링(26)의 상단 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위에 고정 결합되고, 상기 가압스프링(26)의 하단 부위는 작동판(21)의 상면 부위에 밀착될 수 있다.A pressing spring 26 is provided in the inner housing space of the first housing 14 which is spaced apart from the cylinder 22 by a predetermined distance and the upper end of the pressing spring 26 is connected to the first housing 14 And the lower end portion of the pressing spring 26 can be brought into close contact with the upper surface portion of the actuating plate 21. [

상기 진동자(32)의 상측으로 일정 거리 떨어진 제2하우징(15)의 내부 수용 공간에는 송풍팬(34)이 구비될 수 있다.A blowing fan 34 may be installed in the inner housing space of the second housing 15, which is spaced a predetermined distance above the vibrator 32.

상기 회전롤러(44)는 중앙 부위가 오목하게 만곡되어 형성될 수 있다.The rotating roller 44 may be formed by concavely curving the central portion.

본 발명은 회전롤러의 마찰력을 이용하여 원단을 순차적으로 이동시킴과 동시에 초음파 진동기구에서 발생하는 일정 주파수를 가지는 진동 및 그 과정에서 발생하는 마찰열을 이용하여 원단의 재봉라인 겹침 부위에 대한 가공 작업을 수행할 수 있도록 구성함으로써, 진동음으로 인한 소음 발생 없이 장시간 연속 작업이 가능함은 물론 접착제를 전혀 사용하지 않더라도 마찰열에 의한 다림질 효과에 따라 재봉라인의 겹침 부위을 매우 깔끔하게 평탄화시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a method and apparatus for sequentially moving a fabric using a frictional force of a rotary roller and simultaneously performing a processing operation on a sewing line overlapping region of a fabric using a vibration having a predetermined frequency generated in the ultrasonic vibration mechanism and a frictional heat generated in the process The continuous operation can be performed for a long time without generating noises due to the vibration sound, and the overlapped portion of the sewing line can be flattened very neatly according to the ironing effect due to the frictional heat even if no adhesive is used at all.

도 1은 본 발명에 따른 재봉라인 평탄화 장치의 개략적인 사시구성도.
도 2는 도 1에 있어 A-A´라인의 개략적인 구성도.
도 3은 도 1에 있어 B-B´라인의 개략적인 구성도.
도 4a 내지 도 4d 각각은 본 발명에 따른 재봉라인 평탄화 장치의 개략적인 작동 구성도.
도 4e는 본 발명을 이용하여 평탄화 작업이 완료된 원단의 일례.
도 5는 본 발명에 따른 재봉라인 평탄화 장치에 있어 회전롤러의 개략적인 다른 구성도.
도 6은 종래 초음파를 이용한 해머링 장치의 개략적인 일 구성도.1 is a schematic perspective view of a sewing line leveling apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram of the line AA 'in Figure 1;
3 is a schematic configuration diagram of line BB 'in Fig. 1; Fig.
4A to 4D are schematic operational configuration diagrams of a sewing line leveling apparatus according to the present invention.
FIG. 4E is an example of a fabric having been subjected to planarization using the present invention. FIG.
Fig. 5 is a schematic other view of a rotating roller in a sewing line flattening apparatus according to the present invention; Fig.
6 is a schematic configuration diagram of a conventional hammering apparatus using ultrasonic waves.

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the technical features of the present invention, A detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 재봉라인 평탄화 장치의 개략적인 사시구성도이며, 도 2 및 도 3 각각은 도 1에 있어 A-A´라인 및 B-B´라인의 개략적인 구성도이다. 각 도면에 개시된 것과 같이 본 발명은, 작업대(10), 작동기구(20), 가압기구(30), 원단이동기구(40)를 포함하여 이루어진다. 이하 이들 각 구성을 구체적으로 살펴본다.Fig. 1 is a schematic perspective view of a sewing line flattening apparatus according to the present invention, and Figs. 2 and 3 are schematic configuration diagrams of lines A-A 'and B-B' in Fig. As shown in each drawing, the present invention comprises a work table 10, an operating mechanism 20, a pressing mechanism 30, and a far-end moving mechanism 40. Hereinafter, each of these configurations will be described in detail.

작업대(10)는 본 발명에 따른 작업이 이루어지는 부분임과 동시에 본 발명에 있어 각종 장치를 지지하는 부분으로, 작업판(12)과 하우징이 구비된다. 작업판(12)은 일정 넓이의 판상 구조로서, 지지다리에 의해 지지되며 지면으로부터 일정 수직 높이를 가지며, 그 일측 부위에는 일정 크기의 절개부(13)가 형성된다. The work table 10 is a part where the work according to the present invention is performed, and at the same time, supports various devices in the present invention, and includes a work plate 12 and a housing. The work plate 12 is a plate-like structure having a predetermined width, is supported by the support legs, has a predetermined vertical height from the ground, and a cutout portion 13 of a predetermined size is formed at one side thereof.

하우징은 작동기구(20) 및 가압기구(30)가 장착되는 부분으로, 상호 연통되는 내부 수용 공간이 마련되는 제1, 2하우징(14, 15)으로 이루어질 수 있다. 제1하우징(14)은 도면과 같이 ㄱ자의 절곡관 구조를 이루되, 그 하측 부위는 작업판(12)에 고정 결합되고, 절곡된 타측 부위는 절개부(13)가 위치한 방향으로 연장된다.The housing may include first and second housings (14, 15) in which an operating mechanism (20) and a pressurizing mechanism (30) are mounted, The lower end of the first housing 14 is fixedly coupled to the work plate 12 and the other end of the first housing 14 extends in a direction in which the cutout 13 is located.

제2하우징(15)은 일정 길이를 가지는 수직관 구조로서, 그 하측 부위는 절개부(13) 상방으로 일정 거리 떨어져 위치하고, 그 일측 부위는 제1하우징(14)의 타측 부위와 결합되어 제1, 2하우징(14, 15) 내부는 연통된다.The lower portion of the second housing 15 is located at a certain distance above the incision portion 13 and one side of the second housing 15 is engaged with the other side portion of the first housing 14, , And the inside of the two housings (14, 15) communicate with each other.

작동기구(20)는 가압기구(30)의 작동에 관여하는 부분으로, 작동판(21), 실린더(22), 작동페달(23), 접점스위치(24)를 포함하여 이루어진다.The operating mechanism 20 is a part related to the operation of the pressing mechanism 30 and includes an operating plate 21, a cylinder 22, an operating pedal 23, and a contact switch 24.

작동판(21)은 일정 폭을 가지는 판상 구조로 이루어지며, 도면과 같이 그 일측 부위는 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 하부에 위치하고, 타측 부위는 제1하우징(14) 내부 수용 공간을 통해 일정 길이 연장된다. 작동판은 일정 두께의 금속으로 이루어지는 것이 바람직하다.As shown in the drawing, one side of the operation plate 21 is located below the inner housing space of the second housing 15, and the other side of the operation plate 21 is located inside the first housing 14 A certain length is extended through. The operating plate is preferably made of a metal having a predetermined thickness.

이때, 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 하부에 위치하는 작동판(21)의 일측 부위에는 삽입홈(212)이 형성될 수 있다. 삽입홈(212)은 작동판(21)의 일측 부위 좌우 각각에 한 쌍으로 형성될 수 있다. 또한, 제1하우징(14) 내부 수용 공간에 위치하는 작동판(21)의 타측 부위는 도 3과 같이 단차진 구조로 이루어질 수 있다.At this time, the insertion groove 212 may be formed at one side of the operation plate 21, which is located below the inner housing space of the second housing 15. The insertion grooves 212 may be formed in pairs on the left and right sides of one side of the operation plate 21. The other side of the actuating plate 21, which is located in the receiving space of the first housing 14, may have a stepped structure as shown in FIG.

실린더(22)는 제1하우징(14) 내부 수용 공간의 중앙 부위에 위치하며, 그 상측 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위에 고정 결합되고, 실린더(22)의 로드(222)는 작동판(21)의 제1관통홈(212)을 관통 삽입하며, 로드(222)의 단부에는 걸림너트(224)가 마련된다. 로드(22)의 직경은 제1관통홈(212)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 실린더(22)는 통상적인 공기압실린더로 이루어질 수 있다. The upper portion of the cylinder 22 is fixedly coupled to the upper portion of the first housing 14 and the rod 222 of the cylinder 22 is operated Through the first through groove 212 of the plate 21 and a locking nut 224 at the end of the rod 222. [ The diameter of the rod 22 is preferably smaller than the diameter of the first through-hole 212. The cylinder 22 may be a conventional pneumatic cylinder.

작동페달(23)은 도 1과 같이 작업대(10)의 하측 부위에 마련된다. 작동페달(23)은 실린더(22)를 작동시키는 수단으로, 작동페달(23)의 작동에 따라 실린더(22)로의 공기압 전달이 제어된다. 즉, 작동페달(23)의 작동에 따라 작동판(21)이 승하강한다.The operation pedal 23 is provided on the lower side of the work table 10 as shown in Fig. The operation pedal 23 is a means for operating the cylinder 22, and the transmission of the air pressure to the cylinder 22 is controlled in accordance with the operation of the operation pedal 23. That is, the operation plate 21 is moved up and down according to the operation of the operation pedal 23.

접점스위치(24)는 도 3과 같이, 작동판(21)의 타측 부위와 일정 간격 이격되어 제1하우징(14)의 타측 부위 내부 수용 공간에 설치된다. 접점스위치(24)는 후술할 가압기구(30) 및 원단이동기구(40) 각각을 작동시키거나 또는 작동을 중지시키는 수단이다. 접점스위치(24)의 작동은 후술한다.3, the contact switch 24 is spaced apart from the other side of the operating plate 21 and installed in a space inside the other side of the first housing 14. The contact switch 24 is a means for activating or stopping each of the pressing mechanism 30 and the far-end moving mechanism 40, which will be described later. Operation of the contact switch 24 will be described later.

한편, 본 발명은 작동판(21)의 상하 이동 정도를 조절할 수 있는 간격조절수단(25)이 마련되는 경우를 배제하지 않는다. 간격조절수단(25)은 도 3과 같이, 일정 길이를 가지며 실린더(22)의 일측 방향으로 일정 간격 이격되어 제1하우징(14)의 내부 수용 공간에 설치된다.In the meantime, the present invention does not exclude the case where the interval adjusting means 25 capable of adjusting the degree of up and down movement of the operation plate 21 is provided. As shown in FIG. 3, the gap adjusting means 25 has a predetermined length and is installed in the inner accommodating space of the first housing 14 at a predetermined distance from one side of the cylinder 22.

간격조절수단(25)의 상측 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위와 나사 치합되며, 그 하측 부위는 작동판(21)에 형성되는 제2관통홈(215)을 관통하여 삽입된다. 간격조절수단(25)은 통상적인 일정 길이의 체결볼트로 이루어질 수 있다.The upper portion of the gap adjusting means 25 is threadedly engaged with the upper portion of the first housing 14 and the lower portion thereof is inserted through the second through groove 215 formed in the actuating plate 21. The gap adjusting means 25 may be made of a fixing bolt having a predetermined length.

이때, 작동판(21)의 제2관통공(215)을 관통하여 삽입되는 간격조절수단(25)의 하측 부위 직경은 관통공(211)보다 작게 형성되는 것이 바람직하며, 간격조절수단(25)의 하단 부위에는 작동판(21)의 하면과 일정 간격 이격되어 고정너트(252)가 구비되는 것이 바람직하다. 이들의 구체적인 작동 관계는 후술한다.At this time, the diameter of the lower side of the gap adjusting means 25 inserted through the second through hole 215 of the operating plate 21 is preferably smaller than the through hole 211, It is preferable that a fixing nut 252 is provided at a lower end portion of the operation plate 21 so as to be spaced apart from the lower surface of the operation plate 21 by a predetermined distance. Their specific operating relationship will be described later.

또한, 도 3과 같이 실린더(22)의 타측 방향으로 일정 간격 이격된 제1하우징(14)의 내부 수용 공간에는 가압스프링(26)이 더 마련될 수 있다. 가압스프링(26)은 일정 거리 하강한 작동판(21)을 일정한 복원력으로 가압하며 작동판(21)이 수평 상태를 안정적으로 유지하도록 지지하는 수단이다. 가압스프링(26)의 상단 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위에 고정 결합되고, 하단 부위는 작동판(21)의 상면 부위에 밀착된다.3, a pressing spring 26 may be further provided in the inner housing space of the first housing 14 spaced apart from the cylinder 22 by a predetermined distance. The pressure spring 26 is a means for pressing the actuating plate 21 lowered by a certain distance with a constant restoring force and supporting the actuating plate 21 so as to stably maintain the horizontal state. The upper end portion of the pressure spring 26 is fixedly coupled to the upper portion of the first housing 14 and the lower end portion is in close contact with the upper surface portion of the operation plate 21. [

도면부호 27은 스톱퍼로서, 제1하우징(14)의 하측 부위에 설치된다. 작동판(21)이 자중에 의해 하강할 때 그 하강 정도를 제어하여 후술할 진동혼(33)의 단부가 회전롤러(44)와 부딪혀 손상되는 현상을 원천적으로 방지한다. 스톱퍼(27)는 통상적인 볼트로 이루어질 수 있다.Reference numeral 27 denotes a stopper, which is provided at a lower portion of the first housing 14. When the operating plate 21 is lowered by its own weight, the degree of descent thereof is controlled to prevent the end of the vibration horn 33, which will be described later, from being damaged by being hit by the rotating roller 44. The stopper 27 may be made of a conventional bolt.

본 발명은 가압스프링(26) 일측 부위에 가압계기판(28)이 더 마련되는 경우를 배제하지 않는다. 가압계기판(28)은 작동판(21)의 하강 정도를 시각적으로 표현해주는 기구로서, 작업자가 간격조절수단(25)에 의해 조절된 작동판(21)의 하강 정도를 작업 과정 중에 실시간으로 확인할 수 있도록 하여 후술할 진동혼과 회전롤러 상호 간의 충돌 등과 같은 예기치 못한 사고를 사전에 방지할 수 있도록 해준다.The present invention does not exclude the case where a pressure gauge plate (28) is further provided at one side of the pressure spring (26). The pressure gauge 28 is a mechanism for visually expressing the degree of descent of the operating plate 21 and allows the operator to check the degree of descent of the operating plate 21 controlled by the interval adjusting means 25 in real time during the work process So that unexpected accidents such as a collision between the vibration horn and the rotating rollers to be described later can be prevented in advance.

가압기구(30)는 초음파 진동을 이용하여 신발 갑피와 같은 원단 재봉라인의 겹침 부분을 평탄화시키는 수단으로, 부스터(31), 진동자(32), 진동혼(33)을 포함하여 이루어진다.The pressurizing mechanism 30 includes a booster 31, a vibrator 32, and a vibration horn 33 as means for leveling the overlapping portion of a raw sewing line such as a shoe upper using ultrasonic vibration.

부스터(31)는 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 하측에 위치하며, 그 외면 중앙 부위가 작동판(21)의 일측 부위와 결합된다. 보다 구체적으로는, 부스터(31)의 외면 중앙 부위에 돌출단(312)이 형성되고, 이 돌출단(312)이 작동판(21)의 일측 부위 좌우 각각에 형성되는 삽입홈(212)에 삽입된다.The booster 31 is located below the inner housing space of the second housing 15, and the central portion of the outer surface of the booster 31 is engaged with one side of the operation plate 21. More specifically, a protruding end 312 is formed at the center of the outer surface of the booster 31, and the protruding end 312 is inserted into the insertion groove 212 formed at each of left and right sides of one side of the actuating plate 21 do.

진동자(32)는 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 상측에 위치하며, 부스터(31)의 상부에 마련된다. 진동혼(33)은 부스터(31)의 하부에 마련되며, 제2하우징(15)의 하방으로 노출된다. 진동혼(33)의 하단 부위에는 도면과 같이 평편한 형상으로 일정 면적을 가지는 가압부(332)가 형성된다. The vibrator 32 is located on the upper side of the inner housing space of the second housing 15 and is provided on the upper portion of the booster 31. The vibration horn 33 is provided below the booster 31 and is exposed downward of the second housing 15. At the lower end of the vibration horn 33, a pressing portion 332 having a flat shape and a constant area as shown in the figure is formed.

가압기구(30)는 미도시된 발진장치에 의해 작동되며, 발진장치는 작업대(12)의 일측 하측 부위에 설치되는 수납케이스(16) 내부에 설치된다.The pressurizing mechanism 30 is operated by an unillustrated oscillating device, and the oscillating device is installed inside a storage case 16 installed on a lower side portion of the work table 12.

또한, 진동자(32)의 상측으로 일정 거리 떨어진 제2하우징(15)의 내부 수용 공간에는 송풍팬(34)이 더 구비될 수 있다. 송풍팬(34)은 제2하우징(15) 내부 공기를 외부로 강제 배출시켜, 가압기구(30)의 작동과정에서 발생하는 열을 제거하게 되며, 이럴 경우 장시간 연속 작업이 가능하다.In addition, a blowing fan 34 may further be provided in the inner housing space of the second housing 15, which is spaced a predetermined distance from the upper side of the vibrator 32. The air blowing fan 34 forcibly discharges the air inside the second housing 15 to the outside to remove the heat generated during the operation of the pressurizing mechanism 30. In this case, continuous operation for a long time is possible.

원단이동기구(40)는 작업 대상물을 일정 속도로 이동시키는 수단으로, 작업판(41), 구동모터(43), 회전롤러(44), 구동벨트(45)를 포함하여 이루어지는 특징이 있다.The far-end moving mechanism 40 is characterized in that it includes a working plate 41, a driving motor 43, a rotating roller 44, and a driving belt 45 as means for moving the workpiece at a constant speed.

작업판(41)은 작업대(12)에 형성되는 절개부(13) 상면으로 일정 수직 높이를 가지며 설치되며, 그 중앙 부위에는 관통부(42)가 형성된다. 관통부(42)는 절개부(13)와 일정 간격 이격되어 직 상방에 위치하는 것이 바람직하다. 도면부호 412는 작업판고정봉이다. 구동모터(43)는 절개부(13)의 하면 일측 부위에 고정 결합된다. The work plate 41 is installed at a predetermined vertical height on the upper surface of the cutout 13 formed in the work table 12 and a penetration portion 42 is formed at the central portion thereof. It is preferable that the penetrating portion 42 is located at a position spaced apart from the cutout portion 13 by a predetermined distance. Reference numeral 412 denotes a work plate fixing rod. The driving motor 43 is fixedly coupled to one side portion of the lower surface of the cutout portion 13. [

회전롤러(44)는 관통부(42)와 절개부(13) 사이 공간에 설치되며, 그 상단 부위가 도면과 같이 관통부(42)를 통해 노출된다. 구동벨트(45)는 구동모터(43)의 회전력을 회전롤러(44)로 전달한다. 도면부호 414는 회전롤러(44)의 구동축이며, 도면부호 412는 구동축(414)의 양단 부위가 회전 가능하게 관통 결합되는 지지판이다. The rotating roller 44 is installed in a space between the penetrating portion 42 and the cutout portion 13 and the upper end portion thereof is exposed through the penetrating portion 42 as shown in the drawing. The driving belt 45 transfers the rotational force of the driving motor 43 to the rotating roller 44. [ Reference numeral 414 denotes a drive shaft of the rotary roller 44, and reference numeral 412 denotes a support plate in which both end portions of the drive shaft 414 are rotatably coupled.

본 발명은 회전롤러(44)가 도 5와 같이, 중앙 부위가 오목한 만곡부(442)를 이루며 형성되는 경우를 배제하지 않는다. 회전롤러(44)는 평편한 형상으로 일정 면적을 가지는 진동혼(33)의 가압부(332)와 더불어 작업 대상물의 재봉라인 겹침 부위를 진동 및 그 과정에서 발생하는 마찰열에 의해 평탄화시키는 부분이다. The present invention does not exclude the case where the rotating roller 44 is formed as a concave curved portion 442 having a center portion as shown in Fig. The rotating roller 44 is a portion for flattening the overlapped portion of the sewing line of the workpiece by the vibration and the frictional heat generated in the process, together with the pressing portion 332 of the vibration horn 33 having a flat shape and a predetermined area.

만일, 회전롤러(44)가 도 5와 달리 평편한 형상으로 이루어진 상태에서 작업 대상물(P)의 재봉라인 겹침 부위(1)가 도 4d와 같이 평편한 형상의 가압부(332) 사이에 삽입되어 이동하면서 가압되면, 작업 대상물(P)의 재봉 라인 겹침 부위(1)의 후면에는 자국이 생기거나 또는 미도시된 표면 문양 등이 손상될 수 있다. 이럴 경우, 회전롤러(44)에 일정 크기의 수용 공간으로서 만곡부(442)를 형성하게 되면 위와 같은 여러 문제들의 발생을 원천적으로 방지하는 것이 가능하다.5, the sewing line overlapped portion 1 of the workpiece P is inserted between the pressing portions 332 having a flat shape as shown in Fig. 4D When the workpiece P is pressed and moved, a mark may be formed on the rear surface of the sewing line overlapping region 1, or surface patterns or the like not shown may be damaged. In this case, if the curved portion 442 is formed as a receiving space of a predetermined size on the rotary roller 44, it is possible to prevent the above-mentioned various problems from occurring.

또한, 본 발명은 제2하우징(15)의 하측 부위에는 일정 길이를 가지는 좌우분리기구(50)가 마련되는 경우를 배제하지 않는다. 좌우분리기구(50)는 그 일단 부위가 제2하우징(15)의 하측 부위 외면에 고정 결합되고, 타측 부위는 연장되어 진동혼(33)의 하단 부위와 일정 간격 이격되어 위치한다.In addition, the present invention does not exclude the case where the left and right separating mechanism 50 having a predetermined length is provided in the lower part of the second housing 15. The left and right separating mechanism 50 has one end portion fixedly coupled to the outer surface of the lower portion of the second housing 15 and the other portion extending to be spaced apart from the lower end portion of the vibration horn 33 by a predetermined distance.

이때, 좌우분리기구(50)의 타단 부위에는 분리부(52)가 마련되며, 분리부(52)는 도 1과 같이 단면이

Figure 112017129620776-pat00002
구조로 이루어질 수 있다. 분리부(52)를 이러한 형상으로 구성하게 되면, 작업 대상물이 분리부(52)와 접할 때 재봉라인의 곁침 부위를 매우 용이하게 펼치는 것이 가능하다. 도면부호 53은 삽입단으로 재봉라인의 겹침 부위에 삽입되는 부분이다.At this time, a separating part 52 is provided at the other end of the left and right separating mechanism 50, and the separating part 52 has a cross-
Figure 112017129620776-pat00002
Structure. When the separating portion 52 is formed in this shape, it is possible to very easily spread the side needle portion of the sewing line when the workpiece contacts the separating portion 52. Reference numeral 53 denotes a portion which is inserted into the overlapping portion of the sewing line as an insertion end.

이러한 구성으로 이루어지는 본 발명의 개략적인 작동 구성을 전술한 설명 부분 및 도 4a 내지 도 4d 각각을 참조하여 개략적으로 살펴본다.The schematic operating configuration of the present invention having such a configuration will be schematically described with reference to the above-described description and each of Figs. 4A to 4D.

먼저, 사전 작업으로서 작업 대상물(P)인 원단의 두께(재봉라인에 형성되는 겹침 부분의 두께를 포함)를 적절하게 감안하여 간격조절수단(25)을 이용하여 도 4b에 개시된 것과 같이 작동판(21) 하면과 고정너트(252) 사이의 간격을 h2로 조절한다. First, as a preliminary work, the thickness of the fabric (including the thickness of the overlapping portion formed on the sewing line), which is the workpiece P, is appropriately taken into consideration, 21) and the fixing nut 252 is adjusted to h2.

이때, 진동혼(33) 하단과 회전롤러(44) 사이 간격 h는 스톱퍼(27) 상단과 작동판(21) 하면 사이 간격 h1보다 크게 유지될 수 있도록 조절될 필요가 있다. 왜냐하면 만일, h1이 h보다 큰 상태에서 본 발명이 작동하면 진동혼(33)이 회전롤러(44)와 부딪혀 장치가 손상될 수 있기 때문이다. h2 및 h, h1 각각은 설명의 편의를 위한 임시 값이다.The interval h between the lower end of the vibration horn 33 and the rotary roller 44 needs to be adjusted to be greater than the interval h1 between the upper end of the stopper 27 and the lower surface of the operation plate 21. This is because, if the present invention operates in a state where h1 is greater than h, the vibration horn 33 may strike the rotating roller 44 and damage the device. h2 and h, h1 are temporary values for convenience of explanation.

작동판(21) 하면과 고정너트(252) 사이의 간격 조절이 완료되면, 본 발명의 전원스위치(미도시)를 작동시킨다. 전원이 공급되면 미도시된 발진장치 및 구동모터(43) 각각은 작동대기 상태를 유지하며, 미도시된 공기펌프의 작동으로 실린더(22)에 공기가 주입된다. 이에 따라, 도 4a와 같이 로드(222)가 상방으로 이동하면서 가압스프링(26)은 가압되고, 고정너트(252)와 작동판(21) 하면은 h2만큼의 간격을 이룬다.When the interval between the lower surface of the operation plate 21 and the fixing nut 252 is adjusted, the power switch (not shown) of the present invention is operated. When power is supplied, each of the oscillation device and the driving motor 43 (not shown) is kept in an operation standby state, and air is injected into the cylinder 22 by the operation of the air pump not shown. 4A, the pressing spring 26 is pressed while the rod 222 is moved upward, and the lower surface of the fixing nut 252 and the lower surface of the operating plate 21 are spaced by h2.

이 상태에서, 도 4c에 작업 대상물의 일례로서 개시되어 있는 것과 같이 재봉라인에 의해 2겹의 겹침 부분(1)이 형성되어 있는 작업 대상물(P)을 작업판(41) 상면에 안치한 다음 진동혼(33)과 회전롤러(44) 사이에 위치시킨 다음, 작업자가 작동페달(23)을 가압한다.In this state, as shown in Fig. 4C as an example of the workpiece, the workpiece P on which the two-fold overlapping portion 1 is formed by the sewing line is placed on the upper surface of the work plate 41, (33) and the rotary roller (44), and then the operator presses the operation pedal (23).

작동페달(23)이 가압되면, 실린더(22)로의 공기 주입이 차단되고, 작동판(21)은 자중 및 가압스프링(26)의 복원력에 의해 하강한다. 작동판(21)이 하강하면, 도 4b와 같이 접점스위치(24)가 작동하면서 구동모터(43) 및 발진장치 각각이 작동하게 되고, 이에 따라 회전롤러(44)는 일정 속도로 회전하고, 발진장치에 의한 초음파는 기계적 진동으로 변환되어 진동혼(33)이 일정 주파수로 진동하게 된다.When the operation pedal 23 is pressed, the air injection into the cylinder 22 is interrupted, and the actuating plate 21 is lowered by its own weight and the restoring force of the pressure spring 26. When the operation plate 21 is lowered, the contact switch 24 is operated as shown in FIG. 4B, and the drive motor 43 and the oscillation device are operated respectively. Accordingly, the rotation roller 44 rotates at a constant speed, The ultrasonic wave generated by the apparatus is converted into a mechanical vibration so that the vibration horn 33 vibrates at a certain frequency.

한편, 자중 및 가압스프링(26)의 복원력에 의해 하강하는 작동판(21)은 간격조절수단(25)의 고정너트(252)와 접하면서 하강이 중지되며, 작동판(21) 하면은 h2 만큼 하강한 다음 고정너트(252)와 접한 상태를 유지한다. 이때, 스톱퍼(27)와 작동판(21) 사이 역시 일정 간격을 유지하며, 이 간격은 진동혼(33) 하단과 회전롤러(44) 사이 간격보다 작다.On the other hand, the operation plate 21, which is lowered by its own weight and the restoring force of the pressure spring 26, abuts against the fixing nut 252 of the gap adjusting means 25 and stops descending. And then remains in contact with the fixing nut 252. [ At this time, the interval between the stopper 27 and the operation plate 21 is also kept at a constant interval, which is smaller than the interval between the lower end of the vibration horn 33 and the rotary roller 44.

진동혼(33)이 일정 주파수로 진동을 하면서 그 하단 부위가 일정 속도로 회전하고 있는 회전롤러(44)와 일정 간격을 유지하게 되면, 작업자는 도 4c와 같이 작업 대상물(P)의 좌우 각각을 잡은 상태에서 작업 대상물(P)에 있어 2겹의 겹침 부분(1)을 분리부(52)와 밀착시킨 다음, 작업 대상물(P)의 중앙 부위(재봉라인이 위치하는 부위)에 분리부(52)의 삽입단(53)을 삽입한다. When the vibration horn 33 vibrates at a predetermined frequency and the lower end portion of the vibration horn 33 maintains a certain distance from the rotating roller 44 rotating at a constant speed, the operator moves the left and right sides of the workpiece P The overlapping portion 1 of the double layer is brought into close contact with the separating portion 52 in the workpiece P in the gripped state and then the separation portion 52 is provided at the central portion of the workpiece P The insertion end 53 is inserted.

이에 따라, 진동혼(33)과 회전롤러(44) 사이에 삽입된 작업 대상물(P)은 도 4c 및 도 4d 각각과 같이 회전롤러(44)의 회전 운동에 따른 마찰력에 의해 서서히 전방으로 끌려 들어가게 되고, 이 과정에서 작업 대상물(P)에 있어 2겹의 겹침 부분(1)은 분리부(52)에 의해 서서히 순차적으로 벌어진다. 4C and 4D, the workpiece P inserted between the vibration horn 33 and the rotary roller 44 is gradually pulled forward by the frictional force resulting from the rotational motion of the rotary roller 44 In this process, the overlapped portion 1 of the double layer in the workpiece P gradually opens sequentially by the separating portion 52.

이 과정에서 작업 대상물(P)의 재봉라인 부위는 순차적으로 진동혼(33)에 의해 평탄화 작업이 이루어진다. 즉, 진동혼(33)으로부터 전달되는 일정 주파수의 진동 및 그 과정에서 발생하는 마찰열에 의해 원단에 있어 재봉라인의 겹침 부분이 매끄럽게 평탄화되는 것이다. In this process, the sewing line portion of the workpiece P is planarized by the vibration horn 33 sequentially. That is, the overlapping portion of the sewing line on the far end is smoothly flattened by the vibration of the predetermined frequency transmitted from the vibration horn 33 and the heat of friction generated in the process.

도 4d와 같은 작업이 순차적으로 이루어져 작업 대상물(P)의 재봉라인에 대한 평탄화 작업이 완료되면, 작업자는 작업페달(23)에 작용하는 가압을 해제한다. 작업페달(23)에의 가압력이 해제되면, 고압펌프가 작용하여 실린더(22)로 공기가 다시 주입되고 로드(222)는 도 4a와 같이 수직 상방으로 일정 거리 이동한다.4D, the worker releases the pressure applied to the work pedal 23 when the workpiece P is flattened with respect to the sewing line. When the pressing force on the working pedal 23 is released, the high pressure pump acts to inject air into the cylinder 22 again, and the rod 222 moves vertically upwardly as shown in FIG. 4A.

로드(222)가 수직 상방으로 이동하면, 로드(222)의 단부에 마련된 걸림너트(224)가 작동판(21)과 접하면서 작동판(21)을 h2 만큼 강제적으로 상승시킨다. 작동판(21)이 상승함에 따라 접점스위치(24)의 작동이 해제되고, 이에 따라 발진장치 및 구동모터(43)의 작동은 중지되어 다음 작업을 대기하게 된다.When the rod 222 moves vertically upward, the latching nut 224 provided at the end of the rod 222 comes into contact with the actuating plate 21 and forcefully raises the actuating plate 21 by h2. As the actuating plate 21 moves upward, the contact switch 24 is released, so that the operation of the oscillating device and the drive motor 43 is stopped and the next operation is waited for.

도 4e는 본 발명에 따라 작업이 이루어진 원단의 재봉라인을 보여주는데, 도면에서 알 수 있듯이 별도의 접착제를 사용하지 않더라도 진동 및 마찰열에 의해 재봉라인이 매우 깔끔하게 평탄화됨을 알 수 있다.FIG. 4E shows the sewing line of the fabric subjected to the work according to the present invention. As can be seen from the figure, it can be seen that the sewing line is very neatly planarized by the vibration and the frictional heat even if no adhesive is used.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be apparent that the present invention can be practiced with added features.

10 : 작업대 20 : 작동기구
30 : 가압기구 40 : 원단이동기구
50 : 좌우분리기구10: work table 20: operating mechanism
30: pressurizing mechanism 40: fabric moving mechanism
50: Left and right separating mechanism

Claims (6)

지면으로부터 일정 수직 높이를 가지되 일측 부위에 일정 크기의 절개부(13)가 형성되는 작업판(12), 내부 수용 공간이 형성되는 ㄱ자의 절곡관 구조로서 하측 부위는 작업판(12)의 상면 타측 부위에 고정 결합되고 절곡된 타측 부위는 절개부(13) 방향으로 연장되는 제1하우징(14), 일정 길이를 가지는 수직관 구조로서 제1하우징(14)의 내부 수용 공간과 연통되는 내부 수용 공간이 형성되되 하측 부위는 절개부(13) 상방으로 일정 거리 이격되어 위치하고 일측 부위가 제1하우징(14)과 타측 부위와 연결되는 제2하우징(15)이 구비되는 작업대(10);
일측 부위는 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 하부에 위치하고 타측 부위는 제1하우징(14) 내부로 연장되는 판상 구조의 작동판(21), 제1하우징(14) 내부 수용 공간의 중앙 부위에 위치하되 상측 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위에 고정 결합되고 로드(222)는 작동판(21)을 관통하여 삽입되며 로드(222)의 단부에는 걸림너트(224)가 마련되는 실린더(22), 작업대(10)의 하측 부위에 마련되어 실린더(22)를 작동시키는 작동페달(23), 작동판(21)의 타측 부위와 일정 간격 이격되어 제1하우징(14)의 타측 부위 내부 수용 공간에 설치되되 작동판(21)의 승하강에 연동되어 ON/OFF 되는 접점스위치(24)가 구비되는 작동기구(20);
외면 중앙 부위가 작동판(21)의 일측 부위와 결합되어 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 하측에 위치하는 부스터(31), 부스터(31)의 상부에 마련되어 제2하우징(15)의 내부 수용 공간 상측에 위치하는 진동자(32), 부스터(31)의 하부에 마련되어 제2하우징(15)의 하방으로 노출되는 진동혼(33)이 구비되는 가압기구(30);
중앙 부위에 관통부(42)가 형성되어 절개부(13) 상면으로 일정 수직 높이를 가지며 설치되는 작업판(41), 절개부(13)의 하면 일측 부위에 고정 결합되는 구동모터(43), 상단 부위가 관통부(42)를 통해 노출된 상태로 관통부(42)와 절개부(13) 사이 공간에 설치되는 회전롤러(44), 구동모터(43)의 회전력을 회전롤러(44)로 전달하는 구동벨트(45)가 구비되는 원단이동기구(40);를
포함하는 초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치.A working plate 12 having a predetermined vertical height from the ground and having a predetermined size cut-out portion 13 formed on one side thereof, a bending tube structure having a bore having an inner receiving space formed therein, A first housing 14 fixedly coupled to the other side and bent in the direction of the incision 13, a first housing 14 having a constant length, and an inner housing 14 communicating with the inner housing space of the first housing 14 And a second housing (15) having a space on the lower side and spaced apart from the incision part (13) by a predetermined distance and having one side connected to the first side (14) and the other side;
A plate-shaped operating plate 21 having one side portion positioned below the inner housing space of the second housing 15 and the other side extending into the first housing 14; The rod 222 is inserted through the actuating plate 21 and the end of the rod 222 is provided with a latch nut 224. The rod 222 is fixed to the upper portion of the first housing 14, An operating pedal 23 provided on the lower side of the work table 10 to operate the cylinder 22 and a second pedal 23 disposed on the other side of the first housing 14, An operating mechanism (20) provided in the space and provided with a contact switch (24) which is turned on / off in conjunction with a rising / falling of the operating plate (21);
A booster 31 which is coupled to one side of the operation plate 21 and is positioned below the internal accommodation space of the second housing 15 and a second booster 31 provided on the booster 31, A vibrator 32 located on the upper side of the accommodation space, a pressing mechanism 30 provided below the booster 31 and provided with a vibration horn 33 exposed downward of the second housing 15;
A driving motor 43 fixedly coupled to one side of a lower surface of the cutout 13, a work plate 41 having a penetrating portion 42 formed at a central portion thereof and having a predetermined vertical height to the upper surface of the cutout 13, A rotating roller 44 provided in a space between the penetrating portion 42 and the cutout portion 13 in a state in which the upper end portion is exposed through the penetrating portion 42 and a rotating force of the driving motor 43 to the rotating roller 44 (40) having a drive belt (45) for transferring
And a sewing line flattening device using the ultrasonic vibrator. 제1항에 있어서,
상기 제2하우징(15)의 하측 부위에는 일정 길이를 가지는 좌우분리기구(50)가 마련되되, 좌우분리기구(50)는 그 일단 부위가 제2하우징(15)의 하측 부위 외면에 고정 결합되고, 연장되는 타단 부위에는 단면이
Figure 112017129620776-pat00003
구조로 이루어지는 분리부(52)가 구비되어 상기 진동혼(33)의 하단 부위와 일정 간격 이격되어 위치하는 것을 특징으로 하는 초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치.The method according to claim 1,
A left and right separating mechanism 50 having a predetermined length is provided in a lower portion of the second housing 15 and one end of the separating mechanism 50 is fixedly coupled to an outer surface of a lower portion of the second housing 15 , And the other end portion extending is a cross-
Figure 112017129620776-pat00003
And a separation part (52) having a structure is disposed at a predetermined distance from the lower end of the vibration horn (33). 제1항에 있어서,
상기 실린더(22)의 일측 방향으로 일정 간격 이격된 제1하우징(14)의 내부 수용 공간에는 일정 길이를 가지는 간격조절수단(25)이 마련되며, 상기 간격조절수단(25)의 상측 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위와 나사 치합되고, 상기 간격조절수단(25)의 하측 부위는 작동판(21)을 관통하여 삽입되고, 상기 간격조절수단(25)의 하단 부위에는 작동판(21)의 하면과 일정 간격 이격되어 고정너트(252)가 구비되는 것을 특징으로 하는 초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치.The method according to claim 1,
A space adjusting means 25 having a predetermined length is provided in the inner housing space of the first housing 14 spaced apart from the cylinder 22 by a predetermined distance, 1 housing 14 and the lower portion of the gap adjusting means 25 is inserted through the operating plate 21 and the operation plate 21 is inserted into the lower end portion of the gap adjusting means 25 And a fixing nut (252) spaced apart from the lower surface by a predetermined distance. 제3항에 있어서,
상기 실린더(22)의 타측 방향으로 일정 간격 이격된 제1하우징(14)의 내부 수용 공간에는 가압스프링(26)이 마련되며, 상기 가압스프링(26)의 상단 부위는 제1하우징(14)의 상측 부위에 고정 결합되고, 상기 가압스프링(26)의 하단 부위는 작동판(21)의 상면 부위에 밀착되는 것을 특징으로 하는 초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치.The method of claim 3,
A pressing spring 26 is provided in the inner housing space of the first housing 14 which is spaced apart from the cylinder 22 by a predetermined distance and the upper end of the pressing spring 26 is connected to the first housing 14 And the lower end portion of the pressing spring (26) is in close contact with the upper surface portion of the actuating plate (21). 제1항에 있어서,
상기 진동자(32)의 상측으로 일정 거리 떨어진 제2하우징(15)의 내부 수용 공간에는 송풍팬(34)이 구비되는 것을 특징으로 하는 초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치.The method according to claim 1,
Wherein a blowing fan (34) is provided in a space inside the second housing (15) which is spaced a predetermined distance from the upper side of the vibrator (32). 제1항에 있어서,
상기 회전롤러(44)는 중앙 부위가 오목하게 만곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 초음파 진동자를 이용한 재봉라인 평탄화 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotating roller (44) is formed by concavely curving a center portion.
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